WO2006013784A1 - 蒸気調理器 - Google Patents

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WO2006013784A1
WO2006013784A1 PCT/JP2005/013867 JP2005013867W WO2006013784A1 WO 2006013784 A1 WO2006013784 A1 WO 2006013784A1 JP 2005013867 W JP2005013867 W JP 2005013867W WO 2006013784 A1 WO2006013784 A1 WO 2006013784A1
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WO
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steam
temperature
heater
heating chamber
water
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/013867
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kiyoshi Yamaguchi
Yuko Nakajima
Noriko Ohashi
Mari Terada
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Kabushiki Kaisha filed Critical Sharp Kabushiki Kaisha
Priority to US11/659,137 priority Critical patent/US8878105B2/en
Priority to EP05767357.6A priority patent/EP1783430A4/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C1/00—Stoves or ranges in which the fuel or energy supply is not restricted to solid fuel or to a type covered by a single one of the following groups F24C3/00 - F24C9/00; Stoves or ranges in which the type of fuel or energy supply is not specified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04—Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens

Definitions

  • the present invention relates to a steam cooker.
  • This steam cooker uses steam to heat an object to be heated, such as food, and sends superheated steam into an oven (see JP-A-8-49854).
  • This steam cooker includes a steam generator that generates steam by providing a heater in a pot, and a steam superheater that generates superheated steam by heating the steam generated by the steam generator, The superheated steam generated by the steam superheater is sent into the oven to cook food.
  • an object of the present invention is to provide a good cooking finishing power ⁇ that can quickly start the steam supply to the heating chamber when the preheating operation is switched to the heating cooking operation, and shorten the cooking time. It is to provide a steam cooker.
  • a steam cooker of the present invention heats water with a heater to generate steam, and heats an object to be heated by steam supplied from the steam generator.
  • a heating chamber, a heating device for heating the heating chamber with a heater After performing a preheating operation in which the temperature of the heating chamber is raised to the target preheating temperature by the heater of the temperature raising device, the steam obtained by heating the water in the steam generating device with the heater of the steam generating device is used.
  • the heater includes a heater for the steam generator and a control device for controlling the heater for the temperature raising device so as to perform a cooking operation in which the temperature is raised by the heater of the temperature raising device and is supplied to the heating chamber.
  • the steam from the steam generator is heated by the heater of the temperature raising device, and the heated steam is supplied to the heating chamber to cover food such as food. Heat the heated object.
  • a preheating operation is performed in which the heating chamber is heated to the target preheating temperature by heating with the heater of the temperature raising device without putting an object to be heated in the heating chamber. If the steam generation start condition is satisfied, the water in the steam generator is heated by the heater of the steam generator to generate steam. After the heating chamber reaches the target preheating temperature and the preheating operation is completed, the steam obtained by heating the water in the steam generating device with the heater of the steam generating device is heated with the heater of the heating device.
  • the cooking operation to supply to the heating chamber is performed.
  • the steam supply to the heating chamber can be quickly started up when the preheating operation is switched to the next cooking operation.
  • a steam cooker with good cooking finishing power that can shorten the time can be realized.
  • the control device determines that the steam generation start condition is satisfied during the preheating operation, and the steam generator is heated by a heater of the steam generator. After generating steam from the steam generator, if it is determined that the steam generation reduction condition has been satisfied during the preheating operation, the steam generation amount of the steam generation device is reduced below the current steam generation amount by controlling the heater of the steam generation device. It is characterized by.
  • the control device determines that the steam generation start condition is satisfied during the preheating operation, and generates steam from the steam generator by heating with the heater of the steam generator. After that, if the controller determines that the steam generation reduction condition has been satisfied during the preheating operation, the steam generator is controlled by controlling the heater of the steam generator. By reducing the amount below the current steam generation amount, the water consumption in the steam generation device can be reduced during the preheating operation until the next cooking operation while keeping the water in the steam generation device warm.
  • the input power to one heater may be controlled to be large or small, or the input power or on / off control may be performed by combining multiple heaters that may be controlled on / off. Do it! /
  • the steam cooker includes a temperature sensor that detects a temperature in the heating chamber, and the control device detects a temperature in the heating chamber detected by the temperature sensor during the preheating operation. Is equal to or higher than the steam generation start temperature lower than the target preheating temperature, the steam generation start condition is satisfied.
  • the control device starts the steam generation. Judging that the conditions are satisfied, steam is generated from the steam generator by heating with the heater of the steam generator. In this way, the water in the steam generator is heated when the preheating is completed by heating the water with the heater of the steam generator before the temperature in the heating chamber reaches the target preheat temperature, that is, before the preheating is completed. I can leave.
  • the steam cooker includes a temperature sensor that detects a temperature in the heating chamber, and the control device detects a temperature in the heating chamber detected by the temperature sensor during the preheating operation. When the temperature exceeds the target preheating temperature, the steam generation start condition is satisfied.
  • the control device determines that the steam generation start condition is satisfied. Then, steam is generated from the steam generator by heating with the heater of the steam generator. In this way, when the temperature in the heating chamber reaches the target preheating temperature and the preheating is completed, the water is heated by the heater of the steam generator, so that the heating operation is started as soon as the water in the steam generator becomes warm. Can be migrated to.
  • the steam cooker includes a temperature sensor that detects a temperature in the heating chamber, and the control device detects a temperature in the heating chamber detected by the temperature sensor during the preheating operation. Above the target preheating temperature above the steam generation start temperature, It is determined that the steam generation start condition is satisfied, the water in the steam generator is heated by the heater of the steam generator, and then the heating chamber detected by the temperature sensor during the preheating operation. When the temperature of the steam generator becomes equal to or higher than the target preheating temperature, it is determined that the steam generation reduction condition is satisfied, and the steam generation amount of the steam generation device is set to be higher than the current steam generation amount by controlling the heater of the steam generation device. It is characterized by lowering.
  • the control device determines that the steam generation reduction condition is satisfied. Then, control the heater of the steam generator to reduce the steam generation amount of the steam generator below the current steam generation amount. In this way, by using the fact that the temperature in the heating chamber reaches the target preheating temperature during the preheating operation as a condition for reducing the steam generation, the temperature of the water in the steam generator is reduced from the steam generation start temperature. The time required to reach the target preheating temperature can be managed, and the heater control of the steam generator can be simplified.
  • the control device determines that the steam generation start condition is satisfied during the preheating operation, and the heater of the steam generation device is used in the steam generation device.
  • the above steam generation reduction condition is satisfied when a predetermined time elapses after the water is heated.
  • the control device determines that the steam generation start condition is satisfied during the preheating operation, and heats the water in the steam generation device by the heater of the steam generation device to generate a predetermined force.
  • the control device determines that the steam generation reduction condition is satisfied, and controls the steam generation device heater to lower the steam generation amount of the steam generation device below the current steam generation amount.
  • the steam cooker includes a water temperature sensor that detects a temperature of water in the steam generation device, and the control device includes a water temperature sensor in the steam generation device that is detected by the water temperature sensor. When the temperature of the water exceeds a predetermined temperature, the steam generation reduction condition is satisfied. [0018] According to the steam cooker of the above embodiment, after the control device determines that the steam generation start condition is satisfied during the preheating operation, the steam is generated from the steam generator by heating with the heater of the steam generator. When the temperature of the water in the steam generator detected by the water temperature sensor becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the controller determines that the steam generation reduction condition is satisfied, and controls the steam generator to control the steam generator.
  • the steam cooker notifies the user that the preheating operation is completed when the control device determines that the steam generation reduction condition is satisfied during the preheating operation. It is provided with.
  • the notification means notifies the user that the preheating operation has ended.
  • the user can know without delay that the preheating operation has been completed.
  • the user starts the cooking operation after putting the food, which is the object to be heated, in the heating chamber, so that the cooking workability can be improved.
  • the steam supply to the heating chamber can be quickly started up when the preheating operation is switched to the heating cooking operation, and the control time is increased. It is possible to realize a steam cooker with good cooking finishing power that can shorten the cooking time.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a steam cooker according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker with the door opened.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the main part of the steam cooker with the door closed, as seen from the side force.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the control device for the steam cooker.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the heating cooking process of the steam cooker of the comparative example.
  • Fig. 6 is a view for explaining the heating cooking process of the steam cooker of the first embodiment.
  • Fig. 7 is a view for explaining the cooking process of the second embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a view for explaining the heat cooking process of the third embodiment of the present invention.
  • Fig. 9 is a view for explaining the cooking process of the fourth embodiment of the present invention.
  • Fig. 10 is a diagram for explaining the cooking process of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the steam cooker 1 according to the first embodiment of the present invention, and a door 12 is provided on the front surface of a rectangular parallelepiped main body casing 10 to rotate about the lower end side. .
  • An operation panel 11 is provided on the right side of the door 12, a handle 13 is provided at the top of the door 12, and a heat-resistant glass window 14 is provided in the approximate center of the door 12.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the steam cooker 1 with the door 12 opened, and a rectangular parallelepiped heating chamber 20 is provided in the main body casing 10.
  • the heating chamber 20 has an opening 20a on the front side facing the door 12, and the side, bottom and top surfaces of the heating chamber 20 are made of stainless steel plate.
  • the door 12 is formed of a stainless steel plate on the side facing the heating chamber 20.
  • a heat insulating material (not shown) is arranged around the heating chamber 20 and inside the door 12 to insulate the heating chamber 20 from the outside.
  • a stainless steel tray 21 is placed on the bottom surface of the heating chamber 20, and a stainless steel wire rack 24 is placed on the tray 21 for placing an object to be heated.
  • a substantially rectangular side steam outlet 22 (only one of them is shown in FIG. 2) is provided on both side surfaces of the heating chamber 20.
  • a water tank for storing the water tank 30 is provided on the left side of the heating chamber 20 of the main casing 10.
  • Ink storage unit 100 is provided on the right side of the heating chamber 20 of the main casing 10.
  • a protrusion 101 with a substantially rectangular region protruding on the front surface is provided on the right side of the heating chamber 20 of the main casing 10.
  • a plurality of air outlets 102 are provided on the heating chamber 20 side and above the protrusion 101! / RU
  • a recess 103 into which the protrusion 101 of the main body casing 10 is fitted is provided in the door 12, and a plurality of examples of air inlets are provided on the side wall of the recess 103 on the window 14 side.
  • the cooling slit 104 is provided at a position facing the plurality of air blowing ports 102 of the protrusion 101 of the main body casing 10.
  • the window 14 is composed of two heat-resistant glasses with a space in between, and a packing 105 is attached to the side of the door 12 facing the main casing 10 and the outer edge of the window 14.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a basic configuration of the steam cooker 1.
  • the steam cooker 1 includes a heating chamber 20, a water tank 30 for storing water for steam, a steam generator 40 for evaporating water supplied from the water tank 30, and a steam generator.
  • a steam temperature raising device 50 as an example of a temperature raising device for heating steam from 40, and a control device 80 for controlling the steam generating device 40, the steam temperature raising device 50, and the like are provided.
