JP2005123622A - 可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 組み立て性を向上させ、接触不良を防止できる可撓性印刷回路基板及びこれを用いた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】 液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネルと駆動信号を出力する駆動回路基板を電気的に連結するための可撓性印刷回路基板を含む。可撓性印刷回路基板は、絶縁物質からなったベースフィルムと絶縁膜との間に信号配線が介在され、ベースフィルム及び絶縁膜のうち少なくとも一つには可撓性印刷回路基板の垂直的な折り曲げのための開口部が形成される。また、可撓性印刷回路基板の一端部には熱による変形を防止するために所定の長さで切開された変形防止部が形成される。従って、可撓性印刷回路基板の折り曲げによるサイズの増加を防止しかつ組み立て性を向上させ、熱変形による接触不良を除去することができる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置に関し、より詳細には可撓性印刷回路基板の熱膨張による接続不良を防止し、組み立て性を向上させた可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置に関するものである。

最近、情報処理機器は、多様な設計、機能及び更に高速な情報処理速度とい流れの中で、急速に発展しつつある。このような情報処理装置で処理された情報は電気的な信号形態を有する。従って、使用者は情報処理装置で処理された情報を肉眼で確認するために表示装置を必要とする。

このような表示装置のうち、液晶表示装置（ＬＣＤ）は液晶（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）を用いて画像を表示する平板表示装置の一つであって、他の表示装置に比べて薄くて軽く、低い消費電力で駆動できるという長所があって、産業全般にかけて広範囲に用いられている。

このような液晶表示装置は、一般的に画像を表示するためのディスプレイユニットと、前記ディスプレイユニットに光を提供するためのバックライト組立体で構成される。

一般的に、前記ディスプレイユニットは、液晶表示パネルを用いて画像を表示するために、駆動回路から印加された画像データを前記液晶表示パネルを駆動するのに適合した駆動信号に変換すべきであり、また前記駆動信号を適合したタイミングに合わせて前記液晶表示パネルに印加すべきである。

これを具現するために、前記ディスプレイユニットは、前記画像データが前記液晶表示パネルに印加される前に、駆動チップを通じて信号を処理する過程を必要とする。即ち、前記駆動チップは、前記駆動回路部と連結されて、前記駆動回路部から印加された前記画像データを前記液晶表示パネルのデータライン及びゲートラインに適切したタイミングで印加する。

このために、前記ディスプレイユニットは、チップオンフィルム（ＣＯＦ）方式でデータ駆動チップが実装されたデータ側テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）及び前記ＣＯＦ方式でゲート駆動チップが実装されたゲート側ＴＣＰを具備する。

一方、最近ではコスト節減のために、前記データ駆動チップ及びゲート駆動チップを前記液晶表示パネル上に直接的に実装するチップオンガラス（ＣＯＧ）実装方式が採用されている。前記ＣＯＧ実装方式によって前記液晶表示パネルのデータ側には前記データラインと連結されるゲート駆動チップが実装され、前記液晶表示パネルのゲート側には前記ゲートラインと連結されるゲート駆動チップが実装される。

前記データ駆動チップ及びゲート駆動チップが実装された前記液晶表示パネルは、可撓性印刷回路基板を通じて前記駆動回路部と電気的に接続される。具体的に、前記可撓性印刷回路基板の導電ラインと前記液晶表示パネルの入力端子は、それらの間に異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を介在した後、高温で圧着されることによって、互いに電気的に接続される。

しかし、印刷回路基板の導電ラインと液晶表示パネルの入力端子との結合工程が高温で行われるため、前記可撓性印刷回路基板が熱によって膨張する場合がある。その結果、印刷回路基板の導電ラインと液晶表示パネルの入力端子との電気的な接続が短絡（ｓｈｏｒｔ）したり、断絶（ｏｐｅｎ）してしまう場合がある。

また、前記液晶表示パネルと結合された可撓性印刷回路基板は、前記バックライト組立体の背面に折り曲げられて前記駆動回路部と電気的に結合される。ここで、前記可撓性印刷回路基板は、所定の曲率を有しながら折り曲げられるため、前記液晶表示装置の全体的なサイズを増加させ、その組み立て性を低下させる。

