JP2005002621A - ドア駆動制御装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】位置検出器の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことを可能とすることによって、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができるドア駆動制御装置を提供する。
【解決手段】位置検出器５から出力される検出信号の異常が、異常検出器８で検出された際に、駆動指令演算器９が、ドア１の開閉駆動制御を停止し、異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、異常の検出状態であれば停止を継続し、異常の未検出状態であればドア１の開閉駆動制御を再開する。
【選択図】 図１
【解決手段】位置検出器５から出力される検出信号の異常が、異常検出器８で検出された際に、駆動指令演算器９が、ドア１の開閉駆動制御を停止し、異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、異常の検出状態であれば停止を継続し、異常の未検出状態であればドア１の開閉駆動制御を再開する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電車や自動車などの電動機で開閉が行われる車両のドアの開閉駆動を制御するドア駆動制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両の電動機によって駆動されるドアの開閉駆動の制御は、位置検出器を用いて電動機の可動部の位置や速度を検出することによって行われている。この制御装置（ドア駆動制御装置）は、電動機並びに電動機により駆動されている機器（ドアを含む）の損傷又は破損を防ぐために、位置検出器から出力される位置や速度の検出信号の異常を検知した場合に、電動機を停止する制御を行うように構成されている。
【０００３】
この種の制御を行う装置が、例えば下記の特許文献１及び２に開示されている。
特許文献１では、位置や速度の異常時にサーボモータを停止する信号を発生させており、特許文献２では、異常時に一定時間、電動機の可動子を拘束している。つまり、これらの技術内容においては、位置検出器の検出信号の異常が検知された場合、最終的に電動機を停止するようになっている。
【０００４】
位置検出器の検出信号の異常が検知されるケースとしては、位置検出器と制御装置とを接続する信号線の断線等により、位置検出器の検出信号が継続的に異常になる場合と、雷等の外来ノイズや、電動機又は電動機の電力変換器からのノイズが位置検出器に何らかの悪影響を及ぼすことによって、位置検出器の検出信号が一時的に異常になる場合とがある。
何れの状況においても、位置検出器の異常な検出信号を用いて電動機の位置や速度制御を行った場合、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷又は破損を招く可能性があるので、電動機の運転を停止している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３４４７７５号公報（要約書、発明の効果）
【特許文献２】
特開平５−９８８６７号公報（要約書、発明の効果）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のドア駆動制御装置によって開閉駆動される車両のドアでは、ドアの開閉駆動が停止すると、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を来すため、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合は、ドアの開閉駆動を継続して行うことが要望されている。
しかし、上記特許文献１及び２のように制御される電動機でドアを開閉駆動させた場合、何れの場合も、位置検出器の検出信号の異常時に電動機が停止されるので、ドアの開閉駆動も停止されることになる。つまり、位置検出器の検出信号の異常時には、上記の損傷や破損の可能性が無い場合でも、ドアの開閉駆動が停止されてしまうので、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を来すという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、位置検出器の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことを可能とすることによって、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができるドア駆動制御装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１によるドア駆動制御装置は、電動機によって開閉駆動されるドアの開閉駆動制御を、位置検出手段を用いて電動機の可動部の位置及び速度の少なくとも１つを検出し、この検出信号に応じて行うドア駆動制御装置において、前記検出信号が得られる際の前記位置及び速度の制御に対応する値から所定幅ずれた値となる異常を検出する異常検出手段と、前記異常検出手段により異常が検出された際に、前記ドアの開閉駆動制御を停止し、前記異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、前記異常の検出状態であれば前記停止を継続し、前記異常の未検出状態であれば前記ドアの開閉駆動制御を再開する制御手段とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、位置検出手段からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドアの開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。つまり、位置検出手段の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことが可能となる。
