JP2003514709A - 車両の位置を調整する装置と方法 - Google Patents

車両の位置を調整する装置と方法

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JP2003514709A
JP2003514709A JP2001538212A JP2001538212A JP2003514709A JP 2003514709 A JP2003514709 A JP 2003514709A JP 2001538212 A JP2001538212 A JP 2001538212A JP 2001538212 A JP2001538212 A JP 2001538212A JP 2003514709 A JP2003514709 A JP 2003514709A
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    • B61J3/00—Shunting or short-distance haulage devices; Similar devices for hauling trains on steep gradients or as starting aids; Car propelling devices therefor
    • B61J3/08—Devices with reciprocated pushing bars or like driving mechanisms combined with the track for shunting or hauling cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
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    • B61D47/00—Loading or unloading devices combined with vehicles, e.g. loading platforms, doors convertible into loading and unloading ramps

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  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は貨車の位置を調整する装置に関する。一体化されたアクティブな位置決め装置が、貨物の積み替え場所および線路の道床に設けられる。この位置決め装置は、前記位置決め装置が下げた状態にあるときは列車が通過するのに必要な自由空間の外側に位置し、前記位置決め装置が伸ばした状態にあるときは貨車１４の底面にある当たり面１２、１６に押し付ける手段を設けてある。本発明はまた、貨車の位置を調整する方法にも関する。機関車によりおよび目標を定めてブレーキをかける操作を使用して、列車全体が規定の停車区域に停止させられる。その後貨車のブレーキが緩められる。第３段階で、列車１８全体の第１の端に対してアクティブな位置決め装置１９が作動される。したがってこの列車の第１の端を正しい積み替え位置に持ってくるまで押し付け体８が最初の貨車の底部の当たり面１２を押し付ける。アクティブな位置決め装置２０が、その後列車１８全体の第２の端に対して作動され、この列車の第２の端を正しい積み替え位置に持ってくるまで、同様な操作が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 説明 本発明は、請求項１の前特徴部分に記載の、車両の位置を調整する装置に関す
る。本発明はさらに、請求項９の前特徴部分に記載の車両の位置を調整する方法
に関する。
【０００２】 特許出願第１９９ ２８ ４３５．０号、１９９ ２８ ４３７．７号および
１９９ ２８ ４３３．４号は、鉄道操作の一環としての貨車、特に、トラック
と鉄道の組み合わせ輸送に適し、貨物列車の個々の貨車を規定位置に精度よく止
めるという点で大きな需要がある、貨車への貨物積み込みと荷降ろしの方法およ
び装置を提案している。貨車の停車位置は、一般にブレーキの手動操作、または
切り替え機関車を使用する貨車の手動切り替えによって定められる。引き込み線
がある場合は、衝突止め（バンプストップ）または輪止めブレーキシューも使用
される。
【０００３】 特許出願第１９８ ４９ ０２３．２号は、間にばねの力がある牽引装置と緩
衝装置によって連結される機関車１両と何両かの補助車両がある列車の停車位置
を定める方法を提案しており、これによればこの列車の第１の端が予備的に位置
を決められて停止装置が作動し、この後、この停止装置が固定カウンターストッ
