JP2003063592A - 組立パネルを含む不浸透性で断熱性のタンクの改良 - Google Patents
組立パネルを含む不浸透性で断熱性のタンクの改良Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 不浸透性で断熱性のタンクにおいて、その２
次障壁および１次断熱障壁が、一組の組立パネルからな
り、パネル間の接合領域における応力の集中を回避する
タンクを提供すること。 【解決手段】 負荷支持構造、特に、船に組み込んだ不
浸透性で断熱性のタンクであって、該タンクは、２つの
連続的な密封障壁を有し、その一方は、このタンク内に
含まれる製品と接触している１次障壁であり、そして他
方は、この１次障壁とこの負荷支持構造との間に位置し
ている２次障壁６であり、これらの２つの密封障壁は、
２つの断熱障壁４，８と交互になっており、この１次密
封障壁は、この１次断熱障壁４に対して機械的に保持し
た薄金属シートからなり、この２次障壁６およびこの１
次断熱障壁は、この負荷支持構造に機械的に留めてはい
るが接着していない一組の組立パネル２から本質的にな
ることにより達成される。
次障壁および１次断熱障壁が、一組の組立パネルからな
り、パネル間の接合領域における応力の集中を回避する
タンクを提供すること。 【解決手段】 負荷支持構造、特に、船に組み込んだ不
浸透性で断熱性のタンクであって、該タンクは、２つの
連続的な密封障壁を有し、その一方は、このタンク内に
含まれる製品と接触している１次障壁であり、そして他
方は、この１次障壁とこの負荷支持構造との間に位置し
ている２次障壁６であり、これらの２つの密封障壁は、
２つの断熱障壁４，８と交互になっており、この１次密
封障壁は、この１次断熱障壁４に対して機械的に保持し
た薄金属シートからなり、この２次障壁６およびこの１
次断熱障壁は、この負荷支持構造に機械的に留めてはい
るが接着していない一組の組立パネル２から本質的にな
ることにより達成される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、負荷支持構造（特
に、液化ガスを海上輸送すること、とりわけ、高メタン
含量の液化天然ガスを輸送することを意図した船の船
体）に組み込んだ不浸透性で断熱性のタンクの構造に関
する。 【０００２】 【従来の技術】フランス特許出願第２，７２４，６２３
号は、負荷支持構造（特に、船）に組み込んだ不浸透性
で断熱性のタンクを提案しており、該タンクは、２つの
連続的な密封障壁を有し、その一方は、このタンク内に
含まれる製品と接触している１次障壁であり、そして他
方は、この１次障壁とこの負荷支持構造との間に位置し
ている２次障壁であり、これらの２つの密封障壁は、２
つの断熱障壁と交互になっており、この１次密封障壁
は、縁部がこのタンクの内側に向かって折り返された金
属条板からなり、該条板は、低膨張係数の薄金属シート
から作製され、それらの折り返し縁部によって、この１
次断熱障壁に対して機械的に保持されて滑り接合部を構
成する溶接支持体の２面上へと、縁部間溶接されてお
り、このタンクでは、この２次障壁および１次断熱障壁
は、本質的に、この負荷支持構造に留められた一組の組
立パネルからなり、各パネルは、第１に、断熱層を支持
して後者と共に２次断熱要素を構成する第１剛性ボード
により、第２に、前記２次断熱要素の断熱層のほぼ全面
に固着している可撓性ウェブにより、形成されており、
該ウェブは、複合材料からなり、その２つの外層は、ガ
ラス繊維織地であり、その中間層は、０．１ｍｍ厚の変
形可能薄アルミニウムシートであり、該シートは、第３
に、前記ウェブを少なくとも部分的に覆ってそれに固着
している第２断熱層により、第４に、この第２断熱層を
覆って後者と共に１次断熱障壁を構成する第２剛性ボー
ドにより、２次密封障壁要素を形成し、２つの隣接パネ
ルの接合領域は、この２次密封障壁の連続性を少なくと
も保証するために、満たされている。このアルミニウム
シートの可撓性により、その厚さが薄いために、海のう
ねりやこのタンクの冷却の影響による船体の変形のため
に生じるこのパネルの変形に従うことが可能となる。 【０００３】この公知のタンク構造により、以下のこと
が可能となる：一方では、輸送する液体の動きによりタ
ンク壁に生じる衝撃に対する抵抗が良好な剛性ボードか
ら構成した薄い１次断熱障壁を使用することであって、
この断熱障壁の薄い厚さは、この１次密封障壁に漏れが
あったなら、偶発的に生じる冷たいゾーンは、この２次
断熱障壁が厚くなる程、二重船体から離れるという利点
がある；他方、組立パネル（これは、単一操作で、この
タンクの２つの２次障壁および１次断熱障壁を取り付け
ることを可能にする）を用いることにより、このような
タンクの価格を著しく低下させること−このような構造
を採用することにより、製造コストのおよそ２５％の低
下を得ることができる。 【０００４】さらに、この２次密封障壁の連続性を保証
するために、パネル間の接合部に沿って、２つの隣接パ
ネルの隣接外周リムを、少なくとも１つの連続的薄金属
シートを有する可撓性ウェブのストリップで覆うという
ことが供され、該ストリップは、この２つの隣接外周リ
ムに固着しており、その金属シートのために、この密封
の連続性が保証される。この第１断熱障壁の連続性を保
証するためには、２つの隣接パネルの第１断熱障壁要素
間に存在している外周領域を、断熱タイルで満たすとい
うことが供され、各タイルは、剛性ボードで覆った断熱
層からなり、各タイルは、その断熱層側にて、この可撓
性ウェブのストリップに結合され、そしてこの１次断熱
障壁の厚さを有し、その結果、組み立て後、この断熱タ
イルのボードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、こ
の１次密封障壁を支持できるほぼ連続的な壁を構成す
る。 【０００５】船がうねりで移動するとき、それを構成す
る梁の変形により、この１次および２次密封障壁におい
て、非常に大きな引張り応力が生じ、この応力は、事実
上、このタンクの冷却中にこれらの密封障壁に生じる引
張り応力に加算されることが知られている。 【０００６】フランス特許出願第２，７２４，６２３号
で記述されているタンク構造では、この１次密封障壁
は、インバール条板からなるが、熱収縮により生じた引
張り応力（１直線メートルあたり、１０トンのオーダ
ー）を、このタンクの角部にある接続リングに伝達し、
また、この負荷支持構造の横隔壁に伝達するのに対し
て、この２次密封障壁は、可撓性ウェブからなるが、１
直線メートルあたり５トンのオーダーの引張り応力を伝
達するににすぎない。この１次および２次密封障壁で生
じる応力の相違は、これらのパネル間の接合部において
問題を起こし得、これは、次には、この２次密封障壁の
連続性を弱める。 【０００７】フランス特許出願第２，６９１，５２０号
では、この２次断熱障壁の断熱層間の接合領域は、この
２次断熱障壁と１次断熱障壁との間に介在させて結合し
たストリップで覆われている。この２次密封障壁は、こ
の２次断熱層、ウェルを塞ぐためのプラグ、および断熱
材料から作製した接合部（これは、隣接パネル間に挿入
されている）を共に密閉して留めることにより得られ、
その結果、この２次断熱層は、組み立てて結合した後、
連続した（従って、完全に不浸透性の）２次障壁を形成
する。この１次密封障壁にクラックが存在するなら、こ
の構造内部の液体の良好な閉じ込めを保証するものは、
この２次断熱障壁であることを考えると、この接合領域
を覆うストリップは、この２次断熱層に不浸透性でもな
く、また、密閉して留めてもいない。これらの被覆スト
リップの主要な機能は、この１次断熱障壁の断熱タイル
を、この２次断熱層に接合した状態に保つことにある。
この目的のために、この被覆ストリップは、ガラス繊維
織地などである。該被覆ストリップの１つの面は、最も
確実な様式で、この断熱タイルに結合されており、ま
た、その他の面は、この２次断熱層に結合されている。
さらに、このフランス特許出願第２，６９１，５２０号
では、これらのパネルは、複数のベアリングパッドによ
り、このタンクの負荷支持構造に結合されている。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、不浸
透性で断熱性のタンクであって、その２次障壁および１
次断熱障壁が、一組の組立パネルからなり、このパネル
が、パネル間の接合領域における応力の集中による問題
を回避するように改良されているものを提案することに
ある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、負荷支持構造
特に船に組み込んだ不浸透性で断熱性のタンクであっ
て、該タンクは、２つの連続的な密封障壁を包含し、そ
の一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している１
次密封障壁（１９、１１９）であり、そして他方は、該
１次密封障壁と該負荷支持構造（１、１０１）との間に
位置している２次密封障壁（６、１０６）であり、該２
つの密封障壁は、２つの断熱障壁と交互になっており、
該１次密封障壁は、該１次断熱障壁に対して機械的に保
持した薄金属シート（１９、１１９）からなり、該２次
密封障壁および該１次断熱障壁は、該負荷支持構造に機
械的に留めてはいるが接着して結合していない一組の組
立パネル（２、１０２）から本質的になり、各パネル
は、連続して、該パネルの底部を形成する第１剛性ボー
ド（３、１０３）、該底部ボードにより支持され後者と
共に２次断熱障壁要素を構成する第１断熱層（４、１０
４）、該第１層を部分的に覆う第２断熱層（８、１０
８）、および該パネルのカバーを形成し該２次ボードと
共に１次断熱障壁要素を構成する第２断熱層を覆う第２
剛性ボード（９、１０９）を包含し、２つの隣接パネル
の該１次断熱障壁要素間の接合領域は、断熱タイル（１
４、１１４）で満たされ、該各タイルは、剛性ボード
（１６、１１６）で覆った断熱層（１５、１１５）から
なり、該断熱タイルの該剛性ボードおよび該パネルの該
第２剛性ボードは、該１次密封障壁を支持できるほぼ連
続的な壁を構成し、該２次断熱障壁要素間の接合領域
は、断熱材料から作製した接合部（１５０）によって満
たされており、ここで、該２次密封障壁の連続性は、２
つの隣接パネルの接合領域において、可撓性ストリップ
（２０、１２０）により与えられるという特徴があり、
該ストリップは、気体および液体に不浸透性であり、少
なくとも１つの変形可能な連続薄金属シートを含み得、
各ストリップは、該２次断熱障壁に面するその側面にお
いて、一方では、該ストリップの側方縁部領域（１２０
ａ）によって１つのパネルの２次断熱障壁要素に、そし
て他方では、該ストリップの対向側方縁部領域（１２０
ｂ）によって隣接パネルの２次断熱障壁要素に密閉して
結合されて、その結果、該ストリップの中心領域（１２
０ｃ）は、２つの該２次断熱障壁要素間の接合領域を覆
っているが、自由に弾性的に変形するか、および／また
は該断熱タイルおよび該断熱接合部に関して、自由に伸
長するようにされ、該パネルは、該負荷支持構造の壁に
対して、該壁に平行な平面での限定された運動自由度を
伴って、保持されている。 【００１０】１つの実施態様において、前記組立パネル
（１０２）が、前記２次断熱障壁要素の外周付近に均一
に分布させた締め付け手段を用いて、前記負荷支持構造
（１、１０１）に留められており、該締め付け手段が、
該負荷支持構造にほぼ垂直になるように溶接したスタッ
ドボルト（１３０）であり、該各スタッドボルトが、そ
の自由端にネジ山が切られており、該パネルおよび該ス
タッドボルトの相対配置が、該スタッドボルトが該２次
断熱障壁要素の外周の線に沿うようになっており、該各
スタッドボルトに沿って、前記第１断熱層（１０４）を
通って、ウェル（１１１）が設けられ、該ウェルの底部
が、前記パネルの前記第１剛性ボード（１０３）からな
り、そして該スタッドボルトの通過を可能にする穴（１
１２）を有し、該スタッドボルト上には、該ウェルの底
部で支持するために、軸方向に弾性的に変形可能な手段
（１３４）が取り付けられ、そして該スタッドボルトに
ネジ留めしたナット（１３６）により、適当な位置で保
持されており、該弾性的に変形可能な手段が、該負荷支
持構造に垂直な方向にて、該パネルの一定の運動を可能
にする。 【００１１】１つの実施態様において、前記軸方向に弾
性的に変形可能な手段が、前記スタッドボルト（１３
０）がそこを通る少なくとも１つの円錐台金属ワッシャ
ー（１３４）からなり、該ワッシャーが、前記ウェル
（１１１）の底部とそれに付随した前記ナット（１３
６）との間に挿入される。 【００１２】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１断熱層（１０４）が、強化されていな
い多孔性発泡体、特に、ポリウレタン発泡体であり、例
えば、およそ１０５ｋｇ／ｍ3の密度を有するのに対し
て、該パネルの前記第２断熱層（１０８）が、例えば、
ガラス繊維で強化した強化多孔性発泡体から作製され、
例えば、およそ１２０ｋｇ／ｍ3の密度を有する。 【００１３】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１および第２断熱層（１０４、１０８）
が、強化されていない多孔性発泡体、特に、ポリウレタ
ン発泡体から作製され、例えば、およそ１０５ｋｇ／ｍ
3の密度を有する。 【００１４】１つの実施態様において、前記各パネル
（２、１０２）が、長方形平行六面体の一般形状を有
し、前記第１剛性ボード（３、１０３）および前記第１
断熱層（４、１０４）が、平面図で見ると、第１長方形
の形状を有し、そして前記第２断熱層（８、１０８）お
よび前記第２剛性ボード（９、１０９）が、平面図で見
ると、第２長方形の形状を有し、該２つの長方形が、そ
れらの側面がほぼ平行であり、該第２長方形の長さおよ
