KR100801791B1 - 지지구조물내에설치된방수및단열탱크 - Google Patents

지지구조물내에설치된방수및단열탱크

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KR100801791B1
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Abstract

선박의 지지구조물(1)내에 설치된 방수단열탱크는 연속된 2개의 방수방벽을 포함히고 있는데 2중 제 1 방벽은 탱크내에 수용된 물품과 접촉하고 있고 제 2 방벽은 세 1 방벽과 지지구조물 사이에 위치되어 있다. 이러한 2개의 방수방벽은 2개의 단열방벽과 엇갈려서 배열되어 있다. 제 1 방수방벽은 윗쪽으로 접혀올려진 단부를 갖춘 용접된 금속재 배밑판으로 구성되어있고, 제 2 방수방벽 및 제 1 단열방벽은 지지구조물에 고정된 한 세트의 미리 조립된 패널(5)로 구성되어 있다. 2개의 인접한 패널(5) 사이의 연결구역은 제 2 방수방벽의 연속성을 보장하도록 채워져 있다.

Description

지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크{omitted}
본 발명은 지지 구조물, 특히 메탄 함유량이 높은 액화 천연가스를 해상으로 수송하는 선박의 선체 내에 조립된 방수 및 단열 탱크의 제조에 관한 것이다.
프랑스공화국 특허 제 1,438,330호, 제 2,105,710호, 제 2,146,612호, 및 제 2,683,786호에는 이러한 방식의 방수 및 단열 탱크의 제조 방법이 이미 공개되어 있다. 이러한 탱크는 연속된 2개의 방수 방벽들로 구성되어 있는데, 그 중에서 제 1 방수 방벽은 운반되는 액화가스와 접촉하고 제 2 방벽은 제 1 방벽과 지지 구조물 사이에 위치되어 있다. 이러한 2개의 방수 방벽들은 "단열 방벽들"로 명칭된 2개의 단열 층과 교대로 배열되어 있다, 이러한 실시예에서, 제 1 단열 방벽 및 제 2 단열 방벽은 단열재로 채워진 평형6면체 부재로 구성되어 있다. 제 1 방수 방벽 및 제 2 방수 방벽은 예를들면 인바(invar)로 제조되어 접혀 올려진 엣지(turned-up edge)를 구비하고 용접플랜지의 측부에 용접되는 금속 스트레이크(metal strakes)로 형성되어 있다.
또한, 예를 들면 프랑스공화국 특허 제 2,462,336호 및 제 2,504,882호에는 다공질 재료의 층(a layer of cellular material)에 의해서 적어도 하나의 단열 방벽들을 제조하는 방법이 공개되어 있다. 그런데, 여기서 제 1 단열 방벽은 탱크의 내부로 향하는 강판(rigid plate)을 포함하는 것에 바람직한 것을 알 수 있는데, 이러한 강판은 운항중 선박의 롤링 및 피칭(rolling and pitching of the ship)으로 액체의 운동을 통해 탱크에 가해지는 충격에 대한 우수한 저항을 제공한다. 특히, 이러한 기술은 프랑스 공화국 특허 제 2,504,882호에 채택되었다.
그러나, 모든 경우에, 제 2 방벽들에 탄성적으로 지지 고정시켜야 하는 제 1 방벽들의 고정에 관한 문제점이 있다. 프랑스 공화국 특허 제 2,462,336호에는, 선박의 지지 구조물에 대한 아무런 결합 없이 제 1 방벽이 제 2 방벽에 고정되어 있는데, 이것은 단열 특성면에서는 매우 바람직하지만, 비용 및 제 1 단열 방벽을 청소하는 면에서는 바람직하지 않다. 프랑스 공화국 특허 제 2,504,882호에는 제 2 방수 방벽을 통과하는 고정부재를 사용하여 제 1 단열 방벽을 선박의 지지 구조물에 직접 연결하는 방법을 제시하고 있다. 그러나, 이러한 기술은 제 1 방벽과 지지 구조물 사이에 단열 성능면에서 바람직하지 못한 직접적인 열교(heat bridge)가 형성되고 제 2 방수 방벽에 응력 집중 구역이 발생된다.
그밖에, 일정한 탱크 두께에 대해, 제 1 방수 방벽에 누출이 존재하는 경우, 제 2 단열 방벽이 두꺼위질수록, 부수적 냉각 구역(accidental cold zone)이 2중 선체로부터 더욱 멀어지기 때문에,제 1 단열 방벽의 손상에 대해 제 2 단열 방벽의 두께를 증가시키는 것이 바람직한 것으로 알려져 있다.
불행하게도, 제 1 단열 방벽의 두께의 감소는 2중 선체와 만나는 구역에서 선박의 휨 격벽과 탱크의 벽을 함께 연결하기 위한 각도 구조로 인한 어려움이 발생된다. 실제로, 앞서 언급한 기술에 따르면, 접속 코너가 환형으로 제조되어 있는데, 이러한 구조는 예를 들면 프랑스공화국 특허 제 2,683,786호에 공개된 바와 같이, 선박의 횡 격벽과 2중 선체의 교차부의 교차 라인을 따라서 일정하게 직각으로 위치되어 있다. 선박에 심해상에서 이동할 때, 거더(girder)의 변형은 제 1 방수 방벽 및 제 2 방수 방벽에 매우 심각한 인장응력을 형성한다. 실제로, 이러한 응력은 탱크가 냉각될 때 방수 방벽들에 발생되는 인장응력에 추가된다. 물론 접속 링은 지지 구조물에 의해서 이러한 인장 응력이 흡수되도록 하여야 한다. 프랑스공화국 특허 제93-10720호에는 이러한 인장응력을 흡수함과 동시에 얇은 제 1 단열 방벽을 채택한 구조물이 공개되어 있다.
지금까지 언급한 이러한 기술분야에서, 앞서 언급한 여러가지 문제점들은, 제 1 방수 방벽 및 제 2 방수 방벽이 접혀 올려진 엣지와 서로 용접되는 인바로 제조된 금속 스트레이크의 조립체로 각각 구성되어 있는 구조물을 설명함으로써 하나씩 해결된다. 각각의 이러한 2개의 방수 방벽들은 한편으로는 지지 구조물에 대한 열교(heat bridge)를 방지하고, 다른 한편으로 는 고가의 제조비용을 발생시키지 않으면서 결합된 단열 방벽에 탄성으로 고정 지지하여야 한다. 2중의 방수 방벽을 갖춘 이러한 탱크에 대한 기술분야에 언급된 모든 실시예에서, 제 1 단열 방벽 및 제 2 단열 방벽은 독립적이며 별도로 끼워져있다.
