JP2003096106A - (メタ)アクリル酸エステル系重合体の製造方法 - Google Patents
(メタ)アクリル酸エステル系重合体の製造方法Info
- Publication number
- JP2003096106A JP2003096106A JP2002139033A JP2002139033A JP2003096106A JP 2003096106 A JP2003096106 A JP 2003096106A JP 2002139033 A JP2002139033 A JP 2002139033A JP 2002139033 A JP2002139033 A JP 2002139033A JP 2003096106 A JP2003096106 A JP 2003096106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- component
- polymer
- meth
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
- C08J3/246—Intercrosslinking of at least two polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/06—Organic solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/10—Esters
- C08F20/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2343/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium or a metal; Derivatives of such polymers
- C08J2343/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2371/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2371/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
得る珪素含有官能基を有する(メタ)アクリル酸エステ
ル系重合体であって、環境問題を引き起こす可能性があ
る芳香族化合物を溶剤として含まず、GEVの2001
年2月14日版に記載の測定法においてのTVOC(全
揮発性有機化合物)の放散量が1,500μg/m3未
満である重合体あるいはその組成物を提供する。 【解決手段】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エステル
単量体を重合する工程を含み、重合溶媒として芳香族系
溶剤を含まない溶剤を用いることを特徴とする製造方
法。
Description
として含有しない(メタ)アクリル酸エステル系重合体
の製造方法、および該重合体の組成物に関する。特には
(メタ)アクリル酸エステル単量体およびシロキサン結
合を形成することによって架橋しうる珪素含有官能基を
有する単量体を共重合して得られる重合体の上記製造方
法に関する。なお、本発明において(メタ)アクリル酸
エステルとはアクリル酸エステルおよび/またはメタク
リル酸エステルをいう。
架橋し得る珪素含有官能基を有し、分子鎖として(メ
タ)アクリル酸エステル単量体単位を有する重合体(以
下、重合体(A)成分ともいう)は特開昭59−782
23、特開昭59−168014、特開昭60−315
56、特開昭60−228516、特開昭60−228
517、特開昭63−112642等の各公報に記載さ
れ、シ−リング材や接着剤等に用いることができる。特
に、シロキサン結合を形成することによって架橋し得る
珪素含有官能基を有するオキシアルキレン重合体(以
下、オキシアルキレン重合体(B)成分ともいう)との
組成物として用いる場合に有用である。
してトルエン、キシレンなどの芳香族化合物が用いられ
る。これはこれらの溶媒が重合体を溶解する性質が大き
く、安価であるためである。しかし、シックハウス問
題、半導体用クリ−ンル−ム内部の環境負荷軽減等の環
境問題から芳香族化合物にかわる溶媒を用いることが望
ましい。
する課題は、芳香族化合物でなくても重合体(A)成分
の重合に用いることができる溶媒を用いた製造方法およ
び該方法により得られる重合体の組成物を提供すること
にある。
非芳香族系溶剤、中でもアルコ−ル系溶剤およびカルボ
ニル基含有溶剤から選ばれる1種以上、望ましくは炭素
数3〜4のアルコ−ルおよびジアルキルカ−ボネ−トか
ら選ばれる1種以上を用いると芳香族化合物と同様に重
合反応を進行させることができ、生成重合体は析出せず
に溶媒中に溶解しており、溶媒臭が少なく重合体(A)
成分の製造に好適であることを見い出した。また、上記
溶剤とともに(A)成分の重合時に特定のアゾ系開始剤
を使用した場合、配合物を塗布した際に該配合物から放
散されるVOC(揮発性有機化合物)を抑制することが
できることも同時に見出した。さらに、上記製造方法に
より得られた該重合体(A)成分を使用することで、芳
香族系溶剤を使用する従来品と比較して得られる(A)
成分の分子量分布(Mw/Mn)が狭く、オキシアルキ
レン重合体(B)成分と混合した場合の相溶性が良好と
なり、耐候性を向上させることができることも見出し
た。更に、分子量分布を狭く制御できることで、得られ
た組成物の力学的物性、耐候性を低下させることなく、
粘度を低く抑えることが可能となり、その結果、組成物
を塗布する場合の作業性を改善できることを見出し、本
発明に至った。即ち本発明は次の発明に関する。
ステル単量体単位からなり、シロキサン結合を形成する
ことによって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体
(A)成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エ
ステル単量体を重合する工程を含み、重合溶媒として芳
香族系溶剤を含まない溶剤を用いることを特徴とする製
造方法。(請求項1)
ステル単量体単位からなり、シロキサン結合を形成する
ことによって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体
(A)成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エ
ステル単量体を重合する工程を含み、重合溶媒としてア
ルコ−ル系溶剤およびカルボニル基含有溶剤から選ばれ
る1種以上を用いることを特徴とする(1)記載の製造
方法。(請求項2)
ステル単量体単位からなり、シロキサン結合を形成する
ことによって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体
(A)成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エ
ステル単量体を重合する工程を含み、重合溶媒として炭
素数3〜4の脂肪族アルコ−ルおよびジアルキルカ−ボ
ネ−トから選ばれる1種以上を用いることを特徴とする
(1)〜(2)のいずれかに記載の製造方法。(請求項
3)
が(1)炭素数1〜8のアルキル基を有する(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル単量体と(2)炭素数10以
上のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエ
ステル単量体との混合物であることを特徴とする(1)
〜(3)のいずれかに記載の製造方法。(請求項4)
ステル単量体単位からなり、シロキサン結合を形成する
ことによって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体
(A)成分の製造方法であって、重合溶媒として炭素数
3〜4の脂肪族アルコ−ルおよびジアルキルカ−ボネ−
トから選ばれる1種以上を含有しており、芳香族系化合
物の含有量が該重合体に対し1,000ppm以下であ
る製造方法。(請求項5)
合溶剤が2−プロパノ−ルであることを特徴する(1)
〜(5)のいずれかに記載の製造方法。(請求項6)
合溶剤がジメチルカ−ボネ−トであることを特徴する
(1)〜(5)のいずれかに記載の製造方法。(請求項
7)
始剤として2,2’−アゾビス(ジメチルバレロニトリ
ル)を使用することを特徴とする(1)〜(7)のいず
れかに記載の製造方法。(請求項8)
ステル単量体単位からなり、シロキサン結合を形成する
ことによって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体
(A)成分およびシロキサン結合を形成することによっ
て架橋しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキレン
重合体(B)成分を含有する反応性組成物(以下、反応
性組成物(C)成分と称す)、並びに芳香族系溶剤以外
の溶剤を含有しており、芳香族系溶剤の含有量が該
(C)成分全体に対して1,000ppm以下である重
合体組成物であって、(A)成分が(1)〜(8)のい
ずれかに記載の製造方法により得られる重合体組成物。
(請求項9)
(C)成分からの空気中への有機化合物の放散量がGE
V(ゲマインシャフト・エミッションコントリールテ・
フェリーゲヴェルクシュトッフェ・エー・ヴェー)の定
めるGEVスペシフィケーション・アンド・クラシフィ
ケーション・クライテリア2001年2月14日版に記
載の測定法において、1,500μg/m3未満である
(9)記載の組成物。(請求項10)
有機化合物の放散量が、GEVの定めるGEVスペシフ
ィケーション・アンド・クラシフィケーション・クライ
テリア2001年2月14日版に記載の測定法におい
て、500μg/m3未満であるところの(9)記載の
組成物。(請求項11)
よって架橋しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキ
レン重合体(B)成分の原料であるオキシアルキレン重
合体が、苛性アルカリを用いるアニオン重合法、オキシ
アルキレン重合体を原料とした鎖延長反応方法、複合金
属シアン化物錯体を触媒とする重合法、セシウム金属を
触媒とする重合法またはポリフォスファゼン塩を触媒と
する重合法からなる群から選択される少なくとも1種の
方法により得られたオキシアルキレン重合体であること
を特徴とする(9)〜(11)のいずれかに記載の組成
物。(請求項12)
けるシロキサン結合を形成することによって架橋しうる
珪素含有官能基が、ジメチルモノメトキシシリル基、メ
チルジメトキシシリル基、トリメトキシシリル基、メチ
ルジエトキシシリル基、トリエトキシシリル基、メチル
ジイソプロペニルオキシシリル基およびトリイソプロペ
ニルオキシシリル基からなる群から選択される少なくと
も1種であることを特徴とする(9)〜(12)のいず
れかに記載の組成物。(請求項13)
よって架橋しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキ
レン重合体(B)成分の原料であるオキシアルキレン重
合体が複合金属シアン化物錯体を触媒とする重合法によ
り得られたものであって、数平均分子量(Mn)が6,
000以上かつ分子量分布(Mw/Mn)が1.6以下
であることを特徴とする(9)〜(13)のいずれかに
記載の組成物。(請求項14)
で10日、続いて50℃で14日反応せしめた硬化物か
らの空気中への有機化合物の放散量が100μg/m3
未満であるところの(9)〜(14)のいずれかに記載
の組成物。(請求項15)
ン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン、パラジクロ
ルベンゼン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル
酸ジ−n−ブチル、またはホルムアルデヒドのいずれも
含有しないことを特徴とする(9)〜(15)のいずれ
かに記載の組成物。(請求項16)
項10記載の方法での有機化合物の放散量が、トルエ
ン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン、パラジクロ
ルベンゼン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル
酸ジ−n−ブチル、のいずれもが1μg/m3未満であ
り、かつホルムアルデヒドが5μg/m3未満であるこ
とを特徴とする(9)〜(15)のいずれかに記載の組
成物。(請求項17)
酸エステル単量体は一般式(1)で示される単量体が好
ましい。 CH2=C(R1)COOR2 ……(1) (式中、R1は水素原子またはメチル基、R2は置換また
は非置換の1価の炭化水素基を示す。) 前記一般式(1)中のR2としては、たとえばメチル
基、エチル基、プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル
基、2−エチルヘキシル基などの炭素数1〜8のアルキ
ル基;ラウリル基、トリデジル基、セチル基、ステアリ
ル基、炭素数22のアルキル基、ベヘニル基などの炭素
数10以上のアルキル基;グリシジル基、アミノエチル
基、ジエチルアミノエチル基などの置換炭化水素基をあ
げることができる。
れらの基を有する(メタ)アクリル酸エステル単量体を
あげることができる。これらは単独で用いてもよく、2
種以上混合して用いてもよい。これらの中ではR2とし
てメチル基やn−ブチル基を有する(メタ)アクリル酸
エステル単量体が好ましい。重合体(A)成分中には
(メタ)アクリル酸エステル単量体以外の単量体に起因
する単位が含まれていてもよい。重合体(A)成分中の
(メタ)アクリル酸エステル単量体に起因する単位の量
は50重量%以上、さらには70重量%以上が好まし
い。
単量体としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸な
どのカルボン酸基、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、N−メチロ−ルアクリルアミド、N−メチロ−ルメ
タクリルアミドなどのアミド基、グリシジルアクリレ−
ト、グリシジルメタクリレ−トなどのエポキシ基、ジエ
チルアミノエチルアクリレ−ト、ジエチルアミノエチル
メタクリレ−ト、アミノエチルビニルエ−テルなどのア
ミノ基を含む単量体;その他アクリロニトリル、イミノ
ールメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、
アルキルビニルエ−テル、塩化ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、エチレンなどの単量体があげられ
る。
シアルキレン重合体(B)成分を併用して用いる場合に
は、(メタ)アクリル酸エステル単量体として一般式
(2)に示す単量体と一般式(3)に示す単量体の混合
物を用いることが望ましい。 CH2=C(R1)COOR3 ……(2) (式中、R1は水素原子またはメチル基、R3は炭素数1
〜8のアルキル基を示す。) CH2=C(R1)COOR4 ……(3) (式中、R1は水素原子またはメチル基、R4は炭素数1
0以上のアルキル基を示す。) R3としては、炭素数1〜4のアルキル基が好ましく、
さらには炭素数1〜2のアルキル基が好ましい。具体例
としては上記のものがあげられる。R4としては炭素数
10〜30の長鎖アルキル基が好ましくは、さらには炭
素数10〜20の長鎖アルキル基が好ましい。具体例と
しては上記のものがあげられる。重合体(A)成分中の
一般式(2)に示す単量体と一般式(3)に示す単量体
に起因する単量体単位の合計量は50重量%以上になる
ようにするのが好ましく、70重量%以上になるように
するのがさらに好ましい。また、重合体(A)成分中の
式(2)に示す単量体単位と一般式(3)に示す単量体
単位の存在比は重量比で95:5〜40:60が好まし
く、90:10〜60:40がさらに好ましい。