  • a grid-like rack 24 is placed on a tray 21 placed in the heating chamber 20, and an object to be heated 90 is placed in the approximate center of the rack 24.
  • a connection portion 30a provided on the lower side of the water tank 30 is connected to a funnel-shaped receiving port 31a provided at one end of the first water supply pipe 31.
  • the suction side of the pump 35 is connected to the other end of the second water supply nozzle 32 branched from the first water supply pipe 31 and extending upward, and one end of the third water supply pipe 33 is connected to the discharge side of the pump 35.
  • a water tank water level sensor 36 is disposed at the upper end of a water level sensor pipe 38 that branches off from the first water supply pipe 31 and extends upward. Further, the upper end of an air release pipe 37 that branches off from the first feed water nozzle 31 and extends upward is connected to an exhaust duct 65 described later.
  • the third water supply pipe 33 has an L shape that is bent substantially horizontally from a vertically disposed portion, and an auxiliary tank 39 is connected to the other end of the third water supply pipe 33.
  • One end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of the auxiliary tank 39, and the other end of the fourth water supply pipe 34 is connected to the lower end of the steam generator 40.
  • one end of the drain valve 70 is connected to the lower end of the steam generator 40 to which the fourth water supply pipe 34 is connected.
  • one end of the drain pipe 71 is connected to the other end of the drain valve 70, and the inside drain port 29 is connected to the other end of the drain pipe 71. It continues.
  • the drain pipe 71 is connected to the internal drain port 29 in a state of protruding 2 mm or more into the heating chamber 20. Further, the upper end of the drainage nozzle 72 is connected to the lowermost part of the fan casing 26 and the lower end of the drainage noise 72 is connected to the drainage pipe 71. Note that the upper portion of the auxiliary tank 39 communicates with the atmosphere via the atmosphere opening noise 37 and the exhaust duct 65.
  • the water level sensor pipe 38 connected to the water tank water level sensor 36 has a sealed tip, so the water level does not rise, but the pressure in the sealed space of the water level sensor pipe 38 depends on the water level of the water tank 30. Rise from atmospheric pressure. By detecting this pressure change by a pressure detecting element (not shown) in the water tank water level sensor 36, the water level in the water tank 30 is detected.
  • the pipe 37 for opening to the atmosphere is not necessary, but to prevent the suction pressure of the pump 35 from acting directly on the pressure detection element and reducing the accuracy of water level detection in the water tank 30.
  • An open air pipe 37 having an open end is used.
  • the steam generator 40 includes a pot 41 having the lower end connected to the other end of the fourth water supply pipe 34, a heater portion 42 disposed in the vicinity of the bottom surface in the pot 41, and a heater in the pot 41.
  • the water level sensor 43 is disposed near the upper side of the portion 42
  • the steam wick I ejector 44 is mounted on the upper side of the pot 41
  • the water temperature sensor 48 is disposed in the pot 41.
  • a fan casing 26 is disposed outside a suction port 25 provided at the upper side of the heating chamber 20. The steam in the heating chamber 20 is sucked from the suction port 25 by the blower fan 28 arranged in the fan casing 26.
  • the sucked steam is sent to the inlet side of the steam suction ejector 44 of the steam generating device 40 through the first pipe 61.
  • the first pipe 61 has one end connected to the fan casing 26 and the other end connected to the inlet side of the inner nozzle 45 of the steam suction bow ejector 44.
  • the vapor suction ejector 44 includes an outer nozzle 46 that wraps the outside of the inner nozzle 45, and the discharge side of the inner nozzle 45 communicates with the internal space of the pot 41.
  • the discharge side of the outer nozzle 46 of the steam suction ejector 44 is connected to one end of the second pipe 63, and the steam temperature raising device 50 is connected to the other end of the second pipe 63.
  • the fan casing 26, the first pipe 61, the steam suction ejector 44, the second pipe 63 and The circulation path 60 is formed by the steam heating device 50.
  • One end of the discharge passage 64 is connected to the discharge port 27 provided on the lower side of the side surface of the heating chamber 20, and the other end of the discharge passage 64 is connected to one end of the exhaust duct 65.
  • An exhaust port 66 is provided at the other end of the exhaust duct 65.
  • a radiator 69 is externally fitted on the exhaust duct 65 side of the discharge passage 64.
  • a connection portion with the first pipe 61 forming the circulation path 60 is connected to the exhaust duct 65 via the exhaust passage 67.
  • a damper 68 that opens and closes the exhaust passage 67 is disposed on the connection side of the exhaust passage 67 with the first pipe 61.
  • the steam temperature raising device 50 includes a dish-shaped case 51 disposed on the ceiling side and substantially in the center of the heating chamber 20 with the opening facing downward, and a first steam disposed in the dish-shaped case 51.
  • the heater 52 and a second steam heater 53 disposed in the dish-shaped case 51 are provided.
  • the bottom surface of the dish-shaped case 51 is formed by a metal ceiling panel 54 provided on the ceiling surface of the heating chamber 20.
  • a plurality of ceiling steam outlets 55 are formed in the ceiling panel 54.
  • the ceiling panel 54 has a dark finish on both the top and bottom surfaces. Note that the ceiling panel 54 may be formed of a metal material that changes to a dark color by repeated use or a dark ceramic molded product.
  • one ends of steam supply passages 23 (only one of them is shown in Fig. 3) extending to the left and right sides of the heating chamber 20 are connected.
  • the other end of the steam supply passage 23 extends downward along both side surfaces of the heating chamber 20 and is connected to side surface steam outlets 22 provided on both side surfaces and the lower side of the heating chamber 20.
  • FIG. 4 shows the configuration of the control device 80 of the steam cooker 1.
  • the control device 80 includes a blower fan 28, a first steam heater 52, a second steam heater 53, a damper 68, a drain valve 70, and a first steam generator heater.
  • a chamber temperature sensor 81 for detecting the temperature in the chamber (shown in FIG. 3), a humidity sensor (not shown) for detecting the humidity in the heating chamber 20, and a pump 35 are connected.
  • the display unit 11A and the key input unit 11B constitute the operation panel 11 (shown in FIG. 1).
  • control device 80 is connected to a door open / close detection switch SW1 and a tank attachment detection switch SW2.
  • Door open / close detection switch SW1 opens door 12. Turns on when the door is closed and turns off when the door 12 is closed.
  • the tank attachment detection switch SW2 is turned on when the tank 30 shown in FIG. 2 is attached to the water tank storage section 100, and turned off when the tank 30 is not attached.
  • the control device 80 shown in FIG. 4 also has power such as a microcomputer and an input / output circuit.
  • the water level sensor 36, the water level sensor 43, the water temperature sensor 48, the internal temperature sensor 81, the humidity sensor 81 Based on detection signals from detection switch SW1 and tank installation detection switch SW2, blower fan 28, first steam heater 52, second steam heater 53, damper 68, drain valve 70, first steam generator heater 42A
  • the second steam generating heater 42B, the display unit 11A, the key input unit 11B and the pump 35 are controlled according to a predetermined program.
  • one output terminal L1 of the outlet 110 to which a commercial AC power supply (not shown) is connected is connected to one power input terminal of the control device 80, and
  • the other output terminal L2 is connected to one end of the heating relay RY1.
  • One end of each of the first steam generating heater 42A, the second steam generating heater 42B, the first steam heating heater 52, and the second steam heating heater 53 is connected to the other end of the relay RY1.
  • the other end of the first steam generating heater 42A is connected to one end of the relay RY2, and the other end of the second steam generating heater 42B is connected to one end of the relay RY3.
  • the other end of the first steam heater 52 is connected to one end of the relay RY4, and the other end of the second steam heater 53 is connected to one end of the relay RY5.
  • the water level sensor 43 is a self-heating thermistor, and the on / off of energization is controlled by the relay RY6.
  • FIG. Figure 5 (a) shows the change in the internal temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking by steam
  • Figure 5 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • Figure 5 (c) shows the steam
  • Fig. 5 (d) shows the change in the electric power (W) input to the generator 40 (heater unit 42)
  • Fig. 5 (d) shows the electric power (W) input to the steam heating device 50 (first steam heater 52). It shows a change.
  • the horizontal axis of FIGS. 5 (a) to (() represents the heating time.
  • the steam cooker that performs the cooking process shown in FIGS. 5 (a) to () is compared with the embodiment of the present invention. For the sake of explanation, it is not the steam cooker of the present invention.
  • a preheating operation mode in which the inside temperature of the heating chamber 20 is raised to a target preheating temperature (for example, 200 ° C) without first putting an object to be heated, such as food, is performed. After finishing the heat, put the object to be heated in the heating chamber 20 and move to the cooking mode where steam cooking is performed.
  • a target preheating temperature for example, 200 ° C
  • the internal temperature in the heating chamber 20 reaches the first predetermined temperature, which is the target preheating temperature, preheating is completed, and thereafter, the internal temperature in the heating chamber 20 reaches the first predetermined temperature.
  • On-off control of the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 is performed so as to be maintained.
  • the cooking operation mode starts.
  • the steam generator is controlled while turning on / off the first steam heater 52 of the steam heating device 50 so that the inside temperature of the heating chamber 20 is maintained at the first predetermined temperature.
  • the heater section 42 of the 40 is energized, and the water accumulated in the pot 41 is heated by the heater section 42.
  • FIG. 6 shows the change in the internal temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking
  • Fig. 6 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • Fig. 6 (c) shows the steam generator 40
  • Figure 6 (d) shows the change in power (W) input to the steam heating device 50 (first steam heater 52). ing.
  • the horizontal axis in FIGS. 6 (a) to 6 (d) represents the heating time.
  • the control device 80 closes the drain valve 70 and starts the operation of the pump 35 with the damper 68 closing the exhaust passage 67.
  • Water is supplied from the water tank 30 into the pot 41 of the steam generator 40 through the first to fourth water supply pipes 31 to 34 by the pump 35. Then, when the water level sensor 43 detects that the water level in the pot 41 has reached the predetermined water level, the pump 35 is stopped to stop water supply.
  • the blower fan 28 is turned on, and the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 is energized as shown in FIG. 6 (d). Then, the blower fan 28 sucks air (including steam) in the heating chamber 20 from the suction port 25, and sends out air (including steam) to the circulation path 60. Since the blower fan 28 is a centrifugal fan, it can generate a higher pressure than the propeller fan. Furthermore, by rotating the centrifugal fan used for the blower fan 28 at a high speed with a direct current motor, the flow velocity of the circulating airflow can be extremely increased.
  • the control device 80 sets the steam generation start condition.
  • the heater unit 42 of the steam generator 40 is energized, and a predetermined amount of water accumulated in the pot 41 is heated by the heater unit 42.
  • the control device 80 determines that the steam generation reduction condition has been met, and as shown in Fig. 6 (c), the input power to the heater unit 42 of the steam generator 40 is lowered to reduce the steam generation amount from the current steam generation amount. Lower. Further, after satisfying this steam generation reduction condition, the control device 80 determines that the preheating has been completed, and controls the first steam heater 52 to be turned on / off so that the internal temperature in the heating chamber 20 is increased. 1 Keep at the specified temperature.
