JP2003093179A - 引出ガイドならびにその実現および組立のための方法 - Google Patents

引出ガイドならびにその実現および組立のための方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 引出の側壁の実質的な量の削減と切り屑が発
生しない速成引出ガイドを提供すること。 【解決手段】本発明の、速成組立引出ガイド１は、引出
の側壁４ヘ接続するための機構を有する成形ボディ２か
ら構成され、この接続手段は、側壁４への取り付けのた
めのフックヘッド９を有する少なくとも１つの第１結合
部材６ならびに側壁４の厚さと実質的に一致する位置ま
でボディ２の軸に直交する方向に沿って第１結合部材６
を変位させるための表面３の一部分に設けられた変形す
る手段からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、引出ガイドならび
にその実現及び組立の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】既知のように、引出ガイドは、低位部を
有し、引出の側壁の底部に連結され、前記引出の側壁の
厚さより大きい横断的延伸部を有するボディからなる。
【０００３】その引出ガイドは、また引出の側壁に連結
されるフックからなる。
【０００４】このような従前の引出ガイドには、主とし
て、ガイドの低位部が引出の側壁の厚さより大きい横断
的延伸部を有するので、素材の実質的な量が削られて実
質的な量の削り屑が発生するという事実に基づく欠点が
存在する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】それ故、本発明で達成
しようとする技術課題は、従来技術の欠点を解消させる
ことができる引出ガイドならびにその実現及び組立のた
めの方法を実現することにある。
【０００６】この技術課題において、本発明の目的は、
従来技術では必要とされる素材消耗に対して、素材消耗
を実質的に削減させ得る引出ガイドならびにその実現及
び組立のための方法を実現することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、タブ部の高強度が素
材の厚さではなくタブ自身の幅広さにより限定されるの
で、引出へのガイドの優れた取り付けが保証される非常
に強力なフックタブの実現を可能にするガイド及び方法
を実現することにある。
【０００８】最後にいま一つ大事な本発明の目的は、タ
ブ部において弱体化を引き起こす複合的変形の影響を受
けにくい非常に強固なタブの実現を可能にするガイド及
び方法を実現することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記の
技術課題だけでなく、これら及び他の目的も、引出の側
壁の支持表面上にあり、前記側壁へボディを結合するた
めの接続手段を有する成形加工されたボディからなる速
成組立引出ガイドであって、前記接続手段は前記側壁へ
取り付けるための少なくとも１つの第１結合部材及び該
側壁の厚さと実質的に一致する位置まで前記ボディの軸
に直交する方向に沿って前記第１結合部材を変位させる
ための前記表面の一部分の変形する手段からなることを
特徴とする速成組立引出ガイドを実現することにより、
達成される。
【００１０】本発明はまた引出ガイドの実現および組立
のための方法であって、引出の側壁の支持に適する前記
ガイドの表面上のスロット及び同時に該前記タブと前記
スロットの間に１つのステープルを残して２つの互いに
向き合うタブを剪断し、該ガイドの垂直面上で前記ステ
ープルに向き合う地点を剪断し、該側壁の厚さと実質的
に一致する位置まで前記ガイドの軸と直交する方向に沿
って前記タブを同時に変位させるために該スロットを変
形し、該壁と該ガイドを一体化し、前記タブを９０°曲
げ、前記タブ及び前記地点上に圧力をかけて前記側壁に
固定することを特徴とする前記引出ガイドの実現及び組
立のための方法を提供する。
【００１１】本発明の他の特徴は、さらに、従属請求項
において定義される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の更なる特徴及び利点は、
本発明に基づく好ましくはあるがそれらに限定するもの
ではない引出ガイドならびにその実現及び組立の方法の
実施態様の記載によりさらに明確になるであろう。前記
ガイドは、添付の図面に説明のために図示されている
