JP2003197037A - 機器取付け用ワイヤーハーネス - Google Patents

機器取付け用ワイヤーハーネス

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JP2003197037A JP2001394946A JP2001394946A JP2003197037A JP 2003197037 A JP2003197037 A JP 2003197037A JP 2001394946 A JP2001394946 A JP 2001394946A JP 2001394946 A JP2001394946 A JP 2001394946A JP 2003197037 A JP2003197037 A JP 2003197037A
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Hiroyuki Tsukajima
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減とシール性の確保を図る。 【解決手段】 複数の電線２１を一括してシールドする
単一のシールド部材３１を設け、そのシールド部材３１
をシールドシェル３２によってシールドケース１１に取
り付けるようにしたので、電線２１が複数本あってもシ
ールドシェル３２は１つだけで済む。また、コネクタ本
体２６は電線接続部２５を包み込むようにモールド成形
されているので、電線２１の端末部はコネクタ本体２６
の内部に埋設された状態となり、電線２１を構成する金
属製が露出することはない。したがって、電線２１の線
間隙間を通ってシールドケース１１内の液体が外部へ漏
出する虞はない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機器取付け用ワイ
ヤーハーネスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気自動車のインバータ装置等の
機器に複数本のシールド電線を接続するためのものとし
て、特開平１１−２６０９３号公報に開示されているも
のがある。これは、導電性のシールドケースに取付孔を
開口させるとともに、シールドケース内に設けた機器側
端子を取付孔に臨ませておき、各シールド電線の端末に
固着した電線側端子を、夫々、取付孔内にセットして機
器側端子に接続するとともに、各シールド電線のシール
ド層の端末部を、夫々、シールドケースに接続する構造
となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、シールド電線
のシールド層としては筒状の編組線と称される柔軟に変
形し得るものが用いられているが、上記従来もその例外
ではない。そこで、この従来例のものでは、変形し易い
シールド層をシールドケースに確実に接続するための手
段として、シールド電線の外周に剛性の高いシールドシ
ェルを嵌着するとともに、そのシールドシェルにシール
ド層を接続し、シールドシェルをシールドケースに接触
させる構造がとられている。
【０００４】このように従来では、シールド電線を複数
本備えているにもかかわらず、シールドシェルは１本の
シールド電線毎に個別に必要となるため、シールドシェ
ルの数及び組付け工数が多くなるという不具合があっ
た。また、上記従来のものでは、シールドシェルをシー
ルドケースに接触させる手段として、シールドシェルを
ハウジングに組み付け、そのハウジングを取付孔に嵌合
させる構造がとられているが、端子金具に接続されてい
るシールド電線の端末部はシールドシェルよりも前方に
位置していることから、このシールド電線の端末部はハ
ウジングから突出した状態となっている。そのため、こ
のシールド電線を構成する金属線の線間隙間を通ってシ
ールドケース内の液体（例えば、潤滑油）がシールドケ
ース外へ漏出することが懸念される。
【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、部
品点数の削減とシール性の確保を図ることを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、シー
ルドケース内に複数の機器側端子を収容するとともに、
前記シールドケースに前記機器側端子と対応する取付孔
を開口させた機器に対して取り付けられるものであっ
て、複数本の電線と、前記機器側端子に接続される端子
接続部と、前記電線の端末部に固着される電線接続部と
を有する複数の端子金具と、前記電線接続部を包み込む
ようにモールド成形され、前記取付孔への嵌合を可能と
されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体と前記取付孔
との間をシールするシールリングと、前記複数の電線を
一括して包囲する筒状のシールド部材と、前記シールド
部材の端末部を前記シールドケースに取り付けるための
シールドシェルとを備えてなる構成とした。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記コネクタ本体が、前記複数の端子金具に対して
個別にモールド成形されているとともに、前記シールド
シェルが前記シールド部材を変形させつつ前記電線に沿
って移動し得るようになっている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］複数の電線
を一括してシールドする単一のシールド部材を設け、そ
のシールド部材をシールドシェルによってシールドケー
スに取り付けるようにしたので、電線が複数本あっても
シールドシェルは１つだけで済む。
【０００９】また、コネクタ本体は電線接続部を包み込
むようにモールド成形されているので、電線の端末部は
コネクタ本体の内部に埋設された状態となり、電線を構
成する金属製が露出することはない。したがって、電線
の線間隙間を通ってシールドケース内の液体が外部へ漏
出する虞はない。 ［請求項２の発明］１つのコネクタ本体が複数の端子金
具に対して一括してモールド成形されている場合は、端
子金具の端子接続部同士の間の位置関係にバラツキがあ
ったときに、端子接続部を機器側端子に接続できない虞
がある。その点、本発明では、各コネクタ本体及び各端
子金具が独立して機器に取り付けられるようになってい
るので、端子金具を機器側端子に確実に接続させること
ができる。
【００１０】また、コネクタ本体を機器に取り付けると
きには、シールドシェルを電線に沿ってコネクタ本体か
ら離すように移動させておけば、シールドシェルの存在
が邪魔にならずに済み、作業性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明す
る。まず、本実施形態の機器取付け用ワイヤーハーネス
２０（以下、単にワイヤーハーネス２０という）が接続
される機器１０について説明する。機器１０は、シール
ドケース１１内に複数の機器側端子１２を収容するとと
もに、シールドケース１１に各機器側端子１２と対応す
る複数の円形をなす取付孔１３を開口させたものであ
り、シールドケース１１には、各取付孔１３と対応する
雌ネジ孔１４と、シールドシェル３２を取り付けるため
の雌ネジ孔１５とが形成されている。
【００１２】本実施形態のワイヤーハーネス２０は、複
数本の電線２１と、各電線２１の端末部に個別に固着し
たコネクタ２２と、一括シールド手段３０とから構成さ
れている。電線２１は、導電性の芯線２１ａを絶縁被覆
２１ｂで包囲した非シールドタイプのものであり、その
両端部においては絶縁被覆２１ｂが剥き取られて芯線２
１ａが露出されている。コネクタ２２は、端子金具２３
と、この端子金具２３を樹脂モールドによって包囲する
ように成形されたコネクタ本体２６とを備えて構成さ
れ、複数の電線２１からなるワイヤーハーネス２０の端
部においては複数の端子金具２３に対して個別にコネク
タ本体２６がモールド成形された形態となっている。
【００１３】端子金具２３の前端部は前後方向に長い平
板状をなす端子接続部２４とされ、その端子接続部２４
にはボルト孔２４ａが形成されている。端子金具２３の
後端部にはオープンバレル状をなす電線接続部２５が形
成され、この電線接続部２５には電線２１の芯線２１ａ
が圧着により導通可能に接続されている。コネクタ本体
２６は、端子金具２３のうち端子接続部２４の後端部
と、電線接続部２５の全体、及び絶縁被覆２１ｂの前端
部を包囲するようにモールド成形されており、コネクタ
本体２６の前端面からは端子金具２３の端子接続部２４
が突出され、後端面からは電線２１のうちの絶縁被覆２
１ｂで覆われた部分が導出されている。コネクタ本体２
６の後端部外周は円形をなし、その外周面にはシール溝
２７が形成され、このシール溝２７にはシールリング２
８が装着されている。また、コネクタ本体２６の後端部
外周におけるシール溝２７よりも後方の位置には、ボル
ト孔２９ａを有するブラケット２９が取り付けられてい
る。
【００１４】一括シールド手段３０は、互いに略平行に
配索される複数本の電線２１を一括して包囲する筒状の
シールド部材３１と、このシールド部材３１の端末部を
機器１０のシールドケース１１に取り付けるためのシー
ルドシェル３２とを備えて構成される。シールド部材３
１は、金属線を筒状に編み上げた編組と称されるもので
あり、長さ方向に伸縮するように変形させるることが可
能となっている。シールドシェル３２は、横長の略長円
形又は略楕円形をなすインナシェル３３と、このインナ
シェル３３に外嵌されるアウタシェル３４とからなり、
インナシェル３３の周縁には、ボルト孔３５ａを有する
ブラケット部３５が突出して形成されている。インナシ
ェル３３の外周とアウタシェル３４の内周との間にはシ
ールド部材３１の端末部が挟み込まれているとともに、
そのシールド部材３１の端末部を挟み込んだ状態で両シ
ェル３３，３４がカシメ付けにより固着されている。こ
れにより、シールド部材３１の端末部にはシールドシェ
ル３２が導通可能な状態に固着されている。
【００１５】次に、本実施形態の作用を説明する。ワイ
ヤーハーネス２０を機器１０に接続する際には、複数の
コネクタ２２を個別に機器１０の取付孔１３に差し込む
必要があるため、予め、シールド部材３１を収縮するよ
うに変形させつつ、シールドシェル３２をコネクタ２２
に対して後方へ離間するように電線２１に沿って移動さ
せておく。この状態から、コネクタ２２を１つずつ取付
孔１３に差し込み、そのコネクタ２２から突出している
端子接続部２４を機器側端子１２に重ね合わせる。そし
て、コネクタ本体２６に取り付けられているブラケット
２９をシールドケース１１の外面に当接させ、そのブラ
ケット２９のボルト孔２９ａに通したボルト３６をシー
ルドケース１１の雌ネジ孔１４に螺合して締め付けるこ
とにより、コネクタ２２をシールドケース１１に対して
固定する。また、シールドケース１１内においては、端
子接続部２４と機器側端子１２の両ボルト孔２４ａ，１
２ａに通したボルト３７にナット３８を螺合して締め付
け、端子金具２３と機器側端子１２とを導通可能に且つ
遊動規制状態に接続する。この状態では、コネクタ本体
２６の外周のシールリング２８が取付孔１３の内周に対
して密着し、コネクタ本体２６と取付孔１３との隙間が
シールされる。以上により１つのコネクタ２２の取付け
が完了する。
【００１６】この後、他のコネクタ２２についても同様
に取り付けを行うのであるが、２番目以降に取り付ける
コネクタ２２については、既に取り付けられているコネ
クタ２２よりも後方の位置まで一旦後退させた状態か
ら、取付孔１３に嵌入させる。このとき、シールドシェ
ル３２は上述したように予め後方へ退避させているの
で、後退させたコネクタ２２がシールドシェル３２に当
接する虞がなく、２番目以降に組み付けられるコネクタ
２２の組付け作業に支障を来すことはない。
【００１７】全てのコネクタ２２の組付けが完了した
ら、後方位置に退避されておいたシールドシェル３２を
前方へ移動させ、そのインナシェル３３のブラケット部
３５をシールドケース１１の外面に当接させる。このブ
ラケット部３５の当接位置は、コネクタ２２のブラケッ
ト２９と重ならない位置とされ、このブラケット部３５
のボルト孔３５ａに通したボルト３９をシールドケース
１１の雌ネジ孔１５に螺合して締め付ける。これによ
り、シールドシェル３２がシールドケース１１に対して
導通可能に固定される。以上により、機器１０に対する
ワイヤーハーネス２０の接続が完了する。
【００１８】尚、コネクタ２２のブラケット２９はシー
ルドシェル３２よりも外側へ突出しているため、図３に
示すように、シールドシェル３２の前端はブラケット２
９の板厚分だけシールドケース１１から離間しているの
でが、ブラケット２９は薄い板状であるから、このシー
ルドケース１１とシールドシェル３２との隙間によって
シールド機能が大きく低下することはない。また、ブラ
ケット部３５は僅かに前方に突き出した形態となってい
るため、図４に示すように、ブラケット部３５をシール
ドケース１１に固定することが可能となっている。
【００１９】上述のように本実施形態においては、複数
の電線２１を一括してシールドする単一のシールド部材
３１を設け、そのシールド部材３１をシールドシェル３
２によってシールドケース１１に取り付けるようにした
ので、電線２１が複数本あってもシールドシェル３２は
１つだけで済んでおり、１本の電線について１つのシー
ルドシェルを設ける構造と比較すると部品点数が少なく
なっている。また、コネクタ本体２６は電線接続部２５
を包み込むようにモールド成形されているので、電線２
１の端末部はコネクタ本体２６の内部に埋設された状態
となり、電線２１の芯線２１ａを構成する金属製が露出
することはない。したがって、芯線２１ａの線間隙間を
通ってシールドケース１１内の液体が外部へ漏出する虞
はない。
【００２０】また、１つのコネクタ本体が複数の端子金
具に対して一括してモールド成形されている場合は、端
子金具の端子接続部同士の間の位置関係にバラツキがあ
ったときに、端子接続部を機器側端子に接続できない虞
があるが、本実施形態では、１つの端子金具２３に対し
て１つのコネクタ本体２６を個別にモールドするように
しているので、各コネクタ本体２６及び各端子金具２３
が独立して機器１０に取り付けることができ、ひいて
は、端子金具２３を機器側端子１２に確実に接続させる
ことができるようになっている。
【００２１】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図５を参照して説明する。本実施形態２
は、コネクタ４０をＬ字形にした点が上記実施形態１と
は異なる。それ以外の構成については上記実施形態１と
同じであるため、同じ構成については、同一符号を付
し、構造、作用及び効果の説明は省略する。本実施形態
２のコネクタ４０は、Ｌ字形をなす端子金具４１と、こ
の端子金具４１を樹脂モールドによって包囲するように
成形されたコネクタ本体４４とを備えて構成され、１本
の電線２１に１つずつ固着された端子金具４１に対して
個別にコネクタ本体４４がモールド成形されている。
【００２２】端子金具４１の水平な前端部は端子接続部
４２とされており、端子金具４１の下向き（端子接続部
４２とは直角方向）の後端部にはオープンバレル状をな
す電線接続部４３が形成され、この電線接続部４３には
電線２１の芯線２１ａが圧着により導通可能に接続され
ている。コネクタ本体４４は、Ｌ字形をなし、端子金具
４１のうち端子接続部４２の後端部と、電線接続部４３
の全体、及び絶縁被覆２１ｂの前端部を包囲するように
モールド成形されており、コネクタ本体４４の前端面か
らは端子金具４１の端子接続部４２が突出され、後端面
からは電線２１のうちの絶縁被覆２１ｂで覆われた部分
が下向きに導出されている。尚、コネクタ本体４４はブ
ラケット（図示せず）によりシールドケース１１に固定
されており、また、取付孔１３とコネクタ本体４４との
隙間はシールリング（図示せず）によってシールされて
いる。
【００２３】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態ではコネクタ本体を複数の端子金具
に対して個別にモールド成形するようにしたが、本発明
によれば、コネクタ本体が複数の端子金具を一括してモ
ールド成形されるようにしてもよい。
【００２４】（２）上記実施形態１では電線の両端のコ
ネクタ本体が共にＩ字形である場合について説明した
が、本発明によれば、電線の一方の端部のコネクタ本体
をＩ字形にするとともに、他方の端部のコネクタ本体を
実施形態２のようなＬ字形としてもよい。 （３）上記実施形態２では電線の両端のコネクタ本体が
共にＬ字形である場合について説明したが、本発明によ
れば、電線の一方の端部のコネクタ本体をＬ字形にする
とともに、他方の端部のコネクタ本体を実施形態１のよ
うなＩ字形としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の斜視図
【図２】端子金具とコネクタ本体を機器に取り付けた状
態の断面図
【図３】シールドシェルを機器に取り付けた状態の断面
図
【図４】シールドシェルを機器に取り付けた状態の断面
図
【図５】実施形態２の断面図
【符号の説明】
１０…機器 １１…シールドケース １２…機器側端子 １３…取付孔 ２０…機器取付け用ワイヤーハーネス ２１…電線 ２３…端子金具 ２４…端子接続部 ２５…電線接続部 ２６…コネクタ本体 ２８…シールリング ３１…シールド部材 ３２…シールドシェル ４１…端子金具 ４２…端子接続部 ４３…電線接続部 ４４…コネクタ本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000003207 トヨタ自動車株式会社 愛知県豊田市トヨタ町１番地 (72)発明者 宮崎 正 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 相原 浩 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 塚嶋 浩幸 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 5G309 AA11 5G355 AA03 BA04 BA12 5G357 DA05 DB03 DC12 DD01 DD05 DD17 DG05 5G375 AA02 CA02 CA19 CC07 DA36 DB04 DB16

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シールドケース内に複数の機器側端子を
    収容するとともに、前記シールドケースに前記機器側端
    子と対応する取付孔を開口させた機器に対して取り付け
    られるものであって、 複数本の電線と、 前記機器側端子に接続される端子接続部と、前記電線の
    端末部に固着される電線接続部とを有する複数の端子金
    具と、 前記電線接続部を包み込むようにモールド成形され、前
    記取付孔への嵌合を可能とされたコネクタ本体と、 前記コネクタ本体と前記取付孔との間をシールするシー
    ルリングと、 前記複数の電線を一括して包囲する筒状のシールド部材
    と、 前記シールド部材の端末部を前記シールドケースに取り
    付けるためのシールドシェルとを備えてなることを特徴
    とする機器取付け用ワイヤーハーネス。
  2. 【請求項２】 前記コネクタ本体が、前記複数の端子金
    具に対して個別にモールド成形されているとともに、前
    記シールドシェルが前記シールド部材を変形させつつ前
    記電線に沿って移動し得るようになっていることを特徴
    とする請求項１記載の機器取付け用ワイヤーハーネス。
JP2001394946A 2001-12-26 2001-12-26 機器取付け用ワイヤーハーネス Expired - Lifetime JP3713528B2 (ja)

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