CN217010555U - 一种蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种蒸汽炸锅的电机冷却结构，其包括：外壳及电机，电机位于外壳内，还包括内安装壳；内安装壳设置在外壳内，并将外壳的内腔分为第一容置腔及第二容置腔，电机设置在内安装壳上，并位于第一容置腔内；外壳的侧壁具有第一进风孔及出风孔，第一进风孔及出风孔均连通第一容置腔。本实用新型还揭示一种蒸汽炸锅。本实用新型的蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅结构简单，通过将外壳设计为不封闭式，使得空气可以在外壳内外进行循环流通，将电机工作时产生的热量带出外壳，实现对电机的冷却，以延长电机的使用寿命。

Description

一种蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅

技术领域

本实用新型涉及蒸汽炸锅技术领域，具体地，涉及一种蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅。

背景技术

蒸汽炸锅是对食物进行烹饪的厨房电器之一，现有的蒸汽炸锅一般通过电机带动扇叶转动，从而将发热管产生的热量吹向锅体内烹饪的食材，但是，由于现有蒸汽炸锅的外壳是封闭的，导致电机工作过程中产生的热量无法散出，使得电机的使用寿命大大缩短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种蒸汽炸锅的电机冷却结构，其包括：外壳及电机，电机位于外壳内，还包括内安装壳；内安装壳设置在外壳内，并将外壳的内腔分为第一容置腔及第二容置腔，电机设置在内安装壳上，并位于第一容置腔内；外壳的侧壁具有第一进风孔及出风孔，第一进风孔及出风孔均连通第一容置腔。

本申请通过在外壳上开设第一进风孔及出风孔，使得外界的冷空气通过第一进风孔进入外壳内，外壳内的热空气通过出风孔排出，形成循环气路，实现对外壳内的内安装壳上安装的电机的冷却，从而延长电机的使用寿命。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸汽炸锅的电机冷却结构还包括涡轮风叶；涡轮风叶位于第一容置腔内，并连接电机的输出端。

本申请通过在第一容置腔内设置涡轮风叶，使得电机工作时带动涡轮风叶转动，加速外壳内外空气的交换，从而达到良好的冷却效果。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸汽炸锅的电机冷却结构还包括风道；风道设置内安装壳上，其进风口连通第一容置腔，其出风口连通出风孔；电机及涡轮风叶均设置在风道内。

根据本实用新型的一实施方式，上述外壳的侧壁具有第二进风孔，内安装壳具有通风孔，第二进风孔连通第二容置腔，通风孔连通第一容置腔及第二容置腔。

根据本实用新型的一实施方式，上述通风孔设置于内安装壳的边缘处。

根据本实用新型的一实施方式，上述外壳具有下凹部，第一进风孔位于下凹部。

本实用新型还公开一种蒸汽炸锅，包括上述的蒸汽炸锅的电机冷却结构。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸汽炸锅还包括锅体、水箱、蒸汽组件及热风组件；锅体位于第二容置腔内；水箱设置在外壳上；蒸汽组件设置在第一容置腔内，其进水端连接水箱的出水口，其出蒸汽端连通第二容置腔；热风组件设置在第二容置腔内，并连接电机的输出端。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸汽组件包括储水槽、电磁阀及发热体；储水槽设置在内安装壳上，其进水端面向水箱的出水口；电磁阀设置在内安装壳上，其进水端连接储水槽的出水端；发热体设置在内安装壳上，其进水端连接电磁阀的出水端，其出蒸汽端连通第二容置腔。

根据本实用新型的一实施方式，上述热风组件包括发热管及扇叶；发热管设置在内安装壳上，并位于第二容置腔内；扇叶位于第二容置腔内，并位于发热管的上方，扇叶连接电机的输出端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅结构简单，通过将外壳设计为不封闭式，使得空气可以在外壳内外进行循环流通，将电机工作时产生的带出外壳，实现对电机的冷却，以延长电机的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中蒸汽炸锅的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中蒸汽炸锅的剖视图；

