JPH01292197A - キヤストコート紙 - Google Patents
キヤストコート紙Info
- Publication number
- JPH01292197A JPH01292197A JP11821288A JP11821288A JPH01292197A JP H01292197 A JPH01292197 A JP H01292197A JP 11821288 A JP11821288 A JP 11821288A JP 11821288 A JP11821288 A JP 11821288A JP H01292197 A JPH01292197 A JP H01292197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast
- pigment
- coating layer
- calcium carbonate
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 46
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 42
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 17
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 17
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、キャストコート紙に関するものである。特に
、キャストコート紙特有の高光沢性その池の品質を損な
うことなく、しかも、インキ吸収性の改良されたキャス
トコート紙に関するものである。
、キャストコート紙特有の高光沢性その池の品質を損な
うことなく、しかも、インキ吸収性の改良されたキャス
トコート紙に関するものである。
キャストヨー1−紙は、その表面の高光沢性、高平滑性
等により印刷の再現性が極めて優れ、精密な高級印刷用
に供され、美術印刷物、高級カタログ、雑誌の表紙、ラ
ベル、包装紙等に広く使用されている。
等により印刷の再現性が極めて優れ、精密な高級印刷用
に供され、美術印刷物、高級カタログ、雑誌の表紙、ラ
ベル、包装紙等に広く使用されている。
一般に、キャス)・コート紙は、原紙の表面に、顔料お
よび接着剤を主成分とする水性顔料塗料を塗被してキャ
スト塗被層を設け、続いて、キャスト塗被層を加熱され
た金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥することにより製造
されている。
よび接着剤を主成分とする水性顔料塗料を塗被してキャ
スト塗被層を設け、続いて、キャスト塗被層を加熱され
た金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥することにより製造
されている。
このキャストコート紙の製造法は、キャスト塗被層を加
熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥してキャスト
コ−1・層を得る光沢仕上げを行なう処理方法によって
、ウェット法(直接法)、ゲル化法(凝固法)およびリ
ウェツト法(間接法)とに大別される。
熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥してキャスト
コ−1・層を得る光沢仕上げを行なう処理方法によって
、ウェット法(直接法)、ゲル化法(凝固法)およびリ
ウェツト法(間接法)とに大別される。
すなわち、キャスト塗被層が、ウェット状態にあるうち
に加熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥して光沢
仕上げするのが、ウェット法である。
に加熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥して光沢
仕上げするのが、ウェット法である。
また、ウェット状態にあるキャスト塗被層を凝固洛中に
通してゲル化状態にした後、加熱された金属製の鏡面ド
ラムに圧着、乾燥して光沢仕上げするのが、ゲル化法で
ある。そして、ウェット状態にあるキャスト塗被層を一
旦乾燥した後、そのままもしくはスーパーキャレンダー
処理後、湿潤液でキャスト塗被層を再湿潤し、可塑状態
にしてから加熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥
して光沢仕上げするのが、リウェツト法である。そして
、ウェット法、ゲル化法およびリウェツト法のいずれの
方法においても、原紙の表面にキャストコート層を設け
るにあたって必要に応じて下塗り塗被層を設けることが
出来る。更に、下塗り塗被層は、ウェット状態あるいは
一旦乾燥してから、キャストコート塗被層を設けるのに
供される。
通してゲル化状態にした後、加熱された金属製の鏡面ド
ラムに圧着、乾燥して光沢仕上げするのが、ゲル化法で
ある。そして、ウェット状態にあるキャスト塗被層を一
旦乾燥した後、そのままもしくはスーパーキャレンダー
処理後、湿潤液でキャスト塗被層を再湿潤し、可塑状態
にしてから加熱された金属製の鏡面ドラムに圧着、乾燥
して光沢仕上げするのが、リウェツト法である。そして
、ウェット法、ゲル化法およびリウェツト法のいずれの
方法においても、原紙の表面にキャストコート層を設け
るにあたって必要に応じて下塗り塗被層を設けることが
出来る。更に、下塗り塗被層は、ウェット状態あるいは
一旦乾燥してから、キャストコート塗被層を設けるのに
供される。
しかるに、キャストコート紙は、いずれの方法によるに
せよ、原紙の表面に設けられたキャスト塗被層を、加熱
された鏡面ドラムに圧着し、急速に乾燥するために、キ
ャスト塗被層中の接着剤の原紙層表面へのマイグレーシ
ョンにより被膜化が起こるので、表面強度を確保する目
的から、接着剤量は、一般のアート・コート紙より多く
しており、キャストコート紙の品質特性の一つであるイ
ンキ吸収が遅い欠点を有する。この結果、キャストコー
ト紙は、印刷スピードを上げることが出来ず、枚葉印刷
の場合、枚葉印刷物を積み重ねることが出来ず、パウダ
ーの使用が避けられない欠点がある。
せよ、原紙の表面に設けられたキャスト塗被層を、加熱
された鏡面ドラムに圧着し、急速に乾燥するために、キ
ャスト塗被層中の接着剤の原紙層表面へのマイグレーシ
ョンにより被膜化が起こるので、表面強度を確保する目
的から、接着剤量は、一般のアート・コート紙より多く
しており、キャストコート紙の品質特性の一つであるイ
ンキ吸収が遅い欠点を有する。この結果、キャストコー
ト紙は、印刷スピードを上げることが出来ず、枚葉印刷
の場合、枚葉印刷物を積み重ねることが出来ず、パウダ
ーの使用が避けられない欠点がある。
従って、本発明の目的は、キャストコート層を設けるに
あたり特定の顔料を配合することによりキャストコート
紙特有の高光沢性その他の品質を損なうことなく、しか
も、インキ吸収性の優れたキャストコート紙を提供する
ものである。
あたり特定の顔料を配合することによりキャストコート
紙特有の高光沢性その他の品質を損なうことなく、しか
も、インキ吸収性の優れたキャストコート紙を提供する
ものである。
本発明者は、従来のキャストコート紙のインキ吸収性の
改良について鋭意検討した結果、特定の顔料を配合する
ことにより問題を解決することに成功し、本発明を完成
させた。
改良について鋭意検討した結果、特定の顔料を配合する
ことにより問題を解決することに成功し、本発明を完成
させた。
すなわち、本発明は、原紙の表面に、顔料および接着剤
を主成分とするキャストコート層を設けてなるキャスト
コート紙において、キャストコート層に平均粒径0.2
〜1.0μ、アスペクト比4〜20の板状塩基性炭酸カ
ルシウムを配合することを特徴とするキャストコート紙
である。
を主成分とするキャストコート層を設けてなるキャスト
コート紙において、キャストコート層に平均粒径0.2
〜1.0μ、アスペクト比4〜20の板状塩基性炭酸カ
ルシウムを配合することを特徴とするキャストコート紙
である。
本発明のキャストコート紙は、原紙の表面に設けられる
キャスト塗被層もしくはキャスト塗被層を設けるにあた
り予め設けられる下塗り塗被層に、顔料として板状塩基
性炭酸カルシウムを配合することを特徴とするものであ
る。
キャスト塗被層もしくはキャスト塗被層を設けるにあた
り予め設けられる下塗り塗被層に、顔料として板状塩基
性炭酸カルシウムを配合することを特徴とするものであ
る。
本発明において使用される板状塩基性炭酸カルシウムは
、次の組成式を有し、平均粒径が、0.2〜2.0 μ
、 アスペクト 比が、 4〜20である 。
、次の組成式を有し、平均粒径が、0.2〜2.0 μ
、 アスペクト 比が、 4〜20である 。
X CaCO3HY Ca(OH)2 HZ
)h。
)h。
X =2 、Y 鯰0.5〜1.0 、Z
=0.7 〜1.5この板状塩基性炭酸カルシウムは、
流動性および保水性に優れ、その形状が板状であるため
に、キャストコート層の表面が、非常に平滑になり、吸
油度が優れ、その結果としてインキ吸収性の優れたキャ
ストコート紙を得ることが出来る。
=0.7 〜1.5この板状塩基性炭酸カルシウムは、
流動性および保水性に優れ、その形状が板状であるため
に、キャストコート層の表面が、非常に平滑になり、吸
油度が優れ、その結果としてインキ吸収性の優れたキャ
ストコート紙を得ることが出来る。
そして、この塩基性炭酸カルシウムを用いてキャストコ
ート紙を製造するには、製造法のいかんにかかわらず、
原紙の表面に設けられるキャスト塗被層に供される顔料