  • the heater unit 42 is heated by the first steam generating heater 42A with high power (for example, 700 W) and the second steam generating heater 42B with low power (for example, 300 W). Then, after satisfying the steam generation reduction condition, low power (for example, 300 The power input to the heater unit 42 is reduced by heating only with the second steam generating heater 42B of (W).
  • the control device 80 detects that the door 12 is opened by the door open / close detection switch SW1 (shown in FIG. 4), and instantly opens the damper 68 of the exhaust passage 67.
  • the first pipe 61 of the circulation path 60 communicates with the exhaust duct 65 via the exhaust passage 67, and the steam in the heating chamber 20 is blown by the blower fan 28 through the suction port 25, the first pipe 61, the exhaust passage 67 and It is discharged from the exhaust port 66 through the exhaust duct 65.
  • the control device 80 starts the heating and cooking operation mode, energizes the heater unit 42, and heats the water in the pot 41 by the heater unit 42. At this time, the control device 80 also performs power control of the first steam heating heater 52 at the same time in order to keep the inside temperature in the heating chamber 20 at the first predetermined temperature.
  • the superheated steam ejected from the ceiling side of the heating chamber 20 is steadily supplied toward the heated object 90 side in the center, and the superheated steam ejected from the left and right side surfaces of the heating chamber 20. Is supplied while the downward force of the article 90 to be heated is also raised so as to wrap the article 90 to be heated.
  • the heating chamber 20 convection occurs in such a manner that it blows down at the center and rises outside. And the convection steam is sucked into the suction port 25 sequentially, It repeats the circulation of returning to the heating chamber 20 through the circulation path 60 again.
  • the superheated steam from the steam heating device 50 is converted to ceiling steam while maintaining a uniform temperature and humidity distribution in the heating chamber 20. It is possible to eject from the blower outlet 55 and the side blower outlet 22 and to efficiently collide with the object to be heated 90 placed on the rack 24. Then, the object to be heated 90 is heated by the collision of superheated steam. At this time, the superheated steam in contact with the surface of the object to be heated 90 also heats the object to be heated 90 by releasing latent heat when dew condensation occurs on the surface of the object to be heated 90. As a result, a large amount of heat of superheated steam can be reliably and promptly applied to the entire surface of the object to be heated 90, and heat cooking can be achieved with no unevenness and good finish.
  • a control completion message is displayed on the operation panel 11 by the controller 80, and a signal is sounded by a buzzer (not shown) provided on the operation panel 11.
  • the control device 80 detects that the door 12 has been opened by the door open / close detection switch SW1 (shown in FIG. 4) and detects the damper of the exhaust passage 67. 6 8 opens instantly.
  • the first pipe 61 of the circulation path 60 communicates with the exhaust duct 65 through the exhaust passage 67, and the steam in the heating chamber 20 is sucked by the blower fan 28 through the suction port 25, the first pipe 61, and the exhaust passage.
  • the first steam heater 52 of the steam heating apparatus 50 is not put into the heating chamber 20 without putting an object to be heated.
  • the controller 80 determines that the steam generation start condition is satisfied, and generates steam by the heater unit 42 of the steam generator 40.
  • the water in the pot 41 of the apparatus 40 is heated to generate steam.
  • the water in the steam generating device 40 is heated by the heater section 42 of the steam generating device 40.
  • a heating cooking operation is performed in which the steam is heated by the first steam heater 52 of the steam heating device 50 and supplied to the heating chamber 20.
  • the steam supply to the heating chamber 20 can be quickly started up when the preheating operation is switched to the next cooking operation. Therefore, it is possible to realize a steam cooker with good cooking finish that can shorten the cooking time.
  • the control device 80 determines that the steam generation reduction condition is satisfied and controls the heater unit 42 of the steam generator 40 to lower the steam generation amount of the steam generator 40 below the current steam generation amount.
  • the temperature of the water in the steam generator 40 is increased by using, as the steam generation reduction condition, that the inside temperature of the heating chamber 20 becomes the target preheating temperature (first predetermined temperature) during the preheating operation.
  • the temperature of the heating chamber 20 can be managed by the time from the steam generation start temperature (second predetermined temperature) to the target preheating temperature (first predetermined temperature), simplifying heater control of the steam generator 40 it can.
  • FIG. 7 is a view for explaining the cooking process with preheating operation of the steam cooker according to the second embodiment of the present invention.
  • the steam cooker according to the second embodiment controls the cooking process.
  • the steam cooker has the same configuration as that of the first embodiment except for, and description thereof is omitted with the aid of FIGS.
  • Fig. 7 (a) shows the change in the temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking
  • Fig. 7 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • Fig. 7 (c) shows the steam.
  • Figure 7 (d) shows the change in power (W) input to the generator 40 (heater unit 42)
  • Figure 7 (d) shows the change in power (W) input to the steam heating device 50 (first steam heater 52). Show me! / The horizontal axis in Fig. 7 (a) to Fig. 7 (d) represents the heating time!
  • the internal temperature in the heating chamber 20 gradually increases. Then, a second predetermined temperature (for example, 180 ° C) that is a steam generation start temperature that is lower than the first predetermined temperature (for example, 200 ° C) that is the target preheating temperature that is detected by the internal temperature sensor 81. If it becomes above, it will judge that the control apparatus 80 satisfy
  • a second predetermined temperature for example, 180 ° C
  • the first predetermined temperature for example, 200 ° C
  • the control device 80 sets the steam generation reduction condition. Judge that it is satisfied. As a result, as shown in FIG. 7 (c), the input power to the heater section 42 of the steam generator 40 is lowered, so that the steam generation amount is lower than the current steam generation amount.
  • the controller 80 determines that preheating has been completed, By controlling the first steam heater 52 of the device 50 on and off, the inside temperature of the heating chamber 20 is maintained at the first predetermined temperature.
  • the preheating operation is switched to the next heating cooking operation.
  • the steam supply to the heating chamber 20 can be quickly started up, and a steam cooker with good cooking finishing power that can shorten the cooking time can be realized.
  • control device 80 determines that the steam generation reduction condition has been satisfied during the preheating operation
  • the control device 80 controls the heater section 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 controls the heater section 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the steam generation start temperature at which the internal temperature in the heating chamber 20 detected by the internal temperature sensor 81 during the preheating operation is lower than the target preheat temperature (first predetermined temperature).
  • the controller 80 satisfies the conditions for starting steam generation. Therefore, steam is generated from the steam generator 40.
  • the water in the pot 41 is heated by the heater section 42 of the steam generator 40 before the temperature in the heating chamber 20 reaches the target preheating temperature (before the preheating is completed).
  • the water in the steam generator 40 can be kept warm.
  • the steam generator 40 by using the condition that a predetermined time has passed since the water in the pot 41 is heated by the heater portion 42 of the steam generator 40 during the preheating operation, the steam generator 40
  • the water warming condition can be controlled by time management, and the heater control of the steam generator 40 can be simplified.
  • FIG. 8 is a view for explaining the cooking process with preheating operation of the steam cooker according to the third embodiment of the present invention.
  • the steam cooker according to the third embodiment controls the cooking process.
  • the steam cooker has the same configuration as that of the first embodiment except for, and description thereof is omitted with the aid of FIGS.
  • Fig. 8 (a) shows the change in the temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking
  • Fig. 8 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • Fig. 8 (c) shows the steam.
  • Fig. 8 (d) shows the change in water temperature (° C) in the pot 41 of the generator 40
  • Fig. 8 (d) shows the change in electric power (W) input to the steam generator 40 (heater unit 42).
  • the horizontal axis in FIGS. 8 (a) to 8 (e) represents the heating time.
  • the controller 80 determines that the preheating has been completed when the internal temperature of the heating chamber 20 reaches the first predetermined temperature, and the steam heating device The first steam heater 52 of 50 is controlled to be turned on and off to keep the inside temperature of the heating chamber 20 at the first predetermined temperature.
  • the preheating operation is switched to the next heating cooking operation.
  • the steam supply to the heating chamber 20 can be quickly started up, and a steam cooker with good cooking finishing power that can shorten the cooking time can be realized.
  • control device 80 determines that the steam generation reduction condition has been satisfied in the preheating operation
  • the control device 80 controls the heater unit 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 controls the heater unit 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the steam generation start temperature at which the internal temperature in the heating chamber 20 detected by the internal temperature sensor 81 during the preheating operation is lower than the target preheat temperature (first predetermined temperature).
  • the controller 80 determines that the steam generation start condition is satisfied, and generates steam from the steam generator 40.
  • the water in the pot 41 is heated by the heater section 42 of the steam generator 40 before the temperature in the heating chamber 20 reaches the target preheating temperature (before the preheating is completed).
  • the water in the steam generator 40 can be kept warm.
  • the condition that the temperature in the water in the pot 41 is heated above the predetermined temperature by heating the water in the pot 41 by the heater portion 42 of the steam generator 40 during the preheating operation is a condition for reducing the steam generation
  • the warming condition of the water in the steam generator 40 can be grasped and managed easily and reliably, and the heater control of the steam generator 40 can be performed more accurately.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the cooking process with preheating operation of the steam cooker according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the steam cooker according to the fourth embodiment controls the cooking process.
  • the steam cooker has the same configuration as that of the first embodiment except for, and description thereof is omitted with the aid of FIGS.
  • Fig. 9 (a) shows the change in the temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking
  • Fig. 9 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • Fig. 9 (c) shows the steam.
  • Fig. 9 (d) shows the change in electric power (W) input to the generator 40 (heater unit 42)
  • Fig. 9 (d) shows the change in electric power (W) input to the steam heating device 50 (first steam heater 52). Show me! / The horizontal axis in Fig. 9 (a) to Fig. 9 (d) represents the heating time!
  • heating by the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 is performed as shown in FIG. 9 (a).
  • the temperature inside the chamber 20 gradually increases.
  • a first predetermined temperature for example, 200 ° C.
  • the control device 80 determines that the preheating has been completed, Judged that the steam generation start condition was satisfied. As a result, the control device 80 energizes the heater section 42 of the steam generator 40 and heats the water in the pot 41 by the heater section 42.
  • the control device 80 sets the steam generation reduction condition. Judge that it is satisfied. As a result, as shown in FIG. 9 (c), the input power to the heater section 42 of the steam generator 40 is lowered, and the steam generation amount is reduced below the current steam generation amount. Further, when the steam generation reduction condition is satisfied, the control device 80 notifies the user that the preheating is completed.
  • a predetermined time for example, 40 seconds to 60 seconds
  • the controller 80 controls the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 to be turned on and off to set the temperature inside the heating chamber 20 to the first predetermined temperature. Keep at temperature.
  • the notification of the completion of the preheating is performed by displaying a preheating end message on the display unit 11A (shown in Fig. 4) of the operation panel 11 (shown in Fig. 1), and a buzzer (not shown) provided on the operation panel 11 ) To sound a signal.
  • the steam generator during the preheating operation By heating the water in 40, the steam supply to the heating chamber 20 can be quickly started up when the preheating operation is switched to the next cooking operation, thereby reducing the cooking time.
  • a steam cooker with good power can be realized.
