JP2003261232A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003261232A JP2003261232A JP2002064318A JP2002064318A JP2003261232A JP 2003261232 A JP2003261232 A JP 2003261232A JP 2002064318 A JP2002064318 A JP 2002064318A JP 2002064318 A JP2002064318 A JP 2002064318A JP 2003261232 A JP2003261232 A JP 2003261232A
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- sheet
- image forming
- forming apparatus
- unit
- sheet feeding
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/042—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in superposed carriers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/0054—Detachable element of feed path
Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御が簡単で、かつコストの増加を抑えなが
らＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応することので
きる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置本体１０ａの上流に画像形
成部３００にシートを給送する上流側シート給送ユニッ
ト４００Ａを、また画像形成装置本体１０ａの下流に画
像形成部３００により画像が形成されたシートを下流側
に設けられたシート処理部５００に給送する下流側シー
ト給送ユニット４００をそれぞれ選択的に設け、かつこ
れら上流側及び下流側シート給送ユニット４００，４０
０Ａとして同一のものを用いるようにすることにより、
制御を簡単にすると共に、コストの増加を抑えるように
する。
らＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応することので
きる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置本体１０ａの上流に画像形
成部３００にシートを給送する上流側シート給送ユニッ
ト４００Ａを、また画像形成装置本体１０ａの下流に画
像形成部３００により画像が形成されたシートを下流側
に設けられたシート処理部５００に給送する下流側シー
ト給送ユニット４００をそれぞれ選択的に設け、かつこ
れら上流側及び下流側シート給送ユニット４００，４０
０Ａとして同一のものを用いるようにすることにより、
制御を簡単にすると共に、コストの増加を抑えるように
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、特に画像形成装置本体の上流側及び下流側にシート
給送ユニットを選択的に取り付けるようにしたものに関
する。
し、特に画像形成装置本体の上流側及び下流側にシート
給送ユニットを選択的に取り付けるようにしたものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機などの画像形成装置におい
ては、シートに対し製本等の処理を行うシート処理部を
備えたものが有り、このようなシート処理部を備えた画
像形成装置では、表紙モード、合紙モードなどの製本を
行うためのモードが設けられ、これらのモードでは画像
形成部において画像を形成したシートの他に、先頭頁
（表紙）、最終頁（裏表紙）として、また途中頁とし
て、例えば画像形成装置本体に設けられたカセット（又
は、給紙用のトレイ）に収納されたシートを挿入するよ
うに制御されている。
ては、シートに対し製本等の処理を行うシート処理部を
備えたものが有り、このようなシート処理部を備えた画
像形成装置では、表紙モード、合紙モードなどの製本を
行うためのモードが設けられ、これらのモードでは画像
形成部において画像を形成したシートの他に、先頭頁
（表紙）、最終頁（裏表紙）として、また途中頁とし
て、例えば画像形成装置本体に設けられたカセット（又
は、給紙用のトレイ）に収納されたシートを挿入するよ
うに制御されている。
【０００３】ここで、このようなモードにて製本を行う
ためには、例えば画像形成されるシート以外に、表紙、
合紙、裏表紙及び挿入用シートをそれぞれ異なるトレイ
に収納し、これらの表紙等を所定のタイミングで挿入処
理するよう搬送順序を設定する必要がある。なお、この
とき挿入されるシートの挿入位置（場所）、挿入枚数と
も任意に設定が可能である。
ためには、例えば画像形成されるシート以外に、表紙、
合紙、裏表紙及び挿入用シートをそれぞれ異なるトレイ
に収納し、これらの表紙等を所定のタイミングで挿入処
理するよう搬送順序を設定する必要がある。なお、この
とき挿入されるシートの挿入位置（場所）、挿入枚数と
も任意に設定が可能である。
【０００４】そして、このようにして表紙等が挿入され
たシート束に対してシート処理部において、束排出処
理、綴じ処理、折り処理、製本処理などの処理を施すよ
うにしている。なお、このように表紙、合紙、裏表紙と
してシートを挿入する動作モードを総じて”合紙モード
“と呼ぶ。
たシート束に対してシート処理部において、束排出処
理、綴じ処理、折り処理、製本処理などの処理を施すよ
うにしている。なお、このように表紙、合紙、裏表紙と
してシートを挿入する動作モードを総じて”合紙モード
“と呼ぶ。
【０００５】ところで、この挿入シートは、挿入するタ
イミングになると、カセットから画像が形成されるシー
トと同じ搬送路に送り出される。そして、この搬送路の
途中には、画像形成部及び定着部が配置されており、挿
入シートは画像形成部を通過した後、定着部を通過す
る。ここで、このような挿入シートとしてカラー画像印
刷シートが用いられている場合、挿入シートが定着部を
通過する際に熱圧を受けて印刷画像の品位が損なわれる
ことがある。
イミングになると、カセットから画像が形成されるシー
トと同じ搬送路に送り出される。そして、この搬送路の
途中には、画像形成部及び定着部が配置されており、挿
入シートは画像形成部を通過した後、定着部を通過す
る。ここで、このような挿入シートとしてカラー画像印
刷シートが用いられている場合、挿入シートが定着部を
通過する際に熱圧を受けて印刷画像の品位が損なわれる
ことがある。
【０００６】また、近年、パソコンの普及に伴い挿入シ
ートとしてカラーコピー紙／カラープリント紙が用いら
れる場合が多くなっており、このようなカラーコピー紙
を挿入すると、カラーコピー紙表面に付着したオイルな
どで給紙機構の搬送が低下し、シートの搬送に対する信
頼性を著しく低下させることがある。
ートとしてカラーコピー紙／カラープリント紙が用いら
れる場合が多くなっており、このようなカラーコピー紙
を挿入すると、カラーコピー紙表面に付着したオイルな
どで給紙機構の搬送が低下し、シートの搬送に対する信
頼性を著しく低下させることがある。
【０００７】そこで、このような不具合の発生を防ぐた
め、挿入シートを画像形成部の下流側から給送するよう
にしたものがある。そして、このように挿入シートを画
像形成部の下流側から給送する方法としては、挿入シー
トフィーダをシート処理部に設け、この挿入シートフィ
ーダから挿入シートを供給する方法がある。なお、この
種の装置としては、特開昭６０−１８０８９４号公報、
特開昭６０−１９１９３２号公報、特開昭６０−２０４
５６４号公報などに記載のものがある。
め、挿入シートを画像形成部の下流側から給送するよう
にしたものがある。そして、このように挿入シートを画
像形成部の下流側から給送する方法としては、挿入シー
トフィーダをシート処理部に設け、この挿入シートフィ
ーダから挿入シートを供給する方法がある。なお、この
種の装置としては、特開昭６０−１８０８９４号公報、
特開昭６０−１９１９３２号公報、特開昭６０−２０４
５６４号公報などに記載のものがある。
【０００８】ここで、これら各公報に記載の装置では、
例えば図５に示すように、所望のタイミングで挿入シー
トフィーダ９００から挿入シートをシート処理部５００
に供給してシート処理部内部の中間トレイ５０１に積載
収納すると共に、画像形成装置本体８００から排紙され
たシートも中間トレイ５０１に積載収納するようにして
いる。なお、このような動作を行わせる場合には、挿入
シートフィーダ９００の収納部９００ａに挿入シートを
予め画像内容による頁順をあわせておき、それを部数分
積み重ねておく必要がある。
例えば図５に示すように、所望のタイミングで挿入シー
トフィーダ９００から挿入シートをシート処理部５００
に供給してシート処理部内部の中間トレイ５０１に積載
収納すると共に、画像形成装置本体８００から排紙され
たシートも中間トレイ５０１に積載収納するようにして
いる。なお、このような動作を行わせる場合には、挿入
シートフィーダ９００の収納部９００ａに挿入シートを
予め画像内容による頁順をあわせておき、それを部数分
積み重ねておく必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、ＰＯ
Ｄ（プリントオンデマンド）市場が急速に拡大してお
り、このＰＯＤ市場の急速な拡大により画像形成装置に
おいては、挿入シートフィーダ９００、および画像形成
装置本体８００に設けられ、画像形成部８０１へ給送す
るシートを収納する給紙トレイ８０２の多段化と大容量
化が強く望まれている。
Ｄ（プリントオンデマンド）市場が急速に拡大してお
り、このＰＯＤ市場の急速な拡大により画像形成装置に
おいては、挿入シートフィーダ９００、および画像形成
装置本体８００に設けられ、画像形成部８０１へ給送す
るシートを収納する給紙トレイ８０２の多段化と大容量
化が強く望まれている。
【００１０】例えば、くるみ製本等を行う場合、プレプ
リント紙、複数の色紙、タブ紙等を挿入する必要がある
が、図５に示すような従来の挿入シートフィーダ９００
をシート処理部５００に設ける方法では、挿入シートフ
ィーダ９００を多段化するのが困難であった。また、画
像形成装置本体８００に配することのできる給紙トレイ
８０２の数も制限されていた。
リント紙、複数の色紙、タブ紙等を挿入する必要がある
が、図５に示すような従来の挿入シートフィーダ９００
をシート処理部５００に設ける方法では、挿入シートフ
ィーダ９００を多段化するのが困難であった。また、画
像形成装置本体８００に配することのできる給紙トレイ
８０２の数も制限されていた。
【００１１】そこで、新たに複数種類のシートが収納可
能な構成の挿入シートフィーダ及び複数の給紙トレイを
備えたシート給送ユニットを増設することが考えられる
が、このように挿入シートフィーダ及びシート給送ユニ
ットを増設した場合、増設した分だけ制御が複雑とな
り、またコストも高くなる。
能な構成の挿入シートフィーダ及び複数の給紙トレイを
備えたシート給送ユニットを増設することが考えられる
が、このように挿入シートフィーダ及びシート給送ユニ
ットを増設した場合、増設した分だけ制御が複雑とな
り、またコストも高くなる。
【００１２】本発明は、このような現状に鑑みてなされ
たものであり、制御が簡単で、かつコストの増加を抑え
ながらＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応すること
のできる画像形成装置を提供することを目的とするもの
である。
たものであり、制御が簡単で、かつコストの増加を抑え
ながらＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応すること
のできる画像形成装置を提供することを目的とするもの
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートに画像
を形成する画像形成部を備えた画像形成装置本体の上流
側に、収納されているシートを前記画像形成部に給送す
る上流側シート給送ユニットを、また前記画像形成装置
本体の下流側に、収納されているシートを下流側に設け
られたシート処理部に給送する下流側シート給送ユニッ
トをそれぞれ選択的に取り付け可能に並設し、かつ前記
上流側シート給送ユニット及び下流側シート給送ユニッ
トを同一の構造としたことを特徴とするものである。
を形成する画像形成部を備えた画像形成装置本体の上流
側に、収納されているシートを前記画像形成部に給送す
る上流側シート給送ユニットを、また前記画像形成装置
本体の下流側に、収納されているシートを下流側に設け
られたシート処理部に給送する下流側シート給送ユニッ
トをそれぞれ選択的に取り付け可能に並設し、かつ前記
上流側シート給送ユニット及び下流側シート給送ユニッ
トを同一の構造としたことを特徴とするものである。
【００１４】また本発明は、前記上流側シート給送ユニ
ット及び下流側シート給送ユニットに、シートを収納す
るシート収納部と、前記シート収納部に収納されたシー
トを送り出すシート給送部と、前記シート給送部により
前記シート収納部から送り出されたシートを下流に搬送
するための搬送通路とを設けたことを特徴とするもので
ある。
ット及び下流側シート給送ユニットに、シートを収納す
るシート収納部と、前記シート収納部に収納されたシー
トを送り出すシート給送部と、前記シート給送部により
前記シート収納部から送り出されたシートを下流に搬送
するための搬送通路とを設けたことを特徴とするもので
ある。
【００１５】また本発明は、前記上流側シート給送ユニ
ットの搬送通路の上流に手差し給紙部を設けたことを特
徴とするものである。
ットの搬送通路の上流に手差し給紙部を設けたことを特
徴とするものである。
【００１６】また本発明は、前記上流側シート給送ユニ
ット及び前記下流側シート給送ユニットにおける前記搬
送路は略水平面上に配置され、前記搬送路を挟んで上下
に前記シート収納部をそれぞれ設けたことを特徴とする
ものである。
ット及び前記下流側シート給送ユニットにおける前記搬
送路は略水平面上に配置され、前記搬送路を挟んで上下
に前記シート収納部をそれぞれ設けたことを特徴とする
ものである。
【００１７】また本発明は、前記搬送路を挟んで上下に
設けられた前記シート収納部から同一方向にシートを送
り出すように前記シート給送部をそれぞれ配置したこと
を特徴とするものである。
設けられた前記シート収納部から同一方向にシートを送
り出すように前記シート給送部をそれぞれ配置したこと
を特徴とするものである。
【００１８】また本発明は、前記搬送路を挟んで上下に
設けられた前記シート収納部において、上側に配置され
たシート収納部と下側に配置されたシート収納部とでシ
ートの送り出し方向が逆方向となるように前記シート給
送部をそれぞれ配置したことを特徴とするものである。
設けられた前記シート収納部において、上側に配置され
たシート収納部と下側に配置されたシート収納部とでシ
ートの送り出し方向が逆方向となるように前記シート給
送部をそれぞれ配置したことを特徴とするものである。
【００１９】また本発明は、前記画像形成装置本体に、
前記画像形成部に供給するシートを収納するシート収納
部と、前記シート収納部からシートを給送するシート給
送部とを設け、前記シート給送部を前記上流側シート給
送ユニット及び下流側シート給送ユニットのシート給送
部と同一の構造としたことを特徴とするものである。
前記画像形成部に供給するシートを収納するシート収納
部と、前記シート収納部からシートを給送するシート給
送部とを設け、前記シート給送部を前記上流側シート給
送ユニット及び下流側シート給送ユニットのシート給送
部と同一の構造としたことを特徴とするものである。
【００２０】また本発明は、前記上流側シート給送ユニ
ット及び下流側シート給送ユニットを、複数連結して設
けたことを特徴とするものである。
ット及び下流側シート給送ユニットを、複数連結して設
けたことを特徴とするものである。
【００２１】また本発明は、前記下流側シート給送ユニ
ットは、シート収納部に前記画像形成部を通過させない
シートを収納し、前記画像形成部から送られてくるシー
トの途中にシートを挿入するためのインサータの機能を
有することを特徴とするものである。
ットは、シート収納部に前記画像形成部を通過させない
シートを収納し、前記画像形成部から送られてくるシー
トの途中にシートを挿入するためのインサータの機能を
有することを特徴とするものである。
【００２２】また本発明は、少なくとも前記下流側シー
ト給送ユニットと前記シート処理部との間に、前記画像
形成装置本体又は下流側シート給送ユニットからのシー
トを選択的に表裏反転させるシート反転手段を設けたこ
とを特徴とするものである。
ト給送ユニットと前記シート処理部との間に、前記画像
形成装置本体又は下流側シート給送ユニットからのシー
トを選択的に表裏反転させるシート反転手段を設けたこ
とを特徴とするものである。
【００２３】また本発明は、前記シート反転手段をユニ
ット化したことを特徴とするものである。
ット化したことを特徴とするものである。
【００２４】また本発明は、前記シート反転手段に前記
シートを表裏反転させる反転搬送路を略垂直に設けたこ
と特徴とするものである。
シートを表裏反転させる反転搬送路を略垂直に設けたこ
と特徴とするものである。
【００２５】また本発明は、前記シート反転手段に、前
記シートの重送もしくは変形を検出する検出手段を設け
たことを特徴とするものである。
記シートの重送もしくは変形を検出する検出手段を設け
たことを特徴とするものである。
【００２６】また本発明は、前記シート反転手段を前記
画像形成装置本体と前記上流側シート給送ユニットとの
間に配置したことを特徴とするものである。
画像形成装置本体と前記上流側シート給送ユニットとの
間に配置したことを特徴とするものである。
【００２７】また本発明は、前記上流側シート給送ユニ
ット、前記画像形成装置本体、前記下流側シート給送ユ
ニット及び前記シート処理部の上面高さを略同じ高さと
し、かつ前記シート反転手段との間に凹部が生じないよ
うにしたことを特徴とするものである。
ット、前記画像形成装置本体、前記下流側シート給送ユ
ニット及び前記シート処理部の上面高さを略同じ高さと
し、かつ前記シート反転手段との間に凹部が生じないよ
うにしたことを特徴とするものである。
【００２８】また本発明は、前記画像形成装置本体と前
記上流側シート給送ユニットの間、又は前記下流側シー
ト給送ユニットと前記シート処理部との間に凹部が生じ
るのを防ぐよう前記シート反転手段の上方に収納部を設
けたことを特徴とするものである。
記上流側シート給送ユニットの間、又は前記下流側シー
ト給送ユニットと前記シート処理部との間に凹部が生じ
るのを防ぐよう前記シート反転手段の上方に収納部を設
けたことを特徴とするものである。
【００２９】また本発明は、前記シート処理部の上流側
に、前記下流側シート給送ユニットから給送されたシー
トを分離する再分離手段を設けたことを特徴とするもの
である。
に、前記下流側シート給送ユニットから給送されたシー
トを分離する再分離手段を設けたことを特徴とするもの
である。
【００３０】また本発明は、前記再分離手段を前記シー
ト反転手段に設けたことを特徴とするものである。
ト反転手段に設けたことを特徴とするものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。
て図面を用いて詳細に説明する。
【００３２】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の概略構成を示す図である。
像形成装置の概略構成を示す図である。
【００３３】同図において、１０は画像形成装置（複写
機）、１０ａは画像形成装置本体、４００は画像形成装
置１０の下流に並設され、下流側シート給送ユニットを
構成するマルチインサータ、４００Ａは画像形成装置１
０の上流に並設され、上流側シート給送ユニットを構成
する増設給紙デッキである。また、５００はマルチイン