び幅が、それぞれ、該第１長方形の長さおよび幅よりも
小さく、それにより、該パネルの前記１次断熱障壁要素
付近には、該各パネル上に、外周リム（１０、１１０）
が設けられて、前記各ストリップの前記縁部領域（１２
０ａ、１２０ｂ）が該パネルの該外周リムに密閉して結
合される。 【００１５】１つの実施態様において、前記ウェル（１
１１）が、前記ストリップ（１２０）が該ウェルを塞ぐ
ためにそれらの縁部結合領域（１２０ａ、１２０ｂ）で
該ウェルを覆うように、前記パネル（１０２）の前記外
周リム（１１０）上に現われる。 【００１６】１つの実施態様において、前記ウェル（１
１１）が、前記ストリップ（１２０）が該ウェルを塞ぐ
ことなくそれらの非結合中心領域（１２０ｃ）で該ウェ
ルを覆うように、前記パネル（１１０）の前記外周リム
上に現われる。 【００１７】１つの実施態様において、前記各ストリッ
プ（１２０）の前記中心領域（１２０ｃ）が、前記隣接
２次断熱障壁要素間の前記接合領域（１５０）よりも大
きい幅を有する。 【００１８】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１１４）の前記剛性ボード（１１６）および前記パネ
ル（１０２）の前記第２剛性ボード（１０９）が、該タ
イルおよび該パネルを跨ぐ金属ファスナー（１５１）に
よって、共に接合される。 【００１９】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１４、１１４）が、その対向側壁上に、縦溝（１５
ａ）を有し、そして前記パネル（２、１０２）が、その
１次断熱障壁要素の対向側壁上に、対応する縦溝（８
ａ）を有し、それにより、該パネルに沿って不連続に配
置したキー（５２、１５２）によって、該タイルを該パ
ネルに接合し、該各キーが、該タイルの溝部から該パネ
ルの溝部へと伸長する。 【００２０】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１４、１１４）が、少量の接着剤により、前記隣接パ
ネルに対して側方に一時的に保持される。 【００２１】１つの実施態様において、前記可撓性スト
リップ（２０、１２０）が、３つの層からなり、該２つ
の最外層が、ガラス繊維織地であるのに対して、該中間
層が、前記金属シートからなる。 【００２２】１つの実施態様において、前記金属シート
が、およそ０．１ｍｍの厚さのアルミニウムシートであ
る。 【００２３】１つの実施態様において、前記パネル
（２）の前記第１（４）および第２（８）断熱層の間
に、低膨張係数を有する薄シート金属から作製した連続
金属シート（６）が挿入され、該シートが、前記２次密
封障壁を形成するように、該第１断熱層のほぼ全面に固
着しており、該第２断熱層が、そのほぼ全面にわたっ
て、該シートに固着している。 【００２４】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１（１０４）および第２（１０８）断熱
層の間に、可撓性ウェブ（１０６）が挿入され、該ウェ
ブが、気体および液体に不浸透性であり、そして連続的
な変形可能薄アルミニウムシートを包含でき、該ウェブ
が、前記２次密封障壁要素を形成するように、該第１断
熱層のほぼ全面に固着しており、該第２断熱層が、その
ほぼ全面にわたって、該ウェブに固着している。 【００２５】１つの実施態様において、前記２次密封障
壁が、一方では、前記パネル（１０２）の前記第１断熱
層（１０４）からなり、該第１断熱層が、密閉多孔性発
泡体から作成され、そして他方では、前記可撓性ストリ
ップ（１２０）からなる。 【００２６】１つの実施態様において、前記パネル
（２、１０２）が、硬化性樹脂の細長ビーズ（１３、１
１３）を介して、前記負荷支持構造（１、１０１）にも
たれており、これにより、該パネル間の相違および該負
荷支持構造の不完全表面を補正することが可能となり、
該細長ビーズが、例えば、紙シート（２５）を介在させ
ることにより、該負荷支持構造に固着していない状態と
される。 【００２７】この目的のために、本発明の課題は、負荷
支持構造、特に、船に組み込んだ不浸透性で断熱性のタ
ンクであって、該タンクは、２つの連続的な密封障壁を
有し、その一方は、このタンク内に含まれる製品と接触
している１次障壁であり、そして他方は、この１次障壁
とこの負荷支持構造との間に位置している２次障壁であ
り、これらの２つの密封障壁は、２つの断熱障壁と交互
になっており、この１次密封障壁は、この１次断熱障壁
に対して機械的に保持した薄金属シートからなり、この
２次障壁およびこの１次断熱障壁は、この負荷支持構造
に機械的に留めてはいるが接着していない一組の組立パ
ネルから本質的になり、各パネルは、連続して、このパ
ネルの底部を形成する第１剛性ボード、該底部ボードに
より支持され後者と共に２次断熱障壁要素を構成する第
１断熱層、該第１層を部分的に覆う第２断熱層、および
このパネルのカバーを形成し該２次ボードと共に１次断
熱障壁要素を構成する第２断熱層を覆う第２剛性ボード
を包含し、２つの隣接パネルの１次断熱障壁要素間の接
合領域は、断熱タイルで満たされ、各タイルは、剛性ボ
ードで覆った断熱層からなり、この断熱タイルの剛性ボ
ードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、この１次密
封障壁を支持できるほぼ連続的な壁を構成し、この２次
断熱障壁要素間の接合領域は、断熱材料から作製した接
合部によって満たされており、ここで、この２次密封障
壁の連続性は、２つの隣接パネルの接合領域において、
可撓性ストリップにより与えられ、このストリップは、
気体および液体を不浸透性であり、少なくとも１つの変
形可能な連続薄金属シートを含み得、各ストリップは、
この２次断熱障壁に面するその側面において、一方で
は、このストリップの側方縁部領域によって１つのパネ
ルの２次断熱障壁要素に、そして他方では、このストリ
ップの対向側方縁部領域によって隣接パネルの２次断熱
障壁要素に密閉して結合されて、その結果、該ストリッ
プの中心部は、該２次断熱障壁要素間の接合領域を覆っ
ているが、自由に弾性的に変形するか、および／または
この断熱タイル（上にある）およびこの断熱接合部（下
にある）に関して、自由に伸長するようにされ、このパ
ネルは、この負荷支持構造の壁に対して、該壁に平行な
該パネルでの限定された運動自由度を伴って、保持され
ている。この可撓性接合ストリップの適当な伸長によ
り、うねりやこのタンクの冷却または船荷の移動による
船体の変形の影響下にて、この負荷支持隔壁上の２次密
封障壁により加えられる牽引力および引張り応力を無く
すかまたは著しく低下させることが可能となる。 【００２８】有利なことに、組立パネルは、この２次断
熱障壁要素の外周付近に均一に分布された締め付け手段
を用いて、この負荷支持構造に留められており、該締め
付け手段は、この負荷支持構造にほぼ垂直になるように
溶接したスタッドボルトであり、該各スタッドボルト
は、その自由端にネジ山が切られており、このパネルお
よびこのスタッドボルトの相対配置は、このスタッドボ
ルトがこの２次断熱障壁要素の外周の線に沿うようにな
っており、各スタッドボルトに沿って、第１断熱層を通
って、ウェルが設けられ、このウェルの底部は、このパ
ネルの第１剛性ボードからなり、そしてこのスタッドボ
ルトの通過を可能にする穴を有し、このスタッドボルト
上には、このウェルの底部で支持するために、軸方向に
弾性的に変形可能な手段が取り付けられ、そしてこのス
タッドボルトにネジ留めしたナットにより、適当な位置
で保持されており、該弾性的に変形可能な手段は、この
負荷支持構造に垂直な方向にて、このパネルの一定の運
動を可能にする。例えば、この軸方向に弾性的に変形可
能な手段は、スタッドボルトがそこを通る少なくとも１
つの円錐台金属ワッシャーからなり、該ワッシャーは、
ウェルの底部とそれに付随したナットとの間に挿入され
る。 【００２９】好ましくは、パネルの第１断熱層は、強化
されていない多孔性（ｃｅｌｌｕｌａｒ）発泡体、特
に、ポリウレタン発泡体であり、例えば、およそ１０５
ｋｇ／ｍ3の密度を有するのに対して、該パネルの第２
断熱層は、例えば、ガラス繊維で強化した強化多孔性発
泡体から作製され、例えば、およそ１２０ｋｇ／ｍ3 の
密度を有する。 【００３０】別形として、パネルの第１および第２断熱
層は、強化されていない多孔性発泡体、特に、ポリウレ
タン発泡体から作製され、例えば、およそ１０５ ｋｇ
／ｍ3の密度を有する。 【００３１】本発明の特定の１実施態様では、各パネル
は、長方形平行六面体の一般形状を有し、第１剛性ボー
ドおよび第１断熱層は、平面図で見ると、第１長方形の
形状を有し、そして第２断熱層および第２剛性ボード
は、平面図で見ると、第２長方形の形状を有し、この２
つの長方形は、それらの側面がほぼ平行であり、第２長
方形の長さおよび幅は、それぞれ、第１長方形の長さお
よび幅よりも小さく、それにより、該パネルの１次断熱
障壁要素付近には、各パネル上に、外周リムが設けられ
て、各ストリップの該縁部がこのパネルの該外周リムに
密閉して結合するようにされている；第１および第２剛
性ボードおよびそれらに対応する断熱層の前記長方形形
状は、正方形形状を含むことを理解すべきである；これ
らの２つの長方形が、平面図で見ると、任意の１つのパ
ネルの第１および第２断熱障壁要素がほぼ同じ中心を有
するような形になり、次いで、該パネルの外周リムが、
ほぼ一定の幅を有するよう設けられ得る。 【００３２】第１の別形では、前記ウェルは、該ストリ
ップがこのウェルを塞ぐためにそれらの縁部結合領域で
ウェルを覆うように、このパネルの該外周リム上に現わ
れる。 【００３３】第２の別形では、前記ウェルは、該ストリ
ップがこのウェルを塞ぐことなくそれらの非結合中心領
域でウェルを覆うように、このパネルの該外周リム上に
現われる。 【００３４】各ウェルでは、このパネルをこの負荷支持
構造に接合したとき、この２次断熱障壁では、もはや連
続性が存在しないことが明らかである；従って、各ウェ
ルが、断熱材料のプラグによって満たされるように、パ
ネルをこの負荷支持構造に留めた後、この２次断熱障壁
の連続性を保証するため設けられる。 【００３５】有利には、各ストリップの中心領域は、隣
接２次断熱障壁要素間の接合領域よりも大きい幅を有す
る。 【００３６】特定の１実施態様では、この断熱タイルの
剛性ボードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、この
タイルおよびパネルを跨ぐ金属ファスナーによって、共
に接合される。 【００３７】他の実施態様では、この断熱タイルは、そ
の対向側壁上に、縦溝を有し、そしてこのパネルは、そ
の１次断熱障壁要素の対向側壁上に、対応する縦溝を有
し、それにより、このパネルに沿って不連続に配置した
キーによって、このタイルをパネルに接合し、各キー
は、タイルの溝部からパネルの溝部へと伸長している。 【００３８】他の特徴によれば、この断熱タイルは、こ
の１次密封障壁を取り付ける前に、除去可能な少量の接
着剤により、この可撓性ストリップに対して一時的に保
持されているか、または少量の接着剤により、この隣接
パネルの１つに対して側方に保持されている。 【００３９】公知様式にて、特定の１実施態様では、こ
の１次密封障壁が、縁部がこのタンクの内側に向かって
折り返された金属条板からなるので、該条板は、低膨張
係数の金属シートから作製され、それらの折り返し縁部
によって、この１次断熱障壁に対して機械的に保持され
て滑り接合部を構成する溶接支持体の２面上へと、縁部
間溶接されており、この１次密封障壁の金属条板に付随
した溶接支持体は、有利には、アングル部材であり、こ
のアングル部材の脚部の一方は、この１次密封障壁の２
つの隣接金属条板の折り返し縁部に溶接されているのに
対して、他の脚部は、パネルの第２剛性ボードの厚さで
作製した溝部で嵌め合っている；有利な配置によれば、
パネルの各第２剛性ボードは、２つの平行溝部を有し、
それぞれは、溶接支持体を受容しており、２つの隣接パ
ネルの第２剛性ボードの中心領域は、それぞれ、この１
次密封障壁の条板で被覆されているのに対して、同じ幅
の他の条板は、２つの前記条板間で、接合部を形成す
る。 【００４０】１実施態様によれば、この可撓性ストリッ
プは、２つの隣接パネル間の各接合領域での２次密封障
壁の連続性を確実にするが、３つの層からなり、その２
つの最外層は、ガラス繊維織地であるのに対して、その
中間層は、金属シートである；有利には、前記金属シー
トは、およそ０．１ｍｍの厚さを有するアルミニウムシ
ートであり得る。 【００４１】このパネルの第２断熱層は、有利には、多
孔性プラスチック（例えば、マット、布、織地、ヤーン
などを用いてガラス繊維で強化したポリウレタン発泡
体）からなる；この第２層は、その大きな面に平行に、
ほぼ平行なシートを形成する複数のガラス繊維織地を含
んでいてもよい；これらの層では、これらのシートは、
等距離にあり得るが、また、このタンクの冷却による機
械的応力が最大になる領域にて最適な強化を確実にする
ために、これらのシートを、この層の関連領域での作動
温度が低くなる程、間隔を小さくして配置することも可
能である。公知様式で、各パネルが、硬化性樹脂要素に
よってこの負荷支持構造にもたれており、この負荷支持
構造の壁での不完全性を補うことができるように設けら
れてもよく、その結果、該負荷支持構造の局部的な変形
とは無関係に、このパネルの第２ボードのおかげで、ま
た、このパネルの外周リムに沿って取り付けた断熱タイ
ルのボードのおかげで、この１次密封障壁の金属シート
に対して良好な支持表面を構成する均一な連続表面を得
ることが可能であり、該樹脂要素は、例えば、紙シート
を介在させることにより、この負荷支持構造に固着して
いない状態とされる。 【００４２】公知様式で、この負荷支持構造の壁が角度
