JPH0676194U - 炭酸飲料用瞬冷式サーバ - Google Patents

炭酸飲料用瞬冷式サーバ

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JPH0676194U JP1666993U JP1666993U JPH0676194U JP H0676194 U JPH0676194 U JP H0676194U JP 1666993 U JP1666993 U JP 1666993U JP 1666993 U JP1666993 U JP 1666993U JP H0676194 U JPH0676194 U JP H0676194U
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Sapporo Holdings Ltd Japan
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、炭酸飲料供給ホースの中が雑菌等
で汚染されず、かつ冷却槽内の冷却液温度を一様にでき
る瞬冷式サーバを提供する。 【構成】 冷却水2を収容する冷却水槽1、冷却管5、
供給ホース16、注出口7を有する生ビール用瞬冷式サ
ーバ30が、吸入口9吐出口10を有する循環ポンプ8
と、吐出口から送出される冷却水の一部を分流して接続
部12へ送る分岐部11を有し、供給ホース16に沿っ
て折返し設けられた冷却ホース14,15内を、分岐部
によって分流された冷却液が通って供給ホースを冷却す
る。 【効果】 冷却水2は循環ポンプ8によって循環されて
一様な温度となるので、別の攪拌装置を設ける必要はな
く、ポンプの吐出口10に冷却水を分流する分岐部11
を設けて供給ホース16を冷却するようにしたため、供
給ホース内が雑菌で汚染されない。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ビール・清涼飲料等の炭酸飲料用瞬冷式サーバに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種類の炭酸飲料用瞬冷式サーバは、図4に示すように、炭酸ガスボ ンベ50から調圧弁51およびガスホース52を介して、生ビール樽60のフィ ッティング61に炭酸ガスが供給され、フィッティング61から供給された炭酸 ガスに押圧された生ビール樽60の中の生ビールは、フィッティング62を通っ てビール供給ホース71に供給される。ビ−ル供給ホース71に供給された生ビ ールは、生ビール用瞬冷式サーバ80の冷却コイル81を通過する際に冷却され る。冷却された生ビールは、注出コック82が開かれると、グラス83に注がれ る。冷却コイル81は、冷却装置85により冷却された冷却水槽84中の冷却水 によって冷却されている。あるいは図5に示すように、生ビール樽60と生ビー ル用瞬冷式サーバ80の冷却コイル81とを連結して生ビールを供給するビール 供給ホース71を、サーバ80内に設けられたポンプ86を用いて冷却水槽84 内の冷却水を汲み出し、ビール供給ホース71に沿って設けられた冷却ホース7 2によってフィッティング62までを冷却し、さらに戻り用冷却ホース73によ って供給ホース71を冷却するとともに、冷却水の循環を行わせている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上述した従来の生ビール瞬冷式サーバは、図4に示す装置においては、生ビー ル樽交換等でフィッティングを取外した際に、フィッティング部分に付着してい る雑菌等がビール供給ホース71内に侵入した場合、ビール供給ホースが常温中 に露出しているために、ホース内の雑菌が繁殖して汚染が進行することが懸念さ れ、そのためビールの品質の低下を招くこともあるため、ビール供給ホースを頻 繁に交換する必要が生じるという欠点がある。
【0004】 また図5に示す装置を用いれば、前述の欠点は除かれるものの、サーバ80内 の冷却水槽84内における冷却水の循環が、ポンプ86を介して長い冷却ホース 72,73を経由して行われるために、冷却水槽84内の冷却水の温度を一様に するのに、長い時間がかかるほか、冷却水槽内の温度が一様に保てないという欠 点があって、さらに別の攪拌装置を冷却水槽内に設けなければならない場合もあ る。
