JP2004012097A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004012097A JP2004012097A JP2002170020A JP2002170020A JP2004012097A JP 2004012097 A JP2004012097 A JP 2004012097A JP 2002170020 A JP2002170020 A JP 2002170020A JP 2002170020 A JP2002170020 A JP 2002170020A JP 2004012097 A JP2004012097 A JP 2004012097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- refrigerant
- pressure
- gas
- internal heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F7/00—Elements not covered by group F28F1/00, F28F3/00 or F28F5/00
- F28F7/02—Blocks traversed by passages for heat-exchange media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H1/3204—Cooling devices using compression
- B60H1/3227—Cooling devices using compression characterised by the arrangement or the type of heat exchanger, e.g. condenser, evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H2001/3286—Constructional features
- B60H2001/3297—Expansion means other than expansion valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H2001/3286—Constructional features
- B60H2001/3298—Ejector-type refrigerant circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0012—Ejectors with the cooled primary flow at high pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/18—Optimization, e.g. high integration of refrigeration components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
- F28D2021/0073—Gas coolers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/908—Fluid jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
【解決手段】内部熱交換器5を放熱器2の水平方向端部側に配置するとともに、高圧冷媒通路5aを低圧冷媒通路5cより放熱器2側に位置させる。これにより、熱交換器7を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器7の上端側及び下端側を放熱器2の熱交換部とすることができる。一方、内部熱交換器5は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器7の上端側及び下端側に比べて冷却風量が少ない水平方向端部側に配置しても、内部熱交換器5としての能力は低下しない。したがって、放熱器2の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器5と放熱器2とを一体化することにより、熱交換器7の車両への搭載性を向上させることができる。
【選択図】 図2
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用蒸気圧縮式冷凍機に適用される熱交換器に関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
車両用空調装置等の車両用蒸気圧縮式冷凍機の高圧側熱交換器は、通常、車両前端側に搭載される。
【0003】
一方、車両前端部には車両幅方向に延びる梁状のバンパーリーフォースが設けられているとともに、このバンパーリーフォースが、高圧側熱交換器の上下方向略中央部に位置するため、高圧側熱交換器の上端側及び下端側に最も多くの冷却風が流れる。
【0004】
また、車種によっては、高圧側熱交換器の上端側及び下端側ではなく、高圧側熱交換器の水平方向端部側に最も多くの冷却風が流れるものもある。
【0005】
また、蒸気圧縮式冷凍機において、例えば特開2000−97504号公報に記載されているように、高圧側冷媒と低圧側冷媒とを熱交換して蒸気圧縮式冷凍機の成績係数を向上させる手段がある。
【0006】
本発明は、上記点に鑑み、高圧側冷媒と低圧側冷媒とを熱交換する内部熱交換器を有する蒸気圧縮式冷凍機において、第1には、従来と異なる新規な車両用蒸気圧縮式冷凍機を提供し、第2には、車両への搭載性に優れた蒸気圧縮式冷凍機に適用される熱交換器を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明では、車両用蒸気圧縮式冷凍機に適用され、高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)、及び高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)が一体となった熱交換器であって、高圧側熱交換器(2)は、長手方向が水平方向と一致するように配置された複数本のチューブ(2a)、及び長手方向が鉛直方向に延びてチューブ(2a)の長手方向端部にて複数本のチューブ(2a)と連通するヘッダタンク(2c)を有して構成されており、さらに、内部熱交換器(5)は、その長手方向がヘッダタンク(2c)の長手方向と平行になるように、高圧側熱交換器(2)の水平方向端部側に配置されていることを特徴とする。
【0008】
これにより、熱交換器を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器の上端側及び下端側を高圧側熱交換器(2)の熱交換部とすることができる。
【0009】
一方、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器の上端側及び下端側に比べて冷却風量が少ない水平方向端部側に配置しても、内部熱交換器(5)としての能力は低下しない。
【0010】
したがって、高圧側熱交換器(2)の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器(5)と高圧側熱交換器(2)とを一体化することにより、熱交換器の車両への搭載性を向上させることができる。
【0011】
請求項2に記載の発明では、車両用蒸気圧縮式冷凍機に適用され、高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)、及び高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)が一体となった熱交換器であって、高圧側熱交換器(2)は、長手方向が鉛直方向と一致するように配置された複数本のチューブ(2a)、及び長手方向が水平方向に延びてチューブ(2a)の長手方向端部にて複数本のチューブ(2a)と連通するヘッダタンク(2c)を有して構成されており、さらに、内部熱交換器(5)は、その長手方向がヘッダタンク(2c)の長手方向と平行になるように、高圧側熱交換器(2)の鉛直方向端部側に配置されていることを特徴とする。
【0012】
これにより、熱交換器を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器の水平方向端部を高圧側熱交換器(2)の熱交換部とすることができる。
【0013】
一方、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器の水平方向端部に比べて冷却風量が少ない鉛直方向端部側に配置しても、内部熱交換器(5)としての能力は低下しない。
【0014】
したがって、高圧側熱交換器(2)の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器(5)と高圧側熱交換器(2)とを一体化することにより、熱交換器の車両への搭載性を向上させることができる。
【0015】
請求項3に記載の発明では、内部熱交換器(5)の冷媒通路のうち高圧冷媒が流れる高圧冷媒通路(5a)は、内部熱交換器(5)の冷媒通路のうち低圧冷媒が流れる低圧冷媒通路(5c)より高圧側熱交換器(2)側に位置していることを特徴とする。
【0016】
これにより、高圧冷媒通路(5a)が、高圧側熱交換器(2)内を流れる高圧冷媒の熱が内部熱交換器(5)内を流れる低圧冷媒に移動することを抑制する断熱部として機能する。
【0017】
したがって、高圧側熱交換器(2)内を流れる冷媒の温度と外気との温度差を維持して、本来、高圧側熱交換器(2)にて外気中に放冷されるべき熱が、低圧冷媒側に移動してしまうことを防止できるので、高圧側熱交換器(2)の放熱能力、及び高圧側熱交換器(2)から流出した冷媒のエンタルピを更に低下させるという内部熱交換器(5)の本来的機能を十分に発揮させることができる。
【0018】
請求項4に記載の発明では、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、余剰冷媒を液相冷媒として蓄える気液分離器(6)を有し、気液分離器(6)と高圧側熱交換器(2)との間に、内部熱交換器(5)が位置するように気液分離器(6)が高圧側熱交換器(2)に一体化されていることを特徴とする。