本発明は、可撓性印刷回路基板の組み立て性を向上させ、電気的な接続特性を向上することができる可撓性印刷回路基板を提供する。
本発明は、前述した可撓性印刷回路基板を有する液晶表示装置を提供する。

本発明の一特徴としては、可撓性印刷回路基板は、ベースフィルム、第１信号配線及び第１絶縁膜を含む。
前記第１信号配線は、絶縁物質からなる前記ベースフィルムの第１面に形成され、外部から印加される電気信号を伝達する。

前記第１絶縁膜は、前記第１信号配線を保護するために前記第１面上に接着され、前記ベースフィルムが折り曲げられる折曲部に対応して第１開口部が形成される。前記第１開口部は複数の第１ホールで構成され、前記第１ホールは前記第１信号配線と重ならない領域に形成される。

前記ベースフィルムには、前記折曲部に対応して複数の第２ホールで構成される第２開口部が形成されることができる。
また、前記可撓性印刷回路基板は、前記ベースフィルムの熱による変形を防止するための変形防止部を更に含む。前記変形防止部は、前記ベースフィルムの一端部を所定長さの分だけ切開した切開溝である。

本発明の他の特徴としては、液晶表示装置は、画像を表示するための液晶表示パネル、駆動回路部、可撓性印刷回路基板及びバックライト組立体を含む。
前記液晶表示パネルは、一端（一方）に直接実装された駆動チップ及び前記一端に垂直な他端（他方）に直接実装されたゲート駆動チップを含む。

前記駆動回路部は、前記液晶表示パネルを駆動するための駆動信号を出力して、前記可撓性印刷回路基板を通じて前記液晶表示パネルに印加する。
前記可撓性印刷回路基板は、前記液晶表示パネルと前記駆動回路部を電気的に接続し、折曲部に対応して形成される開口部を具備する。
前記バックライト組立体は、前記液晶表示パネルの後面に配置され、前記液晶表示パネルに光を供給する。

このような可撓性印刷回路基板及びこれを用いた液晶表示装置によると、可撓性印刷回路基板の折曲部に対応して形成される開口部によって組み立て性を向上させ、熱膨張による変形を防止するための変形防止部によって接触不良を除去することができる。

以下、添付した図面を参照して、本発明の望ましい実施形態をより詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図であり、図２は図１のＡ−Ａ’に沿って見た断面図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の一実施形態による液晶表示装置１０００は、画像を表示するためのディスプレイユニット１００、前記ディスプレイユニットに光を供給するためのバックライト組立体４００及び前記ディスプレイユニット１００を前記バックライト組立体４００に固定するためのトップシャーシ５００を含む。

前記ディスプレイユニット１００は、画像を表示する液晶表示パネル１１０、前記液晶表示パネル１１０を駆動するための駆動信号を出力する駆動回路基板３００及び前記液晶表示パネル１１０と前記駆動回路基板３００を電気的に接続するための可撓性印刷回路基板２００を含む。

前記液晶表示パネル１１０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）基板１１２、前記ＴＦＴ基板１１２に対向して結合されるカラーフィルタ基板１１４及び前記ＴＦＴ基板１１２と前記カラーフィルタ基板１１４との間に介在される液晶層（図示せず）で構成される。

具体的に、前記ＴＦＴ基板１１２は、スイッチング素子であるＴＦＴがマトリクスの形態で形成された透明なガラス基板であり、前記ＴＦＴのソース端子及びゲート端子にはそれぞれデータライン及びゲートラインが接続され、ドレイン端子には透明な導電性材質で構成された画素電極が接続される。前記カラーフィルタ基板１１４は、色画素であるＲＧＢ画素が薄膜生成工程によって形成された基板であり、前記カラーフィルタ基板１１４の全面には透明な導電性材質からなる共通電極が塗布される。

