JPH10204892A - 基礎コンクリートのアンカーボルト支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート打設時にアンカーボルトがずれ
ないようにアンカーボルトを支持するアンカーフレーム
を、施工が容易で使い勝手の良いものにする。さらに、
アンカーボルトの上部のぐらつきを抑えるための上部連
結具を、硬化した基礎コンクリートからの撤去が容易な
ものとする。 【解決手段】 アンカーフレーム３の構成を、地盤に対
して固定されるベース部材６と、このベース部材から立
ち上がった柱部材７と、この柱部材に着脱可能に連結さ
れてアンカーボルト２を保持する保持部材８とを有する
ものとする。また、上部連結具４を、同一の帯板状をな
す４枚の連結プレート４１を、上下に重ね合わせて全体
として略井桁状をなすように組み合わせてなるものとす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎コンクリート
と鉄骨柱の脚部とを緊結するべく基礎コンクリートに埋
め込まれる複数のアンカーボルトを、コンクリート打設
時に所定位置から変位しないように支持するための基礎
コンクリートのアンカーボルト支持装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】建築物の柱脚部の基礎コンクリートの施
工において、コンクリート打設時の衝撃等でアンカーボ
ルトが所定位置からずれるのを防止するため、型枠内に
据え付けられてアンカーボルトを下方から支持するよう
にしたアンカーボルト支持装置、いわゆるアンカーフレ
ームが知られている。また、このアンカーフレームに加
えて、アンカーボルトのぐらつきを抑えて配置精度を高
めるために、アンカーボルトの上端部を相互に連結する
ようにした上部連結具が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記アンカーフレーム
としては、従来、所定形状に加工された鋼材を溶接して
一体化したものが一般的であるが、アンカーボルトの配
置状況に対応したものを個々に用意しなければならず、
汎用性が低いために使い勝手が悪いといった不都合があ
った。その上、アンカーフレームを据え付ける捨てコン
クリート面に不陸があると、アンカーフレームと捨てコ
ンクリート面との間にパッキン等の調整部材を介装して
アンカーボルトの配置精度を確保するようにしていた
が、アンカーフレームの据付面のわずかな傾きがアンカ
ーボルトの配置精度に大きく影響することから、調整作
業が極めて面倒で熟練を要するものとなるといった不都
合があった。

【０００４】また、上記上部連結具においては、これを
基礎コンクリートの頂面の高さ位置に設けると、コンク
リート打設高の目安となるために好都合であるが、従
来、アンカーボルトの挿通孔が所要の数だけ開設された
１枚のパネル状のものが一般的であり、硬化した基礎コ
ンクリートから撤去する際に、アンカーボルトのねじ部
に挿通孔の開口縁部が引っかかって円滑に取り外すこと
ができず、不用意に取り外そうとするとコンクリートを
損傷するといった不都合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、このような課題
を解決して、施工が容易で使い勝手の良いものにするた
めに、本発明においては、型枠内に据え付けられてアン
カーボルトを下方から支持する基礎コンクリートのアン
カーボルト支持装置において、地盤に対して固定される
ベース部材と、該ベース部材から立ち上がった柱部材
と、該柱部材に着脱可能に連結されてアンカーボルトを
保持する保持部材とを有するものとした。これにより、
ベース部材並びに柱部材に対して保持部材が分離可能に
構成されているため、アンカーボルトの多様な配置に対
して寸法の異なるものを適宜組み合わせることで対応可
能となる。

【０００６】特に、前記保持部材は、前記柱部材をねじ
部材にて拡縮可能に把持する把持孔を備え、該把持孔並
びに前記柱部材が、所定の角度位置に選択的に嵌合可能
な断面形状に形成されていると良い。これにより、柱部
材を保持部材の把持孔に挿通して把持孔を縮径すること
で、保持部材が柱部材に対して固定される。他方、把持
孔を拡径して保持部材を柱部材の軸線方向に変位させる
ことで、保持部材の取付高さを自由に設定することがで
きる。そして、柱部材に保持部材の把持孔を嵌合するだ
けで、保持部材の取付角度が位置決めされるため、施工
が効率化される。

【０００７】これに加えて、前記柱部材が略正方形をな
す断面形状に、前記柱部材の把持孔がを８つの直角隅部
を有する星形の断面形状にそれぞれ形成されていると、
４５゜ずつ段階的に変位する角度位置でもって保持部材
を柱部材に対して取り付けることができ、アンカーボル
トの多様な配置に対応可能となる。

【０００８】その上、前記保持部材は、前記把持孔と並
んでアンカーボルトの挿通孔が設けられた上下一対の横
板部と、該上下一対の横板部を互いに連結する縦板部と
からなり、上下の前記挿通孔に挿通されたアンカーボル
トが、該アンカーボルトに対して進退可能に前記縦板部
に設けられたねじ部材にて拘持されるようになっている
と好ましい。これにより、アンカーボルトを保持部材の
上下の挿通孔に挿通した状態でねじ部材を締め付けるこ
とで、アンカーボルトが保持部材に対して固定される。
他方、ねじ部材を緩めてアンカーボルトを軸線方向に変
位させることで、アンカーボルトの取付高さを自由に設
定することができ、柱部材に対する保持部材の高さ調整
と相俟って、アンカーボルトを所望の高さに支持するこ
とができる。そして、アンカーボルトが上下の挿通孔と
これら両挿通孔の中間に位置するねじ部材とによって上
下方向に間隔をおいた３点で支持され、しかもこれらの
支持点が互いに剛結されていることから、高い強度でも
ってアンカーボルトが支持される。

【０００９】さらに、複数のアンカーボルトの下端部を
互いに連結する下部連結具を有し、複数のアンカーボル
トの一部が前記保持部材に直接保持される一方で、残り
のアンカーボルトが、前記保持部材に保持されたアンカ
ーボルトに前記下部連結具を介して支持されるようにな
っていると良い。これにより、全てのアンカーボルトの
下部を確実に支持することができる上に、保持部材の個
数を削減してコストの低減が可能となる。しかも、アン
カーボルトの多様な配置に容易に対応可能となる。その
上、下部連結具によって基礎コンクリートからのアンカ
ーボルトの抜け出しが規制される。

【００１０】また、上記の課題を解決して、上部連結具
を硬化した基礎コンクリートからの取り外しが容易なも
のとするために、本発明においては、型枠内に据え付け
たアンカーフレームによって下部を支持された複数のア
ンカーボルトの上端部を相互に連結する上部連結具が、
アンカーボルトの上端部を保持するボルト保持部が設け
られた同一の帯板状をなす４枚の連結プレートを、上下
に重ね合わせて全体として略井桁状をなすように組み合
わせてなり、該連結プレート相互の重合部に、該連結プ
レートを互いに略直交した状態に保持する直交保持手段
が設けられているものとした。これにより、アンカーボ
ルトの上端部を相互に確実に連結することができる上、
上側に重合した連結プレートから順次、上向きの力によ
ってコンクリートから引き剥がすことで、容易に撤去す
ることができる。また、連結プレート相互の直交状態が
保持されていると、高い精度でアンカーボルトを支持す
ることができる。

【００１１】特に、前記ボルト保持部は、アンカーボル
トの上端部が嵌合するＵ字形状の凹部であり、該凹部の
周辺部がアンカーボルトの上端ねじ部に螺合した上下一
対のナットに狭持されてアンカーボルトに対して固定さ
れていると好ましい。これにより、連結プレートとアン
カーボルトとの固定を強固にかつ容易に行うことができ
る。他方、上側のナットを取り外すことで連結プレート
を取り外すことができるが、このとき、アンカーボルト
との係合部は一方が解放されたＵ字形状の凹部であるた
め、アンカーボルトの上端ねじ部から連結プレートを容
易に離脱させることができる。特に１枚の連結プレート
に複数のアンカーボルトを保持させる場合には、複数の
凹部が同一方向を向くように形成しておくと、取り外し
作業が容易になる。また、ナットを調整することで、ア
ンカーボルトと連結プレートとの高さ関係の微調整が可
能となる。

【００１２】その上、前記直交保持手段は、前記連結プ
レートに板厚方向に穿設された孔と、該孔に挿設される
ピンとからなるものとすると良い。これにより、上下に
重なり合った連結プレートの孔に挿設されたピンによっ
て連結プレート相互の直交状態が確実に保持される。し
かも、ピンの抜き差しによって連結プレート相互の係合
・離脱操作を極めて簡単に行うことができる。

【００１３】これに加えて、前記連結プレートの端部
に、型枠との間隔を調整するねじ部材が設けられている
と好ましい。これにより、アンカーボルトと型枠との相
対的位置関係の微調整が可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面に示された実施
形態に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。