【0019】
これにより、高圧側熱交換器(2)内を流れる高温冷媒により、気液分離器(6)内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを防止できる。
【0020】
請求項5に記載の発明では、気液分離器(6)は、圧縮機(1)の吸入側に気相冷媒を供給し、さらに、気液分離器(6)の気相冷媒出口部(6a)と内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5k)とが隣接するように、気液分離器(6)と内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする。
【0021】
これにより、管摩擦による圧力損失を低減しつつ、部品点数を低減することができる。
【0022】
請求項6に記載の発明では、気液分離器(6)は、高圧側熱交換器(2)及び内部熱交換器(5)のうち少なくとも一方に機械的な締結手段により締結されていることを特徴とするものである。
【0023】
請求項7に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、さらに、高圧チューブ(5b)及び低圧チューブ(5d)は、押し出し加工又は引き抜き加工にて一体成形されていることを特徴とするものである。
【0024】
請求項8に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、さらに、高圧チューブ(5b)と低圧チューブ(5d)とはろう接により一体化されていることを特徴とするものである。
【0025】
請求項9に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧側熱交換器(2)内を流れる高圧冷媒と内部熱交換器(5)に設けられた冷媒通路(5c)内を流れる低圧冷媒とを熱交換することを特徴とする。
【0026】
これにより、内部熱交換器(5)を含めた熱交換器の構成を簡素なものとすることができるので、熱交換器の製造原価低減を図りつつ、車両への搭載性を向上させることができる。
【0027】
請求項10に記載の発明では、高圧側熱交換器(2)の冷媒出口部(2d)と内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5e)とが隣接するように、高圧側熱交換器(2)と内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする。
【0028】
これにより、管摩擦による圧力損失を低減しつつ、部品点数を低減することができる。
【0029】
請求項11に記載の発明では、低温側の熱を高温側に移動させる車両用の蒸気圧縮式冷凍機に適用される熱交換器であって、高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)と、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)と、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、液相冷媒を低圧側熱交換器(4)に供給し、かつ、気相冷媒を圧縮機(1)に供給する気液分離器(6)と、高圧冷媒を減圧するとともに低圧側熱交換器(4)に冷媒を循環させるエジェクタ(8)とを有し、高圧側熱交換器(2)、内部熱交換器(5)、気液分離器(6)及びエジェクタ(8)が一体化されており、さらに、内部熱交換器(5)は、高圧側熱交換器(2)の水平方向端部側に配置されていることを特徴とする。
【0030】
これにより、熱交換器を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器の上端側及び下端側を高圧側熱交換器(2)の熱交換部とすることができる。
【0031】
一方、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器の上端側及び下端側に比べて冷却風量が少ない水平方向端部側に配置しても、内部熱交換器(5)としての能力は低下しない。
【0032】
したがって、高圧側熱交換器(2)の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器(5)と高圧側熱交換器(2)とを一体化することにより、熱交換器の車両への搭載性を向上させることができる。
【0033】
請求項12に記載の発明では、気液分離器(6)の気相冷媒出口部(6a)と内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5k)とが隣接するように、気液分離器(6)と内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする。
【0034】
これにより、管摩擦による圧力損失を低減しつつ、部品点数を低減することができる。
【0035】
請求項13に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、さらに、高圧チューブ(5b)及び低圧チューブ(5d)は、押し出し加工又は引き抜き加工にて一体成形されていることを特徴とするものである。
【0036】
請求項14に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、さらに、高圧チューブ(5b)と低圧チューブ(5d)とはろう接により一体化されていることを特徴とするものである。
【0037】
請求項15に記載の発明では、内部熱交換器(5)は、高圧側熱交換器(2)内を流れる高圧冷媒と内部熱交換器(5)に設けられた冷媒通路(5c)内を流れる低圧冷媒とを熱交換することを特徴とする。
【0038】
これにより、内部熱交換器(5)を含めた熱交換器の構成を簡素なものとすることができるので、熱交換器の製造原価低減を図りつつ、車両への搭載性を向上させることができる。
【0039】
請求項16に記載の発明では、高圧側熱交換器(2)の冷媒出口部(2d)と内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5e)とが隣接するように、高圧側熱交換器(2)と内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする。
【0040】
これにより、管摩擦による圧力損失を低減しつつ、部品点数を低減することができる。
【0041】
請求項17に記載の発明では、内部熱交換器(5)から流出した高圧冷媒をエジェクタ(8)に導く冷媒通路(8b)が一体化されていることを特徴とするものである。
【0042】
請求項18に記載の発明では、エジェクタ(8)の冷媒出口部(8a)が、気液分離器(6)内の上方側に位置するように、エジェクタ(8)が気液分離器(6)内に内蔵されてエジェクタ(8)と気液分離器(5)とが一体化されていることを特徴とするものである。
【0043】
請求項19に記載の発明では、エジェクタ(8)は、その長手方向が気液分離器(6)の長手方向と略平行になるように配置されていることを特徴とする。
【0044】
これにより、エジェクタ(8)の軸方向寸法が大きくなっても、エジェクタ(8)の軸方向寸法が気液分離器(6)の長手方向寸法以下であれば、容易にエジェクタ(8)を車両に搭載することが可能となるので、エジェクタ(8)の車両への搭載性を向上させることができる。
【0045】
請求項20に記載の発明では、気液分離器(6)において、冷媒が蓄えられたタンク本体(6d)は押し出し加工又は引き抜き加工にて成形されており、さらに、タンク本体(6d)により、エジェクタ(8)の少なくとも一部が構成されていることを特徴とするものである。
【0046】
請求項21に記載の発明では、エジェクタ(8)は、内部熱交換器(5)と気液分離器(6)との間に位置していることを特徴とする。
【0047】
これにより、エジェクタ(8)が断熱部となって気液分離器(6)内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを防止できる。
【0048】
請求項22に記載の発明では、内部熱交換器(5)と高圧側熱交換器(2)とはろう接により一体化されており、さらに、気液分離器(6)は、高圧側熱交換器(2)及び内部熱交換器(5)のうち少なくとも一方に機械的な締結手段により締結されていることを特徴とするものである。
【0049】
請求項23に記載の発明では、気液分離器(6)と高圧側熱交換器(2)との間に熱移動を抑制する断熱部(12)が設けられていることを特徴とする。
【0050】
これにより、気液分離器(6)内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを防止できる。
【0051】
請求項24に記載の発明では、内部熱交換器(5)と気液分離器(6)との間に熱移動を抑制する断熱部(12)が設けられていることを特徴とする。
【0052】
これにより、気液分離器(6)内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを防止できる。
【0053】
請求項25に記載の発明では、請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、冷媒として、二酸化炭素が用いられていることを特徴とするものである。
【0054】
請求項26に記載の発明では、請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、冷媒として、自然冷媒が用いられていることを特徴とするものである。
【0055】
請求項27に記載の発明では、請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、冷媒として、HFC系冷媒が用いられていることを特徴とするものである。
【0056】
請求項28に記載の発明では、請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、冷媒として、HFE系冷媒が用いられていることを特徴とするものである。
【0057】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【0058】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
図1は本実施形態に係る車両用空調装置、つまり車両用蒸気圧縮式冷凍機の模式図であり、圧縮機1は走行用エンジンから動力を得て冷媒を吸入圧縮するものであり、放熱器2は圧縮機1から吐出した高圧冷媒と室外空気とを熱交換して高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器である。
【0059】
膨脹弁3は高圧冷媒を等エンタルピ的に減圧膨脹させる減圧器であり、この膨脹弁3は、高い成績係数を維持するように、高圧冷媒の温度、つまり膨脹弁3にて減圧される前の冷媒温度に基づいて高圧冷媒の圧力、つまり膨脹弁3にて減圧される前の冷媒圧力を制御している。
【0060】
蒸発器4は減圧されて気液二相状態となった低圧冷媒を蒸発させる際の蒸発潜熱により室内に吹き出す空気を冷却する低圧側熱交換器であり、内部熱交換器5は高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものである。
【0061】
アキュムレータ6は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、気相冷媒を圧縮機1に供給する気液分離器である。
【0062】
そして、本実施形態では、放熱器2と内部熱交換器5とが一体化されており、以下、図2に基づいて放熱器2と内部熱交換器5とが一体化された熱交換器7について述べる
放熱器2は、冷媒が流通する複数本のチューブ2a、チューブ2aの外表面に接合されて冷却風との伝熱面積を増大させる波状に形成されたフィン2b、及びチューブ2aの長手方向両端部に配置されて各チューブ2aと連通するヘッダタンク2c等からなるものである。
【0063】
ここで、チューブ2aは、熱交換器7が車両に搭載された状態において、その長手方向が略水平となるように配置され、ヘッダタンク2cは、その長手方向が略鉛直となるように配置されているとともに、内部が複数の空間に仕切られている。
【0064】
このため、放熱器2内に流入した高圧冷媒は、巨視的に見て、放熱器2内を水平方向に蛇行しながら下方側から上方側に流れて、紙面右側のヘッダタンク2c、つまり放熱器2の水平方向端部側に配置されて放熱器2と一体化された内部熱交換器5に流入する。
【0065】
内部熱交換器5は、複数本の高圧冷媒通路5aを構成する高圧チューブ5b及び複数本の低圧冷媒通路5cを構成する低圧チューブ5dを有して構成されたものであり、両チューブ5b、5dは、押し出し加工又は引き抜き加工(本実施形態は、押し出し加工)にて一体成形された多穴チューブである。
【0066】
ここで、両チューブ5b、5dは、高圧冷媒通路5aが低圧冷媒通路5cより放熱器2側に位置させた状態で、その長手方向がヘッダタンク2cの長手方向と平行になるようにヘッダタンク2cにろう接にて一体化されている。
【0067】
なお、本明細書で言う「ろう接」とは、「接続・接合技術」(東京電機大学出版局)に記載されているように、ろう付けとハンダ付けと含む意味であり、本実施形態では、ろう付けにて内部熱交換器5とヘッダタンク2cとを接合しているる。
【0068】
このとき、放熱器2の冷媒出口部2dと内部熱交換器5の冷媒入口部5eとが隣接するように、放熱器2と内部熱交換器5とを一体化することにより、放熱器2の冷媒出口部2dと内部熱交換器5の冷媒入口部5eとを繋ぐ冷媒配管を廃止している。
【0069】
また、内部熱交換器5は、高圧冷媒と低圧冷媒とが対向流れとなるように構成されており、本実施形態では、高圧冷媒は上方から下方に向けて流れ、低圧冷媒は下方から上方に向けて流れる。
【0070】
なお、接続ブロック5fは圧縮機1の吸入側に接続される配管が接続されるものであり、接続ブロック5gはアキュムレータ6の気相冷媒出口側及び膨脹弁3の入口側に接続される配管が接続されるものである。
【0071】
また、接続ブロック5f、5g中、ねじ穴5hは配管側の接続ブロックと接続ブロック5f、5gとを締結するボルトが装着される雌ねじ穴であり、穴5jは冷媒が流れる開口部である。
【0072】
因みに、本実施形態では、熱交換器7、つまり放熱器2及び内部熱交換器5を構成する部品を全てアルミニウム製として、全ての部品をろう付けにて一体化している。
【0073】
次に、蒸気圧縮式冷凍機、つまり空調装置の概略作動を述べる。
【0074】
圧縮機1にて圧縮された高温高圧の冷媒は、放熱器2にて冷却される。このとき、本実施形態では、冷媒として二酸化炭素を使用しているので、夏場等の熱負荷が大きいときには、圧縮機1の吐出圧、つまり高圧冷媒の圧力は、冷媒の臨界圧力以上となるので、放熱器2内で冷媒は、凝縮することなくその温度を低下させながら、そのエンタルピを低下させる。
【0075】
そして、放熱器2を流出して内部熱交換器5に流入した高圧冷媒は、低圧冷媒により冷却されて更にエンタルピが低下した状態で膨脹弁3にて減圧されて気液二相状となる。
【0076】
膨脹弁3にて減圧されて気液二相状となった冷媒のうち液相冷媒は、蒸発器4にて室内に吹き出す空気から吸熱して蒸発し、アキュムレータ6に流入する。
【0077】
そして、アキュムレータ6中の気相冷媒は、圧縮機1に吸引されて圧縮された後、放熱器2に向けて吐出される。
【0078】
次に、本実施形態に係る熱交換器7の作用効果を述べる。
【0079】
本実施形態では、内部熱交換器5を放熱器2の水平方向端部側に配置しているので、熱交換器7を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器7の上端側及び下端側を放熱器2の熱交換部とすることができる。
【0080】
一方、内部熱交換器5は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器7の上端側及び下端側に比べて冷却風量が少ない水平方向端部側に配置しても、内部熱交換器5としての能力は低下しない。
【0081】
したがって、放熱器2の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器5と放熱器2とを一体化することにより、熱交換器7の車両への搭載性を向上させることができる。
【0082】
なお、図2では内部熱交換器5は放熱器2の右端側に配置されているが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、内部熱交換器5を放熱器2左右端側に配置してもよいことは言うまでもない。
【0083】
また、本実施形態では、ヘッダタンク2cが放熱器2の水平方向端部側に位置しているとともに、ヘッダタンク2cの長手方向と内部熱交換器5、つまり高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dの長手方向とが一致しているので、内部熱交換器5を容易にヘッダタンク2cに一体化することができる。
【0084】
因みに、仮にヘッダタンク2cの長手方向と内部熱交換器5の長手方向とが相違していると、ヘッダタンク2cと内部熱交換器5との接合面積が小さくなるので、本実施形態のごとく、内部熱交換器5をヘッダタンク2cに直接にろう付けすることは難しく、ブラケット等の取付部材を介して内部熱交換器5をヘッダタンク2cに一体化する必要性がある。
【0085】
また、高圧冷媒通路5aが低圧冷媒通路5cより放熱器2側に位置させているので、放熱器2の冷媒出口部2dと内部熱交換器5の冷媒入口部5eとを容易に隣接させることができる。
【0086】
したがって、放熱器2と内部熱交換器5と無理なく一体化することができるとともに、放熱器2から流出した冷媒を配管を介すことなく、直接に内部熱交換器5に導入させることができる。延いては、管摩擦による圧力損失を低減しつつ、部品点数を低減することができる。
【0087】
また、高圧冷媒通路5aが低圧冷媒通路5cより放熱器2側に位置しているので、高圧冷媒通路5aが、放熱器2内を流れる高圧冷媒の熱が内部熱交換器5内を流れる低圧冷媒に移動することを抑制する断熱部として機能する。
【0088】
したがって、放熱器2内を流れる冷媒の温度と外気との温度差を維持して、本来、放熱器2にて外気中に放冷されるべき熱が、低圧冷媒側に移動してしまうことを防止できるので、放熱器2の放熱能力、及び放熱器2から流出した冷媒のエンタルピを更に低下させるという内部熱交換器5の本来的機能を十分に発揮させることができる。
【0089】
(第2実施形態)
本実施形態は、第1実施形態に係る熱交換器7に、更にアキュムレータ6を一体化したものである。
【0090】
具体的には、図3に示すように、放熱器2とアキュムレータ6との間に内部熱交換器5を位置した状態で、アキュムレータ6の長手方向をヘッダタンク2cの長手方向に対して略平行としてアキュムレータ6の気相冷媒出口部6aと内部熱交換器5の冷媒入口部5kとを隣接させて、放熱器2、内部熱交換器5及びアキュムレータ6をろう付けに一体化したものである。
【0091】
なお、気相冷媒流出管6bは、アキュムレータ6内において、上部にて開口して気相冷媒を内部熱交換器5の冷媒入口部5kに導く管であり、この気相冷媒流出管6bの最下部側には、密度差により冷媒から分離抽出された冷凍機油を吸引するオイル戻し穴6cが設けられいる。
【0092】
これにより、本実施形態においても第1実施形態と同様な効果を得ることができるとともに、放熱器2とアキュムレータ6との間に内部熱交換器5を配置しているので、放熱器2内を流れる高温冷媒により、アキュムレータ6内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを防止できる。
【0093】
なお、アキュムレータ6内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうと、圧縮機1に吸入される冷媒の密度が低下して循環質量冷媒流量、及び放熱器2での実質的な放熱量が低下するため、蒸気圧縮式冷凍機の冷凍能力が低下する。
【0094】
(第3実施形態)
第1、2形態では、蒸気圧縮式冷凍機の減圧手段として、膨脹弁等の等エンタルピ的に冷媒を減圧する減圧器を採用したが、本実施形態では、図4に示すように、等エントロピ的に冷媒を減圧するとともに、減圧時に低下したエンタルピを圧力エネルギに変換するエジェクタ8を蒸気圧縮式冷凍機の減圧手段として採用するとともに、図5に示すように、内部熱交換器5から流出した高圧冷媒をエジェクタ8に導く冷媒通路8b、放熱器2、内部熱交換器5、アキュムレータ6及びエジェクタ8を一体化したものである。
【0095】
このとき、エジェクタ8は、その冷媒出口部8aがアキュムレータ6内の上方側に位置し、かつ、エジェクタの長手方向とアキュムレータ6の長手方向とが略平行となるように配置された状態で、アキュムレータ6内に内蔵されている。
【0096】
なお、エジェクタ8は、冷媒を減圧膨張させるノズル、並びに蒸発器4にて蒸発した気相冷媒を吸引するとともに膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機1の吸入圧を上昇させる混合部及びディフューザからなる昇圧部を有して構成された減圧手段とポンプ手段(JIS Z 8126 番号2.1.2.3等参照))とを兼ねるものである。
【0097】
因みに、本実施形態では、ノズルから噴出する冷媒の速度を音速以上まで加速するために、通路途中に通路面積が最も縮小した喉部を有するラバールノズル(流体工学(東京大学出版会)参照)を採用している。
【0098】
ここで、本実施形態に係る蒸気圧縮式冷凍機の概略作動を述べておく。
【0099】
圧縮機1はアキュムレータ6から気相冷媒を吸引し、一方、圧縮機1から吐出した冷媒は、放熱器2にて冷却されてエジェクタ8に流入し、ノズルにて減圧膨張してノズルから高速で噴出しながら、巻き込み作用により蒸発器4内の冷媒を吸引する。
【0100】
このとき、エジェクタ8の混合部においては、駆動流、すなわちノズルから噴出する冷媒の運動量と、吸引流、すなわち蒸発器4からエジェクタ8に吸引される冷媒の運動量との和が保存されるように、駆動流と吸引流とが混合するので、混合部においても冷媒の圧力が(静圧)が上昇する。
【0101】
一方、ディフューザにおいては、通路断面積を徐々に拡大することにより、冷媒の速度エネルギー(動圧)を圧力エネルギー(静圧)に変換するので、エジェクタ8においては、混合部及びディフューザの両者にて冷媒圧力を昇圧する。
【0102】
つまり、理想的なエジェクタ8においては、混合部で駆動流の運動量と吸引流の運動量との和が保存されるように冷媒圧力が増大し、ディフューザでエネルギーが保存されるように冷媒圧力が増大する。
【0103】
一方、エジェクタ8にて蒸発器4内の冷媒が吸引されるため、蒸発器4にはアキュムレータ6から液相冷媒が流入し、その流入した冷媒は、室内に吹き出す空気から吸熱して蒸発する。
【0104】
そして、蒸発器4から吸引された冷媒(吸引流)とノズルから吹き出す冷媒(駆動流)とは、前述したように混合部にて混合しながらディフューザにてその動圧が静圧に変換されてアキュムレータ6に戻る。
【0105】
次に、本実施形態の作用効果を述べる。
【0106】
本実施形態では、放熱器2、内部熱交換器5、アキュムレータ6及びエジェクタ8を一体化しているので、配管の取り回しが簡素となり、車両用への搭載性を向上させることができる。
【0107】
また、エジェクタ8において、混合部及びディフューザ(特に、ディフューザ)の軸方向寸法は比較的に長くなるが、本実施形態では、エジェクタの長手方向とアキュムレータ6の長手方向とが略平行となるように配置されているので、エジェクタ8の軸方向寸法が大きくなっても、アキュムレータ6又はヘッダタンク2cの長手方向寸法以下であれば、容易にエジェクタ8を車両に搭載することができ、エジェクタ8の車両への搭載性を向上させることができる。
【0108】
(第4実施形態)
上述の実施形態では、内部熱交換器5を構成する高圧チューブ5bと低圧チューブ5dとは、押し出し加工にて一体形成されていたが、本実施形態は、図6に示すように、高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dそれぞれを押し出し加工又は引き抜き加工にて製造した後、ろう接により両チューブ5b、5dを一体化したものである。
【0109】
なお、図6では、アキュムレータ6も放熱器2に一体化されているが、本実施形態はこれに限定されるものではない。
【0110】
(第5実施形態)
上述の実施形態では、内部熱交換器5を構成する高圧チューブ5bと低圧チューブ5dとがそれぞれ1本づつ設けられていたが、本実施形態は、図7に示すように、高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dそれそれを複数本としたものである。
【0111】
なお、本実施形態は、高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dのうち少なくとも一方を複数本とするものであるので、いずれか一方のみ複数本としてもよい。
【0112】
また、両チューブ5b、5dの製造方法は、第1実施形態に示された方法、第4実施形態に示された方法又はその他の方法であってもよい。
【0113】
(第6実施形態)
上述の実施形態では、高圧チューブ5b内を流れる高圧冷媒と低圧チューブ5d内を流れる低圧冷媒とを熱交換させて内部熱交換器5を構成したが、本実施形態は、図8に示すように、放熱器2内、特にヘッダタンク2c内を流れる高圧冷媒と低圧チューブ5d内を流れる低圧冷媒とを熱交換させることにより内部熱交換器5を構成したものである。
【0114】
これにより、内部熱交換器5を含めた熱交換器7の構成を簡素なものとすることができるので、熱交換器7の製造原価低減を図りつつ、車両への搭載性を向上させることができる。
【0115】
(第7実施形態)
本実施形態は、第6実施形態の変形例である。具体的には、図9に示すように、低圧チューブ5dを廃止するとともに、ヘッダタンク2cに低圧冷媒通路5c設けたものである。
【0116】
なお、ヘッダタンク2cは、押し出し加工又は引き抜き加工に製造される。
【0117】
(第8実施形態)
本実施形態は、図10に示すように、アキュムレータ6のタンク本体6dに高圧冷媒通路5a及び低圧冷媒通路5cを設けることにより、高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dを廃止したものである。なお、タンク本体6dとは、冷媒を分離するための空間及び液相冷媒を蓄えるタンクを構成するもので、通常、円柱状に空間である。
【0118】
これにより、アキュムレータ6を含めた熱交換器7の構成を簡素なものとすることができるので、熱交換器7の製造原価低減を図りつつ、車両への搭載性を向上させることができる。
【0119】
(第9実施形態)
本実施形態は、図11に示すように、エジェクタ8が内部熱交換器5とアキュムレータ6との間に位置するように、タンク本体6dにより、エジェクタ8の一部をなすエジェクタ8のハウジング構成したものである。
【0120】
なお、本実施形態においても、エジェクタ8は、エジェクタの長手方向とアキュムレータ6の長手方向とが略平行となるように配置される。
【0121】
これにより、エジェクタ8を含めた熱交換器7の構成を簡素なものとすることができるので、熱交換器7の製造原価低減を図りつつ、車両への搭載性を向上させることができる。
【0122】
(第10実施形態)
本実施形態は、図12に示すように、エジェクタ8をアキュムレータ6外に配置した状態で、エジェクタの長手方向とアキュムレータ6の長手方向とを略平行にしたものである。
【0123】
(第11実施形態)
本実施形態は、図13に示すように、アキュムレータ6を内部熱交換器5及びヘッダタンク2cに対して空気の流通方向、つまり前後にずらして配置したものである。
【0124】
(第12実施形態)
第11実施形態等では、アキュムレータ6をろう接にて熱交換器7に一体化したが、本実施形態は、ねじ等の機械的な締結手段によりアキュムレータ6を熱交換器7に一体化したものである。
【0125】
具体的には、図14に示すように、内部熱交換器5(低圧チューブ5d)に板状のブラケット10をろう接し、アキュムレータ6の外周側を拘束するバンド11と共にねじ9にてアキュムレータ6とブラケット10とを締結固定したものである。
【0126】
(第13実施形態)
本実施形態は、図15に示すように、放熱器2とアキュムレータ6との間に熱移動を抑制する断熱部12を設けたものである。
【0127】
具体的には、ブラケット10とアキュムレータ6との間に断熱部12をなす断熱ゴムを介在させることにより、放熱器2→内部熱交換器5→アキュムレータ6に至る熱の伝達経路のうち内部熱交換器5からアキュムレータ6に至る部位の熱移動を抑制遮断するものである。
【0128】
これにより、アキュムレータ6内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことを確実に防止できる。
【0129】
(第14実施形態)
本実施形態は、図16に示すように、放熱器2から内部熱交換器5及びアキュムレータ6側に熱が移動することを抑制する断熱部12として空隙を設けたものである。
【0130】
これにより、内部熱交換器5及びアキュムレータ6側に熱が移動することを抑制することができるので、放熱器2の放熱能力、及び内部熱交換器5の本来的機能を十分に発揮させることができる。
【0131】
なお、図16では、アキュムレータ6が描かれていないが、第3実施形態のごとく、アキュムレータ6も一体化すれば、アキュムレータ6内に蓄えられた低温冷媒が加熱されてしまうことも確実に防止することできる。
【0132】
(第15実施形態)
上述の実施形態では、内部熱交換器5は、その長手方向がヘッダタンク2cの長手方向と平行になるように、放熱器2の水平方向端部側に配置されていたが、本実施形態は、図17、18に示すように、チューブ2aの長手方向を鉛直方向に一致させるとともに、ヘッダタンク2cの長手方向を水平方向に一致させ、かつ、内部熱交換器5の長手方向がヘッダタンク2cの長手方向と平行になるように、内部熱交換器5を放熱器2の鉛直方向端部側に配置したものである。
【0133】
これにより、熱交換器を車両前端部に搭載した状態において、最も多くの冷却風が流れる熱交換器の水平方向端部を放熱器2の熱交換部とすることができる。
【0134】
一方、内部熱交換器5は、高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換するものであり、空気との間で熱交換をしないので、熱交換器の水平方向端部に比べて冷却風量が少ない鉛直方向端部側に配置しても、内部熱交換器5としての能力は低下しない。
【0135】
したがって、放熱器2の冷却能力を低下させることなく、内部熱交換器5と放熱器2とを一体化することにより、熱交換器の車両への搭載性を向上させることができる。
【0136】
なお、図17は内部熱交換器5と放熱器2とをろう付けにて一体化した例であり、図18はネジ等の締結手段により内部熱交換器5と放熱器2とを一体化することにより内部熱交換器5を分離可能とした例である。
【0137】
因みに、図17、18では、内部熱交換器5が放熱器2の上端側に配置されているが、内部熱交換器5を放熱器2の下端側に配置してもよいことは言うまでもない。
【0138】
(その他の実施形態)
上述の実施形態では、本発明に係る車両用蒸気圧縮式冷凍機を車両用空調装置に適用したが本発明はこれに限定されるものではなく、例えば冷蔵車や冷凍車にも適用することができる。
【0139】
また、高圧チューブ5b及び低圧チューブ5dを廃止して、放熱器2(特に、ヘッダタンク2c)内の冷媒とアキュムレータ6内の冷媒とを熱交換させて内部熱交換器5を構成してもよい。
【0140】
また、上述の実施形態では、内部熱交換器5をろう接にて放熱器2に一体化したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ねじ等の機械的締結手段により内部熱交換器5を放熱器2に一体化してもよい。この場合も、ヘッダタンク2cと内部熱交換器5を固定するためのブラケットとの接合面積を大きくすることができるので、容易に内部熱交換器5を放熱器2に一体化することができる。
【0141】
また、冷媒は二酸化炭素に限定されるものではなく、窒素等の自然冷媒、HFC系冷媒及びHFE系冷媒のいずれか又はこれらの混合物であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る蒸気圧縮式冷凍機の模式図である。
【図2】本発明の第1実施形態に係る熱交換器の模式図である。
【図3】本発明の第2実施形態に係る熱交換器の模式図である。
【図4】本発明の第3実施形態に係る蒸気圧縮式冷凍機の模式図である。
【図5】本発明の第3実施形態に係る熱交換器の模式図である。
【図6】本発明の第4実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図7】本発明の第5実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図8】本発明の第6実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図9】本発明の第7実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図10】本発明の第8実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図11】本発明の第9実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図12】本発明の第10実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図13】本発明の第11実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図14】本発明の第12実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図15】本発明の第13実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図16】本発明の第14実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図17】本発明の第15実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【図18】本発明の第15実施形態に係る熱交換器の特徴部を示す模式図である。
【符号の説明】
2…放熱器、5…内部熱交換器、5a…高圧冷媒通路、5b…高圧チューブ、
5c…低圧冷媒通路、5d…低圧チューブ。
Claims (28)
- 車両用蒸気圧縮式冷凍機に適用され、高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)、及び高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)が一体となった熱交換器であって、
前記高圧側熱交換器(2)は、長手方向が水平方向と一致するように配置された複数本のチューブ(2a)、及び長手方向が鉛直方向に延びて前記チューブ(2a)の長手方向端部にて前記複数本のチューブ(2a)と連通するヘッダタンク(2c)を有して構成されており、
さらに、前記内部熱交換器(5)は、その長手方向が前記ヘッダタンク(2c)の長手方向と平行になるように、前記高圧側熱交換器(2)の水平方向端部側に配置されていることを特徴とする熱交換器。 - 車両用蒸気圧縮式冷凍機に適用され、高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)、及び高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)が一体となった熱交換器であって、
前記高圧側熱交換器(2)は、長手方向が鉛直方向と一致するように配置された複数本のチューブ(2a)、及び長手方向が水平方向に延びて前記チューブ(2a)の長手方向端部にて前記複数本のチューブ(2a)と連通するヘッダタンク(2c)を有して構成されており、
さらに、前記内部熱交換器(5)は、その長手方向が前記ヘッダタンク(2c)の長手方向と平行になるように、前記高圧側熱交換器(2)の鉛直方向端部側に配置されていることを特徴とする熱交換器。 - 前記内部熱交換器(5)の冷媒通路のうち高圧冷媒が流れる高圧冷媒通路(5a)は、前記内部熱交換器(5)の冷媒通路のうち低圧冷媒が流れる低圧冷媒通路(5c)より前記高圧側熱交換器(2)側に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載の熱交換器。
- 冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離し、余剰冷媒を液相冷媒として蓄える気液分離器(6)を有し、
前記気液分離器(6)と前記高圧側熱交換器(2)との間に、前記内部熱交換器(5)が位置するように前記気液分離器(6)が前記高圧側熱交換器(2)に一体化されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記気液分離器(6)は、圧縮機(1)の吸入側に気相冷媒を供給し、
さらに、前記気液分離器(6)の気相冷媒出口部(6a)と前記内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5k)とが隣接するように、前記気液分離器(6)と前記内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする請求項4に記載の熱交換器。 - 前記気液分離器(6)は、前記高圧側熱交換器(2)及び前記内部熱交換器(5)のうち少なくとも一方に機械的な締結手段により締結されていることを特徴とする請求項4又は5に記載の熱交換器。
- 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び前記低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、
さらに、前記高圧チューブ(5b)及び前記低圧チューブ(5d)は、押し出し加工又は引き抜き加工にて一体成形されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び前記低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、
さらに、前記高圧チューブ(5b)と前記低圧チューブ(5d)とはろう接により一体化されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧側熱交換器(2)内を流れる高圧冷媒と前記内部熱交換器(5)に設けられた冷媒通路(5c)内を流れる低圧冷媒とを熱交換することを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記高圧側熱交換器(2)の冷媒出口部(2d)と前記内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5e)とが隣接するように、前記高圧側熱交換器(2)と前記内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 低温側の熱を高温側に移動させる車両用の蒸気圧縮式冷凍機に適用される熱交換器であって、
高圧冷媒の熱を空気中に放冷する高圧側熱交換器(2)と、
高圧冷媒と低圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器(5)と、
冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して余剰冷媒を液相冷媒として蓄えるとともに、液相冷媒を低圧側熱交換器(4)に供給し、かつ、気相冷媒を圧縮機(1)に供給する気液分離器(6)と、
高圧冷媒を減圧するとともに前記低圧側熱交換器(4)に冷媒を循環させるエジェクタ(8)とを有し、
前記高圧側熱交換器(2)、前記内部熱交換器(5)、前記気液分離器(6)及び前記エジェクタ(8)が一体化されており、
さらに、前記内部熱交換器(5)は、前記高圧側熱交換器(2)の水平方向端部側に配置されていることを特徴とする熱交換器。 - 前記気液分離器(6)の気相冷媒出口部(6a)と前記内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5k)とが隣接するように、前記気液分離器(6)と前記内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする請求項11に記載の熱交換器。
- 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び前記低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、
さらに、前記高圧チューブ(5b)及び前記低圧チューブ(5d)は、押し出し加工又は引き抜き加工にて一体成形されていることを特徴とする請求項11又は12に記載の熱交換器。 - 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧冷媒通路(5a)を構成する高圧チューブ(5b)及び前記低圧冷媒通路(5c)を構成する低圧チューブ(5d)を有して構成されており、
さらに、前記高圧チューブ(5b)と前記低圧チューブ(5d)とはろう接により一体化されていることを特徴とする請求項111又は12に記載の熱交換器。 - 前記内部熱交換器(5)は、前記高圧側熱交換器(2)内を流れる高圧冷媒と前記内部熱交換器(5)に設けられた冷媒通路(5c)内を流れる低圧冷媒とを熱交換することを特徴とする請求項11ないし14のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記高圧側熱交換器(2)の冷媒出口部(2d)と前記内部熱交換器(5)の冷媒入口部(5e)とが隣接するように、前記高圧側熱交換器(2)と前記内部熱交換器(5)とが一体化されていることを特徴とする請求項11ないし15のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記内部熱交換器(5)から流出した高圧冷媒を前記エジェクタ(8)に導く冷媒通路(8b)が一体化されていることを特徴とする請求項11ないし16のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記エジェクタ(8)の冷媒出口部(8a)が、前記気液分離器(6)内の上方側に位置するように、前記エジェクタ(8)が前記気液分離器(6)内に内蔵されて前記エジェクタ(8)と前記気液分離器(5)とが一体化されていることを特徴とする請求項11ないし17のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記エジェクタ(8)は、その長手方向が前記気液分離器(6)の長手方向と略平行になるように配置されていることを特徴とする請求項11ないし18のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記気液分離器(6)において、冷媒が蓄えられたタンク本体(6d)は押し出し加工又は引き抜き加工にて成形されており、
さらに、前記タンク本体(6d)により、前記エジェクタ(8)の少なくとも一部が構成されていることを特徴とする11ないし19のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記エジェクタ(8)は、前記内部熱交換器(5)と前記気液分離器(6)との間に位置していることを特徴とする請求項20に記載の熱交換器。
- 前記内部熱交換器(5)と前記高圧側熱交換器(2)とはろう接により一体化されており、
さらに、前記気液分離器(6)は、前記高圧側熱交換器(2)及び前記内部熱交換器(5)のうち少なくとも一方に機械的な締結手段により締結されていることを特徴とする請求項11ないし21のいずれか1つに記載の熱交換器。 - 前記気液分離器(6)と前記高圧側熱交換器(2)との間に熱移動を抑制する断熱部(12)が設けられていることを特徴とする請求項4ないし22のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 前記内部熱交換器(5)と前記気液分離器(6)との間に熱移動を抑制する断熱部(12)が設けられていることを特徴とする請求項4ないし22のいずれか1つに記載の熱交換器。
- 請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、
冷媒として、二酸化炭素が用いられていることを特徴とする車両用蒸気圧縮式冷凍機。 - 請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、
冷媒として、自然冷媒が用いられていることを特徴とする車両用蒸気圧縮式冷凍機。 - 請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、
冷媒として、HFC系冷媒が用いられていることを特徴とする車両用蒸気圧縮式冷凍機。 - 請求項1ないし24のいずれか1つに記載の熱交換器を用いた車両用蒸気圧縮式冷凍機において、
冷媒として、HFE系冷媒が用いられていることを特徴とする車両用蒸気圧縮式冷凍機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002170020A JP3903851B2 (ja) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | 熱交換器 |
DE10325605A DE10325605A1 (de) | 2002-06-11 | 2003-06-05 | Wärmetauschvorrichtung |
US10/457,726 US7694528B2 (en) | 2002-06-11 | 2003-06-09 | Heat exchanging apparatus |
FR0306939A FR2840674B1 (fr) | 2002-06-11 | 2003-06-10 | Dispositif d'echange de chaleur pour un cycle frigorifique a compression |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002170020A JP3903851B2 (ja) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004012097A true JP2004012097A (ja) | 2004-01-15 |
JP3903851B2 JP3903851B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=29561747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002170020A Expired - Fee Related JP3903851B2 (ja) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | 熱交換器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7694528B2 (ja) |
JP (1) | JP3903851B2 (ja) |
DE (1) | DE10325605A1 (ja) |
FR (1) | FR2840674B1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007001369A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Sanden Corp | 車両用空調装置 |
JP2007145104A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和機 |
KR101132609B1 (ko) * | 2005-04-20 | 2012-04-06 | 한라공조주식회사 | 가스쿨러와 내부열교환기 일체형 열교환기 |
JP2016211830A (ja) * | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 多門 山内 | 温冷両熱同時獲得保存装置の無駄を無くし効果をより高める方法 |
JP2018189322A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | エア・ウォーター株式会社 | 超電導ケーブル用冷却装置及びそれを用いた超電導ケーブルの冷却方法 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7254961B2 (en) * | 2004-02-18 | 2007-08-14 | Denso Corporation | Vapor compression cycle having ejector |
FR2875894B1 (fr) * | 2004-09-24 | 2006-12-15 | Valeo Climatisation Sa | Dispositif combine d'echangeur de chaleur interne et d'accumulateur pour un circuit de climatisation |
JP4600208B2 (ja) * | 2005-01-20 | 2010-12-15 | 株式会社デンソー | エジェクタを用いたサイクル |
JP4595607B2 (ja) * | 2005-03-18 | 2010-12-08 | 株式会社デンソー | エジェクタを使用した冷凍サイクル |
JP4626531B2 (ja) * | 2005-04-01 | 2011-02-09 | 株式会社デンソー | エジェクタ式冷凍サイクル |
JP4259531B2 (ja) * | 2005-04-05 | 2009-04-30 | 株式会社デンソー | エジェクタ式冷凍サイクル用ユニット |
FR2894656B1 (fr) * | 2005-12-14 | 2010-04-16 | Valeo Systemes Thermiques | Boite collectrice perfectionnee pour un echangeur de chaleur d'un circuit de climatisation |
DE102006005245A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher für einen Kältekreislauf |
JP4842022B2 (ja) * | 2006-06-14 | 2011-12-21 | サンデン株式会社 | 蒸気圧縮式冷凍回路及び当該回路を用いた車両用空調システム |
DE102006032570A1 (de) * | 2006-07-12 | 2008-02-07 | Behr Gmbh & Co. Kg | Einheit, aufweisend einen Gaskühler und einen inneren Wärmetauscher, und Wärmetauscher |
EP1878602A1 (en) * | 2006-07-15 | 2008-01-16 | Delphi Technologies, Inc. | Cooling module for a vehicle |
JP5050563B2 (ja) * | 2007-02-27 | 2012-10-17 | 株式会社デンソー | エジェクタ及びエジェクタ式冷凍サイクル用ユニット |
AU2007353615B9 (en) * | 2007-05-22 | 2012-04-19 | Angelantoni Industrie Spa | Refrigerating device and method for circulating a refrigerating fluid associated with it |
US9062900B2 (en) | 2010-11-08 | 2015-06-23 | Honeywell International Inc. | Integrated evaporator and accumulator for refrigerant systems |
KR101240855B1 (ko) * | 2010-12-29 | 2013-03-07 | 갑을오토텍(주) | 철도차량의 냉난방장치 |
US9109840B2 (en) * | 2011-02-17 | 2015-08-18 | Delphi Technologies, Inc. | Unitary heat pump air conditioner having a heat exchanger with an integral accumulator |
US10168085B2 (en) * | 2011-03-09 | 2019-01-01 | Mahle International Gmbh | Condenser having a refrigerant reservoir assembly containing a desiccant bag |
JP5664397B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-02-04 | 富士通株式会社 | 冷却ユニット |
JP5668610B2 (ja) * | 2011-06-10 | 2015-02-12 | カルソニックカンセイ株式会社 | 水冷コンデンサ |
JP5983335B2 (ja) * | 2011-11-30 | 2016-08-31 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
EP2629032B1 (en) * | 2012-02-15 | 2017-07-12 | MAHLE International GmbH | A unitary heat pump air conditioner having a heat exchanger with an integral accumulator |
US9109500B2 (en) * | 2013-07-19 | 2015-08-18 | Ford Global Technologies, Llc | Charge air cooler housing water trap |
EP3183514B1 (en) * | 2014-08-21 | 2021-06-30 | Carrier Corporation | Chiller system |
US10578128B2 (en) * | 2014-09-18 | 2020-03-03 | General Electric Company | Fluid processing system |
DE102015215252A1 (de) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verteilvorrichtung und Kraftfahrzeug |
EP3551944A4 (en) * | 2016-12-12 | 2020-07-08 | Evapco, Inc. | LOW LOAD INTEGRATED AMMONIA REFRIGERATION SYSTEM WITH EVAPORATIVE CONDENSER |
FR3066402A1 (fr) * | 2017-05-19 | 2018-11-23 | Valeo Systemes Thermiques | Separateur de phases pour un circuit de fluide refrigerant |
DE102018124748B4 (de) * | 2017-11-24 | 2023-02-09 | Hanon Systems | Mehrzonenklimaanlage für Fahrzeuge |
US10473370B2 (en) * | 2017-12-12 | 2019-11-12 | GM Global Technology Operations LLC | Ejector-receiver refrigeration circuit with valve |
WO2021167307A1 (ko) * | 2020-02-19 | 2021-08-26 | 한온시스템 주식회사 | 인터쿨러 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3131553A (en) * | 1962-04-12 | 1964-05-05 | Ross Anthony John | Refrigeration system including condenser heat exchanger |
JPS5777875A (en) | 1980-10-31 | 1982-05-15 | Iseki Agricult Mach | Moisture conditioning grain drying method |
JPS57112671A (en) | 1980-12-28 | 1982-07-13 | Fuji Electric Co Ltd | Defrosting detector for cooler |
US4794765A (en) * | 1987-03-27 | 1989-01-03 | Carella Thomas J | Integral evaporator and accumulator for air conditioning system |
IT1225699B (it) * | 1988-09-27 | 1990-11-22 | Ansaldo Spa | Blocco reattore di un reattore veloce con tanca interna cilindrica perl'evacuazione della potenza residua del nocciolo in circolazione naturale |
JP2806379B2 (ja) | 1989-04-28 | 1998-09-30 | 株式会社デンソー | 冷媒凝縮器 |
JP2818965B2 (ja) | 1990-04-05 | 1998-10-30 | 株式会社日立製作所 | 冷凍装置 |
DE4036854C1 (ja) | 1990-11-19 | 1992-05-21 | Thermal-Werke, Waerme-, Kaelte-, Klimatechnik Gmbh, 6832 Hockenheim, De | |
JPH05240511A (ja) | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
JP3265649B2 (ja) | 1992-10-22 | 2002-03-11 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル |
US5546761A (en) * | 1994-02-16 | 1996-08-20 | Nippondenso Co., Ltd. | Receiver-integrated refrigerant condenser |
US5505060A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-09 | Kozinski; Richard C. | Integral evaporator and suction accumulator for air conditioning system utilizing refrigerant recirculation |
JP3538492B2 (ja) | 1995-12-15 | 2004-06-14 | 昭和電工株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
JPH09257337A (ja) | 1996-01-16 | 1997-10-03 | Calsonic Corp | 補機部品付コンデンサ |
JPH10129245A (ja) | 1996-11-05 | 1998-05-19 | Calsonic Corp | 自動車用冷房装置 |
JP3454647B2 (ja) | 1996-11-07 | 2003-10-06 | 東芝キヤリア株式会社 | 空気調和機 |
US6105386A (en) * | 1997-11-06 | 2000-08-22 | Denso Corporation | Supercritical refrigerating apparatus |
DE19830757A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Behr Gmbh & Co | Klimaanlage |
WO2000020808A1 (fr) * | 1998-10-08 | 2000-04-13 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Cycle frigorifique |
WO2000031479A1 (fr) * | 1998-11-20 | 2000-06-02 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Dispositif de detente |
JP4006861B2 (ja) * | 1998-12-09 | 2007-11-14 | 株式会社デンソー | 減圧器一体型熱交換器 |
JP2000179997A (ja) | 1998-12-16 | 2000-06-30 | Denso Corp | 遠心分離型アキュムレータ |
DE19918617C2 (de) * | 1999-04-23 | 2002-01-17 | Valeo Klimatechnik Gmbh | Gaskühler für einen überkritischen CO¶2¶-Hochdruck-Kältemittelkreislauf einer Kraftfahrzeugklimaanlage |
JP2000320930A (ja) | 1999-05-11 | 2000-11-24 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
JP4392631B2 (ja) * | 1999-06-24 | 2010-01-06 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 冷凍サイクルの可変容量制御装置 |
FR2802291B1 (fr) | 1999-12-09 | 2002-05-31 | Valeo Climatisation | Circuit de climatisation, notamment pour vehicule automobile |
JP2001289534A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-19 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 空調用ユニット |
JP2001343173A (ja) | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Co2冷媒用冷凍サイクル装置 |
JP2002098424A (ja) | 2000-09-25 | 2002-04-05 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 冷凍サイクル |
JP2002130874A (ja) | 2000-10-19 | 2002-05-09 | Denso Corp | 冷凍サイクル装置 |
JP2002130849A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Calsonic Kansei Corp | 冷房サイクルおよびその制御方法 |
JP2001255042A (ja) | 2001-02-23 | 2001-09-21 | Zexel Valeo Climate Control Corp | レシーバタンク一体型コンデンサ |
JP3941555B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2007-07-04 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置および凝縮器 |
JP3903866B2 (ja) * | 2002-07-19 | 2007-04-11 | 株式会社デンソー | 冷却器 |
-
2002
- 2002-06-11 JP JP2002170020A patent/JP3903851B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-05 DE DE10325605A patent/DE10325605A1/de not_active Ceased
- 2003-06-09 US US10/457,726 patent/US7694528B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-10 FR FR0306939A patent/FR2840674B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101132609B1 (ko) * | 2005-04-20 | 2012-04-06 | 한라공조주식회사 | 가스쿨러와 내부열교환기 일체형 열교환기 |
JP2007001369A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Sanden Corp | 車両用空調装置 |
JP4667134B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2011-04-06 | サンデン株式会社 | 車両用空調装置 |
JP2007145104A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和機 |
JP2016211830A (ja) * | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 多門 山内 | 温冷両熱同時獲得保存装置の無駄を無くし効果をより高める方法 |
JP2018189322A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | エア・ウォーター株式会社 | 超電導ケーブル用冷却装置及びそれを用いた超電導ケーブルの冷却方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7694528B2 (en) | 2010-04-13 |
FR2840674B1 (fr) | 2006-09-01 |
DE10325605A1 (de) | 2004-01-08 |
FR2840674A1 (fr) | 2003-12-12 |
US20040031596A1 (en) | 2004-02-19 |
JP3903851B2 (ja) | 2007-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3903851B2 (ja) | 熱交換器 | |
KR100879748B1 (ko) | 이젝터 타입 냉동사이클용 유닛 | |
US7520142B2 (en) | Ejector type refrigerating cycle | |
JP4259478B2 (ja) | 蒸発器構造およびエジェクタサイクル | |
JP4770474B2 (ja) | エジェクタ式冷凍サイクル用ユニットおよびその製造方法 | |
JP5050563B2 (ja) | エジェクタ及びエジェクタ式冷凍サイクル用ユニット | |
US7654108B2 (en) | Unit for refrigerant cycle device | |
US8099978B2 (en) | Evaporator unit | |
US8201620B2 (en) | Evaporator unit | |
US8365552B2 (en) | Evaporator unit having tank provided with ejector nozzle | |
JP2003329336A (ja) | 蒸気圧縮式冷凍サイクル用の気液分離器及びエジェクタサイクル | |
JP4770891B2 (ja) | エジェクタ式冷凍サイクル用ユニット | |
JP4952830B2 (ja) | エジェクタ式冷凍サイクル | |
JP5062066B2 (ja) | エジェクタ式冷凍サイクル用蒸発器ユニット | |
JP2008138895A (ja) | 蒸発器ユニット | |
JP5540816B2 (ja) | 蒸発器ユニット | |
US20030167793A1 (en) | Vapor-compression type refrigerating machine and heat exchanger therefor | |
JP4910567B2 (ja) | エジェクタ式冷凍サイクル | |
JP2008281338A (ja) | エジェクタサイクル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040720 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060919 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061219 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070101 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |