KR101199250B1

KR101199250B1 - 연성회로필름 및 이를 갖는 표시패널 어셈블리

Info

Publication number: KR101199250B1
Application number: KR1020050121641A
Authority: KR
Inventors: 김옥진
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2005-12-12
Filing date: 2005-12-12
Publication date: 2012-11-09
Also published as: CN1984524A; US7633761B2; US20070134473A1; KR20070062005A; CN1984524B

Abstract

전송라인의 크랙을 방지한 연성회로필름 및 이를 갖는 표시패널 어셈블리가 개시된다. 연성회로필름은 베이스 기판, 전송라인 및 크랙방지부를 포함한다. 전송라인은 베이스 기판의 일면에 형성된다. 크랙방지부는 베이스 기판의 일면과 대향하는 타면 중 일부에 형성되어, 전송라인의 크랙을 방지한다. 이와 같이, 베이스 기판의 타면에 크랙방지부가 형성됨에 따라, 밴딩에 의해 전송라인에서 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

연성회로필름, 전송라인, 크랙방지부

Description

연성회로필름 및 이를 갖는 표시패널 어셈블리{FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARD AND DISPLAY PANEL ASSEMBLY HAVING THE SAME}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 표시패널 어셈블리를 도시한 사시도이다.

도 2는 도 1의 'A'부분을 확대해서 도시한 사시도이다.

도 3은 도 2의 연성회로필름을 도시한 평면도이다.

도 4는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 5는 도 4의 연성회로필름이 밴딩된 상태를 나타낸 단면도이다.

도 6은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시패널 어셈블리 중 연성회로필름만을 발췌해서 도시한 사시도이다.

도 8은 도 7의 Ⅲ-Ⅲ'선을 따라 절단한 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 이방성 도전필름 20 : 툴바(tool bar)

100 : 제1 기판 110 : 투명기판

112 : 경사부 120 : 신호선

200 : 제2 기판 300 : 액정층

400 : 인쇄회로기판 410 : 출력단자

500 : 연성회로필름 510 : 베이스 기판

520 : 전송라인 530 : 보호층

540 : 구동칩 550, 560 : 크랙방지부

본 발명은 연성회로필름 및 이를 갖는 표시패널 어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전송라인의 크랙을 방지한 연성회로필름 및 이를 갖는 표시패널 어셈블리에 관한 것이다.

일반적으로, 대표적인 평판 표시장치인 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : LCD)는 액정(Liquid Crystal)의 전기적 및 광학적 특성을 이용하여 영상을 표시한다. 상기 액정 표시장치(LCD)는 다른 표시장치에 비해 두께가 얇고 무게가 가벼우며, 낮은 소비전력 및 낮은 구동전압에서 작동하는 장점을 갖고 있어 산업 전반에 걸쳐 많이 사용되고 있다.

상기 액정 표시장치는 액정의 광투과율을 이용하여 영상을 표시하는 표시패널 어셈블리 및 상기 표시패널 어셈블리의 하부에 배치되어 상기 표시패널 어셈블리로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(back-light assembly)를 포함한다.

상기 표시패널 어셈블리는 박막 트랜지스터(thin film transistor)가 형성된 어레이(array) 기판과, 컬러필터가 형성된 컬러필터 기판과, 상기 어레이 기판 및 상기 컬러필터 기판 사이에 개재된 액정층과, 상기 박막 트랜지스터를 구동하기 위한 제어신호를 발생하는 인쇄회로기판과, 상기 어레이 기판 및 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하여 상기 제어신호를 상기 어레이 기판으로 전송하는 연성회로필름을 구비한다. 이때, 상기 연성회로필름은 상기 제어신호를 상기 인쇄회로기판에서 상기 어레이 기판으로 전송하는 전송라인을 포함한다.

일반적으로, 상기 인쇄회로기판은 상기 연성회로필름이 밴딩됨에 따라, 상기 표시패널 어셈블리의 하부에 배치된다. 그러나, 상기 연성회로필름이 심하게 굴곡될 경우, 상기 전송라인에 크랙(crack)이 발생될 수 있다. 특히, 상기 연성회로필름의 전송라인은 상기 어레이 기판의 단부 또는 상기 인쇄회로기판의 단부에서 심하게 밴딩되기 때문에, 크랙이 발생될 가능성이 매우 높다.

이와 같이, 상기 연성회로필름의 전송라인에서 크랙이 발생될 경우, 상기 제어신호가 제대로 전송되지 않아서, 상기 액정표시장치의 표시품질이 저하시킨다.

이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 심하게 굴곡된 부분을 보강하여 전송라인의 크랙을 방지한 연성회로필름을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 연성회로필름을 갖는 표시패널 어셈블리를 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 연성회로필름은 베이스 기판, 전송라인 및 크랙방지부를 포함하고, 선택적으로 보호층을 더 포함할 수 있다.

상기 전송라인은 상기 베이스 기판의 일면에 형성된다. 상기 크랙방지부는 상기 일면과 대향하는 상기 베이스 기판의 타면 중 일부에 형성되어, 상기 전송라인의 크랙을 방지한다. 이때, 상기 크랙방지부는 상기 전송라인이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

선택적으로, 상기 베이스 기판의 일면에는 상기 전송라인을 덮는 보호층이 더 형성될 수 있다. 상기 보호층은 상기 전송라인의 길이방향으로 상기 전송라인의 양단부가 개구되도록 상기 전송라인의 일부를 덮는 것이 바람직하다. 이때, 상기 크랙방지부는 상기 전송라인의 길이방향으로의 상기 보호층의 양 끝단과 대응되는 위치에 한 쌍이 형성될 수 있다.

상기한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 표시패널 어셈블리는 표시패널, 인쇄회로기판 및 연성회로필름을 포함한다.

상기 표시패널은 영상을 표시한다. 상기 인쇄회로기판은 영상을 표시하기 위한 제어신호를 발생시킨다. 상기 연성회로필름은 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성되어 상기 인쇄회로기판 및 상기 표시패널과 전기적으로 연결되는 전송라인 및 상기 전송라인이 밴딩되는 지점에 대응되게 형성되어 상기 전송라인의 크랙을 방지하는 크랙방지부를 포함한다.

상기 전송라인은 상기 베이스 기판의 일면에 형성되고, 상기 크랙방지부는 상기 일면과 대향하는 상기 베이스 기판의 타면 중 일부에 형성되는 것이 바람직하 다.

상기 크랙방지부는 상기 연성회로필름과 연결된 상기 표시패널의 단부에 대응되는 위치에 형성되거나, 상기 연성회로필름과 연결된 상기 인쇄회로기판의 단부에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

이러한 본 발명에 따르면, 전송라인의 밴딩지점에 대응되는 위치에 크랙방지부가 형성되어 전송라인의 강도를 보강함에 따라, 전송라인이 과도하게 밴딩될 경우, 전송라인에서 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

<표시패널 어셈블리의 제1 실시예>

도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 표시패널 어셈블리(600)는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 인쇄회로기판(400) 및 연성회로필름(500)을 포함하고, 광을 이용하여 영상을 외부로 표시한다.

제1 기판(100)은 매트릭스(matrix) 형태로 배치된 복수의 화소전극(pixel electrode)들, 상기 각 화소전극에 구동전압을 인가하는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor)들, 상기 박막 트랜지스터들을 각각 작동시키기 위한 신호선(signal line)들을 포함한다.

상기 화소전극은 투명하면서 도전성인 산화주석인듐 박막(Indium Tin Oxide film, ITO), 산화아연인듐 박막(Indium Zinc Oxide film, IZO) 및 아몰퍼스 산화주석인듐 박막(amorphous Indium Tin Oxide film, a-ITO) 등을 사진-식각 공정에 의하여 패터닝(patterning)되어 형성된다.

제2 기판(200)은 제1 기판(100)과 마주보도록 배치된다. 제2 기판(200)은 제1 기판(200)의 전면에 배치되며 투명하면서 도전성인 공통전극(common electrode) 및 상기 화소전극들과 마주보는 곳에 배치된 컬러필터(color filter)들을 포함한다. 상기 컬러필터들에는 적색 컬러필터, 녹색 컬러필터 및 청색 컬러필터 등이 있다.

액정층(300)은 제1 기판(100) 및 제2 기판(200)의 사이에 개재되며, 상기 화소전극 및 상기 공통전극의 사이에 형성된 전기장에 의하여 재배열된다. 재배열된 액정층(300)은 외부에서 인가된 광의 광투과율을 조절하고, 광투과율이 조절된 광은 상기 컬러필터들을 통과함으로써 영상을 표시한다.

인쇄회로기판(400)은 영상신호를 처리하는 구동회로를 포함하고, 상기 구동회로는 외부에서 입력된 영상신호를 영상을 표시하기 위한 제어신호로 변경시킨다. 인쇄회로기판(400)은 연성회로필름(500)이 밴딩됨에 따라, 제1 기판의 하부에 배치된다. 인쇄회로기판(400)은 데이터 인쇄회로기판과 게이트 인쇄회로기판으로 이루어진다. 이때, 상기 게이트 인쇄회로기판은 제1 기판(100) 및 연성회로필름(500)에 별도의 신호 배선을 형성함으로써, 제거되어질 수 있다.

연성회로필름(500)은 인쇄회로기판(400)과 제1 기판(100)을 전기적으로 연결하여, 인쇄회로기판(400)에서 발생된 상기 제어신호를 제1 기판(100)으로 제공한 다. 연성회로필름(500)은 상기 제어신호를 상기 박막 트랜지스터를 구동시키기 위한 구동신호로 변경시키는 구동칩을 더 포함할 수 있다. 연성회로필름(500)은 예를 들어, 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP) 또는 칩 온 필름(Chip On Film : COF)이다. 여기서, 상기 구동칩은 연성회로필름(500)이 아닌 제1 기판(100) 상에 배치될 수 있다.

이하, 별도의 도면들을 이용하여 연성회로필름(500)에 대하여 보다 자세하게 설명하기로 한다.

도 2는 도 1의 'A'부분을 확대해서 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 연성회로필름을 도시한 평면도이고, 도 4는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ'선을 따라 절단한 단면도이고, 도 5는 도 4의 연성회로필름이 밴딩된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 2의 Ⅱ-Ⅱ'선을 따라 절단한 단면도이다.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 의한 연성회로필름(500)은 베이스 기판(510), 전송라인(520), 보호층(530), 구동칩(540) 및 크랙방지부(550)를 포함한다.

베이스 기판(510)은 플레이트 형상을 갖고, 연성을 갖는 합성수지로 이루어진다. 일례로, 베이스 기판(510)은 폴리이미드(polyimide, PI)로 이루어진다. 베이스 기판(510)의 두께는 예를 들어, 20mm ~ 30mm의 범위를 갖고, 바람직하게 약 25mm를 갖는다.

전송라인(520)은 베이스 기판(510)의 일면에 형성되어, 인쇄회로기판(400)과 제1 기판(100)을 전기적으로 연결시킨다. 즉, 전송라인(520)은 인쇄회로기판(400) 의 출력단자(410)와 전기적으로 연결되고, 제1 기판(500)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다. 전송라인(520)은 복수개가 병렬로 베이스 기판(510)의 일면에 형성되는 것이 바람직하다. 전송라인(520)은 도전성인 금속물질로 이루어지며, 일례로 구리(Cu)로 이루어진다.

전송라인(520)은 구동칩(540)과 전기적으로 연결된다. 전송라인(520)은 구동칩(540)을 기준으로 제1 전송라인(520a) 및 제2 전송라인(520b)으로 구분된다. 즉, 제1 전송라인(520a)은 구동칩(540)의 출력단자를 제1 기판(500)의 신호선(120)과 전기적으로 연결시키고, 제2 전송라인(520b)은 구동칩(540)의 입력단자를 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410)와 전기적으로 연결시킨다. 이때, 제1 전송라인(520a) 및 제2 전송라인(520b)은 모두 직선 형상을 갖는 것이 바람직하지만, 평면적 배치의 제한 때문에, 절곡되는 지점을 갖는다.

보호층(530)은 베이스 기판(510)의 일면에 형성되어, 전송라인(510)을 덮는다. 보호층(530)은 전송라인(510)을 덮음으로써, 전송라인(510)을 외부의 영향으로부터 보호한다. 이때, 보호층(530)은 전송라인(510)의 길이방향으로 전송라인(510)의 양단부가 개구되도록 전송라인(510)의 일부를 덮는 것이 바람직하다. 이와 같이 개구된 전송라인(510)의 양단부는 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410) 또는 제1 기판(500)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다.

구동칩(540)은 베이스 기판(510) 상에 형성되어, 전송라인(520)과 전기적으로 연결된다. 즉, 구동칩(540)은 인쇄회로기판(400)에서 발생된 제어신호를 제2 전송라인(520b)을 통해 입력받아, 구동신호로 변경하여 제1 전송라인(520a)을 통해 제1 기판(100)의 신호선(120)으로 인가한다. 구동칩(540)은 일례로, 전송라인(520)이 형성된 베이스 기판(510)의 일면과 대향되는 타면 상에 형성된다.

크랙방지부(550)는 베이스 기판(510)의 타면 중 일부에 형성되어, 전송라인에서 크랙이 발생되는 것을 방지한다. 크랙방지부(550)는 일례로, 금속물질로 이루어지며, 바람직하게 구리(Cu)로 이루어진다.

위에서 서술하였듯이, 인쇄회로기판(400)은 연성회로필름(500)이 밴딩되어 제1 기판(100)의 하부에 배치된다. 연성회로필름(500)이 밴딩될 경우, 베이스 기판(510)의 일면 상에 형성된 전송라인(520)도 밴딩되고, 그 결과 전송라인(520)에서 크랙이 발생될 수 있다. 따라서, 전송라인(520)에서 크랙이 발생되는 것을 방지하기 위해, 크랙방지부(550)는 전송라인(520)의 밴딩지점과 대응되는 베이스 기판(510)의 타면 상에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 전송라인(520)은 일반적으로 평면적으로 절곡되는 지점에서 크랙이 발생될 가능성이 크다. 따라서, 크랙방지부(550)는 전송라인(520)이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 연성회로필름(500)은 주조(casting) 방식에 의해 제조되는 캐리어플렉스(carrierflex)인 것이 바람직하다. 연성회로필름(500)은 캐리어플렉스일 경우, 베이스 기판(510)의 일면에는 전송라인(520)이 증착되어 형성되고, 베이스 기판(510)의 타면에는 전면에 구리(Cu)가 도포된 후, 일부가 식각되어 소정의 패턴을 갖는 크랙방지부(550)가 형성된다. 즉, 크랙방지부(550)는 베이스 기판(510)의 타면의 전면에 형성된 구리 박막의 일부가 식각되어 형성된 구리 패턴이다.

크랙방지부(550)는 전송라인(520)의 길이방향으로의 보호층(530)의 양 끝단과 대응되는 위치에 형성된 제1 크랙방지부(550a) 및 제2 크랙방지부(550b)를 포함한다. 제1 크랙방지부(550a)는 연성회로필름(500)과 연결된 제1 기판(100)의 단부에 대응되는 위치에 형성되고, 제2 크랙방지부(550b)는 연성회로필름(500)과 연결된 인쇄회로기판(400)의 단부에 대응되는 위치에 형성된다.

이때, 제1 크랙방지부(550a)는 제1 전송라인(520a)이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하고, 제2 크랙방지부(550b)는 제2 전송라인(520b)이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하고

도 2 및 도 4를 다시 참조하면, 연성회로필름(500)의 제1 전송라인(520a)은 제1 기판(100)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 보호층(530)은 제1 기판(100) 쪽으로 제1 전송라인(520a)의 단부가 개구되도록 제1 전송라인(520a)의 일부를 덮는다. 이와 같이 개구된 제1 전송라인(520a)의 단부는 제1 기판(100)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다.

연성회로필름(500)과 제1 기판(100)이 서로 겹쳐지는 길이(N)는 일례로, 1.3mm ~ 1.4mm의 범위를 갖고, 약 1.35mm 인 것이 바람직하다. 이때, 연성회로필름(500) 및 제1 기판(100)의 사이에는 일례로, 복수의 도전볼(12)을 갖는 이방성도전필름(10)이 개재된다. 이방성도전필름(10)은 연성회로필름(500)과 제1 기판(100)을 서로 물리적 및 전기적으로 결합시킨다. 즉, 제1 전송라인(520a)의 단부는 이방성도전필름(10)의 도전볼(12)에 의해 제1 기판(100)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다.

일반적으로, 이방성도전필름(10)에 의한 연성회로필름(500) 및 제1 기판(100)의 연결은 툴바(20)에 의해서 이루어지는 것이 바람직하다. 툴바(20)는 높은 온도로 연성회로필름(500) 및 제1 기판(100)을 가압함으로써, 연성회로필름(500) 및 제1 기판(100)을 서로 결합시킨다. 이때, 툴바(20)의 폭은 약 1mm 인 것이 바람직하다.

한편, 제1 기판(100)은 광이 투과될 수 있는 투명기판(110) 및 투명기판(110) 상에 형성된 신호선(120)을 포함한다. 이러한 신호선(120)에는 일례로, 데이터 배선(미도시) 및 게이트 배선(미도시)을 포함한다. 여기서, 투명기판(110)의 단부에는 투명기판(110)의 표면과 평행한 수평방향에 대하여 소정의 각도로 기울어진 경사부(112)가 형성된다. 경사부(112)의 수평방향으로의 폭(M)은 약 0.2mm인 것이 바람직하다.

제1 크랙방지부(550a)는 제1 전송라인(520a)이 형성된 베이스 기판(510)의 일면과 대향하는 타면 중 일부에 형성된다. 제1 크랙방지부(550a)는 보호층(530)의 끝단을 기준으로 제1 기판(100)을 향하여 제1 길이(L1)를 갖도록 형성되고, 제1 기판(L2)을 향하는 방향의 반대방향으로 제2 길이(L2)를 갖도록 형성된다. 예를 들어, 제1 길이(L1)는 0.05mm ~ 0.15mm의 범위를 갖고, 제2 길이(L2)는 0.8mm ~ 1.2mm의 범위를 갖는다. 바람직하게, 제1 길이(L1)는 약 0.1mm이고, 제2 길이(L2)는 약 1mm이다. 한편, 보호층(530)의 끝단과 제1 기판(100)의 끝단 사이의 이격거리(K)는 약 0.1mm 인 것이 바람직하다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 제1 기판(100)과 연결된 연성회로필름(500) 은 제1 기판(100)의 단부에서 밴딩됨에 따라, 인쇄회로기판(미도시)이 제1 기판(100)의 하부에 배치된다.

이와 같이, 연성회로필름(500)이 제1 기판(100)의 단부에서 밴딩됨에 따라, 베이스 기판(510)의 일면에 형성된 제1 전송라인(520a)도 밴딩된다. 이때, 제1 전송라인(520a)이 과도하게 밴딩될 경우, 제1 전송라인(520a)에 크랙이 발생될 수 있고, 특히, 제1 전송라인(520a)의 절곡지점에서 크랙이 발생될 확률이 더욱 크다.

이러한 전송라인(520)의 크랙의 형성을 방지하기 위해, 제1 크랙방지부(550a)가 제1 전송라인(520a)의 밴딩지점과 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 제1 크랙방지부(550a)는 제1 전송라인(520a)이 과도하게 밴딩될 수 있는 제1 기판(100)의 단부와 대응되도록 형성되어, 제1 전송라인(520a)의 강도를 보강함으로써, 제1 전송라인(520a)의 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 투명기판(110)의 단부에 경사부(112)가 형성되어, 투명기판(110)의 모진 부분을 제거함으로써, 상기 투명기판(110)의 모진 부분에 의해 전송라인(520)의 크랙이 발생되는 것을 또한 방지할 수 있다.

도 2 및 도 6을 다시 참조하면, 연성회로필름(500)의 제2 전송라인(520b)은 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410)와 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 보호층(530)은 인쇄회로기판(400) 쪽으로 제2 전송라인(520b)의 단부가 개구되도록 제2 전송라인(520b)의 일부를 덮는다. 이와 같이 개구된 제2 전송라인(520b)의 단부는 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410)와 전기적으로 연결된다.

이때, 연성회로필름(500) 및 인쇄회로기판(400)의 사이에는 일례로, 복수의 도전볼(12)을 갖는 이방성도전필름(10)이 개재된다. 이방성도전필름(10)은 연성회로필름(500)과 인쇄회로기판(400)을 서로 물리적 및 전기적으로 결합시킨다. 즉, 제2 전송라인(520b)의 단부는 이방성도전필름(10)의 도전볼(12)에 의해 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410)와 전기적으로 연결된다.

일반적으로, 이방성도전필름(10)에 의한 연성회로필름(500) 및 인쇄회로기판(400)의 연결은 툴바(20)에 의해서 이루어지는 것이 바람직하다. 툴바(20)는 높은 온도로 연성회로필름(500) 및 인쇄회로기판(400)을 가압함으로써, 연성회로필름(500) 및 인쇄회로기판(400)을 서로 결합시킨다.

제2 크랙방지부(550b)는 제2 전송라인(520b)이 형성된 베이스 기판(510)의 일면과 대향하는 타면 중 일부에 형성된다. 제2 크랙방지부(550b)는 보호층(530)의 끝단을 기준으로 인쇄회로기판(400)을 향하여 제3 길이(L3)를 갖도록 형성되고, 인쇄회로기판(400)을 향하는 방향의 반대방향으로 제4 길이(L4)를 갖도록 형성된다. 예를 들어, 제3 길이(L3)는 0.05mm ~ 0.15mm의 범위를 갖고, 제4 길이(L4)는 0.8mm ~ 1.2mm의 범위를 갖는다. 바람직하게, 제3 길이(L3)는 약 0.1mm이고, 제4 길이(L4)는 약 1mm이다. 한편, 보호층(530)의 끝단과 인쇄회로기판(400)의 끝단 사이의 이격거리(O)는 약 0.1mm 인 것이 바람직하다.

인쇄회로기판(400)과 연결된 연성회로필름(500)은 인쇄회로기판(400)의 단부에서 밴딩될 수 있고, 그 결과 연성회로필름(500)의 제2 전송라인(520b)도 밴딩될 수 있다. 이때, 제2 전송라인(520b)이 과도하게 밴딩될 경우, 제2 전송라인(520b)에 크랙이 발생될 수 있고, 특히 제2 전송라인(520b)이 절곡되는 지점에서 크랙이 발생될 확률이 더욱 크다.

이러한 제2 전송라인(520b)의 크랙의 형성을 방지하기 위해, 제2 크랙방지부(550b)가 제2 전송라인(520b)의 밴딩지점과 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 제2 크랙방지부(550b)는 제2 전송라인(520b)이 과도하게 밴딩될 수 있는 인쇄회로기판(400)의 단부와 대응되도록 형성되어, 제2 전송라인(520b)의 강도를 보강함으로써, 제2 전송라인(520b)의 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 따르면, 전송라인(520)의 밴딩지점 및 굴곡지점에 대응되는 위치에 크랙방지부(550)가 형성되어 전송라인(520)의 강도를 보강함에 따라, 전송라인(520)이 과도하게 밴딩될 경우, 전송라인(520)에서 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도면에 도시된 크랙방지부(550)는 제1 및 제2 크랙방지부(550a, 550b)를 구비하는 것으로 설명하였으나, 이와 다르게 제1 및 제2 크랙방지부(550a, 550b) 중 어느 하나만을 구비할 수도 있다.

<표시패널 어셈블리의 제2 실시예>

본 실시예에 의한 표시패널 어셈블리는 연성회로필름의 크랙방지부를 제외하면, 앞서 설명한 제1 실시예의 표시패널 어셈블리와 동일한 구성을 가짐으로 그 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조부호 및 명칭을 사용하기로 한다.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 표시패널 어셈블리 중 연성회로필름만을 발췌해서 도시한 사시도이고, 도 8은 도 7의 Ⅲ-Ⅲ'선을 따라 절단한 단면도이 다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예에 의한 연성회로필름(500)은 베이스 기판(510), 전송라인(520), 보호층(530), 구동칩(540) 및 크랙방지부(560)를 포함한다.

베이스 기판(510)은 플레이트 형상을 갖고, 연성을 갖는 합성수지로 이루어진다. 일례로, 베이스 기판(510)은 폴리이미드(polyimide, PI)로 이루어진다.

전송라인(520)은 베이스 기판(510)의 일면에 형성되어, 인쇄회로기판(400)과 제1 기판(100)을 전기적으로 연결시킨다. 즉, 전송라인(520)은 인쇄회로기판(400)의 출력단자(410)와 전기적으로 연결되고, 제1 기판(500)의 신호선(120)과 전기적으로 연결된다. 이때, 전송라인(520)은 평면적인 배치의 제한으로 인해, 절곡되는 지점을 가질 수 있다.

구동칩(540)은 베이스 기판(510) 상에 형성되어, 전송라인(520)과 전기적으로 연결된다. 즉, 구동칩(540)은 인쇄회로기판(400)에서 발생된 상기 제어신호를 전송라인(520)의 일부로 입력받아, 상기 구동신호로 변경하여 전송라인(520)의 다 른 일부를 통해 제1 기판(100)의 신호선(120)으로 인가한다.

크랙방지부(560)는 베이스 기판(510)의 타면 중 일부에 형성되어, 전송라인에서 크랙이 발생되는 것을 방지한다. 크랙방지부(560)는 일례로, 금속물질로 이루어지며, 바람직하게 구리(Cu)로 이루어진다.

연성회로필름(500)이 밴딩됨에 따라 전송라인(520)이 밴딩될 경우, 전송라인(520)에서 크랙이 발생될 수 있다. 이와 같이 전송라인(520)에서 크랙이 발생되는 것을 방지하기 위해, 크랙방지부(560)는 전송라인(520)의 밴딩지점과 대응되는 베이스 기판(510)의 타면 상에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 크랙방지부(550)는 전송라인(520)이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 연성회로필름(500)은 주조(casting) 방식에 의해 제조되는 캐리어플렉스(carrierflex)일 경우, 크랙방지부(560)는 베이스 기판(510)의 타면의 전면에 형성된 구리 박막의 일부가 식각되어 형성된 구리 패턴이다.

크랙방지부(560)는 전송라인(520)의 길이방향으로의 보호층(530)의 양 끝단과 대응되는 위치에 형성된 제1 크랙방지부(550a) 및 제2 크랙방지부(550b)를 포함한다. 제1 크랙방지부(550a)는 연성회로필름(500)과 연결된 제1 기판(100)의 단부에 대응되는 위치에 형성되고, 제2 크랙방지부(550b)는 연성회로필름(500)과 연결된 인쇄회로기판(400)의 단부에 대응되는 위치에 형성된다.

크랙방지부(560)에는 복수의 홀(562)들이 형성된다. 크랙방지부(560)에 형성된 홀(562)들은 일례로, 사각형 형상을 갖고, 바람직하게 마름모 형상을 갖는다. 그러나, 홀(562)들은 삼각형 형상, 원 형상 등 그 이외의 여러 형상을 가질 수 있 다.

일반적으로, 크랙방지부(560)는 금속물질, 일례로 구리(Cu)로 이루어지므로, 베이스 기판(510) 등을 포함한 다른 구성요소에 비해 높은 열팽창률을 갖는다. 만약, 크랙방지부(560)에 복수의 홀(562)들이 형성되지 않았을 경우, 크랙방지부(560)는 외부의 열에 의해 베이스 기판(510)에 비해 보다 많이 부피가 팽창된다. 이와 같이 크랙방지부(560)가 부피가 팽창될 경우, 연성회로필름(500)에는 열응력이 발생되고, 그 결과 크랙방지부(560)의 박리 및 연성회로필름(500)의 휨 등의 문제점이 발생된다.

따라서, 본 실시예에와 같이 크랙방지부(560)에 복수의 홀(562)들이 형성함으로써, 크랙방지부(560)가 열에 의해 부패가 팽창될 수 있는 공간을 확보할 수 있고, 그 결과 연성회로필름(500)에 열응력이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따르면, 전송라인의 밴딩지점 및 절곡지점에 대응되는 위치에 크랙방지부가 형성되어 전송라인의 강도를 보강함에 따라, 전송라인이 과도하게 밴딩될 경우, 전송라인에서 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그로 인해, 전송라인에 의해 신호전달이 원활해져서, 표시패널의 표시품질이 향상될 수 있다.

또한, 크랙방지부에 복수의 홀들이 형성하여 크랙방지부가 열에 의해 부패가 팽창될 수 있는 공간을 확보함으로써, 연성회로필름에 열응력이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

베이스 기판;

상기 베이스 기판의 일면에 형성된 전송라인; 및

상기 일면과 대향하는 상기 베이스 기판의 타면 중 일부에 배치되고 복수의 홀들을 포함하여, 상기 전송라인의 크랙을 방지하는 크랙방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제1항에 있어서, 상기 크랙방지부는 금속물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제2항에 있어서, 상기 크랙방지부는 구리로 이루어진 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제1항에 있어서, 상기 크랙방지부의 상기 복수의 홀들은 각각 상기 베이스 기판의 표면을 노출시키는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제1항에 있어서, 상기 크랙방지부는 상기 전송라인이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제1항에 있어서, 상기 베이스 기판의 일면에 형성되어, 상기 전송라인을 덮는 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제6항에 있어서, 상기 보호층은 상기 전송라인의 길이방향으로 상기 전송라인의 양단부가 개구되도록 상기 전송라인의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제7항에 있어서, 상기 크랙방지부는 상기 보호층의 양 끝단과 대응되는 위치에 한 쌍이 형성된 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제8항에 있어서, 상기 한 쌍의 크랙방지부들은 상기 보호층의 양 끝단을 기준으로 외측방향을 향하여 제1 길이를 갖도록 형성되고, 내측방향을 향하여 제2 길이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제9항에 있어서, 상기 제1 길이는 0.05mm ~ 0.15mm의 범위를 갖고, 상기 제2 길이는 0.8mm ~ 1.2mm의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
제1항에 있어서, 상기 베이스 기판의 두께는 20mm ~ 30mm의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 연성회로필름.
영상을 표시하는 표시패널;

영상을 표시하기 위한 제어신호를 발생시키는 인쇄회로기판; 및

베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성되어 상기 인쇄회로기판 및 상기 표시패널과 전기적으로 연결되는 전송라인 및 상기 전송라인이 밴딩되는 지점에 대응되게 형성되고 복수의 홀들을 포함하여, 상기 전송라인의 크랙을 방지하는 크랙방지부를 갖는 연성회로필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 크랙방지부는 상기 전송라인이 절곡되는 지점과 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 전송라인은 상기 베이스 기판의 일면에 형성되고, 상기 크랙방지부는 상기 일면과 대향하는 상기 베이스 기판의 타면 중 일부에 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제14항에 있어서, 상기 표시패널은

박막 트랜지스터가 형성되고, 상기 연성회로필름과 전기적으로 연결된 제1 기판;

상기 제1 기판과 대향하도록 배치된 제2 기판; 및

상기 제1 및 제2 기판의 사이에 개재된 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제15항에 있어서, 상기 크랙방지부는 상기 연성회로필름과 연결된 상기 제1 기판의 단부에 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제16항에 있어서, 상기 제1 기판의 단부에는 상기 전송라인의 크랙을 방지하기 위한 경사부가 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제16항에 있어서, 상기 베이스 기판의 일면에는 상기 제1 기판 쪽으로 상기 전송라인의 단부가 개구되도록 상기 전송라인의 일부를 덮는 보호층이 형성되고,

상기 크랙방지부는 상기 보호층의 끝단을 기준으로 상기 제1 기판을 향하여 제1 길이를 갖도록 형성되고, 상기 제1 기판을 향하는 방향의 반대방향으로 제2 길이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제18항에 있어서, 상기 제1 길이는 0.05mm ~ 0.15mm의 범위를 갖고, 상기 제2 길이는 0.8mm ~ 1.2mm의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제16항에 있어서, 상기 연성회로필름 및 상기 제1 기판이 서로 겹치는 길이는 1.3mm ~ 1.4mm인 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제14항에 있어서, 상기 크랙방지부는 상기 연성회로필름과 연결된 상기 인쇄 회로기판의 단부에 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제21항에 있어서, 상기 베이스 기판의 일면에는 상기 인쇄회로기판 쪽으로 상기 전송라인의 단부가 개구되도록 상기 전송라인의 일부를 덮는 보호층이 형성되고,

상기 크랙방지부는 상기 보호층의 끝단을 기준으로 상기 인쇄회로기판을 향하여 제3 길이를 갖도록 형성되고, 상기 인쇄회로기판을 향하는 방향의 반대방향으로 제4 길이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제22항에 있어서, 상기 제3 길이는 0.05mm ~ 0.15mm의 범위를 갖고, 상기 제4 길이는 0.8mm ~ 1.2mm의 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 크랙방지부는 구리 패턴인 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 크랙방지부의 복수의 홀들 각각은 상기 베이스 기판의 표면을 노출시키는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 연성회로필름은 상기 제어신호를 상기 표시패널을 구 동하기 위한 구동신호로 변경시키는 구동칩을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.
제12항에 있어서, 상기 연성회로필름과 상기 표시패널 또는 상기 연성회로필름과 상기 인쇄회로기판 사이를 서로 전기적으로 연결시키는 이방성 도전필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 어셈블리.