본 발명에 따르면, 연속된 2개의 방수 방벽들을 포함하는 탱크구조물이 제공되는데, 이러한 탱크구조물은,
- 한편으로는, 운항 중에 액체의 운동으로 인해 탱크의 벽에 발생하는 충격에 대하여 우수한 저항력을 제공하는 강판을 포함하는 얇은 제 1단열 방벽을 사용할 수 있게 하고, 이러한 두께가 얇은 단열 방벽은 제 1 방수 방벽에서 누출이 발생하는 경우 앞서 언급한 잇점을 가진다.
- 다른 한편으로는, 단열 작업시에 탱크의 두 개의 제 2 방벽들과 제 1 단열 방벽을 단열 작업으로 조립되는 미리 제조된 패널을 사용하고 본발명에 따른 구조물을 채택함으로써 이러한 탱크의 비용을 약 25% 정도로 상당히 감소시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 2중 방수 방벽을 갖춘 탱크의 경우에 제 2 단열 방벽 및 제 1 단열 방벽이 독립적으로 형성되어 제 2 방수 방벽의 전후에 독립적으로 각각 끼워져야하는, 불이익을 극복하기 위한 것이다.
본 발명에 따라, 앞서 언급한 미리 제조된 패널은 제 2 방수 방벽으로 구성된 가요성 층이 삽입되는 2개의 단열 층을 포함하며, 적절한 수단, 예를 들면 접착본드에 의해서 접착력이 유지되는 샌드위치 구조의 조립체를 형성하며, 이러한 샌드위치 구조는 2개의 외부면상에 강판을 포함하고 있다. 이중 하나의 강판은 샌드위치 구조를 지지 구조물에 고정가능하게 하고, 다른 하나의 강판은 제 1 방수 방벽을 고정가능하게 한다. 그밖에, 본 발명에 따른 구조물에 의해서 제 2 방수 방벽은 접속 링에 적은 하중만을 전달하는데, 이러한 접속 링은 링의 구조가 간단하게 될 수 있도록 탱크 벽의 코너에 위치되어 있다.
따라서, 본 발명의 요지는 특히 선박의 지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크로서, 탱크는 2개의 연속된 방수 방벽을 포함하며, 방수 방벽중 제 1 방수 방벽은 탱크내에 수용된 물품과 접촉하며 방수 방벽 중 제 2 방수 방벽은 제 1 방수 방벽과 지지 구조물 사이에 설치되고, 두 개의 방수 방벽은 두 개의 단열 방벽과 교대로 배열되며, 제 1 방수 방벽은 탱크의 내부를 향하여 접혀 올려진 엣지를 갖춘 금속 스트레이크로 구성되고, 금속 스트레이크는 낮은 열팽창계수를 가진 얇은 금속 시트로 제조되며 접혀 올려진 엣지를 통해서 용접 지지물의 두 면에 맞대기 용접되며, 용접 지지물이 제 1 방수 방벽상에 기계적으로 고정되어 있고 팽창 부재를 구성하는, 지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크에 있어서, 제 2 방벽들 및 제 1 단열 방벽은 지지 구조물에 고정된 한 세트의 미리 조립된 패널로 구성되고, 각각의 패널은 단열 층을 지지하며 단열 층과 함께 제 2 단열 방벽 부재를 구성하는 제 1 강판과, 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층의 전체 표면에 실질적으로 접착되는 가요성 시트와, 가요성 시트에 접착되며 가요성 시트를 적어도 부분적으로 덮는 제 2 단열 층과, 그리고 제 2 단열 층을 덮고 제 2 단열 층과 함께 제 1 단열 방벽을 구성하는 제 2 강판으로 구성되며, 가요성 시트는 제 2 방수 방벽 부재를 형성하는 적어도 하나의 미세한 연속식 금속 포일을 포함하고 있으며, 두 개의 인접 패널 사이의 연결 구역은 제 2 방수 방벽의 연속성을 보장하도록 채워져 있는 것을 특징으로 한다.
바람직한 일 실시예에서, 각각의 패널은 그 전체가 직각 평행 6면체의 형상을 가지고, 제 1 강판 및 제 1 단열 층은, 평면도로 볼 때, 제 1 장방형의 형상을 가지며, 제 2 단열 층 및 제 2 강판은, 평면도로 볼 때, 제 2 장방형의 형상을 가지고, 2개의 장방형의 형상은 실질적으로 평행한 면들을 가지며,제 2 장방형의 길이와 폭은 제 1 장방형의 길이와 폭보다 각각 작아서, 패널의 상기 제 1 단열 방벽 부재의 둘레에 각각의 패널 상에 주변 가장 자리부를 형성한다. 제 1 강판 및 제 2 강판 및 이에 대응하는 단열 층의 상술된 장방형은 사각 형상이며, 2개의 장방형은, 평면도로 볼 때, 패널의 제 1 단열 방벽 부재 및 제 2 단열 방벽 부재를 형성하고 두 개의 장방형은 실질적으로 동일한 중심을 가지며, 패널의 주변 가장자리부는 실질적으로 일정한 폭을 가진다.
미리 조립된 패널은 패널의 주변 가장자리부와 일직선으로 균일하게 분배된 고정수단에 의해서 지지 구조물에 고정되며, 패널을 지지 구조물에 고정시키기 위한 수단은 지지 구조물에 실질적으로 수직으로 고정되는 스터드이고, 스터드는 나사산이 형성된 자유단을 각각 가지며, 패널 및 스터드는 스터드가 주변 가장자리부와 일직선으로 되도록 배열되며, 패널의 가요성 시트를 통해서 그리고 제 1 단열 층을 통해서 각각의 스터드와 일렬로 주변가장자리부에 구멍이 형성되며, 구멍의 바닥부는 패널의 제 1 강판으로 구성되고 스터드가 통과하게 되는 오리피스를 포함하며, 지지 구조물에 패널을 고정시키기 위한 수단을 형성하도록 스터드에 스크류 연결된 너트에 의해서 고정되어 구멍의 바닥부에 지지되는 스터드 위에 와셔가 끼워진다.
패널 사이의 각각의 구멍 및 각각의 부재에서, 패널이 지지 구조물에 조립될 때, 패널에 의해 형성된 제 2 방벽들의 연속성이 더 이상 존재하지 않기 때문에, 본 발명에 따라, 패널을 구성하는 세 개의 방벽의 연속성을 보장하도록 두 개의 인접한 상기 패널들 사이의 연결 구역이 채워진다. 따라서, 제 2 단열 방벽의 연속성을 보장하기 위하여, 패널이 지지 구조물에 고정된 후, 각각의 구멍은 단열 재료의 플러그에 의해서 채워지고, 두 개의 인접 패널의 제 2 단열 방벽 부재들 사이의 조인트도 단열 재료를 사용하여 채워진다. 또한, 제 2 방수 방벽의 방수의 연속성을 보장하도록, 구멍 및 상기 패널 사이의 부재와 일직선인, 두 개의 인접 패널의 인접한 주변 가장자리부는 적어도 하나의 미세한 연속식 금속 포일을 포함하는 가요성 시트의 스트립으로 덮혀져 있고, 스트립은 두 개의 인접한 주변 가장자리부에 접착되어서, 금속 포일에 의하여 제 2 방수 방벽의 방수의 연속성을 보장한다. 제 1 단열 방벽의 연속성을 보장하도록, 인접한 두 개의 패널의 제 1 단열방벽 부재 사이에 위치한 주변 구역은 단열 타일로 채워져 있고, 각각의 단열 타일은 강판에 의해서 덮힌 단열 층으로 구성되며, 각각의 단열 타일은 제 1 단열 방벽의 두께와 같은 두께를 가지고 있어서, 조립 후 단열 타일의 강판과 패널의 제 2 강판이 제 1 방수 방벽을 지지할 수 있는 실질적으로 연속된 벽을 구성한다.
공지된 방식으로, 제 1 방수 방벽의 금속 스트레이크와 결합되는 용접 지지물은 앵글 브래킷 형상의 횡단면을 가진 부재이고 앵글 브래킷의 하나의 플랜지는 제 1 방수 방벽의 두 개의 인접한 금속 스트레이크의 접혀 올려진 엣지에 용접되며, 프래킷 형상의 다른 하나의 플랜지는 패널의 제 2 강판의 두께부내에 형성된 홈에 끼워진다. 유용한 장치에 따라, 패널의 각각의 제 2 강판은 각각 용접 지지물을 수용하는 두 개의 평행한 홈을 가지고, 두 개의 인접 패널의 제 2 강판의 중앙 구역은 제 1 방수 방벽의 스트레이크에 의해서 덮혀져 있으며, 폭이 같은 또 다른 스트레이크는 두 개의 스트레이크 사이를 연결한다.
바람직한 일 실시예에 따라, 패널의 가요성 시트는 세 개의 층으로 구성되고, 세 개의 층 중에서 두 개의 외부 층은 섬유유리직물로 제조되며, 중간 층은 금속 포일로 제조되어 있다. 물론, 동일한 재료가 패널의 주변 가장자리부와 일렬로 끼워지는 가요성 시트의 스트립을 형성하기 위해 사용되는 것이 바람직하며, 금속 포일은 약 0.1mm의 두께를 가진 알루미늄 포일이다.
패널의 단열 층은 매트, 직물, 천, 필라멘트 등을 이용하는 유리섬유로 강화된 폴리우레탄 포옴과 같은, 다공질 플라스틱으로 구성되고 이러한 패널은 단열 층의 긴 면에 평행하고 실질적으로 평행한 박판을 형성하는 다수의 섬유유리직물을 포함할 수 있다. 이러한 층에서, 박판은 등거리이거나 층 구역의 유효온도가 증가하면서 줄어드는 거리로 분리되어 배열되어 있어, 탱크의 냉각에 의한 기계적 응력이 최대가 되는 구역에서 최적으로 강화된다. 각각의 패널은, 지지 구조물의 벽의 불완전함을 보완할 수 있는 중합가능한 수지로 제조되는 부재를 통해서 지지 구조물에 지지되어, 상기 베어링 구조물의 국부 변형과 관계없이, 패널의 주변 가장자리부와 일렬로 끼워지는 패널의 제 2 판과 절연 타일의 판에 의해, 제 1 방수 방벽의 금속 스트레이크에 대한 만족스런 지지를 구성하는 균일한 연속면이 얻어진다.
공지된 방식으로, 지지 구조물의 벽이 실질적으로 직각으로 만나는 구역에서 제 1 방수 방벽과 제 2 방수 방벽 사이의 코너 접속이 접속 링의 형태로 수행되며, 접속 링의 구조는 지지 구조물의 벽의 교차부의 교차 라인을 따라서 실질적으로 일정하게 유지된다. 본 발명에 따라, 접속 링은 실질적으로 정방형의 횡단면을 가지고, 접속 링의 면은 탱크의 코너에 도달하는 각각의 방수 방벽의 연장부에 있으며, 접속 링은 접속 링의 각각의 모서리에서 지지 구조물의 코너를 형성하는 벽의 교차부의 교차 라인에 밀접한 모서리를 제외한 접속 링의 면의 연장부의 두 개의 플랜지를 포함하며, 지지 구조물을 향한 두 개의 플랜지는 벽에 대해 수직한 플랫에 용접되어서 플랫에 의해서 지지되며, 다른 플랜지는 제 1 단열 방벽 또는 제 2 단열 방벽 중 일부분을 형성하는 부재에 각각 고정된다. 접속 링과 지지 구조물의 코너 벽 사이에 한정된 구역뿐만 아니라 접속 링에 의해서 한정된 내부공간은 단열재료로 채워져 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 요지를 보다 쉽게 이해할 수 있도록 첨부 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예를 비제한적인 설명을 통해서 지금부터 설명한다.
먼저, 제 1도를 참조하면, 참조부호 "1"은 선박의 2종 선체의 벽을 명시한다. 여기에는 이후에 설명할 본 발명에 따른 탱크가 설치되어 있다. 선박의 선체는 또한 선체를 여러 부분으로 분할하는 2중 구조의 횡 격벽을 포함한다. 제 3도 및 제 4도에서, 이러한 탱크의 경계를 형성하는 2중 구조의 횡 격벽은 참조부호 "2"로 명시되어 있다. 이러한 벽(1, 2)들은 앞서 언급한 탱크의 지지 구조물을 구성한다. 이 벽들은 벽에 용접된 스터드(3)를 각각 지지하고, 이 스터드의 자유단은 나사식으로 형성되어 있다. 이러한 스터드(3)는 벽(1)과 격벽(2)의 교차부로 구성된 릿지(ridge)에 평행하게 일렬로 배열되어 있다.