  • control device 80 determines that the steam generation reduction condition has been satisfied in the preheating operation
  • the control device 80 controls the heater section 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 controls the heater section 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 sets the steam generation start condition. Therefore, steam is generated from the steam generator 40 by heating by the heater unit 42 of the steam generator 40. In this way, after the temperature in the heating chamber 20 reaches the target preheating temperature and the preheating is completed, the water in the pot 41 is heated by the heater section 42 of the steam generating device 40, so that the inside of the steam generating device 40 is heated. When the water is warmed, the temperature inside the heating chamber 20 is the target preheating temperature, and the operation can be immediately shifted to the heating operation.
  • the steam generator 40 by using the condition that a predetermined time has passed since the water in the pot 41 is heated by the heater portion 42 of the steam generator 40 during the preheating operation, the steam generator 40
  • the water warming condition can be controlled by time management, and the heater control of the steam generator 40 can be simplified.
  • the control device 80 determines that the steam generation reduction condition is satisfied during the preheating operation, the user is notified by the display unit 11A and the buzzer that the preheating operation has been completed.
  • the user can know without delay that the preheating operation has been completed.
  • the user can improve the workability of cooking since the food that is the object to be heated is put into the heating chamber 20 and then the caro heat cooking operation is started.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the cooking process with preheating operation of the steam cooker according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the steam cooker according to the fifth embodiment controls the cooking process. Except for the same configuration as the steam cooker of the first embodiment, refer to Figs. Therefore, the description is omitted.
  • FIG. 10 (a) shows the change in the temperature (° C) in the heating chamber 20 during cooking
  • FIG. 10 (b) shows the opening and closing of the door 12
  • FIG. 10 (c) Fig. 10 (d) shows the change in water temperature (° C) in the pot 41 of the steam generator 40
  • Fig. 10 (d) shows the change in electric power (W) input to the steam generator 40 (heater unit 42).
  • e) shows the change in electric power (W) input to the steam temperature raising device 50 (first steam heater 52).
  • the horizontal axis in Fig. 10 (a) to Fig. 10 (e) represents the heating time!
  • the heating by the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 is performed as shown in FIG. 10 (a).
  • the temperature inside the chamber 20 gradually increases.
  • a first predetermined temperature for example, 200 ° C.
  • the control device 80 determines that the vapor generation start condition is satisfied.
  • the control device 80 determines that preheating has been completed, energizes the heater portion 42 of the steam generating device 40, and heats the water in the pot 41 by the heater portion 42.
  • the controller 80 controls the first steam heater 52 of the steam temperature raising device 50 to be turned on and off to set the temperature inside the heating chamber 20 to the first predetermined temperature. Keep at temperature.
  • the notification of the completion of preheating is performed by displaying a preheating end message on the display unit 11A (shown in Fig. 4) of the operation panel 11 (shown in Fig. 1), and a buzzer provided on the operation panel 11 (not shown). ) To sound a signal.
  • the preheating operation is switched to the next heating cooking operation.
  • the steam supply to the heating chamber 20 can be quickly started, shortening the cooking time.
  • a steam cooker with good cooking finish power can be realized.
  • control device 80 determines that the steam generation reduction condition has been satisfied during the preheating operation
  • the control device 80 controls the heater unit 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 controls the heater unit 42 of the steam generation device 40 to control the steam generation amount of the steam generation device 40.
  • the control device 80 Therefore, steam is generated from the steam generator 40 by heating by the heater unit 42 of the steam generator 40.
  • the water in the pot 41 is heated by the heater section 42 of the steam generating device 40, so that the inside of the steam generating device 40 is heated.
  • the temperature inside the heating chamber 20 is the target preheating temperature, and the operation can be immediately shifted to the heating operation.
  • the condition that the temperature of the water in the pot 41 is heated above the predetermined temperature by heating the water in the pot 41 by the heater portion 42 of the steam generator 40 during the preheating operation is a condition for reducing the steam generation
  • the control device 80 determines that the steam generation reduction condition is satisfied during the preheating operation, the user is notified by the display unit 11A and the buzzer that the preheating operation has ended.
  • the user can know without delay that the preheating operation has been completed.
  • the user can improve the workability of cooking since the food that is the object to be heated is put into the heating chamber 20 and then the caro heat cooking operation is started.
  • the control device 80 determines that the steam generation reduction condition is satisfied during the preheating operation
  • the user is notified that the preheating operation has ended (display unit 11A and
  • the control device determines that the steam generation reduction condition is satisfied during the preheating operation
  • the user is notified that the preheating operation has been completed by the notification means. You can notify me.
  • the dew condensation water generated in the circulation path 60 is drained into the heating chamber 20 via the drainage path (drainage pipes 71 and 72). It is also possible to provide the drainage tank to drain the condensed water generated in the circulation path through the drainage path.
  • the steam generator 40, the steam temperature raising device 50, and the circulation path 60 are provided, and the heated object is cooked by supplying superheated steam to the heating chamber 20.
  • the steam cooker has been described.
  • the steam generator that generates steam, the steam generator that generates water by heating water with the heater, and the object to be heated by the steam supplied from the steam generator The present invention can be applied to any steam cooker provided with a heating chamber for heating and a steam heating device for heating the heating chamber with a heater.

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Abstract

　蒸気昇温装置の第１蒸気加熱ヒータ５２により加熱室内を昇温して目標予熱温度(第１所定温度)する予熱運転を行った後、蒸気発生装置のヒータ部(４２Ａ,４２Ｂ)により蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を蒸気昇温装置の第１蒸気加熱ヒータ５２により昇温して加熱室に供給する加熱調理運転を行う。このとき、制御装置８０は、予熱運転中に庫内温度センサ８１により検出された加熱室内の庫内温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度(第２所定温度)以上になると、蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、蒸気発生装置のヒータ部(４２Ａ,４２Ｂ)により蒸気発生装置内の水を加熱する。

Description

蒸気調理器
技術分野
[0001] この発明は、蒸気調理器に関する。
背景技術
[0002] 従来、蒸気を用いて食品などの被加熱物の加熱調理を行う蒸気調理器として、ォ 一ブン庫内に過熱蒸気を送り込むものがある (特開平 8— 49854号公報参照)。この 蒸気調理器は、ポット内にヒータを設けて蒸気を発生させる蒸気発生装置と、その蒸 気発生装置により発生させた蒸気を加熱することにより過熱蒸気を生成する蒸気過 熱器とを備え、蒸気過熱器で生成された過熱蒸気をオーブン庫内に送り込んで食品 を調理する。
