JP2004337598A - マスカラ付与装置 - Google Patents

Abstract

【課題】まつ毛のカールアップとまつ毛へのマスカラ剤の付与とを同時に且つ簡便に行う
ことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、カールアップ
効果が長続きするマスカラ付与装置を提供すること。
【解決手段】まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段２と、まつ毛
にマスカラ剤を付着させるマスカラ付着手段３と、該マスカラ付着手段３にマスカラ剤を
供給するマスカラ供給手段４とを一体に有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、まつ毛にマスカラ剤を付与するマスカラ付与装置に関する。

従来、まつ毛を形よく美麗に見せるためのマスカラ製品としては、液状ないしクリーム
状のマスカラ剤をブラシ等でまつ毛に付与するものが主流であり、マスカラ剤のまつ毛へ
の付与は、挟み込み式のカーラー（ビューラー）でまつ毛を挟んで物理的にカールアップ
（くせ付け）するか又は電熱式のカーラーでまつ毛を熱整形してカールアップした後、マ
スカラ剤をまつ毛にブラシで塗布することにより行なわれている。前記挟み込み式のカー
ラーは、例えば、特開平９−１７３１３０号公報に開示されており、また、前記電熱式の
カーラーは、例えば、特開２００２−２８０２０号公報、特開平１０−１９２０３７号公
報に開示されている。

特開平９−１７３１３０号公報 特開２００２−２８０２０号公報 特開平１０−１９２０３７号公報

しかし、挟み込み式のカーラーにより、まつ毛を物理的にカールアップしようとしても
、特に寝起きや雨の日等の湿度の高い状態では、なかなかカールアップせず、また、施術
を重ねることによりまつ毛が傷付いたり、切れたり、抜けたりする問題もあった。また、
電熱式のカーラーでは、カールアップ自体は比較的容易に行うことができるものの、その
後に、マスカラ剤をまつ毛にブラシで塗布する必要があり、施術が煩雑である点は改善さ
れていない。

このように、従来は、カールアップ作業の後、別途マスカラ剤の付与を行っており、し
かも何回も塗布作業を行う必要があるため、作業が煩雑である。また、マスカラ剤の塗布
後に更にカーラーでまつ毛の形を整えることがあるが、その場合、まつ毛上に形成された
被膜を傷付けることになり、まつ毛に塗布されたマスカラ剤が経時的に涙等で流れ易くな
る。更に、ブラシ等を用いてマスカラ剤を塗布するため、均一な塗布が難しく、ダマにな
り易い。また、ボリュームアップ効果を狙って、何度も重ね塗りが行われるが、反面、マ
スカラ剤の自重によりカールダウンを起こし易く、その結果、マスカラ塗布後のカールア
ップ効果も長続きしない。

従って、本発明の目的は、まつ毛のカールアップとまつ毛へのマスカラ剤の付与とを同
時に且つ簡便に行うことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマになり
難く、しかもカールアップ効果が長続きするマスカラ付与装置を提供することにある。

本発明は、まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段と、まつ毛に
マスカラ剤を付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段にマスカラ剤を供給す
るマスカラ供給手段とを一体に有するマスカラ付与装置を提供することにより、上記目的
を達成したものである。

本発明のマスカラ付与装置によれば、まつ毛のカールアップとまつ毛へのマスカラの付与
とを同時に且つ簡便に行うことができ、まつ毛に付与されたマスカラ剤が滲み難く、ダマ
になり難く、カールアップ効果が長続きする。

以下、本発明のマスカラ付与装置を、その好ましい一実施形態（第１実施形態）につい
て図面を参照しながら説明する。
第１実施形態のマスカラ付与装置１は、図１（ａ）〜図７（ｂ）に示すように、まつ毛
Ｃ〔図７（ａ）及び図７（ｂ）参照〕を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ
手段２と、まつ毛Ｃにマスカラ剤を付着させるマスカラ付着手段３と、該マスカラ付着手
段３にマスカラ剤を供給するマスカラ供給手段４とを一体に有している。また、第１実施
形態におけるマスカラ付着手段３は、まつ毛Ｃにマスカラ剤を熱転写により付着させるマ
スカラ転写手段である。また、第１実施形態のマスカラ付与装置１においては、前記カー
ルアップ手段２は、前記マスカラ転写手段３を兼ねている。

第１実施形態のマスカラ付与装置１について詳述する。前記カールアップ手段２（前記
マスカラ転写手段３を兼ねる）は、図１（ａ）〜図７（ｂ）に示すように、加熱面５１を
有する加熱ヘッド５と、該加熱ヘッド５の該加熱面５１に対応する形状の当接面６１を有
するヘッド受部６とを備えている。これら加熱ヘッド５とヘッド受部６との間には、後述
のフィルム状マスカラ４１が配置され、また、まつ毛Ｃを挟むために適当な間隙が設けら
れる。そして、これらの間でまつ毛を挟むことができるように、該加熱ヘッド５と該ヘッ
ド受部６の少なくとも一方は可動である。即ち、該加熱ヘッド５の該加熱面５１と該ヘッ
ド受部６の該当接面６１とが密着離反自在に構成されている。

ここに、加熱ヘッドの加熱面とヘッド受部の当接面とが密着することには、該加熱面と
該当接面とが直接密着する場合の他、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、該加熱面
と該当接面とがフィルム状マスカラ及びまつ毛を介在させて間接的に密着する場合も含ま
れる。また、前記マスカラ供給手段４は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、マス
カラ剤がフィルム材の表面に塗工された長尺テープ状のフィルム状マスカラ４１として、
前記マスカラ転写手段３に供給するようになしてある。なお、マスカラ供給手段は、１枚
ずつのフィルム状マスカラを、１回のマスカラ付与操作ごとに本発明のマスカラ付与装置
に装填して用いる形態であってもよい。

そして、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、前記フィルム状マスカラ４１を、前
記加熱ヘッド５と前記ヘッド受部６との間における該加熱ヘッド５の前記加熱面５１側に
、マスカラ剤の塗工面４１Ａを該ヘッド受部６の前記当接面６１に向けた状態で配し、ま
つ毛Ｃを、前記フィルム状マスカラ４１の前記塗工面４１Ａと前記ヘッド受部６の前記当
接面６１との間に位置するように挿入する。そして、該まつ毛Ｃを、前記フィルム状マス
カラ４１と共に、前記加熱ヘッド５の前記加熱面５１と前記ヘッド受部６の前記当接面６
１との間で挟み付けて、該加熱ヘッド５の該加熱面５１を加熱することにより、該まつ毛
Ｃを該加熱ヘッド５の該加熱面５１と前記ヘッド受部６の前記当接面６１との間で所定形
状にカールアップすると共に、前記フィルム状マスカラ４１のマスカラ剤を該まつ毛Ｃに
熱転写するようになされている。

更に説明すると、第１実施形態のマスカラ付与装置１は、図１（ａ）〜図３（ｂ）に示
すように、略直方体状の装置本体１１と、該装置本体の上方に上下方向に移動可能に設け
られたアーム部１２とを備えている。装置本体１１の前面〔図３（ｂ）における左面〕の
下半分には、図３（ａ）に示すように、前記加熱ヘッド５の加熱面５１の加熱用の電源と
して、２個の乾電池Ｂが取り付けられている。そして、装置本体１１の前面下半分には、
該乾電池Ｂを閉蓋するための電池カバー１３が設けられている。

装置本体１１の前面上部には、図１（ａ）、図１（ｂ）、図３（ａ）及び図３（ｂ）に
示すように、前記加熱ヘッド５が、前方に突出するように設けられている。加熱ヘッド５
は、その全体が金属からなり、加熱可能となっている。また、図３（ｃ）に示すように、
加熱ヘッド５の上面は、前記加熱面５１となっており、加熱ヘッド５は、側面視で装置本
体１１の前面から背面に向けて滑らかに上向きに傾斜している。加熱ヘッド５の加熱面５
１の傾斜角度θ〔図３（ｃ）参照〕は、所望のカールアップ形状に応じて適宜設定される
が、第１実施形態においては、通常状態において１０度〜２０度となっている。また、第
１実施形態においては、加熱ヘッド５全体が回動して加熱面５１の装置本体１１に対する
傾斜角度を変更でき、使用者の好みに合わせてカールアップ角度を変更できるようになっ
ている。

アーム部１２は、図１（ａ）〜図３（ｂ）に示すように、装置本体１１の上部における
両側面に位置する側片１２Ａ・１２Ａと、該上部における背面に位置する背片１２Ｂと、
装置本体１１の上面及び前記加熱ヘッド５の上方に位置する上片１２Ｃとを備えている。
背片１２Ｂには、アーム部１２の上下動の際に用いるツマミ部１２Ｄが形成されている。
アーム部１２の上片１２Ｃの前端縁は、使用者の顔面（眉毛近傍）の形状に倣って、後端
縁に向けて凹んだ形状となっている。上片１２Ｃの下面には、図３（ａ）及び図３（ｂ）
に示すように、前記ヘッド受部６が設けられている。

