JP2003322919A - 画像読取り装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿搬送経路に固定配置される読取り手段の
シェーディング補正手段として、読取り面に対向配置さ
れた読取りローラを用いた場合に、部品寸法、形状等の
バラツキ要因による影響を受けることなく、上流側に配
置されたガイド板により形成される進入点Ａの位置精度
を確保することにより、原稿を読取り面の十分に広い範
囲に渡って接触走行させて異物除去を確実に行わせる。 【解決手段】 搬送経路上の読取り位置に固定配置され
通過する原稿の画像を読取る読取り手段２５と、原稿を
読取り手段の読取り面２５ａ側へ押圧するために該読取
り面に対向配置され且つシェーディング補正の基準部と
なる読取りローラ２６と、を備え、読取り手段の搬送方
向上流側に回動可能なガイド部材６０を設け、ガイド部
材を読取り手段の読取り面側へ付勢し、ガイド部材に
は、読取り面との間隔を設定するためのスペーサとして
の突起６０ａが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシートスルー式の原
稿画像読取り装置の改良に関し、特に原稿画像を読取る
ために複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等に装備さ
れるシートスルー式原稿画像読取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】単体のスキャナを構成する原稿画像読取
り装置、或いは画像形成装置に装備されて原稿画像を読
取る原稿画像読取り装置としては、装置本体側に設けた
固定式の読取り手段に対して原稿自動搬送装置によって
原稿を一枚ずつ搬送し、読取り手段の読取り面を通過さ
せる過程で、原稿画像の読取りを行うシートスルータイ
プが知られている。また、両面原稿を一回搬送する過程
で両面の各画像を読取るために、原稿搬送経路に沿った
２カ所に読取り手段を配置したタイプも知られている。
図６（ａ）は従来のシートスルータイプの画像読取り装
置の構成を示す説明図であり、この画像読取り装置は、
被読取り原稿束をセットする原稿セット部Ａ、原稿セッ
ト部Ａにセットされた原稿束から一枚ずつ原稿を分離し
て給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突き当
て整合する働きと、整合後の原稿を引き出し搬送する働
きを有したレジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせ
て原稿面を読取り側（下方）に向けて搬送するターン部
Ｄ、原稿の表面画像を、コンタクトガラスＣＧの下方よ
り読取りを行わせる第一読取り搬送部（第１読取り位
置）Ｅ、表面画像読取り後の原稿の裏面画像を読取る第
二読取り搬送部（第２読取り位置）Ｆ、表裏の読取りが
完了した原稿を機外に排出する排紙部Ｇ、読取り完了後
の原稿を積載保持するスタック部Ｈ、これらの搬送動作
の駆動を行う駆動部、更に、一連の動作を制御するコン
トローラ部とから構成されている。第一読取り搬送部Ｅ
には、コンタクトガラスＣＧと、読取りローラ２００
と、コンタクトガラスＣＧの直下に停止した図示しない
読取り手段（第１読取り手段）が配置されている。この
第１読取り手段は、原稿表面の画像を読取る。また、第
二読取り搬送部Ｆには、ＣＣＤを備えた読取り手段（第
２読取り手段）２０５と、読取りローラ２０６が配置さ
れている。この第２読取り手段２０５は、原稿上面（裏
面）の画像を読取る。読取りローラ２０６は、その周面
を読取り手段２０５の読取り面２０５ａと非接触状態で
対向配置されている。

【０００３】ところで、シートスルータイプの画像読取
り装置にあっては、次に示す如く、（１）紙粉、トナー
滓等の異物の滞留に起因した縦スジ発生の問題と、
（２）シェーディング補正の問題について、適正に対応
しない限り、画質を維持することは困難である。 （１）読取り位置での異物の滞留 まず、シートスルー方式の画像読取り装置においては、
原稿搬送経路に沿って配置された読取り位置（図６
（ａ）のコンタクトガラスＣＧ上面、或いは読取り手段
２０５の読取り面２０５ａ）に、原稿からの紙粉、トナ
ー滓等の異物が落下、付着して滞留し易く、異物が読取
り位置に滞留した状態で読取り手段による原稿画像の読
取りを実行すると、異物に対応する読取画像部分に縦ス
ジが発生し、画質を著しく劣化させる原因となる。それ
に対する対策としては、読取り位置を通過する原稿が、
異物が滞留し易い部分（読取り手段の読取り面等）に常
時接触しながら搬送されるように搬送経路等を構成し
て、原稿により異物を除去することにより読取り位置で
の異物滞留を防ぐという方法がある。なお、搬送される
原稿を読取り手段の読取り面等に確実に接触させるため
には、まず、読取り位置（読取りラインＬ）における
原稿の搬送経路（搬送軌跡）を、ストレートな軌跡より
も湾曲した軌跡とし、湾曲した搬送経路の外側に読取り
手段を配置することが必要である。しかし、搬送経路の
レイアウトとの関係で、湾曲した搬送経路に読取り位置
を常に確保できるとは限らず、ストレートな搬送経路に
読取り手段を配置する場合には、読取り手段の読取り面
２０５ａと非接触で対向配置した読取りローラ２０６、
ガイド板（図６（ｃ））等を利用して原稿を読取り面に
押し付けながら搬送する構成等が採用されていた。次
に、原稿による異物の除去、及び読取り精度の確保と
いう点から、第２読取り手段の拡大図である図６（ｂ）
に示すように、原稿は、読取り手段２０５の読取り面２
０５ａ（コンタクトガラスＣＧ面）の読取りラインＬか
らある程度の距離ａだけ上流側に離間した位置にある進
入点Ａから急角度で読取り面２０５ａに近接し、読取ラ
インＬの前後の所定範囲内を接触しながら搬送される必
要がある。即ち、原稿Ｄが読取りラインＬに進入する直
前の進入点Ａの位置が図示の位置よりも更に下がると、
原稿Ｄの画像面の読取りラインＬへの接触圧が弱くなる
と共に、接触範囲が狭くなり、読取り面２０５ａへの異
物の滞留等が発生しやすくなるため、このような配慮が
必要となる。

【０００４】（２）シェーディング補正 次に、コンタクトガラスＣＧの上面、或いは読取り手段
２０５の読取り面２０５ａ（読取り位置）は、これらに
沿って原稿が搬送されるため、異物の滞留、汚れの付着
等が発生し易く、このように異物や汚れが付着し易い部
分は、シェーディング補正のための白基準面を配置する
には適さない。このため、シェーディング補正は読取り
位置とは別の位置に設けた白基準板で行うことが望まし
い。このため、原稿の表面画像を読取るための第１読取
り位置Ｅでは、白基準板等を配置するスペースを確保し
易いため、シェーディング補正のための白基準板等を読
取り位置とは別の位置に設けて読取り位置以外の場所で
シェーディング補正を行っているが、原稿の裏面画像を
読取るための第２読取り位置Ｆでは、スペース、コスト
等の制約によりシェーディング補正を読取り位置で行わ
ざるをえない。読取り位置にてシェーディング補正を行
う場合、読取り手段に対向配置された読取りローラ等の
対向部材、又は搬送される原稿の一部を基準部として利
用する方法が知られているが、原稿の一部を基準部とし
て利用した補正は原稿面の状態に左右されるため望まし
くない。対向部材を白基準部として利用する方法として
は、図６（ｃ）に示した如きガイド板２０７、或いは読
取りローラ２０６の何れかを利用する方法が考えられる
が、異物、汚れ等の滞留、付着を防止する効果の点で
は、読取りローラ２０６の方が適している。つまり、ガ
イド板２０７を白基準板として利用した場合には、読取
りラインに相当する位置に汚れが付着した時に、常時画
像中に縦スジなどが形成されることとなる。一方、読取
りローラの場合には回転しているため、汚れが付着しに
くい一方で、汚れが付着しても、回転するため汚れに対
応するスジなどが常時画像中に現れるとは限らない。

【０００５】通常、読取り手段が固定方式である場合、
対向部材と、コンタクトガラスＣＧや読取り面２０５ａ
との間に一定のギャップを確保し、このギャップ内に原
稿を通過させるようにしている。そのため、図６（ｃ）
のように、原稿裏面用の読取り位置Ｆの対向部にガイド
板２０７を配置した場合には、進入点Ａの位置を容易且
つ正確に確保して原稿を読取り面２０５ａに接触させて
搬送することが可能となるが、対向部材としてのガイド
板は異物、汚れが付着し易いためシェーディング補正の
ための基準面としては適さない。逆に、対向部材として
読取りローラ２０６を採用した場合には、シェーディン
グ補正のための基準面としては適するが、図７に示した
如き格別のガイド板を併用しない限り、進入点Ａを設定
するための精度を確保しにくいという問題があった。こ
の点を図７（ａ）及び（ｂ）に示した第２読取り位置の
要部斜視図、及び正面縦断面図に基づいて更に説明す
る。即ち、シェーディング補正の基準部を兼ねる対向部
材として読取りローラ２０６を採用した場合には、進入
してくる原稿を読取り面２０５ａに接触させながら進行
させるために、ガイド板２１３を用いて進入点Ａを確定
させる。この際、搬送される原稿の動作自由度を規制す
るために、ガイド板２１３の先端縁により設定される進
入点Ａと読取り面２０５ａとの間の間隔は、所定の微小
距離に設定する必要がある。一方、シェーディング補正
用基準面を兼ねる読取りローラ２０６の表面清掃性を高
めるため、読取りローラ２０６を支持部材２１１により
回転自在に支持する一方で、支持部材２１１の両側壁に
設けた支点２１１ａを中心として支持部材２１１及び読
取りローラを上下方向に回動させて、清掃時には読取り
ローラ２０６を読取り面２０５ａから十分に離間させ得
るように構成する必要がある。進入点Ａを確定する役割
を担うガイド板２１３は、支持部材２１１の上板２１２
によって固定的に支持されているが、ガイド板２１３の
先端部の位置精度は、上板２１２を含む支持部材２１１
全体の寸法公差、形状バラツキ、組み付け公差、更には
支持部材２１１を支持する装置側の寸法公差等、多数の
部品のバラツキ要因によって影響を受け易く、進入点Ａ
を一定に確保することは極めて困難であった。また、ガ
イド板２１３の先端縁を読取り面に接触させる構成も考
えられるが、線状、或いは面状の接触部が全体的に均一
な接触圧になるとは限らず、接触圧が不均一な場合には
原稿スキューや変形の原因となり易く、また接触圧が強
すぎる場合には搬送に対する抵抗になる不具合がある。
そのため、ガイド板は読取り面から所定距離離間させる
のが好ましい。このようにガイド板を読取り面から離間
させた場合には、両者の間隔を適正に設定する必要があ
るが、そのためには部品公差を考慮した調整を組み付け
時に行う必要があり、極めて作業が繁雑となっていた。
しかも、各種バラツキ要因により、一定の間隔を設定す
ることは極めて困難であった。

【０００６】次に、特開２０００−１６５６０２には、
原稿台上を通過する原稿下面の画像を上側に配置した読
取り手段によって読取るシートスルータイプの画像読取
装置において、原稿台の直上に配置した原稿案内板に設
けた開口から原稿画像を読取るように構成した場合に、
開口の内周縁に原稿が引っ掛かる不具合を防止するため
に、原稿を原稿台に押さえ付ける付勢レバーを配置した
構成が開示されているが、この画像読取装置は、図７に
示した如く読取り手段の読取り面の直近に、シェーディ
ング補正のための基準面を兼ねる読取りローラを配置し
た読取り方式とは基本構造が全く異なっており、従って
この公報に記載された付勢レバー等の構造を図７のタイ
プに適用して異物除去等を実現することは不可能であ
る。また、特開２００１−４２５７８には、読取り位置
における搬送ギャップをできる限り狭くして、原稿の自
由度を極力少なくするために、読取り入口ガイドの内面
から可撓性のガイド部材を白色背景板方向へ張り出させ
てその間隙を埋めることが提案されている。しかし、こ
の可撓性のガイド部材をコンタクトガラス面に接触させ
た場合には、接触面全体の接触圧が均一にならずに、片
当り等が発生し易くなる。このため、コンタクトガラス
面とガイド部材間を進行する原稿にスキュー、変形等が
発生しやすく、読取り画像に悪影響が発生する。一方、
可撓性のガイド部材をコンタクトガラス面から離間させ
て配置した場合には、位置精度のバラツキによって原稿
を抑える機能にバラツキが発生するばかりでなく、可撓
性のガイド部材は撓み易いため、撓みによって原稿を均
一且つ安定して抑えたり、ガイドすることが困難化す
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の如き従
来技術の問題点を解決するためになされたものであり、
原稿搬送経路に固定配置される読取り手段のシェーディ
ング補正手段として、読取り面に対向配置された読取り
ローラを用いた場合に、部品寸法、形状等のバラツキ要
因による影響を受けることなく、上流側に配置されたガ
イド板により形成される進入点Ａの位置精度を確保する
ことにより、原稿を読取り面の十分に広い範囲に渡って
接触走行させて異物除去を確実に行わせることを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明は、一枚の原稿を搬送して読取り位
置を通過させる搬送手段と、読取り位置に固定配置され
通過する原稿の画像を読取る読取り手段と、読取り位置
を通過する原稿を読取り手段の読取り面側へ押圧するた
めに該読取り面に対向配置され且つシェーディング補正
の基準部となる読取りローラと、を備えた画像読取り装
置において、前記読取り手段の搬送方向上流側に回動可
能なガイド部材を設け、該ガイド部材を読取り手段の読
取り面側へ付勢し、更にガイド部材には、読取り面との
間隔を所定値に設定するためのスペーサとしての突起が
設けられていることを特徴とする。原稿を搬送する過程
で固定式の読取り手段によって画像を読取る際に、読取
り手段の読取り面（コンタクトガラス）と対向配置され
た読取りローラをシェーディング補正用の基準部（白基
準面）として兼用することがある。一方、読取り面に原
稿を密着させながら搬送することは、読取り精度を高め
るだけでなく、原稿により読取り面の異物を除去する上
でも重要である。そのため、読取りローラと読取り面と
のギャップよりも所定距離上流側に剛体から成るガイド
板（ガイド部材）を配置し、ガイド部材先端を進入点と
して原稿を読取り面に沿って強制的に搬送する構成が採
用される。従来のガイド板は、読取りローラを支持する
部材に固定されていたため、多数の関連部品の寸法精度
誤差、組み付け精度誤差等のバラツキ要因の影響を受け
て、上記進入点の位置がバラツキ易かった。このため、
原稿を理想的な軌跡に沿って安定して読取り面に沿って
移動させることができなかった。そこで、本発明では、
ガイド板を読取りローラの支持部材とは別体構成にし
て、部品誤差の積み上げによる悪影響を回避するように
した。また、ガイド板には、読取り面との間の間隔を一
定に保持するためのスペーサとしての突起を設けたの
で、この突起を読取り面、或いはその周辺部に当接させ
ることにより、上記間隔を一定に保持して、原稿の進入
点の位置を一定化することができる。

【０００９】請求項２の発明は、一枚の両面原稿を搬送
して読取り位置を通過させる搬送手段と、読取り位置に
固定配置され通過する原稿の画像を読取る読取り手段
と、読取り位置を通過する原稿を読取り手段の読取り面
側へ押圧するために該読取り面に対向配置され且つシェ
ーディング補正の基準部となる読取りローラと、を備え
た画像読取り装置において、前記読取り位置は、搬送方
向上流側に配置された第１の原稿面読取り位置と、下流
側に配置された第２の原稿面読取り位置と、から成り、
前記第１又は第２の原稿面読取り位置のうちの少なくと
も何れか一方の搬送方向上流側位置に回動可能なガイド
部材を設け、該ガイド部材を読取り手段の読取り面側へ
付勢し、更にガイド部材には、読取り面との間隔を所定
値に設定するためのスペーサとしての突起が設けられて
いることを特徴とする。一つの原稿搬送経路に沿って、
原稿の第１面（表面）の画像を読取る第１の原稿面読取
り位置の他に、原稿の第２面（裏面）の画像を読取る第
２の原稿面読取り位置を備えた画像読取装置において
は、原稿を一回搬送する過程でその表裏両面を順次読取
ることができる。この際、第２の原稿面読取り位置には
スペース等の制約から格別のシェーディング補正用基準
面を設けることができない。このため、読取り手段（Ｃ
ＣＤ、その他の読取りセンサ類）の読取り面に対向配置
される読取りローラに基準面を兼用させる。この際、読
取り面と読取りローラとのギャップ部よりも上流側に配
置した可動式のガイド部材（一定以上の剛性を有してい
る）を読取り面に対して非接触で配置することにより、
ガイド部材先端縁を進入点として原稿を読取り面に対し
て密着して搬送させることが可能となる。ガイド部材が
他の部材から独立していることと、スペーサとしての突
起を設けたことにより、ガイド部材先端と読取り面との
間の間隔を常に一定に保持することが可能となる。或い
は、スペーサを設ければ、上記間隔を一定にすることが
可能であるが、スペーサを設けたとしても、部品公差の
影響により、上記間隔がばらつくこともあり得るので、
本発明の構成は優れた効果をもたらす。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は２におい
て、前記ガイド部材を、弾性付勢手段により前記読取り
手段の読取り面側へ付勢したことを特徴とする。ガイド
部材を直接弾性付勢することにより、ガイド部材のスペ
ーサ用突起を安定して読取り面等に圧接させることがで
き、原稿を安定して読取り面に密着搬送させることがで
きる。請求項４の発明は、請求項１又は２において、前
記ガイド部材を、前記読取りローラを介して弾性付勢手
段により読取り面側へ付勢したことを特徴とする。読取
りローラを読取り面に向けて弾性付勢する手段の力を利
用してガイド部材を付勢するので、部品点数を低減でき
る。請求項５の発明に係る画像形成装置は、請求項１、
２、３、４又は５の何れか一項に記載の画像読取装置
を、画像形成装置本体の上面に設置したことを特徴とす
る。上記各請求項記載の効果を備えた画像読取装置を有
した画像形成装置を提供することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
の形態により詳細に説明する。図１は本発明の一実施形
態に係る画像読取り装置の構成説明図であり、図２はそ
の制御系の構成を示すブロック図である。本実施形態に
係るシートスルータイプの画像読取装置は、読取り対象
となる原稿の画像を、搬送経路に沿って固定された読取
り手段に原稿を通過させる過程で読取るための構成を備
えている。各読取り手段に原稿を搬送、排紙する手段と
しては、自動原稿給紙装置が用いられている。この画像
読取装置０は、被読取り原稿束をセットする原稿セット
部Ａ、セットされた原稿束から一枚ずつ原稿を分離して
給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突き当て
整合し、整合後の原稿を引き出し搬送する機能を有した
レジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせて原稿面を
読取り側（下方）に向けて搬送するターン部Ｄ、原稿の
表面画像をコンタクトガラス２１の下方に位置する固定
された読取り手段により読取る第一読取り搬送部（第１
読取り位置）Ｅ、表面画像読取り後の原稿の裏面画像を
読取る第二読取り搬送部（第２読取り位置）Ｆ、表裏の
読取りが完了した原稿を機外に排出する排紙部Ｇ、読取
り完了後の原稿を積載保持するスタック部Ｈ、これら搬
送動作の駆動源となる駆動部（モータ）１０１〜１０
５、更に、一連の動作を制御するコントローラ部１００
と、から構成されている。

【００１２】読取り対象となる原稿束１は、可動原稿テ
ーブル３を含む原稿テーブル２上に、原稿面を上向きに
してセットされる。更に原稿束１の巾方向を図示しない
サイドガイドによって搬送方向と直交する方向へ位置決
めを行う。原稿のセットはセットフィラー４、セットセ
ンサ５により検知され、Ｉ／Ｆ１０７により画像形成装
置本体側に設けた本体制御部１１１に送信される。更に
原稿テーブル面に設けられた原稿長さ検知センサ３０又
は３１（反射型センサ又は、原稿１枚にても検知可能な
アクチェーター・タイプのセンサが用いられる）によ
り、原稿の搬送方向長さの概略が判定される。可動原稿
テーブル３は底板上昇モータ１０５により図に示すａ、
ｂ方向に上下動可能な構成になっていて、原稿がセット
されたことをフィラー４及びセットセンサ５が検知する
と、底板上昇モータ１０５を正転させて原稿束の最上面
がピックアップローラ７と接触するように可動原稿テー
ブル３を上昇させる。ピックアップローラ７は、ピック
アップモータ１０１によりカム機構で図に示すｃ、ｄ方
向に動作すると共に、可動テーブル３が上昇し可動テー
ブル３上の原稿上面により押されてｃ方向に上がりテー
ブル上昇検知センサ８により上限を検知可能となってい
る。本体操作部１０８に設けた図示しないプリントキー
が押下され、本体制御部１１１からＩ／Ｆ１０７を介し
てＡＤＦ制御部１００に原稿給紙信号が送信されると、
ピックアップローラ７は給紙モータ１０２の正転により
回転駆動し、原稿テーブル２上の数枚（理想的には１
枚）の原稿をピックアップする。回転方向は、最上位の
原稿を給紙口に搬送する方向である。給紙ベルト９は給
紙モータ１０２の正転により給紙方向に駆動され、リバ
ースローラ１０は給紙モータ１０２の正転により給紙方
向とは逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の
原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙できる構成と
なっている。給紙ベルト９とリバースローラ１０との作
用により１枚に分離された原稿は給紙ベルト９によって
更に送られ、突き当てセンサ１１によって先端が検知さ
れ、更に進んで停止しているプルアウトローラ１２に突
き当たる。プルアウトローラ１２は、スキュー補正機能
を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を中
間ローラ１４まで搬送するためのローラで、給紙モータ
１０２の逆転により駆動される。プルアウトローラ１２
及び中間ローラ１４の駆動によりレジスト部Ｃからター
ン部Ｄに原稿が搬送される際には、レジスト部Ｃでの搬
送速度を読取り搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定
して原稿を読取り位置へ送り込む処理時間の短縮が図ら
れている。原稿先端が読取り入口センサ１５により検出
されると、読取り入口ローラ１６の上下ローラ対のニッ
プに原稿先端が進入する前に原稿搬送速度を読取り搬送
速度と同速にする為に減速を開始すると同時に、読取り
モータ１０３を正転駆動して中間ローラ１４、読取り入
口ローラ１６、読取りローラ１９、読取り出口ローラ２
３、ＣＩＳ出口ローラ２７を駆動する。中間ローラ１４
は、給紙モータ１０２及び読取りモータ１０３の両方と
駆動が繋がっており、中間ローラ１４にそれぞれの駆動
を伝達するプーリーには同じ空転方向の一方向クラッチ
が入っており、両方のモータが駆動している場合の回転
速度は回転数の速い方に追従する。そのためレジスト部
Ｃからターン部Ｄに原稿を送り込む時は、高速で駆動し
ている給紙モータ１０２によって駆動し、給紙モータが
停止している時は読取りモータ１０３によって駆動す
る。

【００１３】上記各ローラ、その駆動用モータは、搬送
手段を構成している。原稿の先端をレジストセンサ１７
にて検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、第１
読取り位置Ｅ（２０）の手前で一時停止すると共に本体
制御部１１１にＩ／Ｆ１０７を介してレジスト停止信号
を送信する。続いて本体制御部１１１より読取り開始信
号を受信すると、レジスト停止していた原稿は第１読取
り位置Ｅに原稿先端が到達するまでに所定の搬送速度に
立上るように増速されて搬送される。読取りモータ１０
３のパルスカウントにより検出された原稿先端が第１読
取り位置Ｅに到達するタイミングで、本体制御部１１１
に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート
信号が第１読取り位置Ｅを原稿後端が抜けるまで送信さ
れる。片面原稿読取りの場合には、第１読取り位置（第
１の原稿面読取り位置）Ｅを通過した原稿は、第２読取
り位置（第２の原稿面読取り位置）Ｆを経て排紙部Ｇへ
の搬送される。この際、排紙センサ２４により原稿の先
端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙
ローラ２８を反時計方向に回転させる。また、排紙セン
サ２４による原稿の先端検知からの排紙モータパルスカ
ウントにより、原稿後端が排紙ローラ２８の上下ローラ
対のニップから抜ける直前に排紙モータ駆動速度を減速
させて、排紙トレイ２９上に排出される原稿が飛び出さ
ない様に制御される。両面原稿読取りの場合には、排紙
センサ２４にて原稿先端を検知してから読取りモータ１
０３のパルスカウントにより、第２読取り位置（第２の
原稿面読取り位置）Ｆの読取り手段（ＣＣＤ）２５に原
稿先端が到達するタイミングで、第２読取り位置Ｆに対
してＤＦ制御部１００から副走査方向の有効画像領域を
示すゲート信号が読取り位置を原稿後端が抜けるまで送
信される。読取り手段２５の読取り面（コンタクトガラ
ス面）２５ａと非接触で対向配置された読取りローラ２
６は、第２読取り位置Ｆにおける原稿の浮きを抑える手
段と、第２読取り位置Ｆにおけるシェーディングデータ
を取得する為の基準白部とを兼ねるものである。

【００１４】図３（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は、本発明の
一実施形態に係る読取りローラの支持部材の構成を示す
斜視図、第２読取り位置（第２の原稿面読取り手段）の
正面図、及び側部断面図である。第２読取り位置Ｆに
は、ＣＣＤ等の読取り素子を備えた読取り手段２５と、
その読取り面２５ａと所定の間隔を隔てて対向配置され
た読取りローラ２６と、読取りローラ２６を支持する支
持部材５１と、支持部材５１とは別体構成の可動ガイド
板（ガイド部材）６０等が配置されている。支持部材５
１は、ベース板５２、ベース板５２の幅方向両端縁から
起立した両側板５３、両側板５３の外側面に突設された
回動軸５３ａ、ベース板５２と一体化されたガイド上板
５４、を有する。支持部材５１は、読取りローラ２６の
軸２６ａを回転自在に支持する図示しない軸受部を上下
動可能に支持すると共に、弾性付勢部材２７によって読
取りローラ２６を読取り面２５ａに向けて付勢してい
る。また、支持部材５１は、その回動軸５３ａを装置側
の支持部材によって回動自在に支持されており、回動軸
５３ａを中心として支持部材５１及び読取りローラ２６
を反時計廻り方向へ回動させることにより、読取りロー
ラ２６を読取り面２５ａから離間させて清掃し易くして
いる。また、ガイド上板５４は、第１読取り位置Ｅから
搬送されてきた原稿を読取り面２５ａと読取りローラ２
６との間の対向部（ギャップ）内にガイドするための手
段である。

【００１５】本発明の特徴的な構成は、読取り面２５ａ
と読取りローラ２６との対向部の直上流側位置であっ
て、ガイド上板５４の先端部よりも下流側位置に、支点
６１を中心として上下方向に回動する可動ガイド板６０
を配置した点にある。可動ガイド板６０は、装置本体側
適所によって支持された軸である支点６１を中心にその
先端部を上下方向へ回動自在に構成されると共に、図示
しない弾性付勢部材により反時計廻り方向へ付勢されて
いる。可動ガイド板６０は、容易に撓み変形しにくい金
属、樹脂等の剛性を有した材料から構成する。可動ガイ
ド板６０の長手方向両端部には、読取り手段２５（読取
り面２５ａ）の下面両端部（非読取り領域）に当接して
可動ガイド板６０を読取り面２５ａから一定距離離間さ
せるためのスペーサとしての突起６０ａが設けられてい
る。この突起６０ａの存在により、可動ガイド板６０の
先端部により決定される進入点Ａの位置と、読取り面２
５ａとの間の間隔を常に一定に保つことができる。この
間隔の値は、原稿の肉厚よりも大きいことは勿論である
が、可動ガイド板６０の上面に沿って移動してきた原稿
を無理なく湾曲変形させてその自由を奪いつつ、読取り
面２５ａに密着させて搬送させ得るように設定する。こ
のため、進入点Ａから、読取り面２５ａと読取りローラ
２６との間のギャップ内に進入した原稿は、所定の湾曲
軌跡を描いて読取り面２５ａに密着しつつ読取りライン
Ｌに進入して読取りを受けることができる。読取りライ
ンＬの上流側においても、下流側においても、所定範囲
に渡って読取り面２５ａに接触しつつ原稿が搬送される
ので、広い範囲に渡って読取り面上の異物除去、異物付
着の防止を実現することができる。また、この可動ガイ
ド板６０は、装置本体に直接支持されるので、支持部材
５１等の他の部品の寸法バラツキ、組み付けバラツキ等
の影響を受けることが少なく、しかもスペーサとしての
突起６０ａとの協働により、進入点Ａの位置精度を確保
することが可能となる。突起６０ａを設けて読取り面に
当接させることにより、進入点Ａの位置を一義的に確定
できるようにも考えられるが、関連部品の精度バラツキ
等の影響を排除するために独立化した可動ガイド板６０
の構成を採用することにより、進入点Ａの位置を更に正
確に確定することが可能となる。

【００１６】次に、可動ガイド板６０の位置精度を確保
する方法として、図示しないコイルバネ、板バネ、トー
ションバネ等々の加圧部材（弾性付勢部材）により可動
ガイド板６０を読取り面側に弾性付勢して突起６０ａを
用いた位置決めを行ったり、或いは、図４に示す如く、
可動ガイド板６０は直接加圧せずに、読取りローラ２６
の動きに追従させる構成がある。即ち、図４の例では、
読取りローラ２６の軸２６ａを回転自在に軸支する軸受
部材２６ｂをバネ２７によって読取り面２５ａ側へ弾性
付勢する一方で、可動ガイド板６０から下方へ延びる作
動突起６０ｂを軸受部材２６ｂの上部に当接させること
によって、可動ガイド板６０を読取り面側へ付勢してい
る。これによれば、読取りローラ付勢用のバネ２７を可
動ガイド板６０を付勢する手段として兼用しているの
で、部品点数の低減、構成の簡潔化を実現できる。

【００１７】図５は本発明の画像読取装置０を装備した
画像形成装置の概略構成を示す図であり、自動原稿給紙
装置を兼ねる画像読取装置０は、画像形成装置本体１５
０側の読取り光学系１５１を利用した構成となってい
る。つまり、可動式の読取り光学系１５１（光源、ミラ
ー、レンズ、ＣＣＤ）を図示の位置に停止させることに
より、第１の読取り位置Ｅのコンタクトガラス２１上を
通過する原稿面（第１の原稿面）を読取るものである。
このコンタクトガラス２１は、画像形成装置本体０上面
の所定位置に配置しておき、読取り光学系の光源部の停
止位置（ホームポジション）と対応する位置関係に設定
しておく。画像形成装置本体１５０は、読取り光学系１
５１の他に、読取り光学系から得られた画像データに画
像処理を施してレーザ光として出射する書込み光学系１
５２、電子写真式の作像工程を実施する画像形成部１５
３、記録紙上のトナー像を定着する定着部１５４、画像
形成部に記録紙を給紙する給紙部１５５等を備えてい
る。画像形成部１５３は、帯電部１５３ａ、露光部１５
３ｂ、現像部１５３ｃ、転写部１５３ｄ等を備えてい
る。このように画像形成装置１５０に対して本発明の画
像読取装置０を組み合わせることにより、読取り光学系
１５２を兼用した構成とすることができ、両面画像の読
取りを迅速に行うことができる。しかも、長期に渡って
滞留異物に起因した読取り画像の劣化を防止することが
できる。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、原稿搬送
経路に固定配置される読取り手段のシェーディング補正
手段として、読取り面に対向配置された読取りローラを
用いた場合に、部品寸法、形状等のバラツキ要因による
影響を受けることなく、上流側に配置されたガイド板に
より形成される進入点Ａの位置精度を確保することによ
り、原稿を読取り面の十分に広い範囲に渡って接触走行
させて異物除去を確実に行わせることができる。請求項
１の発明では、読取り手段の搬送方向上流側に回動可能
なガイド部材を設け、該ガイド部材を読取り手段の読取
り面側へ付勢し、更にガイド部材には、読取り面との間
隔を設定するためのスペーサとしての突起を設けた。つ
まり、本発明では、ガイド板を読取りローラの支持部材
とは別体構成にして、部品誤差の積み上げによる悪影響
を回避した。また、ガイド板にはスペーサとしての突起
を設けたので、この突起を読取り面、或いはその周辺部
に当接させることにより、上記間隔を一定に保持して、
原稿の進入点の位置を一定化することができる。請求項
２の発明では、一つの原稿搬送経路に沿って、原稿の第
１面（表面）の画像を読取る第１の原稿面読取り位置の
他に、原稿の第２面（裏面）の画像を読取る第２の原稿
面読取り位置を備えた画像読取装置において、請求項１
と同様の作用、効果を得ることができる。請求項３の発
明では、ガイド部材を直接弾性付勢することにより、ガ
イド部材のスペーサ用突起を安定して読取り面等に圧接
させることができ、原稿を安定して読取り面に密着搬送
させることができる。請求項４の発明では、読取りロー
ラを読取り面に向けて弾性付勢する手段の力を利用して
ガイド部材を付勢するので、部品点数を低減できる。請
求項５の発明に係る画像形成装置では、請求項１、２、
３、４又は５の何れか一項に記載の画像読取装置を、画
像形成装置本体の上面に設置したので、請求項記載の効
果を備えた画像読取装置を有した画像形成装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取装置の構成
説明図。

【図２】本発明の画像読取装置及び装置本体側の制御系
を説明するブロック図。

【図３】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の一実施形態
に係る画像読取装置の要部構成を示す斜視図、及び正面
断面図、及び側部断面図。

【図４】本発明の他の実施形態に係る画像読取装置の要
部構成を示す断面図。

【図５】本発明の画像読取装置を適用した画像形成装置
の構成を示す図。

【図６】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は従来例の説明図。

【図７】（ａ）及び（ｂ）は他の従来例の構成図。

【符号の説明】

０ 画像読取装置、Ａ 原稿セット部、Ｂ 分離給送
部、Ｃ レジスト部、Ｄターン部、Ｅ 第一読取り搬送
部（第１読取り位置）、Ｆ 第二読取り搬送部（第２読
取り位置）、Ｇ 排紙部、Ｈ スタック部、２１ コン
タクトガラス、２５ 読取り手段（ＣＣＤ）、２５ａ
読取り面（コンタクトガラス）、２６読取りローラ、２
７ 弾性部材、５１ 支持部材、５２ ベース板、５３
側板、５４ ガイド上板、６０ ガイド板（ガイド部
材）、６０ａ 突起、６０ｂ作動突起、６１ 支点、１
５０ 画像形成装置本体、１５１ 読取り光学系、１５
２ 書込み光学系、１５３ 画像形成部、１５４ 定着
部、１５５ 給紙部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｑ ５Ｃ０７２ 1/04 1/12 Ｚ Ｆターム(参考） 2H108 AA05 GA04 JA02 2H109 AA02 CA21 3F049 AA03 DA14 LA02 LA05 LA11 LB02 3F101 FA05 FB17 FC11 LA02 LA05 LA07 LB02 5C062 AA02 AA05 AB02 AB17 AB22 AB32 AB33 AC02 AC04 AC09 AC11 AD06 BA06 5C072 AA01 BA20 DA25 EA07 NA01 WA02 XA01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の原稿を搬送して読取り位置を通過
   させる搬送手段と、読取り位置に固定配置され通過する
   原稿の画像を読取る読取り手段と、読取り位置を通過す
   る原稿を読取り手段の読取り面側へ押圧するために該読
   取り面に対向配置され且つシェーディング補正の基準部
   となる読取りローラと、を備えた画像読取り装置におい
   て、 前記読取り手段の搬送方向上流側に回動可能なガイド部
   材を設け、該ガイド部材は読取り手段の読取り面側へ付
   勢され、 前記ガイド部材には、読取り面との間隔を所定値に設定
   するためのスペーサとしての突起が設けられていること
   を特徴とする画像読取り装置。
2. 【請求項２】 一枚の両面原稿を搬送して読取り位置を
   通過させる搬送手段と、読取り位置に固定配置され通過
   する原稿の画像を読取る読取り手段と、読取り位置を通
   過する原稿を読取り手段の読取り面側へ押圧するために
   該読取り面に対向配置され且つシェーディング補正の基
   準部となる読取りローラと、を備えた画像読取り装置に
   おいて、 前記読取り位置は、搬送方向上流側に配置された第１の
   原稿面読取り位置と、下流側に配置された第２の原稿面
   読取り位置と、から成り、 前記第１又は第２の原稿面読取り位置のうちの少なくと
   も何れか一方の搬送方向上流側位置に回動可能なガイド
   部材を設け、該ガイド部材は読取り手段の読取り面側へ
   付勢され、 前記ガイド部材には、読取り面との間隔を所定値に設定
   するためのスペーサとしての突起が設けられていること
   を特徴とする画像読取り装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材を、弾性付勢手段により
   前記読取り手段の読取り面側へ付勢したことを特徴とす
   る請求項１又は２に記載の画像読取り装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材を、前記読取りローラを
   介して弾性付勢手段により読取り面側へ付勢したことを
   特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取り装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３、又は４の何れか一項
   に記載の画像読取装置を、画像形成装置本体の上面に設
   置したことを特徴とする画像形成装置。