CN102361804A

CN102361804A - 容器盖

Info

Publication number: CN102361804A
Application number: CN2010800104091A
Authority: CN
Inventors: 任孝彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-03-03
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2012-02-22
Also published as: WO2010101389A3; KR20100101025A; WO2010101389A2; JP2012519631A; US20120000880A1

Abstract

本发明提供一种容器盖，该容器盖包括：内盖，其具有第二圆筒部和结合部，上述第二圆筒部的上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出上述添加物的多个排出口，上述结合部从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成以包围上述瓶颈的挡止突起，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起；外盖，其具有第一圆筒部和螺纹结合部，上述第一圆筒部从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，上述螺纹结合部从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外周部螺纹结合。在上述外盖部分开启时，上述多个排出口开放，使上述收容空间的添加物排出到容器本体的内部，在上述外盖完全开启时，外盖与内盖一同从容器本体分离。

Description

容器盖

技术领域

本发明涉及一种容器盖，尤其涉及一种如下的容器盖，该容器盖由于能够在外盖第一阶段部分开启时，将隔离收容在容器盖的添加物投入到容器本体，在外盖第二阶段完全开启时，使内盖与外盖一同从容器分离，因此方便使用。

背景技术

饮料或化妆品等的容器通常由如下结构构成：容器本体，其具有能够收容混合了各种原料的内容物的收容空间；容器盖或容器帽，其用于气密地密封容器本体的入口。

最近，随着保健饮料或化妆品的出现，提出了具有能够在消费者即将使用之时混合各种内容物的结构的容器的必要性。

即，大部分饮料都是事先进行混合后出售，例如如同维生素C那样的维生素由于热量或紫外线或者与水分的结合等缘故而快速破坏。因此优选地，在即将销售饮料之时添加敏感性维生素。同理，要想长期保管维生素饮料，往往不宜使用透明或半透明或者透湿性好的容器。

因此，开发出了操作简便且能够在即将销售基本饮料之时由消费轻松地直接添加敏感性活性添加物的饮料容器，现有容器盖通常具有用于分隔不同内容物的分隔部件或内盖，因此开启密封容器的盖或帽时，这种分隔部件或内盖进入容器本体内的收容空间。

如果这种分隔部件与内容物共存于收容空间内，则存在饮用内容物时妨碍内容物排出的缺点，而且由于分隔部件无法在溶胶状内容物中沉至底部，因此还会发生阻塞排出通道的情况。进而，这种结构还存在如下可能性：在饮用饮料时，进到收容空间的分隔部件与饮料一同进入使用者的嘴中。

另一方面，在韩国专利公开第2005-69397号中公开了一种如下的容器盖，该容器盖包括：容器本体，其具有在外周缘形成外螺纹的注入口；储存部件，其能够分离地插入于注入口的内侧；以及开放部件，其与注入口的外螺纹相结合，在螺纹结合部的松动进行至预定距离时，与储存部件发生干涉，使储存部件从注入口分离。

根据上述韩国专利公开第2005-69397号，旋转容器盖的开放部件时，主盖的内螺纹与外侧挡止突起分别沿着注入口的外螺纹与收容部的外螺纹进行螺旋运动的同时沿轴向移动，在内侧挡止突起沿着收容部的内表面进行摩擦的同时滑动移动时，滑块的下端从收容部的底面脱离使得排出口开放，因此添加物进入容器本体的内部，与开放部件开始上升的同时，端部板从凸缘掉落使得连通孔开放，使得外部空气作用于添加物收容空间，从而排出添加物。

而且，随着上升动作的继续进行，外侧挡止突起与外侧突起相接触，同时内侧挡止突起与内侧突起相接触，从而容器本体维持良好的密封性能而不会发生混合物的泄漏。继续旋转开放部件时，外侧挡止突起的内周部前端形成的外部棘轮与收容部的内部棘轮发生干涉而限制开放部件与储存部件的相对旋转，因此伴随发生储存部件的旋转，在这种状态下，如果再旋转开放部件，主盖的内螺纹则从注入口的外螺纹脱离。在这种状态下，如果使用者旋转开放部件的同时沿轴向拉动该开放部件，储存部件则与开放部件一同进行旋转的同时从注入口分离。

如上所述，在现有容器盖中，在开放部件上升时，收容部的凸缘从端部板脱落的同时使端部板的连通孔开放，使得外部空气作用于添加物的收容空间，从而排出添加物。

为此，现有容器盖在形成有连通孔的端部板与末端板之间设置一个空间部，在端部板与外侧挡止突起以及内侧挡止突起之间设置另一个空间部，而这种具有多个空间部的结构不能利用树脂通过注塑成型制造而成。因此，若要实现这种结构，需要制造出至少两种零件后相互接合这些零件，而这会导致制造成本的上升。

而且，现有容器盖需要使弯曲成直角的前端板通过外侧挡止突起与内侧挡止突起之间的狭窄的环形空间插入到收容部的前端部来组装该前端板，但是优选地在用于排出及混合添加物的主盖第一阶段上升时，端部板形成为大于环形空间的幅度，以使端部板密封环形空间，因此存在不易实现将端部板插入及组装到环形空间内部的工序的缺点。而且，在通过外侧挡止突起与内侧挡止突起之间的狭窄的环形空间来插入及组装端部板时，外侧挡止突起与收容部的外部的外螺纹处于螺纹结合状态而需要进行旋转式组装，因此具有难以实现产品的组装自动化的结构。

在使用一次后进行再利用的情况下，由于上述容器盖不易分解及组装，并具有复杂的多级空间部结构，因此存在不易清洗而增加用于再利用的处理成本的问题。

进而，上述容器盖为了在第一阶段开放后继续旋转开放部件使开放部件与储存部件一同从容器本体分离，而在外侧挡止突起的前端形成外部棘轮，并在收容部的端部板下侧形成内部棘轮，从而使外部棘轮与内部棘轮之间发生干涉来限制开放部件与储存部件的相对旋转，促使储存部件随之旋转。但是，在位于狭窄的环形空间的外侧挡止突起的内周部形成外部棘轮的这种结构会增加注塑模具的设计难度，且要求精密的模具，最终导致模具制造成本的上升。

而且，在上述现有容器盖中，如果使用者没有完全实施第一阶段开放，端部板就无法充分密封环形空间，因此有可能造成容器内部混合物的泄漏。

发明内容

技术课题

本发明是为了解决上述以往技术的缺点而提出的，其一个目的是，提供一种在外盖的第一阶段部分开启时，将隔离收容在容器盖的添加物排出到容器来进行混合，在外盖的第二阶段完全开启时，使内盖与外盖一同从容器分离，从而方便使用的容器盖。

本发明的再一个目的是，提供一种在外盖的第一阶段部分开启前后的任何阶段，都能维持密封状态而不会导致混合物泄漏的容器盖。

本发明的另一个目的是，提供一种在外盖与内盖结合时所形成的添加物收容空间的内部压力设定得相比容器内部及外部空气的压力更高，从而切断外部空气混入收容空间内部，能够长期保存添加物的容器盖。

本发明的还有一个目的是，提供一种外盖与内盖的结合及密封结构容易通过注塑成型来形成，同时能够以一次性推压动作替代螺纹结合式组装来容易地实现外盖与内盖的组装，从而容易地实现产品的组装自动化的容器盖。

本发明的又一个目的是，提供一种在使用一次后再利用的情况下，也容易分解/组装，从而而容易洗涤，能够进行再利用的经济实惠的容器盖。

解决课题的手段

为了达成上述目的，根据本发明的一个特征，本发明提供一种容器盖，其能够装拆地结合于瓶颈，在内部的收容空间收容添加物，上述瓶颈从盛放内容物的容器本体延长，在最上侧突出形成环形的挡止突起，其特征在于，包括：内盖，其具有第二圆筒部和结合部，上述第二圆筒部的上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出上述添加物的多个排出口，上述结合部从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起，外盖，其具有第一圆筒部和螺纹结合部，上述第一圆筒部从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，上述螺纹结合部从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外周部螺纹结合；在上述外盖部分开启时，上述多个排出口开放，使上述收容空间的添加物排出到容器本体的内部，在上述外盖完全开启时，外盖与内盖一同从容器本体分离。

上述结合部包括：第一挡止突起，其形成于上述结合部的外周面，在上述外盖完全开启时，该第一挡止突起与配置在上述螺纹结合部的上侧内周部的挡止突起部进行卡合；第二挡止突起，其形成于上述结合部的前端部内周面，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起。

在这种情况下，优选地，上述第二圆筒部还包括：多个连接部，在下端隔开间隔地延长，以形成上述多个排出口；倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出；圆筒形延长部，其从上述倾斜底面部沿轴向延长形成，使第一圆筒部的下端选择性地嵌合，且其下端部与上述多个连接部的下端相连接。

而且，优选地，在上述外盖部分开启时，上述挡止突起与第二挡止突起之间的结合力设定得相比倾斜底面部的圆筒形延长部与第一圆筒部之间的结合力更大；在上述外盖完全开启时，由挡止突起部向第一挡止突起施加的向上方向的施加压力设定得相比挡止突起与第二挡止突起之间的结合力更大。

进而，在第一圆筒部的下端嵌合于上述圆筒延长部时，在上述容器盖的内部形成用于收容上述添加物的收容空间，上述收容空间设定为密封状态。

而且，优选地，上述容器盖还包括：第一环形小突起，其以环形突出形成于上述第二圆筒部的内周部，在与上述第一圆筒部之间形成密封结构；第二环形小突起，其突出形成于上述结合部的上部面，在与上部板的下部面进行面接触时形成密封结构。

上述内盖的材质相对于外盖的材质弹性变形率大。

根据本发明的再一个特征，本发明提供一种容器盖，其能够装拆地结合于瓶颈，上述瓶颈从盛放内容物的容器本体延长，在最上侧突出形成环形的挡止突起，其特征在于，包括：内盖，其具有第二圆筒部和结合部，上述第二圆筒部的上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出收容在内部的收容空间的添加物的多个排出口，上述结合部从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起，在外周面以环形状突出形成第一挡止突起，在前端部内周面形成能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起的第二挡止突起，外盖，其具有第一圆筒部和螺纹结合部，上述第一圆筒部从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，从而在该第一圆筒部与上述圆筒形延长部相结合时，选择性地将上述收容空间设定为密封状态，上述螺纹结合部从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外周部螺纹结合，并在上侧内周部配置有挡止突起部，该挡止突起部在外盖完全开启时与上述内盖的第一挡止突起进行卡合，以与上述内盖一同从容器本体分离；在上述外盖部分开启时，上述多个排出口开放，使上述收容空间的添加物排出到容器本体的内部。

优选地，在上述容器盖中，上述第二圆筒部还包括：多个连接部，在下端隔开间隔地延长，以形成上述多个排出口；倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出；圆筒形延长部，其从上述倾斜底面部沿轴向延长形成，使第一圆筒部的下端选择性地嵌合，且其下端部与上述多个连接部的下端相连接。

在这种情况下，优选地，在上述外盖部分开启时，上述挡止突起与第二挡止突起之间的结合力设定得相比倾斜底面部的圆筒形延长部与第一圆筒部之间的结合力更大；在上述外盖完全开启时，由挡止突起部向第一挡止突起施加的向上方向的施加压力设定得相比挡止突起与第二挡止突起之间的结合力更大。

而且，优选地，上述容器盖还包括：第一环形小突起，其以环形突出形成于上述圆筒形延长部的外周部和嵌合于上述圆筒形延长部的外周部的第一圆筒部的下端内周部中的至少一处而形成密封结构；第二环形小突起，其以环形突出形成于上述第二圆筒部的内周部，在与上述第一圆筒部之间形成密封结构；第三环形小突起，其突出形成于上述结合部的上部面，在与上部板的下部面进行面接触时形成密封结构。

进而，优选地，上述容器盖还包括裙边，该裙边以一体化方式形成于上述螺纹结合部的最下侧，在其内周部隔开间隔地形成多个突起部，在容器盖开启时分离而残留在瓶颈，优选地，上述瓶颈包括环形切断突起，该切断突起配置在与螺纹结合部螺纹结合的外螺纹的下侧，与上述裙边的突起部进行扣合，在容器盖开启时，该切断突起使裙边分离而残留在瓶颈。

优选地，上述瓶颈包括配置于上述挡止突起的下侧与螺纹结合部螺纹结合的外螺纹；上述挡止突起的外径小于外螺纹的外径，以防止在结合有内盖的结合部的状态下与外螺纹螺纹结合的外盖的螺纹结合部结合于该挡止突起时相互之间发生冲突。

而且，优选地，上述结合部的第一挡止突起的上侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖与内盖的组装时，使该第一挡止突起与螺纹结合部的挡止突起部进行扣合，并且上述第一挡止突起的下侧面与结合部的外周面形成直角，以便在容器盖完全开启时，使该第一挡止突起与螺纹结合部的挡止突起部进行卡合；上述螺纹结合部的挡止突起部的下侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖与内盖的组装时，使该挡止突起部与结合部的第一挡止突起进行扣合，上述挡止突起部的上侧面与结合部的外周面形成直角，以便在容器盖完全开启时，使该挡止突起部与结合部的第一挡止突起进行卡合。

进而，优选地，为了形成当上述容器盖部分开启时与形成在结合部的第一挡止突起进行扣合的凹槽，还包括配置在上述挡止突起部的上部的半球形状的环形突起。

优选地，上述挡止突起的下侧面与第二挡止突起的上侧面相接触的接触面与水平面形成的倾斜角根据第二挡止突起的弹力而定。

根据本发明的另一个特征，本发明提供一种容器盖，其特征在于，该容器盖能够装拆地与瓶颈结合，所述瓶颈的最上侧突出形成有环状的挡止突起，在挡止突起的下侧配置有外螺纹，上述容器盖包括内盖及外盖，所述内盖及外盖在容器盖部分开启时收容在内部的收容空间的添加物投入至容器本体，在完全开启时所述内盖及外盖一同从容器本体分离；上述内盖包括：第二圆筒部，其上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出收容在收容空间的添加物的多个排出口，多个连接部，在上述第二圆筒部的下端隔开间隔地延长，以形成上述多个排出口，倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出，并具有外周部沿轴向延长形成而下端部与上述多个连接部的下端相连接的圆筒形延长部，结合部，其从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起，在外周面以环形状突出形成第一挡止突起，在前端部内周面形成能够装拆地结合于上述瓶颈的上述挡止突起的第二挡止突起；上述外盖包括：圆形的上部板，第一圆筒部，其从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，从而在该第一圆筒部与上述圆筒形延长部相结合时，选择性地将上述收容空间设定为密封状态，螺纹结合部，其从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外螺纹螺纹结合，并在上侧内周部配置有当外盖完全开启时与上述内盖的第一挡止突起进行卡合的挡止突起部。

根据本发明的还有一个特征，本发明提供一种容器盖，其能够装拆地结合于瓶颈，上述瓶颈从盛放内容物的容器本体延长，并在内周部具有挡止凹槽，其特征在于，包括内盖及外盖，上述内盖包括：第二圆筒部，其上部开放，在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出收容在内部的收容空间的添加物的多个排出口，并在上侧外周部具有与上述挡止凹槽进行扣合的第一挡止突起，倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出，并具有外周部沿轴向延长形成而下端部与上述多个连接部的下端相连接的圆筒形延长部，结合部，其从上述第二圆筒部的第一挡止突起的上端外周部沿着瓶颈的上部延长，并在前端部突出形成第二挡止突起，上述外盖包括：第一圆筒部，其从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，从而在该第一圆筒部与上述圆筒形延长部相结合时，选择性地将上述收容空间设定为密封状态，螺纹结合部，其从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外螺纹螺纹结合，并在上侧内周部配置有当外盖完全开启时与上述内盖的第一挡止突起进行卡合的挡止突起部，在上述外盖部分开启时，上述多个排出口开放，使上述收容空间的添加物排出到容器本体的内部。

在这种情况下，优选地，因上述第一圆筒部及第二圆筒部而形成的收容空间的压力设定得相比容器本体内部及外部的压力更高。

有利的效果

根据本发明，能够使外盖与内盖的结合结构与密封结构容易制造而成，同时能够以一次性推压动作替代螺纹结合式组装来容易地实现外盖与内盖的组装，并且，在一次使用后再利用的情况下，由于容易分解/组装，因此能够在清洗后再利用，比较经济实惠。

而且，根据本发明，由于在外盖的第一阶段部分开启时，使收容在容器盖的添加物排出/混合到容器，在外盖的第二阶段完全开启时，使内盖与外盖一同从容器分离，因此方便使用。

进而，根据本发明，在外盖第一阶段部分开启前后的任何阶段，都能维持密封状态而不导致混合物泄漏，在外盖与内盖结合时所形成的添加物收容空间的内部压力设定得相比容器内部及外部空气的压力更高，因此能够切断外部空气混入收容空间内部，能够长期保存添加物。

附图说明

图1是表示本发明优选第一实施例的容器盖的结构的分解立体图。

图2至图4分别是用于依次说明本发明优选第一实施例的容器盖的使用动作的剖切立体图。

图5至图8分别是用于依次说明第一实施例的容器盖的使用动作的轴向剖视图，图6是用于说明第一圆筒部与倾斜底面部之间的密封结构的剖视图。

图9及图10是阶段性地表示将添加物包装到第一实施例的容器盖的过程的工序剖视图。

图11至图13是用于依次说明本发明优选第二实施例的容器盖的使用动作的轴向剖视图。

图14是表示本发明优选第三实施例的容器盖的剖视图。

具体实施方式

下面，将参照附图对本发明的容器盖进行说明。

图1是表示本发明优选第一实施例的容器盖的结构的分解立体图。图2至图4分别是用于依次说明本发明优选第一实施例的容器盖的使用动作的剖切立体图。图5至图8分别是用于依次说明本发明优选第一实施例的容器盖的使用动作的轴向剖视图。图9及图10是阶段性地表示将添加物包装到第一实施例的容器盖的过程的工序剖视图。

首先，参照图1至图8，本发明的容器盖1主要包括：外盖10，其与容器本体5的瓶颈6螺纹结合，受到使用者的操作力；内盖20，其结合在上述外盖10的内部，与外盖10一同在其内部形成添加物A的收容空间1a。

而且，优选地，如图5所示，在上述外盖10的最下侧形成裙边10a，该裙边10a虽然与外盖10形成一体，但在容器盖1开启时分离而残留在瓶颈6上。在上述裙边10a的内周部隔开间隔地形成多个突起部，以便与后文中的形成在瓶颈6上的环形圈状的切断突起6c进行扣合。

上述裙边10a在产品制造商通过销售员把在容器内部盛有例如液态内容物的产品出售给使用者时，确认制造商制造出的产品是否仍维持原状，而未在流通过程遭到破坏，是一种公知技术。

为了便于说明，上述图1至图4示出去除了裙边10a的状态。

首先，容器本体5只要是能够在内部收容液态内容物的形状，就能适用任意的形态，例如圆筒、四角形筒等，在上侧形成入口的圆筒形瓶颈6在其外周部形成螺纹，以便容器盖1进行螺纹紧固。而且，收容于上述容器本体5内部的内容物除了液态之外，作为化妆品等的容器时还能收容凝胶或溶胶状内容物。

如图4及图5所示，上述瓶颈6在下侧配置环形的切断突起6c，在容器盖1开启时，该切断突起6c从外盖10分离使裙边10a残留。而且，在切断突起6c的下侧形成有在组装容器盖时使用的支撑台6d。上述裙边10a以扣合方式插入于切断突起6c与支撑台6d之间的凹槽。

在上述环形圈状的切断突起6c的上侧配置有一行螺纹或两行以上的多行螺纹的外螺纹6a，在瓶颈6的最上侧突出形成有使内盖20的结合部22结合的环形的挡止突起6b。上述挡止突起6b的外径小于外螺纹6a的外径，以防止在结合有内盖20的一端部的状态下与外螺纹6a螺纹结合的外盖10结合于该挡止突起6b时相互之间发生冲突。

上述切断突起6c的下侧面与瓶颈6的外周部形成的角度优选为直角，挡止突起6b的下侧面与瓶颈6的外周部形成的角度与容器盖1的开启结构有关，对此将在说明内盖20的结合部22的结合结构时作更详细的说明。

上述容器盖1结合于上述容器本体5的瓶颈6来维持气密状态以防止内容物流出，同时为了饮用，在外盖10的第一阶段部分开启时，将隔离收容在容器盖1内部的收容空间1a的添加物A投入到容器本体5的内部使该添加物A与内容物混合，在第二阶段完全开启时，内盖20与外盖10一同从容器本体5分离。

为此在本发明的第一实施例中，容器盖1的外盖10包括：圆形上部板12，其形成两段弯曲的台阶部12a，使得上部面的中央比周边隆起；螺纹结合部11，其从上部板12的外周部沿轴向延长，以与瓶颈6螺纹结合；第一圆筒部13，其与上述螺纹结合部11隔开间隔地平行地从上部板12的台阶部12a内侧沿轴向延长，与内盖20一同在其内部形成添加物A的收容空间1a。

在上述第一圆筒部13的外周部与上部板12的台阶部12a的内周部之间形成环形的凹槽12b，关于凹槽12b的功能将在后文进行说明。

上述螺纹结合部11优选为在其外周部突出形成多个防滑突起11a，所述多个防滑突起11a在使用者施加操作力时起到防滑作用，在上述螺纹结合部11的内周部形成有形成一行或两行以上的多行螺纹的内螺纹11b，以与瓶颈6的外螺纹6a形成螺纹结合。在这种情况下，还能在上述螺纹结合部11的外周面形成多个防滑凹槽来替代多个突起11a。

而且，为了形成当容器盖1开启时与后述的形成在内盖20的结合部22上的第一挡止突起22a进行扣合的凹槽11d，而在内螺纹11b的上侧内周部形成截面大致呈半球形状的环形突起11e和挡止突起部11c，该挡止突起部11c与上述环形突起11e相邻配置，其上侧面突出以与螺纹结构部11的内周面形成直角，从而该挡止突起部11c与上述结合部22的第一挡止突起22a进行扣合。

另一方面，容器盖1的内盖20包括：倾斜底面部21，其在下侧突出有中央部；第二圆筒部23，其从上述倾斜底面部21沿轴向延长，且其内周面与上述第一圆筒部13的外周面进行面接触的同时相互滑动；结合部22，其从上述第二圆筒部23的上侧沿圆周方向一次延长后沿轴向二次延长来进行两段弯曲。

上述第二圆筒部23的上端内径相对大于下端内径，以使上述第一圆筒部13容易地结合在该第二圆筒部23的内部，优选地，上述第一圆筒部13的下端外径小于上端外径，而且，优选地，上述第二圆筒部23的外周部与瓶颈的内周部之间形成间隙，以使第一圆筒部13结合在其内部时发生弹性变形。

上述倾斜底面部21优选为形成圆锥状，但只要截面形状是如同半圆形、圆形、圆台形等那样能够使粉末状添加物A因自重容易而容易地向倾斜底面部21的侧面移动的形状，就能适用任意形状。

如图3及图7所示，在上述第二圆筒部23的下侧以等间隔形成有多个排出口24。在第一圆筒部13的下端随着外盖10的第一阶段部分开启移动至排出口24的上侧这一程度的情况下，收容在收容空间1a的添加物A通过上述多个排出口24投入到容器本体5的内部。在这种情况下，如图1及图3所示，在多个排出口24之间配置有用于将第二圆筒部23和倾斜底面部21连接起来的多个连接部24a。

而且，在上述倾斜底面部21与第二圆筒部23的多个连接部24a之间，沿着倾斜底面部21的外周部分地形成有供第一圆筒部13的下端插入的多个槽25。

进而，倾斜底面部21具有圆筒形延长部21a，该圆筒形延长部21a从倾斜底面部21的外周部沿轴向一次弯曲而延长，以便在上述第一圆筒部13的下端结合于倾斜底面部21时切断多个排出口24的同时将收容空间1a内部设定为密封状态，上述圆筒形延长部21a与第二圆筒部23的多个连接部24a之间相互连接而形成多个槽25。

而且，优选地，如图6所示，为了在第一圆筒部13的下端嵌合于上述圆筒形延长部21a的外周部时加强密封性能，在圆筒形延长部21a的外周部形成至少一个密封用环形小突起21b，或在第一圆筒部13的下端内周部形成至少一个环形小突起13a。此外还能同时在两部位形成上述环形小突起21b、13a。优选地，只在第一圆筒部13的下端内周部形成至少一个环形小突起13a，直径大的容器盖优选为形成密封用环形小突起，但直径小的容器盖则就算省略密封用环形小突起也无妨。

在这种情况下，为了在第一圆筒部13的下端嵌合于上述圆筒形延长部21a的外周部时加强圆筒形延长部21a和倾斜底面部21的支撑强度，还能在上述圆筒形延长部21a和倾斜底面部21的下部面形成多个放射状加强框架。

进而，在第二圆筒部23的内周部为了在与第一圆筒部13的外周面进行面接触时确保密封而形成环形小突起23b，或者在结合部22的上部面为了在与上部板12的下部面进行面接触时确保密封而形成环形小突起22c。

而且，上述第二圆筒部23的最上部形成有密封用延长部23a，上述密封用延长部23a在内盖20与外盖10完全结合时嵌合于形成在上述第一圆筒部13的下部面的环形的凹槽12b而形成密封结构。

另一方面，在从上述第二圆筒部23的上侧两段弯曲延长的结合部22的下侧形成有环形的凹槽22d，以在容器盖1未开启的状态下，即容器盖1组装在容器本体5的瓶颈6的初期状态下，包围形成在瓶颈6的最上侧的挡止突起6b。优选地，上述环形的凹槽22d具有与形成有挡止突起6b的瓶颈6的最上侧的形状对应的结构，以在上述初期状态下，结合部22的下部面与瓶颈6的上部之间形成密封结构。

在上述结合部22的前端内周部形成在进行组装时与挡止突起6b进行扣合的第二挡止突起22b，在结合部22的外周部形成第一挡止突起22a，该第一挡止突起22a在容器盖1的第一阶段部分开启时与螺纹结合部11的凹槽11d进行扣合，在第二阶段完全开启时与挡止突起部11c进行卡合。

上述第一挡止突起22a与凹槽11d的扣合导致的暂停起到如下作用：让使用者能够直觉地认识到由于旋转容器盖1而达到第一阶段部分开启的时间点，让他识别出收容在收容空间1a的添加物A正在投入到容器本体5的内部的状态，摇晃容器，使添加物A与容器内部的内容物混合。

因此，如图7所示，相互之间进行扣合的第一挡止突起22a与凹槽11d的设定位置配置得与如下时间一致，该时间是指，第一圆筒部13的下端移动至排出口24的上侧来开放排出口24的外盖，即达到容器盖1的第一阶段部分开启的时间。

另一方面，优选地，如图7的扩大图所示，上述结合部22的第一挡止突起22a的上侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖10与内盖20的组装时，使该第一挡止突起22a与螺纹结合部11的挡止突起部11c进行扣合，并且第一挡止突起22a的下侧面与结合部22的外周面形成直角，以便在容器盖1完全开启时，使该第一挡止突起22a与螺纹结合部11的挡止突起部11c进行卡合；上述螺纹结合部11的挡止突起部11c的下侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖10与内盖20的组装时，使该挡止突起部11c与结合部22的第一挡止突起22a进行扣合，挡止突起部11c的上侧面与螺纹结合部11的内周面形成直角，以便在容器盖1完全开启时与结合部22的第一挡止突起22a进行卡合。

而且，优选地，在进行扣合的瓶颈6的挡止突起6b与第二挡止突起22b之间，挡止突起6b的下侧面与第二挡止突起22b的上侧面相接的接触面与水平面形成的角度设定为大于零(0)的倾斜角，以便在随着第二阶段完全开启由挡止突起部11c向第一挡止突起22a施加向上方向的施加压力时，能够容易解除瓶颈6的挡止突起6b与第二挡止突起22b的结合关系，并且优选地，根据与第二挡止突起22b形成一体的内盖20的弹力和刚性以及与挡止突起部11c形成一体的外盖10的弹力和刚性来设定上述角度。

考虑到上述问题，在本发明中，外盖10使用刚性高、弹力低的合成树脂材料，内盖20使用相对而言刚性低、弹力高的弹性体材料，例如橡胶、软塑料、弹性体等。

如上所述，使用弹力互不相同的材料制造外盖10与内盖20时，挡止突起6b的下侧面与第二挡止突起22b的上侧面相接的接触面与水平面形成的角度根据弹力而定，随着第二阶段完全开启由挡止突起部11c向第一挡止突起22a施加的向上方向的施加压力设定得相比挡止突起6b的下侧面与第二挡止突起22b之间的结合力更大。

进而，挡止突起6b的下侧面与第二挡止突起22b之间的结合力设定得相比第一圆筒部13嵌合于倾斜底面部21上的圆筒形延长部21a时的结合力更大。这是因为，需要维持内盖20的结合部22结合在瓶颈6的挡止突起6b的状态的同时从倾斜底面部21的圆筒形延长部21a解除第一圆筒部13的下端的嵌合，直到外盖10的第一阶段部分开启。

下面，将对如上所述的本发明的第一实施例的容器盖1的动作进行说明。

首先，本发明的容器盖1将添加物A盛到外盖10的第一圆筒部13内部。之后，在图9的状态下简单地将内盖20推向外盖10的内部时，在内盖20与外盖10之间发生弹性变形，同时经由内盖20的第一挡止突起22a结合在外盖10上的凹槽11d的图10的状态，附着推压动作直到内盖20的第二圆筒部23的密封用延长部23a插入到外盖10的凹槽12b，此时的第一圆筒部13的下端部也嵌合于倾斜底面部21的圆筒形延长部21a而进行完全的密封结合，从而一次性结束容器盖1的组装。

按如上的方法组装的容器盖1由于通过第一及第二圆筒部13、23封闭排出口24使内部的收容空间1a维持密封状态，因此不会发生添加物A的泄漏。

接着，例如向右螺纹方向旋转容器盖1，使其与在内部收容有液态内容物的容器本体5的瓶颈6螺纹结合时，如图2及图5所示，内盖20的结合部22的第二挡止突起22b与瓶颈6的挡止突起6b进行扣合，同时裙边10a也和形成在切断突起6c与支撑台6d之间的凹槽进行扣合。

如上所述，第一圆筒部13的下端部嵌合于内盖20的密封槽25时，因第一及第二圆筒部13、23而形成的收容空间1a的内部压力设定得相比容器本体5的内部压力及大气压更高。由此，这种压力状态能够防止容器内部的空气或水分、内容物混入收容空间1a的内部，从而能够长期保存收容在收容空间1a的添加物A。

另一方面，按如上的方法组装的产品经流通到达使用者手中，使用者为了饮用容器本体5内部的内容物而开放容器盖1。

在这种情况下，当使用者例如向左螺纹方向旋转外盖10时，首先外盖10与裙边10a因切断突起6c而分离，之后如果继续旋转，则如图3及7所示，第一挡止突起22a通过半球形状的环形突起11e的同时与螺纹结合部11的凹槽11d进行扣合，卡在挡止突起部11c而暂停，从而设定为第一阶段部分开启状态。

一达到上述第一阶段部分开启状态，第一圆筒部13的下端就向排出口24的上侧移动，因此排出口24开放使得收容在容器盖1的收容空间1a的添加物A投入到容器本体5的内部。

之后，使用者摇晃容器来将添加物A与容器内部的内容物进行混合。

接着，为了使容器盖1从容器本体5的瓶颈6分离，以便饮用容器本体5内部的混合物，继续向左螺纹方向旋转容器盖1时，挡止突起部11c向第一挡止突起22a施加向上方向的施加压力的同时进行旋转，结果如图8所示，结合部22的自由端部上翘，同时解除第二挡止突起22b与瓶颈6的挡止突起6b之间的结合。

之后，从容器本体5的瓶颈6引出容器盖1时，如图4所示，容器盖1与容器本体5完全分离，同时成为第二阶段完全开启状态。由此，使用者便能够饮用容器本体5内部的混合物。

如上所述，本发明第一实施例的容器盖1结合于上述容器本体5的瓶颈6来维持气密状态以防止内容物流出，同时为了饮用，在第一阶段部分开启时将隔离收容在容器盖1内部的收容空间1a中的添加物A投入到容器本体5的内部使该添加物A与内容物混合，在第二阶段完全开启时，内盖20与外盖10一同从容器本体5的分离。

因此，如果制造商采用上述的第一实施例的容器盖1，就能够简单地在外盖10盛放添加物A后，简单组装内盖20来容易地组装到容器本体5。

而且，使用者购买产品后经由第一阶段部分开启及第二阶段完全开启，自然而然地将添加物A投入到容器本体5的内部使该添加物A与内容物混合，容器盖1在内盖20组装在外盖10上的状态下一同从容器本体5分离，因此能够确保方便性与安全性。

在本发明中，由于外盖10与内盖20进行结合时所形成的用于收容添加物A的收容空间1a的内部压力设定得相比容器内部及外部的压力更高，因此能够从根本上切断外部空气或湿气混入收容空间1a内部，能够长期保存添加物A。

而且，在本发明中，内盖20与外盖10进行结合时，通过第一及第二圆筒部13、23的前端部来密封容器盖1内部的收容空间1a，从而能够切断外部空气或湿气从容器本体5渗透到收容空间1a内部或混合物从收容空间1a泄漏到容器本体5的情况，除此之外采用各种多重密封结构来切断在容器本体5与外盖10之间发生的泄漏。

上述多个环形小突起23b、22c形成于内盖20的第二圆筒部23及结合部22的内周部或上侧面来加强密封状态。即，环形小突起23b不仅在容器盖1开启之前，还在如图7所示的第一阶段部分开启时起到密封第一及第二圆筒部13、23之间的作用。而且，环形小突起22c在第一阶段部分开启前的状态下，切断外部空气或湿气渗透至容器盖1内部。

进而，内盖20的结合部22，特别是第二挡止突起22b在组装于瓶颈6的情况下，与瓶颈6的挡止突起6b结合的同时切断外部空气进入容器本体5的内部。

因此，在本发明中，在第一阶段部分开启前后的任何阶段都能维持密封而不发生容器或收容空间1a的泄漏，因此能够确保安全性。

而且，本发明的容器盖1在一次使用后再利用的情况下，由于容易分解/组装，因此能够清洗后再利用，如果在只取一部分混合有添加物A的混合物而留下另一部分的情况下，按照与分离容器盖1的动作相反的顺序将容器盖1螺纹结合于容器本体5，结果如图2所示，容器本体5内部维持密封状态。

进而，本发明的容器盖1采用简单的容器本体5的瓶颈6和外盖10以及内盖20之间的结合结构及密封结构，由此，例如能够对容器本体5的瓶颈6及外盖10使用合成树脂，对内盖20使用如弹性体的弹性体材料，来容易地进行成型处理。

而且，能够简单而容易地实现外盖10与内盖20的组装和容器本体5相对于瓶颈6的组装和分离。

下面，将参照图11至图13对本发明的优选的第二实施例的容器盖进行说明。

图示的第二实施例与上述第一实施例具有相同的基本结构与作用，因此对相同的结构部件赋予相同的附图标记，并省略其详细说明。

在第一实施例的容器盖1中，在外盖10的下部面形成有与内盖20的第二圆筒部23的密封用延长部23a结合的凹槽12b，但在第二实施例的容器盖1中是，在外盖10的下部面，在第一圆筒部13的外周形成上部板12的台阶部12c以去除凹槽，第二实施例的容器盖1还去除了第二圆筒部23的密封用延长部。

而且，在第一实施例的容器盖1中，与结合部22的第一挡止突起22a进行扣合的半球形状的环形突起11e和凹槽11d形成在挡止突起部11c的上侧，但在第二实施例的容器盖1中，去除了半球形状的环形突起，其结果也去除了挡止突起部11c上侧的凹槽。

上述的第二实施例的变形结构首先涉及针对收容空间1a的密封结构，但即使去除上述的半球形状的环形突起和凹槽也能够通过其他密封结构进行充分的密封，而且能够让外盖10与内盖20的结构变得更加简单，具有容易制造的优点。

而且，即使去除与第一挡止突起22a进行扣合的凹槽11d，在开闭容器盖1时，也会通过挡止突起部11c暂停，因此不会发生操作上的问题。

因此，如图11所示，第二实施例的容器盖1以在收容空间1a收容有添加物A的状态组装到容器本体5的瓶颈6来出售给使用者，使用者先如图12所示，进行第一阶段部分开启之后摇晃容器来将添加物A与容器内部的内容物进行混合，再如图13所示，进行第二阶段完全开启来饮用容器内部的混合物。

此外，第二实施例起到与第一实施例相同的作用，因此具有与上述第一实施例相同的特征与优点。

上述第一及第二实施例的容器盖例如适用于运动饮料等的饮料容器，由能够在将内容物注入到容器本体之后于87至97度条件下承受15分钟至20分钟左右的杀菌处理过程的耐热材料与结构设计而成。

但是，如果使用如同PET(polyester terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)那样的材质制造容器，则由于进行高温杀菌过程时在60度发生热变形，因此在容器本体的瓶颈内部具有凹槽的情况下，还会使凹槽发生变形。其结果使用耐热性PET时，需要通过二次加工即，晶体化(结晶化)过程提高材料的耐热温度。

但是，在盛放进行常温流通的矿泉水等或进行无菌填充的情况下，由于不经过高温杀菌过程，因此即使使用如同PET那样的一般树脂来在容器本体的瓶颈内部形成凹槽，也不需要进行任何二次加工。

下面要说明的第三实施例涉及在使用如同PET那样的一般树脂材料或使用通过上述二次加工提高了耐热温度的材料来生产出在容器内部盛放进行常温流通的矿泉水或进行无菌填充饮料时，能够适用的容器盖。

图示的第三实施例与上述第一实施例具有相同的基本结构与作用，因此对相同的结构部件赋予相同的附图标记，并省略其详细说明。

在第一实施例的容器盖1中，在瓶颈6的前端外周部突出形成有环形的挡止突起，而第三实施例的容器盖1则在其内周部形成挡止凹槽6e，而去除挡止突起6b，在与上述挡止凹槽6e相向的第二圆筒部23的外周形成第三挡止突起23c。上述结合部22随着去除挡止突起6b，还去除了与挡止突起6b结合的第二挡止突起22b，只在前端部留下了第一挡止突起22a。

在第三实施例中，上述挡止凹槽6e与第三挡止突起23c之间的结合力要设定得相比第一圆筒部13嵌合于倾斜底面部21的圆筒形延长部21a时的结合力更大。这是因为，需要在维持内盖20的第三挡止突起23c结合在瓶颈6的挡止凹槽6e的状态的同时从倾斜底面部21的圆筒形延长部21a解除第一圆筒部13的下端的嵌合，直到外盖10的第一阶段部分开启。

而且，上述挡止凹槽6e与第三挡止突起23c之间的结合力设定得相比随着第二阶段完全开启由挡止突起部11c向第一挡止突起22a施加的向上方向的施加压力更小，以便在第二阶段完全开启时，使内盖20与外盖10能够一同从容器本体5的瓶颈6分离。

与第一实施例相同，上述第三实施例的容器盖1以添加物A收容在收容空间1a的状态组装到容器本体5的瓶颈6出售给使用者，使用者如图14所示，在第一阶段部分开启后摇晃容器将添加物A与容器内部的内容物混合，实施第二阶段完全开启后饮用容器内部的混合物。

即，在外盖10的第一阶段部分开启时，通过在挡止凹槽6e与第三挡止突起23c之间扣合的结合力来维持内盖20结合在瓶颈6的状态，为了第二阶段完全开启而继续向左螺纹方向旋转外盖10时，挡止突起部11c向第一挡止突起22a施加向上方向的施加压力的同时进行旋转，其结果结合部22的自由端部上翘，同时第三挡止突起23c解除与瓶颈6的挡止凹槽6e的结合。

之后，从容器本体5的瓶颈6引出外盖10即容器盖1时，容器盖1与容器本体5完全分离，同时进入第二阶段完全开启状态。因此，使用者能够安全地饮用容器本体5内部的混合物。

在上述第三实施例变形的结构，即维持内盖20结合在瓶颈6的状态，直到外盖10的第一阶段部分开启的结构与第一实施例的结构相比时，具有由于结合部22的结构变得更简单而容易制造的优点。

此外，第三实施例起到与第一实施例相同的作用，因此具有与上述第一实施例相同的特征与优点。

在上述第一及第二实施例中，形成有两段弯曲的台阶部使得外盖的上部板中央部比周边隆起，但也能够不形成台阶部。

而且，收容在容器盖的添加物不仅可以是粉末状，还可以通过增加排出口的方式来使用由粒子状形成添加物。

另一方面，在本发明中，在各容器盖中收容并保管各种添加物，让消费者的根据自身喜好简便地更换收容有所需添加物的容器盖来饮用，因此能够提高产品的功能性及消费者的满意度。

以上，参照附图以特定的优选实施例为例对本发明进行了说明，但本发明并不局限于上述实施例，在不脱离本发明的原理的范围内，本发明所属技术领域的普通技术人员能够在进行各种变更与修正。

产业上的可利用性

本发明适用于容易制造并组装各部件，采用能再利用的密封结合结构，并通过阶段性地开启容器盖来将收容在容器盖的添加物混入容器本体内部的内容物，之后方便人们饮用或使用与内容物混合的混合物的容器盖。

Claims

1.一种容器盖，其能够装拆地结合于瓶颈，在内部的收容空间收容添加物，上述瓶颈从盛放内容物的容器本体延长，在最上侧突出形成挡止突起，其特征在于，

包括：

内盖，其具有第二圆筒部和结合部，上述第二圆筒部的上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出上述添加物的多个排出口，上述结合部从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成以包围上述瓶颈的挡止突起，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起，

外盖，其具有第一圆筒部和螺纹结合部，上述第一圆筒部从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，上述螺纹结合部从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外周部螺纹结合；

上述结合部包括：

第一挡止突起，其形成于上述结合部的外周面，在上述外盖完全开启时，该第一挡止突起与配置在上述螺纹结合部的上侧内周部的挡止突起部进行卡合，

第二挡止突起，其形成于上述结合部的前端部内周面，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起；

在上述外盖部分开启时，上述多个排出口开放，使上述收容空间的添加物排出到容器本体的内部，在上述外盖完全开启时，外盖与内盖一同从容器本体分离。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，上述第二圆筒部还包括：

多个连接部，在下端隔开间隔地延长，以形成上述多个排出口；

倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出；

圆筒形延长部，其从上述倾斜底面部沿轴向延长形成，使第一圆筒部的下端选择性地嵌合，且其下端部与上述多个连接部的下端相连接。

3.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

在上述外盖部分开启时，上述挡止突起与第二挡止突起之间的结合力设定得相比倾斜底面部的圆筒形延长部与第一圆筒部之间的结合力更大；

在上述外盖完全开启时，由挡止突起部向第一挡止突起施加的向上方向的施加压力设定得相比挡止突起与第二挡止突起之间的结合力更大。

4.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，为了密封上述结合部的上部面与上述上部板的下部面之间，还包括突出形成于上述结合部的上部面的环形小突起。

5.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，还包括：

密封用延长部，其延长形成于第二圆筒部的最上部；

环形的凹槽，其形成于上述第一圆筒部的下部面，在上述内盖与外盖完全结合时，上述密封用延长部嵌合于该凹槽。

6.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，上述内盖的材质相对于外盖的材质弹性变形率大。

7.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，还包括以环形突出形成于上述第二圆筒部的内周部，在与上述第一圆筒部之间形成密封结构的环形小突起。

8.根据权利要求2所述的容器盖，其特征在于，还包括以环形突出形成于上述圆筒形延长部的外周部和嵌合于上述圆筒形延长部的外周部的第一圆筒部的下端内周部中的至少一处而形成密封结构的环形小突起。

9.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

上述瓶颈包括配置于上述挡止突起的下侧与螺纹结合部螺纹结合的外螺纹；

上述挡止突起的外径小于外螺纹的外径，以防止在结合有内盖的结合部的状态下与外螺纹螺纹结合的外盖的螺纹结合部结合于该挡止突起时相互之间发生冲突。

10.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，为了形成当上述外盖部分开启时与形成在结合部的第一挡止突起进行扣合的凹槽，还包括配置在上述挡止突起部的上部的半球形状的环形突起。

11.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，

上述结合部的第一挡止突起的上侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖与内盖的组装时，使该第一挡止突起与螺纹结合部的挡止突起部进行扣合，并且上述第一挡止突起的下侧面与结合部的外周面形成直角，以便在外盖完全开启时，使该第一挡止突起与螺纹结合部的挡止突起部进行卡合；

上述螺纹结合部的挡止突起部的下侧面形成倾斜面或曲面，以便在外盖与内盖的组装时，使该挡止突起部与结合部的第一挡止突起进行扣合，上述挡止突起部的上侧面与结合部的外周面形成直角，以便在外盖完全开启时，使该挡止突起部与结合部的第一挡止突起进行卡合。

12.一种容器盖，其特征在于，

该容器盖能够装拆地与瓶颈结合，所述瓶颈的最上侧突出形成有环状的挡止突起，在挡止突起的下侧配置有外螺纹，上述容器盖包括内盖及外盖，所述内盖及外盖在容器盖部分开启时收容在内部的收容空间的添加物投入至容器本体，在完全开启时所述内盖及外盖一同从容器本体分离；

上述内盖包括：

第二圆筒部，其上部开放，且在插入于上述瓶颈的内部的侧面下端部具有用于排出收容在收容空间的添加物的多个排出口，

多个连接部，在上述第二圆筒部的下端隔开间隔地延长，以形成上述多个排出口，

倾斜底面部，其中央部向上述收容空间的内部突出，并具有外周部沿轴向延长形成而下端部与上述多个连接部的下端相连接的圆筒形延长部，

结合部，其从上述第二圆筒部的上端外周部突出形成，以包围上述瓶颈的上述挡止突起，能够装拆地结合于上述瓶颈的挡止突起，在外周面以环形状突出形成第一挡止突起，在前端部内周面形成能够装拆地结合于上述瓶颈的上述挡止突起的第二挡止突起；

上述外盖包括：

圆形的上部板，

第一圆筒部，其从上部板的内侧以面接触方式滑动结合于上述第二圆筒部的内周面，其下端部沿轴向延长，以切断上述多个排出口，从而在该第一圆筒部与上述圆筒形延长部相结合时，选择性地将上述收容空间设定为密封状态，

螺纹结合部，其从上述上部板的外周部沿轴向延长，以与上述瓶颈的外螺纹螺纹结合，并在上侧内周部配置有当外盖完全开启时与上述内盖的第一挡止突起进行卡合的挡止突起部。

13.根据权利要求12所述的容器盖，其特征在于，在上述外盖完全开启时，由上述挡止突起部向第一挡止突起施加的向上方向的施加压力设定得相比挡止突起的下侧面与第二挡止突起之间的结合力更大。

14.根据权利要求12所述的容器盖，其特征在于，在上述外盖部分开启时，上述挡止突起与第二挡止突起之间的结合力设定得相比倾斜底面部的圆筒形延长部与第一圆筒部之间的结合力更大。

15.根据权利要求12所述的容器盖，其特征在于，其还包括以环形突出形成于上述第二圆筒部的内周部而在与上述第一圆筒部之间形成密封结构的环形小突起。