JP2003277696A - 接着剤用放射線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
接着剤用放射線硬化型樹脂組成物Info
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Abstract
タ)アクリレート、(B)(A)成分以外の脂環式構造
又は芳香環構造を有する多官能(メタ)アクリレート、
(C)光重合開始剤を含有し、該組成物中の(A)成分
及び(B)成分の含有量がいずれも30重量%以上であ
ることを特徴とする接着剤用放射線硬化型樹脂組成物。 【効果】 本発明の接着剤用放射線硬化型樹脂組成物
は、銀、ケイ素化合物、アルミニウムなどとの優れた接
着性、且つ、優れた耐湿熱性を有し、速硬化性とくにデ
ィスク端面における硬化性を有しているので光ディスク
の製造に於いて従来の接着剤と比較して極めて有用であ
る。
Description
化型樹脂組成物及びこれを含有する光ディスク用接着剤
に関する。
ューターソフトウエア技術、通信技術等をはじめとする
情報技術の発展により、より多くの情報を高速に伝達す
ることが可能となってきている。これに伴いより多くの
情報を高密度に記録することができる記録媒体が望まれ
開発が進められつつある。このような高密度記録媒体と
してDVD(デジタルビデオディスク又はデジタルバー
サタイルディスクと称する)が次世代の汎用の記録媒体
として開発されている。DVDは従来のCD(コンパク
トディスク)と異なり、2枚のディスクを張り合わせて
製造されるために張り合わせのための接着剤が必要とな
り、ホットメルト接着剤、熱硬化型接着剤、嫌気硬化型
接着剤等を用いる試みがなされている。しかし、ホット
メルト接着剤では熱安定性や耐候性が十分ではなく高温
環境下で軟化するため接着強度が低下して貼り合わせた
ディスクが剥がれたり変形したりする問題がある。ま
た、透明性が高くないため記録膜として半透過膜を有す
る二層構造のDVDでは使用が困難である。熱硬化型接
着剤では硬化するときの熱によりディスクを構成する基
材が変形したり、硬化に要する時間が長い等の問題があ
る。嫌気型接着剤も硬化に時間がかかるため生産性が低
いという問題がある。このような問題を解決する方法と
して光硬化型の接着剤が提案されている。例えば、特開
昭61−142545号公報及び特開平6−89462
号公報にはウレタンアクリレートを主成分とする紫外線
硬化型樹脂接着剤が開示されている。
る合金、ケイ素化合物又はケイ素化合物を主成分とする
合金は従来の金と比較して値段が安いことなどから、D
VD−9用の半透明膜に使用される。しかしながら、金
を銀又は銀を主成分とする合金、ケイ素化合物又はケイ
素化合物を主成分とする合金に置き換えた場合、接着剤
との密着性が変化し、必ずしも十分な密着力が得られな
いことがあった。また、銀又は銀を主成分とする合金、
ケイ素化合物又はケイ素化合物を主成分とする合金は従
来の金と比較して化学的に不安定であるため、従来のD
VD接着剤を用いた場合、高温高湿の環境下に長時間放
置すると、銀又は銀を主成分とする合金、ケイ素化合物
又はケイ素化合物を主成分とする合金が変質し、黒色、
又は白色物へと変化し、反射率の低下から、DVDの読
みとりができなくなることもあった。この他にもディス
クの端面における硬化性も要求される。
銀、ケイ素化合物などの半透過膜、アルミなどの反射膜
などとの接着性、耐湿熱性、ディスクの端面における硬
化性等の点、全てを充分満足できるものではなかった。
硬化型樹脂組成物であって、従来のものよりも銀、ケイ
素化合物、アルミニウムなどとの優れた接着性、優れた
耐湿熱性、ディスクの端面における優れた硬化性を有す
る接着剤用放射線硬化型樹脂組成物及びこれを含有する
光ディスク用接着剤を提供することにある。
した結果、以下に示す特定の接着剤用放射線硬化型樹脂
組成物により前記課題を解決できることを見いだした。
(C): (A)水酸基を有するビスフェノール型エポキシアクリ
レート、(B)(A)成分以外の脂環式構造又は芳香環
構造を有する多官能(メタ)アクリレート、(C)光重
合開始剤を含有し、組成物中の(A)成分及び(B)成
分の含有量がいずれも30重量%以上であることを特徴
とする接着剤用放射線硬化型樹脂組成物を提供するもの
である。
脂組成物に用いられる(A)成分の水酸基を有するビス
フェノール型エポキシ(メタ)アクリレートとしては、
水酸基を有するビスフェノールA型エポキシ(メタ)ア
クリレート、水酸基を有するビスフェノールF型エポキ
シ(メタ)アクリレートが挙げられるが、このうちビス
フェノールA骨格を有するもの、すなわち、ビスフェノ
ールA型エポキシ(メタ)アクリレートがより好まし
い。当該ビスフェノール型エポキシ(メタ)アクリレー
トとしては、ビスフェノールAジグリシジルエーテル
(メタ)アクリル酸付加物等が挙げられる。
イル基数は1.5〜3が好ましい。また(A)成分の数
平均分子量は400〜3000が好ましい。
は、エポキシエステル3002M、3002A、300
0M、3000A(以上、共栄社化学(株)製)、EA
−1370(以上、三菱化学(株)製)、ビスコート#
540(以上、大阪有機化学工業(株)製)、SP−1
506、SP−1507、SP−1509、SP−15
19−1、SP−1563、SP−2500、VR6
0、VR77、VR90(以上、昭和高分子(株)製)
等を挙げることができる。
中の(A)成分の含有量は、組成物全体に対して30重
量%以上であり、好ましくは35重量%以上、さらに好
ましくは40重量%以上である。(A)成分の含有量が
30重量%未満であると、銀又は銀を主成分とする合
金、ケイ素化合物又はケイ素化合物を主成分とする合
金、アルミ等の金属層との良好な密着力と、金属層の耐
腐食性を維持することは難しい。
の脂環式構造又は芳香環構造を有する多官能(メタ)ア
クリレートとしては、炭素数6〜12の脂環式構造又は
炭素数6〜12の芳香環構造を有する多官能(メタ)ア
クリレートが挙げられる。このうち、脂環式構造を有す
る多官能(メタ)アクリレートとしては、トリシクロデ
カンジメタノールジ(メタ)アクリレート、シクロヘキ
サンジメタノールジ(メタ)アクリレート、エチレンオ
キシド付加水添ビスフェノールAジ(メタ)アクリレー
ト、エチレンオキシド付加水添ビスフェノールFジ(メ
タ)アクリレート、プロピレンオキシド付加水添ビスフ
ェノールAジ(メタ)アクリレート、プロピレンオキシ
ド付加水添ビスフェノールFジ(メタ)アクリレート等
の炭素数2〜4のアルキレンオキシド付加水添ビスフェ
ノールAジ(メタ)アクリレート、炭素数2〜4のアル
キレンオキシド付加水添ビスフェノールFジ(メタ)ア
クリレート等が挙げられる。また、芳香環構造を有する
多官能(メタ)アクリレートとしては、エチレンオキシ
ド付加ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、エチ
レンオキシド付加ビスフェノールFジ(メタ)アクリレ
ート、プロピレンオキシド付加ビスフェノールAジ(メ
タ)アクリレート、プロピレンオキシド付加ビスフェノ
ールFジ(メタ)アクリレート等の炭素数2〜4のアル
キレンオキシド付加ビスフェノールAジ(メタ)アクリ
レート、炭素数2〜4のアルキレンオキシド付加ビスフ
ェノールFジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
に、(B)成分の脂環式構造又は芳香環構造を有する多
官能(メタ)アクリレートのうち脂環式構造を有する多
官能(メタ)アクリレートを用いることが好ましく、ト
リシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレートで
あることがさらに好ましい。
率が大きくなり、ディスクのそり等の問題を引き起こす
ため、(B)成分の1分子中の(メタ)アクリロイル基
数が1.5〜3あることがさらに好ましい。
02、SA−2006、DX−TEMA(以上、三菱化
学(株)製)、ビスコート#3700、ビスコート#7
00(以上、大阪有機化学工業(株)製)、KAYAR
AD R−551、R−712、 R−604、 R−6
84、HBA−024E、 HBA−024P(以上、
日本化薬(株)製)、アロニックス M−203、M−
208、M−210(以上、東亞合成(株)製)、CD
401、 CD406、 CD540、 CD541、 C
D542、SR348、 SR349、 SR480、C
D581、CD582、SR601、SR602、CD
9038、SR9036(以上、サートマー社製)、G
X−8345、 GX−8465、 GX−8448D、
GX−8449(以上、第一工業製薬(株)製)、ラ
イトエステルBP−2EM、BP−4EM、 BP−4
PA、ライトアクリレートDCP−A、ライトアクリレ
ートBP−134(以上、共栄社化学(株)製)等が挙
げられる。
中の(B)成分の含有量は、組成物全体に対して30重
量%以上であり、好ましくは35重量%以上、さらに好
ましくは40重量%以上である。(B)成分の含有量が
30重量%未満であると、接着剤の剛直性、強度が低下
する。
ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、2
−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1
−オン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケト
ン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホス
フィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベン
ゾイル)フェニルホスフィンオキサイド、3−メチルア
セトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセ
トフェノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデ
ヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミ
ン、カルバゾール、3−メチルアセトフェノン、ベンゾ
フェノン、4−クロロベンゾフェノン、4,4′−ジメ
トキシベンゾフェノン、4,4′−ジアミノベンゾフェ
ノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピル
エーテル、ミヒラーズケトン、ベンジルジメチルケター
ル、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキ
シ−2−メチルプロパン−1−オン、1−(4−ドデシ
ルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−
1−オン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル−
(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、2−メチル
−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリ
ノ−プロパン−1−オン、2,4,6−トリメチルベン
ゾイルフェニルフォスフィネート、2,4,6−トリメ
チルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、2−
ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノ
フェニル)−ブタン−1−オン、ビス(2,6−ジメト
キシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルホ
スフィンオキシド、メチルベンゾイルホルメート、チオ
キサントン、ジエチルチオキサントン、2−イソプロピ
ルチオキサントン、2−クロロチオキサントン、オリゴ
[2−ヒドロキシ−2−メチル−1−[4−(1−メチ
ルビニル)フェニル]プロパノン]等を挙げることがで
きる。これらの中では2,2−ジメトキシ−1,2−ジ
フェニルエタン−1−オン、2−ヒドロキシ−2−メチ
ル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシ
−シクロヘキシルフェニルケトン、2,4,6−トリメ
チルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス
(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフ
ィンオキサイドが好ましい。端面硬化性を改良するため
には、これらのうちから選択される2種を組み合わせて
用いるのがより好ましい。
URE184、261、369、500、651、81
9、907、1700、1800,1850,295
9、DAROCUR953,1116、1173、16
64、2273、4265(以上チバ・スペシャルティ
ー・ケミカルズ(株)製)、ルシリンTPO、LR87
28、LR8893(以上、BASF社製)、ユベクリ
ルP36(UCB社製)、VICURE55(アクゾ社
製)、ESACURE KIP100F、KIP150
(以上、LAMBERRTI社製)、KAYACURE
CTX、DETX、BP−100、BMS、2−EA
Q(以上、日本化薬(株)製)等を挙げることができ
る。これらの中で、IRGACURE184、500、
651、819、DAROCUR1173、4265、
ルシリンTPO、LR8728、LR8893が好まし
い。
中の(C)成分の含有量は、耐腐食性及び端面硬化性の
維持、並びに接着剤の剛性の点から、組成物全体に対し
て0.01〜15重量%、特に0.05〜10重量%、
さらに0.1〜10重量%が好ましい。(C)成分とし
て、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホス
フィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベン
ゾイル)フェニルホスフィンオキサイドを選んだ場合の
み、耐湿熱の観点から、含有量はそれぞれ0.1〜1.
