CN219661497U - 一种加热均匀的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热均匀的空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔体，空气炸锅还包括用于对烹饪腔体加热的加热组件，加热组件设置在烹饪腔体底部，加热组件包括隔热罩以及设置在隔热罩上的第一发热件，烹饪腔体和机体之间设有导风通道，导风通道不与隔热罩连通。具体地，烹饪腔体底部设有加热组件，加热组件可提升烹饪腔体受热的均匀性，由于外界的空气可从机体底部进入，因此，在隔热罩作用下，防止从机体底部进入的空气与第一发热件或烹饪腔体底部接触，从而使从机体底部进入的空气沿导风通道排流至机体顶部，以使食物均匀加热，达到高效加热的目的。

Description

一种加热均匀的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，特别是涉及一种加热均匀的空气炸锅。

背景技术

中国专利文献号CN216932833U于2022年公开了一种利于外壳降温的空气炸锅，具体公开了包括机体，机体内部形成有烹饪腔，且前侧具有敞口；以及锅体组件，能抽拉地进出烹饪腔；锅体组件包括有内锅以及设于内锅前侧的门体，该门体的内部具有散热通道；机体的内部具有进风通道和出风通道，该进风通道的入口和出风通道的出口均连通外界大气；在门体关闭的状态下，该门体覆盖住敞口，且散热通道的入口和出口分别连通进风通道的出口和出风通通道的入口，虽然该结构可对外壳、门体进行有效降温，但是从入口进入的空气直接与烹饪腔底部接触，影响了烹饪腔体底部的烹饪效率，导致实际烹饪中不能很好地实现快速加热，加热温度不均匀、熟化程度不一致等问题，从而出现食材上表面焦脆，而食材上表面因加热温度不够，导致不熟，影响烹饪效果。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的旨在提供一种加热均匀的空气炸锅以克服现有技术中的不足之处，通过加热组件提升烹饪腔体受热的均匀性，以使食物均匀加热，达到高效加热的目的。

按此目的设计的一种加热均匀的空气炸锅，包括机体，所述机体内设有烹饪腔体，所述空气炸锅还包括用于对所述烹饪腔体加热的加热组件，所述加热组件设置在所述烹饪腔体底部，所述加热组件包括隔热罩以及设置在所述隔热罩上的第一发热件，所述烹饪腔体和所述机体之间设有导风通道，所述导风通道不与所述隔热罩连通。

所述隔热罩上设有用于安装所述第一发热件的凹槽，所述第一发热件位于所述凹槽内。

所述导风通道包括在所述机体底部和所述隔热罩之间形成的第一导风通道以及在所述烹饪腔体的外周壁和所述机体的内周臂之间形成的第二导风通道，所述第一导风通道与所述第二导风通道相连通，所述机体底部设有第一进风口，以使外界的空气从所述第一进风口进入所述第一导风通道和所述第二导风通道上；所述烹饪腔体顶部上设有热风循环装置。

所述机体内设有上下间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述隔热罩安装在所述第一隔板上，所述第一隔板与所述机体之间设有进风间隙，所述第一隔板的前侧边缘设有第一导风格栅孔，所述第一导风通道通过所述第一导风格栅孔和所述进风间隙与所述第二导风通道连通。

所述空气炸锅还包括可抽屉式安装在所述烹饪腔体内的食物容器，所述食物容器前侧上设有与所述第一导风通道和所述第二导风通道连通的第三导风格栅孔。

所述机体顶部设有进气腔室，所述第二隔板的外周设有第二导风格栅孔，所述第二导风通道通过所述第二导风格栅孔与所述进气腔室连通。

所述机体顶部设有与所述进气腔室连通的第二进风口，以使外界的空气从所述第二进风口进入所述进气腔室内。

所述烹饪腔体顶部设有罩体组件，所述罩体组件包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体之间形成有散热通道，所述第一罩体上设有与所述进气腔室、所述散热通道连通的通孔，所述进气腔室内的空气从所述通孔进入所述散热通道内。

所述机体上设有出风孔，所述散热通道内的空气从所述出风孔排出至外界。

所述空气炸锅还包括与所述第一发热件对齐设置的第二发热件，所述第二发热件设置在所述烹饪腔体顶部；所述热风循环装置包括电机以及与所述电机转动连接的热风风轮，所述第一发热件和所述第二发热件产生的热量通过所述热风风轮作用下在所述烹饪腔体内流动。