に示す単量体以外の単量体としてはたとえばアクリル
酸、メタクリル酸などのカルボン酸基、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、N−メチロ−ルアクリルアミ
ド、N−メチロ−ルメタクリルアミドなどのアミド基、
グリシジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ−トな
どのエポキシ基、ジエチルアミノエチルアクリレ−ト、
ジエチルアミノエチルメタクリレ−ト、アミノエチルビ
ニルエ−テルなどのアミノ基を含む単量体;その他アク
リロニトリル、イミノ−ルメタクリレ−ト、スチレン、
α−メチルスチレン、アルキルビニルエ−テル、塩化ビ
ニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、エチレンなど
の単量体があげられる。
0〜100,000のものが取扱いの容易さの点から好
ましい。
とによって架橋しうる珪素含有官能基(以下、反応性シ
リコン官能基ともいう。)はよく知られた官能基であ
り、室温においても架橋し得るという特徴を有する。こ
の反応性シリコン官能基の代表例は、一般式(4): −(−Si(R5 a)X2-a−O−)m−Si(R5 b)X3-b ……(4) (式中、R5は炭素数1〜20の置換もしくは非置換の
1価の有機基またはトリオルガノシロキシ基、Xは水酸
基または異種もしくは同種の加水分解性基、aは0、1
または2の整数、bは0、1、2または3の整数でa=
2でかつb=3にならない、mは0〜18の整数)で表
わされる。経済性などの点から好ましい反応性シリコン
官能基は一般式(5): −Si(R5 n)X3-n ……(5) (式中、R5、Xは前記に同じ、nは0、1または2の
整数)で表わされる基である。
基の個数は充分な硬化性を得る点から平均1個以上、更
には1.1個以上、特には1.5個以上が好ましく、ま
た見掛け上反応性シリコン官能基1個当りの数平均分子
量が300〜4,000になるように存在することが好
ましい。
解性基の具体例としては、たとえばハロゲン原子、水素
原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメ−ト
基、アミノ基、アミド基、アミノオキシ基、メルカプト
基、アルケニルオキシ基などがあげられる。これらのう
ちでも加水分解性のマイルドさの点からメトキシ基、エ
トキシ基などのアルコキシ基が好ましい。
5の具体例としては、たとえばメチル基、エチル基など
のアルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル
基、フェニル基などのアリ−ル基、ベンジル基などのア
ラルキル基などがあげられる。さらにR5は一般式: (R5)3SiO− (R5は前記に同じ)で示されるトリオルガノシロキシ
基であってもよい。これらのうちではトリメチルシロキ
シ基が特に好ましい。
を導入する方法としては種々の方法があるが、たとえば
(イ)重合性不飽和結合と反応性シリコン官能基を有す
る化合物(たとえばCH2=CHSi(OCH3)3)と
を、一般式(1)で表わされる単量体に添加して共重合
する方法、(ロ)重合性不飽和結合および反応性官能基
(以下、Y基という)を有する化合物(たとえばアクリ
ル酸)を一般式(1)で表わされる単量体に添加して共
重合させ、そののち生成した共重合体を反応性シリコン
官能基およびY基と反応しうる官能基(以下、Y′官能
基という)を有する化合物(たとえばイソシアネ−ト基
と−Si(OCH3)3基を有する化合物)と反応させる
方法などがあげられる。
能基を有する化合物としては、一般式(6): R6−(−Si(R5 a)X2-a−O−)m−Si(R5 b)X3-b ……(6) (式中、R6は重合性不飽和結合を有する有機残基、
R5、X、a、bおよびmは前記に同じ)で表わされる
化合物が示される。一般式(6)で表わされる化合物の
うちで好ましいものは、一般式(7): CH2=C(R1)−Q−Si(CH3)nX3-n ……(7) (式中、R1、Xおよびnは前記に同じ、Qは−COO
R7−(R7は−CH2−、−CH2CH2−などの炭素数
1〜6の2価のアルキレン基)、−CH2C6H5CH2C
H2−、−CH2OCOC6H4COO(CH2)3−などの
2価の有機基または直接結合)で表わされる化合物であ
る。
化合物の具体例としては、たとえば次の化合物があげら
れる。CH2=CHSi(CH3)(OCH3)2 、CH2
=CHSi(CH3)Cl2、CH2=CHSi(OC
H3)3、CH2=CHSiCl3、CH2=CHCOO
(CH 2)2Si(CH3)(OCH3)2、CH2=CHC
OO(CH2)2Si(OCH3)3、CH2=CHCOO
(CH2)2Si(CH3)Cl2、CH2=CHCOO
(CH2)2SiCl3、CH2=C(CH3)COO(C
H2)2Si(CH3)(OCH3)2、CH2=C(C
H3)COO(CH2)2Si(OCH3 )3、CH2=C
(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OCH3 )
2、CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OC
H3)3、CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(C
H3)Cl2、CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si
Cl3、CH2=CHCH2OC(O)−Ph−COO
(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2、CH2=CHC
H2OC(O)−Ph−COO(CH2)3Si(OC
H3)3、CH2=CHCH2OC(O)−Ph−COO
(CH2)3Si(CH3)Cl2、CH2=CHCH2OC
(O)−Ph−COO(CH2)3SiCl3、が挙げら
れる。但し、Phはフェニル基を示す。
合成されるが、たとえばアセチレン、アリルアクリレ−
ト、アリルメタクリレ−ト、ジアリルフタレ−トなどと
メチルジメトキシシラン、メチルジクロルシランなどと
をVIII族遷移金属の触媒下で反応させることにより製造
することができる。このような遷移金属錯体触媒として
は、白金、ロジウム、コバルト、パラジウムおよびニッ
ケルから選ばれたVIII族遷移金属錯体化合物が有効に使
用される。とくに白金ブラック、塩化白金酸、白金アル
コ−ル化合物、白金オレフィンコンプレックス、白金ア
ルデヒドコンプレックス、白金ケトンコンプレックスな
どの白金系化合物が有効である。
明する。(ロ)の方法で用いる化合物中、Y基および
Y′基の例としては種々の基の組合わせがあるが、一例
としてY基としてビニル基、Y′としてヒドロシリコン
基(H−Si)をあげることができる。Y基とY′基と
はヒドロシリル化反応をおこし結合しうる。Y基として
ビニル基をもち、さらに重合性不飽和結合を有する化合
物としては、アリルアクリレート、アリルメタクリレー
ト、ジアリルフタレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジア
クリレ−ト、ネオペンチルグリコ−ルジメタクリレ−
ト、1,5−ペンタンジオ−ルジアクリレ−ト、1,5
−ペンタンジオ−ルジメタクリレ−ト、1,6−ヘキサ
ンジオ−ルジアクリレ−ト、1,6−ヘキサンジオ−ル
ジメタクリレ−ト、ポリエチレングリコ−ルジアクリレ
−ト、ポリエチレングリコ−ルジメタクリレ−ト、ポリ
プロピレングリコ−ルジアクリレ−ト、ポリプロピレン
グリコ−ルジメタクリレ−ト、ジビニルベンゼン、ブタ
ジエンなどをあげることができる。
ち、さらに反応性シリコン官能基を有する化合物の代表
例として、一般式(8): H−(−Si(R5 a)X2-a−O−)m−Si(R5 b)X3-b ……(8) (式中、R5、X、a、bおよびmは前記に同じ)で表
わされるヒドロシラン化合物が示される。
物の具体例としては、トリクロロシラン、メチルジクロ
