JP3498280B2 - 横編機における糸案内装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横編機において針
に供給される糸を針の前面又は背面の所定の位置に案内
する糸案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】先端部に糸を押し下げる押し下げ作用縁
を有する糸押さえ部材を、複数列設した針及びシンカー
の間に進退できるように設け、糸押さえ部材の進出時、
給糸口から針に掛け渡される糸又は既に編成され針間に
掛け渡されている糸に接し、前記糸を針の進出時フック
内或るいはその背面に位置させることの出来る糸案内装
置を本出願人は開発（特開平８−１３２９３号）した。

【０００３】しかし、上記の明細書に開示の糸押さえ部
材の如く、それ自体を水平方向に進退動させ、先端を傾
斜して設けた糸押し下げ作用縁を編糸に接触させて編糸
を所定の位置まで押し下げるようにした場合、両者間に
摺動抵抗を生じ糸に不必要の張力を生じさせ、編糸を所
定の位置まで押し下げるためには糸押さえ部材のストロ
ークを大きくするか、或いは、傾斜角を大きくして編糸
の押し下げ量を大きくする必要があるが、編機をコンパ
クト化する目的で後者を採用すると、糸押し下げ作用縁
の傾斜角度を大きくしなければならず編糸を押し下げる
際に編糸に大きな抵抗が掛り、左右の糸押さえ部材の作
用縁に当接した編糸は緊張しつつジグザグ状に折れ曲が
った状態で押し下げられることになり、目的の押し下げ
位置より高い位置を保ち目的の位置まで押し下げられな
い事態が生ずる。これは特に滑りの悪い糸や高速編成時
に発生し易い。そこで糸案内部材の水平方向の進退動を
大きくすることなく、糸案内部材が編糸を押し下げると
き大きな摺動抵抗が編糸に掛らないようにすることが望
まれた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みて、編糸を針のフック或いは針の背面に案内する糸
案内部材の水平方向の進退動を大きくすることなく、か
つ、糸案内部材先端の作用縁が編糸と接し編糸を押し下
げる際に編糸を摺動し大きな抵抗が編糸に掛らないよう
な状態で糸を案内出来る糸案内装置を得ることを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明にあっては、
歯口部を中心に頭部を対向して設置した少なくとも一対
のニードルベッドに、複数のニードルを歯口部に向け摺
動自在に列設し、ニードル間には適宜シンカーを配し、
前記ニードルと並列して、先端に糸押し下げ作用縁を有
する糸押さえ部材を歯口部に向け摺動自在に支持してな
る横編機において、糸押え部材の摺動進出時、給糸部材
から針に延びる編糸に対し糸押し下げ作用縁を下向動す
る、糸押さえ部材偏向動手段を設けている。

【０００６】第２の発明にあっては、上記第１の装置に
おいて、糸押さえ部材偏向動手段を、糸押え部材とニー
ドルベッドとに設けた。

【０００７】第３の発明にあっては、上記第１の装置に
おいて、糸押さえ部材偏向動手段を、糸押え部材とキャ
リッジとに設けた。

【０００８】第４の発明にあっては、糸押さえ部材を歯
口部に向け進退動する手段と、糸押さえ部材の最進出時
前に糸押さえ部材に対し作用し、糸押し下げ作用縁を下
向動する部材とよりなる糸押さえ部材偏向動手段を設
け、糸押さえ部材の進出摺動時に、糸押さえ部材先端の
糸押し下げ作用縁を進出動と共に下向動し下向突出させ
る。

【０００９】第５の発明にあっては、糸押さえ部材を歯
口部に向け進退動する手段と、最進出した糸押さえ部材
に対し作用し、糸押し下げ作用縁を下向動する部材とよ
りなる糸押さえ部材偏向動手段を設け、糸押し下げ作用
縁を最進出した後に下向動する。

【００１０】第６の発明にあっては、複数のニードルを
摺動自在に列設し、歯口部中心部で頭部を対向して設け
た少なくとも一対の針床を有するとともに、ニードルベ
ッドの長手方向に走行する給糸部材に続く編糸に作用し
て、編糸を少なくとも針のフックで補足可能な位置まで
押し下げる糸押し下げ作用縁を先端に有する糸押さえ部
材をニードルと並列して進退自在に針床上に支持した糸
案内装置を備えた横編機において、糸押さえ部材側に、
糸押さえ部材上縁には糸押さえ部材を歯口部に対し進退
動させるための進退動制御手段と、進退動制御手段と糸
押し下げ作用縁との間に設けられ糸押し下げ作用縁を下
向きに動作させるための下向動制御手段と、糸押さえ部
材下縁に先端を支持面と当接し、糸押さえ部材が進出し
た状態で糸押し下げ作用縁が上昇位置に保持するように
上方に弾性付勢する弾性部材と、を設け、針床上を往復
動するキャリッジ側に、前記糸押さえ部材の進退動制御
手段に対峙する位置に進退動制御手段に係合して糸押さ
え部材を進出させて給糸部材に続く編糸の上方に糸押し
下げ作用縁を進出させる糸押さえ部材進出カムと、進出
位置にある糸押さえ部材の下向動制御手段を押圧して糸
押し下げ作用縁を下降させ編糸を少なくとも針のフック
の通過径路内まで押し下げる糸押し下げプレッサーカム
と、進退動制御手段に係合して糸押さえ部材を後退させ
る糸押さえ部材後退カムとを設けた。

【００１１】第７の発明にあっては、糸押さえ部材下縁
に弾性部材を一体に設け、弾性部材の弾性により先頭部
に設けた糸押し下げ作用縁を上方に旋回動するよう付勢
した。