2개의 제 2 방벽과 제 1 단열 방벽은 패널(5)을 사용하여 제조된다. 패널(5)은 실질적으로 직각의 평행 6면체 형상을 가지고 있고, 이러한 패널은 가요성 시트(8)의 아래에 놓인 제 1 단열 층(7)의 아래에 놓여 있는 제 1 합판(6)으로 구성되어 있다. 시트(8)의 위에는 제 2 합판(10)을 지지하는 제 2 단열 층(9)이 위치된다. 부조립체(9, 10)는 제 1 단열 방벽 부재를 구성하고, 평면도로 볼 때, 장방형의 형상을 가진다. 이것의 옆면은 부 조립체(6,7,8)의 옆면과 평행하다. 이러한 2개의 부조립체는, 평면도로 볼 때, 동일한 중심을 가진 2개의 장방형의 형상과, 부조립체(9, 10)의 바로 주변에 존재하고 부조립체(6, 7, 8)의 가장자리 구역으로 이루어지는 일정한 길이의 주변 가장자리부(11)를 가지고 있다. 부조립체(6, 7)는 제 2 단열 방벽부재를 구성한다. 이러한 부조립체(6, 7)를 덮는 시트(8)는 제 2 방수 방벽부재를 구성한다.
앞서 언급한 패널(5)은 조립체를 형성하도록 조립될 수 있다. 이 조립체의 여러 구성부재들은 앞서 언급한 배열로 함께 접합된다. 따라서, 이러한 조립체는 제 2 방벽들과 제 1 단열 방벽을 형성한다. 단열 층(7및 9)은 섬유유리 직물을 삽입함으로써 우수한 기계적 특성을 제공하는 폴리우레탄 폼파 같은 다공질의 플라스틱으로 구성될 수 있다. 이러한 단열 층을 제조하기 위해서는, 층(7, 9)의 긴면, 측 패널(5)의 긴 면에 평행한 박판(lamellae; 12a, 12b)을 구성하도록 두꺼운 층에 섬유유리 직물을 배열하는 것이 바람직하다. 제 5도에는 분리되어 있는 박판(12a)의 배열이 도시되어 있다. 이러한 분리는 온도가 약 -160℃인 탱크의 내부쪽으로 간격이 좁게 형성되어 있다. 이와는 달리, 제 6도에는 박판(12b)이 층의 두께를 통해서 일정하게 분리되어 있는 단열 층의 실시예가 도시되어 있다. 물론, 패널의 제 1 층에 대해서 하나의 기술을 적용할 수 있고, 제 2 층에 대해서는 다른 기술을 적용할 수도 있다.
제 1 단열 방벽 부재 및 제 2 단열 방벽 부재 사이에 끼워져 있는 가요성 시트(8)는 3개의 층을 포함하는 합성재료로 구성되어 있다. 2개의 외부층은 유리섬유 직물이고 중간 층은 예를 들면, 약 0.1mm의 두께를 가진 알루미늄 포일과 같은 얇은 금속 포일이다. 이러한 금속 포일은 제 2 방수방벽을 구성하고 단열 층(7)에 접합되어 있다. 이러한 얇은 두께로 인한 가요성은 심해에서의 선체 변형과 냉각되는 탱크로 인한 패널(5)의 변형을 따르게 한다. 지지 구조물에 패널(5)을 고정시키기 위해서 구멍(13)이 패널 전체의 주변부 둘레에 분배되어 있는데, 이러한 구멍(13)은 가요성 시트(8)와 단열 층(7)을 통해서 판(6)까지 형성되고 주변 가장자리부(11)에 형성된 원통형 리세스(recess)이다. 따라서,구멍(13)의 바닥부는 패널(5)의 제 1 강판(6)으로 구성되어 있다. 구멍(13)의 하부는 오리피스(14)를 형성하도록 관통되어 있는데, 오리피스의 직경은 스터드(3)가 통과시키기에 충분하도록 형성되어 있다. 스터드(3) 및 오리피스(14)는 패널(5)이 위에 제공되는 경우에는 지지 구조물의 벽(1 또는 2)을 향하도록 배열된다. 스터드(3)가 각각의 오리피스(14)와 마주하도록 패널이 벽에 위치될 수 있다.
단순히 제조의 부정확성으로 인하여 선박의 벽(1 또는 2)은 지지 구조물에 대해 추정되는 이론적 표면에 대해서 불일치된다. 공지된 방법에서 이러한 부정확성은 패널(5)을 중합 수지(15)의 뭉치를 통해서 지지 구조물에 접하여 지지하게 함으로써 보완되는데, 이러한 수지(15)는 불완전한 지지 구조물 표면으로부터 시작하여 제 2 판(10)를 갖춘 인접 패널(5)까지 구성되는 적층체(cladding)가 원하는 이론적 표면에 대해서 실제적으로 불일치되는 표면을 얻을 수 있게 한다.
수지(15) 뭉치가 삽입된 지지 구조를 위에 패널(5)이 제공될 때, 스터드(3)가 오리피스(14)를 관통하고 지지 와셔(16)와 고정 너트(17)가 스터드(3)의 나사 단부 위로 끼워진다. 와셔(16)는 구멍(13)의 바닥부에 있는 패널의 제 1 강판(6)에 대해서 너트(17)에 의하여 압축된다. 따라서, 패널의 전체 주변부에 걸쳐 분배된 다수의 구멍을 사용함으로써, 지지 구조물의 표면에 대해 각각의 패널(5)이 끼위진다. 이러한 끼움은 기계적 관점에서 볼 때 바람직하다.
이러한 체결이 수행될 때, 단열 재료의 플러그(18)를 삽입함으로써 구멍(13)이 채워진다. 이러한 플러그는 패널의 제 1 단열 층(7)과 높이가 맞추어진다. 그밖에, 단열 재료가 2개의 인접 패널(5)의 부조립체(6, 7, 8)를 분리하는 조인트 구역내로 끼워진다. 이러한 단열 재료는, 예를 들면, 유(U)자형 하단부가 조인트 구역내로 강제로 삽입되는 플라스틱 폼 시트(20)로 구성된다. 그러나, 제 2 단열 방벽의 연속성은 복구되지만, 가요성 시트(B)에 의해서 형성된 제 2 방수 방벽의 연속성은 각각의 구멍(13)이 관통하기 때문에 복구되지 않는다. 제 2 방수 방벽의 연속성을 회복하기 위해서 가요성 시트(8)와 동일한 가요성 시트로 형성된 스트립(19)에 2개의 인접 패널(5)의 2개의 부조립체(9, 10) 사이에 위치된 주변 가장자리부(11) 위에 설치된다. 스트립(19)은 각각의 구멍(13)과, 패널 사이의 조인트(joints)를 폐쇄하도록 주변 가장자리부(11) 위에 접착된다. 이것은 제 2 방수 방벽의 연속성을 복구한다.
따라서, 2개의 인접 패널(5)의 부조립체(9, 10)들 사이에는 주변 가장 자리부(11)와 일렬로 위치되는 후퇴 구역(set-back zone)이 유지된다. 이러한 후퇴 구역은 제 1 단열 방벽(9, 10)의 두께만큼 깊다. 이러한 후퇴 구역은 각각 단열 층(22)과 강체 합판(23)으로 구성된 단열 타일(21)을 끼움으로써 채워진다. 단열 타일(21)은 2개의 인접 패널(5)의 주변 가장자리부에 위치된 구역을 완벽하게 채울 수 있는 크기를 가진다. 이러한 단열 타일은, 끼워진 후에 합판(23)이 2개의 인접 패널(5)의 판(10) 사이에 연속성을 제공하도록 단열 층(22)과 같은 쪽의 스트립(19)에 접착된다. 이러한 단열 타일(21)은 같은 길이를 가질 수 있지만, 필요시에 2개의 인접 패널 사이의 미세한 부적합 정렬을 가정하여 끼워질 수 있도록 그 길이가 짧게 형성되는 것이 바람직하다.
따라서, 지지 구조물에 패널(5)을 끼움으로써 제 2 단열 방벽, 제 2 방수 방벽, 및 제 1 단열 방벽이 한 번에 형성된다. 따라서, 종래기술의 실시예와 비교해서 이러한 3개의 방벽을 끼우는데 필요한 노동력이 상당히 감소된다. 물론, 이러한 패널(5)은 공장에서 대량으로 미리 조립될 수 있는데, 이것은 이러한 실시예의 경제성을 보다 증가시킨다.
따라서, 패널(5)과 단열 타일(21)의 강판(10 및 23)으로 구성된 연속면이 제조된다. 나머지 모두는 이러한 강판들에 의해서 지지되는 제 1 방수 방벽을 끼우기 위한 것이다. 이를 위해서, 패널(5)의 제조시에 T형의 횡단면을 가진 홈(24)을 판(10)에 형성하는 것이 제공된다. 이러한 T의 웨브부는 탱크의 내부를 향한 판(10)의 앞면에 수직을 이루고, T의 2개의 날개부는 판(10)의 앞면에 평행하다. 직각 브래킷 형상의 횡단면을 가진 부재(25)로 구성된 용접 지지물이 이러한 홈(24)내에 끼워져 있는데, 이 프래킷형 부재의 하나의 플랜지(25a)는 제 1 방수 방벽의 2개의 인접한 금속 스트레이크(27)의 접혀 올려진 엣지(26)에 용접되어 있는 반면, 다른 하나의 플랜지(25b)는 판(10)의 중앙 평면에 평행한 홈(24)부분에 체결되어 있다. 공지된 방법에서, 스트레이크(27)는 두께가 0.7mm인 인바 금속 시트로 제조되어 있다. 용접 지지물(25)은 팽창 부재가 제조되도록 홈(24)의 내부로 미끄러질수 있다. 이것은 스트레이크를 지지하는 강판(10, 23)에 대해서 제 1 방수방벽의 상대운동을 가능하게 한다. 패널(5)의 각각의 판(10)은 스트레이크의 폭 만큼 이격되어 패널(5)의 종축선에 대해서 대칭으로 배열된 2개의 평행한 홈을 포함하고 있다. 패널(5)은 2개의 인접 패널(5)내로 끼워진 2개의 인접한 용접 플랜지(25) 사이의 거리가 스트레이크(27)의 폭과 동일하도록 그 치수가 정해져 있다. 따라서, 스트레이크(27)는 각각의 판(10)의 중심 구역과 평행하게 끼워질 수 있고, 스트레이크(27)는 2개의 인접 패널(5)의 중심 구역을 덮는 2개의 스트레이크(27) 사이에 끼워질 수 있다.
본 발명에 따르면, 제 1 방수 방벽이 강판에 의해서 지지되어 있어서 탱크내의 액체의 운동에 의해서 야기되는 충격에 적절하게 저항한다는 점을 주목할 수 있다.
탱크의 코너에 있는 제 1 방벽들 및 제 2 방벽들을 교차부(4)의 교차라인에 근접하게 연결하기 위해서 제 4도에 상세하게 도시된 접속 링을 사용한다. 이러한 접속 링의 구조는 지지 구조물의 벽(1, 2)의 교차부(4)의 교차 라인을 따라서 거의 일정하다.
이러한 접속 링은 다수의 금속 시트로 용접 조립체로 구성되어 있다. 제 1 금속 시트(30)의 단면은 2중 직각 브래킷의 형상을 가지고 있다. 이러한 금속 시트(30)는 직각의 연결부(31a)를 가진 평평한 금속 시트(31)와, 금속 시트(30)의 직각 밴드 중 하나의 플랜지에 용접되고 금속 시트(31)의 직각 연결부(31a)예 용접되는 평평한 금속 시트(32)에 용접됨으로써 조립된다. 연결부(30 내지 32)는 금속 시트(33)의 가장자리 구역상에 제공된 직각 연결부(33a)와 금속 시트(30) 사이에 금속 시트(32)가 놓여지도록 형성되어 있다. 같은 방식으로, 연결부(30 내지 31)는 금속 시트(34)의 직각 연결부(34a)와 금속 시트(30)사이에 금속 시트(31)가 놓이도록 형성되어 있다. 금속 시트(30, 31 및 32)는 이들 사이의 내부 체적을 한정한다. 이 체적의 단면은 정방형이고, 이 정방형 형상의 측면 길이는 패널(5)의 제 1 단열 방벽의 두께와 일치한다. 2개의 용접 절 사이의 연속 저항 용접에 의해서 접속 링을 함께 용접하기 위해서, 연결부(30-32-33a)가 가장 먼저 용접되고, 그 다음 연결부(31a-32-35a)가 용접되며 최종적으로 연결부(30-31-34a)가 용접된다. 이러한 방식으로, 제 1 단열 방벽의 두께가 작은 경우에도 제조에 따르는 어려움은 없다.
예를 들면, 3.30m의 길이와 990mm의 폭을 가진 패널을 선택하면, 제 2 단열 방벽의 두께는 180mm에고, 제 1 단열 방벽의 두께는 70mm이다. 2개의 접혀 올려진 엣지 사이의 스트레이크(27)의 폭은 500mm이다. 따라서, 접속 링의 정방형의 단면은 약 70mm의 측면 길이를 가지고 이러한 링을 형성하는 금속 시트는 두께가 1.5mm인 인바 시트이다.