をなすように共に接合している領域において、この１次
および２次障壁の角部接合部は、接合リングの形状で形
成され、その構造は、この負荷支持構造の壁の交差縁部
の全長にわたって、ほぼ一定のままである。 【００４３】第１の実施態様では、これらのパネルの第
１および第２断熱層の間に、低膨張係数を有する薄シー
ト金属から作製した連続金属シートが挿入され、該シー
トは、２次密封障壁を形成するように、第１断熱層のほ
ぼ全面に固着しており、第２断熱層は、そのほぼ全面に
わたって、該シートに固着している。 【００４４】第２の実施態様では、これらのパネルの第
１および第２断熱層の間に、可撓性ウェブが挿入され、
このウェブは、気体および液体に対して不浸透性であ
り、そして連続的な変形可能薄アルミニウムシートを包
含でき、該ウェブは、２次密封障壁要素を形成するよう
に、第１断熱層のほぼ全面に固着しており、第２断熱層
は、そのほぼ全面にわたって、該ウェブに固着してい
る。 【００４５】第３の実施態様では、この２次密封障壁
は、一方では、これらのパネルの第１断熱層からなり、
そして他方では、該可撓性ストリップからなり、第１断
熱層は、密閉多孔性発泡体から作製されている。 【００４６】 【発明の実施の形態】第１の実施態様を参照すると、こ
れは、図１〜７、さらに特定すると、図６で図示してい
るが、参照番号１は、船の二重船体の壁を表わし、ここ
では、今記述したばかりの本発明のタンクが設置されい
る。船の船体は、この船体を複数の区画に分割する横隔
壁を包含し、これらの隔壁がまた、二重壁であること
は、公知である。壁１およびこれらの隔壁は、記述した
タンクの負荷支持構造を構成する。この壁は、それぞ
れ、そこに垂直に溶接したスタッドボルトを備えてお
り、これらのスタッドボルトの自由端は、ネジ山が切ら
れている。これらのスタッドボルトは、壁１とこれらの
横隔壁との交差により形成した縁部に平行な線で、配列
されている。 【００４７】その全体を２で表わしたパネルによって、
２つの２次障壁および１次断熱障壁が形成されている。
パネル２は、ほぼ、長方形平行六面体の形状を有する；
それは、第１断熱層４を載せた９ｍｍ厚の第１合板３か
らなり、第１断熱層それ自体には、第１ガラス繊維織地
５を載せている；織地５の上には、０．４ｍｍ厚のイン
バールシート６（Ｉｎｖａｒ ｓｈｅｅｔ）が置かれて
おり、このシートそれ自体は、第２ガラス繊維織地７で
部分的に覆われている；この第２織地７には、ポリウレ
タン接着剤を用いて、第２断熱層８が結合されており、
この第２断熱層それ自体は、１２ｍｍ厚の第２合板９を
支持している。組立部品７〜９は、一次断熱障壁要素を
構成し、これは、平面図でみると、長方形の形状を有
し、その側面は、組立部品３〜６の側面と平行である；
これらの２つの組立部品は、平面図で見ると、同じ中心
を有する２つの長方形の形状を有し、組立部品７〜９の
回り全体にわたって、組立部品３〜６の境界からなる一
定長の外周リム１０が存在している。組立部品３〜５
は、２次断熱障壁要素を構成する。シート６は、組立部
品３〜５を覆っているが、２次密封障壁要素を構成す
る。 【００４８】今記述したばかりのパネル２は、種々の構
成要素を上で示した配列で互いに結合したアセンブリを
構成するために、あらかじめ組み立ててもよい；従っ
て、このアセンブリは、これらの２次障壁および１次断
熱障壁を形成する。断熱層４および８は、多孔性プラス
チック（例えば、それを強化するために発泡体中にガラ
ス繊維を挿入することにより良好な機械的特性を与える
ポリウレタン発泡体）から作製してもよい。フランス特
許出願第２，７２４，６２３号（その内容は、本明細書
中で参考として援用されている）では、これらの断熱層
を作製するためには、層４および８の大きな面に平行な
（すなわち、パネル２の大きな面に平行な）複数のシー
トを形成するように、その層の厚さで、ガラス繊維織地
を配置することが好ましい、としている。これらのシー
ト間の間隔は、このタンク（その温度は、およそ−１６
０℃である）の内側に近くなる程、小さくしてもよい。
別形では、これらのシートは、この層の厚さ全体にわた
って、一定の間隔を有し得る。もちろん、パネルの第１
層に対して一方の方法を使用し、また、その第２層に対
して別の方法を使用することは、可能である。 【００４９】この負荷支持構造にパネル２を留めるため
には、このパネルの２つの縦方向縁部にわたって均一に
分布させたウェル１１が設けられ、該ウェル１１は、Ｕ
形状の断面を有する凹部であり、シート６、織地５およ
び断熱層４を通って合板３までに及ぶ外周リム１０に、
形成されている；従って、ウェル１１の底部は、パネル
２の第１剛性ボード３からなる；ウェル１１の底部は、
その直径がスタッドボルトを通過させるのに充分な穴１
２を形成するために、穿孔されている；これらのスタッ
ドボルトおよび穴１２は、パネル２を壁１またはこの負
荷支持構造の隔壁に面するようにするなら、スタッドボ
ルトが各穴１２に対向して存在するように、該パネルを
この壁に関して位置づけできるような様式で配置されて
いる。ウェル１１は、組立部品４〜６の縦壁に沿って、
開いている。 【００５０】壁１および船の隔壁は、単に、製造上の不
正確さのために、この負荷支持構造に対して提供した理
論表面から逸脱していることが知られている。公知様式
で、これらの逸脱は、パネル２を、硬化性樹脂細長ビー
ズ１３を介して、この負荷支持構造にもたれることによ
り、補正でき、それにより、不完全負荷支持構造表面か
ら始まって、第２ボード９を有する隣接パネル（これら
は、その全体にわたって、所望の理論表面から殆ど逸脱
していない表面を定義する）２からなるライニングを得
ることが可能となる。この目的上、これらのパネルがこ
の負荷支持構造に結合しないように、細長ビーズ１３と
壁１との間には、紙シート２５が挿入される。 【００５１】パネル２を、そのように、この負荷支持構
造に対して、細長樹脂ビーズ１３を介在させて提供する
とき、これらのスタッドボルトは穴１２に入り、これら
のスタッドボルトのネジ山の末端には、ベアリングワッ
シャーおよびロックナットが取り付けられる。このワッ
シャーは、ウェル１１の底部において、パネル２の第１
剛性ボード３に対して、このナットにより適用される。
このようにして、各パネル２は、このパネルの外周付近
に分布している複数の点により、この負荷支持構造に留
められ、これは、機械的な見地から、好ましい。 【００５２】このような留めを行ったとき、ウェル１１
は、そこに断熱材料のプラグを挿入することにより塞が
れ、これらのプラグは、このパネルの第１断熱層４のレ
ベルと同一平面上にある。さらに、２つの隣接パネル２
の組立部品（３〜５）を分ける接合領域では、例えば、
断熱材料（これは、例えば、それ自体を折り畳んでＵ形
状にしたプラスチックシート発泡体からなり、この接合
領域に強制的に挿入される）を取り付けることが可能で
ある。それにもかかわらず、この２次断熱障壁の連続性
をそのように再構成したものの、シート６により形成し
た２次密封障壁の連続性の場合には、後者が各ウェル１
１に沿って穿孔されているので、同じことは適用されな
い。この２次密封障壁の連続性を再構成するためには、
２つの隣接パネル２の２つの組立部品７〜９間に存在す
る外周リム１０にわたって、可撓性ストリップ２０が取
り付けられ、ストリップ２０は、各ウェル１１に沿って
位置している穿孔を塞ぐために、外周リム１０に結合さ
れており、それにより、このパネル間接合部が、この２
次密封障壁の連続性を再構成する。２次可撓性ストリッ
プ２０は、３つの層から構成した複合材料から作製され
ている−その２つの最外層は、ガラス繊維織地であり、
その中間層は、薄金属シート（例えば、およそ０．１ｍ
ｍの厚さのアルミニウムシート）である。この金属シー
トは、この２次密封障壁の連続性を保証する；その可撓
性により、その厚さのために、海のうねりやこのタンク
の冷却の影響による船体の変形のために生じるこのパネ
ル２の変形に従うことが可能となる。 【００５３】２つの隣接パネル２の組立部品（７〜９）
間には、従って、外周リム１０に沿って位置している陥
没領域が残り、この陥没部は、深さとして、ほぼ第１断
熱障壁（７〜９）の厚さを有する。これらの陥没領域
は、そこに断熱タイル１４を取り付けることにより満た
され、各断熱タイルは、断熱層１５および剛性合板１６
からなる。断熱タイル１４のサイズは、それらが２つの
隣接パネル２の外周リム１０の上に位置している領域を
完全に満たすようなサイズである；これらの断熱タイル
は、それらを取り付けた後、それらのボード１６が２つ
の隣接パネル２のボード９間に連続性を与えるように、
単に、その層１５と共に、ストリップ２０上に横に置か
れる。断熱タイル１４は、その幅が２つの隣接パネルの
２つの組立部品７〜９間の距離により設定されており、
それより長くても短くてもよいが、２つの隣接パネル２
間に僅かな誤整列があったとしても、必要なら、容易に
適合できるように、その長さを短くするのが好ましい。
タイル１４は、ストリップ２０を変形させないように、
このストリップに留めないようにすることが必須であ
る。他方、それらは、例えば、紙シートを挿入すること
により、非接着性樹脂ビーズによってストリップ２０に
結合してもよい。 【００５４】図６では、これらのパネルのタイルを接合
するために、ボード１６およびボード９の頂部に跨っ
て、点線で示したファスナー５１が留められていること
が分かる。 【００５５】別形としては、連結キー５２を収容するた
めに、断熱層８および１５内に、互いに対向する溝８ａ
および１５ａを設けてもよい。これらの溝は、上部ボー
ド９、１６の界面にて、これらの断熱層の上部で、これ
らのパネルおよびタイルの側壁に沿って伸びている。こ
れらの溝はまた、特定の製造器具を案内するのに役立
つ。 【００５６】それゆえ、パネル２をこの負荷支持構造に
取り付けることにより、この２次断熱障壁、２次密封障
壁および１次断熱障壁が一度に形成される。これらの３
つの障壁を取り付けるのに要する労力は結果として、従
来技術の構造における労力よりも著しく少なくなること
が明らかである。もちろん、組立パネル２は、工場で大
量生産でき、それにより、この構造の経済的な側面がさ
らに改良される。 【００５７】パネル２および断熱タイル１４の剛性ボー
ド９および１６からなるほぼ連続的な面は、このように
して、製造される。それは、これらの剛性ボードにより
支持される１次密封障壁に合った状態となる。こうする
ために、パネル２の製造中には、ボード９には、溝１７
が設けられており、該溝１７は、逆Ｔ形の横断面を有
し、このＴのステムは、ボード９の面（これは、このタ
ンクの内側に面している）に垂直であり、Ｔの２つのア
ームは、該面に平行である。溝１７には、Ｌ形のアング
ル部材１８からなる溶接支持体が取り付けられており、
そのＬの長側面は、この１次密封障壁の２つの隣接金属
条板１９の折り返し縁部１９ａに溶接されているのに対
して、このＬの短側面は、ボード９の中間平面に平行な
溝１７の一部で嵌め合っている。公知様式で、条板１９
は、０．７ｍｍ厚のインバールシートからなる。溶接支
持体１８は、滑り接合部が形成されるように、溝１７の
内側を滑ることができ、この滑り接合部は、それを支持
する剛性ボード９および１６に関して、この１次密封障
壁の条板１９の相対運動を可能にする。パネル２の各ボ
ード９は、２つの平行溝１７を有し、これらの平行溝
は、条板の幅で間隔を開けて配置されており、パネル２
の縦軸に対して、対称に存在している。パネル２のサイ
ズは、２つの隣接パネル２に取り付けた２つの隣接溶接
フランジ１８間の距離が、条板１９の幅と等しいような
サイズである；それゆえ、２つの隣接パネル２の中心領
域を覆う２つの条板１９間では、各ボード９および条板
１９の中心領域に沿って、条板１９を取り付けることが
可能である。 【００５８】本発明によれば、この１次密封障壁は、剛
性ボードにより支持され、それにより、このタンク内の
液体の移動による衝撃に対して、良好な抵抗性が得られ
ることを指摘しておくべきである。 【００５９】数値の例によると、２．９７０メートル
（±１ｍｍ以内）の長さおよび９９９ｍｍ（±０．５ｍ
ｍ以内）の幅を有するパネル２を使用することが可能で
あり、この２次断熱障壁の厚さは、１８０ｍｍであり、
そしてこの１次断熱障壁の厚さは、９０ｍｍである。２
つの折り返し縁部間の条板１９の幅は、５００ｍｍであ
り、その長さは、１ｍである。 【００６０】図２および５で分かるように、第２断熱層
８および第２剛性ボード９は、横方向（すなわち、パネ
ル２の短側面に平行）に伸長している複数のスロット２
１と共に設けられ、該スロット２１は、およそ１ｍの距
離で、縦方向に間隔を開けて配置されており、各スロッ
ト２１は、第２断熱層８の底部からおよそ５ｍｍまで下
方に伸長しており、そして４ｍｍ未満の幅を有する。パ
ネル２には、３つのスロット２１が設けられており、そ
の中間スロットは、このパネルの中心にあるの対して、
他のスロットは、ボード９の短側面の近くにある。これ
らのスロットの機能は、このタンクを冷却したとき、こ
の１次断熱障壁が制御不能に割れることを防止すること
にある。 【００６１】図７は、引張り試験における可撓性ストリ
ップ２０の伸長曲線を示す。 【００６２】Ａ点（休止状態）から始まって、この可撓
性ストリップに、約５ｋＮの張力を加えると、このスト
リップがＢ点まで変形し、この時点で、約１１ｍｍの大
きな伸長が観察される。次いで、このストリップへの応
力をゼロに低下させるなら、線Ｂ−Ｃに沿って、このス
トリップの変形の可逆性が観察され、この可撓性ストリ
ップは、Ｃ点では、約７ｍｍの永久残留可塑的伸長を保
持している。 【００６３】この可撓性ストリップを、Ｃ点の状態で、
再負荷したなら、同じ大きさの張力に対して、この可撓
性ストリップは、約４ｍｍの可塑的伸長に対して、Ｃ点
とＢ点の間で、可逆的かつほぼ線形で変形することが見
