JP2014520045A - 容器の内容物に添加物を導入するための手段を有する容器閉鎖具 - Google Patents

Abstract

本発明は、添加液を容器内に解放させる閉鎖装置であって、容器は主液区画と容器ネックとを有し、前記閉鎖装置は、キャップと、栓部材を有するケーシングとを備え、前記ネックは、第１直径を有する上側部分を有し、前記栓部材は、主要シール、上側シールおよびノズルを備え、前記キャップは、前記ケーシングに対して閉鎖位置から開放位置を通ってシール位置まで持ち上げられるように配置され、前記閉鎖位置では、前記主要シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし、前記開放位置では、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、前記上側シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、前記シール位置では、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間に配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、閉鎖装置の操作によって容器の液体に添加液を解放するための閉鎖装置およびこうした閉鎖装置を含む容器に関する。
本発明はまた、閉鎖装置を組み付けるための方法および閉鎖装置を操作することによって添加液を導入するための方法に関する。

異なる液体の混合物のように多くの用途には、液体混合物が使用される前に直ちに、粉、ジェルまたは液体の添加物を他の液体に解放して混合することが必要である場合がある。ある期間の間、複数の製品を混合物として保存したときに互いに不必要に反応させる場合のように、これら製品を予備混合の形態で保存することができない、或いは、好ましくない場合がある。この例には、２つの医薬製剤が、混合したときよりも混合しないときの方がより長い保存期間を有する場合がある。しかしながら、それはまた、水、アルコール飲料、他の飲料および他の溶媒もしくは溶液のような、他の液体、または、液体および気体の混合物に適用することができる。添加液が導入される液体は、炭酸または無炭酸の液体である場合がある。

容器内の液体に添加液を解放するための閉鎖装置として、当該閉鎖装置を操作するものは従来技術として既知である。特許文献１は、主液区画とネックを備える開口部とを有する容器とともに使用するための閉鎖装置が開示されている。前記閉鎖装置は、流体室を定義するためのキャップ部材と、栓部材を有するハウジングを有する。前記栓部材は、前記流体室の底壁に形成した孔をシールする。前記栓部材は、前記流体室から離れる向きに指向するノズルを含む。前記キャップ部材を回すときに、当該キャップ部材が、前記ハウジングに対して、前記栓部材が前記孔を閉じる閉鎖位置から、前記栓部材が前記孔から引っ張られて、前記ノズルを通って前記主液区画に通じる前記流体室の流体のための流通路を提供する開放位置に持ち上げられる。

国際公開第２００７／１２９１１６号

従来の閉鎖装置は、底壁の孔を取り囲む部分を、前記栓部材との効果的なシールを提供するために比較的柔軟性な材料にしなければならないので、当該閉鎖装置の底壁を別に作ることを要求する。これは、製造の複雑さを増大させる。

従来技術の閉鎖装置は、容器を炭酸飲料とともに使用するときに主液区画の内側の圧力を維持するために、ハウジングとボトルのネックとの間のシールと、ハウジングと流体室との間の付加的なシールとを要求する。

従来技術の閉鎖装置は、一度容器のネックから取り外されると、キャップ部材がその開放位置を維持するので、当該キャップ部材の流体室の液体をノズルから滴下することができる。

本発明の第１の態様によれば、添加液が容器内に解放されるように操作可能な閉鎖装置が提供され、前記容器は、主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
前記ネックは、第１直径を有する上側部分を有し、
前記栓部材は、当該栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした主要周方向シール、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした上側周方向シール、および、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要周方向シールよりも下の前記栓部材の外面に流体連通されるノズルを備え、
前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、閉鎖位置から、前記流体室から前記ネックの前記上側部分と前記栓部材との間の通路を通って前記ノズルまで流通路が設けられた開放位置を通って、シール位置まで持ち上げられるように配置され、
前記閉鎖位置では、前記主要周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし、
前記開放位置では、前記主要周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下に配置され、前記上側周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下に配置され、
前記シール位置では、前記上側周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間に配置されている。

キャップ部材およびケーシングは、相互噛み合い回り止め手段またはロック手段を備えることができる。この手段は、キャップ部材をケーシングに対してシール位置に持ち上げたときに噛み合って、キャップ部材およびケーシングのさらなる相対運動を防止する。

キャップ部材には、主要噛み合い手段を設けることができる。主要噛み合い手段は、ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、閉鎖位置から開放位置を通ってシール位置までの相対回転によって、キャップ部材をケーシングに対して持ち上げることを可能にする。

ネックは、上側部分の第１直径よりも大きな均一の直径を有する下側円筒部分を備えることができる。

栓部材は、当該栓部材とネックの前記下側部分との間をシール可能とした副次的周方向シールを備えることができる。

主要、副次的および上側周方向シールは、Ｏリングを備えることができ、また、栓部材の外表面に設けた溝に嵌合させることができる。

主要、副次的および上側周方向シールは、シールリブのような、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備えることができる。

本発明の第２の態様によれば、添加液が容器内に解放されるように操作可能な閉鎖装置が提供され、前記容器は、主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
前記ネックは、第１直径を有する上側部分と、第１直径よりも大きな均一直径を有する下側円筒部分とを有し、
前記栓部材は、当該栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした主要周方向シール、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシール可能とした副次的周方向シール、および、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要および副次的周方向シールの間の前記栓部材の外表面に流体連通するノズルとを備え、
前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、閉鎖位置から、前記流体室から前記ネックの前記上側部分と前記線部材との間の通路を通って前記ノズルまで流通路が設けられた開放位置まで持ち上げられるように配置され、
前記閉鎖位置では、前記主要周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし、前記副次的周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシールし、
前記開放位置では、前記主要周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、前記副次的周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間のシールを維持する。

キャップ部材は、主要噛み合い手段を設けることができる。主要噛み合い手段は、ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、閉鎖位置から開放位置までの相対回転によって、キャップ部材をケーシングに対して持ち上げることを可能にする。

主要および副次的周方向シールは、Ｏリングを備えることができ、また、栓部材の外表面に設けた溝に嵌合させることができる。

主要および副次的周方向シールは、シールリブのような、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備えることができる。

本発明の第３の態様によれば、添加液が容器内に解放されるように操作可能なの閉鎖装置が提供され、前記容器は、炭酸飲料を保持するための主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
前記ネックは、上側部分と下側部分とを有し、
前記閉鎖部材は、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした主要シールと、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシール可能とした副次的シールとを有し、
前記栓部材は、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要および副次的シールの間の前記栓部材の外表面に流体連通するノズルを備え、
前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールする閉鎖位置から、主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし続ける中間位置を通って、前記主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールしない開放位置まで持ち上げられるように配置され、また、流通路が、前記流体室から前記ネックの前記上側部分に沿った通路を通って前記ノズルまで設けられ、
前記ケーシングおよび前記流体室は、その間に、環状のケーシング室を定義し、
前記ケーシングは、通気孔が設けられた底壁と、前記キャップ部材の前記ネックに対してシール状態の下で噛み合い可能な副次的閉鎖装置とを有し、閉鎖位置では、前記副次的閉鎖装置は、前記キャップ部材の前記ネック対してシール状態の下で噛み合って、中間位置では、副次的閉鎖装置は、前記主液区画の間に流通路を設けるための前記キャップ部材の前記ネックから前記通気孔を通って前記ケーシング室まで少なくとも部分的に解除される。

キャップ部材は、主要噛み合い手段を設けることができる。主要噛み合い手段は、ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、閉鎖位置から中間位置を通って開放位置までの相対回転によって、キャップ部材をケーシングに対して持ち上げることを可能にする。

開放位置では、主要噛み合い手段は、ケーシング室から前記ケーシングと前記キャップ部材との間の流通路に沿って前記閉鎖部材の外側までガス通路用の流通路を設けることができる。

主要および副次的シールは、Ｏリングを備えることができ、また、栓部材の外表面に設けた溝に嵌合させることができる。

主要および副次的シールは、シールリブのような、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備えることができる。

副次的閉鎖装置は、前記キャップ部材の前記ネックに噛み合い可能にした円筒形の直立体とすることができる。閉鎖装置は、前記キャップ部材の前記ネックと前記直立体の一方に設けられ、前記キャップ部材の前記ネックと前記直立体の他方でシール可能とした下側シールを含むことができる。

前記下側シールは、Ｏリングを備えることができ、また、前記直立体と前記キャップ部材の前記ネックの一方に設けた溝に嵌合させることができる。

主要および副次的シールは、シールリブのような、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備えることができる。

以下の事項は、閉鎖装置発明の３つ全ての態様、すなわち、主要および副次的周方向シール又はＯリングを取り込んだ第１の態様、炭酸飲料用に通気孔を取り込んだ第２の態様、および、前記閉鎖装置を再シールするために上側周方向シール又はＯリングを取り込んだ第３の態様に従う閉鎖装置に取り込むことができる。

前記閉鎖装置は、容器に嵌合する前に組み付けることができる。現行の前記閉鎖装置は、前記容器の前記主液区画内に解放するための添加液を含むことが好ましい。前記流体室は、圧力がかけられていることが好ましい。

この明細書中において「添加液」という用語は、添加ジェル又は流動添加粉又は液体もしくはジェル内を懸濁させる固体添加物のような、液体に類似する方法で流動する添加物を含む。添加液は、医薬製剤、原料、着色剤、調味料（香料）又は他の添加液で構成することができる。

前記ケーシングは、前記開口部の前記容器ネックの内側に嵌合可能としたケーシング内壁を含むことができ、また、前記閉鎖装置は、前記容器ネックと前記ケーシング内壁との間をシールするシール手段を含むことができる。これは、前記主液区画内の液体およびヘッドスペースガスを、当該液体に圧力がかかっているかどうかで保持するためのシールを維持する。こうして、前記流体室の内容物は、前記主液区画に移って、例えば容器を振ることによって、前記容器ネックと前記閉鎖部材との間から内容物がこぼれる危険なく、混合することができる。

好適な実施形態では、前記キャップ部材の主要噛み合い手段は内ねじを含み、前記ケーシングの前記主要噛み合い手段は外ねじを含み、前記キャップ部材は、当該キャップ部材の回転によって、前記ケーシングに対して持ち上がる。しかしながら、主要噛み合い手段は、他の形態も可能であり、例えば、バイオネットタイプの噛み合い手段、又は、フリクションプル式の噛み合い手段、又は、縦方向スライド式の噛み合い手段、又は、噛み合いの形式に好適な他の手段が挙げられる。主要噛み合い手段は、前記キャップ部材が互いに完全に分離した状態になることを防止する。

前記キャップ部材は、頂上側キャップ壁、前記ネックが伸びるキャップ底壁、内ねじが設けられたキャップ外壁および、前記頂上側キャップ壁から前記キャップ底壁に伸びて、前記キャップ外壁の内側に配置されるキャップ内壁を含むことができる。
前記流体室は、キャップ頂上壁、前記キャップ内壁および前記キャップ底壁で定義することができる。

前記流体室は、単一の成形品として形成することができる前記キャップ部材の残余部分とは別体に形成することができる。

前記ケーシングは、外ねじが設けられたケーシング外壁を備えることができる。

前記ケーシング外壁は、使用に際して、前記容器の開口部の容器ネックに設けられた外側副次的ねじに噛み合い可能とした内側副次的ねじを備えることができる。こうして、使用に際して、前記ケーシング外壁は、前記容器ネックの外側にねじ付けることができる。

前記栓部材は、前記ケーシングとともに一体的に形成することができる。前記栓部材は、前記ケーシングとは別体に形成することができ、また、当該ケーシングの前記底壁に、例えば、当該底壁に形成した孔への一方向締まりばめによって、固定させることができる。前記栓部材は、主要シールと副次的シールとの間の位置で、前記栓部材の外表面に伸びる内部流体通路を含むことができ、当該内部流体通路は、前記ノズルに連通している。

前記キャップ部材は、前記キャップ部材に設けられたタンパープルーフ帯を含むことができる。タンパープルーフ帯は、少なくとも部分的な当該タンパープルーフ帯の除去又は破壊までは前記ケーシングに対する前記キャップ部材の回転を防止する。

前記ケーシングは、予め設定したトルクが前記キャップ部材に入力されるまで、前記容器の前記ネックに対する前記キャップ部材と前記ケーシングとの回転を防止する安全装置を含むことができる。

前記流体室は、添加液と加圧ガスのヘッドスペースとを含むことができる。

本発明の第４の態様によれば、主液区画、容器ネック、当該容器ネックに形成した開口部および当該開口部を閉じる閉鎖装置を備え、当該閉鎖装置が本発明の第１、第２又は第３の態様に従う閉鎖装置で構成される容器が提供される。

前記主液区画は、水を含んだ、又は、飲料である、第１液と、ヘッドスペースとを含むことができる。しかしながら、前記第１液は、アルコール飲料、化粧料、医薬製品、日用製品もしくは農産品もしくは他の製品、又は、任意の適当な液体もしくは半流動体物質とすることができる。前記ヘッドスペースは、圧力がかけることができる。第１液は、炭酸飲料とすることができる。

前記流体室は、添加液を含むことができ、加圧ガスのヘッドスペースを含むことができる。

前記容器ネックは、前記ケーシング外壁の前記内側副次的ねじに噛み合い可能とした外側副次的ねじを含むことができる。

前記容器は、プラスチック材料（例えばＰＥＴ）、又は、ガラス、又は、金属、又は、紙材料、又は、これらの組み合わせとすることができる。

本発明の第５の態様によれば、容器の主液区画内に添加液を導入するための方法が提供され、当該方法のステップは、
閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材が前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールする閉鎖位置から、
主要周方向シールが前記ネックの上側部分よりも下側に配置され、また、上側周方向シールが前記ネックの前記上側部分よりも上側に配置される開放位置に、
下向きに移動するステップと、
加圧添加液を、前記ネックの前記上側部分を通る流通路に沿った前記流体室から、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路と、前記内部流体通路に連通するノズルとを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
前記ケーシングに対して前記キャップ部材をさらに、主要周方向シールが前記ネックの前記上側部分よりも下に配置され、また、上側周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールするシール位置に持ち上げるステップとを含む。

本発明の第６の態様によれば、容器の主液区画内に添加液を導入するための方法が提供され、当該方法のステップは、
閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材が前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールし、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの下側部分との間をシールし、当該下側部分が前記上側部分の前記直径よりも大きな均一の内径を有する閉鎖位置から、
主要周方向シールが前記ネックの上側部分よりも下側に配置され、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間のシールを維持する開放位置に、
下向きに移動するステップと、
加圧添加液を、流通路に沿った前記流体室から、前記ネックの前記上側部分、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路、前記内部流体通路に連通するノズルを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り外すために、さらに前記キャップ部材を持ち上げるステップとを含む。

本発明の第７の態様によれば、容器の主液区画内に添加液を導入するための方法が提供され、当該方法のステップは、
閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材を前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールし、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの下側部分との間をシールし、また、前記ケーシングに設けられた副次的閉鎖装置が、前記主液区画と、前記ケーシングと前記流体室との間に配置された環状のケーシング室との間をシールするために前記キャップ部材の前記ネックに対してシール状態の下で噛み合う閉鎖位置から、
前記主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし続け、また、前記副次的閉鎖装置の噛み合いが、前記主液区画と前記環状のケーシング室との間の流通路を供給するために前記キャップ部材の前記ネックから少なくとも部分的に解除されることより、前記主液区画の加圧ガスが前記環状のケーシング室内に移るとともに、前記キャップ部材と前記ケーシングとの間の通路に沿って大気に放出される中間位置まで、下向きに移動させるステップと、
前記栓部材を、前記主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールしない開放位置に対してさらに移動させるステップと、
加圧添加液を、前記ネックの前記上側部分を通る流通路に沿った前記流体室から、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路と、前記内部流体通路に連通するノズルとを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
前記ケーシングに対して前記キャップ部材をさらに、前記容器から前記キャップ部材およびケーシングを取り除くために上昇させるステップとを含む。

