JP4780753B2 - 加工用原紙 - Google Patents
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Description
本発明の第2の目的は、原紙の一方の表面に順次目止め層及び剥離層を設けた加工紙であって、寸法安定性に優れると共に、製紙原料として再生可能な加工紙を提供することにある。
なお、ここで示すアクリル系樹脂の含浸量は、アクリル系樹脂の含浸後の原紙の質量に対する割合で示され、原紙の上に設けられる塗工層(剥離剤の目止め層)、剥離層などの質量は、含浸するアクリル系樹脂の比率を計算するときの質量には含まれない。
(1)溶剤シリコーンなど、溶剤系の剥離剤液を塗布する際における、剥離剤液中のトルエンやヘキサン等の溶剤に対する原紙の耐溶剤性が不足する。従って溶剤により目止め層が劣化し、剥離剤が基紙に浸透して無駄になるので剥離性が低下する。
本発明の加工用原紙は、特に炭素繊維プリプレグ製造用の工程紙に適しているが、合成皮革、セラミックシート、マジックフィルム等の工程紙の基材にも利用できる。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に示すが、本発明はこれらによって何等制約を受けるものではない。なお、例中の「部」、「%」は、それぞれ「質量部」、「質量%」を示す。
(1)ラテックスのゲル含量
50℃のホットプレート上に剥離紙を置き、ラテックス約0.2gを薄く伸ばしてシート状にした。シート状にしたフィルムを、送風乾燥機を用いて105℃で2時間乾燥した。予め乾燥し、質量を測定してあるポリエチレン製の茶袋に、作製したフィルムを入れ、質量を測定した。一定量のトルエンに、フィルムを入れた茶袋を浸漬してトルエンを茶袋中に充填し、16時間密閉して放置した。フィルムを茶袋から取り出し、トルエンで軽く洗浄した。ついで、防爆性乾燥機によって120℃で乾燥した後、質量を測定した。未溶解分の乾燥質量を、トルエン浸漬前のフィルム質量に対する%で記した。
サンプルを幅方向に150mm幅に切断し、110℃で10分間加熱絶乾した。23℃、50%で2時間放置した後の伸び率によって寸法安定性を評価した。計算式は以下の通りである。
(2時間放置後の長さ−加熱絶乾直後の長さ)/加熱絶乾直後の長さ*100(%)
Japan Tappi No.5に準じて測定した。
油性マジックインキを用いて剥離紙原紙の目止め付与剤を塗被した面に筆記し、非印字面へのマジックインキの裏抜けの程度を目視によって観察し、下記のように評価した。
評価基準
○:裏抜け無し
△:一部裏抜け
×:全面に裏抜け
Tappi標準の離解機を用い、試料濃度を1.5%、容量を2.0リットル、攪拌時間を10分間としたときの、剥離紙試料の離解の程度を評価した。
評価基準
○:離解性良好
△:一部未離解物が残る
×:離解不能
各評価結果を表1に示す。
原料パルプとしてCSF250mlのLBKP100質量部を用いたこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
サイズプレス液として、ガラス転移温度0℃のアクリル系樹脂(商品名:GF−5、日本NSC社製)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
アクリル系樹脂の含浸量を、原紙質量あたり2.5質量%としたこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
アクリル系樹脂の含浸質量を原紙質量あたり25質量%としたこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
塗工液のバインダーとして、ゲル含量が67%であるスチレン・ブタジエン系共重合体ラテックス(PA2055、日本A&L社製)を使用したこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
塗工液中の顔料とラテックスの比率を100/10に変更したこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
塗工液中の顔料とラテックスの比率を100/50に変更したこと以外は、実施例1と同様にして加工用原紙を得た。
Claims (7)
- カナダ標準ろ水度が300ml〜500mlの木材パルプを用いてなる基紙に、ガラス転移温度が20℃〜100℃のアクリル系樹脂を含浸させてなる原紙の少なくとも片面に、少なくとも顔料及びバインダーからなる目止め層を設けてなる加工用原紙であって、前記バインダーが、ゲル含量が80質量%以上であるラテックスであり、前記目止め層の顔料とラテックスの配合比が100/35〜100/15であり、前記アクリル系樹脂の含有量が、基紙の質量と前記アクリル系樹脂の質量の合計に対し、3質量%〜20質量%であると共に、前記顔料が、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化チタン、ホワイトカーボン、サチンホワイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、石膏、水酸化アルミニウム、焼成カオリン、デラミネーテッドカオリン、シリカ、炭酸マグネシウム、亜硫酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム及びプラスチックピグメントからなる群より選択される少なくとも1種の顔料であることを特徴とする加工用原紙。
- 110℃で10分間加熱絶乾し、23℃、50%で2時間放置した後の伸び率が0.7%以下であると共に、王研透気抵抗度が4000秒以上である、請求項1に記載された加工用原紙。
- 前記基紙のステキヒトサイズ度が1秒以下である、請求項1又は2に記載された加工用原紙。
- 前記基紙が無サイズ紙である、請求項1〜3の何れかに記載された加工用原紙。
- 用途が産業用工程紙原紙である請求項1〜4の何れかに記載された加工用原紙。
- 用途が剥離紙用原紙である請求項1〜4の何れかに記載された加工用原紙。
- 請求項1〜4の何れかに記載された加工用原紙の目止め層の上に、更に剥離層を設けてなる加工紙。
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