【００１５】図１は、本発明に基づき構成された基礎コ
ンクリートのアンカーボルト支持装置を示している。こ
のアンカーボルト支持装置は、図２に示すように、４枚
の型枠パネル１によって水平断面が正方形をなすように
築造される基礎コンクリートの中心部に型枠パネル１か
ら所定寸法離間して配置される８本のアンカーボルト２
を支持するものであり、地盤に対して固定されてアンカ
ーボルト２の下部を支持するアンカーフレーム３と、ア
ンカーボルト２の上端部を相互に連結する上部連結具４
と、アンカーボルト２の下端部を相互に連結する下部連
結具５とからなっている。

【００１６】アンカーフレーム３は、型枠パネル１内の
捨てコンクリート上に互いに対向して一対据え付けられ
ており、図１に示すように、捨てコンクリートに対して
固定されるベース部材６と、このベース部材６から立ち
上がった一対の柱部材７と、この柱部材７に着脱可能に
連結されてアンカーボルト２を保持する保持部材８とか
らなっている。

【００１７】ベース部材６は、所定寸法に切断された山
形鋼に所要の孔加工を施したものである。捨てコンクリ
ート面に接する水平部には、捨てコンクリートに埋め込
まれた据付ボルト９が挿通する孔が３つ開設されてお
り、ベース部材６の上面側に抜き出た据付ボルト９にナ
ット１０を螺合させることで、ベース部材６が捨てコン
クリートに対して固定されるようになっている。ベース
部材６の垂直部には、孔１１が３つ開設されている。柱
部材７は、断面が正方形状をなす角鋼管を所定寸法に切
断したものであり、ベース部材６に対して溶接接合によ
って一体化されている。

【００１８】保持部材８は、図３に示すように、ボルト
２１並びに蝶ナット２２にて柱部材７を拡縮可能に把持
する把持孔２３、並びにアンカーボルト２の挿通孔２４
が設けられた上下一対の横板部２５・２６と、これら上
下一対の横板部２５・２６をコ字形状に互いに連結する
縦板部２７とからなっている。この保持部材８は、１枚
の鋼板を所定形状に打ち抜き成形した後、所要の折り曲
げ加工等を施して製作される。横板部２５・２６並びに
縦板部２７の両側縁には、剛性を高めるために内向きの
フランジ部２５ａ・２６ａ・２７ａが折り曲げ形成され
ている。

【００１９】上下の両横板部２５・２６に設けられた柱
部材７の把持孔２３は、アンカーボルト２の挿通孔２４
と相反する側が開放されており、この開放部２８を挟ん
で両側に一対延出された突片２９・３０に、開放部２８
を拡縮するためのボルト２１が装着されている。突片２
９・３０の各々には、交互に相反する向きに湾曲形成さ
れた３つの半円弧状部分３１が設けられており、ここに
挿設されたボルト２１の軸心が板厚中心部に位置するよ
うになっている。

【００２０】ボルト２１は、その頭部が突片２９の切り
欠き２９ａに嵌合して突片２９に対して相対回転不能に
なっており、蝶ナット２２を締め付けることで、開放部
２８が縮まって把持孔２３が縮径し、把持孔２３に挿通
された柱部材７に対して保持部材８が固定される。他
方、蝶ナット２２を緩めて保持部材８を柱部材７の軸線
方向に変位させることで、保持部材８の取付高さを自由
に設定することができる。

【００２１】この柱部材７の把持孔２３は、８つの直角
隅部を有する星形の断面形状に形成されており、略正方
形の断面形状を有する柱部材７に把持孔２３を嵌合する
ことによって、保持部材８を柱部材７に対して４５゜ず
つ段階的に変位する角度位置に自動的に位置決めされる
ようになっている。図１では、アンカーボルト２が柱部
材７の稜角に対向する角度位置にくるように保持部材８
を取り付けているが、後述するように、この角度位置か
ら４５゜変位して、アンカーボルト２が柱部材７の側平
面に対向するような角度位置に保持部材８を取り付ける
こともできる。

【００２２】一方、上下の横板部２５・２６に設けられ
た一対の挿通孔２４に挿通されたアンカーボルト２は、
このアンカーボルト２に対して進退可能に縦板部２７に
設けられた固定ボルト３２によって拘持されるようにな
っている。この固定ボルト３２は、縦板部２７の中心部
にバーリング加工にて突設された環状ボス３３に螺着さ
れており、固定ボルト３２を締め付けることで固定ボル
ト３２の先端面と上下の挿通孔２４の内周面とに対して
アンカーボルト２が圧接され、これら上下方向に間隔を
おいた３点で拘持されてアンカーボルト２が保持部材８
に対して固定される。他方、固定ボルト３２を緩めてア
ンカーボルト２を軸線方向に変位させることで、アンカ
ーボルト２の取付高さを自由に調整することができる。
なお、固定ボルト３２は、平先であってもアンカーボル
ト２の表面の異形鉄筋状の凹凸に係合してアンカーボル
ト２を固定可能であるが、アンカーボルト２が丸鋼の場
合には、固定ボルト３２の先端部にアンカーボルト２の
表面に密着する押さえ板を設けたり、あるいはアンカー
ボルト２の表面に食い込むように先端にエッジを有する
硬質なものを用いると良い。

【００２３】図１に示した上部連結具４は、図４に示す
ように、鋼板をプレス加工する等して形成された同一の
帯板状をなす４枚の連結プレート４１を互いに直交する
ように上下に重ね合わせて全体として井桁状をなすよう
に組み合わされている。

【００２４】これらの連結プレート４１には、図５に示
すように、同一直線上に列んだ３本のアンカーボルト２
を保持可能なように、アンカーボルト２の上端ねじ部が
嵌合するＵ字形状に切り欠かれた凹部４５が所定の等間
隔をおいて３つ設けられている。この凹部４５の周辺に
は各々、釘等のピン部材が挿設されて互いに重なり合っ
た連結プレート４１相互を直交状態に保持するための小
孔４６が穿設されている。なお、連結プレート４１の側
縁部等に切り欠きを設けて、撤去の際に折り曲げ易くな
るようになっていても良い。

【００２５】連結プレート４１の両端は、直角に折り曲
げらており、この折り曲げ部４７には、型枠パネル１と
の間隔を調整するための蝶ボルト型の調整ボルト４８が
螺合するねじ孔４９が設けられており、この調整ボルト
４８の先端部を型枠パネル１に係合させた上で調整ボル
ト４８を回動させることで、折り曲げ部４７と型枠パネ
ル１との間隔が増減され、型枠パネル１に対するアンカ
ーボルト２の相対位置を微調整し得るようになってい
る。折り曲げ部４７には、補強用のリブ５０が一対設け
られている。

【００２６】この連結プレート４１は、図１に示すよう
に、アンカーボルト２の上端ねじ部に螺合された上下一
対のナット５１・５２間に狭持されてアンカーボルト２
に対して固定される。４隅のアンカーボルト２には、互
いに直交する連結プレート４１が互いに重合した状態で
係合しており、これらの上下に重なり合った一対の連結
プレート４１の小孔４６同士を互いに整合させた状態
で、これらの小孔４６に釘５３を挿通することで、連結
プレート４１が互いに直交した状態に保持される。

【００２７】アンカーボルト２の下端部を相互に連結す
る下部連結具５は、平鋼に所定の孔加工を施して形成さ
れた同一形状の４枚の連結バー５４からなっている。こ
の連結バー５４には、アンカーボルト２の下端ねじ部が
挿通されるボルト挿通孔５５が所定の等間隔をおいて３
つ開設されており、アンカーボルト２の下端ねじ部に下
方からナット５６を螺合することにより、連結バー５４
とアンカーボルト２とが互いに固定される。この連結バ
ー５４によって、それぞれ同一直線上に列んだ３本のア
ンカーボルト２が相互に連結されるが、４隅のアンカー
ボルト２には、互いに直交する一対の連結バー５４が重
合した状態で同時に連結されており、これによって４本
の連結バー５４と８本のアンカーボルト２が互いに剛結
合される。

【００２８】以上のようにして８本のアンカーボルト２
が所定位置に支持されるが、このうち、４隅のアンカー
ボルト２は、アンカーフレーム３に直接支持されてお
り、他方、正方形の辺上に位置するアンカーボルト２
は、アンカーフレーム３に直接支持された４隅のアンカ
ーボルト２と、これに連結された下部連結具５の連結バ
ー５４とを介して支持されている。一方、これら全ての
アンカーボルト２の上端部は、上部連結具４の連結プレ
ート４１によって相互に連結される一方で、連結プレー
ト４１と調整ボルト４８とを介して横方向の変位が型枠
パネル１に規制されてぐらつきが抑えられている。