【００１０】
また、本発明の請求項２によるドア駆動制御装置は、請求項１において、前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開の回数をカウントし、このカウント値が予め定められた回数となった場合に、前記ドアの開閉駆動制御を停止する制御を行うことを特徴としている。
この構成によれば、位置検出手段からの検出信号の異常が予め定められた回数検出されるようであれば、その異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルではなく、断線等による継続的な故障によるものであると判断する。つまり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が有ると判断して、開閉駆動制御を停止するようにした。
【００１１】
また、本発明の請求項３によるドア駆動制御装置は、請求項１において、前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記異常の未検出状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止することを特徴としている。
【００１２】
この構成によれば、例えば位置検出手段の検出信号に生じるＤＣオフセットの影響によってドアの施錠位置にずれが生じた際に、ドアの開閉駆動制御が停止される。検出信号にＤＣオフセットが生じた際は、その検出値が実際の値からずれることになるが、このようにずれた検出信号に応じて制御手段が施錠装置によるドアの施錠を制御したとすると、その施錠位置が本来の適正な位置からずれてしまう。この施錠位置のずれが大きくなったり、頻繁に発生したりすると、ドアやこのドアに組み合わされる機器が損傷又は破損することになる。そこで、ＤＣオフセット等によるドアの施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動制御を停止することによって、上記の損傷や破損を防止することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項４によるドア駆動制御装置は、請求項２において、前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開のカウント値が予め定められた回数に満たない状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止することを特徴としている。
【００１４】
この構成においても、上記請求項３と同様に、ＤＣオフセット等によるドアの施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動制御を停止することによって、ドアやこのドアに組み合わされる機器の損傷や破損を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
この図１に示すドア駆動制御装置２０は、位置演算器６と、速度演算器７と、異常検出器８と、駆動指令演算器９と、電力変換器１０とを備えて構成されている。
このドア駆動制御装置２０は、ドア１を開閉駆動するリニアモータ２と、このリニアモータ２の可動部の位置を検出する位置検出器５とに、電気配線１２，１３によって接続されている。
【００１６】
また、ドア１は、リニアモータ２の可動部と連結部３によって連結され、更にドア１を機械的に固定する施錠装置４が組み合わされている。
位置検出器５は、リニアモータ２の可動部の位置及び速度を検出し、この検出信号を、電気配線１３を介して位置演算器６、速度演算器７及び異常検出器８へ出力するものである。位置演算器６は、位置検出器５から出力される検出信号からドア１の位置を演算するものである。速度演算器７は、位置検出器５から出力される検出信号からドア１の開閉速度を演算するものである。
【００１７】
異常検出器８は、位置検出器５から出力される位置及び速度の何れか一方又は双方の検出信号が、その位置や速度の制御に対応する値から所定幅ずれた値となる異常を検出した場合に、異常検出信号を駆動指令演算器９へ出力するものである。
駆動指令演算器９は、図示せぬタイマ、重故障フラグ、異常状態フラグ及び異常開始フラグを備え、ドア１の駆動指令に従い位置演算器６で演算されるドア位置情報と、速度演算器７で演算されるドア速度情報と、異常検出器８で検出される検出信号の異常情報とに応じて、後述で説明するようにタイマ、重故障フラグ、異常状態フラグ及び異常開始フラグを制御することによって、リニアモータ２へ供給する電力供給指令を演算するものである。
【００１８】
電力変換器１０は、駆動指令演算器９で演算された電力供給指令通りにリニアモータ２に電力を供給するものである。
次に、このような構成のドア駆動制御装置２０によるドア１の開閉駆動の制御を、図２に示すフローチャートを参照して説明する。
まず、駆動指令演算器９は、ステップＳ１において、重故障フラグが「０」であるか否かを判断する。但し、重故障フラグが「１」の場合とは、例えば電気配線１３が断線するなどの原因によって、異常検出器８において位置検出器５からの検出信号の異常が所定時間以上検出される状態であり、従来例でも述べたように位置検出器５の検出信号が継続的に異常になる場合である。
【００１９】
従って、ステップＳ１において、重故障フラグが「１」となっていると判断された場合は、ステップＳ２においてドア１の開閉駆動を停止する。この停止は、リニアモータ２を停止するための電力供給指令を演算し、この電力供給指令を電力変換器１０へ通知することによって行う。
一方、重故障フラグが「０」の場合は、ステップＳ３において、異常検出器８で位置検出器５の検出信号異常が検出されていない（異常無し）か、否かを判断する。異常無しの場合は、ステップＳ４において異常状態フラグを「０」とする。検出信号異常有りの場合は、ステップＳ５において、異常状態フラグを「１」とし、この後、ステップＳ６において、異常開始フラグが「０」か否かを判断し、「０」であれば異常開始フラグを、ステップＳ７で「１」とする。
【００２０】
