JP2005290573A - 横編機の可動シンカー装置およびシンカー - Google Patents

Abstract

【課題】 旧ループの編糸を保持して下方に押下げるとともに、編地を下方に充分に引下げることが可能な、横編機の可動シンカー装置およびシンカーを提供する。
【解決手段】 シンカー８の進出位置では、第２突起部１４ｂ同士が相互に接近し、編地２１を挟むことができる。前後の針床３を歯口２で対称な状態となるように対峙させれば、線ばね１８による付勢は、編地２１に対して鉛直下方に引下げるように作用する。シンカー８の先端部１４の第１突起部１４ａには、編糸受け部１４ｃが形成され、旧ループの編糸を係止し、編針７の進出に伴って移動するのを防ぐことができる。第１突起部１４ａの先端１４ｇ側には、径方向の外方に突出する第２突起部１４ｂが形成され、対向する針床３側の第２突起部１４ｂとともに、編地を挟んで引下げることができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、編成中に適切なタイミングで編地を押え、編地を針床下方に引下げることが可能な横編機の可動シンカー装置およびシンカーに関する。

従来から、横編機の針床に配列される編針間に、針床の歯口側付近を支点として揺動変位し、先端部が歯口内に進出したり歯口から退避したりするように、キャリッジに設けられるカム機構で変位させるシンカーを含む可動シンカー装置が用いられている（たとえば、特許文献１参照）。キャリッジにはシンカー駆動用のカムが設けられる。シンカーの先端部は、キャリッジの移動に連動して歯口側に対して進退し、編地を押えたり、歯口から退避して狭い歯口で他の部分との機械的な干渉などが生じないようにしたりすることができる。可動シンカー装置のシンカーには、ばね付勢も行われ、編糸からの反力がばねによる付勢力よりも大きいときは、先端部が歯口から後退する余地があり、編糸に過大な張力が作用するのを防ぐこともできる。ただし、編針を度山カムで引込む度決め時には、カムによってシンカーの先端部が歯口から後退しないように規制している。キャリッジが離れると、シンカーの先端部はばね付勢によって歯口内に進出した状態を保つ。

この可動シンカー装置には、先端側に編糸受け部が凹部として形成され、編地の編成中に、旧ループの編糸を係止して、編針が歯口に進出する際に旧ループの編糸が編針とともに移動するのを防ぐことができる。なお、「旧ループ」は、給糸された編糸を編針のフックで係止して形成した編目であり、未だ編針上にある編目を示すものとする。

可動シンカーとしては、上下に突起部を有するものも知られている（たとえば、特許文献２参照。）。特許文献２に開示されているシンカの上部突起は、編針を歯口に進出させる際に、旧ループが編針とともに付き上がらないように抑える機能を有している。

下部突起は、段落［００１０］に、「新しく編物の形成されるコースを捕えて」と記載され、段落［００１２］に、「編物の最も新しいコースへのカム２０の締付け作用」と記載されていることから、旧ループに作用するものであり、特許文献１と同等の機能を有するものである。

特公平５−８３６５７号公報 特許第２６４６３１７号公報

特許文献１の可動シンカー装置は、シンカーの基部を中心に揺動変位し、先端部の編目受け部で旧ループ編目を係止して押下げる。特許文献２に開示されているようなシンカの構成でも、下部突起は特許文献１と同様に旧ループの編目を締付けて押下げる機能が主である。

すなわち、特許文献１の編目受け部や特許文献２の下部突起は、旧ループを押えることで付き上がりを防止し、また編地を引下げる機能も有している。しかし、編成の条件によっては、編地の引下げが不充分になったり、より確実な引下げ機能が要望される場合がある。

本発明の目的は、旧ループの編糸を保持して下方に押下げるとともに、編地を下方に充分に引下げることが可能な、横編機の可動シンカー装置およびシンカーを提供することである。

本発明は、歯口を挟んで対向する前後の針床を有する横編機で、各針床に編針に並設されるシンカーを備え、編針が針床から進出して編地を編成する歯口の近傍の針床でシンカーの基部を揺動変位可能に支承し、歯口に進出するシンカーの先端部には、旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる凹部である編糸受け部を形成しておき、シンカーの先端部を押下げるようにばね付勢して、編針との相互作用で編地を編成する横編機の可動シンカー装置において、
シンカーの先端部には、編糸受け部よりも先端側に、シンカーの基部から揺動変位の径方向の外方に突出する突起部が形成され、
対向する針床に設けられるシンカーの突起部間で、歯口下方の編地を挟んで引下げることを特徴とする横編機の可動シンカー装置である。

また本発明で、前記シンカーの突起部は、前記前後の針床に支承される基部の揺動変位の中心を結ぶ直線上の位置にあるとき、対向する針床側に最も接近することを特徴とする。

さらに本発明は、横編機の針床の歯口近傍で揺動変位可能に支承される基部を有し、先端部を歯口に進出させて編針との相互作用で編地を編成する可動シンカー装置に使用されるシンカーにおいて、
板状であり、
先端部は、基部からほぼ一定の径となる周方向に沿って歯口下方に延びる腕としての形状を有し、
該腕には、該基部側と先端との途中に形成され、該先端側の周方向に突出する第１突起部と、第１突起部よりも該腕の先端側に形成され、該基部を中心とする径方向の外方に突出する第２突起部とが形成され、
第１突起部で径方向の内方には、該先端側に開口する凹部が編地の旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる編糸受け部として形成され、
第１突起部で周方向の該基部側には、編糸を編針のフックで引込む際の編目形成縁が形成されることを特徴とするシンカーである。

また本発明で、前記第２突起部は、前記腕の先端側および基部側の部分に、前記径方向の内方に向うように傾斜する傾斜面がそれぞれ形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、編針が針床から進出して編地を編成する歯口の近傍の針床でシンカーの基部を揺動変位可能に支承し、歯口に進出するシンカーの先端部には、旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる凹部である編糸受け部を形成しておき、シンカーの先端部を押下げるようにばね付勢して、編針との相互作用で編地を編成することができる。シンカーの先端部には、編糸受け部よりも先端側に、シンカーの基部から揺動変位の径方向の外方に突出する突起部が形成され、対向する針床に設けられるシンカーの突起部間で、歯口下方の編地を挟んで引下げるので、歯口下方で編地を充分に引下げることができる。

また本発明によれば、シンカーの突起部は、各針床の歯口近傍に支承されるシンカーの基部の揺動変位の中心を結ぶ直線上の位置にあるときに、対向する針床側に最も接近するので、編地を両側から挟むことができる。前後の針床を対称にしておけば、その直線は水平となり、シンカーの揺動変位によって編地に作用する力は鉛直下方に向うので、編地を充分に引下げることができる。

さらに本発明によれば、シンカーは、横編機の針床の歯口近傍で基部を揺動変位可能に支承し、先端部を歯口に進出させて編針との相互作用で編地を編成する可動シンカー装置に使用することができる。シンカーの先端部は、基部からほぼ一定の径となる周方向に沿って歯口下方に延びる腕としての形状を有して、腕には、基部側と先端との途中に形成され、先端側の周方向に突出する第１突起部と、第１突起部よりも腕の先端側に形成され、基部を中心とする径方向の外方に突出する第２突起部とが形成される。第１突起部に設けられる編糸受け部と編目形成縁とは、編針との相互作用で編地の編成を行い、確実に編目を形成することができる。対向する針床に設けられるシンカーの第２突起部間で、歯口下方の編地を挟んで引下げるので、歯口下方で編地を充分に引下げることができる。

また本発明によれば、シンカーの先端部の第２突起部は、腕の先端側および基端側の部分に、基部を中心とする揺動変位の径方向の内方に向うように傾斜する傾斜面がそれぞれ形成されているので、揺動変位させれば、挟んでいる編地の編目から容易に抜けさせることができる。特に、目移しの際に編地が上方に引上げられて張力がかかるような場合でも、傾斜面が形成されているため、抜け易くなり、糸切れしないようにすることができる。

図１は、本発明の実施の一形態である横編機の可動シンカー装置１の主要部分の構成を示す。横編機の可動シンカー装置１は、歯口２で前後の針床が対向している横編機に設けられる。図では一方の針床３を示し、他方の針床は省略する。歯口２に対して針床３は、歯口側が高く、歯口から遠ざかる程低くなるように傾斜している。すなわち前後の針床３は、歯口２を中心として逆Ｖ字状に配置される。ただし、説明の便宜上、一方の針床３を水平な姿勢で示す。一方の針床３に関する構成は、他方の針床に関しても基本的に同様である。

針床３は、編地編成領域である歯口２に臨んで配置される基台４に、多数のニードルプレート５をそれぞれ歯口２に向う方向に植設している。ニードルプレート５は歯口２側の端部で板厚が薄くなって、ニードルプレート５間に歯口２側で幅が拡大するような針溝６を形成し、各針溝６に編針７を収容し、幅が拡大する端部にはシンカー８をそれぞれ収容して針床３を形成している。横編機の可動シンカー装置１では、針床３上を歯口２に沿って、すなわち紙面に垂直にキャリッジを往復走行させながら、歯口２に対して編針７を選択的に進退させて、シンカー８との相互作用で編地を編成する。ただし、キャリッジは図示を省略して、編針７を作動させる編針作動用カム機構９と、シンカー８を作動させるシンカー作動用カム機構１０とを示す。

歯口２では、ヤーンフィーダ１１から編針７に編糸を供給して、編目ループを形成させることができる。編針７は、各針溝６内で幅方向に関してシンカー８と並べて配置され、針本体７ａとスライダ７ｂとが独立して歯口２に対して進退変位可能なコンパウンドニードルである。針本体７ａには、歯口２への進退変位を駆動するバットが設けられるけれども、図の左方の位置となるので図示を省略する。スライダ７ｂには、歯口２への進退変位を駆動するバット７ｃが設けられる。ニードルプレート５は、歯口２側の端部に、シンカー８を揺動変位可能に支承する凹部５ａを有する。シンカー８は、凹部５ａに支承される基部８ａと、歯口２に対する進退変位を受けて駆動される受動部８ｂとを有する。各針溝６内には、歯口２に対して直線的に進退変位可能なシンカージャック１２が収納される。シンカージャック１２は、端部１２ａでシンカー８の受動部８ｂと係合し、端部１２ａに対して歯口２から離れる方向に延びる基部１２ｂ側に、針床３の基台４から離れる方向に突出するバット１２ｃを有し、端部１２ａと基部１２ｂとの中間に、進退変位方向に延びる欠如部１２ｄを有する。

各針溝６内には、スペーサ１３が、編針７に対して針床３の基台４から離れる方向に配置され、底部で編針７が基台４から離れないように規制し、側部でシンカージャック１２が針溝６の幅方向にずれないように規制する。帯金１５は、各針溝６内のスペーサ１３およびニードルプレート５を歯口に沿う方向、すなわち紙面に垂直な方向に貫通して相互に固定する。帯金１５は、シンカージャック１２の欠如部１２ｄにも挿通されて、シンカージャック１２が針溝６から離れないで摺動変位するように規制する貫通部材としても機能する。

本実施形態のシンカー８は、受動部８ｂに対する進退変位が基部８ａを支点とする揺動変位に変換されて、歯口２に対してシンカーとして作用する先端部１４を有する。先端部１４には、第１突起部１４ａおよび第２突起部１４ｂが形成される。第１突起部１４ａには、編糸受け部１４ｃと編目形成縁１４ｄとが形成される。第２突起部１４ｂには、両側に傾斜面１４ｅ，１４ｆが形成される。

キャリッジに設けられるシンカー作動用カム機構１０は、シンカージャック１２のバット１２ｃに作用して、シンカー８の先端部１４が歯口２から退避するように、シンカージャック１２を歯口２から後退させる。シンカージャック１２を、後退位置で係止せるために係止機構１６が設けられる。係止機構１６は、ワイヤ１７が延出部１２ｅの先端の突起１２ｆを係止する。シンカー８の基部８ａには、シンカー８を図の時計回り方向に付勢する線ばね１８が設けられる。ワイヤ１９は、ニードルプレート５と基台４との固定のために使用されている。基台４の底部の歯口２寄りの位置には、シンカー８の先端部１４の先端１４ｇが当接して、線ばね１８による付勢でシンカー８が揺動変位するのを規制するストッパ２０が設けられている。

図２は、シンカー８が進出位置にある状態を示す。図３は、シンカー８が進出位置にあるときに、編糸からの抗力で、シンカージャック１２の端部１２ａに設けられるギャップ分だけ後退している状態を示す。シンカー８の進出位置では、前後の針床３から歯口２に進出している先端部１４の第２突起部１４ｂ同士が相互に接近し、編地２１を挟むことができる。前後の針床３を歯口２で対称な状態となるように対峙させれば、線ばね１８による付勢は、編地２１に対して鉛直下方に引下げるように作用する。シンカー８の先端部１４の第１突起部１４ａには、先端１４ｇ寄りに揺動変位の径方向内方への凹所としての編糸受け部１４ｃが形成され、編地の編成動作で編針７が歯口２に進出する際に旧ループの編糸を保持することができる。第１突起部１４ａの基部８ａ寄りの部分には、編目形成縁１４ｄが形成され、針本体７ａがキャリッジの度山カムで引込まれて、針本体７ａのフックで形成される編目の度目を決定する際に、ヤーンフィーダ１１から供給される編糸を係止することができる。

図４は、シンカー８が後退位置にある状態を示す。シンカー８を、編針７の編成動作に合わせて、図２および図３に示す進出位置と、図４に示す後退位置との間で移動させることによって、編地を確実に押えることができる。編地を押える際に編糸から線ばね１８の付勢力より大きい抗力を受ければ、後退して編糸の張力を緩和することができる。図２〜図４から、帯金１５がシンカージャック１２の欠如部１２ｄに嵌合して、シンカージャック１２がニードルプレート５から外れないように摺動変位を規制する案内部材として機能していることが判る。また、図２および図３に示すように、進出位置では、欠如部１２ｄの端部が帯金１５の側端に当接し、帯金１５はストッパとしても機能していることが判る。

図５は、シンカージャック１２を歯口２側から最も後退させ、係止機構１６で突起１２ｆをワイヤ１７に係止させている状態を示す。シンカー８は、休止位置にある状態となる。シンカージャック１２で、先端に突起１２ｆが設けられる延出部１２ｅは、基部１２ｂに対して片持ち梁として機能し、ワイヤ１７が突起１２ｆを乗越える際に弾性変形することができる。この弾性変形を生じさせる力が外部から作用しない限り、係止機構１６はシンカー８が休止位置にある状態を継続することができる。

図６は、シンカー８が進出位置にある状態を実線で、後退位置にある状態を破線でそれぞれ示す。また、前後の針床３で、シンカー８の基部８ａの揺動変位の中心がある位置間を結ぶ直線２２を２点鎖線で示す。第２突起部１４ｂは、進出位置では直線２２よりも下方に、後退位置では直線２２よりも上方となることが好ましい。編地２１は、直線２２上の位置付近で、前後の針床３のシンカー８の第２突起部１４ｂ間で挟まれるはずである。この直線上では、線ばね１８の付勢が鉛直下方に作用するので、編地２１を充分に引下げることができる。すなわち、シンカー８は、線ばね１８による付勢で先端１４ｇがストッパ２０に当接するまで下方に変位することができ、反力を受けると、シンカージャック１２の端部１２ａとシンカー８の受動部８ｂとの係合部分のギャップ分だけ、上昇することができるので、旧ループの編目の押えや引下げに対する充分な効果を有する。特に、揺動変位による第２突起部１４ｂの移動軌跡は、両針床のシンカー８の揺動中心を結ぶ水平な直線２２に対して垂直な上下方向となるので、編地に対する充分なストロークでの引下げ効果を有する。また、第２突起部１４ｂは、両側に傾斜面１４ｅ，１４ｆが形成されているので、編地の編目からの脱出も容易であり、シンカー８を上方に戻す際には、編地を上に連れて上げないようにすることができる。

したがって、横編機の可動シンカー装置１では、歯口２を挟んで対向する前後の針床３を有する横編機で、各針床３に編針７に並設されるシンカー８を備える。編針７が針床３から進出して編地２１を編成する歯口２の近傍の針床３で、シンカー８の基部８ａを揺動変位可能に支承する。歯口２に進出するシンカー８の先端部１４には、旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる凹部である編糸受け部１４ｃを形成しておく。シンカー８の先端部１４を押下げるようにばね付勢して、編針７との相互作用で編地２１を編成する。シンカー８の先端部１４には、編糸受け部１４ｃよりも先端１４ｇ側に、シンカー８の基部８ａから揺動変位の径方向の外方に突出する第２突起部１４ｂが形成され、対向する針床３に設けられるシンカー８の第２突起部１４ｂ間で、歯口２下方の編地２１を挟んで引下げる。対向する針床３に設けられるシンカー８の第２突起部１４ｂ間で、歯口２下方の編地２１を挟んで引下げるので、歯口２下方で編地２１を充分に引下げることができる。

またシンカー８の第２突起部１４ｂは、前後の針床３に支承される基部８ａの揺動変位の中心を結ぶ直線２２上の位置にあるとき、対向する針床３側に最も接近するので、編地２１を両側から挟むことができる。前後の針床３を対称にしておけば、その直線２２は水平となり、シンカー８の揺動変位によって編地２１に作用する力は鉛直下方に向うので、編地２１を充分に引下げることができる。

図７は、受動部８ｂを除くシンカー８の形状を示す。シンカー８は、金属板から打抜きや切断などの加工で形成され、基部８ａと図示を省略している受動部８ｂと先端部１４とを有する。先端部１４は、基部８ａからほぼ一定の径となる周方向に沿って歯口２の下方に延びる腕としての形状を有する。先端部１４の腕には、基部８ａ側と先端１４ｇとの途中に形成され、先端側の周方向に突出する第１突起部１４ａと、第１突起部１４ａよりも腕の先端１４ｇ側に形成され、基部８ａを中心とする径方向の外方に突出する第２突起部１４ｂとが形成される。

第１突起部１４ａで径方向の内方には、先端１４ｇ側に開口する凹部が編地の旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる編糸受け部１４ｃとして形成される。第１突起部１４ａで周方向の基部８ａ側には、ほぼ同一の半径ｒａの面が編目形成縁１４ｄとして形成される。編目形成縁１４ｄは、編針７が度山カムで歯口２から後退するように針床３の針溝内に引込まれて、フック７ｃで編目を形成する際に、度目を決定する。形成される編目で、編目形成縁１４ｄに掛っていた部分は、シンカループとなる。

第２突起部１４ｂは、編目受け部１４ｃから先端１４ｇ側に延びる半径ｒｂの円弧から径方向の外方に突出するように形成される。半径ｒｂは、第１突起部１４ａから編目形成縁１４ｃにかけての半径ｒａに対し、編糸受け部１４ｃの幅だけ小さい。第２突起部１４ｂの先端は、基部８ａに対して、半径ｒｂよりも径方向の外方に突出する。第２突起部１４ｂを中心として、周方向の両側には径方向の内方に向う傾斜面１４ｅ，１４ｆがそれぞれ形成される。

シンカー８は、横編機の針床３の歯口２近傍で揺動変位可能に支承される基部８ａを有し、先端部１４を歯口２に進出させて編針７との相互作用で編地２１を編成する横編機の可動シンカー装置１に使用される。シンカー８は板状であり、先端部１４は、基部８ａからほぼ一定の径となる周方向に沿って歯口２の下方に延びる腕としての形状を有する。シンカー８の先端部１４の第１突起部１４ａに設けられる編糸受け部１４ｃと編目形成縁１４ｄとで、編針７との相互作用で編地２１の編成を行い、確実に編目を形成することができる。対向する針床３に設けられるシンカー８の第２突起部１４ｂ間で、歯口２下方の編地２１を挟んで引下げるので、歯口２下方で編地２１を充分に引下げることができる。

また第２突起部１４ｂは、シンカー８の先端部１４の腕の先端１４ｇ側および基端８ａ側の部分に、径方向の内方に向うように傾斜する傾斜面１４ｅ，１４ｆがそれぞれ形成されている。第２突起部１４ｂが編地２１の編目に入り込むような場合でも、基部８ａを中心とする揺動変位で、挟んでいる編地２１の編目から容易に抜けさせることができる。特に、目移しの際に編地が上方に引上げられて張力がかかるような場合でも、傾斜面１４ｅ，１４ｆが形成されているため、抜け易くなり、糸切れしないようにすることができる。さらに、シンカー８を歯口２から後退させるときも、第２突起部１４ｂは編目から抜けやすく、編地を連れて上げないようにすることができる。

前述の編針作動用カム機構９およびシンカー作動用カム機構１０を搭載するキャリッジは、前後の針床３にそれぞれ設けられ、前後が連動して、針床３の長手方向に往復移動可能であればよい。キャリッジには、編地の編成データに応じて編成に使用する編針７を選択する選針機構も設けるようにしておけばよい。これらの構成、および編針７やシンカー８の相互作用による編成動作は、既に知られているものと同様であるので、説明を省略する。

以上のように、シンカー８の先端部１４には第１突起部１４ａと第２突起部１４ｂとが備えられる。第２突起部１４ｂが有する機能は、従来のシンカーには無い機能である。特許文献１のシンカーには、歯口に進出する先端側に編糸受け部が形成され、その径方向外方が突起部となっている。この突起部は、旧ループの編糸を係止し、編針の歯口への進出に伴って旧ループの編糸が歯口に移動するのを防ぐ機能がある。特許文献２の下部突起も、特許文献１の突起部と同様な機能を有する。

