JP5788008B2 - リモート飲料システムに省エネルギーをもたらすシステムおよび方法 - Google Patents

Description

本開示は、リモート飲料システムに関する。特に、本開示は、リモート飲料システムに省エネルギーをもたらすシステムおよび方法に関する。

従来のリモート飲料システムは、循環器ポンプと、攪拌機とを含む。循環器ポンプは、カーボネータタンクと炭酸水の一部は、飲料システムの閉経路から使用者に定期的に分配される飲料ディスペンサとの間の閉経路において炭酸水を継続的に循環させる。攪拌機は、炭酸水を作るために二酸化炭素と水とを混ぜ合わせるカーボネータタンクのような飲料システムコンポーネントとともに、リモート飲料システムのさまざまな熱交換器および冷蔵システムコンポーネントを冷却するために、水槽において水を攪拌し、または移動させる。典型的に、循環器ポンプは、炭酸水を継続的に循環し、攪拌機は、水槽において水を継続的に攪拌する。このように、攪拌機および循環器ポンプの両方は、例えば、電気供給源からのエネルギーを消費する。

このようなリモート飲料システムに関する問題は、炭酸水の継続的な循環であり、水槽の水の継続的な攪拌は、循環器ポンプおよび攪拌機による継続的なエネルギー消費を要する。

本開示は、このようなリモート飲料システムの欠陥を解消し、このようなリモート飲料システムの循環ポンプのオンオフ切替を可能にする。本開示は、攪拌機モータのオンオフ切替を可能にすることによって、このようなリモート飲料システムの欠陥をさらに解消する。

カーボネータが、飲料システムにおいてサイクル動作を行ったかを検出し、カーボネータがサイクル動作を行っていないことに基づいて、飲料システムに炭酸水を循環させる循環器ポンプと、冷却媒体を移動および混合し続けて熱交換を与える水槽攪拌機とを非作動状態にする方法およびシステムが提供される。

飲料システムで使用するための省エネルギー化方法であって、飲料システムにおいてカーボネータがサイクル動作を行っているかを検出し、カーボネータがサイクル動作を行っていない場合、飲料システムに炭酸水を循環させる循環器ポンプを非作動状態にすることを含む方法。

カーボネータサイクルの終了を検出することと、カーボネータ経過時間をゼロに設定することと、カーボネータ経過時間を増加させることとをさらに含む方法。

カーボネータ経過時間が、カーボネータ経過時間設定値より長いかを決定することをさらに含む方法。

循環器ポンプによって循環される炭酸水の温度が、炭酸水設定値未満かを決定することをさらに含む方法。

カーボネータと熱的連通状態にある冷却媒体を有する水槽を設けることと、冷却媒体の槽温度が槽設定値未満であるかを決定することとをさらに含む方法。

エラーコードの存在を決定することをさらに含む方法。

循環器ポンプを非作動状態にする前に、省エネルギー経過時間をゼロに設定することをさらに含む方法。

第２の循環器ポンプが存在するかを検出することをさらに含む方法。第２の循環器ポンプが非作動状態にあるかを検出することをさらに含む方法。

槽の攪拌機を非作動状態にすることをさらに含む方法。槽の攪拌機を非作動状態にした後、カーボネータがサイクル動作を行ったかを検出することと、省エネルギー経過時間を増加させることと、省エネルギー経過時間が、省エネルギー経過時間設定値より長いかを検出することとをさらに含む方法。省エネルギー経過時間が、省エネルギー経過時間設定値より長い場合、攪拌機および循環器ポンプを作動させることをさらに含む方法。

省エネルギー化システムであって、処理装置と、処理装置によって読み取り可能な形式の命令が格納されたメモリとを備え、命令が、処理装置によって読み取られるとき、カーボネータが、飲料システムにおいてサイクル動作を行ったかを検出するステップと、カーボネータがサイクル動作を行っていない場合、飲料システムに炭酸水を循環させる循環器ポンプを非作動状態にするステップとを処理装置に実行させるシステム。

本開示の上述した特徴および利点ならびに他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、図面および添付の特許請求の範囲から、当業者によって認識され理解されるであろう。

飲料ディスペンサシステムの第１の実施形態の例示的な図である。

飲料ディスペンサシステムの第２の実施形態の例示的な図である。

リモート飲料システムに省エネルギーをもたらす方法である。

図１は、飲料ディスペンサシステム１００（「システム１００」）の第１の実施形態の例示的な図である。システム１００は、給水源１０５、シロップ供給源１１０および二酸化炭素供給源１１５に接続される。給水源１０５は、任意の給水源、例えば、公共用水の給水源であってもよい。シロップ供給源１１０は、飲料を作るために使用される任意の味を提供してもよい。二酸化炭素供給源１１５は、任意の二酸化炭素源であってもよい。

システム１００は、給水源１０５に接続されたブースタ１２０を有する。給水源１０５からの水は、ブースタ１２０に接続されたシステム１００のフィルタ１２５を通過する。ブースタ１２０は、水圧を上昇させ、真水熱交換器およびカーボネータの両方に供給する。フィルタ１２５は、供給水の汚染物質および微粒子を除去する。

水は、フィルタ１２５から真水熱交換器１３０ならびにカーボネータポンプ１３５および１４０へ流れる。真水熱交換器１３０は、真水熱交換器に供給された水を冷却し、水温を低下させる。本明細書において、真水とは、カーボネータタンクによって炭酸化されない水をさす。水は、真水熱交換器１３０からライン導管１４５へ流れる。真水は、ライン導管１４５から導管１５０を介して飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃへ流れる。飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃは、シロップと真水とを混合して、飲料を作り、飲料をユーザに分配する。あるいは、飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃは、シロップなしで真水を分配することもできる。

カーボネータポンプ１３５および１４０の各々は、ポンプを動作する電源に接続されたモータを有する。カーボネータポンプ１３５および１４０の各々は、１つ以上の炭酸水前冷却熱交換器１６０に接続される。カーボネータポンプ１３５および１４０は、給水源１０５から炭酸水前冷却熱交換器１６０へ水の流れを発生させる。炭酸水前冷却熱交換器１６０は、炭酸水前冷却熱交換器に供給された水を冷却し、または水温を低下させる。

水は、炭酸水前冷却熱交換器１６０からカーボネータタンク１６５へ流れる。カーボネータタンク１６５は、炭酸水を作るために、二酸化炭素と水とを混ぜ合わせる。

炭酸水は、カーボネータタンク１６５から循環器ポンプ１７０へ流れる。循環器ポンプ１７０は、ポンプを動作する電源に接続されたモータを有する。循環器ポンプ１７０は、例えば、磁石を介してインペラを回転させ、モータとインペラとの間に機械的接続がない磁気駆動ポンプであってもよい。循環器ポンプ１７０は、循環器ポンプ１７０からライン導管１４５へ炭酸水の流れを発生させる。ライン導管１４５は、導管１５０によってカーボネータ水後冷却熱交換器１７５および飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃに接続される。炭酸水は、ライン導管１４５から導管１５０を介して飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃへ流れる。飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃは、シロップと炭酸水とを混合して、飲料を作り、飲料をユーザに分配する。あるいは、飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃは、シロップなしで炭酸水を分配することもできる。

循環器ポンプ１７０は、ライン導管１４５からカーボネータ水後冷却熱交換器１７５へ炭酸水を循環する。カーボネータ水後冷却熱交換器１７５は、炭酸水を冷却しまたは、炭酸水の温度を低下させた後、炭酸水はカーボネータタンク１６５へ再び循環される。循環器ポンプ１７０は、炭酸水が飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃの１つによって分配されるまで、カーボネータタンク１６５から循環器ポンプ１７０、ライン導管１４５、カーボネータ水後冷却熱交換器１７５へ、および再びカーボネータタンク１６５へ炭酸水を循環させる。

シロップ供給源１１０は、製品熱交換器１８０に接続される。製品熱交換器１８０は、シロップ供給源１１０からのシロップを冷却し、またはシロップの温度を低下させる。製品熱交換器１８０は、ライン導管１４５に接続され、シロップを供給する。ライン導管１４５は、導管１５０を介して飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃに接続される。

飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃは、シロップと炭酸水または真水とを混合して、飲料を作り、飲料をユーザに分配する。飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃの各々は、異なる場所に存在しうる。例えば、レストランの従業員がドライブスルーの窓越しに顧客の応対をするように、レストランのドライブスルーの窓付近に、第１の飲料ディスペンサが設置され、顧客が使用するように、レストランのセルフサービスエリアに２つの飲料ディスペンサが設置される。

二酸化炭素供給源１１５は、カーボネータタンク１６５に接続される。二酸化炭素供給源１１５は、炭酸水を作るために二酸化炭素と水とを混ぜ合わせるカーボネータタンク１６５に二酸化炭素を供給する。

真水熱交換器１３０、炭酸水前冷却熱交換器１６０、カーボネータタンク１６５、カーボネータ水後冷却熱交換器１７５および製品熱交換器１８０が、水槽１８５内にすべて位置付けられる。水槽１８５は、カーボネータタンク１６５の炭酸水、真水熱交換器１３０の真水、炭酸水前冷却熱交換器１６０の炭酸水、カーボネータ水後冷却熱交換器１７５の炭酸水および製品熱交換器１８０のシロップを冷却し、またはそれらの温度を低下させるために、冷却媒体、例えば、水および／または氷が充填された容器である。水槽１８５中の冷却媒体は、冷蔵システム１９０と熱的連通状態にある。冷蔵システム１９０は、蒸気圧縮サイクルを行うために、圧縮機１９５と、凝縮器２００と、蒸発器２０５とを有する。凝縮器２００は、圧縮機１９０および蒸発器２０５から離れた位置にあってもよく、同じ位置にあってもよい 蒸発器２０５は、冷却媒体を冷却し、または冷却媒体の温度を低下させるために、冷却媒体と熱的連通状態にある。

水槽１８５は、攪拌機２１０を有する。攪拌機２１０は、攪拌機を動作する電源に接続されたモータを有する。攪拌機２１０は、冷却媒体を冷却するために、冷却媒体が蒸発器２０５と接触状態または非接触状態になるように、ならびに、真水熱交換器１３０、炭酸水前冷却熱交換器１６０、カーボネータタンク１６５、カーボネータ水後冷却熱交換器１７５および製品熱交換器１８０内の各コンポーネントおよび液体を冷却し、またはそれらの温度を低下させるために、冷却媒体がこれらの交換器と接触状態または非接触状態になるように、冷却媒体を移動させるための流れを発生させ、または水槽１８５中の冷却媒体を移動させる。

システム１００は、制御システム２１５を有する。制御システム２１５は、少なくとも循環器ポンプ１７０および／または攪拌機２１０と連通状態にある中央処理装置２２０を提供する。制御システム２１５は、システム１００のコンポーネントのすべてを動作してもよい。制御システム２１５は、処理装置２２０と連通状態にあるメモリ２２５をさらに備える。機械可読命令２３０は、処理装置２２０によって実行するためのメモリ２２５にある。本明細書に記載する方法のステップを処理装置２２０に実行させるために、命令２３０はメモリ２２５に読み込むための記憶媒体２３５に永久的に格納される。また、記憶媒体２３５は、処理装置２２０に対して物理的に離れた位置、処理装置２２０に対して近い位置、または近い位置および遠い位置のいくつかの組み合わせの位置にあってもよい。

図２は、飲料ディスペンサシステム３００（「システム３００」）の第２の実施形態の例示的な図である。システム３００は、システム１００のコンポーネントを有するシステム１００に類似したものであり、システム１００のコンポーネントは、同じ参照番号を有するシステム３００において同じコンポーネントである。システム３００は、２つのカーボネータタンク３０５および３１０を含む点でシステム１００とは異なり、２つのカーボネータタンク３０５および３１０の各々は、炭酸水前冷却熱交換器１６０から水を受け、各々が、炭酸水を作るために、二酸化炭素と水とを混ぜ合わせる。

システム３００は、２つの循環器ポンプ３１５および３２０を含む点で、システム１００とさらに異なる。循環器ポンプ３１５および３２０の各々は、ポンプを動作する電源に接続されたモータを有する。循環器ポンプ３１５および／または３２０は、例えば、磁石を介してインペラを回転させ、モータとインペラとの間に機械的接続がない磁気駆動ポンプであってもよい。循環器ポンプ３１５は、カーボネータタンク３１０から炭酸水を受け、循環器ポンプ３１５からライン導管３２５へ炭酸水の流れを発生させる。循環器ポンプ３２０は、カーボネータタンク３０５から炭酸水を受け、循環器ポンプ３２０からライン導管３２５へ炭酸水の流れを発生させる。ライン導管３２５は、ライン導管１４５に類似しているが、ライン導管３２５は、１６ライン導管であり、ライン導管１４５は、１４ライン導管である。

ライン導管３２５は、導管１５０によってカーボネータ水後冷却熱交換器３３０および飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃに接続される。カーボネータ水後冷却熱交換器３３０は、炭酸水を冷却し、または炭酸水の温度を低下させる。カーボネータ水後冷却熱交換器３３０からの炭酸水は、カーボネータタンク３０５および３１０の両方に流入する。カーボネータ水後冷却熱交換器３３０は、カーボネータ水後冷却熱交換器１７５に類似しているが、異なる管長および／または異なる数の湾曲部を有してもよい。加えて、炭酸水は、導管１５０を介してライン導管３２５から飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃへ流れる。

システム３００は、２つの独立したカーボネータおよび循環システムを有する。第１のカーボネータおよび循環システムは、炭酸水が飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃの１つによって分配されるまで、カーボネータタンク３１０から循環器ポンプ３１５、ライン導管３２５、カーボネータ水後冷却熱交換器３３０へ、および再びカーボネータタンク３１０へ炭酸水を循環させる循環器ポンプ３１５を含む。第２のカーボネータおよび循環システムは、炭酸水が飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂ、１５５ｃの１つによって分配されるまで、カーボネータタンク３０５から循環器ポンプ３２０、ライン導管３２５、カーボネータ水後冷却熱交換器３３０へ、および再びカーボネータタンク３０５へ炭酸水を循環させる循環器ポンプ３２０を含む。第１および第２のカーボネータおよび循環システムは、独自の前冷却熱交換器および後冷却熱交換器を有してもよい。加えて、カーボネータタンク３０５は、任意の数またはすべての飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃに炭酸水を循環させてもよいのに対して、カーボネータタンク３１０もまた、飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃの任意の数またはすべての飲料ディスペンサに炭酸水を循環させてもよい。

シロップ供給源１１０は、製品熱交換器３３５に接続される。製品熱交換器３３５は、シロップ供給源１１０からシロップを冷却し、またはシロップの温度を低下させる。製品熱交換器３３５は、製品熱交換器１８０に類似しているが、異なる管長および／または異なる数の湾曲部を有してもよい。製品熱交換器３３５は、ライン導管３２５に接続され、シロップを供給する。ライン導管３２５は、導管１５０を介して飲料ディスペンサ１５５ａ、１５５ｂおよび１５５ｃに接続される。

図３に、システム１００および３００のようなリモート飲料システム４００に省エネルギーをもたらす方法（「方法４００」が示されている。方法４００は、カーボネータサイクルが終了すると、ステップ４０５から始まる。カーボネータタンク、例えば、カーボネータタンク１６５、３０５および３１０は、液位センサを含み、炭酸水が所定の最低レベルまで下がると、コントローラ、例えば、制御システム２１５の入力に信号が送信され、カーボネータサイクルを開始し、コントローラは、カーボネータポンプ、例えば、カーボネータポンプ１３５または１４０のモータおよび二酸化炭素弁を通電する中継器を始動し、結果としてより多くの炭酸水が生成され、所定の最高限度に達されるまでカーボネータタンクを充填し、最高限度に達した時点で、中継器を閉じるためにコントローラに信号が送り返され、このようにして、カーボネータポンプのモータおよび二酸化炭素弁を非動作にし、カーボネータサイクルを終了させる。コントローラは、カーボネータサイクルの計数を続ける。

次に、方法４００は、カーボネータサイクル経過時間がゼロに設定されるステップ４１０へ進む。ステップ４１０において、カーボネータサイクル経過時間クロックは、各カーボネータサイクルの後、ゼロにリセットされる。次に、方法４００は、カーボネータ経過時間が増加されると、ステップ４１５に進む。カーボネータ経過時間は、タイマによって増加されうる。

方法４００は、ステップ４１５から、カーボネータサイクルが発生したかを決定するステップ４２０に進む。カーボネータサイクルが発生している場合、方法４００はステップ４０５に戻る。カーボネータサイクルが発生していない場合、方法４００はステップ４２５に進む。

ステップ４２５は、カーボネータ経過時間がカーボネータ経過時間設定値より長いかを決定する。カーボネータ経過時間がカーボネータ経過時間設定値より長くない場合、方法４００はステップ４１５に戻る。カーボネータ経過時間がカーボネータ経過時間設定値より長い場合、方法４００はステップ４３０に進む。カーボネータ経過時間設定値は、最適化テストに基づいた経過分数である。経過時間設定値は、一定の数値であってもよく、決定された範囲内で調節可能な範囲のものであってもよい。

ステップ４３０は、循環温度が循環温度設定値未満であるかを決定する。循環温度は、後冷却熱交換器、例えば、後冷却熱交換器１７５または３３０に戻った後の炭酸水の温度である。循環温度が循環温度設定値未満でない場合、方法４００はステップ４１５に戻る。循環温度が循環温度設定値未満である場合、方法４００はステップ４３５に進む。循環温度は、炭酸水が循環する循環ループにおいてインラインサーミスタを介して検知される。循環温度は、コントローラ、例えば、制御システム２１５の入力に戻される。システム３００において、第１の入力は、第１のカーボネータおよび循環システム用のものであってもよく、第２の入力は、第２のカーボネータおよび循環システム用のものであってもよい。

ステップ４３５は、水槽温度、例えば、水槽１８５の冷却媒体の温度が、水槽温度設定値未満であるかを決定する。水槽温度が水槽温度設定値未満でない場合、方法４００はステップ４１５に戻る。水槽温度が水槽温度設定値未満である場合、方法４００はステップ４４０に進む。冷却媒体温度を検知するために、水槽、例えば、水槽１８５に温度サーミスタが位置付けられてもよい。水槽温度は、エラーコード用に使用される。水槽温度が設定値を超えると、攪拌機または循環モータの故障の指摘となる。方法４００は、任意のエラーコードが生じると、システムが省エネルギーモードから直ちに外され、通常動作に戻されることを含んでもよい。

ステップ４４０は、任意のエラーコードが存在するかを決定する。エラーコードが存在する場合、方法４００は、ステップ４１５に戻る。エラーコードが存在しない場合、方法４００はステップ４４５に進む。製品に冷却を与えるために重要なシステム、例えば、システム１００および３００のコンポーネントの１つが故障したことを店に警告するために、４セグメントディスプレイを介してエラーコードが確立され表示される。システムの通常動作の間、さまざまな温度および圧力がモニタされる。前記システムパラメータの動作が許容限度外の場合には、表示すべき適正なエラーコードを決定するコントローラ、例えば、制御システム２１５内に論理がある。

ステップ４４５において、飲料システム、例えば、システム１００および３００は省エネルギーモードに入り、方法４００はステップ４５０に進む。

ステップ４５０において、省エネルギー経過時間がゼロに設定され、方法４００はステップ４５５に進む。

ステップ４５５において、モータ、例えば、循環器ポンプ１７０または循環器ポンプ３１５および３２０のモータがオフにされ、方法４００はステップ４６０に進む。

ステップ４６０において、方法４００は、飲料システム、例えば、システム１００および３００が二重循環システムであるかを決定する。二重循環システムは、２つ以上の循環器ポンプ、例えば、システム３００は循環器ポンプ３１５および３２０を有する。一方で、システム１００は、循環器ポンプ１７０を有する単一の循環システムである。飲料システムが二重循環システムでない場合、方法はステップ４６５に進む。飲料システムが二重循環システムである場合、方法はステップ４７５に進む。

ステップ４６５において、方法４００は、攪拌機モータをオフにし、ステップ４７０に進む。例えば、制御システム２１５は、攪拌機２１０のモータをオフにする。

ステップ４７５において、方法４００は、両方の循環器モータが省エネルギーモードにあるかを決定する。例えば、制御システム２１５は、両方の循環器ポンプ３１５および３２０の両モータがオフにされ、または非作動状態にされているかを決定する。両方の循環器モータが省エネルギーモードである場合、方法４００はステップ４６５に進む。両方の循環器モータが省エネルギーモードにない場合、方法４００はステップ４７０に進む。

ステップ４７０において、方法４００は、炭酸化サイクルが発生したかを決定する。炭酸化サイクルが発生している場合、方法４００はステップ４０５に進む。炭酸化サイクルが発生していない場合、方法４００はステップ４８０に進む。

ステップ４８０において、省エネルギー経過時間が増加され、方法はステップ４８５に進む。省エネルギー経過時間は、例えば、制御システム２１５に含まれるタイマによって増加されうる。

ステップ４８５において、方法４００は、省エネルギー経過時間が省エネルギーモード経過時間設定値より長いかを決定する。省エネルギー経過時間が省エネルギーモード経過時間設定値より長くない場合、方法はステップ４７０に進む。省エネルギー経過時間が省エネルギーモード経過時間設定値より長い場合、方法はステップ４９０に進む。

ステップ４９０において、攪拌機および循環器ポンプのモータがオンにされ、または作動されて、省エネルギーモードではなくなり、方法４００はステップ４９５に進む。例えば、制御システム２１５は、攪拌機２１０のモータならびに循環器ポンプ１７０または３１５および３２０のモータをオンにする。

ステップ４９５において、方法４００は、循環温度が設定値未満であるかを決定する。循環温度が設定値未満である場合、方法４００はステップ４５０に進む。循環温度が設定値未満でない場合、方法４００はステップ４９５を繰り返す。

従来の飲料システム、例えば、方法４００を有していないシステム１００および３００において、循環器ポンプのモータは、１日２４時間、週に７日間、飲料システムが稼働している限りオンにされている。方法４００は、飲料システムがカーボネータからサイクルを検出しない時間中、攪拌機、例えば、攪拌機２１０のモータ、循環器ポンプ、例えば、循環器ポンプ１７０、３１５および／または３２０のモータをオフにする。方法４００は、飲み物の要求、その結果としての店の活動を決定するために、カーボネータモータ／ポンプサイクルの頻度をモニタする。方法４００は、低需要期間を特定し、エネルギーを節約するために必須ではない機能を遮断し、および／または、サイクル動作を行う。

方法４００ならびに方法４００を含むシステム１００および３００は、システム性能が最小許容レベルに維持されることを確保するための主要パラメータを有する。これらのパラメータは、ハードコードされてもよく、または、必要に応じて、あるいは所望によりユーザ調節可能であってもよい。

方法４００は、例えば、制御システム２１５によって実行されるソフトウェアベースのシステムであってもよい。システム１００および３００に類似した既存の飲料システムは、方法４００を含むようにプログラミング可能な制御システム２１５を有してもよく、または、コントローラは、システムにすでに存在するセンサ、例えば、循環温度センサ、水槽温度センサ、冷媒液ライン温度センサ、吸込みラインセンサおよび／または水圧センサを使用する経過タイマを含むソフトウェア更新によって方法４００が組み込まれてもよい。方法４００において、カーボネータ経過時間設定値、循環温度設定値、水槽温度設定値および省エネルギーモード経過時間設定値は、用途に応じて適切であるように、ユーザ調節可能（変数）であるか、またはハードコード（定数）されうる。

方法４００は、システム１００および３００のような、方法４００を有さない飲料システムより約５パーセントから約１０パーセントの省エネルギー化が図られることもある。導管が存在する周囲環境および店のシステムに課せられる要求に応じて、省エネルギーは、システム１００および３００のような、方法４００を有さない飲料システムの約５パーセントから約１０パーセント前後であってもよい。

攪拌機および循環器ポンプは、方法４００において独立して制御されてもよい。したがって、方法４００は、循環器ポンプを制御するためだけに修正されてもよい。また、方法４００は、攪拌機を制御するためだけに修正されてもよい。

方法４００は、システム１００および３００に類似した他の飲料システムとともに使用されうる。

「第１」、「第２」、「第３」、「上側」、「下側」などの用語は、本明細書において、さまざまな要素を修飾するために使用されてもよいことを認識されたい。これらの修飾語は、特に記載しない限り、被修飾要素に対して空間的、連続的または階層的な順序を暗示するものではない。

本開示が１つ以上の例示的な実施形態を参照しながら記載されてきたが、さまざまな変更がなされてもよく、本開示の範囲から逸脱することなく、その要素の代わりに均等物が代替されてもよいことは、当業者によって理解されるであろう。加えて、本開示の範囲から逸脱することなく、本開示の教示に特定の状況または材料を適応するために、多くの修正がなされてもよい。したがって、本開示は、考えられる最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本開示は、添付の特許請求の範囲内にあるすべての実施形態を含むことが意図される。

Claims (24)

1. 飲料システムで使用するための省エネルギー化方法であって、
   前記飲料システムにおいて、カーボネータポンプのモータ及び二酸化炭素弁が作動し、前記カーボネータポンプのモータ及び前記二酸化炭素弁を非作動にしてカーボネータサイクルを終了する前記カーボネータサイクルが発生したかを、コントローラが検出することと、
   前記カーボネータサイクルが発生していない場合、前記コントローラが、循環器ポンプから飲料ディスペンサへの炭酸水の流れを発生させる前記循環器ポンプを非作動状態にすることと、
   前記循環器ポンプが非作動状態になった後で前記カーボネータサイクルが発生している場合、前記コントローラが、前記循環器ポンプを作動状態にすることと、
   を含む方法。
2. 前記カーボネータサイクルの終了を検出することと、
   前記カーボネータサイクルが発生してからの経過時間を示すカーボネータ経過時間をゼロに設定することと、
   前記カーボネータ経過時間を増加させることと、
   をさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記カーボネータ経過時間がカーボネータ経過時間設定値より長いかを決定することと、
   前記カーボネータサイクルが発生しておらず、かつ前記カーボネータ経過時間が前記カーボネータ経過時間設定値より長い場合、前記循環器ポンプを非作動状態にすること
   をさらに含む、請求項２に記載の方法。
4. 前記循環器ポンプによって循環される前記炭酸水の温度が、炭酸水設定値未満かを決定することと、
   前記カーボネータサイクルが発生しておらず、かつ前記循環器ポンプによって循環される前記炭酸水の前記温度が前記炭酸水設定値未満である場合、前記循環器ポンプを非作動状態にすること
   をさらに含む、請求項２に記載の方法。
5. 前記炭酸水と熱的連通状態にある冷却媒体を有する水槽を設けることと、
   前記冷却媒体の温度が水槽設定値未満であるかを決定することと、
   をさらに含む、請求項１に記載の方法。
6. エラーコードが存在するかを決定することをさらに含む、請求項２に記載の方法。
7. 前記循環器ポンプを非作動状態にする前に、前記循環器ポンプのモータを非作動状態にする省エネルギーモードに入ってからの経過時間である省エネルギー経過時間をゼロに設定することをさらに含む、請求項２に記載の方法。
8. 第２の循環器ポンプが存在するかを検出することをさらに含む、請求項２に記載の方法。
9. 前記第２の循環器ポンプが非作動状態にあるかを検出することをさらに含む、請求項８に記載の方法。
10. 前記炭酸水と熱的連通状態にある冷却媒体を有する水槽の攪拌機を非作動状態にすることをさらに含む、請求項７に記載の方法。
11. 前記水槽の前記攪拌機を非作動状態にした後、前記カーボネータサイクルが発生したかを検出することと、
    前記循環器ポンプのモータを非作動状態にする省エネルギーモードに入ってからの経過時間である省エネルギー経過時間を増加させることと、
    前記省エネルギー経過時間が、省エネルギー経過時間設定値より長いかを検出することと、
    をさらに含む、請求項１０に記載の方法。
12. 前記省エネルギー経過時間が前記省エネルギー経過時間設定値より長い場合、前記攪拌機および前記循環器ポンプを作動させることをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
13. 省エネルギー化システムであって、
    処理装置と、
    前記処理装置によって読み取り可能な形式の命令が格納されたメモリとを備え、
    前記命令が、前記処理装置によって読み取られるとき、
    飲料システムにおいて、カーボネータポンプのモータ及び二酸化炭素弁が作動し、前記カーボネータポンプのモータ及び前記二酸化炭素弁を非作動にしてカーボネータサイクルを終了する前記カーボネータサイクルが発生したかを検出するステップと、
    前記カーボネータサイクルが発生していない場合、循環器ポンプから飲料ディスペンサへの炭酸水の流れを発生させる前記循環器ポンプを非作動状態にするステップと、
    前記循環器ポンプが非作動状態になった後で前記カーボネータサイクルが発生している場合、前記循環器ポンプを作動状態にするステップと、
    を前記処理装置に実行させるシステム。
14. 前記カーボネータサイクルの終了を検出することと、
    前記カーボネータサイクルが発生してからの経過時間を示すカーボネータ経過時間をゼロに設定することと、
    前記カーボネータ経過時間を増加させることと、
    をさらに含む、請求項１３に記載のシステム。
15. 前記カーボネータ経過時間が、カーボネータ経過時間設定値より長いかを決定することと、
    前記カーボネータサイクルが発生しておらず、かつ前記カーボネータ経過時間が前記カーボネータ経過時間設定値より長い場合、前記循環器ポンプを非作動状態にすること
    をさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
16. 前記循環器ポンプによって循環される前記炭酸水の温度が、炭酸水設定値未満かを決定することと、
    前記カーボネータサイクルが発生しておらず、かつ前記循環器ポンプによって循環される前記炭酸水の前記温度が前記炭酸水設定値未満である場合、前記循環器ポンプを非作動状態にすること
    をさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
17. 前記炭酸水と熱的連通状態にある冷却媒体を有する水槽を設けることと、
    前記冷却媒体の温度が水槽設定値未満であるかを決定することと、
    をさらに含む、請求項１３に記載のシステム。
18. エラーコードが存在するかを決定することをさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
19. 前記循環器ポンプを非作動状態にする前に、前記循環器ポンプのモータを非作動状態にする省エネルギーモードに入ってからの経過時間である省エネルギー経過時間をゼロに設定することをさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
20. 第２の循環器ポンプが存在するかを検出することをさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
21. 前記第２の循環器ポンプが非作動状態にあるかを検出することをさらに含む、請求項２０に記載のシステム。
22. 前記炭酸水と熱的連通状態にある冷却媒体を有する水槽の攪拌機を非作動状態にすることをさらに含む、請求項１９に記載のシステム。
23. 前記水槽の前記攪拌機を非作動状態にした後、前記カーボネータサイクルが発生したかを検出することと、
    前記循環器ポンプのモータを非作動状態にする省エネルギーモードに入ってからの経過時間である省エネルギー経過時間を増加させることと、
    前記省エネルギー経過時間が、省エネルギー経過時間設定値より長いかを検出することと、
    をさらに含む、請求項２２に記載のシステム。
24. 前記省エネルギー経過時間が、前記省エネルギー経過時間設定値より長い場合、前記攪拌機および前記循環器ポンプを作動させることをさらに含む、請求項２３に記載のシステム。

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