[0003] ところで、上記蒸気調理器では、蒸気による加熱調理を行う場合、まず加熱室内を 所定温度に昇温する予熱運転を行った後、被加熱物を加熱室内に入れて加熱調理 運転に切り換え、蒸気発生装置により発生させた蒸気を蒸気過熱器により加熱して 加熱室に供給する加熱調理を行う。しかしながら、上記蒸気調理器では、加熱調理 運転に切り換わって力 蒸気発生装置のヒータを通電するため、蒸気発生装置内の 水温が上昇するのに時間を要し、加熱室内への蒸気供給の立ち上がりが遅いという 問題がある。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] そこで、この発明の目的は、予熱運転から加熱調理運転に切り換わったときに加熱 室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上 力^の良好な蒸気調理器を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 上記目的を達成するため、この発明の蒸気調理器はヒータにより水を加熱して蒸気 を発生する蒸気発生装置と、上記蒸気発生装置から供給された蒸気によって被加熱 物を加熱するための加熱室と、上記加熱室内をヒータにより昇温する昇温装置と、上 記昇温装置のヒータにより上記加熱室内を昇温して目標予熱温度にする予熱運転を 行った後、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱して得 られた蒸気を上記昇温装置のヒータにより昇温して上記加熱室に供給する加熱調理 運転を行うように、上記蒸気発生装置のヒータと上記昇温装置のヒータを制御する制 御装置とを備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たし たと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱 することを特徴とする。
[0006] 上記構成の蒸気調理器によれば、上記蒸気発生装置からの蒸気を昇温装置のヒ ータにより昇温し、その昇温された蒸気を加熱室に供給して食品などの被加熱物を 加熱する。この加熱調理において、調理の最初は、加熱室に被加熱物を入れないで 昇温装置のヒータによる加熱により加熱室内を目標予熱温度にする予熱運転を行 、 、制御装置は、この予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、蒸気 発生装置のヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱して蒸気を発生させる。そして、 上記加熱室内が目標予熱温度になって予熱運転が完了した後は、蒸気発生装置の ヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱して得られた蒸気を昇温装置のヒータにより 昇温して加熱室に供給する加熱調理運転を行う。こうして、予熱運転中に蒸気発生 装置内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わ つたときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮 できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現できる。
[0007] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記制御装置が、上記予熱運転中に上記蒸 気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータによる加熱により 上記蒸気発生装置から蒸気を発生させた後、上記予熱運転中に蒸気発生低減条件 を満たしたと判断すると、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置 の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする。
[0008] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たし たと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から 蒸気を発生させる。その後、制御装置によって、予熱運転中に蒸気発生低減条件を 満たしたと判断すると、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生 量を現在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置内の水を保温しつつ、 次の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置内の水の消費量を低減できる
。ここで、上記蒸気発生装置のヒータの制御は、 1つのヒータへの投入電力を大小に 制御してもよいし、オンオフ制御してもよぐ複数のヒータを組み合わせて投入電力ま たはオンオフ制御してもよ!/、。
[0009] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを 備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加 熱室内の温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸 気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする。
[0010] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された 加熱室内の温度が目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、制御 装置は、蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、蒸気発生装置のヒータによる 加熱により蒸気発生装置から蒸気を発生させる。このように、加熱室内の温度が目標 予熱温度になる前に、すなわち予熱が完了する前に、蒸気発生装置のヒータにより 水を加熱することで、予熱完了時に蒸気発生装置内の水を温めておくことができる。
[0011] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを 備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加 熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たしたも のとすることを特徴とする。
[0012] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された 加熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、制御装置は、蒸気発生開始条件を 満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から蒸気 を発生させる。このように、加熱室内の温度が目標予熱温度になって予熱が完了して から、蒸気発生装置のヒータにより水を加熱することで、蒸気発生装置内の水が温ま つた時点ですぐに加熱運転に移行できる。
[0013] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記加熱室内の温度を検出する温度センサを 備え、上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加 熱室内の温度が上記目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上 記蒸気発生開始条件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上 記蒸気発生装置内の水を加熱した後、上記予熱運転中に上記温度センサにより検 出された上記加熱室内の温度が上記目標予熱温度以上になると、蒸気発生低減条 件を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生 装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げることを特徴とする。
[0014] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に温度センサにより検出された 加熱室内の温度が目標予熱温度以上になると、制御装置は、蒸気発生低減条件を 満たしたと判断して、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量 を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予熱運転中に加熱室内の温度が目標 予熱温度になることを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置内 の水の温まり具合を、加熱室内の温度が蒸気発生開始温度から目標予熱温度にな るまでの時間で管理でき、蒸気発生装置のヒータ制御を簡略ィ匕できる。
[0015] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記制御装置が、上記予熱運転中に上記蒸 気発生開始条件を満たしたと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気 発生装置内の水を加熱してから所定時間を経過すると、上記蒸気発生低減条件を 満たしたものとすることを特徴とする。
[0016] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たし たと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータにより蒸気発生装置内の水を加熱 して力 所定時間を経過すると、制御装置は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断し て、蒸気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生 量よりも下げる。このように、予熱運転中に蒸気発生装置から蒸気を発生させてから 所定時間を経過したことを蒸気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装 置内の水の温まり具合を時間管理により制御でき、蒸気発生装置のヒータ制御を簡 略化できる。
[0017] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記蒸気発生装置内の水の温度を検出する 水温センサを備え、上記制御装置は、上記水温センサにより検出された上記蒸気発 生装置内の水の温度が所定温度以上になると、上記蒸気発生低減条件を満たした ものとすることを特徴とする。 [0018] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たし たと制御装置が判断して、蒸気発生装置のヒータによる加熱により蒸気発生装置から 蒸気を発生させてから、水温センサにより検出された蒸気発生装置内の水の温度が 所定温度以上になると、制御装置は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸 気発生装置のヒータを制御して蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも 下げる。このように、予熱運転中に蒸気発生装置から蒸気を発生させてから蒸気発 生装置内の水の温度が所定温度以上になることを蒸気発生低減条件として用いるこ とによって、蒸気発生装置内の水の温まり具合を容易にかつ確実に把握して管理で き、蒸気発生装置のヒータ制御をより正確に行うことができる。
[0019] また、一実施形態の蒸気調理器は、上記予熱運転中に上記蒸気発生低減条件を 満たしたと上記制御装置が判断したとき、上記予熱運転が終了したことを使用者に 報知する報知手段を備えたことを特徴とする。
[0020] 上記実施形態の蒸気調理器によれば、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たし たと制御装置が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に報知手段により報 知することによって、使用者は、予熱運転が終了したことを遅滞なく知ることができる。 それによつて、使用者は、被加熱物である食品を加熱室に入れた後、加熱調理運転 を開始させるので、調理の作業性を向上できる。なお、上記報知手段として表示器や 音源などを用いて、予熱運転の終了を報知するのが好ましい。
発明の効果
[0021] 以上より明らかなように、この発明の蒸気調理器によれば、予熱運転から加熱調理 運転に切り換わったときに加熱室への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調 理時間を短縮できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現できる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]図 1はこの発明の第 1実施形態の蒸気調理器の外観斜視図である。
[図 2]図 2は上記蒸気調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。
[図 3]図 3は上記蒸気調理器の扉を閉じた状態の要部を側方力 見た断面の模式図 である。
圆 4]図 4は上記蒸気調理器の制御装置の構成を示す図である。 [図 5]図 5は比較例の上記蒸気調理器の加熱調理の処理を説明するための図である
[図 6]図 6は上記第 1実施形態の蒸気調理器の加熱調理の処理を説明するための図 である。
[図 7]図 7はこの発明の第 2実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。
[図 8]図 8はこの発明の第 3実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。
[図 9]図 9はこの発明の第 4実施形態の加熱調理の処理を説明するための図である。
[図 10]図 10はこの発明の第 5実施形態の加熱調理の処理を説明するための図であ る。
発明を実施するための最良の形態
[0023] 以下、この発明の蒸気調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
[0024] (第 1実施形態）
図 1はこの発明の第 1実施形態の蒸気調理器 1の外観斜視図であり、直方体形状 の本体ケーシング 10の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉 12を設けて 、る 。扉 12の右側に操作パネル 11を設け、扉 12の上部にハンドル 13を設けると共に、 扉 12の略中央に耐熱ガラス製の窓 14を設けている。
[0025] また、図 2は蒸気調理器 1の扉 12を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケ 一シング 10内に直方体形状の加熱室 20が設けられている。この加熱室 20は、扉 12 に面する正面側に開口部 20aを有し、加熱室 20の側面,底面および天面をステンレ ス鋼板で形成している。また、扉 12は、加熱室 20に面する側をステンレス鋼板で形 成している。そして、加熱室 20の周囲および扉 12の内側に断熱材 (図示せず)を配置 して、加熱室 20内と外部とを断熱している。
[0026] また、加熱室 20の底面に、ステンレス製の受皿 21が置かれ、受皿 21上に被加熱 物を載置するためのステンレス鋼線製のラック 24が置かれている。さらに、加熱室 20 の両側面に、長手方向が略水平の略長方形状の側面蒸気吹出口 22(図 2では一方 のみを示す)を設けている。なお、扉 12を開いた状態で、扉 12の上面側は略水平と なって、被加熱物を取り出すときにー且扉 12の上面に置くことができる。
[0027] また、本体ケーシング 10の加熱室 20の左側に、水タンク 30を収納するための水タ ンク用収納部 100を設けている。一方、本体ケーシング 10の加熱室 20の右側に、前 面に略長方形の領域が突出した突部 101を設け、突部 101の加熱室 20側かつ上側 に複数の送風口 102を設けて!/、る。
[0028] また、扉 12が閉じた状態で、本体ケーシング 10の突部 101が嵌まる凹部 103を扉 12に設け、その凹部 103の窓 14側の側壁に、空気流入口の一例としての複数の冷 却用スリット 104を、本体ケーシング 10の突部 101の複数の送風口 102に対向する 位置に設けている。窓 14は、空間を挟んだ 2枚の耐熱ガラスで構成され、扉 12の本 体ケーシング 10に面する側かつ窓 14の外縁にパッキン 105を取り付けている。