前記方法は、前記キャップ部材と前記ケーシングとの更なる相対運動を防止するために、前記キャップ部材および前記ケーシングを前記シール位置で一体にロックするための追加的なステップを含むことができる。前記ロックは、前記キャップ部材が前記ケーシングに対して前記シール位置に持ち上げられたときに前記キャップ部材と前記ケーシングに設けられた相互噛み合い爪手段の噛み合いを終了することができる。

前記方法は、前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り除くためにさらに前記キャップ部材を上昇させるための追加的なステップを含むことができる。

以下の事項は、方法発明の３つ全ての態様、すなわち、主要および副次的周方向シール又はＯリングを使用することでシールする第５の態様、加圧ガスが中間位置で大気に排出される第６の態様、および、上側周方向シール又はＯリングを使用することでシール位置で再シールする第７の態様に従う方法に取り込むことができる。

前記流体室が前記ケーシングに対するねじ動作によって上昇するように、前記キャップ部材を回転させることによって当該キャップ部材を上昇させることができる。前記キャップ部材は、前記閉鎖位置から前記開放位置まで、０度〜９０度の間、望ましくは約４５度の第１角度まで、回転させることができる。前記キャップ部材の更なる回転は、前記キャップ部材および前記ケーシングに設けられた相互噛み合い爪手段によって、０度〜９０度の間、望ましくは約４５度の第２角度に制限することができる。前記第２角度は、前記爪手段の位置によって予め設定される。それは、製造誤差を許容しつつ、前記栓部材の開口と、添加液の結果としての混合とを確保するのに十分なように選択される。

前記ケーシングに対する前記キャップ部材の前記持ち上げは、前記ケーシングの外側ねじに対する前記キャップ部材の前記内側ねじの噛み合いによって達成することができる。

前記内側ねじは、前記キャップ部材のキャップ外壁に設けることができる。

前記流体室は、キャップ頂上壁、キャップ底壁および、前記キャップ頂上壁から前記キャップ底壁まで伸びて前記キャップ外壁の内側に配置されるキャップ内壁に設けることができる。

前記外側ねじは、ケーシング外壁の前記外表面に設けることができる。

前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り除くための更なる前記キャップ部材の回転は、前記容器の開口のネックに設けられた外側副次的ねじに対する前記ケーシングの内側副次的ねじの噛み合いによって達成することができる。

前記内側副次的ねじは、前記ケーシング外壁の前記内側面に設けることができる。

前記キャップ内壁は、前記容器の前記ネックの内側に伸ばすことができる。

前記ケーシングは、前記容器の前記ネックの内側に配置され、また、前記ケーシング内壁の外表面と前記容器の前記ネックの内表面との間をシールするためのシール手段が設けられた前記ケーシング内壁を含むことができる。

前記方法はさらに、前記キャップ外壁に設けられたテンパープルーフ帯を少なくとも部分的に取り除くためのステップを含むことができ、これにより、前記キャップ部材が前記ケーシングに対して回転することを許容する。

前記方法はさらに、安全装置を外すために、前記容器から前記キャップ部材と前記ケーシングとを取り除くためにさらに前記キャップ部材を回転するステップの間、前記キャップ部材に十分なトルクを入力するためのステップを含むことができる。

本発明に従う閉鎖装置を、容器のネックに装着された閉鎖位置または充填位置で示す断面図である。 図１の閉鎖装置を、中間位置で示す断面図である。 図１の閉鎖装置を、開放位置で示す断面図である。 図１の閉鎖装置を、更なる開放位置で示す断面図である。 図１の閉鎖装置を、シール位置で示す断面図である。 図１の閉鎖装置を示す斜視透過図である。

本発明の一実施形態を図面を参照しながら説明する。

図１〜５は、閉鎖装置１０を示す。前記閉鎖装置は、容器１２に取り付けることができ、図１には、容器１２の上部を示す。前記容器は、主液区画１４と、外側ねじ１８を備える標準ＰＣＯ２０mmのネック１６とを有する、一般的な標準のＰＥＴボトルである。本発明の目的のため、前記ねじは、副次的ねじ１８として示されている。

閉鎖装置１０は、２つのメインパーツ、流体室２２を定義するキャップ部材２０と、ケーシング５０とを備える。キャップ部材２０は、ネック２６に開口する底壁２４を含む。前記ネックは、第１直径の上側ネック部分２８と、均一な第２直径の均一な円筒内側表面を有する下側ネック部分３０とを含み、前記第２直径は、前記第１直径よりも大きい。前記第１直径は、３〜７mmの間、例えば、５mmにすることができ、また、前記第２直径は、４〜８mmの間、例えば、６mmにすることができる。

キャップ部材２０は、キャップ頂上壁３２、キャップ外壁３４およびキャップ外壁３６を含み、全てポリプロピレンまたは他の任意の適当なプラスチックの単一の成形品として形成されている。図示の例では、底壁２４およびネック２６を含む流体室２２は、キャップ頂上壁３２、キャップ外壁３４およびキャップ内壁３６を含む第２独立成形品内に挿入される第１成形品として形成されている。しかしながら、前記キャップ部材は、一体成形品として、又は、他の任意の適当な手段によって形成することができる。

キャップ外壁３４は、ケーシング５０の対応外側主要ねじ７０に噛み合い可能とした内側主要ねじ４０を含む。内側および外側主要ねじ４０，７０は、ケーシング５０に対してキャップ部材２０を持ち上げることができる主要噛み合い手段の部分を形成する。キャップ外壁２８は、外側面に、キャップ外壁２８の把持を補助するために、表面窪み（図示せず）又は他の任意の適当な表面特性を備えることができる。

ケーシング５０はまた、ポリエチレン成形品として形成することが好ましいけれども、他の任意の適当な材料から形成することができる。ケーシング５０は、閉鎖装置１０の中心軸に配置される栓部材５２、容器ネック１６に外側から嵌合可能としたケーシング外壁５４、容器ネック１６の頂上に着座するフランジ５６、フランジ５６から前記ネックの内側に下向きに伸びてシールリブ６０のような１つ以上のシールによって容器ネック１６をシールするケーシング内壁５８および、前記栓部材を支持するケーシング底壁６２を備える。図示の例では、栓部材５２は、ケーシング底壁６２の孔６４への一方向締まりばめによって前記ケーシングに嵌合する独立成形品として形成されている。ケーシング内壁５８とケーシング底壁６２とは、キャップ部材２０の流体室２２を取り囲む環状のケーシング室６６を形成している。図１に示すように、キャップ部材２０がケーシング４０内にねじ込まれるとき、環状のケーシング室６６は、後述のように、シール１５０によって主液区画１４と分けられている。通気孔１６０がケーシング底壁６２にないバリエーションでは、環状のケーシング室６６は、ケーシング底壁６２によって主液区画１４と分けられている。

ケーシング外壁５４は、主要噛み合い手段の部分として、キャップ部材２０の内側主要ねじ４０に噛み合う外側主要ねじ７０を有する。ケーシング外壁５４はまた、容器１２のネック１６に設けた外側副次的ねじ１８に噛み合う内側副次的ねじ７２を有する。

栓部材５２は、それよりも下側にノズル８０を有する。ノズル通路８２は、前記閉鎖装置を開いたとき、加圧液体を流体室２２から送るために設けられている。栓部材５２は、３つの周方向シール８４、８６，８８を備えている。これらシールは、Ｏリングシールとすることができ、又は、これらシールは、シールとして機能するのに十分な弾性を有する材料で栓部材５２を設けることで、当該栓部材の外表面に設けたリブとして形成することができ、又は、これらシールは、他の任意の適当なシールとすることができる。

円形リブ６８は、ケーシング底壁６２よりも下側に伸びている。これは、前記閉鎖装置を移動させたとき、ノズル８０の突出部分を保護するのに役立つ。リブ６８には、ガスがノズル８０から解放されたときに泡が前記リブに形成されることを防止するために、スリット（図示せず）を設けることができる。

