JP2003503260A - 特にスリップコントロール式液圧ブレーキ装置用の電磁弁 - Google Patents
特にスリップコントロール式液圧ブレーキ装置用の電磁弁Info
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Abstract
Description
ブレーキ装置のための電磁弁に関する。
の、公知公用のこのような弁は、実際に多彩に使用されている。
プコントロール式液圧ブレーキ装置のための、基本位置で開放する電磁弁が知ら
れている。この電磁弁の弁ケースはカートリッジ構造体として形成されている。
このカートリッジ構造体は特に、快削鋼から作られた旋削部品として、ブロック
状の弁収容体内でくさび止めされる。弁座を形成する弁板も、比較的に頑丈で、
特に同様に快削鋼からなる旋削部品から製作されている。この旋削部品は弁ケー
シングの下端範囲においてかしめによって保持される。弁座と協働する弁突棒は
弁ケーシング内を案内され、中実円筒体からなる頑丈なシャフト部分である。こ
のシャフト部分は調節ブッシュと関連して磁気アーマチュアの端面に支持される
。この磁気アーマチュアは弁ケーシング上の弁スリーブ区間内で案内されている
。電磁弁の基本位置で弁突棒を弁座から持ち上げ保持するために、弁突棒と同軸
にいわゆる戻しばねが設けられている。この戻しばねはその一端が弁突棒を調節
ブッシュと共に磁気アーマチュアの方に押している。
ツ連邦共和国特許出願公開第19727654号公報に記載されている。既に述
べた、基本位置で開放する弁と異なり、基本位置で閉じる弁の場合には、中実体
から製作された弁突棒は、実質的に独立して取扱操作可能な、磁気アーマチュア
を備えたサブアセンブリを形成している。このサブアセンブリは磁気アーマチュ
アに支持された圧縮ばねによって弁座の方に向けられ、電磁弁の上記の基本位置
で弁座を閉鎖保持する。
を弁収容体内に挿入するために必要な製作コストが、比較的に高くつくという欠
点がある。
造が維持されると共に、製作コストが大幅に低減されるように、基本位置で開放
する実施形または基本位置で閉じる実施形の電磁弁を改良することである。
徴部分に記載した特徴によって解決される。
、本発明の他の特徴および効果と関連して、図1a〜3に基づいて、この実施の
形態を詳しく図示および説明する。
造を説明する。縦断面を示した電磁弁は、ブッシュ状の弁ケーシング3を備えて
いる。この弁ケーシングは両端範囲に案内面3a,3bを備えている。それによ
って、ドーム状の弁スリーブ1を保持し、他端で鉢状の弁座−収容体7を保持す
ることができる。従って、弁ケーシング3は上記の部品に適した中央体を形成し
ている。この中央体は同時に磁気コア25の機能を受け持つ。上記の部品をでき
るだけ低コストで製作するために、弁ケーシング3は冷間押出しプレス部品によ
って形成され、弁スリーブ1と鉢状の弁座−収容体7は深絞り部品として形成さ
れている。この場合、弁座−収容体7は鉢状の底部に、スタンピング法によって
、逆止弁10のための弁座面と、弁突棒4に取付けられた弁閉鎖部材9のための
弁座面を備えている。製作技術的および機能的に重要な他の構造は、弁突棒4を
薄壁状のスリーブ部品として形成することによって生じる。このスリーブ部品は
ロータリスエージング部品としてあるいは場合によっては深絞り部品として精密
にかつきわめて低コストで製作可能である。弁突棒4の薄壁状のスリーブ輪郭に
よって決まる簡単な輪郭は、図1aの形状に従って、戻しばね8のきわめて所望
な配置を可能にする。この戻しばねは弁突棒4に同心的に保持されるので、ばね
の一方の巻線端部は突棒の漏斗状拡大部に支持され、他方の巻線端部は鉢状の弁
座−収容体7の底部に支持される。弁閉鎖部材9は図示の実施形では、弁突棒4
の端部範囲において舌片状に取り囲まれる鋼球によって形成されている。弁閉鎖
部材9と反対の側において、鉢状の弁座−収容体7の底には更に、既に述べた逆
止弁10が設けられ、同様に鋼球として形成されている。この鋼球は弁座−収容
体7に嵌合された鉢状フィルタ11によって、その位置が、第2の弁座を有する