ロシラン、ジメチルクロロシラン、トリメチルシロキシ
ジクロロシランなどのハロゲン化シラン類;トリメトキ
シシラン、トリエトキシシラン、メチルジメトキシシラ
ン、フェニルジメトキシシラン、1,3,3,5,5,
7,7−ヘプタメチル−1,1−ジメトキシテトラシロ
キサンなどのアルコキシシラン類;メチルジアセトキシ
シラン、トリメチルシロキシメチルアセトキシシランな
どのアシロキシシラン類;ビス(ジメチルケトキシメ−
ト)メチルシラン、ビス(シクロヘキシルケトキシメ−
ト)メチルシラン、ビス(ジエチルケトキシメ−ト)ト
リメチルシロキシシランなどのケトキシメ−トシラン
類;ジメチルシラン、トリメチルシロキシメチルシラ
ン、1,1−ジメチル−2,2−ジメチルジシロキサン
などのハイドロシラン類;メチルトリ(イソプロペニル
オキシ)シランなどのアルケニルオキシシラン類などが
あげられるが、これらに限定されるものではない。
反応させる際に用いるヒドロシラン化合物の量は、C=
C結合に対して任意量使用すればよいが、0.5〜2倍
モルの使用が好ましい。ただし、これ以上のシラン量の
使用を妨げるものではなく、これ以上使用しても未反応
のヒドロシランとして回収されるだけである。
反応させる段階で前記VIII族遷移金属錯体の触媒を必要
とする。このヒドロシリル化反応は50〜130℃の任
意の温度で達成され、反応時間は1〜10時間程度であ
る。
合、たとえばラジカル反応によるビニル重合により、一
般式(1)で表される単量体を通常の溶液重合法により
重合させることにより得られる。
開始剤などを、好ましくは数平均分子量500〜10
0,000の重合体(A)成分を得るために必要に応じ
てn−ドデシルメルカプタン、t−ドデシルメルカプタ
ンのごとき連鎖移動剤を加えて50〜150℃で反応さ
せる。本発明では重合溶媒として、トルエン、キシレ
ン、スチレン、エチルベンゼン、パラジクロルベンゼ
ン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル酸ジ−n
−ブチル等の芳香族化合物が何れもが1μg/m3未満
であり、かつホルムアルデヒド等が5μg/m3未満で
ある溶剤を用いるのが好ましい。また重合溶媒として、
トルエン、キシレン、スチレン、エチルベンゼン、パラ
ジクロルベンゼン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、
フタル酸ジ−n−ブチル、ホルムアルデヒドのいずれも
含有しない溶剤を用いるのが好ましい。
キサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン等の炭化水素系溶剤、酢酸ブチル、酢酸
n−プロプル、酢酸イソプロピル等のエステル系溶剤、
メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン等のケト
ン系溶剤、ジメチルカ−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−
ト等のジアルキルカ−ボネ−ト、プロパノール、ブタノ
ール、アミルアルコール等のアルコール系溶剤など非反
応性の溶剤を用いることができる。これらの中では、厚
生労働省指針値策定物質外であること、および臭気、環
境対応性の点から、ジアルキルカ−ボネ−ト系溶剤およ
びアルコール系溶剤から選ばれる1種以上が好ましく、
さらには、沸点、GEV試験での組成物からの全揮発性
有機化合物(以下、TVOCと略す。)放散性を抑制で
きる点から、ジメチルカ−ボネ−ト、プロパノ−ル、ブ
タノ−ルが好ましい。なお、プロパノ−ルとしては、ノ
ルマルプロパノ−ル、2−プロパノ−ル、ブタノ−ルと
してはノルマルブタノ−ル、2−ブタノ−ル、イソブタ
ノ−ル、タ−シャリィブタノ−ルを単独あるいは2種以
上混合して用いることができる。これらの中では、第3
級炭素に結合した水素原子を有し連鎖移動剤としての作
用をするため連鎖移動剤の使用量を低減できる2−プロ
パノ−ル、イソブタノ−ルが特に好ましい。2−プロパ
ノ−ル、イソブタノ−ルを溶媒として単独で用いること
が望ましいが少量の他の溶媒を併用してもよい。
ことが望ましい。炭化水素類として芳香族系化合物を併
用した場合などには、残存する芳香族系化合物は重合体
(A)成分に対し1,000ppm以下であることが望
ましい。1,000ppm以下であれば、重合体組成物
およびその硬化物から揮散する芳香族系化合物は極微量
であるため人体・環境に対する影響が少なくなる。
以下のようである。前記(C)成分または(C)成分を
含む組成物を300g/m2になるようにガラス板に塗
布し、塗布物0.4m2に対して空間容量が1m3になる
ように、チャンバ−(ステンレス製)容量を設定し、2
3℃×50%R.Hで養生した。1時間毎にチャンバ−
容量の1/2の空気を交換して、10日目のチャンバ−
内の空気を吸収管(標準吸収管;Tenax TA)に
捕集、脱着し、ガスクロマトグラフィ−によってVOC
成分を測定した。GEV試験で測定されるTVOCの量
は1,500μg/m3未満が好ましく、500μg/
m3未満がさらに好ましい。
R.H×10日養生した後、さらに50℃×14日養生
したのち、同様にチャンバ−内の空気を吸収管に捕集、
ガスクロマトグラフィ−によってVOC成分を測定し
た。この場合、得られた硬化物からのTVOC放散量が
GEV試験の捕集、測定方法で100μg/m3未満で
あることが好ましい。
用することで、得られる重合体(A)成分の分子量分布
(Mw/Mn)を、芳香族系溶剤を用いて重合した場合
より、狭く制御することが可能である。分子量分布(M
w/Mn)としては、1.8〜3.0程度、好ましくは
1.7〜2.5、さらに好ましくは1.5〜2.3であ
る。
狭く制御できるということで、分岐部分が比較的少ない
(A)成分が得られ、オキシアルキレン重合体(B)成
分と混合した際の相溶性が向上する。それにより、組成
物中に(A)成分が微視的により均一に分散することが
可能となり、得られる硬化物の耐候性を向上させること
ができる。また、(A)成分を(B)成分に対してより
均一にさせることで、得られた組成物の力学的物性、耐
候性を低下させることなく、粘度を低く抑えることがで
きる。その結果、組成物を塗布する場合の作業性を改善
することができる。
剤として、例えば、ベンゾイルパ−オキサイド、ラウリ
ルパ−オキサイド、クミルパ−オキシネオデカノエ−
ト、t−ブチルパ−オキシネオデカノエ−ト等のパ−オ
キサイド系開始剤、2,2’−アゾビスイソブチロニト
リル、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリ
ル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニ
トリル)、1,1’−アゾビス(シクロヘキサン−1−
カ−ボニトリル)、ジメチル2,2’−アゾビス(2−
メチルプロピオネ−ト)等のアゾ系開始剤が使用可能で
ある。これらの中でも、開始剤自体の保存条件の点およ
び得られる重合体の分子量特性の点から、アゾ系開始剤
が好ましい。中でも、GEVの試験でのTVOC放散性
の点から、2,2’−アゾビス(ジメチルバレロニトリ
ル)が特に好ましい。
シリコン官能基を有するオキシアルキレン重合体(オキ
シアルキレン重合体(B)成分)は、特公昭45−36
319、同46−12154、同49−32673、特
開昭50−156599、同51−73561、同54
−6096、同55−82123、同55−12362
0、同55−125121、同55−131022、同
55−135135、同55−137129、特開平3
−72527の各公報などに開示されている。
鎖は、本質的に一般式:−R8−O−(式中、R8は2価
の有機基であるが、その大部分が炭素数3または4の炭
化水素基であるとき最も好ましい)で示される繰返し単
位を有するものが好ましい。R8の具体例としては、−
CH2CH2−、−CH(CH3)CH2−、−CH(C2
H5)CH2−、−C(CH3)2CH2−、−CH2CH2
CH2−、−CH2CH 2CH2CH2−などがあげられ