プと相互作用を起こしこのばね力に打ち勝ってさらに弾性的に伸びるまで引っ張
り力を加えてこの列車を移動し、この後、列車の第２の端においてさらに別の停
止装置が作動し、続いて引っ張り力が弱められ、ばね力の影響のもとにこの別の
作動した停止装置が弾性的なプレストレスを保持しつつさらに別のカウンタース
トップと相互作用を起こすまで、列車が伸張方向と逆の方向に移動して戻る。
【０００４】 本発明の基本とする目的は、簡単なやり方で列車の全車両について正確な位置
決めを行うのに適した、車両の位置調整装置を規定することである。
【０００５】 本発明は、さらにこれに対応した位置調整の方法を規定しようとするものであ
る。
【０００６】 本装置に関しては、この目的は、前特徴部分とともに請求項１の特徴部分に記
載した特徴によって達成される。
【０００７】 本方法に関しては、この目的は、前特徴部分とともに請求項９の特徴部分に記
載した特徴によって達成される。
【０００８】 本発明によって達成できる利点は、特に、提案された車両の位置調整装置は、
標準的な部品を使って簡単なやり方で構成でき、低コストで製造することができ
、この装置を用い注意深く位置決めすることによって、特に、列車全体あるいは
列車の個々の部分の長さを縮小する際に、列車の全車両を正確に調整することが
できるという事実であり、これによって、たとえば列車の長さに対する熱の影響
を補正することができる。本発明による方法を使用することにより、部分的また
は完全に自動化したやり方で、車両は正しい位置に正確に移動される。実際の位
置決め操作は、機関車を使用しないで遂行される。
【０００９】 位置決めを行うために同様に使用することのできる固定継手方式の選択肢に対
しては、本発明による提案の場合、全ての車両が同一構造にできるということ、
たとえば通常の列車操作で車両を取り除くことができること、承認手続きにおい
て固定継手方式をテストするための追加費用が掛からないこと、低価格な制動ブ
レーキが使用できること、および列車の動力に関する不確定性や発車およびブレ
ーキ操作などに関する不確定性がないことなどを利点として挙げることができる
。
【００１０】 本発明の有利な改良点の特徴は、従属項に記載されている。
【００１１】 提案された装置および方法の更なる利点は、以下の説明から明らかになろう。
【００１２】 本発明は、以下において図面中に例示されている実施形態を参照して、より詳
細に説明される。
【００１３】 図１は、本発明で提案しているアクティブな位置決め装置の側面から見た断面
を示す。これは作動シリンダ１（油圧シリンダが好ましい）を示しており、この
シリンダの第１の端は回転継手２によって基板３に取り付けられている。そして
またこの基板３は、適切な固定装置（図２の参照数字１７を参照）によって、線
路５を含む軌道システム（線路システム）の枕木４に据え付けられている。
【００１４】 作動シリンダ１の第２の端に配置されているピストンロッド６は、回転継手７
を介して緩衝作用体８に接続されている。この緩衝作用体８は、いくつかのガイ
ド車輪９によって、ガイドレール１０内に移動可能なように保持されており、こ
のガイドレール１０は台座１１によって基板３上に固定して据え付けられている
。ガイドレール１０は規定の勾配を有しこのアクティブな位置決め装置の伸張や
下降を実証する第１の部分、および車両の実際の左右への移動を実証する第２の
水平部分を有し、これらの両部分は湾曲部分によって互いに接続し、これによっ
てガイド車輪９が、このガイドレール１０の別々の部分に沿って連続的に移動す
ることができるようになっている。
【００１５】 緩衝作用体８は、このピストンロッド６から離れた側面上に主要面を有し、こ
のピストンロッド５が伸び、その結果、緩衝作用体８がガイドレール１０の水平
部分に位置するとすぐに、この主要面が車両１４の底面に位置する位置決めトン
ネル１３の当たり面１２を押し付ける。この車両１４は、当たり面１６を備えた
別の位置決めトンネル１５を有し、これは図１に示される実施形態では何の作用
もしていないが、車両１４を反対方向に移動するのに使用され、その場合には、
反対方向に押すための同一構造のアクティブな位置決め装置が使用される（たと
えば、図４、５および６の参照数字２０、２３、２９、３１を参照）。
【００１６】 別の方法として、全車両に、両方向の緩衝作用体に対して各当たり面を有する
ただ１つの位置決めトンネルを設けることも可能である。
【００１７】 図２は、このアクティブな位置決め装置の図を示す。これは、固定装置１７に
よって枕木４上に据え付けられている基板３、および前記基板上に継手２によっ
て可動なように固定され、ピストンロッド６を有する作動シリンダ１を示してお
り、ピストンロッド６が継手７によって緩衝作用体８を移動させ、この移動はガ
イドレール１０および該ガイドレール１０に係合するガイド車輪９によって導か
れる。
【００１８】 図３は、道床に組み付けたこのアクティブな位置決め装置の端を通る断面図を
示す。この図は、位置決めトンネル１３がある車両１４を示し、伸ばした緩衝作
用体８がこの位置決めトンネル１３内に突き出し、これによって、必要なときに
この緩衝作用体８を当たり面１２（図示していない）に押し付けることが可能に
なる。緩衝作用体８の継手７およびガイドレール１０内で導かれるガイド車輪９
が見てとれ、また台座１１および基板３によってガイドレール１０が、軌道シス
テムの線路５を据えるために用いられる枕木４上に、固定されるのも見てとれる
。
【００１９】 装置の位置が下に下げられているときは、この装置が鉄道の運行に必要な空間
の外側に位置し、こうすることによって道床に組み付けられたアクティブな位置
決め装置を設けた軌道システムが、標準的な鉄道のどれでも使用できるように、
この提案されたアクティブな位置決め装置を軌道システムの道床に配置する必要
があることは重要なことである。
【００２０】 図４、５および６は、位置調整のための色々な選択肢を示し、第２の選択肢の
場合の達成可能な調整精度は第１の選択肢の調整精度より高く、また第３の選択
肢の達成可能な調整精度は第２の選択肢のそれよりも高い。図４、５および６に
例示される３つの選択肢全てに対して、第１段階で、目標を定めてブレーキをか
ける操作（たとえば、±１．５ｍ）を用いて規定の引き込み線区域で、機関車に
よって列車全体がまず第一に停止させられる。第２段階で、この車両の貨物積み
込みおよび荷降ろしのためのブレーキが緩められる。機関車が引き続きこの列車
に連結されている場合は、どちらもブレーキをかけてはならない。
【００２１】 図４に示される第１の選択肢（列車に関する両端の位置決め操作を含む方法）
によれば、次に実際の位置決め操作のための第３段階で、列車１８全体の第１の
端にあるアクティブな位置決め装置１９が作動され、すなわち、作動シリンダ１
のピストンロッド６が伸びて水平に移動し、この結果、この列車の第１の端を正
しい積み込み位置に移動させるまで、この緩衝作用体８が最初の車両の位置決め
トンネル１３内の当たり面１２を押し付けることになる。第４段階において、ア
クティブな位置決め装置２０は列車１８全体の第２の端で作動し、この列車の第
２の端を正しい積み込み位置に移動させるまで、このアクティブな位置決め装置
２０の緩衝作用体が最後の車両の位置決めトンネル１５内の当たり面１６を押し
付ける。この第４段階の完了時には、列車１８全体の全ての車両がほとんど遊び
もなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２２】 図５に示される第２の選択肢（列車に関する両端の位置決め操作に加え、列車
の中心位置決め操作がある方法）によれば、列車全体が半分ずつ２１、２２に二
分割されている。第３段階において、列車の中心に位置するアクティブな位置決
め装置２３、２４の１つが作動し、これによって列車の中心位置を左または右へ
切り替え、この結果列車の中心位置を正しい積み込み位置へ移動させる。第４段
階において、列車の第１の半分２１の端を正しい積み込み位置へ移動させるため
に、その後、列車全体の第１の端においてアクティブな位置決め装置１９が作動
する。第５段階において、列車の第２の半分２２の端を正しい積み込み位置へ移
動させるために、その後、列車全体の第２の端においてアクティブな位置決め装
置２０が作動する。この第５段階の完了時には、列車全体の全ての車両がほとん
ど遊びもなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２３】 図６に示される第３の選択肢（列車に関する中心位置決め操作に加え、列車の
４つの群れに関する位置決め操作がある方法）によれば、列車全体が、好ましく
はそれぞれが列車全体の４分の１に相当する４つの列車部分２５、２６、２７、
２８に分割される。列車部分２５および２６の間には２つのアクティブな位置決
め装置２９、３０があり、列車部分２７および２８の間には２つのアクティブな
位置決め装置３１、３２が設けられ、列車部分２６および２７の間の列車の中心
には第２の選択肢と同様に２つのアクティブな位置決め装置２３、２４がある。
第３段階においては、図５に示される選択肢の場合のように、列車の中心に位置
するアクティブな位置決め装置の１つ２３または２４が作動し、これによって列
車の中心位置を左または右へ切り替え、この結果列車の中心位置を正しい積み込
み位置へ移動させる。第４段階において、列車部分２５および２６の間の中心位
置を左または右へ切り替えるために、今度はアクティブな位置決め装置の１つ２
９または３０が作動する。第５段階において、列車部分２５の第１の端を正しい
積み込み位置へ移動させるために、アクティブな位置決め装置１９がその後列車
全体の第１の端において作動する。第６段階において、列車部分２７および２８
の間の中心位置を左または右へ切り替えるために、今度はアクティブな位置決め
装置の１つ３１または３２が作動する。第７段階において、列車部分２８の第２
の端を正しい積み込み位置へ移動させるために、列車全体の第２の端におけるア
クティブな位置決め装置２０がその後作動する。この第７段階の完了時には、列
車全体の全ての車両がほとんど遊びもなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２４】 当然のことながら、列車全体を３つまたは５つ以上の列車部分（車両群）に分
割することも可能であるが、このことは図６に関して説明した手順には本質的に
影響しない。
【００２５】 ３つの選択肢では、すべて牽引／緩衝装置を通常の装置にして車両を建造する
ことができ、したがって車両はすべて同一の構造になり、どのような標準的列車
にも、この車両を個々にあるいはグループとして連結することができる。車両が
損傷した場合は、標準的な列車の場合と同様にその車両を難なく撤去することが
できる。各車両はすべて位置決めトンネルを有しているので、この作業が積み込
み場所における列車の位置決めに大きな影響を与えることはない。両端に牽引／
緩衝装置を持つ車両を建造すると、列車全体を標準的な列車のように扱うことが
できて有利である。低価格の空気作動式制動ブレーキを使用することができるこ
とも、有利である。
【００２６】 さらにまた、接近して連結する斜め方向の緩衝装置を使用することも可能であ
る。しかしながら、この形態の車両については、列車を構成するために３つの異
なったタイプの車両が必要になり、これは確実に不利益になる。左側に標準的な
緩衝装置、右側に斜め方向の緩衝装置を備えた第１のタイプの車両は、左側の端
の車両を構成するために使用される。両側に斜め方向の緩衝装置を備えた第２の
タイプの車両は、中央の車両を構成するために使用される。左側に斜め方向の緩
衝装置、右側に標準的な緩衝装置を備えた第３のタイプの車両は、右側の端の車
両を構成するために使用される。車両を撤去することは可能であるが、緩衝装置
の形態の差異のために問題なく撤去することができるわけではない。端の車両が
故障すると、列車全体が移動不能になる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明で提案しているアクティブな位置決め装置の側面から見た断面を示す図
である。
【図２】 このアクティブな位置決め装置を示す図である。
【図３】 このアクティブな位置決め装置の端の断面を示す図である。
【図４】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。
【図５】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。
【図６】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年６月７日（２００１．６．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項８】 列車（１８）全体が３つ以上の列車部分（２５、２６、２７
、２８）または車両群に分割され、該各列車部分が、列車の中心から開始して、
別々に位置決めされることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月５日（２００１．１２．５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 車両の位置を調整する装置と方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 説明 本発明は、請求項１の前特徴部分に記載の、車両の位置を調整する装置に関す
る。本発明はさらに、請求項９の前特徴部分に記載の車両の位置を調整する方法
に関する。
【０００２】 特許出願第１９９ ２８ ４３５．０号、１９９ ２８ ４３７．７号および
１９９ ２８ ４３３．４号は、鉄道操作の一環としての貨車、特に、トラック
と鉄道の組み合わせ輸送に適し、貨物列車の個々の貨車を規定位置に精度よく止
めるという点で大きな需要がある、貨車への貨物積み込みと荷降ろしの方法およ
び装置を提案している。貨車の停車位置は、一般にブレーキの手動操作、または
切り替え機関車を使用する貨車の手動切り替えによって定められる。引き込み線
がある場合は、衝突止め（バンプストップ）または輪止めブレーキシューも使用
される。
【０００３】 特許出願第１９８ ４９ ０２３．２号は、間にばねの力がある牽引装置と緩
衝装置によって連結される機関車１両と何両かの補助車両がある列車の停車位置
を定める方法を提案しており、これによればこの列車の第１の端が予備的に位置
を決められて停止装置が作動し、この後、この停止装置が固定カウンターストッ
プと相互作用を起こしこのばね力に打ち勝ってさらに弾性的に伸びるまで引っ張
り力を加えてこの列車を移動し、この後、列車の第２の端においてさらに別の停
止装置が作動し、続いて引っ張り力が弱められ、ばね力の影響のもとにこの別の
作動した停止装置が弾性的なプレストレスを保持しつつさらに別のカウンタース
トップと相互作用を起こすまで、列車が伸張方向と逆の方向に移動して戻る。
【０００４】 独国特許２９８ ２２ ７４６ Ｕは、軌道システムの道床に組み付けられ、
装置の位置が下に下げられているときは列車の運行に必要な空間の外側に位置し
、装置を伸ばしたときには車両の底面の当たり面を押し付ける手段を有するアク
ティブな位置決め装置が貨物の積み込み場所に設けられている車両位置調整装置
を開示している。この既知の装置は、軌道システムに連結され、その端にある緩
衝作用体を駆動する伸張可能なピストンロッドを有する作動シリンダを備えたア
クティブな位置決め装置を有する。この緩衝作用体を誘導する水平部分を備えた
ガイドレールが設けられており、この緩衝作用体はガイド車輪を介してこのガイ
ドレールと係合している。列車の位置決めは列車の中心から始められる。いくつ
かのアクティブな位置決め装置を設けることも可能であり、それぞれの位置決め
装置は各車両と相互に作用を及ぼす機能を有するが、これを遂行する一定のやり
方というのはない。
【０００５】 本発明の基本とする目的は、簡単なやり方で列車の全車両について正確な位置
決めを行うのに適した、車両の位置調整装置を規定することである。
【０００６】 本発明は、さらにこれに対応した位置調整の方法を規定しようとするものであ
る。
【０００７】 本装置に関しては、この目的は、前特徴部分とともに請求項１の特徴部分に記
載した特徴によって達成される。
【０００８】 本方法に関しては、この目的は、前特徴部分とともに請求項９の特徴部分に記
載した特徴によって達成される。
【０００９】 本発明によって達成できる利点は、特に、提案された車両の位置調整装置は、
標準的な部品を使って簡単なやり方で製造し、低コストで製造することができ、
この装置を用い注意深く位置決めすることによって、特に、列車全体あるいは列
車の個々の部分の長さを縮小する際に、列車の全車両を正確に調整することがで
きるという事実であり、これによって、たとえば列車の長さに対する熱の影響を
補正することができる。本発明による方法を使用することにより、部分的または
完全に自動化したやり方で、車両は正しい位置に正確に移動される。実際の位置
決め操作は、機関車を使用しないで遂行される。
【００１０】 位置決めを行うために同様に使用することのできる固定継手方式の選択肢に対
しては、本発明による提案の場合、全ての車両が同一構造にできるということ、
たとえば通常の列車操作で車両を取り除くことができること、承認手続きにおい
て固定継手方式をテストするための追加費用が掛からないこと、低価格な制動ブ
レーキが使用できること、および列車の動力に関する不確定性や発車およびブレ
ーキ操作などに関する不確定性がないことなどを利点として挙げることができる
。
【００１１】 本発明の有利な改良点の特徴は、従属項に記載されている。
【００１２】 提案された装置および方法の更なる利点は、以下の説明から明らかになろう。
【００１３】 本発明は、以下において図面中に例示されている実施形態を参照して、より詳
細に説明される。
【００１４】 図１は、本発明で提案しているアクティブな位置決め装置の側面から見た断面
を示す。これは作動シリンダ１（油圧シリンダが好ましい）を示しており、この
シリンダの第１の端は回転継手２によって基板３に取り付けられている。そして
またこの基板３は、適切な固定装置（図２の参照数字１７を参照）によって、線
路５を含む軌道システム（線路システム）の枕木４に据え付けられている。
【００１５】 作動シリンダ１の第２の端に配置されているピストンロッド６は、回転継手７
を介して緩衝作用体８に接続されている。この緩衝作用体８は、いくつかのガイ
ド車輪９によって、ガイドレール１０内に移動可能なように保持されており、こ
のガイドレール１０は台座１１によって基板３上に固定して据え付けられている
。ガイドレール１０は規定の勾配を有しこのアクティブな位置決め装置の伸張や
下降を実証する第１の部分、および車両の実際の左右への移動を実証する第２の
水平部分を有し、これらの両部分は湾曲部分によって互いに接続し、これによっ
てガイド車輪９が、このガイドレール１０の別々の部分に沿って連続的に移動す
ることができるようになっている。
【００１６】 緩衝作用体８は、このピストンロッド６から離れた側面上に主要面を有し、こ
のピストンロッド５が伸び、その結果、緩衝作用体８がガイドレール１０の水平
部分に位置するとすぐに、この主要面が車両１４の底面に位置する位置決めトン
ネル１３の当たり面１２を押し付ける。この車両１４は、当たり面１６を備えた
別の位置決めトンネル１５を有し、これは図１に示される実施形態では何の作用
もしていないが、車両１４を反対方向に移動するのに使用され、その場合には、
反対方向に押すための同一構造のアクティブな位置決め装置が使用される（たと
えば、図４、５および６の参照数字２０、２３、２９、３１を参照）。
【００１７】 別の方法として、全車両に、両方向の緩衝作用体に対して各当たり面を有する
ただ１つの位置決めトンネルを設けることも可能である。
【００１８】 図２は、このアクティブな位置決め装置の図を示す。これは、固定装置１７に
よって枕木４上に据え付けられている基板３、および前記基板上に継手２によっ
て可動なように固定され、ピストンロッド６を有する作動シリンダ１を示してお
り、ピストンロッド６が継手７によって緩衝作用体８を移動させ、この移動はガ
イドレール１０および該ガイドレール１０に係合するガイド車輪９によって導か
れる。
【００１９】 図３は、道床に組み付けたこのアクティブな位置決め装置の端を通る断面図を
示す。この図は、位置決めトンネル１３がある車両１４を示し、伸ばした緩衝作
用体８がこの位置決めトンネル１３内に突き出し、これによって、必要なときに
この緩衝作用体８を当たり面１２（図示していない）に押し付けることが可能に
なる。緩衝作用体８の継手７およびガイドレール１０内で導かれるガイド車輪９
が見てとれ、また台座１１および基板３によってガイドレール１０が、軌道シス
テムの線路５を据えるために用いられる枕木４上に、固定されるのも見てとれる
。
【００２０】 装置の位置が下に下げられているときは、この装置が鉄道の運行に必要な空間
の外側に位置し、こうすることによって道床に組み付けられたアクティブな位置
決め装置を設けた軌道システムが、標準的な鉄道のどれでも使用できるように、
この提案されたアクティブな位置決め装置を軌道システムの道床に配置する必要
があることは重要なことである。
【００２１】 図４、５および６は、位置調整のための色々な選択肢を示し、第２の選択肢の
場合の達成可能な調整精度は第１の選択肢の調整精度より高く、また第３の選択
肢の達成可能な調整精度は第２の選択肢のそれよりも高い。図４、５および６に
例示される３つの選択肢全てに対して、第１段階で、目標を定めてブレーキをか
ける操作（たとえば、±１．５ｍ）を用いて規定の引き込み線区域で、機関車に
よって列車全体がまず第一に停止させられる。第２段階で、この車両の貨物積み
込みおよび荷降ろしのためのブレーキが緩められる。機関車が引き続きこの列車
に連結されている場合は、どちらもブレーキをかけてはならない。
【００２２】 図４に示される第１の選択肢（列車に関する両端の位置決め操作を含む方法）
によれば、次に実際の位置決め操作のための第３段階で、列車１８全体の第１の
端にあるアクティブな位置決め装置１９が作動され、すなわち、作動シリンダ１
のピストンロッド６が伸びて水平に移動し、この結果、この列車の第１の端を正
しい積み込み位置に移動させるまで、この緩衝作用体８が最初の車両の位置決め
トンネル１３内の当たり面１２を押し付けることになる。第４段階において、ア
クティブな位置決め装置２０は列車１８全体の第２の端で作動し、この列車の第
２の端を正しい積み込み位置に移動させるまで、このアクティブな位置決め装置
２０の緩衝作用体が最後の車両の位置決めトンネル１５内の当たり面１６を押し
付ける。この第４段階の完了時には、列車１８全体の全ての車両がほとんど遊び
もなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２３】 図５に示される第２の選択肢（列車に関する両端の位置決め操作に加え、列車
の中心位置決め操作がある方法）によれば、列車全体が半分ずつ２１、２２に二
分割されている。第３段階において、列車の中心に位置するアクティブな位置決
め装置２３、２４の１つが作動し、これによって列車の中心位置を左または右へ
切り替え、この結果列車の中心位置を正しい積み込み位置へ移動させる。第４段
階において、列車の第１の半分２１の端を正しい積み込み位置へ移動させるため
に、その後、列車全体の第１の端においてアクティブな位置決め装置１９が作動
する。第５段階において、列車の第２の半分２２の端を正しい積み込み位置へ移
動させるために、その後、列車全体の第２の端においてアクティブな位置決め装
置２０が作動する。この第５段階の完了時には、列車全体の全ての車両がほとん
ど遊びもなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２４】 図６に示される第３の選択肢（列車に関する中心位置決め操作に加え、列車の
４つの群れに関する位置決め操作がある方法）によれば、列車全体が、好ましく
はそれぞれが列車全体の４分の１に相当する４つの列車部分２５、２６、２７、
２８に分割される。列車部分２５および２６の間には２つのアクティブな位置決
め装置２９、３０があり、列車部分２７および２８の間には２つのアクティブな
位置決め装置３１、３２が設けられ、列車部分２６および２７の間の列車の中心
には第２の選択肢と同様に２つのアクティブな位置決め装置２３、２４がある。
第３段階においては、図５に示される選択肢の場合のように、列車の中心に位置
するアクティブな位置決め装置の１つ２３または２４が作動し、これによって列
車の中心位置を左または右へ切り替え、この結果列車の中心位置を正しい積み込
み位置へ移動させる。第４段階において、列車部分２５および２６の間の中心位
置を左または右へ切り替えるために、今度はアクティブな位置決め装置の１つ２
９または３０が作動する。第５段階において、列車部分２５の第１の端を正しい
積み込み位置へ移動させるために、アクティブな位置決め装置１９がその後列車
全体の第１の端において作動する。第６段階において、列車部分２７および２８
の間の中心位置を左または右へ切り替えるために、今度はアクティブな位置決め
装置の１つ３１または３２が作動する。第７段階において、列車部分２８の第２
の端を正しい積み込み位置へ移動させるために、列車全体の第２の端におけるア
クティブな位置決め装置２０がその後作動する。この第７段階の完了時には、列
車全体の全ての車両がほとんど遊びもなく規定の積み込み位置に到達する。
【００２５】 当然のことながら、列車全体を３つまたは５つ以上の列車部分（車両群）に分
割することも可能であるが、このことは図６に関して説明した手順には本質的に
影響しない。
【００２６】 ３つの選択肢では、すべて牽引／緩衝装置を通常の装置にして車両を建造する
ことができ、したがって車両はすべて同一の構造になり、どのような標準的列車
にも、この車両を個々にあるいはグループとして連結することができる。車両が
損傷した場合は、標準的な列車の場合と同様にその車両を難なく撤去することが
できる。各車両はすべて位置決めトンネルを有しているので、この作業が積み込
み場所における列車の位置決めに大きな影響を与えることはない。両端に牽引／
緩衝装置を持つ車両を建造すると、列車全体を標準的な列車のように扱うことが
できて有利である。低価格の空気作動式制動ブレーキを使用することができるこ
とも、有利である。
【００２７】 さらにまた、接近して連結する斜め方向の緩衝装置を使用することも可能であ
る。しかしながら、この形態の車両については、列車を構成するために３つの異
なったタイプの車両が必要になり、これは確実に不利益になる。左側に標準的な
緩衝装置、右側に斜め方向の緩衝装置を備えた第１のタイプの車両は、左側の端
の車両を構成するために使用される。両側に斜め方向の緩衝装置を備えた第２の
タイプの車両は、中央の車両を構成するために使用される。左側に斜め方向の緩
衝装置、右側に標準的な緩衝装置を備えた第３のタイプの車両は、右側の端の車
両を構成するために使用される。車両を撤去することは可能であるが、緩衝装置
の形態の差異のために問題なく撤去することができるわけではない。端の車両が
故障すると、列車全体が移動不能になる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明で提案しているアクティブな位置決め装置の側面から見た断面を示す図
である。
【図２】 このアクティブな位置決め装置を示す図である。
【図３】 このアクティブな位置決め装置の端の断面を示す図である。
【図４】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。
【図５】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。
【図６】 位置調整（方法）の別の選択肢を示す図である。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 車両、特に貨車の位置を調整する装置であって、軌道システ
    ムの道床に一体化され、装置の位置が下に下げられているときは列車の運行に必
    要な空間の外側に位置し、装置を伸ばしたときには車両（１４）の底面にある当
    たり面（１２、１６）を押し付ける手段を有するアクティブな位置決め装置（１
    ９、２０、２３、２４、２９〜３２）が貨物の積み込み場所に設けられているこ
    とを特徴とする車両、特に貨車の位置を調整する装置。
  2. 【請求項２】 該軌道システムに連結され、その端にある緩衝作用体（８）
    を駆動する伸張可能なピストンロッド（６）を有する作動シリンダ（１）を備え
    たアクティブな位置決め装置を特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 該緩衝作用体（８）の伸張／下降を行うのに使用する部分を
    有し、規定の勾配および隣接する水平部分が設けられているガイドレール（１０
    ）内の該緩衝作用体（８）を誘導することを特徴とする請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 該緩衝作用体（８）がガイド車輪（９）を介して該ガイドレ
    ール（１０）と係合することを特徴とする請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 該車両（１４）に、少なくとも１つの当たり面（１２、１６
    ）を備えた少なくとも１つの位置決めトンネル（１３、１５）が設けられている
    ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
  6. 【請求項６】 列車の各端において該軌道システムにアクティブな位置決め
    装置（１９、２０）が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれ
    か一項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 列車の中心において該軌道システムに少なくとも１つのアク
    ティブな位置決め装置（２３、２４）がさらに設けられていることを特徴とする
    請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 列車（１８）全体が３つ以上の列車部分（２５、２６、２７
    、２８）に分割されている場合に、少なくとも１つのアクティブな位置決め装置
    （２９、３０、３１、３２）が２つの各列車部分の間に設けてあることを特徴と
    する請求項６または７に記載の装置。
  9. 【請求項９】 車両、特に貨車の位置を調整する方法であって、第１段階に
    おいて目標を定めてブレーキをかける操作を用いて規定の引き込み線区域で機関
    車により列車全体をまず停止させること、第２段階において車両の貨物積み込み
    および荷降ろしのために該ブレーキが緩められること、実際の位置決めを行うた
    めの第３段階において、道床に組み付けられ、列車（１８）全体の第１の端に位
    置するアクティブな位置決め装置（１９）が作動し、これによってこのアクティ
    ブな位置決め装置の緩衝作用体（８）を伸ばし、その結果、この列車の第１の端
    を正しい積み込み位置に移動させるまで該緩衝作用体（８）を最初の車両の底面
    の当たり面（１２）に押し付けること、および第４段階において、該道床に組み
    付けられ、列車（１８）全体の第２の端に位置するアクティブな位置決め装置（
    ２０）が同様なやり方で作動し、この列車の第２の端を正しい積み込み位置に移
    動させるまで、この位置決め装置（２０）の緩衝作用体が最後の車両の底面の当
    たり面（１６）を押し付けることを特徴とする車両、特に貨車の位置を調整する
    方法。
  10. 【請求項１０】 列車（１８）全体が半分ずつ（２１、２２）に２分割され
    ている場合、該第３段階が実施される前に該列車の中心に位置する１つのアクテ
    ィブな位置決め装置（２３、２４）がまず第一に作動し、これによって列車の中
    心位置を左または右へ切り替え、この結果、列車の中心位置を正しい積み込み位
    置へ移動させることを特徴とする請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 列車（１８）全体が３つ以上の列車部分（２５、２６、２
    ７、２８）または車両群に分割され、該各列車部分が、列車の中心から開始して
    、別々に位置決めされることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
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