アーム部１２は、装置本体１１に対して上下動可能に取り付けられており、最上方に位
置するときには、図４（ａ）に示すように、ヘッド受部６が加熱ヘッド５から離反し、最
下方に位置するときには、図４（ｂ）に示すように、ヘッド受部６の前記当接面６１が加
熱ヘッド５の前記加熱面５１に密着するようにようになっている。また、ヘッド受部６は
、合成樹脂からなり、ヘッド受部６の当接面６１は、加熱ヘッド５の加熱面５１の傾斜形
状と対応する形状を有している。アーム部１２の上片１２Ｃにおける下面の前端縁寄りに
は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、下方に立設する複数本の櫛歯からなる櫛部
７が設けられており、まつ毛にくし通り効果をもたらすことができるようになっている。

次に、加熱ヘッド５及びヘッド受部６の長さ及び奥行き幅の好ましい範囲について説明
する。まつ毛の生え際は、平面視で緩やかに湾曲した形状となっているため、加熱ヘッド
５及びヘッド受部６の前端縁は、まつ毛の生え際の形状に倣って湾曲形状を有しているこ
とが好ましいが、前記フィルム状マスカラ４１を湾曲形状にすることは難しいため、それ
に合わせて、加熱ヘッド５及びヘッド受部６の前端縁の形状も直線状になっている。

そこで、まつ毛の生え際形状に合わせて極力綺麗な形状でカールアップ及びマスカラ付
与を行うことを重視するならば、部分的な施術を複数回行うような設計が好ましい。この
場合、加熱ヘッド５及びヘッド受部６の長さ〔図３（ａ）上のＬ〕は、まつ毛の生え際の
全幅よりも狭く、例えば１０ｍｍ〜１５ｍｍとする。一方、１回の施術で、片方のまつ毛
のカールアップ及びマスカラ付与を完了させることを重視するならば、まつ毛の全幅にわ
たって一度に施術を行うような設計が好ましい。この場合、加熱ヘッド５及びヘッド受部
６の前記長さＬは、まつ毛の生え際の幅と同等ないしはより広く、例えば３０ｍｍ〜４０
ｍｍとする。また、加熱ヘッド５及びヘッド受部６の奥行き幅〔図３（ｃ）上のＭ〕は、
まつ毛の長さよりも長く設計することが好ましく、例えば１０ｍｍ〜１５ｍｍとする。

マスカラ供給手段４について更に詳述する。マスカラ供給手段４は、長尺状の前記フィ
ルム状マスカラ４１と、該フィルム状マスカラ４１を収納するフィルムケース４２と、該
フィルム状マスカラ４１を巻回し得る一対のフィルムリール４３Ａ及び４３Ｂを備えてお
り、これらによりカートリッジを構成している。装置本体１１の前面上半分には（電池カ
バー１３の上方には）、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、前記カートリッジが着
脱自在に取り付けられるようになっている。フィルムケース４２は、全体又は部分的に透
明となし、フィルム状マスカラ４１の残存量を視認できるようにするのが好ましい。

フィルム状マスカラ４１の、フィルムリール４３Ａ（正面視で下方のリール）からフィ
ルムリール４３Ｂ（正面視で上方のリール）に至る経路は、フィルムリール４３Ａを起点
とすると、図１（ｂ）に示すように、フィルムリール４３Ａから左斜め上向きに上がり、
真上向きに方向を変え、フィルムケース４２の上面４２Ａからフィルムケース４２の外に
出て右向きに方向を変え、下向きに方向を変え、フィルムケース４２の外から内部に進入
し、フィルムリール４３Ｂに到達するものである。

また、装置本体１１の上半分の内部には、図３（ａ）に示すように、歯車状ツマミ４６
Ａ（便宜上、実線で示す）が設けられている。歯車状ツマミ４６Ａは、図１（ａ）〜図３
（ｂ）に示すように、装置本体１１の両側縁部から外側に露出しており、指等で回転でき
るようになっている。なお、装置本体１１は、片手で把持できる大きさであるのが好まし
く、前記歯車状ツマミ４６Ａの回転操作は右手の指でも左手の指でも行うことができ、便
宜な操作形態に応じて前記フィルム状マスカラ４１の走行方向を設計することができる。

また、装置本体１１の前面上半分には、上下に離間した一対のリール伝動軸４５Ａ、４
５Ｂが設けられている。該リール伝動軸４５Ａは、歯車状ツマミ４６Ａと同軸に連結され
ており、歯車状ツマミ４６Ａが回転すると、リール伝動軸４５Ａも同方向に回転するよう
になっている。また、リール伝動軸４５Ａ、４５Ｂは、それぞれ前記フィルムリール４３
Ａ、４３Ｂに挿入係合し得るようになっており、そのため、リール伝動軸４５Ａ、４５Ｂ
をそれぞれフィルムリール４３Ａ、４３Ｂに挿入係合した状態で、歯車状ツマミ４６Ａが
回転すると、フィルムリール４３Ａが同方向に回転するようになっている。また、該フィ
ルムリール４３Ａの回転に伴い、それに巻回されているフィルム状マスカラ４１が移動し
、更に、他方のフィルムリール４３Ｂが従動回転するようになっている。

