JP2005536562A - 化粧品配合物及びパーソナルケア配合物における使用のための、Ｘ＝０．０３ないし０．９５である少なくとも１種のＳｉＯｘのコーティングを有する着色された光沢顔料 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧品配合物及びパーソナルケア配合物における使用のための、Ｘ＝０．０３ないし０．９５である少なくとも１種のＳｉＯｘのコーティングを有する着色された光沢顔料の提供
【解決手段】本発明は、化粧品調製物及びパーソナルケア調製物であって、
（ａ）（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含む光沢顔料０．０００１ないし９０重量％、及び
（ｂ）前記化粧品調製物又は配合物の総重量に基づき、化粧品に適するキャリア材１０ないし９９．９９９９％
を含む調製物に関する。

Description

本発明は、化粧品及びパーソナルケア調製物又は配合物であって、
（ａ）（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含む光沢顔料０．０００１ないし９０重量％
（ｂ）前記化粧品調製物又は配合物の総重量に基づき、（化粧品に）適するキャリア材１０ないし９９．９９９９％
を含む調製物又は配合物に関する。

フリーパウダー、コンパクトパウダー、ファンデーション、ほお紅、アイシャドウ、及びリップスティックのようなメークアップ組成物は、適当なビヒクルと、皮膚（口唇を含む）、及び身体表面の成長部分への適用前及び／又は後に、該組成物にある色彩を与えるように意図された種々の着色剤を含み得る。

かなり制限された範囲の着色剤、例えばレーキ、無機顔料、及びパール光沢顔料のような顔料が、色彩を作るために目下のところ使用されている。レーキは、鮮明な色彩を与えることを可能にするが、一般的に、光、温度、及びｐＨに対して不安定である。適用後、幾らかのものはまた、色素の放出により皮膚を見苦しく染めてしまう。無機顔料、例えば無機酸化物は、対照的に、非常に安定であるが、かなり鈍く及び薄い色彩を与えてしまう。パール光沢顔料は、虹色効果を有する強い色彩を与えない。むしろ、パール光沢顔料は、一般的にかなり弱い色彩効果を有する様々な色彩を得ることを可能にし、例えば、該色彩効果は主として、スペクトル反射に対応したただ１つの与えられた角度に沿って可視である。例えば、特許文献１は、シリコンオイル、所定の厚さを有する酸化チタンの所定の層によりコートされたマイカのような支持体からなる小板型の“干渉”顔料、及び酸化鉄に基づいた顔料を含むエマルジョンの形態にある化粧品組成物を開示している。前記組成物中に存在する干渉顔料により、該組成物は、与えられた角度に沿ってシェードを与え、そしてゴニオクロマティック（ｇｏｎｉｏｃｈｒｏｍａｔｉｃ）効果を生じない。
国際公開第９６／０３９６２号パンフレット

本発明の目的の１つは、上述した不利の少なくとも１つを克服する化粧品組成物を提供することである。本発明の目的のもう1つは、以下の効果、例えば審美的効果、ゴニオク
ロマティック効果、及び質感効果の少なくとも１つを示す化粧品組成物を提供することである。そのような効果は、例えば、ファンデーション、アイシャドウ、ほお紅、リップスティック、リップグロス、リップラッカー、マスカラ、及びアイライナーより選択される組成物の使用により得られ得る。

したがって、本発明は、化粧品及びパーソナルケア調製物又は配合物であって、
（ａ）（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含む光沢顔料０．０００１ないし９０重量％
及び
（ｂ）前記化粧品調製物又は配合物の総重量に基づき、（化粧品に）適するキャリア材１０ないし９９．９９９９％
を含む調製物又は配合物に関する。

本発明にしたがった調製物はとりわけ、口唇又は皮膚をメークアップするのに及び毛髪又は爪を着色するのに適した調製物又は配合物である。
化粧品調製物は例えば、リップスティック、ほお紅、ファンデーション、マニキュア及びヘアシャンプーである。

光沢顔料は、単独で又は混合物の形態で使用され得る。さらに、他の顔料及び／又は着色剤と共に光沢顔料を使用することが可能である。
本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物は、好ましくは該調製物の総重量に基づき、０．００５ないし５０重量％の量で光沢顔料を含む。

本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物に適するキャリア材は、そのような組成物中に使用される慣用の材料を含む。

本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物は、例えば、スティック、軟膏、クリーム、エマルジョン、懸濁液、分散液、粉体又は溶液の形態あってもよい。それらは例えばリップスティック、マスカラ調製物、ほお紅、アイシャドウ、ファンデーション、アイライナー、粉体又はマニキュアである。
調製物がスティック、例えばリップスティック、アイシャドウ、ほお紅又はファンデーションの形態にある場合、調製物はかなりの部分が脂肪酸部分からなり、１種又はそれ以上のワックス、例えばオゾケライト、ラノリン、ラノリンアルコール、水素化ラノリン、アセチル化ラノリン、ラノリンワックス、ビーズワックス、キャンデリラロウ、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバロウ、セチルアルコール、ステアリルアルコール、カカオ脂、ラノリン脂肪酸、ワセリン、石油ゼリー、モノ−、ジ−又はトリグリセリド又は２５℃において固体であるそれらの脂肪酸エステル、メチルオクタデカン−オキシポリシロキサン及びポリ（ジメチルシロキシ）ステアロキシシロキサンのようなシリコンワックス、ステアリン酸モノエタノールアミン、グリコールアビエテート及びグリセロールアビエテートのようなコロハン（ｃｏｌｏｐｈａｎｅ）及びそれらの誘導体、２５℃で固体である水素化油、糖グリセリド及びカルシウム、マグネシウム、ジルコニウム及びアルミニウムのオレエート、ミリステート、ラノレート、ステアレート及びジヒドロキシステアレートから構成されていてもよい。

脂肪酸成分はまた、少なくとも１種のワックスと少なくとも１種のオイルの混合物からなり得、この場合、以下のオイルが例えば適切である：パラフィン油、パーセリン油、パーヒドロスクワレン、スイートアーモンド油、アボカド油、カロフィラム油、ヒマシ油、ゴマ油、ホホバ油、およそ３１０ないし４１０℃の沸点を有するミネラルオイル、ジメチルポリシロキサンのようなシリコンオイル、リノレイルアルコール、リノレリルアルコール、オレイルアルコール、小麦胚芽油のような穀物種子油、アルコール及び多価アルコールの、例えばグリコール及びグリセロールのイソプロピルラノレート、イソプロピルパルミテート、イソプロピルミリステート、ブチルミリステート、セチルミリステート、ヘキサデシルステアレート、ブチルステアレート、デシルオレエート、アセチルグリセリド、オクタノエート及びデカノエート、アルコール及び多価アルコールの、例えばセチルアルコール、イソステアリルアルコールのリシノレエート、イソセチルラノレート、イソプロピルアジペート、ヘキシルラウレート及びオクチルドデカノール。
スティックの形態にあるそのような調製物中の脂肪成分は一般的に、調製物の総重量の９９．９１重量％まで構成し得る。

本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物は、付加的に、例えば、グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、モノアルカノールアミド、未着色のポリマー性、無機又は有機充填材、保存料、ＵＶフィルター又は化粧品における慣用の他の補助剤及び添加剤、例えば天然の或いは合成又は部分合成のジ−又はトリグリセリド、ミネラルオイル、シリコンオイル、ワックス、脂肪族アルコール、ゲルベ（Ｇｕｅｒｂｅｔ）アルコール又はそれらのエステル、太陽光保護充填材を含む親油性の官能性化粧品活性成分、又はそのような物質の混合物のような他の構成成分を含み得る。

皮膚化粧品に適した親油性の官能性化粧品活性成分、活性成分組成物又は活性成分抽出物は、皮膚又は局所的用途のために認可された成分又は成分の混合物である。例として以下のものが挙げられ得る：
−皮膚表面及び毛髪に対し洗浄作用を有する活性成分；これらは、オイル、セッケン、合成界面活性剤及び固体物質のような皮膚を洗浄するのに役立つすべての物質を含む；
−脱臭及び制汗作用を有する活性成分：それらはアルミニウム塩又は亜鉛塩に基づいた制汗剤、殺菌性の又は静菌性の脱臭物質、例えばトリクロサン、ヘキサクロロフェン、アルコール及び例えば４級アンモニウム塩のようなカチオン性物質、及び臭気吸収剤を含む脱臭剤、例えばグリロシン（登録商標：Ｇｒｉｌｌｏｃｉｎ）（亜鉛リシノレエート及び種々の添加剤の組合せ）又はクエン酸トリエチル（所望により、例えばブチルヒドロキシトルエンのような抗酸化剤との組合せ）或いはイオン交換樹脂を含む；
−太陽光に対して保護する活性成分（ＵＶフィルター）：適切な活性成分は、太陽光からのＵＶ放射線を吸収し、そしてそれを熱に転換し得るフィルター材（サンスクリーン）である；望ましい作用に応じて、以下の光保護剤が好ましい：日焼けを引き起こすおよそ２８０ないし３１５ｎｍの範囲の高エネルギーＵＶ放射線を選択的に吸収し（ＵＶ−Ｂ吸収剤）、そして例えば３１５ないし４００ｎｍの範囲のより長波長（ＵＢ−Ａ範囲）を透過する光保護剤、並びに３１５ないし４００ｎｍのＵＶ−Ａ範囲の長波長放射線のみを吸収する光保護剤（ＵＶ−Ａ吸収剤）；
適切な光保護剤は例えば、パラアミノ安息香酸誘導体、サリチル酸誘導体、ベンゾフェノン誘導体、ジベンゾイルメタン誘導体、ジフェニルアクリレート誘導体、ベンゾフラン誘導体、１種又はそれ以上のオルガノシリコン基を含むポリマー性ＵＶ吸収剤、ケイ皮酸誘導体、カンファー誘導体、トリアニリノ−ｓ−トリアジン誘導体、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸及びそれらの塩類、メンチルアントラニレート、ベンゾトリアゾール誘導体の類由来の有機ＵＶ吸収剤、及び／又は酸化アルミニウム−又は二酸化ケイ素−被覆ＴｉＯ₂、酸化亜鉛又はマイカから選択される無機マイクロ顔料である；ここで、適切
なＵＶフィルター物質は、以下に列挙される：