また、前記ディスプレイユニット１００は、前記液晶表示パネル１１０を駆動するためのデータ駆動チップ１２０及びゲート駆動チップ１３０を更に含む。前記データ駆動チップ１２０は、前記ＴＦＴ基板１１２の第１端部にチップオンガラス（ＣＯＧ）工程によって直接実装され、前記ゲート駆動チップ１３０は、前記ＴＦＴ基板１１２の前記第１端部に実質的に垂直な第２端部にＣＯＧ工程によって直接実装される。ここで、前記データ駆動チップ１２０の出力端子は、前記データラインに接続され、前記可撓性印刷回路基板２００を通じて印加されたデータ信号を前記データラインで出力する。前記ゲート駆動チップ１３０の出力端子は、前記ゲートラインに接続され、前記可撓性印刷回路基板２００を通じて印加されたゲート信号を前記ゲートラインに順次出力する。

前記液晶表示パネル１１０の下には、前記液晶表示パネル１１０に均一の光を供給するためのバックライト組立体４００が具備される。

前記バックライト組立体４００は、光を発生するランプ４１２及びランプ反射板４１４で構成されるランプユニット４１０、前記ランプユニット４１０から入射された光の経路を変更して前記液晶表示パネル１１０側に出射する導光板４２０及び前記ランプユニット４１０と前記導光板４２０を収納するための収納容器４５０を含む。

また、前記バックライト組立体４００は、前記導光板４２０から前記液晶表示パネル１１０側に出射される光の正面輝度及び視野角特性を向上させるための複数の光学シート４３０、及び前記導光板４２０の下部に漏洩する光を前記導光板４２０に再び反射させ、光の利用効率を高くするための反射板４４０を更に含む。ここで、前記複数の光学シート４３０は、前記導光板４２０から出射される光の拡散のための拡散シート、及び光の集光のための少なくとも一枚の集光シート、例えば、プリズムシートで構成される。

本発明の一実施形態によるバックライト組立体４００は、ランプ４１２が導光板４２０の側面に隣接して配置されるエッジタイプで構成されるが、複数の前記ランプ４１２が前記液晶表示パネル１１０の下部に配置される直下タイプで構成されたバックライト組立体が用いられてもよい。

前記液晶表示パネル１１０は、前記バックライト組立体４００の上部に装着される。その後、前記液晶表示パネル１１０の一端に連結された前記可撓性印刷回路基板２００は、前記収納容器４５０の外側に折り曲げられ、前記バックライト組立体４００の背面に配置された前記駆動回路基板３００と接続される。

図３は図１に図示されたディスプレイユニットを具体的に示した平面図あり、図４は図３に図示された可撓性印刷回路基板の第１実施例を示した斜視図であり、図５は図４のＢ部分を拡大した部分拡大図であり、図６は図４に図示された可撓性印刷回路基板が折り曲げられた状態を示す断面図である。

図３乃至図６を参照すると、前記ディスプレイユニット１００は、画像を表示する液晶表示パネル１１０及び前記液晶表示パネル１１０の一端に連結された可撓性印刷回路基板２００を含む。

前記液晶表示パネル１１０は、ＴＦＴ基板１１２及びカラーフィルタ基板１１４で構成され、前記ＴＦＴ基板１１２にはデータ駆動チップ１２０及びゲート駆動チップ１３０がＣＯＧ工程によって実装される。また、前記データ駆動チップ１２０が実装された前記ＴＦＴ基板１１２の一端には、可撓性印刷回路基板２００が連結される。ここで、前記可撓性印刷回路基板２００は、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）（図示せず）を間に介在した後、熱圧着する方式によって前記ＴＦＴ基板１１２を電気的に接続される。

前記可撓性印刷回路基板２００は、絶縁物質からなるベースフィルム２１０、前記ベースフィルム２１０の第１面２１０ａに形成される第１信号配線２２０及び前記第１信号配線２２０を保護するために前記第１面２１０ａ上に接着される第１絶縁膜２３０で構成される。

前記第１信号配線２２０は、前記駆動回路基板３００で発生された駆動信号を、前記液晶表示パネル１１０のデータ駆動チップ１２０及びゲート駆動チップ１３０に印加するために、複数の金属配線で構成される。

具体的に、前記第１信号配線２２０は、前記データ駆動チップ１２０及びゲート駆動チップ１３０を動作させるためのパワー信号線２２０ａ、前記駆動回路基板３００から印加されたデータ信号を前記データ信号を前記データ駆動チップ１２０に印加するためのデータ信号線２２０ｂ、及び前記駆動回路基板３００から印加されたゲート信号を前記ゲート駆動チップ１３０に印加するためのゲート信号線２２０ｃを含む。ここで、前記データ信号は、二つの群に分れている前記データ信号線２２０ｂを通じて互いに異なる二つのデータ駆動チップ１２０にそれぞれ印加され、前記ＴＦＴ基板１１２に形成された信号配線を通じて全てのデータ駆動チップ１２０に順次印加される。