次に、ステップＳ８において、異常開始フラグが「０」か、否かを判断する。異常開始フラグが「０」の場合は、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。この継続は、駆動指令に従ってドア１の開閉位置に応じた開閉速度でリニアモータ２を動作させるための電力供給指令を演算し、この電力供給指令を電力変換器１０へ通知することによって行う。
【００２１】
異常開始フラグが「１」の場合は、ステップＳ１０において、タイマを起動し、ステップＳ１１において、タイマの計時時間が予め設定された時間（設定時間）となったか否かを判断する。設定時間になっていなければ、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
設定時間になった場合は、ステップＳ１２において、タイマをリセット（＝０）すると共に、異常開始フラグを「０」とし、ステップＳ１３において、異常状態フラグが「０」か、否かを判断する。異常状態フラグが「０」であれば、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。異常状態フラグが「１」であれば、ステップＳ１４において重故障フラグを「１」として、ステップＳ２においてドア１の開閉駆動を停止する。
【００２２】
このように、第１の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、位置検出器５から出力される検出信号の異常が、異常検出器８で検出された際に、駆動指令演算器９が、ドア１の開閉駆動制御を停止し、異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、異常の検出状態であれば停止を継続し、異常の未検出状態であればドア１の開閉駆動制御を再開するようにした。
【００２３】
更に説明すると、位置検出器５からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドア１の開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば電気配線１３の断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。
一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出器５の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。
【００２４】
つまり、位置検出器５の検出信号の異常時でも、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器（ドア１を含む）の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドア１の開閉駆動を継続して行うことが可能となる。従って、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができる。
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。但し、図３に示すフローチャートにおいて、図２に示したフローチャートの各ステップに対応するステップには同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２５】
第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点を説明する。駆動指令演算器９に、ドア１の開閉駆動の再開回数をカウントする駆動再開カウンタを更に備え、図３のステップＳ１３において、異常状態フラグが「０」であると判断された際に、ステップＳ１５において、駆動再開カウンタを１つカウントアップさせる。そして、ステップＳ１６において、駆動再開カウンタ値が予め設定された設定回数未満であるか否かを判断する。未満の場合は、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。一方、動作再開カウンタ値が設定回数以上となった場合は、ステップＳ１４において、重故障フラグを「１」として、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
【００２６】
このように、第２の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、駆動指令演算器９は、ドア１の開閉駆動制御の再開の回数をカウントし、このカウント値が予め定められた回数となった場合に、その開閉駆動制御を停止するようにした。
更に説明すれば、位置検出器５からの検出信号の異常が予め定められた回数検出されるようであれば、その異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルではなく、断線等による継続的な故障によるものであると判断する。つまり、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が有ると判断して、開閉駆動制御を停止するようにしたので、それらの損傷や破損を防止することができる。
【００２７】
（第３の実施の形態）
図４は、本発明の第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。但し、図４に示す第３の実施の形態において、図１に示した第１の実施の形態の各部に対応する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、駆動指令演算器９が位置検出器５の検出信号によって制御する施錠装置４によって、ドア１が機械的に固定される施錠状態となったことを検出すると共に、その施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出器１１を、ドア駆動制御装置２０に更に備え、駆動指令演算器９が、その施錠状態検出器１１で検出された施錠状態及び施錠位置の値に応じて、次に、図５に示すフローチャートを参照して説明する制御を行うようにしたことにある。
【００２８】