る。前記オキシアルキレン重合体の分子鎖は1種だけの
繰返し単位からなっていてもよいし、2種以上の繰返し
単位よりなっていてもよく、さらに主鎖中に分岐構造を
有していても良い。R8としては特に−CH(CH3)C
H2−が好ましい。
応性シリコン官能基とは、前記と同じである。
はアルキレンオキシド類、具体的には、エチレンオキシ
ド、プロピレンオキシド、α−ブチレンオキシド、β−
ブチレンオキシド、ヘキセンオキシド、シクロヘキセン
オキシド、スチレンオキシド、α−メチルスチレンオキ
シド、およびアルキルまたはアリルまたはアリ−ルグリ
シジルエ−テル類、具体的にはメチルグリシジルエ−テ
ル、エチルグリシジルエ−テル、イソプロピルグリシジ
ルエ−テル、ブチルグリシジルエ−テル、アリルグリシ
ジルエ−テル、フェニルグリシジルエ−テル等の2個か
ら12個の炭素原子を有する置換若しくは非置換エポキ
シを用い、エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、ブタンジオ−ル、ヘキサメチレングリコ−ル、メタ
リルアルコ−ル、水素化ビスフェノ−ルA、ネオペンチ
ルグリコ−ル、ポリブタジエンジオ−ル、ジエチレング
リコ−ル、トリエチレングリコ−ル、ポリエチレングリ
コ−ル、ポリプロピレングリコ−ル、ポリプロピレント
リオ−ル、ポリプロピレンテトラオ−ル、ジプロピレン
グリコ−ル、グリセリン、トリメチロ−ルメタン、トリ
メチロ−ルプロパン、ペンタエリスリト−ル等の2価ア
ルコ−ル又は多価アルコ−ル及び水酸基を有する各種の
オリゴマ−を開始剤として種々の触媒の存在下開環重合
させることによって得られるポリエ−テルを使用するこ
とができる。この重合の触媒としてはKOH、NaOH
等のアルカリ触媒、トリフルオロボラン−エ−テラ−ト
等の酸性触媒、アルミノポルフィリン金属錯体やシアン
化コバルト亜鉛−グライム錯体触媒等の複合金属シアン
化物錯体触媒、非金属分子触媒のホスファゼン触媒(P
ZN)、セシウム触媒等の既に公知のものが用いられ
る。特に副反応が少ない複合金属シアン化物錯体触媒、
非金属分子触媒のホスファゼン触媒(PZN)の使用
が、高分子量の割に低粘度の重合体が得られるので好ま
しい。
に水酸基を有するものは、例えば特開昭46−2725
0、同50−149797、同61−197631、特
公昭59−15336、特開平2−276821、同1
0−273512、同11−106500等に記載され
ているものが挙げられる。
応性シリコン官能基の個数は、充分な硬化性を得る点か
ら平均で1個以上、さらには1.1個以上、とくには
1.5個以上が好ましい。また反応性シリコン官能基
は、硬化性および硬化物の伸びの点からオキシアルキレ
ン重合体(B)成分の分子鎖末端に存在することが好ま
しい。
均分子量は、重合体組成物の取り扱いやすさ、硬化性、
及び硬化物の伸びの点から500〜50,000のもの
が好ましく、3,000〜20,000のものがさらに
好ましい。またゲルパ−ミュエ−ションクロマトグラフ
(GPC)を用いて測定した分子量分布(Mw/Mn)
が2.0以下であることが好ましい。分子量分布が2.
0以下であると、数平均分子量が大きくとも粘度が低い
ことより、よい作業性を示すため好ましい。オキシアル
キレン重合体(B)成分は単独で使用してもよいし、2
種以上併用してもよい。また、より作業性が良好な重合
体が得られる点から、複合金属シアン化物錯体触媒を使
用して得られた数平均分子量(Mn)が6,000以上
で分子量分布(Mw/Mn)が1.6以下である(B)
成分を用いることがさらに好ましい。
とえば一般式(8)で表わされる水素化シリコン化合物
と一般式(9): CH2=C(R9)−R10−(O)c− ……(9) (式中、R9は水素原子または炭素数1〜20の1価の
有機基、R10は炭素数1〜20の2価の有機基、cは0
または1の整数)で示されるオレフィン基を有するポリ
エ−テルとを前記白金化合物などVIII族遷移金属触媒を
触媒として付加反応させることにより製造したものなど
があげられる。
成分を製造する方法としては、(イ)水酸基末端オキシ
アルキレン重合体にトルエンジイソシアネ−トのような
ポリイソシアネ−ト化合物を反応させてイソシアネ−ト
基末端オキシアルキレン重合体とし、そののち該イソシ
アネ−ト基に一般式(10): W−R10−Si(R5 n)X3-n ……(10) (式中、Wは水酸基、カルボキシル基、メルカプト基お
よびアミノ基(1級または2級)から選ばれた活性水素
含有基、n、R5、R10およびXは前記に同じ)で示さ
れるシリコン化合物のW基を反応させる方法、(ロ)一
般式(9)で示されるオレフィン基を有するオキシアル
キレン重合体のオレフィン基に、Wがメルカプト基であ
る一般式(10)で示されるシリコン化合物のメルカプ
ト基を付加反応させる方法、および(ハ)水酸基末端オ
キシアルキレン重合体の水酸基に、一般式(11): OCN−R10−Si(R5 n)X3-n ……(11) (式中、R5、R10、Xおよびnは前記に同じ)を反応
させる方法などが具体的にあげられるが、本発明ではこ
れら上述の方法に限定されるものではない。
するオキシアルキレン重合体の具体的製造法としては、
特開昭54−6097公報や特開平3−72727公報
において開示されている方法、あるいはエチレンオキシ
ド、プロピレンオキシドなどのエポキシ化合物を重合す
る際に、アリルグリシジルエ−テルなどのオレフィン基
含有エポキシ化合物を添加して共重合することにより側
鎖にオレフィン基を導入する方法などが例示され得る。
とオキシアルキレン重合体(B)成分との比率は、オキ
シアルキレン重合体(B)成分100重量部に対して重
合体(A)成分の量が5〜5,000重量部の範囲が、
(A)成分、(B)成分の各重合体の特性改善の効果が
顕著であるため好ましく、さらに好ましくは5〜2,0
00重量部の範囲であり、目的とする用途、性能に応じ
て選択するのが通常である。
シアルキレン重合体(B)成分をそれぞれ製造しその後
混合することによって得られるが、オキシアルキレン重
合体(B)成分の存在下に(メタ)アクリル酸エステル
単量体を重合することによっても得ることができる。
進剤、充填剤、可塑剤、添加剤などを添加してもよい。
合物、酸性リン酸エステル、酸性リン酸エステルとアミ
ンとの反応物、飽和または不飽和の多価カルボン酸また
はその酸無水物、有機チタネ−ト化合物などがあげられ
る。
ブチルスズジラウレ−ト、ジオクチルスズジマレ−ト、
ジブチルスズフタレ−ト、オクチル酸スズ、ジブチルス
ズメトキシドなどがあげられる。前記酸性リン酸エステ
ルは、特開昭63−112642公報に開示されてい
る。有機チタネ−ト化合物としては、テトラブチルチタ
ネ−ト、テトライソプロピルチタネ−ト、トリエタノ−
ルアミンチタネ−トなどのチタン酸エステルがあげられ
る。
体(B)成分との合計量100重量部に対する硬化促進
剤の量は、0.1〜20重量部が好ましく、さらに好ま
しくは0.5〜10重量部である。
炭酸カルシウム、膠質炭酸カルシウム、カオリン、タル
ク、シリカ、酸化チタン、ケイ酸アルミニウム、酸化マ
グネシウム、酸化亜鉛、カ−ボンブラックなどが使用さ
れる。
チルベンジルフタレ−ト、塩素化パラフィン、エポキシ
化大豆油、その他が用いられる。
トナイトなどのタレ防止剤、着色剤、老化防止剤などが
用いられる。また、接着性、硬化性、貯蔵安定性の改良
のために、種々のアルキルシラン、アミノシラン、エポ
キシシラン等のシリコン化合物を添加することができ
る。
や粘着剤、塗料、塗膜防水材、密封材組成物、型取り用
材料および注型ゴム材料、発泡材料などとして有用に使
用することができる。特に建築用接着剤や密封材とし
て、住宅内部に用いる場合に好適である。
に具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。
ノ−ル43g中に、アクリル酸ブチル28g、メタクリ
ル酸メチル46g、メタクリル酸ステアリル20g、γ
−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン4.
