JP2002302197A

JP2002302197A - 飲料供給装置

Info

Publication number: JP2002302197A
Application number: JP2001108482A
Authority: JP
Inventors: Yuuta Amano; 猶太天野; Sukehide Ito; 祐英伊東; Satoru Kobayashi; 覚小林
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2002-10-15
Anticipated expiration: 2021-04-06
Also published as: JP4570270B2

Abstract

(57)【要約】【課題】冷却管内の循環冷却水量を長期間に渡って安
定して維持できて、飲料供給管内の雑菌の発生を長期間
効果的に抑止して衛生的に保つことができる飲料供給装
置を提供する。【解決手段】飲料供給管４の冷却管１０内のほぼ全長
に沿って配設される冷却水供給管１１は、抗菌剤とかび
の発生・増殖を防止する防かび剤とを含有して抗菌性及
び防かび性を有する樹脂により形成され、奥側端縁部が
開放される樹脂製パイプである。また、飲料供給管４及
び冷却水供給管１１を覆う冷却管１０は、抗菌剤とかび
の発生・増殖を防止する防かび剤とを含有して抗菌性及
び防かび性を有する樹脂により形成され、飲料供給管４
の外径寸法と冷却水供給管１１の外径寸法との合計寸法
にほぼ等しい所定内径寸法の樹脂製パイプである。ま
た、冷却管１０の外側を覆う断熱カバー１２は、防かび
剤を含有して防かび性を有する断熱材により形成されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水槽内の冷却水で
飲料を冷却して供給する飲料供給装置に関し、特に、飲
料が貯留される貯留容器から水槽内の飲料冷却管の一方
の端部に飲料を供給する飲料供給管を該冷却水の一部を
循環させて冷却する冷却管等に対して抗菌性や防かび性
を与えることによって、該冷却管等の表面部に発生する
ぬめりやかびの発生・増殖を防止して、この冷却管内の
循環冷却水量を長期間に渡って安定して維持でき、飲料
供給管内の雑菌の発生を長期間効果的に抑止して衛生的
に保つことができる飲料供給装置に関するものである。
また、冷却管等に抗菌性や防かび性を与えることによ
り、冷却管等の表面部に発生するぬめりやかびの発生・
増殖を防止することができるため、該冷却管等の洗浄や
掃除を容易に行うことができる飲料供給装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビール等の飲料を冷却して供
給する飲料供給装置について種々提案されている。例え
ば、実開平６−７６１９４号公報に記載された炭酸飲料
用瞬冷式サーバでは、冷却液を収容する冷却槽と、冷却
槽内に配設され炭酸飲料を冷却するための冷却管と、炭
酸飲料を貯留容器から冷却管の一方の端部に供給するた
めの供給ホースと、冷却管の他方の端部に設けられた注
出口とを有する炭酸飲料用瞬冷式サーバにおいて、冷却
槽内に吸入口および吐出口を備えた冷却液循環ポンプ
と、供給ホースを冷却するために、供給ホースに接して
配設された冷却ホースへ、吐出口から送出される冷却液
の一部を分流して接続する分岐部とを有しており、冷却
ホースが、分岐部に着脱可能に接続され、供給ホースの
冷却管側端部から供給ホースに沿って延び、供給ホース
の他方の端部から折返して冷却槽に着脱可能に接続され
るか、または冷却ホースが、分岐部に着脱可能に接続さ
れ、供給ホースの冷却管側端部から供給ホースの外面を
包囲して延び、該供給ホースの他方の端部において戻り
ホースに接続されて、戻りホースが冷却槽に着脱可能に
接続されるように構成されている。これにより、冷却槽
内の冷却液を循環させる冷却液循環ポンプの吐出口に分
岐部を設け、循環する冷却液の一部を分流して炭酸飲料
供給ホースの冷却に使用した後冷却槽へ戻し、冷却液の
残部を冷却槽内の循環に使用するようにしたため、冷却
液の温度を常に一様の温度に保つことができると共に、
供給ホース内の雑菌による汚染も防止できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た実開平６−７６１９４号公報に記載された炭酸飲料用
瞬冷式サーバにおいては、冷却ホースを長時間使用した
場合には、該冷却ホースの内壁にぬめりやかびが発生・
付着して、冷却水の循環量が時間の経過と共に低下し、
炭酸飲料の供給ホースの冷却も損なわれて、炭酸飲料の
品質の低下を招くおそれがあるという問題がある。ま
た、冷却ホースを洗浄しても内壁に付着したぬめりやか
びを完全に取り除くことが難しいという問題がある。ま
た、冷却ホース内にぬめりやかびが発生した場合におい
ても、冷却水の循環量を長期間確保するためには、冷却
液循環ポンプが大型化するという問題がある。