また、リール伝動軸４５Ａ、４５Ｂをそれぞれフィルムリール４３Ａ、４３Ｂに挿入し
て、フィルムケース４２（カートリッジ）を装置本体１１に装着すると、図１（ａ）及び
図１（ｂ）に示すように、加熱ヘッド５がフィルムケースの上面４２Ａとフィルム状マス
カラ４１の下面との間に配されるようになっている。フィルムケース４２を装置本体１１
に装着した状態で、歯車状ツマミ４６Ａを正面視で左回りに回転させると、フィルム状マ
スカラ４１は、上方のフィルムリール４３Ｂ側から排出され、下方のフィルムリール４３
Ａ側に巻取られるようになっている。

装置本体１１の前面上半分の内部には、図３（ａ）に示すように、スイッチ１４（便宜
上、実線で示す）が設けられており、該スイッチ１４は、アーム部１２の上下動に連動し
て上下動するようになっている。そして、アーム部１２を加熱ヘッド５の加熱面５Ａとヘ
ッド受部６の当接面６１とが密着する迄下げると、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、加
熱ヘッド５の加熱面５Ａとヘッド受部６の当接面６１とを離反させると、加熱がオフとな
るようになっている。その結果、第１実施形態のマスカラ付与装置１においては、前記加
熱ヘッド５は、まつ毛Ｃを、前記フィルム状マスカラ４と共に、該加熱ヘッド５の前記加
熱面５１と前記ヘッド受部６の前記当接面６１との間で挟み付けた状態下〔図７（ｂ）参
照〕に、加熱がオンとなり、前記加熱ヘッド５と前記ヘッド受部６とを離反させた状態下
〔図７（ａ）参照〕に、加熱がオフとなるようになっている。

第１実施形態におけるフィルム状マスカラ４１の構成について詳述する。フィルム状マ
スカラ４１は、図５に示すように、下層から、バックコート層ａ、ベースフィルムｂ、ア
ンダー層ｃ及びマスカラ剤層ｄの順に積層された４層積層体であり、バックコート層ａ側
に熱が加わると、主にアンダー層ｃ中で溶融剥離が起こり、マスカラ剤層ｄがアンダー層
ｃの一部と共に、まつ毛に転写されるようになっている。
ベースフィルムｂは、フィルム状マスカラ４１の基材であり、熱に強く転写層の特性を
引き出す物性を有するものが用いられる。本実施形態においては、２．５μｍ厚のポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる。
バックコート層ａは、図５に示すように、ベースフィルムｂの下層に形成され、熱転写
時に加熱ヘッド５の加熱面５１に当接する層であり、塗膜強度が強く、耐熱性に優れるも
のが用いられる。本実施形態においては、０．１５ｇ／（ベースフィルムｍ²）のシリコ
ーン変性ブチラール樹脂からなる。
アンダー層ｃは、図５に示すように、ベースフィルムｂとマスカラ剤層ｄとの介在層で
あり、造膜性があり、熱溶融時の凝集力が小さいものが用いられる。本実施形態において
は、１．３ｇ／（ベースフィルムｍ²）の低分子ポリエチレンワックス及びエチレン−酢
酸ビニル共重合体からなる。
マスカラ剤層ｄは、図５に示すように、アンダー層ｃの上層に形成され、まつ毛に熱転
写される層であり、造膜性、着色性、熱応答性のほか、耐水性、付着性、カール保持性及
び安全性に優れたものが用いられる。本実施形態においては、１．０〜１．３ｇ／ｍ²の
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ウレタン変性ラノリンワックス及び酸化鉄からなる。
フィルム状マスカラにおけるマスカラ剤は、形状記憶ポリマーを含有していることが好
ましく、本実施形態においては、ポリウレタン系形状記憶ポリマー（ポリシス社製）を含
有している。

前記フィルム状マスカラ４１について更に詳述すると、マスカラ剤層ｄを構成するマス
カラ剤は、まつ毛表面に付着した被覆膜として、好ましくは膜厚１０μｍ〜２００μｍ、
更に好ましくは膜厚２０μｍ〜１００μｍとなるように、まつ毛に熱転写される。そのた
めには、熱転写前のマスカラ剤層ｄの膜厚を、好ましくは２０μｍ〜３００μｍ、更に好
ましくは５０μｍ〜２００μｍとする。
アンダー層ｃは、その一部（例えば５０重量％〜９５重量％）が溶融剥離してマスカラ
剤層ｄと共に、好ましくは膜厚１μｍ〜３０μｍ、更に好ましくは膜厚２μｍ〜５μｍで
マスカラ剤を被覆するように、まつ毛に熱転写される。そのためには、転写前のアンダー
層ｃの膜厚を、好ましくは１μｍ〜５０μｍ、更に好ましくは１μｍ〜１０μｍとする。
ベースフィルムｂの膜厚は、好ましくは１μｍ〜１００μｍ、更に好ましくは２μｍ〜
５０μｍとする。
バックコート層ａの膜厚は、好ましくは０．１μｍ〜３μｍ、更に好ましくは０．１５
μｍ〜１μｍとする。

