CN108167885A - 烘烤组件及烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括具有加热腔室的烹饪主体(100),所述烹饪器具还包括:烘烤组件,其设置在所述加热腔室的上部位置,所述烘烤组件包括发热管组件(1)以及外导风罩(3),所述外导风罩(3)罩在所述发热管组件(1)外侧以引导外侧的冷风进入所述外导风罩(3)内冷却所述发热管组件(1);冷却风机(4),所述冷却风机(4)的出风口与所述外导风罩(3)连通。本发明提供的技术方案可以有效冷却发热管组件,避免发热管组件因温度较高而导致寿命短的问题。

Description

烘烤组件及烹饪器具
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体地涉及一种烘烤组件及烹饪器具。
背景技术
现有技术中,在烹饪器具中通常会设置烘烤组件以对食物进行烘烤,例如,有些微波炉在加热腔室的上方设置有烘烤组件。
目前,现有产品的烘烤组件在加热食物后通常采用自然散热的方式进行冷却,但是该种方式散热效率低,会导致发热管易损坏,使用寿命短,而且由于散热效率低,不能使用其他对散热要求高且热效率高的发热源电器件,对提升产品性能有局限性。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中烹饪器具的烘烤组件散热效率低导致发热管易损坏的问题。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括具有加热腔室的烹饪主体,所述烹饪器具还包括:
烘烤组件,其设置在所述加热腔室的上部位置,所述烘烤组件包括发热管组件以及外导风罩,所述外导风罩罩在所述发热管组件外侧以引导外侧的冷风进入所述外导风罩内冷却所述发热管组件;
冷却风机,所述冷却风机的出风口与所述外导风罩连通。
优选地,所述发热管组件为直线形结构,所述外导风罩沿所述发热管组件的长度方向延伸,在所述外导风罩的一端设置有进风口,所述冷却风机的出风口与所述进风口连通。
优选地,所述外导风罩和所述发热管组件之间设置有能够隔热的隔热导风罩,进入所述外导风罩内的风能够进入所述隔热导风罩内。
优选地,所述隔热导风罩沿所述发热管组件的长度方向延伸,且所述隔热导风罩具有位于两端的端壁,所述发热管组件的两端分别穿过两端的所述端壁。
优选地,所述隔热导风罩的靠近所述进风口的所述端壁上设置有第二通风孔。
优选地,所述外导风罩和所述隔热导风罩沿所述发热管组件的横向的截面分别为“п”形结构,所述发热管组件位于所述“п”形结构的底部开口中。
优选地,所述外导风罩和所述隔热导风罩的所述“п”形结构的侧壁分别设置有对应的第一排风口;
和/或,所述外导风罩和所述隔热导风罩的所述“п”形结构的顶部分别设置有对应的第二排风口。
优选地,所述隔热导风罩包括位于所述发热管组件外侧的第一罩体及第二罩体。
优选地,所述发热管组件包括发热管及罩在所述发热管上的发热管罩,所述发热管罩上设置有第一通风孔。
优选地,所述烹饪器具还包括烟机风机,所述外导风罩和所述隔热导风罩的排风能够被吸入所述烟机风机,通过所述烟机风机从所述烹饪主体上的第一出风口排出;
和/或,所述外导风罩和所述隔热导风罩的排风由引导部件引导至所述烹饪主体上的第二出风口排出。
本发明提供的烹饪器具,通过烘烤组件上设置的外导风罩将冷风导入来冷却发热管组件,可以避免发热管组件因温度较高而导致寿命短的问题。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施方式中烘烤组件处于分离状态的结构示意图;
图2为图1中的烘烤组件处于装配状态的剖切示意图;
图3为烘烤组件与冷却风机连接的结构示意图;
图4为烘烤组件与冷却风机连接的剖切结构示意图;
图5为具有烘烤组件的烹饪器具上流经烘烤组件的风的流动示意图;
图6为图5的俯视图;
图7为图5所示结构的剖切示意图。
附图标记说明
1-发热管组件;11-发热管;12-发热管罩;121-第一通风孔;122-第一缺口;2-隔热导风罩;21-第一罩体;211-第二通风孔;212-第二缺口;213-端壁;22-第二罩体;3-外导风罩;31-进风口;32-第一排风口;33-第二排风口;4-冷却风机;5-导风部件;6-烟机风机;100-烹饪主体;101-第一出风口;102-第二出风口;103-进风口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,“内”、“外”是零部件轮廓的内外,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括具有加热腔室的烹饪主体(100),该烹饪器具还包括烘烤组件和冷却风机4,其中烘烤组件设置在加热腔室的上部位置,该烘烤组件包括发热管组件1以及外导风罩3,外导风罩3罩在发热管组件1外侧以引导外侧的冷风进入外导风罩3内冷却发热管组件1;冷却风机4的出风口与外导风罩3连通。