【０００４】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、飲料が貯留される貯留
容器から水槽内の飲料冷却管の一方の端部に飲料を供給
する飲料供給管を該冷却水の一部を循環させて冷却する
冷却管等に対して抗菌性や防かび性を与えることによっ
て、該冷却管等の表面部に発生するぬめりやかびの発生
・増殖を防止して、この冷却管内の循環冷却水量を長期
間に渡って安定して維持でき、飲料供給管内の雑菌の発
生を長期間効果的に抑止して衛生的に保つことができる
飲料供給装置を提供することを目的とする。また、冷却
管等に抗菌性や防かび性を与えることにより、冷却管等
の表面部に発生するぬめりやかびの発生・増殖を防止す
ることができるため、該冷却管等の洗浄や掃除を容易に
行うことができる飲料供給装置を提供することを目的と
する。更に、冷却管等に抗菌性や防かび性を与えること
により、冷却管等の表面部に発生するぬめりやかびの発
生・増殖を防止することができるため、冷却管及び該冷
却管内に冷却水を送出する送出手段等の小型化を図るこ
とが可能な飲料供給装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る飲料供給装置は、冷却手段によって
冷却される冷却水を収容する水槽と、前記水槽内に配設
されて飲料を冷却する飲料冷却管と、飲料が貯留される
貯留容器から前記飲料冷却管の一方の端部に供給するた
めの飲料供給管と、前記水槽内の冷却水の一部を送出す
る送出手段と、前記送出手段によって送出される冷却水
によって前記飲料供給管の外側を冷却する冷却手段とを
備えた飲料供給装置において、前記冷却手段は、前記飲
料供給管の外側を囲んで配置される冷却管と、前記冷却
管の水槽側端部から該冷却管内の飲料供給管に沿って配
置され、一方の端部が前記送出手段に接続されると共
に、他方の端部が該冷却管内で開放される冷却水供給管
とを有し、前記冷却管と冷却水供給管とのうち少なくと
も一方の冷却水と接する面は、抗菌性を有する抗菌部材
で形成されていることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２に係る飲料供給装置は、冷
却手段によって冷却される冷却水を収容する水槽と、前
記水槽内に配設されて飲料を冷却する飲料冷却管と、飲
料が貯留される貯留容器から前記飲料冷却管の一方の端
部に供給するための飲料供給管と、前記水槽内の冷却水
の一部を送出する送出手段と、前記送出手段によって送
出される冷却水によって前記飲料供給管の外側を冷却す
る冷却手段とを備えた飲料供給装置において、前記冷却
手段は、前記飲料供給管の外側を囲んで配置される冷却
管と、前記冷却管の水槽側端部から該冷却管内の飲料供
給管に沿って配置され、一方の端部が前記送出手段に接
続されると共に、他方の端部が該冷却管内で開放される
冷却水供給管とを有し、前記冷却管と冷却水供給管との
うち少なくとも一方の冷却水と接する面は、かびの発生
及び増殖を防止する防かび性を有する防かび部材で形成
されていることを特徴とする。

【０００７】更に、請求項３に係る飲料供給装置は、冷
却手段によって冷却される冷却水を収容する水槽と、前
記水槽内に配設されて飲料を冷却する飲料冷却管と、飲
料が貯留される貯留容器から前記飲料冷却管の一方の端
部に供給するための飲料供給管と、前記水槽内の冷却水
の一部を送出する送出手段と、前記送出手段によって送
出される冷却水によって前記飲料供給管の外側を冷却す
る冷却手段とを備えた飲料供給装置において、前記冷却
手段の外側を囲んで配置される断熱部材を備え、前記断
熱部材は、かびの発生及び増殖を防止する防かび性を有
する防かび部材で形成されていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る飲料供給装置
について具体化した一実施形態を図面に基づいて詳細に
説明する。先ず、本実施形態に係る飲料供給装置の概略
構成について図１乃至図４に基づいて説明する。図１は
本実施形態に係る飲料供給装置の概略構成を示す一部断
面模式図である。図２は図１に示す冷却管のＡ−Ａ断面
図である。図３は本実施形態に係る飲料供給装置の概略
側断面図である。図４は本実施形態に係る飲料供給装置
の冷却管の水槽側端部における概略構成を示す正面断面
図である。

【０００９】図１に示すように、飲料供給装置１には、
ビール等を貯留する飲料タンク２がフィッティング３及
び飲料供給管４を介して接続されている。また、炭酸ガ
スボンベ５から調圧弁６及びガスホース７を介して、フ
ィッティング３に炭酸ガスが供給され、フィッティング
３から供給された炭酸ガスに押圧された飲料タンク２内
のビール等の飲料がフィッティング３を通って飲料供給
管４に供給される。また、飲料供給管４の外側は、フィ
ッティング３の近傍まで冷却管１０によって覆われてい
る。そして、この冷却管１０のフィッティング３側の端
縁部は、飲料供給管４に固着されて閉塞されており、こ
の飲料供給管４の冷却管１０内のほぼ全長に沿って配設
される冷却水供給管１１を介して後述のように供給され
る冷却水が漏れないように形成されている（図５参
照）。また、この冷却管１０の外側は、ほぼ全長に渡り
断熱カバー１２によって覆われて断熱されている。

【００１０】また、図２に示すように、ビール等の飲料
が通る飲料供給管４は所定外径寸法（本実施形態の場合
は、外径約１０ｍｍである。）の樹脂製パイプである。
また、この飲料供給管４の冷却管１０内のほぼ全長に沿
って配設される冷却水供給管１１は、抗菌剤とかびの発
生・増殖を防止する防かび剤とを含有して抗菌性及び防
かび性を有する樹脂により形成され、奥側（フィッティ
ング３側）端縁部が開放される所定外径寸法（本実施形
態の場合は、外径約６ｍｍである。）の樹脂製パイプで
ある。また、飲料供給管４及び冷却水供給管１１を覆う
冷却管１０は、抗菌剤とかびの発生・増殖を防止する防
かび剤とを含有して抗菌性及び防かび性を有する樹脂に
より形成され、飲料供給管４の外径寸法と冷却水供給管
１１の外径寸法との合計寸法にほぼ等しい所定内径寸法
（本実施形態の場合は、内径約１６ｍｍである。）の樹
脂製パイプである。従って、冷却水供給管１１及び飲料
供給管４の外壁面と冷却管１０の内壁面との間には隙間
を形成できると共に、該冷却管１０の内径を最小化で
き、飲料供給管４を冷却する装置の細径化を図ることが
できる。また、冷却管１０及び冷却水供給管１１の冷却
水に接する面は、抗菌性と防かび性とを備えているた
め、該冷却管１０及び冷却水供給管１１の表面部に発生
するぬめりやかびの発生・増殖を防止でき、冷却管１０
内の冷却水をスムーズに流すことができると共に、冷却
水を衛生的に保つことができる。また、冷却管１０及び
冷却水供給管１１の表面部に発生するぬめりやかびの発
生・増殖を防止できるため、該冷却管１０、冷却水供給
管１１及び飲料供給管４の洗浄・掃除を容易に行うこと
ができると共に、該冷却管１０内を長期間に渡って衛生
的に保つことができる。

【００１１】また、冷却管１０の外側を覆う断熱カバー
１２は、防かび剤を含有して防かび性を有する断熱材に
より形成され、所定外径寸法（本実施形態の場合は、外
径約４０〜５０ｍｍである。）に形成されている。従っ
て、断熱カバー１２の表面は防かび性を備えているた
め、後述のように冷却管１０によって冷却される断熱カ
バー１２の表面部等の結露によて発生するぬめりやかび
の発生・増殖を防止でき、清潔感を保つことができて飲
料供給装置１を衛生的に保つことができる（図５参
照）。また、この断熱カバー１２の表面の掃除を容易に
行うことができる。

【００１２】ここで、冷却管１０と冷却水供給管１１を
形成する樹脂に含有される抗菌剤としては、銀系イオン
を担持した合成または天然のゼオライトやシリカゲル等
（例えば、株式会社シナネンレオミック製「ゼオミッ
ク」等）の抗菌剤が好適に使用される。そして、樹脂に
０．２〜数％の割合で抗菌剤を含有させることで冷却管
１０と冷却水供給管１１の表面部に抗菌性を備えること
ができる。また、冷却管１０、冷却水供給管１１及び断
熱カバー１２を形成する樹脂及び断熱材に含有される防
かび剤としては、２−（４−チアゾリル）−ベンツイミ
ダソール＋有機Ｓ系やドデシルグアニジンハイドロクロ
ライド等（例えば、北興化学株式会社製「ホクスターＨ
Ｐ」、「ホクサイド−６０」等）が好適に使用される。
そして、樹脂や断熱材に所定割合でこれらの防かび剤を
練り込むことにより、冷却管１０、冷却水供給管１１及
び断熱カバー１２の表面部にかびの発生・増殖を防止す
る防かび性を備えることができる。

【００１３】また、図３に示すように、飲料供給装置１
は装置本体１５を有しており、かかる装置本体１５に
は、冷却水１６を貯留する水槽１７及びコンプレッサ１
８、凝縮器、冷却ファン（図示せず）等から構成される
冷凍ユニットを収納する機械室１９が設けられている。
水槽１７及び機械室１９の上面は、蓋部材２１を介して
閉塞されており、また、水槽１７及び機械室１９の下面
には、その四隅に脚部材２２（図３中には２個の脚部材
２２を示す）が固設されている。飲料供給装置１は、各
脚部材２２を介してテーブル等の上に載置される。

【００１４】水槽１７の内部には、前記コンプレッサ１
８等と共に冷凍サイクルの一部を構成し、螺旋状に形成
された銅製の蒸発管２３が取付具２４を介して水槽１７
内にに取り付けられている。この蒸発管２３には下側か
ら冷媒が循環され、冷媒が蒸発する際に冷却水との間で
熱交換を行って冷却水を冷却して、該蒸発管２３の周囲
に氷を形成する作用を行う。また、螺旋状に形成された
蒸発管２３の内側には、同様に螺旋状に形成された飲料
冷却管２６が取付具２７を介して水槽１７内に取り付け
られている。この飲料冷却管２６の一端部には、飲料タ
ンク２からビール等の飲料が圧送される飲料供給管４が
接続されている（図４参照）。そして、この圧送された
飲料は、飲料冷却管２６の下側から上側に送出されると
ともに、注出端部２６Ａに接続されて飲料供給装置１の
前面側上部（図３中、左側上部）に配設された注出コッ
ク２８を介して容器等に注出される。

【００１５】また、支持板２５の略中央部の上面には、
ＡＣ／ＤＣモータより構成される撹拌モータ３１がビス
止めによって固定されている。そして、この撹拌モータ
３１の回転軸３２は、飲料冷却管２６の略中心軸上に配
置されると共に、水槽１７の深さの約半分の位置まで延
出されている。また、この回転軸３２の先端部には、プ
ロペラ３３が装着されて、水槽１７内の冷却水１６を下
方に向けて流動させるように構成されている。また、撹
拌モータ３１に対向する支持板２５の下面には、冷却水
１６の一部を冷却水供給管１１に送出する冷却ポンプ３
５が設けられている。この冷却ポンプ３５は、後述のよ
うに回転軸３２に羽根車８１（図６参照）が取り付けら
れ、この羽根車８１が回転することによりいわゆる渦巻
ポンプが構成されて、下方から冷却水を吸引し、側面部
に形成される吐出口から吸引した冷却水を吐出するもの
である（図６参照）。

【００１６】また、冷却ポンプ３５及びプロペラ３３
と、飲料冷却管２６との間には略円筒状に巻回されるス
テンレス製又は硬質合成樹脂製等の網状の網部材３７
が、該冷却ポンプ３５及びプロペラ３３を覆うように取
り付けられている。これにより、蒸発管２３の回りに形
成される氷が剥離しても、回転軸３２やプロペラ３３に
当たるの防ぐことができる。

【００１７】また、装置本体２の前面にてコック２８の
下方には、スノコ状の支持板３９が上部に配置されたド
レンパン４０が装置本体２の前面に対して着脱可能に取
り付けられている。また、水槽１７の底部には、水槽１
７の底面から装置本体２の前面に至る間を連通する排水
パイプ４１が埋設されており、かかる排水パイプ４１の
排水口には、排水部材４２が着脱可能に嵌合されてい
る。

【００１８】次に、冷却水供給管１１と冷却ポンプ３５
との接続、及び飲料供給管４と飲料冷却管２６との接続
の構成について図４に基づいて説明する。図４に示すよ
うに、断熱カバー１２の飲料供給装置１側の端縁部は、
飲料供給装置１の装置本体１５の側面上部に穿設される
貫通孔に外側から嵌挿されて、支持板２５の端縁部に開
設される開口部２５Ａに対向している。また、この開口
部２５Ａの撹拌モータ３１側の前側角部の下面には、斜
め下側に延出される垂直断面略逆くの字形の平板状の管
継手保持板４５が溶接やネジ止め等によって固着されて
いる。そして、この管継手保持板４５には、管継手４５
Ａがナットによりネジ止めされ、冷却ポンプ３５の吐出
口に一端側が接続される接続パイプ４６の他端側が接続
されている。一方、この管継手４５Ａには、冷却水供給
管１１が接続され、冷却ポンプ３５から送出される冷却
水が後述のように冷却水供給管１１を介して冷却管１０
内に供給される（図５参照）。

【００１９】また、飲料冷却管２６の取付具２７の上端
部には、垂直断面略くの字形の平板状の管継手保持板４
７がリベットやネジ止め等によって固着されている。そ
して、この管継手保持板４７には、管継手４７Ａがナッ
トによりネジ止めされ、該管継手４７Ａの一端側に飲料
冷却管２６の注入側端縁部が接続されている。一方、こ
の管継手４７Ａには、飲料供給管４が接続され、飲料タ
ンク２内のビール等の飲料が該管継手４７Ａを介して飲
料冷却管２６に圧送される。ここで、飲料供給管４と冷
却水供給管１１との外側覆う冷却管１０の装置本体１５
側の端縁部は、断熱カバー１２の端面部から所定長さ外
側に突出するように形成されている。これにより、冷却
管１１の装置本体１５側端縁部の開口部から後述のよう
に還流される冷却水１６を、断熱カバー１２の水槽１７
側端面部にほぼ触れることなく、水槽１７内に流出さす
ことができる。

【００２０】次に、冷却管１０内に冷却水供給管１０を
介して供給される冷却水の流れを図５に基づいて説明す
る。図５は本実施形態に係る飲料供給装置１の冷却管１
０内に冷却水供給管１１を介して供給される冷却水の流
れを模式的に示す断面図である。図５に示すように、冷
却ポンプ３５から吐出されて、接続パイプ４６及び管継
手４５Ａを介して冷却水供給管１１に送出された冷却水
は、該冷却水供給管１１内を各実線矢印５１、５２、５
３、５４の方向に送出される。そして、冷却管１０の飲
料タンク２側の閉塞端縁部の近傍まで延出される冷却水
供給管１１の先端開口部から矢印５５方向に該冷却管１
０内に吐出される。続いて、この冷却管１０内に吐出さ
れた冷却水は、該冷却管１０内の冷却水供給管１１と飲
料供給管４と間に形成される隙間を、破線矢印５６→破
線矢印５７、破線矢印５８→破線矢印５９→破線矢印６
０、及び破線矢印６１→破線矢印６２→破線矢印６３の
方向に流れる。そして、この冷却管１０の水槽１７側の
開放端縁部まで流れた冷却水は、各破線矢印６４、６
５、６６の方向に流出して、水槽１７流れ込み、還流さ
れる。一方、冷却管１０内に配置される飲料供給管４内
をビール等の飲料が、各一点鎖線矢印６８、６９、７
０、７１の方向に送出される。

【００２１】これにより、冷却管１０内には、蒸発管２
３によって冷却される水槽１７内の冷却水１６の一部
が、冷却水供給管１１を介して常時、供給されると共
に、該冷却管１０の外側表面部は断熱カバー１２によっ
て覆われているため、該冷却管１０内の温度を所定の低
温（本実施形態では、約５℃以下である。）に保つこと
ができる。また、冷却管１０内配置される飲料供給管４
は、冷却水供給管１１を介して供給される冷却水によっ
て常時、冷却されるため、該飲料供給管４内の雑菌によ
る汚染を防止できて、ビール等の飲料の品質の低下を防
止することができると共に、飲料供給管４の連続使用可
能期間の長期化を図ることができる。

【００２２】次に、冷却水供給管１１に水槽１７内の冷
却水１６の一部を送出する冷却ポンプ３５の概略構成に
ついて図６に基づいて説明する。図６は本実施形態に係
る飲料供給装置１の冷却水供給管１１に水槽１７内の冷
却水１６の一部を送出する冷却ポンプ３５の概略構成を
示す要部断面図である。図６に示すように、支持板２５
の略中央部の上側には、撹拌モータ３１が取り付けられ
ている。また、この支持板２５の撹拌モータ３１に対向
する部分には、所定径（本実施形態の場合は、直径約５
５ｍｍである。）の貫通孔７５が穿設されて、撹拌モー
タ３１のモータ軸３１Ａがこの貫通孔７５のほぼ中心軸
に沿って上方から挿入されている。また、撹拌モータ３
１のモータ軸３１Ａの先端部には、略円柱状でモータ軸
３１Ａとほぼ同じ外径の延長シャフト７６がスリーブ継
手７７を介して接続されて、各ビス７８、７８、７９、
７９により該スリーブ継手７７に固定されている。

【００２３】この延長シャフト７６の先端面からは、該
延長シャフト７６よりも細い径の羽根軸７６Ａが中心軸
に沿って外側方向に所定寸法延出されている。また、こ
の羽根軸７６Ａの先端部には雄ネジ部７６Ｂが形成され
ている。そして、この羽根軸７６Ａには、いわゆる渦巻
ポンプを形成するための羽根車８１が嵌入されている。
また、この延長シャフト７６の羽根軸７６Ａには、略円
柱状で該延長シャフト７６とほぼ同じ外径のプロペラシ
ャフト８２が取り付けられている。このプロペラシャフ
ト８２の一端側には、所定深さの雌ねじ部８２Ａが形成
され、羽根軸７６Ａに螺合され、羽根車８１を延長シャ
フト７６の端縁部に固定している。

【００２４】そして、このプロペラシャフト８２の他端
側には、プロペラシャフト８２よりも細い径のプロペラ
取り付け軸８２Ｂが中心軸に沿って外側方向に延出され
ている。また、該プロペラ取り付け軸８２Ｂの表面部に
は、雄ネジ部が形成され、プロペラ３３が挿入されて、
ナット８３によって固定されている。これにより、モー
タ軸３１Ａ、スリーブ継手７７、延長シャフト７６、及
びプロペラシャフト８２より回転軸３２が構成されてい
る。また、モータ軸３１Ａが回転した場合には、スリー
ブ継手７７、延長シャフト７６、羽根車８１、プロペラ
シャフト８２、プロペラ３３、及びナット８３が、一体
化してモータ軸３１Ａと共に回転する。

【００２５】一方、モータ軸３１Ａ、スリーブ継手７
７、及び延長シャフト７６の外側は円筒部材８５によっ
て覆われている。この円筒部材８５の撹拌モータ３１側
の端縁部には、外側方向に略垂直に延出される延出部８
５Ａが形成されている。そして、この延出部８５Ａは、
支持板２５の上面部にビス８６で固定されている。ま
た、この円筒部材８５の下側端縁部には、羽根車８１よ
り少し上側の位置に内側方向に略垂直に延出される底板
部８５Ｂが形成されている。この底板部８５Ｂの略中央
部には、延長シャフト７６の外径よりも大きい径の貫通
孔が穿設されている。また、この円筒部材８５Ｂの上下
４箇所には、略楕円形の貫通孔８７、８７、８７、８７
が軸対称の位置に穿設されている（図６中には、２箇所
の各貫通孔８７、８７が図示されている。）。

【００２６】また、この円筒部材８６の撹拌モータ３１
側（図６中、上側）の端縁部には、断面略コの字状の蓋
部材８９が嵌入されている。この蓋部材８９の底面部の
略中央位置には、スリーブ継手７７の外径よりも少し大
きい径の貫通孔が穿設され、該貫通孔の周縁部から撹拌
モータ３１側に略垂直に所定長さ延出される円筒部が形
成されている。これにより、冷却水１６の撹拌モータ３
１のモータ軸３１Ａの基端部への水跳ねを防止すること
ができる。

【００２７】また、この円筒部材８６の下端縁部には、
羽根車８１を覆うように、下端面にプロペラシャフト８
２よりも大きい貫通孔９１Ａが穿設されるカップ状のカ
バー部材９１が下側から嵌め込まれている。このカバー
部材９１は、円筒部材８６側端縁部の内側面に内側方向
に突出して周面にそって断面略Ｖの字形の突起部９２が
一周形成されている。一方、この円筒部材８６の下端近
傍位置の外周面には、断面略Ｖの字形の溝部９３が一周
形成されている。そして、円筒部材８６の下端部に形成
される溝部９３に、カバー部材９１の突起部９２が下側
から嵌め込まれて、該カバー部材９１は円筒部材８６の
外周面に沿って回転可能に取り付けられる。また、この
カバー部材９１を下側方向に強く引くことにより、円筒
部材８６から取り外すことが可能である。

【００２８】また、カバー部材９１の側面部には貫通孔
が穿設され、該貫通孔にＬ字状の管継手９５が取り付け
られて、上側方向に吐出する吐出口が形成されている。
これにより、冷却ポンプ３５は、円筒部材８６の下端部
に形成される底板部８５Ｂ、カバー部材９１、及び延長
シャフト７６に取り付けられる羽根車８１等により構成
されている。従って、冷却ポンプ３５は、カバー部材９
１の下端部に形成される貫通孔９１Ａから冷却水１６の
一部を吸い込み、管継手９５の吐出口から上側方向に該
冷却水を吐出する、いわゆる渦巻ポンプによって構成さ
れるため、この冷却ポンプ３５の小型化が可能である。
また、カバー部材９１は、モータ軸３１Ａ等の中心軸回
りに回転可能に取り付けられているため、この管継手９
５の吐出方向を、中心軸回りに回転移動させることがで
き、組立作業の容易化を図ることができる。そして、こ
の管継手９５の吐出口は、接続パイプ４６及び管継手保
持板４５に取り付けられる管継手４５Ａを介して冷却水
供給管１１に接続されている。これにより、撹拌モータ
３１の回転によって水槽１７内の冷却水１６がプロペラ
３３を介して撹拌されると共に、羽根車８１の回転によ
って冷却水１６の一部が冷却水供給管１１に送出され、
冷却管１０内の飲料供給管４が冷却される。

【００２９】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
飲料供給装置１は、ビール等の飲料を貯留する飲料タン
ク２が、フィッティング３及び飲料供給管４を介して水
槽１７内の飲料冷却管２６に接続されている。また、飲
料供給管４の外側は、フィッティング３の近傍まで冷却
管１０によって覆われている。そして、この冷却管１０
のフィッティング３側の端縁部は、飲料供給管４に固着
されて閉塞されており、この飲料供給管４の冷却管１０
内のほぼ全長に沿って配設される冷却水供給管１１を介
して供給される冷却水が漏れないように形成されてい
る。また、この冷却管１０の外側は、ほぼ全長に渡り断
熱カバー１２によって覆われて断熱されている。また、
冷却管１０及び冷却水供給管１１は、抗菌剤と防かび剤
が含有される樹脂により形成されて、冷却水の接する面
に抗菌性と防かび性を備えている。更に、断熱カバー１
２は、防かび剤が含有される断熱材により形成されて、
表面部に防かび性を備えている。

【００３０】従って、水槽内１７の冷却水１６の一部を
循環させて飲料供給管４を冷却する冷却管１０と冷却水
供給管１１の冷却水と接する面は、抗菌性及び防かび性
を備えているため、該冷却管１０や冷却水供給管１１の
ぬめりやかびの発生・増殖が防止され、冷却管１０内の
循環冷却水量を長期間に渡って安定して維持できて、飲
料供給管４内の雑菌の発生を長期間効果的に抑止して衛
生的に保つことができる。また、冷却管１０と冷却水供
給管１１の冷却水と接する面は、抗菌性及び防かび性を
備えているため、該冷却管１０や冷却水供給管１１のぬ
めりやかびの発生・増殖が防止され、冷却管１０や冷却
水供給管１１の洗浄や掃除を容易に行うことができる。
更に、冷却管１０と冷却水供給管１１の冷却水と接する
面は、抗菌性及び防かび性を備えているため、該冷却管
１０や冷却水供給管１１のぬめりやかびの発生・増殖が
防止され、冷却管１０内の冷却水がスムーズに流れて該
冷却管１０内に冷却水を送出する冷却ポンプ３５の小型
化を図ることができると共に、該冷却管１０及び冷却水
供給管１１の細径化を図ることができる。また、冷却管
１０の外側が防かび性を有する断熱カバー１２で囲まれ
ているため、該冷却管１０に供給される冷却水の温度上
昇を効果的に防止することができると共に、断熱カバー
１２の表面の温度低下による結露によって発生するかび
の発生及び増殖を防止して該断熱カバー１２の洗浄や掃
除を容易に行うことができて、飲料供給装置１を長期間
に渡って衛生的に保つことができる。また、この断熱カ
バー１２の表面部のかびの発生及び増殖を防止できるた
め、飲料供給装置１の外観を長期間に渡って清潔に保つ
ことができる。

【００３１】尚、本発明は前記実施形態に限定されるこ
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。例えば、以下
のようにしてもよい。（ａ）前記実施形態では、冷却管１０及び冷却水供給管
１１を抗菌剤及び防かび剤が含有される樹脂により形成
したが、この冷却管１０及び冷却水供給管１１の樹脂原
料と同一の樹脂に抗菌剤及び防かび剤を添加含有させた
ものを作り、それらに冷却管１０及び冷却水供給管１１
を浸して、表面部に抗菌剤及び防かび剤を含有する樹脂
膜を形成するようにしてもよい。これにより、冷却管１
０及び冷却水供給管１１の冷却水と接する面に抗菌性及
び防かび性を備えることができる。（ｂ）前記実施形態では、断熱カバー１２を防かび剤が
含有される断熱材により形成したが、樹脂原料に防かび
剤を添加含有させたものを作り、それに断熱カバー１２
を浸して、表面部に防かび剤を含有する樹脂膜を形成す
るようにしてもよい。これにより、断熱カバー１２の表
面部に防かび性を備えることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１に係る飲料供
給装置では、水槽内の冷却水の一部を循環させて飲料供
給管を冷却する冷却管と冷却水供給管の少なくとも一方
の冷却水と接する面に抗菌性を備えているため、冷却管
や冷却水供給管のぬめりの発生・増殖を防止することが
でき、冷却管内の循環冷却水量を長期間に渡って安定し
て維持できて、飲料供給管内の雑菌の発生を長期間効果
的に抑止して衛生的に保つことができる飲料供給装置を
提供することができる。また、該冷却管や冷却水供給管
の洗浄や掃除を容易に行うことができる飲料供給装置を
提供することができる。更に、冷却管内に冷却水供給管
を介して冷却水を送出する送出手段等の小型化を図るこ
とが可能となると共に、該冷却管及び冷却水供給管の細
径化を図ることができる飲料供給装置を提供することが
できる。

【００３３】また、請求項２に係る飲料供給装置では、
水槽内の冷却水の一部を循環させて飲料供給管を冷却す
る冷却管と冷却水供給管の少なくとも一方の冷却水と接
する面に防かび性を備えているため、冷却管や冷却水供
給管のぬめりやかびの発生・増殖を防止することがで
き、冷却管内の循環冷却水量を長期間に渡って安定して
維持できて、飲料供給管内の雑菌の発生を長期間効果的
に抑止して衛生的に保つことができる飲料供給装置を提
供することができる。また、該冷却管や冷却水供給管の
洗浄や掃除を容易に行うことができる飲料供給装置を提
供することができる。更に、冷却管内に冷却水供給管を
介して冷却水を送出する送出手段等の小型化を図ること
が可能となると共に、該冷却管及び冷却水供給管の細径
化を図ることができる飲料供給装置を提供することがで
きる。

【００３４】更に、請求項３に係る飲料供給装置では、
冷却手段の外側が防かび性を備えた断熱材で囲まれてい
るため、該冷却手段に供給される冷却水の温度上昇を効
果的に防止することができると共に、断熱材の表面の温
度低下による結露によって発生するかびの発生及び増殖
を防止して該断熱材の洗浄や掃除を容易に行うことがで
きて、飲料供給装置を長期間に渡って衛生的に保つこと
ができる飲料供給装置を提供することができる。また、
飲料供給装置の外観を長期間に渡って清潔に保つことが
できる飲料供給装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る飲料供給装置の概略構成を示
す一部断面模式図である。

【図２】図１に示す冷却管のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本実施形態に係る飲料供給装置の概略側断面図
である。

【図４】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却管の水槽
側端部における概略構成を示す正面断面図である。

【図５】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却管内に冷
却水供給管を介して供給される冷却水の流れを模式的に
示す断面図である。

【図６】本実施形態に係る飲料供給装置の冷却水供給管
に水槽内の冷却水の一部を送出する冷却ポンプの概略構
成を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１飲料供給装置２飲料タンク４飲料供給パイプ１０冷却管１１冷却水供給管１２断熱カバー１６冷却水１７水槽３１撹拌モータ３３プロペラ３５冷却ポンプ４５Ａ、４７Ａ、９５管継手４６接続パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林覚愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB03 CC01 EE04 FF05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却手段によって冷却される冷却水を収
容する水槽と、前記水槽内に配設されて飲料を冷却する
飲料冷却管と、飲料が貯留される貯留容器から前記飲料
冷却管の一方の端部に供給するための飲料供給管と、前
記水槽内の冷却水の一部を送出する送出手段と、前記送
出手段によって送出される冷却水によって前記飲料供給
管の外側を冷却する冷却手段とを備えた飲料供給装置に
おいて、前記冷却手段は、前記飲料供給管の外側を囲んで配置さ
れる冷却管と、前記冷却管の水槽側端部から該冷却管内の飲料供給管に
沿って配置され、一方の端部が前記送出手段に接続され
ると共に、他方の端部が該冷却管内で開放される冷却水
供給管とを有し、前記冷却管と冷却水供給管とのうち少なくとも一方の冷
却水と接する面は、抗菌性を有する抗菌部材で形成され
ていることを特徴とする飲料供給装置。
【請求項２】冷却手段によって冷却される冷却水を収
容する水槽と、前記水槽内に配設されて飲料を冷却する
飲料冷却管と、飲料が貯留される貯留容器から前記飲料
冷却管の一方の端部に供給するための飲料供給管と、前
記水槽内の冷却水の一部を送出する送出手段と、前記送
出手段によって送出される冷却水によって前記飲料供給
管の外側を冷却する冷却手段とを備えた飲料供給装置に
おいて、前記冷却手段は、前記飲料供給管の外側を囲んで配置さ
れる冷却管と、前記冷却管の水槽側端部から該冷却管内の飲料供給管に
沿って配置され、一方の端部が前記送出手段に接続され
ると共に、他方の端部が該冷却管内で開放される冷却水
供給管とを有し、前記冷却管と冷却水供給管とのうち少なくとも一方の冷
却水と接する面は、かびの発生及び増殖を防止する防か
び性を有する防かび部材で形成されていることを特徴と
する飲料供給装置。
【請求項３】冷却手段によって冷却される冷却水を収
容する水槽と、前記水槽内に配設されて飲料を冷却する
飲料冷却管と、飲料が貯留される貯留容器から前記飲料
冷却管の一方の端部に供給するための飲料供給管と、前
記水槽内の冷却水の一部を送出する送出手段と、前記送
出手段によって送出される冷却水によって前記飲料供給
管の外側を冷却する冷却手段とを備えた飲料供給装置に
おいて、前記冷却手段の外側を囲んで配置される断熱部材を備
え、前記断熱部材は、かびの発生及び増殖を防止する防かび
性を有する防かび部材で形成されていることを特徴とす
る飲料供給装置。