4gおよびイソブタノ−ル23gからなる混合物に重合
開始剤としてアゾビス−2−メチルブチロニトリル2.
0gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間
後重合を行ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリス
チレン換算)による数平均分子量(Mn)が8,700
の共重合体を得た(ポリマ−A)。
エン43g中にアクリル酸ブチル28g、メタクリル酸
メチル46g、メタクリル酸ステアリル20g、γ−メ
タクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン4.4g
およびトルエン23gからなる混合物に重合開始剤とし
てアゾビス−2−メチルブチロニトリル2.0gを溶か
した溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重合を行
ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン換
算)による数平均分子量(Mn)が9,100の共重合
体を得た(ポリマ−B)。
ノ−ル43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタクリ
ル酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、γ
−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン5.
4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
7.0gおよびイソブタノ−ル23gからなる混合物に
重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル2.6g
を溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重
合を行ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレ
ン換算)による数平均分子量(Mn)が1,900の共
重合体を得た(ポリマ−C)。
ブタノ−ル43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタ
クリル酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13
g、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン5.4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン7.0gおよびノルマルブタノ−ル23gからな
る混合物に重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリ
ル2.6gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、
2時間後重合を行ない、固形分濃度60%で、GPC
(ポリスチレン換算)による数平均分子量(Mn)が
2,000の共重合体を得た(ポリマ−D)。
ルアルコール43g中にアクリル酸ブチル8.0g、メ
タクリル酸メチル64、メタクリル酸ステアリル13
g、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン5.4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン7.0gおよびt−アミルアルコール23gから
なる混合物に重合開始剤としてアゾビス−2−メチルブ
チロニトリル2.6gを溶かした溶液を4時間かけて滴
下した後、2時間後重合を行ない、固形分濃度60%
で、GPC(ポリスチレン換算)による数平均分子量
(Mn)が2,000の共重合体を得た(ポリマ−
E)。
ル43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタクリル酸
メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、γ−メ
タクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン5.4
g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
7.0gおよび酢酸ブチル23gからなる混合物に重合
開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル2.6gを溶
かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重合を
行ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン換
算)による数平均分子量(Mn)が1,800の共重合
体を得た(ポリマ−F)。
ピル43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタクリル
酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、γ−
メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン5.4
g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
7.0gおよび酢酸プロピル23gからなる混合物に重
合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル2.6gを
溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重合
を行ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン
換算)による数平均分子量(Mn)が2,100の共重
合体を得た(ポリマ−G)。
クロヘキサン43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メ
タクリル酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13
g、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン5.4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン7.0gおよびメチルシクロヘキサン23gから
なる混合物に重合開始剤としてアゾビスイソブチロニト
リル2.6gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した
後、2時間後重合を行ない、固形分濃度60%で、GP
C(ポリスチレン換算)による数平均分子量(Mn)が
2,100の共重合体を得た(ポリマ−H)。
ノ−ル43g中にアクリル酸ブチル19g、メタクリル
酸メチル66g、γ−メタクリロキシプロピルメチルジ
メトキシシラン5.4g、γ−メルカプトプロピルメチ
ルジメトキシシラン7.0gおよびイソブタノ−ル23
gからなる混合物に重合開始剤としてアゾビスイソブチ
ロニトリル2.6gを溶かした溶液を4時間かけて滴下
した後、2時間後重合を行ない、固形分濃度60%で、
GPC(ポリスチレン換算)による数平均分子量(M
n)が2,100の共重合体を得た(ポリマ−I)。
ノ−ル60g中にグリシジルメタクリレート60g、ア
クリロニトリル30g、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン10gおよびイソブタノ−ル40gか
らなる混合物に重合開始剤としてアゾビスイソブチロニ
トリル1.0gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した
後、2時間後重合を行ない、固形分濃度50%で、GP
C(ポリスチレン換算)による数平均分子量(Mn)が
14,600の共重合体を得た(ポリマ−J)。
タノ−ル33g中にアクリル酸ブチル98g、γ−メタ
クリロキシプロピルメチルジメトキシシラン2.0gお
よびイソブタノ−ル17gからなる混合物に重合開始剤
としてアゾビスイソブチロニトリル0.6gを溶かした
溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重合を行な
い、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン換算)
による数平均分子量(Mn)が11,700の共重合体
を得た(ポリマ−K)。
パノ−ル43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタク
リル酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、
γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン
5.4g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシ
ラン7.0gおよび2−プロパノ−ル23gからなる混
合物に重合開始剤として2,2’−アゾ(2,4−ジメ
チルバレロニトリル)2.6gを溶かした溶液を4時間
かけて滴下した後、2時間後重合を行ない、固形分濃度
60%で、GPC(ポリスチレン換算)による数平均分
子量(Mn)が1,900の共重合体を得た(ポリマ−
L)。
カ−ボネ−ト43g中にアクリル酸ブチル19g、メタ
クリル酸メチル66g、γ−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシラン5.4g、γ−メルカプトプロピ
ルメチルジメトキシシラン7.0gおよびジメチルカ−
ボネ−ト23gからなる混合物に重合開始剤として2,
2’−アゾ(2,4−ジメチルバレロニトリル)2.6
gを溶かした溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後
重合を行ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチ
レン換算)による数平均分子量(Mn)が2,100の
共重合体を得た(ポリマ−M)。
エン43g中にアクリル酸ブチル6.0g、メタクリル
酸メチル66g、メタクリル酸ステアリル13g、γ−
メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン5.4
g、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン
7.0gおよびトルエン23gからなる混合物に重合開
始剤としてアゾビスイソブチロニトリル2.6gを溶か
した溶液を4時間かけて滴下した後、2時間後重合を行
ない、固形分濃度60%で、GPC(ポリスチレン換
算)による数平均分子量(Mn)が1,800の共重合
体を得た(ポリマ−N)。
およびポリプロピレントリオ−ルを開始剤とし亜鉛ヘキ
サシアノコバルテ−トグライム錯体触媒にてプロピレン
オキシドの重合を行い、末端基分析による数平均分子量
13,000のポリオキシプロピレングリコ−ルを得
た。続いてこの水酸基末端ポリオキシプロピレングリコ
−ルの水酸基に対して1.2倍当量のNaOCH3のメ
タノ−ル溶液を添加してメタノ−ルを留去し、さらに3
−クロロ−1−プロペンを添加して末端の水酸基をアリ
ル基に変換した。次に得られたアリル基末端オキシプロ
ピレン重合体500gに対しヘキサン10gを加えて90
℃で共沸脱水を行い、ヘキサンを減圧下留去した後、窒
素置換した。これに対して白金ジビニルジシロキサン錯
体(白金換算で3重量%のキシレン溶液)30μlを加
え、撹拌しながら、DMS(ジメトキシメチルシラン)
7.0gをゆっくりと滴下した。その混合溶液を90℃
で2時間反応させた後、未反応のDMSを減圧下留去し
反応性シリコン官能基含有ポリオキシプロピレン重合体
を得た。得られた重合体の1H−NMR分析より、末端
への反応性シリコン官能基導入率は75%であることを
確認した(ポリマ−O)。得られた重合体の数平均分子
量は約13,000であった。
(ポリマ−A)と合成例13で得られたオキシアルキレ
ン重合体(ポリマ−O)とを固形分比(重量比)40/
60でブレンドし、エバポレ−タ−を用い、減圧下、1
10℃加熱条件で脱揮を行ない、固形分濃度99%以上
の本発明の組成物を得た。
2〜12で得られた共重合体(ポリマ−C〜M)を使用
する以外は、実施例1と同様にして本発明の組成物を得
た。
例1、2で得られた共重合体(ポリマ−B、N)を使用
する以外は、実施例1と同様にして本発明の組成物を得
た。
スクロマトグラフィ−(検出限界:50ppm)を用い
て定量したところ、表1の結果を得た。
1の組成物からの有機化合物の10日後の放散量(TV
OC)をGEV法により求めた。(ただし、組成物塗布
時、硬化触媒として錫硬化触媒(商品名U220、日東
化成製)を重合体の合計量100重量部に対して2重量
部配合した。) 実施例1、2及び比較例1のGEV法による有機化合物
の放散量のデータを表2に示す。
合体組成物は芳香族化合物を含有する必要はなく、環境
問題を引き起こすことがない。
Claims (17)
- 【請求項1】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エステル
単量体を重合する工程を含み、重合溶媒として芳香族系
溶剤を含まない溶剤を用いることを特徴とする製造方
法。 - 【請求項2】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エステル
単量体を重合する工程を含み、重合溶媒としてアルコ−
ル系溶剤およびカルボニル基含有溶剤から選ばれる1種
以上を用いることを特徴とする請求項1記載の製造方
法。 - 【請求項3】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分の製造方法であって、(メタ)アクリル酸エステル
単量体を重合する工程を含み、重合溶媒として炭素数3
〜4の脂肪族アルコ−ルおよびジアルキルカ−ボネ−ト
から選ばれる1種以上を用いることを特徴とする請求項
1〜2のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項4】(メタ)アクリル酸エステル単量体が
(1)炭素数1〜8のアルキル基を有する(メタ)アク
リル酸アルキルエステル単量体と(2)炭素数10以上
のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエス
テル単量体との混合物であることを特徴とする請求項1
〜3のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項5】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分の製造方法であって、重合溶媒として炭素数3〜4
の脂肪族アルコ−ルおよびジアルキルカ−ボネ−トから
選ばれる1種以上を含有しており、芳香族系化合物の含
有量が該重合体に対し1,000ppm以下である製造
方法。 - 【請求項6】(A)成分を製造するにあたり、重合溶剤
が2−プロパノ−ルであることを特徴する請求項1〜5
のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項7】(A)成分を製造するにあたり、重合溶剤
がジメチルカ−ボネ−トであることを特徴する請求項1
〜5のいずれかに記載の製造方法。 - 【請求項8】(A)成分を製造するにあたり、開始剤と
して2,2’−アゾビス(ジメチルバレロニトリル)を
使用することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記
載の製造方法。 - 【請求項9】分子鎖として(メタ)アクリル酸エステル
単量体単位からなり、シロキサン結合を形成することに
よって架橋しうる珪素含有官能基を有する重合体(A)
成分およびシロキサン結合を形成することによって架橋
しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキレン重合体
(B)成分を含有する反応性組成物(以下、反応性組成
物(C)成分と称す)、並びに芳香族系溶剤以外の溶剤
を含有しており、芳香族系溶剤の含有量が該(C)成分
全体に対して1,000ppm以下である重合体組成物
であって、(A)成分が請求項1〜8のいずれかに記載
の製造方法により得られる重合体組成物。 - 【請求項10】反応性組成物(C)成分が、該(C)成
分からの空気中への有機化合物の放散量がGEV(ゲマ
インシャフト・エミッションコントリールテ・フェリー
ゲヴェルクシュトッフェ・エー・ヴェー)の定めるGE
Vスペシフィケーション・アンド・クラシフィケーショ
ン・クライテリア2001年2月14日版に記載の測定
法において、1,500μg/m3未満である請求項9
記載の組成物。 - 【請求項11】前記(C)成分からの空気中への有機化
合物の放散量が、GEVの定めるGEVスペシフィケー
ション・アンド・クラシフィケーション・クライテリア
2001年2月14日版に記載の測定法において、50
0μg/m3未満であるところの請求項9記載の組成
物。 - 【請求項12】シロキサン結合を形成することによって
架橋しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキレン重
合体(B)成分の原料であるオキシアルキレン重合体
が、苛性アルカリを用いるアニオン重合法、オキシアル
キレン重合体を原料とした鎖延長反応方法、複合金属シ
アン化物錯体を触媒とする重合法、セシウム金属を触媒
とする重合法またはポリフォスファゼン塩を触媒とする
重合法からなる群から選択される少なくとも1種の方法
により得られたオキシアルキレン重合体であることを特
徴とする請求項9〜11のいずれかに記載の組成物。 - 【請求項13】(A)成分および(B)成分におけるシ
ロキサン結合を形成することによって架橋しうる珪素含
有官能基が、ジメチルモノメトキシシリル基、メチルジ
メトキシシリル基、トリメトキシシリル基、メチルジエ
トキシシリル基、トリエトキシシリル基、メチルジイソ
プロペニルオキシシリル基およびトリイソプロペニルオ
キシシリル基からなる群から選択される少なくとも1種
であることを特徴とする請求項9〜12のいずれかに記
載の組成物。 - 【請求項14】シロキサン結合を形成することによって
架橋しうる珪素含有官能基を有するオキシアルキレン重
合体(B)成分の原料であるオキシアルキレン重合体が
複合金属シアン化物錯体を触媒とする重合法により得ら
れたものであって、数平均分子量(Mn)が6,000
以上かつ分子量分布(Mw/Mn)が1.6以下である
ことを特徴とする請求項9〜13のいずれかに記載の組
成物。 - 【請求項15】反応性組成物(C)成分を、常温で10
日、続いて50℃で14日反応せしめた硬化物からの空
気中への有機化合物の放散量が100μg/m3未満で
あるところの請求項9〜14のいずれかに記載の組成
物。 - 【請求項16】反応性組成物(C)成分がトルエン、キ
シレン、スチレン、エチルベンゼン、パラジクロルベン
ゼン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル酸ジ−
n−ブチル、またはホルムアルデヒドのいずれも含有し
ないことを特徴とする請求項9〜15のいずれかに記載
の組成物。 - 【請求項17】反応性組成物(C)成分が、請求項10
記載の方法での有機化合物の放散量が、トルエン、キシ
レン、スチレン、エチルベンゼン、パラジクロルベンゼ
ン、フタル酸ジ−2−エチルヘキシル、フタル酸ジ−n
−ブチル、のいずれもが1μg/m3未満であり、かつ
ホルムアルデヒドが5μg/m3未満であることを特徴
とする請求項9〜15のいずれかに記載の組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002139033A JP4116326B2 (ja) | 2001-07-17 | 2002-05-14 | 重合体組成物 |
US10/196,419 US6812279B2 (en) | 2001-07-17 | 2002-07-17 | Method for producing (meth) acrylic acid ester polymer |
EP02015671A EP1277769B1 (en) | 2001-07-17 | 2002-07-17 | Compositions of silicon containing (meth)acrylic acid ester polymers |
DE60202102T DE60202102T2 (de) | 2001-07-17 | 2002-07-17 | Mischungen von Silicon enthaltenden (Meth)acrylsäureester-Polymeren |
US10/945,903 US20050038218A1 (en) | 2001-07-17 | 2004-09-22 | Method for producing (meth) acrylic acid ester polymer |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001-216806 | 2001-07-17 | ||
JP2001216806 | 2001-07-17 | ||
JP2002139033A JP4116326B2 (ja) | 2001-07-17 | 2002-05-14 | 重合体組成物 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007332930A Division JP2008088439A (ja) | 2001-07-17 | 2007-12-25 | (メタ)アクリル酸エステル系重合体を含有する反応性組成物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003096106A true JP2003096106A (ja) | 2003-04-03 |
JP4116326B2 JP4116326B2 (ja) | 2008-07-09 |
Family
ID=26618874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002139033A Expired - Fee Related JP4116326B2 (ja) | 2001-07-17 | 2002-05-14 | 重合体組成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6812279B2 (ja) |
EP (1) | EP1277769B1 (ja) |