−昆虫に対する活性成分（忌避剤）は、昆虫が皮膚に接触し、そしてそこで活動的になるのを防止することを意図した薬剤である；それらは昆虫を駆逐し、そしてゆっくりと蒸
発する；最も頻繁に使用される忌避剤はジエチルトルアミド（ＤＥＥＴ）である；他の一般の忌避剤は、“Ｐｆｌｅｇｅｋｏｓｍｅｔｉｋ”（Ｗ．Ｒａａｂ及びＵ．Ｋｉｎｄｌ，Ｇｕｓｔａｖ−Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ／Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９９１）の１６１頁に見られる；
−化学的及び機械的影響に対する保護のための活性成分：これらは、例えば、水性溶液に体する保護のためのパラフィン油、シリコンオイル、植物油、ＰＣＬ生成物及びラノリン、有機溶媒の影響に対する保護のためのアルギン酸ナトリウム、アルギン酸トリエタノールアミン、ポリアクリレート、ポリビニルアルコール又はセルロースエーテルのようなフィルム形成剤、又は皮膚上の強い機械的ストレスに対する保護のための“滑剤”としてのミネラルオイル、植物油又はシリコンオイルに基づいた物質のような、皮膚と外部の有害物質との間に障壁を形成するすべての物質を含む；
−モイスチャー剤：以下の物質がモイスチャー調整剤（モイスチャライザー）として例えば使用される：乳酸ナトリウム、尿素、アルコール、ソルビトール、グリセロール、プロピレングリコール、コラーゲン、エラスチン及びヒアルロン酸；
−ケラトプラスチック効果を有する活性成分：過酸化ベンゾイル、レチノイン酸、コロイド状硫黄及びレゾルシノール；
−例えばトリクロサン又は４級アンモニウム化合物のような抗菌剤；
−皮膚に適用され得る油性又は油溶性ビタミン又はビタミン誘導体：例えばビタミンＡ（遊離酸又はその誘導体の形態にあるレチノール）、パンテノール、パントテン酸、葉酸、及びそれらの組合せ、ビタミンＥ（トコフェロール）、ビタミンＦ；必須脂肪酸；又はナイアシンアミド（ニコチン酸アミド）；
−ビタミンに基づいたプラセンタエキス：とりわけビタミンＡ、Ｃ、Ｅ、Ｂ₁、Ｂ₂、Ｂ₆、Ｂ₁₂、葉酸及びビオチン、アミノ酸及び酵素並びに微量元素であるマグネシウム、ケ
イ素、リン、カルシウム、マンガン、鉄又は銅を含む活性成分組成物；
−皮膚修復複合体：ビフィダス群のバクテリアの不活性化された及び壊変された培地から得られ得る；
−植物及び植物抽出物：例えば、アルニカ、アロエ、サルオガセ、キヅタ、イラクサ、チョウセンニンジン、シコウカ、カモマイル、マリーゴールド、ローズマリー、セージ、トクサ又はタイム；
−動物抽出物：例えばローヤルゼリー、プロポリス、タンパク質又は胸腺抽出物；
−皮膚に適用され得る化粧品オイル：ノニオン性グリセロールエステル、例えばマイグリオール（Ｍｉｇｌｙｏｌ）８１２、杏仁油、アボカド油、ババス油、綿実油、ルリヂサ油、アザミ油、落花生油、γ−オリザノール、ローズヒップ種子油、麻実油、ハシバミ油、クロフサスグリ種子油、ホホバ油、サクランボ種子油、サーモン油、アマニ油、コーン油、マカダミアナッツ油、アーモンド油、マツヨイグサ油、ミンク油、オリーブ油、ペカンナッツ油、桃仁油、ピスタチオナッツ油、菜種油、コメ種子油、ヒマシ油、ベニバナ油、ゴマ油、大豆油、ヒマワリ油、チャノキ油、グレープシード又はコムギ胚芽油。

スティック形態にある調製物は、好ましくは無水物であるが、特定の場合において、特定量の水を含んでもよいが、化粧品調製物の総量に基づいて一般的に４０重量％を超えない量である。
本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物が半固体製品の形態、すなわち軟膏又はクリームの形態にある場合、それらは無水物であるか又は水性であり得る。そのような調製物及び配合物は例えば、マスカラ、アイライナー、ファンデーション、ほお紅、アイシャドウ、又は目の下の隈に対処するための組成物である。
他方、そのような軟膏又はクリームが水性である場合、それらはとりわけ、顔料とは別に、脂肪相１ないし９８．８重量％、水相１ないし１ないし９８．８重量％及び乳化剤０．２ないし３０重量％含む油中水型の又は水中油型のエマルジョンである。
そのような軟膏及びクリームはまた、例えば、香料、抗酸化剤、保存料、ゲル形成剤、ＵＶフィルター、着色料、顔料、パール光沢材、未着色のポリマー、並びに無機又は有機
充填材のような他の慣用の添加剤を含み得る。

調製物が粉体の形態にある場合、それらは、例えば、タルク、カオリン、澱粉、ポリエチレン粉体又はポリアミド粉体、並びに結合剤、着色料などのような補助剤のような鉱物又は無機又は有機充填材から実質的になる。
そのような調製物は、香料、抗酸化剤、保存料などのような化粧品中において慣用的に使用される種々の補助剤を含んでいてもよい。

本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物がマニキュアである場合、それらは溶媒系中の溶液の形態にあるニトロセルロース及び天然の又は合成のポリマーから本質的になり、溶液が他の補助剤、例えばパール光沢材を含むことが可能である。その態様において、着色されたポリマーはおよそ０．１ないし５重量％の量で存在する。

本発明にしたがった化粧品調製物及び配合物はまた、毛髪を染色するためにも使用され得、その場合、それらは化粧品工業において慣用的に使用されるベース基材及び本発明にしたがった顔料からなるシャンプー、クリーム又はゲルの形態で使用される。
毛髪を染色するための組成物は、そのような調製物のために既知であるいかなる活性成分、添加剤又は補助剤をもさらに含み得る。
そのような配合物に適切な補助剤は一般的に、例えば界面活性剤又は表面活性剤、溶媒、塩基、酸、香料、ポリマー性補助剤、増粘剤及び光安定剤のような染毛の分野において慣習的なものである。毛髪を染色するための組成物は、多くの場合、少なくとも１種の界面活性剤を含む。適切な界面活性剤は、アニオン性、双性イオン性、両性、非イオン性及びカチオン性界面活性剤である。
しかしながら、多くの場合、アニオン性、双性及び非イオン性界面活性剤からの界面活性剤を選択することが有利であると証明されている。

毛髪を染色するための組成物中の使用のために適切なアニオン性界面活性剤は、人体への使用に適したすべてのアニオン性界面活性剤を含む。そのような物質は、水溶解性を付与するアニオン基、例えばカルボキシレート基、サルフェート基、スルホネート基、及び炭素原子数１０ないし２２の親油性アルキル基を特徴とする。さらに、グリコール基又はポリグリコールエーテル基、エステル基、エーテル基及びアミド基及びまたヒドロキシ基が分子中に存在し得る。以下は適切なアニオン性界面活性剤の例であり、各々、ナトリウム塩、カリウム塩又はアンモニウム塩又はアルカノール基中に炭素原子数２又は３のモノ−、ジ−又はトリ−アルカノールアンモニウム塩の形態にある：
−炭素原子数１０ないし２２の直鎖状脂肪酸（セッケン）、
−式Ｒ−Ｏ−（ＣＨ₂−ＣＨ₂−Ｏ）_x−ＣＨ₂−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは炭素原子数１０ないし２２の直鎖状アルキル基を表し、及びｘは０又は１ないし１６である。）で表されるエーテルカルボン酸、
−アシル基中に炭素原子数１０ないし１８のアシルサルコシド、
−アシル基中に炭素原子数１０ないし１８のアシルタウリド、
−アシル基中に炭素原子数１０ないし１８のアシルイソチオネート、
−アルキル基中に炭素原子数８ないし１８のスルホコハク酸モノ−及びジ−アルキルエステル及びアルキル基中に８ないし１８個の炭素原子及び１ないし６個のオキシエチル基を有するスルホコハク酸モノアルキルポリオキシエチルエステル、
−炭素原子数１２ないし１８の直鎖状アルカンスルホネート、
−炭素原子数１２ないし１８の直鎖状α−オレフィンスルホネート、
−炭素原子数１２ないし１８の脂肪酸のα−スルホ脂肪酸メチルエステル、
−式Ｒ’−Ｏ（ＣＨ₂−ＣＨ₂−Ｏ）ｘ’−ＳＯ₃Ｈ（式中、Ｒ’は好ましくは炭素原子
数１０ないし１８の直鎖状アルキル基を表し、及びｘ’＝０又は１ないし１２である。）で表されるアルキルサルフェート及びアルキルポリグリコールエーテルサルフェート、
−ドイツ国特許出願公開第３７２５０３０号明細書、とりわけ第３頁、４０ないし５５行に記載の表面活性ヒドロキシスルホネートの混合物、
−ドイツ国特許出願公開第３７２３３５４号明細書、とりわけ第４頁、４２ないし６２行に記載のサルフェート化ヒドロキシアルキルポリエチレン及び／又はヒドロキシアルキレンプロピレングリコールエーテル、
−ドイツ国特許出願公開第３９２６３４４号明細書、とりわけ第２頁、３６ないし５４行に記載の１２ないし２４の個の炭素原子及び１ないし６個の二重結合を有する不飽和脂肪酸のスルホネート、
−酒石酸及びクエン酸と、エチレンオキシド及び／又はプロピレンオキシドのおよそ２ないし１５分子と炭素原子数８ないし２２の脂肪族アルコールとの付加生成物とのエステル、又は
−国際公開第００／１０５１８号パンフレット、とりわけ第４５頁、１１行ないし第４８頁３行に記載されたようなアニオン性界面活性剤。
好ましいアニオン性界面活性剤は、アルキル基中に炭素原子１０ないし１８個を有し、及び分子中に１２個までのグリコールエーテル基を有するアルキルサルフェート、アルキルポリグリコールエーテルサルフェート及びカルボン酸エーテル、及びまた、オレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸及びパルミチン酸のような炭素原子数８ないし２２の飽和の及びとりわけ不飽和のカルボン酸の塩である。

分子中に少なくとも１種の４級アンモニウム基及び少なくとも１種の−ＣＯＯ^(-)又は
−ＳＯ₃ ^(-)基を有する表面活性化合物は、双性界面活性剤と言及される。とりわけ適切な双性界面活性剤は、アルキル基又はアシル基中に炭素原子８ないし１８個を有するＮ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムグリシネート、例えばココアルキルジメチルアンモニウムグリシネート、Ｎ−アシルアミノプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムグリシネート、例えばココアシルアミノプロピルジメチルアンモニウムグリシネート、及び２−アルキル−３−カルボキシメチル−３−ヒドロキシエチルイミダゾリン、及びまたココアシルアミノエチルヒドロキシエチルカルボキシメチルグリシネートのようないわゆるベタインである。好ましい双性界面活性剤は、ＣＴＦＡ名ココアミドプロピルベタインとして知られる脂肪酸アミド誘導体である。

両性界面活性剤は、炭素原子数８ないし１８のアルキル基又はアシル基の他に、分子中に少なくとも１個の遊離アミノ基及び少なくとも１個の−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ₃Ｈ基を含
み、及び内部の塩を形成し得る表面活性化合物を意味するとして理解されるべきである。
適切な両性界面活性剤の例は、各々アルキル基中におよそ８ないし１８個の炭素原子を有するＮ−アルキルグリシン、Ｎ−アルキルプロピオン酸、Ｎ−アルキルアミノ酪酸、Ｎ−アルキルイミノジプロピオン酸、Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−アルキルアミドプロピルグリシン、Ｎ−アルキルタウリン、Ｎ−アルキルサルコシン、２−アルキルアミノプロピオン酸及びアルキルアミノ酢酸を含む。特に好ましい両性界面活性剤は、Ｎ−ココアルキルアミノプロピオネート、ココアシルアミノエチルアミノプロピオネート及び炭素原子数１２ないし１８のアシルサルコシンである。

非イオン性界面活性剤は、国際公開第００／１０５１９号パンフレット、とりわけ第４５頁１１ないし第５０頁１２行に記載されている。
非イオン性界面活性剤は、親水基として、例えばポリオール基、ポリアルキレングリコール基又はポリオール基とポリグリコールエーテル基の組合せを含む。そのような化合物は例えば：
−エチレンオキシド２ないし３０モル及び／又はプロピレンオキシドの０ないし５モルと、アルキル基中に炭素原子８ないし２２個を有する直鎖状脂肪族アルコール、炭素原子数１２ないし２２の脂肪酸及び炭素原子数８ないし１５のアルキルフェノールとの付加生成物、
−エチレンオキシド１ないし３０モルとグリセロールとの付加生成物の炭素原子数１２ないし２２の脂肪酸モノ−及びジエステル、
−炭素原子数８ないし２２のアルキル−モノ−及び−オリゴ−グリコシド及びそのエトキシ化された類似体、
−エチレンオキシド５ないし６０モルとヒマシ油及び水素化ヒマシ油との付加生成物、
−エチレンオキシドとソルビタン脂肪酸エステルとの付加生成物、
−エチレンオキシドと脂肪酸アルカノールアミドとの付加生成物。

