CN112867677B - 使两个容器之间的密封得到改善的用于包装和分配产品的装置 - Google Patents
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Abstract
提供了一种用于包装至少一种产品并将至少所述产品分配在表面上的装置(10),所述装置包括界定容纳所述至少一种产品的产品腔(22)的至少一个容器(12)和安装在所述容器(12)上的分配构件(14)。所述分配构件(14)具有与所述产品腔(22)处于流体连通的第一分配孔口(24b),所述容器(12)具有允许进入所述产品腔(22)的颈部(18),所述分配构件(14)包括与所述产品腔(22)处于流体连通的分配导管(24)。组装裙部(30)径向地围绕所述分配导管(24),并且在所述分配导管(24)与所述组装裙部(30)之间径向地设置有环形密封唇缘(32),所述环形密封唇缘(32)径向地抵靠所述容器(12)的颈部(18)的密封部分(18c)。所述密封部分(18c)背离所述颈部(18)的开口端轴向地定位。
Description
本发明涉及用于包装和分配液体或半液体产品比如化妆品产品(比如美发产品)的容器的一般领域,并且更具体地涉及护发产品,比如护发精华、染发剂、发油、发膏,或涉及用于清洗的产品,比如沐浴露,或涉及护肤产品,比如身体乳或面霜、清洁产品,或涉及用于护发或护肤的任何产品。
本发明的一个有利的应用是装置用于包装化妆品产品,比如用于将人类角蛋白纤维染色的化妆品产品。本发明的其他有利应用可以是使用容器来储存护理产品、粘合剂产品、聚合物涂料、调味液等。
表述“化妆品产品”应理解为意指如2009年11月30日欧洲议会和理事会的第1223/2009号法规的第2条中定义的产品。
更具体地,本发明涉及一种包装与分配装置,该包装与分配装置具有安装在具有颈部的下部容器上的上部容器。
通常,上部容器包括与下部容器的颈部的端部径向接触的密封唇缘。
然而,在下部容器的运输过程中,颈部的端部可能被损坏,导致两个容器之间的密封改变。特别地,在组装线中输送的过程中,下部容器可能在不安稳的机器内通过其颈部被抓握和旋转,并且这可能会在下部容器的颈部上造成损坏,并且当将上部容器组装在下部容器上时,可能会导致两个容器之间的密封发生变化。
本发明的一个目的是提供一种结构简单、容易制造并且在下部容器与分配构件之间的气密性良好的用于包装至少一种产品的装置。
本发明的目的是提供一种用于包装至少一种产品并将至少所述产品分配在表面上的装置,该装置包括界定容纳所述至少一种产品的产品腔的至少一个容器和安装在该至少一个容器上的分配构件,并且所述分配构件具有与产品腔处于流体连通的第一分配孔口。
所述下部容器具有允许进入产品腔的颈部。所述分配构件包括与产品腔处于流体连通的分配导管、径向地围绕所述分配导管的组装裙部以及径向地设置在所述分配导管与所述组装裙部之间的环形密封唇缘。
所述环形密封唇缘被配置为径向地抵靠容器的颈部的密封部分。
所述密封部分背离颈部的开口端轴向地定位。
颈部的开口端是颈部的允许进入产品腔的自由端。
因此,当容器通过其颈部承载和/或当分配构件组装在容器上时,密封部分不会经受劣化,并且因此分配构件与容器之间的密封是有效的。
此外,颈部的开口端被配置为将分配构件引导到容器中,由此便于分配构件组装在容器上。
在实施例中,环形密封唇缘径向地靠在颈部的密封部分的内表面上。
有利地,颈部的密封部分是从颈部的上部部分的内表面径向向内延伸的部分。有利地,颈部的径向向内延伸的部分在与形成在颈部的外表面上的环形凹槽相同的轴向高度处延伸。
颈部的密封部分的内径可以小于分配构件的密封唇缘的外径。
有利地,颈部的密封部分被配置为当将分配构件的分配导管插入至少一个容器的颈部时弹性地变形。
换句话说,例如,当将分配导管插入容器的颈部时,颈部的密封部分因此能够根据所使用的材料和/或其尺寸在轻微的诱导下而变形,并且当没有在密封部分上施加诱导时返回到其初始位置。
有利地,分配构件的环形密封唇缘被配置为在将分配构件的分配导管插入至少一个容器的颈部中时在径向方向上弹性变形成靠在颈部的密封部分上。
