JP2003171893A - 印刷用塗工紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原紙中にパルプの繊維間結合を阻害する作用
を持つ化合物を含有していながら、耐ブリスター性に優
れ，かつ嵩高な印刷用光沢塗工紙を提供する。 【解決手段】 原紙上に顔料と接着剤を含有する塗工層
を有する印刷用塗工紙において、パルプの繊維間結合を
阻害する作用を持つ有機化合物を含有する原紙上に、塗
工層中の顔料として、プラスチックピグメントを顔料１
００重量部当たり１〜３０重量部含有する塗工層を有す
ることを特徴とする印刷用塗工紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷用塗工紙に関
し、嵩高（低密度）でありながら、高い平滑性、白紙光
沢度を有する印刷用光沢塗工紙に関するものである。

【従来の技術】近年、印刷物のビジュアル化傾向やカラ
ー化が進み、印刷用紙の高品質化の要求が高まってきて
いる。一方で、輸送および郵便コストの削減などのた
め、印刷物の軽量化に対する要求も高い。従来、これら
の二つの要望は相反するものであり、高品質印刷塗工紙
は原紙坪量および塗工量が多く、また、表面処理による
平滑化などにより、同一坪量で比較して密度の高いもの
であった。印刷物の軽量化には低坪量の用紙を選択する
ことが可能であるが、密度が同等であれば軽量化に伴い
紙厚も低くなり、冊子のボリューム感が損なわれるため
好まれない。このため、嵩高な、すなわち同一坪量で比
較して紙厚の高いもしくは同一紙厚で比較して坪量が低
く、かつ高級印刷用途としての塗工紙の要求を満たす高
品質な塗工紙が求められている。嵩高化のための手法と
しては、嵩高なパルプおよび嵩高な填料の使用による塗
工紙用原紙の嵩高化、および塗料組成物の塗工量減少、
および得られる塗工紙の表面処理の緩和等が考えられ
る。製紙用パルプとしては、化学薬品により繊維中のリ
グニンを抽出した化学パルプと、化学薬品を使用せずグ
ラインダーで木材を磨り潰した砕木パルプやリファイナ
ーで木材を解繊したサーモメカニカルパルプ等の機械パ
ルプに大別される。一般的には、化学パルプと比較して
機械パルプの繊維の方が剛直で低密度化には効果的であ
る。しかしこれらの機械パルプは上質紙への配合は品質
上問題があり、また中質紙においても、結束繊維等によ
る紙ムケ等印刷欠陥を生じ易いためその配合量には限界
がある。また、近年の環境保護気運の高まりや資源保護
の必要性から、古紙パルプが配合されることが多くなっ
ている。しかし古紙パルプは一般的に、上質紙、新聞
紙、雑誌、塗工紙等が混合されてパルプ化されることが
多いため、バージン（紙に抄かれていない未使用の）機
械パルプと比較して密度が高い。以上のように、パルプ
面のみで十分な用紙の嵩高化を達成することは、木材資
源の保護や用紙の品質設計を考えた場合困難である。ま
た、上述のパルプを配合したのみでは嵩高化と同時に剛
度が高くなるため、用紙に十分な柔軟性を付与すること
は、困難であった。また、塗工紙の塗工層は一般的に原
紙に比較して密度が高い。このため、塗工層を設けない
印刷用紙と比較して塗工紙の密度は高い。塗工紙の嵩高
化のためには、塗料組成物の塗工量を少なくする事によ
っても達成される。これは、塗工紙全体に占める塗工層
の比率が小さくなるためである。しかし、塗工量を少な
くする事は同時に、塗工層による原紙の被覆性を低下さ
せるため、白紙光沢度、平滑性、印刷光沢度などの印刷
品質を低下せしめるため、目標とする品質を維持しなが
ら塗工量を減少させることには限界があった。塗工紙の
印刷品質、特にインクの着肉濃度や画線部の光沢度（以
下、印刷光沢度という）を向上するためには、塗工紙の
平滑性を高める事が有効な手段の一つである。このた
め、光沢紙やダル調と呼ばれる艶消し塗工紙等の塗工紙
では、スーパーカレンダーやソフトニップカレンダー等
の表面平滑化処理を施すことが一般的である。しかし、
これらの処理は用紙を加圧して表面の平滑性を高めるも
のであるため、同時に用紙の紙厚が低くなり、目標とす
る印刷品質を得るには十分な嵩高化を達成できない場合
があった。塗工紙用原紙の嵩高化として嵩高な填料の使
用が考えられる。例えば特開平５−３３９８９８号公報
には中空の合成有機物カプセルを配合することにより低
密度化する手法が開示されている。しかしながらこのよ
うな合成有機物は紙力を低下させるため、印刷時の紙ム
ケや断紙などの問題がある上、十分な嵩高効果を得るに
は高配合する必要があるため、製造原価が高くなる等の
問題もあった。特公昭５２−３９９２４号公報には、シ
ラスバルーンを用いる方法が提案されている。しかしこ
れは、製紙用パルプとの混合性が悪く、また、それを配
合した用紙も印刷むらが発生するなどの問題があった。
また、塗工紙用原紙の嵩高化の方法として薬品を使用す
る方法があり、ＷＯ９８／０３７３０号公報、特開平１
１−２００２８４号公報、特開平１１−３５０３８０号
公報に示されている。しかしながら、このような有機化
合物の薬品を含有させた嵩高化な塗工紙用原紙を用い
て、印刷用光沢塗工紙を製造した場合、パルプの繊維間
結合の強さが低下することにより、特にオフセット輪転
印刷におけるインキ乾燥工程時に塗工紙の火ぶくれ（以
下、ブリスターという）を引き起こす問題があった。ま
た、スーパーカレンダーやソフトニップカレンダー等の
表面平滑化処理を施すため、一般的な原紙や嵩高な填料
を用いた原紙を用いた場合などに比べて、用紙がつぶれ
やすく、目標とする平滑性、白紙光沢度、印刷光沢度を
得るには十分な嵩高化が達成できなかった。

【発明が解決しようとする課題】この様な状況に鑑み
て、本発明の課題は、嵩高でありながら白紙光沢度が高
く、耐ブリスター性等の印刷適性に優れる印刷用塗工紙
を提供することにある。

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
について鋭意研究した結果、原紙上に顔料および接着剤
を有する塗工層を設けた印刷用塗工紙において、パルプ
の繊維間結合を阻害する作用をもつ有機化合物を含有す
る原紙に、顔料としてプラスチックピグメントを顔料１
００重量部当たり１〜３０重量部含有する塗工層を設け
ることにより、嵩高で白紙光沢度が高く、塗工紙の透気
性が良化し耐ブリスター性に優れることを見出した。本
発明において、プラスチックピグメントを用いることに
より、塗工紙の透気性を向上させる効果が得られる理由
は明らかではないが、プラスチックピグメントが塗工層
中の顔料同士の間に入り込むことによって空隙ができる
ことにより塗工層全体における透気性が良化するためと
推定される。これにより、パルプの繊維間結合を阻害す
る作用をもつ有機化合物を含有させた嵩高な塗工紙用原
紙の強度が低下しても、塗工層からの透気性が良いた
め、オフセット印刷におけるインキ乾燥工程時の塗工紙
中の水蒸気が抜けやすく、塗工紙のブリスターを起こさ
ないと考えられる。また、プラスチックピグメントは同
時に白紙光沢度を向上させることから、白紙光沢度を高
くする場合、プラスチックピグメントを用いない場合と
比べて、表面処理を弱くすることができる。このため、
パルプの繊維間結合を阻害する作用をもつ有機化合物を
含有させ抄紙した原紙を比較的つぶさずにすみ、嵩高性
を維持でき、白紙光沢度も高くし、耐ブリスター性を良
好にしてバランスの良い印刷用塗工紙を得ることができ
る。本発明において、パルプの繊維間結合を阻害する作
用を持つ有機化合物は、以下の試験により選定すること
ができる。目的の用紙を構成するパルプ組成物に絶乾パ
ルプ１００重量部に対し０．３重量部の試験しようとす
る有機化合物を配合したパルプスラリーを用いて、実験
用配向性試験機(熊谷理機社製)で、回転速度９００ｒｐ
ｍにて抄紙し、ＪＩＳ８２０９の方法に従ってプレス、
乾燥を行った。なお、乾燥条件については、送風乾燥機
により、５０℃、１時間処理した。この試験用紙を２３
℃、相対湿度５０％の環境下に２４時間放置した後、Ｊ
ＩＳ Ｐ ８１１３に従って、引っ張り強さを測定する。
引っ張り強さが低下する化合物が、本発明の繊維間結合
阻害作用をもつ有機化合物である。この時の低下率が余
り少ないものは嵩高効果が少なく、そのため多量に添加
する必要がある。低下率が大きいものは少量の添加で嵩
高効果がある。従って、引っ張り強さが低下する有機薬
品であればいずれのものも使用可能であるが、０．３％
