JP2003226167A - シート用パワースライド装置 - Google Patents
シート用パワースライド装置Info
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Abstract
タ無くし、異音の発生を解消し、且つ衝撃荷重作用に対
する必要強度を確保できるパワースライド装置の構成を
実現することである。 【解決手段】 ロアレール4またはアッパレール3のい
ずれか一方に、前記駆動装置6によって駆動させられる
スクリュ8を備え、前記ロアレール4または前記アッパ
レール3のいずれか他方に、前記スクリュ8と隙間をも
って係合する第1ラック56と、前記スクリュ8と当接
して係合する第2ラック46とを備えるようにする。
Description
前後位置を調整するように用いられるパワースライド装
置に関するものである。
装置としては、特開平10−968号公報に示されるも
のが知られている。このパワースライド装置は、シート
を支えるアッパレールと、アッパレールに対し摺動可能
に係合し車両のフロア上に固定されるロアレールとを備
えている。アッパレールには駆動装置によって回転駆動
されるスクリュが取り付けられ、ロアレールには長手方
向に配設された複数の歯からなるラックが形成されてい
る。スクリュはラックと噛合い、スクリュの回転によっ
てロアレールに対してアッパレールを前方または後方に
移動させて、シートの前後方向の位置を調整可能とする
ものである。
れるパワースライド装置は、車両の衝突時等で発生する
過大な前後方向の荷重がシートに作用する場合であって
も、シートの位置を保持する強度を有するものでなけれ
ばならない。
と、この強度を確保し且つ実用可能な小型の装置として
実現するためにはスクリュとラックの両方を金属で形成
する必要がある。このようにスクリュとラックを金属で
形成した場合、スクリュとラック間を隙間が無く当接し
て係合させると、互いの摩擦が大きくなり、耐久性を損
なう恐れがある。一方、耐久性の確保のためにスクリュ
とラックの間に隙間を設けると、アッパレールとロアレ
ールの間で前後方向にガタと、異音の発生を招く問題が
ある。
ルとロアレール間で前後方向にガタ無くし、異音の発生
を解消し、且つ衝撃荷重に対する必要強度を確保できる
パワースライド装置の構成を実現することである。
るために本発明において講じた第一の技術的手段は、ロ
アレールと、シートを支え且つ前記ロアレールに対して
互いに移動可能に係合するアッパレールと、前記アッパ
レールを前記ロアレールに対して移動させるように作動
する駆動装置を備えるパワースライド装置において、前
記ロアレールまたは前記アッパレールのいずれか一方
に、前記駆動装置によって駆動させられるスクリュを備
え、前記ロアレールまたは前記アッパレールのいずれか
他方に、前記スクリュと隙間をもって係合する第1ラッ
クと、前記スクリュと当接して係合する第2ラックとを
備えるようにしたことである。
摩擦の少ない材料を採用し、第2ラックにスクリュ間に
隙間を設けずに係合させて、異音の発生を抑え耐久性の
確保ができるとともに、ロアレールに対してアッパレー
ルをガタが無く保持できる。
いて講じた第二の技術的手段は、前記第2ラックを樹脂
製とし、前記スクリュを金属性として、前記スクリュを
前記第2ラックに対して押すように作用力を及ぼす弾性
部材を有するように構成したことである。
ラックに樹脂を採用して、パワースライド装置のガタ、
異音の発生を抑え耐久性の確保ができるようになる。
パワースライド装置1の構成について、図1乃至5を用
いて以下に説明する。
イド装置1はシート2の下方の左右に並設される一対の
スライド機構5を備えている。左右の各スライド機構5
は夫々シート2の前後方向(図1の左右方向)に長く延
びる形状のロアレール4とアッパレール3を備えてい
る。ロアレール4とアッパレール3はケース96、ロー
ラ97およびボール98を有する摺動機構95を介して
互いに前後方向に摺動可能に係合する構成となってい
る。ロアレール4の前端と後端に固定されたブラケット
11を介して取付けネジ51によってロアレール4はフ
ロア12上に固定され、また複数の取付けネジ33によ
ってアッパレール3はシート2に固定されている。ロア
レール4に対するアッパレールの摺動によって、シート
2がフロア12に対して前後方向に移動可能となる構成
となっている。
スライド機構5のアッパレール3は、その前端で横方向
に概略水平に延びる連結ブラケット10によって連結さ
れている。連結ブラッケト10上にはロアレール4に対
してアッパレール3を摺動するための駆動装置6が複数
の取付けネジ64によって固定して取り付けられてい
る。駆動装置6はモータ61と減速機構62を備え、減
速機構62の左右には幅方向に水平に開口している夫々
出力軸穴63が設けられている。減速機構62には回転
軸(図示せず)が内蔵され、左右の出力軸穴63の挿入
される回転ケーブル9のケーブル軸91が、その先端に
形成された四角部で減速機構62の回転軸に連結され
る。減速機構62に連結された回転ケーブル9は左右に
夫々導かれ、後述する左右のスライド機構5に取り付け
られているスクリュ8を回転させることができるように
連結される。
置から配線されて、操作者が電力供給装置のスイッチを
操作することで、モータ61は正転または逆転のいずれ
の方向にも回転ができる構成となっている。
レール3は溶接して結合された外側レール部3aと内側
レール部3bによって構成され、前後方向に長く延びる
形状を有している。アッパレール3は、その長さ方向に
直角な断面で逆U字形状の基部31(図4)と、基部3
1の下端から断面形状の外側に屈曲して上方に延び係止
部32とを有するように成形されている。そして、外側
と内側の各レール部3a、3bの長さ方向の中間部分に
は所定の前後方向長さの切欠穴160(図2)が形成さ
れている。
ロアレール4は、その長さ方向に直角の断面形での形状
で、アッパレール3を内部に含む寸法のU字形状に形成
された基部41(図4)を有する。更に基部41の上端
からは屈曲して断面形状の内側で下方に延び、アッパレ
ール3の基部31と係止部32の間に挟まれるように係
合する係止部42が形成されている。図2に示されるロ
アレール4の左右の係止部42にはその長さ方向の所定
範囲に等間隔に配置されるラック歯部58と歯間隙59
を有する第1ラック56が形成されている。
うに、ロアレール4の基部41の底部には、長手方向に
延びる第2ラック46が固定して取り付けられている。
第2ラック46は通常樹脂などの金属との摩擦が少ない
材料を用いて成形され、その長さ方向には等間隔に複数
のラック歯部48と歯間隙49が形成されている。第2
ラック46の下面には複数のボス47が形成され、ボス
47はロアレール4の基部41の面に形成された穴に嵌
り、第2ラック46をロアレール4に対して固定してい
る。
おいて、上部の壁部にブラケット100がピン101に
よって固定されている。ブラケット100は前後方向に
所定の間隔をもって配置された2つの縦壁部102を備
え、スクリュ8と、スクリュ8の両側に配置されるベア
リングプレート23およびスプリング24が縦壁部10
2の間に挟まれるように配置されている。
円筒形状を呈し、その前後端部に形成された回転軸82
が、ベアリングプレート23の穴22に挿入され支持さ
れている。さらにベアリングプレート23はアッパレー
ル3およびブラケット100に対して回転が拘束され、
かつ上下方向には僅かの移動が許容されるように支持さ
れている。ベアリングプレート23の下方部分には突起
23aが形成され、スプリング24は基部31の上面と
突起23aに当接して、ベアリングプレート23を下方
に押す作用力を及ぼすように配置されている。
3の幅より大きく、また外形上には螺旋の歯部81が形
成されている。図2に示されるように、スクリュ8の歯
部81はアッパレール3の両側で切欠穴160から外側
に出て、図3と図4に示されるように、ロアレール4に
形成された第1ラック56のラック歯部58と噛合い係
合する。また、スクリュ8の歯部81の下側はロアレー
ル4の基部41に取り付けられた第2ラック46のラッ
ク歯部48と噛合い係合する。この構成によって、スク
リュ8が回転し螺旋の歯部81が各ラック歯部48、5
8を前後方向に押すために、アッパレール3がロアレー
ル4に対して摺動できるようになっている。
に、その円筒形状の中心軸に沿って長手方向に貫通する
断面が四角形の軸穴83を有し、軸穴83には減速機構
62から導かれた回転ケーブル9の四角形に形成された
先端部が挿入されている。これによってスクリュ8は駆
動装置6によって正転、または逆転が自在となってい
る。
ク56のラック歯部58の噛合い状態を詳細に示す。図
5から分かるように、歯部81はラック歯部58の歯間
隙59内にあって、ラック歯部58とは当接せずに隙間
aを保って係合するように構成されている。従ってスク
リュ8からは第1ラック56には駆動力は伝達されな
い。一方図3に示されるように、スクリュ8の歯部81
は第2ラック46のラック歯部48に隙間無く密着して
係合する。特にスプリング24によってベアリングプレ
ート23を下方に押すことで、ベアリングプレート23
に支持されているスクリュ8の歯部81がラック歯部4
8により密着して噛合い係合する。そして、車両の走行
中の前後方向の荷重振動に対してもシート2をガタの発
生が無く保持できる構成となっている。尚スクリュ8の
歯部81と第2ラック46のラック歯部48は、夫々台
形状にして、楔効果をもって互いに強く密着させるよう
にして、ガタが発生しないように構成してもよい。
4の基部41の底面上には、第2ラック46の前端と当
接して、前側ストッパ52がピン53で固定して取り付
けられ、後端部には後側ストッパ54が固定して取り付
けられている。アッパレール3がロアレール4に対して
最も前方または後方に移動したとき、これら前後ストッ
パ52、54は夫々ブラケット100の前方または後方
の端面102と当接して、ロアレール4に対するアッパ
レール3のそれ以上の移動を阻止する構成となってい
る。
置1の作動を以下に説明する。
を操作することによって、モータ61が回転し、減速機
構62、回転ケーブルを介してスクリュ8が回転する。
そして、第2ラック46とスクリュ8の噛合い係合で、
アッパレール3はロアレール4に対して摺動して移動す
る。シート2の位置が乗員の意図する位置に到達したと
き、スイッチ操作を止めることによって、シート2は停
止し、その位置で保持される。このとき、樹脂等で成形
された第2ラック46はスクリュ8と摩擦抵抗が少なく
かつ隙間無く係合しているために、静かな作動し、そし
て調整後の保持状態でもガタがなくなる。
衝突で前方または後方への大きな衝撃荷重を受けたと
き、樹脂等で成形された第2ラック46は変形し、スク
リュ8は僅かに衝撃荷重の作用する方向に移動する。こ
の移動にともないスクリュ8の歯部81と第1ラック6
のラック歯部58との間の隙間aが無くなり、互いに当
接する。そしてスクリュ8の荷重は第1ラック6を介し
て大きい強度を有するロアレール4に伝達され、強いシ
ート2の拘束が確保される。
通常作動時はスクリュと第2ラックが隙間無く噛合い係
合しているために、アッパレールとロアレール間で前後
方向にガタがなく、また異音の発生も無くなる。さらに
パワースライド装置に大きな衝撃が作用したときはスク
リュと第1ラックが当接して係合しパワースライド装置
の強度が確保されるようになる。
シートの側面図である。
である。
である。
Claims (2)
- 【請求項1】 ロアレールと、 シートを支え且つ前記ロアレールに対して互いに移動可
能に係合するアッパレールと、 前記アッパレールを前記ロアレールに対して移動させる
ように作動する駆動装置を備えるパワースライド装置に
おいて、 前記ロアレールまたは前記アッパレールのいずれか一方
に、前記駆動装置によって駆動させられるスクリュを備
え、前記ロアレールまたは前記アッパレールのいずれか
他方に、前記スクリュと隙間をもって係合する第1ラッ
クと、前記スクリュと当接して係合する第2ラックとを
備えていることを特徴とするパワースライド装置。 - 【請求項2】 前記第2ラックを樹脂製とし、前記スク
リュを金属性として、前記スクリュを前記第2ラックに
対して押すように作用力を及ぼす弾性部材を有する請求
項1に記載のパワースライド装置。
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