サータ４００の下流に設けられたシート処理部、９００
はシート処理部５００とマルチインサータ４００との間
に配されたシート反転手段である反転モジュールであ
る。
機）、１０ａは画像形成装置本体、４００は画像形成装
置１０の下流に並設され、下流側シート給送ユニットを
構成するマルチインサータ、４００Ａは画像形成装置１
０の上流に並設され、上流側シート給送ユニットを構成
する増設給紙デッキである。また、５００はマルチイン
サータ４００の下流に設けられたシート処理部、９００
はシート処理部５００とマルチインサータ４００との間
に配されたシート反転手段である反転モジュールであ
る。
【００３４】画像形成装置１０は、原稿画像を読み取る
イメージリーダ２００と、感光ドラム１１１、転写部１
１６及び定着部１１７等を備えた画像形成部３００と、
カセット１１４，１１５に収納されたシートを画像形成
部３００に給送するシート給送機構３０１とを備えてい
る。
イメージリーダ２００と、感光ドラム１１１、転写部１
１６及び定着部１１７等を備えた画像形成部３００と、
カセット１１４，１１５に収納されたシートを画像形成
部３００に給送するシート給送機構３０１とを備えてい
る。
【００３５】ここで、イメージリーダ２００は、例えば
不図示の原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿Ｇを
先頭頁から順に１枚づつ給送し、湾曲したパスＰ１を介
してプラテンガラス１０２上を左から右へ搬送し、この
後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する原稿給送
装置１００を備えている。
不図示の原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿Ｇを
先頭頁から順に１枚づつ給送し、湾曲したパスＰ１を介
してプラテンガラス１０２上を左から右へ搬送し、この
後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する原稿給送
装置１００を備えている。
【００３６】そして、このように原稿Ｇが原稿給送装置
１００によりプラテンガラス１０２上を左から右へ向け
て通過するときに、所定位置に固定保持されたスキャナ
ユニット１０４により原稿画像を読み取るようにしてい
る。
１００によりプラテンガラス１０２上を左から右へ向け
て通過するときに、所定位置に固定保持されたスキャナ
ユニット１０４により原稿画像を読み取るようにしてい
る。
【００３７】なお、この読み取り方法は、一般的に流し
読みと呼ばれる方法であり、このような流し読みの場合
には、まず原稿Ｇが所定の流し読み取り位置を通過する
際に、原稿Ｇの読み取り面がスキャナユニット１０４の
ランプの光で照射され、原稿Ｇからの反射光がミラー１
０５，１０６，１０７を介してレンズ１０８に導かれ、
さらにレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１
０９の撮像面に結像する。
読みと呼ばれる方法であり、このような流し読みの場合
には、まず原稿Ｇが所定の流し読み取り位置を通過する
際に、原稿Ｇの読み取り面がスキャナユニット１０４の
ランプの光で照射され、原稿Ｇからの反射光がミラー１
０５，１０６，１０７を介してレンズ１０８に導かれ、
さらにレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１
０９の撮像面に結像する。
【００３８】そして、この流し読み取り位置を左から右
へ通過するように原稿Ｇを搬送することにより、原稿Ｇ
の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬
送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われ
る。即ち、原稿Ｇが流し読み取り位置を通過する際に主
走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０
９で読み取りながら、原稿Ｇを副走査方向に搬送するこ
とによって原稿画像全体の読み取りが行われる。
へ通過するように原稿Ｇを搬送することにより、原稿Ｇ
の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬
送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われ
る。即ち、原稿Ｇが流し読み取り位置を通過する際に主
走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０
９で読み取りながら、原稿Ｇを副走査方向に搬送するこ
とによって原稿画像全体の読み取りが行われる。
【００３９】次に、このように光学的に読み取られた画
像はイメージセンサ１０９によって画像データに変換さ
れ、この画像データは画像信号制御部２０２において所
定の処理が施された後に画像形成部３００の露光制御部
１１０にビデオ信号として入力される。
像はイメージセンサ１０９によって画像データに変換さ
れ、この画像データは画像信号制御部２０２において所
定の処理が施された後に画像形成部３００の露光制御部
１１０にビデオ信号として入力される。
【００４０】なお、イメージリーダ２００による原稿画
像読取方法としては、上記のような流し読みの他、原稿
給送装置１００により原稿Ｇをプラテンガラス１０２上
に搬送した後、停止させ、この状態でスキャナユニット
１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取
る、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法もある。
像読取方法としては、上記のような流し読みの他、原稿
給送装置１００により原稿Ｇをプラテンガラス１０２上
に搬送した後、停止させ、この状態でスキャナユニット
１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取
る、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法もある。
【００４１】さらに、原稿給送装置１００を使用しない
で原稿を読み取る場合には、原稿給送装置１００を持ち
上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、この
後、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させるこ
とにより原稿の読み取りを行うようにする。
で原稿を読み取る場合には、原稿給送装置１００を持ち
上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、この
後、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させるこ
とにより原稿の読み取りを行うようにする。
【００４２】次に、このようにビデオ信号が入力される
と、画像形成部３００の露光制御部１１０は、入力され
たビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する。そ
して、このレーザ光は不図示のポリゴンミラーにより走
査されながら感光ドラム１１１上に照射され、これによ
り感光ドラム１１１上には走査されたレーザ光に応じた
静電潜像が形成される。なお、露光制御部１１０は原稿
固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成
されるようにレーザ光を出力する。
と、画像形成部３００の露光制御部１１０は、入力され
たビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する。そ
して、このレーザ光は不図示のポリゴンミラーにより走
査されながら感光ドラム１１１上に照射され、これによ
り感光ドラム１１１上には走査されたレーザ光に応じた
静電潜像が形成される。なお、露光制御部１１０は原稿
固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成
されるようにレーザ光を出力する。
【００４３】次に、このようにして感光ドラム１１１上
に形成された静電潜像は、不図示の現像器から供給され
る現像剤によって現像剤像として可視像化される。な
お、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで各カセ
ット１１４，１１５、または両面搬送パス１２４からシ
ートが給送され、このシートは感光ドラム１１１と転写
部１１６との間に搬送される。そして、シートが感光ド
ラム１１１と転写部１１６との間を通過する際、感光ド
ラム１１１上に形成された現像剤像が、転写部１１６に
よりシート上に転写される。
に形成された静電潜像は、不図示の現像器から供給され
る現像剤によって現像剤像として可視像化される。な
お、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで各カセ
ット１１４，１１５、または両面搬送パス１２４からシ
ートが給送され、このシートは感光ドラム１１１と転写
部１１６との間に搬送される。そして、シートが感光ド
ラム１１１と転写部１１６との間を通過する際、感光ド
ラム１１１上に形成された現像剤像が、転写部１１６に
よりシート上に転写される。
【００４４】次に、このように現像剤像が転写されたシ
ートは定着部１１７に搬送され、この定着部１１７にお
いて熱圧されることによって現像剤像がシート上に定着
される。そして、このように現像剤像が定着されたシー
トは、この後、不図示のフラッパおよび排出ローラ１１
８を経て画像形成部３００からマルチインサータ４００
に向けて排出される。
ートは定着部１１７に搬送され、この定着部１１７にお
いて熱圧されることによって現像剤像がシート上に定着
される。そして、このように現像剤像が定着されたシー
トは、この後、不図示のフラッパおよび排出ローラ１１
８を経て画像形成部３００からマルチインサータ４００
に向けて排出される。
【００４５】なお、シートをその画像形成面が下向きに
なる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着
部１１７を通過したシートを不図示のフラッパの切換動
作により一旦反転パス１２２内に導き、シートの後端が
フラッパを通過した後に、シートをスイッチバックさせ
て排出ローラ１１８により画像形成部３００から排出す
るようにする。
なる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着
部１１７を通過したシートを不図示のフラッパの切換動
作により一旦反転パス１２２内に導き、シートの後端が
フラッパを通過した後に、シートをスイッチバックさせ
て排出ローラ１１８により画像形成部３００から排出す
るようにする。
【００４６】ここで、このような反転排紙は、原稿給送
装置１００を使用して読み取った画像を形成するとき、
またはコンピュータから出力された画像を形成するとき
などのように先頭頁から順に画像形成するときに行わ
れ、この結果、排紙後のシートの順序は正しい頁順にな
る。
装置１００を使用して読み取った画像を形成するとき、
またはコンピュータから出力された画像を形成するとき
などのように先頭頁から順に画像形成するときに行わ
れ、この結果、排紙後のシートの順序は正しい頁順にな
る。
【００４７】さらに、シートの両面に画像形成を行う両
面記録が設定されている場合には、フラッパの切換動作
によりシートを反転パス１２２に導いた後に両面搬送パ
ス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４に導かれたシー
トを上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１
１６との間に再度搬送する制御が行われる。
面記録が設定されている場合には、フラッパの切換動作
によりシートを反転パス１２２に導いた後に両面搬送パ
ス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４に導かれたシー
トを上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１
１６との間に再度搬送する制御が行われる。
【００４８】また、本実施の形態においては、後述する
増設給紙デッキ４００Ａに、オプションとしてＯＨＰシ
ートなどの硬いシートを給送するための手差給紙部が取
り付けられるようになっており、この手差給紙部から硬
いシートが給送され、このシートに画像を形成するとき
には、シートを反転パス１２２に導くことなく、画像形
成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ロー
ラ１１８により排出する。なお、同図において、４２０
は手差給紙部にセットされたシートを搬送する搬送ロー
ラであり、この搬送ローラ４２０はマルチインサータ４
００にも設けられている。
増設給紙デッキ４００Ａに、オプションとしてＯＨＰシ
ートなどの硬いシートを給送するための手差給紙部が取
り付けられるようになっており、この手差給紙部から硬
いシートが給送され、このシートに画像を形成するとき
には、シートを反転パス１２２に導くことなく、画像形
成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ロー
ラ１１８により排出する。なお、同図において、４２０
は手差給紙部にセットされたシートを搬送する搬送ロー
ラであり、この搬送ローラ４２０はマルチインサータ４
００にも設けられている。
【００４９】マルチインサータ４００は、画像が形成さ
れたシート束の前後、或はその間に挿入するための表
紙、合紙などの特殊シートを給送するインサート機能を
有するものであり、上下方向に設けられ、装置手前方向
に引き出し可能な複数の大容量のシート収納部である給
紙トレイ４０１〜４０４と、マルチインサータ本体４０
０Ａの中央部に設けられ、画像形成装置１０から排出さ
れるシートを受け取り、下流側の反転モジュール９０
０、およびシート処理部５００へ搬送するための略水平
面上に配置された搬送通路である主搬送路４１０とを有
している。
れたシート束の前後、或はその間に挿入するための表
紙、合紙などの特殊シートを給送するインサート機能を
有するものであり、上下方向に設けられ、装置手前方向
に引き出し可能な複数の大容量のシート収納部である給
紙トレイ４０１〜４０４と、マルチインサータ本体４０
０Ａの中央部に設けられ、画像形成装置１０から排出さ
れるシートを受け取り、下流側の反転モジュール９０
０、およびシート処理部５００へ搬送するための略水平
面上に配置された搬送通路である主搬送路４１０とを有
している。
【００５０】ここで、各給紙トレイ４０１〜４０４には
それぞれ表紙、合紙を成すシートＳが収納されており、
マルチインサータ４００は、これら表紙、合紙を成すシ
ートＳを順次、主搬送路４１０を介して反転モジュール
９００、またはシート処理部５００に搬送するようにし
ている。
それぞれ表紙、合紙を成すシートＳが収納されており、
マルチインサータ４００は、これら表紙、合紙を成すシ
ートＳを順次、主搬送路４１０を介して反転モジュール
９００、またはシート処理部５００に搬送するようにし
ている。
【００５１】なお、本実施の形態において、主搬送路４
１０の上方に配された給紙トレイ４０１，４０２に収納
されたシートＳはシート給送部である給紙分離部４０１
ａ，４０２ａにより左側に給紙され、垂直搬送パス４０
５を経て主搬送路４１０に合流する。また主搬送路４１
０の下方に設けられた給紙トレイ４０３，４０４に積載
したシートＳはシート給送部である給紙分離部４０３
ａ，４０４ａにより右側に給紙され、垂直搬送パス４０
６を経て主搬送路４１０に合流する。
１０の上方に配された給紙トレイ４０１，４０２に収納
されたシートＳはシート給送部である給紙分離部４０１
ａ，４０２ａにより左側に給紙され、垂直搬送パス４０
５を経て主搬送路４１０に合流する。また主搬送路４１
０の下方に設けられた給紙トレイ４０３，４０４に積載
したシートＳはシート給送部である給紙分離部４０３
ａ，４０４ａにより右側に給紙され、垂直搬送パス４０
６を経て主搬送路４１０に合流する。
【００５２】また、この給紙トレイ４０１〜４０４に収
納されるシートＳは、ＰＯＤ市場で要求される、例えば
色紙、表紙、カラープレプリント紙等様々な特殊なシー
トである。そして、例えば、このような特殊シートとし
てカラープレプリント紙をセットする場合は、挿入した
い所望のプレプリント紙を給紙トレイ４０１〜４０４に
その表面が上に向けられた状態（フェイスアップ状態）
で積載する。なお、このようにプレプリント紙をフェイ
スアップ状態でセットすることで、ユーザーの作業性の
向上と、積載順序と出力順序の整合性の向上を図ること
ができる。
納されるシートＳは、ＰＯＤ市場で要求される、例えば
色紙、表紙、カラープレプリント紙等様々な特殊なシー
トである。そして、例えば、このような特殊シートとし
てカラープレプリント紙をセットする場合は、挿入した
い所望のプレプリント紙を給紙トレイ４０１〜４０４に
その表面が上に向けられた状態（フェイスアップ状態）
で積載する。なお、このようにプレプリント紙をフェイ
スアップ状態でセットすることで、ユーザーの作業性の
向上と、積載順序と出力順序の整合性の向上を図ること
ができる。
【００５３】なお、このように給紙トレイ４０１〜４０
４にセットされたプレプリント紙（シートＳ）は、給紙
分離部４０１ａ〜４０４ａによって、最上位紙から１枚
づつ順次分離されて搬送される。そして、このように搬
送されたプレプリント紙は、この後、給紙分離部４０１
ａ〜４０４ａの下流側に配置された不図示の引き抜きロ
ーラ対により、垂直搬送パス４０５、４０６に導かれる
ようになっている。
４にセットされたプレプリント紙（シートＳ）は、給紙
分離部４０１ａ〜４０４ａによって、最上位紙から１枚
づつ順次分離されて搬送される。そして、このように搬
送されたプレプリント紙は、この後、給紙分離部４０１
ａ〜４０４ａの下流側に配置された不図示の引き抜きロ
ーラ対により、垂直搬送パス４０５、４０６に導かれる
ようになっている。
【００５４】シート処理部５００は、マルチインサータ
４００の主搬送部４１０を介して排出された画像形成装
置１０からのシート、またはマルチインサータ５００か
らのインサートシートを順に取り込み、取り込んだ複数
のシートを整合して１つの束に束ねる処理、束ねたシー
ト束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、取り
込んだシートの後端付近に孔あけをするパンチ処理、ソ
ート処理、ノンソート処理、製本処理などの各処理を行
うものである。
４００の主搬送部４１０を介して排出された画像形成装
置１０からのシート、またはマルチインサータ５００か
らのインサートシートを順に取り込み、取り込んだ複数
のシートを整合して１つの束に束ねる処理、束ねたシー
ト束の後端をステイプルで綴じるステイプル処理、取り
込んだシートの後端付近に孔あけをするパンチ処理、ソ
ート処理、ノンソート処理、製本処理などの各処理を行
うものである。
【００５５】ここで、このシート処理部５００は、画像
形成装置１０またはマルチインサータ４００を介して搬
送されたシートを内部に導くための入口ローラ対５０２
を有しており、この入口ローラ対５０２の下流には、シ
ートを処理パス５５２、または製本パス５５３に導くた
めの不図示の切換フラッパが設けられている。
形成装置１０またはマルチインサータ４００を介して搬
送されたシートを内部に導くための入口ローラ対５０２
を有しており、この入口ローラ対５０２の下流には、シ
ートを処理パス５５２、または製本パス５５３に導くた
めの不図示の切換フラッパが設けられている。
【００５６】そして、この切換フラッパにより処理パス
５５２に導かれたシートは、不図示の搬送ローラ対によ
りバッファローラ５０５に向けて送られる。ここで、こ
のバッファローラ５０５は、その外周に送られたシート
を所定枚数積層して巻き付けることが可能なローラであ
り、シートは必要に応じてこのローラ５０５の外周に不
図示の複数の押下コロにより巻き付けられ、このように
巻き付けられたシートはバッファローラ５０５の回転に
より搬送される。
５５２に導かれたシートは、不図示の搬送ローラ対によ
りバッファローラ５０５に向けて送られる。ここで、こ
のバッファローラ５０５は、その外周に送られたシート
を所定枚数積層して巻き付けることが可能なローラであ
り、シートは必要に応じてこのローラ５０５の外周に不
図示の複数の押下コロにより巻き付けられ、このように
巻き付けられたシートはバッファローラ５０５の回転に
より搬送される。
【００５７】また、このバッファローラ５０５の外周搬
送路近傍には切換フラッパ５１０，５１１が配置されて
いる。ここで、上流の切換フラッパ５１０はバッファロ
ーラ５０５に巻き付けられたシートをバッファローラ５
０５から剥離してノンソートパス５２１、またはソート
パス５２２に導くためのフラッパであり、下流の切換フ
ラッパ５１１はバッファローラ５０５に巻き付けられた
シートをバッファローラ５０５から剥離してソートパス
５２２に、或いはシートをバッファローラ５０５に巻き
付けられた状態でバッファパス５２３に導くためのフラ
ッパである。
送路近傍には切換フラッパ５１０，５１１が配置されて
いる。ここで、上流の切換フラッパ５１０はバッファロ
ーラ５０５に巻き付けられたシートをバッファローラ５
０５から剥離してノンソートパス５２１、またはソート
パス５２２に導くためのフラッパであり、下流の切換フ
ラッパ５１１はバッファローラ５０５に巻き付けられた
シートをバッファローラ５０５から剥離してソートパス
５２２に、或いはシートをバッファローラ５０５に巻き
付けられた状態でバッファパス５２３に導くためのフラ
ッパである。
【００５８】そして、上流の切換フラッパ５１０により
ノンソートパス５２１に導かれたシートは、不図示の排
出ローラ対を介してサンプルトレイ７０１上に排紙され
る。なお、ノンソートパス５２１の途中には、ジャム検
出などのための不図示の排紙センサが設けられている。
ノンソートパス５２１に導かれたシートは、不図示の排
出ローラ対を介してサンプルトレイ７０１上に排紙され
る。なお、ノンソートパス５２１の途中には、ジャム検
出などのための不図示の排紙センサが設けられている。
【００５９】また、上流の切換フラッパ５１０によりソ
ートパス５２２に導かれたシートは、不図示の搬送ロー
ラにより中間トレイ６３０上に積載され、この後、必要
に応じて整合処理、処理トレイ６３０上に束状に積載さ
れたシートをステイプラ６０１により綴じるステイプル
処理などが施された後に、上下方向に自走可能に構成さ
れているスタックトレイ７００上に不図示の排出ローラ
によりシート束Ｓａとなって排出される。
ートパス５２２に導かれたシートは、不図示の搬送ロー
ラにより中間トレイ６３０上に積載され、この後、必要
に応じて整合処理、処理トレイ６３０上に束状に積載さ
れたシートをステイプラ６０１により綴じるステイプル
処理などが施された後に、上下方向に自走可能に構成さ
れているスタックトレイ７００上に不図示の排出ローラ
によりシート束Ｓａとなって排出される。
【００６０】なお、搬送ローラ対とバッファローラ５０
５間には、パンチユニット５５０が設けられており、こ
のパンチユニット５５０を必要に応じて動作させること
により、搬送されてきたシートの後端付近にパンチ穴を
穿設することもできる。
５間には、パンチユニット５５０が設けられており、こ
のパンチユニット５５０を必要に応じて動作させること
により、搬送されてきたシートの後端付近にパンチ穴を
穿設することもできる。
【００６１】また、入口ローラ対５０２の下流に設けら
れた不図示の切換フラッパにより製本パス５５３に導か
れたシートは、まず搬送ローラ対８１３によって収納ガ
イド８２０に収納され、さらにシート先端が可動式のシ
ート位置決め部材８２３に接するまで搬送される。
れた不図示の切換フラッパにより製本パス５５３に導か
れたシートは、まず搬送ローラ対８１３によって収納ガ
イド８２０に収納され、さらにシート先端が可動式のシ
ート位置決め部材８２３に接するまで搬送される。
【００６２】ここで、搬送ローラ対８１３の上流側に
は、不図示の製本入口センサが配置されている。また、
収納ガイド８２０の途中位置には、２対のステイプラ８
１８が設けられており、このステイプラ８１８はそれに
対向するアンビル８１９と協働してシート束の中央を綴
じるように構成されている。
は、不図示の製本入口センサが配置されている。また、
収納ガイド８２０の途中位置には、２対のステイプラ８
１８が設けられており、このステイプラ８１８はそれに
対向するアンビル８１９と協働してシート束の中央を綴
じるように構成されている。
【００６３】さらに、ステイプラ８１８の下流位置には
折りローラ対８２６が設けられ、また折りローラ対８２
６の対向位置には突出し部材８２５が設けられている。
そして、この突出し部材８２５を収納ガイド８２０に収
納されたシート束Ｓｂに向けて突き出すことにより、シ
ート束Ｓｂは折りローラ対８２６間に押し出されて折り
たたまれ、この後、折り紙排紙ローラ８２７を介してサ
ドル排出トレイ８３２に排出される。なお、ステイプラ
８１８で綴じられたシート束Ｓｂを折る場合には、ステ
イプル処理終了後にシート束Ｓｂのステイプル位置が折
りローラ対８２６の中央位置になるように、シート位置
決め部材８２３を所定距離分下降させるようにする。
折りローラ対８２６が設けられ、また折りローラ対８２
６の対向位置には突出し部材８２５が設けられている。
そして、この突出し部材８２５を収納ガイド８２０に収
納されたシート束Ｓｂに向けて突き出すことにより、シ
ート束Ｓｂは折りローラ対８２６間に押し出されて折り
たたまれ、この後、折り紙排紙ローラ８２７を介してサ
ドル排出トレイ８３２に排出される。なお、ステイプラ
８１８で綴じられたシート束Ｓｂを折る場合には、ステ
イプル処理終了後にシート束Ｓｂのステイプル位置が折
りローラ対８２６の中央位置になるように、シート位置
決め部材８２３を所定距離分下降させるようにする。
【００６４】反転モジュール９００はマルチインサータ
４００とシート処理部５００との間に配置されると共
に、略水平パス９１０と、反転パス９０２とが設けられ
ている。ここで、略水平パス９１０はマルチインサータ
４００の主搬送路４１０に接続され、シート処理部５０
０の入口ローラ対５０２にシートを搬送するパスであ
り、反転パス９０２は略水平パス９１０から分岐して略
垂直に延びたパスである。なお、増設給紙デッキ４００
Ａと画像形成装置１０とマルチインサータ４００と反転
モジュール９００の夫々の搬送路は同一の略水平面上に
配置されている。
４００とシート処理部５００との間に配置されると共
に、略水平パス９１０と、反転パス９０２とが設けられ
ている。ここで、略水平パス９１０はマルチインサータ
４００の主搬送路４１０に接続され、シート処理部５０
０の入口ローラ対５０２にシートを搬送するパスであ
り、反転パス９０２は略水平パス９１０から分岐して略
垂直に延びたパスである。なお、増設給紙デッキ４００
Ａと画像形成装置１０とマルチインサータ４００と反転
モジュール９００の夫々の搬送路は同一の略水平面上に
配置されている。
【００６５】そして、マルチインサータ４００から給送
されたシートＳは、略水平パス９１０を通過する際、不
図示の切換フラッパの切換によって、反転パス９０２に
選択的に搬送されて反転するようになっている。
されたシートＳは、略水平パス９１０を通過する際、不
図示の切換フラッパの切換によって、反転パス９０２に
選択的に搬送されて反転するようになっている。
【００６６】なお、このようにマルチインサータ４００
から給送されたシートＳを反転モジュール９００によっ
て反転させることにより、マルチインサータ４００を小
型化できると共に、後述するようにマルチインサータ４
００と増設給紙デッキ４００Ａとの共通化が可能とな
る。また、反転モジュール９００の反転パス９０２を略
垂直とすることでシステム全体の省スペース化が可能と
なる。
から給送されたシートＳを反転モジュール９００によっ
て反転させることにより、マルチインサータ４００を小
型化できると共に、後述するようにマルチインサータ４
００と増設給紙デッキ４００Ａとの共通化が可能とな
る。また、反転モジュール９００の反転パス９０２を略
垂直とすることでシステム全体の省スペース化が可能と
なる。
【００６７】次に、このような構成の反転モジュール９
００のシート反転動作について説明する。
００のシート反転動作について説明する。
【００６８】既述したようにマルチインサータ４００の
給紙トレイ４０１，４０２に収納されたプレプリント紙
は左側に給紙され、垂直搬送パス４０５を経てフェイス
アップのまま主搬送路４１０へ搬送される。また、給紙
トレイ４０３，４０４に収納されたプレプリント紙は右
側に給紙され、垂直搬送パス４０６を経てＵターンし、
すなわちフェイスダウンの状態で主搬送路４１０へ搬送
される。
給紙トレイ４０１，４０２に収納されたプレプリント紙
は左側に給紙され、垂直搬送パス４０５を経てフェイス
アップのまま主搬送路４１０へ搬送される。また、給紙
トレイ４０３，４０４に収納されたプレプリント紙は右
側に給紙され、垂直搬送パス４０６を経てＵターンし、
すなわちフェイスダウンの状態で主搬送路４１０へ搬送
される。
【００６９】一方、シート処理部５００ではソート処
理、ステイプル処理等を行う場合には、プレプリント紙
を処理パス５５２へフェイスダウンで搬送する必要があ
り、また中綴じ製本の際には製本パス５５３へフェイス
アップで搬送する必要がある。
理、ステイプル処理等を行う場合には、プレプリント紙
を処理パス５５２へフェイスダウンで搬送する必要があ
り、また中綴じ製本の際には製本パス５５３へフェイス
アップで搬送する必要がある。
【００７０】そこで、ステイプル処理等を行う場合に
は、例えば画像形成装置１０からの印字出力紙と、マル
チインサータ４００からのカラープレプリント紙の混交
ステイプル出力を得るジョブを行う場合には、カラープ
レプリント紙をフェイスダウンで処理パス５５２へ搬送
するため、給紙トレイ４０１，４０２からの給紙時に
は、カラープレプリント紙を、図２の矢印で示すように
反転パス９０２により反転させてフェイスダウンで送る
ようにする。なお、給紙トレイ４０３，４０４に収納さ
れたカラープレプリント紙を用いる場合には、反転パス
９０２を経由せずに送るようにする。
は、例えば画像形成装置１０からの印字出力紙と、マル
チインサータ４００からのカラープレプリント紙の混交
ステイプル出力を得るジョブを行う場合には、カラープ
レプリント紙をフェイスダウンで処理パス５５２へ搬送
するため、給紙トレイ４０１，４０２からの給紙時に
は、カラープレプリント紙を、図２の矢印で示すように
反転パス９０２により反転させてフェイスダウンで送る
ようにする。なお、給紙トレイ４０３，４０４に収納さ
れたカラープレプリント紙を用いる場合には、反転パス
９０２を経由せずに送るようにする。
【００７１】中綴じ製本時には、製本パス５５３にシー
トをフェイスアップで送る必要があるので給紙トレイ４
０３，４０４からの給紙時には、カラープレプリント紙
を、図２の矢印で示すように反転パス９０２により反転
させてフェイスダウンで送るようにする。なお、給紙ト
レイ４０１，４０２に収納されたカラープレプリント紙
を用いる場合には、反転パス９０２を経由せずに送るよ
うにする。
トをフェイスアップで送る必要があるので給紙トレイ４
０３，４０４からの給紙時には、カラープレプリント紙
を、図２の矢印で示すように反転パス９０２により反転
させてフェイスダウンで送るようにする。なお、給紙ト
レイ４０１，４０２に収納されたカラープレプリント紙
を用いる場合には、反転パス９０２を経由せずに送るよ
うにする。
【００７２】ところで、本実施の形態において、略水平
パス９１０の入口付近にはマルチインサータ４００から
給送されたシートの重送、角折れ等の変形を検知し、こ
のように重送及び変形を起こしたイレギュラーシートが
シート処理部５００に送られる前に検知する検知手段で
あるイレギュラー検知センサ９０１が設けられており、
また反転パス９０２の下方にはイレギュラーシートを収
容するイレギュラーシート収容トレイ９０３が装置前方
向に引き出し可能に設けられている。
パス９１０の入口付近にはマルチインサータ４００から
給送されたシートの重送、角折れ等の変形を検知し、こ
のように重送及び変形を起こしたイレギュラーシートが
シート処理部５００に送られる前に検知する検知手段で
あるイレギュラー検知センサ９０１が設けられており、
また反転パス９０２の下方にはイレギュラーシートを収
容するイレギュラーシート収容トレイ９０３が装置前方
向に引き出し可能に設けられている。
【００７３】ここで、このようにイレギュラー検知セン
サ９０１によりイレギュラーシートを検知し、検知され
たイレギュラーシートをイレギュラーシート収容トレイ
９０３に排出するように構成することにより、シート処
理部５００による無駄な処理が行われるのを防ぐことが
できる。
サ９０１によりイレギュラーシートを検知し、検知され
たイレギュラーシートをイレギュラーシート収容トレイ
９０３に排出するように構成することにより、シート処
理部５００による無駄な処理が行われるのを防ぐことが
できる。
【００７４】さらに、イレギュラーシート収容トレイ９
０３を反転パス９０２の下方の反転モジュール９００内
に設けたので、省スペース化を図ることができる。また
従来、シート処理部５００に必要となっていた反転機構
が不要となるので、シート処理部５００の構成を大幅に
簡略化することができる。
０３を反転パス９０２の下方の反転モジュール９００内
に設けたので、省スペース化を図ることができる。また
従来、シート処理部５００に必要となっていた反転機構
が不要となるので、シート処理部５００の構成を大幅に
簡略化することができる。
【００７５】さらに反転モジュール９００の上部（上
方）には収納部であるマルチ収納部９０４が設けられて
おり、このようなマルチ収納部９０４を設けることによ
り、マルチインサータ４００とシート処理部５００との
間に凹部が生じるのを防ぐことができると共に、このマ
ルチ収納部９０４にトナー等の消耗品や工具等が収納で
き、ユーザーの利便性を向上させることができる。
方）には収納部であるマルチ収納部９０４が設けられて
おり、このようなマルチ収納部９０４を設けることによ
り、マルチインサータ４００とシート処理部５００との
間に凹部が生じるのを防ぐことができると共に、このマ
ルチ収納部９０４にトナー等の消耗品や工具等が収納で
き、ユーザーの利便性を向上させることができる。
【００７６】さらに、このようにマルチインサータ４０
０とシート処理部５００との間に凹部が生じるのを防ぐ
ことにより、装置システム全体の高さ、即ち増設給紙デ
ッキ４００Ａ、画像形成装置本体１０ａ、マルチインサ
ータ４００、マルチ収納部９０４及びシート処理部５０
０の上面高さを略同じにすることができ、この結果、画
像形成装置１０のデザイン性を高めることができる。
０とシート処理部５００との間に凹部が生じるのを防ぐ
ことにより、装置システム全体の高さ、即ち増設給紙デ
ッキ４００Ａ、画像形成装置本体１０ａ、マルチインサ
ータ４００、マルチ収納部９０４及びシート処理部５０
０の上面高さを略同じにすることができ、この結果、画
像形成装置１０のデザイン性を高めることができる。
【００７７】増設給紙デッキ４００Ａは、画像形成装置
１０の上流側に並設されるものであり、その構成は完全
にマルチインサータ４００と共通である。即ち、上下方
向に設けられたシート収納部である複数の大容量の給紙
トレイ４０１〜４０４と、給紙トレイ４０１〜４０４か
らシートを送り出すためのシート給送部である給紙分離
部４０１ａ〜４０４ａと、中央部に設けられ、給紙トレ
イ４０１〜４０４から給送されるシートを受け取り、下
流側の画像形成装置１０へ搬送するための略水平な主搬
送路４１０とを有している。
１０の上流側に並設されるものであり、その構成は完全
にマルチインサータ４００と共通である。即ち、上下方
向に設けられたシート収納部である複数の大容量の給紙
トレイ４０１〜４０４と、給紙トレイ４０１〜４０４か
らシートを送り出すためのシート給送部である給紙分離
部４０１ａ〜４０４ａと、中央部に設けられ、給紙トレ
イ４０１〜４０４から給送されるシートを受け取り、下
流側の画像形成装置１０へ搬送するための略水平な主搬
送路４１０とを有している。
【００７８】ここで、このような大容量の給紙トレイ４
０１〜４０４を備えた増設給紙デッキ４００Ａを備える
ことにより、画像形成部３００で印字するシートの種類
の増加や給紙容量の増大に対応することができる。
０１〜４０４を備えた増設給紙デッキ４００Ａを備える
ことにより、画像形成部３００で印字するシートの種類
の増加や給紙容量の増大に対応することができる。
【００７９】例えば、坪量が３００ｇ／ｍ２を越えるよ
うな超厚紙については、Ｕターンパスでない垂直搬送パ
ス４０５によりシートを送り出す給紙トレイ４０１，４
０２に収納するようにしている。なお、これはマルチイ
ンサータ４００についても同様である。
うな超厚紙については、Ｕターンパスでない垂直搬送パ
ス４０５によりシートを送り出す給紙トレイ４０１，４
０２に収納するようにしている。なお、これはマルチイ
ンサータ４００についても同様である。
【００８０】そして、このように画像形成装置本体１０
ａの上流及び下流に大容量の給紙トレイ４０１〜４０４
を備えた増設給紙デッキ４００Ａ及びマルチインサータ
４００を並設することにより、ＰＯＤ市場で要求される
様々なシートへの対応やシート補給のためのシステム中
断を防ぐことが可能になる。
ａの上流及び下流に大容量の給紙トレイ４０１〜４０４
を備えた増設給紙デッキ４００Ａ及びマルチインサータ
４００を並設することにより、ＰＯＤ市場で要求される
様々なシートへの対応やシート補給のためのシステム中
断を防ぐことが可能になる。
【００８１】さらに、既述したように増設給紙デッキ４
００Ａとマルチインサータ４００とを共通化するように
すれば、コストを低減することができる。また、マルチ
インサータ４００と、増設給紙デッキ４００Ａのシート
給送動作は不図示の制御部により制御されるが、本実施
の形態のようにマルチインサータ４００と、増設給紙デ
ッキ４００Ａとを完全に共通化することにより、制御が
容易となる。また、増設も容易となり、画像形成装置全
体としての拡張性が向上する。
００Ａとマルチインサータ４００とを共通化するように
すれば、コストを低減することができる。また、マルチ
インサータ４００と、増設給紙デッキ４００Ａのシート
給送動作は不図示の制御部により制御されるが、本実施
の形態のようにマルチインサータ４００と、増設給紙デ
ッキ４００Ａとを完全に共通化することにより、制御が
容易となる。また、増設も容易となり、画像形成装置全
体としての拡張性が向上する。
【００８２】このように、画像形成装置本体１０ａの上
流側に増設給紙デッキ４００Ａを、また画像形成装置本
体１０ａの下流にマルチインサータ４００を設け、さら
にこれら増設給紙デッキ４００Ａ及びマルチインサータ
４００として同一構成のものを用いるようにすることに
より、制御が簡単で、かつコストの増加を抑えながらＰ
ＯＤ（プリントオンデマンド）に対応することができ
る。
流側に増設給紙デッキ４００Ａを、また画像形成装置本
体１０ａの下流にマルチインサータ４００を設け、さら
にこれら増設給紙デッキ４００Ａ及びマルチインサータ
４００として同一構成のものを用いるようにすることに
より、制御が簡単で、かつコストの増加を抑えながらＰ
ＯＤ（プリントオンデマンド）に対応することができ
る。
【００８３】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。
説明する。
【００８４】図３は、本実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図である。なお、同図において、図１
と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
の概略構成を示す図である。なお、同図において、図１
と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００８５】本実施の形態では、同図に示すようにマル
チインサータ４００および増設給紙デッキ４００Ａの各
給紙トレイ４０１〜４０３に収納されたシートの送り出
し方向を全て右方向に統一している。なお、この実施の
形態の製本動作は、第１の実施の形態で説明したものと
ほぼ同じである。
チインサータ４００および増設給紙デッキ４００Ａの各
給紙トレイ４０１〜４０３に収納されたシートの送り出
し方向を全て右方向に統一している。なお、この実施の
形態の製本動作は、第１の実施の形態で説明したものと
ほぼ同じである。
【００８６】これにより、垂直搬送パス４０５，４０６
を装置右側に集中して配置することができるので、マル
チインサータ４００と増設給紙デッキ４００Ａの完全共
用化を維持しつつ、マルチインサータ４００および増設
給紙デッキ４００Ａの占める設置スペースを狭くするこ
とができる。
を装置右側に集中して配置することができるので、マル
チインサータ４００と増設給紙デッキ４００Ａの完全共
用化を維持しつつ、マルチインサータ４００および増設
給紙デッキ４００Ａの占める設置スペースを狭くするこ
とができる。
【００８７】また、本実施の形態においては、画像形成
装置本体内の給紙部１１４ａ，１１５ａをマルチインサ
ータ４００の給紙部４０１ａ〜４０４ａと共通化してお
り、これによりコストダウンが促進される。
装置本体内の給紙部１１４ａ，１１５ａをマルチインサ
ータ４００の給紙部４０１ａ〜４０４ａと共通化してお
り、これによりコストダウンが促進される。
【００８８】ところで、本実施の形態において、反転パ
ス９０２には例えば不図示のワンウェークラッチの作用
により矢印に示す方向にのみに回転する再フィードロー
ラ９０５と、軸上に不図示のトルクリミッタ機構を備え
た再リタードローラ９０６とにより構成される再分離手
段が設けられている。
ス９０２には例えば不図示のワンウェークラッチの作用
により矢印に示す方向にのみに回転する再フィードロー
ラ９０５と、軸上に不図示のトルクリミッタ機構を備え
た再リタードローラ９０６とにより構成される再分離手
段が設けられている。
【００８９】マルチインサータ４００の各給紙トレイ４
０１〜４０４から送り出されるシートＳは送り出し方向
が右側であることから主搬送路４１０ではフェイスダウ
ンで搬送されるため、イレギュラー検知センサ９０１に
より重送判定がなされた場合、重送シートは矢印方向に
回転する再リタードローラ９０６により右側が上位紙と
なる位置関係で反転パス９０２の下部に搬送される。
０１〜４０４から送り出されるシートＳは送り出し方向
が右側であることから主搬送路４１０ではフェイスダウ
ンで搬送されるため、イレギュラー検知センサ９０１に
より重送判定がなされた場合、重送シートは矢印方向に
回転する再リタードローラ９０６により右側が上位紙と
なる位置関係で反転パス９０２の下部に搬送される。
【００９０】ここで、このように反転パス９０２に右側
が上位紙となる位置関係で搬送された場合、この後、矢
印方向に回転を開始する再フィードローラ９０５と再リ
タードローラ９０６とにより上位シートから１枚ずつ分
離給送されるので、シートの無駄を防ぐことができると
共に生産性を確保することができる。さらにこの再分離
手段の重送防止能力をマルチインサータ４００の給紙部
よりも高く設定することで、重送をより高いレベルで抑
止することができる。
が上位紙となる位置関係で搬送された場合、この後、矢
印方向に回転を開始する再フィードローラ９０５と再リ
タードローラ９０６とにより上位シートから１枚ずつ分
離給送されるので、シートの無駄を防ぐことができると
共に生産性を確保することができる。さらにこの再分離
手段の重送防止能力をマルチインサータ４００の給紙部
よりも高く設定することで、重送をより高いレベルで抑
止することができる。
【００９１】なお、これまではマルチインサータ４００
および増設給紙デッキ４００Ａの各給紙トレイ４０１〜
４０４のシートの送り出し方向を全て右方向に統一する
場合について説明したが、シート送り出し方向を左方向
に統一しても同様の効果を奏することができる。
および増設給紙デッキ４００Ａの各給紙トレイ４０１〜
４０４のシートの送り出し方向を全て右方向に統一する
場合について説明したが、シート送り出し方向を左方向
に統一しても同様の効果を奏することができる。
【００９２】この場合、マルチインサータ４００の各給
紙トレイ４０１〜４０４から搬送されるシートは、主搬
送路４１０ではフェイスアップで搬送されるので、反転
パス９０２に左側が上位紙となる位置関係で搬送され
る。したがって、再フィードローラ９０５と再リタード
ローラ９０６の位置は、図３に示すものとは反対の位置
関係となる。
紙トレイ４０１〜４０４から搬送されるシートは、主搬
送路４１０ではフェイスアップで搬送されるので、反転
パス９０２に左側が上位紙となる位置関係で搬送され
る。したがって、再フィードローラ９０５と再リタード
ローラ９０６の位置は、図３に示すものとは反対の位置
関係となる。
【００９３】次に、本発明の第３の実施の形態について
図４を用いて説明する。なお、同図において、図１と同
一符号は、同一又は相当部分を示している。
図４を用いて説明する。なお、同図において、図１と同
一符号は、同一又は相当部分を示している。
【００９４】本実施の形態では、反転モジュール９００
を増設給紙デッキ４００Ａの下流側にも配置しており、
このように反転モジュール９００を配置することによ
り、画像形成部内にイレギュラー紙を送り込んでしまう
という問題を回避することができ、より生産性を高める
ことができる。
を増設給紙デッキ４００Ａの下流側にも配置しており、
このように反転モジュール９００を配置することによ
り、画像形成部内にイレギュラー紙を送り込んでしまう
という問題を回避することができ、より生産性を高める
ことができる。
【００９５】ところで、これまで第１〜第３の実施の形
態において述べた画像形成部３００は白黒の画像を形成
する白黒複写機であるが、カラー画像が形成可能なカラ
ー複写機でも良い。またマルチインサータ４００および
増設給紙デッキ４００Ａは相互に接続可能であるため、
出力ジョブや設置スペースとの兼ね合いでそれぞれ２台
ないし３台以上連結するようにしても良い。
態において述べた画像形成部３００は白黒の画像を形成
する白黒複写機であるが、カラー画像が形成可能なカラ
ー複写機でも良い。またマルチインサータ４００および
増設給紙デッキ４００Ａは相互に接続可能であるため、
出力ジョブや設置スペースとの兼ね合いでそれぞれ２台
ないし３台以上連結するようにしても良い。
【００９６】なお、これまでは画像形成部３００の上流
側に増設給紙デッキ４００Ａを、画像形成部３００の下
流側にマルチインサータ４００を設けた場合について述
べてきたが、出力ジョブによっては増設給紙デッキ４０
０Ａ、又はマルチインサータ４００の一方のみを選択的
に設ける構成をとることができる。
側に増設給紙デッキ４００Ａを、画像形成部３００の下
流側にマルチインサータ４００を設けた場合について述
べてきたが、出力ジョブによっては増設給紙デッキ４０
０Ａ、又はマルチインサータ４００の一方のみを選択的
に設ける構成をとることができる。
【００９７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、画
像形成装置本体の上流及び下流にシート給送ユニットを
それぞれ選択的に設け、かつこれら上流側シート給送ユ
ニット及び下流側シート給送ユニットを同一の構造とす
ることにより、制御が簡単で、かつコストの増加を抑え
ながらＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応すること
が可能となる。
像形成装置本体の上流及び下流にシート給送ユニットを
それぞれ選択的に設け、かつこれら上流側シート給送ユ
ニット及び下流側シート給送ユニットを同一の構造とす
ることにより、制御が簡単で、かつコストの増加を抑え
ながらＰＯＤ（プリントオンデマンド）に対応すること
が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図。
の概略構成を示す図。
【図２】上記画像形成装置に設けられた反転モジュール
のシート反転動作を説明する図。
のシート反転動作を説明する図。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図。
の概略構成を示す図。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
の概略構成を示す図。
の概略構成を示す図。
【図５】従来の画像形成装置の構成を示す図。
１０ 画像形成装置
１０ａ 画像形成装置本体
４００ マルチインサータ（下流側シート給送
ユニット） ４００Ａ 増設給紙デッキ（上流側シート給送ユ
ニット） ４０１〜４０４ 給紙トレイ（シート収納部） ４１０ 主搬送路 ４０１ａ，４０２ａ、４０３ａ，４０４ａ分離給送部
（シート給送部） ５００ シート処理部 ９００ 反転モジュール ９１０ 略水平パス ９０２ 反転パス ９０１ イレギュラー検知センサ ９０４ マルチ収納部 ９０５ 再フィードローラ ９０６ 再リタードローラ Ｓ シート
ユニット） ４００Ａ 増設給紙デッキ（上流側シート給送ユ
ニット） ４０１〜４０４ 給紙トレイ（シート収納部） ４１０ 主搬送路 ４０１ａ，４０２ａ、４０３ａ，４０４ａ分離給送部
（シート給送部） ５００ シート処理部 ９００ 反転モジュール ９１０ 略水平パス ９０２ 反転パス ９０１ イレギュラー検知センサ ９０４ マルチ収納部 ９０５ 再フィードローラ ９０６ 再リタードローラ Ｓ シート
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｈ 33/04 Ｂ６５Ｈ 33/04
Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１０ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１０
Ｆターム(参考） 2H072 BB00 CA01 CB01 CB02 CB03
FB00
3F053 BA03 BA12 BA18 LA02 LB03
3F107 AA01 AB01 AC02 BA02 CA03
3F343 FA02 FB02 FC21 GA01 GB01
GC01 GD01 HA05 HB02 HB08
JA01 KB03 KB06 KB13 KB15
KB17 KB19 MA03 MA09 MA23
MB04 MB13 MC21 MC23 MC30
Claims (18)
- 【請求項１】 シートに画像を形成する画像形成部を備
えた画像形成装置本体の上流側に、収納されているシー
トを前記画像形成部に給送する上流側シート給送ユニッ
トを、また前記画像形成装置本体の下流側に、収納され
ているシートを下流側に設けられたシート処理部に給送
する下流側シート給送ユニットをそれぞれ選択的に取り
付け可能に並設し、かつ前記上流側シート給送ユニット
及び下流側シート給送ユニットを同一の構造としたこと
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記上流側シート給送ユニット及び下流
側シート給送ユニットに、シートを収納するシート収納
部と、前記シート収納部に収納されたシートを送り出す
シート給送部と、前記シート給送部により前記シート収
納部から送り出されたシートを下流に搬送するための搬
送通路とを設けたことを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。 - 【請求項３】 前記上流側シート給送ユニットの搬送通
路の上流に手差し給紙部を設けたことを特徴とする請求
項２に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記上流側シート給送ユニット及び前記
下流側シート給送ユニットにおける前記搬送路は略水平
面上に配置され、前記搬送路を挟んで上下に前記シート
収納部をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項２又は
３に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記搬送路を挟んで上下に設けられた前
記シート収納部から同一方向にシートを送り出すように
前記シート給送部をそれぞれ配置したことを特徴とする
請求項４に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記搬送路を挟んで上下に設けられた前
記シート収納部において、上側に配置されたシート収納
部と下側に配置されたシート収納部とでシートの送り出
し方向が逆方向となるように前記シート給送部をそれぞ
れ配置したことを特徴とする請求項４に記載の画像形成
装置。 - 【請求項７】 前記画像形成装置本体に、前記画像形成
部に供給するシートを収納するシート収納部と、前記シ
ート収納部からシートを給送するシート給送部とを設
け、前記シート給送部を前記上流側シート給送ユニット
及び下流側シート給送ユニットのシート給送部と同一の
構造としたことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか
１項に記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記上流側シート給送ユニット及び下流
側シート給送ユニットを、複数連結して設けたことを特
徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形
成装置。 - 【請求項９】 前記下流側シート給送ユニットは、シー
ト収納部に前記画像形成部を通過させないシートを収納
し、前記画像形成部から送られてくるシートの途中にシ
ートを挿入するためのインサータの機能を有することを
特徴とする請求項２乃至７に記載の画像形成装置。 - 【請求項１０】 少なくとも前記下流側シート給送ユニ
ットと前記シート処理部との間に、前記画像形成装置本
体又は下流側シート給送ユニットからのシートを選択的
に表裏反転させるシート反転手段を設けたことを特徴と
する請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装
置。 - 【請求項１１】 前記シート反転手段をユニット化した
ことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記シート反転手段に前記シートを表
裏反転させる反転搬送路を略垂直に設けたこと特徴とす
る請求項１０又は１１に記載の画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記シート反転手段に、前記シートの
重送もしくは変形を検出する検出手段を設けたことを特
徴とする請求項１０乃至１２のいずれか１項に記載の画
像形成装置。 - 【請求項１４】 前記シート反転手段を前記画像形成装
置本体と前記上流側シート給送ユニットとの間に配置し
たことを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか１項
に記載の画像形成装置。 - 【請求項１５】 前記上流側シート給送ユニット、前記
画像形成装置本体、前記下流側シート給送ユニット及び
前記シート処理部の上面高さを略同じ高さとし、かつ前
記シート反転手段との間に凹部が生じないようにしたこ
とを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか１項に記
載の画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記画像形成装置本体と前記上流側シ
ート給送ユニットの間、又は前記下流側シート給送ユニ
ットと前記シート処理部との間に凹部が生じるのを防ぐ
よう前記シート反転手段の上方に収納部を設けたことを
特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。 - 【請求項１７】 前記シート処理部の上流側に、前記下
流側シート給送ユニットから給送されたシートを分離す
る再分離手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至１
６のいずれか１項に記載の画像形成装置。 - 【請求項１８】 前記再分離手段を前記シート反転手段
に設けたことを特徴とする請求項１７に記載の画像形成
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002064318A JP3697217B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置 |
| US10/375,091 US6823154B2 (en) | 2002-03-08 | 2003-02-28 | Image forming apparatus |
| EP03005002.5A EP1343054B1 (en) | 2002-03-08 | 2003-03-05 | Image forming apparatus |
| CNB031202039A CN1276310C (zh) | 2002-03-08 | 2003-03-07 | 图像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002064318A JP3697217B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003261232A true JP2003261232A (ja) | 2003-09-16 |
| JP3697217B2 JP3697217B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=27751262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002064318A Expired - Fee Related JP3697217B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1343054B1 (ja) |
| JP (1) | JP3697217B2 (ja) |
| CN (1) | CN1276310C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320713A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Nisca Corp | シート折り装置、シート折りシステム及び画像形成システム |
| JP2012171700A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-10 | Kyocera Document Solutions Inc | 中継搬送装置、画像形成装置及び給紙装置ユニット |
| JP2014186205A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成システムおよび中継装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3938516B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2007-06-27 | シャープ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3902985B2 (ja) * | 2002-06-21 | 2007-04-11 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US7606190B2 (en) | 2002-10-18 | 2009-10-20 | Kineto Wireless, Inc. | Apparatus and messages for interworking between unlicensed access network and GPRS network for data services |
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