[0029] 図 3は上記蒸気調理器 1の基本構成を示す概略構成図を示している。図 3に示す ように、蒸気調理器 1は、加熱室 20と、蒸気用の水を貯める水タンク 30と、水タンク 3 0から供給された水を蒸発させる蒸気発生装置 40と、蒸気発生装置 40からの蒸気を 加熱する昇温装置の一例としての蒸気昇温装置 50と、蒸気発生装置 40や蒸気昇温 装置 50などを制御する制御装置 80とを備える。また、加熱室 20内に置かれた受皿 2 1上に格子状のラック 24を載置し、そのラック 24の略中央に被加熱物 90が置かれる
[0030] また、水タンク 30の下側に設けられた接続部 30aを、第 1給水パイプ 31の一端に設 けられた漏斗形状の受入口 31aに接続している。第 1給水パイプ 31から分岐して上 方に延びる第 2給水ノィプ 32の他端にポンプ 35の吸込側を接続し、そのポンプ 35 の吐出側に第 3給水パイプ 33の一端を接続している。また、第 1給水パイプ 31から 分岐して上方に延びる水位センサ用パイプ 38の上端に水タンク用水位センサ 36を 配設している。さらに、第 1給水ノイブ 31から分岐して上方に延びる大気開放用パイ プ 37の上端を後述する排気ダクト 65に接続している。
[0031] そして、第 3給水パイプ 33は、垂直に配置された部分から略水平に屈曲する L字形 状をしており、第 3給水パイプ 33の他端に補助タンク 39を接続している。補助タンク 3 9の下端に第 4給水パイプ 34の一端を接続し、その第 4給水パイプ 34の他端を蒸気 発生装置 40の下端に接続している。また、蒸気発生装置 40の第 4給水パイプ 34が 接続された下端に、排水バルブ 70の一端を接続している。そして、排水バルブ 70の 他端に排水パイプ 71の一端を接続し、排水パイプ 71の他端に庫内排水口 29を接 続している。排水パイプ 71は、加熱室 20内に 2mm以上突き出た状態で庫内排水口 29に接続している。さらに、ファンケーシング 26の最下部に排水ノィプ 72の上端を 接続し、排水ノイブ 72の下端を排水パイプ 71に接続している。なお、補助タンク 39 の上部は、大気開放用ノイブ 37と排気ダクト 65を介して大気に連通している。
[0032] 上記水タンク 30が接続されると、水タンク 30内の水は、水タンク 30と同水位になる まで大気開放用パイプ 37内に水が上昇する。水タンク用水位センサ 36につながる 水位センサ用パイプ 38は先端が密閉されているため、水位は上がらないが、水タン ク 30の水位に応じて水位センサ用パイプ 38の密閉された空間の圧力は大気圧から 上昇する。この圧力変化を、水タンク用水位センサ 36内の圧力検出素子 (図示せず） により検出することにより、水タンク 30内の水位が検出される。ポンプ 35の静止中の 水位測定では、大気開放用パイプ 37は不要であるが、ポンプ 35の吸引圧力が直接 圧力検出素子に働いて水タンク 30の水位検出の精度が低下するのを防止するため 、開放端を有する大気開放用パイプ 37を用いている。
[0033] また、蒸気発生装置 40は、下側に第 4給水パイプ 34の他端が接続されたポット 41 と、ポット 41内の底面近傍に配置されたヒータ部 42と、ポット 41内のヒータ部 42の上 側近傍に配置された水位センサ 43と、ポット 41の上側に取り付けられた蒸気吸弓 Iェ ジェクタ 44と、ポット 41内に配置された水温センサ 48とを有している。そして、加熱室 20の側面上部に設けられた吸込口 25の外側にファンケーシング 26を配置している 。ファンケーシング 26に配置された送風ファン 28により、加熱室 20内の蒸気は、吸 込口 25から吸い込まれる。吸い込まれた蒸気は、第 1パイプ 61を介して蒸気発生装 置 40の蒸気吸引ェジェクタ 44の入口側に送り込まれる。この、第 1パイプ 61は、一 端がファンケーシング 26に接続され、他端が蒸気吸弓 Iェジェクタ 44のインナーノズ ル 45の入口側に接続されている。
[0034] また、蒸気吸引ェジェクタ 44は、インナーノズル 45の外側を包み込むアウターノズ ル 46を備えており、インナーノズル 45の吐出側がポット 41の内部空間と連通してい る。そして、蒸気吸引ェジェクタ 44のアウターノズル 46の吐出側を第 2パイプ 63の一 端に接続し、その第 2パイプ 63の他端に蒸気昇温装置 50を接続して 、る。
[0035] 上記ファンケーシング 26,第 1パイプ 61,蒸気吸引ェジェクタ 44,第 2パイプ 63およ び蒸気昇温装置 50で、循環経路 60を形成している。また、加熱室 20の側面の下側 に設けられた放出口 27に放出通路 64の一端を接続し、放出通路 64の他端を排気 ダクト 65の一端に接続している。排気ダクト 65の他端に排気口 66を設けている。放 出通路 64の排気ダクト 65側にラジェータ 69を外嵌して取り付けている。そして、循環 経路 60を形成する第 1パイプ 61との接続部を、排気通路 67を介して排気ダクト 65に 接続している。排気通路 67の第 1パイプ 61との接続側に、排気通路 67を開閉するダ ンパ 68を配置している。
[0036] また、蒸気昇温装置 50は、加熱室 20の天井側かつ略中央に、開口を下側にして 配置された皿形ケース 51と、皿形ケース 51内に配置された第 1蒸気加熱ヒータ 52と 、皿形ケース 51内に配置された第 2蒸気加熱ヒータ 53とを有している。皿形ケース 5 1の底面は、加熱室 20の天井面に設けられた金属製の天井パネル 54で形成されて いる。天井パネル 54には、複数の天井蒸気吹出口 55を形成している。また、天井パ ネル 54は、上下両面が塗装などにより暗色に仕上げられている。なお、使用を重ね ることにより暗色に変色する金属素材や暗色のセラミック成型品によって天井パネル 54を形成してもよい。
[0037] さらに、蒸気昇温装置 50は、加熱室 20の左右両側に延びる蒸気供給通路 23(図 3 では一方のみを示す)の一端が夫々接続されている。そして、蒸気供給通路 23の他 端は、加熱室 20の両側面に沿って下方に延び、加熱室 20の両側面かつ下側に設 けられた側面蒸気吹出口 22に接続されて ヽる。
[0038] 図 4は蒸気調理器 1の制御装置 80の構成を示している。図 4に示すように、制御装 置 80には、送風ファン 28と、第 1蒸気加熱ヒータ 52と、第 2蒸気加熱ヒータ 53と、ダ ンパ 68と、排水バルブ 70と、第 1蒸気発生ヒータ 42Aと、第 2蒸気発生ヒータ 42Bと、 報知手段の一例としての表示部 11Aと、キー入力部 11Bと、水タンク用水位センサ 3 6と、水位センサ 43と、水温センサ 48と、加熱室 20(図 3に示す)内の温度を検出する 庫内温度センサ 81と、加熱室 20内の湿度を検出する湿度センサ (図示せず)と、ボン プ 35が接続されて 、る。上記表示部 11Aとキー入力部 11Bで操作パネル 11(図 1に 示す)を構成している。さらに、制御装置 80には、扉開閉検出スィッチ SW1と、タンク 装着検出スィッチ SW2が接続されている。扉開閉検出スィッチ SW1は、扉 12が開い ているときにオンし、扉 12が閉じているときにオフする。また、タンク装着検出スィッチ SW2は、図 2に示すタンク 30が水タンク用収納部 100に装着されているときにオンし 、装着されていないときにオフする。
[0039] 図 4に示す制御装置 80は、マイクロコンピュータと入出力回路など力もなり、水タン ク用水位センサ 36と水位センサ 43と水温センサ 48と庫内温度センサ 81と湿度セン サと扉開閉検出スィッチ SW1およびタンク装着検出スィッチ SW2からの検出信号に 基づ 、て、送風ファン 28,第 1蒸気加熱ヒータ 52,第 2蒸気加熱ヒータ 53,ダンバ 68, 排水バルブ 70,第 1蒸気発生ヒータ 42A,第 2蒸気発生ヒータ 42B,表示部 11A,キー 入力部 11Bおよびポンプ 35を所定のプログラムに従って制御する。
[0040] また、図 4に示すように、商用交流電源 (図示せず)が接続されたコンセント 110の一 方の出力端子 L1を制御装置 80の一方の電源入力端子に接続し、コンセント 110の 他方の出力端子 L2を加熱用リレー RY1の一端に接続している。このリレー RY1の他 端に、第 1蒸気発生ヒータ 42A,第 2蒸気発生ヒータ 42B,第 1蒸気加熱ヒータ 52およ び第 2蒸気加熱ヒータ 53の夫々の一端を接続している。さらに、第 1蒸気発生ヒータ 4 2Aの他端をリレー RY2の一端に接続し、第 2蒸気発生ヒータ 42Bの他端をリレー RY 3の一端に接続している。また、第 1蒸気加熱ヒータ 52の他端をリレー RY4の一端に 接続し、第 2蒸気加熱ヒータ 53の他端をリレー RY5の一端に接続している。上記リレ 一 RY2〜RY5の他端をコンセント 110の一方の出力端子 L1に接続して!/、る。また、 水位センサ 43は、自己加熱サーミスタであり、リレー RY6により通電のオンオフを制 御している。
[0041] 次に、本発明の第 1実施形態の蒸気調理器 1の加熱調理の処理を説明する前に、 図 5を用 、て加熱調理の処理の動作状況を示す比較例について説明する。図 5(a) は蒸気による加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 5(b)は扉 1 2の開閉を示し、図 5(c)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力 (W)の変 化を示し、図 5(d)は蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電力 (W) の変化を示している。図 5(a)〜( の横軸は加熱時間を表している。なお、この図 5(a) 〜( に示す加熱調理の処理を行う蒸気調理器は、本発明の実施形態と比較するた めに説明するものであって、本発明の蒸気調理器ではな 、。 [0042] この蒸気による加熱調理では、最初に食品などの被加熱物を入れないで加熱室 2 0内の庫内温度を目標予熱温度 (例えば 200°C)に上げる予熱運転モードを行い、予 熱終了後に被加熱物を加熱室 20内に入れて蒸気による加熱調理を行う加熱調理運 転モードに移る。
[0043] まず、予熱運転モードがスタートすると、送風ファン 28の運転を開始し、図 5(d)に示 すように、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52を通電する。そうすると、送風フ アン 28により、加熱室 20内から吸込口 25を介して吸い込まれた空気力 蒸気発生装 置 40と蒸気昇温装置 50を介して循環経路 60を循環して、加熱室 20内の庫内温度 が徐々に上昇する。
[0044] 次に、加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度である第 1所定温度に達すると、予 熱完了となり、その後は、加熱室 20内の庫内温度が第 1所定温度に保たれるように、 蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御する。
[0045] 次に、図 5(b)に示すように、使用者が扉 12を一度開いて、食品を加熱室 20内に入 れた後に扉 12を閉じると、加熱調理運転モードがスタートする。そして、加熱調理運 転モードでは、加熱室 20内の庫内温度が第 1所定温度に保たれるように、蒸気昇温 装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御しつつ、蒸気発生装置 40のヒータ 部 42を通電し、ポット 41内に溜まった水をヒータ部 42により加熱する。
[0046] この場合、予熱運転が終了して加熱調理運転モードをスタートさせてから蒸気発生 装置 40から蒸気が発生するまでに時間を要し、蒸気が十分に発生するまでは、乾燥 した空気が加熱室 20内と循循環経路 60を循環することになり、加熱室 20内の食品 が乾燥して加熱調理後の仕上がりが悪くなる。
[0047] これに対して、本発明の第 1実施形態の蒸気調理器 1では、図 6に示す加熱調理の 処理を行う。図 6(a)は加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 6( b)は扉 12の開閉を示し、図 6(c)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力（ W)の変化を示し、図 6(d)は蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電 力 (W)の変化を示している。図 6(a)〜図 6(d)の横軸は加熱時間を表している。
[0048] 以下、この第 1実施形態の蒸気調理器 1について加熱調理の処理を詳細に説明す る。 [0049] まず、操作パネル 11中の電源スィッチ (図示せず)が押されて電源がオンし、操作パ ネル 11の操作により蒸気による加熱調理の運転を開始する。
[0050] そして、予熱運転モードがスタートすると、制御装置 80は、排水バルブ 70を閉ざし て、ダンバ 68により排気通路 67を閉じた状態でポンプ 35の運転を開始する。ポンプ 35により水タンク 30から第 1〜第 4給水パイプ 31〜34を介して蒸気発生装置 40の ポット 41内に給水される。そして、ポット 41内の水位が所定水位に達したことを水位 センサ 43が検出すると、ポンプ 35を停止して給水を止める。
[0051] 次に、送風ファン 28をオンすると共に、図 6(d)に示すように、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52を通電する。そうすると、送風ファン 28は、加熱室 20内の空気（ 蒸気を含む)を吸込口 25から吸 、込み、循環経路 60に空気 (蒸気を含む)を送り出す 。この送風ファン 28には遠心ファンを用いているので、プロペラファンに比べて高圧 を発生させることができる。さらに、送風ファン 28に用いる遠心ファンを直流モータで 高速回転させることによって、循環気流の流速を極めて速くすることができる。
[0052] そして、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52による加熱により、図 6(a)に示す ように、加熱室 20内の庫内温度が徐々に上昇し、庫内温度センサ 81により検出され た庫内温度が目標予熱温度である第 1所定温度 (例えば 200°C)よりも低い第 2所定 温度 (例えば 180°C)以上になると、制御装置 80は、蒸気発生開始条件を満たしたと 判断して、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を通電し、ポット 41内に溜まった所定量の 水をヒータ部 42により加熱する。
[0053] 次に、図 6(a)に示すように、庫内温度センサ 81により検出された加熱室 20内の庫 内温度が目標予熱温度である第 1所定温度以上になると、制御装置 80は、蒸気発 生低減条件を満たしたと判断して、図 6(c)に示すように、蒸気発生装置 40のヒータ部 42への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。また、この 蒸気発生低減条件を満たした後は、制御装置 80は、予熱が完了したものと判断して 、第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御して、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定温 度に保つ。ここで、ヒータ部 42は、蒸気発生低減条件を満たすまでは、大電力 (例え ば 700W)の第 1蒸気発生ヒータ 42Aおよび小電力 (例えば 300W)の第 2蒸気発生ヒ ータ 42Bにより加熱し、次に、蒸気発生低減条件を満たした後は小電力 (例えば 300 W)の第 2蒸気発生ヒータ 42Bのみにより加熱することによって、ヒータ部 42への投入 電力を下げている。
[0054] 次に、図 5(b)に示すように、使用者が食品を加熱室 20内に入れるために扉 12を開 くと、蒸気発生装置 40のヒータ部 42および蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 5 2の通電を停止する。
[0055] このとき、制御装置 80は、扉 12が開いたことを扉開閉検出スィッチ SW1 (図 4に示 す)により検知して、排気通路 67のダンバ 68を瞬時に開く。それにより、循環経路 60 の第 1パイプ 61が排気通路 67を介して排気ダクト 65に連通し、加熱室 20内の蒸気 は、送風ファン 28により吸込口 25,第 1パイプ 61,排気通路 67および排気ダクト 65を 介して排気口 66から排出される。
[0056] 次に、扉 12が再び閉じられると、制御装置 80は、加熱調理運転モードをスタートさ せてヒータ部 42を通電し、ポット 41内の水をヒータ部 42により加熱する。このとき、制 御装置 80は、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定温度に保っため、第 1蒸気加熱ヒ ータ 52の電力制御も同時に行う。
