KR100515724B1 - 교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크 - Google Patents

교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크 Download PDF

Info

Publication number
KR100515724B1
KR100515724B1 KR10-2002-0036663A KR20020036663A KR100515724B1 KR 100515724 B1 KR100515724 B1 KR 100515724B1 KR 20020036663 A KR20020036663 A KR 20020036663A KR 100515724 B1 KR100515724 B1 KR 100515724B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
watertight
central
strike
rigid
Prior art date
Application number
KR10-2002-0036663A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030003067A (ko
Inventor
작크 델렘므
Original Assignee
가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 filed Critical 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Publication of KR20030003067A publication Critical patent/KR20030003067A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100515724B1 publication Critical patent/KR100515724B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/06Coverings, e.g. for insulating purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00Receptacles
    • Y10S220/901Liquified gas content, cryogenic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

본 발명은 지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크에 관한 것으로, 가변 폭을 가지며 인접한 벽으로 교차부의 경사진 교차 라인을 형성하는 하나 이상의 벽을 포함하며, 상기 탱크는 벽에 고정되고 제 1 수밀 방벽을 지지할 수 있는 패널에 의해 형성된 제 2 단열 및 방수 방벽과 제 1 단열 방벽을 포함하며, 상기 제 1 수밀 방벽은, 각각의 가변 폭의 벽에서, 종방향으로 배치되고 각각이 하부 패널(12)에 고정되는 하나 이상의 중앙 스트레이크(63)와, 단부에서 중앙 스트레이크에 유지되고 하부 패널에 교차부의 경사진 교차 라인에 평행한, 슬라이딩 조인트에 의하여 기계적으로 고정되는 런닝 스트레이크(66)를 포함하여, 런닝 스트레이크의 종방향으로 런닝 스트레이크로부터 받은 인장력(F)이 상기 중앙 스트레이크를 경유하여 지지 구조물로 전달된다.

Description

교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크{WATERTIGHT AND THERMALLY INSULATING TANK WITH OBLIQUE LONGITUDINAL SOLID ANGLES OF INTERSECTION}
본 발명은 특히 약 -160℃의 온도에서 높은 메탄 성분을 가지는 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장하기 위한 수밀 및 단열 탱크에 관한 것으로, 상기 탱크는 선박의 지지 구조물, 특히 해상으로 액화 가스를 수송하기 위한 선박의 선체에 제조된다.
본 발명은 더욱 상세하게는 선박의 지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크에 관한 것으로, 상기 지지 구조물은 다각형상의 횡단면을 가지며 지지 구조물의 종방향 엣지를 경유하여 인접한 다수의 실제적으로 편평한 강성 벽을 포함하는데, 상기 벽들 중 하나 이상의 벽은 상기 벽의 길이의 적어도 부분에 걸친 가변 폭을 가지며, 상기 가변 폭의 벽과 상기 인접한 벽에 의하여 형성되는 지지 구조물의 교차부의 교차 라인이 경사지도록 배향된다.
탱크는 두 개의 연속적인 수밀 방벽을 포함하며, 이중 하나의 수밀 방벽은 탱크내에 수납된 제품과 접촉하는 제 1 방벽이며 다른 수밀 방벽은 지지 구조물과 제 1 방벽 사이에 배치된 제 2 방벽이며, 이러한 두 개의 수밀 방벽은 두 개의 단열 방벽, 즉 각각 제 1 단열 방벽 및 제 2 단열 방벽과 교대로 배치되는데, 이는 특히 프랑스 특허 출원 2 724 623호에서 공지되어 있다.
전술한 출원에서, 제 2 방벽 및 제 1 단열 방벽은 지지 구조물의 벽에 기계적으로 고정된 실제적인 평행육면체의 미리제조된 패널의 집합체를 필수 구성으로 하는데, 각각의 패널은, 첫째로, 단열 층을 지지하는 제 1 강성 플레이트로 형성되며 단열 층과 함께 제 2 단열 방벽 부재를 구성하며, 두번째로, 전술한 단열 방벽 부재의 단열 층의 전체 표면에 실제적으로 부착되는 가요성 시트로 형성되며, 상기 시트는 제 2 수밀 방벽 부재를 형성하는 하나 이상의 연속적인 얇은 금속 포일을 포함하며, 세번째로, 상기 시트에 접착되는 제 2 단열층으로 형성되며 제 2 단열층과 함께 제 1 단열 방벽 부재를 구성한다. 제 1 수밀 방벽은 예를 들면 인바로 제조되고 기계적으로 제조된 금속 스트레이크로 이루어져, 금속 스트레이크의 접혀 올려진 종방향 엣지에 의하여 제 1 단열 방벽의 강성 플레이트에 슬라이드된다.
각각의 미리제조된 패널은 전체 형상이 직육면체이며, 제 2 단열 방벽 부재와 제 1 단열 방벽 부재는, 각각 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형 및 제 2 직사각형의 형상을 가지며, 이 직사각형들의 측부는 실제로 평행하며, 제 2 직사각형의 길이 및/또는 폭은 주변 림을 형성하도록 제 1 직사각형의 길이 및/또는 폭보다 짧다.
