CN1254209C - 抽屉导轨和实现与装配该抽屉导轨的方法 - Google Patents
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Abstract
快速装配抽屉导轨包含一成形主体,该成形的主体具有把所述主体连接到所述抽屉的壁上的器件。这包含第一构件和部件,所述第一构件用于连接到所述壁上,所述部件用于使一部分表面变形以把所述第一连接构件沿着垂直于主体的轴线的方向移位直至到达基本上与壁厚度吻合一致的位置。实现和装配抽屉导轨的方法,包括以下:在导轨表面上同时剪切槽口以及两个相对扣片,在所述扣片和所述槽口之间留下一个固定片;在所述导轨垂直侧边剪切一个尖端,该尖端朝着所述固定片;使所述槽口变形以同时沿着垂直于导轨的轴线的方向移置两个扣片直至到达一个基本上与所述壁厚度吻合一致的位置;组合所述壁与所述导轨;把所述扣片弯曲90°以及对着所述壁在所述扣片和所述尖端上施加压力以把它们固定到壁上。
Description
技术领域
本发明涉及一种抽屉导轨和实现与装配所述抽屉导轨的方法。
背景技术
众所周知,抽屉导轨包含一个主体,主体具有下侧,主体连接到所述抽屉的侧壁的底部,该主体具有大于上述抽屉的侧壁的厚度的横向延伸。
所述导轨还包含连接到所述抽屉的侧壁的钩。
这种传统抽屉导轨具有一些缺点,主要由于以下事实,由于所述导轨的下侧具有大于所述抽屉侧壁的厚度的横向延伸,所以消耗掉大量材料并具有大量金属切屑。
发明内容
因此,本发明提出的技术任务是实现抽屉导轨和实现与装配该抽屉导轨的方法,其消除了上述现有技术的缺陷。
在这个技术任务中,本发明的一个目的是实现抽屉导轨和该抽屉导轨的实现与装配的方法,与现有技术中所需材料相比,其大量地减少材料的消耗。
本发明的另一个目的是实现导轨和方法,该导轨和方法可以实现非常坚固而有力的挂钩扣片,其保证所述导轨良好地连接到所述抽屉上,这是由于所述扣片坚固而有力的部分由扣片本身宽度来确定的而不是由材料厚度来确定。
本发明最后但不是最不重要的目的是实现导轨和一种方法,其使得扣片非常坚固而有力,由于它们没有遭受到多种变形,多种变形可能导致减弱所述扣片的强度。
本发明的技术任务以及这些和其它目的,通过如下的技术方案而取得:实现快速装配的抽屉导轨,该抽屉导轨包含一成形的主体,该主体在抽屉的侧边的壁的支撑表面上,具有把所述主体连接到所述壁上的连接器件,其特征在于:所述连接器件包含至少一个第一连接构件和部件,所述第一连接构件用于连接到所述壁上,所述部件用于使所述表面的一部分变形以把所述第一连接构件沿着垂直于所述的主体的轴线的方向移位直至到达一个到基本上与壁厚度一致的位置。
有益地,本发明还涉及实现和装配抽屉导轨的方法,其特征在于:所述方法由以下构成,在导轨表面上剪切槽口,其适合于支撑所述抽屉的侧边的壁以及同时剪切两个相对扣片,在所述扣片和所述的槽口之间留下固定片;在所述导轨的垂直的侧面剪切一个尖端,该尖端朝着所述固定片;使所述槽口变形以同时沿着垂直于导轨的轴线的方向移置所述扣片直至到达一个基本上与所述壁厚度吻合对齐的位置;把所述壁与所述导轨组合;把所述扣片弯曲90°以及对着所述壁在所述扣片和所述尖端上施加压力以把它们固定到壁上。
而且,在后面的权利要求中限定本发明其它特征。
附图说明
从本发明抽屉导轨和实现与装配该抽屉导轨的方法的优选但不是唯一的实施例的说明中,本发明更多特征和优点将变得更清楚,在附图中该导轨被图示以便用于表示而不是限定的目的,其中:
图1表示在扣片弯曲前,根据本发明与抽屉(用点划线表示)组合的抽屉导轨的平面图;
图2表示根据本发明还没有被变形的导轨的一部分的平面图;
图3表示被变形后的图2的导轨的部分的平面图;
图4表示与用点划线表示的抽屉组合的图3的导轨的部分的平面图,扣片(tab)和连接件被折叠起来;
图5表示沿图4的V-V线剖开的剖面图;以及
图6表示没有加到抽屉上的所述导轨正视图。
具体实施方式
参考引用的图,附图标记1表示整个抽屉导轨。
导轨1是快速装配型且包含一成形主体2,其在抽屉侧边的壁4的支撑表面3上,具有把主体2连接到这样的壁4上的连接器件5。
连接器件5包含至少一个第一连接构件6和部件7,第一连接构件6用于与壁连接,部件7用于使表面3的一部分变形,使第一连接构件6沿着垂直于主体2轴线的方向移位到一个位置,该位置基本上与壁4厚度相符。
有益地,主体2的表面3的最大宽度小于所述抽屉的壁4的最小厚度。
而且导轨1包含第二连接构件8,其在与第一连接构件6相对的侧面上与壁4啮合。如图中所示,第一连接构件6包含一扣片,该扣片在与主体2的表面相同的平面上延伸而且在其端部装备有挂钩头9。
尤其是,本发明的导轨包含至少两个扣片6,这两个扣片是相同的而且相互面对布置。有益地,扣片6具有垂直于主体的轴线的弯曲线。
而且,变形部件7包含至少一个槽口,该槽口平行于主体的轴线延伸且在主体的表面3的一部分上构成支撑所述两个扣片6的固定片11。
槽口7在其端部具有加宽区域12来使主体的表面3的部分的变形和固定片11与扣片6在表面3的最大宽度外的移位变得容易。
在优选实施例中,第二连接构件8在一区域与壁4啮合,该区域与两个扣片6距离相等。
本发明也涉及实现与装配抽屉导轨的方法。
所述方法由以下构成,在导轨1的表面3上剪切槽口7以及同时两个相对的扣片6,在所述扣片和槽口7之间留下固定片11,槽口适合于支撑所述抽屉的侧边的壁4。
所述方法还包括在导轨1垂直的侧面上剪切一个尖端8,尖端8朝着固定片11,以及使槽口7变形从而使两个扣片6同时沿着垂直于导轨1轴线的方向移位直至到达一个位置,该位置基本上与壁4厚度相符。
所述方法还包括把壁4与导轨1连结,把扣片6弯曲90°以及对着壁4在扣片6和尖端8上施加压力以把它们固定到其上。
有益地,所述扣片6具有垂直于导轨1轴线的弯曲线。
而且,槽口7在其端部具有加宽区域12来使槽口7的变形以及固定片11与扣片6超出表面3最大宽度的移位变得容易。
在实践中,已经注意到本发明所述抽屉导轨和实现与装配所述抽屉导轨的方法是特别有益的,因为它们相对于现有技术可以节约材料和减少金属切屑。
由此,在实践中本发明的导轨是非常节约成本的。
这样构思的所述抽屉导轨和实现与装配所述抽屉导轨的方法容易进行落在本发明构思范围内的各种修改和变化;而且所有的细节可以用技术上的等同部件来替换。
在实践中,根据技术的需要和状态,可以使用任何的材料以及尺寸。这里所有实质描述的、图示的和要求保护的都是用于说明目的。
Claims (12)
1.快速装配的抽屉导轨,包含一成形的主体,其在抽屉的侧边的壁的支撑表面上,具有把所述主体连接到所述壁上的连接器件,其特征在于:所述连接器件包含至少一个第一连接构件和部件,所述第一连接构件用于连接到所述壁上,所述部件用于使所述表面的一部分变形以把所述第一连接构件沿着垂直于主体的轴线的方向移位直至到达一个基本上与壁厚度吻合相符的位置。
2.根据权利要求1所述的导轨,其特征在于:所述主体的所述的表面的最大宽度小于所述抽屉的所述的壁的最小厚度。
3.根据权利要求1或2所述的导轨,其特征在于:所述导轨包含至少一个第二连接构件,其与在所述第一连接构件相对的侧面上的所述的壁啮合。
4.根据权利要求1或2所述的导轨,其特征在于:所述第一连接构件包含一扣片,所述的扣片在与所述主体的所述表面相同的平面上延伸并在其端部装备有挂钩头。
5.根据权利要求3所述的导轨,其特征在于:所述连接器件包含至少两个相同扣片,它们相互面对布置。
6.根据权利要求1或2所述的导轨,其特征在于:所述扣片具有垂直于所述主体的轴线的弯曲线。
7.根据权利要求1或2所述的导轨,其特征在于:所述变形部件包含至少一个槽口,所述槽口平行于所述主体的轴线延伸并在所述主体的所述的表面的一部分上限定一固定片,所述固定片支撑所述两个扣片。
8.根据权利要求1或2所述的导轨,其特征在于:所述槽口在其端部具有加宽区域,以使所述表面的所述一部分的变形和所述固定片与所述的扣片在所述表面最大宽度外的移位容易。
9.根据权利要求5所述的导轨,其特征在于:所述第二连接构件在一区域与所述壁啮合,该区域到所述两个扣片距离相等。
10.实现和装配抽屉导轨的方法,其特征在于:所述方法包括以下:在导轨的表面上剪切槽口以及同时两个相对的扣片,导轨适合于支撑所述抽屉的侧边的壁,在所述扣片和所述的槽口之间留下一个固定片;在所述导轨的垂直侧面剪切一个尖端,该尖端朝着所述固定片;使所述槽口变形以同时沿着垂直于所述导轨的轴线的方向移置所述两扣片直至到达一个基本上与所述壁厚度吻合一致的位置;组合所述壁与所述导轨;把所述扣片弯曲90°以及对着所述壁在所述扣片和所述尖端上施加压力以把它们固定到壁上。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述扣片具有垂直于所述导轨的轴线的弯曲线。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于:所述槽口在其两端部具有加宽区域,来使所述槽口的变形和所述固定片与所述扣片在所述表面最大宽度范围外的移位容易。
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