【0005】 本考案の目的は、炭酸飲料用瞬冷式サーバにおいて、炭酸飲料供給ホースの中 が雑菌等で汚染されず、かつサーバの冷却水槽内の冷却液の温度が常に一様に保 たれる新規な炭酸飲料用瞬冷式サーバを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の炭酸飲料用瞬冷式サーバは、冷却液を収容する冷却槽と、冷却槽内に 配設され炭酸飲料を冷却するための冷却管と、炭酸飲料を貯留容器から冷却管の 一方の端部に供給するための供給ホースと、冷却管の他方の端部に設けられた注 出口とを有する炭酸飲料用瞬冷式サーバにおいて、冷却槽内に吸入口および吐出 口を備えた冷却液循環ポンプと、供給ホースを冷却するために、供給ホースに接 して配設された冷却ホースへ、吐出口から送出される冷却液の一部を分流して接 続する分岐部とを有しており、冷却ホースが、分岐部に着脱可能に接続され、供 給ホースの冷却管側端部から供給ホースに沿って延び、供給ホースの他方の端部 から折返して冷却槽に着脱可能に接続されるか、または冷却ホースが、分岐部に 着脱可能に接続され、供給ホースの冷却管側端部から供給ホースの外面を包囲し て延び、該供給ホースの他方の端部において戻りホースに接続されて、戻りホー スが冷却槽に着脱可能に接続されることが望ましい。
【0007】
【作用】
冷却槽内の冷却液を循環させる冷却液循環ポンプの吐出口に分岐部を設け、循 環する冷却液の一部を分流して炭酸飲料供給ホースの冷却に使用した後冷却槽へ 戻し、冷却液の残部を冷却槽内の循環に使用するようにしたため、冷却液の温度 を常に一様の温度に保つことができると共に、供給ホース内の雑菌による汚染も 防止できる。
【0008】
【実施例】
次に、本考案の炭酸飲料用瞬冷式サーバについて図面を参照して説明する。図 1は本考案の一実施例の生ビール用瞬冷式サーバの断面略図である。
【0009】 冷却水槽1は冷却水2を収容する保冷容器である。冷却水2は、冷却水槽1の 外部に設けられた冷却装置3より送られる冷媒によって蒸発管4を介して所定の 温度に冷却されている。冷却管5は冷却水槽1内に配設されたコイル状の導管で 、管内を生ビールが通過するとき、周囲の冷却水2により生ビールを所定の適温 に冷却できる。冷却管5の一方の端部には、生ビール貯留容器すなわち生ビール 樽18から生ビールの供給を受けるための、冷却水槽1の壁面を貫通する導入口 6が設けられ、冷却管5の他方の端部は、冷却水槽1の外壁に設けられた、生ビ ールをグラス等に注ぐための注出コック7に接続されている。循環ポンプ8は、 冷却水2を循環させて冷却水槽1の中の温度を均一に保つためのポンプで、冷却 水槽1の外部に設けられ、ポンプの吸入口9および吐出口10がそれぞれ冷却水 槽1の底部に開口している。吐出口10には、ポンプ8より吐出される冷却水の 一部を分流する分岐板と、分流の管路とを含む分岐部11が設けられ、分岐部1 1は、導入口6と並んで冷却水槽1の壁に設けられた接続部12に接続されてい る。生ビール樽18には生ビールが常温で貯蔵されており、樽18と生ビール用 瞬冷式サーバ30との間はビール供給ホース16によって接続される。ビール供 給ホース16は可撓性のホースで、導入口6および生ビール樽18のフィッティ ング17と着脱容易に接続し得る接続金具(不図示)を両端に備えている。
【0010】 図1に示されるビール供給ホース16には、全長に亘って冷却ホース14が並 設され、冷却ホース14の一方の端は接続部12と着脱容易に接続され、他方の 端は折返されて冷却ホース15となって供給ホース16に並設され、図2に示す ように、供給ホース16の左右から供給ホースを冷却した後、冷却水を冷却水槽 1へ戻すために冷却水槽1の壁に設けられた接続部13に着脱容易に接続されて 、分流された冷却水を冷却水槽1内へ還流させるようになっている。供給ホース 16と冷却ホース14,15とは一括して束ねられ、断熱のために断熱ガバー2 0で全長に亘り被覆されている。
【0011】 図3は、ビール供給ホース16が冷却ホース21の中に配設された第2の実施 例の断面略図である。一端が接続部12に着脱容易に接続された冷却ホース21 の中に、ビール供給ホース16が収容されて、導入口6とフィッティング17と の間を連結している。冷却ホース21の他方の端は、戻りホース22に接続され 、戻りホース22は冷却ホース21に沿って冷却水槽1へ戻って接続部13に着 脱容易に接続され、分流された冷却水を冷却水槽1へ還流させるようになってい る。冷却ホース21は、戻りホース22と共に束ねられ、断熱のための断熱カバ ー23によって被覆されている。
【0012】 次に本考案による生ビール用瞬冷式サーバ30の使用法について説明する。冷 却装置3を運転して冷却水槽1内の冷却水2を所定の温度に冷却し、循環ポンプ 8によって冷却水2を冷却水槽1内で循環させて、冷却水の温度を一様に保つと 共に、吐出口10において分岐部11によって分流される冷却水を、接続部12 から冷却ホース14および冷却ホース15を経て、接続部13から冷却水槽1へ 還流させて、ビール供給ホース16を冷却する。炭酸ガスボンベ19から生ビー ル樽18内に炭酸ガスを供給して生ビールに加圧する。注出コック7を開けば、 生ビール樽18内の生ビールはビール供給ホース16を通って冷却管5に至り、 冷却水2によって冷却されて注出コックより注出されて、適温の生ビールが提供 される。
【0013】 本実施例においては、生ビールについて説明したが、別種の炭酸飲料について も本装置を用いることができる。
【0014】
【考案の効果】 以上説明したように本考案は、炭酸飲料用瞬冷式サーバの冷却槽内の冷却液を 循環させる循環ポンプを設けたため、攪拌装置を設けなくても冷却液の冷却槽内 における温度を一様に保つことができると共に、循環ポンプの吐出口に分岐部を 設けて循環する冷却水の一部を分流させて、炭酸飲料をサーバへ供給する供給ホ ースを冷却するようにしたため、供給ホース内が雑菌で汚染されないという効果 がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の生ビール用瞬冷式サーバの断面略図で
ある。
【図2】図1の実施例に用いられた冷却ホースとビール
供給ホースの線X−Xに沿う断面略図である。
【図3】本考案の冷却ホースの別の実施例の断面略図で
ある。
【図4】従来の技術による生ビール用瞬冷式サーバの断
面略図である。
【図5】従来の技術による別の生ビール用瞬冷式サーバ
の断面略図である。
【符号の説明】
1,84 冷却水槽 2 冷却水 3,85 冷却装置 4 蒸発管 5,81 冷却管/冷却コイル 6 導入口 7,82 注出コック 8 循環ポンプ 9 吸入口 10 吐出口 11 分岐部 12,13 接続部 14,15,21,72,73 冷却ホース 16,71 ビール供給ホース 17,61,62 フィッティング 18,60 生ビール樽 19,50 炭酸ガスボンベ 20,23 断熱カバー 22 戻りホース 30,80 生ビール用瞬冷式サーバ 51 調圧弁 52 ガスホース 83 グラス 86 ポンプ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷却液を収容する冷却槽と、該冷却槽内
    に配設され炭酸飲料を冷却するための冷却管と、炭酸飲
    料を貯留容器から前記冷却管の一方の端部に供給するた
    めの供給ホースと、前記冷却管の他方の端部に設けられ
    た注出口とを有する炭酸飲料用瞬冷式サーバにおいて、 前記冷却槽内に吸入口および吐出口を備えた冷却液循環
    ポンプと、 前記供給ホースを冷却するために、該供給ホースに接し
    て配設された冷却ホースへ、前記吐出口から送出される
    冷却液の一部を分流して接続する分岐部とを有すること
    を特徴とする炭酸飲料用瞬冷式サーバ。
  2. 【請求項2】 前記冷却ホースが、前記分岐部に着脱可
    能に接続され、前記供給ホースの前記冷却管側端部から
    該供給ホースに沿って延び、該供給ホースの他方の端部
    から折返して前記冷却槽に着脱可能に接続される、請求
    項1記載の炭酸飲料用瞬冷式サーバ。
  3. 【請求項3】 前記冷却ホースが、前記分岐部に着脱可
    能に接続され、前記供給ホースの前記冷却管側端部から
    該供給ホースの外面を包囲して延び、該供給ホースの他
    方の端部において戻りホースに接続されて、該戻りホー
    スが前記冷却槽に着脱可能に接続される、請求項1記載
    の炭酸飲料用瞬冷式サーバ。
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