前記第１絶縁膜２３０は、前記第１信号配線２２０と前記ＴＦＴ基板１１２の接続のための一部領域を除いて、前記ベースフィルム２１０の第１面２１０ａに全面的に付着される。ここで、前記第１絶縁膜２３０には前記可撓性印刷回路基板２００が前記収納容器４５０の外側に円滑に折り曲げられるようにするために折曲部位に対応する第１開口部２４０が形成される。

具体的に、前記可撓性印刷回路基板２００は、前記ＴＦＴ基板１１２と連結された後、前記バックライト組立体４００の背面に折り曲げられ、前記駆動回路基板３００と接続される。ここで、図６のように、前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げられた部位が曲線形態ではない直角形態になるようにすると、液晶表示装置の全体的なサイズを減少することができ、組み立て性を向上させることができる。

従って、前記可撓性印刷回路基板２００は、前記ＴＦＴ基板１１２と連結される一端部から所定距離離れて折り曲げられる第１折曲部２００ａ及び前記第１折曲部２００ａから所定間隔離れて折り曲げられる第２切曲部２００ｂに沿って折り曲げられた部分が、実質的に直角に近く二回折り曲げられる。前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げのために、前記第１絶縁膜２３０には前記第１及び第２折曲部（２００ａ，２００ｂ）にそれぞれ対応して前記第１開口部２４０が形成される。

前記第１開口部２４０は、前記第１及び第２折曲部（２００ａ，２００ｂ）に沿って、線の形状を有する穴であることができるが、本発明の一実施例においては、複数の第１ホール２４２で形成される。ここで、前記第１ホール２４２は、前記第１信号配線２２０が外部に露出しないように、前記第１信号配線２２０と重ならない領域に形成される。

一方、前記可撓性印刷回路基板２００は、前記ＴＦＴ基板１１２と連結される一端部に形成されて、前記可撓性印刷回路基板２００の熱膨張による接触不良を防止するための変形防止部２５０を更に含む。

具体的に、前記可撓性印刷回路基板２００の一端部は、前記ＴＦＴ基板１１２と異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を通じて電気的に接続される。前記異方性導電フィルムを用いた接続は、高温のジグを通じた熱圧着方式を用いて行われる。ここで、前記可撓性印刷回路基板２００は、加えられた熱によって膨張又は収縮して、前記第１信号配線２２０の配列位置がずれる場合があり、これによって、前記ＴＦＴ基板１１２との接続の時、接続不良を発生させる。

従って、前記可撓性印刷回路基板２００は、熱圧着工程での熱変形を防止するために変形防止部２５０を有する。前記変形防止部２５０は、前記可撓性印刷回路基板２００の一端部から内側の方向に所定の長さの分だけ切開して除去した複数の切開溝で構成される。このような前記変形防止部２５０は、前記可撓性印刷回路基板２００が熱によって膨張又は収縮する程度を低下させるため、前記可撓性印刷回路基板２００の熱変形が減少されることができる。

また、前記変形防止部２５０は、前記可撓性印刷回路基板２００の前記第１信号配線２２０と前記ＴＦＴ基板１１２に実装された複数のデータ駆動チップ１２０の間の連結を妨害しないために、前記複数のデータ駆動チップ１２０の間に対応する位置に形成される。

一方、前記第１絶縁膜２３０に形成される前記第１開口部２４０は、多様な変更が可能である。
図７は、図５に図示された可撓性印刷回路基板の他の実施例による第１開口部を示した図面であり、図８は、図５に図示された可撓性印刷回路基板のまた他の実施形態による第１開口部を示した図面である。