出される。 【００６４】この可撓性ストリップに対して、より大き
な規模の張力を加えたなら、より大きな値の可塑的伸長
が予想される。もちろん、この可撓性ストリップは、こ
の船体の変形、船荷の移動およびタンクの冷却のため
に、それが受け得る最大応力よりも大きい引張り強さを
有する。 【００６５】これらの条件下では、可撓性ストリップ２
０を所与の大きさの引張り応力に晒すとき、それらは、
ほぼカモメの翼形状の可撓性ストリップ２０により図６
で図示するように、永久的な変形を保持している。同じ
大きさまたはそれより小さい大きさの引張り応力に対し
ては、可撓性ストリップ２０は、次いで、このタンク冷
却、船荷の移動およびうねりにより引き起こされる船体
の変形により生じた応力が、この２次密封障壁によっ
て、この横隔壁に伝達されないように、または僅かしか
伝達されないように、弾性的に挙動する。 【００６６】図８〜１２を参照すると、本発明の第２実
施態様のタンクが記述される。これらの図では、第１実
施態様と同じまたは類似の要素は、約１００を加えた同
じ番号を付けている。 【００６７】図１０では、１次密封障壁１１９は、薄金
属要素（例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムシー
ト）により形成されている。参照番号１１９ａは、該シ
ートから突出している横リブおよび縦リブを表わすのに
対して、参照番号１１９ｂは、１次密封障壁１１９の２
つの隣接要素間の重複接合領域を表わす。リブ１１９ａ
により、該１次密封障壁は、このタンク内に保存された
液体により生じる応力（特に、熱応力）の影響下にて変
形できるように、かなり可撓性にすることが可能にな
る。 【００６８】図１０は、船の二重船体の内壁１、および
船の船体を複数の区画に分割する横隔壁１０１を示す。
壁１および隔壁１０１は、このタンクの負荷支持構造を
構成し、それぞれ、この負荷支持構造に垂直にハンダ付
けしたスタッドボルト１３０を備えており、このスタッ
ドボルトの自由端は、ネジ山が切られている。スタッド
ボルト１３０は、壁１と横隔壁１０１との交差により形
成された縁部Ａに平行に、配列されている。 【００６９】公知の様式で、パネル１０２の下部剛性ボ
ード１０３は、硬化性樹脂の細長ビーズ１１３を介し
て、この負荷支持構造にもたれている。これらの細長ビ
ーズは、例えば紙シートの介在によって、この二重船体
には固着されない状態にされる。ブロック１３３は、図
９で見えるが、また、壁１と剛性ボード１０３との間に
挿入してもよく、これは、該ボード１０３の穴１１２を
通るスタッドボルト１３０の各側面に１つある。穴１１
２は、ほぼ円筒状のウェル１１１に現れており、これ
は、この２次断熱障壁の第１断熱層１０４の全高にわた
って、伸長している。少なくとも１つの弾性的に変形可
能な円錐台金属ワッシャー１３４（例えば、３つのいわ
ゆるＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー）は、第１ワッシ
ャー１３４の大きな基部がウェル１１１の底部にもたれ
るように、また、上部ワッシャー１３４の小さな基部が
平ワッシャー１３５にもたれるように、スタッドボルト
１３０のネジ山末端上で、引き続いて配置されている。
ロックナット１３６は、平ワッシャー１３５および円錐
ワッシャー１３４からなるアセンブリを、ウェル１１１
の底部に対してクランプ固定する。次いで、この２次断
熱障壁の連続性を確実にするために、ウェル１１１に
は、断熱材料のプラグ１３７が取り付けられる。プラグ
１３７は、スタッドボルト１３０、そのワッシャー１３
４および１３５およびそのナット１３６がその中に収容
されるように、凹部１３７ａを有する。それゆえ、スタ
ッドボルト１３０は、パネル１０２を、この負荷支持構
造に対して、後者に垂直な方向で保持するように供され
るにすぎず、パネル１０２の限定された運動の自由は、
この負荷支持構造に対して、このタンクの縦方向および
横方向（原文とおり）で可能となる。さらに、変形可能
ワッシャー１３４により、また、パネル１０２は、この
負荷支持構造に垂直な方向にて、一定程度の運動が可能
となる。 【００７０】図１０では、壁１と横隔壁１０１との間で
規定した角度では、この１次断熱障壁は、およそ９０°
の角度を付けた金属アングル部材１４０からなるアング
ル構造を有し、このアングル部材には、密封障壁１１９
が留められており、該アングル部材１４０は、ネジ１４
１により、パネル１０２の第２断熱層１０８とほぼ同じ
厚さを有する木製ボード１４２に留められていることに
注目すべきである。２つの木製ボード１４２の間には、
断熱シート１４３が結合されており、これは、この角度
にて、この１次断熱障壁の角部を形成している。この２
次断熱障壁に関しては、これは、図１０において、ほぼ
直角台形の形状の断面を有する２つの断熱材料のシート
１４４により、形成される。シート１４４は、剛性木製
ボード１０３に結合されている。図１０で図示したタン
クのアングル構造の一般形状は、特許出願第２，６９
１，５２０号（その内容は、本明細書中で参考として援
用されている）で図示し記載したものとほぼ類似してい
る。従って、それは、さらに詳細には記述しない。下部
剛性ボード１０３は、変形可能ワッシャー１３４の介在
なしに、スタッドボルト１３０およびナット１３６によ
って、この負荷支持構造に留められていることに単純に
注目すべきである。さらに、このアングル構造の剛性ボ
ード１０３はまた、前記硬化性樹脂の細長ビーズ１１３
にもたれている。このアングル構造は、この負荷支持構
造に溶接した金属ブロック１４５および合板または積層
板から作製したブロック１４６からなる位置決めストッ
プにより、パネル１０２に対して位置づけられており、
該ブロック１４６は、中間マスチック接合（ｉｎｔｅｒ
ｍｅｄｉａｔｅ ｍａｓｔｉｃ ｊｏｉｎｔ）により、
該金属ブロック１４５に接合されている。 【００７１】図８でさらに明らかに分かるように、１次
密封膜１１９がパネル１０２の上部剛性ボード１０９に
係留できるように、ステンレス金属ストリップ１１８
は、該ボード１０９上を縦方向に伸長しており、また、
ステンレス金属ストリップ１４８は、該ボード１０９上
を横方向に伸長している。これらの係留ストリップ１１
８および１４８は、好ましくは、パネル１０２の上部ボ
ード１０９にリベットで留められている。さらに、上部
ボード１０９はまた、特に、器具の付着を可能にするた
めに、複数の金属挿入物１４９を包含してもよい。 【００７２】第２断熱層１０８および第２剛性ボード１
０９には、複数の縦スロットおよび横スロット１２１が
設けられており、該スロットは、このタンクを冷却した
とき、この１次断熱障壁が制御不能に割れることを防止
するために、第２断熱層１０８の底部からおよそ５ｍｍ
まで下方に伸長しており、そして４ｍｍ未満の幅を有す
る。 【００７３】断熱材料（例えば、ガラスウール）のスト
リップ１５０は、これらの２次断熱障壁要素間の接合領
域に挿入される。 【００７４】図１２を参照すると、これは、可撓性スト
リップ１２０が、その下面では、２つの対向した側方縁
部領域１２０ａおよび１２０ｂを有し、これらは、２つ
の隣接パネル１０２の外周リム１１０に結合することを
意図しており、該ストリップ１２０の中心領域１２０ｃ
は、結合することなく、プラグ材料１５０および各パネ
ルの該外周リム１１０の一部を覆うことを意図している
ことを示す。例によると、ストリップ１２０は、２７０
ｍｍの幅を有し得、中心領域１２０ｃは、１１０ ｍｍ
の幅を有するのに対して、断熱材料のストリップ１５０
は、３０ｍｍの幅を有するにすぎない。それゆえ、スト
リップ１２０の弾性変形および／または伸長は、これら
の２次断熱障壁要素間の接合領域の幅よりも大きなるこ
とが可能である。この可撓性ストリップ１２０は、好ま
しくは、パネル１０２と同じ長さを有する。 【００７５】図８の参照番号１０６は、パネル１０２の
２つの断熱層１０４および１０８の間の２次密封障壁要
素として供することを意図した金属シートを示すが、こ
の金属シート１０６はまた、省くことができる。２次断
熱層１０４は、閉鎖性多孔質発泡体であり、これは、そ
れ自体、可撓性ストリップ１２０が、好ましくは、ウェ
ル１１１および接合部１５０を覆う限り、この２次密封
機能を確実にするからである。 【００７６】この１次断熱障壁の断熱材料層１０８、１
１５および１４３は、ガラス繊維で強化した密度１２０
ｋｇ／ｍ3のポリウレタンフォームから作製されること
が分かる。このアングル構造において、この２次断熱障
壁の断熱材料層１４４はまた、パネル１０２の２次断熱
障壁の層１０４とは異なる強化発泡体から作製されるこ
ともまた、注目すべきである。 【００７７】この理由は、パネル１０２をスタッドボル
ト１３０に留める点での変形可能ワッシャー１３４の使
用のために、パネル１０２の２次断熱層１０４が、より
低い応力を受け、従って、ガラス繊維で強化せずに作製
できることによる。 【００７８】図１１および１２を参照すると、断熱タイ
ル１１４は、可撓性ストリップ１２０上にて結合するこ
となく、後者の自由な弾性変形および／または伸長を可
能にするために、単に、置かれており、その結果、断熱
タイル１１４を、パネル１０２の１次断熱障壁要素に留
める必要があることが分かる。 【００７９】第１の別形では、図１１で点線で図示した
ファスナー１５１が、断熱タイル１１４の剛性ボード１
１６の頂部および隣接パネル１０２の上部剛性ボード１
０９を跨ぐように留められている。 【００８０】他の別形では、断熱タイル１１４の剛性ボ
ード１１６は、その厚みにおいて、縦溝を有し、該溝
は、隣接パネル１０２の上部剛性ボード１０９に向かっ
て開いており、これは、対応して、縦溝を有し、該溝に
複数の木製キー１５２を挿入するようにされている。例
によると、長さ３４０ｍｍのタイルに対しては、単一の
キーで十分であり得るのに対して、長さ４８０ｍｍのタ
イルに対しては、この溝に、間隔を開けて配置した２つ
のキーを挿入してもよい。図示していないものの、これ
らの溝はまた、剛性ボード１１６および１０９の代わり
に、断熱層１１５および１０８の全体に設けてもよい。
これらの溝はまた、可撓性ストリップ１２０を、その下
にある２次断熱障壁要素に結合するための機械の機械的
な案内のために、供される。 【００８１】１次密封障壁１１９は、その横リブおよび
縦リブ１１９ａと共に、このタンクの内側にて、波形表
面を有する膜を形成する。 【００８２】本発明は、いくつかの好ましい実施態様に
関連して記述しているものの、いずれの様式でも、それ
らに限定されないことは極めて明らかであり、本発明
は、上述した手段の全ての技術上の等価物だけでなく、
それらの組み合わせ（もし、これらが本発明の範囲内に
入るなら）を包含する。 【００８３】負荷支持構造に組み込んだ不浸透性で断熱
性のタンクであって、このタンクは、２つの断熱障壁と
交互になった２つの連続的な密封障壁を有し、この２次
障壁および１次断熱障壁は、一組の組立パネルからな
り、各パネルは、連続して、第１剛性ボード、第１断熱
層（１０４）、第２断熱層（１０８）、および第２剛性
ボードを包含し、２つの隣接パネルの１次断熱障壁要素
間の接合領域は、断熱タイルで満たされ、各タイルは、
剛性ボードで覆った断熱層（１１５）からなり、この２
次密封障壁の連続性は、２つの隣接パネルの接合領域に
おいて、可撓性ストリップ（１２０）により与えられ、
このストリップは、気体および液体に対して不浸透性で
あり、各ストリップは、側方縁部領域（１２０ａ）によ
ってパネルの２次断熱障壁要素に、また、対向側方縁部
領域（１２０ｂ）によって隣接パネルの２次断熱障壁要
素に密閉して結合されて、その結果、その中心領域（１
２０ｃ）は、この接合領域を覆っているが、自由に弾性
的に変形するか、および／またはこの断熱タイルに関し
て、自由に伸長するようにされる。 【００８４】 【発明の効果】不浸透性で断熱性のタンクであって、そ
の２次障壁および１次断熱障壁が、一組の組立パネルか
らなり、このパネルが、パネル間の接合領域における応
力の集中による問題を回避するように改良される。
に、液化ガスを海上輸送すること、とりわけ、高メタン
含量の液化天然ガスを輸送することを意図した船の船
体）に組み込んだ不浸透性で断熱性のタンクの構造に関
する。 【０００２】 【従来の技術】フランス特許出願第２，７２４，６２３
号は、負荷支持構造（特に、船）に組み込んだ不浸透性
で断熱性のタンクを提案しており、該タンクは、２つの
連続的な密封障壁を有し、その一方は、このタンク内に
含まれる製品と接触している１次障壁であり、そして他
方は、この１次障壁とこの負荷支持構造との間に位置し
ている２次障壁であり、これらの２つの密封障壁は、２
つの断熱障壁と交互になっており、この１次密封障壁
は、縁部がこのタンクの内側に向かって折り返された金
属条板からなり、該条板は、低膨張係数の薄金属シート
から作製され、それらの折り返し縁部によって、この１
次断熱障壁に対して機械的に保持されて滑り接合部を構
成する溶接支持体の２面上へと、縁部間溶接されてお
り、このタンクでは、この２次障壁および１次断熱障壁
は、本質的に、この負荷支持構造に留められた一組の組
立パネルからなり、各パネルは、第１に、断熱層を支持
して後者と共に２次断熱要素を構成する第１剛性ボード
により、第２に、前記２次断熱要素の断熱層のほぼ全面
に固着している可撓性ウェブにより、形成されており、
該ウェブは、複合材料からなり、その２つの外層は、ガ
ラス繊維織地であり、その中間層は、０．１ｍｍ厚の変
形可能薄アルミニウムシートであり、該シートは、第３
に、前記ウェブを少なくとも部分的に覆ってそれに固着
している第２断熱層により、第４に、この第２断熱層を
覆って後者と共に１次断熱障壁を構成する第２剛性ボー
ドにより、２次密封障壁要素を形成し、２つの隣接パネ
ルの接合領域は、この２次密封障壁の連続性を少なくと
も保証するために、満たされている。このアルミニウム
シートの可撓性により、その厚さが薄いために、海のう
ねりやこのタンクの冷却の影響による船体の変形のため
に生じるこのパネルの変形に従うことが可能となる。 【０００３】この公知のタンク構造により、以下のこと
が可能となる：一方では、輸送する液体の動きによりタ
ンク壁に生じる衝撃に対する抵抗が良好な剛性ボードか
ら構成した薄い１次断熱障壁を使用することであって、
この断熱障壁の薄い厚さは、この１次密封障壁に漏れが
あったなら、偶発的に生じる冷たいゾーンは、この２次
断熱障壁が厚くなる程、二重船体から離れるという利点
がある；他方、組立パネル（これは、単一操作で、この
タンクの２つの２次障壁および１次断熱障壁を取り付け
ることを可能にする）を用いることにより、このような
タンクの価格を著しく低下させること−このような構造
を採用することにより、製造コストのおよそ２５％の低
下を得ることができる。 【０００４】さらに、この２次密封障壁の連続性を保証
するために、パネル間の接合部に沿って、２つの隣接パ
ネルの隣接外周リムを、少なくとも１つの連続的薄金属
シートを有する可撓性ウェブのストリップで覆うという
ことが供され、該ストリップは、この２つの隣接外周リ
ムに固着しており、その金属シートのために、この密封
の連続性が保証される。この第１断熱障壁の連続性を保
証するためには、２つの隣接パネルの第１断熱障壁要素
間に存在している外周領域を、断熱タイルで満たすとい
うことが供され、各タイルは、剛性ボードで覆った断熱
層からなり、各タイルは、その断熱層側にて、この可撓
性ウェブのストリップに結合され、そしてこの１次断熱
障壁の厚さを有し、その結果、組み立て後、この断熱タ
イルのボードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、こ
の１次密封障壁を支持できるほぼ連続的な壁を構成す
る。 【０００５】船がうねりで移動するとき、それを構成す
る梁の変形により、この１次および２次密封障壁におい
て、非常に大きな引張り応力が生じ、この応力は、事実
上、このタンクの冷却中にこれらの密封障壁に生じる引
張り応力に加算されることが知られている。 【０００６】フランス特許出願第２，７２４，６２３号
で記述されているタンク構造では、この１次密封障壁
は、インバール条板からなるが、熱収縮により生じた引
張り応力（１直線メートルあたり、１０トンのオーダ
ー）を、このタンクの角部にある接続リングに伝達し、
また、この負荷支持構造の横隔壁に伝達するのに対し
て、この２次密封障壁は、可撓性ウェブからなるが、１
直線メートルあたり５トンのオーダーの引張り応力を伝
達するににすぎない。この１次および２次密封障壁で生
じる応力の相違は、これらのパネル間の接合部において
問題を起こし得、これは、次には、この２次密封障壁の
連続性を弱める。 【０００７】フランス特許出願第２，６９１，５２０号
では、この２次断熱障壁の断熱層間の接合領域は、この
２次断熱障壁と１次断熱障壁との間に介在させて結合し
たストリップで覆われている。この２次密封障壁は、こ
の２次断熱層、ウェルを塞ぐためのプラグ、および断熱
材料から作製した接合部（これは、隣接パネル間に挿入
されている）を共に密閉して留めることにより得られ、
その結果、この２次断熱層は、組み立てて結合した後、
連続した（従って、完全に不浸透性の）２次障壁を形成
する。この１次密封障壁にクラックが存在するなら、こ
の構造内部の液体の良好な閉じ込めを保証するものは、
この２次断熱障壁であることを考えると、この接合領域
を覆うストリップは、この２次断熱層に不浸透性でもな
く、また、密閉して留めてもいない。これらの被覆スト
リップの主要な機能は、この１次断熱障壁の断熱タイル
を、この２次断熱層に接合した状態に保つことにある。
この目的のために、この被覆ストリップは、ガラス繊維
織地などである。該被覆ストリップの１つの面は、最も
確実な様式で、この断熱タイルに結合されており、ま
た、その他の面は、この２次断熱層に結合されている。
さらに、このフランス特許出願第２，６９１，５２０号
では、これらのパネルは、複数のベアリングパッドによ
り、このタンクの負荷支持構造に結合されている。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、不浸
透性で断熱性のタンクであって、その２次障壁および１
次断熱障壁が、一組の組立パネルからなり、このパネル
が、パネル間の接合領域における応力の集中による問題
を回避するように改良されているものを提案することに
ある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は、負荷支持構造
特に船に組み込んだ不浸透性で断熱性のタンクであっ
て、該タンクは、２つの連続的な密封障壁を包含し、そ
の一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している１
次密封障壁（１９、１１９）であり、そして他方は、該
１次密封障壁と該負荷支持構造（１、１０１）との間に
位置している２次密封障壁（６、１０６）であり、該２
つの密封障壁は、２つの断熱障壁と交互になっており、
該１次密封障壁は、該１次断熱障壁に対して機械的に保
持した薄金属シート（１９、１１９）からなり、該２次
密封障壁および該１次断熱障壁は、該負荷支持構造に機
械的に留めてはいるが接着して結合していない一組の組
立パネル（２、１０２）から本質的になり、各パネル
は、連続して、該パネルの底部を形成する第１剛性ボー
ド（３、１０３）、該底部ボードにより支持され後者と
共に２次断熱障壁要素を構成する第１断熱層（４、１０
４）、該第１層を部分的に覆う第２断熱層（８、１０
８）、および該パネルのカバーを形成し該２次ボードと
共に１次断熱障壁要素を構成する第２断熱層を覆う第２
剛性ボード（９、１０９）を包含し、２つの隣接パネル
の該１次断熱障壁要素間の接合領域は、断熱タイル（１
４、１１４）で満たされ、該各タイルは、剛性ボード
（１６、１１６）で覆った断熱層（１５、１１５）から
なり、該断熱タイルの該剛性ボードおよび該パネルの該
第２剛性ボードは、該１次密封障壁を支持できるほぼ連
続的な壁を構成し、該２次断熱障壁要素間の接合領域
は、断熱材料から作製した接合部（１５０）によって満
たされており、ここで、該２次密封障壁の連続性は、２
つの隣接パネルの接合領域において、可撓性ストリップ
（２０、１２０）により与えられるという特徴があり、
該ストリップは、気体および液体に不浸透性であり、少
なくとも１つの変形可能な連続薄金属シートを含み得、
各ストリップは、該２次断熱障壁に面するその側面にお
いて、一方では、該ストリップの側方縁部領域（１２０
ａ）によって１つのパネルの２次断熱障壁要素に、そし
て他方では、該ストリップの対向側方縁部領域（１２０
ｂ）によって隣接パネルの２次断熱障壁要素に密閉して
結合されて、その結果、該ストリップの中心領域（１２
０ｃ）は、２つの該２次断熱障壁要素間の接合領域を覆
っているが、自由に弾性的に変形するか、および／また
は該断熱タイルおよび該断熱接合部に関して、自由に伸
長するようにされ、該パネルは、該負荷支持構造の壁に
対して、該壁に平行な平面での限定された運動自由度を
伴って、保持されている。 【００１０】１つの実施態様において、前記組立パネル
（１０２）が、前記２次断熱障壁要素の外周付近に均一
に分布させた締め付け手段を用いて、前記負荷支持構造
（１、１０１）に留められており、該締め付け手段が、
該負荷支持構造にほぼ垂直になるように溶接したスタッ
ドボルト（１３０）であり、該各スタッドボルトが、そ
の自由端にネジ山が切られており、該パネルおよび該ス
タッドボルトの相対配置が、該スタッドボルトが該２次
断熱障壁要素の外周の線に沿うようになっており、該各
スタッドボルトに沿って、前記第１断熱層（１０４）を
通って、ウェル（１１１）が設けられ、該ウェルの底部
が、前記パネルの前記第１剛性ボード（１０３）からな
り、そして該スタッドボルトの通過を可能にする穴（１
１２）を有し、該スタッドボルト上には、該ウェルの底
部で支持するために、軸方向に弾性的に変形可能な手段
（１３４）が取り付けられ、そして該スタッドボルトに
ネジ留めしたナット（１３６）により、適当な位置で保
持されており、該弾性的に変形可能な手段が、該負荷支
持構造に垂直な方向にて、該パネルの一定の運動を可能
にする。 【００１１】１つの実施態様において、前記軸方向に弾
性的に変形可能な手段が、前記スタッドボルト（１３
０）がそこを通る少なくとも１つの円錐台金属ワッシャ
ー（１３４）からなり、該ワッシャーが、前記ウェル
（１１１）の底部とそれに付随した前記ナット（１３
６）との間に挿入される。 【００１２】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１断熱層（１０４）が、強化されていな
い多孔性発泡体、特に、ポリウレタン発泡体であり、例
えば、およそ１０５ｋｇ／ｍ3の密度を有するのに対し
て、該パネルの前記第２断熱層（１０８）が、例えば、
ガラス繊維で強化した強化多孔性発泡体から作製され、
例えば、およそ１２０ｋｇ／ｍ3の密度を有する。 【００１３】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１および第２断熱層（１０４、１０８）
が、強化されていない多孔性発泡体、特に、ポリウレタ
ン発泡体から作製され、例えば、およそ１０５ｋｇ／ｍ
3の密度を有する。 【００１４】１つの実施態様において、前記各パネル
（２、１０２）が、長方形平行六面体の一般形状を有
し、前記第１剛性ボード（３、１０３）および前記第１
断熱層（４、１０４）が、平面図で見ると、第１長方形
の形状を有し、そして前記第２断熱層（８、１０８）お
よび前記第２剛性ボード（９、１０９）が、平面図で見
ると、第２長方形の形状を有し、該２つの長方形が、そ
れらの側面がほぼ平行であり、該第２長方形の長さおよ
び幅が、それぞれ、該第１長方形の長さおよび幅よりも
小さく、それにより、該パネルの前記１次断熱障壁要素
付近には、該各パネル上に、外周リム（１０、１１０）
が設けられて、前記各ストリップの前記縁部領域（１２
０ａ、１２０ｂ）が該パネルの該外周リムに密閉して結
合される。 【００１５】１つの実施態様において、前記ウェル（１
１１）が、前記ストリップ（１２０）が該ウェルを塞ぐ
ためにそれらの縁部結合領域（１２０ａ、１２０ｂ）で
該ウェルを覆うように、前記パネル（１０２）の前記外
周リム（１１０）上に現われる。 【００１６】１つの実施態様において、前記ウェル（１
１１）が、前記ストリップ（１２０）が該ウェルを塞ぐ
ことなくそれらの非結合中心領域（１２０ｃ）で該ウェ
ルを覆うように、前記パネル（１１０）の前記外周リム
上に現われる。 【００１７】１つの実施態様において、前記各ストリッ
プ（１２０）の前記中心領域（１２０ｃ）が、前記隣接
２次断熱障壁要素間の前記接合領域（１５０）よりも大
きい幅を有する。 【００１８】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１１４）の前記剛性ボード（１１６）および前記パネ
ル（１０２）の前記第２剛性ボード（１０９）が、該タ
イルおよび該パネルを跨ぐ金属ファスナー（１５１）に
よって、共に接合される。 【００１９】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１４、１１４）が、その対向側壁上に、縦溝（１５
ａ）を有し、そして前記パネル（２、１０２）が、その
１次断熱障壁要素の対向側壁上に、対応する縦溝（８
ａ）を有し、それにより、該パネルに沿って不連続に配
置したキー（５２、１５２）によって、該タイルを該パ
ネルに接合し、該各キーが、該タイルの溝部から該パネ
ルの溝部へと伸長する。 【００２０】１つの実施態様において、前記断熱タイル
（１４、１１４）が、少量の接着剤により、前記隣接パ
ネルに対して側方に一時的に保持される。 【００２１】１つの実施態様において、前記可撓性スト
リップ（２０、１２０）が、３つの層からなり、該２つ
の最外層が、ガラス繊維織地であるのに対して、該中間
層が、前記金属シートからなる。 【００２２】１つの実施態様において、前記金属シート
が、およそ０．１ｍｍの厚さのアルミニウムシートであ
る。 【００２３】１つの実施態様において、前記パネル
（２）の前記第１（４）および第２（８）断熱層の間
に、低膨張係数を有する薄シート金属から作製した連続
金属シート（６）が挿入され、該シートが、前記２次密
封障壁を形成するように、該第１断熱層のほぼ全面に固
着しており、該第２断熱層が、そのほぼ全面にわたっ
て、該シートに固着している。 【００２４】１つの実施態様において、前記パネル（１
０２）の前記第１（１０４）および第２（１０８）断熱
層の間に、可撓性ウェブ（１０６）が挿入され、該ウェ
ブが、気体および液体に不浸透性であり、そして連続的
な変形可能薄アルミニウムシートを包含でき、該ウェブ
が、前記２次密封障壁要素を形成するように、該第１断
熱層のほぼ全面に固着しており、該第２断熱層が、その
ほぼ全面にわたって、該ウェブに固着している。 【００２５】１つの実施態様において、前記２次密封障
壁が、一方では、前記パネル（１０２）の前記第１断熱
層（１０４）からなり、該第１断熱層が、密閉多孔性発
泡体から作成され、そして他方では、前記可撓性ストリ
ップ（１２０）からなる。 【００２６】１つの実施態様において、前記パネル
（２、１０２）が、硬化性樹脂の細長ビーズ（１３、１
１３）を介して、前記負荷支持構造（１、１０１）にも
たれており、これにより、該パネル間の相違および該負
荷支持構造の不完全表面を補正することが可能となり、
該細長ビーズが、例えば、紙シート（２５）を介在させ
ることにより、該負荷支持構造に固着していない状態と