および接着剤を主成分とする水性顔料塗料の顔料の一部
に代えて配合される。
ート紙を製造するには、製造法のいかんにかかわらず、
原紙の表面に設けられるキャスト塗被層に供される顔料
および接着剤を主成分とする水性顔料塗料の顔料の一部
に代えて配合される。
また、必要に応じてキャスト塗被層を設ける前に設けら
れる下塗り塗被層に供せられ顔料および接着剤を主成分
とする水性顔料塗料の顔料の一部に代えて配合される。
れる下塗り塗被層に供せられ顔料および接着剤を主成分
とする水性顔料塗料の顔料の一部に代えて配合される。
キャスト塗被層および下塗り塗被層の顔料の一部に代え
て配合される板状塩基性炭酸カルシウムは、0.2〜5
0部が配合される。これら板状塩基性炭酸カルシウムが
配合された水性顔料塗料は、水性顔料コーティングにお
いて通常実施されている方法によって調製される。そし
て、顔料としては、クレー、カオリン、炭酸カルシウム
、酸化チタン、Ta酸バリウム、サチンホワイト等が用
いられる。
て配合される板状塩基性炭酸カルシウムは、0.2〜5
0部が配合される。これら板状塩基性炭酸カルシウムが
配合された水性顔料塗料は、水性顔料コーティングにお
いて通常実施されている方法によって調製される。そし
て、顔料としては、クレー、カオリン、炭酸カルシウム
、酸化チタン、Ta酸バリウム、サチンホワイト等が用
いられる。
また、 接着剤と しては、 スチレン−ブタジェンラ
テックス 、 メチルメタアクリレート−フタジエンラ
テックス等の合成樹脂ラテックス およびカゼイン、大
豆蛋白、酸化デンプン、変性デンプン等の水溶性接着剤
等が用いられる。これらの接着剤は、顔料100重量部
に対して15〜30重量部の範囲で配合される。さらに
、水性顔料塗料の調製にあたり添加剤として離型剤、消
泡剤、着色剤、粘性改良剤等も必要に応じて配合するこ
とが出来る。
テックス 、 メチルメタアクリレート−フタジエンラ
テックス等の合成樹脂ラテックス およびカゼイン、大
豆蛋白、酸化デンプン、変性デンプン等の水溶性接着剤
等が用いられる。これらの接着剤は、顔料100重量部
に対して15〜30重量部の範囲で配合される。さらに
、水性顔料塗料の調製にあたり添加剤として離型剤、消
泡剤、着色剤、粘性改良剤等も必要に応じて配合するこ
とが出来る。
顔料および接着剤とを主成分とし、必要に応じて添加剤
を配合して調製された固型分濃度40〜70%の水性顔
料塗料は、 エアーナイフコーター、 ブレードコータ
ー、 ロールコータ−、Dラドコーター 等で坪量40
〜350gr 7m”の原紙の表面に塗被量が5〜3
0gr/m”になるように塗布され、キャスト塗被層は
設けられる。そして、このキャスト塗被層は、ウェット
法の場合、そのまま加熱された鏡面ドラムに圧着、乾燥
することによりキャストコート層を設けることが出来、
キャストコート紙を得ることが出来る。一方、凝固法で
は、キャスト塗被層は、凝固浴で表面処理後は、ウェッ
ト法と同様にすることによりキャストコート紙を得るこ
とが出来る。更に、リウェツト法では、キャスト塗被層
を一旦乾燥し、スーパーキャレンダー等その他の手段に
より表面処理し平滑化後、湿潤液で再湿潤してから加熱
された鏡面ドラムに圧着、乾燥することによりキャスト
コート紙を得ることができる。
を配合して調製された固型分濃度40〜70%の水性顔
料塗料は、 エアーナイフコーター、 ブレードコータ
ー、 ロールコータ−、Dラドコーター 等で坪量40
〜350gr 7m”の原紙の表面に塗被量が5〜3
0gr/m”になるように塗布され、キャスト塗被層は
設けられる。そして、このキャスト塗被層は、ウェット
法の場合、そのまま加熱された鏡面ドラムに圧着、乾燥
することによりキャストコート層を設けることが出来、
キャストコート紙を得ることが出来る。一方、凝固法で
は、キャスト塗被層は、凝固浴で表面処理後は、ウェッ
ト法と同様にすることによりキャストコート紙を得るこ
とが出来る。更に、リウェツト法では、キャスト塗被層
を一旦乾燥し、スーパーキャレンダー等その他の手段に
より表面処理し平滑化後、湿潤液で再湿潤してから加熱
された鏡面ドラムに圧着、乾燥することによりキャスト
コート紙を得ることができる。
また、キャストコート層を設けるにあたり必要に応じて
予め設けられる下塗り塗被層は、キャスト塗被層と同様
にして、水性顔料塗料を原紙の表面に塗被量が5〜30
gr/♂になるように塗布される。そして、下塗り塗被
層は、ウェット法、ゲル化法、リウェツト法の製造法に
よってそのままもしくは乾燥後にキャスト塗被層が設け
られる。
予め設けられる下塗り塗被層は、キャスト塗被層と同様
にして、水性顔料塗料を原紙の表面に塗被量が5〜30
gr/♂になるように塗布される。そして、下塗り塗被
層は、ウェット法、ゲル化法、リウェツト法の製造法に
よってそのままもしくは乾燥後にキャスト塗被層が設け
られる。
さらに、実施例によって本発明を説明する。なお、以下
板状塩基性炭酸カルシウムをBCCと略記する。
板状塩基性炭酸カルシウムをBCCと略記する。
実施例1
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
95BCC−03(平均粒径:0
.3μ、 5アスペクト比:約6) ポ、リアクリル酸ソーダ 0.6酸化デンプ
ン 8スチレン−フタジエンラテ
ックス 16ステア
リン酸カルシウム l キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10トリポリリン酸ソーダ 0.5酸
化デンプン 8 スチレン−ブタジェンラテックス
16上記下塗り塗被層配合組成で固型分
64%の水性顔料塗料を調製し、坪Ji85gr/ m
”の原紙に乾燥重量が15 g r/ m”になるよう
に塗被、乾燥して下塗り塗被層を設けた。 次いで、上
記キャスト塗被層配合組成で固型分65%の水性顔料塗
料を調製し、下塗り塗被層上に乾燥重量がlogr/m
”になるように塗布した。続いて、ウェット状態で90
℃に加熱されたキャストドラムに圧着、乾燥して本発明
のキャストコート紙を得た。
95BCC−03(平均粒径:0
.3μ、 5アスペクト比:約6) ポ、リアクリル酸ソーダ 0.6酸化デンプ
ン 8スチレン−フタジエンラテ
ックス 16ステア
リン酸カルシウム l キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10トリポリリン酸ソーダ 0.5酸
化デンプン 8 スチレン−ブタジェンラテックス
16上記下塗り塗被層配合組成で固型分
64%の水性顔料塗料を調製し、坪Ji85gr/ m
”の原紙に乾燥重量が15 g r/ m”になるよう
に塗被、乾燥して下塗り塗被層を設けた。 次いで、上
記キャスト塗被層配合組成で固型分65%の水性顔料塗
料を調製し、下塗り塗被層上に乾燥重量がlogr/m
”になるように塗布した。続いて、ウェット状態で90
℃に加熱されたキャストドラムに圧着、乾燥して本発明
のキャストコート紙を得た。
実施例2
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
9013CC−03(平均粒径:
0.3μ、 10アスペクト比:約6) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例1と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
9013CC−03(平均粒径:
0.3μ、 10アスペクト比:約6) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例1と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
実施例3
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
85BCC−03(平均粒径:0
.3μ、 15アスペクト比:約6) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例1と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
85BCC−03(平均粒径:0
.3μ、 15アスペクト比:約6) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例1と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
比較例1
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代
えた以外は、実施例1と同様にして比較用のキャストコ
ート紙を得た。
90軽質炭酸カルシウム
10下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代
えた以外は、実施例1と同様にして比較用のキャストコ
ート紙を得た。
実施例4
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10ポリアクリル酸ソーダ 0.6酸
化デンプン 8 スチレン−フタジエンラテックス
16ステアリン酸カルシウム
l キャスI・塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽質炭酸カルシウム
408CC−03(平均粒径:0.3μ、
5アスペクト比:約6) ポリアクリル酸ソーダ 0.6カゼイン
8 スチレン−フタジエンラテックス
14ステアリン酸カルシウム
l上記下塗り塗被層配合組成で固型分64%の水性顔
料塗料を調製し、坪量85gr/m”の原紙に乾燥重量
が15gr/m2になるように塗被、乾燥して下塗り塗
被層を設けた。 次いで、上記キャスト塗被層配合組成
で固型分65%の水性顔料塗料を調製し、下塗被層上に
乾燥重量が10gr/m”になるように塗布した。続い
て、ウェット状態で90℃に加熱されたキャストドラム
に圧着、乾燥して本発明のキャストコート紙を得た。
90軽質炭酸カルシウム
10ポリアクリル酸ソーダ 0.6酸
化デンプン 8 スチレン−フタジエンラテックス
16ステアリン酸カルシウム
l キャスI・塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽質炭酸カルシウム
408CC−03(平均粒径:0.3μ、
5アスペクト比:約6) ポリアクリル酸ソーダ 0.6カゼイン
8 スチレン−フタジエンラテックス
14ステアリン酸カルシウム
l上記下塗り塗被層配合組成で固型分64%の水性顔
料塗料を調製し、坪量85gr/m”の原紙に乾燥重量
が15gr/m2になるように塗被、乾燥して下塗り塗
被層を設けた。 次いで、上記キャスト塗被層配合組成
で固型分65%の水性顔料塗料を調製し、下塗被層上に
乾燥重量が10gr/m”になるように塗布した。続い
て、ウェット状態で90℃に加熱されたキャストドラム
に圧着、乾燥して本発明のキャストコート紙を得た。
実施例5
キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽質炭酸カルシウム
35BCC−03(平均粒径:0.3μ、
10アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストコート紙
を得た。
55軽質炭酸カルシウム
35BCC−03(平均粒径:0.3μ、
10アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストコート紙
を得た。
実施IM6
キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽質炭酸カルシウム
308CC−03(平均粒径:0.3μ、
15アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストコート紙
を得た。
55軽質炭酸カルシウム
308CC−03(平均粒径:0.3μ、
15アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストコート紙
を得た。
実施例7
キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽買炭酸カルシウム
258CC−03(平均粒径:0.3μ、
20アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストツー1〜
紙を得た。
55軽買炭酸カルシウム
258CC−03(平均粒径:0.3μ、
20アスペクト比:約6) キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のように代えた以
外は、実施例4と同様にして本発明のキャストツー1〜
紙を得た。
比較例2
キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
55軽質炭酸カルシウム
45キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のよう
に代えた以外は、実施例4と同様にして比鮫用のキャス
トコート紙を得た。
55軽質炭酸カルシウム
45キャスト塗被層配合組成の顔料を上記のよう
に代えた以外は、実施例4と同様にして比鮫用のキャス
トコート紙を得た。
実施例8
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
85BCC−07(平均粒径:0
,7μ、 15アスペクト比:約10) ポリアクリル酸ソーダ 0.6酸化デンプン
8 スチレン−ブタジェンラテックス
16ステアリン酸カルシウム
1 キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10トリポリリン酸ソーダ 0.5酸
化デンプン 8スチレン−フタジ
エンラテックス 1
6上記下塗り塗被層配合組成で固型分64%の水性顔料
塗料を調製し、坪量85gr/m”の原紙に乾燥重量が
15gr/m”になるように塗被、乾燥して下塗り塗被
層を設けた。 次いで、上記キャスト塗被層配合組成で
固型分65%の水性顔料塗料を調製し、下塗り塗被層上
に乾燥重量が10gr/m2になるように塗布した。続
いて、ウェット状態で90℃に加熱されたキャストドラ
ムに圧着、乾燥して本発明のキャストコート紙を得た。
85BCC−07(平均粒径:0
,7μ、 15アスペクト比:約10) ポリアクリル酸ソーダ 0.6酸化デンプン
8 スチレン−ブタジェンラテックス
16ステアリン酸カルシウム
1 キャスト塗被層配合組成 重量部カオリン
90軽質炭酸カルシウム
10トリポリリン酸ソーダ 0.5酸
化デンプン 8スチレン−フタジ
エンラテックス 1
6上記下塗り塗被層配合組成で固型分64%の水性顔料
塗料を調製し、坪量85gr/m”の原紙に乾燥重量が
15gr/m”になるように塗被、乾燥して下塗り塗被
層を設けた。 次いで、上記キャスト塗被層配合組成で
固型分65%の水性顔料塗料を調製し、下塗り塗被層上
に乾燥重量が10gr/m2になるように塗布した。続
いて、ウェット状態で90℃に加熱されたキャストドラ
ムに圧着、乾燥して本発明のキャストコート紙を得た。
実施例9
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
70BCC−07(平均粒径:0
.7μ、 30アスペクト比:約10) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例8と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
70BCC−07(平均粒径:0
.7μ、 30アスペクト比:約10) 下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例8と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
実施例10
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
55BCC−07(平均粒径:0
.7μ、 45アスペクト比:約10) 下塗り塗被層配合組成ノ顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例8と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
55BCC−07(平均粒径:0
.7μ、 45アスペクト比:約10) 下塗り塗被層配合組成ノ顔料を上記の様に代えた以外は
、実施例8と同様にして本発明のキャストコート紙を得
た。
比較例3
下塗り塗被層配合組成 重量部カオリン
60軽質炭酸カルシウム
40下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代
えた以外は、実施例8と同様にして比較用のキャストコ
ート紙を得た。
60軽質炭酸カルシウム
40下塗り塗被層配合組成の顔料を上記の様に代
えた以外は、実施例8と同様にして比較用のキャストコ
ート紙を得た。
各実施例および比較例で得られたキャストコート紙につ
いて品質試験を実施した0品質試験の結果は、次表の通
りで、本発明のキャストコート紙は、インキ吸収の優れ
ていることが判る。
いて品質試験を実施した0品質試験の結果は、次表の通
りで、本発明のキャストコート紙は、インキ吸収の優れ
ていることが判る。
白色度: JIS P−8123による。(%)光沢度
: JIS P−8142による。(%)〔発明の効果
〕 以上のように、本発明のキャストコ−1・紙は、原紙の
表面にキャストコート層を設けるにあたり下塗り塗被層
およびキャスト塗被層のいずれかに板状塩基性炭酸カル
シウムを配合することにより、キャストコート紙の高光
沢性その他の特性を損なうことなくインキ吸収性を高め
ることが出来る。
: JIS P−8142による。(%)〔発明の効果
〕 以上のように、本発明のキャストコ−1・紙は、原紙の
表面にキャストコート層を設けるにあたり下塗り塗被層
およびキャスト塗被層のいずれかに板状塩基性炭酸カル
シウムを配合することにより、キャストコート紙の高光
沢性その他の特性を損なうことなくインキ吸収性を高め
ることが出来る。
この結果、本発明のキャストコート紙を印刷に供する場
合、インキの裏移りがなく、すのこ取りの枚数を減少さ
せることが出来、高速印刷を可能し、印刷作業性の大幅
な改善が期待出来る。
合、インキの裏移りがなく、すのこ取りの枚数を減少さ
せることが出来、高速印刷を可能し、印刷作業性の大幅
な改善が期待出来る。
特許出願人 日本加工製紙株式会社
同 上 秩父石灰工業株式会社
Claims (1)
- 原紙の表面に、顔料および接着剤を主成分とするキャス
トコート層を設けてなるキャストコート紙において、キ
ャストコート層に平均粒径0.2〜2.0μ、アスペク
ト比4〜20の板状塩基性炭酸カルシウムを配合するこ
とを特徴とするキャストコート紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11821288A JPH01292197A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | キヤストコート紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11821288A JPH01292197A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | キヤストコート紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01292197A true JPH01292197A (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=14730984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11821288A Pending JPH01292197A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | キヤストコート紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01292197A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005281886A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Nippon Paper Industries Co Ltd | キャスト塗工紙及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP11821288A patent/JPH01292197A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005281886A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Nippon Paper Industries Co Ltd | キャスト塗工紙及びその製造方法 |
JP4566598B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2010-10-20 | 日本製紙株式会社 | キャスト塗工紙及びその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0314699A (ja) | 高光沢ベース紙の製造方法及びそのベース紙 | |
JPH042719B2 (ja) | ||
JPH06503610A (ja) | 塗被紙 | |
JPS62299597A (ja) | 合成ポリマ−ラテックスおよびそのラテックスを用いた低シ−ト光沢被覆紙の製造方法 | |
JPH09268495A (ja) | 非塗工紙風合いを有する艶消し塗工紙 | |
US4226749A (en) | Sizing composition with cationic and anionic component | |
KR20030090676A (ko) | 인쇄용 도공지 | |
JP2868100B2 (ja) | 艶消し塗被紙の製造方法及び艶消し塗被紙 | |
JP2006152484A (ja) | 艶消し塗工紙用組成物及び艶消し塗工紙 | |
JP4780753B2 (ja) | 加工用原紙 | |
JP2010180489A (ja) | キャストコート紙の製造方法及びこの製造方法で製造されたキャストコート紙 | |
JPH01292197A (ja) | キヤストコート紙 | |
JPH01118692A (ja) | 印刷用顔料塗被紙 | |
JP3308192B2 (ja) | キャスト塗被紙の製造方法 | |
JPH1018197A (ja) | キャスト塗被紙 | |
JPH03152293A (ja) | キヤストコート紙の製造法 | |
JP2599779B2 (ja) | 紙用コーティング剤 | |
JP2899771B2 (ja) | 両面キャストコート紙の製造方法 | |
JPH1096193A (ja) | 塗被紙及び塗被紙の製造方法 | |
JP3328521B2 (ja) | 艶消し塗被紙の製造方法及び艶消し塗被紙 | |
JP2870325B2 (ja) | キャスト塗被紙 | |
JPH10140499A (ja) | オフセット印刷用塗被紙及びその製造方法 | |
JPH11100799A (ja) | 印刷用艶消し塗被紙 | |
JP2788008B2 (ja) | 紙用コーテイング剤 | |
JPH07216787A (ja) | 紙の表面加工適性改善方法 |