JP2003081392A

JP2003081392A - 飲料供給装置

Info

Publication number: JP2003081392A
Application number: JP2001279537A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kobayashi; 覚小林; Sukehide Ito; 祐英伊東; Yuuta Amano; 猶太天野
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】飲料供給管を冷却する冷却手段に対して冷却
水の一部を送出する冷却ポンプの清掃及び部品交換等の
メンテナンス作業を容易に行うことができる飲料供給装
置を提供する。【解決手段】モータ軸３１Ａ、スリーブ継手７７、及
び延長シャフト７６の外側を覆う円筒部材８５の下端縁
部内側方向に延出される底板部８５Ｂと、この底板部８
５Ｂの下側において延長シャフト７６にプロペラシャフ
ト８２を螺合させることによって固定される羽根車８１
と、この羽根車８１の外周囲を覆うように円筒部材８５
の下端部に回転可能且つ着脱可能に嵌合されるカップ状
のカバー部材９１とから、冷却ポンプ３５は構成されて
いる。また、プロペラシャフト８２の下端部にはプロペ
ラ３３がナット８３によって固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯留容器から飲料
供給管を介して供給される飲料を水槽内の冷却水で冷却
して供給する飲料供給装置に関し、特に、この飲料供給
管内の飲料を冷却する冷却手段に水槽内の冷却水の一部
を送出する冷却ポンプを簡単な構成にすることができて
製造コストの削減化を図ることができると共に、冷却ポ
ンプや羽根車の清掃及び部品交換等のメンテナンス作業
を容易に行うことができて保守点検費用の削減化を図る
ことができる飲料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビール等の飲料を冷却して供
給する飲料供給装置について種々提案されている。例え
ば、実開昭５６−１５７５８５号公報に記載されたカッ
プ自動販売機における貯水槽冷却装置では、給水管の端
部が接続された貯水槽と、この貯水槽の下方に設けた飲
料タンク冷却用の冷水槽より成り、前記貯水槽の外周面
に水ジャケットを設け、この水ジャケットと前記冷水槽
との間に循環通路を形成し、この循環通路に貯水槽の冷
水を循環させる手段を設け、前記循環手段が、冷水槽の
内部に設けられた撹拌羽根の回転軸にインペラを取付
け、このインペラの外周囲をケーシングで覆い、上記ケ
ーシングの一部に冷水入口を形成し、前記循環通路の冷
水流入口をケーシング内部に位置させて前記インペラの
回転によって循環通路に冷水を循環させるように構成さ
れている。これにより、貯水槽の外側に水ジャケットを
設けてこの水ジャケットと冷水槽との間に冷水循環通路
を形成し、上記循環通路に冷水槽内の冷水を循環させる
ようにしたので、貯水槽の貯水を低温に保持することが
できる。従って、上記貯水中に含まれる塩素が抜け出し
たり、あるいは空気中の雑菌が侵入して繁殖したりする
のを防止することができ、貯水を衛生的に保持すること
ができる。また、冷水を循環させる手段として冷水槽に
備え付ける必要のある撹拌機構を採用することができ、
しかも水ジャケットと冷水槽との間に落差があるため、
簡単なポンプ機構を採用することができるなどの効果を
あげることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実開昭５６−１５７５８５号公報に記載されたカップ
自動販売機における貯水槽冷却装置においては、回転軸
にインペラを固着してこのインペラを回転軸の外側に嵌
め合わせたケーシング内部で回転させるように構成して
いるため、ケーシング内部に異物や汚れが付着したり詰
まった場合や、インペラが破損した場合などには、回転
軸からケーシングやインペラを取り外すことが非常に困
難であり、撹拌機構全体を交換しなければならず、メン
テナンス作業が煩雑で作業効率が大変悪いという問題が
ある。