本実施形態の第１突起部１４ａの機能は、特許文献１の突起部や特許文献２の下部突起部と同じである。特許文献１および特許文献２では、旧ループの編糸を係止し、編針の歯口への進出に伴って移動するのを防ぐための突起であるから、作用させている位置（編目）は旧ループ（未だ編針上にある編目）であって、それより下側の編目については充分には考慮されていない。しかし、本実施形態の第２突起部１４ｂは２つの特許文献の突起部よりも下側（それよりも前に形成された編目）に作用させている。
故に、次のような効果が得られる。

１．目の粗い編地の場合に、第１突起部１４ａで押えられないとしても、第２突起部１４ｂで押えることができる（第１突起部１４ａの補助的な役目）。

２．編成中は、第１突起部１４ａによる下方への押下げにプラスして第２突起部１４ｂによる引下げ効果が得られるので、編地の引下げ装置を不要にすることができる。

３．最終コースの編成が終り、編針７から編目が解放された時、第１突起部１４ａよりも下側の部分のシンカー間に編地が挟まり、落下不良を起こすことがないように、第２突起部１４ｂで編地を引下げ、編地を確実に落下させることができる。特に、厚手の編地や筒状の編地、また手袋や小物で編地自体の自重が軽い場合に編地が挟まり易い。

なお、上述の２や３では、歯口２の下方編地の引下げ装置を設けておいてもよいことはもちろんである。

本発明の実施の一形態である横編機の可動シンカー装置１の主要部分の構成を示す側面図である。 図１の横編機で、シンカー８が進出位置にある状態での歯口２付近の側面断面図である。 図１の横編機で、シンカー８が進出位置にある状態での歯口２付近の側面断面図である。 図１の横編機で、シンカー８が後退位置にある状態での歯口２付近の側面断面図である。 図１の横編機で、シンカー８が休止位置にある状態での歯口２付近の側面断面図である。 図１の横編機で、シンカー８の各位置にある状態を比較して示す歯口２付近の側面断面図である。 図１のシンカー８の形状を示す側面図である。

符号の説明

１ 横編機の可動シンカー装置
２ 歯口
３ 針床
７ 編針
７ａ 針本体
７ｂ スライダ
８ シンカー
８ａ 基部
８ｂ 受動部
１２ シンカージャック
１４ 先端部
１４ａ 第１突起部
１４ｂ 第２突起部
１４ｃ 編糸受け部
１４ｄ 編目形成縁
１４ｅ，１４ｆ 傾斜面
１４ｇ 先端
１６ 係止機構
１８ 線ばね

Claims (4)

1. 歯口を挟んで対向する前後の針床を有する横編機で、各針床に編針に並設されるシンカーを備え、編針が針床から進出して編地を編成する歯口の近傍の針床でシンカーの基部を揺動変位可能に支承し、歯口に進出するシンカーの先端部には、旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる凹部である編糸受け部を形成しておき、シンカーの先端部を押下げるようにばね付勢して、編針との相互作用で編地を編成する横編機の可動シンカー装置において、
   シンカーの先端部には、編糸受け部よりも先端側に、シンカーの基部から揺動変位の径方向の外方に突出する突起部が形成され、
   対向する針床に設けられるシンカーの突起部間で、歯口下方の編地を挟んで引下げることを特徴とする横編機の可動シンカー装置。
2. 前記シンカーの突起部は、前記前後の針床に支承される基部の揺動変位の中心を結ぶ直線上の位置にあるとき、対向する針床側に最も接近することを特徴とする請求項１記載の横編機の可動シンカー装置。
3. 横編機の針床の歯口近傍で揺動変位可能に支承される基部を有し、先端部を歯口に進出させて編針との相互作用で編地を編成する可動シンカー装置に使用されるシンカーにおいて、
   板状であり、
   先端部は、基部からほぼ一定の径となる周方向に沿って歯口下方に延びる腕としての形状を有し、
   該腕には、該基部側と先端との途中に形成され、該先端側の周方向に突出する第１突起部と、第１突起部よりも該腕の先端側に形成され、該基部を中心とする径方向の外方に突出する第２突起部とが形成され、
   第１突起部で径方向の内方には、該先端側に開口する凹部が編地の旧ループの編糸を保持して下方へ押下げる編糸受け部として形成され、
   第１突起部で周方向の該基部側には、編糸を編針のフックで引込む際の編目形成縁が形成されることを特徴とするシンカー。
4. 前記第２突起部は、前記腕の先端側および基部側の部分に、前記径方向の内方に向うように傾斜する傾斜面がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項３記載のシンカー。

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