CN104166410B - 加热设备的检测控制方法及加热设备 - Google Patents

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许娜
吴远兴
谭颖峰
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Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明适用于家用电器技术领域,提供了一种加热设备的检测控制方法及加热设备,所述方法包括:加热设备在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;当检测未启动预热功能时,加热设备检测所述加热设备的炉腔中心温度;加热设备判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度;加热设备判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。本发明提供的技术方案具有成本低,元器件寿命长,可靠性高的优点。

Description

加热设备的检测控制方法及加热设备
技术领域
本发明属于家电领域,尤其涉及一种加热设备的检测控制方法及加热设备。
背景技术
家用电器的加热设备主要包括:微波炉或烤箱等能够为食品加热的设备,以微波炉为例,微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具,随着技术的发展,微波炉的功能不仅仅局限在微波加热食品这一种功能,附加功能也会出现在微波炉中,例如热风功能;微波炉启动热风功能时均需要预加热,在预加热完成以后,在将食物放入微波炉内进行加热以保证食品加工的质量。
通常,微波炉或烤箱在热风功能工作状态下,炉腔中心的温度越高,其外表及内部电器元件的温度就高,新的国际电工委员会(英文简称:IEC)标准施行后,微波炉或烤箱的表面温升限定值降低,使得微波炉或烤箱在干烧状态(通常将微波炉或烤箱处于热风功能工作状态下,但是微波炉内未放置待加热食物的状态称为干烧状态)时表面温升过高,这样容易发生用户的烫伤,为了降低微波炉或烤箱的表面温度,通常采用改善风道或增加隔热零部件的方式来降低表面温度,但是此种方式成本高,并且其仅仅降低了表面温度,对于内部温度并没有变化,所以其在干烧状态时由于内部温度高,导致元器件的使用寿命和可靠性降低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种加热设备的检测控制方法,旨在解决现有技术的成本高、元器件使用寿命和可靠性低的问题。
第一方面,提供一种加热设备的检测控制方法,所述方法包括:
加热设备在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;
当检测未启动预热功能时,加热设备检测所述加热设备的炉腔中心温度;
加热设备判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度;
加热设备判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
结合第一方面提供的一种加热设备的检测控制方法,在第一方面的第一种可选方案中,所述方法还包括:
加热设备判断所述炉腔中心温度高于环境温度时,采用所述加热设备当前工作档位对应温度工作。
结合第一方面提供的一种加热设备的检测控制方法,在第一方面的第二种可选方案中,所述加热设备判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度具体包括:
加热设备的微处理器接收炉腔温度传感器传递过来的温度信号,将所述温度信号进行模数转换得到数字信号;将所述数字信号与环境温度数字信号进行比较,根据所述比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。
第二方面,提供一种加热设备,所述加热设备包括:微处理器MCU;所述加热设备还包括设置在所述加热设备炉腔中心的温度传感器;所述温度传感器与所述MCU电连接;所述MCU,用于在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;当检测未启动预热功能时,检测加热设备的炉腔中心温度;判断该炉腔中心温度是否高于环境温度;当判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
结合第二方面提供的一种加热设备,在第二方面的第一种可选方案中,所述MCU,还用于在判断所述炉腔中心温度高于环境温度时,采用所述加热设备当前工作档位对应温度工作。
结合第二方面提供的一种加热设备,在第二方面的第二种可选方案中,所述MCU,具体用于接收所述温度传感器传递过来的温度信号,将所述温度信号进行模数转换得到数字信号;将所述数字信号与环境温度数字信号进行比较,根据所述比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。
本发明实施例与现有技术相比,有益效果在于:本发明的技术方案具有成本低,致元器件的使用寿命长和可靠性高的优点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种加热设备检测控制的流程图;
图2是本发明实施例提供的加热设备的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明具体实施方式提供一种加热设备的检测控制方法,该方法由加热设备完成,该加热设备具体可以为,微波炉或烤箱等设备;该方法如图1所示,包括:
101、加热设备在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;
