CN108758317B - 板件 - Google Patents

Abstract

一种板件，包括一板体、一舌片以及一增强结构。舌片立于板体上，舌片具有一连接端连接板体。增强结构包括一第一肋、一第二肋以及一第三肋，第一肋突出于舌片，第二肋突出于板体且于连接端连接于第一肋，第三肋突出于板体且连接于第二肋，其中第三肋的长边方向不同于第二肋的长边方向。本发明的具有增强结构的板体，可在板体的厚度不增加的情况下，可通过凸肋来增加板体的抗弯强度。

Description

板件

技术领域

本发明是有关于一种板件，且特别是有关于一种具有增强结构的板件。

背景技术

一般而言，电子元件，例如显示面板，可利用托架或支架等板金件固定在机壳上。板金件上设有定位用的舌片，以供定位显示面板或固定显示面板。然而，在电子元件追求轻薄的趋势下，随着板金件的厚度减小以及材料选择轻化，舌片的抗弯强度也跟着降低，需进一步改善。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种板件，具有增强结构用以提高抗弯强度。

根据本发明的一方面，提出一种板件，包括一板体、一舌片以及一增强结构。舌片立于板体上，舌片具有一连接端连接板体。增强结构包括一第一肋、一第二肋以及一第三肋，第一肋突出于舌片，第二肋突出于板体且于连接端连接于第一肋，第三肋突出于板体且连接于第二肋，其中第三肋的长边方向不同于第二肋的长边方向。

本发明的一实施方式中，该第一肋位于垂直该板体的一第一轴向上，该第二肋位于平行该板体的一第二轴向上，该第三肋位于平行该板体的一第三轴向上，该第一轴向、该第二轴向及该第三轴向彼此垂直。

本发明的一实施方式中，该舌片及该第一肋分别于该第一肋的长边方向上具有一第一长度以及一第二长度，该第二长度与该第一长度的比值大于或等于1/3。

本发明的一实施方式中，该第二长度与该第一长度的比值小于或等于2/3。

本发明的一实施方式中，该舌片更具有一定位孔，该定位孔与该第一肋不相连。

本发明的一实施方式中，该舌片及该第一肋分别于该第一肋的短边方向上具有一第一宽度以及一第二宽度，该第一宽度大于该第二宽度，该第二宽度不小于1mm。

本发明的一实施方式中，该第二宽度与该第一宽度的比值小于或等于1/3。

本发明的一实施方式中，该舌片具有一板体厚度，该第一肋相对于该舌片具有一凸出高度，该凸出高度小于该板体厚度。

本发明的一实施方式中，该凸出高度不小于0.2mm。

本发明的一实施方式中，该板体具有一开口连接于该连接端，该第三肋与该开口分别于该第三肋的长边方向上具有一第三宽度以及一第四宽度，该第三宽度大于该第四宽度。

本发明的一实施方式中，该板体具有一开口连接于该连接端，该第三肋具有一侧端，该开口具有一开口长边，其中该侧端与该开口长边的延伸线的最短距离大于1mm。

本发明的一实施方式中，该板体具有一开口连接于该连接端，该开口具有一第一止裂槽与一第二止裂槽位于该舌片的相对两侧，该第三肋分别与该第一止裂槽与该第二止裂槽具有一第一最短距离以及一第二最短距离，该第一最短距离与该第二最短距离皆大于0.7mm。

本发明的一实施方式中，该增强结构一体成形于该舌片以及该板体上。

本发明的有益效果：

本发明公开的具有增强结构的板体，可在板体的厚度不增加的情况下，可通过凸肋来增加板体的抗弯强度。

附图说明

图1A绘示依照本发明一实施例的板件的立体示意图。

图1B绘示依照本发明一实施例的板件的俯视示意图。

图1C绘示依照本发明一实施例的板件的侧视图。

图1D绘示沿着图1B中A-A剖面线的板件的剖面示意图。

图2A绘示另一实施例的舌片的示意图。

图2B绘示另一实施例的舌片的示意图。

图3绘示依照本发明另一实施例的板件的立体示意图。

图4绘示另一实施例的舌片的示意图。

其中，附图标记：

100、100’：板件

110：板体

111：开口

111a：开口长边

1112：第一止裂槽

1114：第二止裂槽

112：舌片

1121：连接端

114：增强结构

1141：第一肋

1142：第二肋

1143：第三肋

1143a：侧端

116：定位孔

Z：第一轴向

X：第二轴向

Y：第三轴向

D1：第一肋的长边方向

D2：第二肋的长边方向

D3：第三肋的长边方向

L1：第一长度

L2：第二长度

W1：第一宽度

W2：第二宽度

W3：第三宽度

W4：第四宽度

T：第三肋与开口之间的最短距离

T1：第一最短距离

T2：第二最短距离

T3：第三最短距离

T4：定位孔与第一肋之间的最短距离

H1：板体厚度

H2：凸出高度

具体实施方式

以下提出实施例进行详细说明，实施例仅用以作为范例说明，并非用以限缩本发明欲保护的范围。以下是以相同/类似的符号表示相同/类似的元件做说明。

图1A绘示依照本发明一实施例的板件100的立体示意图，图1B绘示依照本发明一实施例的板件100的俯视示意图，图1C绘示依照本发明一实施例的板件100的侧视图，图1D绘示沿着图1B中A-A剖面线的板件100的剖面示意图。

请参照图1A至1D，依照本发明一实施例的板件100，包括一板体110、一舌片112以及一增强结构114。舌片112立于板体110上，舌片112具有一连接端1121连接板体110。增强结构114包括一第一肋1141、一第二肋1142以及一第三肋1143，第一肋1141突出于舌片112，第二肋1142突出于板体110且于连接端1121连接于第一肋1141，第三肋1143突出于板体110且连接于第二肋1142，其中第三肋1143的长边方向D3不同于第二肋1142的长边方向D2。

在一实施例中，板件100例如为一铝合金板，板件100例如以裁刀或冲压成形方式制作预定形状的舌片112以及开口111。在形成预定形状的舌片112及开口111之前或之后，例如以模具对板体110及舌片112进行冲压，以一体成形的方式制作增强结构114于板体110及舌片112上。此外，舌片112及突出于舌片112的第一肋1141还可经由加工弯折而立于板体110上，以使板件100能通过增强的舌片112与电子元件相结合，或通过增强的舌片112与电子元件以螺丝锁固，进而提高板件100对电子元件的支撑性，可避免板件100或舌片112的强度不足而造成电子元件被碰撞而歪斜的风险。

请参照图1A，其中Z表示垂直于板体110的第一轴向，X表示平行于板体110的第二轴向，Y表示平行于板体110的第三轴向，第一轴向Z、第二轴向X以及第三轴向Y彼此垂直。在图1A中，本实施例的舌片112例如经由加工弯折而垂直地立于板体110上，以使第一肋1141位于垂直板体110的第一轴向Z上，但在另一实施例中，舌片112亦可不垂直地立于板体110上，换句话说，舌片112与板体110间的夹角可大于或小于90度。

请参照图1A，第二肋1142位于平行板体110的第二轴向X上，且第二肋1142与第一肋1141相交于舌片112的连接端1121。第三肋1143位于平行板体110的第三轴向Y上，且第三肋1143连接于第二肋1142。在一实施例中，第二肋1142大致上位于第三肋1143的长边的中垂线上，且第二肋1142的长边方向D2大致上垂直于第三肋1143的长边方向D3。但在另一实施例中，第二肋1142亦可不在第三肋1143的长边的中垂线上，且第二肋1142的长边方向D2亦可不垂直于第三肋1143的长边方向D3。例如，当舌片112的位置不对应于开口111的正中央，而是偏向开口111的某一侧时，第二肋1142与第三肋1143连接处的位置也会偏向开口111的某一侧，而不会正好在第三肋1143的正中央位置。其中，第三肋1143的长边尺寸可随着相对应的开口111侧边的尺寸调整，例如大于或等于相对应的开口111侧边的尺寸，以增强板体110的强度。

请参照图1A，在一实施例中，第一肋1141与第二肋1142相连而形成类似L形的突起结构，可增加板体110与舌片112连接处的抗弯折强度。此外，第二肋1142与第三肋1143相连而形成类似T形的突起结构，可增加板体110靠近开口111处的抗弯折强度并降低受力变形的可能。此外，舌片112与板体110的一表面经冲压而形成突出表面的第一肋1141、第二肋1142与第三肋1143，另一表面则相对的向内凹陷(参见图1D)。在板体110的厚度不增加的情况下，可通过凸肋来增加板体110的抗弯强度，尤其是板体110靠近开口111处的强度，可能因设置开口111而造成抗弯强度不足，故需要通过上述的增强结构114来对板体110的抗弯强度进行补强。

请参照图1A及1C，舌片112及第一肋1141分别于第一肋1141的长边方向D1上具有第一长度L1以及第二长度L2。当第一肋1141的长边只沿着第一轴向Z延伸时，第二长度L2为第一肋1141在第一轴向Z上的长度。于其它实施例中，舌片112及第一肋1141不限定为图1A所示的直条形，而是有可能为L形或其他变化形，例如图2A所绘示的舌片112，第一肋1141的长边可先沿着第一轴向Z延伸再沿着第三轴向Y延伸(例如呈L形)；又或例如图2B所绘示的舌片112，第一肋1141可例如为S形肋。此时第二长度L2可定义为第一肋1141正投影至舌片边缘上的长度。

在一实施例中，第二长度L2与第一长度L1的比值例如大于或等于1/3，但小于等于2/3。当第二长度L2与第一长度L1的比值增加时，舌片112远离连接端1121的一端的强度可能增强而不容易受力变形，反之，当第二长度L2与第一长度L1的比值下降时，舌片112远离连接端1121的一端的强度可能降低而容易受力变形。

此外，请参考图1B，舌片112及第一肋1141分别于第一肋1141的短边方向上具有第一宽度W1以及第二宽度W2。第一宽度W1大于第二宽度W2。第二宽度W2可随着第一宽度W1的尺寸做调整，较佳地，第二宽度W2例如不小于1mm。在一实施例，第二宽度W2与第一宽度W1的比值例如小于或等于1/3，当第二宽度W2与第一宽度W1的比值增加时，板体110两侧边的强度可能增强而不容易受力变形，反之，当第二宽度W2与第一宽度W1的比值下降时，板体110两侧边的强度可能降低而容易受力变形。

请参照图1A及1B，板体110的开口111连接于舌片112的连接端1121，且开口111具有第一止裂槽1112与第二止裂槽1114位于舌片112的相对两侧。也就是说，舌片112的连接端1121位于板体110的第一止裂槽1112与第二止裂槽1114之间。在第三轴向Y上，舌片112的连接端1121的宽度(此实施例中即W1)小于板体110的开口宽度W4，且第一止裂槽1112与第二止裂槽1114分别具有一预定宽度，以提高板件100于舌片112连接端1121的结构强度。此外，在一实施例中，第三肋1143与开口111分别于第三肋1143的长边方向D3上具有一第三宽度W3以及一第四宽度W4，第三宽度W3例如大于第四宽度W4。在第三肋1143的长边方向D3上，第三肋1143具有一侧端1143a，开口111具有一开口长边111a，其中侧端1143a与开口长边111a的延伸线之间具有一最短距离T，例如大于1mm，也就是说，第三肋1143的一端与相邻的开口111侧边之间的距离具有一最短距离T。如图1B所示，第三宽度W3以及第四宽度W4之间的差值可为最短距离T的两倍。

接着，请参照图1A及1B，第三肋1143与第一止裂槽1112之间具有一第一最短距离T1，第三肋1143与第二止裂槽1114之间具有一第二最短距离T2。第一最短距离T1与第二最短距离T2例如大于0.7mm。此外，舌片112的连接端1121与第三肋1143之间例如具有一第三最短距离T3，其中第三最短距离T3例如分别大于第一最短距离T1与第二最短距离T2。在一实施例中，第三最短距离T3例如大于1mm。第一最短距离T1、第二最短距离T2与第三最短距离T3可根据预设的板体110抗弯强度来调整，本发明对此不加以限制。

请参照图1C及1D，舌片112具有一板体厚度H1，也就是说，舌片112与板体110的厚度实质上相当。在舌片112表面的法线方向上，第一肋1141相对于舌片112具有一凸出高度H2，凸出高度H2例如小于板体厚度H1。在一实施例中，凸出高度H2可根据预设的舌片112抗弯强度来调整，凸出高度H2例如不小于0.2mm。当凸出高度H2增加时，舌片112的强度可能增强而不容易受力变形，反之，当凸出高度H2下降时，舌片112的强度可能降低而容易受力变形。

