JP2003506854A - 半導体製造方法、半導体電気回路、及びゲートスタック - Google Patents
半導体製造方法、半導体電気回路、及びゲートスタックInfo
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- H01L21/32139—Physical or chemical etching of the layers, e.g. to produce a patterned layer from a pre-deposited extensive layer using masks
Abstract
Description
ばゲートスタック等の物質のスタックを形成する半導体製造方法に関する。
ーンニングすることをしばしば伴う。図1は、従来のゲート構造のパターンニン
グ工程の予備処理工程における半導体ウェーハ片10を示す。半導体ウェーハ片
10は、基板の上に形成された物質のスタック14を有する基板12を含む。基
板12は、例えばp型バックグランドドーパントが低濃度にドープされた単結晶
シリコンからなる。請求の範囲の解釈を補助するために、用語「半導体基板」は
、半導体ウェーハ(単独物質又はその上に他の物質を含む集合物質)や、半導体
物質層(単独物質又は他の物質を含む集合物質)等のバルク半導体物質を含むが
これに限定されない半導体物質からなるあらゆる構造を意味するように定義され
る。用語「基板」は、上述の半導体基板を含むがこれに限定されないあらゆる支
持構造体を言う。
20、酸化層22、窒化層24、非反射物質層26、及びフォトレジスト層28
からなる。ゲート酸化層16は、例えば二酸化シリコンからなり、ポリシリコン
層18と基板12の間の絶縁層を形成する。ポリシリコン層18は、例えば導電
性ドープトポリシリコンからなり、最終的にはトランジスタゲートの第一導電部
へパターンニングされる。
リサイドからなり、最終的にはトランジスタゲートの第二導電部となる。トラン
ジスタゲートの導電部としてシリサイド層20を利用する前に、層20のシリサ
イド物質の結晶性及び導電性を向上させるために、アニール化が典型的には行わ
れる。このようなアニール化は、例えば窒素(N2)浄化を用いて約30分間、
約800℃から約900℃の温度で行われる。
層は酸化し、層の導電性に良くない影響を与える。従って、酸化層22は、好ま
しくはアニール化の前にシリサイド層20の上に設けられる。酸化層22は、例
えば二酸化シリコンからなる。シリサイド層20の上に酸化層22を設けること
の他の目的は、シリサイド層20と、最終的にシリサイド層20の近傍に設けら
れる他の導電層との電気的接触を防ぐための絶縁層とすることである。
形成される他の導電層から、導電層18,20を電気的に更に絶縁するために設
けられる。窒化層24は、厚い層(典型的な厚さは、数百、又は数千Åのオーダ
である)であり、下にある層上にストレスを生じさせる。従って、酸化層22の
別の作用は、窒化層24により下にある層18,20上へ誘起されるストレスを
緩和することである。
。代わりに、層26は、例えば、xが0.39から0.65まで、yは0.02
から0.56まで、zは0.05から0.33までの、SixOyNz:H等の
堆積された無機非反射物質でも良い。実際上は、層は実質的に無機質であり、用
語「実質的に無機質」とは、層が少量のカーボン(1重量%より少ない)を含む
ことを意味する。代わりに、例えば有機前駆物質が利用されれば、層は1重量%
と同じかそれよりも多いカーボンを有しても良い。
ト層28は、マスクされた光源を介して層を露光することによりパターンニング
される。マスクは、フォトレジスト層28に作成されるパターンを画定する透明
及び不透明の形を有する。露光されるフォトレジスト層28の領域は、溶媒に対
して可溶性又は不溶性であるようにされる。もし露光された領域が可溶性であれ
ば、マスクの陽画像がフォトレジストに作られ、レジストは陽フォトレジストと
称される。他方、もし照射されなかった領域が溶媒で溶解されなければ、陰画像
が生じ、フォトレジストは陰フォトレジストと呼ばれる。
ォトレジスト28を介してフォトレジストの下の層に伝わり、そして次に、フォ
トレジストを介して上に戻って反射し、その結果、フォトレジストを介して伝わ
る他の光波と相互に影響し合うことである。反射光波は、フォトレジストの中で
光強度の周期的な変動が生ずるように、他の波と強め合って及び/又は弱め合っ
て干渉する。このような光強度の変動は、フォトレジストにその厚み全体に不均
一なエネルギ量を与える結果となる。不均一な量は、フォトレジストに転写され
るマスクされたパターンの精度を悪くする。非反射物質26は、反射して戻って
くる光波を抑制するためにフォトレジスト層28へ設けられる。非反射層26は
、照射光波を吸収及び/又は減衰し、従って照射光波の反射を減ずる又は除去す
る物質からなる。
トレジスト層28がパターンニングされた後の半導体ウェーハ片10を示す。
を形成するように、下にある層16,18,20,22,24,26に転写され
る。このようなマスキング層28のパターンの転写は、適当なエッチング、例え
ばCl,HBr,CF4,CH2F2,He,NF3のうちの一つ又はそれより
多くを利用するプラズマエッチング等により起こる。
,20,22,24からなるパターンニングされたゲートスタックが残るように
、層28,26が除去される。
低減することである。このような低減は、例えば製造工程数を減らしたり、或い
は特定の半導体構造を形成するのに利用される層の数を減らしたりすることによ
り行う。従って、図1乃至図3を参照して説明した従来技術で利用されるものよ
りもより少ない数の工程及び/又は層が利用される、パターンニングされたゲー
トスタックを形成する代替方法を開発することが望まれる。
シリサイド層が形成される。非反射物質層が金属シリサイド層と物理的に接触し
た状態で化学気相堆積される。フォトレジストの層が、非反射物質層の上に設け
られ、フォトリソグラフ法によりパターンニングされる。
リシリコン層が形成される。ポリシリコン層の上に金属シリサイド層が形成され
る。金属シリサイド層の上に非反射物質層が堆積される。非反射物質層の上に窒
化シリコン層が形成され、そして、該窒化シリコン層の上にフォトレジストの層
が形成される。フォトレジストの層は、フォトレジストの層からマスキング層を
形成するようにフォトリソグラフ法によりパターンニングされる。窒化シリコン
層、非反射物質層、金属シリサイド層及びポリシリコン層をゲートスタックへパ
ターンニングするために、窒化シリコン層、非反射物質層、金属シリサイド層及
びポリシリコン層に、マスキング層からパターンが転写される。
なるゲートスタックに関する。ゲートスタックは更に、ポリシリコン層の上にあ
る金属シリサイド層と、金属シリサイドの上にあるシリコン、酸素及び窒素から
なる層とを含む。更に、ゲートスタックは、シリコン、酸素及び窒素からなる層
の上にある窒化シリコン層を含む。
至図6の実施例の説明において、図1乃至図3の上述の従来技術の工程の説明で
利用した番号と同じものは同じ番号を用い、異なるものは後ろに「a」を付すか
異なる参照符号で示す。
る。ウェーハ片10aは、図1乃至図3のウェーハ片10と同様に、基板12、
ゲート酸化層16、ポリシリコン層18、及びシリサイド層20からなる。しか
しながら、図1乃至図3を参照して上で説明した従来技術の工程とは対照的に、
シリサイド20の上には、シリコン、窒素及び酸素からなる層50が形成され、
好適実施例で示すように、シリサイド層20と物理的に接触して形成される。従
って、層50は、図1乃至図3の従来技術の酸化層22に取って代わるものであ
る。
、例えば約400℃の温度で、反応室内で前駆物質としてSiH4とN2Oを利
用するCVDにより形成される。このような堆積は、反応室内にプラズマが存在
している状態か又は存在していない状態の何れかで行われる。層50を堆積する
ための例示的な条件は、約4Torrから約6.5Torrの反応室内の圧力で
、約50ワットから約200ワット(好ましくは約100ワット)の反応室への
電力で、SiH4を約40基準立方センチメートル/分(SCCM)から約30
0SCCM(好ましく速く80SCCM)の速度で、N2Oを約80SCCMか
ら約600SCCM(好ましくは約80SCCM)の速度で、Heを約1300
SCCMから約2500SCCM(好ましくは約2200SCCM)の速度で、
プラズマ増強CVD室内に流入することを含む。
300SCCMまでの速度で、好ましくは約200SCCMの速度で反応室内へ
流入することを含み、及び/又はNH3を0SCCMよりも多く、約100SC
CMまでの速度で反応室内へ流入することを含む。
37,z=0.13である。x,y,zの相対的な値及び水素含有量が、堆積さ
れる物質の吸光度特性を変えるように調節される。層50は、好ましくは約25
0Åから約650Åの厚さを有する。
が好ましい。従って、層50は、上で説明したような、シリサイド層のアニール
化の間にガス状の酸素に晒されることからシリサイド層20を保護する酸化層2
2(図1乃至図3を参照して説明したもの)の作用を提供する。
しても良い。本明細書の上述の従来技術の欄で説明したように、窒化シリコン層
24は、下にある層上にストレスを生じさせる。従って、層50は、下にある導
電層20,18に悪い影響を及ぼすこのようなストレスの緩和のための従来技術
の二酸化シリコン層22(図1乃至図3を参照して説明したもの)の作用を有す
る。窒化シリコン層24は、シリサイド層20のアニール化の前か後に層50の
上に形成される。
を参照して説明した従来技術とは対照的に、窒化シリコン層24とフォトレジス
ト層28の間には、非反射物質層が形成されていない。その代わりに、好ましく
は層50が非反射物質の作用をするように利用される。具体的には、窒化層24
は、フォトレジスト層28をパターンニングするのに利用される照射光を効果的
に通す。従って、フォトレジスト層28を通り抜ける照射光は、大抵窒化シリコ
ン層24も通り抜け、その後層50に達する。好ましくは、層50のシリコン、
酸素及び窒素の化学量論は、フォトレジスト層28へ反射して戻ってくる層50
に達する照射光を相殺するように適当に調節される。化学量論のこのような調節
は、当業者に周知な方法を利用する日常的な経験により調節可能である。層24
,25を調節する他の方法は、フォトレジストの上の層へ戻る反射光が最少とな
るように、層24,50が、厚さ(層24,50のどちらか一方又は両方の厚み
を調節することによる)及び化学量論(層50の化学量論を調節することによる
)が調整されることである。
4からなるスタック60の上にパターンニングされたマスクを形成するようにパ
ターンニングされる。図6を参照すると、層16,18,20,50,24から
なるパターンニングされたゲートスタック70を形成するために、パターンが、
フォトレジスト層28からスタック60(図5参照)に転写される。層28から
のパターンのこのような転写は、例えば、Cl,HBr,CF4,CH2F2,
He,NF3の一つ又はそれ以上を利用するプラズマエッチング法により行われ
る。フォトレジスト層28は、その後、ゲートスタック70の上から除去される
。次に、ソース及びドレイン領域がゲートスタックの近傍に埋め込まれ、ゲート
スタック70からトランジスタゲート構造が完成するように、側壁スペーサがゲ
ートスタックの側壁の上に設けられる。
タック形成方法と比べて複雑性を低減することが可能である。特に、本発明の方
法に拠れば、アニール化の間のシリサイドの保護、上にある窒化シリコン層から
のストレスの低減、及び上にあるフォトレジスト層のフォトリソグラフ工程の間
の光の反射の軽減等、種々の作用を得るために、単一の層(50)を利用するこ
とが可能である。従って、本発明の方法に拠れば、図1乃至図3を参照して上述
した従来技術の工程と比べて、一つの層全体(図1乃至図3の非反射層26)を
省くことが可能である。このような一つの層の省略は層の形成及び除去に関連す
る製造工程を省略することにもなる。従って、本発明によって成し遂げられる方
法は、従来技術の方法と比べて、より効率の良い半導体製造工程であると言える
。
図である。
の図である。
の図である。
面図である。
ある。
ある。
リサイドからなり、最終的にはトランジスタゲートの第二導電部となる。トラン
ジスタゲートの導電部としてシリサイド層20を利用する前に、層20のシリサ
イド物質の結晶性及び導電性を向上させるために、アニール化が典型的には行わ
れる。このようなアニール化は、例えば窒素(N2)浄化を用いて約30分間、
約800℃から約900℃の温度で行われる。
。代わりに、層26は、例えば、xが0.39から0.65まで、yは0.02
から0.56まで、zは0.05から0.33までの、SixOyNz:H等の
堆積された無機非反射物質でも良い。実際上は、層は実質的に無機質であり、用
語「実質的に無機質」とは、層が少量のカーボン(1重量%より少ない)を含む
ことを意味する。代わりに、例えば有機前駆物質が利用されれば、層は1重量%
と同じかそれよりも多いカーボンを有しても良い。
を形成するように、下にある層16,18,20,22,24,26に転写され
る。このようなマスキング層28のパターンの転写は、適当なエッチング、例え
ばCl,HBr,CF4,CH2F2,He,NF3のうちの一つ又はそれより
多くを利用するプラズマエッチング等により起こる。
、例えば約400℃の温度で、反応室内で前駆物質としてSiH4とN2Oを利
用するCVDにより形成される。このような堆積は、反応室内にプラズマが存在
している状態か又は存在していない状態の何れかで行われる。層50を堆積する
ための例示的な条件は、約4Torrから約6.5Torrの反応室内の圧力で
、約50ワットから約200ワット(好ましくは約100ワット)の反応室への
電力で、SiH4を約40基準立方センチメートル/分(SCCM)から約30
0SCCM(好ましく速く80SCCM)の速度で、N2Oを約80SCCMか
ら約600SCCM(好ましくは約80SCCM)の速度で、Heを約1300
SCCMから約2500SCCM(好ましくは約2200SCCM)の速度で、
プラズマ増強CVD室内に流入することを含む。
300SCCMまでの速度で、好ましくは約200SCCMの速度で反応室内へ
流入することを含み、及び/又はNH3を0SCCMよりも多く、約100SC
CMまでの速度で反応室内へ流入することを含む。
37,z=0.13である。x,y,zの相対的な値及び水素含有量が、堆積さ
れる物質の吸光度特性を変えるように調節される。層50は、好ましくは約25
0Åから約650Åの厚さを有する。
4からなるスタック60の上にパターンニングされたマスクを形成するようにパ
ターンニングされる。図6を参照すると、層16,18,20,50,24から
なるパターンニングされたゲートスタック70を形成するために、パターンが、
フォトレジスト層28からスタック60(図5参照)に転写される。層28から
のパターンのこのような転写は、例えば、Cl,HBr,CF4,CH2F2,
He,NF3の一つ又はそれ以上を利用するプラズマエッチング法により行われ
る。フォトレジスト層28は、その後、ゲートスタック70の上から除去される
。次に、ソース及びドレイン領域がゲートスタックの近傍に埋め込まれ、ゲート
スタック70からトランジスタゲート構造が完成するように、側壁スペーサがゲ
ートスタックの側壁の上に設けられる。
Claims (31)
- 【請求項1】 半導体製造方法であって、該方法は、 基板の上に金属シリサイド層を形成し、 金属シリサイド層の上に、シリコン、窒素及び酸素からなる層を堆積し、 金属シリサイド層の上に、シリコン、窒素及び酸素からなる層を堆積する間、
金属シリサイド層をアニール化する、 ことを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の半導体製造方法であって、前記シリコン、
窒素及び酸素からなる層は、SixNyOz:Hからなり、xは0.39から0
.65で、yは0.02から0.56で、zは0.05から0.33であること
を特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項3】 請求項2に記載の半導体製造方法であって、該方法は更に、
シリコン、窒素、酸素及び水素からなる層の上に窒化シリコンの層を形成する過
程を含むことを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項4】 請求項2に記載の半導体製造方法であって、該方法は更に、
アニール化の前に、シリコン、窒素、酸素及び水素からなる層の上に窒化シリコ
ンの層を形成する過程を含むことを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項5】 請求項1に記載の半導体製造方法であって、前記堆積は、化
学気相堆積法により行われることを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項6】 請求項1に記載の半導体製造方法であって、該方法は更に、
シリコン、窒素及び酸素からなる層の上に窒化シリコンの層を形成する過程を含
むことを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項7】 請求項1に記載の半導体製造方法であって、該方法は、更に
、アニール化の前に、シリコン、窒素及び酸素からなる層の上に窒化シリコンの
層を形成する過程を含むことを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項8】 半導体製造方法であって、該方法は、 基板の上に金属シリサイド層を形成し、 金属シリサイド層の上にシリコン、窒素及び酸素からなる層を堆積し、 シリコン、窒素及び酸素からなる層の上に窒化シリコンの層を形成する、 ことを特徴とする半導体製造方法。
- 【請求項9】 請求項8に記載の半導体製造方法であって、前記シリコン、
窒素及び酸素からなる層は、SixNyOz:Hからなり、xは0.39から0
.65で、yは0.02から0.56で、zは0.05から0.33であること
を特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項10】 請求項8に記載の半導体製造方法であって、前記堆積は、
化学気相堆積法により行われることを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項11】 半導体製造方法であって、該方法は、 基板の上に金属シリサイド層を形成し、 金属シリサイドと物理的に接触するように非反射物質層が化学気相堆積され、 非反射物質層の上にフォトレジストの層を形成し、 フォトレジストの層をフォトリソグラフ法によりパターンニングする、 ことを特徴とする半導体製造方法。
- 【請求項12】 請求項11に記載の半導体製造方法であって、前記非反射
物質層は、シリコン、窒素及び酸素からなることを特徴とする半導体製造方法。 - 【請求項13】 請求項11に記載の半導体製造方法であって、前記非反射
物質層は、シリコン、窒素、酸素及び水素からなることを特徴とする半導体製造
方法。 - 【請求項14】 請求項11に記載の半導体製造方法であって、該方法は更
に、堆積された非反射物質層の上に窒化シリコン層を形成する過程を含み、フォ
トレジストの層は、窒化シリコン層の上に形成されることを特徴とする半導体製
造方法。 - 【請求項15】 ゲートスタック形成方法であって、該方法は、 基板の上にポリシリコン層を形成し、 ポリシリコン層の上に金属シリサイド層を形成し、 金属シリサイド層の上に非反射物質層を堆積し、 非反射物質層の上に窒化シリコン層を形成し、 窒化シリコン層の上にフォトレジストの層を形成し、 フォトレジストの層からパターンニングされたマスキング層を形成するために
、フォトレジストの層をフォトリソグラフ法によりパターンニングし、 窒化シリコン層、非反射物質層、金属シリサイド層及びポリシリコン層をゲー
トスタックへパターンニングするために、パターンニングされたマスキング層か
ら窒化シリコン層、非反射物質層、金属シリサイド層及びポリシリコン層へパタ
ーンを転写する、 ことを特徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項16】 請求項15に記載のゲートスタック形成方法であって、該
方法は更に、金属シリサイド層の上に非反射層を堆積する間、金属シリサイド層
をアニール化する過程を含むことを特徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項17】 請求項15に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記堆積は、化学気相堆積法により行われることを特徴とするゲートスタック形成
方法。 - 【請求項18】 請求項15に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記堆積された非反射物質層は、シリコン、窒素、酸素及び水素からなることを特
徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項19】 請求項15に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記堆積された非反射物質層は、シリコン、窒素及び酸素からなることを特徴とす
るゲートスタック形成方法。 - 【請求項20】 請求項19に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記シリコン、窒素及び酸素からなる層は、金属シリサイド層と物理的に接触する
ことを特徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項21】 請求項19に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記窒化シリコン層は、シリコン、窒素及び酸素からなる層と物理的に接触するこ
とを特徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項22】 請求項19に記載のゲートスタック形成方法であって、前
記窒化シリコン層は、シリコン、窒素及び酸素からなる層と物理的に接触し、シ
リコン、窒素及び酸素からなる層は、金属シリサイド層と物理的に接触すること
を特徴とするゲートスタック形成方法。 - 【請求項23】 電気回路は、 半導体基板の上にある金属シリサイド層と、 金属シリサイド層と物理的に接触する、シリコン、窒素及び酸素からなる実質
的に無機層と、 を含んでなることを特徴とする電気回路。 - 【請求項24】 請求項23に記載の電気回路であって、前記シリコン、窒
素及び酸素からなる層は、金属シリサイド層の上にあり、更に、前記電気回路は
、シリコン、窒素及び酸素からなる層の上にある窒化シリコンの層を含むことを
特徴とする電気回路。 - 【請求項25】 請求項23に記載の電気回路であって、前記シリコン、窒
素及び酸素からなる層は金属シリサイド層の上にあり、更に、前記電気回路は、
シリコン、窒素及び酸素からなる層の上にあり、且つ物理的に接触する窒化シリ
コンの層を含むことを特徴とする電気回路。 - 【請求項26】 請求項23に記載の電気回路であって、前記シリコン、窒
素及び酸素からなる層は、SixNyOz:Hからなり、xは0.39から0.
65で、yは0.02から0.56で、zは0.05から0.33であることを
特徴とする電気回路。 - 【請求項27】 ゲートスタックは、 半導体基板の上にあるポリシリコン層と、 ポリシリコン層の上にある金属シリサイド層と、 金属シリサイドの上にあるシリコン、酸素及び窒素からなる層と、 シリコン、酸素及び窒素からなる層の上にある窒化シリコン層と、 からなることを特徴とするゲートスタック。
- 【請求項28】 請求項27に記載のゲートスタックであって、前記シリコ
ン、窒素及び酸素からなる層は、SixNyOz:Hからなり、xは0.39か
ら0.65で、yは0.02から0.56で、zは0.05から0.33である
ことを特徴とするゲートスタック。 - 【請求項29】 請求項27に記載のゲートスタックであって、前記シリコ
ン、窒素及び酸素からなる層は、金属シリサイド層と物理的に接触することを特
徴とするゲートスタック。 - 【請求項30】 請求項27に記載のゲートスタックであって、前記窒化シ
リコン層は、シリコン、窒素及び酸素からなる層と物理的に接触することを特徴
とするゲートスタック。 - 【請求項31】 請求項27に記載のゲートスタックであって、前記窒化シ
リコン層は、シリコン、窒素及び酸素からなる層と物理的に接触し、シリコン、
窒素及び酸素からなる層は、金属シリサイド層と物理的に接触することを特徴と
するゲートスタック。
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