【００２９】以下に、本アンカーボルト支持装置を用い
てアンカーボルト２を支持する際の作業手順について、
詳しく説明する。

【００３０】まず、所要の位置の捨てコンクリートにベ
ース部材６を固定するための据付ボルト９を埋め込ん
で、捨てコンクリートに対してアンカーフレーム３を固
定する。このとき、据付ボルト９の埋め込み位置に対応
した複数のガイド孔が予め開設されたガイド板を捨てコ
ンクリート面上に配置し、このガイド板のガイド孔に沿
って捨てコンクリート面に据付ボルト９の埋め込み孔を
穿設するようにすると良い。

【００３１】ついで、４本の柱部材７の各々に保持部材
８を所定の角度並びに高さ位置に固定した上で、各保持
部材８にアンカーボルト２を取り付けて固定ボルト３２
を仮締めする。

【００３２】このとき、図６に示すように、ターンバッ
クルの両端にフックを設けた矯正ブレース６１によっ
て、柱部材７の鉛直度を微調整する。具体的には、矯正
ブレース６１の一方のフックを一方のアンカーフレーム
３の一対の柱部材７間に架設された横材６２の中心部に
係止し、矯正ブレース６１の他方のフックを他方のアン
カーフレーム３のベース部材６の真中の孔１１に係止す
ることで、ベース部材６に直交する向きの柱部材７の鉛
直度が調整される。また、矯正ブレース６１の一方のフ
ックを横材６２の端部に係止し、他方のフックを同じア
ンカーフレーム３のベース部材６の外側の孔１１に係止
することで、ベース部材６に沿う向きの柱部材７の鉛直
度が調整される。このように現場で柱部材７の鉛直度を
簡単に調整することができ、高い製作精度を要求されな
いのは勿論、捨てコンクリート面に不陸がある場合に
は、柱部材７の鉛直度を直接修正するため、調整作業が
簡単であり、かつ精度良く行うことができる。

【００３３】次に、図７に示すように、アンカーフレー
ム３に対して仮止めされた４隅のアンカーボルト２の上
端ねじ部に下側のナット５２を螺合した上で４枚の連結
プレート４１を順次取り付ける。そして、連結プレート
４１の小孔４６に釘５３を挿入して連結プレート４１相
互を直交状態に保持しておく（図１参照）。

【００３４】このとき、図８及び図９に示す治具６３
を、合計４本の柱部材７の上端間に架け渡して柱部材７
の相対位置を規定しておく。この治具６３は、角鋼管を
十字に結合して形成された本体６４の４方の端部の各々
に、柱部材７への取付部６５が設けられてなっている。
取付部６５は、一対の蝶ボルト６７と、この一対の蝶ボ
ルト６７を互いに直交する向きに保持するブラケット６
６と、柱部材７の上端開口に嵌挿される差込部材６８と
からなっている。ブラケット６６は、山形鋼を所定寸法
に切断したものであり、本体６４にボルト止めされてい
る。差込部材６８は、所定寸法の丸鋼の先端部を縮径加
工して形成されたものであり、ブラケット６６の内側に
所定間隔離間して本体６４の下面側に突設されている。
この差込部材６８を柱部材７の上端開口に嵌挿して、蝶
ボルト６７を締め付けることにより、蝶ボルト６７の先
端と差込部材６８との間に柱部材７の周壁が挟み込まれ
て、４本の柱部材７と治具６３とが互いに剛結される。
また、本体６４の中心部の下面には下げ振りを吊持する
フック６９が設けられており、４本の柱部材７の中心が
捨てコンクリート上の中心墨に整合しているかの確認作
業を容易に行うことができる。

【００３５】ついで、図７に示すように、４隅のアンカ
ーボルト２の下端ねじ部に下部連結具５の４本の連結バ
ー５４を順次取り付ける。そして、中間位置のアンカー
ボルト２を連結バー５４並びに連結プレート４１に取り
付ける。こうして全てのアンカーボルト２が所定位置に
仮支持されると、それらの位置を微調整しながら保持部
材８の固定ボルト３２を本締めすると共に、アンカーボ
ルト２の上端ねじ部に螺合した上下のナット５１・５２
を締め付ける。

【００３６】以上のようにして全てのアンカーボルト２
が所定位置に固定支持されると、治具６３を取り外した
上で、周囲に型枠パネル１を建て込む。このとき、アン
カーボルト２が所定位置からずれていれば、上部連結具
４の連結プレート４１に取り付けられた調整ボルト４８
によって型枠パネル１と連結プレート４１との間隔を加
減してアンカーボルト２の位置を微調整する。