颈部的密封部分的宽度可以比颈部的开口端的宽度薄。
例如,颈部的密封部分具有C形的截面。
这样的特定形状增加了密封部分与密封唇缘之间的径向过盈。因此提高了装置的气密性。
例如,组装裙部径向地围绕容器的颈部,并且与所述颈部配合以将分配构件轴向地固定在容器上。
组装裙部可以在其径向内表面上设置有环形缘,该环形缘通过卡扣配合附接与容器的环形凹槽配合,使得分配构件相对于容器轴向地保持,同时允许一者相对于另一者的旋转移动。
容器的所述环形凹槽可以轴向地布置在两个外环形肩部之间,并且颈部的密封部分轴向地位于上环形肩部的上方。
分配构件例如限定第二容器,该第二容器界定容纳第二产品并且与第一产品腔分隔开的第二产品腔,所述容器能够一个相对于另一个旋转而不轴向移动。
在实施例中,所述装置进一步包括临时封闭构件,该临时封闭构件被配置为在第一次使用之前封闭第二容器的开口端并且包括围绕所述开口端的圆柱形裙部和连接至所述圆柱形裙部的插塞,所述圆柱形裙部在其圆柱形内表面上设置有与设置在上部容器上的外螺纹配合的内螺纹并且在其圆柱形外表面上设置有第一抗旋转器件,该第一抗旋转器件与设置在下部容器上的第二抗旋转器件配合以用于防止封闭构件与下部容器之间的旋转。该封闭构件没有任何与两个容器轴向固位的构件,使得当该上部容器在第一旋转方向上旋转时,该封闭构件向下平移直到落入该第一产品腔中为止。
有利地,插塞的上表面包括:朝向第二容器轴向延伸并且其外径基本上等于分配导管的开口端的内径的第一环形密封唇缘;以及第二密封唇缘,该第二密封唇缘在设置在下部开口端的端部处的环形凹槽中轴向地延伸。
所述第一密封唇缘插入所述分配导管中,并且被配置为以密封方式将其封闭。
第二密封唇缘提高了上部容器的气密性。
例如,第二密封唇缘是环形的。
第二密封唇缘的轴向长度可以小于第一密封唇缘的轴向长度。
通过研究以非限制性举例方式考虑并且在附图中展示的实施例的详细说明,将更好地理解本发明,在附图中:
-图1是根据本发明的第一实施例的装置的前视图;
-图2是图1的装置沿着线II-II的截面图;
-图3是图2的装置沿着线III-III的截面图;
-图4是移除端部封闭件之后图1的装置的前视图;
-图5是图4的装置的上部视图;
-图6至图8示出图1的装置的细节;
-图9是图1的装置的下部容器的截面图,示出了抗旋转器件;
-图10是图1的装置的封闭构件的立体图;
-图11示出在上部容器在第一旋转方向上旋转之后处于上部容器的打开位置的图1的装置;
-图12是根据本发明的另一实施例的装置的截面图;以及
-图13至图15示出图12的装置的端部封闭件的不同实施例。
图1至图11示出用于单独地包装两种产品并且在第一次使用时分配这两种产品的混合物M的装置的示例,该装置由总体附图标记10表示。
装置10可以用于包装两种化妆品产品A和B,例如两种液体或半液体化妆品产品,或者液体产品和粉末。例如,产品可以是美发产品,比如护发产品,例如染发剂、发膏或用于头发的任何产品。然而,可以提供对其他类型的产品的包装和分配。装置10适合于单应用产品。通过举例方式,第一产品A是氧化着色剂并且第二产品是氧化剂B,这两种产品当混合在一起以制作混合物M时形成染发剂。
装置10还可以用于包装其他类型的化妆品产品(比如护肤产品)、或比如食品产品的其他类型的产品(比如调味液)、或在运输和储存期间可以分开存放的任何产品(比如粘合剂产品、聚合物涂层等)。
然而,装置10也可以用于包装和分配仅一单种产品。
装置10沿着纵向轴线X-X’延伸,该纵向轴线假定为在附图上是竖直的。装置10包括能够一者相对于另一者绕所述纵向轴线X-X’旋转的下部容器12和上部容器14。
当用于包装和分配仅一种产品时,该装置可以仅包括上部容器14而不包括下部容器12,或者包括两个容器,但上部容器起到分配构件的作用。
下部容器12具有瓶子的形状,具有沿着纵向轴线的细长主体,该细长主体设置有:形成底部的封闭下端16,以及形成设置有开口20的颈部、与下端16相反、允许接近容纳第一产品A的内腔22的上端18。
在所展示的实施例中,颈部18的外径小于下部容器12的主体的外径,并且在其外表面上包括两个外环形肩部18a,该两个外环形肩部界定环形凹槽18b。下部容器12的主体可以由例如刚性塑料材料制成。
上部容器14呈盖的形式并且包括中心分配管道或导管24,该中心分配管道或导管容纳第二产品B、具有上部部分,该上部部分被成形为:具有分配封闭件26,以及设置有开口28、与分配封闭件26相反、并且允许接近容纳第二产品B的导管24的内腔24a的下端。
分配封闭件26被设计成在第一次使用时被打破以便打开与内腔24a处于流动连通的分配孔口24b。
在图1至图10所示的实施例中,分配封闭件26是易碎的。替代性地,分配封闭件26可以从导管24拧下或撕下或剥下。
如图所示,导管24的端部设置有凹口26a,以便容易地将分配封闭件26与导管24分隔开。多个凹口26a可以围绕导管24周向地定位并且彼此间隔开。替代性地,可以围绕导管24设置单个凹口26a。
分配封闭件26可以设置有与凹口26a相对的插塞(未示出),该插塞被设计成在分配封闭件26从导管24断开后插入分配孔口24b中。分配封闭件26因此是可重新定位的,并且可以在使用之后封闭分配孔口。
分配导管24被组装裙部30包围,该组装裙部在其径向内表面上设置有环形缘30a,该环形缘通过卡扣配合附接与下部容器12的环形凹槽18b配合,使得上部容器14相对于下部容器12轴向地保持,而同时允许一者相对于另一者的旋转移动。
上部容器14具有环形密封唇缘32,该环形密封唇缘基本上沿着纵向轴线X-X’向下延伸到在分配管道24与组装裙部30之间形成的环形通道14a中。密封唇缘32是环形的并且紧紧地抵靠在颈部18的部分18c的径向内表面上,该表面是环形的,从而在下部容器12与上部容器14之间提供密封。
有利地,上部容器14的环形密封唇缘32被配置为当将上部容器14的分配导管24插入下部容器12的颈部18中时,在径向方向上抵靠颈部18的密封部分18c弹性变形。
特别地,颈部18的密封部分18c包括从颈部的上部部分18d在径向方向上向内延伸的斜面,当上部容器14的环形密封唇缘32组装在下部容器12上时,该斜面有助于该上部容器的环形密封唇缘的弹性变形。
有利地,下部容器12的颈部18的上部部分18d的内径大于上部容器14的环形密封唇缘32的外径。因此,下部容器12的颈部18的开口端和环形密封唇缘32由于当上部容器14组装在下部容器12上时相互接触而损坏的风险降低。
密封部分18c远离颈部18的开口端轴向地定位,并且因此,当下部容器通过其颈部承载和/或当上部容器14组装在下部容器12上时不会经受劣化。
密封部分18c具有C形横截面,这允许所述密封部分18c在将上部容器14的分配管道24插入下部容器12的颈部18中时弹性变形。这种特定形状增加了密封部分18c与密封唇缘32之间的径向过盈。装置10的气密性因此提高。
颈部18的上部部分18d被配置为引导上部容器14,直到分配管道24的组装裙部30通过卡扣配合附接与下部容器12配合。
如图所示,上部容器14进一步包括施用构件40,该施用构件安装在分配管道24上,并且包括安装在分配管道24的上端上的覆盖件42以及从所述覆盖件42向外延伸的多个施用齿44。
覆盖件42包括用于分配封闭件26的开口42a。
作为非限制性示例,施用构件40包括四行44a、44b、44c、44d施用齿44,每行施用齿朝向待分配产品的流动路径倾斜。
替代性地,施用构件40可以仅包括两行施用齿44或多于四行施用齿。
所有齿44都朝向装置10的中心纵向轴线X-X’倾斜。
每个齿44具有连接到覆盖件42的基部区段和与基部区段相对的自由端。
每个齿44可弹性变形,并且能够围绕与其基部区段和覆盖件42的接合处弯曲。
换句话说,齿因此能够由于所使用的材料和/或它们的尺寸在例如通过分配封闭件26、或在施用表面(比如头发和/或头皮)上施用期间通过使用者施加的轻微诱发下变形,并且在齿上未施加诱发时返回到它们的最初位置。
如图1至图3所展示,在运输期间和第一次使用之前,上部容器14的分配孔口24b被位于施用齿44之间的分配封闭件26封闭。因此,多个齿44的行两个两个地布置在分配封闭件26的每侧上。多个齿44的行44a、44b、44c、44d彼此平行。
如图5所展示,两个相邻齿行44a、44b;44c、44d的齿44以使得当四个行被推向分配孔口24b的轴线X-X’时,它们的自由端仅形成两行齿44的方式交错布置。换句话说,当齿行朝向分配孔口24b的轴线X-X’时,第一行44a的齿44的自由端配合在第二行44b的齿44的自由端之间,并且第三行44c的齿44的自由端配合在第四行44d的齿44的自由端之间。
在运输期间和第一次使用之前,当分配封闭件26位于齿44之间时,第二行44b齿和第四行44d齿的齿44在第一位置受到机械应力,在第一位置,与分配封闭件26接触的齿44与纵向轴线形成第一角度α1。
当移除分配封闭件26时,与分配封闭件26接触的第二行44b齿和第四行44d齿的齿42在与齿的静止位置相对应的第二位置自动弯曲。在该静止位置,第二行44b齿和第四行44d齿的齿与纵向轴线形成第二角度α2。该第二角度大于该第一角度。
在该静止位置,第二行44b齿和第四行44d齿的齿的自由端处于待分配产品的流动路径中。
可弹性变形的倾斜齿44允许良好地保持和恢复待分配的产品。实际上,产品的分布容易由倾斜齿44控制。
此外,齿44的交错布置允许待分配的产品的之字形分布。
每个齿44具有三角形横截面。每个齿的横截面可以朝向其自由端在其长度的至少一部分上连续地减小。
如图所示,施用齿横向地延伸超过第一分配孔口,并且齿具有直杆的形状。
齿的自由端在静止位置时不接触。
齿44由可柔性变形并且能够反弹的材料制成,比如热塑性塑料,例如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、热塑性弹性体(TPE)、热塑性聚氨酯(TPU)或能够弹性变形的任何材料。
覆盖件42和/或上部容器14可以由热塑性聚合物制成,比如聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙或比齿44更硬的任何材料。
如图2和图3所展示,在运输期间和第一次使用之前,临时封闭构件50。在所展示的示例中,封闭构件50是盖子,该盖子能够以密封方式旋拧到外螺纹28a上,该外螺纹设置在分配管道24的下端28的外表面上、在分配管道24与颈部18的内表面之间。
封闭构件50包括圆柱形裙部52和连接到所述裙部52的插塞54。圆柱形裙部52在下部容器12的颈部18与上部容器14的分配管道24的下端28之间径向地延伸。
圆柱形裙部52在其圆柱形内表面上设置有内螺纹42a,这些内螺纹与分配管道24的外螺纹28a配合。
圆柱形裙部52进一步在其圆柱形外表面上设置有外纵向肋52b,这些外纵向肋在圆柱形裙部52的整个圆周上规则地间隔开。所述外纵向肋52b与设置在颈部18的内周向表面上的内纵向肋18e配合,使得封闭构件50被阻止相对于下部容器12旋转。
如图所示且在非限制性示例中,外纵向肋52b轴向地延伸超过圆柱形裙部52的上表面。
在所示示例中,插塞54的外径大于分配管道24的开口端28的外径。
圆柱形裙部52和下部容器12可以设置有形状不同于纵向肋的抗旋转器件。一般地,圆柱形裙部52和下部容器12设置有用于防止封闭构件50相对于下部容器12旋转的抗旋转器件。
插塞54的上表面包括轴向地向上部容器14延伸的第一环形密封唇缘54a,并且该第一环形密封唇缘的外径基本上等于分配管道24的下部开口端28的内径,以便插入所述分配管道24中并且以密封方式将其封闭。
插塞54的上表面包括第二密封唇缘54b,该第二密封唇缘在设置在下部开口端28的端部处的环形凹槽28b中轴向地延伸。
第二密封唇缘54b可以是环形的。
添加第二密封唇缘提高上部容器14的气密性。
如图所示,第二密封唇缘54b的轴向长度小于第一密封唇缘54a的轴向长度。
插塞54通过铰链形成材料的桥接件54c并且通过易破材料的连接件或结合件54d连接到圆柱形裙部52。在附图所示的实施例中,在插塞54的圆周上存在规则地间隔开的七个易破材料的连接件54d。可以设置不同于七个的许多易破连接件54d。例如,插塞54通过铰链形成材料的桥接件54c并且通过至少一个易破连接件54d连接到圆柱形裙部52。
如图所示,插塞54包括设置在插塞54的下表面上的多个轴向突出条或块54e,与插塞54的具有环形密封唇缘54a、54b的上表面相对。轴向突出块54e周向地设置在插塞54的下表面上并且彼此规则地间隔开。
如图9所示,存在四个块44e。然而,块54e的数量不限于四个,并且可以例如等于一个、两个或三个或高于四个。
块54e设置在插塞54的直径上,该直径基本上等于分配管道24的直径,使得当封闭构件50落在下部容器12中时,块54e避免阻塞分配管道24的开口下端28。
还可以设置不具有轴向突出块54e和/或不具有易破连接件54d和桥接件54c的封闭构件。
在非限制性示例中,第一旋转方向可以是顺时针或逆时针方向。
装置10按如下方式组装。
将上部容器14填充第二产品B,并且将封闭构件50旋拧到分配管道24上,直到插塞54轴向地抵靠所述分配管道24的开口端28为止。
通过沿着纵向轴线X-X’的简单平移移动将上部容器14装配在先前已经填充第一产品A的下部容器12上,直到上部容器14的组装裙部30卡扣紧固到下部容器12的颈部18上为止。
为了在第一次使用装置10时使上部容器14的内部体积24a与下部容器12的内部体积22处于流动连通,使用者相对于下部容器12在第一旋转方向F1(如图10所示)上转动上部容器14,从而致使封闭构件50与下部容器12相比沿着纵向轴线X-X’向下平移,直到落入所述下部容器12的内部体积22中为止。
如图10所展示的并且在非限制性示例中,第一旋转方向F1是逆时针方向。第一旋转方向也可以是顺时针方向。
在这个实施例中,一旦封闭构件50在下部容器12的内部体积22中,所述封闭构件就通过装置10的扭转和摇晃移动而充当用于包括第一产品A和第二产品B的混合物M的搅拌构件。
使用者然后打破易碎分配封闭件26以便使用装置10并通过分配管道24和分配孔口24b来分配容纳在下部容器12中的得到的混合物M。
可以通过注射吹塑成型过程来加工下部容器12。下部容器12例如由聚合物材料制成,比如热塑性材料。下部容器12例如被注射成型到预制件芯部上,该预制件芯部由附接有聚合物材料的厚管的容器颈部构成。预制件芯部具有纵向外肋,当将压缩空气填充到预制件中以使厚管膨胀成下部容器的瓶子形状时,这些纵向外肋将形成设置在颈部18的内周向表面上的抗旋转纵向肋18e。
因此,在下部容器12的注射吹塑成型过程期间直接地制造纵向抗旋转肋18e。
当使用者在第二旋转方向F2(如图12所示)上旋转上部容器时,封闭构件50向上平移,直到易破连接件54c被力打破为止,从而致使插塞54围绕铰链形成材料的桥接件54b枢转并且第二产品B流向下部容器12的内腔22。
如图12所展示的并且在非限制性示例中,第二旋转方向F2是顺时针方向。第二旋转方向F2也可以是如图10中的逆时针方向。
使用者进一步可以在与第二旋转方向F2相反的旋转方向上旋转上部容器14,以便向下平移封闭构件50,直到落入下部容器12的内腔22中为止。(未在图中示出)
在这个实施例中,使用者可以通过在两个旋转方向上旋转上部容器14来打开分配管道24。
当使用装置10时,在封闭构件50处于分配管道24的开口下端28的前面的情况下,所述封闭构件50将通过其块54e抵靠所述下端28,因此在将所述装置10上下颠倒时允许容纳在下部容器12中的混合物M在上部容器14中在块54e之间流动。
如图13所示的实施例(其中相同的元件具有相同的附图标记)与图1至图12的实施例的区别仅在于分配封闭件的形状。
如图13所展示,分配封闭件60被配置为封闭分配孔口24b,并且包括具有抓持件62a和从抓持件62a延伸的主体62b的操作元件62。如图所展示,主体62b是管状的,并且在与抓持件62a相对的一端处设置有密封环形凸缘62c。
分配封闭件60进一步包括适于封闭上部容器14的分配孔口24b的封闭构件64。所述封闭构件64是管状的。
如图13所展示,封闭构件64包括紧固元件64a,该紧固元件被设计成与设置在分配孔口24b的内表面上的互补紧固元件配合。紧固元件64a在此是四分之一圈。替代性地,任何其他紧固元件可以用于将分配封闭件60临时固定在分配孔口24b中,比如螺纹、夹紧机构等。
封闭构件64进一步包括位于其自由端附近处、与操作元件62相对的通孔66。
分配封闭件60、尤其是通孔66用作收集或采样构件,用于收集或提取容纳在上部容器14中的产品的一部分或容纳在下部容器12中的混合物M。然后,使用者可以在使用整个产品之前测试所述提取部分。
因此,在第一次使用之前,无需添加不同的收集构件或使用棉签测试产品。
如图14所示的实施例(其中相同的元件具有相同的附图标记)与图13的实施例的区别仅在于分配封闭件的采样构件的形状。
如图14所展示,分配封闭件70包括操作元件72,该操作元件具有抓持件72a和从抓持件72a延伸的主体72b。如图所展示,主体72b是管状的,并且在与抓持件72a相对的一端处设置有密封环形凸缘72c。
分配封闭件70进一步包括适于封闭上部容器14的分配孔口24b的封闭构件74。所述封闭构件74是管状的。
如图14所展示,封闭构件74包括紧固元件74a,该紧固元件被设计成与设置在分配孔口24b的内表面上的互补紧固元件配合。紧固元件74a在此是四分之一圈的螺纹。替代性地,可以使用任何其他紧固元件将分配封闭件70临时固定在分配孔口24b中。
封闭构件74进一步包括在其自由端处、与操纵元件72相反的收集或采样构件76,该收集或采样构件包括例如在周向上规则地间隔开的多个轴向凹槽76a。
分配封闭件70、尤其是凹槽76a允许收集或提取容纳在上部容器14中的产品的一部分或容纳在下部容器12中的混合物M。然后,使用者可以在使用整个产品之前测试所述提取部分。
因此,在第一次使用之前,无需添加不同的采样构件或使用棉签测试产品。
如图15所示的实施例(其中相同的元件具有相同的附图标记),与图14的实施例的区别仅在于分配封闭件的收集构件的形状。
如图15所展示,分配封闭件80包括操作元件82,该操作元件具有抓持件82a和从抓持件82a延伸的主体82b。如图所展示,主体82b是管状的,并且在与抓持件82a相对的一端处设置有密封环形凸缘82c。
分配封闭件80进一步包括适于封闭上部容器14的分配孔口24b的封闭构件84。所述封闭构件84是管状的。
如图15所展示,封闭构件84包括紧固元件84a,该紧固元件被设计成与设置在分配孔口24b的内表面上的互补紧固元件配合。紧固元件84a在此是四分之一圈的螺纹。替代性地,可以使用任何其他紧固元件将分配封闭件80临时固定在分配孔口24b中。
封闭构件84进一步包括在其自由端处、与操纵元件82相反的收集构件86,该收集构件包括例如轴向规则地间隔开的多个径向凹槽86a。
分配封闭件80、尤其是凹槽86a允许收集容纳在上部容器14中的产品的一部分或容纳在下部容器12中的混合物M。然后,使用者可以在使用整个产品之前测试所述提取部分。
因此,在第一次使用之前,无需添加不同的收集构件或使用棉签测试产品。
由于根据本发明的装置,可以提供一种结构简单、容易制造并且在两个容器之间提供良好密封的用于包装两种单独产品的装置。
Claims (13)
1.一种用于包装至少一种产品并将至少所述产品分配在表面上的装置(10),所述装置沿着纵向轴线(X-X)延伸,并且所述装置包括界定容纳所述至少一种产品的第一产品腔(22)的至少一个第一容器(12)和安装在至少一个所述第一容器(12)上的分配构件,并且所述分配构件具有与所述第一产品腔(22)处于流体连通的第一分配孔口(24b),所述第一容器(12)具有允许进入所述第一产品腔(22)的颈部(18),所述分配构件包括与所述第一产品腔(22)处于流体连通的分配导管(24)、径向地围绕所述分配导管(24)的组装裙部(30)以及基本上沿着所述纵向轴线(X-X)向下延伸到径向地设置在所述分配导管(24)与所述组装裙部(30)之间所形成的环形通道(14a)中的环形密封唇缘(32),所述环形密封唇缘(32)径向地抵靠所述第一容器(12)的颈部(18)的密封部分(18c),其特征在于,所述密封部分(18c)背离所述颈部(18)的开口端轴向地定位,
其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)是从所述颈部(18)的上部部分(18d)的内表面径向向内延伸的部分,
其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)被配置为当将所述分配构件的分配导管(24)插入至少一个所述第一容器(12)的颈部(18)时弹性地变形。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述分配构件的环形密封唇缘(32)径向地抵靠所述颈部的密封部分(18c)的内表面。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)的内径小于所述分配构件的环形密封唇缘(32)的外径。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)的宽度比所述颈部(18)的开口端的宽度薄。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)具有C形的截面。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述组装裙部(30)径向地围绕所述第一容器的颈部(18),并且与所述颈部(18)配合以将所述分配构件轴向地固定在所述第一容器(12)上。
7.根据权利要求6所述的装置,其中,所述组装裙部(30)在其径向内表面上设置有环形缘(30a),所述环形缘通过卡扣配合附接与所述第一容器(12)的环形凹槽(18b)配合,使得所述分配构件相对于所述第一容器(12)轴向地保持,同时允许一者相对于另一者的旋转移动。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述第一容器(12)的环形凹槽(18b)轴向地布置在两个外环形肩部(18a)之间,并且其中,所述颈部(18)的密封部分(18c)轴向地位于所述外环形肩部(18a)的上方。
9.根据权利要求1或2所述的装置(10),其中,所述分配构件限定第二容器,所述第二容器界定了容纳第二产品(B)并且与所述第一产品腔(22)分隔开的第二产品腔(24a),所述第一容器(12)和所述第二容器(14)能够一个相对于另一个旋转而不轴向移动。
10.根据权利要求9所述的装置(10),其中,所述装置(10)进一步包括临时封闭构件(50),所述临时封闭构件被配置为在第一次使用之前封闭所述第二容器(14)的开口端(28)并且包括包围所述开口端(28)的圆柱形裙部(52)和连接至所述圆柱形裙部(52)的插塞(54),所述圆柱形裙部(52)在其圆柱形内表面上设置有与设置在所述第二容器(14)上的外螺纹(28a)配合的内螺纹(52a)并且在其圆柱形外表面上设置有第一抗旋转器件(52b),所述第一抗旋转器件与设置在所述第一容器(12)上的第二抗旋转器件(18e)配合以用于防止所述临时封闭构件(50)与所述第一容器(12)之间的旋转,所述临时封闭构件(50)没有任何与所述第一容器(12)和所述第二容器(14)轴向固位的构件,使得当所述第二容器(14)在第一旋转方向(F1)上旋转时,所述临时封闭构件(50)向下平移直到落入所述第一产品腔(22)中为止。
11.根据权利要求10所述的装置(10),其中,所述插塞(54)的上表面包括:朝向所述第二容器(14)轴向延伸并且其外径基本上等于所述分配导管(24)的开口端(28)的内径的第一环形密封唇缘(54a);以及第二密封唇缘(54b),所述第二密封唇缘在设置在所述开口端(28)的端部处的环形凹槽(28b)中轴向地延伸。
12.根据权利要求11所述的装置(10),其中,所述第二密封唇缘(54b)是环形的。
13.根据权利要求11或12所述的装置(10),其中,所述第二密封唇缘(54b)的轴向长度小于所述第一环形密封唇缘(54a)的轴向长度。
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