CN110179358A - 一种烹调器的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烹调器的散热结构，包括外壳、离心风扇，所述离心风扇将烹调器的外部空气从外壳的入风口吸入并由离心风扇的排气口吹向第一腔体的另一端，内壳，所述内壳嵌入所述第一腔体内，所述离心风扇设置于内壳外；所述内壳的下端面盖合所述第一腔体的所述开口，内壳的下端面上设有第一出风口；所述内壳与外壳之间形成折弯状的第一风道。本发明的散热结构，特别适用于整体造型呈长条状的烹调器产品，且该散热结构简单，由于散热结构的出风通道的截面呈L型，可避免在外壳的侧壁上设计过多镂空的孔，减少热风造成的安全隐患，同时内壳围成的第二腔体排出的风也有利于将加热件的热量集中向下释放，提高加热件的加热效率。
Description
技术领域
本发明属于家电领域，具体涉及一种烹调器的散热结构。
背景技术
现有技术中烹调器使用的散热结构一般使用散热风扇产生气流，通过气流在烹调器内部形成环状气流，利用空气的流动将热量带走。其风道中空气的流动方式一般参照附图1所示设置，即，从烹调器的底部进入烹调器的内腔中，然后从烹调器的侧壁排出。为了便于将热空气排出，通常在烹调器的外壳侧壁上设置镂空的孔。而侧壁上镂空的孔的设计需要考虑一系列安全因素，以避免用以散热的孔将烹调器内的热气流对准人群等，造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是，提供一种烹调器的新式散热结构。
一种烹调器的散热结构，包括：
外壳，所述外壳围成的第一腔体，所述第一腔体的下端面为开口，所述外壳的上端面的一端设有入风口；
离心风扇，所述离心风扇设置于外壳的一端，并设置于所述入风口处；所述离心风扇将烹调器的外部空气从外壳的入风口吸入并由离心风扇的排气口吹向第一腔体的另一端；
内壳，所述内壳围成第二腔体，所述内壳嵌入所述第一腔体内，所述离心风扇设置于内壳外；所述内壳的下端面盖合所述第一腔体的所述开口，内壳的下端面上设有第一出风口；所述内壳与外壳之间形成折弯状的第一风道，所述第一风道的一端与离心风扇的排气口连通，另一端与第一出风口连通；所述内壳上还设有第一风口，所述第一风口与离心风扇的排气口连通；所述内壳的下端面上还设有加热开口，所述加热开口至少部分地与第一风口连通。
加热件，所述加热件固定于第二腔体内的加热开口处。
加热件在工作时散发出大量的热量，并通过加热开口向外辐射，对食物进行烹调，同时不可避免地使第一腔体、第二腔体内的空气温度上升；散热时，在离心风扇的带动下，外部的相对温度较低的冷空气从入风口吸入，并从离心风扇中排出进入第一腔体内，部分冷空气沿第一风道从第一出风口散出，另外一部分冷空气由第一风口进入第二腔体内并从加热开口散出，由此带走第一腔体、第二腔体内的热量。需要解释说明的是，所述加热开口既可以作为烹调器工作时热量的散发出口，又可以至少部分地作为散热空气的出风口使用。本发明提供的提供了一种新式的散热结构，特别适用于整体造型呈长条状的烹调器产品，且该散热结构简单，由于散热结构的出风通道的截面呈L型，可避免在外壳的侧壁上设计过多镂空的孔，减少热风造成的安全隐患，更适宜家用电器的使用环境；由于最终排出的携带热量的空气与加热件向外释放的热量均为从面板向下散出，因此散热结构排出的用于散热的空气可用于加热食物，在散热的同时节约能源；同时内壳围成的第二腔体排出的风也有利于将加热件的热量集中向下释放，提高加热件的加热效率。
更加优选地，所述加热件外套设有下端开口的保护套，所述内壳与保护套之间形成弯折状的第二风道，所述第二风道与加热开口连通。所述保护套用于将加热件的热量从加热开口向下辐射，以利于集中热量对烹调器下方的食物进行加热。为了最大限度地减少加热件的热量向其他方向散失，所述保护套的内层还可设有辐射涂层和/或耐高温涂层等。同时，所述保护套还可以防护大量的冷空气直接从加热开口释放出。
优选地，所述散热结构还包括支撑架，所述加热件固定于支撑架上，所述支撑架与所述内壳连接。由此所述加热件可稳定固定于内壳的第二腔体内并对准加热开口。
具体地，所述内壳上设有固定柱，所述支撑架还包括固定板，所述固定柱与固定板连接。
更加优选地，所述支撑架围成保护腔，所述加热件固定于所述保护腔内。
作为另外一种实施方式，所述支撑架上还设有第二风口，所述第二风口与第一风道连通；所述第二风道包括第一支道和第二支道，所述内壳与支撑架形成弯折状的第一支道，所述支撑架与保护套之间形成第二支道，所述内壳的下端面上还设有第二出风口，所述第一支道一端与第二风口连通，另一端与第二出风口连通。散热的空气从第一风口进入第二腔体内后，部分空气进入第一支道内并从第二出风口排出，另外部分空气从第二风口进入支撑架内从加热开口排出。在第一腔体内形成了多条L形的风道，可以使散热更有效率。同时，由于部分空气从加热开口排出，可以将其热量用于加热食物。
优选地，所述第一支道宽于所述第二支道。在散热过程中第一支道和第二支道的宽度可调节空气的流通速度，从而更加合理地进行散热。第二支道从加热开口排出的空气可直接用于加热。
更加优选地，所述第一风口与离心风扇的排气口相对设置，所述第二风口与第一风口相对设置。这样的结构使用于散热的风道的长度最长。
具体地，加热件分别固定于所述支撑架的两端。
优选地，所述入风口处设有格栅，所述格栅遮挡所述入风口避免杂物被离心风扇吸入烹调器的散热结构中。
优选地，所述加热开口处设有网格状的保护罩。所述保护罩可用于阻止物体直接与加热件接触，同时不妨碍加热件的热量通过加热开口向下辐射，从而对食物进行烹调。所述保护罩可以与所述固定板连接固定。
需要解释说明的是，本发明中所述的“上”“下”等指示方位的术语仅仅用于更加清楚地描述本发明的技术方案，而不应当理解为对本发明的限制。本发明中“第一”“第二”等名称也仅仅用于更加清楚地区分各个部件，而不是明示或暗示各部件的数量或次序。
附图说明
图1为现有技术中烹调器广泛采用的散热结构的空气流动方向示意图；
图2为实施例1提供的烹调器整体结构示意图；
图3为实施例1提供的烹调器散热结构截面示意图，图中黑色箭头表示空气的流动方向；
图4为实施例1提供的烹调器散热结构爆炸图；
图5为实施例1提供的烹调器在使用状态下的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案。
实施例1
参照图2和图3所示的烹调器，该烹调器的整体结构呈条状，本发明中所述的“上”“下”等指示方位的术语均以图3所示的上下关系为准，实施例1中烹调器的散热结构包括：
外壳100，所述外壳100围成的第一腔体，所述第一腔体的下端面为开口，所述外壳100的上端面的一端设有入风口121；
离心风扇120，所述离心风扇120设置于外壳100的一端，并设置于所述入风口121处；所述离心风扇120将烹调器的外部空气从外壳100的入风口121吸入并由离心风扇120的排气口吹向第一腔体的另一端；
内壳200，所述内壳200围成第二腔体，所述内壳200嵌入所述第一腔体内，所述离心风扇120设置于内壳200外；所述内壳的下端面201盖合所述第一腔体的所述开口，内壳的下端面201上设有第一出风口140；所述内壳200与外壳100之间形成折弯状的第一风道130，所述第一风道130的一端与离心风扇120的排气口连通，另一端与第一出风口140连通；所述内壳200上还设有第一风口210，所述第一风口210与离心风扇120的排气口连通；所述内壳的下端面201上还设有加热开口202，所述加热开口202至少部分地与第一风口210连通。
加热件320，所述加热件320固定于第二腔体内的加热开口202处。
所述加热件320外套设有下端开口的保护套400，所述内壳200与保护套400之间形成弯折状的第二风道，所述第二风道与加热开口202连通。所述保护套400用于将加热件320的热量从加热开口202向下辐射，以利于集中热量对烹调器下方的食物进行加热。为了最大限度地减少加热件320的热量向其他方向散失，所述保护套400的内层还可设有辐射涂层和/或耐高温涂层等。同时，所述保护套400还可以防护大量的冷空气直接从加热开口202释放出。
所述加热件320固定于支撑架300上，所述支撑架300与所述内壳200连接。由此所述加热件320可稳定固定于内壳200的第二腔体内并对准加热开口202。
具体地，参照图3和图4所示，所述内壳200上设有固定柱203，所述支撑架300还包括固定板111，所述固定柱203与固定板111通过螺栓连接。
所述支撑架300围成保护腔，所述加热件320固定于所述保护腔内。
所述支撑架300上还设有第二风口310，所述第二风口310与第一风道130连通；所述第二风道包括第一支道220和第二支道340，所述内壳200与支撑架300形成弯折状的第一支道220，所述支撑架300与保护套400之间形成第二支道340，所述内壳的下端面201上还设有第二出风口230，所述第一支道220一端与第二风口310连通，另一端与第二出风口230连通。散热的空气从第一风口210进入第二腔体内后，部分空气进入第一支道220内并从第二出风口230排出，另外部分空气从第二风口310进入支撑架300内从加热开口202的部分330排出。在第一腔体内形成了多条L形的风道，可以使散热更有效率。同时，由于部分空气从加热开口排出，可以将其热量用于加热食物。
所述第一支道220宽于所述第二支道340。在散热过程中第一支道220和第二支道340的宽度可调节空气的流通速度，从而更加合理地进行散热。第二支道340从加热开口202排出的空气可直接用于加热。
所述第一风口210与离心风扇120的排气口相对设置，所述第二风口310与第一风口210相对设置。这样的结构使用于散热的风道的长度最长。
加热件320为管状，加热件320的两端分别固定于所述支撑架300的两端。
所述入风口121处设有格栅122，所述格栅122遮挡所述入风口121避免杂物被离心风扇120吸入烹调器的散热结构中。
所述加热开口202处设有网格状的保护罩110。所述保护罩110可用于阻止物体直接与加热件320接触，同时不妨碍加热件320的热量通过加热开口202向下辐射，从而对食物进行烹调。所述保护罩110可以与所述固定板111连接固定。
结合图5所示的烹调器在使用状态下的立体图，待加热的烤盘至于所述烹调器的下方，加热件320在工作时散发出大量的热量，并通过加热开口向外辐射，对食物进行烹调，同时不可避免地使第一腔体、第二腔体内的空气温度上升；散热时，在离心风扇120的带动下，外部的相对温度较低的冷空气从入风口121吸入，并从离心风扇120中排出进入第一腔体内，部分冷空气沿第一风道130从第一出风口140散出，另外一部分冷空气由第一风口210进入第二腔体内并从加热开口202散出，由此带走第一腔体、第二腔体内的热量。需要解释说明的是，所述加热开口202既可以作为烹调器工作时热量的散发出口，又可以至少部分地作为散热空气的出风口使用。实施例1提供了一种新式的散热结构，特别适用于整体造型呈长条状的烹调器产品，且该散热结构简单，由于散热结构的出风通道的截面呈L型，可避免在外壳100的侧壁上设计过多镂空的孔，减少热风造成的安全隐患，更适宜家用电器的使用环境；由于最终排出的携带热量的空气与加热件320向外释放的热量均为从面板向下散出，因此散热结构排出的用于散热的空气可用于加热食物，在散热的同时节约能源；同时内壳200围成的第二腔体排出的风也有利于将加热件320的热量集中向下释放，提高加热件320的加热效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种烹调器的散热结构，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳围成的第一腔体，所述第一腔体的下端面为开口，所述外壳的上端面的一端设有入风口；
离心风扇，所述离心风扇设置于外壳的一端，并设置于所述入风口处；
内壳，所述内壳围成第二腔体，所述内壳嵌入所述第一腔体内，所述离心风扇设置于内壳外；所述内壳的下端面盖合所述第一腔体的所述开口，内壳的下端面上设有第一出风口；所述内壳与外壳之间形成折弯状的第一风道，所述第一风道的一端与离心风扇的排气口连通，另一端与第一出风口连通；所述内壳上还设有第一风口，所述第一风口与离心风扇的排气口连通；所述内壳的下端面上还设有加热开口，所述加热开口至少部分地与第一风口连通；
加热件，所述加热件固定于第二腔体内的加热开口处。
2.根据权利要求1所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述加热件外套设有下端开口的保护套，所述内壳与保护套之间形成弯折状的第二风道，所述第二风道与加热开口连通。
3.根据权利要求1所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述散热结构还包括支撑架，所述加热件固定于支撑架上，所述支撑架与所述内壳连接。
4.根据权利要求3所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述内壳上设有固定柱，所述支撑架还包括固定板，所述固定柱与固定板连接。
5.根据权利要求3所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述支撑架围成保护腔，所述加热件固定于所述保护腔内。
6.根据权利要求1所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述支撑架上还设有第二风口，所述第二风口与第一风道连通；所述第二风道包括第一支道和第二支道，所述内壳与支撑架形成弯折状的第一支道，所述支撑架与保护套之间形成第二支道，所述内壳的下端面上还设有第二出风口，所述第一支道一端与第二风口连通，另一端与第二出风口连通。
7.根据权利要求6所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述第一支道宽于所述第二支道。
8.根据权利要求6所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述第一风口与离心风扇的排气口相对设置，所述第二风口与第一风口相对设置。
9.根据权利要求1-8任一所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述入风口处设有格栅。
10.根据权利要求9所述的烹调器的散热结构，其特征在于，所述加热开口处设有网格状的保护罩。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |