JPH10250795A - 飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップタンク - Google Patents
飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップタンクInfo
- Publication number
- JPH10250795A JPH10250795A JP7281097A JP7281097A JPH10250795A JP H10250795 A JPH10250795 A JP H10250795A JP 7281097 A JP7281097 A JP 7281097A JP 7281097 A JP7281097 A JP 7281097A JP H10250795 A JPH10250795 A JP H10250795A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- syrup
- antibacterial
- tank
- antifungal
- syrup tank
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 飲料ディスペンサー用の抗菌・抗かびシロッ
プタンクの提供。 【構成】 ステンレス鋼またはプラスチックを主とした
部材より成るシロップタンク本体10ａとその上部カバー
10ｂに設けられた安全弁１１と、このシロップタンク本
体10ａの上端に設けられたガス注入バルブ１２およびシ
ロップ抽出バルブ１３等からなる。これらに銅等の抗菌
・抗かび物質２０が混入されている。 【効果】 タンクの抗菌性を向上させると同時に衛生的
に保管できる。資源の節約が出来、BIB に比べて環境に
やさしく、コストダウンにもなる。
プタンクの提供。 【構成】 ステンレス鋼またはプラスチックを主とした
部材より成るシロップタンク本体10ａとその上部カバー
10ｂに設けられた安全弁１１と、このシロップタンク本
体10ａの上端に設けられたガス注入バルブ１２およびシ
ロップ抽出バルブ１３等からなる。これらに銅等の抗菌
・抗かび物質２０が混入されている。 【効果】 タンクの抗菌性を向上させると同時に衛生的
に保管できる。資源の節約が出来、BIB に比べて環境に
やさしく、コストダウンにもなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広くは飲料ディス
ペンサーのタンクに関するものであり、特にシロップの
タンクに関するものである。就中、抗菌ステンレス鋼ま
たは抗菌プラスチックを主として使用したシロップタン
クに関するものである。
ペンサーのタンクに関するものであり、特にシロップの
タンクに関するものである。就中、抗菌ステンレス鋼ま
たは抗菌プラスチックを主として使用したシロップタン
クに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在の飲料ディスペンサー用のシロップ
タンクは、２ガロンと３ガロンと５ガロンのものがあ
る。その形状は、図１の様なもので直径はφ228である
が高さが各種異なっている（３ガロンの場合378.0±2.
5）が、主要桟材は全て同一のものを使用している。
タンクは、２ガロンと３ガロンと５ガロンのものがあ
る。その形状は、図１の様なもので直径はφ228である
が高さが各種異なっている（３ガロンの場合378.0±2.
5）が、主要桟材は全て同一のものを使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在のシロップタンク
は主要材質がSUS304であり、特に衛生面を含め問題とな
っていることはないが、糖分等が少なく、中性に近く、
腐敗しやすいシロップ等はこのタンクに入れることは出
来ない。このタンクは、所詮リターナブル容器であり、
使用後回収して洗浄し、何度も繰り返し使用できるもの
であるが、接液部分がSUS304のみならず、弁パッキンや
パッキンそして０リングなどはゴム等の材質も使用して
いる。そして、100 ℃前後の蒸気洗浄では、０リング等
に付着した菌類が死滅せず、酸素と適温があれば回復す
るのが現実である。
は主要材質がSUS304であり、特に衛生面を含め問題とな
っていることはないが、糖分等が少なく、中性に近く、
腐敗しやすいシロップ等はこのタンクに入れることは出
来ない。このタンクは、所詮リターナブル容器であり、
使用後回収して洗浄し、何度も繰り返し使用できるもの
であるが、接液部分がSUS304のみならず、弁パッキンや
パッキンそして０リングなどはゴム等の材質も使用して
いる。そして、100 ℃前後の蒸気洗浄では、０リング等
に付着した菌類が死滅せず、酸素と適温があれば回復す
るのが現実である。
【０００４】したがって、コーヒーなどの糖度が高い飲
料の場合は、洗浄したタンクに再充填しても全く問題は
ない。しかし、糖度の少ない中性に近いシロップの場
合、洗浄して再充填すると１〜２週間位で残存していた
細菌により腐敗してしまうことが多い。それゆえに、糖
度の少ない中性飲料、例えばウーロン茶とか紅茶のシロ
ップは全てBIB(BAG IN BOX) のワンウエイ容器になって
いる。BIB は、ポリプロピレン等の完全殺菌（ガンマー
線照射など）した袋にシロップを充填し、NO2 ガスのみ
を少量添加した状況で出荷されている。この状況では腐
敗等の問題は発生しないが、ワンウエイ容器のために環
境とゴミ問題が発生する。その上に、コスト高も問題視
されつつある状況である。
料の場合は、洗浄したタンクに再充填しても全く問題は
ない。しかし、糖度の少ない中性に近いシロップの場
合、洗浄して再充填すると１〜２週間位で残存していた
細菌により腐敗してしまうことが多い。それゆえに、糖
度の少ない中性飲料、例えばウーロン茶とか紅茶のシロ
ップは全てBIB(BAG IN BOX) のワンウエイ容器になって
いる。BIB は、ポリプロピレン等の完全殺菌（ガンマー
線照射など）した袋にシロップを充填し、NO2 ガスのみ
を少量添加した状況で出荷されている。この状況では腐
敗等の問題は発生しないが、ワンウエイ容器のために環
境とゴミ問題が発生する。その上に、コスト高も問題視
されつつある状況である。
【０００５】上記の事情より、抗菌ステンレス鋼や抗菌
プラスチックを使用し、弁とか０リングおよびガスチュ
ーブやサイホンチューブには抗菌・抗かび剤を添加する
ことにより、シロップタンクによる耐菌性や耐かび性の
弱いシロップの収納を可能にした飲料ディスペンサー用
のタンクが要望されている。
プラスチックを使用し、弁とか０リングおよびガスチュ
ーブやサイホンチューブには抗菌・抗かび剤を添加する
ことにより、シロップタンクによる耐菌性や耐かび性の
弱いシロップの収納を可能にした飲料ディスペンサー用
のタンクが要望されている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる飲料ディ
スペンサー用抗菌・抗かびシロップタンクは、以上の技
術的な問題点に鑑みて、シロップタンクに抗菌・抗かび
物質を混入したものとした。
スペンサー用抗菌・抗かびシロップタンクは、以上の技
術的な問題点に鑑みて、シロップタンクに抗菌・抗かび
物質を混入したものとした。
【０００７】以下に、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの具体的な構成を詳細
に記載する。最初に、本発明の請求項１に記載した発明
の構成を説明する。この発明は、まず、シロップタンク
本体がある。このシロップタンク本体は、ステンレス鋼
を主とした部材より成るものである。つぎに、銅等の抗
菌・抗かび物質がある。この銅等の抗菌・抗かび物質
は、上記のシロップタンク本体のステンレス鋼に混入さ
せたものである。
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの具体的な構成を詳細
に記載する。最初に、本発明の請求項１に記載した発明
の構成を説明する。この発明は、まず、シロップタンク
本体がある。このシロップタンク本体は、ステンレス鋼
を主とした部材より成るものである。つぎに、銅等の抗
菌・抗かび物質がある。この銅等の抗菌・抗かび物質
は、上記のシロップタンク本体のステンレス鋼に混入さ
せたものである。
【０００８】つぎに、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの請求項２に記載した
発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外は上
記の請求項１の発明の構成と同一である。それゆえに、
上記の請求項１の発明の構成の説明の全文をここに援用
して、以下の構成の説明をこれに追加する。この発明と
上記の請求項１の発明の構成との差異は、弁パッキンや
その他のパッキンやＯリングおよびガスチューブやサイ
ホンチューブ等のそのタンク内のシロップタンク本体以
外のシロップに接触する部材にも混入させた銅等の抗菌
・抗かび物質の存在である。
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの請求項２に記載した
発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外は上
記の請求項１の発明の構成と同一である。それゆえに、
上記の請求項１の発明の構成の説明の全文をここに援用