但し、図５に示すフローチャートにおいて、図３に示したフローチャートの各ステップに対応するステップには同一符号を付し、その説明を省略する。
駆動指令演算器９は、ステップＳ３において、異常検出器８からの検出信号異常有りと判断された場合、ステップＳ５において、異常状態フラグを「１」とすると共に、施錠位置確認フラグを「０」とする。
【００２９】
また、ステップＳ１６において、駆動再開カウンタ値が予め設定された設定回数未満であると判断された場合に、ステップＳ１７において、施錠状態検出器１１で施錠状態が検出されたか否かを判断する。この結果、施錠状態でなければ、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。
一方、施錠状態であれば、ステップＳ１８において、施錠位置確認フラグが「１」か、否かを判断する。施錠位置確認フラグが「１」の場合は、ステップＳ１９において、その施錠位置を記憶し、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３０】
施錠位置確認フラグが「０」の場合は、ステップＳ２０において、前回記憶された施錠位置と今回施錠状態検出器１１で検出された施錠位置との差の絶対値が、設定範囲未満であるか否かを判断する。ここで、このような判断を行う理由を説明する。
位置検出器５の検出信号は、この検出信号にＤＣオフセットが生じた際に実際の検出値からずれる場合があるが、このようにずれた検出信号に応じて駆動指令演算器９が施錠装置４によるドア１の施錠を制御したとすると、その施錠位置が本来の適正な位置からずれてしまう。この施錠位置のずれが大きくなったり、頻繁に発生したりすると、ドア１やこのドア１に組み合わされる機器が損傷又は破損することになる。そこで、ＤＣオフセットによる施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動を停止するようにした。
【００３１】
このことから、ステップＳ２０の判断結果が、設定範囲以上の場合は、ステップＳ１４において、重故障フラグを「１」として、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
一方、ステップＳ２０の判断結果が、設定範囲未満の場合は、施錠位置にずれが無いか、又は許容範囲以内なので、ステップＳ２１において、施錠位置確認フラグを「１」とし、ステップＳ１９において、その施錠位置を記憶し、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３２】
このように、第３の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、例えば位置検出器５の検出信号に生じるＤＣオフセット等の影響によってドア１の施錠位置にずれが生じた際に、ドア１の開閉駆動制御を停止するようにしたので、ドアやこのドアに組み合わされる機器（リニアモータ２も含む）が損傷又は破損することを防止することができる。
【００３３】
この他、第３の実施の形態の変形例として、駆動指令演算器９が、図２に示したステップＳ５において、上記第３の実施の形態で説明した図５のステップＳ５における異常状態フラグを「１」とすると共に、施錠位置確認フラグを「０」とする制御を行い、更に、図５のステップＳ１７〜Ｓ２１の制御を、図２のステップＳ１３で異常状態フラグが「０」であると判断された際に行うようにしてもよい。
【００３４】
即ち、図２のステップＳ１３で異常状態フラグが「０」であると判断された際に、施錠状態検出器１１で施錠状態が検出されたか否かを判断し、この結果、施錠状態でなければ、ドア１の開閉駆動を継続する。一方、施錠状態であれば、施錠位置確認フラグが「１」か、否かを判断し、「１」の場合は、その施錠位置を記憶した後、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３５】
施錠位置確認フラグが「０」の場合は、前回記憶された施錠位置と今回施錠状態検出器１１で検出された施錠位置との差の絶対値が、設定範囲未満であるか否かを判断し、設定範囲以上の場合、重故障フラグを「１」としてドア１の開閉駆動を停止する。設定範囲未満の場合は、上記同様に、施錠位置確認フラグを「１」とし、その施錠位置を記憶した後、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
このような変形例によっても、第３の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、位置検出手段からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドアの開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。
つまり、位置検出手段の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことが可能となる。従って、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
【図２】第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
【図５】第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１ ドア
２ リニアモータ
３ 連結部
４ 施錠装置
５ 位置検出器
６ 位置演算器
７ 速度演算器
８ 異常検出器
９ 駆動指令演算器
１０ 電力変換器
１１ 施錠状態検出器
１２，１３ 電気配線
２０ ドア駆動制御装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、電車や自動車などの電動機で開閉が行われる車両のドアの開閉駆動を制御するドア駆動制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両の電動機によって駆動されるドアの開閉駆動の制御は、位置検出器を用いて電動機の可動部の位置や速度を検出することによって行われている。この制御装置（ドア駆動制御装置）は、電動機並びに電動機により駆動されている機器（ドアを含む）の損傷又は破損を防ぐために、位置検出器から出力される位置や速度の検出信号の異常を検知した場合に、電動機を停止する制御を行うように構成されている。
