JP2020110651A - ケラチン繊維の美容処置法 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、1つ又は複数のケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法を提供する。【解決手段】美容処置のための方法は、ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、少なくとも1つの化粧用組成物を前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を含む。【選択図】図１A
Description
本発明は、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ睫毛又は眉毛の美容処置法に関する。
より大きな視認性及び/又はオリジナルな外観を与えるために、ケラチン繊維を美容処置することが追求される。
マスカラの適用及び追加の繊維の使用等の既知の解決策が存在する。
これら2つの解決策のうちの第1のものは、睫毛の視認性を増加させるのに有効であるが、視認性の増加の観点に限られる。
特に、堆積させる物質の量を増加させることにより、この限界を超える試みがなされてきた。堆積させる物質が好適なブラシにより、又はブラシのストローク数を増加させることにより増加させられる場合、新たな堆積ごとに、堆積されるのとほぼ同じ量の物質が除去されるという事実により、すぐに限界に到達する。魅力のない過剰な堆積及び塊が多く創出される。
この解決策はまた、可能な美的効果の数には制約がある。例えば、非常に滑らかで、それゆえ非常に光沢のあるコーティングを得ることは非常に困難である。
文献FR 2 936 420 A1、FR 2 923 381 A1、US 2007/286831 A1及びWO 2006/043544 A1は、マスカラブラシでのマスカラの適用を開示する。
第2の解決策は、追加の繊維、特に付け睫毛を睫毛に付けることである。
第1の手法は、付け睫毛フリンジをまぶたに付けることであるが、それらは適所に置くのが難しく、その結果はあまり自然ではない。更に、持続性が低く、およそ1日に制約される。かかる付け睫毛フリンジ、及びまたそれらを製造するための方法は、特許US 2 421 432及びUS 3 559 657に記載されている。
別の手法は、付け睫毛を睫毛に1本ずつ付けることであるが、効果はあまり視認できず、比較的長く持続するが実施するのに時間がかかり、高価で、この分野の専門家にしか実施できない。
ISO規格11357-3、1999年
C.M. Hansen著、The three-dimensional solubility parameters、J. Paint Technol.、39巻、105頁(1967年)
Intelimer(登録商標) Polymers、Landec IP22 (Rev. 4-97)
Polymer Handbook、第3版、1989年、John Wiley
したがって、高いボリューム及び/又は十分な長さの効果を得るために、睫毛が互いに密着するリスクなしに睫毛を美容処置するための手段が求められている。ケラチン繊維上に新しい効果、例えば滑らかで光沢のあるコーティング効果を、すべて使用が容易な方法とともに創出するための手段がまた求められている。
本発明はこの必要を満たすことを対象とし、その主題は、1つ又は複数のケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型の1つ又は複数のキャビティを用いて、少なくとも1つの化粧用組成物を前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を含む、方法である。
したがって、例えばブラシを用いて生成物をケラチン繊維上に塗り広げながら堆積させる代わりに、又は、追加の繊維、特に付け睫毛を付ける代わりに、組成物がケラチン繊維の周囲に成形される。
これは、処置された繊維上の組成物の堆積物の形状を制御し、個人の器用さにかかわらず再現性のある結果を得ることを可能にする。本発明はまた、新しい得がたい形状を作製し、ケラチン繊維の長さ又は通常の堆積物の厚さを超え、得がたい色及び光沢効果を生成し、追加の繊維、例えば付け睫毛を容易に統合することを可能にする。
型の表面仕上げは、堆積物上に所望であれば滑らかな外表面及び光沢のある外観を付与するよう選択できる。
本発明の一主題はまた、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ睫毛又は眉毛の美容処置法のための少なくとも1つの化粧用組成物と、少なくとも1つのキャビティ、特に少なくとも2つ、好ましくは少なくとも6つ、より好ましくは少なくとも10個のキャビティを含む型を含むデバイスであって、組成物が1つ又は複数のキャビティ内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形されるように、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイスとを含む、本発明による方法を実施するためのアセンブリである。1つ又は複数のキャビティは、2つの顎部を、特に2つの顎部のうちの一方の他方に対する並進運動により、合わせることにより形成できる。
特に言及しない限り、本発明によるパラメータは、室温及び大気圧で、すなわちそれぞれ25℃及び1気圧で与えられる。
I.ケラチン繊維
本発明による方法が適用されるケラチン繊維は、好ましくはヒトケラチン繊維、特に睫毛又は眉毛、より好ましくは睫毛である。
本発明による方法が適用されるケラチン繊維は、好ましくはヒトケラチン繊維、特に睫毛又は眉毛、より好ましくは睫毛である。
ケラチン繊維は毛髪であってもよい。したがって、毛髪を、特にその長さの一部、例えば、その剛性の増加のために根元部上で、及び/又は、その外観を改善するために端部上で処置することが可能である。
本発明により成形されたケラチン繊維を、他の生成物、例えばマスカラで、又は、高温面との接触により、後処置することが可能である。
前記ケラチン繊維のそれぞれを、各キャビティ内に少なくとも部分的に導入できる。前記ケラチン繊維のうちの少なくとも2つを、同じキャビティ内に少なくとも部分的に導入できる。少なくとも1つのキャビティが、1つの繊維だけを含有していてもよい。
組成物は、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの少なくとも4分の3に、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの少なくとも4分の3に堆積させてもよい。
繊維の長さは、繊維が平らに置かれるときに、皮膚の表面からその自由端まで測定される。
組成物は、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部にだけ、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの一部にだけ堆積させてもよい。
II.型
成形は、型の1つ又は複数のキャビティ内でインサイチュで実施され、この成形は、組成物が造形されることを可能にする。したがって、組成物は、型の1つ又は複数のキャビティの形状に一致しうる。
成形は、型の1つ又は複数のキャビティ内でインサイチュで実施され、この成形は、組成物が造形されることを可能にする。したがって、組成物は、型の1つ又は複数のキャビティの形状に一致しうる。
型は、それぞれが少なくとも部分的に型のキャビティを定義する1つ又は複数のインプリントを含んでいてもよい。好ましくは、型は、単一のキャビティに限定されない。
型は、それぞれが1つ又は複数のインプリントを含む少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、前記2つの部分のうちの一方のインプリントは、型の部分が合わせられるときに型の1つ又は複数のキャビティを形成するよう、少なくとも1つの他の部分のインプリントの反対側に配置され、インプリントのそれぞれは、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントである。
型は、少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、型の部分が合わせられるときに型の1つ又は複数のキャビティを形成するよう、一方の部分は、1つ又は複数のインプリントを含み、前記インプリントのそれぞれは、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントであり、他方の部分は、インプリントを欠いている。かかる型は、キャビティを形成するよう型の2つの部分を互いの反対側に配置するときに、それほどの精確性を要しないという利点を有する。
インプリントは、ケラチン繊維の形状と一致するよう、丸い断面のインプリントであってもよい。
インプリントは、互いと平行であってもよい。
インプリントは、型の一部分のみに沿って、特に前記型の前面に、すなわち、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が導入される側に配置できる。
各インプリントは、75μmから1.5mmの間の深さを有していてもよい。
型は、ケラチン繊維に対して、その1つ又は複数のキャビティ内での繊維の成形中に、静止したままであってもよい。
型は、好ましくは、ケラチン繊維に沿って、その1つ又は複数のキャビティ内での繊維の成形中に、移動しない。
型は、使い捨てであってもなくてもよい。特に、それは使い捨てである。
型の表面仕上げは、成形された組成物上に滑らかな外表面及び光沢のある外観を付与するよう滑らかであってもよい。
成形中、例えば組成物の硬化又は乾燥のために要する期間、例えば10秒から60秒の期間に、ケラチン繊維とキャビティとの間に相対速度はありえない。
III.型のキャビティ
1つ又は複数のキャビティの容積は、少なくとも2倍で、より一層良好には10倍から100倍で、それ又はそれらを満たすケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の一部の容積を超えてもよい。
1つ又は複数のキャビティの容積は、少なくとも2倍で、より一層良好には10倍から100倍で、それ又はそれらを満たすケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の一部の容積を超えてもよい。
各キャビティの容積は、0.08mm3から220mm3の間の範囲であってもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、円形、半円形、楕円形又は多角形断面を有していてもよく、これはキャビティに沿って移動するときに一定であってもなくてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、略円筒形状を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、組成物により成形された繊維の外観が先細になり、必要に応じて引き離すことによる繊維の離型が容易になるように、漸減する断面を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の少なくとも一部分に、特に頭部を、例えば球の一部の形状に成形する目的のために、それらの長さの一部で略円筒形状を有し、それらの長さの別の一部で拡大形状、特に球状の形状を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、5mmから30mmの間の長さ及び150μmから3mmの間の幅、特に直径を有していてもよい。30mmの長さ及び3mmの直径の場合には、容積は50倍で増加しうる。
各キャビティは、導入されたケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、特に睫毛の湾曲を近似的に再現するか、又は増加させる曲線状の長手方向軸を有する細長の形状を有していてもよい。したがって、成形は、ケラチン繊維の視認性を増加させる一方で、それらの湾曲を強調することを可能にする。
1つ又は複数のキャビティの湾曲の半径は、15mmより高くてもよい。特に、それは、15mmから25mmの間の範囲でありうる。
各キャビティは、反対に、特に直線状又は折れ線状の長手方向軸を有する、導入されたケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の湾曲を再現しない細長の形状を有していてもよい。1つ又は複数のキャビティは、あらゆる方向に、特に睫毛を横断して伸びていてもよい。1つ又は複数のキャビティは、任意のタイプ、例えば波状又は格子状のパターンを形成してもよい。
各キャビティは、曲線状又は直線状の長手方向軸を有する細長の形状を有していてもよく、キャビティは、それぞれ平行でない長手方向軸を有していてもよい。
1つ又は複数のキャビティが細長の形状を有するとき、ケラチン繊維は、好ましくは、1つ又は複数のキャビティ内にそれらの長手方向軸に沿って導入される。
細長の形状のキャビティが、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維のより通常の美容処置法を実施することを可能にするとはいえ、細長の形状でないキャビティで新しい効果が得られる。例えば、1つ又は複数のキャビティはそれぞれ、略球又は多面体の形状、特に、例えばケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の端部でボールを形成するように、0.4mmから5mmの間の直径を有する球状を有していてもよい。
各キャビティは、好ましくは、水平方向に閉じており、その結果、組成物は成形中に水平方向に逃げない。
各キャビティは、細長の形状を有していてもよく、その長手方向端部の少なくとも1つにおいて閉じていてもよい。
各キャビティは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の非存在下で、実質的に完全に閉じられた、とりわけ完全に閉じられた空間を構成できる。この場合、キャビティ内に少なくとも部分的に導入された各ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の一部は、合わせられた型の2つの部分の間に把持されてもよく、一方でケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の別の一部は、キャビティ内に伸びる。キャビティは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が導入される側で、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維がキャビティ内へと通過することを可能にするように、変形可能であり、好ましくは伸縮する軟質壁を介して閉じられていてもよい。
一変形形態として、各キャビティは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の非存在下で、半開放空間を構成できる。特に、各キャビティは、キャビティ内に少なくとも部分的に導入されたケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が外部と連通する1つの端部を除いて、閉じられた空間を定めうる。したがって、各キャビティは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が、ケラチン繊維が導入される開口部を介して導入される側で、外部へと開放されていてもよい。
1つ又は複数のキャビティ内に導入されたケラチン繊維の自由端は、好ましくは、1つ又は複数のキャビティを超えない。
キャビティのうちの少なくとも2つは、接続されていなくてもよい。キャビティのすべてが、接続されていなくてもよい。
キャビティは、互いに平行であってもなくてもよい。
キャビティは、一定の間隔で、例えば、中心から中心までが1mmから2mmの間隔で、配置できる。
キャビティ数は、1つ以上、特に2つ以上、好ましくは6つ以上、より好ましくは10個以上であってもよい。
IV.顎部
1つ又は複数のキャビティは、2つの顎部を、特に顎部のうちの一方の他方に対する並進及び/又は回転運動により、合わせることにより形成できる。
1つ又は複数のキャビティは、2つの顎部を、特に顎部のうちの一方の他方に対する並進及び/又は回転運動により、合わせることにより形成できる。
2つの顎部は、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が導入されるときに引き離すことができ、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が導入されるキャビティを形成するように、再び閉じることができる。
顎部は、型を担持しても、又は、それと一体であってもよい。
顎部は、特に、型のキャビティの長手方向軸と垂直な幾何学的な軸の周囲で、曲線状であってもよい。
一方又は両方の顎部がカラム上で摺動するシステムを、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維が導入されるときに2つの顎部を引き離し、キャビティを形成するようそれらを再び閉じるために使用できる。
また使用できるのは、顎部がヒンジにより接続されるシステムである。
また使用できるのは、顎部が接続されず、任意選択でガイドシステムにより互いと結合されるシステムである。
2つの顎部は、好ましくは、キャビティ内に存在する組成物を逃がさないよう十分よく嵌合する。
顎部は、例えば型の変形を緩和するために、エラストマー材料を含んでいてもよい。
V.型の変形
キャビティの容積を低減し、例えば、組成物をキャビティ内に導入された繊維の周囲に分布させるために、ケラチン繊維が配置された型を変形させることが有利でありうる。
キャビティの容積を低減し、例えば、組成物をキャビティ内に導入された繊維の周囲に分布させるために、ケラチン繊維が配置された型を変形させることが有利でありうる。
型は、軟質材、特にプラスチック、とりわけエラストマー材料を含んでいてもよい。
伸張性、特にエラストマーの型は、デッドボリュームの問題を回避するため及び/又は繊維を組成物中により良好に統合させるために、組成物を圧縮することを可能にする。型は、軟質材、特にプラスチック、とりわけエラストマー材料で完全にできていてもよい。
型は、軟質部分及び非軟質部分を含んでいてもよい。型は特に、軟質、特にエラストマー材料で、例えば0.5mmから2mmの範囲の厚さにわたって表面が被覆されていてもよい。
型の変形は、圧縮、例えば指での機械的圧縮、又は空気圧、又は水圧、又は吸引により実施できる。例えば、トリガーを引くことにより、1つの顎部と型との間に過度の圧力を創出でき、これは、型の2つの部分を互いへと圧縮し、デッドゾーンを防止する効果を有する。
VI.離型
組成物は、好ましくはケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の周囲でのその粘着力を失うことなしに、一方で型により付与された表面仕上げを保持しながら、型から離型して、引き抜くことができる。
組成物は、好ましくはケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の周囲でのその粘着力を失うことなしに、一方で型により付与された表面仕上げを保持しながら、型から離型して、引き抜くことができる。
劣化なしの組成物の離型が所望される。
型は、離型を容易にするために、伸張性、特にエラストマーであってもよい。
型の1つ又は複数のキャビティは、非粘着性コーティングを有していてもよく、又は、非粘着特性を付与することを目的とする処理を経ていてもよい。したがって、型は表面に、特にシリコーン又はPTFEタイプの低接着性材料を含んでいてもよい。非粘着性生成物、特に油、シリコーン、PTFE粉末又は窒化ホウ素の層もまた、型のキャビティに適用されてもよい。
デバイスは、組成物でコーティングされた繊維の型からの分離を容易にするよう、型及び/又は1つ又は複数のキャビティ内に含有される組成物に作用するために、自動又は非自動離型システムを含んでいてもよい。この離型システムは、型を、前記型に対して圧縮されることにより変形させる、一連のブレード又は他の起伏を含んでいてもよい。型の変形はキャビティのレベルで生じうるのであり、そのことにより、成形された物質の突出しを容易にする。
成形後に、組成物のブリッジが複数のキャビティを、望ましくない仕方で互いに接続しうる。デバイスは、成形後の少なくとも2つのキャビティの間の組成物のブリッジを切断するために使用される、ブレード又は他の起伏を含んでいてもよい。これらのブレード又は他の起伏は、キャビティ間のブリッジの上に合わせることにより作用できる。これらのブレードを、型に追加できる。
組成物のブリッジを切断するために使用されるブレード又は他の起伏は、顎部のうちの1つにより担持されうる。この場合、他方の顎部は、ブレード若しくは他の起伏から見て平面又はブレード若しくは他の起伏が嵌合する溝を有していてもよい。ブレード又は他の起伏は、2つの顎部上に更に配置でき、結果として、顎部のうちの1つの1つのブレード又は他の起伏が、他方の顎部の1つのブレード又は他の起伏の上に合わさる。
成形された組成物の離型は、好ましくは、特に、型の変形、2つの顎部を互いから引き離すこと、及び/又は、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を型から引き出すことにより、機械的に実施される。
組成物の離型は、必要に応じて、互いに接着する2つのシートが剥離により分離されるように、型の一部の一方の端部において引き、それを他の部分から分離することにより実施できる。成形された組成物の離型は、更に、一変形形態によれば、物理化学的に、特に、型又は、前記型とケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維上に成形された組成物との間の、型の内側に存在するフィルムコーティングを、溶媒で少なくとも部分的に溶解させることにより、少なくとも部分的に実施されてもよい。
VII.組成物の提供
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つに、より一層良好には前記ケラチン繊維のそれぞれに、それらが型に導入される前に堆積させてもよい。この場合、型を閉じることは、キャビティ内に組成物を分布させることができ、必要に応じて、過剰な組成物を型から締め出すことができる。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つに、より一層良好には前記ケラチン繊維のそれぞれに、それらが型に導入される前に堆積させてもよい。この場合、型を閉じることは、キャビティ内に組成物を分布させることができ、必要に応じて、過剰な組成物を型から締め出すことができる。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、型内に繊維が導入される前に、型内に最初から存在していてもよい。これは、型の1つ又は複数のキャビティ内に導入される組成物の計量を容易にしうる。組成物は、密閉包装中に型とともに収容されていてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に注入されてもよい。
型は、型内にケラチン繊維が導入される前に、組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が存在するインプリントを含んでいてもよい。インプリントは、型のキャビティを、前記型が閉じられるときに定義する。
型は、インプリントをそれぞれ含む少なくとも2つの部分を含んでいてもよく、型内にケラチン繊維が導入される前に、組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、型の少なくとも一部分、特にすべての部分内に存在する。組成物は例えば、型を閉じる前に、インプリントを完全に満たし、インプリント内にのみ存在する。
型はまた、過量の組成物で前もって満たされていてもよく、その結果、その物質は、例えばわずかに曲線を描くことにより、キャビティよりも高くなる。このようにして、睫毛の周囲の生成物の非存在が一切回避され、完全な注型の形成が保証される。
VIII.自動性
デバイスは、自動化できる。単一のトリガリングが、一連の動作、例えば成形組成物でのキャビティの充填、及び、離型を実施するよう型を変形させるために型に及ぼされる作用を実施することを可能にしうる。型を閉じることもまた、自動化できる。
デバイスは、自動化できる。単一のトリガリングが、一連の動作、例えば成形組成物でのキャビティの充填、及び、離型を実施するよう型を変形させるために型に及ぼされる作用を実施することを可能にしうる。型を閉じることもまた、自動化できる。
IX.デバイス
デバイスは、組成物の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの加熱素子を含んでいてもよい。温度の上昇は、組成物の状態変化、特に、融解による固体状態から液体状態への変化、又は、組成物の固化、或いは組成物の反応性の上昇を誘導できる。
デバイスは、組成物の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの加熱素子を含んでいてもよい。温度の上昇は、組成物の状態変化、特に、融解による固体状態から液体状態への変化、又は、組成物の固化、或いは組成物の反応性の上昇を誘導できる。
温度の上昇中に、組成物は型内に存在していても型の外側に存在していてもよい。組成物は、型の温度の上昇中に型の外側に存在していてもよく、特に少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に液体状態で注入されてもよい。
加熱は、型を閉じる際に自動的に始動できる。一変形形態として、加熱は型を閉じる前に始動でき、視覚及び/又は音声インジケーターが、ユーザーに対して、型を閉じるため及び/又は繊維を適所に置くための所望の温度に達したことを信号で伝える。
デバイスは、溶媒を蒸発させるのに寄与する少なくとも1つの蒸発システムを含んでいてもよい。これは、加熱素子及び/又は好適な換気であってもよい。
デバイスは、物質を入れるための少なくとも1つのシステムであって、特に、1つ又は複数の型のキャビティと連通する1つ又は複数の注入チャネルを含む、組成物の一部又は全部を型の1つ又は複数のキャビティ内に導入するのに寄与する、少なくとも1つのシステムを含んでいてもよい。組成物は、例えば、リザーバー中に含有され、ピストン又はポンプが、それを型の1つ又は複数のキャビティに流入させることを可能にする。
デバイスは、特に化粧用組成物による光又はマイクロ波放射の吸収により、組成物の温度を上昇させるのに特に寄与する、少なくとも1つの光素子、特にIR、UV若しくは可視光素子、又はマイクロ波素子を含んでいてもよい。
顎部は、手動で閉じられてもよい。
デバイスは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を導入することを可能にするよう2つの顎部を引き離し、前記ケラチン繊維上でそれらを閉じるために、片手の指のうちの少なくとも1つ、例えば親指又は人指し指を導入できる、少なくとも1つのハウジングを含むクランプの形態であってもよい。
デバイスは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を導入することを可能にするよう2つの顎部を引き離し、前記ケラチン繊維上でそれらを閉じるために、片手の指のうちの2つ、例えば親指及び人指し指を導入できる、2つのハウジングを含むクランプの形態であってもよい。これらのハウジングのそれぞれが、着脱可能又は着脱不能であってもよい。これらのハウジングのそれぞれは、回転方向に配向されることが可能であってもなくてもよい。
X.化粧用組成物
組成物は、化粧用組成物である。それは、従来のメイクアップ除去方法により、例えば、水、特に温水を適用することにより、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維から除去される。
組成物は、化粧用組成物である。それは、従来のメイクアップ除去方法により、例えば、水、特に温水を適用することにより、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維から除去される。
