JP2005174528A - 光ディスク及びその製造方法並びに記録再生装置 - Google Patents

光ディスク及びその製造方法並びに記録再生装置 Download PDF

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Abstract

【課題】 光ディスクの記録領域と未記録領域との反射率の関係に依存せず、コントロールデータ及びユーザーデータを迅速に且つ信頼性高く再生することができる光ディスク及びその記録再生装置を提供する。
【解決手段】 ユーザー情報を記録する第１領域と、光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された第２領域とを備え、第２領域に、光ディスクの反射率に関する情報が記録されていることを特徴とする光ディスクであり、第２領域の光ディスクの反射率に関する情報に基づいて再生信号の増幅率の最適化を図る。
【選択図】 図５

Description

本発明は、光ディスク及びその製造方法並びに記録再生装置に関し、より詳細には、反射率の異なる光ディスクに記録された情報の再生を安定して行う光ディスク及びその製造方法並びに記録再生装置に関する。
近年登場したＤＶＤでは、情報再生専用のＤＶＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏだけでなく、情報記録が可能なＤＶＤ−Ｒや、情報の書換えが可能なＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷなどがラインアップされている。それゆえ、ＶＴＲに変わる映像記録再生媒体としてだけでなく、コンピュータ用の大容量媒体として、ＤＶＤ市場が急速に拡大している。さらに、最近ではデジタル放送の普及に伴い、高精彩画像や長時間録画に対応し得る媒体への要望、及び、日々増大するデジタルデータに対応し得る大容量の格納媒体に対する要望が増している。
従来から、光ディスクの分野では高密度化を図るための様々な技術が提案されている。例えば、より波長の短い青色レーザ（λ＝４０５ｎｍ）を用いることによって記録マークの微小化を図る方法や、光ディスクのランドとグルーブの両方に情報を記録することにより高密度化を図る方法などが提案されている。また、フォーマットの観点から、データ記録部のみならず、アドレス情報などを格納するヘッダー部構造を工夫した光ディスクも各種提案されている。例えば、ｉＤ−ｐｈｏｔｏでは、案内溝をトラックの半径方向に偏向させて、記録トラックの片側だけにヘッダー部の情報を記録することによって、フォーマット効率を上げ、記録トラックを長く寸断することなく構成することを可能にしている。
情報の書換えが可能な光ディスクの技術に関しては、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ等で採用されている相変化記録方式が一般的である。相変化記録方式の光ディスクでは記録層に相変化材料を用い、基本的に「０」と「１」の情報をそれぞれ相変化材料の結晶状態（未記録状態）とアモルファス状態（記録状態）に対応させて記録している。また、記録層内に形成された結晶状態とアモルファス状態の領域では屈折率が異なるため、結晶状態に変化させた部分とアモルファス状態に変化させた部分との反射率の差が最大になるように、光ディスクを構成する各層の屈折率、膜厚等が設計されている。相変化記録方式の光ディスクでは、この結晶化した部分及びアモルファス化した部分に光ビームを照射し、光ディスクの各部分からの反射光量の違いを検出し、記録層内に記録された「０」と「１」を検出する。
相変化記録方式の光ディスクにおける記録層の所定位置をアモルファス化する（通常、この動作を「記録」と呼ぶ）ためには、比較的高パワーの光ビームを照射して、記録層の照射部分の温度を記録層材料の融点以上に加熱する。一方、記録層の所定位置を結晶化する（通常、この動作を「消去」と呼ぶ）ためには、比較的低パワーの光ビームを照射して、記録層の照射部分の温度が記録層材料の融点以下で且つ結晶化温度付近になるように加熱する。このように、相変化記録方式の光ディスクでは、記録層に照射する光ビームの照射パワーを調節することにより、記録層内の所定部分をアモルファス状態と結晶状態との間で可逆的に変化させることができる。
また、従来の相変化記録方式の光ディスクでは、記録層内のアモルファス状態と結晶状態との反射率差を大きくするだけでなく、両者の反射率の大小関係を調整することにより、光ディスクの各種特性を向上させる試みがなされている。例えば、通常のＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷでは、未記録状態に対応する結晶状態の部分の反射率が高くなり、記録状態に対応するアモルファス状態の部分の反射率が低くなるように設定されている。それゆえ、このような光ディスクでは、アドレス情報が未記録状態の領域に記録されているので、高Ｓ／Ｎでアドレス情報が得られ、アドレス情報再生の信頼性が向上するという利点がある。また、このような光ディスクでは、フォーカスサーボ信号やトラッキングサーボ信号もまた未記録状態の領域から得られるので、十分な強度のフォーカスサーボ信号やトラッキングサーボ信号が得られ、トラッキング制御等を安定して行うことができるという利点がある。
一方、情報の記録を一度だけ行うことのできるライトワンス光ディスクの技術に関しては、ＤＶＤ−Ｒ等で採用されているように、有機色素を含有する材料で記録層を形成する方法が一般的である。有機色素を含有する記録層に情報記録を行う場合には、比較的高パワーの光ビームを照射することによって、記録層中の有機色素の光学常数変化、記録層及び記録層に近接する基板や反射層の変形、記録層中や記録層界面に発生する空隙などのうちの少なくともひとつを生じさせて記録層に記録マークを形成する。ＤＶＤ−ＲではＤＶＤ−ＲＡＭやＤＶＤ−ＲＷと同様に未記録状態の反射率が高く、記録状態の反射率が低くなるように設定されているため、高Ｓ／Ｎでアドレス情報が得られ、アドレス情報再生の信頼性が向上するという利点がある。また、フォーカスサーボ信号やトラッキングサーボ信号もまた未記録状態の領域から得られるので、十分な強度のフォーカスサーボ信号やトラッキングサーボ信号が得られ、トラッキング制御等を安定して行うことができるという利点がある。
なお、本明細書では、従来のＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒのように、光ビームを照射して情報を記録することにより、光ビームの照射部（記録状態の部分）の反射率が、高い値（Ｈｉｇｈ ｌｅｖｅｌ）から低い値（Ｌｏｗ ｌｅｖｅｌ）に変化するような光ディスクを、Ｈｉｇｈ ｔｏ Ｌｏｗディスク、あるいは、単にＨＬディスクと称する。一般に、相変化記録方式のＨＬディスクは、光ビーム入射側から順に、透過性誘電体からなる保護層、相変化記録層、透過性誘電体からなる中間層及び金属からなる熱拡散層（反射層の機能も有する）を少なくとも備えた構造を有する。また、有機色素を含有する記録層を用いたＨＬディスクは、一般に、光ビーム入射側から順に、有機色素を含有する記録層及び金属からなる熱拡散層（反射層の機能も有する）を少なくとも備えた構造を有する。
また、従来の相変化記録方式の光ディスクでは、光ディスクの記録層内の未記録状態に対応する結晶状態の領域の反射率が低く、記録状態に対応するアモルファス状態の領域の反射率が高くなるように設定された光ディスクも提案されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に開示された光ディスクでは、古い情報の上に新しい情報を重ね書き（オーバライト）したときに、古い情報の消去比が大きいという利点を有する。
一方、有機色素を含有する記録層を用いた光ディスク（以下、有機色素型の光ディスクという）においても、未記録状態の領域の反射率が低く、記録状態に対応する領域の反射率が高くなるように設定することができる。具体的には、上述した記録マーク形成の際に、記録層、基板及び反射層の変形や、記録層中あるいは記録層界面の空隙の発生を極力避け、記録層中の有機色素の光学常数変化により記録マークを形成することにより、未記録状態の領域の反射率を低くし、記録状態に対応する領域の反射率が高くすることができる。このような光ディスクでは、未記録領域の反射率が低くなるので記録感度が向上するという利点を有する。
なお、本明細書では、特許文献１に開示された光ディスクのように、光ビームを照射して情報を記録することにより、光ビームの照射部（記録状態の部分）の反射率が、低い値（Ｌｏｗ ｌｅｖｅｌ）から高い値（Ｈｉｇｈ ｌｅｖｅｌ）に変化するような光ディスクを、Ｌｏｗ ｔｏ Ｈｉｇｈディスク、あるいは、単にＬＨディスクと称する。相変化記録方式のＬＨディスクは、記録層／誘電体層、記録層／金属反射層、誘電体層／記録層／誘電体層／金属反射層等の多層膜の構造を有し、多層膜を構成する膜間の干渉効果を利用することにより、未記録状態に対応する結晶状態の領域の反射率を低くし、記録状態に対応するアモルファス状態の領域の反射率を高くする。
また、従来、ＺｎＳ−ＳｉＯ２／ＳｉＯ２／ＺｎＳ−ＳｉＯ２／Ｇｅ２Ｓｂ２Ｔｅ５／ＺｎＳ−ＳｉＯ２／Ａｌ合金からなる多層膜構造を有する相変化記録方式のＬＨディスクが提案されている（例えば、非特許文献１を参照）。このＬＨディスクにおいても、多層膜を構成する各膜間の干渉効果を利用して、未記録状態に対応する結晶状態の領域の反射率を低くし、記録状態に対応するアモルファス状態の領域の反射率を高くしている。
特許２５１２０８７号（第４−６頁、第１図） Ｐｒｏｃ．ＳＰＩＥ ｖｏｌ．３４０１，ｐ．１０３，１９９８
上述のように、従来、相変化記録方式の光ディスクの分野及び有機色素型の光ディスクの分野では、ＨＬディスク及びＬＨディスク両方の検討がなされている。これらの光ディスクを従来の記録再生装置に装着して情報の記録及び再生を行う場合、膜構成の違いから、次のような問題が生じる。（１）ＨＬディスクとＬＨディスクでは未記録状態（相変化の場合には結晶状態）の反射率が異なる。（２）未記録状態の反射率と情報記録後の平均反射率との関係がＨＬディスクとＬＨディスクで異なる。すなわち、光ディスクがＨＬディスクであるかＬＨディスクであるかによって、未記録状態及び記録状態の領域の反射率の値及び大小関係が異なるので、得られる再生信号のレベルも異なる。それゆえ、同じ記録再生装置でＨＬディスクとＬＨディスクの両方を安定して信頼性高く情報再生することはできないという問題が生じる。
上記問題を解決する方法として、例えば、記録再生装置に装着された光ディスクがＨＬディスク及びＬＨディスクのいずれであるか（以下、光ディスクの種類ともいう）という情報を光ディスクの物理フォーマット情報を格納するコントロールデータ領域に記録し、その情報に基づいて最適なゲイン調整を行ってからユーザー情報などを再生する方法が考えられる。
一般に、光ディスクのコントロールデータはエンボスピットで形成され、コントロールデータ領域とユーザーデータ領域とはほぼ隣接して形成される。そのため、相変化記録方式の光ディスク及び有機色素型の光ディスクでは、ユーザーデータ領域だけでなくコントロールデータ領域上にも、相変化膜や保護膜、及び有機色素膜等がそれぞれ形成される。このような従来の光ディスクでは、光ディスクの種類に関する情報をコントロールデータ領域に記録しても、光ディスクの種類によりコントロールデータ領域の反射率も変化するので、ゲイン調整をしなければコントロールデータだけでなく光ディスクの種類に関する情報もまた精度良く再生することはできない。それゆえ、コントロールデータ領域に光ディスクの種類に関する情報が記録された光ディスクでは、光ディスクの種類に応じて再生信号のゲイン調整をしながら光ディスクの種類に関する情報及びコントロールデータを再生することが必要になるので、ゲイン調整に時間がかかり、迅速にコントロールデータ及びユーザーデータの再生を行うことができないという問題が生じる。しかしながら、今のところ、この問題を解決する方法はなく、また、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に応じてゲインを最適化する方法も見当たらない。
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、光ディスクがＨＬディスク及びＬＨディスクのいずれであっても、コントロールデータ及びユーザーデータを迅速に且つ信頼性高く再生することができる光ディスク及びその記録再生装置を提供することである。
本発明の第１の態様に従えば、光ディスクであって、ユーザー情報を記録する第１領域と、該光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された第２領域とを備え、第２領域に、該光ディスクの反射率に関する情報が記録されていることを特徴とする光ディスクが提供される。
一般のＤＶＤ等の光ディスクでは、光ディスクの内周付近の領域にはＢＣＡ（Ｂｕｒｓｔ Ｃｕｔｔｉｎｇ Ａｒｅａ）と呼ばれる領域が設けられている。ＢＣＡには、光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列（バーコード状のマーク群）されており、この領域には光ディスクのメディアＩＤやバージョン情報等のディスクの識別情報が記録されている。このバーコード状のマーク群は半径方向に、例えば、約１ｍｍ程度の長さで形成されている。本発明の光ディスクでは、ＢＣＡのようなバーコード状のマーク群が形成された領域（第２領域）に、光ディスクの反射率に関する情報が記録されている。なお、以下では、本発明の光ディスクの第１領域をユーザーデータ領域、第２領域をバーコード領域ともいう。
本発明の光ディスクでは、上記光ディスクの反射率に関する情報が、第１領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることが好ましい。すなわち、本発明の光ディスクのバーコード領域には、光ディスクがＨＬディスク及びＬＨディスクのいずれであるのかを表わす情報が記録されていることが好ましい。また、本発明の光ディスクのバーコード領域には、光ディスクのユーザーデータ領域における記録状態及び未記録状態の具体的な反射率の値が記録されていても良い。
本発明の光ディスクのバーコード領域に形成されたバーコード状のマーク群は半径方向に十分な長さ（例えば、約１ｍｍ）で形成されているので、バーコード領域の情報を再生する場合には、光ビームの半径方向の位置制御を厳密に行わなくても容易にバーコード情報を再生することができる。すなわち、バーコード領域の情報は、厳密なトラッキング制御することなく、バーコード領域を光ヘッドでトレースするだけで再生することができる。それゆえ、バーコード領域に記録されている光ディスクの反射率に関する情報が短時間で容易に得られ、このバーコード領域に記録された光ディスクの反射率に関する情報に基づいて迅速に最適な再生信号のゲイン調整を行うことができる。その結果、バーコード領域に続いて光ディスクのコントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整する必要がなく、それらの情報を迅速に再生することができる。さらに、コントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報を再生する前に再生信号の最適な増幅率が得られているので、コントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報並びにトラッキングのためのサーボ信号が光ディスクの種類に関係無く十分な振幅で得られ、一層信頼性の高い情報再生及びトラッキング制御が可能になる。
本発明の光ディスクでは、第１領域に、同心円状若しくはスパイラル状の案内溝が形成されており、該案内溝を該光ディスクの半径方向に偏向させることによりアドレス情報が記録されていることが好ましい。
本発明の光ディスクでは、上記ユーザー情報が、上記案内溝及び案内溝間の少なくとも一方に記録され、且つ、第１領域のトラックピッチＴＰと、情報の記録再生に用いる光ビームの波長λと、集光レンズの開口数ＮＡとの間に、
０．３５×（λ／ＮＡ）≦ＴＰ≦０．７×（λ／ＮＡ）
の関係が成立することが好ましい。
情報の大容量化を図るためにトラックピッチを狭くすることは有効な方法である。しかしながら、例えば、相変化記録方式の光ディスクでは、非常に狭いトラックに記録マークを記録すると隣接トラックに記録されたマークの一部が結晶化してしまうという現象（いわゆる、クロスイレーズ）がきわめて発生し易くなる。また、有機色素型の光ディスクでは、非常に狭いトラックに記録マークを記録すると、隣接トラックのマークの一部が見えてしまう現象（いわゆる、クロストーク）が発生し易くなる。本発明者らの検証実験によると、レーザ光の波長をλ、レーザ光を集光レンズの開口数をＮＡとしたときに、トラックピッチＴＰが０．３５×（λ／ＮＡ）より小さくなると、例えば、相変化記録方式の光ディスクでは、クロスイレーズが増大し、トラックピッチＴＰが０．７×（λ／ＮＡ）より大きくなると、大容量化を図ることが困難となることが分かった。それゆえ、例えば、相変化記録方式の光ディスクでは、トラックピッチＴＰを、０．３５×（λ／ＮＡ）≦ＴＰ≦０．７×（λ／ＮＡ）の範囲の値になるように設定することにより、狭トラックピッチの場合であっても、クロスイレーズを大幅に低減できることを見出した。また、本発明者らは、有機色素型の光ディスクでは、トラックピッチＴＰを、０．３５×（λ／ＮＡ）≦ＴＰ≦０．７×（λ／ＮＡ）の範囲の値になるように設定することにより、狭トラックピッチの場合であっても、クロストークを抑制することができることを見出した。
本発明の光ディスクでは、上記ユーザー情報が、上記案内溝及び案内溝間の両方に記録されていることが好ましい。情報を案内溝（グルーブ）及び案内溝間（ランド）の両方にユーザー情報を記録することにより記録密度を一層高めることができる。
また、本発明の光ディスクでは、上記光ディスクがＢｉ、Ｇｅ及びＴｅを含む相変化材料で形成された記録層を備え、第１領域及び第２領域に該記録層が設けられていることが好ましい。特に、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｔｅの組成比が（（ＧｅＴｅ）ｘ（Ｂｉ２Ｔｅ３）１−ｘ）１−ｙＧｅｙ（ただし０．３≦ｘ＜１、０＜ｙ≦０．４）を満足する相変化材料で記録層が形成されていることが好ましい。なお、ユーザーデータ及び光ディスクの反射率に関する情報は、それぞれ第１領域（ユーザーデータ領域）及び第２領域（バーコード領域）上に形成された記録層に記録される。
Ｂｉ−Ｇｅ−Ｔｅ系相変化材料で形成された記録層では、従来例（例えば、特開昭６２−２０９７４１）に開示されているように、実用的な組成範囲はＢｉ、Ｇｅ、Ｔｅを頂点とする三角組成図のＧｅＴｅとＢｉ２Ｔｅ３を結ぶ領域に存在する。しかしながら、本発明者らは、検証実験により、ＧｅＴｅとＢｉ２Ｔｅ３を結ぶ線上よりもＧｅが過剰に添加された領域の相変化材料で記録層を形成することにより、信号品質が良好で、且つ、より優れた繰り返し耐久性を有する光ディスクが得られることを見出した。
この原因に関する本発明者らの仮説は以下の通りである。Ｂｉ−Ｇｅ−Ｔｅ系材料には、現在明らかになっている範囲では、ＧｅＴｅ、Ｂｉ２Ｔｅ３、Ｂｉ２Ｇｅ３Ｔｅ６、Ｂｉ２ＧｅＴｅ４、Ｂｉ４ＧｅＴｅ７の化合物が存在する。Ｂｉ−Ｇｅ−Ｔｅ系材料の組成により異なるが、記録層の溶融直後に再結晶化が起こる際、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｔｅ及び上記化合物のうち融点が高いものから順に溶融領域外縁部から再結晶化するものと考えられる。以下に、これらの物質を融点が高い順に並べると以下のようになる。
Ｇｅ：約９３７℃
ＧｅＴｅ：約７２５℃
Ｂｉ２Ｇｅ３Ｔｅ６：約６５０℃
Ｂｉ２Ｔｅ３：約５９０℃
Ｂｉ２ＧｅＴｅ４：約５８４℃
Ｂｉ４ＧｅＴｅ７：約５６４℃
Ｔｅ：約４５０℃
Ｂｉ：約２７１℃