102、当检测未启动预热功能时,加热设备检测加热设备的炉腔中心温度;
103、加热设备判断该炉腔中心温度是否高于环境温度;
104、加热设备判断该炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比该加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
本发明提供的技术方案在检测到未启动预热的情况下,检测炉腔中心温度是否高于环境温度,如果高于环境温度,说明此时加热设备已经完成了热风功能的预热处理,这样可以采用正常的加热流程即可(即采用当前工作档位对应温度进行工作),当不高于(小于或等于)环境温度时,说明此时加热设备并没有进行热风功能的预热处理,此时加热设备的状态处于检测状态,所以此时是没有待加热的食品的,所以此时可以采用比当前工作档位对应温度低的温度工作,由于此时降低了炉腔中心工作温度,所以其表面的温度也会跟着降低,所以其能够满足IEC标准的规定,并且由于其无需进行风道的改动,所以其具有成本低的优点,另外,由于其降低了炉腔中心工作温度,所以其内容温度也比较低,所以其降低了内部元器件的工作温度,提高了元器件的使用寿命和可靠性。
可选的,上述方法在104之后还可以包括:
加热设备判断该炉腔中心温度高于环境温度时,采用该加热设备当前工作档位对应温度工作。此时加热设备工作在正常的食品加热过程中(即已经完成了热风功能的预热处理),此时加热设备并没有降低炉腔中心工作温度,所以其能够保证正常的食品加热质量。
可选的,上述实现102、103的方法具体可以为:
加热设备的微处理器(英文简称:MCU)检测炉腔温度传感器传递过来的温度信号,将该温度信号进行模数(AD)转换得到数字信号(AD_IN);将AD_IN与环境温度(AD_R)进行比较,根据比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。如比较结果为,AD_IN大于AD_R,判断该炉腔中心温度高于环境温度;如比较结果为,AD_IN小于或等于AD_R,判断该炉腔中心温度不高于环境温度。
本具体实施方式还提供一种加热设备200,加热设备200包括:MCU 201设置在加热设备200炉腔中心的温度传感器202;温度传感器202与MCU201通过总线203电连接;
MCU 201,用于在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;当检测未启动预热功能时,检测加热设备的炉腔中心温度;判断该炉腔中心温度是否高于环境温度;当判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
可选的,MCU 201,还用于在判断所述炉腔中心温度高于环境温度时,采用所述加热设备当前工作档位对应温度工作。
可选的,MCU 201,具体用于接收所述温度传感器传递过来的温度信号,将所述温度信号进行模数转换得到数字信号;将所述数字信号与环境温度数字信号进行比较,根据所述比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。
本发明的加热设备具有成本低,致元器件的使用寿命长和可靠性高的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热设备的检测控制方法,其特征在于,所述方法包括:
加热设备在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能;
当检测未启动预热功能时,加热设备检测所述加热设备的炉腔中心温度;
加热设备判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度;
加热设备判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
加热设备判断所述炉腔中心温度高于环境温度时,采用所述加热设备当前工作档位对应温度工作。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热设备判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度具体包括:
加热设备的微处理器接收炉腔温度传感器传递过来的温度信号,将所述温度信号进行模数转换得到数字信号;将所述数字信号与环境温度数字信号进行比较,根据所述比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。
4.一种加热设备的检测控制装置,其特征在于,所述检测控制装置包括:
预热检测单元,用于所述加热设备在启动热风功能后,检测是否启动了预热功能,并当检测未启动预热功能时,控制温度传感器检测所述加热设备的炉腔中心温度;
温度判断单元,用于判断所述炉腔中心温度是否高于环境温度;
低温控制单元,用于在所述温度判断单元判断所述炉腔中心温度不高于环境温度时,采用比所述加热设备当前工作档位对应温度低的温度工作。
5.根据权利要求4所述的加热设备的检测控制装置,其特征在于,所述检测控制装置还包括:
高温控制单元,用于在所述温度判断单元判断所述炉腔中心温度高于环境温度时,采用所述加热设备当前工作档位对应温度工作。
6.根据权利要求4所述的加热设备的检测控制装置,其特征在于,温度判断单元包括:
接收模块,用于接收所述温度传感器传递过来的温度信号;
转换模块,用于将所述温度信号进行模数转换得到数字信号;
比较模块,用于将所述数字信号与环境温度数字信号进行比较,根据比较结果来判断该炉腔中心温度是否高于环境温度。
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