図１１を参照すると、前記可撓性印刷回路基板２００の他の実施形態による第１開口部２４０は、前記第１及び第２折曲部（２００ａ，２００ｂ）に対応して形成された複数の第１ホール２４４で構成される。前記第１ホール２４４は、前記第１及び第２折曲部（２００ａ，２００ｂ）の切曲ラインに沿って延びられた長孔形状に形成され、前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げを更に容易にすることができる。ここで、前記第１ホール２４４は、前記第１信号配線２２０と重ならない領域に形成される。

また、図７及び図８に示すように、前記可撓性印刷回路基板２００のまた他の実施形態による第１開口部２４０は、同様に、前記第１及び第２切曲部（２００ａ，２００ｂ）に対応して形成された複数の第１ホール２４６で構成される。前記第１開口部２４０は２種類以上の大きさを有する第１ホール２４６が交互に配列されるように形成される。前記第１ホール２４６を２種類以上の大きさで形成すると、前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げの時に発生する可能性のある前記第１信号配線２２０のクラック（ｃｒａｃｋ）を防止することができる。ここで、前記第１ホール２４６も前記第１信号配線２２０と重ならない領域に形成される。

一方、本発明の目的を達成するための可撓性印刷回路基板の第１開口部の形状は、前記可撓性印刷回路基板のより容易な折り曲げのために、多様な実施例を有することができる。

図９は、図３に図示された可撓性印刷回路基板の第２実施形態による断面図である。
図９を参照すると、第２実施形態による可撓性印刷回路基板２００は、ベースフィルム２１０、第１信号配線２２０及び第１絶縁膜２３０を含む。

前記第１信号配線２２０は、絶縁物質からなった前記ベースフィルム２１０と前記第１絶縁膜２３０との間に介在され絶縁され、前記ＴＦＴ基板１１２及び前記駆動回路基板３００との接続のために、前記第１絶縁膜２３０の両端部は、前記第１信号配線２２０が露出するように部分的に開放されている。

前記第１絶縁膜２３０は、前記可撓性印刷回路基板２００が前記収納容器４５０の外側に容易に折り曲げられるように折曲部位に対応して形成された第１開口部２４０を有する。前記第１開口部２４０は、円又は長孔形状を有する複数の第１ホールで構成される。

また、前記ベースフィルム２１０は、前記可撓性印刷回路基板２００が前記収納容器４５０の外側に容易に折り曲げられるように第２開口部２６０を有する。前記第２開口部２６０は、前記第１開口部２４０と同様に円又は長孔形状を有する複数の第２ホールで構成される。ここで、前記第２ホールは、前記第１ホールと互いに一対一に対応するよう形成されたり、互いに異なる位置に形成されることができる。ここで、前記ベースフィルム２１０及び第１絶縁膜２３０が付着された状態で穴を形成する場合、一回の作業で前記第１開口部２４０及び第２開口部２６０を同時に形成することができる。一方、前記第１ホール及び第２ホールは、前記第１信号配線２２０と重ならない領域に形成される。

このように、前記第１絶縁膜２３０及び前記ベースフィルム２１０に前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げのための穴を共に形成すると、前記可撓性印刷回路基板２００を前記収納容器４５０の外側に更に容易に折り曲げることができる。

図１０は、図３に図示した可撓性印刷回路基板の第３実施形態による断面図である。
図１０を参照すると、第３実施形態による可撓性印刷回路基板２００は、ベースフィルム２１０、第１信号配線２２０及び第１絶縁膜２３０を含む。

前記第１絶縁膜２３０には、前記可撓性印刷回路基板２００の折曲部位に対応して複数の第１ホールで構成された第１開口部２４０が形成され、前記ベースフィルム２１０には前記可撓性印刷回路基板２００の折曲部位に対応して複数の第２ホールで構成された第２開口部２６０がまた形成される。前記第１ホールと前記第２ホールは、互いに対応する位置に形成したり、互いに異なる位置に形成したりすることができる。

また、前記第２ホールは、前記第１ホールより大きく形成される。即ち、前記可撓性印刷回路基板２００の折り曲げの時、前記第１絶縁膜２３０は内側に位置し、前記ベースフィルム２１０は、外側に位置する。従って、前記ベースフィルム２１０に形成された前記第２ホールが前記第１絶縁膜２３０に形成された前記第１ホールより大きい半径を有して折り曲げられる。従って、前記第２ホールの大きさを前記第１ホールより大きく形成すると、前記可撓性印刷回路基板２００は、前記収納容器４５０の外側へより円滑に折り曲げられる。