本発明にしたがった調製物（組成物）中で使用され得るカチオン性界面活性剤の例は、とりわけ４級アンモニウム化合物である。好例は、アルキルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアルキルジメチルアンモニウムクロリド及びトリアルキルメチルアンモニウムクロリド、例えばセチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、ラウリルジメチルアンモニウムクロリド、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロリド及びトリセチルメチルアンモニウムクロリドのような、アンモニウムハライドに与えられる。本発明にしたがって使用され得る他のカチオン性界面活性剤は、四量体化タンパク質加水分解物である。
本発明にしたがいまた適切なのは、例えば、商業上入手可能な製品、Ｑ２−７２２４（製造業者：Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ；安定化されたトリメチルシリルアモジメチコン）、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ９２９エマルジョン（アモジメチコンとしてもまた言及されるヒドロキシルアミノ修飾されたシリコンを含む）、ＳＭ−２０５９（製造業者：Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ）、ＳＬＭ−５５０６７（製造業者：Ｗａｃｋｅｒ）及びまたＡｂｉｌ（登録商標）−Ｑｕａｔ３２７０及び３２７２（製造業者：Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ；ジ４級ポリジメチルシロキサン、クオタニウム（ｑｕａｔｅｒｎｉｕｍ）−８０）のようなカチオン性シリコンオイル、又は国際公開第００／１２０５７号パンフレット、とりわけ第４５頁９行ないし５５頁２行に記載されるようなシリコンである。

アルキルアミドアミン、とりわけ、テゴ アミド（Ｔｅｇｏ Ａｍｉｄ（登録商標））１８の名で入手可能なステアリルアミドプロピルジメチルアミンのような脂肪酸アミドアミンは、良好なコンディショニング作用だけでなく、とりわけそれらの良好な生分解性により識別される。
４級エステル化合物、商標名ステパンテックス（Ｓｔｅｐａｎｔｅｘ（登録商標））の下で市販されているメチルヒドロキシアルキルジアルコイルオキシアルキルアンモニウムメトサルフェートのようないわゆる“４級エステル物”もまた、非常にたやすく生分解され得る。
カチオン性界面活性剤として使用され得る４級糖誘導体の例は、商業品グルクアット（Ｇｌｕｃｑｕａｔ（登録商標））１００、ＣＴＦＡ表記 “ラウリルメチルグルセス−１
０ヒドロキシプロピルジモニウムクロリド”である。
界面活性剤として使用されるアルキル基含有化合物は単一の物質であり得るが、植物又は動物由来の天然材料の使用は一般的にそのような物質の調製において好ましく、得られる物質混合物は、使用された具体的な開始材料にしたがって異なったアルキル鎖長を有するという結果を有する。
エチレン及び／又はプロピレンオキシドと脂肪族アルコールとの付加生成物又はそのような付加生成物の誘導体である界面活性剤は、“通常の”同族体の分布を有する生成物であるか、又は制限された同族体の分布を有する生成物のどちらかであり得る。“通常の”
同族体の分布は、触媒としてアルカリ金属、アルカリ金属水酸化物又はアルカリ金属ア
ルコレートを使用した脂肪族アルコール及びアルキレンオキシドの反応において得られる相同体の混合物を意味するとして理解されるべきである。他方、制限された同族体の分布は例えば、ヒドロタルサイト、エーテルカルボン酸のアルカリ金属塩、アルカリ金属酸化物、ヒドロキシド又はアルコレートが触媒として使用される。制限された同族体の分布を有する生成物の使用が好ましい。

本発明にしたがった配合物の他の好ましい活性成分である、補助剤及び添加剤は、以下のとおりである：
−非イオン性ポリマー、例えばビニルピロリドン／ビニルアクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン及びビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー及びポリシロキサン、
−四量体化セルロースエーテル、４級基を有するポリシロキサン、ジメチルジアリルアンモニウムクロリドポリマー、名称メルクアット（Ｍｅｒｑｕａｔ（登録商標））２８０の下で商業上入手可能であり、そして染毛におけるその使用が例えばドイツ国特許出願公開第４４２１０３１号明細書、とりわけ第２頁、２０行ないし４９行、又は欧州特許出願公開第９５３３３４号明細書、とりわけ第２７頁、１７行ないし３０頁、１１行に記載されるジメチルジアリルアンモニウムクロリドとアクリル酸のコポリマー、アクリルアミド／ジメチルジアリルアンモニウムクロリドコポリマー、ジエチル−サルフェート−四量体化ジメチルアミノエチルメタクリレート／ビニルピロリドンコポリマー、ビニルピロリドン／イミダゾリニウムメトクロリドコポリマーのようなカチオン性ポリマー、
−四量体化ポリビニルアルコール、
−例えば、アクリルアミド−プロピル−トリメチルアンモニウムクロリド／アクリレートコポリマー及びオクチルアクリルアミド／メチルメタクリレート／第三ブチルアミノエチルメタクリレート／２−ヒドロキシプロピルメタクリレートコポリマーのような双性及び両性ポリマー、
−例えば、ポリアクリル酸、架橋ポリアクリル酸、酢酸ビニル／クロトン酸コポリマー、ビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー、酢酸ビニル／ブチルマレエート／イソボルニルアクリレートコポリマー、メチルビニルエーテル／マレイン酸無水物コポリマー及びアクリル酸／エチルアクリレート／Ｎ−第三ブチルアクリルアミドターポリマーのようなアニオン性ポリマー
−寒天、グアーガム、アルギン酸塩、キサンタンガム、アラビアゴム、カラヤガム、ローカストビーン粉末、アマニガム、デキストラン、セルロース誘導体、例えばメチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース及びカルボキシメチルセルロース、アミロース、アミロペクチン及びデキストリンのような澱粉画分及び誘導体、粘土、例えばベントナイト又は例えばポリビニルアルコールのような全合成のヒドロコロイド、又はサルケア（Ｓａｌｃａｒｅ） ＳＣ８０（ステアレス−１０アリルエーテル／アクリレートコポリマー）、サルケア ＳＣ８１（アクリレートコポリマー）、サルケア ＳＣ９１及びサルケア
ＡＳＴ（アクリル酸ナトリウムコポリマー／ＰＰＧ−１トリデセス−６）のようなサルケア類のような粘結剤、
−グルコース及びマレイン酸のような構造剤、
−リン脂質、例えば、大豆レシチン、卵レシチン、及びセファリン、シリコンオイルのようなヘアコンディショニング化合物、及びまた例えばドイツ国特許出願公開第１９７２９０８０号明細書、とりわけ第２頁、２０ないし４９行、欧州特許出願公開第８３４３０３号明細書、とりわけ第２頁、１８行ないし第３頁、２行、又は欧州特許出願公開第３１２３４３号明細書、とりわけ第２頁、５９行ないし第３頁１１行に記載されるようなコンディショニング化合物、
−タンパク質加水分解物、とりわけエラスチンの、コラーゲンの、ケラチンの、ミルクタンパク質の、大豆タンパク質の及びコムギタンパク質の加水分解物、それらと脂肪酸との縮合生成物及びまた四量体化タンパク質加水分解物、
−香料油、ジメチルイソソルビトール及びシクロデキストリン、
−エタノール、イソプロパノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセロール及びジエチレングリコールのような可溶化剤、
−ピロクトン、オラミン及びオマジン亜鉛のような抗フケ活性成分、
−ｐＨ値を調節するための他の物質、
−パンテノール、パントテン酸、アラントイン、ピロリドンカルボン酸及びそれらの塩、植物抽出物及びビタミンのような活性成分、
−コレステロール、
−例えば、欧州特許出願公開第８１９４２２号明細書、とりわけ第４頁、３４ないし３７行に記載されるもののような光安定剤及びＵＶ吸収剤、
−糖エステル、ポリオールエステル又はポリオールアルキルエーテルのような稠度調節剤、
−鯨ロウ、ビーズワックス、モンタンロウ、パラフィン、脂肪族アルコール及び脂肪酸エステルのような脂肪及びワックス、
−脂肪アルカノールアミド、
−例えば、欧州特許出願公開第８０１９４２号明細書、とりわけ第３頁、４４行ないし５５行に記載されるもののような１５０ないし５００００の分子量を有するポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコール、
−ＥＤＴＡ、ＮＴＡ及びホスホン酸のような錯化剤、
−例えば、欧州特許出願公開第９６２２１９号明細書、とりわけ第２７頁、１８行ないし３８行に広く列挙されているようなポリオール及びポリオールエーテル、例えばグリセロール、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ブチルグリコール、ベンジルアルコール、カーボネート、炭酸水素塩、グアニジン、尿素及びまた第一、第二及び第三ホスフェート、イミダゾール、タンニン、ピロールのような膨潤剤及び浸透剤、
−ラテックスのような乳白剤、
−エチレングリコールモノ−及びジ−ステアレートのようなパール化剤、
−プロパン−ブタン混合物、Ｎ₂Ｏ、ジメチルエーテル、ＣＯ₂、及び空気のような液体発泡剤、及びまた、
−抗酸化剤、
−欧州特許出願公開第９６２２１９号明細書、とりわけ第２７頁、１４行ないし３８行に記載されるようなポリオール又はポリエーテル、
−欧州特許出願公開第９７０６８４号明細書、とりわけ第４８頁、１６行ないし第５１頁４行に記載されるような増粘ポリマー、
−欧州特許出願公開第９７０６８７号明細書、とりわけ第２８頁、１７行ないし第２９頁２３行に記載されるような糖含有ポリマー、
−国際公開第００／１０５１７号パンフレット、とりわけ第４４頁、１６行ないし第４６頁、２３行に記載されるような４級アンモニウム塩。

ＵＶ吸収剤の使用は、通常の及び染色された毛髪を太陽の有害な光線から効果的に保護し、そして染色された毛髪の洗浄耐久性を高め得る。
毛髪を染色するための組成物中の好ましいＵＶ吸収剤は：
−例えば、国際公開第０１／３６３９６号パンフレット、とりわけ第１頁に、第２頁の２０行、２４行、及び好ましくは第３ないし５頁に、及び第２６ないし３７頁に記載されるようなカチオン性ベンゾトリアゾールＵＶ吸収剤、
又は
−国際公開第０１／３６３９６号パンフレット、とりわけ第１１頁、１４行ないし第１８頁に記載されるような抗酸化剤と組合せたカチオン性ベンゾトリアゾールＵＶ、又は
−米国特許第５９２２３１０号明細書、とりわけ第２段落、１行ないし３行に記載されるような抗酸化剤と組合せたＵＶ吸収剤、
−米国特許第４７８６４９３号明細書、とりわけ第１段落、４２ないし第２段落７行、及び好ましくは第３段落、４３行ないし第５段落、２０行に記載されるような抗酸化剤と組合せたＵＶ吸収剤、又は
−米国特許第５８３０４４１号明細書、とりわけ第４段落、５３行ないし５６行に記載されるようなＵＶ吸収剤の組合せ、又は
−国際公開第０１／３６３９６号パンフレット、とりわけ第１１頁、９行ないし１３行に記載されるようなＵＶ吸収剤の組合せ、又は
−国際公開第９８／２２４４７号パンフレット、とりわけ第１頁、２３行ないし第２頁４行、及び好ましくは第２頁、１１行ないし第３頁、１５行及び最も好ましくは第６頁ないし第７頁、及び第１２頁ないし第１６頁に記載されるような効果的なＵＶ保護を与えるトリアジン誘導体、又は
−以下の特許文献：
（略記 Ｔ：表、Ｒ：列、Ｃｏｍｐ：化合物、Ｅｘ：実施例の化合物、ｐ＝頁；ｐｐ＝頁）

に記載されるような１種又は１種以上の他のＵＶフィルターとの国際公開第９８／２２４４７号パンフレットに記載されるような化粧品配合物の組合せである。

ＵＶ吸収剤が抗酸化剤と組合せて使用される場合、相乗効果が観察され得る。使用され得る抗酸化剤の例は、国際公開第０１／３６３９６号パンフレット（１１ないし１８頁）、米国特許第５９２２３１０号明細書及び米国特許第４７８６４９３号明細書に列挙されている。

