JP2005281886A - キャスト塗工紙及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 原紙に顔料と接着剤を主成分とするキャスト塗工層を設け、湿潤状態にある該キャスト塗工層を加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥して仕上げるキャスト塗工紙において、前記キャスト塗工層は、顔料としてレーザー法および沈降法でそれぞれ選定した顔料粒形の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部当たり50重量部以上含有し、さらにプラスチックピグメントを含有することを特徴とするキャスト塗工紙及びその製造方法。
【選択図】 なし
Description
本発明で用いられる形状指数が3.0〜10の顔料の種類は、この形状指数を満たすものであれば特に制限はなく、塗工用顔料として従来から用いられているカオリン、クレー、エンジニアードカオリン、デラミネーテッドクレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ケイ酸、ケイ酸塩、コロイダルシリカ、サチンホワイトなどの無機顔料であり、これらの顔料は必要に応じて単独又は二種以上混合して使用することができるが、好ましい顔料としてはカオリン、クレー、エンジアードカオリン、デラミネーテッドクレーなどの板状顔料である。本発明の顔料は形状に大きな特徴があり、通常用いられる塗工用顔料に比べて、薄い板状の顔料が多い配合であり、この形状をあらかじめ持っている顔料を選択して使用するか、あるいは分級して本発明で規定する範囲のものとして使用する。また、本発明で用いられる形状指数が3.0〜10の範囲外の顔料としては、塗工用顔料として従来から用いられているカオリン、クレー、エンジニアードカオリン、デラミネーテッドクレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ケイ酸、ケイ酸塩、コロイダルシリカ、サチンホワイトなどの無機顔料を併用することもできる。
<評価方法>
(顔料の形状指数) 固形分濃度60%の顔料スラリーコーレスミキサーで分散し、子成分濃度8%となるように水で希釈して顔料粒子径測定に用いた。レーザー回折/散乱法(マルバーン社製、機器名:マスターサイザーSを用いて測定)および沈降法(マイクロメトリクス社製、セディグラフ5100を用いて測定)で顔料の平均粒子径を測定し、レーザー回折/散乱法で測定した値を沈降法で測定した値で除した値を形状指数として定義した。
(坪量) JIS P 8124:1998に従った。
(密度) JIS P 8118:1998に従った。
(キャスト面感) JIS K 7105に準じて、スガ試験機株式会社製写像性測定器 :ICM−1Tを用いて、入射光角度を60°、くし幅2mmの条件で測定した。
(白紙光沢度) JIS P 8142:1998に準じて、75°光沢度、20°光沢度を測定した。
(印刷光沢度) RI−II型印刷試験機を用い、東洋インキ製造株式会社製枚葉プロセスインキ(商品名TKハイエコー紅 MZ)を0.30cc使用して印刷を行い、一昼夜放置後、得られた印刷物の表面をJIS P 8142:1998に従って測定した。
(キャスト加工操業性) キャスト塗工紙を実施例に従って生産した場合、キャスト塗工紙のキャストドラムへの貼りつきやキャスト塗工紙のキャスト面表面にドラムピックなどが発生するか否かで判断した。
○…キャストドラムへの貼りつきや塗工紙のキャスト面表面にドラムピックなどがまったく発生しない。
△…キャストドラムへの貼りつきや塗工紙のキャスト面表面にドラムピックが発生する。
×…キャストドラムへの貼りつきや塗工紙のキャスト面表面にドラムピックなどが発生し、良好な品質のキャスト塗工紙を生産することができない。
製紙用パルプとして化学パルプを100部、填料として軽質炭酸カルシウムを8部含有する坪量133g/m2の原紙に、顔料としてジョージア産カオリン(商品名:Contour1500/イメリス製、形状指数:4.6)70部、重質炭酸カルシウム(商品名:FMT−90/ファイマテック製、形状指数:1.1)30部、密実プラスチックピグメント(商品名:V−1004/日本ゼオン製、平均粒径0.32μm、ガラス転移温度85℃)30部からなる顔料に、分散剤としてポリアクリル酸ソーダ0.1部、バインダーとしてスチレン−ブタジエン共重合体ラテックス(以下SBRとする)13.5部、澱粉3.5部を加え、さらに水を加えて固形分濃度60%に調整した塗料を塗工量が片面当たり12g/m2となるようにブレードコーターで両面に塗工、乾燥した。この後、スーパーカレンダーによる表面処理を行った。
[実施例2]
塗料に配合される顔料をジョージア産カオリン(商品名:Contour1500/イメリス製、形状指数:4.6)100部、密実プラスチックピグメント(商品名:V−1004/日本ゼオン製、平均粒径0.32μm、ガラス転移温度85℃)20部に変更した以外は、実施例1と同様の方法でキャスト塗工紙を得た。
[比較例1]
塗料にプラスチックピグメントを配合しなかった以外は、実施例1と同様の方法でキャスト塗工紙を得た。
[比較例2]
塗料に配合される顔料をジョージア産カオリン(商品名:Contour1500/イメリス製、形状指数:4.6)30部、重質炭酸カルシウム(商品名:FMT−90/ファイマテック製、形状指数:1.1)70部、密実プラスチックピグメント(商品名:V−1004/日本ゼオン製、平均粒径0.32μm、ガラス転移温度85℃)30部に変更した以外は、実施例1と同様の方法でキャスト塗工紙を得た。
[比較例3]
塗料に配合される顔料をブラジル産カオリン(商品名:アマゾンプラス/カダム製、形状指数:1.6)70部、重質炭酸カルシウム(商品名:FMT−90/ファイマテック製、形状指数:1.1)30部、密実プラスチックピグメント(商品名:V−1004/日本ゼオン製、平均粒径0.32μm、ガラス転移温度85℃)30部に変更した以外は、実施例1と同様の方法でキャスト塗工紙を得た。
Claims (4)
- 原紙に顔料と接着剤を主成分とするキャスト塗工層を設け、湿潤状態にある該キャスト塗工層を加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥して仕上げるキャスト塗工紙において、前記キャスト塗工層は、顔料としてレーザー法および沈降法でそれぞれ選定した顔料粒形の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部当たり30重量部以上含有し、さらにプラスチックピグメントを含有することを特徴とするキャスト塗工紙。
- 前記プラスチックピグメントは無機顔料100重量部に対して5〜50重量部含有することを特徴とする請求項1に記載のキャスト塗工紙。
- キャスト加工面の反対面に塗工層を設けて裏コートキャスト塗工紙としたキャスト塗工紙において、キャスト加工後にキャスト加工面の反対面がJIS−P−8142に準拠した白紙光沢度が65%以上であることを特徴とする請求項1もしくは2に記載のキャスト塗工紙。
- 原紙に顔料と接着剤を主成分とする塗料を塗工して塗工層を形成させ、湿潤状態の前記塗工層を乾燥した後、再湿潤により可塑化して加熱された鏡面ドラム面に圧接、乾燥して仕上げたキャスト塗工層を形成したキャスト塗工紙の製造方法において、前記キャスト塗工層は、顔料としてレーザー法および沈降法でそれぞれ選定した顔料粒形の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部当たり50重量部以上含有し、さらにプラスチックピグメントを含有することを特徴とするキャスト塗工紙の製造方法。
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