一方、可撓性印刷回路基板は、前記の第１乃至第３実施形態のように、一般的に、信号配線が一つの層のみに形成された単層構造を有するものの、前記信号配線が二つの層に分れて形成される多層構造に形成されることもできる。

図１１は、図３に図示された可撓性印刷回路基板の第４実施形態による断面図である。
図１１を参照すと、第４実施形態による可撓性印刷回路基板２００は、ベースフィルム２１０、前記ベースフィルム２１０の第１信号配線、及び前記第１信号配線２２０を保護するために前記第１面上に付着される第１絶縁膜２３０を含む。また、前記可撓性印刷回路基板２００は、前記ベースフィルム２１０の第１面に対して反対の面である第２面に形成される第２信号配線２７０、及び前記第２信号配線２７０を保護するために前記第２面上に付着される第２絶縁膜２８０を更に含む。

前記第１及び第２信号配線（２２０，２７０）は、互いにビアホール（ｖｉａ ｈｏｌｅ）を通じて電気的に接続され、前記第１信号配線２２０の間の短絡を防止するために二つの層に分離されて形成される。
このような構造を有する前記多層可撓性印刷回路基板２００も折曲部位に対応して折り曲げのための穴を有する。

具体的に、前記第１絶縁膜２３０には折曲部に対応して複数の第１ホールで構成された第１開口部２４０が形成される。また、前記ベース基板２１０には前記第１ホールに対応する第２ホールで構成された第２開口部２６０が更に形成されることができ、前記第２絶縁膜２８０上には前記第１及び第２ホールに対応する第３ホールで構成された第３開口部２９０が更に形成されることができる。ここで、前記ベースフィルム２１０、前記第１絶縁膜２３０及び前記第２絶縁膜２８０を全部付着した後、一回に穴を形成することで、前記第１乃至第３ホールを同時に形成することもできる。

また、前記第１乃至第３ホールは、同じ大きさで形成されたり、前記第１ホールよりは前記第２ホールが更に大きく、そして前記第２ホールよりは前記第３ホールが更に大きく形成することができる。また、前記第１乃至第３ホールは前記第１及び第２信号配線２２０、２７０と重ならない領域に形成され、円又は長孔形状に形成される。

一方、前述した第２乃至第４実施形態による可撓性印刷回路基板は、前記第１実施形態と同じく熱による変形を防止するための変形防止部２５０を更に含むことができる（図５参照）。

このような可撓性印刷回路基板及びこれを有する液晶表示装置によると、液晶表示パネルと駆動回路基板を連結する可撓性印刷回路基板の折曲部位に垂直的な折り曲げのための開口部が形成される。従って、液晶表示装置の全体的な外郭のサイズを減少させることができ、組み立て性を向上させることができる。

また、可撓性印刷回路基板と液晶表示パネルの熱圧着による結合の時、可撓性印刷回路基板の熱による変形を防止するための変形防止部を形成することで、接触不良を除去することができる。

以上、本発明の実施形態によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を逸脱することなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施形態による液晶表示装置を示した分解斜視図である。 図１のＡ−Ａ’に沿って見た断面図である。 図１に図示されたディスプレイユニットを具体的に示した平面図である。 図３に図示された可撓性印刷回路基板の第１実施形態を示した斜視図である。 図４のＢ部分を拡大した部分拡大図である。 図４に図示された可撓性印刷回路基板の切曲げられた断面を示した断面図である。 図５に図示された可撓性印刷回路基板の他の実施形態による第１開口部を示した図面である。 図５に図示された可撓性印刷回路基板のまた他の実施形態による第１開口部を示した図面である。 図３に図示された可撓性印刷回路基板の第２実施形態による断面図である。 図３に図示された可撓性印刷回路基板の第３実施形態による断面図である。 図３に図示された可撓性印刷回路基板の第４実施形態による断面図である。