適切な化粧品調製物は大抵、組成物の総量に基づき、１種又はそれ以上のＵＶ吸収剤を０．０５ないし４０重量％、好ましくは０．１ないし２０重量％含み得る。
本発明の他の態様において、ＵＶ吸収剤は、例えば：
−硬質粉砕材、例えばケイ酸ジルコニウム及び水中或いは適切な有機溶媒中の保護界面活性剤又は保護ポリマーを用いた湿式粉砕；
−適切な溶媒、例えば有機溶媒を含む水性懸濁液又は懸濁液類、又は水、エタノール、ジクロロエタン、トルエン又はＮ−メチルピロリドンなどの中の真溶液からの噴霧乾燥；
−ＵＶフィルター又はフィルター群が溶解された超臨界液体（例えばＣＯ₂）のＲＥＳ
Ｓプロセス（Ｒａｐｉｄ Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ）にしたがった発泡、又は適切な有機溶媒中の１種又はそれ以上のＵＶフィルター溶液と一緒の液体二酸化炭素の発泡により；
−超臨界液体を含む適切な溶媒からの再沈澱（ＧＡＳＲプロセス＝Ｇａｓ Ａｎｔｉ−Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｓａｔｉｏｎ／ＰＣＡプロセス＝Ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ Ａｎｔｉ−ｓｏｌｖｅｎｔｓ）により、
超微粉砕される。
超微粉砕された有機ＵＶ吸収剤の調製のための粉砕装置として、例えば、ジェットミル、ボールミル、振動ミル又はハンマーミルが使用され得、好ましくは高速混合ミルである。粉砕は好ましくは、粉砕助材、例えばアルキル化ビニルピロリドンポリマー、ビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー、アシルグルタメート、アルキルポリグルコシド、セテアレス−２５又はリン脂質を使用して行われる。
そうして得られた微粉砕されたＵＶ吸収剤は、大抵、０．０２ないし２μｍ、好ましくは０．０５ないし１．５μｍ、及びよりとりわけには０．１ないし１．０μｍの平均粒径を有する。
ＵＶ吸収剤はまた、粉体形態に乾燥して使用され得る。その目的で、ＵＶ吸収剤は、真空噴霧化、逆流噴霧乾燥化などのような既知の粉砕法に付される。そのような粉体は０．１μｍないし２μｍの粒径を有する。凝集の発生を回避するために、ＵＶ吸収剤は、微粉砕プロセスに先立って、表面活性化合物、例えばアニオン性、非イオン性又は両性界面活性剤、例えばリン脂質又はＰＶＰ、又はアクリレートのような既知のポリマーにより被覆され得る。

本発明にしたがった調製物は、抗菌剤をさらに含み得る。
配合物中に使用される好ましい抗菌保存料及び抗菌活性剤（殆どの場合、抗菌物質のＩＮＣＩ名が言及される）：ホルムアルデヒド及びパラホルムアルデヒド、ヒドロキシビフェニル及びオルトフェニルフェノールのようなその塩、ピリチオン亜鉛、クロロブタノール、ヒドロキシ安息香酸及びそれらの塩及びメチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベンのようなエステル、ジブロモヘキサミジン及びイソチオネート（４，４’−ヘキサメチレンジオキシ−ビス（３−ブロモ−ベンズアミジン）及び４，４’−ヘキサメチレンジオキシ−ビス（３−ブロモ−ベンズアミジニウム ２−ヒドロキシエタンスルホネート）を含むその塩、水銀、（アセト−Ｏ）フェニル（とりわけ酢酸フェニル水銀）及び水銀化物（２−）、（オルトボレート（３−）−Ｏ）フェニル、二水添物（とりわけホウ酸フェニル水銀）、１，３−ビス（２−エチルヘキシル）−ヘキサヒドロ−５−メチル−５−ピリミジン（ヘキセチジン）、５−ブロモ−５−ニトロ−１，３−ジオキサン、２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオール、２，４−ジクロロベンジルアルコール、３，４，４’トリクロロカルバニリド（トリクロルカーボン）、ｐ−クロロ−ｍ−クレゾール、２，４，４’−トリクロロ２−ヒドロキシジフェニルエーテル（トリクロサン）、４，４’−ジクロロ２−ヒドロキシジフェニルエーテル、４−クロロ−３，５−ジメチルフェノール（クロロキシレノール）、イミダゾリジニルウレア、ポリ（ヘキサメチレンビグアニド）ヒドロクロリド、２−フェノキシエタノール（フェノキシエタノール）、ヘキサメチレンテトラミン（メセナミン）、１−（３−クロロアリル）−３，５，７−トリアザ−１−アゾニア−アダマンタンクロリド（クオタニウム１５）、１−（４−クロロフェニルオキシ）−１−（１−イミダゾリル）３，３−ジメチル−２−ブタノン（クリムバゾール）、１，３−ビス（ヒドロキシメチル）−５，５−ジメチル−２，４−イミダゾリジンジオン（ＤＭＤＭヒダントイン）、ベンジルアルコール、１，２−ジブロモ−２，４−ジシアノブタン、２，２’メチレンビス（６−ブロモ−４−クロロフェノール）（ブロモクロロフェン）、メチルクロロイソチアゾロン、メチルイソチアゾロン、オクチルイソチアゾロン、ベンジルイソチアゾロン、２−ベンジル−４−クロロフェノール（クロロフェノン）、クロルアセトアミド、クロルヘキシジン、酢酸クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジン、クロルヘキシジンヒドロクロリド、１−フェノキシ−プロパン−２−オール（フェノキシイソプロパノール）、４，４−ジメチル−１，３−オキサゾリジン（ジメチルオキサゾリジン）、ジアゾリジニルウレア、４，４’−ヘキサメチレンジオキシビスベンズアミジン及び４，４’−ヘキサメチレンジオキシビス（ベンズアミジニウム−２−ヒドロキシエタンスルホネート）、グルタルアルデヒド（１，５−ペンタンジオール）、７−エチルビシクロオキサゾリジン、３−（４−クロロフェノキシ）−１，２−プロパンジオール（クロロフェネシン）、フェニルメトキシメタノール及び（（フェノキシメトキシ）メトキシ）−メタノール（ベンジルヘミホルマル）、Ｎ−アルキル（炭素原子数１２ないし２２）トリメチルアンモニウムブロミド及び−クロリド（セトリモニウムブロミド、セトリモニウムクロリド）、ベンジル−ジメチル−（４−（２−（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−フェノキシ）−エトキシ）−エチル）−アンモニウムクロリド（ベンズエトニウムクロリド）、アルキル−（炭素原子数８ないし１８）−ジメチル−ベンジルアンモニウムクロリド、−ブロミド及びサッカリネート（ベンズアルコニウムクロリド、ベンズアルコニウムブロミド、ベンズアルコニウムサッカリネート）、安息香酸及びその塩及びエステル、プロピオン酸及びその塩、サリチル酸及びその塩、ソルビン酸及びその塩、ヨード酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウムのような無機亜
硫酸塩及びビサルファイト、デヒドロ酢酸、葉酸、水銀化物（１−エチル）２−メリカプトベンゾエート（２−）−Ｏ，Ｓ−，水添物（チオメルサール又はチオメロサール）、１０−ウンデシレン酸及びその塩、オクトピロックス（ピロクトンオラミン）、ヒドロキシメチルアミノ酢酸ナトリウム（ヒドロキシメチルグリシンナトリウム）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカルバメート、１０−ウンデシレン酸、及び硫黄。
キトサン及びキトサン誘導体、ファルネソール、丁子油、ヒノキ油などのような植物抽出物のような天然抗菌剤又は抗菌活性を有する化学的に変性された天然物質との組合せがまた使用され得る。
光沢効果及び、包装中で、及び皮膚及び毛髪上で異なった角度から見た場合に、明色から暗色／暗色から明色又は色彩から色彩への色彩移動に加えて、毛髪及び／又は身体洗浄製品を与えるシャンプー／身体洗浄配合物の典型的な配合例は、は、以下に与えられる：

光沢効果及び、包装中で、及び皮膚及び毛髪上で異なった角度から見た場合に、明色から暗色／暗色から明色又は色彩から色彩への色彩移動に加えて、ヘアスタイリング／固定製品を与えるヘアゲル配合物の典型的な配合例は、以下に与えられる：

本発明にしたがった化粧品及びパーソナルケア調製物及び配合物はまた、化粧品工業において慣用的に使用されるベース基材及び本発明にしたがった顔料から構成されるローション、クリーム、キャンドル又はセッケンの形態で使用され得る。
光沢効果及び、包装中で、及び皮膚及び毛髪上で異なった角度から見た場合に、明色から暗色／暗色から明色又は色彩から色彩への色彩移動に加えて、スキンモイスチャリング、コンディショニング、鎮静効果を与えるローションクリームの典型的な配合例は、以下
に与えられる：

光沢効果並びに、異なった角度から見た場合に、点火した場合も点火しなくても、明色から暗色／暗色から明色又は色彩から色彩への色彩移動を与えるキャンドルの典型的な配合例は、以下に与えられる：

光沢効果及びセッケンバー、手、顔及び身体上で及び包装中で、異なった角度から見た場合に、明色から暗色／暗色から明色又は色彩から色彩への色彩移動に加えて、洗浄を与えるセッケンの典型的な配合例は、以下に与えられる：

本発明にしたがった化粧品及びパーソナルケア調製物及び配合物は、慣用の方法、例えば成分を一緒に混合又は撹拌することにより、所望により混合物を溶融するために加熱しながら、調製される。
光沢顔料は一般的に、
（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含む光沢顔料０．０００１ないし９０重量％
を含む。

そのような着色された光沢顔料及びそれらの調製は、参照文献としてここに組込まれる欧州特許出願公開第０８０３５４９号明細書に記載されている。
光沢顔料の平行平面構造の粒子（フレーク）は一般的に、１μｍないし５μｍの長さ、１μｍないし２ｍｍの幅、及び２０ｎｍないし２μｍの厚さを有し、そして少なくとも２：１の長さと厚さの比であり、該粒子は、その間の距離がコアの最も短い軸である２つの実質的に平行な面を有する。
フレークは単一の形態のものではない。にもかかわらず、簡略化の目的のために、フレークは、“直径”を有するとして言及される。フレークは高い平行平面性及び平均厚の±
１０％、とりわけ±５％の範囲にある定義された厚さを有する。フレークの直径はおよそ１ないし６０μｍの好ましい範囲にあり、およそ５ないし４０μｍのより好ましい範囲にあることが今のところ好ましい。このように、本発明のフレークのアスペクト比は、およそ２．５ないし６２５の好ましい範囲にあり、およそ５０ないし２５０のより好ましい範囲にある。

用語“ケイ素に対する酸素の比が平均０．０３ないし０．９５である酸化ケイ素層、すなわち、０．０３≦ｘ≦０．９５を有するＳｉＯ_x”とは、酸化ケイ素層の平均値におけ
るケイ素に対する酸素のモル比が０．０３ないし０．９５であることを意味する。酸化ケイ素層の組成は、ＥＳＣＡ（ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｆｏｒ ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ）により決定され得る。
したがって、用語“０．９５＜ｚ≦２．０を有するＳｉＯ_z”とは、酸化ケイ素層の平
均値におけるケイ素に対する酸素のモル比が０．９５より大きく２．０以下であることを意味する。酸化ケイ素層の組成は、ＥＳＣＡ（ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ ｆｏｒ ｃｈｅｍｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ）により決定され得る。

本発明にしたがうと、用語“アルミニウム”は、アルミニウム及びアルミニウムの合金を含む。アルミニウムの合金は例えば、Ｇ．Ｗａｓｓｅｒｍａｎｎ ｉｎ Ｕｌｌｍａｎｎｓ Ｅｎｚｙｋｌｏｐａｄｉｅ ｄｅｒ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｌｌｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ，４．Ａｕｆｌａｇｅ，Ｖｅｒｌａｇ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｗｅｉｎｈｅｉｍ，Ｂａｎｄ７，Ｓ．２８１ないし２９２頁に記載されている。とりわけ適切なのは、アルミニウムシリコンの他に、２０重量％以下、好ましくは１０重量％以下の量で、マグネシウム、マンガン、銅、亜鉛、ニッケル、バナジウム、鉛、アンチモン、スズ、カドミウム、ビスマス、チタン、クロム及び／又は鉄を含む、国際公開第００／１２６３４号パンフレットの１０ないし１２頁に記載される腐食安定性アルミニウム合金である。