이에 따라서 형성된 접속 링은 벽(1, 2)에 수직인 플랫(36)상에 용접됨으로써 지지 구조물에 고정된다. 금속 시트(32)는 플랫(36)상에 용접되어 있는 반면, 금속 시트(31)는 다른 플랫(36)상에 용접되어 있다. 따라서, 이러한 접속 링은 금속 시트(35)가 금속 시트(31)의 연장부이기 때문에 제 1 방수 방벽의 지지 구조물에 연결된다.
단열 재료(37, 36)의 블록은 접속 링과 교차부(4)의 교차 라인 사이의 갭(gap)으로 삽입된다. 이와 유사하게 단열 재료(39)의 블록은 접속 링의 정방형의 단면내로 삽입된다. 블록(37, 38)과 금속 시트(31, 32) 사이에 남은 공간은 유리솜을 사용하여 막혀져 있다.
제 3도에는 인접 패널(5)에 의해서 벽(1, 2)상에 형성된 라이닝(lining)과 접속 링 사이의 연결 상태가 도시되어 있다. 패널(5)은 제 3도의 우측에 도시되어 있다. 패널(5)이 끼워지기 전에, 패널(41)이 뭉치(15)가 삽입되어 벽(1)과 금속 시트(34)(또는 각각 33) 사이에 끼워지고 이 패널(41)를 인접 패널(5)과 접한 면을 제외한 전체의 면위에 합판으로 덮혀진다. 이러한 패널(41)은 금속 시트(31)(또는 각각 32)에 부착된다. 이 패널은 구멍(13)과 유사한 구멍(13a)을 형성함으로써 벽(1)에 접해서 고정된다. 이 구멍의 바닥부에는 스터드(3)가 관통할 수 있는 오리피스(14a)가 제공되어 있다. 패널(41)은 구멍(13a)의 하부에 위치된 스터드(3)와 결합된 너트에 의해서 선체에 고정된다. 그 다음, 구멍(13a)은 플러그(18a)로 채워진다. 패널(41)이 채워진 후에,급속 시트(34)(또는 각각 33)에 이 패널(41)을 고정시키기 위해서 접시머리 스크류(42)가 사용된다. 그 다음, 인접 패널(5)이 설치되고, 단열 포일(20)이 조인트 공간내로 삽입된다. 금속 시트(34)(또는 각각 33), 블록(41)및 인접 패널(5)의 주변 경계부는 스트립(19)과 동일한 가요성 시트의 스트립(19a)을 사용하여 덮혀진다. 이 스트립(19a)은 제 2 방수 방벽상에 연속적인 방수를 제공한다.
폴리우레탄 폼으로 구성되고 합판에 의해서 2개의 면상에 경계가 이뤄진 단열 패널(43)이 금속 시트(32, 34)(또는 각각 35, 33) 사이에 끼워진다. 이중 하나의 금속 시트는 금속 시트(31)(또는 각각 32)에 접해서 지지되고, 다른 하나의 금속 시트는 접시머리 스크류(44)에 의해서 이 패널(43)에 고정된 금속 시트(32)(또는 각각 35)와 일렬로 배열된다. 패널(43)은 금속 시트(32)(또는 각각 35)의 너머로 조금 연장되어 있고, 패널(43)과 인접 패널의 부조립체(9, 10) 사이에 남아있는 공간은 단열 타일(45)로 채워진다. 탱크의 내부로 직면하는 면은 합판으로 구성되어 있다. 따라서, 인접 패널(5)의 판(10)대과 금속 시트(32)(또는 각각 35)의 자유 가장자리 구역 사이의 연속적 강판의 존재가 보장된다. 전체로서, 패널(5)은 스트레이크(27)에 의해서 덮혀지고 스트레이크(27)의 단부와 금속 시트(32)(또는 각각 35)는 연결 스트레이크(46)를 사용하여 공통으로 결합된다. 연결 스트레이크의 두 개의 단부는 스트레이크(27)와 금속 시트(32)(또는 각각 35)에 각각 용접되고, 연결 스트레이크의 접혀 올려진 엣지(47)는 접혀 올려진 엣지(26)의 단부에 용접되며, 이러한 특수한 스트레이크(46)들도 서로 맞대기 용접된다. 따라서, 탱크의 코너에서 제 1 방수 방벽의 연속성이 보장된다.
앞서 설명한 본 발명의 실시예는 미리 조립된 부재들을 사용함으로 인해서 비용을 약 25% 정도 절감하면서 종래기술의 실시예와 같은 단열 특성을 얻을 수 있게 한다는 점을 주목할 수 있다. 여기서 기계적 응력이 제 1 방수 방벽에 가해지고, 이러한 응력은 접속 링 및 플랫(36)을 통해서 지지 구조물에 의하여 감소된다.
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제 1도는 선박의 2중 선체 또는 선박의 2중 횡방향 벽으로 구성된 지지 구조물 벽의 수직 단면도로서, 지지 구조물의 조립체를 개략적으로 분해하여 도시한 탱크의 코너에 인접하지 않은 구역에 있는 본 발명에 따른 탱크의 여러 부재들을 도시한 단면도이다.
제 2도는 부착되기 전의 조립 상태에 있는, 가요성 시트 스트립 및 단열 타일과 관련된 본 발명에 따른 탱크의 패널을 도시한 사시도이다.
제 2A도는 제 2도에 2A로 표시된 부분의 상세도이다.
제 3도는 지지 구조물의 코너의 교차부의 교차 라인에 대해 수직한 단면도로서, 본 발명에 따른 탱크를 형성하는 여러 부재들, 특히 접속 링과, 그리고 접속 링과 결합된 제 1 방벽들 및 제 2 방벽들의 특별한 부재를 나타낸 단면도이다.
제 4도는 제 3도의 접속 링의 상세도로서, 주요 형성 패널과 결합되고 탱크의 주요 형성 패널(main-run panel)에 연결하는 제 1 단열 방벽들 및 제 2 단열 방벽들을 끼우기 전의 상태를 도시한 상세도이다.
제 4A도는 제 4도에서 4A로 표시된 부분의 상세도이다.
제 5도는 탱크의 패널을 형성하는 단열 층의 제 1 실시예를 도시한 단면도이다.
제 6도는 제 5도의 패널의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.
＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＊
1,2 : 벽 3 : 스터드
4 : 교차부 5, 41 : 패널
6 : 제 1 합판 7 : 제 1 단열 층
8 : 가요성 시트 9 : 제 2 단열 층
10 : 제 2 합판 11: 주변 가장자리부
12a, 12b : 박판 13 : 구멍
14 : 오리피스 15 :수지
16 : 와셔 17 : 고정너트
19 : 가요성 시트 스트립 20 : 단열 포일
21 : 단열 타일 22 :단열 층
23 :강체 합판 24 :홈
25 : 브라켓 형상의 부재 25a, 25b : 플랜지
27, 46 : 스트레이크 30 :제 1 금속 시트
31-35 : 금속 시트(연결부) 36 : 플랫
37, 38, 39 : 단열 재료 42 : 스크류
43 : 단열 패널 47 : 엣지

Claims (20)

  1. 수 개의 벽들로 이루어지는 지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크로서,
    상기 지지 구조물은 교차 라인(4)에서 실제로 직각으로 만나는 두 개의 벽들(1, 2)을 포함하고,
    상기 탱크는 상기 탱크내에 수용된 물품과 접촉하며 상기 탱크의 내부를 향하며 접혀 올려진 엣지(26)를 갖춘 금속 스트레이크(27)를 포함하고, 상기 스트레이크는 낮은 열팽창계수를 갖는 얇은 금속 시트로 제조되는, 제 1 방수 방벽,
    상기 제 1 방수 방벽과 상기 지지 구조물(1, 2) 사이에 위치하고 다수의 제 2 방수 방벽 부재를 포함하고, 상기 제 2 방수 방벽 부재는 하나 이상의 미세한 연속식 금속 포일을 포함하는, 제 2 방수 방벽,
    상기 제 2 방수 방벽과 상기 지지 구조물 사이에 배치되고 다수의 제 2 단열 방벽 부재를 포함하고, 상기 제 2 단열 방벽 부재는 제 1 단열 층(7)을 지지하는 제 1 강판(6)을 포항하는, 제 2 단열 방벽,
    상기 제 1 방수 방벽과 상기 제 2 방수 방벽 사이에 배치되고 다수의 제 1 단열 방벽 부재를 포함하고 상기 제 1 단열 방벽 부재는 제 2 단열층(9)및 상기 제 2 단열 층을 덮는 제 2 강판(10)을 포함하는, 제 1 단열 방벽,
    상기 제 1 단열 방벽 상에 고정되고 팽창 부재를 구성하는 용접 지지물(25)을 포함하고,
    상기 금속 스트레이크가 상기 접혀 올려진 엣지(26)를 통해서 상기 용접 지지물의 두 표면에 맞대기 용접되며,
    상기 방수 및 단열 탱크는 접속 링을 더 포함하며, 상기 접속 링은 상기 지지 구조물의 두 개의 벽(1, 2)이 실제로 직각으로 만나는 상기 탱크의 모서리 영역에서 상기 제 1 방수 방벽과 상기 제 2 방수 방벽 사이의 모서리를 접속하는 금속 시트(30, 31, 32, 33, 34, 35)의 용접 조립체로 이루어지는, 지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크에 있어서,
    상기 접속 링은 상기 지지 구조물의 상기 벽들의 교차 라인(4)을 따라서 실제로 일정하게 유지되고, 상기 접속 링은 4개의 면(30, 31, 32)을 구비한 실제로 사각 단면 및 상기 면들의 교차부에서 4개의 릿지를 가지며,
    상기 접속 링의 제 1 쌍의 수직 면(31, 32)이 상기 두 개의 벽(1, 2)에 의해 형성되어 상기 탱크의 모서리에 이르는 상기 제 1 방수 배리어의 연장부메 배치되며,
    상기 접속 링의 제 2 쌍의 수직 면(30)이 상기 두 개의 벽(1,2)에 의해 형성되어 상기 탱크의 모서리에 이르는 상기 제 2 방수 배리어의 연장부에 배치되며,
    상기 접속 링은 상기 각각의 릿지에서, 상기 제 2 쌍의 수직면(30)의 교차부에 위치하고 상기 지지 구조물의 모서리를 형성하는 상기 벽들의 교차 라인(4)에 밀접한 릿지를 제외하고 상기 접속 링의 면들의 연장부에 배치되는 두 개의 플랜지를 포함하고,
    실제로 직각으로 만나는 상기 지지 구조물(1,2)의 상기 벽들의 각각에의해 수직 플랫(36)이 형성되며,
    상기 제 1 쌍에 속하는 면과 상기 제 2 쌍에 속하는 면의 교차부에 위치하는 상기 접속 링의 각각의 릿지는 상기 지지 구조물의 두 개의 벽들(1, 2)중 각각 하나의 벽을 향하며 상기 벽에 수직한 상기 플랫(36)에 용접되는 제 1 플랜지(31, 32)를 포함하며,
    상기 제 1 쌍에 속하는 면(31, 32)과 상기 제 2 쌍에 속하는 면(30)의 교차부에 위치하는 접속 링의 각각의 릿지는, 상기 제 2단열 방벽에 고정되어 상기 제 2 방수 방벽에 연결되는 제 2 플랜지(33, 34)를 포함하고,
    상기 제 1 쌍의 수직 면(31, 32)의 교차부에서 상기 접속 링의 릿지에 위치하는 두 개의 플랜지(32, 35)는 상기 제 1 단열 방벽에 고정되어 상기 제 1 방수 방벽으로 연결되며,
    상기 제 2 쌍의 수직 면(30)의 교차부에 위치하는 상기 접속 링의 릿지는 상기 지지 구조물에 고정되지 않으며,
    상기 접속 링(30, 31, 32)에 의해서 한정된 내부공간은 단열 재료(39)로 채워져 있는 것을 특정으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접속 링과 상기 지지 구조물의 벽(1, 2) 사이에 한정된 구역에 단열 재료(37, 38)로 채워져 있는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지 구조물은 선박의 선체인 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 단열 방벽, 상기 제 2 방수 방벽 및 상기 제 1 단열 방벽은 상기 지지 구조물(1, 2)에 고정되는 한 세트의 미리 조립된 패널(5)을 필수 구성으로 하며,
    상기 각각의 패널은 제 2 단열 방벽 부재(6, 7), 상기 제 2 단열 방벽부재 중 제 1 단열 층(7)의 전체 표면에 접착되는 가요성 시트(8), 및 제 1 단열 방벽 부재(9, 10)를 포함하는 접착 조립체의 형태이며,
    상기 가요성 시트(8)는 제 2 방수 방벽 부재를 포함하고 상기 제 1 단열 방벽 부재의 상기 제 2 단열 층(9)를 상기 가요성 시트(8)를 적어도 부분적으로 덮어 상기 가요성 시트에 접착되고,
    두 개의 인접한 상기 패널(5)들 사이의 연결 영역이 적어도 상기 제 2 방수 방벽의 연속성을 보장하도록 채워지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  5. 제 4 항에 있어서,
    각각의 상기 패널은 그 전체가 직각 평행 6면체의 형상을 가지고, 상기 제 1 강판(6) 및 상기 제 1 단열 층(7)은, 평면도로 볼 때, 제 1 장방형의 형상을 가지며,
    상기 제 2 단열 층(9) 및 상기 제 2 강판(10)은, 평면도로 볼 때, 제 2 장방형의 형상을 가지고, 상기 2개의 장방형의 형상은 평행한 면들을 가지며,
    상기 제 2 장방형의 길이와 폭은 상기 제 1 장방형의 길이와 폭보다 각각 작아서, 상기 패널의 상기 제 1 단열 방벽 부재의 둘레에 각각의 상기 패널(5)상에 주변 가장자리부(11)를 형성하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 장방형 및 상기 제 2장방형은, 평면도로 볼 때, 상기 패널(5)의 제 1 단열 방벽 부재 및 제 2 단열 방벽 부재를 형성하고, 상기 제 1 장방형 및 상기 제 2 장방형은 동일한 중심을 가지며, 상기 패널의 주변 가장자리부(11)는 일정한 폭을 가지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 미리 조립된 패널(5)이 상기 패널(5)의 주변 가장자리부(11)와 일직선으로 균일하게 분배된 고정수단에 의해서 상기 지지 구조물(1, 2)에 고정되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 패널(5)을 상기 지지 구조물(1, 2)에 고정시키기 위한 수단은 상기 지지 구조물(1, 2)에 수직으로 고정되는 스터드(3)이고, 상기 스터드(3)는 나사산이 형성된 자유단을 각각 가지며, 상기 패널(5) 및 상기 스터드(3)는 상기 스터드(3)가 패널의 상기 주변 가장자리부(11)와 일직선으로 되도록 배열되며, 상기 패널(5)의 상기 가요성 시트(8)를 통해서 그리고 상기 제 1 단열 층(7)을 통해서 각각의 상기 스터드(3)와 일렬로 상기 주변 가장자리부(11)에 구멍(13)이 형성되며, 상기 구멍(13)의 바닥부는 상기 패널(5)의 제 1 강판(6)으로 구성되고 상기 스터드(3)가 통과하게 되는 오리피스(14)를 포함하며, 상기 지지 구조물(1, 2)에 상기 패널을 고정시키기 위한 수단을 형성하도록 상기 스터드(3)에 스크류 연결된 너트(17)에 의해서 고정되어 상기 구멍(13)의 바닥부에 지지되는 상기 스터드(3) 위에 와셔(16)가 끼워져 있는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 패널(5)에 의해 구성되는 세 개의 방벽의 연속성을 보장하도록 두 개의 인접한 상기 패널(5)들 사이의 연결 구역에 채워지는 것을 특정으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 패널(5)이 상기 지지 구조를(1, 2)에 고정된 후, 각각의 상기 구멍(13)은 단열 재료의 플러그(18)에 의해서 채워지고, 두 개의 인접한 상기 패널(5)의 상기 제 2 단열 방벽 부재들 사이의 조인트도 단열 재료(20)를 사용하여 채워지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 구멍(13)과 그리고 상기 패널들 사이의 조인트와 일직선인, 두개의 인접한 상기 패널(5)의 인접한 상기 주변 가장자리부(11)는 하나 이상의 미세한 연속식 미세 금속 포일을 포함하는 가요성 시트의 스트립(19)으로 덮허져 있고,상기 스트립(19)은 두 개의 인접한 상기 주변 가장자리부(11)에 접착되어서, 상기 금속 포일에 의하여 상기 제 2 방수 방벽의 방수의 연속성을 보장하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  12. 제 11 항에 있어서,
    인접한 2개의 상기 패널의 제 1 단열 방벽 부재 사이에 위치한 주변구역은 단열 타일(21)로 채워져 있고, 각각의 상기 단열 타일(21)은 강판(23)에 의해서 덮힌 단열 층(22)으로 구성되며, 각각의 상기 단열 타일(21)은 제 1 단열 방벽의 두께와 같은 두께를 가지고 있어서, 조립 후 상기 단열 타일(21)의 상기 강판(23)과 상기 패널(5)의 상기 제 2강판(10)이 상기 제 1 방수 방벽을 지지할 수 있는 연속된 벽을 구성하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  13. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 방수 방벽의 금속 스프레이크(27)와 결합되는 상기 용접지지물(25)를 앵글 브래킷 형상의 횡단면을 가진 부재이고 상기 앵글 브래킷의 하나의 플랜지(25a)는 상기 제 1 방수 방벽의 두 개의 인접한 금속 스트레이크(27)의 접혀 올려진 엣지(26)에 용접되며, 상기 앵글 브래킷의 다른 하나의 플랜지(25b)는 패널(5)의 상기 제 2 강판(10)의 두께부내에 형성된 홈(24)에 끼워지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 패널(대의 각각의 제 2 강판(10)은 각각 용접 지지물(25)을 수용하는 두 개의 평행한 홈(24)을 가지고, 상기 두 개의 인접 패널(5)의 제 2 강판(10)의 중앙 구역은 각각 상기 제 1 방수 방벽의 스트레이크(27)에 의해서 덮혀져 있으며, 폭이 같은 또 다른 스트레이크(27)는 두 개의 상기 스트레이크(27) 사이를 연결하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  15. 제 4 항에 있어서,
    상기 패널(5)의 상기 가요성 시트(8)는 세 개의 층으로 구성되고, 상기 세 개의 층 중에서 두 개의 외부 층은 섬유유리직물로 제조되며, 중간 층은 금속 포일로 제조되어 있는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 금속 포일은 약 0.1mm의 두께를 가진 알루미늄 포일인 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  17. 제 4 항에 있어서,
    상기 패널(5)의 단열 층(7, 9)은 다공질 플라스틱으로 구성되고 상기 단열 층(7, 9)의 긴 면에 평행하고, 평행한 박판을 형성하는 다수의 섬유유리직물을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 박판은 등거리인 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  19. 제 17 항에 있어서.
    상기 박판은 상기 층 구역의 유효온도가 감소됨에 따라 간격이 줄어 들도록 배열되어 있는 것을 특정으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
  20. 제 4 항에 있어서,
    각각의 상기 패널(5)은, 상기 지지 구조물(1, 2)의 벽의 불완전함을 보완할 수 있는 중합가능한 수지로 제조되는 부재(15)를 통해서 상기 지지 구조물(1, 2)에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물내에 설치된 방수 및 단열 탱크.
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