符号の説明

１００ ディスプレイユニット
１１０ 液晶表示パネル
１１２ ＴＦＴ基板
１１４ カラーフィルタ基板
１２０ データ駆動チップ
１３０ ゲート駆動チップ
２００ 可撓性印刷回路基板
２１０ ベースフィルム
２２０ 第１信号配線
２３０ 第１絶縁膜
２４０ 第１開口部
２４２、２４４、２４６ 第１ホール
２５０ 変形防止部
２６０ 第２開口部
２７０ 第２信号配線
２８０ 第２絶縁膜
３００ 駆動回路基板
４００ バックライト組立体
４１０ ランプユニット
４１２ ランプ
４１４ ランプ反射板
４２０ 導光板
４３０ 光学シート
４４０ 反射板
４５０ 収納容器
５００ トップシャーシ
１０００ 液晶表示装置

Claims (32)

1. 絶縁物質からなるベースフィルムと、
   前記ベースフィルムの第１面に形成され、外部から印加された電気信号を伝達するための第１信号配線と、
   前記第１信号配線を保護するために前記第１面上に接着され、前記ベースフィルムが折り曲げられる折曲部に対応して形成される第１開口部を有する第１絶縁膜と、を含むことを特徴とする可撓性印刷回路基板。
2. 前記ベースフィルムは、前記折曲部に対応して形成される第２開口部を更に含むことを特徴とする請求項１記載の可撓性印刷回路基板。
3. 前記第１開口部は、複数の第１ホールで構成され、前記第２開口部は複数の第２ホールで構成されることを特徴とする請求項２記載の可撓性印刷回路基板。
4. 前記第１ホール及び第２ホールは、前記第１信号配線と重ならない領域に形成されることを特徴とする請求項３記載の可撓性印刷回路基板。
5. 前記第１ホールと前記第２ホールは、互いに一対一に対応するように形成されて互いに貫かれていることを特徴とする請求項３又は４記載の可撓性印刷回路基板。
6. 前記第１ホール及び第２ホールは、円又は前記折曲部の長手方向に延びる長孔形状で形成されることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の可撓性印刷回路基板。
7. 前記第２ホールは、前記第１ホールより大きい大きさで形成されることを特徴とする請求項３〜６の何れかに記載の可撓性印刷回路基板。
8. 前記第１開口部は、２種類以上の大きさを有する前記第１ホールで構成され、前記第２開口部は、２種類以上の大きさを有する前記第２ホールで構成されることを特徴とする請求項３〜７の何れかに記載の可撓性印刷回路基板。
9. 前記折曲部は、前記ベースフィルムの一端部から所定距離だけ離れて折り曲げられる第１切曲部と、
   前記第１切曲部から所定距離だけ離れて折り曲げられる第２切曲部と、を含むことを特徴とする請求項２記載の可撓性印刷回路基板。
10. 前記ベースフィルムの第１端部は、画像を表示するための液晶表示パネルと連結され、前記第１端部の反対側である第２端部は、前記液晶表示パネルを駆動するための駆動信号を出力する駆動回路部と連結されることを特徴とする請求項２記載の可撓性印刷回路基板。
11. 前記第１端部に形成され、前記べースフィルムの熱による変形を防止するための変形防止部を更に含むことを特徴とする請求項１０記載の可撓性印刷回路基板。
12. 前記変形防止部は、前記第１端部から前記第２端部の方向に所定長さの分だけ切開した切開溝であることを特徴とする請求項１１記載の可撓性印刷回路基板。
13. 前記切開溝は、前記液晶表示パネルに実装された複数の駆動チップの間に対応する領域に形成されることを特徴とする請求項１２記載の可撓性印刷回路基板。
14. 前記ベースフィルムの第１面の反対の面である第２面に形成される第２信号配線と、
    前記第２信号配線を保護するために前記第２面上に接着される第２絶縁膜を更に含むことを特徴とする請求項１記載の可撓性印刷回路基板。
15. 前記第２絶縁膜は、前記折曲部に対応して形成される第３開口部を更に含むことを特徴とする請求項１４記載の可撓性印刷回路基板。
16. 前記第１開口部は複数の第１ホールで構成され、前記第３開口部は複数の第３ホールで構成され、前記第３ホールは前記第１ホールより大きいか同じ大きさで形成されることを特徴とする請求項１５記載の可撓性印刷回路基板。