JP (1) | JP4116326B2 (ja) |
DE (1) | DE60202102T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8022149B2 (en) | 2003-05-02 | 2011-09-20 | Kaneka Corporation | Organic polymer containing reactive silicon group |
JP2012031423A (ja) * | 2011-10-06 | 2012-02-16 | Kaneka Corp | 硬化性組成物の貯蔵安定性を改善する方法 |
JP2014118502A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Toagosei Co Ltd | シリル基含有ビニル重合体、及びこれを含む硬化性樹脂組成物 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI546358B (zh) * | 2012-12-11 | 2016-08-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 感壓膠及用於其之聚合物之合成方法 |
JP7160850B2 (ja) | 2017-06-26 | 2022-10-25 | ダウ シリコーンズ コーポレーション | シリコーンポリエーテルコポリマー、それを含むシーラント、および関連する方法 |
CN113272363B (zh) | 2018-12-21 | 2023-02-17 | 美国陶氏有机硅公司 | 硅酮-有机共聚物、包括硅酮-有机共聚物的密封剂和相关方法 |
US11760841B2 (en) | 2018-12-21 | 2023-09-19 | Dow Silicones Corporation | Silicone-polycarbonate copolymer, sealants comprising same, and related methods |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3558574A (en) * | 1968-12-09 | 1971-01-26 | Johnson & Johnson | Acrylated adhesive products |
JPS5974149A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物 |
JPS5978223A (ja) | 1982-10-27 | 1984-05-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 重合体の製造方法 |
JPS6031556A (ja) | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性組成物 |
JPS59168014A (ja) | 1983-03-15 | 1984-09-21 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 硬化性弾性組成物 |
JPS60228516A (ja) | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 新規重合体の製造法 |
JPS60228517A (ja) | 1984-04-26 | 1985-11-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 新規重合体の製造法 |
JPH0742376B2 (ja) | 1986-10-29 | 1995-05-10 | 鐘淵化学工業株式会社 | 硬化性組成物 |
JPH0645767B2 (ja) | 1986-12-03 | 1994-06-15 | 昭和高分子株式会社 | 弾性ビニル系プライマ− |
CA1336929C (en) * | 1988-06-28 | 1995-09-05 | Kansai Paint Co., Ltd. | Water-repellent film-forming composition |
JPH0616993A (ja) | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Kanebo Nsc Ltd | 水性コーティング組成物およびその製法 |
JPH06211922A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 硬化性組成物 |
JP4044177B2 (ja) | 1997-07-28 | 2008-02-06 | 株式会社カネカ | 末端に架橋性シリル基を有する(メタ)アクリル系重合 体の製造方法 |
-
2002
- 2002-05-14 JP JP2002139033A patent/JP4116326B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-17 US US10/196,419 patent/US6812279B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-17 EP EP02015671A patent/EP1277769B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-17 DE DE60202102T patent/DE60202102T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-22 US US10/945,903 patent/US20050038218A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8022149B2 (en) | 2003-05-02 | 2011-09-20 | Kaneka Corporation | Organic polymer containing reactive silicon group |
JP2012031423A (ja) * | 2011-10-06 | 2012-02-16 | Kaneka Corp | 硬化性組成物の貯蔵安定性を改善する方法 |
JP2014118502A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Toagosei Co Ltd | シリル基含有ビニル重合体、及びこれを含む硬化性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050038218A1 (en) | 2005-02-17 |
US6812279B2 (en) | 2004-11-02 |
EP1277769A1 (en) | 2003-01-22 |
EP1277769B1 (en) | 2004-12-01 |
US20030027974A1 (en) | 2003-02-06 |
DE60202102T2 (de) | 2005-12-01 |
JP4116326B2 (ja) | 2008-07-09 |
DE60202102D1 (de) | 2005-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2609256B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JP5785283B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JPH06172631A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP4414045B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JPH0742376B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JP6714515B2 (ja) | 硬化性組成物およびその硬化物 | |
JP2009062555A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP7135432B2 (ja) | 硬化性組成物及びその製造方法、ならびに硬化物及びシーリング材 | |
JP2634629B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JP4116326B2 (ja) | 重合体組成物 | |
JPH01275648A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP2024009271A (ja) | ポリオキシアルキレン系重合体及び硬化性組成物 | |
JP7404838B2 (ja) | 硬化性組成物及び硬化物 | |
JP4866608B2 (ja) | 反応性改質剤 | |
JP6667125B2 (ja) | チクソトロピック性に優れた硬化性組成物 | |
WO2021200342A1 (ja) | ポリオキシアルキレン系重合体の混合物及び硬化性組成物 | |
JP4782321B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
JP2008088439A (ja) | (メタ)アクリル酸エステル系重合体を含有する反応性組成物の製造方法 | |
JP2021055013A (ja) | 反応性ケイ素基含有重合体及び硬化性組成物 | |
JP7380041B2 (ja) | 硬化性組成物の製造方法 | |
JP4180328B2 (ja) | 1液型硬化性樹脂組成物 | |
JPS61233043A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP2022049666A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP2021055012A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP2003292762A (ja) | 硬化性組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070419 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070618 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070618 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071023 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080325 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080417 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4116326 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130425 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |