JP2003072894A

JP2003072894A - 飲料供給装置

Info

Publication number: JP2003072894A
Application number: JP2001260837A
Authority: JP
Inventors: Satoru Kobayashi; 覚小林; Sukehide Ito; 祐英伊東; Yuuta Amano; 猶太天野
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2003-03-12
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP4518713B2

Abstract

(57)【要約】【課題】撹拌モータの放熱効果の向上を図ると共に、
該撹拌モータの発熱による樹脂製筒部材等の熱変形を確
実に防止することができる飲料供給装置を提供する。【解決手段】ステンレス鋼板製の支持板１８の上面に
は、撹拌装置２０を構成するステンレス鋼板製のモータ
取付部材４１がビス止めされている。また、このモータ
取付部材４１の平板部５５の上面には撹拌モータ４３が
ネジ止めされている。そして、この撹拌モータ４３のモ
ータ軸４４には、スリーブ継手４６を介して延長シャフ
ト４７が接続され、該延長シャフト４７の下端部には、
羽根車４８、プロペラシャフト４９及びプロペラ５１が
取り付けられている。また、モータ軸４４、スリーブ継
手４６、及び延長シャフト４７の外側を覆う樹脂製の円
筒部材６０は、上端部に形成される延出部６０Ａを介し
てモータ取付部材４１の各取付部５７、５７にビス止め
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水槽の開口部に横
架される金属板製の支持部材に取り付けられて、この水
槽内の底部に対して垂直状の冷却水の流れを発生させる
撹拌手段を備えた飲料供給装置に関し、特に、水槽の開
口部に横架される金属板製の支持部材に取り付けられる
金属製の取付部材に撹拌モータと該撹拌モータの回転軸
を覆う筒部材とを別体に取り付けることによって、撹拌
モータの放熱効果の向上を図って、撹拌モータの温度上
昇を防止すると共に、該撹拌モータの発熱による樹脂製
筒部材等の熱変形を確実に防止することができる飲料供
給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビール等の飲料を冷却して供
給する飲料供給装置について種々提案されている。これ
ら飲料供給装置は、水槽内に形成された氷によって水槽
内に貯留される冷却水を冷却し、冷却された冷却水によ
ってビール等の飲料を冷却して供給する。また、この水
槽内には、底部略中央部に向かう垂直状の冷却水の流れ
を発生させる攪拌装置が設けられ、水槽内の冷却水が循
環されて冷却効率の向上が図られている。このような従
来における飲料供給装置の一例について図７に基づいて
説明する。図７は従来における飲料供給装置の水槽内の
冷却水を撹拌する撹拌装置の取り付け状態を示す要部拡
大正面図である。

【０００３】図７に示すように、飲料供給装置１００に
は、冷却水１０１を貯留する水槽１０２が設けられてい
る。また、水槽１０２の内部には、不図示の冷凍ユニッ
トと共に冷凍サイクルの一部を構成し、螺旋状に形成さ
れた銅製の蒸発管１０３が取付具を介して水槽１０２内
に取り付けられている。この蒸発管１０３には下側から
冷媒が循環され、冷媒が蒸発する際に冷却水との間で熱
交換を行って冷却水１０１を冷却して、該蒸発管１０３
の周囲に氷を形成する作用を行う。また、螺旋状に形成
された蒸発管１０３の内側には、同様に螺旋状に形成さ
れた飲料冷却管１０４が取付具１０５を介して水槽１０
２内に取り付けられている。この飲料冷却管１０４の一
端部は、この取付具１０５の上端部に取り付けられる管
継手保持板１０６に固着される管継手１０７に接続さ
れ、不図示の飲料供給管と該管継手１０７を介して接続
されてビール等の飲料が供給される。