17. 前記第１ホール及び第３ホールは、前記第１信号配線及び前記第２信号配線と重ならない領域に形成されることを特徴とする請求項１６記載の可撓性印刷回路基板。
18. 前記ベースフィルムは、前記折曲部に対応して形成され、複数の第２ホールで構成される第２開口部を更に含み、前記第２ホールは、前記第１ホール及び第３ホールと一対一に対応するように形成されて互いに貫かれることを特徴とする請求項１７記載の可撓性印刷回路基板。
19. 前記ベースフィルムは、少なくとも二つ以上の前記折曲部を含むことを特徴とする請求項１４記載の可撓性印刷回路基板。
20. 前記ベースフィルムは、一端部から所定距離まで切開されると共に、一定間隔に離隔されて形成される複数の切開溝で構成される変形防止部を更に含むことを特徴とする請求項１４記載の可撓性印刷回路基板。
21. 画像を表示するための液晶表示パネルと、
    前記液晶表示パネルを駆動するための駆動信号を出力する駆動回路部と、
    前記液晶表示パネルと前記駆動回路部を電気的に接続し、ベースフィルム、前記ベースフィルムの第１面に形成される第１信号配線及び前記第１面上に接着される第１絶縁膜で構成され、前記ベースフィルム及び前記第１絶縁膜のうち、少なくとも一つには前記ベースフィルムが折り曲げられる折曲部に対応して開口部が形成される可撓性印刷回路基板と、
    前記液晶表示パネルに光を供給するための光供給手段と、を含むことを特徴とする液晶表示装置。
22. 前記開口部は、
    前記第１絶縁膜に形成され、複数の第１ホールで構成される第１開口部と、
    前記ベースフィルムに形成され、複数の第２ホールで構成される第２開口部と、を含むことを特徴とする請求項２１記載の液晶表示装置。
23. 前記第１ホール及び前記第２ホールは、前記第１信号配線と重ならない領域に形成され、前記第２ホールは、前記第１ホールより大きいか同じ大きさで形成されることを特徴とする請求項２２記載の液晶表示装置。
24. 前記可撓性印刷回路基板は、
    前記ベースフィルムの第１面の反対の面である第２面に形成される第２信号配線と、
    前記第２面上に接着される第２絶縁膜と、を更に含むことを特徴とする請求項２１記載の液晶表示装置。
25. 前記第２絶縁膜は、前記切曲部に対応して形成され、複数の第３ホールで構成される第３開口部を更に含むことを特徴とする請求項２４記載の液晶表示装置。
26. 前記液晶表示パネルは、
    第１基板と、
    前記第１基板に対向して結合される第２基板と、
    前記第１基板と第２基板との間に介在される液晶層と、
    前記第１基板の一端に実装されるデータ駆動チップと、
    前記第１基板の一端と垂直な他端に実装されるゲート駆動チップと、を含むことを特徴とする請求項２１記載の液晶表示装置。
27. 前記可撓性印刷回路基板の第１端部は、前記第１基板と連結され、前記第１端部の反対側である第１端部は、前記駆動回路部と連結されることを特徴とする請求項２６記載の液晶表示装置。
28. 前記可撓性印刷回路基板は、前記第１端部に形成され、熱による変形を防止するための変形防止部を更に含むことを特徴とする請求項２７記載の液晶表示装置。
29. 前記変形防止部は、前記第１端部から前記第２端部の方向に所定長さの分だけ切開した切開溝であり、前記データ駆動チップの間に形成されることを特徴とする請求項２８記載の液晶表示装置。
30. 前記折曲部は、
    前記第１端部から所定距離だけ離れると共に、前記光供給手段の側面に折り曲げるための第１折曲部と、
    前記第１折曲部から所定距離だけ離れ、前記光供給手段の背面に折り曲げるための第２折曲部と、を含むことを特徴とする請求項２７記載の液晶表示装置。
31. 前記折曲部は、前記第２折曲部から所定距離だけ離れると共に、前記駆動回路部との連結のための第３折曲部を更に含むことを特徴とする請求項３０記載の液晶表示装置。
32. 前記第１端部と前記第１基板が連結される連結の長さは、前記第２端部と前記駆動回路部が連結される連結の長さより大きいか同じことを特徴とする請求項２７記載の液晶表示装置。
    

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