JP4463072B2 - マスカラ付与装置 - Google Patents
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第1実施形態のマスカラ付与装置1は、図7に示すように、まつ毛Cを挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段2と、まつ毛Cにマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段3と、該マスカラ付着手段3にマスカラ剤を供給するマスカラ供給手段とを一体に有しており、前記マスカラ供給手段は、1枚のフィルム状マスカラ剤Mをマスカラ付着手段3に供給するようになしてある。また、カールアップ手段2は、マスカラ付着手段3を兼ねている。
ここに、1枚のフィルム状マスカラ剤とは、1回の使用ごとに独立のフィルム状のマスカラ剤を用いることを意味し、連続長尺のリボン状のマスカラ剤を用いるものと区別される。
加熱ヘッド5の形状について詳述する。
加熱ヘッド5の前面は、図5(b)に示すように、まつ毛の生え際の形状に適合するように、平面視で背面に向けて凹んだ湾曲形状を有している。加熱ヘッド5の幅L1は、1回の施術で片方のまつ毛のカールアップ及びマスカラ付与を完了させることを重視するならば、まつ毛の生え際の幅と同等ないしはより広く、例えば30mm〜40mmとする。
加熱ヘッド5の前面の平面方向の凹みの大きさL2は、一般的なまつ毛の生え際の形状(平面視で緩やかに湾曲した形状)に合わせて、例えば1mm〜10mmとする。4mm〜6mmがより好ましい。
加熱ヘッド5の加熱面51は、図3(c)及び図5(c)に示すように、側面視で前面から背面に向けて上がる傾斜形状を有している。加熱ヘッド5の加熱面51の傾斜角度θ〔図3(c)参照〕は、所望のカールアップ形状に応じて適宜設定されるが、例えば10度〜20度とする。
加熱ヘッド5の奥行き幅L4〔図5(c)参照〕は、まつ毛の長さよりも長く設計することが好ましく、例えば10mm〜15mmとする。
また、加熱ヘッド5全体が回動して加熱面51の装置本体11に対する傾斜角度を変更でき、使用者の好みに合わせてカールアップ角度を変更できるようになっている。
第1実施形態におけるフィルム状マスカラ剤Mの構成について詳述する。フィルム状マスカラ剤Mは、図9に示すように、下層から、ベースフィルムb、アンダー層c及びマスカラ剤層dの順に積層された3層積層体であり、ベースフィルムb側に熱が加わると、主にアンダー層c中で溶融剥離が起こり、マスカラ剤層dがアンダー層cの一部と共に、まつ毛に転写されるようになっている。
フィルム状マスカラ剤Mは、手で摘む等して、マスカラ付着手段3の加熱ヘッド5に装填されるため、適度な曲げ弾性率を有していることが好ましい。フィルム状マスカラ剤Mの曲げ弾性率は、好ましくは100MPa〜5000MPa、更に好ましくは1000MPa〜3000MPaとする。かかる曲げ弾性率は、ASTM(米国材料試験協会規格)測定法 D790にて規定される。
アンダー層cは、その一部(例えば50重量%〜95重量%)が溶融剥離してマスカラ剤層dと共に、好ましくは膜厚1μm〜30μm、更に好ましくは膜厚1μm〜10μmでマスカラ剤を被覆するように、まつ毛に熱転写される。そのためには、転写前のアンダー層cの膜厚を、好ましくは1μm〜50μm、更に好ましくは1μm〜20μmとする。アンダー層cの形成剤としては、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、カルナウバワックス、モンタンワックス等のワックス成分、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール等の樹脂材料等が挙げられる。
本実施形態におけるアンダー層cは、10μmの厚みであって、低分子ポリエチレンワックス及びエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる。
マスカラ剤層dを構成するマスカラ組成物は、まつ毛表面に付着した被覆膜として、好ましくは膜厚10μm〜200μm、更に好ましくは膜厚20μm〜100μmとなるように、まつ毛に熱転写される。そのためには、熱転写前のマスカラ剤層dの膜厚を、好ましくは20μm〜300μm、更に好ましくは50μm〜200μmとする。
マスカラ剤層dの形成剤としては、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアミド、アクリル樹脂、石油樹脂等の樹脂材料、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、カルナウバワックス、ラノリンワックス、モンタンワックス等のワックス成分、無機顔料、有機顔料、染料等の着色剤が挙げられる。
本実施形態におけるマスカラ剤層dは、70μmの厚みであって、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ウレタン変性ラノリンワックス及び黒酸化鉄からなる。
また、耐熱性を上げるためにベースフィルムの下層、即ちマスカラ剤を塗布した面と反対の面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が用いられ、具体的にはシリコーン変性ブチラール樹脂が例示される。
マスカラ剤層dを形成する材料としては、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリアミド、アクリル樹脂、石油樹脂、テルペン系樹脂等の樹脂材料;パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、マイクロクリスタリンワックス、石油ワックス、エステルワックス、カルナウバワックス、モンタンワックス、蜜ロウ等のワックス成分;無機顔料、有機顔料、染料等の着色剤が挙げられる。好適な熱溶融性又は熱軟化性を示すために、融点が50〜80℃のワックス成分を含有することが好ましい。ここに、融点はJIS K−2235に準拠して測定されるものである。
本実施形態におけるマスカラ剤層dは、70μmの厚みであって、エチレン−酢酸ビニル共重合体、パラフィンワックス、カルナウバワックス及び黒酸化鉄からなる。
マスカラ剤層dは、前記熱転写タイプの場合と同様に、形状記憶ポリマーを含有していてもよい。
従って、熱溶融前のマスカラ剤層dの膜厚は、好ましくは20μm〜300μm、更に好ましくは50μm〜200μmとする。
フィルム状マスカラ剤Mには、図4及び図11(a)に示すように、その表面形状が加熱ヘッド5の加熱面51又はヘッド受け部6の当接面61の表面形状に倣った形状に変形し易くするための切り込みM1が形成されている。切り込みM1は、フィルム状マスカラ剤Mの周縁に複数個形成されている。
更に、加熱ヘッド5及びヘッド受け部6の前面が平面視で背面に向けて凹んだ湾曲形状を有しており、加熱ヘッド5の加熱面51及びヘッド受け部6の当接面61が側面視で前面から背面に向けて上がる傾斜形状を有しており、加熱ヘッド5及びヘッド受け部6の前面が上下方向の凸形状を有しているため、一般的なまつ毛の生え際の形状に対応して一回の施術で、まつ毛を、根元から先端に向けて上がった好ましいカールアップ形状にカールアップすることができる。
この際、まつ毛は、加熱ヘッド5の加熱面51とヘッド受け部6の当接面61との間で所定形状にカールアップされる。同時に、加熱ヘッド5の加熱がオンとなり、加熱ヘッド5の加熱面51が加熱される。その結果、まつ毛のカールアップ形状が固定されると共に、フィルム状マスカラ剤Mのマスカラ組成物が溶融し、まつ毛に熱転写又は熱融着される。
本発明のマスカラ付与装置は、まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段と、まつ毛にマスカラ剤を熱転写又は熱融着により付着させるマスカラ付着手段と、該マスカラ付着手段にマスカラ剤を供給するマスカラ供給手段とを一体に有しており、前記マスカラ供給手段は、1枚のフィルム状マスカラ剤を前記マスカラ付着手段に供給するようになしてあるマスカラ付与装置であればよい。必ずしも、カールアップ手段が、マスカラ付着手段を兼ねていなくてもよい。
加熱ヘッドにフィルム状マスカラ剤を載置固定する形態は、前記実施形態における形態に制限されない。また、ヘッド受け部側にも1枚のフィルム状マスカラ剤を載置固定できる構成としておき、まつ毛を上下から2枚のフィルム状マスカラ剤で挟み込むようにすることも可能である。
11装置本体
12 アーム部
13 電池カバー
2 カールアップ手段
3 マスカラ付着手段
5 加熱ヘッド
51 加熱面
6 ヘッド受け部
61 当接面
7 櫛部
C まつ毛
F 顔
H 手
M フィルム状マスカラ剤
Claims (4)
- まつ毛を挟んで所定形状にカールアップするカールアップ手段と、まつ毛にマスカラ剤を熱融着により付着させるマスカラ付着手段とを一体に有しており、
前記マスカラ付着手段は、1枚ずつ装填されたフィルム状マスカラ剤を加熱することでマスカラ剤層を溶融又は軟化させて、まつ毛にマスカラ剤を熱融着させるようになっており、
前記フィルム状マスカラ剤は、ベースフィルム上にマスカラ剤層が積層された2層積層体となっているマスカラ付与装置。 - 前記マスカラ付着手段は、加熱面を有する加熱ヘッドと、該加熱ヘッドの該加熱面に対応する形状の当接面を有するヘッド受け部とを備え、該加熱ヘッドの該加熱面と該ヘッド受け部の該当接面とが密着離反自在に構成されており、
前記フィルム状マスカラ剤を、前記加熱ヘッドと前記ヘッド受け部との間における該加熱ヘッドの前記加熱面側に、該フィルム状マスカラ剤の塗工面を該ヘッド受け部の前記当接面に向けた状態で配し、まつ毛を、前記フィルム状マスカラ剤の前記塗工面と前記ヘッド受け部の前記当接面との間に配した状態で、該まつ毛を、前記フィルム状マスカラ剤と共に、前記加熱ヘッドの前記加熱面と前記ヘッド受け部の前記当接面との間で挟み付けて、該加熱ヘッドの該加熱面を加熱することにより、該まつ毛を該加熱ヘッドの該加熱面と前記ヘッド受け部の前記当接面との間で所定形状にカールアップすると共に、前記フィルム状マスカラ剤のマスカラ組成物を該まつ毛に熱融着するようになされている請求項1記載のマスカラ付与装置。 - 前記加熱ヘッドは、まつ毛を、前記フィルム状マスカラ剤と共に、該加熱ヘッドの前記加熱面と前記ヘッド受け部の前記当接面との間で挟み付けた状態下に、加熱がオンとなり、前記加熱ヘッドと前記ヘッド受け部とを離反させた状態下に、加熱がオフとなる請求項2記載のマスカラ付与装置。
- 前記フィルム状マスカラ剤に、その表面形状が前記加熱ヘッドの前記加熱面又は前記ヘッド受け部の前記当接面の表面形状に倣った形状に変形し易くするための切り込みが形成されている請求項2又は3に記載のマスカラ付与装置。
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