光沢顔料は好ましくは、以下の層構造：
（ａ３）ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂、
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５であり、好ましくは０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング、
（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５であり、好ましくは０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング、
（ａ３）ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂、
又は
（ａ４）コーティング（ａ３）の組成とは異なる組成であるいずれかの固体材料からなるコーティング、
（ａ３）ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂、
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５であり、好ましくは０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング、
（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５であり、好ましくは０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング、
（ａ３）ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂、
（ａ４）式中、０．９５＜ｚ≦２．０、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０である、コーティング（ａ３）の組成とは異なる組成であるいずれかの固体材料からなるコーティング
を有する。

コアが金属性反射材からなる場合、該反射材は好ましくは、Ａｇ、Ａｌ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｇｅ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｎ、それらの合金、グラファイト、Ｆｅ₂Ｏ₃及びＭｏＳ₂より選択される。
特に好ましいのはＡｌである。

コアが透明材からなる場合、透明材は好ましくは、マイカ、ＳｉＯ_z、特にＳｉＯ₂及びＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂混合物である。特に好ましいのは、式中、０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zである。

コーティング（ａ４）の材料は、有利には、例えばＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＳｉＯ、ＳｉＯ₂、ＳｎＯ₂、ＧｅＯ₂、ＺｎＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｖ₂Ｏ₅、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｒ₂Ｏ₃、ＰｂＴｉＯ₃又はＣｕＯ、又はそれらの混合物のような金属酸化物である。
コーティング（ａ４）の材料は好ましくは、ケイ素／酸化ケイ素材の全体の表面に適用される、“高い”屈折率、すなわち、およそ１．６５より大きい、好ましくはおよそ２．０より大きい、最も好ましくはおよそ２．２よりも大きい屈折率を有する誘電性材料である。そのような誘電性材料の例は、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）二酸化チタン（ＴｉＯ₂）、炭素、酸化インジウム（Ｉｎ₂Ｏ₃）、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、五酸化タンタル（Ｔａ₂Ｏ₅）、酸化クロム（Ｃｒ₂Ｏ₃）、酸化セリウム（ＣｅＯ₂）、酸化イットリウム（Ｙ₂Ｏ₃）、酸化ユーロピウム（Ｅｕ₂Ｏ₃
）、酸化鉄（ＩＩ）／鉄（ＩＩＩ）（Ｆｅ₃Ｏ₄）及び酸化鉄（ＩＩＩ）（Ｆｅ₂Ｏ₃）のような酸化鉄、窒化ハフニウム（ＨｆＮ）、炭化ハフニウム（ＨｆＣ）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ₂）、酸化ランタン（Ｌａ₂Ｏ₃）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化ネオジム（
Ｎｄ₂Ｏ₃）、酸化プラセオジム（Ｐｒ₆Ｏ₁₁）、酸化サマリウム（Ｓｍ₂Ｏ₃）、三酸化ア
ンチモン（Ｓｂ₂Ｏ₃）、一酸化ケイ素（ＳｉＯ）、三酸化セレン（Ｓｅ₂Ｏ₃）、酸化スズ（ＳｎＯ₂）、三酸化タングステン（ＷＯ₃）又はそれらの組合せである。誘電性材料は好ましくは金属酸化物であり、該金属酸化物は吸収性を有する又は有さない単一の酸化物であるか又は酸化物の混合物、例えばＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｃｒ₂Ｏ₃又はＺｎＯであり、ＴｉＯ₂及びＺｒＯ₂がとりわけ好ましい。
コーティング（ａ４）、とりわけＴｉＯ₂層上に、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＡｌＯＯＨ、Ｂ₂Ｏ₃、又はそれらの混合物、好ましくはＳｉＯ₂のような低屈折率の金属酸化物を適用す
ることにより、色彩がより強く、そしてより透明性が高い顔料を得ることが可能である（国際公開第９３／０８２３７号パンフレット）。

付加的なコーティングが、とりわけ気候及び光に関する安定化の目的のために既知の手法にて適用されてもよい。
金属酸化物層は好ましくは、湿式化学法により適用され、この意味合いでパール光沢顔料の調製のために開発した湿式化学コーティング技術を使用することが可能である；この種の技術は例えば、ドイツ国特許出願公開第１４６７４６８号明細書、ドイツ国特許出願公開第１９５９９８８号明細書、ドイツ国特許出願公開第２００９５６６号明細書、ドイツ国特許出願公開第２２１４５４５号明細書、ドイツ国特許出願公開第２２１５１９１号明細書、ドイツ国特許出願公開第２２４４２９８号明細書、ドイツ国特許出願公開第２３１３３３１号明細書、ドイツ国特許出願公開第２５２２５７２号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１３７８０８号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１３７８０９号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１５１３４３号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１５１３５４号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１５１３５５号明細書、ドイツ国特許出願公開第３２１１６０２号明細書及びドイツ国特許出願公開第３２３５０１７号明細書、ドイツ国特許出願公開第１９５９９８８号明細書、国際公開第９３／０８２３７号パンフレット、及び国際公開第９８／５３００１号パンフレット、又は他の特許文献及び他の刊行物に記載
されている。

コーティングのために、基材粒子は水中に懸濁され、そして１種又はそれ以上の加水分解可能な金属塩が、加水分解に適し、そして金属酸化物及び／又は金属酸化物水和物が第二の沈澱なしに粒子上に直接に沈澱されるように選択されるｐＨにて添加される。普通、塩基又はアルカリの同時の計測された添加により、ｐＨが一定に保持される。顔料はその後、分別、洗浄、そして乾燥され、そして所望により焼成され、焼成温度は特定のコーティングについて最適化され得る。所望により、各々のコーティングの適用後に、顔料が分別、乾燥され得、所望により、沈澱による他の層の適用のために再懸濁される前に焼成される（例えば米国特許出願公開第６，１３２，８７３号明細書）。

好ましい態様において、光沢顔料は、以下の層構造：
ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂、ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂
、ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂、とりわけＴｉＯ₂／ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂／ＴｉＯ₂又はＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂、とりわけＴｉＯ₂／ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／Ａｌ／
ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂／ＴｉＯ₂（式中、ｘは０．０３ないし０．９５であり、及び０．９５
＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０である。）
を有する。

光沢顔料は、
（ａ１）０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zから
なるコア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含み、とりわけ、
光沢顔料は、以下の層構造：
（ａ３）付加的にＳｉＯ₂コーティング、
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、
（ａ１）０．９５＜ｚ≦２．０であり、特に１．４≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zからなる
コア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、及び
（ａ３）所望によりＳｉＯ₂コーティング
を有し、新規であり、そして本発明の他の局面を形成する。

本発明のこの局面において、とりわけ好ましい光沢顔料は、以下の層構造：
ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z、とりわけＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z
／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂、とりわけＴｉＯ₂／ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂／ＴｉＯ₂（式中、ｚは０．９５ないし２．０であり、とりわけ１．４０ないし２．００であり、及びｘは０．０３ないし０．９５であり、とりわけ０．０５ないし０．５０である。）
を有する。

光沢顔料は一般的に、２μｍないし５ｍｍの長さ、２μｍないし２ｍｍの幅、及び２０ｎｍないし１．５μｍの厚さを有し、そして少なくとも２：１の長さと厚さの比であり、
該粒子は、間の距離がコアの最も短い軸である２つの実質的に平行な面を有するＳｉＯ_z
のコア、そしてそれらの平行な面に適用されるＳｉＯ_x層、及び所望により他の層を有す
る。他の層は、平行な面に又は全体の表面に適用されてもよい。
コアは、１ないし５０μｍの平均直径及び２０ないし５００ｎｍの厚さを有する小平板である。

ＳｉＯ_x層の厚さは一般的に５ないし２００ｎｍであり、好ましくは５ないし１００ｎ
ｍである。
ＳｉＯ_z層の厚さは一般的に１ないし２００ｎｍであり、好ましくは２ないし１００ｎ
ｍである。
ＴｉＯ₂層の厚さは一般的に１ないし２００ｎｍであり、好ましくは１０ないし１５０
ｎｍである。

さらに、本発明は、
（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
を含む光沢顔料、とりわけ、以下の層構造：
（ａ３）０．９５＜ｚ≦２．０、特に１．４０≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zコーティング
、
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、
（ａ１）金属性反射材、とりわけアルミニウムからなるコア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、及び
（ａ３）所望により、０．９５＜ｚ≦２．０、特に１．４０≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_z
コーティングを有し、新規であり、そして本発明の他の局面を形成する光沢顔料に関する。

本発明のこの局面において、とりわけ好ましい光沢顔料は、以下の層構造：
ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ_z、とりわけ、ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ₂、及びＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂、とりわけＴｉＯ₂／ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ₂／ＴｉＯ₂（式中、ｘ１は０．０３ないし０．２４であり、及び０．９５＜ｚ≦２．０であり、好ましくは１．４０≦ｚ≦２．０である。）
を有する。
さらに、本発明は、以下の層構造：
（ａ３）０．９５＜ｚ≦１．９５、特に１．４０≦ｚ≦１．８０であるＳｉＯ_zコーティ
ング、
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、
（ａ１）金属性反射材、とりわけアルミニウムからなるコア、及び
（ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、及び
（ａ３）０．９５＜ｚ≦１．９５、特に１．４０≦ｚ≦１．８０であるＳｉＯ_zコーティ
ング
を有する光沢顔料に関する。

本発明のこの局面において、とりわけ好ましい光沢顔料は、以下の層構造：
ＳｉＯ_z1／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z1、又は
ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z1／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z1／ＴｉＯ₂
（式中、０．９５＜ｚ１≦１．９５であり、好ましくは１．４≦ｚ１≦１．８であり、及びｘは０．０３ないし０．９５であり、ｚ１は好ましくは≧１．０及び≦１．８である。）
を有する。

コアは１ないし５０μｍの平均直径を有し、そして好ましくはアルミニウムからなる小平板である。コアの厚さは使用される金属に応じ、そしてアルミニウムの場合には２０ないし１００ｎｍ、とりわけ４０ないし６０ｎｍである。
ＳｉＯ_x層の厚さは一般的に５ないし２００ｎｍであり、好ましくは５ないし１００ｎ
ｍである。
ＳｉＯ_z層の厚さは一般的に１ないし２００ｎｍであり、好ましくは２ないし１００ｎ
ｍである。
ＴｉＯ₂層の厚さは一般的に１ないし２００ｎｍであり、好ましくは１０ないし１５０
ｎｍである。
Ａｌ、又はＳｉＯ_zのコアに対して鏡面対称的に配置されたＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z、ＳｉＯ₂及びＴｉＯ₂層は好ましくは、同様の層厚を有する。本発明の他の態様において、基材層
は、異なった層厚を有する金属酸化物により両側を取り囲まれ得る。

付加的なコーティングが、気候及び光に対する安定化の目的のためにとりわけ既知の手法で適用され得る。
例えば、ＳｉＯ₂保護層が、二酸化チタン層上に適用され得、以下の方法がそのために
使用され得る：ナトリウム水ガラス溶液が、およそ５０ないし１００℃、とりわけ７０ないし８０℃まで加熱された被覆される材料の懸濁液中に計量投入される。ｐＨは、１０％塩酸を同時に添加することにより４ないし１０に、好ましくは６．５ないし８．５に維持される。水ガラス溶液の添加後、撹拌が３０分間行われる。

化粧品中の本発明にしたがった光沢顔料を使用することにより、その色彩が見る角度に応じて変化する（“フロップ効果”）化粧品を得ることを可能にする。特に、ケイ素と酸素のみからなる、ＴｉＯ₂コーティングを有さない光沢顔料は、該顔料が重金属を有さな
いという事実のために、化粧品用途に著しく適している。

ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_yフレーク（式中、０．９５＜ｙ≦１．８であり、好ましくは１．０≦ｙ≦１．５である。）は、以下の段階：
ａ）分離剤層を生成するための（可動の）キャリア上への分離剤の蒸着、
ｂ）分離剤層上へのＳｉＯ_x層（０．０３＜ｘ≦０．９５）の蒸着、
ｃ）ｂ）段階で得られたＳｉＯ_x層上へのＳｉＯ_y層（０．９５＜ｙ≦１．８）の蒸着、
ｄ）ｃ）段階で得られたＳｉＯ_y層上へのＳｉＯ_x層（０．０３＜ｙ≦０．９５）の蒸着、ｅ）溶媒中への分離剤層の溶解、
ｆ）溶媒からの光沢顔料の分離、
からなる方法により得られ、ｃ）段階のＳｉＯ_y層は、ＳｉとＳｉＯ₂の混合物、ＳｉＯ_y
又はそれらの混合物を含む充填材料を含むベーパライザから蒸着され、そしてＳｉＯ_x層
はケイ素で充填されたベーパライザから蒸着される。

上に示された方法は、天然のマイカ色彩顔料並びに湿式手順で生成された色彩顔料と比較して、高い平行平面度及び平均厚±１０％、好ましくは±５％の範囲にある定義された厚さを有する光沢顔料を入手可能にする。

キャリア上に凝縮された分離剤は、ラッカー、例えば米国特許第６，３９８，９９９号明細書に記載される熱可塑性ポリマーのようなポリマー、アントラセン、アントラキノン
、アセトアミドフェノール、アセチルサリチル酸、無水樟脳、ベンズイミダゾール、ベンゼン−１，２，４−トリカルボン酸、ビフェニル−２，２−ジカルボン酸、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ジヒドロキシアントラキノン、ヒダントイン、３−ヒドロキシ安息香酸、８−ヒドロキシキノリン−５−スルホン酸一水和物、４−ヒドロキシクマリン、７−ヒドロキシクマリン、３−ヒドロキシナフタレン−２−カルボン酸、イソフタル酸、４，４−メチレン−ビス−３−ヒドロキシナフタレン−２−カルボン酸、ナフタレン−１，８−ジカルボン酸無水物、フタルイミド及びそのカリウム塩、フェノールフタレイン、フェノチアジン、サッカリン及びその塩、テトラフェニルメタン、トリフェニレン、トリフェニルメタノール又はそれらの物質の少なくとも２種の混合物のような有機溶媒又は水中に溶解性で、そして真空内で蒸発性である有機物質であり得る。分離剤は、好ましくは、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化リチウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化リチウム、フッ化カルシウム、フッ化アルミニウムナトリウム及び四ホウ化二ナトリウムのような水中に溶解性で、そして真空内で蒸発性である（例えば、ドイツ国特許第１９８４４３５７号明細書を参照のこと。）無機塩である。

ＳｉＯ_y層は、例えば、ドイツ国特許第４３４２５７４号明細書及び米国特許第６２０
２５９１号明細書に記載されるベーパライザ中で、高真空下、粉末ケイ素と石英（ＳｉＯ₂）粉体の好ましくは化学量論的混合物を１３００℃以上まで加熱することにより得られ
る。反応生成物は、通過キャリア上に真空下で直接導かれ、そこでＳｉＯとして凝縮する一酸化ケイ素ガスである。非化学量論的混合物もまた使用され得る。ベーパライザは、ＳｉとＳｉＯ₂の混合物、ＳｉＯ_y又はそれらの混合物を含む充填材料を含み、互いに反応する物質（ＳｉとＳｉＯ₂）の粒径は、有利には０．３ｍｍより小さい。ＳｉとＳｉＯ₂の重量比は、有利には、０．１５：１ないし０．７５：１（重量部）であり；好ましくは、化学量論的混合物が存在する。ベーパライザ中に存在するＳｉＯ_yは直接に蒸発する。Ｓｉ
とＳｉＯ₂は、１３００℃より高い温度で反応して酸化ケイ素蒸気を形成する。

本発明にしたがうと、ｅ）段階は、ａ）ないしｄ）段階における圧力よりも高く、及び大気圧よりも低い圧力にて行われる。

（可動の）キャリアは、好ましくは、ポリマーコーティングを有するか又は有さない１種又はそれ以上の連続的金属ベルト、又は１種又はそれ以上のポリイミド又はポリエチレンテレフタレートベルトを含む。（可動の）キャリアは、さらに、１つ又はそれ以上のディスク、シリンダー又は軸を中心に回転する他の回転対称体を含む。

光沢顔料は、分離剤の溶媒から、好ましくは洗浄除去及びその後の濾過、沈降、遠心分離、デカント又は蒸発により分別される。さらに、溶媒中に含まれる溶解された分離剤の洗浄除去後に、光沢顔料は、溶媒と共に凍結され、そしてその後に凍結乾燥のプロセスを受け、その後、三重点以下での昇華の結果として溶媒が分別除去され、そして乾燥生成物がそれぞれ平行平面構造の形態で後に残存する。

蒸発されたＳｉＯから開始した可動のキャリア上に凝縮された亜酸化ケイ素は、式ＳｉＯ_y（式中、０．９５＜ｙ≦１．８であり、好ましくは式中、１．１≦ｙ≦１．５であり
、１より小さいｙ値は、ベーパライザ材料中の過剰のケイ素により得られる。）に対応する。高真空装置は大抵、表面からのガス発生の結果として、蒸発温度において反応性ＳｉＯとたやすく反応する微量の水蒸気を含むので、超高真空下を除いて、数１０^-2Ｐａの工業的真空中においては、蒸発されたＳｉＯは大抵、ＳｉＯ_y（式中、１≦ｙ≦１．８であ
り、とりわけ式中、１．１≦ｙ≦１．５である。）として凝縮する。ＳｉＯ_y層は、酸化
熱処理により、ＳｉＯ_y+a（式中、０．０５≦ａ≦１．０５である。）層へと転換され得
る。

数１０^-2Ｐａの工業的真空下で、ＳｉがＳｉＯの代わりに蒸発される場合、等モル以下の酸素含量を有する酸化ケイ素、すなわちＳｉＯ_x（式中、０．０３＜ｘ≦０．９５であ
り、とりわけ０．０５≦ｘ≦０．５０であり、非常にとりわけには０．１０≦ｘ≦０．３０である。）が得られ、薄い層であっても、高い屈折率に加えてめざましく高い酸化安定性を有する。

酸素の存在中の、１５０ないし５００℃、好ましくは１７５ないし３００℃での加熱は、非常に薄い、例えばおよそ２０ｎｍ厚の二酸化ケイ素表面層を思いがけず生じ、このことは、層配列ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂（式中、０．９５＜ｚ≦２
．０であり、とりわけ１．４０≦ｚ≦２．０である。）を有する構造を生成する非常に都合のよい方法を示す。より厚い二酸化ケイ素層が望ましい場合、それらは、ＳｉＯ_yの蒸
着及びそれらの酸化加熱処理により、上述したように都合よく生成され得る。

詳細には、ＳｉＯ_x及びＳｉＯ_yの層に連続的にしたがった塩、例えばＮａＣｌは、＜０．５Ｐａの真空下でのベーパライザにより通過する連続的な金属ベルトであり得るキャリア上へ蒸着され、塩の蒸着厚はおよそ２０ないし１００ｎｍであり、好ましくは３０ないし６０ｎｍである。その先の工程において、ループを形成するために閉じられるベルト形態のキャリアは、溶解浴中に浸漬される既知の様式の構成の動的真空ロックチャンバー群（例えば米国特許第６２７０８４０号明細書）を通して、１ないし５×１０⁴Ｐａ圧、好
ましくは６００ないし１０⁹Ｐａ圧、及びとりわけ１０³ないし５×１０³Ｐａ圧の領域ま
で進む。溶媒、すなわち塩の場合において、水の温度は、その蒸気圧が上述の圧力範囲にあるように選択されるべきである。機械的な補助により、分離剤層はたやすく溶解し、そして生成物層は、懸濁液の形態で溶媒中に存在するフレークへと分割する。その先の工程において、ベルトは乾燥され、そしてそれにまだ付着しているあらゆる異物も除去される。それは、第二の動的真空ロックチャンバー群を通り、分離剤及び生成物層による被覆のプロセスが繰り返される蒸発チャンバーへと戻る。

生成物構造体及び溶媒、及びその中に溶解された分離剤を含む、両方の場合に存在する懸濁液はその後、既知の技術にしたがい、更なる操作で分別される。その目的のため、生成物構造体は、溶解された分離剤を洗浄除去するために、最初に液体中に濃縮され、そして新鮮な溶媒を用いて数回リンスされる。まだ湿っている固体の形態にある生成物はその後、濾過、沈降、遠心分離、デカント又は蒸発により分別除去される。

乾燥後、生成物、すなわちＳｉＯ_y層は酸化加熱処理され得る。既知の方法がその目的
のために利用できる。空気又は何らかの他の酸素含有ガスが、２００℃以上の温度で、好ましくは４００℃以上及びとりわけ５００ないし１０００℃にて数時間、ルーズ材料の形態にあるか又は流体化されたベッド中にある平行平面構造に通される。生成物はその後、粉砕又は空気篩により望ましい粒径にされ得、そして他の使用のために提供される。

大気圧における洗浄除去後の平行平面構造を分別することは、およそ５０％の固形分含量に濃縮された懸濁液を凍結し、そしておよそ−１０℃及び５０Ｐａ圧にて既知の手法にて凍結乾燥させることにより穏やかな条件下で行われ得る。被覆又は化学転換により他の加工の段階を受け得る乾燥物質が生成物として後に残存する。連続的ベルトを使用する代わりに、ドイツ国特許出願公開第１９９５２０３２号明細書にしたがって、回転体を有する装置において、分離剤及びＳｉＯの蒸着の段階、溶解の段階、及びキャリアを乾燥する段階を行うことにより生成物を生成することが可能である。回転体は、１つ又はそれ以上のディスク、シリンダー又はいかなる他の回転対称体でもあり得る。

前述した方法は、非常に良好な安定性を有し、そして良好な色彩飽和及び隠ぺい力を有する可能な色相の広い範囲で識別される光沢顔料を高生成比率で有する生成することを可
能にする。
本発明にしたがった方法にしたがって生成された光沢顔料は、とりわけ、高い色彩純度及び光沢度を有し、そして非常に剪断安定性である。層厚がたやすく制御され得るため、キャリアから溶解除去された顔料小平板は、例えば、特定の角度から見た場合の同じ色相のように、互いに実質的に同一の、そして再現性のある光学特性を有する。

ＴｉＯ₂による所望による被覆はより強い色彩を生じ、そして好ましくは、湿式化学的
手段による沈澱により適用される。
酸化チタン層は、例えば、ドイツ国特許出願公開第１９５０１３０７号明細書に記載される方法と同様に、ゾル−ゲルプロセスにより、有機溶媒及び塩基性触媒の存在下で、１種又はそれ以上のチタン酸エステルの制御された加水分解によって酸化チタン層を生成することにより得られ得る。適切な塩基性触媒は、例えば、トリエタノールアミン、エチレンジアミン、トリブチルアミン、ジメチルエタノールアミン及びメトキシプロピルアミンのようなアミンである。

有機溶媒は、炭素原子数１ないし４のアルコール、とりわけイソプロパノールのような水混和性の有機溶媒である。

適切なチタン酸エステルは、チタンのアルキル及びアリールアルコレート、カルボキシレート、及びカルボキシ基−又はアルキル基−又はアリール基−置換されたアルキルアルコレート又はカルボキシレートからなる群より選択される。テトライソプロピルチタネートの使用が好ましい。さらに、チタンアセチルアセトネートのようなチタンのアセチルアセトネート及びアセトアセチルアセトネートが使用され得る。

本発明の態様にしたがうと、米国特許出願公開第３５５３００１号明細書に記載される方法が、二酸化チタン層の適用のために使用される。
水性のチタン塩溶液は、およそ５０ないし１００℃、とりわけ７０ないし８０℃まで加熱された被覆される材料の懸濁液にゆっくりと添加され、そして、例えば、水性アンモニア溶液又は水性の水酸化アルカリ金属溶液のような塩基を同時に計量投入することにより、およそ０．５ないし５、とりわけおよそ１．２ないし２．５の実質的に一定のｐＨ値が維持される。沈澱されたＴｉＯ₂の望ましい層厚が達成されるとすぐに、チタン塩溶液お
よび塩基の添加が停止される。

滴定法としてもまた言及される本方法は、過剰のチタン塩が回避されるという事実において識別される。それは、水和したＴｉＯ₂により一様に被覆するのに必要であり、そし
て被覆される粒子の利用できる表面に単位時間あたり吸収され得る量のみを、単位時間あたり加水分解に供給することにより達成される。原則的には、ＴｉＯ₂のアナタース型が
出発顔料の表面に形成する。しかしながら、ＳｎＯ₂の少量を添加することにより、ルチ
ル構造を形成させることが可能である。例えば、国際公開第９３／０８２３７号パンフレットに記載されるように、二酸化チタン沈澱の前に二酸化スズが析出され得、そして８００ないし９００℃にて焼成することによりＴｉＯ₂のアナタース型がＴｉＯ₂のルチル型に転換され得る。

適当には、ＳｉＯ₂保護層が二酸化チタン層上に適用され得、そのため以下の方法が使
用され得る：ナトリウム水ガラス溶液が、およそ５０ないし１００℃、とりわけ７０ないし８０℃まで加熱された被覆される材料の懸濁液に計量投入される。ｐＨは、１０％塩酸を同時に添加することにより４ないし１０、好ましくは６．５ないし８．５に維持される。水ガラス溶液の添加後、撹拌が３０分間行われる。

ＴｉＯ₂層上に、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＡｌＯＯＨ、Ｂ₂Ｏ₃、又はそれらの混合物、好ま
しくはＳｉＯ₂のような低屈折率の金属酸化物を適用することにより、及び後者の層上に
更なるＴｉＯ₂層を適用することにより、色彩がより強く、そしてより透明性が高い顔料
を得ることが可能である。

完了した顔料に対して、光、気候及び化学的安定性をさらに上昇させるか、又は顔料の操作性、とりわけ種々の媒体へのその配合性を上昇させる後被覆又は後処理をすることがさらに可能である。例えば、ドイツ国特許出願公開第２２１５１９１号明細書、ドイツ国特許出願公開第３１５１３５４号明細書、ドイツ国特許出願公開第３２３５０１７号明細書又はドイツ国特許出願公開第３３３４５９８号明細書に記載される手順が、後処理又は後被覆として適している。

本発明にしたがった光沢顔料の粒子は、適当には、例えばとりわけトナー粒子のための多くの変種において既知であるような乳化重合により得られ得るポリマーに組入れられる、或いは熱可塑性又はポリマー分散剤又は溶液中への配合により組入れられる。

本発明にしたがった光沢顔料は、すべての慣用の目的のために、例えば素材中のポリマー、表面コーティング（色相仕上げ剤を含む、自動車セクターのためのものを含む）及び印刷インクの着色ために、及びまた、例えば化粧品における用途のために使用され得る。そのような用途は参照研究、例えば“Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ”（Ｗ．Ｈｅｒｂｓｔ及びＫ．Ｈｕｎｇｅｒ，ＶＣＨ Ｖｅｒｌａｇｓｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｂＨ，Ｗｅｉｎｈｅｉｍ／Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，第２版、完全訂正版，１９９７年）から既知である。

本発明にしたがった光沢顔料（色相顔料）は、ゴニオクロマティック性（“カラートラベル”、すなわち光入射角及び見る角度に応じて異なった色彩を生じる）を示し、そして輝く、非常に飽和された（光沢のある）色彩を生じる。それらはしたがって、慣用的な、透明顔料、例えば、ジケトピロロピロール、キナクリドン、ジオキサジン、ペリレン、イソインドリノン等のような例えば有機顔料と組合せるのにとりわけ適切であり、透明顔料が色相顔料と同様の色彩を有することを可能にする。しかしながら、透明顔料の色彩と色相顔料の色彩が相補的である場合、とりわけ、興味ある組合せ効果が、例えば、欧州特許第３８８９３２号明細書又は欧州特許第４０２９４３号明細書と同様に得られる。
本発明にしたがった光沢顔料は、高分子量有機材料を着色するために使用され得、素晴らしい結果を伴う。

本発明にしたがった光沢顔料又は顔料組成物がその着色のために使用され得る高分子量有機材料は、天然又は合成されたものであり得る。高分子量有機材料は大抵、およそ１０³ないし１０⁸ｇ／ｍｏｌ又はそれ以上の分子量を有する。それらは例えば、天然樹脂、乾燥オイル、ゴム又はカゼイン、或いはそれから誘導された天然材料、例えば塩化ゴム、オイル変性アルキッド樹脂、ビスコース、エチルセルロース、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースアセトブチレート又はニトロセルロースのようなセルロースエーテル又はエステルであり得るが、重合、縮重合又は付加重合により得られるようなとりわけ完全に合成の有機ポリマー（熱硬化性及び熱可塑性）である。重合樹脂類から言及されるのは、とりわけ、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリイソブチレンのようなポリオレフィン、及びまた塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル又はブタジエンの重合生成物のような置換されたポリオレフィン、及びまたとりわけＡＢＳ又はＥＶＡのような前記モノマーの共重合生成物であり得る。

付加重合樹脂及び縮重合樹脂類から言及されるのは、例えば、ホルムアルデヒドとフェノールの縮合生成物、いわゆるフェノプラスト、及びホルムアルデヒドと尿素、チオ尿素
又はメラミンの縮合生成物、いわゆるアミノプラスト、及び、アルキッド樹脂のような飽和であるか又はマレイン酸樹脂のような不飽和の表面被覆樹脂として使用されるポリエステル、；また直鎖状ポリエステル及びポリアミド、ポリウレタン又はシリコンであり得る。

前記高分子量化合物は、プラスチック材料又は溶融物の形態で、単独で又は混合物で存在し得る。それらはまた、それらのモノマーの形態で、又は例えば沸騰したアマニ油、ニトロセルロース、アルキッド樹脂、メラミン樹脂及び尿素−ホルムアルデヒド樹脂又はアクリル樹脂のような表面コーティング又は印刷インクのためのフィルム形成剤又は粘結剤として溶解された形態の重合状態で存在し得る。

意図された目的に応じて、トナーとして又は調製物の形態で本発明にしたがった光沢顔料又は光沢顔料組成物を使用することが、利点を有すると証明された。高分子量有機材料、とりわけポリエチレンを着色するための色相顔料の使用に対して逆効果を与えないことを条件に、コンディショニング法又は意図された用途に応じて、コンディショニングプロセスの前又は後に色相顔料に特定量の風合い改善剤を添加することが有利であり得る。適切な添加剤はとりわけ、少なくとも炭素原子数１８の脂肪酸、例えばステアリン酸又はベヘン酸、或いはアミド又はその金属塩、とりわけマグネシウム塩、及びまた可塑剤、ワックス、アビエチン酸のような樹脂酸、ロジンセッケン、アルキルフェノール又はステアリルアルコールのような脂肪族アルコール、又は１，２−ドデカンジオールのような炭素原子数８ないし２２の脂肪族１，２−ジヒドロキシ化合物、及びまた変性されたコロホニウムマレエート樹脂又はフマル酸コロホニウム樹脂である。風合い改善剤は、最終生成物に基づき、好ましくは０．１ないし３０重量％、とりわけ２ないし１５重量％の量で添加される。

本発明にしたがった光沢顔料は、着色される高分子量有機材料に対していかなる着色効果量においても添加され得る。高分子量有機材料及び該高分子量有機材料に基づき本発明にしたがった色相顔料０．０１ないし８０重量％、好ましくは０．１ないし３０重量％を含む着色組成物が有利である。１ないし２０重量％、とりわけおよそ１０重量％の濃度がしばしば実際に使用され得る。高濃度、例えば３０重量％より高いものは大抵、比較的低い顔料含量を有する着色された材料を生成するための着色剤として使用され得る濃縮物（“マスターバッチ”）の形態にあり、本発明にしたがった顔料は慣用の配合物中で非常に低粘度を有するために、それらはまだ良好に加工され得る。

有機材料を着色する目的のために、本発明にしたがった色相顔料は単独で使用され得る。しかしながら、異なった色相又は色彩効果を達成するため、高分子量有機物質に、本発明にしたがった色相顔料の他に、白色、着色された、黒色又は色相顔料のような他の色彩付与成分のいかなる望ましい量も添加することがまた可能である。着色された顔料が本発明にしたがた色相顔料と混合して使用される場合、総量は高分子量有機材料に基づき好ましくは０．１ないし１０重量％である。本発明にしたがった色相顔料ともう1つの色彩の
、とりわけ相補的な色彩の着色顔料の好ましい組合せにより、とりわけ高いゴニオクロミシティ（ｇｏｎｉｏｃｈｒｏｍｉｃｉｔｙ）が、前記色相顔料を使用した着色及び１０°の測定角において２０ないし３４０、とりわけ１５０ないし２１０の色相差（ΔＨ★）を有する着色顔料を使用した着色で提供される。

好ましくは、本発明にしたがった光沢顔料は、透明着色顔料と組合され、透明着色顔料は本発明にしたがった色相顔料と同様の媒体中又は隣接媒体中のどちらかに存在し得る。色相顔料及び着色顔料が隣接媒体中に有利に存在する配列の例は、多層色相表面被覆である。

本発明にしたがった顔料による高分子量有機物質の着色は、例えば、ロールミル又は混合又は粉砕装置を使用して、適当にはマスターバッチの形態にある顔料を基材と混合することにより行われる。着色材料はその後、とりわけ、カレンダリング、圧縮成形、押出し、被覆、鋳込又は射出成形のような既知の方法を使用して望ましい最終形態にされる。可塑剤、充填材又は安定剤のようなプラスチック工業において慣用のいかなる添加剤もが、顔料の配合前又は後に慣用の量でポリマーに添加し得る。特に、非硬質の形成品を製造するために、又はそれらの脆弱性を低減するために、可塑剤、例えばリン酸、フタル酸又はセバシン酸のエステルが、形成に先立って高分子量化合物に添加されることが望ましい。

表面コーティング及び印刷インクを着色するために、高分子量有機材料及び本発明にしたがった光沢顔料が、適当には例えば充填材、他の顔料、乾燥剤又は可塑剤のような慣用の添加剤と一緒に、同様の有機溶媒又は溶媒混合物中に微細に分散又は溶解され、個々の成分が別々に溶解又は分散されるか又は多くの成分が一緒に溶解されるか又は分散され得、及びその後においてのみすべての成分が一緒にされ得る。

着色される高分子量有機材料中に本発明にしたがった色相顔料を分散すること、及び本発明にしたがった顔料組成物を加工することは、好ましくは、色相顔料がより小さな部分に破壊されないように比較的弱い剪断力が生じる条件下で行われる。
例えばプラスチック、表面コーティング又は印刷インク中、とりわけ表面コーティング又は印刷インク中、よりとりわけには表面コーティング中に得られた着色は、素晴らしい特性、とりわけ顕著に高い飽和性、すばらしい耐久性及び高いゴニオクロミシティ性により識別される。
着色される高分子量材料が表面コーティングである場合、それはとりわけ特別表面コーティングであり、非常にとりわけには自動車仕上げ剤である。

以下の実施例は例示の目的のみのためのものであり、いかなる場合においても本発明の範囲を制限するものと解釈されるべきではない。特に示されない限り、パーセンテージ及び部は、それぞれ重量パーセント及び重量部である。

実施例１
ＮａＣｌのおよそ５０ｎｍの層を、およそ１０^-2Ｐａ以下の圧力にて、真空チャンバー中で金属キャリア上に蒸着した。その後、同様の圧力にて、以下の材料を引き続いて蒸着した：Ｓｉ（およそ１８５０℃にて）、ＳｉＯ（１３５０ないし１５５０℃にて）及びＳｉ（およそ１８５０℃にて）、その結果として、以下の層構造を有するフィルムを金属ベルト上に生成した：ＳｉＯ_x／ＳｉＯ／ＳｉＯ_x。
分離剤をその後水中に溶解し、その後フレークが基材から剥れた。大気圧において、生じた懸濁液を濾過により濃縮し、そして存在しているＮａ⁺及びＣｌ^-イオンを除去するために脱イオン水を用いて数回リンスした。続いて乾燥段階、所望により、ルーズ塊の形態にある平行平面ＳｉＯ_x構造の、２００℃まで加熱した空気を通したオーブン中での２０
０℃における２時間の加熱段階を行った。小平板の加熱をすると、およそ２０ｎｍ厚のＳｉＯ₂層がＳｉＯ_x層の表面上に形成した。冷却後、微粉砕及び空気篩による分粒を行った。

上述した方法にしたがうと、以下の表に示された生成物が得られる：

実施例１にしたがって得られた顔料は、視角が変化したときに色彩の変化を示した。

層配列ＳｉＯ_x（４５ｎｍ）／ＳｉＯ_y（２８０ｎｍ）／ＳｉＯ_x（４５ｎｍ）（式中、
ｘは０．３であり、及びｙは０．９５ないし１．２である）を有する鏡様スチールベルト上に昇華された顔料は、以下の表に示されるような視角においてＬ／Ｃ／ｈ値（標準発光体Ｄ６５；ＣＩＥ３１カラーコーディネート）を示した。

実施例２：
以下の組成を有するリップスティックベース：

物質８ないし１０を一緒に混合し、そして物質１３及び１４を生じた混合物中に分散した。生じたペーストをその後、３ロール装置に数回通した。その間に、物質１ないし６を溶融し、均質になるまで一緒に攪拌し、そしてその後、物質７、１１及び１２を中に攪拌投入した。２つの混合物をその後、均質な分散が達成されるまで加熱状態で一緒に混合した。熱い塊をリップスティック型に流し込み、そして冷却した。顕著な光安定性及び非常に良好な光沢の強い色彩を有し、及びブリーディングを示さないリップスティックを得た。

実施例３
マニキュア
マニキュアは、例えば以下の配合である［％］：

実施例４
以下の組成を有するリップスティック：

相Ａの成分を組合せ、９０ないし１０５℃に加熱し、そして均一となるまで混合した。相Ｂの成分をその後、均質となるまで攪拌しながら添加した。温度を、リップスティックが型に流し込むとき７０℃以上に維持した。

実施例５
以下の組成を有するタルクを含有しないルーズフェイスパウダー：

すべての成分をブレンダー中で組合せ、そしてよく混合した。

実施例７
以下の組成を有する水中油型のフェイスファンデーション：

相Ａの成分を組合せ、そして８０℃への加熱を始めた。相Ｂ及びＣの成分を添加し、そして１時間均質化した。分離ビーカー中で、相Ｄの成分を組合せ、そして８０℃まで加熱した。相Ｄ中のすべての成分が均質化した後、均質化を続けながらそれらを主要混合物にゆっくりと添加した。相Ｄの完全な添加後、配合物を８０℃にて１５分間均質化し、その後５０℃まで冷却し、そして相Ｅを添加した。

実施例８
以下の組成を有するパウダーアイシャドウ：

成分を組合せ、そしてよく混合し、１００℃まで加熱し、そして２０００ｐｓｉにてプレスした。

実施例９
以下の組成を有するネイルエナメル：

相Ａの成分を組合せ、そして均一となるまで混合した。相Ｂの成分を分離容器中で組合せ、そして均一となるまで混合した。均一となるまで撹拌しながら相Ｂを相Ａに添加した。

実例１０
以下の組成を有するリップグロス：

相Ｂの成分を組合せ、８５ないし８７℃に加熱し、そして均一となるまで混合した。相Ａの成分をその後均質となるまで攪拌しながら添加した。温度を７０ないし７２℃まで上昇させ、そして相Ｃの成分を添加した。

実施例１１
以下の組成を有するプレスパウダー：

相Ａの成分を混合し、そして相Ｂの成分を混合しながらゆっくりと添加した。

実施例１２
以下の組成を有するクリーム／パウダーほお紅：

相Ａの成分をホモジナイザー中で混合し、そして７０ないし７５℃まで加熱した。相Ｂの成分を組合せ、そして均一となるまで混合した。相Ｂを相Ａに添加し、そして３０分間混合しながら温度を７０ないし７５℃に維持した。混合物を容器に流し込んだ。

実施例１３
以下の組成を有する水耐性マスカラ：

相ＡとＢの成分をそれぞれ混合し、そして８５℃まで加熱した。温度を維持し、そして相Ｂを相Ａに添加し、そして混合物を均一となるまで均質化した。相Ｃの成分を相ＡとＢの混合物に添加し、そして均一となるまで混合した。混合を続け、そして相Ｄの成分を添加した。

提供者: ¹⁾ リポ ケミカルズ社（Lipo Chemicals, Inc.）; ²⁾ スカー ケミカルズ社（Scher Chemicals, Inc.）; ³⁾ ロス ワックス社（Ross Wax）; ⁴⁾ リタ社（Rita）; ⁵⁾ クラリアント社（Clariant AG）; ⁶⁾ チバ社（Ciba SC）; ⁷⁾ ブルックスインダストリーズ（Brooks Industries, Inc.）; ⁸⁾ プレスパース社（Presperse, Inc.）; ⁹⁾ インターナショナルスペシャルティプロダクツ社（International Specialty Products (ISP)）
; ¹⁰⁾ ダウ コーニング社（Dow Corning）; ¹¹⁾ ウィタッカー，クラーク アンド ダ
ニエルズ社（Whittaker, Clark and Daniels, Inc）; ¹²⁾ ジーンインターナショナル社
（Jeen International, ）¹³⁾ Ｒ．Ｔ．バンダビルト社（R.T. Vanderbilt Co., Inc.）;
¹⁴⁾ クロダインターナショナル社（Croda International）; ¹⁵⁾ フェニックスケミカル社（Phoenix Chemical Inc.）, ¹⁶⁾ マッキンタイア グループ社（McIntyre Group Ltd.）; ¹⁶⁾ ウィトコ社（Witco Corp.）; ¹⁷⁾ ウィタッカー，クラーク アンド ダニエル
ズ社（Whittaker, Clark & Daniels）; ¹⁸⁾ エンゲルハード社（Engelhard Corp.）; ¹⁹⁾
テレケミッシェ社（Telechemische, Inc.）; ²⁰⁾ ニュー フェイズ テクノロジー社（New Phase Technology）; ²¹⁾ ストラル アンド ピッチ社（Strahl and Pitsch Inc.）; ²²⁾ リアクト社（React Inc）; ²³⁾ プロタミーン ケミカルズ社（Protameen Chemicals）; ²⁴⁾ ロッチェ ビタミンズ社（Roche Vitamins）; ²⁵⁾ アトランタ フレグランス社（Atlanta Fragrance; ）²⁶⁾ ワーナー ジェンキンソン コスメチック カラーズ社
（Warner Jenkinson Cosmetic Colors）; ²⁷⁾ バスフ社（BASF AG）; ²⁸⁾ CP Kelco（ケ
ルコ）社; ²⁹⁾ コグニス社（Cognis AG）。

Claims (13)

1. 化粧品調製物及びパーソナルケア調製物であって、
   （ａ）（ａ１）実質的な透明材又は金属性反射材からなるコア及び
   （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
   を含む光沢顔料０．０００１ないし９０重量％、及び
   （ｂ）前記化粧品調製物又は配合物の総重量に基づき、化粧品に適するキャリア材１０ないし９９．９９９９％
   を含む調製物。
2. 前記コアは、Ａｇ、Ａｌ、Ａｕ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｇｅ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｎ、それらの合金、グラファイト、Ｆｅ₂Ｏ₃及びＭｏＳ₂より選択される金属性反射材からなる
   請求項１記載の調製物。
3. 前記コアは、マイカ、ＳｉＯ_z、特にＳｉＯ₂及びＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂混合物、特にＳｉＯ₂
   ／ＴｉＯ₂混合物（式中、０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０で
   ある。）より選択される透明材からなる請求項１記載の調製物。
4. 前記光沢顔料は、以下の層構造：ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／Ｓｉ
   Ｏ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z、ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x、ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z、ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂又はＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂（式中、ｘは０．０３ないし０．９５であり、及び０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０である。）を有する請求項２又は３記載の調製物。
5. 前記光沢顔料は、以下の層構造：ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂又はＴ
   ｉＯ₂／ＳｉＯ₂／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ₂／ＴｉＯ₂（式中、ｘは０．０３
   ないし０．９０であり、好ましくは０．０５ないし０．５であり、及び０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０である。）を有する請求項４記載の調製物。
6. （ａ１）０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zから
   なるコア、及び
   （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
   を含む顔料。
7. 前記顔料は、以下の層構造：
   （ａ３）所望によりＳｉＯ₂コーティング、
   （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、
   （ａ１）０．９５＜ｚ≦２．０であり、特に１．４≦ｚ≦２．０であるＳｉＯ_zからなる
   コア、及び
   （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、及び
   （ａ３）所望によりＳｉＯ₂コーティング
   を有する請求項６記載の顔料。
8. 以下の層構造：
   ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x、
   ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z又は
   ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂
   （式中、ｘは０．０３ないし０．９５であり、とりわけ０．０５ないし０．５０であり、及び０．９５＜ｚ≦２．０であり、とりわけ１．４≦ｚ≦２．０である。）
   を有する請求項７記載の顔料。
9. （ａ）金属性反射材からなるコア、及び
   （ｂ）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．２４である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になる少なくとも１種のコーティング
   を含む顔料。
10. 以下の層構造：
    ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ_z、又は
    ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z／ＳｉＯ_x1／Ａｌ／ＳｉＯ_x1／ＳｉＯ_z／ＴｉＯ₂
    （式中、ｚは０．９５ないし２．０であり、好ましくは１．４≦ｚ≦２．０であり、及びｘは０．０３ないし０．２４である。）
    を有する請求項９記載の顔料。
11. 以下の層構造：
    （ａ３）０．９５＜ｚ≦１．９５、特に１．４０≦ｚ≦１．８０であるＳｉＯ_zコーティ
    ング、
    （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、
    （ａ１）金属性反射材、とりわけアルミニウムからなるコア、及び
    （ａ２）ケイ素に対する酸素のモル比が平均０．０３ないし０．９５である１種又はそれ以上の酸化ケイ素から実質的になるコーティング、及び
    （ａ３）０．９５＜ｚ≦１．９５、特に１．４０≦ｚ≦１．８０であるＳｉＯ_zコーティ
    ング
    を有する顔料。
12. 以下の層構造：
    ＳｉＯ_z1／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z1、又は
    ＴｉＯ₂／ＳｉＯ_z1／ＳｉＯ_x／Ａｌ／ＳｉＯ_x／ＳｉＯ_z1／ＴｉＯ₂
    （式中、０．９５＜ｚ１≦１．９５であり、好ましくは１．４≦ｚ１≦１．８であり、及びｘは０．０３ないし０．９５である。）
    を有する請求項１１記載の顔料。
13. 高分子量の有機材料、及び、該高分子量の有機材料に基づいて、請求項６ないし１２のうちいずれか１項記載の顔料０．０１ないし８０重量％、好ましくは０．１ないし３０重量％を含む組成物。