제 1 단열 방벽 부재의 측방향 벽과 인접한 패널의 주변 림은 단열 타일로 채워지는 연결 영역을 형성하며, 단열 타일 각각은 강성 플레이트에 의해 덮혀지는 단열 층으로 이루어지며, 단열 타일의 강성 플레이트와 패널의 제 2 강성 플레이트는 제 1 수밀 방벽을 지지할 수 있는 실질적으로 연속적인 벽을 구성하며, 제 2 단열 방벽 부재와 만나는 영역은 단열 재료로 제조된 커넥터로 채워진다. 제 2 수밀 방벽의 수밀의 연속성을 보장하기 위해, 연결 타일이 고정되기 전에, 림은 적어도 연속적인 얇은 금속 포일을 포함하는 가요성 시트의 밴드로 덮혀지며, 상기 밴드는 상기 인접한 측방향 림에 부착된다.
탱크의 냉각은 제 1 수밀 방벽 및 제 2 수밀 방벽에 인장력을 발생시킨다는 것이 알려져 있는데, 이 인장력은 파도가 높이 칠 때 선박이 운항중에 선박을 구성하는 비임의 변형에 의하여 이러한 수밀 방벽에 발생되는 인장력에 부가된다. 특히 편평한 인바 플레이트 스트레이크가 이용될 때, 열 수축 운동은 제한된 크기를 가지지만, 그럼에도 불구하고 남아 있게 된다. 공지된 방식에서, 미리제조된 패널에 슬라이드 가능하게 설치된 금속 스트레이크는 금속 스트레이크의 단부에서 프랑스 특허 제 2 709 725호 및 제 2 780 942호에 상술된 것과 같은 강성 코너 구조물에 의하여 선박의 지지 구조물에 고정되어, 스트레이크의 종방향 인장력이 지지 구조물로 전달된다.
패널이 고정되는 지지 구조물은 선박의 이중 선체의 벽으로부터 형성된다. 이중 선체의 벽은 구획실을 형성하며 각각의 벽은 지지 구조물의 종방향 엣지에 의하여 인접한 다수의 실제적으로 편평한 종방향 벽에 의하여 형성되며 다면체, 특히 불규칙한 팔면체 형상의 다각형 횡단면을 가지며, 지지 구조물의 두 개의 인접한 종방향 벽의 교차부의 교차 라인에서의 각도는 일반적으로 90° 또는 135°로 측정되며 구획실의 종방향 단부에서 두 개의 횡방향 격벽은 서로 평행하며 종방향 벽에 수직하다. 구획실의 종방향 벽 및 횡방향 격벽은 탱크의 지지 구조물을 구성한다. 일반적으로, 종방향 벽은 상기 선박의 선수 부분 및 또한 선미 부분에서 다각형 준선 곡선(polygonal directrix curve)을 가진 거의 원추형, 및 선박의 나머지에서 다각형 준선 곡선을 가진 실린더로서 배치된다.
직사각형 종방향 벽만을 포함하는, 일정한 횡단면의 구획실로 제조된 탱크를 생산하기 위해, 미리제조된 패널은 상기 탱크의 축선에 대해 평행하게 나란히 배치되며 스트레이크는 패널상에 종방향으로 배치된다. 선박의 전방에 제조되는 탱크의 경우, 구획실은 일반적으로 사다리꼴 형상의 적어도 하나의 바닥 벽 및 지붕 벽을 가지며, 이러한 구획실의 횡단면은 선박의 전방을 향하여 감소된다. 사다리꼴 형상의 이러한 벽에, 미리제조된 패널은 또한 탱크의 축선에 대해 평행하게 배치되며 교차부의 경사진 교차 라인에 적합하게 절단되며, 스트레이크는 종방향 축선에 대해 평행하게 고정되고 작업자는 단부에서 스트레이크를 교차부의 경사진 교차 라인에 대해 경사지게 절단한다. 각각의 스트레이크의 단부는 수직 필라(vertical pillar)에 대해 일정한 각도로 고정되며 교차부의 경사진 교차 라인에서 지지 구조물에 고정된다. 이러한 고정을 위해, 필라는 스트레이크가 용접되는 인바 설치 플레이트의 각각의 측부에 하나가 용접된 두 개의 스테인레스 강으로 제조된 포스트로 형성되며, 제 2 수밀 방벽도 상기 설치 플레이트에 고정된다.
이와 같은 고정은 제 1 방벽과 지지 구조물 사이의 직접적인 열교(direct thermal bridge)를 설정하며, 이것은 단열 성능 측면에서 손실이 된다. 더욱이, 이 같은 구조물은 많은 단점을 가진다. 필라의 제조는 불균일한 용접을 수반하게 하여 실시하기가 까다롭다. 필라로의 접근이 상대적으로 어려워 설치 플레이트에 스트레이크를 용접하는 작업을 더욱 어렵게 만든다. 필라의 크기는 교차부의 교차 라인에서 코너 구조물을 단열 타일로 채우는 것을 더욱 어렵게 만든다. 게다가, 스트레이크가 일정한 각도로 필라에 고정되기 때문에 필라는 비틀리는 경향이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 단점을 완화시키는 것을 가능하게 만드는 교차부의 경사지게 배향된 교차 라인을 구비한, 지지 구조물에 제조된 탱크를 제안하는 것이다.
이를 달성하기 위해, 지지 구조물, 특히 선박에 제조된 수밀 및 단열 탱크로서, 상기 지지 구조물은 다각형 단면이며 상기 지지 구조물의 종방향 엣지와 인접한 다수의 실제적으로 편평한 강성 벽들을 포함하며, 상기 벽들 중 하나 이상의 벽이 상기 벽의 길이의 적어도 부분에 걸친 가변 폭을 가지며, 상기 가변 폭의 벽 및 상기 인접한 벽에 의하여 형성되는 상기 지지 구조물의 교차부의 교차 라인이 경사지게 배향되며, 상기 탱크는 두 개의 연속적인 수밀 방벽을 포함하며, 상기 수밀 방벽들 중 하나의 수밀 방벽은 상기 탱크내에 수납된 제품과 접촉하는 제 1 수밀 방벽이고 다른 수밀 방벽은 상기 제 1 수밀 방벽과 상기 지지 구조물 사이에 배치된 제 2 수밀 방벽이며, 상기 두 개의 수밀 방벽들 사이에 제 1 단열 방벽이 배치되고 상기 제 2 수밀 방벽과 상기 지지 구조물 사이에 제 2 단열 방벽이 배치되며, 상기 제 2 단열 방벽 및 상기 제 2 수밀 방벽 및 상기 제 1 단열 방벽은 실제로 상기 지지 구조물의 전체 내부 표면에 걸쳐 상기 지지 구조물의 벽에 고정되는 나란한 패널의 집합체로 필수적으로 형성되며, 상기 패널은 상기 제 1 수밀 방벽을 지지하여 고정할 수 있으며, 상기 제 1 수밀 방벽은 낮은 팽창 계수를 가진 얇은 플레이트로 제조된 실제적으로 편평한 금속 런닝 스트레이크를 포함하며, 상기 편평한 금속 런닝 스트레이크의 종방향 엣지는 상기 탱크의 내부를 향하여 접혀 올려지며, 각각의 런닝 스트레이크는 하나 이상의 종방향으로 인접한 런닝 스트레이크와 수밀되는 방식으로 조립되며, 상기 런닝 스트레이크의 인접한 접혀 올려진 엣지는 용접 지지부의 두 개의 면에 용접되며, 상기 용접 지지부는 패널에 기계적으로 고정되고 슬라이딩 조인트를 구성하는 탱크에 있어서, 상기 제 1 수밀 방벽은 각각의 가변 폭의 벽에서, 낮은 팽창 계수를 가진 얇은 플레이트로 제조되고 종방향으로 배치되고 각각이 하부 패널에 고정되는 하나 이상의 실제적으로 편평한 중앙 스트레이크와, 하부 패널에 유지되고 , 상기 가변 폭의 벽의 교차부의 경사진 교차 라인에 평행하게 단부가 상기 중앙 스트레이크에 수밀 방식으로 고정되는 런닝 스트레이크를 더 포함하여, 상기 탱크내에 수납된 상기 제품의 열 수축 및/또는 정적 압력 또는 동적 압력에 의하여 발생되고, 상기 런닝 스트레이크의 종방향으로 상기 런닝 스트레이크가 받는 인장력이 상기 중앙 스트레이크를 경유하여 상기 지지 구조물에 적어도 부분으로 전달되는 것을 특징으로 하는 탱크를 제안한다.
일 실시예에 따라, 상기 가변 폭의 벽은 상기 벽의 종축선을 통과하고 상기 벽의 편평한 표면에 수직한 대칭 면을 가진다.
특히, 상기 가변 폭의 벽은 상기 벽의 전체 길이를 따라 단조롭게 변화하는 폭을 가진다.
하나의 특별한 특징에 따라, 상기 하나 이상의 단부 중앙 스트레이크는 강성 코너 구조물에 의하여 상기 지지 구조물에 고정된다.
일 실시예에 따라, 상기 패널은 하나 이상의 열을 형성하는 상기 가변 폭의 벽의 대칭 면을 따라 종방향으로 나란한 중앙 패널로서, 상기 런닝 스트레이크의 종방향으로 상기 런닝 스트레이크가 받는 상기 인장력의 횡방향 성분이 서로 적어도 부분적으로 소멸되도록 상기 중앙 스트레이크가 고정되는 중앙 패널, 및 상기 런닝 스트레이크가 고정되는 상기 중앙 패널의 각각의 측부에 배치되는 측방향 패널을 포함한다.
또 다른 특별한 특징에 따라, 수 개의 중앙 스트레이크를 포함하며, 상기 중앙 스트레이크의 인접한 횡방향 엣지는 상기 중앙 패널에 기계적으로 고정되는 용접 지지부에 용접된다.
일 실시예에 따라, 상기 중앙 패널은, 1차적으로, 단열 층을 지지하는 제 1 강성 플레이트로 형성되며, 2차적으로, 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층의 전체 영역에 실제적으로 부착되는 시트로 형성되며, 3차적으로, 나란히 놓이는 강성 층과 제 2 강성 플레이트에 의해 덮혀지는 제 2 단열 층으로 형성되며, 제 1 강성 플레이트는 단열 층과 함게 제 2 단열 방벽 부재를 구성하며, 시트는 제 2 수밀 방벽 부재를 형성하는 하나 이상의 연속적인 금속 포일을 포함하며, 시트를 적어도 부분적으로 덮어 시트에 부착하는 강성 층과 제 2 단열 층은 제 1 단열 방벽 부재를 형성하며, 중앙 패널은 제 2 단열 층과 강성 층이 종방향으로 교대하는 방식으로 배치되며, 중앙 스트레이크는 중앙 패널의 강성 층에 적어도 고정된다.