される。 【００２７】この目的のために、本発明の課題は、負荷
支持構造、特に、船に組み込んだ不浸透性で断熱性のタ
ンクであって、該タンクは、２つの連続的な密封障壁を
有し、その一方は、このタンク内に含まれる製品と接触
している１次障壁であり、そして他方は、この１次障壁
とこの負荷支持構造との間に位置している２次障壁であ
り、これらの２つの密封障壁は、２つの断熱障壁と交互
になっており、この１次密封障壁は、この１次断熱障壁
に対して機械的に保持した薄金属シートからなり、この
２次障壁およびこの１次断熱障壁は、この負荷支持構造
に機械的に留めてはいるが接着していない一組の組立パ
ネルから本質的になり、各パネルは、連続して、このパ
ネルの底部を形成する第１剛性ボード、該底部ボードに
より支持され後者と共に２次断熱障壁要素を構成する第
１断熱層、該第１層を部分的に覆う第２断熱層、および
このパネルのカバーを形成し該２次ボードと共に１次断
熱障壁要素を構成する第２断熱層を覆う第２剛性ボード
を包含し、２つの隣接パネルの１次断熱障壁要素間の接
合領域は、断熱タイルで満たされ、各タイルは、剛性ボ
ードで覆った断熱層からなり、この断熱タイルの剛性ボ
ードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、この１次密
封障壁を支持できるほぼ連続的な壁を構成し、この２次
断熱障壁要素間の接合領域は、断熱材料から作製した接
合部によって満たされており、ここで、この２次密封障
壁の連続性は、２つの隣接パネルの接合領域において、
可撓性ストリップにより与えられ、このストリップは、
気体および液体を不浸透性であり、少なくとも１つの変
形可能な連続薄金属シートを含み得、各ストリップは、
この２次断熱障壁に面するその側面において、一方で
は、このストリップの側方縁部領域によって１つのパネ
ルの２次断熱障壁要素に、そして他方では、このストリ
ップの対向側方縁部領域によって隣接パネルの２次断熱
障壁要素に密閉して結合されて、その結果、該ストリッ
プの中心部は、該２次断熱障壁要素間の接合領域を覆っ
ているが、自由に弾性的に変形するか、および／または
この断熱タイル（上にある）およびこの断熱接合部（下
にある）に関して、自由に伸長するようにされ、このパ
ネルは、この負荷支持構造の壁に対して、該壁に平行な
該パネルでの限定された運動自由度を伴って、保持され
ている。この可撓性接合ストリップの適当な伸長によ
り、うねりやこのタンクの冷却または船荷の移動による
船体の変形の影響下にて、この負荷支持隔壁上の２次密
封障壁により加えられる牽引力および引張り応力を無く
すかまたは著しく低下させることが可能となる。 【００２８】有利なことに、組立パネルは、この２次断
熱障壁要素の外周付近に均一に分布された締め付け手段
を用いて、この負荷支持構造に留められており、該締め
付け手段は、この負荷支持構造にほぼ垂直になるように
溶接したスタッドボルトであり、該各スタッドボルト
は、その自由端にネジ山が切られており、このパネルお
よびこのスタッドボルトの相対配置は、このスタッドボ
ルトがこの２次断熱障壁要素の外周の線に沿うようにな
っており、各スタッドボルトに沿って、第１断熱層を通
って、ウェルが設けられ、このウェルの底部は、このパ
ネルの第１剛性ボードからなり、そしてこのスタッドボ
ルトの通過を可能にする穴を有し、このスタッドボルト
上には、このウェルの底部で支持するために、軸方向に
弾性的に変形可能な手段が取り付けられ、そしてこのス
タッドボルトにネジ留めしたナットにより、適当な位置
で保持されており、該弾性的に変形可能な手段は、この
負荷支持構造に垂直な方向にて、このパネルの一定の運
動を可能にする。例えば、この軸方向に弾性的に変形可
能な手段は、スタッドボルトがそこを通る少なくとも１
つの円錐台金属ワッシャーからなり、該ワッシャーは、
ウェルの底部とそれに付随したナットとの間に挿入され
る。 【００２９】好ましくは、パネルの第１断熱層は、強化
されていない多孔性（ｃｅｌｌｕｌａｒ）発泡体、特
に、ポリウレタン発泡体であり、例えば、およそ１０５
ｋｇ／ｍ3の密度を有するのに対して、該パネルの第２
断熱層は、例えば、ガラス繊維で強化した強化多孔性発
泡体から作製され、例えば、およそ１２０ｋｇ／ｍ3 の
密度を有する。 【００３０】別形として、パネルの第１および第２断熱
層は、強化されていない多孔性発泡体、特に、ポリウレ
タン発泡体から作製され、例えば、およそ１０５ ｋｇ
／ｍ3の密度を有する。 【００３１】本発明の特定の１実施態様では、各パネル
は、長方形平行六面体の一般形状を有し、第１剛性ボー
ドおよび第１断熱層は、平面図で見ると、第１長方形の
形状を有し、そして第２断熱層および第２剛性ボード
は、平面図で見ると、第２長方形の形状を有し、この２
つの長方形は、それらの側面がほぼ平行であり、第２長
方形の長さおよび幅は、それぞれ、第１長方形の長さお
よび幅よりも小さく、それにより、該パネルの１次断熱
障壁要素付近には、各パネル上に、外周リムが設けられ
て、各ストリップの該縁部がこのパネルの該外周リムに
密閉して結合するようにされている；第１および第２剛
性ボードおよびそれらに対応する断熱層の前記長方形形
状は、正方形形状を含むことを理解すべきである；これ
らの２つの長方形が、平面図で見ると、任意の１つのパ
ネルの第１および第２断熱障壁要素がほぼ同じ中心を有
するような形になり、次いで、該パネルの外周リムが、
ほぼ一定の幅を有するよう設けられ得る。 【００３２】第１の別形では、前記ウェルは、該ストリ
ップがこのウェルを塞ぐためにそれらの縁部結合領域で
ウェルを覆うように、このパネルの該外周リム上に現わ
れる。 【００３３】第２の別形では、前記ウェルは、該ストリ
ップがこのウェルを塞ぐことなくそれらの非結合中心領
域でウェルを覆うように、このパネルの該外周リム上に
現われる。 【００３４】各ウェルでは、このパネルをこの負荷支持
構造に接合したとき、この２次断熱障壁では、もはや連
続性が存在しないことが明らかである；従って、各ウェ
ルが、断熱材料のプラグによって満たされるように、パ
ネルをこの負荷支持構造に留めた後、この２次断熱障壁
の連続性を保証するため設けられる。 【００３５】有利には、各ストリップの中心領域は、隣
接２次断熱障壁要素間の接合領域よりも大きい幅を有す
る。 【００３６】特定の１実施態様では、この断熱タイルの
剛性ボードおよびこのパネルの第２剛性ボードは、この
タイルおよびパネルを跨ぐ金属ファスナーによって、共
に接合される。 【００３７】他の実施態様では、この断熱タイルは、そ
の対向側壁上に、縦溝を有し、そしてこのパネルは、そ
の１次断熱障壁要素の対向側壁上に、対応する縦溝を有
し、それにより、このパネルに沿って不連続に配置した
キーによって、このタイルをパネルに接合し、各キー
は、タイルの溝部からパネルの溝部へと伸長している。 【００３８】他の特徴によれば、この断熱タイルは、こ
の１次密封障壁を取り付ける前に、除去可能な少量の接
着剤により、この可撓性ストリップに対して一時的に保
持されているか、または少量の接着剤により、この隣接
パネルの１つに対して側方に保持されている。 【００３９】公知様式にて、特定の１実施態様では、こ
の１次密封障壁が、縁部がこのタンクの内側に向かって
折り返された金属条板からなるので、該条板は、低膨張
係数の金属シートから作製され、それらの折り返し縁部
によって、この１次断熱障壁に対して機械的に保持され
て滑り接合部を構成する溶接支持体の２面上へと、縁部
間溶接されており、この１次密封障壁の金属条板に付随
した溶接支持体は、有利には、アングル部材であり、こ
のアングル部材の脚部の一方は、この１次密封障壁の２
つの隣接金属条板の折り返し縁部に溶接されているのに
対して、他の脚部は、パネルの第２剛性ボードの厚さで
作製した溝部で嵌め合っている；有利な配置によれば、
パネルの各第２剛性ボードは、２つの平行溝部を有し、
それぞれは、溶接支持体を受容しており、２つの隣接パ
ネルの第２剛性ボードの中心領域は、それぞれ、この１
次密封障壁の条板で被覆されているのに対して、同じ幅
の他の条板は、２つの前記条板間で、接合部を形成す
る。 【００４０】１実施態様によれば、この可撓性ストリッ
プは、２つの隣接パネル間の各接合領域での２次密封障
壁の連続性を確実にするが、３つの層からなり、その２
つの最外層は、ガラス繊維織地であるのに対して、その
中間層は、金属シートである；有利には、前記金属シー
トは、およそ０．１ｍｍの厚さを有するアルミニウムシ
ートであり得る。 【００４１】このパネルの第２断熱層は、有利には、多
孔性プラスチック（例えば、マット、布、織地、ヤーン
などを用いてガラス繊維で強化したポリウレタン発泡
体）からなる；この第２層は、その大きな面に平行に、
ほぼ平行なシートを形成する複数のガラス繊維織地を含
んでいてもよい；これらの層では、これらのシートは、
等距離にあり得るが、また、このタンクの冷却による機
械的応力が最大になる領域にて最適な強化を確実にする
ために、これらのシートを、この層の関連領域での作動
温度が低くなる程、間隔を小さくして配置することも可
能である。公知様式で、各パネルが、硬化性樹脂要素に
よってこの負荷支持構造にもたれており、この負荷支持
構造の壁での不完全性を補うことができるように設けら
れてもよく、その結果、該負荷支持構造の局部的な変形
とは無関係に、このパネルの第２ボードのおかげで、ま
た、このパネルの外周リムに沿って取り付けた断熱タイ
ルのボードのおかげで、この１次密封障壁の金属シート
に対して良好な支持表面を構成する均一な連続表面を得
ることが可能であり、該樹脂要素は、例えば、紙シート
を介在させることにより、この負荷支持構造に固着して
いない状態とされる。 【００４２】公知様式で、この負荷支持構造の壁が角度
をなすように共に接合している領域において、この１次
および２次障壁の角部接合部は、接合リングの形状で形
成され、その構造は、この負荷支持構造の壁の交差縁部
の全長にわたって、ほぼ一定のままである。 【００４３】第１の実施態様では、これらのパネルの第
１および第２断熱層の間に、低膨張係数を有する薄シー
ト金属から作製した連続金属シートが挿入され、該シー
トは、２次密封障壁を形成するように、第１断熱層のほ
ぼ全面に固着しており、第２断熱層は、そのほぼ全面に
わたって、該シートに固着している。 【００４４】第２の実施態様では、これらのパネルの第
１および第２断熱層の間に、可撓性ウェブが挿入され、
このウェブは、気体および液体に対して不浸透性であ
り、そして連続的な変形可能薄アルミニウムシートを包
含でき、該ウェブは、２次密封障壁要素を形成するよう
に、第１断熱層のほぼ全面に固着しており、第２断熱層
は、そのほぼ全面にわたって、該ウェブに固着してい
る。 【００４５】第３の実施態様では、この２次密封障壁
は、一方では、これらのパネルの第１断熱層からなり、
そして他方では、該可撓性ストリップからなり、第１断
熱層は、密閉多孔性発泡体から作製されている。 【００４６】 【発明の実施の形態】第１の実施態様を参照すると、こ
れは、図１〜７、さらに特定すると、図６で図示してい
るが、参照番号１は、船の二重船体の壁を表わし、ここ
では、今記述したばかりの本発明のタンクが設置されい
る。船の船体は、この船体を複数の区画に分割する横隔
壁を包含し、これらの隔壁がまた、二重壁であること
は、公知である。壁１およびこれらの隔壁は、記述した
タンクの負荷支持構造を構成する。この壁は、それぞ
れ、そこに垂直に溶接したスタッドボルトを備えてお
り、これらのスタッドボルトの自由端は、ネジ山が切ら
れている。これらのスタッドボルトは、壁１とこれらの
横隔壁との交差により形成した縁部に平行な線で、配列
されている。 【００４７】その全体を２で表わしたパネルによって、
２つの２次障壁および１次断熱障壁が形成されている。
パネル２は、ほぼ、長方形平行六面体の形状を有する；
それは、第１断熱層４を載せた９ｍｍ厚の第１合板３か
らなり、第１断熱層それ自体には、第１ガラス繊維織地
５を載せている；織地５の上には、０．４ｍｍ厚のイン
バールシート６（Ｉｎｖａｒ ｓｈｅｅｔ）が置かれて
おり、このシートそれ自体は、第２ガラス繊維織地７で
部分的に覆われている；この第２織地７には、ポリウレ
タン接着剤を用いて、第２断熱層８が結合されており、
この第２断熱層それ自体は、１２ｍｍ厚の第２合板９を
支持している。組立部品７〜９は、一次断熱障壁要素を
構成し、これは、平面図でみると、長方形の形状を有
し、その側面は、組立部品３〜６の側面と平行である；
これらの２つの組立部品は、平面図で見ると、同じ中心
を有する２つの長方形の形状を有し、組立部品７〜９の
回り全体にわたって、組立部品３〜６の境界からなる一
定長の外周リム１０が存在している。組立部品３〜５
は、２次断熱障壁要素を構成する。シート６は、組立部
品３〜５を覆っているが、２次密封障壁要素を構成す
る。 【００４８】今記述したばかりのパネル２は、種々の構
成要素を上で示した配列で互いに結合したアセンブリを
構成するために、あらかじめ組み立ててもよい；従っ
て、このアセンブリは、これらの２次障壁および１次断
熱障壁を形成する。断熱層４および８は、多孔性プラス
チック（例えば、それを強化するために発泡体中にガラ
ス繊維を挿入することにより良好な機械的特性を与える
ポリウレタン発泡体）から作製してもよい。フランス特
許出願第２，７２４，６２３号（その内容は、本明細書
中で参考として援用されている）では、これらの断熱層
を作製するためには、層４および８の大きな面に平行な
（すなわち、パネル２の大きな面に平行な）複数のシー
トを形成するように、その層の厚さで、ガラス繊維織地
を配置することが好ましい、としている。これらのシー
ト間の間隔は、このタンク（その温度は、およそ−１６
０℃である）の内側に近くなる程、小さくしてもよい。
別形では、これらのシートは、この層の厚さ全体にわた
って、一定の間隔を有し得る。もちろん、パネルの第１
層に対して一方の方法を使用し、また、その第２層に対
して別の方法を使用することは、可能である。 【００４９】この負荷支持構造にパネル２を留めるため
には、このパネルの２つの縦方向縁部にわたって均一に
分布させたウェル１１が設けられ、該ウェル１１は、Ｕ
形状の断面を有する凹部であり、シート６、織地５およ
び断熱層４を通って合板３までに及ぶ外周リム１０に、
形成されている；従って、ウェル１１の底部は、パネル
２の第１剛性ボード３からなる；ウェル１１の底部は、
その直径がスタッドボルトを通過させるのに充分な穴１
２を形成するために、穿孔されている；これらのスタッ
ドボルトおよび穴１２は、パネル２を壁１またはこの負
荷支持構造の隔壁に面するようにするなら、スタッドボ
ルトが各穴１２に対向して存在するように、該パネルを
この壁に関して位置づけできるような様式で配置されて
いる。ウェル１１は、組立部品４〜６の縦壁に沿って、
開いている。 【００５０】壁１および船の隔壁は、単に、製造上の不
正確さのために、この負荷支持構造に対して提供した理
論表面から逸脱していることが知られている。公知様式
で、これらの逸脱は、パネル２を、硬化性樹脂細長ビー
ズ１３を介して、この負荷支持構造にもたれることによ
り、補正でき、それにより、不完全負荷支持構造表面か
ら始まって、第２ボード９を有する隣接パネル（これら
は、その全体にわたって、所望の理論表面から殆ど逸脱
していない表面を定義する）２からなるライニングを得
ることが可能となる。この目的上、これらのパネルがこ
の負荷支持構造に結合しないように、細長ビーズ１３と
壁１との間には、紙シート２５が挿入される。 【００５１】パネル２を、そのように、この負荷支持構
造に対して、細長樹脂ビーズ１３を介在させて提供する
とき、これらのスタッドボルトは穴１２に入り、これら
のスタッドボルトのネジ山の末端には、ベアリングワッ
シャーおよびロックナットが取り付けられる。このワッ
シャーは、ウェル１１の底部において、パネル２の第１
剛性ボード３に対して、このナットにより適用される。
このようにして、各パネル２は、このパネルの外周付近
に分布している複数の点により、この負荷支持構造に留
められ、これは、機械的な見地から、好ましい。 【００５２】このような留めを行ったとき、ウェル１１
は、そこに断熱材料のプラグを挿入することにより塞が
れ、これらのプラグは、このパネルの第１断熱層４のレ
ベルと同一平面上にある。さらに、２つの隣接パネル２
の組立部品（３〜５）を分ける接合領域では、例えば、
断熱材料（これは、例えば、それ自体を折り畳んでＵ形
状にしたプラスチックシート発泡体からなり、この接合
領域に強制的に挿入される）を取り付けることが可能で
ある。それにもかかわらず、この２次断熱障壁の連続性
をそのように再構成したものの、シート６により形成し
た２次密封障壁の連続性の場合には、後者が各ウェル１
１に沿って穿孔されているので、同じことは適用されな
い。この２次密封障壁の連続性を再構成するためには、
２つの隣接パネル２の２つの組立部品７〜９間に存在す
る外周リム１０にわたって、可撓性ストリップ２０が取
り付けられ、ストリップ２０は、各ウェル１１に沿って
位置している穿孔を塞ぐために、外周リム１０に結合さ
れており、それにより、このパネル間接合部が、この２
次密封障壁の連続性を再構成する。２次可撓性ストリッ
プ２０は、３つの層から構成した複合材料から作製され
ている−その２つの最外層は、ガラス繊維織地であり、
その中間層は、薄金属シート（例えば、およそ０．１ｍ
ｍの厚さのアルミニウムシート）である。この金属シー
トは、この２次密封障壁の連続性を保証する；その可撓
性により、その厚さのために、海のうねりやこのタンク
の冷却の影響による船体の変形のために生じるこのパネ
ル２の変形に従うことが可能となる。 【００５３】２つの隣接パネル２の組立部品（７〜９）
間には、従って、外周リム１０に沿って位置している陥
没領域が残り、この陥没部は、深さとして、ほぼ第１断
熱障壁（７〜９）の厚さを有する。これらの陥没領域
は、そこに断熱タイル１４を取り付けることにより満た
され、各断熱タイルは、断熱層１５および剛性合板１６
からなる。断熱タイル１４のサイズは、それらが２つの
隣接パネル２の外周リム１０の上に位置している領域を
完全に満たすようなサイズである；これらの断熱タイル
は、それらを取り付けた後、それらのボード１６が２つ
の隣接パネル２のボード９間に連続性を与えるように、
単に、その層１５と共に、ストリップ２０上に横に置か
れる。断熱タイル１４は、その幅が２つの隣接パネルの
２つの組立部品７〜９間の距離により設定されており、
それより長くても短くてもよいが、２つの隣接パネル２
間に僅かな誤整列があったとしても、必要なら、容易に
適合できるように、その長さを短くするのが好ましい。
タイル１４は、ストリップ２０を変形させないように、
このストリップに留めないようにすることが必須であ
る。他方、それらは、例えば、紙シートを挿入すること
により、非接着性樹脂ビーズによってストリップ２０に
結合してもよい。 【００５４】図６では、これらのパネルのタイルを接合
するために、ボード１６およびボード９の頂部に跨っ
て、点線で示したファスナー５１が留められていること
が分かる。 【００５５】別形としては、連結キー５２を収容するた
めに、断熱層８および１５内に、互いに対向する溝８ａ
および１５ａを設けてもよい。これらの溝は、上部ボー
ド９、１６の界面にて、これらの断熱層の上部で、これ
らのパネルおよびタイルの側壁に沿って伸びている。こ
れらの溝はまた、特定の製造器具を案内するのに役立
つ。 【００５６】それゆえ、パネル２をこの負荷支持構造に
取り付けることにより、この２次断熱障壁、２次密封障
壁および１次断熱障壁が一度に形成される。これらの３
つの障壁を取り付けるのに要する労力は結果として、従
来技術の構造における労力よりも著しく少なくなること
が明らかである。もちろん、組立パネル２は、工場で大
量生産でき、それにより、この構造の経済的な側面がさ
らに改良される。 【００５７】パネル２および断熱タイル１４の剛性ボー
ド９および１６からなるほぼ連続的な面は、このように
して、製造される。それは、これらの剛性ボードにより
支持される１次密封障壁に合った状態となる。こうする
ために、パネル２の製造中には、ボード９には、溝１７
が設けられており、該溝１７は、逆Ｔ形の横断面を有
し、このＴのステムは、ボード９の面（これは、このタ
ンクの内側に面している）に垂直であり、Ｔの２つのア
ームは、該面に平行である。溝１７には、Ｌ形のアング
ル部材１８からなる溶接支持体が取り付けられており、
そのＬの長側面は、この１次密封障壁の２つの隣接金属
条板１９の折り返し縁部１９ａに溶接されているのに対
して、このＬの短側面は、ボード９の中間平面に平行な
溝１７の一部で嵌め合っている。公知様式で、条板１９
は、０．７ｍｍ厚のインバールシートからなる。溶接支
持体１８は、滑り接合部が形成されるように、溝１７の
内側を滑ることができ、この滑り接合部は、それを支持
する剛性ボード９および１６に関して、この１次密封障
壁の条板１９の相対運動を可能にする。パネル２の各ボ
ード９は、２つの平行溝１７を有し、これらの平行溝
は、条板の幅で間隔を開けて配置されており、パネル２
の縦軸に対して、対称に存在している。パネル２のサイ
ズは、２つの隣接パネル２に取り付けた２つの隣接溶接
フランジ１８間の距離が、条板１９の幅と等しいような
サイズである；それゆえ、２つの隣接パネル２の中心領
域を覆う２つの条板１９間では、各ボード９および条板
１９の中心領域に沿って、条板１９を取り付けることが
可能である。 【００５８】本発明によれば、この１次密封障壁は、剛
性ボードにより支持され、それにより、このタンク内の
液体の移動による衝撃に対して、良好な抵抗性が得られ
ることを指摘しておくべきである。 【００５９】数値の例によると、２．９７０メートル
（±１ｍｍ以内）の長さおよび９９９ｍｍ（±０．５ｍ
ｍ以内）の幅を有するパネル２を使用することが可能で
あり、この２次断熱障壁の厚さは、１８０ｍｍであり、
そしてこの１次断熱障壁の厚さは、９０ｍｍである。２
つの折り返し縁部間の条板１９の幅は、５００ｍｍであ
り、その長さは、１ｍである。 【００６０】図２および５で分かるように、第２断熱層
８および第２剛性ボード９は、横方向（すなわち、パネ
ル２の短側面に平行）に伸長している複数のスロット２
１と共に設けられ、該スロット２１は、およそ１ｍの距
離で、縦方向に間隔を開けて配置されており、各スロッ
ト２１は、第２断熱層８の底部からおよそ５ｍｍまで下
方に伸長しており、そして４ｍｍ未満の幅を有する。パ
ネル２には、３つのスロット２１が設けられており、そ
の中間スロットは、このパネルの中心にあるの対して、
他のスロットは、ボード９の短側面の近くにある。これ
らのスロットの機能は、このタンクを冷却したとき、こ
の１次断熱障壁が制御不能に割れることを防止すること
にある。 【００６１】図７は、引張り試験における可撓性ストリ
ップ２０の伸長曲線を示す。 【００６２】Ａ点（休止状態）から始まって、この可撓
性ストリップに、約５ｋＮの張力を加えると、このスト
リップがＢ点まで変形し、この時点で、約１１ｍｍの大
きな伸長が観察される。次いで、このストリップへの応
力をゼロに低下させるなら、線Ｂ−Ｃに沿って、このス
トリップの変形の可逆性が観察され、この可撓性ストリ
ップは、Ｃ点では、約７ｍｍの永久残留可塑的伸長を保
持している。 【００６３】この可撓性ストリップを、Ｃ点の状態で、
再負荷したなら、同じ大きさの張力に対して、この可撓
性ストリップは、約４ｍｍの可塑的伸長に対して、Ｃ点
とＢ点の間で、可逆的かつほぼ線形で変形することが見
出される。 【００６４】この可撓性ストリップに対して、より大き
な規模の張力を加えたなら、より大きな値の可塑的伸長
が予想される。もちろん、この可撓性ストリップは、こ
の船体の変形、船荷の移動およびタンクの冷却のため
に、それが受け得る最大応力よりも大きい引張り強さを
有する。 【００６５】これらの条件下では、可撓性ストリップ２
０を所与の大きさの引張り応力に晒すとき、それらは、
ほぼカモメの翼形状の可撓性ストリップ２０により図６
で図示するように、永久的な変形を保持している。同じ
大きさまたはそれより小さい大きさの引張り応力に対し
ては、可撓性ストリップ２０は、次いで、このタンク冷
却、船荷の移動およびうねりにより引き起こされる船体
の変形により生じた応力が、この２次密封障壁によっ
て、この横隔壁に伝達されないように、または僅かしか
伝達されないように、弾性的に挙動する。 【００６６】図８〜１２を参照すると、本発明の第２実
施態様のタンクが記述される。これらの図では、第１実
施態様と同じまたは類似の要素は、約１００を加えた同
じ番号を付けている。 【００６７】図１０では、１次密封障壁１１９は、薄金
属要素（例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムシー
ト）により形成されている。参照番号１１９ａは、該シ
ートから突出している横リブおよび縦リブを表わすのに
対して、参照番号１１９ｂは、１次密封障壁１１９の２
つの隣接要素間の重複接合領域を表わす。リブ１１９ａ
により、該１次密封障壁は、このタンク内に保存された
液体により生じる応力（特に、熱応力）の影響下にて変
形できるように、かなり可撓性にすることが可能にな
る。 【００６８】図１０は、船の二重船体の内壁１、および
船の船体を複数の区画に分割する横隔壁１０１を示す。
壁１および隔壁１０１は、このタンクの負荷支持構造を
構成し、それぞれ、この負荷支持構造に垂直にハンダ付
けしたスタッドボルト１３０を備えており、このスタッ
ドボルトの自由端は、ネジ山が切られている。スタッド
ボルト１３０は、壁１と横隔壁１０１との交差により形
成された縁部Ａに平行に、配列されている。 【００６９】公知の様式で、パネル１０２の下部剛性ボ
ード１０３は、硬化性樹脂の細長ビーズ１１３を介し
て、この負荷支持構造にもたれている。これらの細長ビ
ーズは、例えば紙シートの介在によって、この二重船体
には固着されない状態にされる。ブロック１３３は、図
９で見えるが、また、壁１と剛性ボード１０３との間に
挿入してもよく、これは、該ボード１０３の穴１１２を
通るスタッドボルト１３０の各側面に１つある。穴１１
２は、ほぼ円筒状のウェル１１１に現れており、これ
は、この２次断熱障壁の第１断熱層１０４の全高にわた
って、伸長している。少なくとも１つの弾性的に変形可
能な円錐台金属ワッシャー１３４（例えば、３つのいわ
ゆるＢｅｌｌｅｖｉｌｌｅワッシャー）は、第１ワッシ
ャー１３４の大きな基部がウェル１１１の底部にもたれ
るように、また、上部ワッシャー１３４の小さな基部が
平ワッシャー１３５にもたれるように、スタッドボルト
１３０のネジ山末端上で、引き続いて配置されている。
ロックナット１３６は、平ワッシャー１３５および円錐
ワッシャー１３４からなるアセンブリを、ウェル１１１
の底部に対してクランプ固定する。次いで、この２次断
熱障壁の連続性を確実にするために、ウェル１１１に
は、断熱材料のプラグ１３７が取り付けられる。プラグ
１３７は、スタッドボルト１３０、そのワッシャー１３
４および１３５およびそのナット１３６がその中に収容
されるように、凹部１３７ａを有する。それゆえ、スタ
ッドボルト１３０は、パネル１０２を、この負荷支持構
造に対して、後者に垂直な方向で保持するように供され
るにすぎず、パネル１０２の限定された運動の自由は、
この負荷支持構造に対して、このタンクの縦方向および
横方向（原文とおり）で可能となる。さらに、変形可能
ワッシャー１３４により、また、パネル１０２は、この
負荷支持構造に垂直な方向にて、一定程度の運動が可能
となる。 【００７０】図１０では、壁１と横隔壁１０１との間で
規定した角度では、この１次断熱障壁は、およそ９０°
