JP2003154488A

JP2003154488A - 鋼材固定用治具

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Publication number: JP2003154488A
Application number: JP2001356306A
Authority: JP
Inventors: Michio Tanaka; 道夫田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2003-05-27

Abstract

(57)【要約】【課題】クレーンにより吊り下げた状態においてもＨ
形鋼材への溶接対象鋼材の位置決めが容易に行え、か
つ、仮溶接後にクレーンを取り外しても、位置決め状態
を良好に保持することができる鋼材固定用治具を提供す
る。【解決手段】鋼材固定用治具１は、Ｈ形鋼材１０に板
状もしくはＴ形の溶接対象鋼材１２を仮固定するための
鋼材固定用治具である。鋼材固定用治具１は、Ｈ形鋼材
１０のフランジ１０ａに固定可能な固定部２と、固定部
２に設けられ、Ｈ形鋼材１０の向かい合うフランジ１０
ｂ方向に延びるとともに、固定部２からＨ形鋼材１０の
向かい合うフランジ側に延びる長さを調整可能な溶接対
象鋼材配置位置調整部３と、溶接対象鋼材配置位置調整
部３の端部に設けられた溶接対象鋼材支持部４とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｈ形鋼材に板状も
しくはＴ形の溶接対象鋼材を仮溶接のため仮固定する際
に用いられる鋼材固定用治具である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビルなどの建築の際に、Ｈ形
鋼材に板状もしくはＴ形の鋼材を溶接した溶接鋼材が多
く使用されている。Ｈ形鋼材に板状もしくはＴ形の溶接
対象鋼材を本溶接する前に仮溶接が行われる。仮溶接
は、例えば、Ｈ形鋼材を両サイドのフランジが垂直とな
りフランジ間の平板部が水平状態となるように、平地に
載置し、溶接対象のＴ形鋼材をクレーンにて吊り上げ、
Ｈ形鋼材への溶接位置に起立状態にて配置した後、その
状態を維持して行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】仮溶接が上記のように
行われるため、仮溶接終了まで、クレーンが拘束され、
クレーンの使用効率が悪い。また、仮溶接終了後、クレ
ーンが取り除かれるため、仮溶接のみにより、Ｈ形鋼材
と溶接対象鋼材を本溶接まで保持する必要がある。しか
し、溶接不良もしくは衝撃などにより、仮溶接部が破損
する危険性があり、作業安全性の点においても問題があ
る。また、クレーンにより吊り下げた状態における位置
決め作業も容易なものではない。そこで、本発明の目的
は、クレーンにより吊り下げた状態においてもＨ形鋼材
への溶接対象鋼材の位置決めが容易に行え、かつ、仮溶
接後にクレーンを取り外しても、位置決め状態を良好に
保持することが可能な鋼材固定用治具を提供する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、以下のものである。（１）Ｈ形鋼材に板状もしくはＴ形の溶接対象鋼材を
仮固定するための鋼材固定用治具であって、該鋼材固定
用治具は、Ｈ形鋼材のフランジに固定可能な固定部もし
くはＨ形鋼材のフランジ内面に当接可能な当接部と、該
固定部もしくは当接部に設けられ、前記Ｈ形鋼材の向か
い合うフランジ方向に延びるとともに、該固定部もしく
は当接部から前記Ｈ形鋼材の向かい合うフランジ側に延
びる長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位置調整部と、
該溶接対象鋼材配置位置調整部の端部に設けられた溶接
対象鋼材支持部とを備える鋼材固定用治具。（２）前記固定部は、前記フランジの外面に当接させ
るためにほぼ垂直に設けられた第１の板状部と、前記溶
接対象鋼材配置位置調整部を前記第１の板状部に対して
ほぼ直交するように配置する調整部挿通部もしくは調整
部固定部と、前記第１の板状部より前記Ｈ形鋼材の向か
い合うフランジ側に延びる第２の板状部と、該第２の板
状部より下方に延びるとともに前記第１の板状部より前
記フランジの厚さ以上離間する第３の板状部と該第３の
板状部に設けられた前記フランジに固定するための固定
部材とを備えるものである上記（１）に記載の鋼材固定
用治具。（３）前記溶接対象鋼材配置位置調整部は、棒状もし
くは細長い板状部材であり、前記固定部は、前記フラン
ジの外面に当接させるためにほぼ垂直に設けられた第１
の板状部を備え、該第１の板状部は、前記棒状もしくは
細長い板状部材からなる前記溶接対象鋼材配置位置調整
部を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠きからな
り、前記溶接対象鋼材配置位置調整部を前記第１の板状
部に対してほぼ直交するように配置する調整部挿通部を
備えている上記（１）または（２）に記載の鋼材固定用
治具。（４）前記固定部は、前記フランジの外面に当接させ
るためにほぼ垂直に設けられた第１の板状部を備え、前
記溶接溶接対象鋼材配置位置調整部は、前記固定部の前
記第１の板状部材に固定されたベース部と、該ベース部
の先端より前記溶接対象鋼材支持部側に延びるシャフト
部とからなる本体部と、先端部が前記溶接対象鋼材支持
部に固定され、後端側より前記シャフト部を収納可能も
しくは前記シャフト部に収納可能な移動部を備えている
上記（１）または（２）に記載の鋼材固定用治具。

【０００５】（５）前記溶接対象鋼材支持部は、溶接
対象鋼材当接用板状部と該溶接対象鋼材当接用板状部に
設けられた前記溶接対象鋼材配置位置調整部の端部への
装着部を備えるものである上記（１）ないし（４）のい
ずれかに記載の鋼材固定用治具。（６）前記溶接対象
鋼材支持部は、前記溶接対象鋼材配置位置調整部に対し
て傾斜可能となっている上記（１）ないし（５）のいず
れかに記載の鋼材固定用治具。（７）前記固定部は、前記第１の板状部または前記第
２の板状部もしくは前記第３の板状部に設けられ、前記
溶接対象鋼材配置位置調整部方向に延びる第４の板状部
と、該第４の板状部に設けられた前記溶接対象鋼材配置
位置調整部を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠き
からなる調整部挿通部を備えている上記（１）ないし
（６）のいずれかに記載の鋼材固定用治具。（８）前記溶接対象鋼材配置位置調整部は、外面に形
成された雄ねじ部を備え、前記鋼材固定用治具は、該溶
接対象鋼材配置位置調整部もしくは前記固定部に設けら
れるとともに前記雄ねじ部と螺合可能な位置調整部固定
用のナットを備えている上記（１）ないし（７）のいず
れかに記載の鋼材固定用治具。（９）前記第３の板状部に設けられた前記フランジに
固定するための固定部材は、前記第３の板状部に設けら
れた孔もしくはナットと螺合し、かつ先端が前記Ｈ形鋼
材のフランジに当接可能なボルトからなるものである上
記（１）ないし（８）のいずれかに記載の鋼材固定用治
具。（１０）前記鋼材固定用治具は、前記溶接対象鋼材支
持部の溶接対象鋼材当接面と前記固定部または前記当接
部間の長さを示すための長さ表示機能もしくは前記溶接
対象鋼材支持部の溶接対象鋼材当接面と前記フランジの
外面間の長さを示すための長さ表示機能を備えている上
記（１）ないし（９）のいずれかに記載の鋼材固定用治
具。