上述实施例的加热均匀的空气炸锅，包括机体，机体内设有烹饪腔体，烹饪腔体底部设有加热组件，加热组件包括隔热罩以及设置在隔热罩上的第一发热件，烹饪腔体和机体之间设有导风通道，导风通道不与隔热罩连通；加热组件可提升烹饪腔体受热的均匀性，由于外界的空气可从机体底部进入，因此，在隔热罩作用下，防止进入的空气与第一发热件或烹饪腔体底部接触，从而使从机体底部进入的空气沿导风通道排流至机体顶部，以使食物均匀加热，达到高效加热的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的整体结构剖视图。

图2为本实用新型一实施例中机体、加热组件、导风通道、罩体组件和热风循环装置结构剖视图。

图3为本实用新型一实施例的整体结构分解图。

其中，图1-图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-机体，101-第一进风口，102-第二进风口，103-烹饪腔体，104-进气腔室，105-出风孔，2-加热组件，201-隔热罩，2011-凹槽，202-第一发热件，3-导风通道，301-第一导风通道，302-第二导风通道，4-第一隔板，401-第一导风格栅孔，5-第二隔板，501-第二导风格栅孔，6-进风间隙，7-食物容器，701-第三导风格栅孔，8-罩体组件，801-第一罩体，8011-通孔，802-第二罩体，803-散热通道，9-第二发热件，10-热风循环装置，1001-电机，1002-冷风风轮，1003-热风风轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，提供了一种加热均匀的空气炸锅，包括机体1，机体1内设有烹饪腔体103，空气炸锅还包括用于对烹饪腔体103加热的加热组件2，加热组件2设置在烹饪腔体103底部，加热组件2包括隔热罩201以及设置在隔热罩201上的第一发热件202，烹饪腔体103和机体1之间设有导风通道3，导风通道3不与隔热罩201连通；烹饪腔体103顶部上设有热风循环装置10。

具体地，烹饪腔体103底部设有加热组件2，加热组件2可提升烹饪腔体103受热的均匀性，在热风循环装置10工作时，外界的空气可从机体1底部进入，因此，在隔热罩201作用下，防止从机体1底部进入的空气与第一发热件202或烹饪腔体103底部接触，从而使从机体1底部进入的空气沿导风通道3排流至机体1顶部，以使食物均匀加热，达到高效加热的目的。

进一步来说，如图1和图2所示，隔热罩201上设有用于安装第一发热件202的凹槽2011，第一发热件202位于凹槽2011内。

采取上述设置，避免第一发热件202与食物容器7直接接触，使第一发热件202与食物容器7之间留有一定间隙，使第一发热件202产生的热量均匀对食物容器7底部加热，提升加热均匀性。

进一步来说，如图1-图3所示，导风通道3包括在机体1底部和隔热罩201之间形成的第一导风通道301以及在烹饪腔体103的外周壁和机体1的内周臂之间形成的第二导风通道302，第一导风通道301与第二导风通道302相连通，机体1底部设有第一进风口101，以使外界的空气从第一进风口101进入第一导风通道301和第二导风通道302上。

具体地，外界的空气从第一进风口101沿第一导风通道301和第二导风通道302上并进入进气腔室104内对电机1001进行冷却，外界的空气从机体1底部的第一进风口101进入，在隔热罩201作用下，防止进入的空气与第一发热件202或烹饪腔体103底部接触，因此，从机体1底部进入的空气沿第一导风通道301和第二导风通道302排流至机体1顶部。

进一步来说，如图1-图3所示，机体1内设有上下间隔设置的第一隔板4和第二隔板5，隔热罩201安装在第一隔板4上，第一隔板4与机体1之间设有进风间隙6，第一隔板4的前侧边缘设有第一导风格栅孔401，第一导风通道301通过第一导风格栅孔401和进风间隙6与第二导风通道302连通。

进一步来说，如图1-图3所示，空气炸锅还包括可抽屉式安装在烹饪腔体103内的食物容器7，食物容器7前侧上设有与第一导风通道301和第二导风通道302连通的第三导风格栅孔701。

具体地，机体1前侧设有开口，食物容器7可从开口往烹饪腔体103内放置。

进一步来说，如图1-图3所示，机体1顶部设有进气腔室104，第二隔板5的外周设有第二导风格栅孔501，第二导风通道302通过第二导风格栅孔501与进气腔室104连通。

进一步来说，如图1-图3所示，机体1顶部设有与进气腔室104连通的第二进风口102，以使外界的空气从第二进风口102进入进气腔室104内。

进一步来说，如图1-图3所示，烹饪腔体103顶部设有罩体组件8，罩体组件8包括第一罩体801和第二罩体802，第一罩体801和第二罩体802之间形成有散热通道803，第一罩体801上设有与进气腔室104、散热通道803连通的通孔8011，进气腔室104内的空气从通孔8011进入散热通道803内。

进一步来说，如图1所示，机体1上设有出风孔105，散热通道803内的空气从出风孔105排出至外界。

具体地，热风循环装置10还包括与电机1001转动连接的冷风风轮1002，电机1001位于进气腔室104内，冷风风轮1002位于散热通道803内，外界的空气从第一进风口101沿第一导风通道301和第二导风通道302进入进气腔室104内对电机1001进行冷却；或者，外界的空气从第二进风口102进入进气腔室104内对电机1001进行冷却；或者，外界的空气从第一进风口101沿第一导风通道301和第二导风通道302上并进入进气腔室104以及从第二进风口102进入进气腔室104内对电机1001进行冷却，冷却后的空气从通孔8011进入散热通道803内并从出风孔105排出至外界。

进一步来说，如图1和图2所示，空气炸锅还包括与第一发热件202对齐设置的第二发热件9，第二发热件9设置在烹饪腔体103顶部；热风循环装置10包括电机1001以及与电机1001转动连接的热风风轮1003，第一发热件202和第二发热件9产生的热量通过热风风轮1003作用下在烹饪腔体103内流动。

具体地，在电机1001工作时，外界的空气进入第二罩体802时与第一发热件202接触以形成热空气流，并在第二发热件9作用下，可使食物容器7内的对食物上下表面均匀受热，且达到高效加热的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热均匀的空气炸锅，包括机体（1），所述机体（1）内设有烹饪腔体（103），其特征在于：所述空气炸锅还包括用于对所述烹饪腔体（103）加热的加热组件（2），所述加热组件（2）设置在所述烹饪腔体（103）底部，所述加热组件（2）包括隔热罩（201）以及设置在所述隔热罩（201）上的第一发热件（202），所述烹饪腔体（103）和所述机体（1）之间设有导风通道（3），所述导风通道（3）不与所述隔热罩（201）连通；所述烹饪腔体（103）顶部上设有热风循环装置（10）。

2.根据权利要求1所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述隔热罩（201）上设有用于安装所述第一发热件（202）的凹槽（2011），所述第一发热件（202）位于所述凹槽（2011）内。

3.根据权利要求1所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述导风通道（3）包括在所述机体（1）底部和所述隔热罩（201）之间形成的第一导风通道（301）以及在所述烹饪腔体（103）的外周壁和所述机体（1）的内周臂之间形成的第二导风通道（302），所述第一导风通道（301）与所述第二导风通道（302）相连通，所述机体（1）底部设有第一进风口（101），以使外界的空气从所述第一进风口（101）进入所述第一导风通道（301）和所述第二导风通道（302）上。

4.根据权利要求3所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述机体（1）内设有上下间隔设置的第一隔板（4）和第二隔板（5），所述隔热罩（201）安装在所述第一隔板（4）上，所述第一隔板（4）与所述机体（1）之间设有进风间隙（6），所述第一隔板（4）的前侧边缘设有第一导风格栅孔（401），所述第一导风通道（301）通过所述第一导风格栅孔（401）和所述进风间隙（6）与所述第二导风通道（302）连通。

5.根据权利要求3所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述空气炸锅还包括可抽屉式安装在所述烹饪腔体（103）内的食物容器（7），所述食物容器（7）前侧上设有与所述第一导风通道（301）和所述第二导风通道（302）连通的第三导风格栅孔（701）。

6.根据权利要求4所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述机体（1）顶部设有进气腔室（104），所述第二隔板（5）的外周设有第二导风格栅孔（501），所述第二导风通道（302）通过所述第二导风格栅孔（501）与所述进气腔室（104）连通。

7.根据权利要求6所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述机体（1）顶部设有与所述进气腔室（104）连通的第二进风口（102），以使外界的空气从所述第二进风口（102）进入所述进气腔室（104）内。

8.根据权利要求7所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述烹饪腔体（103）顶部设有罩体组件（8），所述罩体组件（8）包括第一罩体（801）和第二罩体（802），所述第一罩体（801）和所述第二罩体（802）之间形成有散热通道（803），所述第一罩体（801）上设有与所述进气腔室（104）、所述散热通道（803）连通的通孔（8011），所述进气腔室（104）内的空气从所述通孔（8011）进入所述散热通道（803）内。

9.根据权利要求8所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述机体（1）上设有出风孔（105），所述散热通道（803）内的空气从所述出风孔（105）排出至外界。

10.根据权利要求2所述加热均匀的空气炸锅，其特征在于：所述空气炸锅还包括与所述第一发热件（202）对齐设置的第二发热件（9），所述第二发热件（9）设置在所述烹饪腔体（103）顶部；所述热风循环装置（10）包括电机（1001）以及与所述电机（1001）转动连接的热风风轮（1003），所述第一发热件（202）和所述第二发热件（9）产生的热量通过所述热风风轮（1003）作用下在所述烹饪腔体（103）内流动。