して、以下の構成の説明をこれに追加する。この発明と
上記の請求項１の発明の構成との差異は、弁パッキンや
その他のパッキンやＯリングおよびガスチューブやサイ
ホンチューブ等のそのタンク内のシロップタンク本体以
外のシロップに接触する部材にも混入させた銅等の抗菌
・抗かび物質の存在である。
【０００９】さらに、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの請求項３と４に記載
した発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項１または２の発明の構成と同一である。
それゆえに、上記の請求項１または２の発明の構成の説
明の全文をここに援用して、以下の構成の説明をこれに
追加する。これらの発明と上記の請求項１または２の発
明の構成との差異は、上記のステンレス鋼に代えたプラ
スチック部材の使用である。
ー用抗菌・抗かびシロップタンクの請求項３と４に記載
した発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項１または２の発明の構成と同一である。
それゆえに、上記の請求項１または２の発明の構成の説
明の全文をここに援用して、以下の構成の説明をこれに
追加する。これらの発明と上記の請求項１または２の発
明の構成との差異は、上記のステンレス鋼に代えたプラ
スチック部材の使用である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる飲料ディ
スペンサー用抗菌・抗かびシロップタンクの一般的な実
施の形態を述べる。このタンクは、シロップタンク本体
を主として、そのシロップタンク本体の上部カバーに設
けられた安全弁と、このシロップタンク本体の上端に設
けられたガス注入バルブ、およびシロップ抽出バルブ等
からなる。
スペンサー用抗菌・抗かびシロップタンクの一般的な実
施の形態を述べる。このタンクは、シロップタンク本体
を主として、そのシロップタンク本体の上部カバーに設
けられた安全弁と、このシロップタンク本体の上端に設
けられたガス注入バルブ、およびシロップ抽出バルブ等
からなる。
【００１１】そして、このタンクは、ステンレス鋼また
はプラスチックを主とした部材より成るシロップタンク
本体に、銅等の抗菌・抗かび物質が混入されているもの
であるゆえに、それが抗菌や抗かびを行う。そして、上
記の安全弁の弁パッキンや上記のガス注入バルブおよび
シロップ抽出バルブに設けられたその他のパッキンやガ
スチューブやサイホンチューブおよびＯリング等のシロ
ップに接触する部材に銅等の抗菌・抗かび物質を混入さ
せたものであるゆえに、同様にそれが抗菌や抗かびを行
う。
はプラスチックを主とした部材より成るシロップタンク
本体に、銅等の抗菌・抗かび物質が混入されているもの
であるゆえに、それが抗菌や抗かびを行う。そして、上
記の安全弁の弁パッキンや上記のガス注入バルブおよび
シロップ抽出バルブに設けられたその他のパッキンやガ
スチューブやサイホンチューブおよびＯリング等のシロ
ップに接触する部材に銅等の抗菌・抗かび物質を混入さ
せたものであるゆえに、同様にそれが抗菌や抗かびを行
う。
【００１２】
【実施例】しかして、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ー用抗菌・抗かびシロップタンクをその具体的な実施例
を用いて添付の図面と共に詳細に述べる。このタンク１
０は、糖度が中性に近い濃縮シロップ（このシロップは
濃縮されたものであって、通常は店頭で３〜２０倍の水
で希釈して飲用される）を入れるシロップタンク本体10
ａと、シロップタンク本体10ａの上部カバー10ｂに設け
られた異常ガス圧時のガス圧低下用の安全弁１１と、こ
のシロップタンク本体10ａの上端に設けられたガス注入
バルブ１２、および同様に、このシロップタンク本体10
ａの上端に設けられたシロップ抽出バルブ１３等からな
る。このガス注入バルブ１２およびシロップ抽出バルブ
１３は、同じ構成のものであるゆえに、そのシロップ抽
出バルブ１３の拡大断面図は省略してある。
ー用抗菌・抗かびシロップタンクをその具体的な実施例
を用いて添付の図面と共に詳細に述べる。このタンク１
０は、糖度が中性に近い濃縮シロップ（このシロップは
濃縮されたものであって、通常は店頭で３〜２０倍の水
で希釈して飲用される）を入れるシロップタンク本体10
ａと、シロップタンク本体10ａの上部カバー10ｂに設け
られた異常ガス圧時のガス圧低下用の安全弁１１と、こ
のシロップタンク本体10ａの上端に設けられたガス注入
バルブ１２、および同様に、このシロップタンク本体10
ａの上端に設けられたシロップ抽出バルブ１３等からな
る。このガス注入バルブ１２およびシロップ抽出バルブ
１３は、同じ構成のものであるゆえに、そのシロップ抽
出バルブ１３の拡大断面図は省略してある。
【００１３】そして、このタンク１０は、図４に示すシ
ロップタンク本体の一部拡大側面断面図のように、ステ
ンレス鋼またはプラスチックを主とした部材より成るシ
ロップタンク本体10ａに、銅等の抗菌・抗かび物質２０
が混入されているものを主とする。さらに、このシロッ
プタンク本体10ａ以外にも、上記の安全弁１１のゴム製
の弁パッキン11ａや、上記のガス注入バルブ１２および
シロップ抽出バルブ１３（図７を援用）に設けられたそ
の他のゴム製のパッキン12ａや、ガスチューブ12ｂや、
サイホンチューブ13ａ、およびＯリング１４（ゴム
製）、等のそのタンク１０内のシロップに接触する全て
の部材に銅等の抗菌・抗かび物質２０が混入されてい
る。なお、図４〜７において、その抗菌・抗かび物質２
０が大きく描かれているが、これは図面を分かりやすく
するためであって、実際は粉末状のものである。
ロップタンク本体の一部拡大側面断面図のように、ステ
ンレス鋼またはプラスチックを主とした部材より成るシ
ロップタンク本体10ａに、銅等の抗菌・抗かび物質２０
が混入されているものを主とする。さらに、このシロッ
プタンク本体10ａ以外にも、上記の安全弁１１のゴム製
の弁パッキン11ａや、上記のガス注入バルブ１２および
シロップ抽出バルブ１３（図７を援用）に設けられたそ
の他のゴム製のパッキン12ａや、ガスチューブ12ｂや、
サイホンチューブ13ａ、およびＯリング１４（ゴム
製）、等のそのタンク１０内のシロップに接触する全て
の部材に銅等の抗菌・抗かび物質２０が混入されてい
る。なお、図４〜７において、その抗菌・抗かび物質２
０が大きく描かれているが、これは図面を分かりやすく
するためであって、実際は粉末状のものである。
【００１４】
【発明の効果】本発明にかかる飲料ディスペンサー用抗
菌・抗かびシロップタンクは、以上のごとくになしたゆ
え、上記の課題を解決して以下のごとき多大な効果が生
じた。すなわち、糖分の少ない、中性に近い、腐敗しや
すいシロップを、抗菌ステンレス鋼または抗菌プラスチ
ックを使用することにより、そのタンクの抗菌性を向上
させると同時に衛生的に保管することができた。
菌・抗かびシロップタンクは、以上のごとくになしたゆ
え、上記の課題を解決して以下のごとき多大な効果が生
じた。すなわち、糖分の少ない、中性に近い、腐敗しや
すいシロップを、抗菌ステンレス鋼または抗菌プラスチ
ックを使用することにより、そのタンクの抗菌性を向上
させると同時に衛生的に保管することができた。
【００１５】また、このタンクは、リターナブルである
ゆえに、資源の節約が出来る。その上に、BIB に比べて
使い捨てでないから、環境にやさしく、コストダウンに
もつながると言う大きな特徴も発揮した。
ゆえに、資源の節約が出来る。その上に、BIB に比べて
使い捨てでないから、環境にやさしく、コストダウンに
もつながると言う大きな特徴も発揮した。
【図１】本発明にかかる飲料ディスペンサー用抗菌・抗
かびシロップタンクの一実施例の側面図を示したもので
ある。
かびシロップタンクの一実施例の側面図を示したもので
ある。
【図２】図１のものの安全弁の拡大側面断面図を示した
ものである。
ものである。
【図３】図１のもののガス注入バルブの拡大側面断面図
を示したものである。
を示したものである。
【図４】図１のもののシロップタンク本体の一部拡大側
面断面図を示したものである。
面断面図を示したものである。
【図５】図２のものの弁パッキンの一部拡大側面断面図
を示したものである。
を示したものである。
【図６】図３のもののパッキンの一部拡大側面断面図で
ある。
ある。
【図７】図３のガス注入バルブのガスチューブの一部拡
大側面断面図を示したものである。
大側面断面図を示したものである。
１０ タンク 10ａ シロップタンク本体 10ｂ 上部カバー １１ 安全弁 11ａ 弁パッキン １２ ガス注入バルブ 12ａ その他のパッキン 12ｂ ガスチューブ １３ シロップ抽出バルブ 13ａ サイホンチューブ １４ Ｏリング ２０ 抗菌・抗かび物質
Claims (4)
- 【請求項１】ステンレス鋼を主とした部材より成るシロ
ップタンク本体、該シロップタンク本体のステンレス鋼
に混入させた銅等の抗菌・抗かび物質、より構成される
ことを特徴とした飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシ
ロップタンク。 - 【請求項２】ステンレス鋼を主とした部材より成るシロ
ップタンク本体、該シロップタンク本体のステンレス鋼
および弁パッキン（グ）やその他のパッキンやＯリング
およびガスチューブやサイホンチューブ等のそのタンク
内のシロップタンク本体以外のシロップに接触する部材
に混入させた銅等の抗菌・抗かび物質、より構成される
ことを特徴とした飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシ
ロップタンク。 - 【請求項３】プラスチックを主とした部材より成るシロ
ップタンク本体、該シロップタンク本体のプラスチック
に混入させた銅等の抗菌・抗かび物質、より構成される
ことを特徴とした飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシ
ロップタンク。 - 【請求項４】プラスチックを主とした部材より成るシロ
ップタンク本体、該シロップタンク本体のプラスチック
および弁パッキンやその他のパッキンやＯリングおよび
ガスチューブやサイホンチューブ等のそのタンク内のシ
ロップタンク本体以外のシロップに接触する部材に混入
させた銅等の抗菌・抗かび物質、より構成されることを
特徴とした飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップ
タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7281097A JPH10250795A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7281097A JPH10250795A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250795A true JPH10250795A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13500142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7281097A Pending JPH10250795A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 飲料ディスペンサー用抗菌・抗かびシロップタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250795A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302197A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-15 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JP2004037273A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Oji Paper Co Ltd | 水分析方法及び装置 |
| EP1899236A4 (en) * | 2005-07-07 | 2008-07-23 | Lancer Partnership Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR ESTABLISHING ANTI-MOLDING BARRIER |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP7281097A patent/JPH10250795A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002302197A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-15 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料供給装置 |
| JP4570270B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2010-10-27 | ホシザキ電機株式会社 | 飲料供給装置 |
| JP2004037273A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Oji Paper Co Ltd | 水分析方法及び装置 |
| EP1899236A4 (en) * | 2005-07-07 | 2008-07-23 | Lancer Partnership Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR ESTABLISHING ANTI-MOLDING BARRIER |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030212 |