JP2001335096A - ディスペンサ - Google Patents
ディスペンサInfo
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- JP2001335096A JP2001335096A JP2000157671A JP2000157671A JP2001335096A JP 2001335096 A JP2001335096 A JP 2001335096A JP 2000157671 A JP2000157671 A JP 2000157671A JP 2000157671 A JP2000157671 A JP 2000157671A JP 2001335096 A JP2001335096 A JP 2001335096A
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- beverage container
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/28—Quick cooling
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換したばかりの飲料容器からも速やかに適
温まで冷やした飲料を注出できるディスペンサー１０を
提供する。 【解決手段】 冷却水槽１２の冷却水１３で飲料を冷却
するだけでなく、冷却水１３を利用して飲料容器１１を
冷却することにより、交換したばかりの飲料容器１１か
らも速やかに適温まで冷やした飲料を注出できるように
する。マット２３に飲料容器冷却用チューブ２４を内蔵
し、マット２３を巻き付けて飲料容器１１を冷却する。
センサ３１で飲料容器１１の温度を検出し、その出力信
号に基づいてポンプ３０の作動を制御し、飲料容器１１
の温度を適温に保つ。
温まで冷やした飲料を注出できるディスペンサー１０を
提供する。 【解決手段】 冷却水槽１２の冷却水１３で飲料を冷却
するだけでなく、冷却水１３を利用して飲料容器１１を
冷却することにより、交換したばかりの飲料容器１１か
らも速やかに適温まで冷やした飲料を注出できるように
する。マット２３に飲料容器冷却用チューブ２４を内蔵
し、マット２３を巻き付けて飲料容器１１を冷却する。
センサ３１で飲料容器１１の温度を検出し、その出力信
号に基づいてポンプ３０の作動を制御し、飲料容器１１
の温度を適温に保つ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲料容器の生ビー
ル等を冷却してジョッキ等に注出するディスペンサーに
関する。
ル等を冷却してジョッキ等に注出するディスペンサーに
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のディスペンサーの一形式とし
て、水槽中に冷媒用コイルチューブと飲料冷却用コイル
チューブを配管し、冷媒用コイルチューブにコンプレッ
サーで圧縮した冷媒を循環させて、コイルチューブに着
氷させ、この着氷で水槽中の水を冷却すると共に、水槽
外部に設置した飲料容器に炭酸ガスを注入して加圧し、
該容器から生ビールを飲料冷却用コイルチューブに送り
込み、生ビールが飲料冷却用コイルチューブを通過する
ときに水槽中の冷却水との熱交換によって冷却し、ジョ
ッキ等に注くように構成したものが知られている。
て、水槽中に冷媒用コイルチューブと飲料冷却用コイル
チューブを配管し、冷媒用コイルチューブにコンプレッ
サーで圧縮した冷媒を循環させて、コイルチューブに着
氷させ、この着氷で水槽中の水を冷却すると共に、水槽
外部に設置した飲料容器に炭酸ガスを注入して加圧し、
該容器から生ビールを飲料冷却用コイルチューブに送り
込み、生ビールが飲料冷却用コイルチューブを通過する
ときに水槽中の冷却水との熱交換によって冷却し、ジョ
ッキ等に注くように構成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のディス
ペンサーは、飲料容器の生ビールを飲料冷却用コイルチ
ューブを通過する短い時間の間に冷却しているので、夏
季のように気温が高く、なおかつ、生ビールの需要が大
きくて頻繁に室外から新しい飲料容器を室内に搬入し、
空の飲料容器と交換して生ビールを注出するような場合
には、飲料容器の温度が外気に晒されて高くなっている
ため適温まで冷やした生ビールを注出できない。また、
ビール樽のような飲料容器は店内のビールディスペンサ
ーの横に据えて保管するのが普通であるが、店の営業時
間内は冷房が入っているので室温も低く、樽温度も高く
ならない。しかし、営業終了後は冷房が切られるので、
室温が上昇し、それに伴い樽温度も高くなってしまうの
で、ビール樽の鮮度管理がおろそかになる。本発明はか
かる事情に鑑み、交換したばかりの飲料容器からも速や
かに適温まで冷やした飲料を注出でき、かつ飲料容器の
鮮度管理が可能なディスペンサーを提供することを目的
とする。
ペンサーは、飲料容器の生ビールを飲料冷却用コイルチ
ューブを通過する短い時間の間に冷却しているので、夏
季のように気温が高く、なおかつ、生ビールの需要が大
きくて頻繁に室外から新しい飲料容器を室内に搬入し、
空の飲料容器と交換して生ビールを注出するような場合
には、飲料容器の温度が外気に晒されて高くなっている
ため適温まで冷やした生ビールを注出できない。また、
ビール樽のような飲料容器は店内のビールディスペンサ
ーの横に据えて保管するのが普通であるが、店の営業時
間内は冷房が入っているので室温も低く、樽温度も高く
ならない。しかし、営業終了後は冷房が切られるので、
室温が上昇し、それに伴い樽温度も高くなってしまうの
で、ビール樽の鮮度管理がおろそかになる。本発明はか
かる事情に鑑み、交換したばかりの飲料容器からも速や
かに適温まで冷やした飲料を注出でき、かつ飲料容器の
鮮度管理が可能なディスペンサーを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１に記載の発明は、冷却装置によって冷却した冷
却水を蓄える冷却水槽中に飲料冷却用コイルチューブを
配管し、冷却水槽の外部に置かれた飲料容器から飲料を
飲料冷却用コイルチューブに送り込んで冷却するディス
ペンサーにおいて、前記飲料容器を囲む冷却水通路を形
成し、該冷却水通路と前記冷却水槽間で前記冷却水を循
環させる冷却水循環手段を設けたことを特徴とする。請
求項２に記載の発明は、請求項１に記載のディスペンサ
ーにおいて、前記冷却水の流れる飲料容器冷却用チュー
ブを内蔵し前記飲料容器の外周面に着脱可能に巻き付け
ることのできる熱交換冷却マットで前記冷却水通路を構
成したことを特徴とする。請求項３に記載の発明は、請
求項１に記載のディスペンサーにおいて、前記冷却水循
環手段を、冷却水通路の入り口と前記冷却水槽を接続す
る冷却水導入ホースと、冷却水通路の出口と前記冷却水
槽を接続する冷却水導出ホースと、前記冷却水槽の冷却
水を前記冷却水導入ホースを通して前記冷却水通路に送
り込むためのポンプと、前記飲料容器の温度を検出する
センサと、該センサの出力信号に基づいて前記ポンプの
作動を制御するポンプ制御手段で構成したことを特徴と
する。
請求項１に記載の発明は、冷却装置によって冷却した冷
却水を蓄える冷却水槽中に飲料冷却用コイルチューブを
配管し、冷却水槽の外部に置かれた飲料容器から飲料を
飲料冷却用コイルチューブに送り込んで冷却するディス
ペンサーにおいて、前記飲料容器を囲む冷却水通路を形
成し、該冷却水通路と前記冷却水槽間で前記冷却水を循
環させる冷却水循環手段を設けたことを特徴とする。請
求項２に記載の発明は、請求項１に記載のディスペンサ
ーにおいて、前記冷却水の流れる飲料容器冷却用チュー
ブを内蔵し前記飲料容器の外周面に着脱可能に巻き付け
ることのできる熱交換冷却マットで前記冷却水通路を構
成したことを特徴とする。請求項３に記載の発明は、請
求項１に記載のディスペンサーにおいて、前記冷却水循
環手段を、冷却水通路の入り口と前記冷却水槽を接続す
る冷却水導入ホースと、冷却水通路の出口と前記冷却水
槽を接続する冷却水導出ホースと、前記冷却水槽の冷却
水を前記冷却水導入ホースを通して前記冷却水通路に送
り込むためのポンプと、前記飲料容器の温度を検出する
センサと、該センサの出力信号に基づいて前記ポンプの
作動を制御するポンプ制御手段で構成したことを特徴と
する。
【０００５】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明によれば、
飲料が飲料冷却用コイルチューブを通過する間に冷却水
槽中の冷却水との間の熱交換によって冷却されると共
に、飲料容器が冷却水通路を通る冷却水との間の熱交換
によって冷却される。このように本発明によれば、飲料
を冷却するだけでなく、冷却水槽の冷却水を利用して飲
料容器も冷却するので、交換したばかりの飲料容器から
も速やかに適温まで冷やした飲料を注出でき、かつ飲料
容器の鮮度管理が可能となる。請求項２に記載の発明に
よれば、熱交換冷却マットに内蔵されている飲料容器冷
却用チューブを流れる冷却水との熱交換によって飲料容
器を冷却できる。しかして、本発明によれば、冷却水通
路を着脱式のマットで構成したので、マットを巻き付け
るだけで飲料容器を冷却でき、空になった飲料容器と新
しい飲料容器の交換を迅速に行うことができ、使い勝手
が良い。請求項３に記載の発明によれば、センサの信号
に基づいてポンプの作動を制御するので、飲料容器の温
度に応じて冷却水を流したりその流れを止めることがで
きる。そのため、飲料容器の温度を適温に保つことが可
能となり、より適切な飲料容器の鮮度管理が可能とな
る。
飲料が飲料冷却用コイルチューブを通過する間に冷却水
槽中の冷却水との間の熱交換によって冷却されると共
に、飲料容器が冷却水通路を通る冷却水との間の熱交換
によって冷却される。このように本発明によれば、飲料
を冷却するだけでなく、冷却水槽の冷却水を利用して飲
料容器も冷却するので、交換したばかりの飲料容器から
も速やかに適温まで冷やした飲料を注出でき、かつ飲料
容器の鮮度管理が可能となる。請求項２に記載の発明に
よれば、熱交換冷却マットに内蔵されている飲料容器冷
却用チューブを流れる冷却水との熱交換によって飲料容
器を冷却できる。しかして、本発明によれば、冷却水通
路を着脱式のマットで構成したので、マットを巻き付け
るだけで飲料容器を冷却でき、空になった飲料容器と新
しい飲料容器の交換を迅速に行うことができ、使い勝手
が良い。請求項３に記載の発明によれば、センサの信号
に基づいてポンプの作動を制御するので、飲料容器の温
度に応じて冷却水を流したりその流れを止めることがで
きる。そのため、飲料容器の温度を適温に保つことが可
能となり、より適切な飲料容器の鮮度管理が可能とな
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１には本発明の一実施形態に係るディスペン
サー１０が示されている。当該ディスペンサー１０は飲
料容器１１の飲料を冷却するための冷却水槽１２と、冷
却水槽１２中の冷却水１３を冷却するための冷媒を圧縮
して循環させるコンプレッサー１４を備えている。
するに、図１には本発明の一実施形態に係るディスペン
サー１０が示されている。当該ディスペンサー１０は飲
料容器１１の飲料を冷却するための冷却水槽１２と、冷
却水槽１２中の冷却水１３を冷却するための冷媒を圧縮
して循環させるコンプレッサー１４を備えている。
【０００７】冷却水槽１３の内部には冷媒用コイルチュ
ーブ１５が配設され、冷却水槽１２の下部に設置したコ
ンプレッサー１４に接続されている。冷媒用コイルチュ
ーブ１５の内側には飲料冷却用コイルチューブ１６が配
設されている。冷却水槽１２の蓋１７の上面には水槽１
２の水１３を撹拌する撹拌羽根１８を駆動するモーター
１９が取付けられている。
ーブ１５が配設され、冷却水槽１２の下部に設置したコ
ンプレッサー１４に接続されている。冷媒用コイルチュ
ーブ１５の内側には飲料冷却用コイルチューブ１６が配
設されている。冷却水槽１２の蓋１７の上面には水槽１
２の水１３を撹拌する撹拌羽根１８を駆動するモーター
１９が取付けられている。
【０００８】飲料冷却用コイルチューブ１６の一端は冷
却水槽１２の上部に設けたコック２０に接続され、他端
が冷却水槽１２の外部に設置した飲料容器１１に飲料用
ホース２１を介して接続されている。
却水槽１２の上部に設けたコック２０に接続され、他端
が冷却水槽１２の外部に設置した飲料容器１１に飲料用
ホース２１を介して接続されている。
【０００９】飲料容器１１は炭酸ガスボンベ２２に接続
されている。飲料容器２２の外周部には熱交換冷却マッ
ト２３が巻き付けられている。図２に示すように、熱交
換冷却マット２３は内部にはつづら折りに屈曲した飲料
容器冷却用チューブ２４が内蔵され、同チューブ２４の
両端がそれぞれマット２３の端面に設けた口金２５，２
６に接続されている。マットの内面の一端と外面の他端
にベルベットファスナー２７が固着されている。マット
２３は飲料容器１１の外周部を囲むようにして巻き付
け、ベルベットファスナー２７同士をくっつけて着脱可
能に装着される。
されている。飲料容器２２の外周部には熱交換冷却マッ
ト２３が巻き付けられている。図２に示すように、熱交
換冷却マット２３は内部にはつづら折りに屈曲した飲料
容器冷却用チューブ２４が内蔵され、同チューブ２４の
両端がそれぞれマット２３の端面に設けた口金２５，２
６に接続されている。マットの内面の一端と外面の他端
にベルベットファスナー２７が固着されている。マット
２３は飲料容器１１の外周部を囲むようにして巻き付
け、ベルベットファスナー２７同士をくっつけて着脱可
能に装着される。
【００１０】マット２３に内蔵した飲料容器冷却用チュ
ーブ２４の一端と他端はそれぞれ冷却水導入ホース２８
と冷却水導出ホース２９を介して冷却水槽１２の内部に
接続されている。冷却水導入ホース２８は冷却水槽１２
の底面から水槽内部へ上向きに開口し、冷却水導出ホー
ス２１は冷却水槽１２の上部から水槽内部へ下向きに開
口している。
ーブ２４の一端と他端はそれぞれ冷却水導入ホース２８
と冷却水導出ホース２９を介して冷却水槽１２の内部に
接続されている。冷却水導入ホース２８は冷却水槽１２
の底面から水槽内部へ上向きに開口し、冷却水導出ホー
ス２１は冷却水槽１２の上部から水槽内部へ下向きに開
口している。
【００１１】冷却水導出ホース２９の中間に、冷却水槽
１２からマット２３の飲料容器冷却用チューブ２４へ冷
却水１３を送り込むためのポンプ３０が設けられてい
る。このポンプ３０には飲料容器１１の温度を検出する
センサ３１の信号に基づいて作動を制御する制御装置３
２が付設されている。センサ３１は飲料容器１１とマッ
ト２３の間に配設されている。
１２からマット２３の飲料容器冷却用チューブ２４へ冷
却水１３を送り込むためのポンプ３０が設けられてい
る。このポンプ３０には飲料容器１１の温度を検出する
センサ３１の信号に基づいて作動を制御する制御装置３
２が付設されている。センサ３１は飲料容器１１とマッ
ト２３の間に配設されている。
【００１２】本実施形態に係るディスペンサー１０の構
成は以上の通りであって、次にその使用方法を説明す
る。コンプレッサー１４を駆動して冷媒を圧縮し、冷媒
用コイルチューブ１５に送り込んでその中を循環させ
る。コイルチューブ１５を流れる冷媒によって冷却水槽
中の水１３が冷却されると共に、冷媒用コイルチューブ
１５の表面に着氷が生じ、蓄冷が行われる。
成は以上の通りであって、次にその使用方法を説明す
る。コンプレッサー１４を駆動して冷媒を圧縮し、冷媒
用コイルチューブ１５に送り込んでその中を循環させ
る。コイルチューブ１５を流れる冷媒によって冷却水槽
中の水１３が冷却されると共に、冷媒用コイルチューブ
１５の表面に着氷が生じ、蓄冷が行われる。
【００１３】炭酸ガスボンベ２２のコックを開いて、炭
酸ガスを飲料容器１１中に送り込み、その圧力で容器１
１の飲料を飲料冷却用コイルチューブ１６へ送り込む。
同チューブ１６に送り込まれた飲料は冷却水槽１２中の
冷却水１３との熱交換によって冷却され、コック２０を
開くと冷却された飲料がジョッキ等に注がれる。
酸ガスを飲料容器１１中に送り込み、その圧力で容器１
１の飲料を飲料冷却用コイルチューブ１６へ送り込む。
同チューブ１６に送り込まれた飲料は冷却水槽１２中の
冷却水１３との熱交換によって冷却され、コック２０を
開くと冷却された飲料がジョッキ等に注がれる。
【００１４】一方、飲料容器１１の温度がセンサ３１に
よって検出され、制御装置３２にインプットされる。そ
して、飲料容器１１の温度が所定温度以上のとき、制御
装置３２によってポンプ３０が駆動され、冷却水槽１２
の冷却水１３がマット２３内部の飲料容器冷却用チュー
ブ２４に送られ、水槽１２と同チューブ２４間を循環す
る。こうして飲料容器１１が冷却され、所定温度まで冷
却されるとポンプ３０の駆動が停止する。
よって検出され、制御装置３２にインプットされる。そ
して、飲料容器１１の温度が所定温度以上のとき、制御
装置３２によってポンプ３０が駆動され、冷却水槽１２
の冷却水１３がマット２３内部の飲料容器冷却用チュー
ブ２４に送られ、水槽１２と同チューブ２４間を循環す
る。こうして飲料容器１１が冷却され、所定温度まで冷
却されるとポンプ３０の駆動が停止する。
【００１５】以上説明したように、本実施形態に係るデ
ィスペンサー１０によれば、冷却水槽１２の冷却水１３
で飲料を冷却するだけでなく、冷却水１３を利用して飲
料容器１１も冷却するので、交換したばかりの飲料容器
１１からも速やかに適温まで冷やした飲料を注出でき
る。また、マット２３に飲料容器冷却用チューブ２４を
内蔵したので、マット２３を巻き付けるだけで飲料容器
１１を冷却でき、空になった飲料容器１１と新しい飲料
容器１１の交換を迅速に行うことができ、使い勝手が良
い。さらに、センサ３１で飲料容器１１の温度を検出
し、その出力信号に基づいてポンプ３０の作動を制御す
るので、飲料容器１１の温度を適温に保ち、飲料容器の
鮮度を適切に管理することが可能となる。また、冷却水
槽１２の底部から冷却水１３をマット２３に送り込むの
で、水槽底部の冷たい水で飲料容器を効果的に冷却でき
ると共に、ポンプの給水抵抗が少ないので、消費電力の
小さいポンプの使用が可能となる。
ィスペンサー１０によれば、冷却水槽１２の冷却水１３
で飲料を冷却するだけでなく、冷却水１３を利用して飲
料容器１１も冷却するので、交換したばかりの飲料容器
１１からも速やかに適温まで冷やした飲料を注出でき
る。また、マット２３に飲料容器冷却用チューブ２４を
内蔵したので、マット２３を巻き付けるだけで飲料容器
１１を冷却でき、空になった飲料容器１１と新しい飲料
容器１１の交換を迅速に行うことができ、使い勝手が良
い。さらに、センサ３１で飲料容器１１の温度を検出
し、その出力信号に基づいてポンプ３０の作動を制御す
るので、飲料容器１１の温度を適温に保ち、飲料容器の
鮮度を適切に管理することが可能となる。また、冷却水
槽１２の底部から冷却水１３をマット２３に送り込むの
で、水槽底部の冷たい水で飲料容器を効果的に冷却でき
ると共に、ポンプの給水抵抗が少ないので、消費電力の
小さいポンプの使用が可能となる。
【００１６】上記実施形態に係るディスペンサー１０に
おいては、飲料容器冷却用チューブ２４を内蔵するマッ
ト２３によって飲料容器１１を囲む冷却水通路を形成し
たが、図３に示すように飲料容器１１Ａを外壁１１ａと
内壁１１ｂから成る２重壁構造にして、両壁１１ａ，１
１ｂで冷却水通路１１ｃを区画形成すると共に冷却水１
３の導入口１１ｄと導出口１１ｅを設け、導入口１１ｄ
と導出口１１ｅにそれぞれ冷却水導入ホース２８と冷却
水導出ホース２９を接続して冷却水槽１２の冷却水１３
を循環させれば、より効果適に飲料容器１１Ａを冷却で
きる。
おいては、飲料容器冷却用チューブ２４を内蔵するマッ
ト２３によって飲料容器１１を囲む冷却水通路を形成し
たが、図３に示すように飲料容器１１Ａを外壁１１ａと
内壁１１ｂから成る２重壁構造にして、両壁１１ａ，１
１ｂで冷却水通路１１ｃを区画形成すると共に冷却水１
３の導入口１１ｄと導出口１１ｅを設け、導入口１１ｄ
と導出口１１ｅにそれぞれ冷却水導入ホース２８と冷却
水導出ホース２９を接続して冷却水槽１２の冷却水１３
を循環させれば、より効果適に飲料容器１１Ａを冷却で
きる。
【００１７】また、図４に示すように冷却水槽１２Ａの
蓋１７に冷却水導入ホース２８接続用の口金３３と冷却
水導出ホース２９用の口金３４を設けたり、図５に示す
冷却水槽１１Ｂのように水槽本体側面に口金３５，３６
を設けることにより、両ホース２８，２９を外して冷却
水１３をもっぱら飲料冷却用コイルチューブ１６を流れ
る飲料の冷却に利用したり、両ホース２８，２９を接続
して、冷却水１３を飲料の冷却と飲料容器１１の冷却に
利用でき、その切替を簡単に行うことができる。
蓋１７に冷却水導入ホース２８接続用の口金３３と冷却
水導出ホース２９用の口金３４を設けたり、図５に示す
冷却水槽１１Ｂのように水槽本体側面に口金３５，３６
を設けることにより、両ホース２８，２９を外して冷却
水１３をもっぱら飲料冷却用コイルチューブ１６を流れ
る飲料の冷却に利用したり、両ホース２８，２９を接続
して、冷却水１３を飲料の冷却と飲料容器１１の冷却に
利用でき、その切替を簡単に行うことができる。
【図１】 本発明の一実施形態にディスペンサーの概略
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図２】 同ディスペンサーの熱交換冷却マットを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 同ディスペンサーの飲料容器の他の実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】 同ディスペンサーの冷却水槽の他の実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】 同ディスペンサーの冷却水槽のさらに他の実
施例を示す説明図である。
施例を示す説明図である。
１０…ディスペンサー、１１，１１Ａ…飲料容器、１
２，１２Ａ，１２Ｂ…冷却水槽、１３…冷却水、１４…
コンプレッサー、１５…冷媒用コイルチューブ、１６…
飲料冷却用コイルチューブ、２１…飲料用ホース、２３
…熱交換冷却マット、２４…飲料容器冷却用チューブ、
２８…冷却水導入ホース、２９…冷却水導出ホース、３
０…ポンプ、３１…センサ、３２…制御装置、３３，３
４，３５，３６…口金。
２，１２Ａ，１２Ｂ…冷却水槽、１３…冷却水、１４…
コンプレッサー、１５…冷媒用コイルチューブ、１６…
飲料冷却用コイルチューブ、２１…飲料用ホース、２３
…熱交換冷却マット、２４…飲料容器冷却用チューブ、
２８…冷却水導入ホース、２９…冷却水導出ホース、３
０…ポンプ、３１…センサ、３２…制御装置、３３，３
４，３５，３６…口金。
Claims (3)
- 【請求項１】 冷却装置によって冷却した冷却水を蓄え
る冷却水槽中に飲料冷却用コイルチューブを配管し、冷
却水槽の外部に置かれた飲料容器から飲料を飲料冷却用
コイルチューブに送り込んで冷却するディスペンサーに
おいて、前記飲料容器を囲む冷却水通路を形成し、該冷
却水通路と前記冷却水槽間で前記冷却水を循環させる冷
却水循環手段を設けたことを特徴とするディスペンサ
ー。 - 【請求項２】 前記冷却水の流れる飲料容器冷却用チュ
ーブを内蔵し前記飲料容器の外周面に着脱可能に巻き付
けることのできる熱交換冷却マットで前記冷却水通路を
構成したことを特徴とする請求項１に記載のディスペン
サー。 - 【請求項３】 前記冷却水循環手段を、冷却水通路の入
り口と前記冷却水槽を接続する冷却水導入ホースと、冷
却水通路の出口と前記冷却水槽を接続する冷却水導出ホ
ースと、前記冷却水槽の冷却水を前記冷却水導入ホース
を通して前記冷却水通路に送り込むためのポンプと、前
記飲料容器の温度を検出するセンサと、該センサの出力
信号に基づいて前記ポンプの作動を制御するポンプ制御
手段で構成したことを特徴とする請求項１に記載のディ
スペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000157671A JP2001335096A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | ディスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000157671A JP2001335096A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | ディスペンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001335096A true JP2001335096A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18662260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000157671A Pending JP2001335096A (ja) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | ディスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001335096A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004013552A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Builmatel Co.,Ltd. | ワイン等の冷却器 |
| JP2010195483A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Clover Co Ltd | 給水装置及びこれに用いられる水の冷却及び浄水方法 |
| JP2016017650A (ja) * | 2014-07-04 | 2016-02-01 | 株式会社ヰゲタ | ビール樽の冷却装置 |
| KR20180077985A (ko) * | 2016-12-29 | 2018-07-09 | 전동현 | 음료 냉온 추출장치 |
| US11488766B2 (en) * | 2018-07-31 | 2022-11-01 | Siemens Healthcare Gmbh | Gradient coil and method for the production of a gradient coil |
-
2000
- 2000-05-29 JP JP2000157671A patent/JP2001335096A/ja active Pending
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| WO2004013552A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Builmatel Co.,Ltd. | ワイン等の冷却器 |
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