JP2003536352A - カーボンブラシ用ブラシホルダ - Google Patents

カーボンブラシ用ブラシホルダ

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JP2003536352A
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ローランデル，エルベ
ラウル，フィリップ
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アービンメリトール ライト ビークル システムズ−フランス
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Abstract

(57)【要約】 本発明は電気モータ、特に車の機能装置を作動させるためのギヤモータで、プリント基板ボード（５）に固定されたブラシホルダ（４）内に配列された導電性ブラシ（３）と協働するコミュテータ（２）を備えたロータシャフト（１）を含むモータに関し、このモータは上記のプリント基板ボードの表面にのみ上記のブラシホルダを取付けるための手段を備える。この手段は各ブラシ（３）に対して、このブラシを含む金属ハウジング（６）を含み、かつその壁（９）は上記のボード上に上記のハウジングを位置決めして保持し、電気的接続を提供するように、上記のプリント基板ボードを貫通するようにされた横ピン（１１）を含む。本発明はプリント基板ボードの表面にのみブラシホルダを組立てることを可能にし、それによって従来技術におけるようなフローソルダリングのための追加の処理を必要としなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明はモータとギヤボックスユニット、特に車の、例えば窓を閉じたり、シ
ートを動かしたり、天井を開けたりなどをするための機能装置を駆動するための
ユニットに関するものである。
【０００２】 上記の電気モータは、電気を供給するためのプリント基板カード(printed cir
cuit card)に固定されたブラシ支持体(brush support)内に配置された導電性ブ
ラシと協働するコミュテータを備えたロータシャフトを含む。上記の各ブラシの
支持装置は比較的複雑で、公知の実施形態ではコミュテータに対して押圧された
状態にブラシを保つためのスプリングを有する金属ケージを含む。ブラシ支持体
を構成する金属ケージの構成部品はプリント基板カードに固定されるようにする
ためにプリント基板カードを貫通し、それらは溶融金属の槽で行われるフローソ
ルダリング処理(flow soldering operation)によって上記のカードに固定される
。
【０００３】 本願発明の目的は追加のフローソルダリング処理を除去するためにプリント基
板カード上のブラシ支持体の取付け及び組立てを簡単化し、それによるモータの
製造コストの低減を提供することである。
【０００４】 本発明によって、上記の電気モータは、ブラシ支持体を表面実装(surface mou
nting)だけによってプリント基板カードに固定することを可能にする手段を備え
る。
【０００５】 このような表面固定(surface fixing)により、ブラシを支持するための金属ケ
ージをカードを貫通させる必要が回避され、従って、カードの反対面上に追加の
ソルダリング処理を行うことは意味がなくなる。
【０００６】 本発明の実施例においては、上記の手段は、各ブラシに対して、そのブラシを
中に含む金属ケーシングを含み、この金属ケーシングは、このケーシングを上記
のカード上に位置決めし保持するように、かつ良好な電気接続を提供するように
プリント基板カードを貫通するようにされている少なくとも1つの横断タブ(tran
sverse tab)でそのプリント基板カードと接触する壁を有する。
【０００７】 有利な実施例においては、２つの横断位置決めタブが次のように備えられる。
即ち、これらのタブはブラシ支持体をプリント基板カード上に保持する役目をす
るのみならず、電気を通す役目をし、更に、それらはコミュテータによってブラ
シに働く力に耐えるようにされる。
【０００８】 上記のタブは、カード内に押し込んで(by force)取付け、ソルダペーストでコ
ーティングし、そして、従来のようにしてオーブン内で処理することが出来る。
【０００９】 別の実施方法として、電気接続を提供するように、タブをカードのメッキした
スルーホール(plated through hole)内に押し込んで取付けることも可能である
。
【００１０】 本発明のその他の特徴及び利点は、非限定的例として種々の実施例を示す添付
の図面を参照して記載されている以下の説明から明らかになるとおりである。
【００１１】 図１及び２に部分的に示されている電気モータは、特に、車の機能装置(funct
ional equipment)を駆動するためのモータとギヤボックスユニットによって構成
することができる。それはロータ（図示なし）のシャフト１を有し、このシャフ
トは、シャフト１の長さ方向の軸に垂直に伸びるプリント基板カード５に固定さ
れたブラシ支持体４内に置かれた２つの正反対側の導電性のブラシと協働するコ
ミュテータ２を支持する。
【００１２】 電気モータを構成する他の要素はそれ自体公知のものであり、従って図示され
ていない。
【００１３】 この電気モータには、ブラシ３のための支持体４を、支持体自体(support pro
per)はプリント基板カードを貫通することなしに、表面実装だけによってプリン
ト基板カード５に固定することを可能にする手段が取付けられている。図示の実
施例においては、これらの手段は、各ブラシに対して、ケーシング６を含み、こ
のケーシング６は、ケージを形成し、ブラシ３をコミュテータ２に導電的に押圧
された状態に保つようにブラシ３にスラスト(thrust)を与えるためのスプリング
７と共に、対応するブラシ３を中に含む。
【００１４】 スプリング７は図示のように螺旋状であってもよく、ケーシング６の端壁に対
して支持される。ブラシ３はそれに固定された導電性の金属ブレード８を有する
。プリント基板カード５と接触しているケージ６の壁９は、ケーシング６をカー
ド５の上に位置決めし保持するように、そして電気的な接続を提供するようにカ
ード５を貫通するようになっている少なくとも1つの横断タブ１１を有する。図
２に示された実施例においては、カード５に平行な壁９には、従って、例えばス
タンピング (stamping)によって作られた２つの端部タブ１１が取付けられ、ケ
ージ４が正しく位置決めされ、かつ電気的な接続を提供することを確実にする役
目をする。更に、タブ１１はコミュテータ２に対するブラシ３の圧力によって生
ずる力に耐える役目をする。
【００１５】 図３に示されている変形実施例においては、ブラシ３を支持するための装置は
カード５を貫通するただ1つの位置決めと電気伝導用のタブ１１のみを有する。
第２のタブ１１は、プリント基板カードを貫通しないでプリント基板カード５の
表面に支持された折り畳みタブ１２によって置き換えられる。このタブ１２は、
オーブンを通過させてプリント基板カード５にハンダ付けされたあとに、電気を
通すために使用され、また、カード５にケージ４を押し付けることを可能にする
ためにも使用される。
【００１６】 図２と３の実施例の両方において、タブ１１は次の２つの異なった方法でプリ
ント基板カード５に固定することが出来る。即ち、 ａ）それらをカード５に押し込んで通過させ、それからソルダペーストでコー
ティングして、従来のようにオーブン内で処理するか、 ｂ）或いは、タブ１１を、電気的な接続を提供するように、プリント基板カー
ド５のそれぞれのメッキしたスルーホールに押し込む。
【００１７】 図４と５に示された電気モータの第２の実施例においては、各ブラシ３をプリ
ント基板カード５に固定するための手段は、最初にカード５に、そして次にブラ
シ３に固定される弾力性のあるアーム１３によって構成された支持体を含む。こ
の支持アーム１３は、ブラシ３の適切な形に作られた端部上にセグメント或いは
プレート１４をはめ込むことができるようにする開口１５が開けられた第１の長
方形のセグメント１４と、第１のセグメント１４に対して傾斜している第２のセ
グメント１６、及び同様に第２のセグメント１６に対して鈍角で傾いている第３
のセグメント１７とによって示されている例のように構成されている。３つのセ
グメント１４、１６、１７のセットはコミュテータ２の一部を取り囲んでいる。
２つのアーム１３は従ってコミュテータ２の向かい合った側に対称に配置されて
いる。
【００１８】 各アーム１３は、プリント基板カード５に面するように固定される少なくとも
1つの電気伝導性のフィンガ(finger)１９と共に、プリント基板カード５内に孔
１０を通して押し込まれる位置決めタブ１８を担持する。図示の例では、この装
置は従って、各アーム１３に対して２つの導電性のフィンガ１９を有し、このフ
ィンガは従来のやり方でオーブンを通過させた後ソルダペーストによって固定さ
れる。
【００１９】 タブ１８は、ブラシ担持アーム(brush-carrier arm)１３がカード５に対して
適切に位置決めされ、しかもコミュテータ２を押すブラシ３によって生ずる力に
耐えることを確実にする。
【００２０】 考えられる変形として、孔１０は、タブ１８によって電気を通すことができる
ようにするようにメッキして貫通される(plated -through)。この変形において
はそれゆえ、導電性のフィンガ１９を省略できる。
【００２１】 ブラシ３をコミュテータ２に押し付けることによって生ずる力は、この力にブ
ラシ支持装置は耐えなければならず、数ニュートンのオーダである。
【００２２】 表面実装部品をハンダ付けするためには他の従来技術を使用することも出来る
。
【００２３】 本発明の考えられる種々の実施例においては、ブラシ３のための支持体を構成
する要素はプリント基板カード５を貫通せず、１つ或いはそれ以上の、位置決め
と電気伝導性のタブのみがそれを貫通する。結果的に、従来技術において必要と
されたフローソルダリングの追加の処理は除去され、それによって、ブラシ支持
体の取付けが簡単になり、全体的な製造コストが低減する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電気モータの実質的に実物大の部分斜視図であり、ロータのシャフト
上の同軸のコミュテータに支持されるように置かれたブラシのための支持体を取
付けるための支持装置の第１の実施例を示す図である。
【図２】 図１のブラシ支持装置の１つを通る軸方向の縦断面拡大図である。
【図３】 ブラシホルダ装置の別の実施例を示す図２と同様な図である。
【図４】 本発明の電気モータの第２の実施例を示す図１と同様な部分斜視図である。
【図５】 図４の矢印Ｋから見た拡大した部分平面図である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気モータ、特に、車の機能装置を作動させるためのモータ
    とギヤボックスユニットは、プリント基板カードに固定されたブラシ支持体（４
    ）内に置かれた導電性ブラシ（３）と協働するコミュテータ（２）を支持するロ
    ータシャフト（１）を含み、各前記支持体は前記ブラシを含む金属ケーシング（
    ６）を含み、前記カード上に前記ケーシングを位置決めしかつ保持するために前
    記プリント基板カード（５）を貫通するように適合された少なくとも１つの横断
    第１タブ（１１）を有して前記プリント基板カード（５）と接触する前記金属ケ
    ーシング（６）の1つの壁（９）を備える、前記電気モータにおいて、該電気モ
    ータが、前記プリント基板カードを貫通しないで該プリント基板カードに支持さ
    れる第２タブ（１２）を有することを特徴とする電気モータ。
  2. 【請求項２】 前記ケーシング（６）は、前記ブラシを前記コミュテータ（
    ２）と接触した状態に保つように前記ブラシ（３）を押し付けるためのスプリン
    グ（７）を含むことを特徴とする請求項１に記載の電気モータ。
  3. 【請求項３】 前記第１タブ（１１）はまた電気的接続を提供するようにも
    適合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電気モータ。
  4. 【請求項４】 前記第１タブ（１１）は前記カード（５）内に押し込まれて
    取付けられ、ソルダペーストでコーティングされてオーブン内で処理されること
    を特徴とする請求項３に記載の電気モータ。
  5. 【請求項５】 前記第１タブ（１１）は電気的接続を提供するために前記カ
    ード（５）のメッキされたスルーホール内に押し込まれて取付けられることを特
    徴とする請求項３に記載の電気モータ。
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