の角度を付けた金属アングル部材１４０からなるアング
ル構造を有し、このアングル部材には、密封障壁１１９
が留められており、該アングル部材１４０は、ネジ１４
１により、パネル１０２の第２断熱層１０８とほぼ同じ
厚さを有する木製ボード１４２に留められていることに
注目すべきである。２つの木製ボード１４２の間には、
断熱シート１４３が結合されており、これは、この角度
にて、この１次断熱障壁の角部を形成している。この２
次断熱障壁に関しては、これは、図１０において、ほぼ
直角台形の形状の断面を有する２つの断熱材料のシート
１４４により、形成される。シート１４４は、剛性木製
ボード１０３に結合されている。図１０で図示したタン
クのアングル構造の一般形状は、特許出願第２，６９
１，５２０号（その内容は、本明細書中で参考として援
用されている）で図示し記載したものとほぼ類似してい
る。従って、それは、さらに詳細には記述しない。下部
剛性ボード１０３は、変形可能ワッシャー１３４の介在
なしに、スタッドボルト１３０およびナット１３６によ
って、この負荷支持構造に留められていることに単純に
注目すべきである。さらに、このアングル構造の剛性ボ
ード１０３はまた、前記硬化性樹脂の細長ビーズ１１３
にもたれている。このアングル構造は、この負荷支持構
造に溶接した金属ブロック１４５および合板または積層
板から作製したブロック１４６からなる位置決めストッ
プにより、パネル１０２に対して位置づけられており、
該ブロック１４６は、中間マスチック接合（ｉｎｔｅｒ
ｍｅｄｉａｔｅ ｍａｓｔｉｃ ｊｏｉｎｔ）により、
該金属ブロック１４５に接合されている。 【００７１】図８でさらに明らかに分かるように、１次
密封膜１１９がパネル１０２の上部剛性ボード１０９に
係留できるように、ステンレス金属ストリップ１１８
は、該ボード１０９上を縦方向に伸長しており、また、
ステンレス金属ストリップ１４８は、該ボード１０９上
を横方向に伸長している。これらの係留ストリップ１１
８および１４８は、好ましくは、パネル１０２の上部ボ
ード１０９にリベットで留められている。さらに、上部
ボード１０９はまた、特に、器具の付着を可能にするた
めに、複数の金属挿入物１４９を包含してもよい。 【００７２】第２断熱層１０８および第２剛性ボード１
０９には、複数の縦スロットおよび横スロット１２１が
設けられており、該スロットは、このタンクを冷却した
とき、この１次断熱障壁が制御不能に割れることを防止
するために、第２断熱層１０８の底部からおよそ５ｍｍ
まで下方に伸長しており、そして４ｍｍ未満の幅を有す
る。 【００７３】断熱材料（例えば、ガラスウール）のスト
リップ１５０は、これらの２次断熱障壁要素間の接合領
域に挿入される。 【００７４】図１２を参照すると、これは、可撓性スト
リップ１２０が、その下面では、２つの対向した側方縁
部領域１２０ａおよび１２０ｂを有し、これらは、２つ
の隣接パネル１０２の外周リム１１０に結合することを
意図しており、該ストリップ１２０の中心領域１２０ｃ
は、結合することなく、プラグ材料１５０および各パネ
ルの該外周リム１１０の一部を覆うことを意図している
ことを示す。例によると、ストリップ１２０は、２７０
ｍｍの幅を有し得、中心領域１２０ｃは、１１０ ｍｍ
の幅を有するのに対して、断熱材料のストリップ１５０
は、３０ｍｍの幅を有するにすぎない。それゆえ、スト
リップ１２０の弾性変形および／または伸長は、これら
の２次断熱障壁要素間の接合領域の幅よりも大きなるこ
とが可能である。この可撓性ストリップ１２０は、好ま
しくは、パネル１０２と同じ長さを有する。 【００７５】図８の参照番号１０６は、パネル１０２の
２つの断熱層１０４および１０８の間の２次密封障壁要
素として供することを意図した金属シートを示すが、こ
の金属シート１０６はまた、省くことができる。２次断
熱層１０４は、閉鎖性多孔質発泡体であり、これは、そ
れ自体、可撓性ストリップ１２０が、好ましくは、ウェ
ル１１１および接合部１５０を覆う限り、この２次密封
機能を確実にするからである。 【００７６】この１次断熱障壁の断熱材料層１０８、１
１５および１４３は、ガラス繊維で強化した密度１２０
ｋｇ／ｍ3のポリウレタンフォームから作製されること
が分かる。このアングル構造において、この２次断熱障
壁の断熱材料層１４４はまた、パネル１０２の２次断熱
障壁の層１０４とは異なる強化発泡体から作製されるこ
ともまた、注目すべきである。 【００７７】この理由は、パネル１０２をスタッドボル
ト１３０に留める点での変形可能ワッシャー１３４の使
用のために、パネル１０２の２次断熱層１０４が、より
低い応力を受け、従って、ガラス繊維で強化せずに作製
できることによる。 【００７８】図１１および１２を参照すると、断熱タイ
ル１１４は、可撓性ストリップ１２０上にて結合するこ
となく、後者の自由な弾性変形および／または伸長を可
能にするために、単に、置かれており、その結果、断熱
タイル１１４を、パネル１０２の１次断熱障壁要素に留
める必要があることが分かる。 【００７９】第１の別形では、図１１で点線で図示した
ファスナー１５１が、断熱タイル１１４の剛性ボード１
１６の頂部および隣接パネル１０２の上部剛性ボード１
０９を跨ぐように留められている。 【００８０】他の別形では、断熱タイル１１４の剛性ボ
ード１１６は、その厚みにおいて、縦溝を有し、該溝
は、隣接パネル１０２の上部剛性ボード１０９に向かっ
て開いており、これは、対応して、縦溝を有し、該溝に
複数の木製キー１５２を挿入するようにされている。例
によると、長さ３４０ｍｍのタイルに対しては、単一の
キーで十分であり得るのに対して、長さ４８０ｍｍのタ
イルに対しては、この溝に、間隔を開けて配置した２つ
のキーを挿入してもよい。図示していないものの、これ
らの溝はまた、剛性ボード１１６および１０９の代わり
に、断熱層１１５および１０８の全体に設けてもよい。
これらの溝はまた、可撓性ストリップ１２０を、その下
にある２次断熱障壁要素に結合するための機械の機械的
な案内のために、供される。 【００８１】１次密封障壁１１９は、その横リブおよび
縦リブ１１９ａと共に、このタンクの内側にて、波形表
面を有する膜を形成する。 【００８２】本発明は、いくつかの好ましい実施態様に
関連して記述しているものの、いずれの様式でも、それ
らに限定されないことは極めて明らかであり、本発明
は、上述した手段の全ての技術上の等価物だけでなく、
それらの組み合わせ（もし、これらが本発明の範囲内に
入るなら）を包含する。 【００８３】負荷支持構造に組み込んだ不浸透性で断熱
性のタンクであって、このタンクは、２つの断熱障壁と
交互になった２つの連続的な密封障壁を有し、この２次
障壁および１次断熱障壁は、一組の組立パネルからな
り、各パネルは、連続して、第１剛性ボード、第１断熱
層（１０４）、第２断熱層（１０８）、および第２剛性
ボードを包含し、２つの隣接パネルの１次断熱障壁要素
間の接合領域は、断熱タイルで満たされ、各タイルは、
剛性ボードで覆った断熱層（１１５）からなり、この２
次密封障壁の連続性は、２つの隣接パネルの接合領域に
おいて、可撓性ストリップ（１２０）により与えられ、
このストリップは、気体および液体に対して不浸透性で
あり、各ストリップは、側方縁部領域（１２０ａ）によ
ってパネルの２次断熱障壁要素に、また、対向側方縁部
領域（１２０ｂ）によって隣接パネルの２次断熱障壁要
素に密閉して結合されて、その結果、その中心領域（１
２０ｃ）は、この接合領域を覆っているが、自由に弾性
的に変形するか、および／またはこの断熱タイルに関し
て、自由に伸長するようにされる。 【００８４】 【発明の効果】不浸透性で断熱性のタンクであって、そ
の２次障壁および１次断熱障壁が、一組の組立パネルか
らなり、このパネルが、パネル間の接合領域における応
力の集中による問題を回避するように改良される。
【図面の簡単な説明】
本発明の課題をさらに明確に理解させるために、添付の
図面で描写した２つの実施態様は、純粋に例証的であっ
て限定を暗示することなく、記述される。この図面で
は、 【図１】図１は、本発明の第１の実施態様によるタンク
のパネルの分解透視図である。 【図２】図２は、それをあらかじめ組み立てて使用準備
が整った状態での、図１のパネルの透視図である。 【図３】図３は、矢印ＩＩＩの方向での、図２の詳細の
拡大図である。 【図４】図４は、矢印ＩＶの方向での、図２の詳細の拡
大図である。 【図５】図５は、矢印Ｖの方向での、図２の詳細の拡大
図である。 【図６】図６は、２つの隣接パネル間の接合領域を図示
している部分断面図である。 【図７】図７は、張力の関数としての、２つのパネルの
接合部での可撓性ストリップの伸長曲線を示すグラフで
ある。 【図８】図８は、弾性的に変形可能な可撓性ストリップ
を取り付ける前の、本発明のタンクの第２の実施態様の
部分透視図である。 【図９】図９は、図８の詳細の拡大断面図であり、パネ
ルを負荷支持構造にいかにして取り付けるかを示す図で
ある。 【図１０】図１０は、本発明の第２の実施態様によるタ
ンクの部分縦断面図である。 【図１１】図１１は、矢印ＸＩにより示すように、図１
０の詳細の拡大図である。 【図１２】図１２は、図１０の詳細の拡大図であり、分
解位置での、変形可能可撓性ストリップの廻りの領域を
示す図である。
図面で描写した２つの実施態様は、純粋に例証的であっ
て限定を暗示することなく、記述される。この図面で
は、 【図１】図１は、本発明の第１の実施態様によるタンク
のパネルの分解透視図である。 【図２】図２は、それをあらかじめ組み立てて使用準備
が整った状態での、図１のパネルの透視図である。 【図３】図３は、矢印ＩＩＩの方向での、図２の詳細の
拡大図である。 【図４】図４は、矢印ＩＶの方向での、図２の詳細の拡
大図である。 【図５】図５は、矢印Ｖの方向での、図２の詳細の拡大
図である。 【図６】図６は、２つの隣接パネル間の接合領域を図示
している部分断面図である。 【図７】図７は、張力の関数としての、２つのパネルの
接合部での可撓性ストリップの伸長曲線を示すグラフで
ある。 【図８】図８は、弾性的に変形可能な可撓性ストリップ
を取り付ける前の、本発明のタンクの第２の実施態様の
部分透視図である。 【図９】図９は、図８の詳細の拡大断面図であり、パネ
ルを負荷支持構造にいかにして取り付けるかを示す図で
ある。 【図１０】図１０は、本発明の第２の実施態様によるタ
ンクの部分縦断面図である。 【図１１】図１１は、矢印ＸＩにより示すように、図１
０の詳細の拡大図である。 【図１２】図１２は、図１０の詳細の拡大図であり、分
解位置での、変形可能可撓性ストリップの廻りの領域を
示す図である。
フロントページの続き
(72)発明者 ジャック デルメス
フランス国 ベルサイユ 78000， ル
デ ブールドネ 41
(72)発明者 ピエール ジャン
フランス国 ダンピエール 78720， ク
ロ デ フォントネル ３
Ｆターム(参考） 3E070 AA02 AA05 AB32 DA01 DA02
DA09 KA01 KA09 KB02 KC10
LA07 MA01 MA04 NA01 NA07
3E073 AA05 AB06 CA01 CC02 CD08
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 負荷支持構造特に船に組み込んだ不浸透
性で断熱性のタンクであって、該タンクは、２つの連続
的な密封障壁を包含し、その一方は、該タンク内に含ま
れる製品と接触している１次密封障壁（１９、１１９）
であり、そして他方は、該１次密封障壁と該負荷支持構
造（１、１０１）との間に位置している２次密封障壁
（６、１０６）であり、該２つの密封障壁は、２つの断
熱障壁と交互になっており、該１次密封障壁は、該１次
断熱障壁に対して機械的に保持した薄金属シート（１
９、１１９）からなり、該２次密封障壁および該１次断
熱障壁は、該負荷支持構造に機械的に留めてはいるが接
着して結合していない一組の組立パネル（２、１０２）
から本質的になり、各パネルは、連続して、該パネルの
底部を形成する第１剛性ボード（３、１０３）、該底部
ボードにより支持され後者と共に２次断熱障壁要素を構
成する第１断熱層（４、１０４）、該第１層を部分的に
覆う第２断熱層（８、１０８）、および該パネルのカバ
ーを形成し該２次ボードと共に１次断熱障壁要素を構成
する第２断熱層を覆う第２剛性ボード（９、１０９）を
包含し、２つの隣接パネルの該１次断熱障壁要素間の接
合領域は、断熱タイル（１４、１１４）で満たされ、該
各タイルは、剛性ボード（１６、１１６）で覆った断熱
層（１５、１１５）からなり、該断熱タイルの該剛性ボ
ードおよび該パネルの該第２剛性ボードは、該１次密封
障壁を支持できるほぼ連続的な壁を構成し、該２次断熱
障壁要素間の接合領域は、断熱材料から作製した接合部
（１５０）によって満たされており、ここで、該２次密
封障壁の連続性は、２つの隣接パネルの接合領域におい
て、可撓性ストリップ（２０、１２０）により与えられ
るという特徴があり、該ストリップは、気体および液体
に不浸透性であり、少なくとも１つの変形可能な連続薄
金属シートを含み得、各ストリップは、該２次断熱障壁
に面するその側面において、一方では、該ストリップの
側方縁部領域（１２０ａ）によって１つのパネルの２次
断熱障壁要素に、そして他方では、該ストリップの対向
側方縁部領域（１２０ｂ）によって隣接パネルの２次断
熱障壁要素に密閉して結合されて、その結果、該ストリ
ップの中心領域（１２０ｃ）は、２つの該２次断熱障壁
要素間の接合領域を覆っているが、自由に弾性的に変形
するか、および／または該断熱タイルおよび該断熱接合
部に関して、自由に伸長するようにされ、該パネルは、
該負荷支持構造の壁に対して、該壁に平行な平面での限
定された運動自由度を伴って保持されている、タンク。
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