本発明のマスカラ付与装置におけるフィルム状マスカラは、前記実施形態におけるフィ
ルム状マスカラに限定されない。
ベースフィルムｂの素材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリ
ル、ポリエチレン等の合成高分子フィルム、コンデンサー紙等が挙げられる。
バックコート層ａの形成剤としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。
アンダー層ｃの形成剤としては、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エステ
ルワックス、カルナバワックス、モンタンワックス等のワックス、ポリ酢酸ビニル、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール等
の樹脂材料等が挙げられる。
マスカラ剤層ｄの形成剤としては、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアミド、
アクリル樹脂、石油樹脂等の樹脂材料、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エ
ステルワックス、カルナバワックス、モンタンワックス等のワックス、無機顔料、有機顔
料、染料等の着色剤が挙げられる。形状記憶ポリマーとしては、ポリウレタン系（三菱重
工社製ダイアリイ）、ポリイソプレン系、スチレンブタジエン系、ポリエチレン系のもの
等が挙げられる。

マスカラ剤層ｄの形成剤の好ましい組成は、前記実施形態のマスカラ付与装置１を用い
て前記フィルム状マスカラ４１のマスカラ剤層ｄをまつ毛に転写する上で、上記樹脂材料
１００重量部に対して、上記ワックス０重量部〜１０重量部、上記着色剤１重量部〜２０
重量部である。
アンダー層ｃの形成剤の好ましい組成は、その一部をマスカラ剤層ｄと共にまつ毛に転
写する上で、上記ワックス１００重量部に対して、上記樹脂材料０重量部〜２０重量部で
ある。

次に、第１実施形態のマスカラ付与装置１の好ましい一使用態様について、図６（ａ）
、図６（ｂ）、図７（ａ）及び図７（ｂ）を参照して説明する。第１実施形態のマスカラ
付与装置１において、装置本体１１にフィルムケース４２（カートリッジ）が装着されて
いない場合には、装置本体１１にフィルムケース４２を装着する。また、フィルムケース
４２の上面４２Ａの上方に配されているフィルム状マスカラ４１が使用済状態の場合には
、歯車状ツマミ４６Ａを回転させて、フィルムケース４２の上面４２Ａの上方に、未使用
のフィルム状マスカラ４１を配置させる。

フィルムケース４２の上面４２Ａの上方に、未使用のフィルム状マスカラ４１が配され
ている状態において、図６（ａ）に示すように第１実施形態のマスカラ付与装置１の装置
本体１１を手Ｈで持ち、図７（ａ）に示すように、フィルム状マスカラ４１のマスカラ剤
塗工面４１Ａと、とアーム部１２の上片１２Ｃの下面に設けられたヘッド受部６の当接面
６１との間に、まつ毛Ｃを配置する。この状態で、図６（ｂ）に示すように、例えば人差
し指をアーム部１２のツマミ部１２Ｄに掛けてアーム部１２を下げて、図７（ｂ）に示す
ように、まつ毛Ｃを、フィルム状マスカラ４１と共に、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッ
ド受部６の当接面６１との間で挟み付ける。この際、まつ毛Ｃは、加熱ヘッド５の加熱面
５１とヘッド受部６の当接面６１との間で所定形状にカールアップされる。同時に、スイ
ッチ１４も下方に移動し、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、加熱面５１が加熱される。
その結果、まつ毛のカールアップ形状が固定されると共に、フィルム状マスカラ４１のマ
スカラ剤層ｄがまつ毛Ｃに熱転写される。

このように、第１実施形態のマスカラ付与装置１によれば、アーム部１２を下げるだけ
で、まつ毛Ｃが、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受部６の当接面６１との間で所定形
状にカールアップされる共に、フィルム状マスカラ４１のマスカラ剤がまつ毛Ｃに熱転写
される。この際、まつ毛に傷を付けることなく、マスカラ剤がまつ毛Ｃに均一に付着する
。従って、第１実施形態のマスカラ付与装置１によれば、まつ毛のカールアップとまつ毛
へのマスカラ剤の付与とを同時に且つ簡便に行うことができると共に、まつ毛に付与され
たマスカラ剤が滲み難く、ダマになり難く、カールアップ効果が長続きする。