【００３７】他方、離型の際には、アンカーボルト２の
上端ねじ部に連結プレート４１の上方から螺合されたナ
ット５１を取り外した上で、折り曲げ部４７を上方に引
き上げると、この連結プレート４１の高さまで打設され
て硬化したコンクリートから連結プレート４１が引き剥
がされ、コンクリート面に一切接触せずに連結プレート
４１を撤去することができる。この取り外し時に、連結
プレート４１は大きく変形してそのままでは再使用が困
難であるが、安価に製造可能であるため、使い捨てとす
れば良い。

【００３８】なお、以上の実施形態においては、図４に
示したようにアンカーボルト２が正方形の４隅と４辺の
中心部とにそれぞれ１本ずつ合計８本配置される場合に
適合したものについて説明したが、本発明はこれに限定
されるものではなく、アンカーボルト２の配置に合わせ
て、適宜、所要の位置にアンカーボルト２を係止するた
めの凹部４５が開設された連結プレートを用いれば良
い。

【００３９】例えば、図１０に示すように、正方形の４
つの辺上に２本ずつ計８本のアンカーボルト２を配置し
た場合には、各連結プレート７１にそれぞれ２つの凹部
４５が設けられる。また、連結プレート６１の各々が互
いに重合する部分に、直交状態を保持するための小孔４
６を適宜設けておく。この場合、図１１に示すように、
上記実施形態と同様にアンカーフレーム３が一対設けら
れるが、各々の柱部材７には、上下に２つずつ保持部材
８が設けられて、１本の柱部材７に対してアンカーボル
ト２が２本ずつ支持されている。このとき、保持部材８
は、それぞれアンカーボルト２が柱部材７の側平面に対
向する角度位置にくるように取り付けられている。

【００４０】

【発明の効果】このように本発明によれば、ベース部材
並びに柱部材に対して保持部材が分離可能に構成されて
いるため、アンカーボルトの多様な配置に対して寸法の
異なるものを適宜組み合わせることで対応することがで
きる。そして、これらの各部材は共用されることから少
数種類のものを用意しておけば済み、しかも、保持部材
を取り外しておくことで形態がコンパクトになるため、
使い勝手が良く、運搬・保管時の取り扱いも容易にな
る。その上、ベース部材から立ち上がった柱部材の鉛直
度を矯正ブレースで直接修正するようにすると、高い製
作精度が要求されない上に、簡単な調整作業で手際よく
アンカーフレームを据え付けることができ、しかも高い
精度を実現することが可能である。さらに、柱部材に対
する保持部材の取付高さを変えることで、アンカーボル
トの高さ調整の自由度が増すため、高さの異なる基礎コ
ンクリートに対して小種類のアンカーボルトで対応可能
となる。また、周囲に建て込まれる鉄筋、特に地中梁を
設けたときの水平方向の主筋に干渉しないように各部材
の寸法を選択することで、鉄筋を最適な位置に配置する
ことが可能となる。このように、現場の状況に応じて柔
軟に対応可能となり、使い勝手が良く、基礎コンクリー
ト工事の効率化を図る上で極めて大きな効果がある。

【００４１】特に、アンカーボルトの保持部材が、柱部
材をねじ部材にて拡縮可能に把持する把持孔を備え、こ
の把持孔と柱部材とが、所定の角度位置に選択的に嵌合
可能な断面形状に形成されていると、保持部材の取付高
さを容易に変えることができ、アンカーボルトの高さ調
整作業の作業性が高まる。その上、柱部材に保持部材の
把持孔を嵌合するだけで、保持部材の取付角度が位置決
めされるため、施工がより一層効率化される。

【００４２】これに加えて、柱部材が略正方形をなす断
面形状に、保持部材に設けられた柱部材の把持孔が８つ
の直角隅部を有する星形の断面形状にそれぞれ形成され
ていると、４５゜ずつ段階的に変位する角度位置で保持
部材を柱部材に対して取り付けることができ、アンカー
ボルトの多様な配置に対応可能となり、使い勝手が向上
する。