すなわち、Ｇｅの融点が最も高いので、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｔｅを頂点とする三角組成図のＧｅＴｅとＢｉ２Ｔｅ３を結ぶ線上よりも、Ｇｅを過剰に添加したＢｉ−Ｇｅ−Ｔｅ系相変化材料で形成された記録層では、記録層の溶融領域（記録マーク）の外縁部にＧｅが偏析し易くなるものと考えられる。そして、溶融領域の外縁部にＧｅが過剰に存在することにより、溶融領域の外縁部の結晶化速度が遅くなり、結果的に外縁部からの再結晶化が抑制され、その結果、多数回書換えによって生じる再結晶化の「帯」の発生を抑制することができるものと考えられる。また、上記現象と同時に、トラック（記録マーク）中心付近では、融点のより低い材料が偏析し易くなるので結晶化速度が高速となり、高速記録時においても良好な消去性能を得ることができる。しかしながら、Ｇｅを過剰に添加しすぎると結晶化速度が低下してしまうので適度にＧｅを添加することが重要である。
また、記録層の形成材料としては、アモルファス状態の記録マークの保存寿命の観点から、アモルファス状態の相が複数存在せず、且つ、記録層材料の結晶化温度が高く、さらにアモルファス部分が結晶化する際の活性化エネルギーが大きいことが重要である。本発明者らは、Ｂｉ、Ｇｅ及びＴｅを頂点とする三角組成図のＧｅ５０Ｔｅ５０付近の組成で上記条件を満足することを見出した。これは、従来例（例えば、特開昭６２−２０９７４１）にも開示されているように、ＧｅＴｅの結晶化温度が２００℃程度と高く、組成がＢｉ２Ｔｅ３に近づくに従って、結晶化温度が低下することが原因の一つであると考えられる。
また、本発明者らは、検証実験により、Ｇｅ５０Ｔｅ５０付近では長期保存後においても、アモルファス状態が変化し難く、良好な消去特性が得られることを見出した。しかしながら、ＧｅＴｅ量が多すぎると結晶化速度が低下し、高速記録は不可能となり、Ｂｉ２Ｔｅ３量が多すぎると、結晶化温度が低下するため保存寿命が悪化することを見出した。それゆえ、記録層材料として最適な組成は、Ｇｅ５０Ｔｅ５０に適当な量のＢｉ２Ｔｅ３を添加され、且つ、過剰なＧｅが存在する領域のＢｉ−Ｇｅ−Ｔｅ系材料を用いることが良いことが分かった。具体的には、本発明者らは、記録層を、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｔｅの組成比が、（（ＧｅＴｅ）ｘ（Ｂｉ２Ｔｅ３）１−ｘ）１−ｙＧｅｙ（ただし０．３≦ｘ＜１、０＜ｙ≦０．４）を満足する組成の相変化材料を用いて形成すればよいことを見出した。また、記録層に隣接してＢｉ２Ｔｅ３，ＳｎＴｅ，ＰｂＴｅ等を含有した核生成層を設けることにより、再結晶化を抑制する効果をさらに向上させることができる。なお、本発明の光ディスクでは、記録層材料が上記組成範囲の関係を維持していれば、たとえ、不純物が混入していたとしても、不純物の原子％が１％以内であれば、本発明の効果は失われない。
また、本発明の光ディスクでは、上記光ディスクが有機色素を含有する記録層を備え、第１領域及び第２領域に該記録層が設けられていることが好ましい。
本発明の第２の態様に従えば、光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された領域に該光ディスクの反射率に関する情報が記録されている光ディスクの記録再生装置であって、該光ディスクに光ビームを照射する光ヘッドと、該光ヘッドにより検出された再生信号に基づいて情報再生を行う信号処理回路と、該再生信号の増幅率を調整するゲイン調整回路と、該光ディスクの反射率に関する情報に基づいて、光ディスクの種類を識別する判別回路とを備え、該ゲイン調整回路が、該判別回路の判定結果に基づいて該再生信号の増幅率を調整することを特徴とする記録再生装置が提供される。
本発明の記録再生装置では、上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることが好ましい。
本発明の第３の態様に従えば、光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された領域に該光ディスクの反射率に関する情報が記録されている光ディスクの再生方法であって、該領域に光ビームを照射する工程と、該領域からの反射光に基づいて該光ディスクの反射率に関する情報を再生する工程と、該再生された光ディスクの反射率に関する情報に基づいて、再生信号の増幅率を決定する工程と、該決定された再生信号の増幅率で、該領域以外の領域に記録された情報を再生する工程とを含む再生方法が提供される。
本発明の再生方法では、上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることが好ましい。
本発明の第４の態様に従えば、光ディスクの製造方法であって、該光ディスクに記録膜を設ける工程と、該光ディスクの所定領域の記録膜に光ビームを照射して、半径方向に延在した複数のマークをトラック方向に配列したマーク群を形成する工程とを含み、該マーク群が、該光ディスクの反射率に関する情報として形成されていることを特徴とする製造方法が提供される。
本発明の製造方法では、上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることが好ましい。
本発明の製造方法では、上記記録膜が相変化材料で形成され、上記マーク群を形成する工程が、上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係に基づいて上記光ビームの強度を調整することによって上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を上記マーク群として記録膜に記録することを含むことが好ましい。
相変化材記録方式の光ディスクの所定領域（バーコード領域）の記録膜に光ビームを照射して、半径方向に延在したバーコード状のマーク群を形成する方法としては、バーコード領域の所定部分に、記録すべき情報に応じて高パワーの光ビームを照射して光ディスク上に形成されている記録膜を焼き切る方法や、バーコード領域上に相変化材料で形成された記録膜を設け、情報に応じて光ビームの強度を変調させながら光ビームを記録膜に照射して、バーコード領域の記録膜に結晶状態とアモルファス状態との領域を形成することによりバーコード状のマーク群を記録する方法などがある。本発明の製造方法では、特に、後者の方法でバーコード状のマーク群を形成することが好ましく、以下に後者の方法についてさらに説明する。
相変化材料で形成された記録膜はスパッタ等によって形成され、形成直後の状態はアモルファス状態にある。それゆえ、記録膜の形成直後の状態にバーコード状のマーク群を形成する場合、アモルファス状態（記録状態）はそのまま利用し、情報に応じて所定部分のみを結晶化（未記録状態）させることが好ましい。この形成方法は、光ディスク全面を初期結晶化（単に初期化と呼ばれることもある）する際に用いられる装置で行うこともできる。また、バーコード領域以外の領域を初期化してからバーコード領域にバーコード状のマーク群を記録しても良い。
本発明のバーコード領域の形成方法では、バーコード状のマーク群を形成する際に、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に応じて光ビームの強度変調パターンを逆パターンにすることにより、光ディスクの種類に関係無く同じ極性の反射率パターンの情報を形成する。
相変化材記録方式の光ディスクにおける本発明のバーコード領域の形成方法の一例を示したのが図３である。例えば、図３（ａ）に示すような反射率パターンの情報をバーコード領域に記録する際の、ＨＬディスクに照射するレーザ光の強度変調パターンを示したのが図３（ｃ）である。ＨＬディスクでは、図３（ｃ）に示すように、図３（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（未記録状態の部分）に、結晶化させるような強度（図３（ｃ）では６００ｍＷ）の光ビームを照射して結晶化し、図３（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（記録状態の部分）には光ビームを照射しないかあるいは弱い強度（図３（ｃ）では１５０ｍＷ）の光ビームを照射してアモルファス状態を維持する。ＨＬディスクでは、光ビームを、図３（ｃ）に示すような強度変調パターンで照射することにより、図３（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成することができる。
一方、図３（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報をＬＨディスクに記録する際に照射する光ビームの強度変調パターンを示したのが図３（ｂ）である。ＬＨディスクでは、図３（ｂ）に示すように、図３（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（記録状態の部分）には、光ビームを照射しないかあるいは弱い強度（図３（ｂ）では１５０ｍＷ）の光ビームを照射してアモルファス状態を維持し、図３（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には結晶化させるような強度（図３（ｂ）では６００ｍＷ）の光ビームを照射して結晶化する。ＬＨディスクでは、光ビームを、図３（ｂ）に示すような強度変調パターンで照射することにより、図３（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成することができる。
図３から明らかなように、相変化材料で形成された記録膜にバーコード状のマーク群を形成する際には、図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ＨＬディスクとＬＨディスクで光ビームの強度変調のパターンを逆パターンにすることにより、ＨＬディスク、ＬＨディスクとも同じ反射率パターンの情報（図３（ａ））を形成することができる。このような形成方法で情報が記録されているバーコード領域の情報を再生すると、ＨＬディスク、ＬＨディスクともに同じ反射率範囲の値で再生することができる。それゆえ、バーコード領域の情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行う必要がなくなり、バーコード領域の情報を迅速に且つ信頼性高く再生することができる。