【０００４】また、水槽１０２の上端部の開口部には、
ステンレス鋼板製の支持板１０９が横架されている。ま
た、この支持板１０９の略中央部には、底部略中央部に
向かう垂直状の冷却水の流れを発生させる攪拌装置１１
０が設けられている。この撹拌装置１１０は、樹脂製の
ケーシング１１１と、ＡＣ／ＤＣモータより構成される
撹拌モータ１１２と、この撹拌モータ１１２のモータ軸
１１３の先端部にスリーブ継手１１４を介して接続され
る延長シャフト１１５と、この延長シャフト１１５の先
端部に固着されるプロペラ１１６とから構成されてい
る。また、ケーシング１１１は、モータ軸１１５及び延
長シャフト１１７を覆う略円筒部と、この円筒部の上端
周縁部から外側方向に延出されて支持板１０９の上面に
ネジ止めにより取り付けられるフランジ部とから構成さ
れている。また、このフランジ部の上側には、ステンレ
ス鋼板製のモータ取付板１１９が中央部より左側をネジ
止めされて、取り付けられている。そして、このモータ
取付板１１９の略中央部の上面に撹拌モータ１１２がビ
ス止めによって固定されている。また、このケーシング
１１１の下端部及びプロペラ１１６と、飲料冷却管１０
４との間には、略円筒状に巻回されるステンレス製又は
硬質合成樹脂製等の網状の網部材１２０が、該ケーシン
グ１１１の下端部及びプロペラ１１６を覆うように取り
付けられている。

【０００５】これにより、撹拌モータ１１２のモータ軸
１１３の回転によって、延長シャフト１１５及びプロペ
ラ１１６が回転されて、水槽１０２の底面中央部に向か
う垂直状の冷却水１０１の流れが発生し、蒸発管１０３
の周囲に形成される氷による冷却水１０１の冷却効率の
向上を図ることができる。また、撹拌装置１１０をユニ
ット化できるため、組立作業の効率化を図ることができ
る。更に、蒸発管１０３の回りに形成される氷が剥離し
ても、網部材１２０により、延長シャフト１１５やプロ
ペラ１１６に当たるの防ぐことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た撹拌装置１１０においては、撹拌モータ１１２の動作
時に該撹拌モータ１１２が発熱する熱量は、ステンレス
鋼板製のモータ取付板１１９から樹脂製ケーシング１１
１のフランジ部を介してステンレス鋼板製の支持板１０
９に熱伝導するため、撹拌モータ１１２の放熱量が少な
く、撹拌モータ１１２及びモータ取付板１１９の温度が
所定温度以上まで上昇するという問題がある。また、撹
拌モータ１１２及びモータ取付板１１９の温度上昇と該
撹拌モータ１１２の重量とによって、ケーシング１１１
のフランジ部が変形して、モータ取付板１１９が傾き、
モーター軸１１３及び延長シャフト１１５の軸心が傾く
ことにより、プロペラ１１６の推進方向がずれて撹拌装
置１１０の循環能力が低下するという問題がある。ま
た、モータ取付板１１９が傾き、モーター軸１１３及び
延長シャフト１１５の軸心が傾くことにより、延長シャ
フト１１５がケーシング１１１下端面に形成される貫通
孔の側面に当接したり、プロペラ１１６が網部材１２０
に当たるおそれがあるという問題がある。

【０００７】そこで、本発明は、上述した問題点を解決
するためになされたものであり、水槽の開口部に横架さ
れる金属板製の支持部材に取り付けられる金属製の取付
部材に撹拌モータと該撹拌モータの回転軸を覆う樹脂製
筒部材とを別体に取り付けることによって、撹拌モータ
の放熱効果の向上を図って、撹拌モータの温度上昇を防
止すると共に、該撹拌モータの発熱による樹脂製筒部材
等の熱変形を確実に防止することができる飲料供給装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る飲料供給装置は、冷却手段によって
冷却される冷却水を収容する水槽と、前記水槽の開口部
に横架される金属板製の支持部材と、前記支持部材に取
り付けられて前記水槽内の底部に対して垂直状の冷却水
の流れを発生させる撹拌手段とを備え、この冷却水によ
って飲料を冷却して供給する飲料供給装置において、前
記撹拌手段は、前記支持部材に当接して取り付けられる
金属製のモータ取付部材と、前記モータ取付部材に取り
付けられる撹拌モータと、前記撹拌モータの回転軸を覆
う略筒状の筒部材とを備え、前記筒部材は、前記モータ
取付部材に前記撹拌モータとは別体に取り付けられてい
ることを特徴とする。

【０００９】また、請求項２に係る飲料供給装置は、請
求項１に記載の飲料供給装置において、前記モータ取付
部材は、前記撹拌モータが載置される載置部と、前記載
置部の少なくとも一対の対向する各端縁部から下側方向
に延出される延出部と、前記各延出部の端縁部から略水
平内側方向に延出される取付部とを有し、前記筒部材
は、前記取付部に取り付けられていることを特徴とす
る。