が、これに限定することを意図するものではない。図
中、図１は、タブが曲げられる前の引出（一点鎖線で示
す）に関連する本発明に基づく引出ガイドの平面図を示
し、図２は、本発明に基づく変形されていない状態のガ
イド部位の平面図を示し、図３は、図２のガイド部位が
変形した状態の平面図を示し、図４は、一点鎖線で示さ
れる引出に関連する図３のガイド部位の平面図であり、
タブ及び結合部材が折り返された状態を示し、図５は、
図４の線Ｖ−Ｖでの断面図を示し、図６は、引出が適用
されていないガイドの正面図を示す。
【００１３】添付の図面を参照して、引出ガイドはその
全体が参照符号１として示されている。
【００１４】ガイド１は、速成組立式であり、引出の側
壁４の支持表面３上において、この側壁４へボディ２を
取り付けるための接続手段５を有する成形ボディ２から
なる。
【００１５】前記接続手段５は、側壁へ取り付けるため
の少なくとも１つの第１結合部材６、ならびに表面３の
一部分を変形させ、側壁４の厚さと実質的に一致する位
置までボディ２の軸に直交する方向に沿って第１結合部
材６を変位させるための手段７からなる。
【００１６】好適には、ボディ２の表面３の最大幅は引
出の側壁４の最小厚さより小さい。
【００１７】さらに、ガイド１は、第１結合部材６の反
対側で側壁４に係合する第２結合部材８からなる。図面
に示されるように、第１結合部材６はボディ２の表面と
同じ平面に伸びその終端にフックヘッド９が装着される
タブからなる。
【００１８】特に、本発明に基づくガイドは、少なくと
も２つの同一で互いに向き合うように配置されるタブ６
からなる。好適には、タブ６はボディの軸に対して直交
する折り曲げラインを有する。
【００１９】さらに、変形手段７はボディの軸に対して
平行に伸びる少なくとも１つのスロットから構成され、
ボディの表面３の部位上で、２つのタブ６を支持するス
テープル１１を限定する。
【００２０】スロット７は、ボディの表面３の一部分の
変形ならびに表面３の最大幅を超えたステープル１１及
びタブ６の変位を容易にするための拡大区域１２をその
両端に有する。
【００２１】好ましい実施態様では、第２部材８はタブ
６から等距離にある区域で側壁４に係合する。
【００２２】本発明は、引出ガイドの実現及び組立のた
めの方法にも関する。
【００２３】本発明の方法は、引出の側壁４を支持する
のに最適にするように、ガイド１の前記表面３上にスロ
ット７とを、同時に、２つの互いに向かい合うタブ６と
を、前記タブとスロット７の間にステープル１１を残す
ように、剪断することことからなる。
【００２４】本発明の方法は、前記ガイド１及び変位し
たスロット７の垂直面上でステープル１１に向き合う地
点８を剪断して、側壁４の厚さと実質的に一致する位置
まで、ガイド１の軸と直交する方向に沿ってタブ６を同
時に変形させることからなる。
【００２５】本発明の方法は、側壁４をガイド１と一体
化し、タブ６を９０°曲げ、タブ６及び地点８上で圧力
をかけて側壁４に固定することからなる。
【００２６】好適には、タブ６はガイド１の軸に対して
直交する折り曲げラインを有する。
【００２７】さらに、スロット７は、両端に拡大区域１
２を有し、スロット７の変形ならびに表面３の最大幅を
超えたステープル１１及びタブ６の変位を容易にする。
【００２８】
【発明の効果】実際に、本発明に基づく引出ガイドなら
びにその実現及び組立の方法は従来技術に対して素材の
節減及び削り屑の削減が可能となるので、特に有利であ
ることに注目すべきである。
【００２９】よって、実際に、本発明に基づくガイドは
非常に費用対効果が優れている。
【００３０】このように着想された引出ガイドならびに
その実現及び組立の方法は、数多くの修正及び変更が可
能であり、その全てが本発明の概念の範囲に入る。さら
に、全ての詳細要素は技術的に均等な要素により代替可
能である。
【００３１】実際には、使用される素材は、寸法だけで
なく、要求に応じてまた技術仕様に応じてどのようなも
のでも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、タブが曲げられる前の引出（一点鎖線
で示す）に関連する本発明に基づく引出ガイドの平面図
である。
【図２】図２は、本発明に基づく変形されていない状態
のガイド部位の平面図である。
【図３】図３は、図２のガイド部位が変形した状態の平
面図である。
【図４】図４は、一点鎖線で示される引出に関連する図
３のガイド部位の平面図であり、タブ及び結合部材が折
り返された状態を示す。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖでの断面図である。
【図６】図６は、引出が適用されていないガイドの正面
図である。
【符号の説明】
１ 引出ガイド ２ 成形ボディ ３ 支持表面 ４ 引出の側壁 ５ 接続手段 ６ 第１結合部材 ７ スロット（変形手段） ９ フックヘッド

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】引出の側壁の支持表面上にあり、前記側壁
    へボディを結合するための接続手段を有する成形加工さ
    れたボディからなる速成組立引出ガイドであって、前記
    接続手段は前記側壁へ取り付けるための少なくとも１つ
    の第１結合部材及び該側壁の厚さと実質的に一致する位
    置まで前記ボディの軸に直交する方向に沿って前記第１
    結合部材を変位させるための前記表面の一部分の変形す
    る手段からなることを特徴とする速成組立引出ガイド。
  2. 【請求項２】前記ボディの前記表面の最大幅は前記引出
    の前記側壁の最小厚さより小さいことを特徴とする請求
    項１に記載のガイド。
  3. 【請求項３】前記第１結合部材に対して反対側の側面で
    前記壁に係合される少なくとも１つの第２結合部材を有
    することを特徴とする請求項１又は２に記載のガイド。
  4. 【請求項４】前記第１結合部材が前記ボディの前記表面
    と同じ平面上に伸びるタブからなり、その終端にフック
    ヘッドを備えていることを特徴とする請求項１〜３のい
    ずれかに記載のガイド。
  5. 【請求項５】前記接続手段が互いに向き合うように配置
    される少なくとも２つの同一のタブからなることを特徴
    とする請求項１〜４のいずれかに記載のガイド。
  6. 【請求項６】前記タブが前記ボディの軸に対して直交す
    る折り曲げラインを有することを特徴とする請求項１〜
    ５のいずれかに記載のガイド。
  7. 【請求項７】前記変形する手段が前記ボディの軸に対し
    て平行に伸びる少なくとも１つのスロットからなり、前
    記ボディの前記表面の一部分に前記２つのタブを支持す
    るステープルを限定することを特徴とする請求項１〜６
    のいずれかに記載のガイド。
  8. 【請求項８】前記スロットは前記表面の一部分の変形な
    らびに前記表面の最大幅を超える前記ステープル及び前
    記タブの変位を容易にするための拡大区域をその両端に
    有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載
    のガイド。
  9. 【請求項９】前記第２結合部材が前記タブから等距離に
    ある区域で前記側壁に係合することを特徴とする請求項
    １〜８のいずれかに記載のガイド。
  10. 【請求項１０】引出ガイドの実現および組立のための方
    法であって、引出の側壁の支持に適する前記ガイドの表
    面上のスロット及び同時に該前記タブと前記スロットの
    間に１つのステープルを残して２つの互いに向き合うタ
    ブを剪断し、該ガイドの垂直面上で前記ステープルに向
    き合う地点を剪断し、該側壁の厚さと実質的に一致する
    位置まで前記ガイドの軸と直交する方向に沿って前記タ
    ブを同時に変位させるために該スロットを変形し、該壁
    と該ガイドを一体化し、前記タブを９０°曲げ、前記タ
    ブ及び前記地点上に圧力をかけて前記側壁に固定するこ
    とを特徴とする前記引出ガイドの実現及び組立のための
    方法。
  11. 【請求項１１】前記タブが前記ガイドの軸に対して直交
    する折り曲げラインを有することを特徴とする請求項１
    ０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】前記スロットが該スロットの変形ならび
    に前記表面の最大幅を超える前記ステープル及び前記タ
    ブの変位を容易にするための拡大区域をその両端に有す
    ることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の方法。
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