また、本発明の製造方法では、上記記録層が有機色素を含有し、上記マーク群を形成する工程が、上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係に基づいて上記光ビームの強度を調整することによって上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を上記マーク群として記録膜に記録することを含むことが好ましい。
有機色素型の光ディスクの所定領域（バーコード領域）の記録膜に光ビームを照射して、半径方向に延在したバーコード状のマーク群を形成する方法としては、相変化記録方式の光ディスクと同様に、バーコード領域の所定部分に記録すべき情報に応じて高パワーの光ビームを照射して光ディスク上に形成されている記録膜を焼き切る方法や、バーコード領域上に有機色素を含有する記録膜を設け、情報に応じて光ビームの強度を変調させながら光ビームを記録膜に照射して、バーコード領域の記録膜に記録を行うことによりバーコード状のマーク群を記録する方法などがある。本発明の製造方法では、有機色素型の光ディスクを製造する場合、特に、後者の方法でバーコード状のマーク群を形成することが好ましく、以下に後者の方法についてさらに説明する。
有機色素を含有する記録膜はスピンコート等によって形成され、形成直後の状態が未記録状態に対応している。それゆえ、記録膜の形成直後の状態にバーコード状のマーク群を形成する場合、情報に応じて所定部分のみ記録を行い、記録状態にさせることが好ましい。
本発明のバーコード領域の形成方法では、バーコード状のマーク群を形成する際に、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に応じて光ビームの強度変調パターンを逆パターンにすることにより、光ディスクの種類に関係無く同じ極性の反射率パターンの情報を形成する。
有機色素型の光ディスクにおける本発明のバーコード領域の形成方法の一例を示したのが図６である。例えば、図６（ａ）に示すような反射率パターンの情報をバーコード領域に記録する際の、ＨＬディスクに照射するレーザ光の強度変調パターンを示したのが図６（ｂ）である。ＨＬディスクでは、図６（ｂ）に示すように、図６（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には、光ビームを照射しないか、記録膜に変化が生じないような弱い強度（図６（ｂ）では０．５ｍＷ）の光ビームを照射して未記録状態を維持し、図６（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（記録状態の部分）には記録が行われる強度（図６（ｂ）では１０ｍＷ）の光ビームを照射して記録状態に変化させる。ＨＬディスクでは、光ビームを、図６（ｂ）に示すような強度変調パターンで照射することにより、図６（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成することができる。
一方、図６（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報をＬＨディスクに記録する際に照射する光ビームの強度変調パターンを示したのが図６（ｃ）である。ＬＨディスクでは、図６（ｃ）に示すように、図６（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（記録状態の部分）には、記録が行われる強度（図６（ｃ）では１０ｍＷ）の光ビームを照射して記録状態とし、図６（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には、光ビームを照射しないか、記録膜に変化が生じないような弱い強度（図６（ｃ）では０．５ｍＷ）の光ビームを照射して未記録状態を維持する。ＬＨディスクでは、光ビームを、図６（ｃ）に示すような強度変調パターンで照射することにより、図６（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成することができる。
図６から明らかなように、有機色素を含有する記録膜にバーコード状のマーク群を形成する際には、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ＨＬディスクとＬＨディスクで光ビームの強度変調のパターンを逆パターンにすることにより、ＨＬディスク、ＬＨディスクとも同じ反射率パターンの情報（図６（ａ））を形成することができる。このような形成方法で情報が記録されているバーコード領域の情報を再生すると、ＨＬディスク、ＬＨディスクともにほぼ同じ反射率範囲の値で再生することができる。それゆえ、バーコード領域の情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行う必要がなくなり、バーコード領域の情報を迅速に且つ信頼性高く再生することができる。
本発明の光ディスクによれば、バーコード領域に光ディスクの反射率に関する情報が記録されているので、これらの情報が厳密なトラッキング制御及びゲイン調整なしに容易に得られ、これにより、迅速に最適な再生信号のゲイン調整を行うことができる。それゆえ、光ディスクのコントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報並びにトラッキングのためのサーボ信号を検出する際に、光ディスクの種類に関係無く迅速に再生することが可能になり、且つ、十分な振幅の再生信号で検出することができるので、一層信頼性高く情報再生することができる。
本発明の記録再生装置及び再生方法によれば、光ディスクのバーコード領域に記録された光ディスクの反射率の情報を厳密なトラッキング制御及びゲイン調整なしに検出し、その情報に基づいて光ディスクの種類を判別して再生信号の最適な増幅率を決定する。それゆえ、光ディスクのコントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報並びにトラッキングのためのサーボ信号を検出する際に、光ディスクの種類に関係無く迅速に再生することが可能になり、且つ、十分な振幅の再生信号で検出することができるので、一層信頼性高く情報再生することができる。
また、本発明の光ディスクの製造方法によれば、相変化材料で形成された記録層にバーコード状のマークを形成する際、あるいは、有機色素を含有する記録層にバーコード状のマークを形成する際に、図３あるいは図６に示すように、光ディスクの種類に応じて、光ビームの強度変調のパターンを逆パターンにすることによって、ＨＬディスク、ＬＨディスクとも同じ反射率パターンの情報を形成することができる。それゆえ、本発明の製造方法で作製された光ディスクでバーコード領域の情報を再生すると、光ディスクの種類（ＨＬディスク又はＬＨディスク）に関係無く、ほぼ同じ反射率範囲の値で情報を再生することができる。その結果、バーコード領域の情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行う必要がなくなり、迅速に且つ信頼性高くバーコード領域の情報を再生することが可能な光ディスクが得られる。
以下、本発明の光ディスク及び記録再生装置の実施例を説明するが、本発明はこれに限定されるものでない。
［光ディスクの構造］
実施例１では光ディスクとして相変化記録方式のＨＬディスクを作製した。この例で作製した光ディスクの概略平面図を図１に示した。この例の光ディスク１０上には、図１に示すように、外周側からユーザーデータを記録するためのユーザーデータ領域Ａ、光ディスク１０の物理フォーマット情報を記録するためのコントロールデータ領域Ｂ、及び、半径方向に延在した複数のマークをトラック方向に配列して形成したバーコード状のマーク群（バーコード情報ともいう）により情報が記録されるバーコード領域Ｃが順次設けられている。
ユーザーデータ領域Ａは、光ディスク１０の半径約２３．８ｍｍから５８．５ｍｍの領域に設けられ、ユーザーデータ領域Ａには、トラックピッチ０．６８μｍ、深さ４５ｎｍの溝がスパイラル状に形成されている。また、ユーザーデータ領域Ａには、溝を径方向に偏向させることによって、アドレス情報を含むヘッダー記録部（不図示）を形成した。
コントロールデータ領域Ｂは、光ディスク１０の半径２３．３ｍｍから約２３．８ｍｍの領域に設けられ、光ディスク１０の物理フォーマット情報は、トラックピッチ０．６８μｍ、最短マーク長０．４μｍの１−７変調のピット列で形成した。また、ユーザーデータ領域Ａとコントロールデータ領域Ｂとの間には、約１０μｍのコネクション領域（不図示）を設けた。
バーコード領域Ｃは、光ディスク１０の半径２２．２ｍｍから２３．２ｍｍの領域に設けられ、バーコード領域Ｃには、メディアＩＤやバージョン情報等のディスクの識別情報だけでなく、光ディスク１０のユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を記録した。具体的には、この例で作製した光ディスク１０はＨＬディスクであるので、記録することによって反射率が低下するという情報をバーコード領域Ｃの所定位置に記録した。なお、バーコード領域Ｃには、光ディスクの反射率に関する情報として、ユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率及び記録状態の反射率の値を記録しても良い。バーコード領域Ｃへの情報の記録方法については後述する。
［光ディスクの製造方法］
この例で作製した光ディスクの概略断面図を図２に示した。この例で作製した光ディスク１０は、図２に示すように、基板１上に、保護層２、第１熱安定化層３、記録層４、第２熱安定化層５、中間層６、熱拡散層７、ＵＶ樹脂層８及び透明基板９を順次積層した構造を有する。なお、この例では、光ディスク１０のユーザーデータ領域Ａ、コントロールデータ領域Ｂ及びバーコードＣ上に上記各層を形成した。次に、この例の光ディスクの作製方法を説明する。
まず、スタンパを用いて射出成型により、ポリカーボネート製の直径１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍの基板１を作製した。この際、ユーザーデータ領域Ａにはトラックピッチ０．６８μｍ、深さ４５ｎｍのスパイラル状の溝（グルーブ）を形成し、コントロールデータ領域Ｂには、トラックピッチ０．６８μｍ、最短マーク長０．４μｍのピット列を形成した。
次に、基板１上に、保護層２として（ＺｎＳ）８０（ＳｉＯ２）２０を、スパッタリングにより５８ｎｍの膜厚で形成した。次いで、保護層２上に、第１熱安定化層３としてＧｅ８Ｃｒ２−Ｎ（相対比表示）を、スパッタリングにより１ｎｍの膜厚で形成した。さらに、第１熱安定化層３上に、記録層４としてＢｉ３Ｇｅ４７Ｔｅ５０を、スパッタリングにより１３ｎｍの膜厚で形成した。次いで、記録層４上に、第２熱安定化層５としてＧｅ８Ｃｒ２−Ｎ（相対比表示）をスパッタリングにより１ｎｍの膜厚で形成した。次いで、第２熱安定化層５上に、中間層６として（ＺｎＳ）５０（ＳｉＯ２）５０をスパッタリングにより４８ｎｍの膜厚で形成した。そして、中間層６上に、熱拡散層７としてＡｌ９９Ｔｉ１をスパッタリングにより１５０ｎｍの膜厚で形成した。
次に、熱拡散層７上に、ＵＶ樹脂層８として紫外線硬化樹脂を塗布し、その上にさらに厚さ０．６ｍｍのポリカーボネート製の透明基板９を載置した。次いで、透明基板９越しに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させることにより透明基板９をＵＶ樹脂層８上に貼り付けた。以上の製造方法により、図２に示した相変化記録方式の光ディスク１０を得た。
なお、この例で作製した光ディスク１０では、未記録状態（結晶状態）の部分の反射率が１８％であり、記録状態（アモルファス状態）の部分、即ち、記録マーク部の反射率が５％であった。
［バーコード領域Ｃの形成方法］
この例で作製した光ディスクでは、上述のように、光ディスクの半径２２．２ｍｍから２３．２ｍｍまでの幅１ｍｍの領域にバーコード領域Ｃを形成した。バーコード領域Ｃ内に形成されるバーコード状のマーク群は、初期化装置（不図示）を用いて、以下のようにして形成した。ただし、この例では、光ディスク全面を初期化（結晶化）する前に、バーコード領域Ｃ内にバーコード状のマーク群を形成した。なお、ユーザーデータ領域Ａ及びコントロールデータ領域Ｂのみを初期化した後に、バーコード領域Ｃにバーコード状のマーク群を記録しても良い。
この例で作製した光ディスクを初期化装置内に装着し、光ディスクを２４００ｒｐｍで回転させ、波長８１０ｎｍのレーザ光を光ディスクに照射した。この際、レーザ光のスポットを、光ディスクの半径方向の長さが約５０μｍ、トラック方向の長さ（幅）が約１μｍの形状になるように絞込み、バーコード領域Ｃに記録する情報に応じて、バーコード領域Ｃ上の所定位置にレーザ光を照射した。ただし、光ディスクに照射したレーザ光のパワーは、６００ｍＷと１５０ｍＷとの間で変調させた。
バーコード領域Ｃにバーコード状のマーク群を形成する際の、レーザ光の強度変調のパターンを図３に示した。図３では、図３（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報を記録する際のレーザ光の強度変調の様子を図３（ｂ）及び（ｃ）に示した。図３（ｂ）は、ＬＨディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンを示した図であり、図３（ｃ）は、ＨＬディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンを示した図である。この例で作製した光ディスクはＨＬディスクであるので、図３（ｃ）に示すようなレーザ光の強度変調を行いバーコード情報を記録した。なお、バーコード領域Ｃに情報を記録する直前は、光ディスクの記録層全面がスパッタリング直後の状態、すなわち、アモルファス状態である。それゆえ、この例では、高いレーザパワー（６００ｍＷ）を照射した領域が加熱され結晶状態に変化し、その部分の反射率が変化することによってバーコード情報が記録される。
ＨＬディスクでは、図３（ｃ）に示すように、図３（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には結晶化させるような強度（図３（ｃ）では６００ｍＷ）の光ビームを照射して結晶化し、図３（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（記録状態の部分）には弱い強度（図３（ｃ）では１５０ｍＷ）の光ビームを照射してアモルファス状態を維持した。このように光ビーム強度を変調することにより、図３（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成した。
次に、レーザ光スポットの長手方向とディスクの半径方向をほぼ一致させながら、レーザ光スポットを光ディスクの１回転毎に半径方向の外側へ移動させた。この際、１回転あたりのレーザ光スポットの送り量を３６μｍとした。また、図１中のバーコード領域Ｃに示すように、バーコード状のマーク群を形成する各記録マークが光ディスクの中心に対して同じ幅で放射状に形成されるように、レーザ光変調のパターン（レーザ光照射のタイミング）をディスク１回転ごとに、記録すべき情報に同期させた。この例では、光ディスクを約３０回転させて半径方向の長さが約１ｍｍ、トラック方向の幅が約１μｍの記録マークをトラック方向に複数配列して、図１に示すようなバーコード領域Ｃのバーコード状のマーク群を形成した。
実施例２では、光ディスクとして相変化記録方式のＬＨディスクを作製した。この例で作製した光ディスクの概略平面図は、図１と同様であり、バーコード領域Ｃには、メディアＩＤやバージョン情報等の光ディスクの識別情報だけでなく、光ディスクのユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を記録した。具体的には、この例で作製した光ディスクはＬＨディスクであるので、記録することによって反射率が上昇するという情報をバーコード領域Ｃの所定位置に記録した。なお、バーコード領域Ｃには、ディスクの反射率に関する情報として、ユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率及び記録状態の反射率の値を記録しても良い。バーコード領域Ｃへの情報の記録方法については後述する。
［光ディスクの製造方法］
この例で作製した光ディスクの概略断面図を図４に示した。この例で作製した光ディスク２０は、図４に示すように、基板１上に、第１保護層２１、第２保護層２２、第３保護層２３、第１熱安定化層３、記録層４、第２熱安定化層５、中間層６、熱拡散層７、ＵＶ樹脂層８及び透明基板９を順次積層した構造を有する。なお、この例では、光ディスク２０のユーザーデータ領域Ａ、コントロールデータ領域Ｂ及びバーコードＣ上に各層を形成した。次に、この例の光ディスクの作製方法を説明する。ただし、基板１は実施例１と同様にして作製した。
まず、基板１上に、第１保護層２１として（ＺｎＳ）８０（ＳｉＯ２）２０をスパッタリングにより５０ｎｍの膜厚で形成した。次いで、第１保護層２１上に、第２保護層２２としてＡｌ２Ｏ３をスパッタリングにより４０ｎｍの膜厚で形成した。次いで、第２保護層２２上に、第３保護層２３として（ＺｎＳ）８０（ＳｉＯ２）２０をスパッタリングにより２０ｎｍの膜厚で形成した。すなわち、この例の光ディスクでは、保護層を３層構造とした。この例では、保護層を３層構造にすることにより各層間の干渉効果を利用して、未記録状態に対応する結晶状態の領域の反射率を低くし、記録状態に対応するアモルファス状態の領域の反射率を高くした。
次に、第３保護層２３上に、第１熱安定化層３としてＧｅ８Ｃｒ２−Ｎ（相対比表示）をスパッタリングにより２ｎｍの膜厚で形成した。次いで、第１熱安定化層３上に、記録層４としてＢｉ３Ｇｅ４７Ｔｅ５０をスパッタリングにより１０ｎｍの膜厚で形成した。さらに、記録層４上に、第２熱安定化層５としてＧｅ８Ｃｒ２−Ｎ（相対比表示）をスパッタリングにより２ｎｍの膜厚で形成した。次いで、第２熱安定化層５上に、中間層６として（ＺｎＳ）５０（ＳｉＯ２）５０をスパッタリングにより３５ｎｍの膜厚で形成した。そして、中間層６上に、熱拡散層７としてＡｌ９９Ｔｉ１をスパッタリングにより１５０ｎｍの膜厚で形成した。
次に、熱拡散層７上に、ＵＶ樹脂層８として紫外線硬化樹脂を塗布し、その上にさらに厚さ０．６ｍｍのポリカーボネート製の透明基板９を載置した。次いで、透明基板９越しに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させることにより透明基板９をＵＶ樹脂層８上に貼り付けた。以上の製造方法により、図４に示した相変化記録方式の光ディスク２０を得た。
なお、この例で作製した光ディスク２０では、未記録状態（結晶状態）の部分の反射率が５％であり、記録状態（アモルファス状態）の部分、即ち、記録マーク部の反射率が１６％であった。
［バーコード領域Ｃの形成方法］
この例で作製した光ディスクでは、バーコード領域Ｃにバーコード状のマーク群を形成する際のレーザ光の強度変調のパターンを変えた以外は、実施例１と同様にしてバーコード領域Ｃを形成した。以下に、この例で作製した光ディスクにおけるバーコード領域Ｃの形成方法を説明する。
この例でも、実施例１と同様に、図３（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報を記録する際のレーザ光の強度変調を考える。この例で作製した光ディスクはＬＨディスクであるので、図３（ｂ）に示すようなレーザ光の強度変調を行い、バーコード情報を記録した。なお、バーコード領域Ｃに情報を記録する直前は、光ディスクの記録層全面がスパッタリング直後の状態、すなわち、アモルファス状態である。それゆえ、この例では、高いレーザパワー（６００ｍＷ）を照射した領域が加熱され結晶状態に変化し、その部分の反射率が変化することによって情報が記録される。
ＬＨディスクでは、図３（ｂ）に示すように、図３（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（記録状態の部分）には弱い強度（図３（ｂ）では１５０ｍＷ）のレーザ光を照射してアモルファス状態を維持し、図３（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には結晶化させるような強度（図３（ｂ）では６００ｍＷ）のレーザ光を照射して結晶化した。このようにレーザ光強度を変調することにより、ＬＨディスクにおいてもＨＬディスク同様、図３（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成した。
図３から明らかなように、光ディスクがこの例のようにＬＨディスクである場合、そのレーザ光の強度変調パターン（図３（ｂ））を、ＨＬディスク（実施例１）のレーザ光の強度変調パターン（図３（ｃ））と逆パターンにすることにより、同じ反射率パターンの情報（図３（ａ））を形成することができる。このような方法で情報が記録されているバーコード領域の情報を再生すると、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く、同じ反射率範囲の値で情報を再生することができる。それゆえ、バーコード領域Ｃの情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行う必要がなくなり、迅速に且つ信頼性高くバーコード領域Ｃの情報を再生することができる。
［光ディスクの構造］
実施例３では光ディスクとして有機色素記録膜を有するＨＬディスクを作製した。この例で作製した光ディスクの概略平面図は実施例１及び２と同様であり、図１に示すように、外周側からユーザーデータを記録するためのユーザーデータ領域Ａ、光ディスクの物理フォーマット情報を記録するためのコントロールデータ領域Ｂ、及び、半径方向に延在した複数のマークをトラック方向に配列して形成したバーコード状のマーク群（バーコード情報ともいう）により情報が記録されるバーコード領域Ｃが順次設けられている。
ユーザーデータ領域Ａは、光ディスクの半径約２３．８ｍｍから５８．５ｍｍの領域に設けられ、ユーザーデータ領域Ａには、トラックピッチ０．４μｍ、深さ８０ｎｍの溝がスパイラル状に形成されている。また、ユーザーデータ領域Ａには、溝を径方向に偏向させることによって、アドレス情報を含むヘッダー記録部（不図示）を形成した。
コントロールデータ領域Ｂは、光ディスクの半径２３．３ｍｍから約２３．８ｍｍの領域に設けられ、光ディスクの物理フォーマット情報は、トラックピッチ０．６８μｍ、最短マーク長０．４μｍの１−７変調のピット列で形成した。また、ユーザーデータ領域Ａとコントロールデータ領域Ｂとの間には、約１０μｍのコネクション領域（不図示）を設けた。
バーコード領域Ｃは、光ディスクの半径２２．２ｍｍから２３．２ｍｍの領域に設けられ、バーコード領域Ｃには、メディアＩＤやバージョン情報等のディスクの識別情報だけでなく、光ディスクのユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を記録した。具体的には、この例で作製した光ディスクはＨＬディスクであるので、記録することによって反射率が低下するという情報をバーコード領域Ｃの所定位置に記録した。なお、バーコード領域Ｃには、光ディスクの反射率に関する情報として、ユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率及び記録状態の反射率の値を記録しても良い。バーコード領域Ｃへの情報の記録方法については後述する。
［光ディスクの製造方法］
この例で作製した有機色素型の光ディスクの概略断面図を図７に示した。この例で作製した光ディスク３０は、図７に示すように、基板１上に、下地層３２、有機色素記録層３４、熱拡散層７、ＵＶ樹脂層８及び透明基板９を順次積層した構造を有する。なお、この例では、光ディスク３０のユーザーデータ領域Ａ、コントロールデータ領域Ｂ及びバーコードＣ上に上記各層を形成した。次に、この例の光ディスクの作製方法を説明する。
まず、スタンパを用いて射出成型により、ポリカーボネート製の直径１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍの基板１を作製した。この際、ユーザーデータ領域Ａにはトラックピッチ０．４μｍ、深さ８０ｎｍのスパイラル状の溝（グルーブ）を形成し、コントロールデータ領域Ｂには、トラックピッチ０．６８μｍ、最短マーク長０．４μｍのピット列を形成した。
次に、基板１上に、下地層３２として（ＺｎＳ）８０（ＳｉＯ２）２０を、スパッタリングにより２０ｎｍの膜厚で形成した。次いで、下地層３２上に、カルボスチリル系化合物の中、下記化学式（１）で表される有機色素を含む有機色素記録層３４を形成した。具体的には、下記化学式（１）で表される有機色素０．５ｇをオクタフルオロペンタノール４０ｇに溶解し、これを４０℃で３０分間超音波分散した後、０．２μｍのフィルターでろ過した。次いで、ろ過液を基板１上に回転数１３００ｒｐｍでスピンコートし、８０℃のオーブンで３０分乾燥して有機色素記録層３４を形成した。有機色素記録層３４の膜厚は８０ｎｍであった。次いで、有機色素記録層３４上に、熱拡散層７としてＡｇ９７Ｒｕ２Ｃｕ１をスパッタリングにより１５０ｎｍの膜厚で形成した。
Figure 2005174528
次に、熱拡散層７上に、ＵＶ樹脂層８として紫外線硬化樹脂を塗布し、その上にさらに厚さ０．６ｍｍのポリカーボネート製の透明基板９を載置した。次いで、透明基板９越しに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させることにより透明基板９をＵＶ樹脂層８上に貼り付けた。以上の製造方法により、図７に示した有機色素型の光ディスク３０を得た。
なお、この例で作製した光ディスクでは、溝およびピットのないミラー領域における未記録状態の部分の反射率が４０％であり、記録状態の部分、即ち、記録マーク部の反射率が１０％であった。
［バーコード領域Ｃの形成方法］
この例で作製した光ディスクでは、上述のように、光ディスクの半径２２．２ｍｍから２３．２ｍｍまでの幅１ｍｍの領域にバーコード領域Ｃを形成した。バーコード領域Ｃ内に形成されるバーコード状のマーク群は、４０５ｎｍの波長のレーザを有するバーコード形成装置（不図示）を用いて、以下のようにして形成した。
この例で作製した光ディスクをバーコード形成装置内に装着し、光ディスクを２４００ｒｐｍで回転させ、波長４０５ｎｍのレーザ光を光ディスクに照射した。この際、レーザ光のスポットを、光ディスクの半径方向の長さ、トラック方向の長さ（幅）とも約０．６μｍの形状になるように絞込み、バーコード領域Ｃに記録する情報に応じて、バーコード領域Ｃ上の所定位置にレーザ光を照射した。ただし、光ディスクに照射したレーザ光のパワーは、１０ｍＷと０．５ｍＷとの間で変調させた。
バーコード領域Ｃにバーコード状のマーク群を形成する際の、レーザ光の強度変調のパターンを図６に示した。図６では、図６（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報を記録する際のレーザ光の強度変調の様子を図６（ｂ）及び（ｃ）に示した。図６（ｂ）は、ＨＬディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンを示した図であり、図６（ｃ）は、ＬＨディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンを示した図である。この例で作製した光ディスクはＨＬディスクであるので、図６（ｂ）に示すようなレーザ光の強度変調を行いバーコード情報を記録した。なお、バーコード領域Ｃに情報を記録する直前は、光ディスクの記録層全面が未記録状態である。それゆえ、この例では、高いレーザパワー（１０ｍＷ）を照射した領域が加熱され記録状態に変化し、その部分の反射率が変化することによってバーコード情報が記録される。
ＨＬディスクでは、図６（ｂ）に示すように、図６（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には弱い強度（図６（ｂ）では０．５ｍＷ）の光ビームを照射して未記録状態を維持し、図６（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（記録状態の部分）には記録が行われる強度（図６（ｂ）では１０ｍＷ）の光ビームを照射して記録状態とした。このように光ビーム強度を変調することにより、図６（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成した。
次に、レーザ光スポットの長手方向とディスクの半径方向をほぼ一致させながら、レーザ光スポットを光ディスクの１回転毎に半径方向の外側へ移動させた。この際、１回転あたりのレーザ光スポットの送り量を０．６μｍ以下とした。また、図１中のバーコード領域Ｃに示すように、バーコード状のマーク群を形成する各記録マークが光ディスクの中心に対して同じ幅で放射状に形成されるように、レーザ光変調のパターン（レーザ光照射のタイミング）をディスク１回転ごとに、記録すべき情報に同期させた。この例では、光ディスクを約１７００回転させて半径方向の長さが約１ｍｍ、トラック方向の幅が約１μｍの記録マークをトラック方向に複数配列して、図１に示すようなバーコード領域Ｃのバーコード状のマーク群を形成した。
実施例４では、光ディスクとして有機色素記録層を有するＬＨディスクを作製した。この例で作製した光ディスクの概略平面図は実施例３すなわち図１と同様であり、バーコード領域Ｃには、メディアＩＤやバージョン情報等の光ディスクの識別情報だけでなく、光ディスクのユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を記録した。具体的には、この例で作製した光ディスクはＬＨディスクであるので、記録することによって反射率が上昇するという情報をバーコード領域Ｃの所定位置に記録した。なお、バーコード領域Ｃには、ディスクの反射率に関する情報として、ユーザーデータ領域Ａにおける未記録状態の反射率及び記録状態の反射率の値を記録しても良い。バーコード領域Ｃへの情報の記録方法については後述する。
［光ディスクの製造方法］
この例で作製した光ディスクの概略断面図を図８に示した。この例で作製した光ディスク４０は、図８に示すように、基板１上に、有機色素記録層４４、熱拡散層７、ＵＶ樹脂層８及び透明基板９を順次積層した構造を有する。なお、この例では、光ディスクのユーザーデータ領域Ａ、コントロールデータ領域Ｂ及びバーコードＣ上に各層を形成した。次に、この例の光ディスクの作製方法を説明する。ただし、基板１は実施例３と同様にして作製した。
まず、基板１上に、カルボスチリル系化合物の中、実施例３と同様に上記化学式（１）で表される有機色素を含む有機色素記録層４４を形成した。具体的には、上記化学式（１）で表される有機色素０．５ｇをオクタフルオロペンタノール４０ｇに溶解し、これを４０℃で３０分間超音波分散した後、０．２μｍのフィルターでろ過した。次いで、ろ液を基板１上に回転数１０００ｒｐｍでスピンコートし、８０℃のオーブンで３０分乾燥して有機色素記録層４４を形成した。有機色素記録層４４の膜厚は１５０ｎｍであった。次いで、有機色素記録層４４上に、熱拡散層７としてＡｇ９７Ｒｕ２Ｃｕ１をスパッタリングにより１５０ｎｍの膜厚で形成した。
次に、熱拡散層７上に、ＵＶ樹脂層８として紫外線硬化樹脂を塗布し、その上にさらに厚さ０．６ｍｍのポリカーボネート製の透明基板９を載置した。次いで、透明基板９越しに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させることにより透明基板９をＵＶ樹脂層８上に貼り付けた。以上の製造方法により、図８に示した有機色素記録型の光ディスク４０を得た。
なお、この例で作製した光ディスクでは、未記録状態の部分の反射率が１６％であり、記録状態の部分、即ち、記録マーク部の反射率が３２％であった。
［バーコード領域Ｃの形成方法］
この例で作製した光ディスクでは、バーコード領域Ｃにバーコード状のマーク群を形成する際のレーザ光の強度変調のパターンを変えた以外は、実施例３と同様にしてバーコード領域Ｃを形成した。以下に、この例で作製した光ディスクにおけるバーコード領域Ｃの形成方法を説明する。
この例でも、実施例３と同様に、図６（ａ）に示すような反射率パターンのバーコード情報を記録する際のレーザ光の強度変調を考える。この例で作製した光ディスクはＬＨディスクであるので、図６（ｃ）に示すようなレーザ光の強度変調を行い、バーコード情報を記録した。なお、バーコード領域Ｃに情報を記録する直前は、光ディスクの記録層全面が未記録の状態である。それゆえ、この例では、高いレーザパワー（１０ｍＷ）を照射した領域が記録状態に変化し、その部分の反射率が変化することによって情報が記録される。
ＬＨディスクでは、図６（ｃ）に示すように、図６（ａ）中の領域Ｈのように高反射率にしたい部分（記録状態の部分）には記録が行われる強度（図６（ｃ）では１０ｍＷ）のレーザ光を照射して記録状態にし、図６（ａ）中の領域Ｌのように低反射率にしたい部分（未記録状態の部分）には弱い強度（図６（ｃ）では０．５ｍＷ）のレーザ光を照射して未記録状態を維持した。このようにレーザ光強度を変調することにより、ＬＨディスクにおいてもＨＬディスク同様、図６（ａ）に示すような反射率パターンに対応するバーコード状のマーク群を形成した。
図６から明らかなように、光ディスクがこの例のようにＬＨディスクである場合、そのレーザ光の強度変調パターン（図６（ｃ））を、ＨＬディスク（実施例３）のレーザ光の強度変調パターン（図６（ｂ））と逆パターンにすることにより、同じ反射率パターンの情報（図６（ａ））を形成することができる。このような方法で情報が記録されているバーコード領域の情報を再生すると、有機色素型の光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く、ほぼ同じ反射率範囲の値で情報を再生することができる。それゆえ、バーコード領域Ｃの情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行う必要がなくなり、迅速に且つ信頼性高くバーコード領域Ｃの情報を再生することができる。
［記録再生装置］
上記実施例１〜４で作製した光ディスクに対して情報記録及び情報再生するための記録再生装置を図５に示した。この例の記録再生装置１００は、図５に示すように、主に、実施例１〜４で作製した光ディスク５０を回転させるためのモーター１２と、光ディスク５０にレーザ光を照射する光ヘッド１３と、再生信号の増幅率を調整するゲイン調整回路１４と、トラッキング制御のためのサーボ回路１５と、光ディスク５０の種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）を判別するためのＬＨ／ＨＬ判定回路１６と、再生信号に基づいて情報再生を行う再生信号処理回路１７とから構成される。なお、図５に示した記録再生装置１００では、情報再生部のみを記載した。記録再生装置５００内の情報記録部は従来の光ディスクの記録再生装置と同様の構成であるので、図５では省略した。
再生信号処理回路１７は、図５に示すように、主に、データ復調器１８及びアドレス復調器１９を備える。データ復調器１８は、光ヘッド１３からゲイン調整回路１４を介して入力されたバーコード情報、コントロールデータ及びユーザーデータの再生信号に基づいて情報再生を行い、再生結果を再生情報処理系（不図示）に出力する。また、アドレス復調器１９は、光ヘッド１３からゲイン調整回路１４を介して入力されたアドレス情報の再生信号に基づいて情報再生を行い、再生結果を再生情報処理系に出力する。
光ヘッド１３は、波長４０５ｎｍのレーザ光源と、開口数０．６５の対物レンズとを備える。レーザ光を光ヘッド１３から光ディスク５０に照射する際には、光ディスク５０面上に集光されたレーザ光の光ディスク５０面上における強度が０．５ｍＷとなるようレーザ光強度を調整した。なお、この例では、情報の記録再生を行う際の回転制御方法として、記録再生を行うゾーン毎に光ディスク５０の回転数を変化させるＺＣＬＶ方式を採用した。
図５に示した記録再生装置１００における、情報の記録及び再生手順は以下の通りである。まず、光ディスク５０を記録再生装置１００に装着した後、モーター１２により所定の回転数で光ディスク５０を回転させる。次いで、回転された光ディスク５０のバーコード領域Ｃに、光ヘッド１３からレーザ光を照射して、バーコード領域Ｃの情報を再生した。この際、レーザ光の焦点位置が常にディスク面上に来るようにフォーカス調整を行った。
この際、バーコード領域Ｃの情報は、半径方向に十分な長さ（約１ｍｍ）を有するバーコード状のマーク群で形成されているので、レーザ光の半径方向の位置制御を厳密に行わなくても、すなわち、厳密なトラッキング制御しなくても容易に情報再生を行うことができる。また、バーコード領域Ｃに記録する情報を一周にわたって繰返し記録しておけば、バーコード領域Ｃの情報再生の信頼性がさらに向上する。また、上述のバーコード領域Ｃの形成方法で説明したように、光ディスク５０のバーコード領域Ｃには、光ディスク５０の種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く、バーコード状のマーク群の反射率の範囲が同じ値になるように形成されているので、バーコード領域Ｃの情報再生においては、光ディスク５０の種類に応じてゲイン調整することなく迅速に且つ信頼性高く再生
することができる。
次に、バーコード領域Ｃから検出された再生信号のうち、光ディスク５０がＨＬディスクであるかＬＨディスクであるかを示す情報、すなわち、光ディスク５０の反射率に関する情報が、ゲイン調整回路１４を介してＬＨ／ＨＬ判定回路１６に入力される。
ＬＨ／ＨＬ判定回路１６では、入力された光ディスク５０の反射率に関する情報に基づいて、光ディスク５０がＨＬディスクであるかＬＨディスクであるかを判定する。次いで、その判定結果がゲイン調整回路１４に送られ、ゲイン調整回路１４は、その判定結果に基づいて、光ヘッド１３から入力される再生信号の最適な増幅率を決定する。
次に、光ヘッド１３をコントロールデータ領域Ｂに移動させ、トラッキング制御を行いコントロールデータを再生した。コントロールデータ領域Ｂに予め記録されているピット列から、ディスクの物理フォーマット（記録極性、反射率など）や記録条件（記録線速度、記録パワー、記録パルス幅など）関する情報を読み出して、記録再生装置内の記録制御部（不図示）に記憶した。
次いで、光ヘッド１３をユーザーデータ領域Ａの所定のアドレス領域に移動させ、再生されたコントロールデータ領域Ｂの情報に基づいてデータ記録を行った。
ユーザーデータ領域Ａに記録された情報の再生手順は、次の通りである。光ヘッド１３をユーザーデータ領域Ａの所定のアドレス領域に移動させてレーザ光を照射し、光ディスク５０からの反射光信号（再生信号）を光ヘッド１３で検出した。光ヘッド１３で検出された再生信号はゲイン調整回路１４で最適な増幅率で増幅され、データ復調器１８に送られる。データ復調器１８では、増幅された再生信号からユーザー情報を再生して、再生情報処理系に出力した。
上述の記録再生装置では、コントロールデータ領域Ｂとユーザーデータ領域Ａの情報を再生する前に、バーコード領域Ｃに記録された光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関する情報に基づいて、最適な再生信号の増幅率を決定することができる。それゆえ、コントロールデータ領域Ｂとユーザーデータ領域Ａの情報を再生する際に、光ディスクの種類に応じてゲイン調整することなく最適な振幅の再生信号が得られる。それゆえ、光ディスクに記録された情報を一層迅速に且つ信頼性高く再生することが可能になる。また、光ディスクのトラッキングのためのサーボ信号を検出する際にも、光ディスクの種類に関係無く最適な振幅で信号を検出することができるので、一層信頼性高く情報再生することができる。
上述の記録再生装置に実施例１〜４で作製した光ディスクをそれぞえ装着して情報の記録及び再生を行ったところ、相変化記録型及び有機色素型の光ディスクがＨＬディスクであるかＬＨディスクであるかに関係無く、ユーザー情報をゲイン調整なしで信頼性高く再生することができた。
上記実施例１及び２では、図３に示すように、光ディスクのバーコード領域Ｃのバーコード状のマーク群を形成する際、アモルファス状態に保つ領域には、弱い強度（１５０ｍＷ）のレーザ光を照射したが、本発明はこれに限定されず、アモルファス状態に保つ領域にレーザ光を照射しなくても良い。