A.40℃から120℃の間の融点を有する組成物
第1の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリの化粧用組成物は、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む。
第1の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリの化粧用組成物は、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む。
特に、かかる組成物は、その融点以上の温度にされる。
したがって、本発明は、1つ又は複数のケラチン繊維、特に、1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物を、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を少なくとも含む、方法に関する。
その別の一態様によれば、本発明は、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
- 40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
- 40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
そのまた別の態様によれば、本発明は、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、前記型の少なくとも1つのキャビティ内の成形材料として前記化粧用組成物を適用するための、化粧用組成物の使用に関する。
特に、化粧用組成物は、40℃から100℃の間、好ましくは45℃から85℃の間の融点を有する。
本発明の目的では、融点は、ISO規格11357-3、1999年に記載のとおり、熱分析(DSC)において観察された最高吸熱ピークの温度に相当する。融点は、示差走査熱量計(DSC)、例えば、TA Instruments社により「DSC Q2000」の名称で販売されている熱量計を使用して測定できる。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
るつぼに入れた5mgの試料に、10℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に試料を、10℃/分の冷却速度で、100℃から-20℃に冷却し、最後に、5℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。第2の温度上昇中に、以下のパラメータを測定する。
- 観察された融解曲線の最大吸熱ピークの温度値に相当し、温度の関数として吸収された力の差の変動を表す、試料の融点(Tf)、
- Δhf:得られた融解曲線全体の積分に相当する、試料の融解エンタルピー。前記融解エンタルピーは、組成物を固体状態から流体状態に変化させるのに要するエネルギーの量である。それは、J/gで表される。
- 観察された融解曲線の最大吸熱ピークの温度値に相当し、温度の関数として吸収された力の差の変動を表す、試料の融点(Tf)、
- Δhf:得られた融解曲線全体の積分に相当する、試料の融解エンタルピー。前記融解エンタルピーは、組成物を固体状態から流体状態に変化させるのに要するエネルギーの量である。それは、J/gで表される。
かかる化粧用組成物は、25℃及び1atmで、流体であっても固体であってもよい。
それは、水性又は無水、好ましくは無水であってもよい。
それは、組成物の総質量に対して、42質量%以上、特に45%質量以上、或いは48%質量以上、優先的には50質量%以上の固体含有率を有していてもよい。
本発明の目的では、「固体含有率」という用語は、不揮発物の含有率を示す。
本発明による組成物の固体含有率(SCと略される)は、Mettler Toledo社製の市販のハロゲンデシケータ「Halogen Moisture Analyser HR 73」を使用して測定される。測定は、ハロゲン加熱によって乾燥された試料の質量損失に基づいて実施され、したがって、水及び揮発物が蒸発した時点での残留物の百分率を表す。
この手法は、Mettler Toledo社により供給される装置の説明書に特に記載されている。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
以下試料と称する組成物およそ2gを金属るつぼ上に広げ、これを、上述のハロゲンデシケータに入れる。次に、試料を、恒量が得られるまで120℃の温度に供する。試料の初期の質量に相当する試料の湿質量、及びハロゲン加熱後の試料の質量に相当する試料の乾燥質量を、精密天秤を使用して測定する。
測定に伴う実験誤差は、プラス又はマイナス2%程度である。
固体含有率は、以下のとおり算出される。
固体含有率(質量%で表す)=100×(乾燥質量/湿質量)。
第1の実施形態によれば、化粧用組成物は、室温で流体である。
本発明の目的では、「流体」という記述は、本発明による組成物が固体でないという事実を特徴づけることが意図されている。換言すれば、それは、流動特性を有するのに十分な流動性を明示する。例えば、マスカラタイプの組成物は、このタイプの流動性の代表である。
特に、本発明による組成物は、有利には、室温及び大気圧で、100Pa.s未満、好ましくは0.1Pa.sから50Pa.sの間、より一層良好には、1Pa.sから30Pa.sの間の粘度を有していてもよく、粘度は、Rheomat RM100(登録商標)を使用して特に測定される。
かかる組成物は、水性であっても無水であってもよい。
それは、水中ワックスエマルジョンの場合と同様に、水中油エマルジョンの形態であってもよい。それはまた、イソドデカン中のワックスの分散体の場合と同様に、無水媒体中のワックス粒子の分散体の形態であってもよい。
この第1の実施形態によれば、化粧用組成物は、組成物の総質量に対して、15質量%から60質量%、好ましくは18質量%から55質量%、なおより一層良好には20質量%から50質量%の融解性化合物を含んでいてもよい。
第2の実施形態によれば、化粧用組成物は、室温で固体である。
本発明の目的では、「固体」という記述は、本発明による組成物が液体でないという事実を特徴づけることが意図されている。換言すれば、それは、流動特性を有しないのに十分な剛性を明示する。
したがって、組成物は、有利には、室温及び大気圧で、1000Pa.s超、好ましくは10 000Pa.s超の粘度を有していてもよい。
かかる組成物は、水性であってもよく、特に、水中の融解性化合物のエマルジョンの形態であってもよく、又は無水であってもよい。特に、それは、有機溶媒、好ましくは揮発性溶媒、優先的には炭化水素系溶媒中の融解性化合物の分散体の形態であってもよい。
かかる化粧用組成物は、好ましくは、無水である。
この第2の実施形態によれば、化粧用組成物は、組成物の総質量に対して、40質量%から100質量%、好ましくは60質量%から100質量%、なおより一層良好には80質量%から100質量%の融解性化合物を含む。
本発明による組成物は、適用前及び/又は適用中に加熱手段に供してもよい。
これらの加熱手段は、化粧用組成物の融解性化合物の少なくとも一部分を融解するのに好適である。
組成物は、45℃以上、或いは50℃以上、或いは55℃以上の温度まで局所的に加熱されてもよい。
組成物の少なくとも一部を加熱する温度は、両端を含めて45℃から120℃の間、より一層良好には45℃から85℃の間であってもよい。
温度は、例えば、赤外線高温計、例えばFluke(登録商標)ブランドの機器を使用して、表面で測定できる。
適用中、加熱された組成物のみが、ケラチン繊維、例えば睫毛と接触できる。
化粧用組成物の温度は、適用時に火傷するリスクをもたらしてはならないことが理解される。
したがって、組成物を適用前に加熱する場合、組成物を加熱する時点とケラチン物質への適用との間に、待ち時間が任意選択で必要となりうる。
一変形実施形態によれば、組成物は、ケラチン繊維へのその適用と同時に加熱される。
別の一変形実施形態によれば、組成物は、ケラチン繊維へのその適用前及び適用中に加熱される。
組成物の総融解熱は、-20℃と120℃との間の組成物により消費される熱である。組成物の総融解熱は、示差走査熱量計(DSC)、例えばTA Instruments社によりMDSC 2920の名称で販売されている熱量計を使用して、ISO規格11357-3、1999年に従い、1分当たり5℃又は10℃の温度上昇で得られたサーモグラムの曲線下面積と等しい。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
5mgの組成物の試料をるつぼに入れ、10℃/分の加熱速度で-20℃から120℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に、10℃/分の冷却速度で120℃から-20℃に冷却する。試料を-20℃で5分間維持し、最後に、5℃/分の加熱速度で-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。
第2の温度上昇中に、空のるつぼが吸収する力と、組成物の試料を含有するるつぼが吸収する力との差の変動を、温度の関数として測定する。化合物の融点は、温度の関数として吸収される力の差の変動を示す曲線のピークの頂点に相当する温度値である。
温度Tcで消費される組成物の融解熱は、組成物を、-20℃における固体又は非常に粘性の高い状態から、温度Tcでの組成物の状態へと移行させるのに要するエネルギーの量Δhである。それは、J/gで表される。
本発明の一実施形態によれば、化粧用組成物は、前記化粧用組成物が温度Tcまで加熱されるときに、組成物により-20℃からTcの間で消費される熱量Δhの、-20℃から120℃の間で消費される総熱量に対する比が、0.4超となるように選択される。
この関係は、例えば、45℃から85℃の間の組成物の温度Tcについて確認される。
したがって、加熱手段により組成物が達する温度Tcは、前記比が0.4以上、例えば0.5超となるように選択できる。換言すれば、加熱は、組成物の試料を温度Tcまで加熱するのに供給される熱量の、総熱量に対する比が、0.4以上となる温度まで実施され、かかるパラメータは、上述のDSCプロトコルに従い測定される。
本発明による組成物は、固体状態から少なくとも部分的に液体状態に、又は好ましくは完全な液体状態にまで移行可能であり、且つ可逆的に移行可能である。
上述のとおり、本発明による組成物は、組成物の総質量に対して、15質量%超の含有量の融解性化合物を含む。好ましくは、それは、組成物の総質量に対して、15質量%から100質量%、より一層良好には20質量%から95質量%の範囲の含有量の融解性化合物を有していてもよい。
本発明の目的では、融解性化合物は、有利には、40℃から120℃の間の融点を有する。
したがって、好ましくは、ケラチン繊維の処置に使用される化粧用アセンブリは、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の、40℃から120℃の間の融点を有する融解性化合物を含む化粧用組成物と、少なくとも1つのキャビティを含む型を含むデバイスであって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイスとを含む。
好ましくは、この(これらの)化合物は、熱可塑性ポリマー、ワックス、半結晶性ポリマー、及びそれらの混合物から選択できる。
したがって、特定の一実施形態によれば、前記融解性化合物は、結晶性鎖を有していてもよい。
この実施形態において、このとき化粧用組成物は、融解性化合物の結晶性鎖の少なくとも一部分が少なくとも部分的に、或いは完全に融解するように、温度Tcまで加熱される。したがって、固体/液体状態変化は、融解性化合物の結晶部分の融解により、少なくとも部分的である。
好ましくは、本発明による融解性化合物は、溶媒中の分散微粒子の形態ではない。
熱可塑性ポリマー
本発明の目的では、「熱可塑性ポリマー」という用語は、高温で軟化し、成形できる一方で冷却後にその形状を保持するポリマーを意味することが意図されている。
本発明の目的では、「熱可塑性ポリマー」という用語は、高温で軟化し、成形できる一方で冷却後にその形状を保持するポリマーを意味することが意図されている。
本発明の文脈において使用できる熱可塑性ポリマーは、熱可塑的である特性を有する、任意のポリマー若しくはコポリマー、又はポリマー及び/若しくはコポリマーの任意のブレンドである。
熱可塑性ポリマーのなかでも、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、テレフタル酸ポリエチレン、及びそれらの混合物が特に挙げられる。
また挙げられるのは、脂肪族ポリエステル、特にポリヒドロキシアルカノエート(PHA)、例えばポリ-3-ヒドロキシブチレート(PHB)、ポリヒドロキシバレレート(PHV)又はポリヒドロキシヘキサノエート(PHH)、ポリ乳酸(PLA)、コハク酸ポリブチレン(PBS)、ポリカプロラクトン(PCL)、ポリ酸無水物、ポリビニルアルコール、及びそれらの誘導体、酢酸エステル、例えば酢酸/ポリビニル(PVAc)コポリマー、デンプン誘導体、多糖、例えば特にセルロースエステル等のセルロース誘導体、及びそれらの誘導体、特にセルロイド又はセルロースエーテル、並びにそれらの混合物である。
特に、セルロースエステルのなかでも、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、及び硫酸セルロース、並びにそれらの混合物が挙げられる。
セルロースエーテルのなかでも、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルメチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース(CMC)、及びそれらの混合物が特に挙げられる。
酢酸エステルのなかでも、酢酸/ポリビニルコポリマー、例えば特にエチレン酢酸ビニル(EVA)及びその誘導体が特に挙げられる。例えば、EVA/エチルセルロース又はEVA/デンプンコポリマーが挙げられる。
本発明による組成物のなかでも特に好適な熱可塑性ポリマーとして、エチレン酢酸ビニル(EVA)、特にArkema社によりEvatane 28-800の名称で販売されているものが好ましくは挙げられる。
本発明による化粧用組成物において、混合物、例えばNational Starch社によりCool Bind 34-1300(登録商標)の名称で販売されているエチレン酢酸ビニル及びパラフィンの混合物中に配合された熱可塑性ポリマーを特に使用できる。
好ましくは、本発明の文脈において検討されるフィルム形成ポリマーは、ラテックスタイプの分散微粒子とは異なる。
ワックス
「ワックス」という用語は、一般に、室温(25℃)で固体であり、固体/液体の可逆的状態変化を伴い、30℃以上の融点を有し、200℃まで、特に120℃までの融点を有しうる親油性化合物を意味することが意図されている。
「ワックス」という用語は、一般に、室温(25℃)で固体であり、固体/液体の可逆的状態変化を伴い、30℃以上の融点を有し、200℃まで、特に120℃までの融点を有しうる親油性化合物を意味することが意図されている。
本発明の目的では、融点は、ISO規格11357-3、1999年に記載のとおり、熱分析(DSC)において観察された最高吸熱ピークの温度に相当する。ワックスの融点は、示差走査熱量計(DSC)、例えばTA Instruments社によりMDSC 2920の名称で販売されている熱量計を使用して測定できる。
測定プロトコルは、以下のとおりである。
るつぼに入れた5mgのワックスの試料に、10℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第1の温度上昇を施し、次に試料を、10℃/分の冷却速度で、100℃から-20℃に冷却し、最後に、5℃/分の加熱速度で、-20℃から100℃の範囲の第2の温度上昇を施す。第2の温度上昇中に、空のるつぼにより吸収される力と、ワックスの試料を含有するるつぼにより吸収される力との差の変動を、温度の関数として測定する。化合物の融点は、温度の関数として吸収される力の差の変動を示す曲線のピークの頂点に相当する温度値である。
本発明による組成物において使用できるワックスは、動物、植物、鉱物又は合成由来の、室温で固体であるワックス、及びそれらの混合物から選択される。
ワックスは、本発明の目的では、化粧品又は皮膚科学の分野において一般に使用されるものであってもよい。それらは特に、極性又は無極性であってもよく、炭化水素系、シリコーン及び/又はフルオロワックスであってもよく、エステル又はヒドロキシル官能基を任意選択で含む。それらはまた、天然又は合成由来のものであってもよい。
a)無極性ワックス
本発明の目的では、「無極性ワックス」という用語は、下に定義する25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2に等しいワックスを意味することが意図されている。
本発明の目的では、「無極性ワックス」という用語は、下に定義する25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2に等しいワックスを意味することが意図されている。
ハンセン3次元溶解度空間における溶解パラメータの定義及び計算は、論文C.M. Hansen著、The three-dimensional solubility parameters、J. Paint Technol.、39巻、105頁(1967年)に記載されている。
このハンセン空間によれば、
- δDは、分子の衝突中に誘起される双極子の形成から生じるロンドン分散力を特徴づけ、
- δpは、永久双極子間のデバイ相互作用力、及びまた誘起双極子と永久双極子との間のケーソム相互作用力を特徴づけ、
- δhは、特定の相互作用力(例えば水素結合、酸/塩基、ドナー/アクセプター等)を特徴づけ、
- δaは、式δa=(δp 2+δh 2)1/2により決定される。
- δDは、分子の衝突中に誘起される双極子の形成から生じるロンドン分散力を特徴づけ、
- δpは、永久双極子間のデバイ相互作用力、及びまた誘起双極子と永久双極子との間のケーソム相互作用力を特徴づけ、
- δhは、特定の相互作用力(例えば水素結合、酸/塩基、ドナー/アクセプター等)を特徴づけ、
- δaは、式δa=(δp 2+δh 2)1/2により決定される。
パラメータδp、δh、δD及びδaは、(J/cm3)1/2で表される。
無極性ワックスは、特に、炭素及び水素原子のみから構成され、ヘテロ原子、例えばN、O、Si及びPを含まない炭化水素系ワックスである。
無極性ワックスは、微結晶ワックス、パラフィンワックス、オゾケライト及びポリエチレンワックス、及びそれらの混合物から選択される。
挙げられるオゾケライトは、Ozokerite Wax SP 1020 Pである。
使用できる微結晶ワックスとしては、Sonneborn社により販売されているMultiwax W 445(登録商標)、並びにParamelt社により販売されているMicrowax HW(登録商標)及びBase Wax 30540(登録商標)、並びにBaerlocher社により販売されているCerewax(登録商標) No. 3が挙げられる。
本発明による組成物において無極性ワックスとして使用できるマイクロワックスとしては、特に、ポリエチレンマイクロワックス、例えばMicro Powders社によりMicropoly 200(登録商標)、220(登録商標)、220L(登録商標)及び250S(登録商標)の名称で販売されているものが特に挙げられる。
挙げられるポリエチレンワックスには、New Phase Technologies社により販売されているPerformalene 500-L Polyethylene及びPerformalene 400 Polyethylene、並びにHoneywell社により販売されているAsensa(登録商標) SC 211が含まれる。
b)極性ワックス
本発明の目的では、「極性ワックス」という用語は、25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2以外であるワックスを意味する。
本発明の目的では、「極性ワックス」という用語は、25℃での溶解度パラメータδaが、0(J/cm3)1/2以外であるワックスを意味する。
特に、「極性ワックス」という用語は、化学構造が炭素及び水素原子から本質的に形成されるか、又はそれらからなりさえし、少なくとも1個の電気陰性度の高いヘテロ原子、例えば酸素、窒素、ケイ素又はリン原子を含むワックスを意味することが意図されている。
極性ワックスは、特に、炭化水素系のフルオロ又はシリコーンワックスであってもよい。
優先的には、極性ワックスは、炭化水素系ワックスであってもよい。
「炭化水素系ワックス」という用語は、炭素及び水素原子、並びに任意選択で酸素及び窒素原子から本質的に形成されるか、又はそれらから構成されさえし、ケイ素又はフッ素原子を一切含有しないワックスを意味することが意図されている。それは、アルコール、エステル、エーテル、カルボン酸、アミン及び/又はアミド基を含有していてもよい。
本発明によれば、「エステルワックス」という用語は、少なくとも1つのエステル官能基を含むワックスを意味することが意図されている。本発明によれば、「アルコールワックス」という用語は、少なくとも1つのアルコール官能基を含む、すなわち、少なくとも1つの遊離ヒドロキシル(OH)基を含むワックスを意味することが意図されている。
特に、極性ワックスとして使用できるのは、以下から選択されるものである。
i)式R1COOR2のワックス(式中、R1及びR2は、原子の数が10個から50個の範囲である直鎖状、分枝状又は環状の脂肪鎖であり、これは、ヘテロ原子、例えばO、N又はPを含有でき、その融点は25℃から120℃の範囲である)、
ii)Heterene社によりHest 2T-4S(登録商標)の名称で販売されている、ビス(1,1,1-トリメチロールプロパン)テトラステアレート、
iii)一般式R3-(-OCO-R4-COO-R5)のジカルボン酸のジエステルのワックス[式中、R3及びR5は、同一であるか又は異なっており、好ましくは同一であり、C4〜C30アルキル基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、R4は、直鎖状又は分枝状のC4〜C30脂肪族基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、これは、1つ又は複数の不飽和を含んでいてもいなくてもよく、好ましくは直鎖状で不飽和である]、
iv)また挙げられるのは、直鎖状又は分枝状C8〜C32脂肪鎖を有する動物又は植物油の接触水素化により得られるワックス、例えば水添ホホバ油、水添ヒマワリ油、水添ヒマシ油、水添ヤシ油、及びまたセチルアルコールでエステル化されたヒマシ油の水素化により得られるワックス、
v)ビーズワックス、合成ビーズワックス、ポリグリセロール化ビーズワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、オキシプロピレン化ラノリンワックス、コメヌカワックス、オウリキュリーワックス、エスパルトワックス、コルク繊維ワックス、サトウキビワックス、ジャパンワックス、ハゼワックス、モンタンワックス、オレンジワックス、ローレルワックス、水添ホホバワックス、ヒマワリワックス、レモンワックス、オリーブワックス又はベリーワックス。
i)式R1COOR2のワックス(式中、R1及びR2は、原子の数が10個から50個の範囲である直鎖状、分枝状又は環状の脂肪鎖であり、これは、ヘテロ原子、例えばO、N又はPを含有でき、その融点は25℃から120℃の範囲である)、
ii)Heterene社によりHest 2T-4S(登録商標)の名称で販売されている、ビス(1,1,1-トリメチロールプロパン)テトラステアレート、
iii)一般式R3-(-OCO-R4-COO-R5)のジカルボン酸のジエステルのワックス[式中、R3及びR5は、同一であるか又は異なっており、好ましくは同一であり、C4〜C30アルキル基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、R4は、直鎖状又は分枝状のC4〜C30脂肪族基(4個から30個の炭素原子を含むアルキル基)を表し、これは、1つ又は複数の不飽和を含んでいてもいなくてもよく、好ましくは直鎖状で不飽和である]、
iv)また挙げられるのは、直鎖状又は分枝状C8〜C32脂肪鎖を有する動物又は植物油の接触水素化により得られるワックス、例えば水添ホホバ油、水添ヒマワリ油、水添ヒマシ油、水添ヤシ油、及びまたセチルアルコールでエステル化されたヒマシ油の水素化により得られるワックス、
v)ビーズワックス、合成ビーズワックス、ポリグリセロール化ビーズワックス、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、オキシプロピレン化ラノリンワックス、コメヌカワックス、オウリキュリーワックス、エスパルトワックス、コルク繊維ワックス、サトウキビワックス、ジャパンワックス、ハゼワックス、モンタンワックス、オレンジワックス、ローレルワックス、水添ホホバワックス、ヒマワリワックス、レモンワックス、オリーブワックス又はベリーワックス。
別の一実施形態によれば、極性ワックスは、アルコールワックスであってもよい。本発明によれば、「アルコールワックス」という用語は、少なくとも1つのアルコール官能基を含む、すなわち、少なくとも1つの遊離ヒドロキシル(OH)基を含むワックスを意味することが意図されている。挙げられるアルコールワックスには、例えば、New Phase Technologies社により販売されているC30〜50アルコールワックスPerformacol(登録商標) 550 Alcohol、ステアリルアルコール及びセチルアルコールが含まれる。
有利には、置換ポリシロキサン、好ましくは低融点のものであってもよい、シリコーンワックスを使用することも可能である。
「シリコーンワックス」という用語は、少なくとも1個のケイ素原子を含む、特にSi-O基を含む油を意味することが意図されている。
このタイプの市販のシリコーンワックスのなかでも、Abilwax 9800、9801又は9810(Goldschmidt社)、KF910及びKF7002(信越化学工業株式会社)、又は176-1118-3及び176-11481(General Electric社)の名称で販売されているものが特に挙げられる。
使用できるシリコーンワックスはまた、アルキル又はアルコキシジメチコン、及びまた(C20〜C60)アルキルジメチコン、特に(C30〜C45)アルキルジメチコン、例えばGE-Bayer Silicones社によりSF-1642の名称で販売されているシリコーンワックス又はDow Corning社によりSW-8005(登録商標) C30 Resin Waxの名称で販売されているC30〜45アルキルジメチルシリルポリプロピルシルセスキオキサンであってもよい。
本発明の文脈において、特に有利なワックスとして挙げられるのは、ビーズワックス、例えば、Strahl & Pitsch社によりWhite Beeswax SP-453Pの名称で販売されている製品、又はパラフィンワックスである。
半結晶性ポリマー
本発明による化粧用組成物は、少なくとも1種の半結晶性ポリマーを含んでいてもよい。好ましくは、半結晶性ポリマーは、有機構造、及び30℃以上の融点を有する。
本発明による化粧用組成物は、少なくとも1種の半結晶性ポリマーを含んでいてもよい。好ましくは、半結晶性ポリマーは、有機構造、及び30℃以上の融点を有する。
本発明の目的では、「半結晶性ポリマー」という用語は、結晶性部分及び非晶質部分を含み、相温度、特に溶融点(固体-液体転移)の一次可逆的変化を有するポリマーを意味することが意図されている。結晶性部分は、主鎖中の側鎖(又はペンダント鎖)又はブロックのいずれかである。
半結晶性ポリマーの結晶性部分が、ポリマー主鎖のブロックであるとき、この結晶性ブロックは、非晶質ブロックのものとは異なる化学的性質を有し、この場合において、半結晶性ポリマーは、例えば、ジブロック、トリブロック又はマルチブロックタイプのブロックコポリマーである。結晶性部分が主鎖上のペンダント鎖であるとき、半結晶性ポリマーは、ホモポリマー又はコポリマーであってもよい。