【００１０】更に、請求項３に係る飲料供給装置は、請
求項１又は請求項２に記載の飲料供給装置において、前
記筒部材は、樹脂成形品であることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る飲料供給装置
について具体化した一実施形態を図面に基づいて詳細に
説明する。先ず、本実施形態に係る飲料供給装置の概略
構成について図１及び図２に基づいて説明する。図１は
本実施形態に係る飲料供給装置の概略側断面図である。
図２は本実施形態に係る飲料供給装置の撹拌装置の取り
付け状態を示す要部拡大正面図である。

【００１２】図１に示すように、飲料供給装置１は装置
本体２を有しており、かかる装置本体２には、冷却水３
を貯留する水槽４及びコンプレッサ５、凝縮器、冷却フ
ァン（図示せず）等から構成される冷凍ユニットを収納
する機械室６が設けられている。水槽４及び機械室６の
上面は、蓋部材８を介して閉塞されており、また、水槽
４及び機械室６の下面には、その四隅に脚部材９（図１
中には２個の脚部材９を示す）が固設されている。飲料
供給装置１は、各脚部材９を介してテーブル等の上に載
置される。

【００１３】水槽４の内部には、前記コンプレッサ５等
と共に冷凍サイクルの一部を構成し、螺旋状に形成され
た銅製の蒸発管１０が取付具１１を介して水槽４内に取
り付けられている。この蒸発管１０には下側から冷媒が
循環され、冷媒が蒸発する際に冷却水との間で熱交換を
行って冷却水を冷却して、該蒸発管１０の周囲に氷を形
成する作用を行う。また、螺旋状に形成された蒸発管１
０の内側には、同様に螺旋状に形成された飲料冷却管１
３が取付具１４を介して水槽４内に取り付けられてい
る。この飲料冷却管１３の一端部には、不図示の飲料タ
ンクからビール等の飲料が圧送される飲料供給管１５が
接続されている（図２参照）。そして、この圧送された
飲料は、飲料冷却管１３の下側から上側に送出されると
ともに、注出端部１７Ａに接続されて飲料供給装置１の
前面側上部（図１中、左側上部）に配設された注出コッ
ク１７を介して容器等に注出される。

【００１４】また、水槽４の上端部の開口部に横架され
るステンレス鋼板製の支持板１８の略中央部の上面に
は、後述のように水槽４内の底部に対して垂直状の冷却
水３の流れを発生させると共に、冷却水３の一部を送出
する撹拌装置２０（図７等参照）が取り付けられてい
る。

【００１５】一方、装置本体２の前面にて注出コック１
７の下方には、スノコ状の支持板２２が上部に配置され
たドレンパン２３が装置本体２の前面に対して着脱可能
に取り付けられている。また、水槽４の底部には、水槽
４の底面から装置本体２の前面に至る間を連通する排水
パイプ２４が埋設されており、かかる排水パイプ２４の
排水口には、排水部材２５が着脱可能に嵌合されてい
る。

【００１６】また、図２に示すように、ビール等の飲料
が圧送される飲料供給管１５は、一端が水槽４の開口部
側に開放されると共に他端が閉塞される冷却管２７によ
って覆われ、その外側を断熱カバー２８によって覆われ
ている。また、この冷却管２７内の飲料供給管１５に沿
って両端縁部が開放される冷却水供給管２９が配設され
ている。そして、この断熱カバー２８の飲料供給装置１
側の端縁部は、飲料供給装置１の装置本体２の側面上部
に穿設される貫通孔に外側から嵌挿されて、支持板１８
の端縁部に開設される開口部１８Ａ（図３参照）に対向
するように不図示のクランパ等によって固定されてい
る。

【００１７】一方、飲料冷却管１３の一端部は、取付具
１４の上端部にビス止め等によって取り付けられる管継
手保持板３１に固着される管継手３２に接続され、飲料
供給管１５と該管継手３２を介して接続されてビール等
の飲料が供給される。また、冷却水供給管２９の水槽４
側端縁部は、ワンタッチ継手３３を介して撹拌装置２０
から送出される冷却水３を案内する接続管３５に接続さ
れている。これにより、冷却管２７内には、蒸発管１０
によって冷却される水槽４内の冷却水３の一部が、冷却
水供給管２９を介して常時、供給されると共に、該冷却
管２７の外側表面部は断熱カバー２８によって覆われて
いるため、該冷却管２７内の温度を所定の低温（本実施
形態では、約５℃〜１０℃以下である。）に保つことが
できる。また、冷却管２７内配置される飲料供給管１５
は、冷却水供給管２９を介して供給される冷却水によっ
て常時、冷却されるため、該飲料供給管１５内の雑菌に
よる汚染を防止できて、ビール等の飲料の品質の低下を
防止することができると共に、飲料供給管１５の連続使
用可能期間の長期化を図ることができる。