【０００４】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、飲料供給管内の飲料を
冷却する冷却手段に水槽内の冷却水の一部を送出する冷
却ポンプを簡単な構成にすることができて製造コストの
削減化を図ることができると共に、冷却ポンプや羽根車
の清掃及び部品交換等のメンテナンス作業を容易に行う
ことができて保守点検費用の削減化を図ることができる
飲料供給装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る飲料供給装置は、冷却水を収容する
水槽と、前記水槽内に配設されて飲料を冷却する飲料冷
却管の一方の端部に貯留容器から飲料を供給するための
飲料供給管と、前記飲料供給管内の飲料を冷却する冷却
手段と、前記冷却手段に前記水槽内の冷却水の一部を送
出する送出手段と、前記水槽の開口部に取り付けられて
冷却水の流れを発生させる撹拌手段とを備えた飲料供給
装置において、前記撹拌手段は、撹拌モータと、前記撹
拌モータによって回転される撹拌羽根と、前記撹拌羽根
の回転軸の外周囲を該撹拌モータの下端部から水槽の所
定深さまで覆う略筒状の筒部材とを有し、前記送出手段
は、前記筒部材の下端部において前記回転軸に取り付け
られる羽根車と、前記羽根車の外周囲を覆うカバー部材
とを有し、前記カバー部材は、前記筒部材に対して着脱
可能に取り付けられていることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２に係る飲料供給装置は、請
求項１に記載の飲料供給装置において、前記羽根車は、
前記回転軸に対して着脱可能に取り付けられていること
を特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る飲料供給装置
について具体化した一実施形態を図面に基づいて詳細に
説明する。先ず、本実施形態に係る飲料供給装置の概略
構成について図１乃至図４に基づいて説明する。図１は
本実施形態に係る飲料供給装置の概略構成を示す一部断
面模式図である。図２は図１に示す冷却管のＡ−Ａ断面
図である。図３は本実施形態に係る飲料供給装置の概略
側断面図である。図４は本実施形態に係る飲料供給装置
の冷却管の水槽側端部における概略構成を示す正面断面
図である。

【０００８】図１に示すように、飲料供給装置１には、
ビール等を貯留する飲料タンク２がフィッティング３及
び飲料供給管４を介して接続されている。また、炭酸ガ
スボンベ５から調圧弁６及びガスホース７を介して、フ
ィッティング３に炭酸ガスが供給され、フィッティング
３から供給された炭酸ガスに押圧された飲料タンク２内
のビール等の飲料がフィッティング３を通って飲料供給
管４に供給される。また、飲料供給管４の外側は、フィ
ッティング３の近傍まで冷却管１０によって覆われてい
る。そして、この冷却管１０のフィッティング３側の端
縁部は、飲料供給管４に固着されて閉塞されており、こ
の飲料供給管４の冷却管１０内のほぼ全長に沿って配設
される冷却水供給管１１を介して後述のように供給され
る冷却水が漏れないように形成されている（図５参
照）。また、この冷却管１０の外側は、ほぼ全長に渡り
断熱カバー１２によって覆われて断熱されている。

【０００９】また、図２に示すように、ビール等の飲料
が通る飲料供給管４は所定外径寸法（本実施形態の場合
は、外径約１０ｍｍである。）の樹脂製パイプである。
また、この飲料供給管４の冷却管１０内のほぼ全長に沿
って配設される冷却水供給管１１は、抗菌剤とかびの発
生・増殖を防止する防かび剤とを含有して抗菌性及び防
かび性を有する樹脂により形成され、奥側（フィッティ
ング３側）端縁部が開放される所定外径寸法（本実施形
態の場合は、外径約６ｍｍである。）の樹脂製パイプで
ある。また、飲料供給管４及び冷却水供給管１１を覆う
冷却管１０は、抗菌剤とかびの発生・増殖を防止する防
かび剤とを含有して抗菌性及び防かび性を有する樹脂に
より形成され、飲料供給管４の外径寸法と冷却水供給管
１１の外径寸法との合計寸法にほぼ等しい所定内径寸法
（本実施形態の場合は、内径約１６ｍｍである。）の樹
脂製パイプである。従って、冷却水供給管１１及び飲料
供給管４の外壁面と冷却管１０の内壁面との間には隙間
を形成できると共に、該冷却管１０の内径を最小化で
き、飲料供給管４を冷却する装置の細径化を図ることが
できる。また、冷却管１０及び冷却水供給管１１の冷却
水に接する面は、抗菌性と防かび性とを備えているた
め、該冷却管１０及び冷却水供給管１１の表面部に発生
するぬめりやかびの発生・増殖を防止でき、冷却管１０
内の冷却水をスムーズに流すことができると共に、冷却
水を衛生的に保つことができる。また、冷却管１０及び
冷却水供給管１１の表面部に発生するぬめりやかびの発
生・増殖を防止できるため、該冷却管１０、冷却水供給
管１１及び飲料供給管４の洗浄・掃除を容易に行うこと
ができると共に、該冷却管１０内を長期間に渡って衛生
的に保つことができる。

【００１０】また、冷却管１０の外側を覆う断熱カバー
１２は、防かび剤を含有して防かび性を有する断熱材に
より形成され、所定外径寸法（本実施形態の場合は、外
径約４０〜５０ｍｍである。）に形成されている。従っ
て、断熱カバー１２の表面は防かび性を備えているた
め、後述のように冷却管１０によって冷却される断熱カ
バー１２の表面部等の結露によて発生するぬめりやかび
の発生・増殖を防止でき、清潔感を保つことができて飲
料供給装置１を衛生的に保つことができる（図５参
照）。また、この断熱カバー１２の表面の掃除を容易に
行うことができる。

【００１１】ここで、冷却管１０と冷却水供給管１１を
形成する樹脂に含有される抗菌剤としては、銀系イオン
を担持した合成または天然のゼオライトやシリカゲル等
（例えば、株式会社シナネンレオミック製「ゼオミッ
ク」等）の抗菌剤が好適に使用される。そして、樹脂に
０．２〜数％の割合で抗菌剤を含有させることで冷却管
１０と冷却水供給管１１の表面部に抗菌性を備えること
ができる。また、冷却管１０、冷却水供給管１１及び断
熱カバー１２を形成する樹脂及び断熱材に含有される防
かび剤としては、２−（４−チアゾリル）−ベンツイミ
ダソール＋有機Ｓ系やドデシルグアニジンハイドロクロ
ライド等（例えば、北興化学株式会社製「ホクスターＨ
Ｐ」、「ホクサイド−６０」等）が好適に使用される。
そして、樹脂や断熱材に所定割合でこれらの防かび剤を
練り込むことにより、冷却管１０、冷却水供給管１１及
び断熱カバー１２の表面部にかびの発生・増殖を防止す
る防かび性を備えることができる。

【００１２】また、図３に示すように、飲料供給装置１
は装置本体１５を有しており、かかる装置本体１５に
は、冷却水１６を貯留する水槽１７及びコンプレッサ１
８、凝縮器、冷却ファン（図示せず）等から構成される
冷凍ユニットを収納する機械室１９が設けられている。
水槽１７及び機械室１９の上面は、蓋部材２１を介して
閉塞されており、また、水槽１７及び機械室１９の下面
には、その四隅に脚部材２２（図３中には２個の脚部材
２２を示す）が固設されている。飲料供給装置１は、各
脚部材２２を介してテーブル等の上に載置される。

【００１３】水槽１７の内部には、前記コンプレッサ１
８等と共に冷凍サイクルの一部を構成し、螺旋状に形成
された銅製の蒸発管２３が取付具２４を介して水槽１７
内にに取り付けられている。この蒸発管２３には下側か
ら冷媒が循環され、冷媒が蒸発する際に冷却水との間で
熱交換を行って冷却水を冷却して、該蒸発管２３の周囲
に氷を形成する作用を行う。また、螺旋状に形成された
蒸発管２３の内側には、同様に螺旋状に形成された飲料
冷却管２６が取付具２７を介して水槽１７内に取り付け
られている。この飲料冷却管２６の一端部には、飲料タ
ンク２からビール等の飲料が圧送される飲料供給管４が
接続されている（図４参照）。そして、この圧送された
飲料は、飲料冷却管２６の下側から上側に送出されると
ともに、注出端部２６Ａに接続されて飲料供給装置１の
前面側上部（図３中、左側上部）に配設された注出コッ
ク２８を介して容器等に注出される。

【００１４】また、支持板２５の略中央部の上面には、
ＡＣ／ＤＣモータより構成される撹拌モータ３１がビス
止めによって固定されている。そして、この撹拌モータ
３１の回転軸３２は、飲料冷却管２６の略中心軸上に配
置されると共に、水槽１７の深さの約半分の位置まで延
出されている。また、この回転軸３２の先端部には、プ
ロペラ３３が装着されて、水槽１７内の冷却水１６を下
方に向けて流動させるように構成されている。また、撹
拌モータ３１に対向する支持板２５の下面には、冷却水
１６の一部を冷却水供給管１１に送出する冷却ポンプ３
５が設けられている。この冷却ポンプ３５は、後述のよ
うに回転軸３２に羽根車８１（図６参照）が取り付けら
れ、この羽根車８１が回転することによりいわゆる渦巻
ポンプが構成されて、下方から冷却水を吸引し、側面部
に形成される吐出口から吸引した冷却水を吐出するもの
である（図６参照）。

【００１５】また、冷却ポンプ３５及びプロペラ３３
と、飲料冷却管２６との間には略円筒状に巻回されるス
テンレス製又は硬質合成樹脂製等の網状の網部材３７
が、該冷却ポンプ３５及びプロペラ３３を覆うように取
り付けられている。これにより、蒸発管２３の回りに形
成される氷が剥離しても、回転軸３２やプロペラ３３に
当たるの防ぐことができる。

【００１６】また、装置本体２の前面にてコック２８の
下方には、スノコ状の支持板３９が上部に配置されたド
レンパン４０が装置本体２の前面に対して着脱可能に取
り付けられている。また、水槽１７の底部には、水槽１
７の底面から装置本体２の前面に至る間を連通する排水
パイプ４１が埋設されており、かかる排水パイプ４１の
排水口には、排水部材４２が着脱可能に嵌合されてい
る。

【００１７】次に、冷却水供給管１１と冷却ポンプ３５
との接続、及び飲料供給管４と飲料冷却管２６との接続
の構成について図４に基づいて説明する。図４に示すよ
うに、断熱カバー１２の飲料供給装置１側の端縁部は、
飲料供給装置１の装置本体１５の側面上部に穿設される
貫通孔に外側から嵌挿されて、支持板２５の端縁部に開
設される開口部２５Ａに対向している。また、この開口
部２５Ａの撹拌モータ３１側の前側角部の下面には、斜
め下側に延出される垂直断面略逆くの字形の平板状の管
継手保持板４５が溶接やネジ止め等によって固着されて
いる。そして、この管継手保持板４５には、管継手４５
Ａがナットによりネジ止めされ、冷却ポンプ３５の吐出
口に一端側が接続される接続パイプ４６の他端側が接続
されている。一方、この管継手４５Ａには、冷却水供給
管１１が接続され、冷却ポンプ３５から送出される冷却
水が後述のように冷却水供給管１１を介して冷却管１０
内に供給される（図５参照）。

【００１８】また、飲料冷却管２６の取付具２７の上端
部には、垂直断面略くの字形の平板状の管継手保持板４
７がリベットやネジ止め等によって固着されている。そ
して、この管継手保持板４７には、管継手４７Ａがナッ
トによりネジ止めされ、該管継手４７Ａの一端側に飲料
冷却管２６の注入側端縁部が接続されている。一方、こ
の管継手４７Ａには、飲料供給管４が接続され、飲料タ
ンク２内のビール等の飲料が該管継手４７Ａを介して飲
料冷却管２６に圧送される。ここで、飲料供給管４と冷
却水供給管１１との外側覆う冷却管１０の装置本体１５
側の端縁部は、断熱カバー１２の端面部から所定長さ外
側に突出するように形成されている。これにより、冷却
管１１の装置本体１５側端縁部の開口部から後述のよう
に還流される冷却水１６を、断熱カバー１２の水槽１７
側端面部にほぼ触れることなく、水槽１７内に流出さす
ことができる。

【００１９】次に、冷却管１０内に冷却水供給管１０を
介して供給される冷却水の流れを図５に基づいて説明す
る。図５は本実施形態に係る飲料供給装置１の冷却管１
０内に冷却水供給管１１を介して供給される冷却水の流
れを模式的に示す断面図である。図５に示すように、冷
却ポンプ３５から吐出されて、接続パイプ４６及び管継
手４５Ａを介して冷却水供給管１１に送出された冷却水
は、該冷却水供給管１１内を各実線矢印５１、５２、５
３、５４の方向に送出される。そして、冷却管１０の飲
料タンク２側の閉塞端縁部の近傍まで延出される冷却水
供給管１１の先端開口部から矢印５５方向に該冷却管１
０内に吐出される。続いて、この冷却管１０内に吐出さ
れた冷却水は、該冷却管１０内の冷却水供給管１１と飲
料供給管４と間に形成される隙間を、破線矢印５６→破
線矢印５７、破線矢印５８→破線矢印５９→破線矢印６
０、及び破線矢印６１→破線矢印６２→破線矢印６３の
方向に流れる。そして、この冷却管１０の水槽１７側の
開放端縁部まで流れた冷却水は、各破線矢印６４、６
５、６６の方向に流出して、水槽１７流れ込み、還流さ
れる。一方、冷却管１０内に配置される飲料供給管４内
をビール等の飲料が、各一点鎖線矢印６８、６９、７
０、７１の方向に送出される。

【００２０】これにより、冷却管１０内には、蒸発管２
３によって冷却される水槽１７内の冷却水１６の一部
が、冷却水供給管１１を介して常時、供給されると共
に、該冷却管１０の外側表面部は断熱カバー１２によっ
て覆われているため、該冷却管１０内の温度を所定の低
温（本実施形態では、約５℃以下である。）に保つこと
ができる。また、冷却管１０内配置される飲料供給管４
は、冷却水供給管１１を介して供給される冷却水によっ
て常時、冷却されるため、該飲料供給管４内の雑菌によ
る汚染を防止できて、ビール等の飲料の品質の低下を防
止することができると共に、飲料供給管４の連続使用可
能期間の長期化を図ることができる。

【００２１】次に、冷却水供給管１１に水槽１７内の冷
却水１６の一部を送出する冷却ポンプ３５の概略構成に
ついて図６に基づいて説明する。図６は本実施形態に係
る飲料供給装置１の冷却水供給管１１に水槽１７内の冷
却水１６の一部を送出する冷却ポンプ３５の概略構成を
示す要部断面図である。図６に示すように、支持板２５
の略中央部の上側には、撹拌モータ３１が取り付けられ
ている。また、この支持板２５の撹拌モータ３１に対向
する部分には、所定径（本実施形態の場合は、直径約５
５ｍｍである。）の貫通孔７５が穿設されて、撹拌モー
タ３１のモータ軸３１Ａがこの貫通孔７５のほぼ中心軸
に沿って上方から挿入されている。また、撹拌モータ３
１のモータ軸３１Ａの先端部には、略円柱状でモータ軸
３１Ａとほぼ同じ外径の延長シャフト７６がスリーブ継
手７７を介して接続されて、各ビス７８、７８、７９、
７９により該スリーブ継手７７に固定されている。

【００２２】この延長シャフト７６の先端面からは、該
延長シャフト７６よりも細い径の羽根軸７６Ａが中心軸
に沿って外側方向に所定寸法延出されている。また、こ
の羽根軸７６Ａの先端部には雄ネジ部７６Ｂが形成され
ている。そして、この羽根軸７６Ａには、いわゆる渦巻
ポンプを形成するための樹脂成形などによって形成され
る羽根車８１が嵌入されている。また、この延長シャフ
ト７６の羽根軸７６Ａには、略円柱状で該延長シャフト
７６とほぼ同じ外径のプロペラシャフト８２が取り付け
られている。このプロペラシャフト８２の一端側には、
所定深さの雌ねじ部８２Ａが形成され、羽根軸７６Ａに
螺合され、羽根車８１を延長シャフト７６の端縁部に固
定している。

【００２３】そして、このプロペラシャフト８２の他端
側には、プロペラシャフト８２よりも細い径のプロペラ
取り付け軸８２Ｂが中心軸に沿って外側方向に延出され
ている。また、該プロペラ取り付け軸８２Ｂの表面部に
は、雄ネジ部が形成され、プロペラ３３が挿入されて、
ナット８３によって固定されている。これにより、モー
タ軸３１Ａ、スリーブ継手７７、延長シャフト７６、及
びプロペラシャフト８２より回転軸３２が構成されてい
る。また、モータ軸３１Ａが回転した場合には、スリー
ブ継手７７、延長シャフト７６、羽根車８１、プロペラ
シャフト８２、プロペラ３３、及びナット８３が、一体
化してモータ軸３１Ａと共に回転する。

【００２４】一方、モータ軸３１Ａ、スリーブ継手７
７、及び延長シャフト７６の外側は樹脂製の円筒部材８
５によって覆われている。この円筒部材８５の撹拌モー
タ３１側の端縁部には、外側方向に略垂直に延出される
延出部８５Ａが形成されている。そして、この延出部８
５Ａは、支持板２５の上面部にビス８６で固定されてい
る。また、この円筒部材８５の下側端縁部には、羽根車
８１より少し上側の位置に内側方向に略垂直に延出され
る底板部８５Ｂが形成されている。この底板部８５Ｂの
略中央部には、延長シャフト７６の外径よりも大きい径
の貫通孔が穿設されている。また、この円筒部材８５Ｂ
の上下４箇所には、略楕円形の貫通孔８７、８７、８
７、８７が軸対称の位置に穿設されている（図６中に
は、２箇所の各貫通孔８７、８７が図示されてい
る。）。

【００２５】また、この円筒部材８６の撹拌モータ３１
側（図６中、上側）の端縁部には、断面略コの字状の蓋
部材８９が嵌入されている。この蓋部材８９の底面部の
略中央位置には、スリーブ継手７７の外径よりも少し大
きい径の貫通孔が穿設され、該貫通孔の周縁部から撹拌
モータ３１側に略垂直に所定長さ延出される円筒部が形
成されている。これにより、冷却水１６の撹拌モータ３
１のモータ軸３１Ａの基端部への水跳ねを防止すること
ができる。

【００２６】また、この円筒部材８６の下端縁部には、
羽根車８１を覆うように、下端面にプロペラシャフト８
２よりも大きい貫通孔９１Ａが穿設された、樹脂成形な
どによって形成されるカップ状のカバー部材９１が下側
から嵌め込まれている。このカバー部材９１は、円筒部
材８６側端縁部の内側面に内側方向に突出して周面にそ
って断面略Ｖの字形の突起部９２が一周形成されてい
る。一方、この円筒部材８６の下端近傍位置の外周面に
は、断面略Ｖの字形の溝部９３が一周形成されている。
そして、円筒部材８６の下端部に形成される溝部９３
に、カバー部材９１の突起部９２が下側から嵌め込まれ
て、該カバー部材９１は円筒部材８６の外周面に沿って
回転可能に取り付けられる。また、このカバー部材９１
を下側方向に強く引くことにより、円筒部材８６から取
り外すことが可能である。

【００２７】また、カバー部材９１の側面部には貫通孔
が穿設され、該貫通孔にＬ字状の管継手９５が取り付け
られて、上側方向に吐出する吐出口が形成されている。
これにより、冷却ポンプ３５は、円筒部材８６の下端部
に形成される底板部８５Ｂ、カバー部材９１、及び延長
シャフト７６に取り付けられる羽根車８１等により構成
されている。従って、冷却ポンプ３５は、カバー部材９
１の下端部に形成される貫通孔９１Ａから冷却水１６の
一部を吸い込み、管継手９５の吐出口から上側方向に該
冷却水を吐出する、いわゆる渦巻ポンプによって構成さ
れるため、この冷却ポンプ３５の小型化が可能である。
また、カバー部材９１は、モータ軸３１Ａ等の中心軸回
りに回転可能に取り付けられているため、この管継手９
５の吐出方向を、中心軸回りに回転移動させることがで
き、組立作業の容易化を図ることができる。そして、こ
の管継手９５の吐出口は、接続パイプ４６及び管継手保
持板４５に取り付けられる管継手４５Ａを介して冷却水
供給管１１に接続されている。これにより、撹拌モータ
３１の回転によって水槽１７内の冷却水１６がプロペラ
３３を介して撹拌されると共に、羽根車８１の回転によ
って冷却水１６の一部が冷却水供給管１１に送出され、
冷却管１０内の飲料供給管４が冷却される。

【００２８】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
飲料供給装置１は、ビール等の飲料を貯留する飲料タン
ク２が、フィッティング３及び飲料供給管４を介して水
槽１７内の飲料冷却管２６に接続されている。また、飲
料供給管４の外側を覆う冷却管１０内には、冷却水供給
管１１等を介して冷却水１６の一部が冷却ポンプ３５に
よって送出されている。また、モータ軸３１Ａ、スリー
ブ継手７７、及び延長シャフト７６の外側を覆う円筒部
材８５の下端縁部内側方向に延出される底板部８５Ｂ
と、この底板部８５Ｂの下側において延長シャフト７６
にプロペラシャフト８２を螺合させることによって固定
される羽根車８１と、この羽根車８１の外周囲を覆うよ
うに円筒部材８５の下端部に回転可能且つ着脱可能に嵌
合されるカップ状のカバー部材９１とから、冷却ポンプ
３５は構成されている。また、カバー部材９１の側面部
には、冷却水供給管１１に管継手４５Ａを介して接続さ
れる接続パイプ４６が、Ｌ字状の管継手９５を介して接
続されている。また、プロペラシャフト８２の下端部に
はプロペラ３３がナット８３によって固定されている。

【００２９】従って、冷却ポンプ３５内に異物や汚れが
付着したり詰まった場合や羽根車８１が破損した場合な
どには、ナット８３を外してプロペラ３３を除いてか
ら、カバー部材９１を下側方向に強く引いて取り外し、
プロペラシャフト８２と延長シャフト７６との螺合を外
して羽根車８１を取り外すことによって、該冷却ポンプ
３５を容易に分解して、羽根車８１やカバー部材９１の
清掃や部品交換をすることができるため、清掃や部品交
換などのメンテナンス作業を容易に行うことができ、保
守点検費用や維持費用の削減化を図ることができる。ま
た、円筒部材８５によって水槽１７内の冷却水面の波立
ちから回転軸３２を仕切り、撹拌モータ３１の軸受部な
どへの水の飛散を防止することができ、撹拌モータ３１
の機械的寿命を飛躍的に延ばすことができる。また、延
長シャフト７６の下端部に羽根車８１を嵌入して、プロ
ペラシャフト８２の上端部を螺合させることによって、
該羽根車８１を取り付け後、円筒部材８５の下端部にカ
バー部材９１を着脱可能に取り付ける簡単な構成によっ
て、冷却ポンプ３５を構成することができるため、組立
作業の効率化を図ることができ、製造コストの削減化を
図ることができる。また、円筒部材８５、羽根車８１、
及びカバー部材９１等を樹脂成形によって形成できるた
め、製造コストの削減化を図ることができる。また、羽
根車８１やカバー部材９１の形状を所望する形状に容易
に形成することができるため、冷却ポンプ３５の機械的
性能を飛躍的に向上させることができると共に、該冷却
ポンプ３５の小型化を図ることができる。