【０００３】
この種の制御を行う装置が、例えば下記の特許文献１及び２に開示されている。
特許文献１では、位置や速度の異常時にサーボモータを停止する信号を発生させており、特許文献２では、異常時に一定時間、電動機の可動子を拘束している。つまり、これらの技術内容においては、位置検出器の検出信号の異常が検知された場合、最終的に電動機を停止するようになっている。
【０００４】
位置検出器の検出信号の異常が検知されるケースとしては、位置検出器と制御装置とを接続する信号線の断線等により、位置検出器の検出信号が継続的に異常になる場合と、雷等の外来ノイズや、電動機又は電動機の電力変換器からのノイズが位置検出器に何らかの悪影響を及ぼすことによって、位置検出器の検出信号が一時的に異常になる場合とがある。
何れの状況においても、位置検出器の異常な検出信号を用いて電動機の位置や速度制御を行った場合、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷又は破損を招く可能性があるので、電動機の運転を停止している。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３４４７７５号公報（要約書、発明の効果）
【特許文献２】
特開平５−９８８６７号公報（要約書、発明の効果）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のドア駆動制御装置によって開閉駆動される車両のドアでは、ドアの開閉駆動が停止すると、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を来すため、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合は、ドアの開閉駆動を継続して行うことが要望されている。
しかし、上記特許文献１及び２のように制御される電動機でドアを開閉駆動させた場合、何れの場合も、位置検出器の検出信号の異常時に電動機が停止されるので、ドアの開閉駆動も停止されることになる。つまり、位置検出器の検出信号の異常時には、上記の損傷や破損の可能性が無い場合でも、ドアの開閉駆動が停止されてしまうので、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を来すという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、位置検出器の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことを可能とすることによって、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができるドア駆動制御装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１によるドア駆動制御装置は、電動機によって開閉駆動されるドアの開閉駆動制御を、位置検出手段を用いて電動機の可動部の位置及び速度の少なくとも１つを検出し、この検出信号に応じて行うドア駆動制御装置において、前記検出信号が得られる際の前記位置及び速度の制御に対応する値から所定幅ずれた値となる異常を検出する異常検出手段と、前記異常検出手段により異常が検出された際に、前記ドアの開閉駆動制御を停止し、前記異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、前記異常の検出状態であれば前記停止を継続し、前記異常の未検出状態であれば前記ドアの開閉駆動制御を再開する制御手段とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、位置検出手段からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドアの開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。つまり、位置検出手段の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことが可能となる。
【００１０】
また、本発明の請求項２によるドア駆動制御装置は、請求項１において、前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開の回数をカウントし、このカウント値が予め定められた回数となった場合に、前記ドアの開閉駆動制御を停止する制御を行うことを特徴としている。
この構成によれば、位置検出手段からの検出信号の異常が予め定められた回数検出されるようであれば、その異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルではなく、断線等による継続的な故障によるものであると判断する。つまり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が有ると判断して、開閉駆動制御を停止するようにした。
【００１１】
また、本発明の請求項３によるドア駆動制御装置は、請求項１において、前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記異常の未検出状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止することを特徴としている。
【００１２】