必要に応じて、形作られたキャップ（図示せず）は、円形リブ６８を横切って広がるように、また、閉鎖装置１０の内部を清潔に又は無菌状態に維持するためにキャップ外壁３４の底部に接続されるように設けることができる。択一的に、ケーシング５０およびキャップ部材２３０の高さは、円形リブ６８がキャップ外壁３４の底部よりも下に突出しないように選択することができ、また、金属膜シールは、閉鎖装置１０の内部を清潔に又は無菌状態に維持するためにキャップ外壁３４の底部を横切って広がるように設けることができる。形作られたキャップ又は金属膜シールは、前記閉鎖装置が容器１２に固定される前に取り除かれなければならない。これは、閉鎖装置１０が、例えば、使用者自身のボトル詰めされた水に調味料（香料）又は他の添加物を供給するために、使用者によって使用者自身の容器１２に対して別々に供給され、また、取り付けられることを可能にする。

主要周方向シール８４は、栓部材５２とネック２６の上側部分２８との間をシール可能とする。この目的のため、上側部分２８は、その長さの全長にわたって均一の第１直径を有しなければならない。副次的周方向シール８６は、栓部材５２とネック２６の下側部分３０との間をシール可能とする。下側部分２８は、上側部分２６よりも長く、また、副次的周方向シール８６は、後述するように、ネック２６内での栓部材５２の全進退行程にわたって栓部材５２とネック２６との間をシールし続ける。

上側周方向シール８８は、主要シール８４と同じ寸法であり、栓部材５２の頂上付近に設けられている。上側周方向シール８８は、前記閉鎖装置がそのシールされた閉鎖位置にあるとき、栓部材５２とネック２６の上側部分２８との間をシール可能とする。主要シール８４と上側シール８８との間では、栓部材５２は、縮径コア９０を有する。縮径コア９０は、栓部材５２が開放位置にあって主要シール８４がもはやネック２６の上側部分２８をシールしないときに流体室２２からの液体の排出を補助するための縦溝９２を含むことができる。底壁２４の上側表面９４は、栓部材５２に向かって傾斜するため、全ての液体は、栓部材５２が開放位置にあるときに流体室２２から排出される。

キャップ外壁３４の下側端縁には、国際公開第２００７/１２９１１６号に記載の形式のテンパープルーフ帯１００がある。しかしながら、任意の既知のテンパープルーフ帯を使用することができる。テンパープルーフ帯の目的は、少なくとも部分的にテンパープルーフ帯１００が取り外されるまで、キャップ部材２０が、当該キャップの内側主要ねじ４０とケーシング５０の外側主要ねじ７０との相互作用によってケーシング５０から取り外されることを防止することにある。

ケーシング外壁５４の下側端縁には、安全リング１０２又は他のテンパープルーフ装置が設けられている。リング１０２は、１つ以上のネック部分１０４によって接続されたケーシング外壁５４の延長部であり、爪フランジ１０６を含み、爪フランジ１０６は、容器ネック１６に設けた対応爪手段１０８に噛み合う。こうした安全装置は既知の技術であり、その説明は省略する。予め設定された、キャップ部材２０に入力されるべきトルクには、ネック部分１０４を破壊して、ケーシング５０を副次的ねじ１８，７２に沿って容器ネック１６に対して上昇させることができるようなものが要求される。安全装置１０２は、爪１０８の下で容器１２のネック１６に留まる。これに代えて他の任意の好適なテンパープルーフ装置を使用することができ、或いは、事と次第で、省略することができる。

本発明の閉鎖装置の操作を、図１〜図５を参照して説明する。

図１において、閉鎖装置１０は、その主液区画１４内に、第１液（図示せず）、例えば水を収容する容器１２に固定されている。前記キャップ部材の液体室２２は、液体添加物１２０および加圧ガスのヘッドスペース１２２を収容できる。閉鎖装置１０は、上側ネック部分２８と栓部材５２との間をシールする主要周方向シール８４によって液体室２２がシールされて閉じられた閉鎖位置にある。

ケーシング５０は、副次的ねじ１８，７２を介して容器ネック１６にいっぱいまでねじ付けられている。また、キャップ部材２０は、内側および外側主要ねじ４０，７０を介してケーシング外壁５４にいっぱいまでねじ付けられている。容器１２の内容物は、例えば非炭酸飲料のように、大気圧の状態にあっても、または、例えば炭酸飲料のように、加圧状態にあってもよい。

ケーシング内壁５８と容器ネック１６との間のシール６０は、容器の内容物が外界の空気からシールされることを保証する。

主液区画１４の第１液とヘッドスペースが加圧されるとき、例えば、第１液が炭酸飲料であるとき、主液区画１４の圧力は第１に、減少させることにより、液体室２２の圧力を主液区画１４の圧力よりも高くして、その後の主液区画１４への液体添加物１２０の投入を成功させる必要がある。

圧力減少を可能にするため、ネック２６の下側端部３８は、ケーシング底壁６２に設けた円筒直立体１５２をシール可能とした、下側周方向シール１５０を備える。直立体１５２は、ネック２６の下側端部３８を閉じてシールするのに役立つ副次的閉鎖装置である。直立体１５２は、図４に示すように、内側表面１５６に多数の縦溝１５４を含む。縦溝１５４は、直立体１５２の頂上端縁１５８から、前記閉鎖装置が図１に示す閉鎖位置にあるときに下側周方向シール１５０の真上の位置まで伸びている。ケーシング底壁６２はまた、例えば小さな直径孔の通気孔１６０を備える。通気孔１６０は、主液区画１４とネック２６の下側端部３８との間のガス流通路を形成する。

図面では、下側シール１５０は、ネック２６の外表面に設けられて、直立体１５２の内側表面１５６をシールしているけれども、直立体１５２は、ネック２６の下側端部３８の内側に嵌合させることができて、下側シール１５０は、直立体１５２の外側表面をシールするためにネック２６の内側表面に設けることができることは理解されることである。

主液区画１４の圧力を減少させるため、キャップ部材２０は、ケーシング５０に対して図２に示す中間位置で、好適な実施形態によれば閉鎖位置からちょうど４５°の角度を通り過ぎたとき、外せるようにしなければならない。最初、タンパープルーフ帯１００が少なくとも部分的に取り除かれることにより、キャップ外壁３４がケーシング外壁５４に対して自由に上昇する。それから、キャップ部材２０をしっかり握って回転させる。キャップ部材が上昇するので、流体室２２は栓部材５２に対して持ち上げられる。主要シール８４は、上側ネック部分２８の底部まで移動することにより、ネック２６を閉じてシールし続ける。ネック２６の下側シール１５０は、当該下側シール１５０が直立体１５２の内側表面１５６に設けた縦溝１５４に到達するまで、直立体１５２に対して上方に移動する。ここで、流通路は、ネック２６の下側端部３８と環状ケーシング室６６との間に開口している。キャップ部材２０は、ケーシング５０に対して上昇するので、キャップ部材２０とケーシング５０との間のシールがなく、それゆえ、環状ケーシング室６６の間に開口して主要ねじ４０，７０を通って閉鎖装置の外側に通じる流通路が存在する。それゆえ、ガスは、通しの主液区画１４から通気孔１６０を経て、下側シールを過ぎて、主要ねじ４０，７０を通って大気に逃がすことができるので、主液区画１４の圧力は大気圧に復帰する。

主液区画１４の第１液およびヘッドスペースが加圧されていなければ、この通気ステップは必要なく、下側シール１５０、通気孔１６０および直立体１５２はすべて省略することができる。しかしながら、製造の容易さから、同じ閉鎖装置を加圧および非加圧の主液区画の両者に対して適用することができ、また、下側シール１５０は、非加圧の主液区画に使用されるときは単純に省略することができる。

下側シール１５０の配置は、従来技術よりも、より多くの利益をもたらす。特に、添加液を炭酸飲料や他の加圧液体に加えるための、閉鎖装置１０の効果的な操作を可能にする。また、閉鎖装置１０が取り外されるときに、容器ネック１６と閉鎖装置１０との間に排出される液体の危険を小さくする。

流体室２２は、単一部品として形成することができる。栓部材でのシールを保証するためにより柔軟な材料の底壁を形成しなければならないことに代えて、シールを底壁２４から栓部材５２まで移動させることにより、流体室２２を、単一で比較的硬い成形材料からなるものとすることができ、これにより、閉鎖装置１０のコストおよび複雑さが軽減される。Ｏリングシール８４，８６を除いた閉鎖装置の全ての構成要素を同一の材料で作れるので、リサイクル可能率が改善される。これは、栓部材５２についても同様に、ネック２６は、剛性が高くて、耐久性が高いものに製造することができるので、シール８４，８６の操作の信頼性が改善される。

容器１２の主液区画１４内に液体添加物１２０を投入させるため、キャップ部材２０は、好適な実施形態によれば閉鎖位置からちょうど４５°の第１角度を通り過ぎたとき、図３に示す開放位置でケーシング５０に対して外れなければならない。しかしながら、この第１角度は、主要ねじ４０，７０の寸法およびピッチの適切な選択によって任意の望ましい角度にできることは理解されることである。

下側シール１５０が省略されたとき、図２に示した圧力減少ステップは不要である。図１に示す位置から開始するとき、タンパープルーフ帯１００が少なくとも部分的に取り除かれ又は破壊されることにより、キャップ外壁２３がケーシング外壁５４に対して自由に上昇する。それから、キャップ部材２０をしっかり握って回転させる。キャップ部材が上昇するので、流体室２２は栓部材４２に対して持ち上げられる。そして、キャップ部材は図３に示す位置に移動する。

下側シール１５０が含まれるとき、キャップ部材２０は、さらに図２に示す中間位置を越えて図３に示す開放位置に回転する。

主要シール８４が、図３に示すように、上側ネック部分２８の端部の下を通るとき、主液区画１４は、流体室２２に流体連通し、加圧された添加液１２０は、主要シール８４とネック２６との間を自由に通って、内側流体通路８２内に、そして、ノズル８０の外の主液区画１４内に流れる。副次的シール８６は、下側ネック部分３０と栓部材５２との間をシールし続けるので、添加液１２０は、他の如何なる通路に沿って主液区画１４内に漏れ出ることができない。任意の好適な寸法のねじを使用することができるけれども、一般に、主要ねじ４０，７０は、標準２８mm、ＰＥＴボトルねじは、ＰＥＴ水ボトルで使用されるタイプの、９mmピッチであり、また、閉鎖装置１０は、最適な許容誤差のもと、キャップ部材を閉鎖位置から約４５°回転させたとき、添加液１２０が主液区画１４内に投入されるように配置される。実際に、この角度は、０°から９０°の範囲でより小さく、又は、より大きくすることができる。

ヘッドスペース１２２の容量は、全ての添加液１２０が主液区画１４内に排出されるように、十分に大きく選択することができる。底壁２４の上側表面９４は、上側ネック部分２８に向かって下向きに傾斜するので、重力のもと、全ての添加液は前記開放口に流れる。縮径直径コア９０は、キャップ部材２０をさらに回したときに上側ネック部分２８に入り、これによって、残った如何なる添加液１２０も排出できる大きな横断面通路が形成される。

主要および副次的シール８４，８６の配置は、従来技術よりも、より多くの利益をもたらす。

流体室２２は、単一部品として形成することができる。栓部材でのシールを保証するためにより柔軟な材料の底壁を形成しなければならないことに代えて、シールを底壁２４から栓部材５２まで移動させることにより、流体室２２を、単一で比較的硬い成形材料からなるものとすることができ、これにより、閉鎖装置１０のコストおよび複雑さが軽減される。Ｏリングシール８４，８６を除いた閉鎖装置の全ての構成要素を同一の材料で作れるので、リサイクル可能率が改善される。これは、栓部材５２についても同様で、ネック２６は、剛性が高くて、耐久性が高いものに製造することができるので、シール８４，８６の操作の信頼性が改善される。

添加液１２０の主液区画１４内への投入の後で、キャップ部材２０をさらに、好適な実施形態によれば、約４５°の更なる角度にわたって、図４に示すように、栓部材５２の上側シール８８が流体室２２の上側ネック部分２８に接近するまで回転させる。副次的シール８６は、下側ネック部分３０と栓部材５２との間をシールし続けるので、残った如何なる添加液１２０も、ノズル８０を通る他に、主液区画１４内を通ることができない。

さらにキャップ部材２０の回転は、栓部材５２の上側シール８８が流体室２２の上側ネック部分２８に入って、栓部材５２と上側ネック部分２８との間をシールする結果になる。閉鎖装置１０はそのとき、図５に示すようにシール位置にある。副次的シール８６は、下側ネック部分３０と栓部材５２との間をシールし続けるので、下側ネック部分と栓部材５２との間の環状空間に残った如何なる添加液１２０も、栓部材５２を通って漏れ出すことはできない。流体室２２に残った如何なる液体も上側シール８８によってシールされて逃げることができない。流体室２２に残った如何なる液体も上側シール８８によってシールされて逃げることができない。

キャップ部材２０の回転がちょうど図５に示す位置を越えると、キャップ部材２０とケーシング５０とに設けた相互噛み合い爪手段１６２の形をしたロッキング手段が、互いに噛み合う結果となり、従って、いずれの回転方向にもキャップ部材２０とケーシング５０とのさらなる回転が阻止される。これらは事実上、一緒にロックされる。ここで、キャップ部材２０のトルクは、ケーシング外壁５４に伝達されて、ケーシング５０は容器ネック１６に対して回転し始める。実施例では、安全またはタンパープルーフ装置１０２は、ケーシング５０に設けられているので、増大したトルクは、ケーシング５０が副次的ねじ１８，７２の噛み合いによって容器１２に対して上昇できるようになる前に、第１に安全装置１０２のネック部分１０４を破壊可能としなければならない。副次的ねじ１８，７２は一般に、３．２mmのＭＣＡ２ねじである。キャップ部材２０を回転させるので、閉鎖装置１０全体は、容器１２から、それが容器１２から取り外されるまで持ち上げられる。

図６は、爪手段１６２の詳細を示す。爪手段１６２は、内側主要ねじ４０と外側主要ねじ７０との両者の先端で、連動可能な構造を備えている。内側主要ねじ爪部材１６４は、内側主要ねじ４０の直前の、その一番上の範囲、即ち、キャップ頂上壁３２に、障害物を形成するため、内側主要ねじ４０のピッチを縮小する。内側主要ねじ４０は、内側主要ねじ爪部材１６４に隣接した内側主要ねじ凹み１６６を形成するため、内側主要ねじ爪部材１６４の後、短い距離だけ続く。

対応する外側主要ねじ部材１６８は、外側主要ねじ７０の最上部の範囲、即ち、フランジ５６に最も近い位置から、上向きに伸びている。外側主要ねじ部材７０は、ケーシング外壁５４に沿って縦方向に伸びている。

使用に際して、キャップ部材２０は、上述のように回転しているので、外側主要ねじ部材１６８はやがて、内側主要ねじ爪部材１６４に当接する。さらにキャップ部材２０の回転は、キャップ部材２０およびケーシング５０の僅かな弾性変形を生じさせ、外側主要ねじ部材１６８が内側主要ねじ爪部材１６４を通り越すことを可能にし、やがて、外側主要ねじ部材１６８は、内側主要ねじ凹み１６６内に着座する。こうした着座による、しまりばめは、キャップ部材２０とケーシング５０との更なる相対回転を軽減する。もし、下側シール１５０および通気孔１６０を省略すれば、つぎには、液体添加物１２０が、図３に示す開放位置で主液区画１４に投入されるとき、流体室２２の高い圧力は主液区画１４のヘッドスペース内に分散されるので、流体室２２および主液区画１４の両方とも、大気圧よりも大きな中間圧力であるが、実質的に流体室２２の本来の高い圧力未満である。ケーシング５０が容器１２に対して上昇するとき、これによって、当該容器が開くことにより、主液区画１４の圧力が大気圧に低下する。下側ネック部分３０と栓部材５２との間の環状空間の圧力はまた、大気圧に降下し、これによって、ノズル８０に残った如何なる添加液１２０も主液区画１４内に落ちて排出される。しかしながら、流体室２２の圧力は、それが上側周方向シール８８によって効果的にシールされるので、中間圧力のままである。

必要であれば、閉鎖装置１０は、容器を閉じるため、容器１２に対して逆向きにねじ付けることができる。キャップ部材２０とケーシング５０は、これらが互いに動かないように、一体にロックされたままである。これは、流体室２２が上側周方向シール８８によってシールされたままであることを保証するので、添加液１２０が閉鎖装置１０から漏れ出す危険がない。

上側シールの対策は、従来技術よりも、より多くの利益をもたらす。閉鎖装置１０は、内容物がノズル８０からしたたる危険がなく、容器１２から安全に取り外すことができる。閉鎖部材を開くためにキャップ部材が回転するときに、キャップ部材２０とケーシング５０とを一体に自動的にロックするためのロック手段の対策は、容器を再び閉めるために閉鎖部材が安全に再利用できることを意味し、上側シール８８が再び開く危険がなく、流体室２２の中間残存圧の結果としての、閉鎖装置のさらなる投入を生じさせる。さらに、キャップ部材２０とケーシング５０は、閉鎖装置１０が容器から取り外される間に、互いに回転させることができず、これによって、閉鎖装置１０が容器１２上になくなり、当該閉鎖装置からの予期せぬ排出を防止する。

閉鎖部材１０は、国際公開第２００７／１２９１１６号に記載の方法のような、任意の好適な方法によって充填することができる。一般的に、加圧ガスは、流体室２２の容量の０％から６０％までの間の流体室２２に、ヘッドスペース１２２を形成する。

閉鎖装置１０は、任意の形状または容量の、任意の材料、例えば、ＰＥＴ、ガラス、金属または任意の好適な合成樹脂の、任意の標準容器１２についても適用可能である。容器１２のネック１６に設けた外側副次的ねじ１８は、任意の標準ねじにできる。

閉鎖装置は、流体室がネック１６の全利用可能領域を横切って伸びるので、容器１２のネック１６内の容量の使用を最適化する。流体室２２の内側直径は、ケーシング壁５８とキャップ内壁３６とだけによって、制限される。流体室２２の容量は、流体室の長さを変更することによって変えることができる。

閉鎖装置の材料は、液体添加物１２０との互換性の問題を回避するために選択することができる。保管に際して、液体添加物は、流体室２２と栓部材５２とにだけ接している。栓部材は、必要に応じて、ケーシングの残部とは異なる材料から別個に形成することができる。必要に応じて、成形されたキャップ部材２０との接触を回避するために、例えばステンレス鋼のライナーを流体室の内側に使用することができる。

本発明の範疇を逸脱しない範囲で、修正および変形が可能である。主要ねじ４０，７０は、任意の好適なねじ設計とすることができ、任意の好適な回転角度、例えば４５°〜１３５°ののちに、閉鎖装置が投入、すなわち、液体添加物１２０を主液区画１４に排出し、さらに任意の好適な回転角度、例えば２７０°〜４５０°ののちに、閉鎖装置が容器から取り外されるように設けることができる。

再シールを許容するための上側シール８８の対策は、ここで述べたような、主要および副次的シール８４，８６の両方を含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるのでも、ここで述べたような、副次的閉鎖装置１５２と下側シール１５０を含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるものでもなく、また、他の好適な閉鎖装置、例えば国際公開第２００７／１２９１１６号の閉鎖装置とともに使用することができる。

異なる直径の上側および下側部分２８，３０を有するネック２６と合わせた主要および副次的シール８４，８６の使用は、ここで述べたような、再シールを許容するための上側シール８８を含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるのでも、ここで述べたような、副次的閉鎖装置１５２および下側シール１５０を含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるでもなく、また、他の好適な閉鎖装置、例えば国際公開第２００７／１２９１１６号の閉鎖装置とともに使用することができる。

炭酸飲料に合わせた副次的閉鎖装置１５２および下側シール１５０の使用は、ここで述べたような、再シールを許容するための上側シール８８を含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるのでも、ここで述べたような、異なる直径の上側および下側部分２８，３０を有するネック２６とともに主要および副次的シール８４，８６含む閉鎖装置に適用されるものに限定されるでもなく、また、他の好適な閉鎖装置、例えば国際公開第２００７／１２９１１６号の閉鎖装置とともに使用することができる。

本発明の範疇を逸脱しない範囲で、本実施形態に対して修正および変形が可能である。例えば、１つのノズル８０が示されており、それは直接下向きに指向して、液体添加物２０を容器の流体に向かって指向させることができるけれども、複数のノズルを用いることができ、または、１つもしくは複数のノズルを一定の角度に指向させることができる。例えば、液体添加物１２０が容器ネック１６で指向して、液体添加物１２０の離散層が容器内で液体の上側表面に形成されることを可能にすることは好ましいかもしれない。

１０ 閉鎖装置
１２ 容器
１４ 主液区画
１６ 容器ネック
１８ 容器外側ねじ（副次的ねじ）
２０ キャップ部材
２２ 流体室
２４ 底壁
２６ ネック
２８ 上側ネック部分
３０ 下側ネック部分
３２ キャップ頂上壁
３４ キャップ外壁
３６ キャップ内壁
３８ ネック２６の下側端部
４０ （キャップ内壁の）内側主要ねじ
５０ ケーシング
５２ 栓部材
５４ ケーシング外壁
５６ フランジ
５８ ケーシング内壁
６０ シールリブ
６２ ケーシング底壁
６４ ケーシング底壁の孔
６６ 環状のケーシング室
６８ 円形リブ
７０ （ケーシングの）外側主要ねじ
７２ （ケーシングの）内側主要ねじ
８０ ノズル
８２ ノズル通路
８４ 主要周方向シール
８６ 副次的周方向シール
８８ 上側周方向シール
９０ （栓部材の）縮径コア
９２ （栓部材の）縦溝
９４ （底壁２４の）上側表面
１００ タンパープルーフ帯
１０２ 安全装置
１０４ ネック部分
１０６ 爪フランジ
１０８ 爪手段
１２０ 液体添加物
１２２ （流体室２２の）ヘッドスペース
１５０ 下側周方向シール
１５２ 円筒直立体
１５４ 縦溝
１５６ （円筒直立体１５２の）内側表面
１５８ （円筒直立体１５２の）頂上端縁
１６０ 通気孔
１６２ 爪手段
１６４ 内側主要ねじ爪部材
１６６ 内側主要ねじ凹み
１６８ 外側主要ねじ部材

Claims (67)

1. 添加液が容器内に解放されるように操作可能な閉鎖装置であって、前記容器は、主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
   前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
   前記ネックは、第１直径を有する上側部分を有し、
   前記栓部材は、当該栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした主要周方向シール、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能とした上側周方向シール、および、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要周方向シールよりも下側に位置する前記栓部材の外面に流体連通されるノズルを備え、
   前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、閉鎖位置から、前記流体室から前記ネックの前記上側部分と前記栓部材との間の通路を通って前記ノズルまで流通路が設けられた開放位置を通って、シール位置まで持ち上げられるように配置され、
   前記閉鎖位置では、前記主要周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし、
   前記開放位置では、前記主要周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、前記上側周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、
   前記シール位置では、前記上側周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間に配置されている、閉鎖装置。
2. キャップ部材およびケーシングは、相互噛み合い回り止め手段またはロック手段を備え、当該手段は、キャップ部材をケーシングに対してシール位置に持ち上げたときに噛み合って、キャップ部材およびケーシングのさらなる相対運動を防止する、請求項１に記載の閉鎖装置。
3. キャップ部材に、主要噛み合い手段を設け、当該主要噛み合い手段は、ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、閉鎖位置から開放位置を通ってシール位置までの相対回転によって、キャップ部材をケーシングに対して持ち上げることを可能にする、請求項１または２に記載の閉鎖装置。
4. 前記ネックは、前記上側部分の第１直径よりも大きな均一の直径を有する下側円筒部分を備える、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
5. 前記栓部材は、当該栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシール可能とした副次的周方向シールを備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
6. 主要、副次的および上側周方向シールは、Ｏリングを備える、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
7. 主要、副次的および上側周方向シールは、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備える、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
8. 前記ケーシングは、前記開口部の容器ネックの内側に嵌合可能とした前記ケーシング内壁を含み、前記閉鎖装置は、前記容器ネックと前記ケーシング内壁との間をシールするシール手段を含む、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
9. 前記キャップ部材に設けた前記主要噛み合い手段は内側ねじを含み、前記ケーシングに設けた前記主要噛み合い手段は外側ねじを含むことにより、前記キャップ部材の回転によって当該キャップ部材が前記ケーシングに対して持ち上げられる、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
10. 前記キャップ部材は、キャップ頂上壁、前記ネックが伸びるキャップ底壁、前記内側ねじに設けられたキャップ外壁および、前記キャップ頂上壁から前記キャップ底壁まで延びて前記キャップ外壁の内側に配置されるキャップ内壁を含む、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
11. 前記流体室は、前記キャップ部材の残余部分とは別体に形成されている、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
12. 前記ケーシングは、前記外側ねじが設けられたケーシング外壁を備える、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
13. 前記ケーシング外壁は、使用に際して、前記容器の開口部の容器ネックに設けられた外側副次的ねじに噛み合い可能にした内側副次的ねじを備える、請求項１２に記載の閉鎖装置。
14. 前記栓部材は、前記ケーシングとともに一体的に形成されている、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
15. 前記栓部材は、前記ケーシングとは別体に形成されており、また、当該ケーシングの前記底壁に固定されている、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
16. 前記栓部材は、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で、前記栓部材の外表面に伸びる内部流体通路を含み、当該内部流体通路は、前記ノズルに連通している、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
17. 前記キャップ部材は、前記キャップ部材に設けられたタンパープルーフ帯を含み、当該タンパープルーフ帯は、少なくとも部分的な当該タンパープルーフ帯の除去又は破壊までは前記ケーシングに対する前記キャップ部材の回転を防止する、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
18. 前記ケーシングは、予め設定したトルクが前記キャップ部材に入力されるまで、前記容器の前記ネックに対する前記キャップ部材と前記ケーシングとの回転を防止する安全装置を含む、請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
19. 前記流体室は、添加液と加圧ガスのヘッドスペースとを含む、請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
20. 添加液が容器内に解放されるように操作可能な閉鎖装置であって、前記容器は、主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
    前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
    前記ネックは、第１直径を有する上側部分と、第１直径よりも大きな均一の直径を有する下側円筒部分とを有し、
    前記栓部材は、当該栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能にした主要周方向シール、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシール可能にした副次的周方向シール、および、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要および副次的周方向シールの間の前記栓部材の外表面に流体連通するノズルとを備え、
    前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、閉鎖位置から、前記流体室から前記ネックの前記上側部分と前記線部材との間の通路を通って前記ノズルまで流通路が設けられた開放位置まで持ち上げられるように配置され、
    前記閉鎖位置では、前記主要周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし、前記副次的周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシールし、
    前記開放位置では、前記主要周方向シールは、前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、前記副次的周方向シールは、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間のシールを維持する、閉鎖装置。
21. キャップ部材は、主要噛み合い手段を備え、当該主要噛み合い手段は、ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、閉鎖位置から開放位置までの相対回転によって、キャップ部材をケーシングに対して持ち上げることを可能にする、請求項２０に記載の閉鎖装置。
22. 主要および副次的周方向シールは、Ｏリングを備える、請求項２０または２１に記載の閉鎖装置。
23. 主要および副次的周方向シールは、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備える、請求項２０または２１に記載の閉鎖装置。
24. 前記ケーシングは、前記開口部の前記容器ネックを内側に嵌合可能にしたケーシング内壁を含み、前記閉鎖装置は、前記容器ネックと前記ケーシング内壁との間をシールするシール手段を含む、請求項２０乃至２３のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
25. 前記キャップ部材に設けた前記主要噛み合い手段は内側ねじを含み、前記ケーシングに設けた前記主要噛み合い手段は外側ねじを含むことにより、前記キャップ部材の回転によって当該キャップ部材が前記ケーシングに対して持ち上げられる、請求項２０乃至２４のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
26. 前記キャップ部材は、キャップ頂上壁、前記ネックが伸びるキャップ底壁、前記内側ねじに設けられたキャップ外壁および、前記キャップ頂上壁から前記キャップ底壁まで延びて前記キャップ外壁の内側に配置されるキャップ内壁を含む、請求項２０乃至２５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
27. 前記流体室は、前記キャップ部材の残余部分とは別体に形成されている、請求項２０乃至２６のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
28. 前記ケーシングは、前記外側ねじが設けられたケーシング外壁を備える、請求項２０乃至２７のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
29. 前記ケーシング外壁は、使用に際して、前記容器の開口部の容器ネックに設けられた外側副次的ねじに噛み合い可能にした内側副次的ねじを備える、請求項２８に記載の閉鎖装置。
30. 前記栓部材は、前記ケーシングとともに一体的に形成されている、請求項２０乃至２９のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
31. 前記栓部材は、前記ケーシングとは別体に形成されており、また、当該ケーシングの前記底壁に固定されている、請求項２０乃至２９のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
32. 前記栓部材は、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で、前記栓部材の外表面に伸びる内部流体通路を含み、当該内部流体通路は、前記ノズルに連通している、請求項２０乃至３１のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
33. 前記キャップ部材は、前記キャップ部材に設けられたタンパープルーフ帯を含み、当該タンパープルーフ帯は、少なくとも部分的な当該タンパープルーフ帯の除去又は破壊までは前記ケーシングに対する前記キャップ部材の回転を防止する、請求項２０乃至３２のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
34. 前記ケーシングは、予め設定したトルクが前記キャップ部材に入力されるまで、前記容器の前記ネックに対する前記キャップ部材と前記ケーシングとの回転を防止する安全装置を含む、請求項２０乃至３３のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
35. 前記流体室は、添加液と加圧ガスのヘッドスペースとを含む、請求項２０乃至３４のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
36. 添加液が容器内に解放されるように操作可能な閉鎖装置であって、前記容器は、炭酸飲料を保持するための主液区画と開口部を備える容器ネックとを有し、
    前記閉鎖装置は、下側端縁にネックを有する流体室を定義するキャップ部材と、実質的に前記流体室を取り囲んで当該流体室の前記ネック内に伸びる栓部材を有するケーシングとを備え、
    前記ネックは、上側部分と下側部分とを有し、
    前記閉鎖部材は、前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシール可能にした主要シールと、前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間をシール可能にした副次的シールとを有し、
    前記栓部材は、前記流体室から離れる向きに指向して前記主要および副次的シールの間の前記栓部材の外表面に流体連通するノズルを備え、
    前記キャップ部材は、前記ケーシングに対して、主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールする閉鎖位置から、主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし続ける中間位置を通って、前記主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールしない開放位置まで持ち上げられるように配置され、また、流通路が、前記流体室から前記ネックの前記上側部分に沿った通路を通って前記ノズルまで設けられ、
    前記ケーシングおよび前記流体室は、それらの間に、環状のケーシング室を定義し、
    前記ケーシングは、通気孔が設けられた底壁と、前記キャップ部材の前記ネックに対してシール状態の下で噛み合い可能な副次的閉鎖装置とを有し、閉鎖位置では、前記副次的閉鎖装置は、前記キャップ部材の前記ネックに対してシール状態の下で噛み合って、中間位置では、副次的閉鎖装置は、前記主液区画の間に流通路を設けるための前記キャップ部材の前記ネックから前記通気孔を通って前記ケーシング室まで少なくとも部分的に解除される、閉鎖装置。
37. 前記キャップ部材に、主要噛み合い手段を設け、当該主要噛み合い手段は、前記ケーシングに設けた対応主要噛み合い手段と噛み合い、前記閉鎖位置から前記開放位置までの相対回転によって、前記キャップ部材を前記ケーシングに対して持ち上げることを可能にする、請求項３６に記載の閉鎖装置。
38. 前記主要および前記副次的周方向シールは、Ｏリングを備える、請求項３６または３７に記載の閉鎖装置。
39. 前記主要および前記副次的周方向シールは、前記栓部材の外表面に接触する周方向構造を備える、請求項３６または３７に記載の閉鎖装置。
40. 前記ケーシングは、前記開口部の前記容器ネックの内側に嵌合可能にしたケーシング内壁を含み、前記閉鎖装置は、前記容器ネックと前記ケーシング内壁との間をシールするシール手段を含む、請求項３６乃至３９のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
41. 前記キャップ部材に設けた前記主要噛み合い手段は内側ねじを含み、前記ケーシングに設けた前記主要噛み合い手段は外側ねじを含むことにより、前記キャップ部材の回転によって当該キャップ部材が前記ケーシングに対して持ち上げられる、請求項３６乃至４０のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
42. 前記キャップ部材は、キャップ頂上壁、前記ネックが伸びるキャップ底壁、前記内側ねじに設けられたキャップ外壁および、前記キャップ頂上壁から前記キャップ底壁まで延びて前記キャップ外壁の内側に配置されるキャップ内壁を含む、請求項３６乃至４１のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
43. 前記流体室は、前記キャップ部材の残余部分とは別体に形成されている、請求項３６乃至４２のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
44. 前記ケーシングは、前記外側ねじが設けられたケーシング外壁を備える、請求項３６乃至４３のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
45. 前記ケーシング外壁は、使用に際して、前記容器の開口部の容器ネックに設けられた外側副次的ねじに噛み合い可能にした内側副次的ねじを備える、請求項４４に記載の閉鎖装置。
46. 前記栓部材は、前記ケーシングとともに一体的に形成されている、請求項３６乃至４５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
47. 前記栓部材は、前記ケーシングとは別体に形成されており、また、当該ケーシングの前記底壁に固定されている、請求項３６乃至４５のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
48. 前記栓部材は、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で、前記栓部材の外表面に伸びる内部流体通路を含み、当該内部流体通路は、前記ノズルに連通している、請求項３６乃至４７のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
49. 前記キャップ部材は、前記キャップ部材に設けられたタンパープルーフ帯を含み、当該タンパープルーフ帯は、少なくとも部分的な当該タンパープルーフ帯の除去又は破壊までは前記ケーシングに対する前記キャップ部材の回転を防止する、請求項３６乃至４８のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
50. 前記ケーシングは、予め設定したトルクが前記キャップ部材に入力されるまで、前記容器の前記ネックに対する前記キャップ部材と前記ケーシングとの回転を防止する安全装置を含む、請求項３６乃至４９のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
51. 前記流体室は、添加液と加圧ガスのヘッドスペースとを含む、請求項３６乃至５０のいずれか１項に記載の閉鎖装置。
52. 主液区画、容器ネック、前記容器ネックに形成した開口部および当該開口部を閉じる閉鎖装置を備え、当該閉鎖装置は、請求項１乃至５１のいずれか１項に記載の閉鎖装置で構成される、容器。
53. 前記主液区画は、主要液およびヘッドスペースを含む、請求項５２に記載の容器。
54. 前記流体室は、液体添加物および加圧ガスのヘッドスペースを含む、請求項５２または５３に記載の容器。
55. 前記容器ネックは、前記ケーシング外壁に設けた内側副次的ねじに噛み合い可能にした外側副次的ねじを含む、請求項５２または５３に記載の容器。
56. 容器の主液区画内に添加液を導入するための方法であって、当該方法は、
    閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材を前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
    前記主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールする閉鎖位置から、
    前記主要周方向シールが前記ネックの上側部分よりも下側に配置され、また、上側周方向シールが前記ネックの前記上側部分よりも上側に配置される開放位置まで、
    下向きに移動させるステップと、
    加圧添加液を、前記ネックの前記上側部分を通る流通路に沿った前記流体室から、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路と、前記内部流体通路に連通するノズルとを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
    前記ケーシングに対して前記キャップ部材をさらに、前記主要周方向シールが前記ネックの前記上側部分よりも下側に配置され、また、上側周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールするシール位置に持ち上げるステップとを含む、方法。
57. 前記キャップ部材と前記ケーシングとの更なる相対運動を防止するために、前記キャップ部材および前記ケーシングを前記シール位置で互いにロックするための追加的なステップを含む、請求項５６に記載の方法。
58. 前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り除くためにさらに前記キャップ部材を上昇させるための追加的なステップを含む、請求項５６または５７に記載の方法。
59. 前記流体室が前記ケーシングに対するねじ動作によって上昇するように、前記キャップ部材を回転させることによって当該キャップ部材を上昇させる、請求項５６乃至５８のいずれか１項に記載の方法。
60. 容器の主液区画内に添加液を導入するための方法であって、当該方法は、
    閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材を前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
    主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールし、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの下側部分との間をシールし、当該下側部分が前記上側部分の前記直径よりも大きな均一の内径を有する閉鎖位置から、
    主要周方向シールが前記ネックの上側部分よりも下側に配置され、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記下側部分との間のシールを維持する開放位置まで、
    下向きに移動させるステップと、
    加圧添加液を、流通路に沿った前記流体室から、前記ネックの前記上側部分、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路、前記内部流体通路に連通するノズルを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
    前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り外すために、さらに前記キャップ部材を持ち上げるステップとを含む、方法。
61. 前記キャップ部材と前記ケーシングとの更なる相対運動を防止するために、前記キャップ部材および前記ケーシングを前記シール位置で互いにロックするための追加的なステップを含む、請求項６０に記載の方法。
62. 前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り除くためにさらに前記キャップ部材を上昇させるための追加的なステップを含む、請求項６０または６１に記載の方法。
63. 前記流体室が前記ケーシングに対するねじ動作によって上昇するように、前記キャップ部材を回転させることによって当該キャップ部材を上昇させる、請求項６０乃至６２のいずれか１項に記載の方法。
64. 容器の主液区画内に添加液を導入するための方法であって、当該方法は、
    閉鎖装置のキャップ部材と、前記キャップ部材によって定義された加圧流体室とをケーシングに対して持ち上げることで、前記ケーシングに設けられた栓部材を前記流体室の下側端部に設けたネックに対して、
    主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの上側部分との間をシールし、また、副次的周方向シールが前記栓部材と前記ネックの下側部分との間をシールし、また、前記ケーシングに設けられた副次的閉鎖装置が、前記主液区画と、前記ケーシングと前記流体室との間に配置された環状のケーシング室との間をシールするために前記キャップ部材の前記ネックに対してシール状態の下で噛み合う閉鎖位置から、
    前記主要周方向シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールし続け、また、前記副次的閉鎖装置の噛み合いが、前記主液区画と前記環状のケーシング室との間の流通路を供給するために前記キャップ部材の前記ネックから少なくとも部分的に解除されることより、前記主液区画の加圧ガスが前記環状のケーシング室内に移るとともに、前記キャップ部材と前記ケーシングとの間の通路に沿って大気に放出される中間位置まで、下向きに移動させるステップと、
    前記栓部材を、前記主要シールが前記栓部材と前記ネックの前記上側部分との間をシールしない開放位置に対してさらに移動させるステップと、
    加圧添加液を、前記ネックの前記上側部分を通る流通路に沿った前記流体室から、前記主要シールと前記副次的シールとの間の位置で前記栓部材の外表面に伸びる前記栓部材に設けた内部流体通路と、前記内部流体通路に連通するノズルとを通って、前記主液区画内に解放するステップと、
    前記ケーシングに対して前記キャップ部材をさらに、前記容器から前記キャップ部材およびケーシングを取り除くために上昇させるステップとを含む、方法。
65. 前記キャップ部材と前記ケーシングとの更なる相対運動を防止するために、前記キャップ部材および前記ケーシングを前記シール位置で互いにロックするための追加的なステップを含む、請求項６４に記載の方法。
66. 前記容器から前記キャップ部材および前記ケーシングを取り除くためにさらに前記キャップ部材を上昇させるための追加的なステップを含む、請求項６４または６５に記載の方法。
67. 前記流体室が前記ケーシングに対するねじ動作によって上昇するように、前記キャップ部材を回転させることによって当該キャップ部材を上昇させる、請求項６４乃至６６のいずれか１項に記載の方法。

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