半結晶性ポリマーの融点は、好ましくは120℃未満である。
半結晶性ポリマーの融点は、好ましくは40℃以上、85℃未満である。
本発明による半結晶性ポリマーは、室温(25℃)及び大気圧(760mmHg)で固体であり、30℃以上の融点を有する。融点値は、示差走査熱量計(DSC)、例えばMettler社によりDSC 30の名称で販売されている熱量計を使用して、1分当たり5℃又は10℃の温度上昇で測定された融点に相当する。検討される融点は、サーモグラムにおける最高吸熱ピークの温度に相当する点である。
結晶性鎖又はブロックに加えて、ポリマーのブロックは、非晶質である。本発明の目的では、「結晶性鎖又はブロック」という用語は、単独の場合には、温度が融点を超えるかそれ未満であるかに応じて、非晶質状態から結晶状態に可逆的に変化する鎖又はブロックを意味することが意図されている。本発明の目的では、「鎖」は、ポリマー主鎖に対してペンダントであるか、又は側方にある原子団である。「ブロック」は、主鎖に属する原子団であり、この原子団は、ポリマーの反復単位のうちの1つを構成する。
半結晶性ポリマーの結晶性ブロック又は鎖は、各ポリマーの総質量の少なくとも30%、より一層良好には少なくとも40%を占めていてもよい。結晶性側鎖を含有する半結晶性ポリマーは、ホモポリマー又はコポリマーである。結晶性ブロックを含有する本発明の半結晶性ポリマーは、ブロック又はマルチブロックコポリマーである。それらは、反応性二重結合(又はエチレン結合)を含有するモノマーの重合を介して、又は重縮合を介して得られる。本発明のポリマーが、結晶性側鎖を含有するポリマーであるとき、これらの側鎖は、有利には、ランダム形態又は統計的形態である。
本発明の半結晶性ポリマーは、合成由来であってもよい。
特に、半結晶性ポリマーは、以下から選択できる。
- 結晶性疎水性側鎖を保有する1種又は複数のモノマーの重合から得られる単位を含む、ホモポリマー及びコポリマー、
- 主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するポリマー、
- 脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプの重縮合物、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、並びに
- アクリル酸/シリコーンコポリマー。
- 結晶性疎水性側鎖を保有する1種又は複数のモノマーの重合から得られる単位を含む、ホモポリマー及びコポリマー、
- 主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するポリマー、
- 脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプの重縮合物、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、並びに
- アクリル酸/シリコーンコポリマー。
本発明において使用できる半結晶性ポリマーは、以下から特に選択できる。
- モノマーがEP 0 951 897に記載されている、制御結晶化のポリオレフィンのブロックコポリマー、
- 重縮合物、特に脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプのもの、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、
- 少なくとも1つの結晶性側鎖を保有するホモポリマー又はコポリマー、及び、主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するホモポリマー又はコポリマー、例えば文献US 5 156 911に記載のもの、例えばパンフレットIntelimer(登録商標) Polymers、Landec IP22 (Rev. 4-97)に記載のLandec社製Intelimer(登録商標)製品に相当するポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、例えば約145 000の分子量及び49℃の融点を有するポリアクリル酸ステアリルであるLandec社製の製品Intelimer(登録商標) IPA 13-1、
- 文献WO 01/19333に記載の、少なくとも1つの結晶性側鎖を保有する、特にフルオロ基を含有する、ホモポリマー又はコポリマー、
- アクリル酸/シリコーンコポリマー、例えばアクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するアクリル酸ステアリルとのコポリマー、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルのコポリマー、アクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー、メタクリル酸メチルと、メタクリル酸ブチルと、アクリル酸2-エチルヘキシルと、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー。特に挙げられるのは、信越化学工業株式会社によりKP-561(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン)、KP-541(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びイソプロピルアルコール)、KP-545(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びシクロペンタシロキサン)の名称で販売されているコポリマーである、
- 並びにそれらの混合物。
- モノマーがEP 0 951 897に記載されている、制御結晶化のポリオレフィンのブロックコポリマー、
- 重縮合物、特に脂肪族又は芳香族又は脂肪族/芳香族ポリエステルタイプのもの、
- メタロセン触媒作用を介して調製されるエチレンとプロピレンとのコポリマー、
- 少なくとも1つの結晶性側鎖を保有するホモポリマー又はコポリマー、及び、主鎖中に少なくとも1つの結晶性ブロックを保有するホモポリマー又はコポリマー、例えば文献US 5 156 911に記載のもの、例えばパンフレットIntelimer(登録商標) Polymers、Landec IP22 (Rev. 4-97)に記載のLandec社製Intelimer(登録商標)製品に相当するポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、例えば約145 000の分子量及び49℃の融点を有するポリアクリル酸ステアリルであるLandec社製の製品Intelimer(登録商標) IPA 13-1、
- 文献WO 01/19333に記載の、少なくとも1つの結晶性側鎖を保有する、特にフルオロ基を含有する、ホモポリマー又はコポリマー、
- アクリル酸/シリコーンコポリマー、例えばアクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するアクリル酸ステアリルとのコポリマー、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルのコポリマー、アクリル酸とポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー、メタクリル酸メチルと、メタクリル酸ブチルと、アクリル酸2-エチルヘキシルと、ポリジメチルシロキサングラフトを保有するメタクリル酸ステアリルとのコポリマー。特に挙げられるのは、信越化学工業株式会社によりKP-561(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン)、KP-541(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びイソプロピルアルコール)、KP-545(CTFA名:アクリレーツ/ジメチコン及びシクロペンタシロキサン)の名称で販売されているコポリマーである、
- 並びにそれらの混合物。
本発明の文脈において、特に有利な半結晶性ポリマーとして、ポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、例えばAir products and Chemical社によりIntelimer IPA 13-1 NGの名称で販売されている製品が挙げられる。
好ましくは、本発明の文脈において、融解性化合物は、エチレン酢酸ビニル(EVA)、ビーズワックス、パラフィンワックス、ポリアクリル酸アルキル(C10〜C30)、酢酸ビニル/ステアリン酸アリルコポリマー、及びそれらの混合物から選択される。
本発明の文脈において、酢酸ビニル/ステアリン酸アリルコポリマー、例えばChimex社によりMexomere PQの名称で販売されている製品が特に挙げられる。
水性相
本発明によるアセンブリの化粧用組成物は、水性相を含んでいてもよく、これは、組成物の連続相を形成できる。
本発明によるアセンブリの化粧用組成物は、水性相を含んでいてもよく、これは、組成物の連続相を形成できる。
水性相は、水を含んでいてもよい。それはまた、少なくとも1種の水溶性溶媒を含んでいてもよい。
本発明の文脈において、「水溶性溶媒」という用語は、室温で液体であり、水混和性である化合物を意味する。
本発明による組成物において使用できる水溶性溶媒はまた、揮発性であってもよい。
本発明による組成物において使用できる水溶性溶媒のなかでも、特に、1個から5個の炭素原子を含有する低級モノアルコール、例えばエタノール及びイソプロパノール、並びに2個から8個の炭素原子を含有するグリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-ブチレングリコール及びジプロピレングリコールが特に挙げられる。
水性相は、例えば水及び任意選択で水混和性溶媒から構成され、一般に、組成物の総質量に対して、30質量%から80質量%の範囲、好ましくは、40質量%から70質量%の範囲の含有率で本発明による組成物中に存在する。
揮発性溶媒
本発明による化粧用組成物は、1種又は複数の揮発性溶媒を含んでいてもよい。
本発明による化粧用組成物は、1種又は複数の揮発性溶媒を含んでいてもよい。
本発明の文脈において、「揮発性溶媒」という用語は、室温(20℃)及び大気圧で液体であり、0.1mmHg超、好ましくは0.1mmHgから300mmHgの間、より一層優先的には、0.5mmHgから200mmHgの間の20℃での蒸気圧を有する化合物を意味することが意図されている。
この揮発性溶媒は、水、非シリコーン有機溶媒、シリコーン有機溶媒、又はそれらの混合物であってもよい。揮発性非シリコーン有機溶媒として、以下が挙げられる。
- C1〜C4揮発性アルカノール、例えばエタノール又はイソプロパノール、
- C5〜C7揮発性アルカン、例えばn-ペンタン、ヘキサン、シクロペンタン、2,3-ジメチルブタン、2,2-ジメチルブタン、2-メチルペンタン又は3-メチルペンタン、
- 液体C1〜C20酸と揮発性C1〜C8アルコールとのエステル、例えば酢酸メチル、酢酸n-ブチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソペンチル又は3-エトキシプロピオン酸エチル、
- 室温で液体であって、揮発性であるケトン、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン又はアセトン、
- 揮発性ポリオール、例えばプロピレングリコール、
- 揮発性エーテル、例えばジメトキシメタン、ジエトキシエタン又はジエチルエーテル、
- 揮発性グリコールエーテル、例えば2-ブトキシエタノール、ブチルジグリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールn-ブチルエーテル又は酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル、
- 揮発性炭化水素系油、例えば8個から16個の炭素原子を有する揮発性炭化水素系油、及びそれらの混合物、特に分枝状C8〜C18アルカン、例えばC8〜C18イソアルカン(イソパラフィンとしても知られる)、イソドデカン又はイソデカン、例えば、Isopar又はPermethylの商品名で販売されている油、及びそれらの混合物。また挙げられるのは、ネオペンタン酸イソヘキシル又はイソデシルである、
- 揮発性C4〜C10ペルフルオロアルカン、例えばドデカフルオロペンタン、テトラデカフルオロヘキサン又はデカフルオロペンタン、
- 揮発性ペルフルオロシクロアルキル、例えば、F2 Chemicals社によりそれぞれFlutec PC10、Flutec PC30及びFlutec PC60の名称で販売されている、ペルフルオロメチルシクロペンタン、1,3-ペルフルオロジメチルシクロヘキサン及びペルフルオロデカリン、並びにまたペルフルオロジメチルシクロブタン及びペルフルオロモルホリン、
- 以下の式
CH3-(CH2)n-[Z]t-X-CF3
に相当する揮発性フルオロアルキル又はヘテロフルオロアルキル化合物[式中、tは、0又は1であり、nは、0、1、2又は3であり、Xは、2個から5個の炭素原子を含有する、直鎖状又は分枝状の二価のペルフルオロアルキル基であり、Zは、O、S又はNRを表し、Rは、水素、-(CH2)n-CH3又は-(CF2)m-CF3基であり、mは、2、3、4又は5に等しい]。
- C1〜C4揮発性アルカノール、例えばエタノール又はイソプロパノール、
- C5〜C7揮発性アルカン、例えばn-ペンタン、ヘキサン、シクロペンタン、2,3-ジメチルブタン、2,2-ジメチルブタン、2-メチルペンタン又は3-メチルペンタン、
- 液体C1〜C20酸と揮発性C1〜C8アルコールとのエステル、例えば酢酸メチル、酢酸n-ブチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソペンチル又は3-エトキシプロピオン酸エチル、
- 室温で液体であって、揮発性であるケトン、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、イソホロン、シクロヘキサノン又はアセトン、
- 揮発性ポリオール、例えばプロピレングリコール、
- 揮発性エーテル、例えばジメトキシメタン、ジエトキシエタン又はジエチルエーテル、
- 揮発性グリコールエーテル、例えば2-ブトキシエタノール、ブチルジグリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールn-ブチルエーテル又は酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル、
- 揮発性炭化水素系油、例えば8個から16個の炭素原子を有する揮発性炭化水素系油、及びそれらの混合物、特に分枝状C8〜C18アルカン、例えばC8〜C18イソアルカン(イソパラフィンとしても知られる)、イソドデカン又はイソデカン、例えば、Isopar又はPermethylの商品名で販売されている油、及びそれらの混合物。また挙げられるのは、ネオペンタン酸イソヘキシル又はイソデシルである、
- 揮発性C4〜C10ペルフルオロアルカン、例えばドデカフルオロペンタン、テトラデカフルオロヘキサン又はデカフルオロペンタン、
- 揮発性ペルフルオロシクロアルキル、例えば、F2 Chemicals社によりそれぞれFlutec PC10、Flutec PC30及びFlutec PC60の名称で販売されている、ペルフルオロメチルシクロペンタン、1,3-ペルフルオロジメチルシクロヘキサン及びペルフルオロデカリン、並びにまたペルフルオロジメチルシクロブタン及びペルフルオロモルホリン、
- 以下の式
CH3-(CH2)n-[Z]t-X-CF3
に相当する揮発性フルオロアルキル又はヘテロフルオロアルキル化合物[式中、tは、0又は1であり、nは、0、1、2又は3であり、Xは、2個から5個の炭素原子を含有する、直鎖状又は分枝状の二価のペルフルオロアルキル基であり、Zは、O、S又はNRを表し、Rは、水素、-(CH2)n-CH3又は-(CF2)m-CF3基であり、mは、2、3、4又は5に等しい]。
揮発性フルオロアルキル又はヘテロフルオロアルキル化合物のなかでも、3M社によりMSX 4518(登録商標)及びHFE-7100(登録商標)の名称で販売されているメトキシノナフルオロブタン、並びに3M社によりHFE-7200(登録商標)の名称で販売されるエトキシノナフルオロブタンが特に挙げられる。
好ましくは、溶媒は、その沸点が200℃未満であるように選択される。
特定の一実施形態によれば、非シリコーン有機溶媒は、エタノール、イソプロパノール、アセトン及びイソドデカンから選択される。
揮発性シリコーン溶媒として挙げられるのは、2個から7個のケイ素原子を有する直鎖又は環状シリコーンから選択される、低粘度を有するシリコーン化合物であり、これらのシリコーンは任意選択で、1個から10個の炭素原子を有するアルキル又はアルコキシ基を含み、例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、ヘプタメチルヘキシルトリシロキサン、ヘプタメチルエチルトリシロキサン、ヘプタメチルオクチルトリシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、及びそれらの混合物である。特定の一実施形態によれば、シリコーン化合物は、シクロペンタジメチルシロキサン及びドデカメチルシクロヘキサシロキサンから選択される。
特定の一実施形態によれば、揮発性シリコーン溶媒は、50センチストーク未満の粘度を有する。
揮発性シリコーンは、好ましくは環状であり、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルトリシロキサン及びデカメチルテトラシロキサンから選択される。
例として挙げられるのは、Dow Corning社によりDC-245の名称で販売されているデカメチルシクロペンタシロキサン、Dow Corning社によりDC-200 Fluid 1 cstの名称で販売されているオクタメチルトリシロキサン、及びDow Corning社によりDC-200 Fluid 1.5 cstの名称で販売されているデカメチルテトラシロキサンである。
この環状揮発性シリコーンは、一般に、低粘度、例えば25℃で5cSt未満の粘度を有する。
好ましくは、揮発性シリコーンは環状であり、Dow Corning社によりDC-245の名称で販売されているデカメチルシクロペンタシロキサンである。
好ましくは、化粧用組成物は、20%未満の揮発性溶媒、好ましくは、10%未満の揮発性溶媒を含み、より一層優先的には、化粧用組成物は、揮発性溶媒を含まない。
この第1の変形実施形態において、組成物は、その温度が下降して、その融点以下の値に戻るときに固化する。
型の1つ又は複数のキャビティを、2つの顎部を合わせることにより形成でき、顎部は、組成物が固化するまで閉じられたままである。
組成物は、使用時に顎部上に適所に置かれる使い捨ての型の場合には特に、繊維の導入前に型内にすでに存在していてもよい。この場合、組成物を有する型を、任意選択で個装で包装できる。
組成物は、それが例えば1つ又は複数の注入チャネルを介して型内に注入される場合には特に、型の外側でその融点以上の温度にしてもよい。
組成物が揮発性溶媒を含有し、型内に包装されるとき、それは好ましくは、密閉包装内に含有される。
型の1つ又は複数のキャビティを、2つの顎部を合わせることにより形成でき、一方又は両方の顎部が加熱素子を含む。加熱素子は、抵抗素子、放射素子、又は波、例えばマイクロ波若しくは超音波を生じるデバイスであってもよい。
加熱素子は、組成物を、その融点以上の温度にするよう加熱することを可能にする。
組成物はまた、一定の周波数を吸収する物質を含んでいてもよく、デバイスは、例えばマイクロ波、赤外線又は可視光線範囲内のかかる周波数で放出する電磁波源を含んでいてもよい。
可視光線の放射源を加熱素子として使用することが可能であり、組成物は染料又は顔料を含み、その吸収スペクトルが光の吸収を容易にする。同様に、マイクロ波を、例えば水の存在ゆえにこれらのエネルギーを吸収する組成物とともに加熱素子として使用すること、又は、IR放射を、IR範囲内で吸収する組成物とともに加熱素子として使用することが可能である。
デバイスはまた、外部エネルギー又は熱源と接触させられるか、又はそれに曝露されてもよい。例えば組成物は、使用前にオーブンに入れられた型内に含有されるか、又は水浴中で加熱される。
デバイスは、組成物を型に入れるためのシステムを含んでいてもよく、組成物は、型の1つ又は複数のキャビティに達する前に型の外側で加熱素子により、その融点以上の温度で加熱されうる。
デバイスは、組成物の冷却及び離型を加速するための、例えばペルチェ効果による、強制冷却のシステムを含んでいてもよい。
特に、デバイスは、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維上で成形された組成物の温度を、室温未満の温度、特に1℃から15℃までの間の温度まで、離型前に低下させるよう構成されてもよい。ペルチェ効果素子が、顎部内に組み込まれてもよい。
B.粒子を分散状態で含有する流体組成物
第2の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリの化粧用組成物は、室温で流体であり、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記化粧用組成物は、前記粒子の凝集を介して固化可能である。
第2の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリの化粧用組成物は、室温で流体であり、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記化粧用組成物は、前記粒子の凝集を介して固化可能である。
したがって、本発明は、1つ又は複数のケラチン繊維、特に、1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記粒子の凝集を介して固化可能な流体化粧用組成物を、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を少なくとも含む、方法に関する。
その別の一態様によれば、本発明は、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
- 少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記粒子の凝集を介して固化可能な流体化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
- 少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記粒子の凝集を介して固化可能な流体化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
そのまた別の態様によれば、本発明は、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記粒子の凝集を介して固化可能な流体化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、前記型の少なくとも1つのキャビティ内の成形材料として前記流体化粧用組成物を適用するための、流体化粧用組成物の使用に関する。
この変形実施形態によれば、本発明による組成物は、有利には、室温及び大気圧で、100Pa.s未満、好ましくは0.01Pa.sから50Pa.sの間、好ましくは0.1Pa.sから50Pa.sの間、より好ましくは5Pa.sから50Pa.sの間の粘度を有していてもよく、粘度は、Rheomat RM100(登録商標)を使用して特に測定される。
本発明の文脈において、それは液体媒体中に分散された粒子の再構成であり、これは粒子の固化をもたらす。
これをするために、組成物は、組成物の総質量に対して、10質量%から55質量%、好ましくは12質量%から50質量%の粒子を分散状態で含んでいてもよい。
固体状態のこれらの粒子は、本発明による組成物において、関連液体媒体中に分散された状態で存在する。したがって、本発明による組成物は、コロイド或いは懸濁液の形態であってもよい。
前述のとおり、化粧用組成物は、分散状態の粒子の凝集を介して固化可能である。
粒子は、温度の上昇の作用下で、及び/又は、液体媒体の蒸発により凝集する。したがって、組成物は、流体状態からより粘度の高い状態、より良好には固体状態へと移行する。
本発明の目的では、「凝集」という記述は、十分に粘着性の物質又は堆積物が得られ、かかる物質又は堆積物が単離できるという事実を特徴づけることが意図されている。
したがって、巨視的に連続的で、好ましくは粘着性の堆積物が得られる。より好ましくは、個別に操作できる報告可能な堆積物が得られる。例えば、かかる堆積物は、例えば非粘着性表面、例えばテフロン（登録商標）又はシリコーン表面上に注ぐことにより堆積物が作られるときに得られる。
したがって、本発明は、凝集により固化するが、粘着性ではない組成物とは異なる。例えば、本発明による組成物は、乾燥により凝集する水及び顔料である組成物とは異なる。実際に、そうして得られる堆積物は、粉末状であり、粘着性ではない。
したがって、好ましい一実施形態によれば、本発明による化粧用アセンブリの流体化粧用組成物は、粒子の凝集を介したその固化後に、好ましくは水に対して非感受性である、粘着性の物質又は堆積物を提供する。特に、かかる粘着性物質又は堆積物は、10%以下、好ましくは5%以下、より好ましくは3%以下の吸水率を示す。
本発明の目的では、「吸水率」という記述は、25℃（室温）での水中での浸漬の60分後に物質又は堆積物により吸収される水のパーセンテージを意味するものと理解される。
吸水率は、300μアプリケータの補助により、テフロン（登録商標）コーティングテープの層を備えるガラスのシート上に置かれ、次に30℃で24時間、温度調節プレート上で乾燥された300μm厚(乾燥前)の組成物の層について測定される。およそ1cm2の寸法である3つの断片を乾燥フィルムから切り出し、次に秤量し(質量測定M1)、次に水中に60分間浸漬した。浸漬後、過剰な表面の水を除去するためフィルムの断片を拭き、次に再び秤量した(質量測定M2)。M2-M1の差は、フィルムにより吸収された水の量に相当する。吸水率は、[(M2-M1)/M1]×100に等しく、物質又は堆積物の質量に対する水の質量パーセントとして表される。
したがって、一実施形態によれば、液体媒体中に分散された粒子の凝集は、前記液体媒体の少なくとも部分的な、或いは完全な蒸発により誘導できる。
好ましくは、この実施形態によれば、前記液体媒体の蒸発は、45℃から90℃の間、好ましくは50℃から80℃の間の温度で実施される。
液体媒体の蒸発はまた、特に、例えばヘアドライヤーを使用して、強制換気により刺激することにより、室温で実施できる。
したがって、本発明によるかかる組成物は、主に水に最も一般的に代表される液体成分の部分的又は全体的な蒸発を介した増粘に役立つ。
上述のとおり、本発明による組成物は、その液体成分を形成するこの蒸発現象に供され、固化して、最終的には、完全に粘着性の固体物質を形成するという利点を有する。
この現象は、物質のある状態から別の状態への移行中の、本当の意味での相転移、例えば結晶化と区別されるべきである。
前に見たとおり、化粧用組成物は、分散状態の粒子及び液体媒体を含む。
前記液体媒体は、例えば、水、エタノール又はそれらの混合物から選択できる。
分散状態の粒子は、ワックス、フィルム形成ポリマー、及びそれらの混合物から選択でき、特に、フィルム形成ポリマー及びワックスの混合物から選択できる。
特に、それは、ワックスエマルジョン、水中のワックスの微粒分散体、無水溶媒中のワックスの分散体或いは水中に分散されたフィルム形成ポリマーの問題でありうる。
好ましくは、化粧用組成物は、分散状態の粒子及び液体媒体の形態の下でのフィルム形成ポリマーを含む。
ワックス
それは特に、上に定義したワックスであってもよい。
それは特に、上に定義したワックスであってもよい。
本発明の一実施形態によれば、本発明による組成物は、有利には、組成物の総質量に対して、0質量%から35質量%、特に5質量%から30質量%のワックス、或いは10質量%から25質量%のワックスを含む。