この構成によれば、例えば位置検出手段の検出信号に生じるＤＣオフセットの影響によってドアの施錠位置にずれが生じた際に、ドアの開閉駆動制御が停止される。検出信号にＤＣオフセットが生じた際は、その検出値が実際の値からずれることになるが、このようにずれた検出信号に応じて制御手段が施錠装置によるドアの施錠を制御したとすると、その施錠位置が本来の適正な位置からずれてしまう。この施錠位置のずれが大きくなったり、頻繁に発生したりすると、ドアやこのドアに組み合わされる機器が損傷又は破損することになる。そこで、ＤＣオフセット等によるドアの施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動制御を停止することによって、上記の損傷や破損を防止することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項４によるドア駆動制御装置は、請求項２において、前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開のカウント値が予め定められた回数に満たない状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止することを特徴としている。
【００１４】
この構成においても、上記請求項３と同様に、ＤＣオフセット等によるドアの施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動制御を停止することによって、ドアやこのドアに組み合わされる機器の損傷や破損を防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
この図１に示すドア駆動制御装置２０は、位置演算器６と、速度演算器７と、異常検出器８と、駆動指令演算器９と、電力変換器１０とを備えて構成されている。
このドア駆動制御装置２０は、ドア１を開閉駆動するリニアモータ２と、このリニアモータ２の可動部の位置を検出する位置検出器５とに、電気配線１２，１３によって接続されている。
【００１６】
また、ドア１は、リニアモータ２の可動部と連結部３によって連結され、更にドア１を機械的に固定する施錠装置４が組み合わされている。
位置検出器５は、リニアモータ２の可動部の位置及び速度を検出し、この検出信号を、電気配線１３を介して位置演算器６、速度演算器７及び異常検出器８へ出力するものである。位置演算器６は、位置検出器５から出力される検出信号からドア１の位置を演算するものである。速度演算器７は、位置検出器５から出力される検出信号からドア１の開閉速度を演算するものである。
【００１７】
異常検出器８は、位置検出器５から出力される位置及び速度の何れか一方又は双方の検出信号が、その位置や速度の制御に対応する値から所定幅ずれた値となる異常を検出した場合に、異常検出信号を駆動指令演算器９へ出力するものである。
駆動指令演算器９は、図示せぬタイマ、重故障フラグ、異常状態フラグ及び異常開始フラグを備え、ドア１の駆動指令に従い位置演算器６で演算されるドア位置情報と、速度演算器７で演算されるドア速度情報と、異常検出器８で検出される検出信号の異常情報とに応じて、後述で説明するようにタイマ、重故障フラグ、異常状態フラグ及び異常開始フラグを制御することによって、リニアモータ２へ供給する電力供給指令を演算するものである。
【００１８】
電力変換器１０は、駆動指令演算器９で演算された電力供給指令通りにリニアモータ２に電力を供給するものである。
次に、このような構成のドア駆動制御装置２０によるドア１の開閉駆動の制御を、図２に示すフローチャートを参照して説明する。
まず、駆動指令演算器９は、ステップＳ１において、重故障フラグが「０」であるか否かを判断する。但し、重故障フラグが「１」の場合とは、例えば電気配線１３が断線するなどの原因によって、異常検出器８において位置検出器５からの検出信号の異常が所定時間以上検出される状態であり、従来例でも述べたように位置検出器５の検出信号が継続的に異常になる場合である。
【００１９】
従って、ステップＳ１において、重故障フラグが「１」となっていると判断された場合は、ステップＳ２においてドア１の開閉駆動を停止する。この停止は、リニアモータ２を停止するための電力供給指令を演算し、この電力供給指令を電力変換器１０へ通知することによって行う。
一方、重故障フラグが「０」の場合は、ステップＳ３において、異常検出器８で位置検出器５の検出信号異常が検出されていない（異常無し）か、否かを判断する。異常無しの場合は、ステップＳ４において異常状態フラグを「０」とする。検出信号異常有りの場合は、ステップＳ５において、異常状態フラグを「１」とし、この後、ステップＳ６において、異常開始フラグが「０」か否かを判断し、「０」であれば異常開始フラグを、ステップＳ７で「１」とする。
【００２０】
次に、ステップＳ８において、異常開始フラグが「０」か、否かを判断する。異常開始フラグが「０」の場合は、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。この継続は、駆動指令に従ってドア１の開閉位置に応じた開閉速度でリニアモータ２を動作させるための電力供給指令を演算し、この電力供給指令を電力変換器１０へ通知することによって行う。
【００２１】
異常開始フラグが「１」の場合は、ステップＳ１０において、タイマを起動し、ステップＳ１１において、タイマの計時時間が予め設定された時間（設定時間）となったか否かを判断する。設定時間になっていなければ、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
設定時間になった場合は、ステップＳ１２において、タイマをリセット（＝０）すると共に、異常開始フラグを「０」とし、ステップＳ１３において、異常状態フラグが「０」か、否かを判断する。異常状態フラグが「０」であれば、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。異常状態フラグが「１」であれば、ステップＳ１４において重故障フラグを「１」として、ステップＳ２においてドア１の開閉駆動を停止する。
【００２２】
このように、第１の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、位置検出器５から出力される検出信号の異常が、異常検出器８で検出された際に、駆動指令演算器９が、ドア１の開閉駆動制御を停止し、異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、異常の検出状態であれば停止を継続し、異常の未検出状態であればドア１の開閉駆動制御を再開するようにした。
【００２３】