上記実施例１〜４では、図１中のバーコード領域Ｃに情報を光ディスク１周に渡って記録したが、本発明はこれに限定されず、バーコード領域Ｃの一部にバーコード状のマーク群を形成しても良い。また、バーコード領域Ｃに記録すべき１セットの情報（光ディスクの識別情報、光ディスクの反射率に関する情報等）を繰返し記録しても良い。バーコード領域Ｃに繰返し情報を記録することにより、バーコード領域Ｃの情報の信頼度がさらに向上する。
本発明の光ディスクによれば、バーコード領域に光ディスクの反射率に関する情報が記録されているので、これらの情報が厳密なトラッキング制御及びゲイン調整なしに容易に得られる。この結果、迅速に最適な再生信号のゲイン調整を行うことができる。それゆえ、本発明の光ディスクは、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く、迅速に且つ信頼性高くコントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報並びにトラッキングのためのサーボ信号を再生すことが可能な光ディスクとして好適である。
本発明の記録再生装置及び再生方法によれば、光ディスクのバーコード領域に記録された光ディスクの反射率の情報を厳密なトラッキング制御及びゲイン調整なしに検出し、その情報に基づいて光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）を判別して再生信号の最適な増幅率を決定する。それゆえ、本発明の記録再生装置及び再生方法は、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く、迅速に且つ信頼性高くコントロールデータ領域及びユーザーデータ領域の情報並びにトラッキングのためのサーボ信号を再生するための記録再生装置及び再生方法として好適である。
また、本発明の光ディスクの製造方法によれば、相変化材料で形成された記録層にバーコード状のマークを形成する際に、光ディスクの種類に応じて、図３に示すように、光ビームの強度変調のパターンを逆にすることによって、ＨＬディスク、ＬＨディスクとも同じ反射率パターンの情報を形成することができる。また、有機色素材料で形成された記録層にバーコード状のマークを形成する際に、光ディスクの種類に応じて、図６に示すように、光ビームの強度変調のパターンを逆にすることによって、ＨＬディスク、ＬＨディスクとも同じ反射率パターンの情報を形成することができる。その結果、本発明の製造方法で作製された光ディスクでは、バーコード領域の情報を再生する際に、光ディスクの種類（ＨＬディスクまたはＬＨディスク）に関係無く同じ反射率範囲の値で再生することができる。それゆえ、本発明の製造方法は、光ディスクの種類に応じてゲイン調整等を行わずに、迅速且つ信頼性高くバーコード領域の情報を再生することが可能な光ディスクを製造するための製造方法として好適である。
図１は、実施例１で作製した光ディスクの概略平面図である。 図２は、実施例１で作製した光ディスクの概略断面図である。 図３は、実施例１及び２で作製した光ディスクにおけるバーコード領域Ｃにおける情報の反射率パターンとそのパターンを形成するためのレーザ光の強度変調の様子を表わした図であり、図３（ａ）は反射率パターンであり、図３（ｂ）は相変化記録膜を用いたＬＨディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンであり、図３（ｃ）は相変化記録膜を用いたＨＬディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンである。 図４は、実施例２で作製した光ディスクの概略断面図である。 図５は、本発明の記録再生装置の概略構成図である。 図６は、実施例３及び４で作製した光ディスクにおけるバーコード領域Ｃにおける情報の反射率パターンとそのパターンを形成するためのレーザ光の強度変調の様子を表わした図であり、図６（ａ）は反射率パターンであり、図６（ｂ）は有機色素記録膜を用いたＨＬディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンであり、図３（ｃ）は有機色素記録膜を用いたＬＨディスクにおけるレーザ光の強度変調パターンである。 図７は、実施例３で作製した光ディスクの概略断面図である。 図８は、実施例４で作製した光ディスクの概略断面図である。
符号の説明
１ 基板
２ 保護層
３ 第１熱安定化層
４ 記録層
５ 第２熱安定化層
６ 中間層
７ 熱拡散層
８ ＵＶ樹脂層
９ 透明基板
１０，２０，３０，４０，５０ 光ディスク
１２ モーター
１３ 光ヘッド
１４ ゲイン調整回路
１５ サーボ回路
１６ ＬＨ／ＨＬ判定回路
１７ 再生信号処理回路
１８ データ復調器
１９ アドレス復調器
２１ 第１保護層
２２ 第２保護層
２３ 第３保護層
３２ 下地層
３４，４４ 有機色素記録層
１００ 記録再生装置

Claims (15)

  1. 光ディスクであって、
    ユーザー情報を記録する第１領域と、
    該光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された第２領域とを備え、
    第２領域に、該光ディスクの反射率に関する情報が記録されていることを特徴とする光ディスク。
  2. 上記光ディスクの反射率に関する情報が、第１領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
  3. 第１領域に、同心円状若しくはスパイラル状の案内溝が形成されており、該案内溝を該光ディスクの半径方向に偏向させることによりアドレス情報が記録されていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ディスク。
  4. 上記ユーザー情報が、上記案内溝及び案内溝間の少なくとも一方に記録され、且つ、第１領域のトラックピッチＴＰと、情報の記録再生に用いる光ビームの波長λと、集光レンズの開口数ＮＡとの間に、
    ０．３５×（λ／ＮＡ）≦ＴＰ≦０．７×（λ／ＮＡ）
    の関係が成立することを特徴とする請求項３に記載の光ディスク。
  5. 上記ユーザー情報が、上記案内溝及び案内溝間の両方に記録されていることを特徴とする請求項４に記載の光ディスク。
  6. 上記光ディスクがＢｉ、Ｇｅ及びＴｅを含む相変化材料で形成された記録層を備え、第１領域及び第２領域に該記録層が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光ディスク。
  7. 上記光ディスクが有機色素を含有する記録層を備え、第１領域及び第２領域に該記録層が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光ディスク。
  8. 光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された領域に該光ディスクの反射率に関する情報が記録されている光ディスクの記録再生装置であって、
    該光ディスクに光ビームを照射する光ヘッドと、
    該光ヘッドにより検出された再生信号に基づいて情報再生を行う信号処理回路と、
    該再生信号の増幅率を調整するゲイン調整回路と、
    該光ディスクの反射率に関する情報に基づいて、光ディスクの種類を識別する判別回路とを備え、
    該ゲイン調整回路が、該判別回路の判定結果に基づいて該再生信号の増幅率を調整することを特徴とする記録再生装置。
  9. 上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることを特徴とする請求項８に記載の記録再生装置。
  10. 光ディスクの半径方向に延在した複数のマークがトラック方向に配列された領域に該光ディスクの反射率に関する情報が記録されている光ディスクの再生方法であって、
    該領域に光ビームを照射する工程と、
    該領域からの反射光に基づいて該光ディスクの反射率に関する情報を再生する工程と、
    該再生された光ディスクの反射率に関する情報に基づいて、再生信号の増幅率を決定する工程と、
    該決定された再生信号の増幅率で、該領域以外の領域に記録された情報を再生する工程とを含む再生方法。
  11. 上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることを特徴とする請求項１０に記載の再生方法。
  12. 光ディスクの製造方法であって、
    該光ディスクに記録膜を設ける工程と、
    該光ディスクの所定領域の記録膜に光ビームを照射して、半径方向に延在した複数のマークをトラック方向に配列したマーク群を形成する工程とを含み、
    該マーク群が、該光ディスクの反射率に関する情報として形成されていることを特徴とする製造方法。
  13. 上記光ディスクの反射率に関する情報が、上記光ディスク内のユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報であることを特徴とする請求項１２に記載の製造方法。
  14. 上記記録膜が相変化材料で形成され、上記マーク群を形成する工程が、上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係に基づいて上記光ビームの強度を調整することによって上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を上記マーク群として記録膜に記録することを含むことを特徴とする請求項１３に記載の製造方法。
  15. 上記記録層が有機色素を含有し、上記マーク群を形成する工程が、上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係に基づいて上記光ビームの強度を調整することによって上記ユーザー情報領域における未記録状態の反射率と記録状態の反射率との関係を表わす情報を上記マーク群として記録膜に記録することを含むことを特徴とする請求項１３に記載の製造方法。
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