【００１８】次に、支持板１８に取り付けられる撹拌装
置２０の概略構成について図３乃至図６に基づいて説明
する。図３は本実施形態に係る飲料供給装置１の支持板
１８に取り付けられる撹拌装置２０の概略構成を示す平
面図である。図４は本実施形態に係る飲料供給装置１の
支持板１８に取り付けられる撹拌装置２０の概略構成を
示す側面図である。図５は本実施形態に係る飲料供給装
置１の支持板１８に取り付けられる撹拌装置２０の概略
構成を示す要部断面図である。図６は本実施形態に係る
飲料供給装置１の支持板１８に取り付けられる撹拌装置
２０を構成するモータ取付部材を示す図で、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は正面図である。

【００１９】図３乃至図５に示すように、支持板１８
は、水平横長四角形のステンレス鋼板製で、長辺の長さ
は、水槽４の幅寸法にほぼ等しい長さに形成されてい
る。また、管継手３２に対向する部分には開口部１８Ａ
が形成されると共に、該開口部１８Ａの外側端縁部の中
央部は切り欠かれている。また、支持板１８の前側端縁
部（図３中、下側端縁部）の略中央部には、支持板１８
の長さ方向（図３中、左右方向）に形成される水平長四
角形の貫通孔で、短辺の長さ寸法は、接続管３５の外径
寸法よりも大きく、且つワンタッチ継手３３の外径寸法
よりも小さい通し孔３６が穿設されている。また、支持
板１８の左右両端縁部（図３中、左右両端縁部）には、
水槽４の上端縁部にビス止めするための各貫通孔３７、
３７、３７、３７が形成され、該各貫通孔３７、３７、
３７、３７を介して水槽４の上端部にビス止めされてい
る。また、支持板１８の前後端縁部（図３中、上下端縁
部）は、略垂直下方向に折り曲げられて各折曲部３８、
３８が形成されている。また、支持板１８の飲料冷却管
１３の略中心軸上に対向する略中央部には、所定径（本
実施形態の場合は、直径約５５ｍｍである。）の貫通孔
３９が形成されている。そして、撹拌装置２０は、この
貫通孔３９に上側から挿通されて、支持板１８の上面に
各ビス４０、４０、４０、４０によって固定されてい
る。

【００２０】また、撹拌装置２０は、支持板１８の上面
に各ビス４０、４０、４０、４０によって固定されるス
テンレス鋼板製のモータ取付部材４１と、該モータ取付
部材４１の上端面に各ネジ４２、４２によって固定され
るＡＣ／ＤＣモータより構成された撹拌モータ４３と、
該撹拌モータ４３のモータ軸４４の先端部に各ビス４
５、４５、４５、４５によりスリーブ継手４６を介して
接続される延長シャフト４７と、該延長シャフト４７の
下端部に突設されるネジ部４７Ａに螺合されて羽根車４
８をこの延長シャフト４７の下端部に固定するプロペラ
シャフト４９と、該プロペラシャフト４９の下端部にプ
ッシュナット５０によって固定されるプロペラ５１とか
ら構成されている。これにより、モータ軸４４、スリー
ブ継手４６、延長シャフト４７、及びプロペラシャフト
４９より撹拌モータ４３の回転軸が構成されている。ま
た、モータ軸４４が回転した場合には、スリーブ継手４
６、延長シャフト４７、羽根車４８、プロペラシャフト
４９、プロペラ５１、及びプッシュナット５０が、一体
化してモータ軸４４と共に回転する。従って、撹拌モー
タ４３の回転駆動によって、水槽４内の底部に対して垂
直状の冷却水３の流れが発生する。