图3绘示依照本发明另一实施例的板件100’的立体示意图。请参照图3，本实施例与上述实施例不同之处在于：舌片112更具有一定位孔116，位于舌片112远离连接端1121的一端上，此定位孔116可例如与其他元件(未绘示)，如电路板或是壳体，以螺丝进行锁固，以使舌片112固定于其他元件上。在一实施例中，定位孔与第一肋1141不相连，但本发明不以此为限。

另一方面，上述实施例的板件不限定只有一个舌片，例如，一对平行相对的舌片相距一预定距离设置在板件上，或是，一对平行相对的舌片设置在一轴向上，另一对平行相对的舌片设置在另一轴向上，此二对舌片在板件上构成四个定位点，以增加定位的效果。

在第一轴向上，定位孔116与第一肋1141之间例如具有最短距离T4，例如大于0.7mm。然而，定位孔116的位置不限定在第一肋1141的正上方，请参照图4的另一实施例的舌片112，当第一肋1141的长边先沿着第一轴向Z延伸再沿着第三轴向Y延伸(例如呈L形)时，定位孔116的位置可以位在L形第一肋1141的左侧或右侧。此外，定位孔116不限定为圆孔，亦可为椭圆形或其他形状。

本发明上述实施例所公开的具有增强结构的板体，可在板体的厚度不增加的情况下，可通过凸肋来增加板体的抗弯强度，尤其是板体靠近开口处的强度，可能因设置开口而造成抗弯强度不足，故需要通过增强结构来对板体的抗弯强度进行补强。增强结构包括位于三个不同轴向上的第一肋、第二肋以及第三肋，第一肋与第二肋相连而形成类似L形的突起结构，可防止板体与舌片连接处的强度不足而容易受力变形。此外，第二肋与第三肋相连而形成类似T形的突起结构，可防止板体靠近开口处的强度不足而容易受力变形。增强结构例如以一体成形的方式制作于板体及舌片上。此外，板件能通过增强的舌片与电子元件(例如液晶模块或背光模块等)相结合，或通过增强的舌片与电子元件以螺丝锁固，进而提高板件对电子元件的支撑性，可避免板件或舌片的强度不足而造成电子元件被碰撞而歪斜的风险。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种板件，其特征在于，该板件包括：

一板体，该板体具有一开口；

一舌片，立于该板体上，该舌片具有一连接端连接该板体的该开口；以及

一增强结构，包括一第一肋、一第二肋以及一第三肋，该第一肋突出于该舌片，该第二肋突出于该板体且于该连接端连接于该第一肋，该第三肋突出于该板体且连接于该第二肋，其中该第三肋的长边方向不同于该第二肋的长边方向。

2.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该第一肋位于垂直该板体的一第一轴向上，该第二肋位于平行该板体的一第二轴向上，该第三肋位于平行该板体的一第三轴向上，该第一轴向、该第二轴向及该第三轴向彼此垂直。

3.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该舌片及该第一肋分别于该第一肋的长边方向上具有一第一长度以及一第二长度，该第二长度与该第一长度的比值大于或等于1/3。

4.如权利要求3所述的板件，其特征在于，该第二长度与该第一长度的比值小于或等于2/3。

5.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该舌片更具有一定位孔，该定位孔与该第一肋不相连。

6.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该舌片及该第一肋分别于该第一肋的短边方向上具有一第一宽度以及一第二宽度，该第一宽度大于该第二宽度，该第二宽度不小于1mm。

7.如权利要求6所述的板件，其特征在于，该第二宽度与该第一宽度的比值小于或等于1/3。

8.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该舌片具有一板体厚度，该第一肋相对于该舌片具有一凸出高度，该凸出高度小于该板体厚度。

9.如权利要求8所述的板件，其特征在于，该凸出高度不小于0.2mm。

10.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该第三肋与该开口分别于该第三肋的长边方向上具有一第三宽度以及一第四宽度，该第三宽度大于该第四宽度。

11.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该第三肋具有一侧端，该开口具有一开口长边，其中该侧端与该开口长边的延伸线的最短距离大于1mm。

12.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该开口具有一第一止裂槽与一第二止裂槽位于该舌片的相对两侧，该第三肋分别与该第一止裂槽与该第二止裂槽具有一第一最短距离以及一第二最短距离，该第一最短距离与该第二最短距离皆大于0.7mm。

13.如权利要求1所述的板件，其特征在于，该增强结构一体成形于该舌片以及该板体上。

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