鉢底部のバイパス穴12上に固定されている。弁突棒4内には調節ピン2が設け
られている。この調節ピンは弁突棒4から磁気アーマチュア13の方向に突出し
ている。調節ピン2は多角形の形材からなっている。この形材はA−A断面に従
って、三角形の横断面を有し、磁気アーマチュア残留空隙を調節するために、突
棒管内で摺動可能であり、この突棒管と共にプレスばめ部を形成する。
結手段およびまたは形状補完的な連結手段によって弁突棒4内で上記部品の付加
的な位置固定を行うことができる。
磁弁を低コストで製作するために寄与する。この磁気アーマチュアは図示のごと
く、磁気コア25として作用する弁ケーシング3の上方において、弁スリーブ1
内に延びている。磁気アーマチュア13も多角形の形材として製作可能である。
磁気アーマチュア13が弁突棒4の位置に関係なく弁スリーブ1内で調節可能で
あると有利である。従って、磁気アーマチュア13と弁突棒4は互いに独立した
部品を形成し、軸方向の力伝達部材として連結され、半径方向において互いに独
立して作用する。弁突棒4が基本的には管として形成され、調節ピン2と場合に
よって磁気アーマチュア13が多角形の形材からなっていることにより、横方向
通路14を有する弁突棒4内でおよび弁スリーブ1内で圧力のつりあいが生じ、
この圧力が弁ケーシング3の両側にある中空室15,16に達する。これによっ
てカートリッジとして形成された電磁弁は、ブロック状の弁支持体6内で固定す
るためにのみ、かしめ部17の範囲において比較的に肉厚の壁状の、肩部5の形
をした弁ケーシング3の部分を備えている。この弁ケーシングの部分では、弁支
持体6に加えられる軸方向のかしめ力により、弁支持体6の収容穴18内で電磁
弁のほぼ摩擦連結が行われる。収容穴18は段付き穴として形成されている。こ
の場合、かしめ作業が終了した後で、弁ケース3の肩部5と弁支持体6の段部1
9との間に、鉢状の弁座−収容体7の縁部20が液体を漏らさぬように挟持され
ている。鉢状の弁座−収容体7内に延びる、弁ケーシング3の案内面3bを備え
た突出部31は、弁座−収容体が鉢状フィルタ11およびその中にある逆止弁1
0と共に弁支持体6内に挿入される前に、弁ケーシング3上での弁座−収容体7
の確実な予備組立てと取扱操作を生じる。例えば、弁スリーブ1は弁ケース3の
案内面3aを有する円筒状の突出部上に嵌合されるだけでなく、完全に調節した
後で溶接連結19によって永久的に固定される。溶接連結19の代わりに勿論、
代替的な摩擦連結固定法と形状補完的連結固定法を用いることができる。弁内の
側方に設けた逆止弁を除いて、その他の上記部品はすべて、弁縦軸線に対して同
心的に配置されている。
では、図1aと異なる細部について説明する。それぞれの弁変形のすべての細部
が説明されない場合には、この細部は図1aの実施の形態に一致するので、この
細部は前述の説明から明らかである。
リーブ体22が、鉢状の弁座−収容体7に圧入されている電磁弁を示している。
このスリーブ体は弁閉鎖部材9寄りの端面に、弁座として作用する球状シール面
を備えている。この場合更に、スリーブ体22は磁気アーマチュア残留空隙を調
節するために、図1aに示した調節ピン2の機能を有する。というのは、管状の
弁突棒4が図1と異なり、図1bでは磁気アーマチュア13の端面に直接載って
いるからである。
が使用される。しかし、このスリーブ体がフィルタ底の方に延長した弁ケーシン
グ3内に直接圧入されている点が異なっている。それによって、図1a,1bの
図示と異なり、弁座−収容体7は弁ケーシング3の一体部品を形成している。
弁の鉢状の弁座−収容体7は、中実のスリーブ体22の範囲に、きわめてスリム
なスリーブ状区間を備えている。このスリーブ状区間には鉢状フィルタ11が嵌
合されている。鉢状フィルタ11内には同時に、逆止弁とこの逆止弁10に所属
するバイパス通路12が巧みに設けられている。弁ケーシング3における弁座−
収容体7の固定は、外側から薄壁状の弁座−収容体7の案内面に形成される半径
方向かしめ部によって行われる。この半径方向かしめ部はこの断面図で、弁ケー
シング3の突出部31の方に向いた突起23として示してある。
機能を有することができる。この機能について次に図1eに基づいて例示的に説
明する。管状の弁突棒4が大まかに採寸された円筒状の中空室を備えていること
により、弁閉鎖部材9の上述の固定配置の代わりに、弁閉鎖部材9が弁突棒4上
に軸方向に移動可能に配置されている。そのために、弁閉鎖部材9はプランジャ
の形をして上側から弁突棒4の中空室内に挿入され、その円錐状の当接肩部が先
細の突棒端部に載り、同時に弁閉鎖部材4の開放した端部分から突出するその閉
鎖体がばねで付勢されてスリーブ体22または弁座−収容体7の方に向いている
。逃がし弁の機能を左右する開放圧力は、弁ばね24によって決定される。この
弁ばねは弁閉鎖部材9と、弁突棒4内に圧入されたストッパーとの間で圧縮挿入
されている。それによって、電磁的に励起された弁の閉鎖位置で、先ず最初に公
知のごとく、弁閉鎖部材9が圧力を漏らさぬように弁座−収容体7に接触する。
この接触は、弁座−収容体7の下方で生じる液圧が弁ばね24によって弁閉鎖部
材9に加えられる圧力を上回るまで行われる。それによって、弁閉鎖部材9はそ
の弁座から離れ、従って逃がし弁機能を達成する。
図2aに従って明確に説明する。この説明に続いて、図2b〜2dに基づいて弁
の部品の変形を説明する。
て製作された磁気アーマチュア13と、冷間押出しプレス部品から製作された磁
気コア25と、弁ケーシング3に固定された鉢状の弁座−収容体7を備えている
。薄壁状のスリーブ部品が使用される場合には、このスリーブ部品は、前述の実
施の形態と同様に、好ましくは深絞り部品としてあるいは場合によってはロータ
リスエージング部品として形成される。これに関連して、図2aは深絞り部品と
して形成されたスリーブ状の弁ケーシング3を示している。この弁ケーシングの
両端は案内面3a,3bを形成し、この案内面は一方の側が磁気コア25によっ
て画成され、他方の側が鉢状の弁座−収容体7によって画成されている。スリー
ブ状弁ケーシング3に取付けられた両部品25,7は特に溶接継手19によって
永久的に固定されている。上記の部品内には磁気アーマチュア13が設けられて
いる。この磁気アーマチュアはその壁に、図1のように、圧力平衡溝または角ば
った断面を有する。それによって、弁内の液圧の釣合いが妨害されることなく保
証される。既に図1に関連し述べたように、磁気アーマチュア13と磁気コア2
5は冷間押出しプレス部品として形成されている。そのために特に、識別コード
X8Cr17の材料またはその代わりに識別ジョードX6Cr17の材料が適し
ている。スリーブ状弁ケーシング3は特に、1.43.03クラスのオーステナ
イト鋼からなっている。同じ材料が鉢状の弁座−収容体7のために使用される。
この材料の選択は図1a〜1eに示した電磁弁の上記のスリーブ部品についても
適用される。図2aの電磁弁では、鉢状の弁座−収容体7の縁部20が外側かし
めによって弁支持体6を直接固定されている。弁座−収容体7の鉢部は、前述の
すべての実施の形態と同様に、少なくとも1つの半径方向穴と軸方向穴を備えて
いる。この場合、弁縦軸線に沿って配置された穴はスタンピング法によって、弁
閉鎖部材9のための弁座−収容体7に形成され、それに対して横方向に弁座−収
容体7を貫通する穴は一般的に止り穴として形成されている。それによって、開
放した弁切換え位置で、弁閉鎖部材9の下方と上方にある弁支持体6の穴の間で
、圧力媒体接続が行われる。弁閉鎖部材9としては特に、磁気アーマチュア13
内にかしめられて固定された球が使用される。この球は磁気アーマチュア13と
磁気コア25の間にある戻しばね8の作用を受けて、弁閉鎖体9の弁座面に押し
付けられている。弁支持体6の段付き穴内での鉢状の弁座−収容体7のシールは
、弁座−収容体7と弁支持体6の間に配置されたOリング28によって行うこと
ができる。リングフィルタ29は弁座−収容体7に沿ってOリング28まで延び
ているので、弁支持体6の段付き穴内での本来の組立ての前に、Oリング28が
付加的に保持され、場合によっては運搬時に保護される。電磁弁は外側に対して
弁支持体6内での簡単な外側かしめ部を介してのみシールおよび固定されている
。一方、Oリング28によって行われる、弁支持体6内での下側のシールは、弁
閉鎖部材9の下方で弁支持体6に開口する通路と、リングフィルタの高さ位置に
ある横方向通路との間の流れの短絡を防止する。磁気コア25はスリーブ状弁ケ
ーシング3の開放した範囲内に栓のように圧入され、必要な調節の後で溶接継ぎ
目によって永久的に固定される。磁気コア25または磁気アーマチュア13に設
けることができる、この磁気コアと磁気アーマチュアの間の突起によって、いわ
ゆる磁気アーマチュア接着が防止される。戻しばねの省スペース的な収容および
案内のために、図に示すように、磁気アーマチュア13は長穴を備えている。上
記のすべての部品は同軸位置にある。
代替部または補足部である。
る。この弁ケーシングのスリーブ状区間は弁閉鎖部材9の下方まで延び、そこで
鉢状の弁座−収容体7を収容している。この弁座−収容体は図2aのように弁ケ
ーシング3に溶接されていないで、弁ケーシング3の段部上のストッパーまで圧
入されている。この範囲において弁ケーシング3の切刃状の突起31が弁支持体
6の下側の通路接続口内まで延びているときには、この弁ケーシングは希望され
る場合または必要な場合に、金属的なシールを生じることができる。このシール
は図示に従って断面の左側半部に示してある。弁縦軸線の右側では、図2aに既
に示したOリング28がシール手段として示してある。しかし、これは付加的な
コストを必要とする。弁支持体6にかしめられた環状部分32は弁をシールおよ
び固定するために弁ケーシング3に溶接されている。
の場合、縁曲げ継手の外側の縁部20は同時に、弁支持体6内の電磁弁のかしめ
範囲を形成している。その他のすべての細部は図2a,2bの図示と一致してい
る。
二段弁の形の機能拡張部を備えている。そのために、磁気アーマチュア13に取
付けられた弁閉鎖部材9は弁支持体6にかしめられた弁座−収容体7に直接載っ
ていないで、上記の弁座─収容体7内で移動可能に案内された第2の弁座─収容
体7′に載っている。両弁座─収容体7,7′の間には、弁ばね24が圧縮され
て配置されている。磁気アーマチュア13を励磁する際、弁座─収容体7′の両
側で圧力平衡が生じると、上記弁ばねの作用により、中間鉢状部材として形成さ
れた弁座─収容体7′が磁気アーマチュア13の運動に追随する。それによって
、内側の弁−収容体7′は磁気アーマチュア13の弁閉鎖部材9上にとどまり、
従って比較的に小さな弁座穴は球状の弁閉鎖部材9によって閉じたままである。
垂直に開口する圧力媒体通路と水平に開口する圧力媒体通路の間の圧力媒体接続
は、磁気アーマチュア13の励磁状態で、比較的に大きな弁座横断面にわたって
強制的に行われる。この弁座横断面は両弁座−収容体7,7′の間に設けられて
いる。弁閉鎖部材9の上方に生じる液圧が、弁閉鎖部材9の下方の液圧よりも大
きい場合には、磁気アーマチュア13の励磁の際にも、内側の弁座−収容体7′
のシール面が外側の弁座−収容体7に押し付けられる。それによって、専ら内側
の弁座−収容体7′の比較的小さな弁座穴が弁閉鎖部材9によって開放される。
外側と内側の弁座−収容体7,7′は冷間押出しプレス部品または深絞り部品と
して形成されているので、きわめて小さく簡単で精密に製作される部品が弁支持
体6の収容穴内に挿入される。外側の弁座−収容体7に類似して、内側の弁座−
収容体7′も、大まかに採寸された圧力媒体穴26と鉢状拡張部の範囲内の滑り
面を備えている。それによって、内側の弁座−収容体7の確実な案内が保証され
る。
中空円筒状の弁ケーシング3を備えている。この弁ケーシングの下端の中空室1
6には、特に深絞り部品として形成されたスリーブ体22が圧入されている。こ
のスリーブ体は一方では弁閉鎖部材9の方に向いた端部に弁座形状部を備え、他
方では反対側の端部に逆止弁10用の他の弁座形状部を備えている。逆止弁10
を落下しないように保持し、逆止弁を位置決めするために、スリーブ部分35が
、スリーブ体22に侵入した圧力媒体穴27に下側から挿入されている。このス
リーブ部分は本実施の形態では小さく選定された開放横断面によって、固定オリ
フィスの機能を有する。スリーブ部分35はスリーブ体22内でのその圧入長さ
の外側で、軸方向と半径方向に突出した端部を備えている。球状の逆止弁10が
突出した端部と、弁座形状部を有するスリーブ体22の拡張した範囲との間に保
持されている。図示した実施の形態では、半径方向に突出した端部は、深絞り部
品として形成されたスリーブ部分35の舌片36として示してある。従って、ス
リーブ部分35は逆止弁10およびスリーブ体22と共に、予め組立てられたユ
ニットを形成する。このユニットは弁ストロークを調節するために必要な寸法だ
け、通路に似た中空室16内に圧入される。図1cに示したバイパス穴12はプ
レスばめ連結範囲内においてスリーブ体22の外周に沿って中空室16内に縦方
向溝として延びている。スリーブ部分35から突出する段付きスリーブ体22の
端部には、鉢状フィルタ11が嵌められているので、液体を漏らさない固定が行
われる。図3の弁の説明していないすべての細部は、図1cの弁の説明または図
1a,1b,1dまたは1eの変形の1つと一致している。
態を示す図である。
す図である。
Claims (9)
- 【請求項1】 弁ケーシング(3,25)内を案内され弁閉鎖部材(9)を
備えた弁突棒(4)と、弁閉鎖部材(9)の方に向いていて、弁ケーシング(3
,25)と共に独立取扱操作可能なサブアセンブリを形成する弁座−収容体(7
)と、弁突棒(4)を操作する磁気アーマチュア(13)とを備え、この磁気ア
ーマチュアが弁ケーシング(3,25)上に配置された弁コイルによって電磁的
に操作可能である、特にスリップコントロール式液圧ブレーキ装置のための電磁
弁において、磁気アーマチュア(13)が冷間押出しプレス部品として形成され
ていることと、弁ケーシング(3,25)が深絞り部品または冷間押出しプレス
部品として形成されていることを特徴とする電磁弁。 - 【請求項2】 磁気アーマチュア(13)が識別コードX8Cr17または
X6Cr17の材料から作られていることを特徴とする請求項1記載の電磁弁。 - 【請求項3】 弁ケーシング(3)が案内面(3b)を有する端区間を備え
、この端区間上に弁座−収容体(7)が嵌合されていることと、弁座−収容体(
7)が鉢の形をし、その縁部がかしめ(17)によって弁支持体(6)の収容穴
(18)の段部(19)に固定されていることを特徴とする請求項1記載の電磁
弁。 - 【請求項4】 弁座−収容体(7,7′)が薄壁状の金属板からなる深絞り
部品として形成され、この深絞り部品の鉢の底に、スタンピング法によって、圧
力媒体穴(27)を画成する弁座が形成されていることを特徴とする請求項1ま
たは3記載の電磁弁。 - 【請求項5】 弁座−収容体(7)がその壁に沿って鉢状フィルタ(11)
を収容し、このフィルタが弁座−収容体(7)内に形成された圧力媒体穴(26
,27)にかぶさっていることを特徴とする請求項4記載の電磁弁。 - 【請求項6】 磁気コア(25)を形成する弁ケーシング(3)の部分が特
に材料識別コードX8Cr17またはX6Cr17に従って冷間押出しプレス部
品として形成されていることを特徴とする請求項1記載の電磁弁。 - 【請求項7】 弁突棒(4)がロータリスエージング部品または深絞り部品
として薄壁状の管部品に成形され、弁座−収容体(7)の方に向いた管部品の端
範囲に、弁閉鎖部材(9)が保持されていることを特徴とする請求項1記載の電
磁弁。 - 【請求項8】 磁気アーマチュア(13)の方に向いた管状の弁閉鎖部材(
4)の端範囲に、調節ピン(2)が圧入され、弁突棒(4)から突出するこの調
節ピンの端部が磁気アーマチュア(13)に支持されていることを特徴とする請
求項7記載の電磁弁。 - 【請求項9】 弁突棒(4)と弁座−収容体(7)の間に戻しばね(8)が
圧縮配置されていることを特徴とする請求項7記載の電磁弁。
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