[0057] そうして、蒸気発生装置 40のポット 41内の水が 100°Cとなって沸騰すると、飽和蒸 気が発生し、発生した飽和蒸気は、蒸気吸引ェジェクタ 44のところで循環経路 60を 通る循環気流に合流する。蒸気吸引ェジ クタ 44から出た蒸気は、第 2パイプ 63を 介して高速で蒸気昇温装置 50に流入する。そして、蒸気昇温装置 50に流入した蒸 気は、第 1蒸気加熱ヒータ 52により加熱されて過熱蒸気となる。この過熱蒸気の一部 は、下側の天井パネル 54に設けられた複数の天井蒸気吹出口 55から加熱室 20内 の下方に向かって噴出する。また、過熱蒸気の他の一部は、蒸気昇温装置 50の左 右両側に設けられた蒸気供給通路 23を介して加熱室 20の両側面の側面蒸気吹出 口 22から噴出する。
[0058] これにより、加熱室 20の天井側から噴出した過熱蒸気が中央の被加熱物 90側に 向かって勢 、よく供給されると共に、加熱室 20の左右の側面側から噴出した過熱蒸 気は、被加熱物 90の下方力も被加熱物 90を包むように上昇しながら供給される。そ れによって、加熱室 20内において、中央部では吹き下ろし、その外側では上昇する という形の対流が生じる。そして、対流する蒸気は、順次吸込口 25に吸い込まれて、 循環経路 60を通って再び加熱室 20内に戻るという循環を繰り返す。
[0059] このようにして加熱室 20内で過熱蒸気の対流を形成することにより、加熱室 20内の 温度,湿度分布を均一に維持しつつ、蒸気昇温装置 50からの過熱蒸気を天井蒸気 吹出口 55と側面吹出口 22から噴出して、ラック 24上に載置された被加熱物 90に効 率よく衝突させることが可能となる。そうして、過熱蒸気の衝突により被加熱物 90を加 熱する。このとき、被加熱物 90の表面に接触した過熱蒸気は、被加熱物 90の表面で 結露するときに潜熱を放出することによつても被加熱物 90を加熱する。これにより、過 熱蒸気の大量の熱を確実にかつ速やかに被加熱物 90全面に均等に与えることがで き、むらがなく仕上がりよい加熱調理を実現する。
[0060] また、加熱調理の運転において、時間が経過すると、加熱室 20内の蒸気量が増加 し、量的に余剰となった分の蒸気は、放出口 27から放出通路 64,排気ダクト 65を介し て排気口 66から外部に放出される。このとき、放出通路 64に設けたラジェータ 69に より放出通路 64を通過する蒸気を冷却して結露させることによって、外部に蒸気がそ のまま放出されるのを抑制している。ラジェータ 69により放出通路 64内で結露した水 は、放出通路 64内を流れ落ちて受皿 21に導かれ、調理により発生した水と共に調 理終了後に処理する。
[0061] 調理終了後、制御装置 80により操作パネル 11に調理終了のメッセージを表示し、 さらに操作パネル 11に設けられたブザー (図示せず)により合図の音を鳴らす。それ により、調理終了を知った使用者が扉 12を開けると、制御装置 80は、扉 12が開いた ことを扉開閉検出スィッチ SW1 (図 4に示す)により検知して、排気通路 67のダンバ 6 8を瞬時に開く。それにより、循環経路 60の第 1パイプ 61が排気通路 67を介して排 気ダクト 65に連通し、加熱室 20内の蒸気は、送風ファン 28により吸込口 25,第 1パイ プ 61,排気通路 67および排気ダクト 65を介して排気口 66から排出される。このダン パ動作は、調理中に使用者が扉 12を開いても同様である。したがって、使用者は、 蒸気にさらされることなぐ安全に被加熱物 90を加熱室 20内から取り出すことができ る。
[0062] このように、上記第 1実施形態の蒸気調理器 1の予熱運転を伴う加熱調理において 、加熱室 20に被加熱物を入れないで蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52によ る加熱により加熱室 20内を目標予熱温度 (第 1所定温度)にする予熱運転中に、制御 装置 80は蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、蒸気発生装置 40のヒータ部 4 2により蒸気発生装置 40のポット 41内の水を加熱して蒸気を発生させる。そして、上 記加熱室 20内が目標予熱温度 (第 1所定温度)になって予熱運転が完了した後は、 蒸気発生装置 40のヒータ部 42により蒸気発生装置 40内の水を加熱して得られた蒸 気を、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52により昇温して加熱室 20に供給す る加熱調理運転を行う。こうして、予熱運転中に蒸気発生装置 40内の水を温めてお くことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わったときに加熱室 20への 蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮できる調理仕上がりの 良好な蒸気調理器を実現することができる。
[0063] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に庫内温度センサ 81により検出された 加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度 (第 1所定温度)以上になると、制御装置 80 は、蒸気発生低減条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を制御 して蒸気発生装置 40の蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。このように、予 熱運転中に加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度 (第 1所定温度)になることを蒸 気発生低減条件として用いることによって、蒸気発生装置 40内の水の温まり具合を、 加熱室 20内の温度が蒸気発生開始温度 (第 2所定温度)から目標予熱温度 (第 1所 定温度)になるまでの時間で管理でき、蒸気発生装置 40のヒータ制御を簡略化でき る。
[0064] (第 2実施形態）
図 7はこの発明の第 2実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を 説明するための図であり、この第 2実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制 御を除いて第 1実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図 1〜図 4を援用し て説明を省略する。
[0065] 図 7(a)は加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 7(b)は扉 12 の開閉を示し、図 7(c)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力 (W)の変化 を示し、図 7(d)は蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電力 (W)の 変化を示して!/、る。図 7(a)〜図 7(d)の横軸は加熱時間を表して!/ヽる。 [0066] この第 2実施形態の蒸気調理器では、上記第 1実施形態の蒸気調理器と同様、予 熱運転モードにお 、て、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52による加熱により 、図 7(a)に示すように、加熱室 20内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温 度センサ 81により検出された庫内温度が目標予熱温度である第 1所定温度 (例えば 200°C)よりも低い蒸気発生開始温度である第 2所定温度 (例えば 180°C)以上になる と、制御装置 80は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置 80は、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を通電して、ポット 41内の水をヒータ部 42によ り加熱する。
[0067] そして、図 7(a)に示すように、蒸気発生開始条件を満たした時点から所定時間 (例え ば 40秒〜 60秒)経過したときに、制御装置 80は、蒸気発生低減条件を満たしたと判 断する。これにより、図 7(c)に示すように、蒸気発生装置 40のヒータ部 42への投入電 力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。
[0068] また、上記蒸気発生開始条件を満たした後、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定温 度になると、制御装置 80は、予熱が完了したものと判断して、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御することにより、加熱室 20内の庫内温度を第 1所 定温度に保つ。
[0069] したがって、上記第 2実施形態の蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生装置 40内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わつ たときに加熱室 20への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮 できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現することができる。
[0070] また、制御装置 80は、予熱運転にお!、て蒸気発生低減条件を満たしたと判断する と、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を制御して、蒸気発生装置 40の蒸気発生量を現 在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置 40内の水を保温しつつ、次 の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置 40内の水の消費量を低減する ことができる。
[0071] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に庫内温度センサ 81により検出された 加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度 (第 1所定温度)よりも低い蒸気発生開始温 度 (第 2所定温度)以上になると、制御装置 80は、蒸気発生開始条件を満たしたもの と判断して、蒸気発生装置 40から蒸気を発生させる。このように、加熱室 20内の温 度が目標予熱温度になる前 (予熱が完了する前)に、蒸気発生装置 40のヒータ部 42 によりポット 41内の水を加熱することにより、予熱完了時に蒸気発生装置 40内の水を 温めておくことができる。
[0072] また、予熱運転中の蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の水を加熱し て力 所定時間を経過したという条件を蒸気発生低減条件として用いることによって 、蒸気発生装置 40内の水の温まり具合を時間管理により制御でき、蒸気発生装置 4 0のヒータ制御を簡略ィ匕できる。
[0073] (第 3実施形態）
図 8はこの発明の第 3実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を 説明するための図であり、この第 3実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制 御を除いて第 1実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図 1〜図 4を援用し て説明を省略する。
[0074] 図 8(a)は加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 8(b)は扉 12 の開閉を示し、図 8(c)は蒸気発生装置 40のポット 41内の水温 (°C)の変化を示し、図 8(d)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力 (W)の変化を示し、図 8(e)は 蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電力 (W)の変化を示している 。図 8(a)〜図 8(e)の横軸は加熱時間を表している。
[0075] この第 3実施形態の蒸気調理器では、上記第 1実施形態の蒸気調理器と同様、予 熱運転モードにお 、て、蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52による加熱により 、図 8(a)に示すように、加熱室 20内の庫内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温 度センサ 81により検出された庫内温度が目標予熱温度である第 1所定温度 (例えば 200°C)よりも低い蒸気発生開始温度である第 2所定温度 (例えば 180°C)以上になる と、制御装置 80は、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置 80は、図 8(d)に示すように、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を通電して、ポット 41内 の水をヒータ部 42により加熱する。
[0076] そして、図 8(c)に示すように、水温センサ 48(図 4に示す)により検出された蒸気発生 装置 40のポット 41内の水温が所定温度以上になったとき、制御装置 80は、蒸気発 生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図 8(d)に示すように、蒸気発生装置 4 0のヒータ部 42への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる
[0077] また、上記蒸気発生開始条件を満たした後、制御装置 80は、加熱室 20内の庫内 温度を第 1所定温度になると、予熱が完了したものと判断して、蒸気昇温装置 50の 第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御して、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定温度 に保つ。
[0078] したがって、上記第 3実施形態の蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生装置 40内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わつ たときに加熱室 20への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮 できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現することができる。
[0079] また、制御装置 80は、予熱運転にお!、て蒸気発生低減条件を満たしたと判断する と、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を制御して、蒸気発生装置 40の蒸気発生量を現 在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置 40内の水を保温しつつ、次 の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置 40内の水の消費量を低減する ことができる。
[0080] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に庫内温度センサ 81により検出された 加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度 (第 1所定温度)よりも低い蒸気発生開始温 度 (第 2所定温度)以上になると、制御装置 80は、蒸気発生開始条件を満たしたもの と判断して、蒸気発生装置 40から蒸気を発生させる。このように、加熱室 20内の温 度が目標予熱温度になる前 (予熱が完了する前)に、蒸気発生装置 40のヒータ部 42 によりポット 41内の水を加熱することにより、予熱完了時に蒸気発生装置 40内の水を 温めておくことができる。
[0081] また、予熱運転中の蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の水を加熱し て力 蒸気発生装置 40内の水の温度が所定温度以上になるという条件を蒸気発生 低減条件として用いることによって、蒸気発生装置 40内の水の温まり具合を容易に かつ確実に把握して管理でき、蒸気発生装置 40のヒータ制御をより正確に行うことが できる。 [0082] (第 4実施形態）