更に説明すると、位置検出器５からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドア１の開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば電気配線１３の断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。
一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出器５の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。
【００２４】
つまり、位置検出器５の検出信号の異常時でも、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器（ドア１を含む）の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドア１の開閉駆動を継続して行うことが可能となる。従って、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができる。
（第２の実施の形態）
図３は、本発明の第２の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。但し、図３に示すフローチャートにおいて、図２に示したフローチャートの各ステップに対応するステップには同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２５】
第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点を説明する。駆動指令演算器９に、ドア１の開閉駆動の再開回数をカウントする駆動再開カウンタを更に備え、図３のステップＳ１３において、異常状態フラグが「０」であると判断された際に、ステップＳ１５において、駆動再開カウンタを１つカウントアップさせる。そして、ステップＳ１６において、駆動再開カウンタ値が予め設定された設定回数未満であるか否かを判断する。未満の場合は、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。一方、動作再開カウンタ値が設定回数以上となった場合は、ステップＳ１４において、重故障フラグを「１」として、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
【００２６】
このように、第２の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、駆動指令演算器９は、ドア１の開閉駆動制御の再開の回数をカウントし、このカウント値が予め定められた回数となった場合に、その開閉駆動制御を停止するようにした。
更に説明すれば、位置検出器５からの検出信号の異常が予め定められた回数検出されるようであれば、その異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルではなく、断線等による継続的な故障によるものであると判断する。つまり、リニアモータ２並びにリニアモータ２により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が有ると判断して、開閉駆動制御を停止するようにしたので、それらの損傷や破損を防止することができる。
【００２７】
（第３の実施の形態）
図４は、本発明の第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。但し、図４に示す第３の実施の形態において、図１に示した第１の実施の形態の各部に対応する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、駆動指令演算器９が位置検出器５の検出信号によって制御する施錠装置４によって、ドア１が機械的に固定される施錠状態となったことを検出すると共に、その施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出器１１を、ドア駆動制御装置２０に更に備え、駆動指令演算器９が、その施錠状態検出器１１で検出された施錠状態及び施錠位置の値に応じて、次に、図５に示すフローチャートを参照して説明する制御を行うようにしたことにある。
【００２８】
但し、図５に示すフローチャートにおいて、図３に示したフローチャートの各ステップに対応するステップには同一符号を付し、その説明を省略する。
駆動指令演算器９は、ステップＳ３において、異常検出器８からの検出信号異常有りと判断された場合、ステップＳ５において、異常状態フラグを「１」とすると共に、施錠位置確認フラグを「０」とする。
【００２９】
また、ステップＳ１６において、駆動再開カウンタ値が予め設定された設定回数未満であると判断された場合に、ステップＳ１７において、施錠状態検出器１１で施錠状態が検出されたか否かを判断する。この結果、施錠状態でなければ、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動を継続する。
一方、施錠状態であれば、ステップＳ１８において、施錠位置確認フラグが「１」か、否かを判断する。施錠位置確認フラグが「１」の場合は、ステップＳ１９において、その施錠位置を記憶し、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３０】
施錠位置確認フラグが「０」の場合は、ステップＳ２０において、前回記憶された施錠位置と今回施錠状態検出器１１で検出された施錠位置との差の絶対値が、設定範囲未満であるか否かを判断する。ここで、このような判断を行う理由を説明する。
位置検出器５の検出信号は、この検出信号にＤＣオフセットが生じた際に実際の検出値からずれる場合があるが、このようにずれた検出信号に応じて駆動指令演算器９が施錠装置４によるドア１の施錠を制御したとすると、その施錠位置が本来の適正な位置からずれてしまう。この施錠位置のずれが大きくなったり、頻繁に発生したりすると、ドア１やこのドア１に組み合わされる機器が損傷又は破損することになる。そこで、ＤＣオフセットによる施錠位置のずれが生じたか否かを判断し、ずれが生じた場合にドアの開閉駆動を停止するようにした。