【００２１】ここで、図６に示すように、ステンレス鋼
板製のモータ取付部材４１は、撹拌モータ４３が載置さ
れる略四角形の平板部５５と、該平板部５５の前後（図
６（Ａ）中、左右）の端縁部から略垂直下側方向（図６
（Ｂ）中、下側方向）に延出される各延出部５６、５６
と、各延出部５６、５６の下端縁部から略垂直内側方向
に延出されると共に左右両端縁部（図６（Ａ）中、上下
両端縁部）が所定長さ外側方向に延出されて支持板１８
上に載置される各取付部５７、５７とから構成されてい
る。この各取付部５７、５７には、円筒部材６０の延出
部６０Ａが載置されている（図４参照）。また、平板部
５５の撹拌モータ４３のモータ軸受部に対向する部分に
は、該モータ軸受部が上側から挿入される貫通孔５５Ａ
が形成されると共に、該貫通孔５５Ａの外側には各ネジ
４２、４２が螺合される各ネジ孔５５Ｂ、５５Ｂが形成
されている。また、各取付部５７、５７の左右両端縁部
には、支持板１８上に各ビス４０、４０、４０、４０に
よって取り付けるために各貫通孔５７Ａ、５７Ａ、５７
Ａ、５７Ａが形成されている。更に、各取付部５７、５
７の各貫通孔５７Ａ、５７Ａ、５７Ａ、５７Ａより内側
には、後述の円筒部材６０を取り付けるための各ネジ孔
５７Ｂ、５７Ｂ、５７Ｂ、５７Ｂが形成されている。

【００２２】続いて、モータ軸４４、スリーブ継手４
６、及び延長シャフト４７の外側を覆う樹脂製の円筒部
材６０について説明する。この円筒部材６０の撹拌モー
タ４３側の端縁部には、外側方向に略垂直に延出され
て、モータ取付部材４１の各取付部５７、５７上に載置
される水平略長四角形（図３中、左右方向が長い長四角
形）の延出部６０Ａが形成されている。そして、この延
出部６０Ａは、各取付部５７、５７の各ネジ孔５７Ｂ、
５７Ｂ、５７Ｂ、５７Ｂに対向する位置に貫通孔が穿設
され、該各取付部５７、５７の上面部に各ビス６１、６
１、６１、６１で固定されている。また、この円筒部材
６０の下側端縁部には、羽根車４８より少し上側の位置
に内側方向に略垂直に延出される底板部６０Ｂが形成さ
れている。この底板部６０Ｂの略中央部には、延長シャ
フト４７の外径よりも大きい径の貫通孔が穿設されてい
る。また、この円筒部材６０の上下４箇所には、略楕円
形の貫通孔６３、６３、６３、６３が軸対称の位置に穿
設されている（図５中には、２箇所の各貫通孔６３、６
３が図示されている。）。

【００２３】また、この円筒部材６０の撹拌モータ４３
側（図５中、上側）の端縁部には、断面略コの字状の蓋
部材６４が嵌入されている。この蓋部材６４の底面部の
略中央位置には、スリーブ継手４６の外径よりも少し大
きい径の貫通孔が穿設され、該貫通孔の周縁部から撹拌
モータ４３側に略垂直に所定長さ延出される円筒部が形
成されている。これにより、冷却水３の撹拌モータ４３
のモータ軸４４の基端部への水跳ねを防止することがで
きる。

【００２４】また、この円筒部材６０の下端縁部には、
羽根車４８を覆うように、下端面にプロペラシャフト４
９よりも大きい貫通孔６５が穿設されるカップ状の樹脂
製のカバー部材６６が下側から嵌め込まれて取り付けら
れている。また、カバー部材６６の側面部には貫通孔が
穿設され、該貫通孔にＬ字状の管継手６７が取り付けら
れて、上側方向に吐出する吐出口が形成されている。ま
た、この管継手６７に接続される接続管３５は、該円筒
部材６０の外側に沿って約一周、少し隙間を持たせて巻
かれて、支持板１８に穿設される通し孔３６に下側から
挿入されて端縁部にワンタッチ継手３３が接続されてい
る。これにより、円筒部材６０の下端部に形成される底
板部６０Ｂ、カバー部材６６、及び延長シャフト４７に
取り付けられる羽根車４８等によっていわゆる渦巻ポン
プが構成される。したがって、撹拌モータ４３の回転駆
動によって、カバー部材６６の下端部に形成される貫通
孔６５から冷却水３の一部が吸い込まれて、管継手６７
の吐出口から上側方向に吐出され、接続管３５及びワン
タッチ継手３３を介して冷却水供給管２９に送出され
る。