別の一実施形態において、本発明による組成物は、組成物の総質量に対して、8質量%未満、或いは3質量%未満、なおより一層良好には1質量%未満のワックスの量を含む。
本発明の文脈において、特に有利なワックスとして挙げられるのは、有利には微粒分散体の形態のカルナウバワックス、例えばChimex社によりMexoryl SAPの名称で販売されているものである。
フィルム形成ポリマー
本発明による組成物は、好ましくは、少なくともフィルム形成ポリマー粒子の水性分散体、及び任意選択で少なくとも1種の追加のフィルム形成ポリマー(粒子の水性分散体、例えば水溶性フィルム形成ポリマーの形態では存在しない)を含む。
本発明による組成物は、好ましくは、少なくともフィルム形成ポリマー粒子の水性分散体、及び任意選択で少なくとも1種の追加のフィルム形成ポリマー(粒子の水性分散体、例えば水溶性フィルム形成ポリマーの形態では存在しない)を含む。
本出願において、「フィルム形成ポリマー」という用語は、それ自体で、又は、フィルム形成助剤の存在下で、巨視的に連続した堆積物、好ましくは粘着性堆積物、なおより一層良好には、例えば非粘着性表面、例えばテフロン（登録商標）コーティング又はシリコーンコーティングされた表面の上に注ぐことによって前記堆積物を調製するとき、前記堆積物を単離でき、個別に操作できるような粘着性及び機械的特性を有する堆積物を形成可能なポリマーを意味することが意図されている。
本発明による組成物は、好ましくは、組成物の総質量に対して、5質量%以上、好ましくは10質量%以上、より一層良好には12質量%以上の総固体含有率のフィルム形成ポリマーを含む。
本発明による組成物は、好ましくは、組成物の総質量に対して、10質量%から55質量%、特に12質量%から50質量%の範囲の総固体含有率のフィルム形成ポリマーを含む。
特に、本発明による組成物は、好ましくは、1種又は複数のフィルム形成ポリマーから形成される粒子の少なくとも水性分散体を含む。
それはまた、少なくとも1種の水溶性フィルム形成ポリマーを含んでいてもよい。
したがって、本発明による組成物は、水性分散体の形態で存在するフィルム形成ポリマー粒子とは異なる、少なくとも1種の追加のフィルム形成ポリマーを含んでいてもよい。
この(これらの)「水溶性」の追加のフィルム形成ポリマーの含有率は、組成物の総質量に対して、好ましくは10質量%以下、より一層優先的には5質量%以下、より一層良好には2質量%以下である。
水性分散体中のフィルム形成ポリマー
組成物の前記調製において水性分散体中の粒子の形態で存在するかかるフィルム形成ポリマーは、(疑似)ラテックス、すなわちラテックス又は擬ラテックスとして一般に知られている。これらの分散体を調製するための手法は、当業者によく知られている。
組成物の前記調製において水性分散体中の粒子の形態で存在するかかるフィルム形成ポリマーは、(疑似)ラテックス、すなわちラテックス又は擬ラテックスとして一般に知られている。これらの分散体を調製するための手法は、当業者によく知られている。
本発明における使用に好適な分散体は、1種又は複数のタイプの粒子を含んでいてもよく、これらの粒子は、それらの粒径、それらの構造及び/又はそれらの化学的性質に関して、場合によって変化する。
本発明による組成物は、組成物の総質量に対して、10質量%以上の総固体含有率のフィルム形成ポリマー粒子を水性分散体形態で含んでいてもよい。
有利には、本発明による組成物は、組成物の総質量に対して、12質量%以上の総固体含有率のフィルム形成ポリマー粒子を水性分散体形態で含む。
本発明による組成物は、好ましくは、組成物の総質量に対して、10質量%から55質量%、より一層良好には12質量%から50質量%の範囲の総固体含有率のフィルム形成ポリマーを含む。
水性分散体形態で存在するフィルム形成ポリマー粒子の総含有率は、粒子の総質量に対して、好ましくは30質量%以上、優先的には40質量%以上である。
これらの粒子は、アニオン性、カチオン性又は中性の性質のものであってもよく、異なる性質の粒子の混合物を構成できる。
本発明の組成物において使用できるフィルム形成ポリマーのなかでも、フリーラジカルタイプ又は重縮合物タイプの合成ポリマー、及び天然由来のポリマー、並びにそれらの混合物が挙げられる。一般に、これらのポリマーは、ランダムポリマー、A-Bタイプのブロックポリマー、マルチブロックコポリマーA-B-A、或いはABCDタイプのもの等、或いはグラフトポリマーであってもよい。
フリーラジカルフィルム形成ポリマー:
「フリーラジカルポリマー」という用語は、(重縮合物とは異なり)不飽和、特にエチレン性不飽和モノマーの重合により得られるポリマーを意味することが意図されており、各モノマーは、単独重合可能である。
「フリーラジカルポリマー」という用語は、(重縮合物とは異なり)不飽和、特にエチレン性不飽和モノマーの重合により得られるポリマーを意味することが意図されており、各モノマーは、単独重合可能である。
フリーラジカルタイプのフィルム形成ポリマーは、特にアクリル及び/又はビニルホモポリマー又はコポリマーであってもよい。
ビニルフィルム形成ポリマーは、少なくとも1つの酸基を含有するエチレン性不飽和モノマー、及び/又はこれらの酸モノマーのエステル、及び/又はこれらの酸モノマーのアミドの重合から得られる。
使用できる、少なくとも1つの酸基を保有するエチレン性不飽和モノマー、又は酸基を保有するモノマーには、α,β-エチレン性不飽和カルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸又はイタコン酸が含まれる。(メタ)アクリル酸及びクロトン酸が特に使用され、より具体的には(メタ)アクリル酸が使用される。
酸モノマーのエステルは、有利には、(メタ)アクリル酸エステル[(メタ)アクリレートとしても知られる]から選択され、とりわけ、アルキルの、特にC1〜C20、より具体的にはC1〜C8アルキルの(メタ)アクリレート、アリールの、特にC6〜C10アリールの(メタ)アクリレート、及びヒドロキシアルキルの、特にC2〜C6ヒドロキシアルキルの(メタ)アクリレートから選択される。
挙げられる(メタ)アクリル酸アルキルのなかには、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸2-エチルヘキシル及びメタクリル酸ラウリルがある。
挙げられる(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルのなかには、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸2-ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル及びメタクリル酸2-ヒドロキシプロピルがある。
挙げられる(メタ)アクリル酸アリールのなかには、アクリル酸ベンジル及びアクリル酸フェニルがある。
(メタ)アクリル酸エステルは、特に(メタ)アクリル酸アルキルである。
本発明によれば、エステルのアルキル基は、フッ素化されているか又は過フッ素化されているかのいずれかでありえ、すなわちアルキル基の水素原子の一部又は全部が、フッ素原子で置換されている。
挙げられる酸モノマーのアミドの例には、(メタ)アクリルアミド、特にN-アルキル(メタ)アクリルアミド、特にC2〜C12アルキルのものがある。挙げられるN-アルキル(メタ)アクリルアミドのなかには、N-エチルアクリルアミド、N-t-ブチルアクリルアミド及びN-t-オクチルアクリルアミドがある。
ビニルフィルム形成ポリマーもまた、ビニルエステル及びスチレンモノマーから選択されるモノマーの単独重合又は共重合により得られる。特に、これらのモノマーは、酸モノマー及び/又はこれらのエステル及び/又はこれらのアミド、例えば前述のものと重合されていてもよい。
挙げられるビニルエステルの例には、酢酸ビニル、ネオデカン酸ビニル、ピバル酸ビニル、安息香酸ビニル及びt-ブチル安息香酸ビニルがある。
挙げられるスチレンモノマーには、スチレン及びα-メチルスチレンがある。
列挙されるモノマーは限定されず、アクリル及びビニルモノマーのカテゴリー(シリコーン鎖で修飾されたモノマーを含む)に含まれる、当業者に知られている任意のモノマーを使用することが可能である。
また使用できるビニルポリマーには、シリコーンアクリルポリマーが含まれる。
ポリウレタン、ポリ尿素、ポリエステル、ポリエステルアミド及び/又はアルキドからなる群から選択される少なくとも1種のポリマーの既存の粒子の内部及び/又は部分的に表面での、1種又は複数のフリーラジカルモノマーのフリーラジカル重合から得られるポリマーも挙げられる。これらのポリマーは、一般に、「ハイブリッドポリマー」と称される。
重縮合物:
重縮合物タイプのフィルム形成ポリマーとして、アニオン性、カチオン性、非イオン性又は両性ポリウレタン、アクリルポリウレタン、ポリビニルピロリドン-ポリウレタン、ポリエステル-ポリウレタン、ポリエーテル-ポリウレタン、ポリ尿素、ポリ尿素/ポリウレタン、及びシリコーンポリウレタン、並びにこれらの混合物が挙げられる。
重縮合物タイプのフィルム形成ポリマーとして、アニオン性、カチオン性、非イオン性又は両性ポリウレタン、アクリルポリウレタン、ポリビニルピロリドン-ポリウレタン、ポリエステル-ポリウレタン、ポリエーテル-ポリウレタン、ポリ尿素、ポリ尿素/ポリウレタン、及びシリコーンポリウレタン、並びにこれらの混合物が挙げられる。
フィルム形成ポリウレタンは、例えば、単独で又は混合物として、
- 脂肪族及び/若しくは脂環式及び/若しくは芳香族ポリエステル由来のブロック、並びに/又は
- 分枝状若しくは非分枝状シリコーンブロック、例えばポリジメチルシロキサン若しくはポリメチルフェニルシロキサン、並びに/又は
- フルオロ基を含むブロック
から選択される少なくとも1つのブロックを含む、脂肪族、脂環式又は芳香族のポリウレタン、ポリ尿素/ウレタン、又はポリ尿素コポリマーであってもよい。
- 脂肪族及び/若しくは脂環式及び/若しくは芳香族ポリエステル由来のブロック、並びに/又は
- 分枝状若しくは非分枝状シリコーンブロック、例えばポリジメチルシロキサン若しくはポリメチルフェニルシロキサン、並びに/又は
- フルオロ基を含むブロック
から選択される少なくとも1つのブロックを含む、脂肪族、脂環式又は芳香族のポリウレタン、ポリ尿素/ウレタン、又はポリ尿素コポリマーであってもよい。
本発明において定義されるフィルム形成ポリウレタンはまた、分枝状若しくは非分枝状ポリエステルから得られるか、又はジイソシアネート及び二官能性有機化合物(例えばジヒドロ、ジアミノ又はヒドロキシアミノ)との反応により修飾される不安定水素を含み、またカルボン酸若しくはカルボキシレート基、又はスルホン酸若しくはスルホネート基、或いは中和可能な第3級アミン基若しくは第4級アンモニウム基のいずれかも含む、アルキドから得られる。
フィルム形成重縮合物のなかでは、ポリエステル、ポリエステルアミド、脂肪鎖ポリエステル、ポリアミド及びエポキシエステル樹脂も挙げられる。
ポリエステルは、既知の方法で、ポリオール、特にジオールとのジカルボン酸の重縮合により得られる。
ジカルボン酸は、脂肪族、脂環式又は芳香族であってもよい。挙げられるかかる酸の例には、シュウ酸、マロン酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、2,2-ジメチルグルタル酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、フタル酸、ドデカン二酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、2,5-ノルボルネンジカルボン酸、ジグリコール酸、チオジプロピオン酸、2,5-ナフタレンジカルボン酸、及び2,6-ナフタレンジカルボン酸がある。これらのジカルボン酸モノマーは、単独で、又は少なくとも2つのジカルボン酸モノマーの組合せとして使用できる。これらのモノマーのなかでも、特に選択されるものは、フタル酸、イソフタル酸及びテレフタル酸である。
ジオールは、脂肪族、脂環式及び芳香族ジオールから選択できる。使用されるジオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,3-プロパンジオール、シクロヘキサンジメタノール及び4-ブタンジオールから特に選択される。使用できる他のポリオールは、グリセロール、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びトリメチロールプロパンである。
ポリエステルアミドは、ポリエステルのそれと同様の方法で、ジアミン又はアミノアルコールとの二酸の重縮合により得られる。使用できるジアミンは、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、及びメタ-又はパラ-フェニレンジアミンである。使用できるアミノアルコールは、モノエタノールアミンである。
天然由来のポリマー:
本発明において使用できるのは、任意選択で修飾された天然由来のポリマー、例えばセラック樹脂、サンダラックゴム、ダンマル樹脂、エレミ樹脂、コーパル樹脂、水に不溶性のセルロース系ポリマー、例えばニトロセルロース、修飾セルロースエステル、例えば特にカルボキシアルキルセルロースエステル、例えば特許出願US 2003/185 774に記載のもの、及びこれらの混合物である。
本発明において使用できるのは、任意選択で修飾された天然由来のポリマー、例えばセラック樹脂、サンダラックゴム、ダンマル樹脂、エレミ樹脂、コーパル樹脂、水に不溶性のセルロース系ポリマー、例えばニトロセルロース、修飾セルロースエステル、例えば特にカルボキシアルキルセルロースエステル、例えば特許出願US 2003/185 774に記載のもの、及びこれらの混合物である。
本発明の特定の一実施形態によれば、分散状態の前記少なくとも1種のフィルム形成ポリマーは、アクリルポリマー分散体、ポリウレタン分散体、スルホポリエステル分散体、ビニル分散体、酢酸ポリビニル分散体、ビニルピロリドン、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド及びラウリルジメチルプロピルメタクリルアミドアンモニウムクロリドターポリマー分散体、ポリウレタン/ポリアクリルハイブリッドポリマー分散体及びコアシェルタイプの粒子の分散体、並びにこれらの混合物から選択される。
本発明による組成物の調製に好適な様々なタイプの分散体、特に市販の水性分散体を、下に詳述する。
1/したがって、本発明の好ましい一実施形態によれば、ポリマー粒子の水性分散体は、アクリルポリマーの水性分散体である。
アクリルポリマーは、スチレン/アクリレートコポリマー、特に、少なくとも1つのスチレンモノマーと、少なくとも1つの(メタ)アクリル酸アルキルC1〜C18モノマーとの重合から得られるコポリマーから選択されるポリマーでありうる。
本発明において使用できるスチレンモノマーとして、挙げられる例には、スチレン及びα-メチルスチレン、特にスチレンが含まれる。
(メタ)アクリル酸アルキルC1〜C18モノマーは、特に(メタ)アクリル酸アルキルC1〜C12、より具体的には(メタ)アクリル酸アルキルC1〜C10である。(メタ)アクリル酸アルキルC1〜C18モノマーは、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸2-エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル及び(メタ)アクリル酸ステアリルから選択できる。
水性分散体中のアクリルポリマーとして、本発明により使用できるのは、BASF社によりJoncryl SCX-8211(登録商標)の名称で販売されている若しくはInterpolymer社によりSyntran 5760cgの名称で販売されているスチレン/アクリレートコポリマー、BASF社によりAcronal(登録商標) DS-6250の参照名で販売されているアクリルポリマー、又はBASF社によるアクリルコポリマーJoncryl(登録商標) 95である。
2/本発明の一実施形態によれば、ポリマー粒子の水性分散体は、特にアニオン性の形態の、ポリエステル-ポリウレタン及び/又はポリエーテル-ポリウレタン粒子の水性分散体である。
本発明により使用されるポリエステル-ポリウレタン及びポリエーテル-ポリウレタンのアニオン性は、それらの構成単位中の、カルボン酸又はスルホン酸官能基を保有する基の存在による。
本発明により使用されるポリエステル-ポリウレタン又はポリエーテル-ポリウレタン粒子は、一般に水性分散体形態で販売されている。
現在市販されている前記分散体の粒子含有率は、分散体の総質量に対して、およそ20質量%からおよそ60質量%の範囲である。
本発明による組成物において使用できるアニオン性ポリエステル-ポリウレタン分散体のなかでも、特に挙げられるのは、Noveon社によりAvalure UR 405(登録商標)の名称で、又はBayer Material Science社によりBaycusan C1004の名称で販売されている製品である。
本発明により使用できるアニオン性ポリエーテル-ポリウレタン粒子の分散体のなかでも、特に挙げられるのは、Noveon社によりAvalure UR 450(登録商標)の名称で、及びDSM社によりNeorez R 970(登録商標)の名称で販売されている製品である。
本発明の特定の一実施形態によれば、上で定義したアニオン性ポリエステル-ポリウレタン粒子、及びまた上で定義したアニオン性ポリエーテル-ポリウレタン粒子からなる市販の分散体の混合物を使用できる。
例えば、Sancure 861(登録商標)の名称で販売されている分散体からなる混合物、又はAvalure UR 405(登録商標)の名称で販売されている製品とAvalure UR 450(登録商標)の名称で販売されている製品との混合物を使用でき、これらの分散体はNoveon社により販売されている。
3/本発明の別の特定の一実施形態によれば、使用される水性分散体は、それぞれのガラス転移温度(Tg)が異なる、粒子の形態の少なくとも2種のフィルム形成ポリマーの混合物を含む。
特に、本発明の一実施形態によれば、本発明による組成物は、分散状態の少なくとも1種の第1のフィルム形成ポリマー、及び分散状態の少なくとも1種の第2のフィルム形成ポリマーを含んでいてもよく、前記第1及び第2のポリマーは、異なるTg値を有し、好ましくは第1のポリマーのTg(Tg1)は、第2のポリマーのTg(Tg2)よりも高い。特に、Tg1値とTg2値との間の差は、絶対値で少なくとも10℃、好ましくは少なくとも20℃である。
より正確には、それは、許容される水性媒体中に、
a)水性媒体中に分散された、20℃以上の少なくとも1つのガラス転移温度Tg1を有する第1のフィルム形成ポリマーの粒子、及び
b)水性媒体中に分散された、70℃以下の少なくとも1つのガラス転移温度Tg2を有する第2のフィルム形成ポリマーの粒子
を含む。
a)水性媒体中に分散された、20℃以上の少なくとも1つのガラス転移温度Tg1を有する第1のフィルム形成ポリマーの粒子、及び
b)水性媒体中に分散された、70℃以下の少なくとも1つのガラス転移温度Tg2を有する第2のフィルム形成ポリマーの粒子
を含む。
この分散体は、一般に、2種のフィルム形成ポリマーの水性分散体を混合することから得られる。
第1のフィルム形成ポリマーは、20℃以上、特に20℃から150℃の範囲、有利には40℃以上、とりわけ40℃から150℃の範囲、特に50℃以上、とりわけ50℃から150℃の範囲の、少なくとも1つのガラス転移温度Tg1を有する。
第2のフィルム形成ポリマーは、70℃以下、とりわけ-120℃から70℃の範囲、特に50℃未満、とりわけ-60℃から+50℃の範囲、より具体的には-30℃から30℃の範囲の、少なくとも1つのガラス転移温度Tg2を有する。
ポリマーのガラス転移温度(Tg)の測定は、下に記載するとおり、DMTA(動的機械温度分析)により実施される。
ポリマーのガラス転移温度(Tg)を測定するために、粘弾性試験がフィルムの試料に対して、「Polymer laboratories社」製のDMTA機器を用いて実施される。このフィルムは、テフロン（登録商標）コーティングされたマトリックスにフィルム形成ポリマーの水性分散体を注ぐことにより調製され、次に120℃で24時間乾燥させられる。次に、フィルムが得られ、このフィルムから標本を(例えばパンチを使用して)切り出す。これらの標本は、典型的には、厚さ約150μm、幅5mmから10mmであり、有用な約10mmから15mmの長さを有する。引張応力をこの試料にかける。試料は、0.01Nの静的力を受け、その上に1Hzの周波数で±8μmの正弦波変位(sinusoidal displacement)を重ね合わせる。試験は、低レベルの変形で、線形範囲においてこのように実施される。この引張応力は、1分当たり3℃の温度変化で、-150℃から+200℃の範囲の温度で、試料に印加される。
試験したポリマーの複素弾性率E*=E'+iE''を、温度の関数としてこのように測定する。
これらの測定から、動的係数E'及びE''並びに減衰能:tgδ=E''/E'を推定する。
次に、Tgδ値の曲線を温度の関数としてプロットし、この曲線は、少なくとも1つのピークを提示する。ポリマーのガラス転移温度Tgは、このピークの頂点の温度に相当する。
曲線が少なくとも2つのピークを提示する場合(この場合、ポリマーは少なくとも2つのTg値を有する)、試験したポリマーのTgとして取られた値は、曲線が最大振幅のピークを提示する温度である(すなわち、最大のTgδ値に相当し、この場合、「優勢な」Tgのみが試験したポリマーのTg値とみなされる)。
本発明において、ガラス転移温度Tg1は、第1のフィルム形成ポリマーが少なくとも2つのTg値を有する場合、その「優勢な」Tg(前に定義した意味で)に相当し、ガラス転移温度Tg2は、第2のフィルム形成ポリマーが少なくとも2つのTg値を有する場合、その「優勢な」Tgに相当する。
第1のフィルム形成ポリマー及び第2のフィルム形成ポリマーは、互いに独立に、フリーラジカルポリマー、重縮合物、及び前に定義したガラス転移温度特性を有する、前に定義した天然由来のポリマーから選択できる。
水性分散体中の第1のフィルム形成ポリマーとして、DSM社によりNeoRez R-989(登録商標)の名称で、BASF社によりJoncryl95及びJoncryl(登録商標)8211の名称で販売されている水性ポリマー分散体を使用できる。
水性分散体中の第2のフィルム形成ポリマーとして、例えば、Noveon社によりAvalure(登録商標)UR-405、Avalure(登録商標)UR-460の名称で、又はICAP社によりAcrilem IC89RT(登録商標)の名称で、DSM社によりNeocryl A-45の名称で販売されている水性ポリマー分散体を使用できる。
水性分散体のフィルム形成ポリマーAvalure(登録商標)UR-460は、ポリテトラメチレンオキシドとテトラメチルキシリレンジイソシアネートとイソホロンジイソシアネートとジメチロールプロピオン酸との重縮合によって得られるポリウレタンである。
本発明の最も特に好ましい一実施形態によれば、水性分散体中の第1及び第2のフィルム形成ポリマーとして、スチレン/アクリレートポリマー分散体、例えばBASF社によりJoncryl 8211(登録商標)の参照名で販売されている分散体と、アクリルポリマー分散体、例えばDSM社によりNeocryl A-45(登録商標)の参照名で販売されている分散体との組合せが使用される。
別の好ましい一実施形態によれば、水性分散体中の第1のフィルム形成ポリマーとして、アクリルポリマー分散体、例えばBASF社によりJoncryl 95(登録商標)の参照名で販売されている分散体を使用し、第2のフィルム形成ポリマーとして、DSM社によりAvalure UR405(登録商標)の参照名で販売されているアニオン性ポリウレタンポリマーの分散体が使用される。
フィルム形成ポリマーの水性分散体として、以下を使用できる。
- BASF社によりAcronal DS-6250(登録商標)、DSM社によりNeocryl A-45(登録商標)、Neocryl XK-90(登録商標)、Neocryl A-1070(登録商標)、Neocryl A-1090(登録商標)、Neocryl BT-62(登録商標)、Neocryl A-1079(登録商標)及びNeocryl A-523(登録商標)、BASF社によりJoncryl 95(登録商標)及びJoncryl 8211(登録商標)、大東化成工業株式会社によりDaitosol 5000 AD(登録商標)又はDaitosol 5000 SJ、Interpolymer社によりSyntran 5760 CGの名称で販売されているアクリル分散体、
- DSM社によりNeorez R-981(登録商標)及びNeorez R-974(登録商標)、Noveon社によりAvalure UR-405(登録商標)、Avalure UR-410(登録商標)、Avalure UR-425(登録商標)、Avalure UR-450(登録商標)、Sancure 875(登録商標)、Avalure UR 445(登録商標)及びAvalure UR 450(登録商標)、Bayer社によりImpranil 85(登録商標)、並びにBayer Material Science社によりBaycusan C1004(登録商標)の名称で販売されているポリウレタンの水性分散体、
- Eastman Chemical Products社によりEastman AQ(登録商標)のブランド名で販売されているスルホポリエステル、
- ビニル分散体、例えばMexomer PAM、酢酸ポリビニルの水性分散体、例えばNisshin Chemical社製Vinybran(登録商標)又はUnion Carbide社により販売されている製品、ビニルピロリドン/ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド/ラウリルジメチルプロピルメタクリルアミドアンモニウムクロリドターポリマーの水性分散体、例えばISP社製Styleze W(登録商標)、
- ポリウレタン/ポリアクリルハイブリッドポリマーの水性分散体、例えばAir Products社によりHybridur(登録商標)の参照名で販売されている製品、又はNational Starch社製Duromer(登録商標)、
- コアシェルタイプの粒子の分散体、例えばArkema社によりKynar(登録商標)の参照名で販売されている製品(コア:フッ素化、シェル:アクリル)、或いはUS 5 188 899に記載のもの(コア:シリカ、シェル:シリコーン)、並びにそれらの混合物。
- BASF社によりAcronal DS-6250(登録商標)、DSM社によりNeocryl A-45(登録商標)、Neocryl XK-90(登録商標)、Neocryl A-1070(登録商標)、Neocryl A-1090(登録商標)、Neocryl BT-62(登録商標)、Neocryl A-1079(登録商標)及びNeocryl A-523(登録商標)、BASF社によりJoncryl 95(登録商標)及びJoncryl 8211(登録商標)、大東化成工業株式会社によりDaitosol 5000 AD(登録商標)又はDaitosol 5000 SJ、Interpolymer社によりSyntran 5760 CGの名称で販売されているアクリル分散体、
- DSM社によりNeorez R-981(登録商標)及びNeorez R-974(登録商標)、Noveon社によりAvalure UR-405(登録商標)、Avalure UR-410(登録商標)、Avalure UR-425(登録商標)、Avalure UR-450(登録商標)、Sancure 875(登録商標)、Avalure UR 445(登録商標)及びAvalure UR 450(登録商標)、Bayer社によりImpranil 85(登録商標)、並びにBayer Material Science社によりBaycusan C1004(登録商標)の名称で販売されているポリウレタンの水性分散体、
- Eastman Chemical Products社によりEastman AQ(登録商標)のブランド名で販売されているスルホポリエステル、
- ビニル分散体、例えばMexomer PAM、酢酸ポリビニルの水性分散体、例えばNisshin Chemical社製Vinybran(登録商標)又はUnion Carbide社により販売されている製品、ビニルピロリドン/ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド/ラウリルジメチルプロピルメタクリルアミドアンモニウムクロリドターポリマーの水性分散体、例えばISP社製Styleze W(登録商標)、
- ポリウレタン/ポリアクリルハイブリッドポリマーの水性分散体、例えばAir Products社によりHybridur(登録商標)の参照名で販売されている製品、又はNational Starch社製Duromer(登録商標)、
- コアシェルタイプの粒子の分散体、例えばArkema社によりKynar(登録商標)の参照名で販売されている製品(コア:フッ素化、シェル:アクリル)、或いはUS 5 188 899に記載のもの(コア:シリカ、シェル:シリコーン)、並びにそれらの混合物。
好ましい一実施形態によれば、本発明による組成物は、アクリル系フィルム形成ポリマー及び誘導体、特にスチレン-アクリルポリマー及び誘導体の水性分散体、並びにポリウレタンポリマー、特にポリエステル-ポリウレタン及びその誘導体の水性分散体、並びにこれらの混合物から選択される粒子の水性分散体を含む。
本発明の文脈において、特に有利なフィルム形成ポリマーとして、ラテックス、例えば、Interpolymer社によりSyntran 5760 CGの名称で販売されている製品が挙げられる。
特定の一実施形態によれば、ワックスの総含有率及びフィルム形成ポリマー粒子の総含有率は、ワックスのフィルム形成ポリマー粒子に対する質量比を1/2以上、より一層良好には2/3以上とするものである。
好ましくは、この比は、両端を含む1/2から2の間、より一層優先的には2/3から3/2の間である。
特定の一実施形態によれば、ワックスの総含有率及びフィルム形成ポリマー粒子の総含有率は、ワックス粒子と前記フィルム形成ポリマー粒子との質量比を1/2以上、より一層良好には2/3以上とするものであり、両方とも優先的には水性分散体中の粒子の形態で存在し、フィルム形成ポリマーは、アクリル系フィルム形成ポリマー及び誘導体、特にスチレン-アクリル系フィルム形成ポリマー及び誘導体の水性分散体、並びにポリエステル-ポリウレタンハイブリッドポリマーの水性分散体、並びにこれらの混合物から選択される。
例えば、この比は、両端を含む1/2から2の間、より一層優先的には2/3から3/2の間である。
好ましくは、分散状態の粒子は、ワックス、ラテックス、及びそれらの混合物から選択できる。
特定の一実施形態によれば、本発明による組成物は、カルナウバ及びラテックスの微粒分散体の少なくとも1つの混合物を含む分散微粒子からなる。
組成物は、高圧容器内に包装でき、高圧噴射ガスを含んでいてもよい。
成形中に、組成物を、液体媒体の蒸発温度を超えて加熱できる。
組成物を、液体媒体の蒸発を加速するよう、例えば空気流により成形中に換気できる。
顎部の開口部もまた、液体媒体の蒸発に貢献してもよい。
液体媒体の特定の吸収器が、成形中又はその前に導入されてもよい。このとき、溶媒が吸収により少なくとも部分的に除去される。型は、それが使い捨てである場合は特に、液体媒体に特化した吸収器を含んでいてもよい。
デバイスは、組成物の乾燥を補助するシステムを含んでいてもよく、前記システムは、エネルギーを、特に光又は熱の形態で提供し、及び/又は、通気路、空気の吸出し及び/又は吹出しを含む。
型の1つ又は複数のキャビティを、2つの顎部を合わせることにより形成でき、顎部は、組成物が固化するまで閉じられたままである。
デバイスは、1つ又は2つの顎部を含んでいてもよく、一方又は両方の顎部が、乾燥用化合物、例えばカルシウム塩を入れるためのシステムを有することがありうる。
型は、吸収材を含んでいてもよく、又は、吸収材若しくは乾燥材で被覆されていてもよく、これらは特にセラミック若しくは多孔質材、又は吸収能のある化学活性剤、例えばシリカゲル又は少なくとも1種の化合物、例えばエアロゲル、クレイ、ベントナイト、カルシウム又はコバルト若しくは銅塩(塩素酸塩、硫酸塩)、ハロゲン化リチウム、炭酸カリウム、硫酸マグネシウム又は硫酸ナトリウム、又は有機化合物、例えば糖である。
ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を、型に導入する前に、上述の吸収材で被覆できる。
C.活性化可能な化合物を含む流体組成物
第3の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリにおける化粧用組成物は、室温で流体であり、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、前記化粧用組成物は、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能である。
第3の変形実施形態によれば、本発明による方法又はアセンブリにおける化粧用組成物は、室温で流体であり、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、前記化粧用組成物は、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能である。
したがって、本発明は、1つ又は複数のケラチン繊維、特に1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有する流体化粧用組成物を成形する工程を少なくとも含み、前記化粧用組成物は、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に固化可能である、方法に関する。
その別の一態様によれば、本発明は、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
- 物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能な流体化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
- 物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能な流体化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
そのまた別の態様によれば、本発明は、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能な流体化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、前記型の少なくとも1つのキャビティ内の成形材料として前記流体化粧用組成物を適用するための、流体化粧用組成物の使用に関する。
このようにして、かかる組成物は、有利には、室温及び大気圧で、100Pa.s未満、好ましくは0.1Pa.sから50Pa.sの間、好ましくは1Pa.sから50Pa.sの間の粘度を有していてもよく、粘度は、Rheomat RM100(登録商標)を使用して特に測定される。
本発明による組成物は、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により、活性化可能な化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化に役立つ。
実施される架橋は、AA又はABタイプのものであってもよい。
したがって、組成物は、反応前は流体であり、反応後に固体になる。
本発明の目的では、「活性化可能」な化合物は、物理的又は化学的刺激に応答して特徴的に反応する化合物又は化学種である。
特に、物理的又は化学的刺激は、光、例えばUV若しくは可視光、pH、温度又は含水率の変化、或いは追加の化合物と異なっていてもいなくてもよい少なくとも1種の試薬と接触させることであってもよい。
したがって、かかる刺激に応答して、活性化可能な化合物の活性化形態が固体物質に変換され、次に、それを含有する組成物の固化を誘導する。
第1の実施形態によれば、組成物は、活性化可能な化合物の自己反応により固化可能である。
この実施形態において、活性化可能な化合物は、物理的又は化学的刺激に応答して、それ自体と、又は、それ自体上で反応する。
より具体的には、活性化可能な化合物は、感光性化合物である。
したがって、刺激は、光、例えばUV若しくは可視光の変化であってもよい。かかる刺激は、活性化可能な化合物の架橋を作製できる。
したがって、活性化可能な化合物は、好ましくは、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド又はメタクリルアミド官能基を含むモノマー、オリゴマー又はポリマー、並びに、2+2又は2+4付加環化により反応可能なモノマー、オリゴマー又はポリマー、例えばスチルバゾリウム化合物から選択される。
これらは、有利には、CND Shellac社によりPower Polish(商標) Top Coatの名称で販売されているメタクリレート化合物であってもよい。
2+2又は2+4付加環化により反応可能なオリゴマー又はポリマーとしては、スチルバゾリウム官能基でグラフト化されたポリビニルアルコール/アセテートが特に挙げられる。
第2の実施形態によれば、組成物は、少なくとも1種の追加の化合物との活性化可能な化合物の相互作用により固化可能であり、相互作用は、共有結合又は非共有結合タイプである。
この実施形態において、2つの活性化可能及び追加の化合物は、迅速に反応でき、数分未満で、それらの変換を介して、それらを含有する組成物の所望の固化をもたらしうる。
第1の態様によれば、追加の化合物は、大気中に存在する化合物、例えば水又は酸素であり、活性化可能な化合物は、乾燥性油(siccative oil)、シラン官能基を含むモノマー、オリゴマー又はポリマー、シアノアクリレート、反応性シリコーン、及びそれらの混合物から選択される。
「乾燥性油」という用語は、薄いコーティングとして広げられ、次に空気に曝露されたときに、固体フィルムコーティングへと転換する油を意味することが意図されている。特に、「乾燥性油」という用語は、本発明の文脈において、共役二重結合を含み、好ましくは少なくとも2つの共役二重結合を含み、好ましくは少なくとも3つの共役二重結合を含む油、好ましくはトリグリセリドを意味することが意図されている。
本発明による乾燥性油は、天然由来であってもよい。有利には、乾燥性油は、乾燥性植物油、例えば亜麻仁油、キリ油[Chinese (or Cantonese) wood oil]、オイチシカ油、ベルノニア油、ケシ油、ザクロ油又はマリーゴールド油、これらの植物油のエステル、これらの植物油から得られるアルキド樹脂、及びそれらの混合物から選択できる。アルキド樹脂は、脂肪酸の存在下でのポリオール及びポリ酸又は対応するそれらの無水物の重合により特に得られる、脂肪酸の炭化水素系鎖を含むポリエステルである。これらの脂肪酸は、天然油の大部分、例えば、特に上述の油において、トリグリセリド形態で特に存在する。
本発明における使用に好適な乾燥性油は、化学反応により修飾できる。特に、それは、精製及び/又は部分重合されていてもよい。この点に関して、吹込油及びスタンド油、並びにマレイン化油、エポキシ化油又はボイル油が挙げられる。油の吹込みは、大気中酸素との前記油の重合により特に特徴づけられる。
なかでも特に本発明に好適なシアノアクリレートとして、1%のリン酸で安定化された2-オクチル-2-シアノアクリレート、例えばChemence社により販売されているRite Lok CON895が挙げられる。
有利には、活性化可能な化合物として、エチルシアノアクリレート、特に、Loctite社によりSuperglue 3の名称で販売されている製品もまた挙げられる。
反応性シリコーンは、感湿反応性シリコーンから選択できる。
好ましくは、それらは、GEB社によりJoint & Fixの名称で販売されている反応性シリコーンであると考えられる。
第2の態様によれば、活性化可能な化合物及び追加の化合物はそれぞれ、相補的官能基を有する。
「相補的官能基」という用語は、互いと反応可能な基を意味することが意図されている。
したがって、活性化可能な化合物及び追加の化合物はそれぞれ、求核性化合物及び求電子性化合物であってもよい。
なかでも特に本発明に好適な求核性化合物及び求電子性化合物のペアとして、ポリ酸無水物又はポリイソシアネートと反応させられるポリオール又はポリアミンが特に挙げられる。
好ましくは、求核性化合物及び求電子性化合物は、ポリアミン及びポリ酸無水物又は2つの別個の反応性シリコーンである。
反応性シリコーンとしてなかでも特に挙げられるのは、Polytek社により販売されているPlatsil gel 10(A:B)反応性シリコーン、或いはDow Corning社により販売されている製品Dow Corning 7-FC4210 Elastomerフィルム形成基材及びDow Corning社により販売されている製品Dow Corning 7-FC4210 Curing Agentである。
ポリアミン/ポリ酸無水物の例として、また使用できるのは、Ashland社製Gantrez AN-119 BFと混合されるジアミノプロパンである。
活性化可能な化合物及び追加の化合物はまたそれぞれ、カチオン性ポリマー及びアニオン性ポリマーであってもよい。
なかでも特に本発明に好適なカチオン性ポリマー及びアニオン性ポリマーのペアとして、カチオン性ポリマー、例えばJR 400、四級化多糖(Rhodia社製Jaguar C13Sタイプの四級化グアーガム、四級化HEC)、polyDADMAC、例えばNalco社製ポリクオタニウム-7と組み合わされる、中和された酸官能基(アンモニア水、アミン、強塩基)を有するポリアクリレート又はポリメタクリレート又はコポリマー(例えば、BASF社製UltraHold Strong)が特に挙げられる。
活性化可能な化合物及び追加の化合物はまたそれぞれ、炭酸又はアルギン酸化合物及びカルシウム系化合物であってもよい。
炭酸化合物として、炭酸又は重炭酸ナトリウム、カリウム又はアンモニウムが特に挙げられる。
アルギン酸化合物は、FMC Corporation社製Protanal PH 6160から選択できる。
カルシウム系化合物として、塩化カルシウム及び他のハロゲン化物が挙げられる。
好ましくは、これは、アルギン酸ナトリウムの溶液、例えばISP社によりKelcosolの名称で販売されている製品、及び塩化カルシウムの水性溶液を伴う。
触媒
好ましい一実施形態によれば、組成物はまた、触媒、特に反応を加速させるのに好適なものを含む。
好ましい一実施形態によれば、組成物はまた、触媒、特に反応を加速させるのに好適なものを含む。
反応性シリコーンの場合の例として、触媒は、チタン誘導体から特に選択できる。
型の1つ又は複数のキャビティを、2つの顎部を合わせることにより形成でき、顎部は、組成物が固化するまで閉じられたままである。
化合物又は組成物の反応性は、従来の経路、例えばエネルギーを、特に光又は熱により提供すること、又は触媒により加速できる。
デバイスは、2つの顎部を含んでいてもよく、そのうちの少なくとも1つは、少なくとも1種の試薬を入れるためのシステムを含んでいてもよい。一方又は両方の顎部が、型の1つ又は複数のキャビティ内部で接触する試薬を入れるための少なくとも2つの分離されたシステムを含んでいてもよい。
デバイスは、型の1つ又は複数のキャビティの上流で試薬を混合するためのチャンバーを含んでいてもよい。
デバイスは、トリガリングシステム、例えば照明器、特にIR-、UV-又は可視光照明器を含んでいてもよい。このとき、型は好ましくは、反応のトリガリングに使用される波長を透過させる。
D.延性組成物
第4の変形実施形態によれば、化粧用組成物は延性であり、好ましくは、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を有する。
第4の変形実施形態によれば、化粧用組成物は延性であり、好ましくは、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を有する。
この変形実施形態において、組成物は、圧縮又は吸引下で変形可能な型と組み合わされ、型は、少なくとも1つのキャビティ、好ましくは複数のキャビティを含み、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうる。
したがって、本発明は、1つ又は複数のケラチン繊維、特に1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、
- 室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を好ましくは有する延性化粧用組成物を、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)内に堆積させ、前記キャビティ内に前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される工程、並びに
- 前記1つ又は複数のキャビティ内に堆積させた前記化粧用組成物の、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上への接着を促進するため、型(2)を圧縮又は吸引に供する工程
を少なくとも含む、方法に関する。
- 室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を好ましくは有する延性化粧用組成物を、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)内に堆積させ、前記キャビティ内に前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される工程、並びに
- 前記1つ又は複数のキャビティ内に堆積させた前記化粧用組成物の、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上への接着を促進するため、型(2)を圧縮又は吸引に供する工程
を少なくとも含む、方法に関する。
その別の一態様によれば、本発明は、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛の処置に使用される化粧用アセンブリであって、
- 室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を好ましくは有する延性化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含み、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
- 室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を好ましくは有する延性化粧用組成物と、
- 少なくとも1つのキャビティ(5)、好ましくは複数のキャビティ(5)を含み、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物を1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する目的で、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうるデバイス(1)と
を含む、化粧用アセンブリに関する。
そのまた別の態様によれば、本発明は、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を好ましくは有する延性化粧用組成物の使用であって、ケラチン繊維、特に睫毛及び眉毛への型の適用を介して前記ケラチン繊維上に堆積させる目的で、圧縮又は吸引下で変形可能な前記型の少なくとも1つのキャビティ内の成形材料として前記延性化粧用組成物を適用するための、延性化粧用組成物の使用に関する。
「延性」という用語は、破断することなく可塑的に変形する化粧用組成物の性能を記述することが意図されている。破断は、可塑的変形により誘導される欠陥、例えばひび割れ又は穴が、致命的となり伝播するときに生じる。したがって、延性は、この伝播に抗する化粧用組成物の能力を反映する。
したがって、検討される組成物は、圧縮下又は吸引下で可塑的に変形し、すなわち、それは、型により与えられた変形を、破断することなく少なくとも部分的に保持する。
特に、組成物は、圧縮下又は吸引下で、変形し、変形可能な型の1つ又は複数のキャビティ内に導入されたケラチン繊維の形状を抱え込む。
好ましくは、化粧用組成物は、室温で0.02barから100barからの間の圧力で変形可能である。
加えて、組成物は好ましくは自己修復性であり、すなわち、それは物質を提供し、この物質は、ひび割れを引き起こす機械的変形に供されたときに、前記ひび割れを修復し、そうすることで、その完全性の全部又は一部を再び得る。修復作用は、単独で、およそ数分から1時間の範囲の期間で、ひび割れの2つの縁の単純接触により生じる。
特に、組成物は、好ましくはペースト状であり、すなわち、この組成物の粘稠度は、固相と液相との間の中間である。ペースト状組成物の粘度は、有利には0.1Pa.s超、好ましくは1Pa.s超であり、これは、25℃で10s-1の剪断速度でのことあり、粘度は、Rheomat RM100(登録商標)を使用して特に測定される。
したがって、検討される組成物は、室温及び大気圧条件下でそれ自体の質量でクリープしないよう、十分にペースト状である。この場合、組成物は、有利には、ケラチン繊維の統合に役立つ形状で提供されてもよい。例えば、組成物に条線が作られてもよい。条線は、ケラチン繊維をガイドし、物質内での統合を容易にする。
好ましくは、化粧用組成物は、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を有する。
特にそれは、室温及び大気圧で10MPa以下のヤング率を有する。
ヤング率は、機械的作用に曝露される組成物の強度を特徴づける。したがって、それは、組成物の変化をもたらすために適用される力を、表面積の1単位当たりで特徴づける。
引張試験が、ヤング率を測定するために実施される。フィルムを、長さ80mm、幅15mmの長方形状の断片へと切断する。
試験を、Lloydの名称で販売されているか、又はZwickの名称で販売されている機器上で、乾燥と同じ温度及び湿度条件、すなわち22℃±2℃の温度及び50%±5%の相対湿度で実施する。
試験片を、20mm/minの速度で引っ張り、顎部間の距離は50±1mmである。
換言すれば、有利には、本発明による組成物は、乾燥状態で、15%以上、好ましくは25%以上の極限ひずみεrを有する。
極限ひずみは、厚さおよそ200μmのフィルムの形態下にある本発明の組成物の試料に対して実施される引張試験により決定される。
これらの試験を実施するため、フィルムを、作業長さ33±1mm、作業幅6mmのダンベル状の試験片へと切断する。このとき、試験片の断面積(S)を以下のとおり定義する。S=幅×厚さ(cm2)。この断面積は、応力を計算するために使用される。
試験は、例えば、Lloyd(登録商標) LR5Kの名称で販売されている引張試験デバイス上で実施する。測定は、室温(20℃)で実施する。
試験片を、1分当たり100%の伸長の速度に相当する33mm/minの延伸速度で引っ張る。
このように延伸速度が適用され、試験片の伸長ΔL及びこの伸長を課すのに要する力Fが、同時に測定される。これらのデータΔL及びFから、応力σ及びひずみεパラメータが決定される。
このように、ひずみε=([Δ]L/Lo)×100の関数としての応力σ=(F/S)の曲線が得られ、試験片が破損するまで試験が実施され、Loは試験片の初期長さである。
極限ひずみεrは、試料が破断する点の前のその最大ひずみである(%で表す)。
更に、化粧用組成物は、40%の引張変形後に、80%以下の弾性回復率を示してもよい。
「弾性回復率」という用語は、40%の引張変形後に負荷を解放した後の、試験片の初期長さへの回復の程度を意味することが意図されている。したがって、試験片の初期長さがL0であり、40%の引張変形及び負荷の解放後の長さがL(t)である場合、解放からの時間tでの回復R(t)は以下に等しい。100×(1-((L(t)-L0)/L0)/0.4)。
したがって、L(t)=L0の場合、R(t)=100である。
L(t)=1.4×L0の場合、R(t)=0である。
回復試験は、まず、およそ厚さ200μm、長さ6cm、幅1cmの試験片を調製することにより実施される。必要に応じて、試験片は任意選択で支持フィルム上に生成され、その機械的衝撃は、試験片の機械的性質と比較して小さいと判断される。
試験片は、その長さの40%の引張変形に、0.1mm/sの速度で供される。次に、負荷を解放し、1分間を経過させる。
組成物は、好ましくは、固体に関して濃縮され、結果として強い接着性、又は強い「粘着性」を有する。接着性は、下に示すとおり測定できる。
「Fmax」という用語は、互いの反対側に配置された2つの硬質、不活性、非吸収性の支持体(A)及び(B)それぞれの、38mm2の表面を分離するのに要する、伸縮計を使用して測定される最大張力を意味することが意図されている。表面Aは、前記化粧用組成物で519μg/mm2の割合で事前にコーティングされ、24時間、22℃、50%の相対湿度下で乾燥される。表面Bはコーティングされていない。次に、2つの表面を20秒間、3ニュートンの圧縮に供し、最終的に、30秒間、20mm/分の速度で引張ひずみに供する。評価されるスタイリング物質でコーティングされた、互いの反対側に配置された2つの硬質、不活性及び非吸収性の支持体の2つの表面を分離するのに要する張力Fmaxが、伸縮計、例えばLloydタイプ、モデルLR5Kの器具を使用して決定される。硬質、不活性及び非吸収性の固体支持体は、典型的には、ガラスタイプのプラスチックである。本発明によれば、力Fmaxは、優先的には、1N超、好ましくは4N超である。
したがって、化粧用組成物は、組成物の総質量に対して、少なくとも20質量%の固体、好ましくは少なくとも50質量%の固体を含む。
特に、化粧用組成物は、ワックス、例えばカルナウバワックス、ビーズワックス及びパラフィンワックス、油、ガム、例えばアラビアガム、モデリングクレイ、長鎖有機化合物、例えばリン酸セチル、-20℃から20℃の範囲のTgを有するポリマー、並びにそれらの混合物から選択される少なくとも1種の化合物を含む。
本発明において、示されるTg(又はガラス転移温度)値は、ポリマーの構成モノマーの理論的Tg値から決定される理論的Tg値であり、参照ハンドブック、例えばPolymer Handbook、第3版、1989年、John Wileyに見出すことができ、フォックス則(Fox law)と呼ばれる以下の関係
に従っており、ωiは、検討される配列におけるモノマーiの質量分率であり、Tgiは、モノマーiのホモポリマーのガラス転移温度である。
このように、特に指定しない限り、本出願におけるポリマーのTgは、理論的Tg値である。
ワックス
ワックスとして特に好適なのは、前述のものである。
ワックスとして特に好適なのは、前述のものである。
この変形形態において、カルナウバワックス、ビーズワックス及びパラフィンワックスが、特に有利なワックスとして挙げられる。
油
本発明に好適な油として、以下が挙げられる。
- 動物由来の炭化水素系油、
- 植物由来の炭化水素系油、10個から40個の炭素原子を含有する合成エーテル、例えばジカプリルエーテル、
- 合成エステル、例えば式R1COOR2の油(式中、R1は、1個から40個の炭素原子を含む直鎖状又は分枝状脂肪酸残基を表し、R2は、1個から40個の炭素原子を含有する、とりわけ分枝状の炭化水素系鎖を表し、但しR1+R2≧10である)。エステルは、とりわけ、脂肪酸アルコールエステル、例えばオクタン酸セトステアリル、イソプロピルアルコールエステル、例えばミリスチン酸イソプロピル又はパルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸2-エチルヘキシル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸オクチル、ヒドロキシル化エステル、例えば乳酸イソステアリル又はヒドロキシステアリン酸オクチル、リシノレイン酸アルキル又はポリアルキル、ラウリン酸ヘキシル、ネオペンタン酸エステル、例えばネオペンタン酸イソデシル又はネオペンタン酸イソトリデシル、及びイソノナン酸エステル、例えばイソノナン酸イソノニル又はイソノナン酸イソトリデシルから選択できる。
- ポリオールエステル及びペンタエリスリトールエステル、例えばテトラヒドロキシステアリン酸/テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、
- 12個から26個の炭素原子を含有する分枝状及び/又は不飽和炭素系鎖を有する、室温で液体の脂肪族アルコール、例えば2-オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール及びオレイルアルコール、
- C12〜C22高級脂肪酸、例えばオレイン酸、リノール酸及びリノレン酸、及びそれらの混合物、
- 非フェニルシリコーン油、例えばカプリリルメチコン、並びに
- フェニルシリコーン油、例えばフェニルトリメチコン、フェニルジメチコン、フェニルトリメチルシロキシジフェニルシロキサン、ジフェニルジメチコン、ジフェニルメチルジフェニルトリシロキサン及び2-フェニルエチルトリメチルシロキシシリケート、100cSt以下の粘度を有するジメチコン又はフェニルトリメチコン、及びトリメチル-ペンタフェニル-トリシロキサン、並びにそれらの混合物、並びにまたこれらの様々な油の混合物。
本発明に好適な油として、以下が挙げられる。
- 動物由来の炭化水素系油、
- 植物由来の炭化水素系油、10個から40個の炭素原子を含有する合成エーテル、例えばジカプリルエーテル、
- 合成エステル、例えば式R1COOR2の油(式中、R1は、1個から40個の炭素原子を含む直鎖状又は分枝状脂肪酸残基を表し、R2は、1個から40個の炭素原子を含有する、とりわけ分枝状の炭化水素系鎖を表し、但しR1+R2≧10である)。エステルは、とりわけ、脂肪酸アルコールエステル、例えばオクタン酸セトステアリル、イソプロピルアルコールエステル、例えばミリスチン酸イソプロピル又はパルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸2-エチルヘキシル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸オクチル、ヒドロキシル化エステル、例えば乳酸イソステアリル又はヒドロキシステアリン酸オクチル、リシノレイン酸アルキル又はポリアルキル、ラウリン酸ヘキシル、ネオペンタン酸エステル、例えばネオペンタン酸イソデシル又はネオペンタン酸イソトリデシル、及びイソノナン酸エステル、例えばイソノナン酸イソノニル又はイソノナン酸イソトリデシルから選択できる。
- ポリオールエステル及びペンタエリスリトールエステル、例えばテトラヒドロキシステアリン酸/テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、
- 12個から26個の炭素原子を含有する分枝状及び/又は不飽和炭素系鎖を有する、室温で液体の脂肪族アルコール、例えば2-オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール及びオレイルアルコール、
- C12〜C22高級脂肪酸、例えばオレイン酸、リノール酸及びリノレン酸、及びそれらの混合物、
- 非フェニルシリコーン油、例えばカプリリルメチコン、並びに
- フェニルシリコーン油、例えばフェニルトリメチコン、フェニルジメチコン、フェニルトリメチルシロキシジフェニルシロキサン、ジフェニルジメチコン、ジフェニルメチルジフェニルトリシロキサン及び2-フェニルエチルトリメチルシロキシシリケート、100cSt以下の粘度を有するジメチコン又はフェニルトリメチコン、及びトリメチル-ペンタフェニル-トリシロキサン、並びにそれらの混合物、並びにまたこれらの様々な油の混合物。
ガム
本発明に好適なガムとして、アラビアガム、トラガカントガム、カシアガム、ガンボージ、シェラック、カラヤガム、タラガム又はジェランガムが挙げられる。
本発明に好適なガムとして、アラビアガム、トラガカントガム、カシアガム、ガンボージ、シェラック、カラヤガム、タラガム又はジェランガムが挙げられる。
本発明の文脈において、アラビアガムが特に有利なガムとして挙げられる。
モデリングクレイ
本発明に好適なモデリングクレイとして、プラティシン(platicine)、プラスティリン(plastiline)或いはキャスティレン(castilene)が挙げられる。それらは、それらの展性及び、それらが乾燥しきらず、それゆえそれらの展性を保持するという事実により特徴づけられる。
本発明に好適なモデリングクレイとして、プラティシン(platicine)、プラスティリン(plastiline)或いはキャスティレン(castilene)が挙げられる。それらは、それらの展性及び、それらが乾燥しきらず、それゆえそれらの展性を保持するという事実により特徴づけられる。
長鎖有機化合物
本発明に好適な有機化合物として、長い炭素系鎖、特にC18以上のものを含む油が特に挙げられる。
本発明に好適な有機化合物として、長い炭素系鎖、特にC18以上のものを含む油が特に挙げられる。
本発明の文脈において、リン酸セチルが有利な長鎖有機化合物として挙げられる。
-20℃から20℃の範囲のTgを有するポリマー
本発明に好適な-20℃から20℃の範囲のTgを有するポリマーとして、ポリプロピレン、或いはより高いTgを有するアクリル及びメタクリルポリマー、ポリウレタン、ポリエステルが挙げられるが、これらの最終物質のTgは、可塑剤の使用を通じて低減される。
本発明に好適な-20℃から20℃の範囲のTgを有するポリマーとして、ポリプロピレン、或いはより高いTgを有するアクリル及びメタクリルポリマー、ポリウレタン、ポリエステルが挙げられるが、これらの最終物質のTgは、可塑剤の使用を通じて低減される。
特に、Eastman Chemicals社によりスルホン酸ポリエステルAQ 1350の名称で販売されているスルホン酸ポリエステルが挙げられ、そのTgは0℃付近である。
組成物は、圧力下で変形し、型の1つ又は複数のキャビティ内に導入されたケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維の形状を有していてもよい。
それは、圧縮下で可塑的に変形し、すなわち、少なくとも部分的に型により与えられた変形を保持する。
デバイスは、好ましくは、圧縮に好適である。したがって、デバイスは、圧縮下で変形可能な1つ又は複数の顎部を含んでいてもよい。したがって、顎部は、少なくとも1つの弾性的に変形可能な物質、特にエラストマー材料及び/又はプラスチックを含んでいてもよい。
デバイスはまた、ばねにより圧縮できる型を含んでいてもよい。
型は、軟質材、特にプラスチック、とりわけエラストマー材料を含んでいてもよい。
着色剤
前に詳述したAからDの変形形態のアセンブリにおいて、組成物が、好ましくは、少なくとも1種の着色剤、特に黒色のもの、又は別の色若しくは複数の他の色のものを含むことが有利である。
前に詳述したAからDの変形形態のアセンブリにおいて、組成物が、好ましくは、少なくとも1種の着色剤、特に黒色のもの、又は別の色若しくは複数の他の色のものを含むことが有利である。
新しい2色又は多色効果を特に創出できる。
組成物は、必要に応じて、追加の繊維の色と実質的に同色であってもよい。
この着色剤は、好ましくは、粉末物質、脂溶性染料及び水溶性染料、並びにそれらの混合物から選択される。
好ましくは、本発明による組成物は、少なくとも1種の粉末着色剤を含む。粉末着色剤は、顔料及び真珠層、好ましくは顔料から選択できる。
顔料は、白色であっても有色であってもよく、無機及び/又は有機であってもよく、ココーティングされていてもされていなくてもよい。無機顔料のなかでも、任意選択で表面処理された金属酸化物、特に二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛又は酸化セリウム、並びにまた酸化鉄、酸化チタン又は酸化クロム、マンガンバイオレット、ウルトラマリンブルー、クロム水和物及びフェリックブルーが挙げられる。挙げられる有機顔料のなかには、カーボンブラック、D&Cタイプの顔料、及びコチニールカルミン系又はバリウム、ストロンチウム、カルシウム若しくはアルミニウム系のレーキがある。
真珠層は、白色真珠光沢顔料、例えばチタン又はオキシ塩化ビスマスでコーティングされたマイカ、有色真珠光沢顔料、例えば酸化鉄でコーティングされたチタンマイカ、特にフェリックブルー又は酸化クロムでコーティングされたチタンマイカ、上述のタイプの有機顔料でコーティングされたチタンマイカ、及びまたオキシ塩化ビスマス系真珠光沢顔料から選択できる。また挙げられる真珠層の例には、酸化チタン、酸化鉄、天然顔料又はオキシ塩化ビスマスでコーティングされた天然マイカが含まれる。
挙げられる市販の真珠層のなかには、Engelhard社により販売されている(マイカ系)真珠層Timica、Flamenco及びDuochrome、Merck社により販売されているTimiron真珠層、Eckart社により販売されているマイカ系Prestige真珠層、並びにSun Chemical社により販売されている合成マイカ系Sunshine真珠層がある。
真珠層は、より具体的には、黄、ピンク、赤、青銅、オレンジ、茶、金及び/又は銅の色又は色合いを有していてもよい。
脂溶性染料は、例えば、Sudan Red、D&C Red 17、D&C Green 6、β-カロテン、ダイズ油、Sudan Brown、D&C Yellow 11、D&C Violet 2、D&C Orange 5、キノリンイエロー及びアナトーである。
好ましくは、本発明による組成物中に含有される顔料は、金属酸化物から選択される。
本発明による組成物はまた、少なくとも1つの微粒子又は非微粒子、水溶性又は水不溶性着色剤を、好ましくは、組成物の総質量に対して、少なくとも0.01質量%の割合で含んでいてもよい。
明らかな理由から、この量は、所望の色効果の強さ及び検討される着色剤により与えられる色の強さに関して有意に変化しがちであり、その調整は明らかに、当業者の能力の範囲内である。
これらの着色剤は、組成物の総質量に対して、0.01質量%から30質量%の範囲、特に、組成物の総質量に対して6質量%から22質量%の範囲の含有率で存在できる。
好ましくは、着色剤は、組成物の総質量に対して2質量%以上、有利には、組成物の総質量に対して、両端を含む6質量%から22質量%の間の含有率で存在する1種又は複数の金属酸化物から選択される。
XI.追加の繊維
本発明によるアセンブリ及び方法はまた、追加の繊維を既存のケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に、組成物を介して結合することを可能にする一方で、その接続の視認性を制約し、そのことにより、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に、より長い且つ/又はより厚い外観を与えることを可能にする。
本発明によるアセンブリ及び方法はまた、追加の繊維を既存のケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に、組成物を介して結合することを可能にする一方で、その接続の視認性を制約し、そのことにより、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に、より長い且つ/又はより厚い外観を与えることを可能にする。
したがって、組成物は、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維のうちの少なくとも1つと少なくとも1つの追加の繊維とのうちの少なくとも一部分上に成形され、組成物により、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に対する追加の繊維の結合、特に、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を延長する追加の繊維の結合が、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維と追加の繊維との間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われる。
組成物は、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部だけ、及び少なくとも1つの追加の繊維の長さの一部だけに、より一層良好には、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維のそれぞれの長さの一部だけ、及び追加の繊維のそれぞれの長さの一部だけに堆積させてもよい。
追加の繊維を、ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に向けられるそれらの端部のみにおいて、好ましくは10ミリメートル未満、好ましくは5mm未満の長さにわたって、組成物で被覆できる。
デバイスは、前記追加の繊維のうちの1つ又は複数を含んでいてもよく、それらは、型の1つ若しくは複数のキャビティ内に事前に位置決めされているか、又は、それらを事前に位置決めすることを可能にする支持体と連結されている。この支持体は、例えば水で洗浄することにより、着脱可能又は吸収可能であってもよい。
追加の繊維は、ユーザーのケラチン繊維と同色の合成繊維であってもよく、特に、ユーザーの睫毛よりも暗い色であってもよく、特に黒色である。典型的には、繊維は、直径が50μmから200μm、長さが5mmから25mmの間であり、自然な睫毛と似せるために先細にできる。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体は、それらが型に導入される前に、追加の繊維上に堆積させてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体は、追加の繊維上に堆積させてもよい一方で、前記ケラチン繊維は型内に存在する。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、型内に追加の繊維が導入される前に、型内に最初から存在していてもよい。
組成物の少なくとも一部分、特に組成物全体が、少なくとも1つの注入チャネルを介して、型内に注入されてもよい。
組成物は、前述の本発明の実施の4つの変形形態のうちの1つによる組成物であってもよい。組成物は、好ましくは、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物である。
このとき、熱は、追加の繊維をケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に結合することを可能にする。
別の好ましい一変形実施形態によれば、化粧用組成物は、室温で流体であり、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有する。
デバイスは、2つの顎部を含んでいてもよく、顎部のうちの少なくとも1つは、加熱素子を含む。
デバイスは、光源及び2つの顎部を含んでいてもよく、2つの顎部のうちの少なくとも1つが、光源により放出される放射の少なくとも一部を透過させ、結果として前記放射は組成物に到達する。
ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維は、特にそれらに型内の追加の繊維の構成に適合する長さを与えるために、型への導入前に切断できる。
本発明は、その非限定的な例示的実施形態についての以下の詳細な説明を読むこと及び添付の図面を検討することにより、よりよく理解できる。
図1A及び図1Bは、睫毛の美容処置法のためのデバイス1及び化粧用組成物6を含む本発明によるアセンブリの一例を表す。
デバイス1は、2つの部分2a及び2bを有する型2を含む。型2は、好ましくは、エラストマー材料を含む。型2の2つの部分2a及び2bはそれぞれ、例えばおよそ2mmの厚さeを有する。
型2の2つの部分2a及び2bは、細長の形状の溝の形態のインプリント4を含む。各部分2a、2bは、例えば、例示するとおり、例えばおよそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び略半円形断面の、17個のインプリント4を含む。型2の各部分2a、2bのインプリント4は、好ましくは、互いに実質的に平行である。インプリントはまた、好ましくは、例示するとおり、中心から中心まで1.5mmの間隔pで均一に間隔を置いて配置される。
デバイス1は、型の部分2a及び2bをそれぞれ担持する2つの顎部3a及び3bを含む。
型2の2つの部分及び顎部3a及び3bは、各顎部3a、3b上の型2の2つの部分2a、2bを正確に配置することを可能にするよう、追加の起伏を有していてもよい。
下顎部3bは、検討中の例において、温度制御された加熱素子30を含む。
下顎部3bは固定される一方で、ガイダンスシステム80により上顎部3aは垂直に摺動する。
図1Aに表すとおり、顎部3a及び3bが互いに対して閉じられるとき、ペアで重ね合わせられたインプリント4によりキャビティ5が形成される。
検討中の例において、およそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び略円形断面を有し、互いに実質的に平行で、中心から中心まで1.5mmの間隔pに従い均一に間隔を置いて配置される、細長の形状の17個のキャビティが、このように創出される。
キャビティ5は、側面が閉じられており、睫毛が導入される側面で、睫毛が導入される前面開口部を介して外部に向けて開いている。キャビティは、それらの後端部において閉じられている。
デバイス1を使用するために、化粧用組成物6は、例えば、睫毛の導入前に、下顎部上に取り付けられた型2の部分2bのインプリント4内に配置される。前述のとおり、組成物6は、好ましくは、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物である。
睫毛が、開いた形態(図1B)のデバイス1の型2のインプリント4内に導入され、次にキャビティ5内の睫毛を維持するように顎部3a、3bが閉じられる。
加熱素子30は、組成物6をその融点を超える温度にし、結果として組成物6は、流体状態でインプリント4の形状をとる。睫毛上への組成物の成形が、型2のキャビティ5内でインサイチュで実施される。
次に、加熱素子30は組成物の加熱を止め、前記化粧用組成物を放置して冷却する。
組成物6の温度が下降してその融点未満に戻ったとき、顎部3a、3bを開き、睫毛を引き抜く。顎部3a及び3bを閉じることが、組成物6の加熱を自動的にトリガリングし、所望の温度に到達したときに加熱が自動的に停止するように、デバイス1を製造できる。
顎部3a及び3bの開放は、必要に応じて自動的に生じうる。一変形形態として、音又は光信号が、顎部を開けることができると表示できる。
図2及び図3は、図1A及び図1Bの型2の部分2bを、より具体的に表す。
部分2bが、睫毛の曲線状の形状を再現するよう、インプリント4の長手方向Mに沿って曲線状でありうることが見て取れ、湾曲の半径は、好ましくは15mmから25mmの間である。
まぶたと接触することが意図されている部分2bの縁は、外部に向けてくぼんだ、好ましくは15mmから25mmの間の湾曲の半径を有する、丸みを帯びた形状を有していてもよい。
デバイス1は、本発明の一変形実施によれば、図4A及び図4Bに表すとおり、クランプの形態であってもよい。
図1A及び図1Bに表すデバイスと同様、クランプの形態のこのデバイスは、2つの部分2a及び2bからなる型2を含む。型2は、好ましくは、エラストマー材料を含む。型2の2つの部分2a及び2bは、例えばおよそ2mmの厚さeをそれぞれ有する。型2の2つの部分2a及び2bは、細長の形状の溝の形態のインプリント4を含む。デバイス1は、型の部分2a及び2bをそれぞれ担持する2つの顎部3a及び3bを含む。
各部分2a、2bは、例えばおよそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び、組成物6で成形されたときに睫毛の外観が先細になるように漸減する半円形断面を有する、15個のインプリント4を例えば含む。型2の各部分2a、2bのインプリント4は、好ましくは、例示するとおり、互いに実質的に平行である。インプリントは、中心から中心まで1.5mmの間隔pで均一に間隔を置いて配置される。
型2a、2bは、睫毛の形状に従うように、15mmから25mmの間の図4Bの方向Mに沿った湾曲の半径を有していてもよい。まぶたと接触することが意図されている部分2bの縁は、外部に向けてくぼんだ、好ましくは15mmから25mmの間の湾曲の半径を有する、丸みを帯びた形状を有していてもよい。
まぶたと接触することが意図されている顎部3a、3b及び型2a、2bの縁は、外部に向けてくぼんだ、丸みを帯びた形状、特に円形の形状を有していてもよく、まぶたの縁は、第1近似で、円の弧を描く。
図4Aに表すとおり、顎部が互いに対して閉じられるとき、ペアで重ね合わせられたインプリント4によりキャビティ5が形成される。およそ0.5mmの幅l、およそ2.5cmの長さL及び睫毛を導入するための開口部からの距離が増加するにつれ直径が漸減する円形断面を有し、互いに実質的に平行で、中心から中心まで1.5mmの間隔pに従い均一に間隔を置いて配置される、細長の形状の15個のキャビティ5が、例えばこのように創出される。キャビティ5は、側面が閉じられており、睫毛が導入される前面で、睫毛が導入される円形開口部を介して外部に向けて開いている。キャビティは、それらの後端部において閉じられている。
クランプの形態のデバイス1は、例示するとおり、2つの顎部3a、3bを、それらの間に睫毛を導入することを可能にするよう引き離し、前記睫毛上でそれらを閉じるために、片手の指の指、例えば親指及び人指し指を導入できる、2つのハウジング20a、20bを含んでいてもよい。
成形される化粧用組成物6は、睫毛の導入前に、型2の部分2bのインプリント4内に配置される。前述のとおり、組成物6は、好ましくは、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物である。
図示していないが、型のインプリント4内に睫毛を導入する前に、組成物をその融点を超える温度にするため、独立したオーブンを使用できる。ハウジング20a、20bは、好ましくは、低温のままであり、加熱は、好ましくは、放射伝達によりインプリントを有する型の面上に生じる。
オーブンのキャビティは、平行6面体形状、例えば、およそ10cmの辺の平行6面体形状を有していてもよい。その加熱機能に加えて、オーブンはまた、ユーザーが親指と人指し指との間で、単一の動作で直接把持できるように顎部を提示することを可能にしうる。特に、内側面が熱源の前面に配置され、外側面が指の形状に調整された把持用リングを有する、持運び可能なクランプを使用することが可能である。
組成物を担持する表面は、例えば、30℃〜80℃の範囲で加熱できる。オーブンは、低電圧電源により電力を供給できる。
加熱温度は、ユーザーにより調整可能でありうる。ケーシングは、温度設定が表示されることを可能にしうる。加熱電力は、例えば約5Wでありうる。
組成物がその融点を超える温度にあるとき、ユーザーの親指及び人指し指がハウジング20a及び20bに導入され、次に、デバイス１が睫毛に近接させられ、睫毛は、開いた形態(図4B)のデバイス1の型2のインプリント4内に導入され、次にキャビティ5内の睫毛を維持するように顎部3a、3bが閉じられる。
成形は、型2の1つ又は複数のキャビティ5内でインサイチュで実施される。
次に、組成物6の温度が下降してその融点未満に戻ったとき、顎部3a、3bを開き、睫毛を引き抜く。
かかるデバイス1による睫毛7の美容処置法の結果の一例を、図5に例示する。
クランプの形態のデバイス1は、図6A及び図6Bに表すとおり、一方の顎部の他方に対する移動をガイドするためのシステムを欠いていてもよい。このデバイスは、前述の例と同様に、指のための2つのハウジング20a、20bを有する。
部分の一方だけがインプリントを有していてもよく、これは、ガイダンスシステムを欠いているデバイス1にとって特に有利である。なぜなら、型の2つの部分を合わせることが、それほど正確に実施される必要がないからである。
例として、図7Aに表すのは、型2の部分2aが平滑であってもよく、部分2bが半円形インプリント4を含んでいてもよいデバイス1である。
更に、各キャビティ5は、導入される睫毛の湾曲を再現しない細長の形状を有していてもよく、キャビティがその長手方向にそって非曲線状であり、例えば直線状の長手方向軸を有することが特に可能である。
クランプの形態のデバイス1は、ガイダンスシステムを、例えば相補的形状を有する起伏の形態で含んでいてもよく、これは、顎部3a、3bを位置決めし、その結果、型の2つの部分2a、2bは互いに正確に対応する。このように、クランプの形態のデバイス1は、例えば、オス型及びメス型円錐ガイダンスシステムを含んでいてもよい。
クランプの形態のデバイス1は、図8A及び図8Bに表す、フィルムヒンジタイプ又は他の形態の関節40のガイダンスシステムを含んでいてもよく、結果として、顎部は、互いに対して旋回運動により一緒に移動できる。2つのインプリントを重ね合わせることにより形成される各キャビティは、直線状の長手方向軸を有していてもよい。まぶたと接触することが意図されている顎部3a、3bの縁の前方は、例示するとおり、円形の形状を有していてもよい。
図9に例示するとおり、デバイス1の使用中、成形の平面により作られる水平面との角度αは、ゼロであってもゼロでなくてもよく、特に20°から40°の間であってもよい。型の平面を傾けることは、縁の湾曲を押して、まぶた自体の湾曲と可能な限り近づけてまぶたと接触させることを可能にする。
ヒンジ40は、図10に表すとおり、例えば開く動きを補助する、1つ又は複数のばね50を含んでいてもよい。
クランプの形態のデバイス1は、図11に例示するとおり指を受けるための単一のハウジング20a、又は、前述のとおり2つのハウジングを含んでいてもよい。
ハウジング20a、20bが、回転方向に配向されることが可能でありえ、これは、ユーザーの親指と人指し指との間の角度による調整を可能にする。それらは、必要であれば、図9に例示するとおり、ユーザーの指と顔の間の所望の距離に応じて、様々な点60a、60b又は60cに位置決め可能であってもよい。
型2a、2bは、顎部3a、3b内に組み込まれていてもよい。このとき、クランプの形態のデバイス1は、離型を容易にするため、例えばシリコーンタイプの軟質材でできていてもよい。
型はまた、硬質フレームを含んだシリコーンタイプの軟質材でできていてもよい。ハウジング20a、20bは、クランプの適所での維持及び型の形状全体を改善しながら、離型を容易にするために、硬質材でできていてもよい。
型2a、2bが顎部3a、3b内に組み込まれないことが可能であり、顎部が型を担持し、このときそれは顎部に追加される。型は、柔軟で、例えば接着又は一致する形状により、例えばカチッと留めること(click-fastening)及び/又はスライド式結合(sliding attachment)により、顎部上に維持されてもよい。このとき、顎部は好ましくは硬質である。
型2a、2bは、使い捨てであってもなくてもよい。顎部3a、3bは、再使用可能であってもなくてもよい。
組成物6は、デバイス1の使用前に型内部で、部分2a内、部分2b内又は両方に、特に粉状組成物の形態で存在していてもよい。型に組成物をロードすることは、デバイスの使用前に、例えば計量デバイスを使用して実施できる。
クランプの形態のデバイスは、軽く、ユーザーが操作中にまぶたに適用される応力を正確に認識することを可能にし、非常に小さな死角しか作り出さず、ユーザーにとって最適な視野を可能にし、使用が容易であるという利点を有する。
クランプの形態であるかどうかにかかわらず、デバイス1は、離型を容易にするシステム、例えば、図12A及び図12Bに例示するとおり、型に対してインプリント4の方向に移動させたときに型を変形させる、例えば一連の小さなブレード10を含んでいてもよい。
型2はまた、図13に例示するとおり、2つのインプリント4の間に、組成物の任意のブリッジを切断するよう、2つのキャビティを形成することが意図された起伏9を含んでいてもよい。
デバイス1は、図14に例示するとおり、2つのキャビティ間の組成物の任意のブリッジを切断するのに役立つブレード11を含んでいてもよい。
ブレード11は、例えば、型の部分2aの内部でそれを閉じる前は引っ込んでおり、型を閉じると出てくる傾向にある。ブレード11は、例えば、部分2aに対して移動可能な支持体111と連結される。
一変形形態として、部分2aの材料は、エラストマーであり、ブレード11上にオーバーモールドされており、これは、部分2aができている材料の変形可能性により、インプリント4の間に伸びる組成物のブリッジを押すことができる。
他のシステム、例えば、インプリント間に位置するスリットを介して圧縮空気を送ることを可能にするシステム又は加熱素子を、ブリッジを切断するために更に使用できる。
図15A及び図15Bにそれぞれ例示するとおり、組成物6により、追加の繊維12を睫毛7に結合することが、睫毛と追加の繊維との間の軸の重なりの有無にかかわらず可能となりうる。睫毛は、追加の繊維が下の型部分のキャビティ内にある場合には、追加の繊維上にあってもよく、又は、追加の繊維が上の型部分のキャビティ内にある場合には逆である。実際には、追加の繊維はまた、型の2つの部分の圧力により引き起こされる構成に応じて、睫毛に隣接していてもよい。
追加の繊維は、特に、付け睫毛であってもよい。
追加の繊維12を、型2のインプリント4内に留めて配置できる(図16A)。このとき、組成物6を追加の繊維12の端部に適用でき、睫毛7が型2のインプリント4内に導入され、組成物6と接触させられる(図16B)。
キャビティ5は、様々な変形形態によれば、略円筒状(図17A及び図17B)、略球状(図17D)、それらの長さ(L)の部分で円筒状で、それらの長さの他の部分で球状(図17C)である形状を有していてもよく、又は、組成物により成形された睫毛の外観が先細になるように、漸減する断面積を有する(図17B)。
それらはまた、型の部分2aが平面状であり、型の部分2bがキャビティ5形成領域において半円筒状である場合(図7A)には、半円筒形状を有していてもよい。
インプリント4の深さ(j)は、75μmから1.5mmの間の範囲であってもよい。
各キャビティ5は、図18A及び図18Bにそれぞれ例示するとおり、1つ又は複数の睫毛7を受け入れることができる。
成形前に、組成物6は、様々な変形形態によれば、図19Aから図19Cに表すとおり、キャビティ5の一部にだけ存在していてもよく、図19Eに例示するとおり、キャビティの全体に存在していてもよく、又は、図19Dに表すとおり、キャビティに存在していなくてもよい。最後の場合には、組成物は、図20に例示するとおり、型のキャビティ5と連通する注入チャネル8を介して注入できる。
組成物6は、初期に、睫毛を置く前に、型の部分2aに相当するキャビティの上部に存在していてもよく(図19A)、型の部分2bに相当するキャビティの下部に存在していてもよく(図19B)、又は、型の部分2a及び2bの両方に相当するキャビティの上部及び下部の両方に存在していてもよい(図19C及び図19E)。
図1A及び図1B、図4A及び図4Bを参照して前述のとおり、40℃から120℃の間の融点を有し、組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含む化粧用組成物である組成物6が、好ましくは使用される。
このとき、デバイス1は、組成物6を融解するために、図21A及び図21Bにそれぞれきわめて図式的に例示するとおり、加熱素子30を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよく、加熱素子30は、例えば、抵抗素子、放射素子又は波動発生装置である。デバイスは、図20に表すとおり、特に注入チャネル8を介した、融解形態の組成物の注入を提供してもよい。
デバイスは、組成物の冷却及び離型を加速するために、図22A及び図22Bにそれぞれ表すとおり、例えばペルチェ効果により冷却する冷却システム33を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよい。
本発明の実施の別の一例によれば、40℃から120℃の間の融点を有する化粧用組成物6を、室温で流体であり、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有する化粧用組成物6と置き換えることが可能である。
このとき、デバイスは、図21A及び図21Bにそれぞれ表すとおり、加熱素子30を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよく、加熱素子は、例えば、抵抗素子、放射素子又は波動発生装置である。
デバイスは、液体媒体の少なくとも一部を蒸発させるために、図23A及び図23Bにそれぞれ例示するとおり、エネルギーを、特に光若しくは熱の形態で提供することにより乾燥を補助するか、且つ/又は、通気路、空気の吸出し及び/若しくは吹出しを含むシステム31を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよい。
型2は、液体媒体の少なくとも一部を除去するために、液体媒体に特化した吸収器を含んでいてもよい。
本発明の実施の別の一例において、室温で流体であり、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有する組成物である組成物6が使用される。睫毛及び組成物は、型内に封入される。反応後、離型が実施される。
このとき、デバイスは、反応を加速するために、図21A及び図21Bにそれぞれ表されるとおり、加熱素子30を含んでいてもよく、又は、それに近接して配置されてもよく、加熱素子30は、例えば、抵抗素子、放射素子又は波動発生装置である。
本発明によるデバイス1は、反応をトリガリングするために、トリガリングシステム、例えば図24A及び図24Bにそれぞれ表すとおり、光素子32、例えばIR、UV又は可視光照明器を含んでいてもよい。このとき、型2は好ましくは、反応のトリガリングに使用される波長を透過させる。
本発明の実施の別の一例において、組成物6は延性組成物であり、好ましくは、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を有する。
図25Aから図25Cは、圧縮による成形の一例の様々な工程を例示する。組成物6は、初期は、型の部分2a内に存在し、睫毛7は他方の部分2b内に存在する。
型の2つの部分が閉じられた後、キャビティ5が形成される(図25B及び図25C)。
軟質である型に及ぼされる圧縮は、型のキャビティの容積を低減し(図25C)、睫毛7と組成物6との間の接触を増強することを可能にする。
図26A及び図26Bは、睫毛又は組成物なしに、キャビティの圧縮前後の型を表す。キャビティの最大寸法Aは、例えば、圧縮前に3mmであり(図26A)、それは圧縮後に、少なくとも30%、例えば2mmまで低減する(図26B)。
図27A及び図27Bは、組成物により睫毛上に形成されるパターンの例を表す。図27Aの例において、組成物は睫毛を横断する波を形成し、図27Bの例において、組成物は格子を形成する。
図28は、睫毛又は追加の繊維を受け入れることが意図された、横断する溝を有する型のインプリントを表す。横溝は、例えば、幅4mm、深さ1mmである。横溝は、縁から5mmに作ることができる。図28のインプリントは、横溝内に組成物、追加の繊維を平行な溝内に配置することにより使用できる。
(実施例1から8:40℃から120℃の間の融点を有する組成物)
(実施例1:熱可塑性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を以下のとおり調製する。
(実施例1:熱可塑性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を以下のとおり調製する。
使用するすべての出発物質を、天秤(精度0.01g)を使用して秤量する。化合物を、温度を制御するために熱油を循環させたジャケット500ml加熱パン中に融解させる。アセンブリを、およそ95〜98℃まで加熱する。
混合物が融解したら、それを、顔料を分散させるために、Moritzブレンダーを使用して撹拌(運動可能な第2の部分が可変速度で内部で回転する、固定された部分からなる回転子固定子タイプの撹拌)することにより均質化する。
このとき、組成物を、型上に堆積させる加熱された液体形態で、又は、室温で固体形態で使用する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
2)デバイス
実施例1において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
実施例1において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
それは、2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)を含有し、2つの顎部のうちの1つは、温度制御された加熱システムを有する。
2つの顎部の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、架橋シリコーンエラストマーでできており、厚さ2mmである。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
熱可塑性ポリマーベースの融解化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に、ピペットを使用して配置される。次に、アセンブリを放置して冷却する。
熱可塑性ポリマーベースの融解化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に、ピペットを使用して配置される。次に、アセンブリを放置して冷却する。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
加熱を、デバイス(1)の加熱素子により4分間、組成物内部でおよそ80℃の温度に達するまで活性化する。
次に、加熱を停止し、アセンブリを4分間放置して冷却する。4分間の最後に、2つの顎部(3a)及び(3b)を引き離す。
型の2つの部分(2a)及び(2b)は、睫毛フリンジに結合したままである。したがって、睫毛を解放するために、型の2つの部分は、それらの幅に沿って引かれることにより引き離される。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
このように、「均質なメイクアップ結果」という用語は、一方では、睫毛の厚さを増加させること及び/若しくは睫毛の直径を増加させることによるより大きなボリューム、並びに/又は、成形された組成物のスリーブを、睫毛フリンジを構成する睫毛の自由端に連続して位置決めすることによる睫毛の伸びを意味することが意図されている。
(実施例2:ワックスベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を下に記載のとおり調製する。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を下に記載のとおり調製する。
使用するすべての出発物質を、天秤(精度0.01g)を使用して秤量する。化合物を、温度を制御するために熱油を循環させたジャケット500ml加熱パン中に融解させる。アセンブリを、およそ95〜98℃まで加熱する。
混合物が融解したら、それを、顔料を分散させるために、Moritzブレンダーを使用して撹拌(運動可能な第2の部分が可変速度で内部で回転する、固定された部分からなる回転子固定子タイプの撹拌)することにより均質化する。
このとき、組成物を、型上に堆積させる加熱された液体形態で、又は、室温で固体形態で使用する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
ワックスベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
ワックスベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例3:半結晶性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を実施例2に記載のとおり調製する。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を実施例2に記載のとおり調製する。
下に記載の質量割合を使用して、配合物を調製する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
半結晶性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
半結晶性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例4:熱可塑性ポリマーベースの組成物及び加熱素子を有さないデバイスを含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
実施例1に記載の組成物を調製する。
1)化粧用組成物
実施例1に記載の組成物を調製する。
2)デバイス
実施例4において使用されるデバイスは、図4A及び図4Bに記載のとおりである。
実施例4において使用されるデバイスは、図4A及び図4Bに記載のとおりである。
それは、2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)を含有するクランプからなる。
2つの顎部の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、架橋シリコーンエラストマーでできており、厚さ2mmである。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
熱可塑性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
熱可塑性ポリマーベースの化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
組成物を、外部熱源により融解する。
アセンブリを熱源に近接して配置し、このことにより型の2つの部分を加熱する。
オーブンは、高輝度5600K白色LEDを含む加熱システムをベースとする。LEDは、14個のLEDの6つのネットワークに分割される:モデルBridgelux社BXRA-56C1100-B-00。送達される全光束は、8700ルーメンである。LEDは、124 Lm/W@5600°Kを生成する。オーブンは、底部を介する吸気及び側面の排気穴を伴う強制換気システムを含む。LEDは、それ自体がファンにより冷却されるフィン付きラジエーター上に取り付けられた銅ヒートパイプ上にある。放物線状偏向板は、加熱される型上の光を均質にする。クランプは、2つの顎部を含む。
オーブンは、Traco Power 100 W-24 V電源供給をオーブンに供給する制御装置により制御される。それは、温度設定を調整することを可能にし、温度サーボ制御を管理する。温度管理は、ESM-4420 PID[比例積分微分(proportional integral derivative)]温度制御装置を使用して実施する。
アセンブリは、およそ70℃の熱及び迅速な熱伝達をもたらすことを可能にする。
オーブンから離され、睫毛は前記アセンブリ内に留められ、次にこれを5分間冷却し、次に離型した。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例5:流体組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)流体化粧用組成物
使用する流体化粧用組成物は、L'Oreal社によりMascara Volume Millions de Cilsの名称で販売されているものと同一である。この組成物は、およそ4Pa.sの粘度を有する。
1)流体化粧用組成物
使用する流体化粧用組成物は、L'Oreal社によりMascara Volume Millions de Cilsの名称で販売されているものと同一である。この組成物は、およそ4Pa.sの粘度を有する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
使用するデバイスは、実施例1と同じである。
3)化粧用アセンブリ
化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
デバイス及び化粧用組成物を、実施例1に例示されるのと同じように使用する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例6:追加の繊維を含有するアセンブリ)
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
長さ1cmの追加の繊維を、図16Aに例示するとおり、型の2つの部分のうちの1つのインプリント内に配置する。
組成物を融解させ、次に、図16Bに表すとおり、組成物の1滴を、高温のマイクロピペットを用いて、追加の繊維の各端部に配置する。
組成物の冷却後、このように調製された型の一部を、一方の顎部上に取り付け、使用されていない型の一部を、他方の顎部上に取り付ける。
繊維を含むアセンブリを、以下のとおりもたらしたオーブン内で5分間加熱する。
オーブンは、高輝度5600K白色LEDを含む加熱システムをベースとする。LEDは、14個のLEDの6つのネットワークに分割される:モデルBridgelux社BXRA-56C1100-B-00。送達される全光束は、8700ルーメンである。LEDは、124 Lm/W@5600°Kを生成する。オーブンは、底部を介する吸気及び側面の排気穴を伴う強制換気システムを含む。LEDは、それ自体がファンにより冷却されるフィン付きラジエーター上に取り付けられた銅ヒートパイプ上にある。放物線状偏向板は、加熱される型上の光を均質にする。クランプは、2つの顎部を含む。
オーブンは、Traco Power 100 W-24 V電源供給をオーブンに供給する制御装置により制御される。それは、温度設定を調整することを可能にし、温度サーボ制御を管理する。温度管理は、ESM-4420 PID(比例積分微分)温度制御装置を使用して実施する。
アセンブリは、およそ70℃の熱及び迅速な熱伝達をもたらすことを可能にする。
オーブンから離され、睫毛は前記アセンブリ内に留められ、次にこれを5分間冷却し、次に離型した。
追加の繊維を睫毛に結合し、接続は美的である。
図15Bに例示するとおり、重なりなしの結合が得られる。
(実施例7:追加の繊維を含有するアセンブリ)
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
化粧用組成物及びデバイスは、実施例1において使用されたものと同じである。
長さ1cmの追加の繊維を、図16Aに例示するとおり、型の2つの部分のうちの1つのインプリント内に配置する。
組成物を融解させ、次に、図16Bに表すとおり、組成物の1滴を、高温のマイクロピペットを用いて、追加の繊維の各端部に配置する。
組成物の冷却後、このように調製された型の一部を、一方の顎部上に取り付け、使用されていない型の一部を、他方の顎部上に取り付ける。
睫毛を留める前に、顎部及び型を5分間加熱する。
次に、睫毛をクランプし、アセンブリを2分間加熱する。
アセンブリを放置して5分間冷却し、次に離型する。
追加の繊維を睫毛に結合し、接続は美的である。
図15Aに例示するとおり、重なりありの結合が得られる。実際に、予熱は、組成物の小滴のそれぞれを融解し、そうすることで、睫毛が追加の繊維に向かって進むことを可能にする。
(実施例8:追加の繊維を含有するアセンブリ)
エラストマー型が、その溝に加えて、深さ1mm、幅4mmにわたり、型の長さを横断する溝を含む点が異なる、実施例1のものと同じデバイスを製作する。横溝は、縁から5mmに作る。
エラストマー型が、その溝に加えて、深さ1mm、幅4mmにわたり、型の長さを横断する溝を含む点が異なる、実施例1のものと同じデバイスを製作する。横溝は、縁から5mmに作る。
実施例7と同様、追加の繊維を溝内に配置する。実施例1に記載の融解可能な組成物を、横溝内に配置し、次に、組成物を融解させるために全体を加熱し、次に、放置して冷却する。
冷却する間、その物質は、溝の幅に沿って追加の繊維を捕捉する。融解して冷却した組成物は、主に横溝に面する追加の繊維の部分上にある。また、追加の繊維の長さに沿って(およそ5mmの長さに沿って)、融解して冷却した少量の組成物がある。
最後に、実施例7に記載の顎部を含む加熱システムを、追加の繊維を既存の睫毛に融着するために使用する。
(実施例9及び10:粒子を分散状態で含有する流体組成物)
(実施例9:ワックス及びラテックスベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)固化可能な化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
(実施例9:ワックス及びラテックスベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)固化可能な化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
組成物は、室温で流体である。
2)デバイス
実施例9において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
実施例9において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
それは、2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)を含有し、2つの顎部のうちの1つは、温度制御された加熱システムを有する。
2つの顎部の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、架橋シリコーンエラストマーでできており、厚さ2mmである。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
ワックス及びラテックスベースの固化可能な化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
ワックス及びラテックスベースの固化可能な化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
型の2つの部分(2a)及び(2b)を含有する2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
加熱を、デバイス(1)の加熱素子により5分間、およそ70℃の温度に達するまで活性化する。
次に、加熱を停止し、アセンブリを10分間放置して冷却する。次に、2つの顎部(3a)及び(3b)を開く。化粧用組成物は、温度の上昇中に粒子の凝集により固化した。
型の2つの部分(2a)及び(2b)は、睫毛フリンジに結合したままである。したがって、睫毛を解放するために、型の2つの部分は、それらの幅に沿って引かれることにより引き離される。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が睫毛上に得られる。睫毛は、滑らかで均質な粘着性の堆積物でコーティングされる。
(実施例10:ラテックス及びエタノールベースの組成物及び加熱素子を有するデバイスを含有するアセンブリ)
1)固化可能な化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
1)固化可能な化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
組成物は、室温で流体である。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例9と同じである。
使用するデバイスは、実施例9と同じである。
3)化粧用アセンブリ
ラテックス及びエタノールベースの固化可能な化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
ラテックス及びエタノールベースの固化可能な化粧用組成物が、型の2つの部分(2a)及び(2b)のキャビティ及び溝内に配置される。
型の2つの部分(2a)及び(2b)を含有する2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
加熱を、デバイス(1)の加熱素子により5分間、およそ70℃の温度に達するまで活性化する。
次に、加熱を停止し、アセンブリを10分間放置して冷却する。次に、2つの顎部(3a)及び(3b)を開く。化粧用組成物は、温度の上昇中にラテックス粒子の凝集により固化した。
型の2つの部分(2a)及び(2b)は、睫毛フリンジに結合したままである。したがって、睫毛を解放するために、型の2つの部分は、それらの幅に沿って引かれることにより引き離される。
次に、2つのインプリントの間に形成された可能性のある組成物のブリッジを破断するため、結果物をわずかにこする。
均質なメイクアップ結果が睫毛上に得られる。睫毛は、滑らかで均質な粘着性の堆積物でコーティングされる。
(実施例11から16:活性化可能な化合物を含む流体組成物)
(実施例11:メタクリレート化合物ベースの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、CND Shellac社によりPower Polish(商標) Top Coatの名称で販売されているメタクリレート化合物からなる。組成物を取り扱う際には、昼光との接触を回避するよう注意を払う。
(実施例11:メタクリレート化合物ベースの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、CND Shellac社によりPower Polish(商標) Top Coatの名称で販売されているメタクリレート化合物からなる。組成物を取り扱う際には、昼光との接触を回避するよう注意を払う。
2)デバイス
実施例11において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
実施例11において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、UV透過シリコーンエラストマー[Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーン]でできている。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。
3)化粧用アセンブリ
メタクリレート化合物ベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を適所に置く。
メタクリレート化合物ベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を適所に置く。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
アセンブリをUVA源(36Wを生成するUVゲルのために使用されるUVランプ)に近接して配置する。
4分の曝露後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例12:エチルシアノアクリレートベースの反応性組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、Loctite社によりSuperglue 3の名称で販売されているエチルシアノアクリレートからなる。組成物を取り扱う際には、水との接触を回避するよう注意を払う。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、Loctite社によりSuperglue 3の名称で販売されているエチルシアノアクリレートからなる。組成物を取り扱う際には、水との接触を回避するよう注意を払う。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
3)化粧用アセンブリ
エチルシアノアクリレートベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を、0.3ｇの水がその上に堆積するようスプレーにより湿らせ、適所に置く。
エチルシアノアクリレートベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を、0.3ｇの水がその上に堆積するようスプレーにより湿らせ、適所に置く。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
4分待機した後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例13:反応性シリコーンベースの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、GEB社によりJoint & Fixの名称で販売されている反応性シリコーンからなる。組成物を取り扱う際には、水との接触を回避するよう注意を払う。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、100質量%の、GEB社によりJoint & Fixの名称で販売されている反応性シリコーンからなる。組成物を取り扱う際には、水との接触を回避するよう注意を払う。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
3)化粧用アセンブリ
反応性シリコーンベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を、0.1ｇの水がその上に堆積するようスプレーにより湿らせ、適所に置く。
反応性シリコーンベースの化粧用組成物が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を、0.1ｇの水がその上に堆積するようスプレーにより湿らせ、適所に置く。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
12分待機した後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例14:反応性シリコーンベースの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーンの2つの成分からなる。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーンの2つの成分からなる。
2つの化合物を混合し、混合物を即座に、混合物の調製後3分未満で型内に導入する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
3)化粧用アセンブリ
反応性シリコーンベースの化粧用組成物が、それが調製された直後に、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を適所に置く。
反応性シリコーンベースの化粧用組成物が、それが調製された直後に、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。次に、型の上側部分(2a)を適所に置く。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
7分待機した後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例15:反応性シリコーンベースの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーンの2つの成分からなる。成分の混合を、デバイス内でインサイチュで実施する。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。配合物は、Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーンの2つの成分からなる。成分の混合を、デバイス内でインサイチュで実施する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
3)化粧用アセンブリ
成分Aが、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。成分Bに関しては、型の上側部分(2a)内に配置される。
成分Aが、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。成分Bに関しては、型の上側部分(2a)内に配置される。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
7分待機した後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例16:アルギン酸ナトリウム及び塩化カルシウムの組成物を含有するアセンブリ)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を下に記載のとおり調製する。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を下に記載のとおり調製する。
配合物は、一方において、5%のアルギン酸ナトリウムの溶液(ISP社によりKelcosolの名称で販売)、他方において、3%の塩化カルシウムの水性溶液からなり、pH=7を有し、2%の非イオン性ヒドロキシエチルセルロース増粘剤でゲル化されている。組成物を、水中に化合物を溶解させることにより調製する。
成分の混合を、デバイス内でインサイチュで実施する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
使用するデバイスは、実施例11と同じである。
3)化粧用アセンブリ
アルギン酸ナトリウムベースの溶液が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。塩化カルシウムベースのゲル化溶液に関しては、アルギン酸溶液の量と等しい量で、型の上側部分(2a)内に配置される。
アルギン酸ナトリウムベースの溶液が、型の下側部分(2b)の溝内に配置される。塩化カルシウムベースのゲル化溶液に関しては、アルギン酸溶液の量と等しい量で、型の上側部分(2a)内に配置される。
次に、型の2つの部分(2a)及び(2b)を、デバイス(1)の顎部(3a)及び(3b)上に配置する。
2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
3分待機した後、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が、睫毛のブラッシングの動きが一切なしに、睫毛上に得られる。このメイクアップは、取って適用する組成物の量を検量する必要が一切なく、適用するのが容易である。
(実施例17から19:延性組成物)
(実施例17)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
(実施例17)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して調製する。
2)デバイス
実施例17において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
実施例17において使用されるデバイスは、図1A及び図1Bに記載のとおりである。
2つの移動可能な顎部(3a)及び(3b)の間に配置された型の2つの部分(2a)及び(2b)は、シリコーンエラストマー[Polytek社により販売されているPlatsil gel 10 (A:B)反応性シリコーン]でできている。それらはそれぞれ、直径およそ0.5mm、2.5cmの長さにわたる20個の溝を含む。
2つの顎部は2つの突出部を含み、型の2つの部分はそれぞれ、突出部と嵌合する2つのハウジングを含む。
型の2つの部分が合わせられるとき、20個の漏れのないキャビティが、それらの端部で閉じられて、側面上に創出される。これらのキャビティの容積を、25%以上低減できる。
圧縮前、各キャビティの容積は、370mm3に等しい。圧縮下で、型は変形し、キャビティを押し、250mm3の容積まで低減させる。
3)化粧用アセンブリ
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
次に、上述の化粧用組成物を、型の2つの部分(2a)及び(2b)の溝に、それらが満たされるまで配置する。
組成物を10分間放置し、乾燥させる。
型の2つの部分(2a)及び(2b)を含有する2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
およそ4kgの圧力を上顎部上に1分間適用することにより、睫毛を強く圧縮する。
次に、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が睫毛上に得られる。マスカラの層は、型の形状をとっていた。
(実施例18)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して、エタノール中にスルホン酸ポリエステルを溶解させることにより調製する。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を、下に記載の質量割合を使用して、エタノール中にスルホン酸ポリエステルを溶解させることにより調製する。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例17と同じである。
使用するデバイスは、実施例17と同じである。
3)化粧用アセンブリ
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
次に、上述の化粧用組成物を、型の2つの部分(2a)及び(2b)の溝に、それらが満たされるまで配置する。
組成物を24時間放置し、乾燥させる。
型の2つの部分(2a)及び(2b)を含有する2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
およそ4kgの圧力を上顎部上に1分間適用することにより、睫毛を強く圧縮する。
次に、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
均質なメイクアップ結果が睫毛上に得られる。マスカラの層は、型の形状をとっていた。
(実施例19)
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。それは、Esprit composite社によりPlastiline Ivoireの名称で販売されているChavantモデリングクレイからなる。
1)化粧用組成物
本発明による組成物を調製する。それは、Esprit composite社によりPlastiline Ivoireの名称で販売されているChavantモデリングクレイからなる。
2)デバイス
使用するデバイスは、実施例17と同じである。
使用するデバイスは、実施例17と同じである。
3)化粧用アセンブリ
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
植物油及び小板状の形態の窒化ホウ素粉末(Merck社製窒化ホウ素)を、それぞれ25mg及び50mgの割合で、型の部分(2a)及び(2b)のそれぞれに配置する。
次に、上述の化粧用組成物を、型の2つの部分(2a)及び(2b)の溝に、それらが満たされるまで配置する。
型の2つの部分(2a)及び(2b)を含有する2つの顎部(3a)及び(3b)を睫毛フリンジの近くまで移動し、次に、それを捕捉するよう閉じる。
およそ4kgの圧力を上顎部上に1分間適用することにより、睫毛を強く圧縮する。
次に、2つの顎部を開き、型に入れたものを解放する。
この物質は睫毛を統合しながら、型の形状をとる。
図面及び実施例では、ケラチン繊維として睫毛が記載されたが、これらの図面及び実施例はまた、他のタイプのケラチン繊維、特に眉毛又は毛髪にも当てはまる。
記載された様々な実施例の実施細目は、例示されていない変形形態内で組み合わせることができる。
「含む」という表現は、特に指定しない限り、「少なくとも1つを含む」と同義であると理解されるべきである。
1 デバイス
2 型
2a, 2b 部分
3a, 3b 顎部
4 インプリント
5 キャビティ
6 化粧用組成物
7 睫毛又は眉毛
8 注入チャネル
9 起伏
11 ブレード
12 追加の繊維
30 加熱素子
31 組成物の乾燥を補助するシステム
32 光素子
2 型
2a, 2b 部分
3a, 3b 顎部
4 インプリント
5 キャビティ
6 化粧用組成物
7 睫毛又は眉毛
8 注入チャネル
9 起伏
11 ブレード
12 追加の繊維
30 加熱素子
31 組成物の乾燥を補助するシステム
32 光素子
Claims (43)
1つ又は複数のケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ1つ又は複数の睫毛又は眉毛(7)の美容処置のための方法であって、前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)を用いて、少なくとも1つの化粧用組成物(6)を前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形する工程を含む、方法。
前記ケラチン繊維のそれぞれを、各キャビティ(5)内に少なくとも部分的に導入する、請求項1に記載の方法。
前記ケラチン繊維のうちの少なくとも2つを、同じキャビティ(5)内に少なくとも部分的に導入する、請求項1又は2に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの少なくとも4分の3に、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの少なくとも4分の3に堆積させる、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部にだけ、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの一部にだけ堆積させる、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)が、40℃から120℃の間の融点を有し、前記化粧用組成物の総質量に対して少なくとも15質量%の融解性化合物を含み、その融点以上の温度にされる、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)が、室温で流体であり、少なくとも粒子を分散状態で液体媒体中に含有し、前記化粧用組成物は、前記粒子の凝集を介して固化可能である、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)が、室温で流体であり、物理的又は化学的刺激により活性化可能な少なくとも1種の化合物を含有し、前記化粧用組成物は、自己反応及び/又は少なくとも1種の追加の化合物との相互作用により前記化合物の活性化形態が固体物質へ変換されることを介して固化可能である、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)が、延性であり、好ましくは、室温及び大気圧で100MPa以下のヤング率を有する、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
前記型(2)の前記1つ又は複数のキャビティ(5)が、2つの顎部(3a、3b)を、特に前記顎部のうちの一方の他方に対する並進及び/又は回転運動により、合わせることにより形成される、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)の少なくとも一部分、特に前記化粧用組成物(6)全体を、前記型(2)に導入する前に、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つに、より一層良好には前記ケラチン繊維のそれぞれに堆積させる、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)の少なくとも一部分、特に前記化粧用組成物(6)全体が、前記型(2)内に前記ケラチン繊維が導入される前に、前記型(2)内に最初から存在している、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)の少なくとも一部分、特に前記化粧用組成物(6)全体が、少なくとも1つの注入チャネル(8)を介して、前記型(2)内に注入される、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)が、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維のうちの少なくとも1つと少なくとも1つの追加の繊維(12)とのうちの少なくとも一部分上に成形され、前記化粧用組成物(6)により、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に対する前記追加の繊維(12)の結合、特に、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を延長する前記追加の繊維(12)の結合が、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維と前記追加の繊維(12)との間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われる、請求項1から13のいずれか一項に記載の方法。
前記化粧用組成物(6)を、前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つの長さの一部だけ、及び少なくとも1つの追加の繊維(12)の長さの一部だけに、より一層良好には、前記ケラチン繊維のそれぞれの長さの一部だけ、及び前記追加の繊維(12)のそれぞれの長さの一部だけに堆積させる、請求項14に記載の方法。
1つ又は複数のケラチン繊維、特に1つ又は複数の睫毛又は眉毛の美容処置のための方法であって、
- 室温及び大気圧で好ましくは100MPa以下のヤング率を有する延性化粧用組成物を、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)内に堆積させる工程であって、前記キャビティ内には前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、工程、並びに
- 前記1つ又は複数のキャビティ内に堆積させた前記化粧用組成物の、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上への接着を促進するため、型(2)を圧縮又は吸引に供する工程
を少なくとも含む、方法。
- 室温及び大気圧で好ましくは100MPa以下のヤング率を有する延性化粧用組成物を、圧縮又は吸引下で変形可能な型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)内に堆積させる工程であって、前記キャビティ内には前記ケラチン繊維が少なくとも部分的に導入される、工程、並びに
- 前記1つ又は複数のキャビティ内に堆積させた前記化粧用組成物の、前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上への接着を促進するため、型(2)を圧縮又は吸引に供する工程
を少なくとも含む、方法。
ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維、とりわけ睫毛又は眉毛(7)の美容処置法のための少なくとも1つの化粧用組成物(6)と、
少なくとも1つのキャビティ(5)、特に少なくとも2つ、好ましくは少なくとも6つ、より好ましくは少なくとも10個のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物(6)が1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形されるように、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうる、デバイス(1)と、
を含む、アセンブリ。
少なくとも1つのキャビティ(5)、特に少なくとも2つ、好ましくは少なくとも6つ、より好ましくは少なくとも10個のキャビティ(5)を含む型(2)を含むデバイス(1)であって、前記化粧用組成物(6)が1つ又は複数のキャビティ(5)内に存在する前記ケラチン繊維の少なくとも一部分上に成形されるように、前記1つ又は複数のキャビティの各々の中に前記ケラチン繊維のうちの少なくとも1つが少なくとも部分的に導入されうる、デバイス(1)と、
を含む、アセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)が、2つの顎部(3a、3b)を合わせることにより形成される、請求項17に記載のアセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)がそれぞれ、円形、半円形、楕円形又は多角形断面を有する、請求項17又は18に記載のアセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)がそれぞれ、略円筒形状、又は、前記化粧用組成物(6)により成形されると前記ケラチン繊維の外観が先細になるよう漸減する断面を有する、請求項17から19のいずれか一項に記載のアセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)がそれぞれ、それらの長さの一部で略円筒形状を有し、それらの長さの別の一部で拡大形状、特に球状の形状を有する、請求項17から20のいずれか一項に記載のアセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)がそれぞれ、5mmから30mmの間の長さ(L)及び150μmから3mmの間の幅(l)を有する、請求項17から21のいずれか一項に記載のアセンブリ。
各キャビティ(5)が、細長の形状を有し、その長手方向端部の少なくとも1つにおいて閉じている、請求項17から22のいずれか一項に記載のアセンブリ。
各キャビティ(5)が、曲線状又は直線状の長手方向軸を有する細長の形状を有する、請求項17から23のいずれか一項に記載のアセンブリ。
1つ又は複数のキャビティ(5)がそれぞれ、略球又は多面体の形状を有する、請求項17又は18に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、前記化粧用組成物(6)の温度を上昇させるのに寄与する少なくとも1つの加熱素子(30)を含み、温度の上昇が、特に、前記化粧用組成物の状態変化、特に、融解による固体状態から液体状態への変化、又は、前記化粧用組成物の固化、或いは前記化粧用組成物の反応性の上昇を誘導する、請求項17から25のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、前記化粧用組成物(6)の乾燥を補助するシステム(31)を含み、前記システム(31)が、エネルギーを、特に光又は熱の形態で提供し、及び/又は、通気路、空気の吸出し及び/又は吹出しを含む、請求項17から26のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、物質を入れるための少なくとも1つのシステムであって、前記化粧用組成物(6)の一部又は全部を前記型(2)の前記1つ又は複数のキャビティ(5)内に導入するのに寄与し、特に、型(2)の1つ又は複数のキャビティ(5)と連通する1つ又は複数の注入チャネル(8)を含む、少なくとも1つのシステムを含む、請求項17から27のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、特に前記化粧用組成物(6)による光又はマイクロ波放射の吸収により、前記化粧用組成物(6)の温度を上昇させるのに特に寄与する、少なくとも1つの光素子(32)、特にIR、UV若しくは可視光素子、又はマイクロ波素子を含む、請求項17から28のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、成形後の少なくとも2つのキャビティ(5)の間の前記化粧用組成物(6)のブリッジを切断するために使用される、ブレード(11)又は他の起伏(9)を含む、請求項17から29のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記型(2)の前記1つ又は複数のキャビティ(5)が、軟質材、特にプラスチック、とりわけエラストマー材料でできている、請求項17から30のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記型(2)の前記1つ又は複数のキャビティ(5)が、非粘着性コーティングを有するか、又は、非粘着特性を付与することを目的とする処理を経ている、請求項17から31のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記型(2)が使い捨てである、請求項17から32のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記化粧用組成物(6)の少なくとも一部分、特に前記化粧用組成物(6)全体が、前記型(2)内に前記ケラチン繊維が導入される前に、前記型(2)内に最初から存在しているか、或いは密閉包装中に前記型とともに収容されている、請求項17から33のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、1つ又は複数の追加の繊維(12)を含み、前記化粧用組成物(6)により、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維に対する前記追加の繊維(12)の結合、特に、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維を延長する前記追加の繊維(12)の結合が、前記ケラチン繊維、特にヒトケラチン繊維と前記追加の繊維(12)との間の軸の重なりの有無にかかわらず確実に行われる、請求項17から34のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記追加の繊維(12)が、前記型(2)の前記1つ若しくは複数のキャビティ(5)内に事前に位置決めされているか、又は、前記追加の繊維(12)が、前記追加の繊維(12)を事前に位置決めすることを可能にする支持体と連結されている、請求項35に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、2つの顎部(3a、3b)を引き離すために、片手の指のうちの少なくとも1つ、例えば親指又は人指し指を導入できる、少なくとも1つのハウジング(20a)を含むクランプの形態である、請求項18から36のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記デバイス(1)が、2つの顎部(3a、3b)を引き離すために、片手の指のうちの2つ、例えば親指及び人指し指を導入できる、2つのハウジング(20a、20b)を含むクランプの形態である、請求項18から37のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記型(2)が、少なくとも2つの部分(2a、2b)を含み、前記型の前記2つの部分(2a、2b)が合わせられるときに前記型の前記1つ又は複数のキャビティ(5)を形成するよう、一方の部分は、1つ又は複数のインプリントを含み、前記インプリントのそれぞれが、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントであり、他方の部分は、インプリントを欠いている、請求項17から38のいずれか一項に記載のアセンブリ。
前記型(2)が、少なくとも2つの部分(2a、2b)を含み、前記2つの部分のそれぞれが、1つ又は複数のインプリントを含み、前記2つの部分のうちの一方のインプリントは、前記型の前記2つの部分(2a、2b)が合わせられるときに前記型の前記1つ又は複数のキャビティ(5)を形成するよう、少なくとも1つの他の部分のインプリントの反対側に配置され、前記インプリントのそれぞれは、特に丸い断面、とりわけ円弧、楕円弧又は放物線断面、特に半円形断面のインプリントである、請求項17から38のいずれか一項に記載のアセンブリ。
各インプリント(4)が、75μmから1.5mmの間の深さを有する、請求項17から40のいずれか一項に記載のアセンブリ。
各キャビティが、ケラチン繊維の非存在下で、実質的に完全に閉じられた、とりわけ完全に閉じられた空間を構成する、請求項17から41のいずれか一項に記載のアセンブリ。
各キャビティが、前記キャビティ内に少なくとも部分的に導入された前記ケラチン繊維が外部と連通する1つの端部を除いて、閉じられた空間を定める、請求項17から41のいずれか一項に記載のアセンブリ。
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