图3为本实用新型实施例中蒸汽炸锅的分解示意图。

附图标记说明：

1、外壳；11、第一容置腔；12、第二容置腔；13、第一进风孔；14、出风孔；15、第二进风孔；16、下凹部；2、内安装壳；21、通风孔；3、电机； 4、涡轮风叶；5、风道；6、锅体；7、水箱；8、蒸汽组件；81、储水槽；82、电磁阀；83、发热体；9、热风组件；91、发热管；92、扇叶。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1-图3，本申请一种蒸汽炸锅的电机冷却结构，包括外壳1、内安装壳2及电机3，内安装壳2设置在外壳1内，并将外壳1的内腔分为第一容置腔11及第二容置腔12，电机3设置在内安装壳2上，并位于第一容置腔 11内；外壳1的侧壁具有第一进风孔13及出风孔14，第一进风孔13及出风孔14均连通第一容置腔11。

蒸汽炸锅工作时，外界的冷空气通过第一进风孔13进入第一容置腔11 内，第一容置腔11内的热空气通过出风孔14排出，如此，形成循环气路，将第一容置腔11内的热量不断排出外壳1，实现对第一容置腔11内的内安装壳 2上安装的电机3进行冷却，从而有效延长电机3的使用寿命。

优选地，蒸汽炸锅的电机冷却结构还包括涡轮风叶4；涡轮风叶4位于第一容置腔11内，并连接电机3的输出端。本实施例通过在第一容置腔11内设置涡轮风叶4，使得电机3工作时带动涡轮风叶4转动，涡轮风叶4转动可加速冷空气的进入以及热空气的排出，从而达到良好的冷却效果。

优选地，蒸汽炸锅的电机冷却结构还包括风道5；风道5设置内安装壳2 上，其进风口连通第一容置腔11，其出风口连通出风孔14；电机3及涡轮风叶4均设置在风道5内。本实施例通过将电机3及涡轮风机均设置在风道5 内，使得进入第一容置腔11内的冷空气沿着风道5的设置走向进行流动，而不会在第一容置腔11内四处扩散，从而使得冷空气源源不断的吹向风道5内设置的电机3表面，以将其产生的热量全部带走，达到了更好的冷却效果。

优选地，外壳1的侧壁具有第二进风孔15，内安装壳2具有通风孔21，第二进风孔15连通第二容置腔12，通风孔21连通第一容置腔11及第二容置腔12。本实施例通过在外壳1的侧壁及内安装壳2上分别开设第二进风孔15 及通风孔21，使得蒸汽炸锅工作时，外壳1外的冷空气也可以依次通过第二进风孔15、第二容置腔12及通风孔21进入第一容置腔11内，从而将锅体6 传递至第二容置腔12内的热空气也排出外壳1，避免第二容置腔12内的热量不断传递给外壳1，导致外壳1出现温度过高的情况。

具体应用时，通风孔21设置于内安装壳2的边缘处。本实施例通过将通风孔21设置在内安装壳2的边缘处，使得进入第二容置腔12内的冷空气沿着外壳1的内侧壁流动，进入第一容置腔11内再由风道5的进风口处汇合，如此，可将外壳1内的热量全部带出外壳1。

优选地，外壳1具有下凹部16，第一进风孔13位于下凹部16。本实施例通过在外壳1上设计下凹部16，使得进入外壳1内的冷空气在下凹部16的作用下集中，并带有一定速度吹入第一容置腔11内，从而将第一容置腔11内的热量快速排出。

另一方面，本实用新型还公开一种蒸汽炸锅，包括上述的蒸汽炸锅的电机冷却结构。

具体地，蒸汽炸锅还包括锅体6、水箱7、蒸汽组件8及热风组件9；锅体6位于第二容置腔12内；水箱7设置在外壳1上；蒸汽组件8设置在第一容置腔11内，其进水端连接水箱7的出水口，其出蒸汽端连通第二容置腔12；热风组件9设置在第二容置腔12内，并连接电机3的输出端。

进一步地，蒸汽组件8包括储水槽81、电磁阀82及发热体83；储水槽 81设置在内安装壳2上，其进水端面向水箱7的出水口；电磁阀82设置在内安装壳2上，其进水端连接储水槽81的出水端；发热体83设置在内安装壳2 上，其进水端连接电磁阀82的出水端，其出蒸汽端连通第二容置腔12。

具体应用时，水箱7内的水先流进储水槽81，待电磁阀82开启时，储水槽81内的水流经电磁阀82进入发热体83内，发热体83对水进行加热，使其变为高温水蒸汽，水蒸汽进入第二容置腔12内，对第二容置腔12内放置的锅体6内的室外进行烹饪。

更进一步地，热风组件9包括发热管91及扇叶92；发热管91设置在内安装壳2上，并位于第二容置腔12内；扇叶92位于第二容置腔12内，并位于发热管91的上方，扇叶92连接电机3的输出端。

具体应用时，发热管91通电发热，对第二容置腔12内的空气进行加热，于此同时，电机3驱动扇叶92转动，将加热的空气吹向锅体6内的食材，以达到良好的烹饪效果。

综上，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的蒸汽炸锅的电机冷却结构及蒸汽炸锅结构简单，通过将外壳1设计为不封闭式，使得空气可以在外壳1内外进行循环流通，将电机3工作时产生的带出外壳1，实现对电机 3的冷却，以延长电机3的使用寿命。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸汽炸锅的电机冷却结构，包括外壳及电机，所述电机位于所述外壳内，其特征在于，还包括内安装壳及涡轮风叶；所述内安装壳设置在所述外壳内，并将所述外壳的内腔分为第一容置腔及第二容置腔，所述电机设置在所述内安装壳上，并位于所述第一容置腔内；所述外壳的侧壁具有第一进风孔及出风孔，所述第一进风孔及出风孔均连通所述第一容置腔；所述涡轮风叶位于所述第一容置腔内，并连接所述电机的输出端。

2.根据权利要求1所述的蒸汽炸锅的电机冷却结构，其特征在于，还包括风道；所述风道设置所述内安装壳上，其进风口连通所述第一容置腔，其出风口连通所述出风孔；所述电机及所述涡轮风叶均设置在所述风道内。

3.根据权利要求1所述的蒸汽炸锅的电机冷却结构，其特征在于，所述外壳的侧壁具有第二进风孔，所述内安装壳具有通风孔，所述第二进风孔连通所述第二容置腔，所述通风孔连通所述第一容置腔及第二容置腔。

4.根据权利要求3所述的蒸汽炸锅的电机冷却结构，其特征在于，所述通风孔设置于所述内安装壳的边缘处。

5.根据权利要求1所述的蒸汽炸锅的电机冷却结构，其特征在于，所述外壳具有下凹部，所述第一进风孔位于所述下凹部。

6.一种蒸汽炸锅，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的蒸汽炸锅的电机冷却结构。

7.根据权利要求6所述的蒸汽炸锅，其特征在于，还包括锅体、水箱、蒸汽组件及热风组件；所述锅体位于所述第二容置腔内；所述水箱设置在所述外壳上；所述蒸汽组件设置在所述第一容置腔内，其进水端连接水箱的出水口，其出蒸汽端连通所述第二容置腔；所述热风组件设置在所述第二容置腔内，并连接所述电机的输出端。

8.根据权利要求7所述的蒸汽炸锅，其特征在于，所述蒸汽组件包括储水槽、电磁阀及发热体；所述储水槽设置在所述内安装壳上，其进水端面向所述水箱的出水口；所述电磁阀设置在所述内安装壳上，其进水端连接所述储水槽的出水端；所述发热体设置在所述内安装壳上，其进水端连接所述电磁阀的出水端。

9.根据权利要求7所述的蒸汽炸锅，其特征在于，所述热风组件包括发热管及扇叶；所述发热管设置在所述内安装壳上，并位于所述第二容置腔内；所述扇叶位于所述第二容置腔内，并位于所述发热管的上方，所述扇叶连接所述电机的输出端。

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