図 9はこの発明の第 4実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理を 説明するための図であり、この第 4実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の制 御を除いて第 1実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図 1〜図 4を援用し て説明を省略する。
[0083] 図 9(a)は加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 9(b)は扉 12 の開閉を示し、図 9(c)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力 (W)の変化 を示し、図 9(d)は蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電力 (W)の 変化を示して!/、る。図 9(a)〜図 9(d)の横軸は加熱時間を表して!/、る。
[0084] この第 4実施形態の蒸気調理器では、予熱運転モードにお!、て、蒸気昇温装置 50 の第 1蒸気加熱ヒータ 52による加熱により、図 9(a)に示すように、加熱室 20内の庫内 温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ 81により検出された庫内温度が目 標予熱温度である第 1所定温度 (例えば 200°C)以上になると、制御装置 80は、予熱 が完了したものと判断すると共に、蒸気発生開始条件を満たしたと判断する。それに より、制御装置 80は、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を通電し、ポット 41内の水をヒ ータ部 42により加熱する。
[0085] そして、図 9(a)に示すように、蒸気発生開始条件を満たした時点から所定時間 (例え ば 40秒〜 60秒)経過したときに、制御装置 80は、蒸気発生低減条件を満たしたと判 断する。これにより、図 9(c)に示すように、蒸気発生装置 40のヒータ部 42への投入電 力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下げる。また、この蒸気発生低減 条件を満たしたとき、制御装置 80は、予熱が完了したことを使用者に報知する。
[0086] また、上記蒸気発生開始条件を満たした後は、制御装置 80によって蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御して、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定 温度に保つ。
[0087] 上記予熱完了の報知は、操作パネル 11(図 1に示す)の表示部 11A (図 4に示す)に 予熱終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル 11に設けられたブザー (図示せず )により合図の音を鳴らす。
[0088] したがって、上記第 4実施形態の蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生装置 40内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わつ たときに加熱室 20への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮 できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現することができる。
[0089] また、制御装置 80は、予熱運転にお!、て蒸気発生低減条件を満たしたと判断する と、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を制御して、蒸気発生装置 40の蒸気発生量を現 在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置 40内の水を保温しつつ、次 の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置 40内の水の消費量を低減する ことができる。
[0090] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に庫内温度センサ 81により検出された 加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度以上になると、制御装置 80は、蒸気発生 開始条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置 40のヒータ部 42による加熱により蒸 気発生装置 40から蒸気を発生させる。このように、加熱室 20内の温度が目標予熱温 度になって予熱が完了してから、蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の 水を加熱することで、蒸気発生装置 40内の水が温まった時点では、加熱室 20内の 庫内温度が目標予熱温度になっており、すぐに加熱運転に移行できる。
[0091] また、予熱運転中の蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の水を加熱し て力 所定時間を経過したという条件を蒸気発生低減条件として用いることによって 、蒸気発生装置 40内の水の温まり具合を時間管理により制御でき、蒸気発生装置 4 0のヒータ制御を簡略ィ匕できる。
[0092] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御 装置 80が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に表示部 11Aとブザーに より報知することによって、使用者は、予熱運転が終了したことを遅滞なく知ることが できる。それによつて、使用者は、被加熱物である食品を加熱室 20に入れた後、カロ 熱調理運転を開始させるので、調理の作業性を向上できる。
[0093] (第 5実施形態）
図 10はこの発明の第 5実施形態の蒸気調理器の予熱運転を伴う加熱調理の処理 を説明するための図であり、この第 5実施形態の蒸気調理器は、加熱調理の処理の 制御を除いて第 1実施形態の蒸気調理器と同一の構成をしており、図 1〜図 4を援用 して説明を省略する。
[0094] 図 10(a)は加熱調理時の加熱室 20内の庫内温度 (°C)の変化を示し、図 10(b)は扉 1 2の開閉を示し、図 10(c)は蒸気発生装置 40のポット 41内の水温 (°C)の変化を示し、 図 10(d)は蒸気発生装置 40(ヒータ部 42)に投入される電力 (W)の変化を示し、図 10( e)は蒸気昇温装置 50(第 1蒸気加熱ヒータ 52)に投入される電力 (W)の変化を示して V、る。図 10(a)〜図 10(e)の横軸は加熱時間を表して!/、る。
[0095] この第 5実施形態の蒸気調理器では、予熱運転モードにお!、て、蒸気昇温装置 50 の第 1蒸気加熱ヒータ 52による加熱により、図 10(a)に示すように、加熱室 20内の庫 内温度が徐々に上昇する。そして、庫内温度センサ 81により検出された庫内温度が 目標予熱温度である第 1所定温度 (例えば 200°C)以上になると、制御装置 80は、蒸 気発生開始条件を満たしたと判断する。それにより、制御装置 80は、予熱が完了し たものと判断して、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を通電し、ポット 41内の水をヒータ 部 42により加熱する。
[0096] そして、図 10(c)に示すように、水温センサ 48(図 4に示す)により検出された蒸気発 生装置 40のポット 41内の水温が所定温度以上になったとき、制御装置 80は、蒸気 発生低減条件を満たしたと判断する。これにより、図 10(d)に示すように、蒸気発生装 置 40のヒータ部 42への投入電力を下げて、蒸気発生量を現在蒸気発生量よりも下 げる。また、この蒸気発生低減条件を満たしたとき、制御装置 80は、予熱が完了した ことを使用者に報知する。
[0097] また、上記蒸気発生開始条件を満たした後は、制御装置 80によって蒸気昇温装置 50の第 1蒸気加熱ヒータ 52をオンオフ制御して、加熱室 20内の庫内温度を第 1所定 温度に保つ。
[0098] 上記予熱完了の報知は、操作パネル 11(図 1に示す)の表示部 11A (図 4に示す)に 予熱終了のメッセージを表示し、さらに操作パネル 11に設けられたブザー (図示せず )により合図の音を鳴らす。
[0099] したがって、上記第 5実施形態の蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生装置 40内の水を温めておくことによって、予熱運転から次の加熱調理運転に切り換わつ たときに加熱室 20への蒸気供給を速やかに立ち上げることができ、調理時間を短縮 できる調理仕上力^の良好な蒸気調理器を実現することができる。
[0100] また、制御装置 80は、予熱運転にお!、て蒸気発生低減条件を満たしたと判断する と、蒸気発生装置 40のヒータ部 42を制御して、蒸気発生装置 40の蒸気発生量を現 在蒸気発生量よりも下げることによって、蒸気発生装置 40内の水を保温しつつ、次 の加熱調理運転までの予熱運転中の蒸気発生装置 40内の水の消費量を低減する ことができる。
[0101] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に庫内温度センサ 81により検出された 加熱室 20内の庫内温度が目標予熱温度以上になると、制御装置 80は、蒸気発生 開始条件を満たしたと判断して、蒸気発生装置 40のヒータ部 42による加熱により蒸 気発生装置 40から蒸気を発生させる。このように、加熱室 20内の温度が目標予熱温 度になって予熱が完了してから、蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の 水を加熱することで、蒸気発生装置 40内の水が温まった時点では、加熱室 20内の 庫内温度が目標予熱温度になっており、すぐに加熱運転に移行できる。
[0102] また、予熱運転中の蒸気発生装置 40のヒータ部 42によりポット 41内の水を加熱し て力 蒸気発生装置 40内の水の温度が所定温度以上になるという条件を蒸気発生 低減条件として用いることによって、蒸気発生装置 40内の水の温まり具合を容易に かつ確実に把握して管理でき、蒸気発生装置 40のヒータ制御をより正確に行うことが できる。
[0103] また、上記蒸気調理器 1では、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御 装置 80が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に表示部 11Aとブザーに より報知することによって、使用者は、予熱運転が終了したことを遅滞なく知ることが できる。それによつて、使用者は、被加熱物である食品を加熱室 20に入れた後、カロ 熱調理運転を開始させるので、調理の作業性を向上できる。
[0104] 上記第 4,第 5実施形態では、予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと制御装 置 80が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に報知手段 (表示部 11Aとブ ザ一)により報知したが、上記第 1〜第 3実施形態において、予熱運転中に蒸気発生 低減条件を満たしたと制御装置が判断したとき、予熱運転が終了したことを使用者に 報知手段により報知してもよ ヽ。 [0105] また、上記第 1〜第 5実施形態では、循環経路 60内に生じた結露水が排水経路（ 排水パイプ 71, 72)を介して加熱室 20内に排水したが、排水タンクを別に設けて、そ の排水タンクに循環経路内に生じた結露水を排水経路を介して排水するようにしても よい。
[0106] また、上記第 1〜第 5実施形態では、蒸気発生装置 40と蒸気昇温装置 50および循 環経路 60を備え、過熱蒸気を加熱室 20に供給することにより被加熱物を加熱調理 する蒸気調理器について説明したが、蒸気を発生する蒸気発生装置と、ヒータにより 水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生装置と、蒸気発生装置から供給された蒸気に よって被加熱物を加熱するための加熱室と、加熱室内をヒータにより昇温する蒸気昇 温装置とを備えた蒸気調理器であれば、この発明を適用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] ヒータにより水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生装置と、
上記蒸気発生装置から供給された蒸気によって被加熱物を加熱するための加熱 室と、
上記加熱室内をヒータにより昇温する昇温装置と、
上記昇温装置のヒータにより上記加熱室内を昇温して目標予熱温度にする予熱運 転を行った後、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱し て得られた蒸気を上記昇温装置のヒータにより昇温して上記加熱室に供給する加熱 調理運転を行うように、上記蒸気発生装置のヒータと上記昇温装置のヒータを制御す る制御装置とを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に蒸気発生開始条件を満たしたと判断すると、 上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱することを特徴と する蒸気調理器。
[2] 請求項 1に記載の蒸気調理器にお!、て、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断し て、上記蒸気発生装置のヒータによる加熱により上記蒸気発生装置力 蒸気を発生 させた後、上記予熱運転中に蒸気発生低減条件を満たしたと判断すると、上記蒸気 発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量よ りも下げることを特徴とする蒸気調理器。
[3] 請求項 1に記載の蒸気調理器にお!、て、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱 室内の温度が上記目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記 蒸気発生開始条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸気調理器。
[4] 請求項 1に記載の蒸気調理器にお!、て、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱 室内の温度が上記目標予熱温度以上になると、上記蒸気発生開始条件を満たした ものとすることを特徴とする蒸気調理器。
[5] 請求項 1に記載の蒸気調理器にお!、て、
上記加熱室内の温度を検出する温度センサを備え、
上記制御装置は、
上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記 目標予熱温度よりも低い蒸気発生開始温度以上になると、上記蒸気発生開始条件 を満たしたものと判断して、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の 水を加熱した後、
上記予熱運転中に上記温度センサにより検出された上記加熱室内の温度が上記 目標予熱温度以上になると、蒸気発生低減条件を満たしたものと判断して、上記蒸 気発生装置のヒータを制御して上記蒸気発生装置の蒸気発生量を現在蒸気発生量 よりも下げることを特徴とする蒸気調理器。
[6] 請求項 3または 4に記載の蒸気調理器にぉ 、て、
上記制御装置は、上記予熱運転中に上記蒸気発生開始条件を満たしたと判断し て、上記蒸気発生装置のヒータにより上記蒸気発生装置内の水を加熱してから所定 時間を経過すると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴とする蒸 気調理器。
[7] 請求項 3または 4に記載の蒸気調理器にぉ 、て、
上記蒸気発生装置内の水の温度を検出する水温センサを備え、
上記制御装置は、上記水温センサにより検出された上記蒸気発生装置内の水の温 度が所定温度以上になると、上記蒸気発生低減条件を満たしたものとすることを特徴 とする蒸気調理器。
[8] 請求項 2に記載の蒸気調理器において、
上記予熱運転中に上記蒸気発生低減条件を満たしたと上記制御装置が判断した とき、上記予熱運転が終了したことを使用者に報知する報知手段を備えたことを特徴 とする蒸気調理器。
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