【０００６】（１１）前記溶接対象鋼材配置位置調整
部は、ほぼ同一間隔毎に設けられた凹部もしくは凸部か
らなる移動側係合部を備え、前記固定部もしくは溶接対
象鋼材配置位置調整部は、該移動側係合部と係合可能な
凸部もしくは凹部からなる固定側係合部を備えている上
記（１）ないし（１０）のいずれかに記載の鋼材固定用
治具。（１２）前記第２の板状部は、前記第１の板状部に設
けられた調整部挿通部もしくは調整部固定部より、前記
フランジの他端側に位置し、かつ前記溶接対象鋼材支持
部は、溶接対象鋼材の端部側面部位を把持するための把
持機能を備えている上記（１）ないし（１１）のいずれ
かに記載の鋼材固定用治具。（１３）前記溶接対象鋼材支持部は、前記溶接対象鋼
材の端部側面部位を把持するための把持機能を備える溶
接対象鋼材把持部と、該溶接対象鋼材把持部に設けられ
た前記溶接対象鋼材配置位置調整部の端部への装着部を
備え、該装着部は、前溶接対象鋼材配置位置調整部への
前記溶接対象鋼材把持部の装着角度を調整可能な角度調
整機能を備えている上記（１２）に記載の鋼材固定用治
具。（１４）前記当接部は、前記Ｈ形鋼材のフランジの内
面に外側面が当接し、下面が前記Ｈ形鋼材の平坦面に当
接する当接部用部材を備え、前記溶接対象鋼材支持部
は、前記溶接対象鋼材の側面に外側面が当接し、下面が
前記Ｈ形鋼材の平坦面に当接する溶接対象鋼材支持部用
部材を備え、前記長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位
置調整部は、前記当接部用部材の上部に設けられ前記溶
接対象鋼材支持部用部材方向に延びる第１の位置調整部
用部材と、前記溶接対象鋼材支持部用部材の上部に設け
られ前記当接部用部材方向に延びる第２の位置調整部用
部材と、前記第１の位置調整部用部材と前記第２の位置
調整部用部材とを長さ調整可能に固定する固定部材とを
備えているものである上記（１）に記載の鋼材固定用治
具。（１５）前記前記第１の位置調整部用部材および／ま
たは前記第２の位置調整部用部材は、長さ調整作業用時
に把持するための操作部を備えている上記（１４）に記
載の鋼材固定用治具。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の鋼材固定用治具に
ついて、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、
本発明の実施例である鋼材固定用治具を用いてＨ形鋼材
にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す正面図であり、図２
は、本発明の実施例である鋼材固定用治具を用いてＨ形
鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態のＨ形鋼材の端部付近
を示す部分破断平面図であり、図３は、本発明の実施例
である鋼材固定用治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮
固定した状態を示す省略断面図であり、図４は、本発明
の実施例である鋼材固定用治具を用いてＨ形鋼材にＴ形
鋼材を仮固定した状態のＨ形鋼材の端部付近を示す斜視
図であり、図５は、本発明の実施例である鋼材固定用治
具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す
部分省略平面図である。図６は、本発明の実施例である
鋼材固定用治具のＨ形鋼材のフランジへの固定部付近を
示す部分省略平面図である。図７は、本発明の他の実施
例である鋼材固定用治具のＨ形鋼材のフランジへの固定
部付近を示す部分省略断面図である。

【０００８】本発明の鋼材固定用治具１は、Ｈ形鋼材１
０に板状もしくはＴ形の溶接対象鋼材１２を仮固定する
ための鋼材固定用治具である。鋼材固定用治具１は、Ｈ
形鋼材１０のフランジ１０ａに固定可能な固定部２と、
固定部２に設けられ、Ｈ形鋼材１０の向かい合うフラン
ジ１０ｂ方向に延びるとともに、固定部２からＨ形鋼材
１０の向かい合うフランジ側に延びる長さを調整可能な
溶接対象鋼材配置位置調整部３と、溶接対象鋼材配置位
置調整部３の端部に設けられた溶接対象鋼材支持部４と
を備えている。そこで、図１ないし図４に示す本発明の
一実施例の鋼材固定用治具１について説明する。

【０００９】この鋼材固定用治具は、Ｈ形鋼材１０のフ
ランジ１０ａに固定するための固定部２と、溶接対象鋼
材１２側への突出長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位
置調整部３と、溶接対象鋼材配置位置調整部３の端部に
設けられた溶接対象鋼材支持部４を備える。図１ないし
図４に示すように、この実施例の鋼材固定用治具１で
は、固定部２は、Ｈ形鋼材１０のフランジ１０ａの外面
に当接させるためにほぼ垂直に設けられた第１の板状部
２１と、第１の板状部２１よりＨ形鋼材１０の向かい合
うフランジ１０ｂ側に延びる第２の板状部２３と、第２
の板状部２３より下方に延びるとともに第１の板状部２
１よりフランジ１０ａの厚さ以上離間する第３の板状部
２４を備えている。第２の板状部２３の第１の板状部２
１との接合部付近の下面がＨ形鋼材１０のフランジ１０
ａへの載置部となる。

【００１０】第１の板状部２１には、溶接対象鋼材配置
位置調整部３を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠
きからなり、溶接対象鋼材配置位置調整部３を第１の板
状部２１に対してほぼ直交するように配置する調整部挿
通部２２が設けられている。第２の板状部２３は、調整
部挿通部２２より下方に設けられている。第３の板状部
２４には、フランジ１０ａに固定するための固定部材２
５が設けられている。固定部材２５は、第３の板状部２
４に設けられた孔もしくはナットと螺合し、かつ先端が
Ｈ形鋼材１０のフランジ１０ａの内面に当接可能なボル
トにより構成されている。特に、この実施例の鋼材仮固
定用治具では、図２に示すように、第３の板状部２４に
は、その両端部にそれぞれ固定部材２５が設けられてい
る。特に、固定部材２５は、図２に示すように、第４の
板状部２６が設けられていない部位に設けることが好ま
しい。このようにすることにより、固定部材により固定
作業が容易となる。

【００１１】さらに、固定部２は、第１の板状部２１ま
たは第２の板状部２３もしくは第３の板状部２４に設け
られ、溶接対象鋼材配置位置調整部方向に延びる第４の
板状部２６を備えている。特に、この実施例の鋼材固定
用治具１では、第４の板状部２６は、第２の板状部２３
もしくは第３の板状部２４の端部付近より斜め上方に延
びるように形成されている。そして、第４の板状部２６
には、溶接対象鋼材配置位置調整部３を挿通させるため
の貫通孔もしくは切り欠きからなる第２の調整部挿通部
２７を備えている。第２の調整部挿通部２７を備えるこ
とにより、溶接対象鋼材配置位置調整部３の第１の板状
部２１に対して直交する状態を確実なものとすることが
できる。

【００１２】また、この実施例の鋼材固定用治具１で
は、溶接対象鋼材配置位置調整部３は、棒状部材により
形成されている。なお、溶接対象鋼材配置位置調整部３
は、細長い板状部材により形成してもよい。さらに、こ
の実施例の鋼材固定用治具１では、溶接対象鋼材配置位
置調整部３は、外面に形成された雄ねじ部を備え、鋼材
固定用治具１は、溶接対象鋼材配置位置調整部３もしく
は固定部２に設けられた上記の雄ねじ部と螺合可能なナ
ットを備えている。具体的には、図１ないし図３に示す
ように、溶接対象鋼材配置位置調整部３は外面に雄ねじ
を有する棒状部材である。固定部２の第１の板状部２１
に設けられた第１の調整部挿通部２２および第４の板状
部２６に設けられた第２の調整部挿通部２７は、棒状部
材である溶接対象鋼材配置位置調整部３を貫通可能な貫
通孔である。そして、溶接対象鋼材配置位置調整部３
は、外面に雄ねじを有する棒状の本体部３１と、その後
端部に設けられた回転作業用の把持部３２を備えてい
る。

【００１３】さらに、溶接対象鋼材配置位置調整部３の
本体部３１には、第１の板状部２１より把持部３２側と
なる位置に本体部３１上を螺合により移動可能な第１の
固定用ナット３３が設けられており、さらに、第４の板
状部２６より溶接対象鋼材支持部４側となる位置に本体
部３１上を螺合により移動可能な第２の固定用ナット３
４を備えている。このように、溶接対象鋼材配置位置調
整部３の本体部３１に螺合により移動可能な固定用ナッ
トを設けることにより、位置調整後の溶接対象鋼材配置
位置調整部３の移動を防止することができる。固定用ナ
ットは、上記のように２つ設けることが好ましいが、２
つの固定用ナット３３および３４のいずれか一方のみで
あってもよい。さらに、固定用ナットの配置位置も上記
のものに限定されるものではなく、溶接対象鋼材配置位
置調整部３の本体部３１の第１の板状部２１と第４の板
状部２６間に配置してもよい。

【００１４】そして、このような固定用ナットを設け、
溶接対象鋼材配置位置調整部３を所定の長さ溶接対象鋼
材１２側に突出させた後、固定用ナットを固定部（具体
的には、第１の板状部もしくは第４の板状部）に当接す
るまで固定用ナットを螺合させることにより、溶接対象
鋼材配置位置調整部３の移動を防止することができる。
また、固定ナットを固定部２の第１の調整部挿通部２２
もしくは第２の調整部挿通部２７のいずれかもしくは両
者の内部と合致するように固定部２に設けてもよい。さ
らに、固定ナットを設けることなく、第１の調整部挿通
部２２もしくは第２の調整部挿通部２７のいずれかもし
くは両者の内面に、溶接対象鋼材配置位置調整部３の本
体部３１の雄ねじ部と螺合可能な雌ねじを形成したもの
としてもよい。

【００１５】さらに、鋼材固定用治具１は、溶接対象鋼
材支持部４の溶接対象鋼材当接面と固定部２もしくは溶
接対象鋼材支持部４の溶接対象鋼材当接面とフランジ１
０ａの外面間の長さを示すための長さ表示機能を備えて
いることが好ましい。具体的には、鋼材固定用治具１
は、溶接対象鋼材支持部４の溶接対象鋼材当接面とフラ
ンジ１０ａの外面間の長さ、つまり、溶接対象鋼材支持
部４の溶接対象鋼材当接面と固定部２の第１の板状部２
１の内面間の距離を示すための長さ表示機能を備えてい
る。特に、この実施例の鋼材固定用治具１では、溶接対
象鋼材配置位置調整部３が、図６に示すように、長さ表
示機能を備えている。長さ表示機能は、溶接対象鋼材配
置位置調整部３の本体部３１の外面に長手方向に目盛り
部を設けることにより構成されている。なお、目盛り部
は、複数設けることが好ましい。例えば、溶接対象鋼材
配置位置調整部３の本体部３１の外面に、本体部３１の
中心軸に対してほぼ向かい合うように２つ設けることが
好ましい。

【００１６】また、溶接対象鋼材配置位置調整部３とし
ては、上述したように外面に雄ねじ部を有し、固定用ナ
ットにより固定部に固定される形態のものに限定される
ものではない。例えば、図７に示すように、溶接対象鋼
材配置位置調整部３の本体部３１の下面にほぼ同一間隔
毎に設けられた凹部もしくは凸部からなる移動側係合部
（言い換えれば、位置調整部側係合部）３６を備えるも
のとし、固定部２に、この溶接対象鋼材配置位置調整部
３の移動側係合部（位置調整部側係合部）３６と係合可
能な凸部もしくは凹部からなる固定側係合部（言い換え
れば、固定部側係合部）２９を備えるものとしてもよ
い。図７に示す実施例の鋼材固定用治具４０では、溶接
対象鋼材配置位置調整部３の本体部３１の下面に方形波
状の複数の凹部からなる位置調整部側係合部３６が設け
られている。凹部３６のピッチ、すなわち隣り合う凹部
３６との距離は、２〜１０ｍｍが好ましく、凹部３６の
本体部３１の長手方向の幅は、２〜１０ｍｍが好まし
い。

【００１７】そして、図７に示す実施例の鋼材固定用治
具４０では、固定部２は、第１の板状部材２１に設けら
れた対象鋼材配置位置調整部３の本体部３１を貫通する
ための第１の貫通孔２２と、第４の板状部材に設けられ
た第２の貫通孔２７を備えている。また、固定部２は、
第１の板状部２１に固定され、上端部が上記凹部３６と
係合可能な凸部を形成する固定部側係合部２９ａ、２９
ｂを備えている。固定部側係合部２９ａは、第１の板状
部２１の内面側に設けられていることが好ましいが、外
面側に設けてもよい。さらに、第１の板状部２１には、
固定部２に溶接対象鋼材配置位置調整部３を固定するた
めの固定部材が設けられている。固定部材は、第１の板
状部２１に設けられたナット部３９ａとこれに螺合可能
であるとともに先端部が溶接対象鋼材配置位置調整部３
の本体部３１に当接可能なボルト３８ａにより構成され
ている。

【００１８】さらに、第４の板状部２６には、固定部２
に溶接対象鋼材配置位置調整部３を固定するための固定
部材が設けられている。固定部材は、第４の板状部２６
に設けられたナット部３９ｂとこれに螺合可能であると
ともに先端部が溶接対象鋼材配置位置調整部３の本体部
３１に当接可能なボルト３８ｂにより構成されている。
そして、この実施例の鋼材固定用治具においても、上述
したように溶接対象鋼材支持部４の溶接対象鋼材当接面
と固定部２もしくは溶接対象鋼材支持部４の溶接対象鋼
材当接面とフランジ１０ａの外面間の長さを示すための
長さ表示機能を備えていることが好ましい。長さ表示機
能としては、図６に示したような、目盛り部を設けるこ
とが好ましい。特に、本体部３１の上面に目盛り部を設
けることが好ましい。

【００１９】そして、本発明の鋼材固定用治具におい
て、溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象鋼材当接部４１
と溶接対象鋼材当接部４１に設けられた溶接対象鋼材配
置位置調整部３の端部への装着部４２を備えることが好
ましい。特に、図１ないし図４に示すように、溶接対象
鋼材当接部４１としては、溶接対象鋼材との当接面側が
平坦な平面状となっている板状部材もしくはフレーム状
部材が用いられる。溶接対象鋼材当接部４１としては、
板状部材であることが好ましく、特に、図４に示すよう
な円形ものが好適である。しかし、板状部材としては、
楕円などの変形円形のもの、さらには、四角形、六角形
などの多角形であってもよい。さらには、溶接対象鋼材
当接部４１としては、その中心より放射方向に延びる複
数のフレームにより構成されたもの、格子状に形成され
たものなどであってもよい。

【００２０】溶接対象鋼材当接部４１に設けられた溶接
対象鋼材配置位置調整部３の端部への装着部４２は、図
に示すように、溶接対象鋼材配置位置調整部３の溶接対
象鋼材非当接面にほぼ垂直に設けられるとともに、溶接
対象鋼材配置位置調整部３の本体部３１の端部を固定も
しくは挿通するための孔もしくは凹部を備えている。図
示する実施例では、装着部４２は、溶接対象鋼材配置位
置調整部３の本体部３１の端部の外径より厚い厚さを有
する肉厚板状部材により形成されるとともに、本体部３
１の端部を挿通可能な挿通孔を備えている。そして、溶
接対象鋼材配置位置調整部３は、挿通孔部分において溶
接対象鋼材支持部４に固定されている。さらに、この実
施例の鋼材仮固定用治具では、溶接対象鋼材配置位置調
整部３の本体部３１の先端は、溶接対象鋼材当接部４１
に当接するとともに溶接対象鋼材当接部４１に固定され
ている。

【００２１】次に、本発明の鋼材仮固定用治具を用いた
Ｈ形鋼材への溶接対象鋼材の固定方法について説明す
る。本発明のＨ形鋼材への溶接対象鋼材の固定方法は、
Ｈ形鋼材のフランジの両端部付近および中間部付近に上
述の鋼材固定用治具を装着する工程と、装着された鋼材
固定用治具を調整してＨ形鋼材に溶接対象鋼材を保持さ
せる調整工程とを行うものである。そして、上記工程
は、可能な限り順序は不問である。

【００２２】例えば、最初に、Ｈ形鋼材のフランジの両
端部付近及び中間部付近に上述の鋼材固定用治具を装着
する工程を行う。具体的には、図５に示すように、Ｈ形
鋼材の両端部と中間部にほぼ向かい合うように、上述し
た鋼材仮固定用治具１をその固定部２および固定部材２
５を用いて、Ｈ形鋼材１０のフランジ１０ａの上部に固
定する。そして、図５における一方の側（例えば、右
側）に位置する鋼材仮固定用治具１の溶接対象鋼材配置
位置調整部３を調整して、溶接対象鋼材支持部４を目的
となる位置に配置した後、固定用ナット３３，３４を用
いてその状態を固定する。これにより、図５における一
方の側（例えば、右側）に位置する鋼材仮固定用治具１
の溶接対象鋼材支持部４はそれぞれフランジ１０ａより
所定長中央に突出した状態となる。また、図５における
他方の側（例えば、左側）に位置する鋼材仮固定用治具
１の溶接対象鋼材配置位置調整部３は、特別な位置調整
をこの段階では行わず、向かい合う鋼材仮固定用治具の
溶接対象鋼材支持部４より十分に離れた位置としてお
く。

【００２３】そして、Ｈ形鋼材のフランジ間の平面部
に、板状もしくはＴ形の溶接対象鋼材を起立させて配置
する工程を行う。具体的には、溶接対象鋼材１２をクレ
ーンを用いて起立させ、長手方向の底面がＨ形鋼材１０
のフランジ１０ａ，１０ｂ間の平面部に位置するように
配置し、さらに、溶接対象鋼材の一方の側面を位置調整
を行った鋼材仮固定用治具１の溶接対象鋼材支持部４に
当接させる。そして、装着された鋼材固定用治具を調整
してＨ形鋼材に溶接対象鋼材１２を保持させる調整工程
を行う。調整工程は、上述の状態を維持し、位置調整を
行っていない鋼材仮固定用治具１の溶接対象鋼材配置位
置調整部３を調整して、溶接対象鋼材支持部４が溶接対
象鋼材１２の他方の側面に当接するように調整すること
により行われる。そして、固定用ナットを用いてその状
態を固定する。その後、溶接対象鋼材１２よりクレーン
を取り外す。このようにして、図５に示すように、Ｈ形
鋼材に溶接対象鋼材１２（具体的にはＴ形鋼材）が仮固
定される。

【００２４】そして、この状態のまま、溶接対象鋼材１
２の底部をＨ形鋼材に部分的に溶接する仮溶接が行われ
る。そして、溶接対象鋼材１２が仮溶接されたＨ形鋼材
は、本発明の鋼材仮固定用治具を取り付けたまま、本溶
接作業場に運搬される。なお、Ｈ形鋼材への溶接対象鋼
材の固定方法における鋼材仮固定用治具の取付数は、Ｈ
形鋼材の両端部に一個ずつと中間部に１個取り付け、か
ついずれか１個が異なる側のフランジに取り付けられる
ようにすればよい。このため、鋼材仮固定用治具の取付
最低数としては３個である。なお、安定した仮固定を行
うためには、図５に示すように、Ｈ形鋼材の向かい合う
各フランジに３個、合計６個取り付けることが好まし
い。

【００２５】次に、本発明の鋼材仮固定用治具の他の実
施例について説明する。図８は、本発明の他の実施例の
鋼材固定用治具の溶接対象鋼材支持部付近を示す部分省
略正面図である。図９は、図８のＡ−Ａ線断面図であ
る。図１０は、図８に示す実施例の鋼材固定用治具の作
用を説明するための説明図である。図８ないし図１０に
示す鋼材仮固定用治具５０の基本構成は、上述した鋼材
仮固定用治具１と同じであり、相違は溶接対象鋼材支持
部が溶接対象鋼材配置位置調整部に対して傾斜可能とな
っている点である。その他の点については、上述した実
施例の鋼材仮固定用治具と同じである。また、上述した
図７に示した変形例にも適用することができる。以下、
図８ないし図１０を用いて相違点を中心に説明する。こ
の実施例の鋼材仮固定用治具５０では、溶接対象鋼材支
持部４が溶接対象鋼材配置位置調整部３に対して傾斜可
能となっている。具体的には、溶接対象鋼材支持部４
は、溶接対象鋼材当接用板状部４１と溶接対象鋼材当接
用板状部４１に設けられた溶接対象鋼材配置位置調整部
３の本体部３１の端部３１ａとの装着部４２を備える。
装着部４２は、溶接対象鋼材配置位置調整部３への溶接
対象鋼材当接用板状部４１の装着角度を調整可能な角度
調整機能を備えている。

【００２６】溶接対象鋼材当接用板状部４１は、図９に
示すように、所定距離離間して配置された２枚の板状部
材４１ａ、４１ｂからなる。この実施例では、板状部材
４１ａ、４１ｂは、部分切断楕円状となっている。装着
部４２は、向かい合う２枚の装着部用板状部材４２ａ、
４２ｂと、装着部用板状部材４２ａと４２ｂ間に配置さ
れた２つのスペーサ４３ａ、４３ｂにより構成されてい
る。装着部用板状部材４２ａ、４２ｂは、板状部材４１
ａ、４１ｂ側に突出するとともに、板状部材４１ａと４
１ｂ間に侵入する突出部４２ｃと、円弧状に形成された
ルーズ孔４２ｄと、ルーズ孔４２ｄ付近に形成された角
度表示部４２ｅを備えている。スペーサ４３ａ，４３ｂ
は、扇形に形成されている。さらに、装着部用板状部材
４２ａ、４２ｂは、溶接対象鋼材配置位置調整部３の本
体部３１の端部３１ａの先端部分を固定するためのボル
トを貫通するための貫通孔を備えている。貫通孔は、装
着部用板状部材４２ａ、４２ｂの突出部４２ｃに設けら
れている。

【００２７】また、溶接対象鋼材配置位置調整部３の本
体部３１の端部３１ａは、図９および図１０に示すよう
に、装着部用板状部材４２ａと４２ｂ間さらには板状部
材４１ａと４１ｂ間に侵入可能な形状となっている。こ
の実施例の鋼材仮固定用治具では、本体部３１の端部３
１ａは、断面矩形状の棒状部となっている。さらに、本
体部３１の端部３１ａは、装着部用板状部材４２ａ、４
２ｂに設けられた貫通孔に挿入されるボルトを挿通する
ために、先端付近にボルト貫通用の第１の貫通孔を備え
る。さらに、先端より若干基端側には、装着部用板状部
材４２ａ、４２ｂに設けられたルーズ孔４２ｄに挿入さ
れるボルトを挿通するための第２の貫通孔を備える。そ
して、溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象鋼材配置位置
調整部３の先端部に、ボルト４４およびボルト４４と螺
合するナット（図示せず）およびボルト４５ａおよびナ
ット４５ｂにより固定されている。

【００２８】そして、ボルト４４およびボルト４５ａを
緩めることにより、溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象
鋼材配置位置調整部３の先端部に設けられたボルト４４
を中心に回動可能である。そして、図１０に示すよう
に、任意の角度に傾斜させた状態にて、２本のボルトを
締めることにより傾斜状態を保持できる。傾斜角度は、
角度表示部４２ｅを用いることにより容易に設定可能で
ある。なお、溶接対象鋼材支持部４を溶接対象鋼材配置
位置調整部３に対して傾斜可能とするための機構は、上
述のものに限定されるものではない。

【００２９】そして、上述した全ての実施例の鋼材仮固
定用治具において、溶接対象鋼材支持部４および溶接対
象鋼材配置位置調整部３は複数設けてもよい。上述した
溶接対象鋼材支持部４を溶接対象鋼材配置位置調整部３
に対して傾斜可能となっている鋼材仮固定用治具におい
ても上述のように溶接対象鋼材支持部４および溶接対象
鋼材配置位置調整部３は、複数設けてもよい。複数設け
る場合には、それぞれが平行となるように設けることが
好ましい。複数設ける場合には、図１１に示すように、
第１の板状部２１に対して水平に並ぶように設けてもよ
く、また、図１２のように、垂直に並ぶように設けても
よい。さらには、斜め平行に並ぶように設けてもよい。
このように複数の溶接対象鋼材支持部４および溶接対象
鋼材配置位置調整部３を設けることにより、溶接対象鋼
材１２の固定力がより確実なものとなる。

【００３０】さらに、上述したすべての実施例におい
て、溶接溶接対象鋼材配置位置調整部３としては、上述
したような構造ものに限定されるものではない。例え
ば、図１３および図１４に示す構造の鋼材固定用治具７
０のような構造のものであってもよい。図１３は、本発
明の他の実施例である鋼材固定用治具を用いてＨ形鋼材
にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す正面図である。図１
４は、本発明の他の実施例である鋼材固定用治具を用い
てＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端部付近を示
す部分破断平面図である。この鋼材固定用治具７０は、
溶接対象鋼材配置位置調整部３以外の構成は、上述した
鋼材固定用治具１と同じである。相違点の溶接対象鋼材
配置位置調整部３について説明する。

【００３１】溶接対象鋼材配置位置調整部３は、固定部
２の第１の板状部材２１に固定されたベース部３１ｃ
と、このベース部３１の先端より溶接対象鋼材支持部４
方向に延びるシャフト部３１ａからなる本体部３１と、
先端部が溶接対象鋼材支持部４に固定され、後端側より
シャフト部３１ａを収納可能もしくはシャフト部３１ａ
に収納可能な移動部３１ｂを備えている。そして、この
実施例の鋼材固定用治具７０では、シャフト３１ａは外
面に雄ねじ部を備え、移動部３１ｂは、後端側よりシャ
フト部３１ａを収納可能であるとともに、シャフト部３
１ａの雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を備える。この鋼
材固定用治具７０では、移動部３１ｂもしくは溶接対象
鋼材支持部４を回転させることにより、溶接対象鋼材支
持部４の先端位置を調整することができる。さらに、シ
ャフト部３１ｂには、固定用ナット７２が設けられてお
り、溶接対象鋼材支持部４の先端を目的とする位置に配
置した後、ナット７２を回転させて移動部３１ｂの後端
に当接させることにより、移動部３１ｂの回転を抑制で
き、溶接対象鋼材支持部４が目的位置より動くことを規
制する。

【００３２】また、移動部３１ｂもしくは溶接対象鋼材
支持部４には、回転作業の保持部３１ｄを設けてもよ
い。この実施例の鋼材固定用治具７０では、移動部３１
ｂの外面に外方に突出する把持部３１ｄが設けられてい
る。また、この実施例の鋼材固定用治具７０では、溶接
対象鋼材配置位置調整部３の後端部を実質的に固定部２
より外側に突出しない形態とすることができる。このた
め鋼材固定用治具を取り付けた状態での鋼材の運搬作業
が容易なものとなる。この実施例の鋼材固定用治具７０
では、溶接対象鋼材配置位置調整部３のベース部３１ｃ
の後端は、固定部２の第１の板状部２１より実質的に外
側に突出しないものとなっている。

【００３３】また、鋼材固定用治具７０では、固定部２
は、移動部３１ｂが摺動可能に貫通する孔もしくは切り
欠きを有する第４の板状部２６を備えている。第４の板
状部２６は、先端部に移動部３１ｂが摺動可能に貫通す
る孔もしくは切り欠きからなる挿通部７４が形成されて
いる。この挿通部７４の底面部が移動部３１ｂの高さ位
置の確保を行っている。また、第４の板状部２６の後端
は、第１の板状部２１に固定されている。さらに、第４
の板状部２６の中間部には、第５の板状部７３が設けら
れており、この第５の板状部７３は、ベース部３１ｃの
先端部を保持している。さらに、鋼材固定用治具は、溶
接対象鋼材支持部４の溶接対象鋼材当接面と固定部もし
くは溶接対象鋼材支持部の溶接対象鋼材当接面とＨ形鋼
材のフランジの外面間の長さを示すための長さ表示機能
を備えていることが好ましい。この実施例の鋼材固定用
治具では、シャフト部３１ａの外面に目盛りが付されて
いる。目盛りは、移動部３１ｂが溶接対象鋼材に近づく
にしたがって大きな数値となるように付されている。

【００３４】なお、上述の実施例では、溶接溶接対象鋼
材配置位置調整部３は、先端部が溶接対象鋼材支持部４
に固定され、後端側よりシャフト部３１ａを収納可能な
移動部を備えているが、これに限定されるものではな
い。例えば、溶接溶接対象鋼材配置位置調整部３は、先
端部が溶接対象鋼材支持部４に固定され、シャフト部３
１ａに収納可能な移動部３１ｂを備えているものであっ
てもよい。この場合には、移動部が雄ねじ部を備え、シ
ャフト部がこの雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を備える
ものとなる。

【００３５】さらに、シャフト部と移動部により構成さ
れる長さ調整機構としては、図７に示すように、溶接対
象鋼材配置位置調整部３は、ほぼ同一間隔毎に設けられ
た凹部もしくは凸部からなる移動側係合部を備え、固定
部２もしくは溶接対象鋼材配置位置調整部３は、移動側
係合部と係合可能な凸部もしくは凹部からなる固定側係
合部を備えるものであってもい。この場合、溶接対象鋼
材配置位置調整部３の本体部３１の移動部３１ｂの下面
もしくは内面の下面に方形波状の複数の凹部からなる位
置調整部側係合部を設ける。凹部のピッチ、すなわち隣
り合う凹部との距離は、２〜１０ｍｍが好ましく、凹部
の本体部の長手方向の幅は、２〜１０ｍｍが好ましい。
そして、溶接対象鋼材配置位置調整部３の本体部３１の
シャフト部３１ａの上面には、上記の凹部と係合可能な
複数の凸部を設ける。凹部のピッチ、すなわち隣り合う
凹部との距離は、２〜１０ｍｍが好ましく、凹部の本体
部の長手方向の幅は、２〜１０ｍｍが好ましい。

【００３６】次に、図１５および図１６に示す本発明の
他の実施例の鋼材固定用治具６０について説明する。図
１５は、本発明の他の実施例の鋼材固定用治具を用いて
Ｈ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端部付近を示す
正面図であり、図１６は、図１５に示す実施例の鋼材固
定用治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態
を示す部分省略平面図であり、図１７は、本発明の他の
実施例の鋼材固定用治具の溶接対象鋼材支持部付近を示
す部分省略正面図である。この実施例の鋼材固定用治具
６０では、溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象鋼材１２
の端部側面部位を把持するための把持機能を備える。溶
接対象鋼材配置位置調整部３は、棒状もしくは細長い板
状部材であり、固定部２は、フランジ１０ａの一端の外
面に当接させるためにほぼ垂直に設けられた第１の板状
部６１と、第１の板状部６１に設けられた棒状もしくは
細長い板状部材からなる溶接対象鋼材配置位置調整部３
を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠きからなり、
溶接対象鋼材配置位置調整部３を第１の板状部６１に対
してほぼ直交するように配置する調整部挿通部２２と、
調整部挿通部２２よりフランジ１０ａの他端側となり、
かつ、第１の板状部６１よりＨ形鋼材１０の向かい合う
フランジ１０ｂ側に延びる第２の板状部６２と、第２の
板状部６２より下方に延びるとともに第１の板状部６１
よりフランジ１０ａの厚さ以上離間する第３の板状部６
３と第３の板状部６３に設けられたフランジ１０ａに固
定するための固定部材６５とを備えている。

【００３７】第１の板状部６１には、溶接対象鋼材配置
位置調整部３を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠
きからなり、溶接対象鋼材配置位置調整部３を第１の板
状部６１に対してほぼ直交するように配置する調整部挿
通部２２が設けられている。第２の板状部６２は、調整
部挿通部２２よりフランジ１０ａの他端側となるように
設けられている。第３の板状部６３には、フランジ１０
ａに固定するための固定部材２５が設けられている。固
定部材２５は、第３の板状部６３に設けられた孔もしく
はナットと螺合し、かつ先端がＨ形鋼材１０のフランジ
１０ａの内面に当接可能なボルトにより構成されてい
る。特に、この実施例の鋼材仮固定用治具では、図１５
に示すように上下に２つおよび図１６に示すように水平
方向にさらに１つの計３つの固定部材２５が設けられて
いる。

【００３８】さらに、固定部２は、第１の板状部６１ま
たは第２の板状部６２もしくは第３の板状部６３に設け
られ、溶接対象鋼材配置位置調整部３方向に延びる第４
の板状部６４を備えている。特に、この実施例の鋼材固
定用治具６０では、第４の板状部６４は、第１の板状部
６１および第３の板状部６３に固定されるとともに、一
端側がＨ形鋼材の外方に屈曲した形状となっている。そ
して、第４の板状部６４は、溶接対象鋼材配置位置調整
部３を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠きからな
る第２の調整部挿通部２７を備えている。

【００３９】そして、この実施例の鋼材固定用治具６０
においても、上述した実施例の鋼材固定用治具１と同様
に、溶接対象鋼材配置位置調整部３は、棒状部材により
形成されている。なお、溶接対象鋼材配置位置調整部３
は、上述した固定用治具１もしくは、固定用治具４０
（図７）、さらには、固定用治具７０（図１３，図１
４）と同じものが好適に使用できる。さらに、鋼材固定
用治具６０においても、溶接対象鋼材支持部４の溶接対
象鋼材当接面と固定部２もしくは溶接対象鋼材支持部４
の溶接対象鋼材当接面とフランジ１０ａの外面間の長さ
を示すための長さ表示機能を備えていることが好まし
い。長さ表示機能としても、上述したものが好適に使用
できる。また、この実施例では、溶接対象鋼材配置位置
調整部３は、上述した実施例と同様に、外面に雄ねじ部
を有し、固定用ナット３３，３４により固定部に固定さ
れる形態のものとなっている。しかし、このような形態
のものに限定されるものではなく、上述した、図７に示
すように、溶接対象鋼材配置位置調整部３の本体部３１
の下面にほぼ同一間隔毎に設けられた凹部もしくは凸部
からなる位置調整部側係合部３６を備えるものとし、固
定部２に、この溶接対象鋼材配置位置調整部３の位置調
整部側係合部３６と係合可能な凸部もしくは凹部からな
る固定部側係合部２９を備えるものとしてもよい。

【００４０】そして、この実施例の鋼材固定用治具６０
では、図１５および図１６に示すように、溶接対象鋼材
支持部４は、溶接対象鋼材１２の端部側面部位を把持す
るための把持機能を備えている。この実施例の鋼材固定
用治具６０の溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象鋼材の
端部側面部分を把持するための把持部材６６とこの把持
部材６６に設けられた溶接対象鋼材配置位置調整部３の
端部との装着部６７を備えている。把持部材６６は、溶
接対象鋼材１２の端部側面に装着可能とするために断面
コの字状に形成された本体部６６ａと、固定部材６６ｂ
を備えている。コの字状の本体部６６ａは、溶接対象鋼
材１２の端部に装着可能な隙間を備えており、固定部材
６６ｂは、本体部６６ａに設けられた孔の内面に形成さ
れた雌ねじと螺合可能な雄ねじを備えるボルトであり、
先端が溶接対象鋼材１２の端部側側面に当接可能なもの
となっている。よって、このボルトを締めることによ
り、把持部材６６は、溶接対象鋼材１２の端部に装着可
能である。

【００４１】なお、図１６に示すように、この実施例の
鋼材仮固定用治具は、Ｈ形鋼材の端部でのみ使用可能な
ものであるので、Ｈ形鋼材の端部以外の部分、例えば、
Ｈ形鋼材の中間部分で、溶接対象鋼材を保持するために
は、上述した実施例の鋼材固定用治具１，４０，７０を
用いることが必要である。さらに、この実施例のよう
に、Ｈ形鋼材の端部保持用の鋼材仮固定用治具において
も、図１７に示すように、溶接対象鋼材支持部４が溶接
対象鋼材配置位置調整部３に対して傾斜可能となってい
てもよい。

【００４２】図１７に示すものでは、溶接対象鋼材支持
部４は、溶接対象鋼材の端部側面部位を把持するための
把持機能を備える溶接対象鋼材把持部と、溶接対象鋼材
把持部に設けられた溶接対象鋼材配置位置調整部の端部
への装着部を備え、装着部は、溶接対象鋼材配置位置調
整部への溶接対象鋼材把持部の装着角度を調整可能な角
度調整機能を備えている。具体的には、溶接対象鋼材把
持部は、溶接対象鋼材当接用板状部と溶接対象鋼材当接
用板状部に設けられた溶接対象鋼材配置位置調整部３の
本体部３１の端部３１ａとの装着部４２を備える。装着
部４２は、溶接対象鋼材配置位置調整部３への溶接対象
鋼材当接用板状部４１の装着角度を調整可能な角度調整
機能を備えている。溶接対象鋼材支持部４（溶接対象鋼
材把持部）を溶接対象鋼材配置位置調整部３に対して傾
斜可能とする機構は、上述した実施例と同じである。

【００４３】次に、図１８および図２０に示す本発明の
他の実施例の鋼材固定用治具８０について説明する。こ
の鋼材固定用治具８０は、Ｈ形鋼材に板状もしくはＴ形
の溶接対象鋼材を仮固定するための鋼材固定用治具であ
る。鋼材固定用治具８０は、Ｈ形鋼材のフランジ１０ａ
の内面に当接可能な当接部８２と、この当接部８２に設
けられ、Ｈ形鋼材の向かい合うフランジ方向に延びると
ともに、当接部８２からＨ形鋼材の向かい合うフランジ
側に延びる長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位置調整
部３と、溶接対象鋼材配置位置調整部３の端部に設けら
れた溶接対象鋼材支持部４とを備えている。

【００４４】具体的には、当接部８２は、Ｈ形鋼材のフ
ランジ１０ａの内面に外側面が当接し、下面がＨ形鋼材
の平坦面に当接する当接部用部材８２ａを備える。溶接
対象鋼材支持部３は、溶接対象鋼材の側面に外側面が当
接し、下面がＨ形鋼材の平坦面に当接する溶接対象鋼材
支持部用部材８３を備える。長さを調整可能な溶接対象
鋼材配置位置調整部４は、当接部用部材８２ａの上部に
設けられ溶接対象鋼材支持部用部材８４方向に延びる第
１の位置調整部用部材８３ａと、溶接対象鋼材支持部用
部材８４の上部に設けられ当接部用部材８２ａ方向に延
びる第２の位置調整部用部材８３ｂと、第１の位置調整
部用部材８３ａと第２の位置調整部用部材８３ｂとを長
さ調整可能に固定する固定部材８５とを備えている。さ
らに、第１の位置調整部用部材および／または第２の位
置調整部用部材は、長さ調整作業用時に把持するための
操作部を備えていることが好ましい。特に、第１の位置
調整部用部材および第２の位置調整部用部材は、長さ調
整作業用時に把持するための操作部８６，８７を備えて
いることが好ましい。

【００４５】図１８および図１９に示す実施例の鋼材固
定用治具８０では、当接部８２は、Ｈ形鋼材のフランジ
１０ａの内面に外側面が当接し、下面がＨ形鋼材の平坦
面１０ｃに当接する平板状の当接部用部材８２ａを備え
る。溶接対象鋼材支持部４は、溶接対象鋼材１２の側面
に外側面が当接し、下面がＨ形鋼材の平坦面１０ｃに当
接する平板状の溶接対象鋼材支持部用部材８４を備え
る。長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位置調整部３
は、当接部用部材８２ａの上部に設けられ溶接対象鋼材
支持部用部材方向に延びる平板状の第１の位置調整部用
部材８３ａと、溶接対象鋼材支持部用部材８４の上部に
設けられ当接部用部材方向に延びる平板状の第２の位置
調整部用部材８３ｂと、第１の位置調整部用部材８３ａ
と第２の位置調整部用部材８３ｂとを長さ調整可能に固
定する固定部材８５とを備えている。さらに、第１の位
置調整部用部材８３ａの上面および第２の位置調整部用
部材８３ｂの上面には、長さ調整作業用時に把持するた
めの操作部８６，８７が設けられている。

【００４６】平板状の当接部用部材８２ａとしては、一
方の外側面がＨ形鋼材のフランジ１０ａとの当接面を形
成し、下端部がＨ形鋼材１０の平面部１０ｃとの当接部
を形成する板状部材もしくはフレーム状部材または網状
部材、格子状部材などが用いられる。平板状の溶接対象
鋼材支持部用部材８４としては、一方の外側面が溶接対
象鋼材１２との当接面を形成し、下端部がＨ形鋼材１０
の平面部１０ｃとの当接部を形成する板状部材もしくは
フレーム状部材または網状部材、格子状部材などが用い
られる。当接部用部材としては、四角形、六角形などの
多角形が好ましく特に、４角形が好ましい。支持部用部
材としては、四角形、六角形などの多角形が好ましく特
に、４角形が好ましい。

【００４７】そして、この実施例の鋼材固定用治具８０
では、長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位置調整部３
は、平板状の第１の位置調整部用部材８３ａと、平板状
の第２の位置調整部用部材８３ｂと、第１の位置調整部
用部材８３ａと第２の位置調整部用部材８３ｂとを長さ
調整可能に固定する固定部材８５とを備えている。固定
部材８５は、ボルト８５ａとナット８５ｂにより構成さ
れている。第２の位置調整部用部材８３ｂは、一端が溶
接対象鋼材支持部用部材８２ａの上端部に固定された板
状部材であり、固定部材８５の構成物であるボルト８５
ａのシャフトを挿通するためのルーズ孔８８を備えてい
る。ルーズ孔８８は、溶接対象鋼材支持部用部材８４と
直交するように形成されている。さらに、第１の位置調
整部用部材８３ａは、一端が当接部用部材８２ａの上端
部に固定された板状部材であり、下面に固定部材８５の
構成物であるナット８５ｂを備えるとともに、このナッ
ト８５ｂのねじ穴に固定部材を構成するボルトを螺合さ
せるための貫通孔を備えている。さらに、第１の位置調
整部材８３ａの外面（上面）には、当接部８２と溶接対
象鋼材支持部４間の距離を表示するための表示部が形成
されている。この表示部は、当接部のＨ形鋼材のフラン
ジとの当接面と溶接対象鋼材支持部の溶接対象鋼材との
当接面間の長さを表示する。さらに、第１の位置調整部
用部材８３ａの上面および第２の位置調整部用部材８３
ｂの上面には、長さ調整作業用時に把持するための操作
部８６，８７がそれぞれ設けられている。

【００４８】この鋼材固定用治具では、ボルト８５ａを
緩めた状態において、第１の位置調整部材および第２の
位置調整部材を目的とする長さに調整した後、ボルトを
締めることによりその状態を維持することができる。そ
のように長さを調整したものを、例えば、図２０に示す
ように、配置することにより、鋼材を固定することがで
きる。さらに、この実施例の鋼材仮固定用治具において
も、溶接対象鋼材支持部４が溶接対象鋼材配置位置調整
部３に対して傾斜可能となっていてもよい。溶接対象鋼
材支持部４を溶接対象鋼材配置位置調整部３に対して傾
斜可能とする機構は、上述した実施例と同じ構成を用い
るものであってもよい。上述したすべての実施例の鋼材
仮固定用治具の形成材料としては、鉄鋼、ステンレス
鋼、アルミ、アルミ合金等の金属材料、フェノール樹
脂、ポリイミド樹脂、ユリア樹脂、ポリカーボネート、
スチレン系樹脂などの硬質樹脂を用いてることができ
る。

【００４９】

【発明の効果】本発明の鋼材固定用治具は、Ｈ形鋼材に
板状もしくはＴ形の溶接対象鋼材を仮固定するための鋼
材固定用治具であって、該鋼材固定用治具は、Ｈ形鋼材
のフランジに固定可能な固定部もしくはＨ形鋼材のフラ
ンジ内面に当接可能な当接部と、該固定部もしくは当接
部に設けられ、前記Ｈ形鋼材の向かい合うフランジ方向
に延びるとともに、該固定部もしくは当接部から前記Ｈ
形鋼材の向かい合うフランジ側に延びる長さを調整可能
な溶接対象鋼材配置位置調整部と、該溶接対象鋼材配置
位置調整部の端部に設けられた溶接対象鋼材支持部とを
備えている。このため、溶接対象鋼材配置位置調整部に
より溶接対象鋼材支持部の配置位置を調整した固定用治
具をＨ形鋼材のフランジに取り付けておくことにより、
クレーンにより吊り下げた状態においてもＨ形鋼材への
溶接対象鋼材の位置決めが容易に行える。さらに、仮溶
接後にクレーンを取り外しても、位置決め状態および仮
溶接状態を良好に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例の鋼材固定用治具を用
いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す正面図
である。

【図２】図２は、本発明の実施例の鋼材固定用治具を用
いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端部付近を
示す部分破断平面図である。

【図３】図３は、本発明の実施例の鋼材固定用治具を用
いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す省略断
面図である。

【図４】図４は、本発明の実施例の鋼材固定用治具を用
いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端部付近を
示す斜視図である。

【図５】図５は、本発明の実施例の鋼材固定用治具を用
いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示す部分省
略平面図である。

【図６】図６は、本発明の実施例の鋼材固定用治具のＨ
形鋼材のフランジへの固定部付近を示す部分省略平面図
である。

【図７】図７は、本発明の他の実施例の鋼材固定用治具
のＨ形鋼材のフランジへの固定部付近を示す部分省略断
面図である。

【図８】図８は、本発明の他の実施例の鋼材固定用治具
の溶接対象鋼材支持部付近を示す部分省略正面図であ
る。

【図９】図９は、図８のＡ−Ａ線断面図である。

【図１０】図１０は、図８に示す本発明の他の実施例の
鋼材固定用治具の作用を説明するための説明図である。

【図１１】図１１は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端
部付近を示す部分破断平面図である。

【図１２】図１２は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示
す省略断面図である。

【図１３】図１３は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示
す正面図である。

【図１４】図１４は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端
部付近を示す部分破断平面図である。

【図１５】図１５は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端
部付近を示す正面図である。

【図１６】図１６は、図１５に示す実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示
す部分省略平面図である。

【図１７】図１７は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具の溶接対象鋼材支持部付近を示す部分省略正面図で
ある。

【図１８】図１８は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態の端
部付近を示す斜視図である。

【図１９】図１９は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示
す省略断面図である。

【図２０】図２０は、本発明の他の実施例の鋼材固定用
治具を用いてＨ形鋼材にＴ形鋼材を仮固定した状態を示
す部分省略平面図である。

【符号の説明】

１鋼材固定用治具２固定部３溶接対象鋼材配置位置調整部４溶接対象鋼材支持部１０Ｈ形鋼材１０ａフランジ１２溶接対象鋼材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｈ形鋼材に板状もしくはＴ形の溶接対象
鋼材を仮固定するための鋼材固定用治具であって、該鋼
材固定用治具は、Ｈ形鋼材のフランジに固定可能な固定
部もしくはＨ形鋼材のフランジ内面に当接可能な当接部
と、該固定部もしくは当接部に設けられ、前記Ｈ形鋼材
の向かい合うフランジ方向に延びるとともに、該固定部
もしくは当接部から前記Ｈ形鋼材の向かい合うフランジ
側に延びる長さを調整可能な溶接対象鋼材配置位置調整
部と、該溶接対象鋼材配置位置調整部の端部に設けられ
た溶接対象鋼材支持部とを備えることを特徴とする鋼材
固定用治具。
【請求項２】前記固定部は、前記フランジの外面に当
接させるためにほぼ垂直に設けられた第１の板状部と、
前記溶接対象鋼材配置位置調整部を前記第１の板状部に
対してほぼ直交するように配置する調整部挿通部もしく
は調整部固定部と、前記第１の板状部より前記Ｈ形鋼材
の向かい合うフランジ側に延びる第２の板状部と、該第
２の板状部より下方に延びるとともに前記第１の板状部
より前記フランジの厚さ以上離間する第３の板状部と該
第３の板状部に設けられた前記フランジに固定するため
の固定部材とを備えるものである請求項１に記載の鋼材
固定用治具。
【請求項３】前記溶接対象鋼材配置位置調整部は、棒
状もしくは細長い板状部材であり、前記固定部は、前記
フランジの外面に当接させるためにほぼ垂直に設けられ
た第１の板状部を備え、該第１の板状部は、前記棒状も
しくは細長い板状部材からなる前記溶接対象鋼材配置位
置調整部を挿通させるための貫通孔もしくは切り欠きか
らなり、前記溶接対象鋼材配置位置調整部を前記第１の
板状部に対してほぼ直交するように配置する調整部挿通
部を備えている請求項１または２に記載の鋼材固定用治
具。
【請求項４】前記固定部は、前記フランジの外面に当
接させるためにほぼ垂直に設けられた第１の板状部を備
え、前記溶接溶接対象鋼材配置位置調整部は、前記固定
部の前記第１の板状部材に固定されたベース部と、該ベ
ース部の先端より前記溶接対象鋼材支持部側に延びるシ
ャフト部とからなる本体部と、先端部が前記溶接対象鋼
材支持部に固定され、後端側より前記シャフト部を収納
可能もしくは前記シャフト部に収納可能な移動部を備え
ている請求項１または２に記載の鋼材固定用治具。
【請求項５】前記溶接対象鋼材支持部は、溶接対象鋼
材当接用板状部と該溶接対象鋼材当接用板状部に設けら
れた前記溶接対象鋼材配置位置調整部の端部への装着部
を備えるものである請求項１ないし４のいずれかに記載
の鋼材固定用治具。
【請求項６】前記溶接対象鋼材支持部は、前記溶接対
象鋼材配置位置調整部に対して傾斜可能となっている請
求項１ないし５のいずれかに記載の鋼材固定用治具。
【請求項７】前記固定部は、前記第１の板状部または
前記第２の板状部もしくは前記第３の板状部に設けら
れ、前記溶接対象鋼材配置位置調整部方向に延びる第４
の板状部と、該第４の板状部に設けられた前記溶接対象
鋼材配置位置調整部を挿通させるための貫通孔もしくは
切り欠きからなる調整部挿通部を備えている請求項１な
いし６のいずれかに記載の鋼材固定用治具。
【請求項８】前記溶接対象鋼材配置位置調整部は、外
面に形成された雄ねじ部を備え、前記鋼材固定用治具
は、該溶接対象鋼材配置位置調整部もしくは前記固定部
に設けられるとともに前記雄ねじ部と螺合可能な位置調
整部固定用のナットを備えている請求項１ないし７のい
ずれかに記載の鋼材固定用治具。
【請求項９】前記第３の板状部に設けられた前記フラ
ンジに固定するための固定部材は、前記第３の板状部に
設けられた孔もしくはナットと螺合し、かつ先端が前記
Ｈ形鋼材のフランジに当接可能なボルトからなるもので
ある請求項１ないし８のいずれかに記載の鋼材固定用治
具。
【請求項１０】前記鋼材固定用治具は、前記溶接対象
鋼材支持部の溶接対象鋼材当接面と前記固定部または前
記当接部間の長さを示すための長さ表示機能もしくは前
記溶接対象鋼材支持部の溶接対象鋼材当接面と前記フラ
ンジの外面間の長さを示すための長さ表示機能を備えて
いる請求項１ないし９のいずれかに記載の鋼材固定用治
具。
【請求項１１】前記溶接対象鋼材配置位置調整部は、
ほぼ同一間隔毎に設けられた凹部もしくは凸部からなる
移動側係合部を備え、前記固定部もしくは溶接対象鋼材
配置位置調整部は、該移動側係合部と係合可能な凸部も
しくは凹部からなる固定側係合部を備えている請求項１
ないし１０のいずれかに記載の鋼材固定用治具。
【請求項１２】前記第２の板状部は、前記第１の板状
部に設けられた調整部挿通部もしくは調整部固定部よ
り、前記フランジの他端側に位置し、かつ前記溶接対象
鋼材支持部は、溶接対象鋼材の端部側面部位を把持する
ための把持機能を備えている請求項１ないし１１のいず
れかに記載の鋼材固定用治具。
【請求項１３】前記溶接対象鋼材支持部は、前記溶接
対象鋼材の端部側面部位を把持するための把持機能を備
える溶接対象鋼材把持部と、該溶接対象鋼材把持部に設
けられた前記溶接対象鋼材配置位置調整部の端部への装
着部を備え、該装着部は、前溶接対象鋼材配置位置調整
部への前記溶接対象鋼材把持部の装着角度を調整可能な
角度調整機能を備えている請求項１２に記載の鋼材固定
用治具。
【請求項１４】前記当接部は、前記Ｈ形鋼材のフラン
ジの内面に外側面が当接し、下面が前記Ｈ形鋼材の平坦
面に当接する当接部用部材を備え、前記溶接対象鋼材支
持部は、前記溶接対象鋼材の側面に外側面が当接し、下
面が前記Ｈ形鋼材の平坦面に当接する溶接対象鋼材支持
部用部材を備え、前記長さを調整可能な溶接対象鋼材配
置位置調整部は、前記当接部用部材の上部に設けられ前
記溶接対象鋼材支持部用部材方向に延びる第１の位置調
整部用部材と、前記溶接対象鋼材支持部用部材の上部に
設けられ前記当接部用部材方向に延びる第２の位置調整
部用部材と、前記第１の位置調整部用部材と前記第２の
位置調整部用部材とを長さ調整可能に固定する固定部材
とを備えているものである請求項１に記載の鋼材固定用
治具。
【請求項１５】前記前記第１の位置調整部用部材およ
び／または前記第２の位置調整部用部材は、長さ調整作
業用時に把持するための操作部を備えている請求項１４
に記載の鋼材固定用治具。