本发明提供的烹饪器具,可以通过外导风罩3将冷风导入来冷却烘烤组件的发热管组件1,避免发热管组件1因温度较高而导致寿命短的问题。
在本发明的优选实施方式中,外导风罩3和发热管组件1之间设置有能够隔热的隔热导风罩2,进入外导风罩3内的风能够进入所述隔热导风罩2内来冷却发热管组件1。通过设置隔热导风罩2,可以避免发热管组件1的高温热量从外导风罩3传递,以使得发热管组件1的热量集中向食物的方向发送,提高食物的烘烤效率。
本实施方式中,如图1和图2所示,发热管组件1包括发热管11及罩在发热管11上的发热管罩12。发热管罩12采用金属材质支撑,以能够承受发热管11的高温,并且通过金属的发热管罩12将热量反射向用于加热食物的加热腔体内。
发热管罩12的结构如图1所示,该发热管罩12大致为底部开口的盒状结构,该盒装结构的两端壁上设置有第一缺口122,发热管11的端部穿过第一缺口122,从而使得发热管罩12罩在发热管11的主体部分上,而两端伸出发热管罩12。
优选地,发热管罩12上设置有第一通风孔121。如图1中,在发热管罩12的两侧侧壁上分别设置有多个第一通风孔121,可使得风从第一通风孔121进入,通过风将发热管上的热量带向食物,提高加热效果。
当然,应该可以理解的是,在本申请中的发热管组件1并不限于本实施方式中的包括有发热管11和发热管罩12的组件,也可仅包括发热管11,在发热管11的外侧设置隔热导风罩2和外导风罩3,在此将隔热导风罩2的内侧设置为金属材质以作为发热管罩12来使用。
本实施方式中,所述发热管11为直线形结构,外导风罩3沿发热管11的长度方向延伸,在外导风罩3的一端设置有进风口31,另一端具有端壁。该进风口31可以设置为与冷却风机4的出风口配合,这样可以将该外导风罩3的进风口31与冷却风机4的出风口对接,如图3和图4所示。
本实施方式中,隔热导风罩2也沿发热管11的长度方向延伸,且隔热导风罩2具有位于两端的端壁213,发热管11的两端分别穿过两端的所述端壁213。这样,进入到外导风罩3内的风可以首先对发热管11的端部进行冷却散热。
隔热导风罩2的靠近外导风罩3的进风口31的所述端壁213上设置有第二通风孔211,第二通风孔211设置有多个,从外导风罩3的进风口31进入的风口可以从多个第二通风孔211进入到隔热导风罩2内进行冷却。
具体的,外导风罩3和隔热导风罩2沿发热管11的横向的截面分别为“п”形结构,所述发热管组件1位于所述“п”形结构的底部开口中。
其中,隔热导风罩2包括位于发热管组件1外侧的第一罩体21、第二罩体22以及夹在第一罩体21和第二罩体22之间的隔热层(隔热层在图中未显示)。其中第一罩体21设置有位于两端的所述端壁213,大体为与发热管罩12类似的盒状结构,第一罩体21两端的所述端壁213分别设置有第二缺口212,发热管11的两端穿过两端的所述第二缺口212,使得第一罩体21能够罩在发热管组件1上。第二罩体22罩盖在第一罩体21的外侧。
为使得进入所述外导风罩3和隔热导风罩2内的风能够排出,如图1和图2所示,外导风罩3和隔热导风罩2的所述“п”形结构的侧壁分别设置有对应的第一排风口32(该第一排风口32也可从图6看出);这样,在该烘烤组件用于烹饪器具上时,第一排风口32可以朝向烹饪器具的烟机风机6,使得第一排风口32排出的风被吸入烟机风机6后排出;外导风罩3和所述隔热导风罩2的所述“п”形结构的顶部分别设置有对应的第二排风口33。外导风罩3和隔热导风罩2内的热风可以从第二排风口33排出,然后从第二排风口33经导风部件5引导至烹饪器具前面的出风口排出。
根据本发明的另一方面,还提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括具有加热腔室的烹饪主体100,其中,在所述加热腔室的上部位置设置有如上所述的烘烤组件以及冷却风机4,冷却风机4的出风口与该烘烤组件的外导风罩3连通,使得冷却风机4排出的冷风可以吹向外导风罩3。烘烤组件及冷却风机4在烹饪主体100上的布置如图5-图7所示。其中冷却风机4优选为涡流风机,当然,也可以为冷却风扇。
该烹饪器具还包括烟机风机6,外导风罩3和隔热导风罩2的排风能够被吸入烟机风机6,以通过烟机风机6从烹饪主体100前壁上的第一出风口101排出;和/或,外导风罩3和隔热导风罩2的排风由引导部件5引导至烹饪主体100上的第二出风口102排出。
具体的,如图1和图2所示(结合图5和图6),外导风罩3和隔热导风罩2的侧壁分别设置有对应的第一排风口32,第一排风口32朝向后方,这样,第一排风口32排出的风可以被吸入烟机风机6一侧的进风口,然后从烟机风机6前方的出风口排出至烹饪主体100的前壁的第一出风口101。
外导风罩3和隔热导风罩2的顶部分别设置有对应的第二排风口33,该第二排风口33上罩有导风部件5,该导风部件5可以将第二排风口33排出的风导出到烹饪主体100的前壁的第二出风口102。
下面根据图5和图6具体描述下经过烘烤组件的风的流动过程。
外侧的风从烹饪主体100前方的进风口103进入到冷却风机4内,冷却风机4的出风口排出的风进入到烘烤组件的外导风罩3内,并进入隔热导风罩2内,然后外导风罩3和隔热导风罩2的部分热风通过第一排风口32排出,并由烟机风机6吸走,通过烟机风机6的前方出风口向前排出,最后从烹饪主体100前方的第一出风口101排出。外导风罩3和隔热导风罩2的另一部分热风从顶部的第二排风口33排出,然后由导风部件5导出到烹饪主体100前方的第二出风口102。
应该可以理解的是,烘烤组件的排风方式并不限于上述的排风方式,例如,还可以将烘烤组件的排风全部通过烟机风机6排出,或者全部通过导风部件5直接排出。
本发明提供的烹饪器具,采用本发明提供的烘烤组件,可以有效对发热管组件1进行冷却,延长其使用寿命,而且烘烤效率较高。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,所述烹饪器具包括具有加热腔室的烹饪主体(100),其特征在于,所述烹饪器具还包括:
烘烤组件,其设置在所述加热腔室的上部位置,所述烘烤组件包括发热管组件(1)以及外导风罩(3),所述外导风罩(3)罩在所述发热管组件(1)外侧以引导外侧的冷风进入所述外导风罩(3)内冷却所述发热管组件(1);
冷却风机(4),所述冷却风机(4)的出风口与所述外导风罩(3)连通。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述发热管组件(1)为直线形结构,所述外导风罩(3)沿所述发热管组件(1)的长度方向延伸,在所述外导风罩(3)的一端设置有进风口(31),所述冷却风机(4)的出风口与所述进风口(31)连通。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述外导风罩(3)和所述发热管组件(1)之间设置有能够隔热的隔热导风罩(2),进入所述外导风罩(3)内的风能够进入所述隔热导风罩(2)内。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述隔热导风罩(2)沿所述发热管组件(1)的长度方向延伸,且所述隔热导风罩(2)具有位于两端的端壁(213),所述发热管组件(1)的两端分别穿过两端的所述端壁(213)。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述隔热导风罩(2)的靠近所述进风口(31)的所述端壁(213)上设置有第二通风孔(211)。
6.根据权利要求4或5所述的烹饪器具,其特征在于,所述外导风罩(3)和所述隔热导风罩(2)沿所述发热管组件(1)的横向的截面分别为“п”形结构,所述发热管组件(1)位于所述“п”形结构的底部开口中。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述外导风罩(3)和所述隔热导风罩(2)的所述“п”形结构的侧壁分别设置有对应的第一排风口(32);
和/或,所述外导风罩(3)和所述隔热导风罩(2)的所述“п”形结构的顶部分别设置有对应的第二排风口(33)。
8.根据权利要求3-5中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述隔热导风罩(2)包括位于所述发热管组件(1)外侧的第一罩体(21)及第二罩体(22)。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述发热管组件(1)包括发热管(11)及罩在所述发热管(11)上的发热管罩(12),所述发热管罩(12)上设置有第一通风孔(121)。
10.根据权利要求3-5中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括烟机风机(6),所述外导风罩(3)和所述隔热导风罩(2)的排风能够被吸入所述烟机风机(6),通过所述烟机风机(6)从所述烹饪主体(100)上的第一出风口(101)排出;
和/或,所述外导风罩(3)和所述隔热导风罩(2)的排风由引导部件(5)引导至所述烹饪主体(100)上的第二出风口(102)排出。
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