【００３１】
このことから、ステップＳ２０の判断結果が、設定範囲以上の場合は、ステップＳ１４において、重故障フラグを「１」として、ステップＳ２において、ドア１の開閉駆動を停止する。
一方、ステップＳ２０の判断結果が、設定範囲未満の場合は、施錠位置にずれが無いか、又は許容範囲以内なので、ステップＳ２１において、施錠位置確認フラグを「１」とし、ステップＳ１９において、その施錠位置を記憶し、ステップＳ９において、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３２】
このように、第３の実施の形態のドア駆動制御装置によれば、例えば位置検出器５の検出信号に生じるＤＣオフセット等の影響によってドア１の施錠位置にずれが生じた際に、ドア１の開閉駆動制御を停止するようにしたので、ドアやこのドアに組み合わされる機器（リニアモータ２も含む）が損傷又は破損することを防止することができる。
【００３３】
この他、第３の実施の形態の変形例として、駆動指令演算器９が、図２に示したステップＳ５において、上記第３の実施の形態で説明した図５のステップＳ５における異常状態フラグを「１」とすると共に、施錠位置確認フラグを「０」とする制御を行い、更に、図５のステップＳ１７〜Ｓ２１の制御を、図２のステップＳ１３で異常状態フラグが「０」であると判断された際に行うようにしてもよい。
【００３４】
即ち、図２のステップＳ１３で異常状態フラグが「０」であると判断された際に、施錠状態検出器１１で施錠状態が検出されたか否かを判断し、この結果、施錠状態でなければ、ドア１の開閉駆動を継続する。一方、施錠状態であれば、施錠位置確認フラグが「１」か、否かを判断し、「１」の場合は、その施錠位置を記憶した後、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
【００３５】
施錠位置確認フラグが「０」の場合は、前回記憶された施錠位置と今回施錠状態検出器１１で検出された施錠位置との差の絶対値が、設定範囲未満であるか否かを判断し、設定範囲以上の場合、重故障フラグを「１」としてドア１の開閉駆動を停止する。設定範囲未満の場合は、上記同様に、施錠位置確認フラグを「１」とし、その施錠位置を記憶した後、ドア１の開閉駆動の制御を継続する。
このような変形例によっても、第３の実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、位置検出手段からの検出信号の異常が検出された際に、一旦ドアの開閉駆動制御を停止し、所定時間経過後に、その異常が解除されていなければ、例えば断線などの継続的な故障による異常が生じていると判断して開閉駆動制御を完全に停止する。一方、所定時間経過後に異常が解除されていれば、異常が一時的な位置検出手段の誤動作や何らかの軽微なトラブルであり、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無いと判断して、開閉駆動制御を再開するようにした。
つまり、位置検出手段の検出信号の異常時でも、電動機並びに電動機により駆動されている機器の損傷や破損の可能性が無い場合には、ドアの開閉駆動を継続して行うことが可能となる。従って、車両への乗降や車両運行の遅延等の支障を無くすことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
【図２】第１の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置の構成を示すブロック図である。
【図５】第３の実施の形態に係るドア駆動制御装置によるドア駆動制御の動作を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
１ ドア
２ リニアモータ
３ 連結部
４ 施錠装置
５ 位置検出器
６ 位置演算器
７ 速度演算器
８ 異常検出器
９ 駆動指令演算器
１０ 電力変換器
１１ 施錠状態検出器
１２，１３ 電気配線
２０ ドア駆動制御装置
Claims (4)
- 電動機によって開閉駆動されるドアの開閉駆動制御を、位置検出手段を用いて電動機の可動部の位置及び速度の少なくとも１つを検出し、この検出信号に応じて行うドア駆動制御装置において、
前記検出信号が得られる際の前記位置及び速度の制御に対応する値から所定幅ずれた値となる異常を検出する異常検出手段と、
前記異常検出手段により異常が検出された際に、前記ドアの開閉駆動制御を停止し、前記異常の検出時刻から予め定められた時間経過した後に、前記異常の検出状態であれば前記停止を継続し、前記異常の未検出状態であれば前記ドアの開閉駆動制御を再開する制御手段と
を備えたことを特徴とするドア駆動制御装置。 - 前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開の回数をカウントし、このカウント値が予め定められた回数となった場合に、前記ドアの開閉駆動制御を停止する制御を行う
ことを特徴とするドア駆動制御装置。 - 前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、
前記制御手段は、前記異常の未検出状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止する
ことを特徴とする請求項１に記載のドア駆動制御装置。 - 前記制御手段の前記検出信号に応じた施錠装置の制御によって前記ドアが機械的に固定された施錠状態を検出し、この施錠状態の際の施錠位置を検出する施錠状態検出手段を更に備え、
前記制御手段は、前記ドアの開閉駆動制御の再開のカウント値が予め定められた回数に満たない状態において、前記施錠状態検出手段によって検出されたドアの施錠位置を記憶し、この記憶された施錠位置と、次に施錠状態検出手段により検出された施錠位置との差を求め、この差が予め定められた範囲以上であれば前記ドアの開閉駆動制御を停止する
ことを特徴とする請求項２に記載のドア駆動制御装置。
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