配合時の低下率が５％〜３０％のものが好ましく、特に
８〜２０％のものが好ましい。本発明のパルプの繊維間
結合を阻害する作用をもつ化合物(以下結合阻害剤と略
称する)は、疎水基と親水基を持つ化合物であって、上
記試験で引っ張り強度の低下作用を有するものである。
最近、製紙用で紙の嵩高化のために上市された低密度化
剤（あるいは嵩高剤）は本発明の結合阻害剤として適し
ており、例えば、ＷＯ９８／０３７３０号公報、特開平
１１−２００２８４号公報、特開平１１−３５０３８０
号公報等に示される高級アルコールのエチレン及び／ま
たはプロピレンオキサイド付加物、多価アルコール型非
イオン型界面活性剤、高級脂肪酸のエチレンオキサイド
付加物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物、多
価アルコールと脂肪酸のエステル化合物のエチレンオキ
サイド付加物、あるいは脂肪酸ポリアミドアミンなどを
例示することができ、好ましくは多価アルコールと脂肪
酸のエステル化合物等である。販売されている嵩高薬品
としては、ＢＡＳＦ社のスルゾールＶＬ、Ｂａｙｅｒ社
のバイボリュームＰリキッド、花王（株）のＫＢ−０８
Ｔ、０８Ｗ、ＫＢ１１０、１１５、三晶（株）のリアク
トペイクといった薬品があり、単独あるいは２種以上を
併用してもよい。本発明の印刷用塗工紙は、嵩高で耐ブ
リスター性を良好にするために、パルプの結合阻害剤を
パルプ１００重量部当たり０．１〜１０重量部含有する
ことが好ましく、特に０．２〜１．０重量部を含有する
ことが好ましい。

【発明の実施の形態】本発明の原紙には、パルプの繊維
間結合を阻害する作用をもつ有機化合物以外には、通常
のパルプ、填料等が配合される。本発明において原紙に
配合されるパルプの種類等は特に限定されない。例えば
広葉樹クラフトパルプ（以下、ＬＢＫＰとする）、針葉
樹クラフトパルプ（以下、ＮＢＫＰとする）、サーモメ
カニカルパルプ、砕木パルプ、古紙パルプ等が使用され
る。また、原紙に配合される填料としては、重質炭酸カ
ルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タ
ルク、水和珪酸、ホワイトカーボン、酸化チタン、合成
樹脂填料などの公知の填料を使用する事が出来る。填料
の使用量は、パルプ重量あたり６重量％以上が好まし
い。さらに必要に応じて、硫酸バンド、サイズ剤、紙力
増強剤、歩留まり向上剤、着色顔料、染料、消泡剤など
を含有しても良い。原紙の抄紙方法については特に限定
されるものではなく、トップワイヤー等を含む長網マシ
ン、丸網マシン等を用いて、酸性抄紙、中性抄紙、アル
カリ性抄紙方式で抄紙した原紙のいずれであってもよ
く、勿論、メカニカルパルプを含む中質原紙および回収
古紙パルプを含む原紙も使用できる。更に表面強度やサ
イズ性の向上の目的で、原紙に水溶性高分子を主成分と
する表面処理剤の塗布を行っても良い。水溶性高分子と
しては、酸化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉、
酵素変性澱粉、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコ
ール等の、表面処理剤として通常使用されるものを単
独、あるいはこれらの混合物を使用することができる。
また、表面処理剤の中には、水溶性高分子の他に耐水
化、表面強度向上を目的とした紙力増強剤やサイズ性付
与を目的とした外添サイズ剤を添加することができる。
表面処理剤は２ロールサイズプレスコーターや、ゲート
ロールコーター、ブレードメタリングサイズプレスコー
ター、ロッドメタリングサイズプレスコーター、および
シムサイザーなどのフィルム転写型ロールコーター等の
塗工機によって塗布する事ができる。また、本発明に使
用される印刷用塗工紙原紙の坪量は、３０〜２００ｇ／
ｍ²が好ましい。本発明に用いるプラスチックピグメン
トは、密実型、中空型、または、コア／シェル構造をも
つプラスチックピグメント等を必要に応じて単独または
２種類以上混合して使用することができる。プラスチッ
クピグメントの構成重合体成分としては、好ましくは、
スチレン及び／又は、メチルメタアクリレート等のモノ
