CN108555513A - T排焊接防倒工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T排焊接防倒工装,其包括:立管、横管和夹持构件;所述横管的第一端相对于所述立管垂直地套设于所述立管上并沿着所述立管可移动;所述夹持构件可沿着所述横管滑动地设置于所述横管上,所述夹持构件用于夹持T排的直立板。该T排焊接防倒工装通过可调节距离的横管和夹持构件可以方便地夹住T排的直立板,从而方便T排的焊接。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别地涉及一种T排焊接防倒工装。
背景技术
在船舶制造中,在船舶的甲板面、外板面、结构面等处需要用到桁材以进行结构加强,这些桁材通常被称为T排。T排是由两块较厚的钢板焊接而成,在焊接时,由于直立的钢板较重,通常需要额外的工人用手扶着,才能进行焊接作业,这样浪费了人力,也增加了作业的危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决T排需要手扶的问题,提供一种T排焊接防倒工装。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种T排焊接防倒工装,其包括:立管、横管和夹持构件;
所述横管的第一端相对于所述立管垂直地套设于所述立管上并沿着所述立管可移动;
所述夹持构件可沿着所述横管滑动地设置于所述横管上,所述夹持构件用于夹持T排的直立板。
优选地,所述夹持构件包括套管和夹板,所述套管套设于所述横管上,所述夹板连接于所述套管的一侧,所述夹板包括相互间隔的两块板件,两块所述板件之间的间隔设置成允许所述直立板插入。
优选地,所述套管的长度大于等于10cm。
在本方案中,套管的长度大于等于10cm,夹持构件在夹住直立板后,由于直立板的倾斜趋势而施加于套管的摩擦力能够使得套管相对于横管不会移动,从而固定直立板。
优选地,所述T排焊接防倒工装还包括楔形件,所述楔形件插设于所述套管和所述横管之间以相对于所述横管固定所述套管。
在本方案中,通过将楔形件插入套管和横管之间,可以方便地固定套管和横管之间的位置。
优选地,所述立管的一端设有第一限位部,所述第一限位部用于防止所述横管从所述一端滑出。
在本方案中,通过设置第一限位部可以防止横管脱离立管。
优选地,所述第一限位部为从所述立管的外表面向外突出的环形突出部。
优选地,所述横管的第二端设有第二限位部,所述第二限位部用于防止所述夹持构件从所述第二端滑出。
在本方案中,通过设置第二限位部可以防止夹持构件脱离横管。
优选地,所述第二限位部为从所述横管的外表面向外突出的环形突出部。
优选地,所述T排焊接防倒工装由45号钢制成。
本发明的积极进步效果在于:该T排焊接防倒工装通过可调节距离的横管和夹持构件可以方便地夹住T排的直立板,从而方便T排的焊接。
附图说明
图1为根据本发明的优选实施例的T排焊接防倒工装的立体结构示意图。
图2为根据本发明的优选实施例的T排焊接防倒工装在工作状态下的示意图。
附图标记说明:
T排焊接防倒工装 10
立管 11
横管 12
夹持构件 13
套管 131
夹板 132
第一限位部 14
第二限位部 15
直立板 20
工作台 30
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
如图1所示,T排焊接防倒工装10包括:立管11、横管12和夹持构件13。
横管12的第一端相对于立管11垂直地套设于立管11上并沿着立管11可移动。
夹持构件13可沿着横管12滑动地设置于横管12上,夹持构件13用于夹持T排的直立板20。
夹持构件13包括套管131和夹板132,套管131套设于横管12上,夹板132连接于套管131的一侧,夹板132包括相互间隔的两块板件,两块板件之间的间隔设置成允许直立板20插入。
可选择地,夹持构件13也可以可活动的夹子,即可张开和夹紧的构件。
在一个实施例中,套管131的长度大于等于10cm。这样,夹持构件13在夹住直立板20后,由于直立板20的倾斜趋势而施加于套管131的摩擦力能够使得套管131相对于横管12不会移动,从而固定直立板20。
在另一实施中,T排焊接防倒工装10还包括楔形件(图中未示意),楔形件插设于套管131和横管12之间以相对于横管12固定套管131。通过将楔形件插入套管131和横管12之间,可以方便地固定套管131和横管12之间的位置。
立管11的一端设有第一限位部14,第一限位部14用于防止横管12从一端滑出。通过设置第一限位部14可以防止横管12脱离立管11。
第一限位部14为从立管11的外表面向外突出的环形突出部。可选择地,第一限位部14也可以是非环形的突出部或卡接部等,只要其可以防止横管12脱出。
横管12的第二端设有第二限位部15,第二限位部15用于防止夹持构件13从第二端滑出。通过设置第二限位部15可以防止夹持构件13脱离横管12。
第二限位部15为从横管12的外表面向外突出的环形突出部。可选择地,第二限位部15也可以是非环形的突出部或卡接部等,只要其可以防止夹持构件13脱离横管12。
优选地,T排焊接防倒工装10由45号钢制成。
参见图2,简要描述T排焊接防倒工装10的使用方式。
首先,工作台30上设有供立管11插入的孔,立管11插入后,移动横管12和夹持构件13,使得夹持构件13能够夹住直立板20,由于横管12位于直立板20上方,因此夹持构件13夹住直立板20后,横管12不会下移,横管12通过重力在上下方向上固定直立板20,而夹持构件13在水平方向上固定直立板20。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,除非文中另有说明。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种T排焊接防倒工装,其特征在于,其包括:立管、横管和夹持构件;
所述横管的第一端相对于所述立管垂直地套设于所述立管上并沿着所述立管可移动;
所述夹持构件可沿着所述横管滑动地设置于所述横管上,所述夹持构件用于夹持T排的直立板。
2.如权利要求1所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述夹持构件包括套管和夹板,所述套管套设于所述横管上,所述夹板连接于所述套管的一侧,所述夹板包括相互间隔的两块板件,两块所述板件之间的间隔设置成允许所述直立板插入。
3.如权利要求2所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述套管的长度大于等于10cm。
4.如权利要求2所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述T排焊接防倒工装还包括楔形件,所述楔形件插设于所述套管和所述横管之间以相对于所述横管固定所述套管。
5.如权利要求1所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述立管的一端设有第一限位部,所述第一限位部用于防止所述横管从所述一端滑出。
6.如权利要求5所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述第一限位部为从所述立管的外表面向外突出的环形突出部。
7.如权利要求1所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述横管的第二端设有第二限位部,所述第二限位部用于防止所述夹持构件从所述第二端滑出。
8.如权利要求7所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述第二限位部为从所述横管的外表面向外突出的环形突出部。
9.如权利要求1所述的T排焊接防倒工装,其特征在于,所述T排焊接防倒工装由45号钢制成。
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