また、第１実施形態のマスカラ付与装置１によれば、特に長尺状のフィルム状マスカラ
４１を連続的に供給しているため、フィルム状マスカラ４１の位置をずらせば、新たな塗
工面４１Ａを露出させることができ、便利である。一方、フィルム状マスカラとして１枚
ずつ使い切りの形態とすることもできる。この場合、テープ状の長尺フィルムを装填する
ための機構が不要となり、装置の構成が簡単となる。
マスカラ剤として、形状記憶ポリマーを含有しているものを用いると、まつ毛のカール
アップ形状が特に維持され易い。櫛部７により、マスカラ剤の転写したまつ毛Ｃがブラッ
シングされ、まつ毛１本１本を離間させることができると共に、溶融状態のマスカラ剤が
延びてマスカラ付与後のまつ毛の形状が綺麗になる。また、アーム部１２を下げれば、加
熱ヘッド５の加熱がオンとなり、操作が簡便である。

次に、図１（ａ）〜図７（ｂ）に示す第１実施形態とは異なる第２実施形態について、
図８を参照して説明する。第２実施形態の説明においては、主として第１実施形態とは異
なる点について説明し、特に説明しない点については、第１実施形態に関する説明が適宜
適用される。第２実施形態のマスカラ付与装置１は、第１実施形態のマスカラ付与装置１
に比して、主としてマスカラ供給手段４の構成が異なる。

第２実施形態のマスカラ付与装置１のマスカラ供給手段４においては、フィルム状マス
カラ４１を巻回するフィルムリール４３がフィルムカセット４２内に１個設けられている
。フィルム状マスカラ４１の経路は、正面視で、図８に示すように、フィルムリール４３
を起点とすると、そこから上向きに上がり、フィルムケース４２の上面４２Ａから外に出
て右向きに方向を変え、下向きに方向を変え、フィルムケース４２の外から内部に進入し
、フィルムリール４３に巻回されているフィルム状マスカラ４１に接触しないように、徐
々に左向きに方向を変え、フィルムケース４２の左側面下方に設けられたフィルム排出口
４２Ｂから外部に排出されるものである。

フィルム排出口４２の近傍には、鋸歯状のフィルム切断刃４２Ｃが設けられており、フ
ィルム排出口４２Ｂから排出されるフィルム状マスカラ４１を切断できるようになってい
る。また、フィルム排出口４２Ｂとフィルム切断刃４２Ｃとの間の領域には、粘着剤が設
けられており、フィルム切断刃４２Ｃで切断されたフィルム状マスカラ４１の端部が該粘
着剤に粘着し、該端部がフィルムケース４２の内部に引き込まれないようになっている。
その他の構成は、第１実施形態のマスカラ付与装置と同様である。フィルム状マスカラ４
１を移動させるには、その一端部をフィルムケース４２のフィルム排出口４２Ｂから引っ
張り出し、フィルム切断刃４２Ｃで切断すればよい。

第２実施形態のマスカラ付与装置１によれば、第１実施形態のマスカラ付与装置と同様
の使用態様で使用することができ、同様の効果が奏される。また、第２実施形態のマスカ
ラ付与装置１によれば、第１実施形態のマスカラ付与装置に比して、フィルムリール及び
リール伝動軸の個数を少なくすることができ、マスカラ付与装置のコストダウン及び小型
化（高さ方向に短くなる）を図ることができる。

次に、本発明のマスカラ付与装置の第３実施形態について、図９（ａ）及び図９（ｂ）
を参照して説明する。第３実施形態の説明においては、主として第２実施形態とは異なる
点について説明し、特に説明しない点については、第２実施形態に関する説明が適宜適用
される。第３実施形態のマスカラ付与装置１の構成は、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示す
ように、装置本体１１とマスカラ供給手段４の位置関係が異なる以外は、第２実施形態の
マスカラ付与装置１と同様である。

而して、第３実施形態のマスカラ供給手段１における装置本体１４は、正面視で正面か
ら背面に向けて延びる形態を有しており、マスカラ供給手段１全体の高さがフィルムケー
ス４２の高さとほぼ同じになっており、高さ方向に小型化された構成となっている。また
、装置本体１１の前面上部には、加熱ヘッド５が前方に向けて立設している。装置本体１
４の内部には、第２実施形態と同様に、加熱ヘッド５の加熱面５１の加熱用の乾電池（図
示せず）が収納されている。

装置本体１４の上方には、その上面を被覆するように、回動アーム部１５が設けられて
いる。回動アーム部１５の下面における前端寄りには、ヘッド受部６が設けられており、
また、回動アーム部１５の後端寄りにおいて、装置本体１４の後端に対し、回動自在に連
結されている。回動アーム部１５は、上向きに回動させると、図９（ｂ）に示すように、
装置本体１４に設けられた加熱ヘッド５と、回動アーム部１５に設けられたヘッド受部６
とが離反し、下向きに回動させると、図９（ａ）に示すように、加熱ヘッド５とヘッド受
部６とが密着するようになっている。また、回動アーム部１５を、加熱ヘッド５とヘッド
受部６とが密着するように、下向きに回動させると、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、
回動アーム部１５を上向きに回動させて、加熱ヘッド５とヘッド受部６とを離反させると
、加熱がオフとなるようになっている。