【００４３】その上、アンカーボルトの保持部材が、柱
部材の把持孔と並んでアンカーボルトの挿通孔が設けら
れた上下一対の横板部と、これら上下一対の横板部を互
いに連結する縦板部とからなり、上下の挿通孔に挿通さ
れたアンカーボルトが、このアンカーボルトに対して進
退可能に縦板部に設けられたねじ部材にて拘持されるよ
うになっていると、柱部材とアンカーボルトとを確実に
固定し得ると共に、アンカーボルトの高さ調整を容易に
行うことができる。しかも、異形鉄筋等の形状の異なる
多様なアンカーボルトを確実に保持することができる
上、アンカーボルトの挿通孔の口径やねじ部材の進退量
を余裕をもって設定することで口径の異なるアンカーボ
ルトにも容易に対応可能となる。また、１枚の板材から
打ち抜き加工や曲げ加工等によって比較的簡単で低コス
トに製作することができる。

【００４４】さらに、複数のアンカーボルトの下端部を
互いに連結する下部連結具を有し、複数のアンカーボル
トの一部が保持部材に直接保持される一方で、残りのア
ンカーボルトが、保持部材に保持されたアンカーボルト
に下部連結具を介して支持されるようになっていると、
全てのアンカーボルトの下部を確実に支持することがで
きる上、保持部材の個数を削減してコストの低減が可能
となる。しかも、アンカーボルトの多様な配置に容易に
対応可能となる。その上、基礎コンクリートからのアン
カーボルトの抜け出しを防ぐ上でも大きな効果がある。

【００４５】また、上部連結具を、アンカーボルトの上
端部を保持するボルト保持部が設けられた同一形状の４
枚の連結プレートを、上下に重合させて全体として略井
桁状をなすように組み合わせたものとすると、上側に重
合した連結プレートから順次１枚ずつコンクリートから
引き剥がすことで、容易に撤去することができ、作業性
を高めると共に基礎コンクリートの損傷を低減する上で
極めて顕著な効果がある。しかも、連結プレート相互の
直交状態が保持されていると、高い精度でアンカーボル
トを支持することができる。このため、アンカーボルト
の配置精度を落とすことなく上部連結具の撤去作業の効
率化を図ることができ、その効果は大である。その上、
同一形状のものを複数用いて構成されるため、製造コス
トを低減する上でも大きな効果がある。

【００４６】特に、ボルト保持部が、アンカーボルトの
上端部が嵌合するＵ字形状の凹部であり、この凹部の周
辺部がアンカーボルトの上端ねじ部に螺合した上下一対
のナットに狭持されて連結プレートとアンカーボルトと
が互いに固定されるようになっていると、連結プレート
の撤去作業がより一層容易になる。

【００４７】その上、連結プレート相互の直交状態を保
持する手段として、連結プレートに板厚方向に穿設され
た孔と、この孔に挿設されるピンとが設けられている
と、連結プレート相互の直交状態が確実に保持され、し
かも、ピンの抜き差しによって連結プレート相互の係合
・離脱操作を極めて簡単に行うことができる。その上、
構成が簡単であることから、製造コストを低減する上で
も効果的である。

【００４８】これに加えて、連結プレートの端部に、型
枠との間隔を調整するねじ部材が設けられていると、ア
ンカーボルトと型枠との相対的位置関係の微調整が可能
となり、アンカーボルトの配置精度をより一層高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による基礎コンクリートのアンカーボル
ト支持装置を示す斜視図。

【図２】図１に示したアンカーボルト支持装置の施工状
況を示す斜視図。

【図３】図１に示したアンカーフレームの保持部材を拡
大して示す斜視図。

【図４】図１に示した上部連結具によるアンカーボルト
の支持状況を示す上面図。

【図５】図１に示した上部連結具の連結プレートを拡大
して示す斜視図。

【図６】矯正ブレースによる柱部材の鉛直度の調整作業
状況を示す斜視図。

【図７】図１に示したアンカーボルト支持装置の施工途
中の状況を示す斜視図。

【図８】柱部材の相対位置を規定するための治具を示す
上面図。

【図９】図８に示した治具の側面図。

【図１０】アンカーボルトの他の配置状況に対応した上
部連結具によるアンカーボルトの支持状況を示す図４と
同様の上面図。

【図１１】図１０に示したアンカーボルトの配置状況に
対応したアンカーフレームによるアンカーボルトの支持
状況を示す上面図。

【符号の説明】

１ 型枠パネル ２ アンカーボルト ３ アンカーフレーム ４ 上部連結具 ５ 下部連結具 ６ ベース部材 ７ 柱部材 ８ 保持部材 ９ 据付ボルト １０ ナット １１ 孔 ２１ ボルト ２２ 蝶ナット ２３ 柱部材の把持孔 ２４ アンカーボルトの挿通孔 ２５・２６ 横板部 ２７ 縦板部 ２８ 開放部 ２９・３０ 突片 ３１ 半円弧状部分 ３２ 固定ボルト ３３ 環状ボス ４１ 連結プレート ４５ 凹部 ４６ 小孔 ４７ 折り曲げ部 ４８ 調整ボルト ４９ ねじ孔 ５０ リブ ５１・５２ ナット ５３ 釘 ５４ 連結バー ５５ ボルト挿通孔 ５６ ナット ６１ 矯正ブレース ６２ 横材 ６３ 治具 ６４ 本体 ６５ 取付部 ６６ ブラケット ６７ 蝶ボルト ６８ 差込部材 ６９ フック ７１ 連結プレート

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠内に据え付けられてアンカーボル
   トを下方から支持する基礎コンクリートのアンカーボル
   ト支持装置であって、 地盤に対して固定されるベース部材と、該ベース部材か
   ら立ち上がった柱部材と、該柱部材に着脱可能に連結さ
   れてアンカーボルトを保持する保持部材とを有すること
   を特徴とする基礎コンクリートのアンカーボルト支持装
   置。
2. 【請求項２】 前記保持部材は、前記柱部材をねじ部
   材にて拡縮可能に把持する把持孔を備え、該把持孔並び
   に前記柱部材が、所定の角度位置に選択的に嵌合可能な
   断面形状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載
   の基礎コンクリートのアンカーボルト支持装置。
3. 【請求項３】 前記柱部材が略正方形をなす断面形状
   に、前記柱部材の把持孔が８つの直角隅部を有する星形
   の断面形状にそれぞれ形成されたことを特徴とする請求
   項２に記載の基礎コンクリートのアンカーボルト支持装
   置。
4. 【請求項４】 前記保持部材は、前記把持孔と並んで
   アンカーボルトの挿通孔が設けられた上下一対の横板部
   と、該上下一対の横板部を互いに連結する縦板部とから
   なり、上下の前記挿通孔に挿通されたアンカーボルト
   が、該アンカーボルトに対して進退可能に前記縦板部に
   設けられたねじ部材にて拘持されるようにしたことを特
   徴とする請求項２若しくは請求項３に記載の基礎コンク
   リートのアンカーボルト支持装置。
5. 【請求項５】 複数のアンカーボルトの下端部を互い
   に連結する下部連結具を有し、複数のアンカーボルトの
   一部が前記保持部材に直接保持される一方で、残りのア
   ンカーボルトが、前記保持部材に保持されたアンカーボ
   ルトに前記下部連結具を介して支持されるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
   の基礎コンクリートのアンカーボルト支持装置。
6. 【請求項６】 型枠内に据え付けたアンカーフレーム
   によって下部を支持された複数のアンカーボルトの上端
   部を相互に連結する上部連結具を有する基礎コンクリー
   トのアンカーボルト支持装置であって、 前記上部連結具は、アンカーボルトの上端部を保持する
   ボルト保持部が設けられた同一の帯板状をなす４枚の連
   結プレートを、上下に重ね合わせて全体として略井桁状
   をなすように組み合わせてなり、該連結プレート相互の
   重合部に、該連結プレートを互いに略直交した状態に保
   持する直交保持手段が設けられたことを特徴とする基礎
   コンクリートのアンカーボルト支持装置。
7. 【請求項７】 前記ボルト保持部は、アンカーボルト
   の上端部が嵌合するＵ字形状の凹部であり、該凹部の周
   辺部がアンカーボルトの上端ねじ部に螺合した上下一対
   のナットに狭持されてアンカーボルトに対して固定され
   るようにしたことを特徴とする請求項６に記載の基礎コ
   ンクリートのアンカーボルト支持装置。
8. 【請求項８】 前記直交保持手段は、前記連結プレー
   トに板厚方向に穿設された孔と、該孔に挿設されるピン
   とからなることを特徴とする請求項６若しくは請求項７
   に記載の基礎コンクリートのアンカーボルト支持装置。
9. 【請求項９】 前記連結プレートの端部に、型枠との
   間隔を調整するねじ部材が設けられたことを特徴とする
   請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の基礎コンクリ
   ートのアンカーボルト支持装置。