【００３０】尚、本発明は前記実施形態に限定されるこ
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。

【００３１】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１に係る飲料供
給装置では、飲料供給管を介して貯留容器から水槽内に
配置される飲料冷却管の一方の端部に飲料が供給され
る。また、撹拌羽根の回転軸の外周囲は、撹拌モータの
下端部から水槽の所定深さまで筒部材によって覆われ、
この筒部材の下端部において撹拌羽根の回転軸に羽根車
が取り付けられている。また、この羽根車の外周囲を覆
うカバー部材が、筒部材の下端部に着脱可能に取り付け
られて、水槽内の冷却水の一部を送出する送出手段が構
成されている。そして、この送出手段を介して飲料供給
管内の飲料を冷却する冷却手段に水槽内の冷却水の一部
が送出されている。これにより、送出手段に異物や汚れ
が付着したり詰まった場合には、カバー部材から筒部材
を取り外して、この異物や汚れを容易に取り除くことが
できるため、清掃などのメンテナンス作業を容易に行う
ことができて保守点検費用の削減化を図ることができる
飲料供給装置を提供することができる。また、筒部材に
よって水槽内の冷却水面の波立ちから回転軸を仕切り、
撹拌モータの軸受部などへの水の飛散を防止することが
でき、撹拌モータの機械的寿命を飛躍的に延ばすことが
できる飲料供給装置を提供することができる。更に、筒
部材の下端部にカバー部材を着脱可能に取り付けると共
に、このカバー部材内の回転軸に羽根車を取り付ける簡
単な構成によって送出手段を構成することができるた
め、組立作業の効率化を図ることができ、製造コストの
削減化を図ることができる飲料供給装置を提供すること
ができる。

【００３２】また、請求項２に係る飲料供給装置では、
請求項１に記載の飲料供給装置において、送出手段を構
成する羽根車は、撹拌羽根の回転軸に着脱可能に取り付
けられている。これにより、羽根車が破損した場合や羽
根車に異物が付着した場合等には、カバー部材を筒部材
から取り外して該羽根車を取り外して交換修理や清掃を
することができるため、羽根車の清掃や部品交換等のメ
ンテナンス作業を容易に行うことができて維持費用の更
なる削減化を図ることができる飲料供給装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る飲料供給装置の概略構成を示
す一部断面模式図である。

【図２】図１に示す冷却管のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本実施形態に係る飲料供給装置の概略側断面図
である。

【図４】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却管の水槽
側端部における概略構成を示す正面断面図である。

【図５】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却管内に冷
却水供給管を介して供給される冷却水の流れを模式的に
示す断面図である。

【図６】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却水供給管
に水槽内の冷却水の一部を送出する冷却ポンプの概略構
成を示す要部断面図である。

【符号の説明】１飲料供給装置２飲料タンク４飲料供給パイプ１０冷却管１１冷却水供給管１２断熱カバー１６冷却水１７水槽３１撹拌モータ３３プロペラ３５冷却ポンプ４５Ａ、４７Ａ、９５管継手４６接続パイプ

フロントページの続き (72)発明者天野猶太愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB03 CC02 EE04 FF01 FF05 3L045 AA04 BA02 CA01 PA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却水を収容する水槽と、前記水槽内に
配設されて飲料を冷却する飲料冷却管の一方の端部に貯
留容器から飲料を供給するための飲料供給管と、前記飲
料供給管内の飲料を冷却する冷却手段と、前記冷却手段
に前記水槽内の冷却水の一部を送出する送出手段と、前
記水槽の開口部に取り付けられて冷却水の流れを発生さ
せる撹拌手段とを備えた飲料供給装置において、前記撹拌手段は、撹拌モータと、前記撹拌モータによって前記水槽内で回転される撹拌羽
根と、前記撹拌羽根の回転軸の外周囲を該撹拌モータの下端部
から水槽の所定深さまで覆う略筒状の筒部材とを有し、前記送出手段は、前記筒部材の下端部において前記回転
軸に取り付けられる羽根車と、前記羽根車の外周囲を覆うカバー部材とを有し、前記カバー部材は、前記筒部材に対して着脱可能に取り
付けられていることを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】前記羽根車は、前記回転軸に対して着脱
可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に
記載の飲料供給装置。