マーを主成分として、必要に応じてこれらと共重合可能
な他のモノマーが用いられる。この共重合可能なモノマ
ーとしては、例えば、α-メチルスチレン、クロロスチ
レンやジメチルスチレン等のオレフィン系芳香族系モノ
マー、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸
エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル
酸２-エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸グリシジ
ル、（メタ）アクリルニトリル等のモノオレフィン系モ
ノマーおよび、酢酸ビニル等のモノマーがある。また、
必要に応じて例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸等の、オ
レフィン系不飽和カルボン酸モノマー類、ヒドロキシエ
チル、メタアクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒ
ドロキシプロピル、メタアクリル酸ヒドロキシプロピル
等の、オレフィン系不飽和ヒドロキシモノマー類、アク
リルアミド、メタアクリルアミド、N-メチロ−ルアクリ
ルアミド、Ｎ-メチロールメタアクリルアミド、Ｎ-メト
キシメチルアクリルアミド、Ｎ-メトキシメチルメタア
クリルアミド等の、オレフィン系不飽和アミドモノマー
類、ジビニルベンゼンの如き、二量体ビニルモノマー等
を少なくとも一種または二種以上の組み合わせで用いる
ことができる。これらのモノマーは例示であり、この外
にも共重合可能なモノマーであれば、使用することがで
きる。本発明においては、被覆性、白色度、不透明性及
び耐ブリスター性の向上に対する寄与が大きい中空型が
好ましく、平均粒径が０．６〜１．５μｍのものを配合
することが好ましい。嵩高でかつ白紙光沢度が高く、オ
フセット印刷時での耐ブリスター性の良好なバランスの
良い印刷用塗工紙を得るために、本発明のプラスチック
ピグメントの含有量は、好ましくは顔料１００重量部当
たり３〜２５重量部、更に好ましくは５〜２０重量部で
ある。本発明においては、塗工層に用いる顔料として、
プラスチックピグメント以外に、塗工紙用に従来から用
いられている、カオリン、クレー、デラミネーテッドク
レー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タル
ク、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸
化亜鉛、ケイ酸、ケイ酸塩、コロイダルシリカ、サチン
ホワイトなどの無機顔料等を必要に応じて単独または２
種類以上混合して使用することができる。本発明におい
ては、嵩高で耐ブリスター性を維持したまま、白紙光沢
度および印刷光沢度を高くするためには、粒子径が体積
基準で０．４〜４．２μｍの範囲のものが全体の６５％
以上含まれる粒径分布を有するカオリンを使用すること
が好ましく、その配合量は、好ましくは、顔料１００重
量部当たり５０〜１００重量部、さらに好ましくは７５
〜１００重量部である。このように粒度分布がシャープ
な顔料を用いることは塗工層が粗になる傾向にあり、透
気性が良化することから、耐ブリスター性向上のために
好ましい。本発明において使用する接着剤は、塗工紙用
に従来から用いられている、スチレン・ブタジエン系、
スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、ブタ
ジエン・メチルメタクリレート系、酢酸ビニル・ブチル
アクリレート系等の各種共重合体およびポリビニルアル
コール、無水マレイン酸共重合体、アクリル酸・メチル
メタクリレート系共重合体等の合成系接着剤、カゼイ
ン、大豆蛋白、合成蛋白の蛋白質類、酸化澱粉、陽性澱
粉、尿素燐酸エステル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテ
ル化澱粉などのエーテル化澱粉、デキストリンなどの澱
粉類、カルボキシエチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシメチルセルロースなどのセルロ
ース誘導体などの通常の塗被紙用接着剤１種類以上を適
宜選択して使用される。これらの接着剤は顔料１００重
量部に対して５〜５０重量部、より好ましくは５〜２５
重量部程度の範囲で使用される。また、必要に応じて、
分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、
印刷適性向上剤など、通常の塗被紙用塗被組成物に配合
される各種助剤が適宜使用される。原紙上に設ける塗工
層は原紙の片面あるいは両面に、単層あるいは二層以上
設ける。本発明の塗工量は、原紙の片面あたり５〜２５
ｇ／ｍ²が好ましく、より好ましくは７〜２０ｇ／ｍ²で
ある。塗被組成物を原紙に塗工するための方法として
は、2ロールサイズプレスコーターや、ゲートロールコ
ーター、およびブレードメタリングサイズプレスコータ
ー、およびロッドメタリングサイズプレスコーター、シ
ムサイザー等のフィルム転写型ロールコーターや、フラ
デッドニップ／ブレードコーター、ジェットファウンテ
ン／ブレードコーター、ショートドウェルタイムアプリ
ケート式コーターの他、ブレードの替わりにグルーブド
ロッド、プレーンロッド等を用いたロッドメタリングコ
ーターや、カーテンコーター、ダイコーター等の公知の
コーターにより塗工することができる。また、白紙光
沢、平滑性向上、及び品質向上のため、上述の方法で得
られた塗工紙の表面処理を行う。表面処理の方法として
は弾性ロールにコットンロールを用いたスーパーカレン
ダーや、弾性ロールに合成樹脂ロールを用いたソフトニ
ップカレンダー等、公知の表面処理装置を用いる事が出
来る。ソフトニップカレンダーは合成樹脂ロール表面の
耐熱温度がコットンロールに比べて高く設定することが
可能なため、高温での処理が可能である。そのため、ソ
フトニップカレンダーの使用は、同一の平滑性を目標と
した場合、スーパーカレンダーに比べて処理線圧を低く
設定でき、より低密度で平滑性の高い塗工紙が得られる
ため好ましい。本発明の印刷用塗工紙は、特に密度が
１．０５ｇ／ｃｍ³が以下、より好ましくは１．００ｇ
／ｃｍ³以下であり、白紙光沢度が６０％以上、より好
ましくは６５％以上、塗工紙の坪量は１６０ｇ／ｍ²以
下でより効果が顕著である。

【実施例】以下、本発明の実施例および比較例を挙げて
さらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより何等限
定されるものではない。尚、特に断らない限り、例中の
部、および％はそれぞれ、重量部および重量％を示す。
得られた印刷用光沢塗工紙について、以下に示すような
評価法に基づいて、試験を行った。 ＜評価方法＞（顔料の体積粒度分布測定）レーザ回折／
散乱式粒度分布測定器（マルバーン（株）製、機械名：
マスターサイザーS）を用いて、粒子の体積粒度分布を
測定し、０．４μｍから４．２μｍの範囲に該当する粒
子のパーセントを計算により求めた。 （坪量） ＪＩＳ Ｐ ８１２４：1998に従った。 （密度） ＪＩＳ Ｐ ８１１８：1998に従った。 （白紙光沢度） ＪＩＳ Ｐ ８１４２：1998に従っ
た。 （印刷光沢度）ＲＩ−ＩＩ型印刷試験機を用い、東洋イ
ンキ製造株式会社製枚葉プロセスインキ（商品名：TKハ
イエコー紅 MZ）を０．３０ｃｃ使用して印刷を行い、
一昼夜放置後、得られた印刷物の表面をＪＩＳ Ｐ ８
１４２：1998に従って測定した。 （透気抵抗度） ＪAPAN TAPPI No.5-2：1996に従っ
た。 （耐ブリスター性）オイルバス法により評価した。２５
℃、６０％ＲＨ条件下で２４時間調湿したのち、１５５
℃のシリコンオイルに３秒浸けた後、紙にできたブリス
ターを目視で評価した（５点法：（優）５←→１
（劣））。 ［結合阻害剤の選定］ ＮＢＫＰ３０部とリファイナー
グランドパルプ（ＲＧＰ）７０部を１%スラリーとし、
このスラリーに下記化合物０．３部を添加混合し、紙料
を調整した。この紙料を熊谷理機社製実験用配向性抄紙
機にて回転速度９００ｒｐｍで抄紙し、ＪＩＳ８２０９
の方法に従ってプレス、乾燥を行った。なお、乾燥条件
については、送風乾燥機により、５０℃、１時間処理
し、テスト用試験紙を得た。この試験紙を温度２３℃、
相対湿度５０％で２４時間放置した後、ＪＩＳ Ｐ ８１
１３に従って引っ張り強度を測定した。測定した結果を
表１に示した。

【表１】 上記試験から、引張り強さの低下率が６％以上のものが
好ましく、１０％以上の低下率を示すものが特に本発明
に適している。次に上記試験から、良好な結合阻害適性
を示した花王ＫＢ１１０の１種について印刷用塗工紙を
作成して評価した。 ［実施例１］製紙用パルプとして化学パルプを１００重
量部、填料として軽質炭酸カルシウムを１２部、パルプ
の繊維間結合阻害剤として多価アルコールと脂肪酸のエ
ステル化合物（ＫＢ−１１０、花王株式会社製）を０．
３部含有する坪量７２ｇ／ｍ ^２の原紙に、顔料としてブ
ラジル産カオリン（リオカピム社製、カピムＤＧ、体積
分布粒径０．４０〜４．２０μｍ：７１．７％）８０
部、重質炭酸カルシウム（ファイマテック社製、ＦＭＴ
−９０）1０部、プラスチックピグメント（Ｒｏｈｍ ＆
Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ社製、ＨＰ−１０５５、中空
球形型、平均粒径約１．０μｍ、空隙率５５％）１０部
からなる顔料に、分散剤としてポリアクリル酸ソーダ
０．１部、バインダーとしてカルボキシ変性スチレンブ
タジエンラテックスを１５部、燐酸エステル化澱粉を３
部加え、さらに水を加えて固形分濃度５９％に調整した
塗工液を、塗工量が片面あたり１４ｇ／ｍ^２となるよう
に、塗工速度５００ｍ／分のブレードコーターで両面塗
被・乾燥を行った後、スーパーカレンダー仕上げをして
印刷用塗工紙を得た。 ［実施例２］塗工液に含まれる顔料として、ブラジル産
カオリン（リオカピム社製、カピムＤＧ、体積分布粒径
０．４０〜４．２０μｍ：７１．７％）８０部、プラス
チックピグメント（日本ゼオン社製、Ｖ−１００４、密
実球形型、平均粒径約０．３２μｍ）２０部からなる顔
料とし、６２％濃度に調整した以外は、実施例１と同様
の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［実施例３］塗工液に含まれる顔料として、重質炭酸カ
ルシウム（ファイマテック社製、ＦＭＴ−９０）１８
部、アメリカ産カオリン（ドライブランチカオリン社
製、ＤＢコート、体積分布粒径０．４０〜４．２０μ
ｍ：６１．９％）７０部、プラスチックピグメント（Ｒ
ｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ社製、ＨＰ−１０
５５、中空球形型、平均粒径約１．０μｍ、空隙率５５
％）１２部からなる顔料とし、固形分濃度５８％に調整
した以外は、実施例１と同様の方法で印刷用塗工紙を得
た。 ［実施例４］塗工液に含まれる顔料として、アメリカ産
カオリン（ドライブランチカオリン社製、ＤＢコート、
体積分布粒径０．４０〜４．２０μｍ：６１．９％）８
０部、プラスチックピグメント（日本ゼオン社製、Ｖ−
１００４、密実球形型、平均粒径約０．３２μｍ）２０
部からなる顔料とし、固形分濃度６３％に調整した以外
は、実施例１と同様の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［実施例５］塗工液に含まれる顔料として、ブラジル産
カオリン（リオカピム社製、カピムＤＧ、体積分布粒径
０．４０〜４．２０μｍ：７１．７％）９０部、重質炭
酸カルシウム（ファイマテック社製、ＦＭＴ−９０）５
部，プラスチックピグメント（日本ゼオン社製、Ｖ−１
００４、密実球形型、平均粒径約０．３２μｍ）５部か
らなる顔料とし、６３％濃度に調整した以外は、実施例
１と同様の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［比較例１］塗工液に含まれる顔料として、ブラジル産
カオリン（リオカピム社製、カピムＤＧ、体積分布粒径
０．４０〜４．２０μｍ：７１．７％）８０部、重質炭
酸カルシウム（ファイマテック社製、ＦＭＴ−９０）２
０部からなる顔料とし、６４％濃度に調整した以外は、
実施例１と同様の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［比較例２］塗工液に含まれる顔料として、アメリカ産
カオリン（ドライブランチカオリン社製、ＤＢコート、
体積分布粒径０．４０〜４．２０μｍ：６１．９％）７
０部、重質炭酸カルシウム（三共製粉製、エスカロン１
５００、体積分布粒径０．４０〜４．２０μｍ：２５．
０％）３０部からなる顔料とし、６４％濃度に調整した
以外は、実施例１と同様の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［比較例３］塗工液に含まれる顔料として、重質炭酸カ
ルシウム（三共製粉製、エスカロン１５００、体積分布
粒径０．４０〜４．２０μｍ：２５．０％）５０部、ブ
ラジル産カオリン（リオカピム社製、カピムＤＧ、体積
分布粒径０．４０〜４．２０μｍ：７１．７％）５０部
からなる顔料とし、６４％濃度に調整した以外は、実施
例１と同様の方法で印刷用塗工紙を得た。 ［比較例４］原紙にパルプの繊維間結合阻害剤として多
価アルコールと脂肪酸のエステル化合物（ＫＢ−１１
０、花王株式会社製）を含有しない以外は、実施例１と
同様の方法で印刷用塗工紙を得た。

【表２】 表２より原紙中にパルプの繊維間結合を阻害する作用を
持つ有機化合物を含有していながら、耐ブリスター性に
優れ，かつ嵩高で白紙光沢度、印刷光沢度の高い印刷用
塗工紙であることが明らかである。

【発明の効果】原紙中にパルプの繊維間結合を阻害する
作用を持つ有機化合物を含有していながら、耐ブリスタ
ー性に優れ，かつ嵩高でありながら白紙光沢度、印刷光
沢度の高い印刷用塗工紙を得ることができる。

フロントページの続き (72)発明者 二艘木 秀昭 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社技術研究所内 (72)発明者 森井 博一 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社技術研究所内 (72)発明者 藤原 秀樹 東京都北区王子５丁目21番１号 日本製紙 株式会社技術研究所内 Ｆターム(参考） 4L055 AC05 AG11 AG12 AG27 AG34 AG48 AG56 AG64 AG76 AG89 AG94 AH01 AH02 AH29 AH37 AH50 AJ04 BE02 BE08 EA07 EA08 EA11 EA16 EA32 FA12 FA14 FA15 FA16 GA19

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原紙上に顔料と接着剤を含有する塗工層
   を有する印刷用塗工紙において、パルプの繊維間結合を
   阻害する作用を持つ有機化合物を含有する原紙上に、塗
   工層中の顔料として、プラスチックピグメントを顔料１
   ００重量部当たり１〜３０重量部含有する塗工層を有す
   ることを特徴とする印刷用塗工紙。
2. 【請求項２】 パルプの繊維間結合を阻害する作用を持
   つ有機化合物を絶乾パルプ１００重量部に対し０．３重
   量部配合した原紙において、無配合の原紙に対してＪＩ
   Ｓ Ｐ ８１１３に従って測定した引張り強さの低下率が
   ５〜３０％であるパルプの繊維間結合を阻害する作用を
   持つ有機化合物を用いることを特徴とする請求項１に記
   載の印刷用塗工紙。
3. 【請求項３】 パルプの繊維間結合を阻害する化合物が
   多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物を有すること
   を特徴とする請求項１または２に記載の印刷用塗工紙。
4. 【請求項４】 顔料として、粒子径が体積基準で０．４
   〜４．２μｍの範囲に６５％以上含まれる粒径分布を有
   するカオリンを顔料１００重量部当たり５０〜１００重
   量部含有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに
   記載の印刷用塗工紙。
5. 【請求項５】 印刷用塗工紙の白紙光沢度が６０％以上
   であり、密度が１．０５ｇ／ｃｍ^３以下であることを特
   徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の印刷用塗工
   紙。