第３実施形態のマスカラ付与装置１の一使用態様について説明する。先ず、回動アーム
部１５を上方に回動させて、加熱ヘッド５とヘッド受部６とを離反させる。次に、フィル
ムケース４２（カートリッジ）を装置本体１４に装着し、加熱ヘッド５の上方に、未使用
のフィルム状マスカラ４１を配置させる。この状態で、装置本体１４を手で持ち、使用者
の目に接近させて、まつ毛の下方に、フィルム状マスカラ４１を配置させる。そして、回
動アーム部１５を下方に回動させて、まつ毛を、フィルム状マスカラ４１と共に、加熱ヘ
ッド５の加熱面５１とヘッド受部６の当接面６１との間で挟み付ける。この際、まつ毛は
、加熱ヘッド５の加熱面５１とヘッド受部６の当接面６１との間で所定形状にカールアッ
プされる。同時に、加熱ヘッド５の加熱がオンとなり、加熱ヘッド５の加熱面５１が加熱
される。その結果、まつ毛のカールアップ形状が固定されると共に、フィルム状マスカラ
４１のマスカラ剤が溶融し、まつ毛に熱転写される。

本発明のマスカラ付与装置は、前記実施形態及びその使用態様に制限されることなく、
本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
本発明のマスカラ付与装置は、まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアッ
プ手段と、まつ毛にマスカラ剤を付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段に
マスカラ剤を供給するマスカラ供給手段とを一体に有するものであればよい。前記マスカ
ラ付着手段としては、まつ毛にマスカラ剤を付着させることができるものであれば、前記
マスカラ転写手段以外にも、例えば、インクジェット方式やレーザー方式等により、イン
クやトナー等として調製されたマスカラ剤をまつ毛に付着できる手段を用いることができ
る。また、必ずしも、カールアップ手段が、マスカラ転写手段を兼ねていなくてもよい。

マスカラ供給手段においては、マスカラ剤のマスカラ付着手段への供給形態は、必ずし
も、長尺状のフィルム状マスカラを連続的に供給する形態でなくてもよい。例えば、前記
のような１枚ずつのフィルム形態となし、使用の都度、本発明のマスカラ付与装置に装填
して用いることができる。加熱ヘッドとヘッド受部とが密着離反自在な構成としては、種
々の構成を採用することができる。

前記実施形態においては、加熱ヘッドとヘッド受部とを密着させると、加熱ヘッドの加
熱がオンになる構成であるが、両者を密着させる前に予め加熱ヘッドを加熱可能な構成を
採用してもよい。このような構成からなるカールアップ手段（兼マスカラ転写手段）によ
れば、加熱ヘッドとヘッド受部との間でまつ毛を挟み込む前から加熱ヘッドを加熱してお
き、その状態下に、加熱ヘッドとヘッド受部との間でまつ毛を挟み込むことができる。

第２実施形態及び第３実施形態におけるマスカラ供給手段においては、フィルム状マス
カラのケース内への引き戻り防止として、粘着剤が用いられているが、これに代えて、フ
ィルムケース内部に、フィルム状マスカラの一端部を挟持する一対のロールを設け、引き
戻り防止手段とすることができる。この構成を採用する場合には、ツマミ等を回動させる
と、前記一対のロールがフィルム状マスカラを排出する方向に回転する構成とすることも
できる。本発明のマスカラ付与装置の原理は、ヘアマニキュアの髪への転写又はマニキュ
アの爪への転写にも、用いることができる。

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置を示す正面斜視図で、図１（ａ）は、フィルム状マスカラが収納されたフィルムケースを装着した状態を示す図、図１（ｂ）は、該フィルムケースを外した状態を示す図である。 図２は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置を示す背面斜視図である。 図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置を、フィルムケースを外した状態で示す図で、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は右側面図、図３（ｃ）は加熱ヘッドの拡大側面図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置を示す正面斜視図で、図４（ａ）は、ヘッド受部が設けられたアーム部が上方に配置した、使用前の状態を示す図〔図１（ａ）と同一〕で、図４（ｂ）は、該アーム部が下方に配置した、使用時の状態を示す図である。 図５は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置におけるフィルム状マスカラの積層構造を示す模式的断面図である。 図６（ａ）及び図６（ｂ）は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置の一使用態様を示す図で、図６（ａ）はアーム部が上方に配置された状態で、加熱ヘッド（フィルム状マスカラ）とヘッド受部との間にまつ毛を挿入した状態を示す図、図６（ｂ）はアーム部を下方に配置し、加熱ヘッドとヘッド受部との間にまつ毛を挟んだ状態を示す図である。 図７（ａ）及び図７（ｂ）は、本発明の第１実施形態のマスカラ付与装置の一使用態様における加熱ヘッドとヘッド受部との位置関係を示す模式的断面図で、図７（ａ）は加熱ヘッドとヘッド受部とが離反した状態を示す図〔図６（ａ）対応図〕で、図７（ｂ）は加熱ヘッドとヘッド受部とが密着した状態を示す図〔図６（ｂ）対応図〕である。 図８は、本発明の別の実施形態（第２実施形態）のマスカラ付与装置を示す正面斜視図である。 図９（ａ）及び図９（ｂ）は、本発明の更に別の実施形態（第３実施形態）のマスカラ付与装置を示す正面斜視図で、図９（ａ）はフィルムケースを外した状態を示す図、図９（ｂ）はフィルムケースを装着し、回動アーム部を上方に回動させた状態を示す図である。

符号の説明

１ マスカラ付与装置
１１装置本体
１２ アーム部
１３ 電池カバー
２ カールアップ手段
３ マスカラ転写手段
４ マスカラ供給手段
４１ フィルム状マスカラ
４１Ａ 塗工面
４２ フィルムケース
４３Ａ、４３Ｂ フィルムリール
４５Ａ、４５Ｂ リール伝動軸
４６Ａ 歯車状ツマミ
５ 加熱ヘッド
５１ 加熱面
６ ヘッド受部
６１ 当接面
７ 櫛部
Ｃ まつ毛
Ｆ 顔
Ｈ 手

Claims (9)

1. まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段と、まつ毛にマスカラ剤
   を付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段にマスカラ剤を供給するマスカラ
   供給手段とを一体に有するマスカラ付与装置。
2. 前記マスカラ付着手段は、まつ毛にマスカラ剤を熱転写により付着させるマスカラ転写
   手段である請求項１記載のマスカラ付与装置。
3. 前記カールアップ手段は、前記マスカラ転写手段を兼ねている請求項２記載のマスカラ
   付与装置。
4. 前記マスカラ供給手段は、マスカラ剤がフィルム材の表面に塗工されたフィルム状マス
   カラとして、前記マスカラ転写手段に供給するようになしてある請求項２又は３記載のマ
   スカラ付与装置。
5. 前記マスカラ転写手段は、加熱面を有する加熱ヘッドと、該加熱ヘッドの該加熱面に対
   応する形状の当接面を有するヘッド受部とを備え、該加熱ヘッドの該加熱面と該ヘッド受
   部の該当接面とが密着離反自在に構成されており、
   前記フィルム状マスカラを、前記加熱ヘッドと前記ヘッド受部との間における該加熱ヘ
   ッドの前記加熱面側に、該フィルム状マスカラの塗工面を該ヘッド受部の前記当接面に向
   けた状態で配し、まつ毛を、前記フィルム状マスカラの前記塗工面と前記ヘッド受部の前
   記当接面との間に配した状態で、該まつ毛を、前記フィルム状マスカラと共に、前記加熱
   ヘッドの前記加熱面と前記ヘッド受部の前記当接面との間で挟み付けて、該加熱ヘッドの
   該加熱面を加熱することにより、該まつ毛を該加熱ヘッドの該加熱面と前記ヘッド受部の
   前記当接面との間で所定形状にカールアップすると共に、前記フィルム状マスカラのマス
   カラ剤を該まつ毛に熱転写するようになされている請求項４記載のマスカラ付与装置。
6. 前記加熱ヘッドは、まつ毛を、前記フィルム状マスカラと共に、該加熱ヘッドの前記加
   熱面と前記ヘッド受部の前記当接面との間で挟み付けた状態下に、加熱がオンとなり、前
   記加熱ヘッドと前記ヘッド受部とを離反させた状態下に、加熱がオフとなる請求項５記載
   のマスカラ付与装置。
7. 前記マスカラ供給手段は、長尺状の前記フィルム状マスカラを、前記加熱ヘッドと前記
   ヘッド受部との間に連続的に供給するようになしてある請求項４〜６の何れかに記載のマ
   スカラ付与装置。
8. 前記マスカラ供給手段は、１枚の前記フィルム状マスカラを、前記加熱ヘッドと前記ヘ
   ッド受部との間に装填するようになしてある請求項４〜６の何れかに記載のマスカラ付与
   装置。
9. 前記マスカラ剤は、形状記憶ポリマーを含有している請求項１〜８の何れかに記載のマ
   スカラ付与装置。

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