【００２５】また、円筒部材６０の下端部、カバー部材
６６、プロペラシャフト４９及びプロペラ５１と、飲料
冷却管１３との間には略円筒状に巻回されるステンレス
製又は硬質合成樹脂製等の網状の網部材６９が、該円筒
部材６０の下端部、カバー部材６６、プロペラシャフト
４９及びプロペラ５１を覆うようにクランパ７０によっ
て取り付けられている。これにより、蒸発管１０の回り
に形成される氷が剥離しても、プロペラシャフト４９や
プロペラ５１等に当たるの防ぐことができる。

【００２６】ここで、コンプレッサ５、凝縮器、冷却フ
ァン（図示せず）等から構成される冷凍ユニットと蒸発
管１０とは、冷却手段を構成する。また、支持板１８
は、支持部材として機能する。また、撹拌装置２０は、
撹拌手段として機能する。また、円筒部材６０は、筒部
材として機能する。

【００２７】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
飲料供給装置１は、冷凍ユニットを構成する蒸発管１０
を介して冷却される冷却水３を収容する水槽４の開口部
には、ステンレス鋼板製の支持板１８が横架されてい
る。また、この支持板１８の上面には、撹拌装置２０を
構成するステンレス鋼板製のモータ取付部材４１がビス
止めされている。また、このモータ取付部材４１の平板
部５５の上面には撹拌モータ４３がネジ止めされてい
る。そして、この撹拌モータ４３のモータ軸４４には、
スリーブ継手４６を介して延長シャフト４７が接続さ
れ、該延長シャフト４７の下端部には、羽根車４８、プ
ロペラシャフト４９及びプロペラ５１が取り付けられて
いる。また、モータ軸４４、スリーブ継手４６、及び延
長シャフト４７の外側を覆う樹脂製の円筒部材６０は、
上端部に形成される延出部６０Ａを介してモータ取付部
材４１の各取付部５７、５７の上面にビス止めされてい
る。また、円筒部材６０の下端部に形成される底板部６
０Ｂ、カバー部材６６、及び延長シャフト４７に取り付
けられる羽根車４８等によっていわゆる渦巻ポンプが構
成され、管継手６７、接続管３５及びワンタッチ継手３
３を介して冷却水の一部が、冷却水供給管２９に送出さ
れる。また、円筒部材６０の下端部、カバー部材６６、
プロペラシャフト４９及びプロペラ５１と、飲料冷却管
１３との間には、略円筒状の網部材６９が取り付けられ
ている。

【００２８】従って、撹拌モータ４３の駆動時に発生す
る熱量は、ステンレス鋼板製のモータ取付部材４１を介
してステンレス鋼板製の支持板１８に熱伝導するため、
該撹拌モータ４３の温度上昇を低下させることができ、
使用可能な寿命時間が延長されて信頼性の向上を図るこ
とができる。また、撹拌モータ４３はモータ取付部材４
１の平板部５５に取り付けられ、一方、モータ軸４４等
を覆う樹脂製の円筒部材６０の上端部に形成される延出
部６０Ａは、モータ取付部材４１の支持板１８の上面に
当接される各取付部５７、５７に取り付けられるため、
撹拌モータ４３の発生する熱量は、各取付部５７、５７
を介して支持板１８に熱伝導し、延出部６０Ａを介して
円筒部材６０に熱伝導するのを防止することができ、該
円筒部材６０等の熱変形による不具合の発生を確実に防
止することができる。更に、モータ取付部材４１に撹拌
モータ４３、延長シャフト４７、羽根車４８、プロペラ
シャフト４９、プロペラ５１、円筒部材６０、カバー部
材６６、及び管継手６７等を取り付けることによって撹
拌装置２０をユニット化できるため、組立作業の効率化
を図ることができるまた、撹拌モータ４３は、モータ取
付部材４１の平板部５５の上面と面接触しているため、
撹拌モータ４３の放熱面積が広がり、放熱量を大きくす
ることができ、該撹拌モータ４３の温度上昇をより低下
させることができる更に、ステンレス鋼板製のモータ取
付部材４１は、簡易な構成であると共に、円筒部材６０
及びカバー部材６６は、樹脂成形品であるため、製造コ
ストの削減化を図ることができる

【００２９】尚、本発明は前記実施形態に限定されるこ
とはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１に係る飲料供
給装置では、冷却手段によって冷却される冷却水を収容
する水槽の開口部には、金属板製の支持部材が横架され
ている。また、この支持部材には、金属製のモータ取付
部材が当接して取り付けられている。そして、撹拌モー
タと、この撹拌モータの回転軸を覆う略筒状の筒部材と
は、モータ取付部材に別体に取り付けられている。これ
により、撹拌モータの駆動時に発生する熱量は、金属製
のモータ取付部材を介して金属板製の支持部材に熱伝導
するため、該撹拌モータの温度上昇を低下させることが
でき、使用可能な寿命時間が延長されて信頼性の向上を
図ることができる飲料供給装置を提供することができ
る。また、撹拌モータと、この撹拌モータの回転軸を覆
う略筒状の筒部材とは、別体に取り付けられるため、撹
拌モータの発生する熱量が筒部材を介して支持部材に熱
伝導するのを防止することができ、該筒部材の熱変形に
よる不具合の発生を確実に防止することができる飲料供
給装置を提供することができる。更に、モータ取付部材
に撹拌モータと筒部材を取り付けることによって撹拌手
段をユニット化できるため、組立作業の効率化を図るこ
とができる飲料供給装置を提供することができる。

【００３１】また、請求項２に係る飲料供給装置では、
請求項１に記載の飲料供給装置において、撹拌モータ
は、金属製の支持部材に当接して取り付けられている金
属製のモータ取付部材の載置部に載置されているため、
該撹拌モータの発熱した熱は、モータ取付部材の載置部
を介して支持部材に効率的に熱伝導して、該モータ取付
部材の取付部に取り付けられる筒部材への熱伝導を効果
的に防止することができ、該筒部材の熱変形による不具
合の発生を確実に防止することができる飲料供給装置を
提供することができる。

【００３２】更に、請求項３に係る飲料供給装置では、
請求項１又は請求項２に記載の飲料供給装置において、
前記筒部材は、樹脂成形品であるため、製造コストの削
減化を図ることができる飲料供給装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係る飲料供給装置の概略側断面図
である。

【図２】本実施形態に係る飲料供給装置の撹拌装置の取
り付け状態を示す要部拡大正面図である。

【図３】本実施形態に係る飲料供給装置の支持板に取り
付けられる撹拌装置の概略構成を示す平面図である。

【図４】本実施形態に係る飲料供給装置の支持板に取り
付けられる撹拌装置の概略構成を示す側面図である。

【図５】本実施形態に係る飲料供給装置の支持板に取り
付けられる撹拌装置の概略構成を示す要部断面図であ
る。

【図６】本実施形態に係る飲料供給装置の支持板に取り
付けられる撹拌装置を構成するモータ取付部材を示す図
で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。

【図７】従来における飲料供給装置の水槽内の冷却水を
撹拌する撹拌装置の取り付け状態を示す要部拡大正面図
である。

【符号の説明】

１、１００飲料供給装置３、１０１冷却水４、１０２水槽１３、１０４飲料冷却管１５飲料供給管１８、１０９支持板２０撹拌装置２７冷却管２９冷却水供給管２８断熱カバー３３ワンタッチ継手３５接続管４３、１１２撹拌モータ４４、１１３モータ軸４６、１１４スリーブ継手４７、１１５延長シャフト４８羽根車４９プロペラシャフト５１、１１６プロペラ６６カバー部材６７管継手６９網部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者天野猶太愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内Ｆターム(参考） 3E082 AA10 BB01 CC02 EE03 3L045 AA04 AA07 BA04 CA01 DA02 FA02 PA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却手段によって冷却される冷却水を収
容する水槽と、前記水槽の開口部に横架される金属板製
の支持部材と、前記支持部材に取り付けられて前記水槽
内の底部に対して垂直状の冷却水の流れを発生させる撹
拌手段とを備え、この冷却水によって飲料を冷却して供
給する飲料供給装置において、前記撹拌手段は、前記支持部材に当接して取り付けられ
る金属製のモータ取付部材と、前記モータ取付部材に取り付けられる撹拌モータと、前記撹拌モータの回転軸を覆う略筒状の筒部材とを備
え、前記筒部材は、前記モータ取付部材に前記撹拌モータと
は別体に取り付けられていることを特徴とする飲料供給
装置。
【請求項２】前記モータ取付部材は、前記撹拌モータ
が載置される載置部と、前記載置部の少なくとも一対の対向する各端縁部から下
側方向に延出される延出部と、前記各延出部の端縁部から略水平内側方向に延出される
取付部とを有し、前記筒部材は、前記取付部に取り付けられていることを
特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
【請求項３】前記筒部材は、樹脂成形品であることを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の飲料供給装
置。