【００１２】第８の発明にあっては、糸押え部材は、ニ
ードルプレート頂部に設けた段部により形成された糸押
え部材収容部内に摺動自在に挿入され、前記段部に設け
た糸押え部材制動用凹嵌部に弾性部材を当接させた。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を、山
形に頭部を対向して設けた前後の下部ベッドの上に、同
様に、山形に頭部を対向して設けた前後の上部ベッドを
重ねて設けた４枚ベッド横編機の上部ベッドＵＦ，ＵＢ
に可動のシンカー１００と糸押さえ部材１１０とを設け
た例について以下説明する。図１は歯口中心線Ｘ−Ｘよ
り右側の上下フロントベッドＵＦ，ＤＦを削除した上下
のバックベッドＵＢ，ＤＢの断面を示す。

【００１４】下部バックベッドＤＢは、下部ニードルベ
ッド基板１に並列して設けた複数のニードルプレート溝
２内に下部ニードルプレート３を挿し立て、隣接するニ
ードルプレート３，３間を針溝４とし下部ニードル５を
挿入している。下部ニードルプレート３は、下部ニード
ル案内プレート部６と、その先頭部において上方に延び
る拡大部分よりなる頭部ニードルプレート部７よりな
る。下部ニードルベッド基板１と、下部ニードルプレー
ト３とは、それぞれに設けた切込８，９内にワイヤー１
０を通し、ニードルベッド基板１と下部ニードルプレー
ト３との尾部をかしめることにより一体にしている。

【００１５】頭部ニードルプレート部７には、上部ニー
ドルベッド基板１１を支持するための支持面１２を設
け、支持面１２の端部の楔状凹部１３に上部ニードルベ
ッド基板１１の端部係合部１４を係合させて支持面１２
上に上部ニードルベッド基板１１を置き、上部ニードル
ベッド基板１１の下面の切欠部１５，下部ニードルプレ
ート３の頭部ニードルプレート部７との間に掛け渡した
編機機台長手方向に延びる帯状の係止部材１６と頭部ニ
ードルプレート部７に設けた挿通孔１７内に挿通した固
定ビーム１８とを螺子１９で螺合することにより、下部
ニードルプレート３上に上部ニードルベッド基板１１を
載置固定する。

【００１６】上部ニードルベッド基板１１も下部ニード
ルベッド基板１と同様に複数のニードルプレート溝２０
を有し、該溝２０に上部ニードルプレート２１を嵌合し
隣接する上部ニードルプレート２１，２１間に針溝２２
を形成し、該針溝２２に上部ニードル２５を挿入してい
る。上部ニードルベッド基板１１と上部ニードルプレー
ト２１とは、それぞれに設けた切込２６，２７内にワイ
ヤー２８を通し、ニードルベッド基板１１と上部ニード
ルプレート２１との尾部をかしめることにより両者を一
体としている。

【００１７】下部ニードルプレート３の頭部ニードルプ
レート部７の頂部には、針溝２２に摺動嵌合した上部ニ
ードル２５の進退方向に延びる段差のあるシンカー収容
段部３０及びそれより段差の少ない糸押さえ部材収容段
部３１を設け、シンカー収容段部３０に続く下方に延び
るＵ字状のシンカー１００支承用の段部３２を設けると
共に、上下のニードル２５，５の目移用羽根３３，３４
を収納するための切欠３５，３６を設けている。

【００１８】前記シンカー収容段部３０の先頭端部の上
下には後述する糸押さえ部材１１０と接し、その摺動方
向を規制する案内突出子３７，３８を、また、段部３０
の中央下縁には、後述するシンカースプリング１０８の
支承点となる突出子３９を設けている。前記案内突出子
３７は、シンカー１００の厚味に相当する高さの３７Ｌ
の部分と、シンカー１００に糸押さえ部材１１０を積層
した厚味に相当する高さの３７Ｈの部分とからなり、突
出子３７Ｌがシンカー１００を、案内突出子３７Ｈが糸
押さえ部材１１０をそれぞれ案内する。

【００１９】前記糸押さえ部材収容段部３１は案内突出
子３７Ｌと同じ高さとし、シンカー収容段部３０に収容
されたシンカー１００の側面と糸押さえ部材収容段部３
１とは同一仮想面上にあり、シンカー１００と糸押さえ
部材収容段部３１に積層する状態に糸押さえ部材１１０
を置く。４０はワイヤー挿通孔、４１は帯金嵌合溝であ
る。

【００２０】シンカー１００は、板状体よりなり、先端
にシンカーループ保持用のフック部１０１、上面に制御
用バット１０２を有する側面形状が弧状をなしたシンカ
ー本体１０３から下方にＪ字状の揺動支点となる垂下腕
１０５を延出し、その基部付近にシンカースプリング１
０８を挿入固定するスリット１０７を設けている。シン
カースプリング１０８は、Ｕ字状に屈曲した線状スプリ
ングよりなり、シンカー１００と同じ厚味を有し、一端
を前記スリット１０７で挾持され、他端部１０９を頭部
ニードルプレート部７のシンカー収容段部３０に設けた
突出子３９に当接している。

【００２１】糸押さえ部材１１０は板状体よりなる細長
片で本体幹部１１１の先端に、下向きの緩い凹曲線を画
く作用縁１１２を構成する薄肉の先頭部１１３を、上部
には本体幹部１１１と同方向に延び上方向の弾性を有し
て一体化している摺動抵抗付与部１１４を、摺動抵抗付
与部１１４と薄肉の先頭部１１３との間の本体幹部の上
下両縁には、下向カム縁１１５，１１５を、中央下部に
は切欠部１１６を、尾部端部には糸押さえ部材１１０の
歯口部９０方向への進退動を制御するための進退動制御
手段１１７をそれぞれ設ける。以下述べる実施形態で
は、進退動制御手段１１７にバットを用いた態様で説明
する。 前記糸押さえ部材１１０の進退動制御手段１１
７は、糸押さえ部材１１０を糸押さえ部材収容段部３１
内で歯口部９０方向への進出又は後退させるためのもの
で、図示の例では本体幹部１１１の上部に突出させたバ
ットとして示されているが、ニードルベッド尾部、その
他の部位に設けられ本体幹部１１０を進退動させ得る手
段であれば特に制限されることはない。

【００２２】シンカー１００は頭部ニードルプレート部
７のシンカー収容段部３０に本体１０３を位置させ、垂
下腕１０５を頭部ニードルプレート部７のシンカー支承
用段部３１に嵌合しフック部１０１を段部３０の案内突
出子３７Ｌ，３８間から歯口部９０に向け突出させる。
シンカースプリング１０８の端部１０９を段部３０の突
出子３９に係止することによりシンカー１００は、フッ
ク部１０１を常に歯口部９０に向け突出するよう付勢さ
れる。

【００２３】糸押さえ部材１１０は、シンカー１００と
密接し、かつ尾部を糸押さえ部材収容段部３１に接し、
本体幹部１１１の上下を２つの案内突出子３７Ｈ，３８
により挾持され、側面を上部スペーサ４３で覆われた状
態で、帯金嵌合溝４１に嵌合した帯金４２に摺動抵抗付
与部材１１４を当接し、脱落を阻止すると共に摺動抵抗
を付与されて妄動を阻止され、糸押さえ部材１１０の進
出摺動時に前記案内突出子３７Ｈ，３８と下向カム縁１
１５，１１５とが接し、糸押さえ部材１１０の先端部１
１３を下向動させる。上記糸押さえ部材１１０の下向カ
ム縁１１５と案内突出子３７Ｈ，３８とにより糸押さえ
部材偏向動手段１４０を構成する上記実施例の他に、糸
押さえ部材１１０の本体幹部１１１の上又は下部に摺動
抵抗付与部材１１４の如き、図示しない、弾性付与部材
を設け、先頭部１１３が下方又は上方に旋回するように
付勢しておき、一方、本体幹部１１１の進出摺動軌跡内
に、図示はしないが、本体幹部１１１の上縁又は下縁と
当接するガイド部材を設けておき、糸押さえ部材１１０
が進出摺動したとき本体幹部１１１の先頭部１１３を下
向させるようにする事も出来る。

【００２４】上部スペーサ４３の下縁４４は上部ニード
ル２５の案内縁となっており、上部ニードル２５は頭部
ニードルプレート部７において前記上部スペーサ４３と
三角形状の下部スペーサ４５の斜縁４６とで挾持されて
いる。下部スペーサ４５はワイヤー挿通孔４９に挿通し
たワイヤー４７で頭部ニードルプレート部７に固定され
ている。下部スペーサ４５の下縁４８は下部ニードル５
の案内縁となっている。シンカー１００の制御バット１
０２，糸押さえ部材１１０の進退動制御手段１１７はそ
れぞれ上部バックニードルベッドＵＢ上位を走行するキ
ャリッジ５０ＵＢに設けられているシンカー制御カム５
１糸押さえ部材制御カム５２により摺動される。キャリ
ッジ５０ＵＢに設けられているシンカー制御カム５１と
係合し、制御用バット１０２をスプリング１０８の付勢
に抗して移動させるとき先端のフック部１０１は上挙さ
れるが、本発明においてはその作用・効果は詳述しな
い。５３，５８はそれぞれキヤリッジ５０ＵＢに設けた
ニードル制御ロック，スライダ制御カムである。

【００２５】図１１に、上部バックキャリッジ５０ＵＢ
に設けた糸押さえ部材制御カム５２，下部バックキャリ
ッジ５０ＤＢに設けられたニードル制御ロック５３の配
置を示す。ニードル制御ロック５３はレイジングカム５
４、その両側に設けたニッティングカム５５，５６、レ
イジングカム５４の頂部に設けたガイドカム５７よりな
るものとする。レイジングカム５４は肩部に段部を構成
しているが、これは糸を針に安定して供給するための停
溜ポジションとして働くが、この肩部は必ずしも必要で
はなく、この部分のない三角形状としたレイジングカム
５４とすることでキャリッジを更にコンパクトにするこ
とも可能である。上記糸押さえ部材制御カム５２とニー
ドル制御ロック５３とはそれぞれの中心線を同一に位相
を保って往復動する。

【００２６】本発明糸案内装置の作用につき、下部バッ
クベッドＤＢの下部ニードル５を上下動し、それに対応
して上部バックベッドＵＢの糸押さえ部材１１０を作動
する例を次に説明する。糸Ｙを下部ニードル５のフック
２９に案内する場合につき説明する。糸Ｙを下部ニード
ル５のフック２９に案内する場合は、図１１に矢印で示
すキャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの進行方向の後行側に位置
する糸押さえ部材制御カム５２のカム山５２ａを使用す
る。キャリッジ５０の右行に連れ糸押さえ部材進退動制
御手段１１７は、糸押さえ部材制御カム５２に捕えられ
るが該制御手段１１７は最も後退した位置を保ってい
る。

【００２７】ニードルバット２３はニードル制御ロック
５３に当接しておらず編地構成のための上昇を開始して
いない（図６，図１１の）。キャリッジ５０ＵＢ，Ｄ
Ｂの右行につれ、ニードルバット２３がレイジングカム
５４の頂部を通過し、ガイドカム５７で引き下げられ下
部ニードル５のフック２９も最上位置より下がったとき
に糸押さえ部材１１０の進退動制御手段１１７は、糸押
さえ部材制御カム５２の後行側のカム山５２ａにより上
昇を開始する（図７，図１１の）。これにより糸押さ
え部材１１０は、作用縁１１２を歯口部９０の糸に対し
両側から進出させる。このとき糸押さえ部材１１０は頭
部ニードルプレート部７頂部の案内突出子３７Ｈと同３
８とに、先頭部１１３に近い上下の水平縁部１１８，１
１８を挾持された状態で下部ニードル５のフック２９に
向け接近する。

【００２８】引き続くキャリッジ５０の右行により、糸
押さえ部材進退動制御手段１１７はカム山５２ａを頂部
まで上昇し糸押さえ部材１１０を進出させるが、その最
高位置に達する直前に糸押さえ部材１１０の水平縁部１
１８，１１８と案内突出子３７Ｈ，３８との接触は終了
し、前記突出子３７Ｈ，３８は糸押さえ部材１１０の下
向カム縁１１５，１１５と接することになる（図８，図
１１の）。このときニードルフック２９は前記位置
と同高位置にあるが、糸押さえ部材１１０の作用縁１１
２のみ若干フックに近づき給糸部材６０からの糸Ｙに接
する。

【００２９】更にキャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行によ
り糸押さえ部材進退動制御手段１１７はカム山５２ａの
最高位置に達し最も糸押さえ部材１１０を進出させる
が、このとき糸押さえ部材１１０の上下の下向カム縁１
１５，１１５が案内突出子３７Ｈ，３８と接することに
なり、先頭部１１３の動きを下向きに転向する。

【００３０】同時にニードル制御バット２３はニッティ
ングカム５６で引き下げられフック２９も下向を開始す
るが、上記糸押さえ部材先頭部１１３の下向きの動きに
よって作用縁１１２は糸Ｙを引掛けるような状態で掻き
下げることになる。作用縁１１２は中窪みの凹形屈曲と
なっているために、このとき作用縁１１２に良好に糸Ｙ
を捕捉して糸Ｙをフック２９に案内している（図９，図
１１の）。

【００３１】引き続くキャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行
と共に、糸押さえ部材進退動制御手段１１７は、カム山
５２ａの頂部に位置し最進出したままとなっているが、
ニードルバット２３はニッティングカム５６で引き下げ
られ下部ニードル５のフック２９も糸Ｙを喰わえて引き
下げられる（図１０，図１１の）。

【００３２】更にキャリッジ５０ＵＢ，ＤＢが進行する
と、ニードルバット２３が最も引き下げられ水平動を開
始し、そのタイミングに合わせて糸押さえ部材進退動制
御手段１１７もカム山５２ａを下がり最も後退し、一給
糸動作を終了する。上記の例では、下部バックニードル
ベッドＤＢの針に対する給糸動作について説明したが、
全く同様にして上部ニードルベッドＵＢの針に対する給
糸動作を行うことが出来るのは勿論である。

【００３３】上記構成に続いてキャリッジ５０ＵＢ，Ｄ
Ｂが反転したときは、後行側となるカム山５２ｂを用い
て前記操作を行うことになる。なお、キャリッジが右行
する場合でも左行する場合でも糸をニードルフックに給
糸するときは後行側のカム山を使用することになるの
で、両カム山が固定のものでは先行側のカム山では単に
糸押さえ部材を進出退去させる不要の動作を行わせるだ
けのことになるので、不使用時は不使用のカム山を不作
用位置に退避させることの出来る可動カムとしても良
い。

【００３４】糸を針の背面側に案内する場合は、キャリ
ッジの進行方向の先行側に位置する糸押さえ部材制御カ
ムのカム山を使用し、該カム山によりフックに給糸され
る前の糸に糸押さえ部材の糸押し下げ作用縁を作用さ
せ、該糸をニードル背面位置まで押しやるが、此の場
合、糸押し下げ作用縁は糸をニードルのフックに案内す
る場合よりも進出量を多くしなければニードルの背面に
まで糸を押しやることは出来ない。そのためには、糸押
さえ部材制御カムのカム山の山の高さを高くする必要が
ある。然しカム山の高さを高くし過ぎるとニードルフッ
クに糸を案内したときに隣接するニードル間に必要以上
に糸を押しこむことになり、案内された糸がほぼ直線状
とはならずジグザグ状にフックと糸押し下げ作用縁とで
屈折され糸に不必要な張力を加えてしまう結果となる。
そこで固定カム山では両者の中庸をとりいずれの場合で
も支障のないようにはしているが、カム山の頂部高さを
変更出来るものとするのが望ましい。

【００３５】本発明の第２の実施の形態を、歯口部中心
線Ｘ−Ｘを対称の中心線として山形に頭部を対向して設
けた前後の下部ベッドＤＦ（図示せず），ＤＢの上に、
同様に、山形に頭部を対向して設けた前後の上部ベッド
ＵＦ（図示せず），ＵＢを重ねて設けた４枚ベッド横編
機について以下説明する。図１２乃至図１４は歯口中心
線Ｘ−Ｘより右側の上下フロントベッドＵＦ，ＤＦを削
除した上下のバックベッドＵＢ，ＤＢの断面を示す。図
１３は図１２の頭部の拡大図で、図１４は同頭部の他部
位の拡大断面を示す。

【００３６】本発明第２の実施の形態における前後の上
下ベッドＦＵ，ＦＤ，ＢＵ，ＢＤの構成は、糸押さえ部
材１２１，シンカー１５０の支持手段が第１の実施形態
と異なるだけで、第１の実施形態と同一構成の部分の説
明は省略し相違点につき以下説明する。

【００３７】下部ニードルプレート３の頭部ニードルプ
レート部７の頂部には、針溝２２に摺動嵌合した上部ニ
ードル２５の進退方向に延びる段部１２０を形成し、後
述する糸押さえ部材１２１を収容する糸押さえ部材収容
部１２２を設けている。

【００３８】糸押さえ部材収容部１２２の段部１２０
は、後に詳述する糸押さえ部材１２１の、上部ニードル
２５の進出（上昇）方向と同方向摺動の最大移動量を規
制する停止用突部１２３，１２４及び前記停止用突部１
２３，１２４の中間に位置する斜面１２５，１２６より
なる糸押さえ部材制動用凹嵌部１２７を形成している。
１２８は帯金４２を挿通する帯金嵌合溝である。

【００３９】糸押さえ部材１２１は図１５のＣに示す如
く板状体よりなる細長片で本体幹部１３０の先端に、若
干下向きに開口した糸押し下げ作用縁１３１を、本体幹
部上縁の尾部位置には、糸押さえ部材１２１の歯口部９
０方向への進退動を制御するための進退動制御手段１３
２を、前記糸押し下げ作用縁１３１と進退動制御手段１
３２との間には、斜面１３３を有する下向動制御手段１
３４をそれぞれ設けている。

【００４０】前記糸押さえ部材１２１の進退動制御手段
１３２は、糸押さえ部材１２１を糸押さえ部材収容部１
２２内で歯口部９０方向への進出又は後退させるための
もので、図示の例では本体幹部１３０の上部に突出させ
たバットとして示されているが、ニードルベッド尾部、
その他の部位に設けられ本体幹部１３０を進退動させ得
る手段であれば特に制限されることはない。

【００４１】また、糸押さえ部材１２１の下向動制御手
段１３４は糸押さえ部材収容部１２２内で進出した糸押
さえ部材１２１の頭部の糸押し下げ作用縁１３１を下方
向に押し下げるためのもので、図示の例では本体幹部１
３０の上部に突出させたバットとして示されている。本
体幹部１３０の下部には糸押し下げ作用縁１３１を上挙
する方向に旋回するように本体幹部１３０の尾部に弾性
部材１３５、糸押さえ部材の揺動支点とする突出部１３
６を設けている。弾性部材１３５は本実施例のように本
体幹部１３０と一体に構成する必要はなく、例えば別部
材として糸押え部材収容部と糸押え部材との間に設ける
ことも可能で、要は糸押え部材が進出した状態で、糸押
し下げ作用縁が上昇位置に保持されるように弾性付勢す
るものであれば、板ばね状のものを本体幹部１３０に取
り付けるようにしても良い。

【００４２】以下に述べる実施形態では進退動制御手段
１３２と下向動制御手段１３４とのいずれにもバットを
用いた態様で説明する。

【００４３】弾性部材１３５は、図示の例では、本体幹
部１３０の尾部に設けた脚部を弾性部材とし、該脚部は
下向動制御手段１３４の下位まで下向きの弧状をなして
延び、先端が前記した糸押さえ部材収容部１２２の段部
１２０と当接し、糸押し下げ作用縁１３１を上方に旋回
するように付勢している。図示の例では糸押さえ部材１
２１の最後退時に弾性部材１３５の先端は段部１２０の
斜面１２６に当接しているため、糸押さえ部材１２１の
動きは始めは摺動抵抗が少ないが進出量が多くなるにつ
れて摺動抵抗が大となり、妄動しにくくなる。最大量進
出したとき弾性部材１３５が段部１２４と当接し移動は
止められる。糸押さえ部材収容部１２２に置かれた糸押
さえ部材１２１の側面に位置し、上部ニードル２５の上
縁に接して、上部スペーサー４３を帯金４２により固定
する。帯金４２は糸押え部材１２１の脱落をも防止して
いる。

【００４４】上部スペーサ４３（図１４に示す）の下縁
４４は上部ニードル２５の案内縁となっており、上部ニ
ードル２５は、頭部ニードルプレート部７において前記
上部スペーサ４３と頭部ニードルプレート部７の側面に
設けた三角形状の下部スペーサ４５の斜縁４６とで挾持
されている。

【００４５】第２の実施形態にあっても第１の実施形態
と同様に、下部バックニードルベッドＤＢの下部ニード
ル５を昇降させる際、上部バックニードルベッドＵＢの
糸押さえ部材１２１を作用させる例について説明する。

【００４６】糸押さえ部材１２１は上部バックニードル
ベッドＵＢ上位を走行するキャリッジ５０ＵＢに設けら
れている糸押さえ部材制御カム６１により操作され下部
ニードル５は下部バックニードルベットＤＢのキャリッ
ジ５０ＤＢのカムロック５３により操作される。図１６
に上部バックにキャリッジ５０ＵＢの糸押さえ部材制御
カム６１のカム面の基本的な配置と、糸押さえ部材制御
カム６１に対する糸押さえ部材１２１（２点鎖線で示
す）の進退動制御バット１３２，下向動制御バット１３
４の係合状態、及び、下部バックキャリッジ５０ＤＢの
ニードル制御ロック５３に対する下部ニードル５（１点
鎖線で示す）のニードルバット２３の係合状態をを示
す。

【００４７】糸押さえ部材制御カム６１は糸押さえ部材
進出カム６２と糸押さえ部材後退カム６３と糸押さえ部
材押し下げプレッサーカム６４，６５とよりなり、糸押
さえ部材進出カム６２と糸押さえ部材後退カム６３とに
よって糸押さえ部材１２１の進退動制御手段（バット）
１３２の通過路６６を構成している。前記糸押さえ部材
押し下げプレッサーカム６４，６５はキャリッジ進行方
向に長く延び、それぞれ両端に斜面６７，６８を有する
と共に、長手方向と直交する方向から進出する糸押さえ
部材１２１の下向動制御手段（バット）１３４と当接す
る角部を削り斜面６９を構成している。上記糸押さえ部
材１２１の下向動制御手段１３４と糸押さえ部材制御カ
ム６１の糸押さえ部材押し下げプレッサーカム６４，６
５とにより糸押さえ部材偏向動手段１４０を構成する。
ニードル制御ロック５３は、レイジングカム５４の両側
にニッティングカム５５，５６を、頂部にガイドカム５
７をそれぞれ設けており、糸押さえ部材制御カム６１と
中心線を同一に位相を保って往復動する。

【００４８】そして、図１６に示すようにレイジングカ
ム５４の左右の肩の段部の上部位相にある糸押さえ部材
進出カム６２に２個所のカム山７５，７６を形成しカム
山７５，７６の両側の斜面７７，７８，７９，８０を糸
押さえ部材１２１を歯口部に進出させるための進退動制
御手段１３２に対する上昇斜面とする。上記カム山７
５，７６に対面する糸押さえ部材後退カム６３には進退
動制御手段１３２の通過路６６を挟んで凹嵌部８１，８
２を形成し、凹嵌部８１，８２の両側の斜面８３，８
４，８５，８６を、糸押さえ部材１２１を歯口部９０か
ら後退させるための進退動制御手段１３２に対する下降
斜面とする。前記カム山７５，凹陥部８１の上位に前記
糸押さえ部材押し下げプレッサーカム６４を、また、カ
ム山７６，凹陥部８２の上位に前記糸押さえ部材押し下
げプレッサーカム６５をそれぞれ設けている。

【００４９】第２の実施の形態にあっては、第１の実施
の形態の如き可動シンカーは用いていない。従来公知の
固定シンカー１５０が下部ニードルベッドを基板１の頭
部に設けられている。

【００５０】本発明糸案内装置の作用につき次に説明す
る。図１６に糸Ｙを下部ニードル５のフック２９に案内
する際の、糸押さえ部材１２１の進退動制御手段１３
２、下向動制御手段１３４と糸押さえ部材制御カム６１
との関係、及び、下部ニードル５のニードルバット２３
とニードル制御ロック５３との位置関係を示す。図１７
に、給糸部材６０から糸Ｙを下部ニードル５のフック２
９に給糸する過程を示す。

【００５１】糸Ｙを下部ニードル５のフック２９に案内
する場合につき説明する。糸Ｙを下部ニードル５のフッ
ク２９に案内する場合は、図１６に矢印で示すキャリッ
ジ５０ＵＢの進行方向の後行側に位置する糸押さえ部材
制御カム６１の糸押さえ部材進出カム６２のカム山７６
を使用する。キャリッジ５０ＵＢの右行につれ糸押さえ
部材１２１の進退動制御手段１３２は、糸押さえ部材進
出カム６２のバット通路６６内にあって後退した位置を
保っている。

【００５２】ニードルバット２３はレイジングカム５４
により最もフック２９を進出させている（図１６の，
図１７のＡ）。キャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行につ
れ、ニードルバット２３がレイジングカム５４の頂部を
通過し、ガイドカム５７で引き下げられ下部ニードル５
のフック２９がレイジングカム５４の肩の位置に下がる
ときに糸押さえ部材１２１の進退動制御手段１３２は、
糸押さえ部材進出カム６２の後行側のカム山７６により
進出を開始する（図１６の，図１７のＢ）。進出を始
めた糸押さえ部材１２１は、糸押し下げ作用縁１３１を
歯口部の糸Ｙに対し進出させる。このとき糸押さえ部材
１２１の下向動制御手段１３４は糸押さえ押し下げプレ
ッサーカム６５には接してはおらず糸押さえ部材１２１
は直進した状態で糸押さえ部材押し下げプレッサーカム
６５に向け接近する（図１６の，図１７のＣ）。

【００５３】引き続くキャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行
により、下部ニードル５はニードルバット２３をレイジ
ングカム５４の肩の位置に溜めてはいるが、糸押さえ部
材１２１は、進退動制御手段１３２がカム山７６を最高
位まで上昇することにより糸押え部材１２１の糸押し下
げ作用縁１３１は最も進出し、同時に下向動制御手段１
３４の斜面１３３を歯口部方向に進出させる。そしてキ
ャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行と共に下向動制御手段１
３４は糸押さえ部材押し下げプレッサーカム６５の斜面
６８に当接し（図１６の，図１７のＤ）、キャリッジ
５０ＵＢ，ＤＢの移行と共に下向動制御手段１３４は弾
性部材１３５の弾発力に抗して押し込まれ、糸押さえ部
材１２１先端の糸押し下げ作用縁１３１を下方に旋回動
させる（図１６の，図１７のＥ）。下向動制御手段１
３４が押し込まれることによって、弾性部材１３５の弾
発力に抗して糸押さえ部材１２１は糸押し下げ作用縁１
３１を下方旋回するが、このとき弾性部材１３５は先端
を糸押さえ部材制動用凹嵌部１２７の上昇斜面１２６に
当接しているため、常時は妄動することなく停止してい
るが、摺動が開始されると上昇斜面１２６に続く水平面
と接して移動するので、摺動はスムースである。逆に糸
押さえ部材１２１が後退するときは、弾性部材１３５の
先端は水平部から下がり傾斜１２６に入ることになり、
後退時には漸次弾発力による抵抗は少なくなりスムース
な後退動が得られる。

【００５４】上記の糸押し下げ作用縁１３１の下方旋回
により、給糸部材６０から給糸されている糸Ｙを糸押し
下げ作用縁１３１は捕捉し、下部ニードル５のフック２
９に糸Ｙを案内する。フック２９内に糸Ｙを案内された
下部ニードル５は、ニッティングカム５５にバット２３
が当接することにより進出させられ、フック２９に糸Ｙ
を捕捉して歯口部９０から後退する。

【００５５】この後退開始時には、糸押さえ部材１２１
の下向動制御手段１３４は、糸押さえ部材押し下げプレ
ッサーカム６５に当接しているので、押し下げ作用縁１
３１は下方向旋回したままであるが、キャリッジ５０Ｕ
Ｂ，ＤＢの進行と共に下向動制御手段１３４は前記糸押
さえ押し下げプレッサーカム６５から離れ、その押圧を
解くため糸押し下げ作用縁１３１は上方に旋回し、元位
置に復帰する。