5重量%であることが望ましい。
には、さらに(D)ジアルキルアミノ安息香酸エステル
を含有させることができる。(D)成分を添加すること
により、ディスクを貼り合わせて硬化した際、端面のタ
ックを減少させ、端面の硬化性を向上させることができ
る。(D)成分としてはジアルキルアミノ安息香酸のメ
チル、エチル、プロピル、ブチル又はイソアミルエステ
ル等のジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル等を
挙げることができる。ここで、ジアルキルアミノ基のア
ルキル基としては炭素数1〜6のものが好ましい。エス
テル残基としては炭素数1〜6のアルキル基が好まし
い。またジアルキルアミノ安息香酸のジアルキルアミノ
基とカルボキシル基とはベンゼン環上のパラ位に結合し
ているのが好ましい。これらの中でもp−ジメチルアミ
ノ安息香酸エチルが特に好ましい。
EPA、カヤキュアDMBI(以上、日本化薬(株)
製)等が挙げられる。
ミノ安息香酸エステルの含有量は、端面の硬化性と耐湿
熱性の点から、組成物中0.05〜5重量%であるのが
好ましく、より好ましくは0.1〜3重量%、特に好ま
しくは0.2〜1重量%である。
には、さらに(E)芳香族チオール化合物を含有させる
ことができる。(E)成分を添加すると、銀又は銀を主
成分とする合金、ケイ素化合物又はケイ素化合物を主成
分とする合金を用いた場合の耐湿熱性を向上させること
ができる。当該芳香族チオール化合物としては、メルカ
プト基を有する芳香族複素環化合物が好ましく、具体例
としてメルカプトベンズオキサゾール、メルカプトベン
ゾチアゾール、1−フェニル−5−メルカプト−1H−
テトラゾール等が挙げられる。(E)成分の市販品とし
ては、ノクセラー M、ノクセラー M−P、ノクラック
MB、ノクラックMMB(大内新興化学製)、アクセ
ル M、アンテージ MB(川口化学製)、サンセラー
M、サンセラー M−G(三新化学製)、ソクシノール
M、スミライザー MB(住友化学工業製)等が挙げら
れる。
耐湿熱性の点から、組成物中0.01〜5重量%である
のが好ましく、より好ましくは0.05〜4重量%であ
る。
(メタ)アクリロイル基を少なくとも1個有する
(A)、(B)成分以外の(メタ)アクリレート化合物
を含有させることができる。(メタ)アクリロイル基を
1つだけ有する単官能化合物と2つ以上有する多官能化
合物の何れの化合物を用いてもよく、適当な比率で併用
してもよい。1分子中に(メタ)アクリロイル基を少な
くとも1個有する(A)、(B)成分以外の(メタ)ア
クリレート化合物としては、テトラフルフリルアクリレ
ート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、テトラエチ
レングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコ
ールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリ
レート等をあげることができる。
(メタ)アクリレートを含有させることができる。ウレ
タン(メタ)アクリレートは、ポリオール化合物、ポリ
イソシアネート化合物及び水酸基含有(メタ)アクリレ
ート化合物を反応させて得られる。
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
カーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオー
ル、分子中に2個以上の水酸基を有する脂肪族炭化水
素、分子中に2個以上の水酸基を有する脂環式炭化水
素、分子中に2個以上の水酸基を有する不飽和炭化水素
等が用いられる。これらのポリオールは単独で用いるこ
とも、2種類以上併用することもできる。
肪族ポリエーテルポリオール、脂環式ポリエーテルポリ
オール、芳香族ポリエーテルポリオールを挙げることが
できる。
は特に制限されないが、例えば次の(i)〜(iii)の
方法に従って行われる。 (i)(b)ポリイソシアネート及び(c)水酸基含有
(メタ)アクリレートを反応させ、次いで(a)ポリオ
ールの順に反応させる方法。 (ii)(a)ポリオール、(b)ポリイソシアネート、
(c)水酸基含有(メタ)アクリレートを一括に仕込ん
で反応させる方法。 (iii)(a)ポリオール及び(b)ポリイソシアネー
トを反応させ、次いで(c)水酸基含有(メタ)アクリ
レートを反応させる方法。
ートの合成においては通常、ナフテン酸銅、ナフテン酸
コバルト、ナフテン酸亜鉛、ジラウリル酸ジ−n−ブチ
ルスズ、トリエチルアミン、1,4−ジアザビシクロ
〔2.2.2〕オクタン、1,4−ジアザ−2−メチル
ビシクロ〔2.2.2〕オクタン等のウレタン化触媒
を、反応物の総量100重量部に対して0.01〜1重
量部用いて反応を行うのが好ましい。この反応における
反応温度は、通常0〜90℃、好ましくは10〜80℃
である。
の他に(E)成分以外のシランカップリング剤を含める
ことができる。
基を含む化合物以外のラジカル重合性化合物を含めるこ
とができる。このような化合物としては、N−ビニルカ
プロラクタム等が挙げられる。
剤として、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリアミドイミ
ド、ポリウレタン、ポリブタジエン、クロロプレン、ポ
リエーテル、ポリエステル、ペンタジエン誘導体、SB
S(スチレン/ブタジエン/スチレンブロック共重合
体)、SBSの水添物、SIS(スチレン/イソプレン
/スチレンブロック共重合体)、石油樹脂、キシレン樹
脂、ケトン樹脂、フッ素系オリゴマー、シリコーン系オ
リゴマー、ポリスルフィド系オリゴマー等を配合するこ
とができる。
酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、老化防止剤、消
泡剤、レベリング剤、帯電防止剤、界面活性剤、保存安
定剤、熱重合禁止剤、可塑剤、濡れ性改良剤等を必要に
応じて配合することもできる。例えば、酸化防止剤とし
ては、Irganox 1035(チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ(株)製)等が挙げられる。
〜10000mPa・s、さらに好ましくは50〜50
00mPa・s、特に好ましくは150〜2000mP
a・sである。
通常、−30〜250℃、好ましくは0〜200℃、さ
らに好ましくは50〜180℃、になるように各成分を
配合することが好ましい。ガラス転移温度が低すぎると
夏場や日当たりの良い閉め切った室内等で高温になった
場合硬化物が軟化して接着力が低下して被着体が剥がれ
たりずれたりする場合がある。逆に硬化物がガラス転移
温度が高すぎると十分な接着力が得られなかったり、接
着したものを落下したり曲げたりすると割れる場合があ
る。
弾性測定装置により振動周波数10Hzで測定した損失
正接(tanδ)の極大値を示す温度で定義される。
成物の場合と同様に紫外線、可視光線、電子線などの放
射線照射により硬化させることができる。例えば、本発
明の組成物を接着剤層の厚みが10〜100μmなるよ
う被着体間に満たし、メタルハライドランプで50〜2
000mJ/cm2照射することで容易に硬化し被着体
どうしを接着することができる。
に優れることが望ましく、例えば厚さ60μm硬化物の
600〜700nmでの光透過率が、通常90%以上に
なることが望ましい。光透過率が90%未満であると光
ディスクの外観が悪化したり、ディスクに記録された情
報を読みとるための光が接着剤硬化物層で弱められるた
め読みとりに障害を生じる場合がある。したがって、本
発明の組成物を配合する場合には硬化物の光透過率が上
記範囲を満足するように各成分を配合することが望まし
い。
率は25℃で通常1.51〜1.70の範囲内になるよ
う各成分を配合することが望ましい。この範囲外である
とディスクに記録された情報を読みとるときに障害を生
じる場合がある。
C)やポリメタクリル酸メチル(PMMA)等のプラス
チック、金、アルミニウム、銀、シリコン等の金属又は
その混合物、ガラス等の無機化合物等に良好な接着力を
示し、光ディスク用接着剤として好適である。
るが、本発明はこれら実施例により何ら制限されるもの
ではない。 〔ウレタンアクリレートの合成〕合成例1 撹拌機、温度計を備えた1リットルのセパラブルフラス
コに、イソホロンジイソシアネート209g、3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシトルエンを0.2g、
ジラウリル酸ジ−n−ブチルスズ0.8gを仕込み撹拌
し、乾燥空気雰囲気下で冷水浴で10℃に冷却した後、
内容物が10〜35℃に保たれるよう2−ヒドロキシエ
チルアクリレート109gを1時間かけて少量づつ添加
し反応させた。その後、平均分子量650のポリテトラ
メチレングリコール(商品名:PTMG650、三菱化
学(株)製)305.5g添加し、40〜60℃で5時
間撹拌を継続し反応させた。その後、反応物を取り出し
数平均分子量が1300のウレタンアクリレート(U
A)を得た。
反応容器に、表1及び表2に示す組成の各成分を加えた
後、50℃で1時間撹拌混合して、実施例1〜13及び
比較例1〜3の塗膜用組成物を調製した。表1及び表2
における各成分は以下の通りである。表中の成分の配合
量は重量部である。 (A)成分 ビスフェノールAジグリシジルエーテルアクリル酸付加
物(市販品:VR77、昭和高分子(株)製) (B)成分 トリシクロデカンジメチロールジアクリレート(市販
品:ユピマーSA−1002、三菱油化(株)製) ビスフェノールA型エチレンオキサイド付加ジアクリレ
ート(市販品:ビスコート#700、大阪有機(株)
製) (C)成分 2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−
オン(市販品:Irgacure651、チバスペシャ
ルティケミカルズ(株)製) 2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン
−1−オン(市販品:Darocur1173、チバス
ペシャルティケミカルズ(株)製) 1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(市販
品:Irgacure184、チバスペシャルティケミ
カルズ(株)製) 2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフ
ィンオキサイド(市販品:ルシリンTPO−X、BAS
F(株)製) ビス(2,4,6−トリメトキシベンゾイル)−フェニ
ルオキサイド(市販品:Irgacure819、チバ
スペシャルティケミカルズ(株)製) (D)成分 ジメチルアミノ安息香酸エチル (市販品:KAYAC
URE EPA、日本化薬(株)製) (E)成分 2−メルカプトベンゾチアゾール(東京化成工業(株)
製) (その他の成分) テトラフルフリルアクリレート(市販品:ビスコート#
150、大阪 有機化学工業(株)製) テトラエチレングリコールジアクリレート(市販品:ラ
イトアクリレート 4EGA、共栄社化学(株)製) トリプロピレングリコールジアクリレート(市販品:N
KエステルAPG−200、新中村化学工業(株)製) N−ビニルカプロラクタム(市販品:BASF(株)
製) 2,2−チオ−ジエチレンビス[3−(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート
(市販品:Irganox1035、チバスペシャルテ
ィケミカルズ(株)製) 次に、上記のようにして調製された組成物(実施例1〜
13及び比較例1〜3)を以下のようにして基材状に塗
布して硬化膜を作製し、基材との密着性、耐湿熱性、な
らびに端面硬化性を測定、評価した。
シリコン皮膜又はアルミ皮膜に前記組成物を塗布し、光
量100mJ/cm2の光を窒素雰囲気下で照射して膜
厚50μm前記組成物の硬化皮膜を得た。クロスカット
セロテープ(登録商標)試験を10回繰り返した。銀皮
膜、シリコン皮膜及びアルミ皮膜から接着剤が剥がれな
い場合を接着性良好と判定し、10回中10回良好な場
合を◎、10回中8〜9回良好な場合を○、10回中7
〜6回良好であったものを△と表記した。10回中5回
以上剥離が見られる場合を接着性不良と判定し×で表記
した。
膜と銀皮膜、銀半透皮膜とアルミニウム皮膜、シリコン
半透皮膜とアルミニウム皮膜の3種の組み合わせで、組
成物をはさみ、スピンコートによって塗膜厚が約50μ
mなるように前記組成物を塗布し、光量500mJ/c
m2の光を空気雰囲気下で照射して2枚の基板を接着し
た。その後、温度80℃、相対湿度95%RHの恒温恒
湿槽に96時間放置した時に、接着剤層もしくは接着剤
と基板との界面に水泡、腐食等の異常が見られた場合を
耐湿熱性不良と判定し×で表記した。また異常が見られ
ない場合を耐湿熱性良好と判定し△で表記した。また、
さらに温度80℃、相対湿度95%RHの恒温恒湿槽に
192時間放置しても異常の見られなかったものを○、
384時間放置しても異常の見られなかったものを◎と
表記した。
膜と銀皮膜、銀半透皮膜とアルミニウム皮膜、シリコン
半透皮膜とアルミニウム皮膜の3種の組み合わせで、組
成物をはさみ、スピンコートによって塗膜厚が約50・
高ノなるように前記組成物を塗布し、光量500mJ/
cm2の光を空気雰囲気下で照射して2枚の基板を接着
した。その接着したディスクの端面部を触った時、タッ
ク(粘性)がある場合を端面硬化性不良と判定し、ラと
表記した。また、タックがない場合を端面硬化性良好と
判定し、△と表記した。また、光量200mJ/cm2
の光を照射して接着した場合でもタックが無い場合を
○、光量100mJ/cm2の光を照射して接着した場
合でもタックが無い場合を◎と表記した。
示す。この結果から、必須成分である(A)成分〜
(C)成分を全て含有する実施例1〜13は、硬化性、
耐湿熱性ならびにスパッタ金属面との密着性において良
好な結果を示した。一方、本発明で必須な(A)成分の
含有率の低い比較例1では密着性が悪かった。また
(B)成分の含有率の低い比較例2、3ではいずれも耐
湿熱性が悪かった。
物は、銀、ケイ素化合物、アルミニウムなどとの優れた
接着性、且つ、優れた耐湿熱性を有し、速硬化性とくに
ディスク端面における硬化性を有しているので光ディス
クの製造に於いて従来の接着剤と比較して極めて有用で
ある。
Claims (7)
- 【請求項1】 次の成分(A)〜(C): (A)水酸基を有するビスフェノール型エポキシ(メ
タ)アクリレート、(B)(A)成分以外の脂環式構造
又は芳香環構造を有する多官能(メタ)アクリレート、
(C)光重合開始剤を含有し、該組成物中の(A)成分
及び(B)成分の含有量がいずれも30重量%以上であ
ることを特徴とする接着剤用放射線硬化型樹脂組成物。 - 【請求項2】 (A)成分がビスフェノールA骨格を含
み、(A)成分の数平均分子量が400〜3000であ
り、組成物中の含有量が35重量%以上である請求項1
記載の接着剤用放射線硬化型樹脂組成物。 - 【請求項3】 (C)成分が2種以上の化合物である請
求項1又は2に記載の接着剤用放射線硬化型樹脂組成
物。 - 【請求項4】 さらに(D)ジアルキルアミノ安息香酸
エステルを含有するものである請求項1〜3のいずれか
1項記載の接着剤用放射線硬化型樹脂組成物。 - 【請求項5】 さらに(E)芳香族チオール化合物を含
有するものである請求項1〜4のいずれか1項記載の接
着剤用放射線硬化型樹脂組成物。 - 【請求項6】 (E)成分の含有量が、組成物中0.0
1〜5重量%である請求項5記載の接着剤用放射線硬化
型樹脂組成物。 - 【請求項7】 請求項1〜6のいずれか1項記載の接着
剤用放射線硬化型樹脂組成物を含有する光ディスク用接
着剤。
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