【００５６】上記キャリッジ５０ＵＢ，ＤＢの右行に続
いて、キャリッジ５０ＵＢ，ＤＢが反転した左行時に糸
押さえ部材１２１によってニードルフック２９に糸Ｙを
案内するときは、右行時と逆にカム山７５を使用し、カ
ム山７５の斜面７８と進退動制御手段１３２を当接させ
て糸押さえ部材１２１を歯口部に向け進出させ、下向動
制御手段１３４と糸押さえ部材押し下げプレッサーカム
６４とを当接させて糸押さえ部材１２１の糸押し下げ作
用縁１３１を下方旋回動させる。

【００５７】糸Ｙを下部ニードル５の背面に案内する場
合は、第１の実施の形態と同様に行われる。両カム山が
固定のものでは一方のカム山では単に糸押さえ部材を進
出退去させる不要の動作を行わせるだけのことになるの
で、不使用時は不使用のカム山を不作用位置に退避させ
ることの出来る可動カムとしても良い。

【００５８】前記実施例において、下向動制御手段１３
４の前縁に斜面１３３が構成されているが、糸押さえ部
材１２１の進出を上記実施例より遅らせ、或るいは、糸
押し下げプレッサーカム６４との当接のタイミングを前
記実施例とは異ならせ、前記斜面１３３が糸押し下げプ
レッサーカム６４の斜面６９と接するようにすると、第
１の実施形態での糸押え部材１１０の糸押し下げ作用縁
１１２の如く、糸押し下げ作用縁１３１が前進の終了位
置付近では前進しつつ下向動する軌跡を描かせることも
出来る。

【００５９】上記説明の第１，第２の実施の形態は４ベ
ッドの例で、上下バックベッドＵＢ，ＤＢについて上部
バックベッドＵＢに糸押さえ部材１１０，１２１を設け
ているが、糸押さえ部材１１０，１２１は前後の上部ベ
ッドに対向して設けても或いは前後の一方にのみ設けて
もいずれでも差し支えない。２ベッドの場合では、前後
の両ベッド又はいずれか一方のベッドに設ければ良い。
また、糸押さえ部材１１０，１２１は、各ニードルごと
に設ける必要はなく、所定本数の針毎に設けるようにし
ても差し支えない。４ベッドの場合、下部ベッドに設け
る必要はなく、そのため糸押さえ部材制御カム５２，６
１は、前後のいずれか又は双方の上部ベッドに対するキ
ャリッジに設ければ良い。下部バックベッドＤＢのニー
ドル５を操作し同時に糸押さえ部材１１０，１２１を作
動させるときは、下部バックベッド用キャリッジ５０Ｄ
Ｂのニードル操作ロック５３と上部バック又はフロント
ベッド用キャリッジ５０ＵＢ，５０ＵＦの糸押さえ部材
操作カム５２，６１を使用すれは良い。

【００６０】

【発明の効果】本発明は、給糸部材から針に延びる編糸
に対する糸押さえ部材の作用縁の糸押し下げ進退動を、
糸に対してその上位を通過するよう移動しつつ糸押し下
げ作用縁を下向動させ、或いは、水平移動の後、最進出
位置を保ってから糸押し下げ作用縁を下降動させるよ
う、水平方向の動きと上下方向の動きを組み合わせてい
るために、糸押さえ部材の進退動ストロークを大きくす
ることなく、且つ、糸押し下げ作用縁を編糸に接触させ
て押し下げる際、作用縁が、接した糸に対して上から下
向きに押し下げるよう働くので編糸に及ぼす負荷を従来
のヤーンガイドに比べ軽減させ、かつ、糸を逃がすこと
なく確実に捕捉押し下げが可能となった。また、作用縁
の動きが上から下に向かっているので、前後一方のニー
ドルベッドに糸押さえ部材を設ければ良く従来装置の如
く前後のベッドに設ける必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】後部ベッドの縦断側面図。

【図２】Ａは上部ニードルプレートの、Ｂは下部ニード
ルプレートの、Ｃ，Ｄはスペーサの、Ｅはシンカーの、
Ｆは糸押さえ部材のそれぞれ側面図。

【図３】後部ベッドの歯口部分の拡大した縦断側面図。

【図４】後部ベッドの歯口部分を針本体側面で切断した
状態の縦断側面図。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図。

【図６】ニードルが休止位置にあり、糸押さえ部材が後
退している状態の歯口部縦断側面図。

【図７】ニードルがレイジングカムの肩の高さにあり、
糸押さえ部材が案内突出子の位置まで進出した状態の歯
口部縦断側面図。

【図８】ニードルがレイジングカムの肩の高さにあり、
糸押さえ部材が案内突出子と接し、先端作用縁を下向揺
動を開始した状態の歯口部縦断側面図。

【図９】糸押さえ部材が最も進出し、作用縁を最も下降
させ、ニードルのフックで糸を喰えた状態の歯口部縦断
側面図。

【図１０】糸押さえ部材が最も進出し、作用縁を最も下
降させ、ニードルは更に下降した状態の歯口部縦断側面
図。

【図１１】ニードル制御カム，糸押さえ部材制御カムの
位置関係を示した配置図。

【図１２】歯口中心線Ｘ−Ｘより右側の上下フロントベ
ッドＵＦ，ＤＦを削除した上下のバックベッドＵＢ，Ｄ
Ｂの断面。

【図１３】図１２の頭部の拡大図。

【図１４】同頭部の他部位の拡大断面。

【図１５】Ａは下部のニードルプレートの、Ｂは上部ニ
ードルプレートの、Ｃは糸押さえ部材の、Ｄはシンカー
の、Ｅは下部スペーサーの、それぞれ側面図。

【図１６】ニードル制御カム，糸押さえ部材制御カムの
位置関係及びニードル，糸押さえ部材のフックに糸を案
内する動作状況を示す配置図。

【図１７】Ａ乃至Ｅは、ニードルフックに糸を案内する
動作順序を示す縦断側面図。

【符号の説明】

５ 下部ニードル ２５ 上部ニードル ２９ フック ３０ シンカー収容段部 ３１ 糸押さえ部材収容段部 ３７，３８ 案内突出子 ５０ＵＦ，５０ＤＦ，５０ＵＢ，５０ＤＢ キャリッジ ６０ 給糸部材 ５２，６１ 糸押さえ部材制御カム ６２ 糸押さえ部材進出カム ６３ 糸押さえ部材後退カム ６４，６５ 糸押し下げプレッサーカム ９０ 歯口部 ９１ 渡り糸 １１０，１２１ 糸押さえ部材 １１１，１３０ 糸押さえ部材の幹部 １１２，１３１ 糸押し下げ作用縁 １１５ 下向カム縁 １２０ 段部 １２２ 糸押さえ部材収容部 １２７ 糸押さえ部材制御用凹陥部 １３２ 進退動制御手段 １３４ 下向動制御手段 １３５ 弾性部材 １４０ 糸押さえ手段偏向動手段 Ｙ 編糸 ＵＦ 上部フロントベッド ＤＦ 下部フロントベッド ＵＢ 上部バックベッド ＤＢ 下部バックベッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−59646（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−258945（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−33348（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−13293（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−258946（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−10260（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04B 15/06 D04B 15/56

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 歯口部を中心に頭部を対向して設置した
   少なくとも一対のニードルベッドに、複数のニードルを
   歯口部に向け摺動自在に列設し、ニードル間には適宜シ
   ンカーを配し、前記ニードルと並列して、先端に糸押し
   下げ作用縁を有する糸押さえ部材を歯口部に向け摺動自
   在に支持してなる横編機において、糸押え部材の摺動進
   出時、給糸部材から針に延びる編糸に対し糸押し下げ作
   用縁を下向動する、糸押さえ部材偏向動手段を設けたこ
   とを特徴とする横編機の糸案内装置。
2. 【請求項２】 糸押さえ部材偏向動手段を、糸押え部材
   とニードルベッドとに設けたことを特徴とする、請求項
   １記載の横編機の糸案内装置。
3. 【請求項３】 糸押さえ部材偏向動手段を、糸押え部材
   とキャリッジとに設けたことを特徴とする、請求項１記
   載の横編機の糸案内装置。
4. 【請求項４】 糸押さえ部材を歯口部に向け進退動する
   手段と、糸押さえ部材の最進出時前に糸押さえ部材に対
   し作用し糸押し下げ作用縁を下向動する部材とよりなる
   糸押さえ部材偏向動手段を設け、糸押さえ部材の進出摺
   動時に糸押さえ部材先端の糸押し下げ作用縁が進出動と
   共に下向動し下向突出することを特徴とする、請求項１
   記載の横編機の糸案内装置。
5. 【請求項５】 糸押さえ部材を歯口部に向け進退動する
   手段と、最進出した糸押さえ部材に対し作用し糸押し下
   げ作用縁を下向動する部材とよりなる糸押さえ部材偏向
   動手段を設け、糸押し下げ作用縁が最進出した後に下向
   動することを特徴とする、請求項１記載の横編機の糸案
   内装置。
6. 【請求項６】 複数のニードルを摺動自在に列設し、歯
   口部中心部で頭部を対向して設けた少なくとも一対の針
   床を有するとともに、ニードルベッドの長手方向に走行
   する給糸部材に続く編糸に作用して、編糸を少なくとも
   針のフックで補足可能な位置まで押し下げる糸押し下げ
   作用縁を先端に有する糸押さえ部材をニードルと並列し
   て進退自在に針床上に支持した糸案内装置を備えた横編
   機において、 糸押さえ部材側に、 糸押さえ部材には糸押さえ部材を歯口部に対し進退動さ
   せるための進退動制御手段と、進退動制御手段と糸押し
   下げ作用縁との間に設けられ糸押し下げ作用縁を下向き
   に動作させるための下向動制御手段と、 糸押さえ部材下縁に先端を支持面と当接し、糸押さえ部
   材が進出した状態で糸押し下げ作用縁が上昇位置に保持
   するように上方に弾性付勢する弾性部材と、を設け、 針床上を往復動するキャリッジ側に、 前記糸押さえ部材の進退動制御手段に対峙する位置に進
   退動制御手段に係合して糸押さえ部材を進出させて給糸
   部材に続く編糸の上方に糸押し下げ作用縁を進出させる
   糸押さえ部材進出カムと、 進出位置にある糸押さえ部材の下向動制御手段を押圧し
   て糸押し下げ作用縁を下降させ編糸を少なくとも針のフ
   ックの通過径路内まで押し下げる糸押し下げプレッサー
   カムと、 進退動制御手段に係合して糸押さえ部材を後退させる糸
   押さえ部材後退カムとを設けてなる横編機における糸案
   内装置。
7. 【請求項７】 糸押さえ部材下縁に弾性部材を一体に設
   け、弾性部材の弾性により先頭部に設けた糸押し下げ作
   用縁を上方に旋回動するよう付勢してなる請求項６記載
   の横編機における糸案内装置。
8. 【請求項８】 糸押え部材は、ニードルプレート頂部に
   設けた段部により形成された糸押え部材収容部内に摺動
   自在に挿入され、前記段部に設けた糸押え部材制動用凹
   嵌部に弾性部材を当接させてなる請求項６記載の横編機
   における糸案内装置。