유용하게는, 두 개의 인접한 중앙 금속 스트레이크와 관련된 상기 용접 지지부는 상기 중앙 패널의 강성 층에 기계적으로 고정되고 브래킷 형상의 단면을 가진 섹션 피스이며, 상기 브래킷의 플랜지들 중 하나의 플랜지는 상기 중앙 패널의 제 2 단열 층으로 향하는 강성 층의 측방향 면에 고정되며, 다른 플랜지는 상기 솔리드 층의 상부 면에 플랜지 면들 중 하나의 면에 의하여 고정되며 플랜지의 다른 면에 의하여 상기 두 개의 중앙 스트레이크의 인접한 횡방향 엣지에 용접된다.
특별한 특징에 따라, 상기 런닝 스트레이크의 단부는 상기 중앙 스트레이크를 부분적으로 덮으며 상기 대칭면에 실제적으로 평행한 경사진 엣지를 가지며 상기 대칭면을 따라 상기 런닝 스트레이크의 단부가 상기 중앙 스트레이크에 용접된다.
일 실시예에 따라, 각각의 중앙 패널은 전체 형상이 직육면체이며, 상기 제 2 단열 방벽 부재와 상기 제 1 단열 방벽 부재는, 각각 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형 및 제 2 직사각형의 형상을 가지며, 상기 직사각형들의 측부는 실제적으로 평행하며, 상기 제 1 직사각형의 길이 및/또는 폭은 상기 제 2 직사각형의 길이 및/또는 폭보다 짧아, 바람직하게는 일정한 폭의, 주변 측방향 림을 형성한다.
일 실시예에 따라, 상기 측방향 패널은, 1차적으로, 단열 층을 지지하는 제 1 강성 플레이트로 형성되며, 2차적으로, 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층의 전체 표면에 실제적으로 부착되는 가요성 시트로 형성되며, 3차적으로, 시트를 적어도 부분적으로 덮으며 시트에 부착되는 제 2 단열층으로 형성되며, 4차적으로, 제 2 단열 층을 덮는 제 2 강성 플레이트로 형성되며 제 1 강성 플레이트는 단열 층과 함께 제 2 단열 방벽 부재를 구성하며, 시트는 제 2 수밀 방벽 부재를 형성하는 하나 이상의 연속적인 얇은 금속 포일을 포함하며, 제 2 강성 플레이트는 제 2 단열 층과 함께 제 1 단열 방벽 부재를 구성한다.
일 실시예에 따라, 상기 탱크는 전체 형상이 직육면체인 제 1 측방향 패널을 가지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재는, 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형의 형상을 가지며, 상기 제 1 단열 방벽 부재는, 평면도로 볼 때, 제 2 직사각형의 형상을 가지며, 상기 두 개의 직사각형은 실제적으로 평행한 측부를 가지며, 상기 제 2 직사각형의 길이 및 폭은 각각 상기 제 1 직사각형의 길이 및 폭 보다 짧으며, 바람직하게는 일정한 폭의, 주변 림은 상기 제 1 측방향 패널의 제 1 단열 방벽 부재 둘레의 각각의 제 1 측방향 패널에 형성되며, 상기 제 1 측방향 패널은 하나 이상의 열에 배치되며, 상기 제 1 측방향 패널의 종방향 축선은 교차부의 경사진 교차 라인에 평행하며, 상기 탱크는 횡단면에서, 직사각형 사다리꼴 형상을 가지는 제 2 측방향 패널을 가지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재는, 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선에 대해 경사지는 면을 가지며, 제 1 단열 방벽 부재는, 평면도로 볼 때, 제 2 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선에 대해 경사지는 면을 가지며, 두 개의 직사각형 사다리꼴은 실제적으로 평행한 측부를 가지며, 상기 제 2 직사각형 사다리꼴의 길이 및 폭은 각각 상기 제 1 직사각형 사다리꼴의 길이 및 폭 보다 짧으며, 바람직하게는 일정한 폭의, 주변 림은 상기 제 1 단열 방벽 부재 둘레에 각각의 제 2 측방향 패널에 형성하며, 상기 제 2 측방향 패널은 상기 제 1 측방향 패널과 상기 중앙 패널 사이에 배치되며, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선은 교차부의 경사진 교차 라인에 평행하고 상기 제 2 단열 방벽 부재 및 상기 제 1 단열 방벽 부재의 경사지는 면은 상기 중앙 패널의 종방향 면에 평행하다.
유용하게, 두 개의 인접한 중앙 패널, 두 개의 인접한 측방향 패널 또는 인접한 중앙 패널 및 제 2 측방향 패널의 제 1 단열 방벽 부재들 사이에 있는 주변 영역은, 단열 타일을 이용하여 채워져, 상기 중앙 및 측방향 패널로 이루어지는 제 1 단열 방벽의 연속성을 보장하며, 상기 단열 타일 각각은 강성 플레이트에 의하여 덮혀지는 단열 층으로 이루어지며, 각각의 타일은 상기 제 1 단열 방벽의 두께를 가져, 조립후, 상기 단열 타일의 강성 플레이트가, 상기 측방향 패널 및 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트와 상기 중앙 패널의 상기 강성 층의 상부면과 함께 상기 제 1 수밀 방벽을 지지할 수 있는 실제적으로 연속적인 벽을 형성한다.
하나의 특별한 특징에 따라, 상기 중앙 스트레이크는 각각의 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트와 강성 층과, 그리고 두 개의 중앙 패널 사이에 접합부를 형성하는 상기 타일의 강성 플레이트에 존재하는 제 1 종방향 단형부 내에 배치되며, 각각의 중앙 패널의 용접 지지부의 플랜지가 상기 강성 층의 횡방향 단형부 내에 수용되어, 상기 중앙 스트레이크는 상기 중앙 패널의 강성 층의 상부 면과 두 개의 강성 플레이트와 함께 실제적으로 연속적인 표면을 형성한다.
유용하게, 두 개의 종방향 방열 밴드는, 상기 중앙 스트레이크 아래에, 상기 대칭 면의 각각의 측부 상에 각각의 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트와 상기 강성 층에 존재하는 제 2 종방향 단형부 내에 그리고 두 개의 중앙 패널 사이에 접합부를 형성하는 상기 타일의 강성 플레이트에 배치되어, 상기 중앙 스트레이크에 상기 런닝 스트레이크를 용접하는 작업 동안 하부 영역을 열적으로 보호한다.
또 다른 특별한 특징에 따라, 상기 중앙 스트레이크의 종방향 엣지는 스크류에 의하여 상기 강성 층, 상기 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트 및 상기 연결 타일의 플레이트에 나사결합되고, 상기 스크류의 헤드는 상기 중앙 스트레이크의 상부면과 동일한 평면에 놓이며 상기 런닝 스트레이크의 단부에 의해 덮혀지며, 상기 단부의 경사진 엣지는 상기 스크류를 지나 용접된다.
유용하게, 상기 중앙 스트레이크는 상기 고정 스크류를 통과시키고 리세스에 있는 상기 스크류의 헤드를 수용하도록 펀칭에 의해 형성되는 홀을 포함하며, 두 개의 중앙 패널 사이에 접합부를 형성하는 상기 타일의 강성 플레이트와 각각의 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트와 상기 강성 층에 존재하는 제 3 단형부는 상기 펀칭 작업 동안 돌출되는 상기 재료를 수용하도록 설계되며 상기 리세스에 대응한다.
일 실시예에 따라, 상기 강성 층은 결합된 합판의 플레이트의 하나 이상의 블록으로 이루어진다.
하나의 특별한 특징에 따라, 상기 제 1 수밀 방벽의 금속 런닝 스트레이크와 관련된 용접 지지부는 브래킷형 횡단면을 가지는 섹션 피스이며, 상기 브래킷의 플랜지들 중 하나의 플랜지는 상기 제 1 수밀 방벽의 두 개의 인접한 금속 스트레이크의 접혀 올려진 엣지에 용접되며, 다른 플랜지는 교차부의 경사진 교차 라인에 평행한, 슬롯에 결합되며, 상기 슬롯은 상기 제 1 측방향 패널의 종방향 축선에 평행한 제 1 측방향 패널의 제 2 강성 플레이트의 두께부, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선에 수직한 제 2 측방향 패널의 제 2 강성 플레이트의 두께부, 및 상기 주변 영역을 채우는 연결 타일의 강성 플레이트의 두께부 내에 형성되며, 상기 주변 영역은 두 개의 인접한 측방향 패널의 제 1 단열 방벽 부재 사이와 중앙 패널과 제 2 측방향 패널의 제 1 단열 방벽 부재들 사이에 존재한다.
유용하게, 중앙 패널과 제 1 측방향 패널은 미리제조된 패널로 이루어지며, 제 2 측방향 패널은 제 2 방벽의 고정시 일정한 크기로 절단되는 미리제조된 패널과 가변 폭의 벽의 영역에 있는 제 1 단열 방벽으로 이루어진다.
하나의 특별한 실시예에 따라, 상기 중앙 패널의 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층은 압축가능한 다공질의 플라스틱으로 이루어지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재의 큰 면에 평행한, 실제적으로 평행한 리프릿(leaflets)을 형성하는 다수의 유리섬유 직물을 가져, 상기 런닝 스트레이크의 인장력이 단부 중앙 스트레이크가 고정되는 상기 지지 구조물의 코너 구조물에 의하여 부분적으로 반응하며, 상기 중앙 패널이 고정되는 상기 지지 구조물의 가변 폭의 벽에 의하여 부분적으로 반응하며, 이러한 고정력의 분포는 상기 사용된 다공질의 플라스틱의 가요성에 의존한다.
일 실시예에서, 탱크는 선박의 전방 또는 후방 부분에 제조된다. 특히, 지지 구조물은 탱크의 바닥부 및 지붕을 형성하는 적어도 두 개의 상호적으로 평행한 사다리꼴 종방향 벽을 포함한다.
첨부된 개략적인 도면을 참조하여 본 발명의 특히 현재 바람직한 일 실시예에 따른 상세하고 예시적인 상세한 설명의 경우 본 발명은 용이하게 이해되며 다른 목적, 상세, 특징 및 장점은 더욱 명확하게 된다.
도 1에는 선박의 선수 부분(bow part)의 구획실이 도시되는데, 이 선수 부분에 본 발명에 따른 탱크가 제조된다. 구획실은 8각형의 단면을 가지며 선박의 이중 선체의 8개의 종방향 벽(2 내지 9)에 의하여 형성되는데, 종방향 벽은 실제적으로 편평하며 종방향 벽의 종방향 엣지를 경유하여 인접하며, 각각 후방 및 전방의 두 개의 횡방향 격벽(도시안됨)은 서로 평행하며 종방향 벽에 대해 수직하다. 탱크 구획실은 탱크의 바닥부 및 지붕을 형성하는 이등변 사다리꼴 형상인 두 개의 종방향 벽(2, 3)을 포함한다. 사다리꼴 벽으로서 알려진, 이러한 두 개의 벽(2, 3)은 서로 평행하며 구획실의 종방향 축선(A)을 통과하는 대칭의 통상적인 종방향 면(P)을 가진다. 이러한 사다리꼴 벽은 선박의 후방으로부터 전방을 향하여 좁아진다. 측방향 벽으로서 알려진, 다른 종방향 벽(4 내지 9)은 직각 형상을 형성한다. 각각의 사다리꼴 벽(2, 3)은 인접한 측방향 벽에, 교차부의 경사진 교차 라인(10, 11)을 형성한다. 동일한 폭의 두 개의 측방향 벽(4, 5)은 바닥 벽(2)에 인접하고, 다른 4개의 측방향 벽(6 내지 9), 이중 지붕 벽에 인접한, 두 개의 측방향 벽(6, 7)은 전술한 두 개의 벽(4, 5)의 폭보다 더 크고 동일한 폭을 가진다. 따라서, 바닥부를 형성하는 사다리꼴 벽(2)은 지붕을 형성하는 사다리꼴 벽(3)의 긴 베이스 및 짧은 베이스 보다 각각 더 긴 큰 베이스 및 짧은 베이스를 가진다.
평면도로 볼 때, 직각 형상을 가지는 측방향 벽에서 두 개의 수밀 및 단열 방벽이 상술된 프랑스 특허 출원 제 2 724 623호에 설명된 바와 같은 런닝 스트레이크(running strake) 및 측방향 벽의 각각의 쌍에 의해 형성된 교차부의 교차 라인에 종방향으로 평향하게 배치된 평행육면체의 미리제조된 패널에 의하여 공지된 방식으로 제조된다.
바닥부를 형성하는 사다리꼴 벽(2)에서 두 개의 수밀 및 단열 방벽의 제조이 지금부터 설명되며, 사다리꼴 벽(3)에 위치된 두 개의 수밀 및 단열 방벽은 동일한 방식으로 제조된다.
도 2를 참조하면, 한편으로는 12로 표시되고 벽의 대칭면(P)에 중앙이 위치한 열(13)을 형성하도록 정렬되는 중앙 패널로부터, 또 다른 한편으로는 14 및 15로 표시되고 중앙 패널의 열의 각각의 측부에 배치되는 두 개의 타입의 측방향 패널로부터 두 개의 제 2 방벽 및 제 1 단열 방벽이 제조된다.
도 4 내지 도 7에 따라, 각각의 중앙 패널(12)은 실제적으로 직육면체의 형상을 가지며, 각각의 중앙 패널은 강성 시트(18)가 자체적으로 위에 얹혀진 제 1 단열 층(17)이 위에 얹혀진, 제 1 합판(16)으로 이루어지며, 강성 시트(18)에 배치된 것은 한편으로는 제 2 합판(20)으로 덮혀진 제 2 단열 층(19) 및 또 다른 한편으로는 강성 층(21)이다. 부조립체(19, 20, 21)는, 평면도로 볼 때, 직사각형상이며, 부조립체의 측부는 부조립체(16, 17)의 측부에 평행하고, 두 개의 조립체는, 평면도로 볼 때, 두 개의 직사각형은 동일한 중심을 가지며, 제 2 부조립체(16, 17)의 가장자리로 이루어지는 부조립체(19, 20, 21) 모든 둘레에 일정한 폭의 주변 림(22)이 있다. 제 1 부조립체로서 알려진, 부조립체(19, 20, 21)는 제 1 단열 방벽 부재로 이루어지고 제 2 부조립체로서 알려진, 부조립체(16, 17)는 제 2 단열 방벽 부재로 이루어진다. 이러한 제 2 부조립체(16, 17)를 덮는 강성 시트(18)는 제 2 수밀 방벽 부재로 이루어진다.
설명된 바와 같이 중앙 패널(12)은 조립체를 형성하도록 예비제조될 수 있으며, 조립체의 다양한 구성 부분은 본 명세서에서 표시된 장치에 서로 결합되며, 따라서 이러한 조립체는 제 2 방벽 부재와 제 1 단열 방벽 부재를 형성한다.
강성 층(21)은 예를 들면 본 명세서에서 합판 블록으로서 알려진, 결합된 합판을 형성하는 예를 들면 두 개의 평행육면체 블록(21a, 21b)으로 이루어진다. 이러한 합판 블록은 횡방향으로 엣지 대 엣지로 놓이며, 합판 블록 사이에 완화 갭(relaxation gap; 23)이 남겨진다. 제 2 단열 층(19)은 폴리우레탄 폼과 같은 다공질의 플라스틱으로 제조된 두 개의 블록(19a, 19b)으로 형성되며, 다공질의 플라스틱 내부에 유리섬유 직물을 삽입함으로써 유용한 기계적 특성을 제공한다. 제 2 합판 층(20a, 20b)으로 덮혀진 각각의 폼의 블록은 합판 블록(21a, 21b)의 크기와 실제적으로 유사한 크기이다. 폼의 블록은 엣지 대 엣지로 나란히 놓이며, 폼의 각각의 블록은 합판에 놓인다. 완화 갭(24, 25)은 폼의 블록(도 10) 사이와, 폼의 블록과 합판 블록(도 8) 사이에 각각 놓인다. 도 9에 도시된 바와 같이, 폼의 블록은 주변 림(70)을 가진다. 제 1 단열 층(17)은 제 2 단열 층의 다공질 재료와 동일한 다공질 재료로 이루어진다. 제 1 단열 방벽 부재와 제 2 단열 방벽 부재 사이에 "끼워지는" 강성 시트(18)는 3개의 층으로 이루어진 복합 재료로 이루어지며, 이러한 3개의 층 중 두 개의 층은 유리섬유 직물이며 중간 층은 금속 포일이다.
중앙 패널(12)은 사다리꼴 벽에 나란히 고정되며, 두 개의 인접한 중앙 패널의 제 2 부조립체를 분리하는 연결 영역(34)을 남겨둔다. 중앙 패널은 평면(P)에 중앙이 위치된 열(13)을 형성하며, 이 열에서 폼의 블록과 합판 블록이 교대로 종방향으로 열을 형성하며, 패널의 두 개의 합판 블록(21a, 21b)은 구획실의 전방 횡방향 격벽에 대해 동일한 패널의 두 개의 폼의 블록(19a, 19b)의 하류부에 배치된다.
이러한 열(13)의 측부 또는 중앙 패널의 정렬부에 배치된 것은 제 1 측방향 패널(14) 및 제 2 측방향 패널(15)이다. 표준 패널로서 알려진, 제 1 측방향 패널은 전술된 프랑스 특허 출원에 설명된 바와 같은 미리제조된 패널로 이루어진다. 도 2를 참조하면, 각각의 표준 패널(14)은 실제적으로 직육면체의 형상이며, 표준 패널은 제 1 단열 층이 위에 얹혀진 제 1 합판의 형상인 제 1 부조립체(26), 가요성 또는 강성 시트 및 제 2 합판(28)에 의하여 덮혀진 제 2 단열 층으로 형성된 제 2 부조립체로 이루어지며, 상기 제 2 층은 전술한 시트상에 배치된다. 제 2 부조립체(27)는 제 1 단열 방벽 부재로 이루어지며, 평면도로 볼 때 직사각형상이며, 제 2 부조립체의 측부는 제 1 부조립체의 측부에 평행하며, 두 개의 부조립체는, 평면도로 볼 때, 동일한 중심을 가지는 두 개의 직사각형의 형상이며, 제 1 부조립체의 가장자리로 이루어지는 제 2 부조립체 모든 둘레에 일정한 폭의 주변 림(29)이 있다. 제 1 부조립체(26)는 제 2 단열 방벽 부재로 이루어지며 제 1 부조립체를 덮는 시트는 제 2 수밀 방벽 부재로 이루어진다.
이러한 표준 패널(14)은 강성 층(21)을 갖지 않는다는 점에서 중앙 패널(12)과 상이하다. 제 1 단열 방벽 부재는 합판에 의하여 덮혀지는 폼으로 제조된 제 2 단열 층으로만 이루어진다. 더욱이, 제 1 및 제 2 단열 방벽 부재 사이의 시트는 3개의 층으로 구성된 복합 재료로 이루어지는 가요성 시트일 수 있으며, 두 개의 외층은 유리섬유 직물이며 중간층은 예를 들면 약 0.1 mm의 두께의 알루미늄 포일과 같은 얇은 금속 포일이다. 이러한 표준 패널(14)의 단열 층은 중앙 패널을 형성하도록 이용되는 단열 층과 동일한 다공질 재료로 이루어질 수 있다.
이러한 표준 패널(14)은 수개의 열에 배치되며, 교차부의 경사진 교차 라인(10, 11)에 평행한 종방향 축선(L1)을 가진다. 실시예에 의해, 교차부의 경사진 교차 라인은 평면(P)에 대해 15 내지 16°정도의 각도를 형성한다. 각각의 열을 형성하도록, 표준 패널은 후방 횡방향 격벽 근처에서 시작하여 차례로 배치되고, 중앙 패널의 열(13) 근처의 나머지 공간이 완전한 표준 패널로 조립되어지도록 충분히 크지 않을 때 열이 종결된다. 하나 및 동일한 열의 두 개의 인접한 표준 패널은 연결 영역(35)에 의하여 이격되는 제 1 부조립체를 가지며, 두 개의 상이한 열의 두 개의 인접한 패널은 제 1 부조립체를 엣지와 엣지로 만나게 한다. 교차부의 경사진 교차 라인에서 표준 패널은 물론 이러한 교차부의 경사진 교차 라인에서 사다리꼴 벽과 인접한 측방향 벽에 의하여 형성된 각도에 일치하는 각도로 연귀이음된다(mitre).
특수 패널(15)로서 알려진 제 2 측방향 패널은 표준 패널의 각각의 열의 단부에 있는 표준 패널(14)과 중앙 패널(12)의 열(13) 사이에 삽입되어, 두 개의 제 2 방벽과 이들 사이의 제 1 단열 방벽의 연속성을 보장한다. 이러한 특수 패널(15)은 표준 패널의 구조와 유사한 구조이며, 제 1 부조립체(30)와 제 2 부조립체(31)를 포함하지만 단면이 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며, 교차부의 경사진 교차 라인에 수직한 종방향 축선(L2)과 나란히 배치되어 두 개의 인접한 제 2 부조립체 사이에 연결 영역(36)이 남겨진다. 각각의 특수 패널(15)의 두 개의 부조립체(30, 31)는, 평면도로 볼 때, 동일한 중심 및 평행한 측부를 가지는 두 개의 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며, 제 2 부조립체(31)의 모든 둘레에는 일정한 폭의 주변 림(32)이 있으며, 주변 림은 제 1 부조립체(30)의 가장자리로 이루어진다. 각각의 직사각형 사다리꼴은 제 2 부조립체 및 제 1 부조립체의 경사면(30a, 31a)으로서 알려진 면에 대응하는 종방향 축선(L2)에 대해 경사지는 측부를 가진다. 특수 패널의 제 1 부조립체의 경사면(30a)은 중앙 패널(12)의 제 1 부조립체(16, 17)의 종방향 면에 놓이며 종방향 축선(L2)에 수직하고 경사면에 대향되는 횡방향 면(30b)은 표준 패널(14)의 종방향 면에 놓인다.
이러한 특수 패널(15)은 표준 패널을 구성하는 미리제조된 패널에 유사한 미리제조된 패널로부터 생산될 수 있지만 설치시 일정한 크기로 절단된다. 더욱이, 특수 패널을 생산하도록 사용된 이러한 미리제조된 패널의 폭 및 길이는 표준 패널의 폭 및 길이에 적합하도록 변경되어, 설치하기에 간단하게 되는 병렬 배치를 얻는다. 도 2에 도시된 바와 같이, 표준 패널의 길이는 특수 패널의 폭 더하기 특수 패널을 분리하는 두 개의 연결 영역(36)의 3배와 실제적으로 동일하다.
공지된 방식으로, 사다리꼴 벽에 중앙 패널을 고정하도록, 중앙 패널의 전체 주변을 따라 균일하게 분배된 웰(37)이 제공되며, 상기 웰은 도 11에 도시된 바와 같이 단열 층(17)과 시트(18)를 통하여 합판(16)까지 형성되고 주변 림(22)에 형성된 원통형 리세스이며, 따라서 웰의 바닥부는 중앙 패널의 제 1 강성 플레이트(16)로 이루어지며, 웰의 바닥부는 오리피스(38)를 형성하도록 천공된다. 사다리꼴 벽은 사다리꼴 벽에 직각으로 용접되는 스터드 및 나사결합되는 스터드의 자유 단부를 지지한다. 스터드, 및 스터드가 통과하도록 충분히 직경이 큰 오리피스(38)는, 중앙 패널이 사다리꼴 벽에 대향하여 제공되는 경우, 스터드가 각각의 오리피스와 직면하는 방식으로 벽에 대해 상기 패널이 위치되도록 배치된다.
부정확한 제조의 결과로서 단순히 지지 구조물을 위해, 선박의 벽이 의도되는 이론적인 표면으로부터 이탈된다는 것이 알려져 있다. 공지된 방식으로, 이러한 이탈은 경화 레진 뭉치(wads of curable resin)를 경유하여 지지 구조물 위에 중앙 패널이 놓임으로써 보상되며, 경화 레진 뭉치는 지지 구조물의 불완전한 표면으로부터 시작하여, 제 2 플레이트 및 합판 패널을 갖춘 인접한 패널까지 구성되는 적층체(cladding)를 얻는 것을 가능하게 하며, 제 2 플레이트와 합판 패널은 그 자체로 바람직한 이론적 표면으로부터 실제적으로 이탈되지 않는다. 삽입된 레진 뭉치를 구비한 지지 구조물에 이러한 방식으로 중앙 패널(12)이 제공될 때, 스터드는 오리피스(38)로 들어가고 지지 와셔 및 조임 너트는 스터드의 나사형성 단부에 배치된다. 와셔는 웰(37)의 바닥부에서 패널(12)의 제 1 강성 플레이트(16)에 너트에 의하여 가압된다. 따라서, 각각의 패널(12)은 패널의 전체 주변상에 분포되는 다수의 지점에 의해 사다리꼴 벽에 고정되며, 이는 기계적 관점에서 유용하다.
측방향 패널(14, 15)은 주변 림(29, 32)에 존재하는 웰(39)과 사다리꼴 벽에 존재하는 스터드를 경유하여 동일한 방식으로 고정된다.
이같은 고정이 공지된 방식으로 수행될 때, 단열 플러그를 웰에 삽입함으로써 패널(12, 14, 15)의 웰이 플로깅(plug)되며, 이러한 플로그는 다양한 패널의 제 1 단열층과 동일한 평면에 놓인다. 더욱이, 조인트(40)를 형성하고 예를 들면 22kg/m3의 밀도를 가진 글래스 울(glass wool)로 이루어지는 단열 재료는 두 개의 인접한 중앙 패널의 제 1 부조립체를 분리하는 연결 영역(34), 및 교차부의 경사진 교차 라인에 수직하고 두 개의 표준 및/또는 특수 부재의 두 개의 제 1 부조립체의 연결 영역(35, 36)으로 조립된다.
그럼에도 불구하고, 제 2 단열 방벽의 연속성이 이러한 방식으로 재구성되는 반면, 이러한 방식이 다양한 패널의 제 1 부조립체를 덮는 시트에 의하여 형성된 제 2 수밀 방벽을 실현하는 것은 아니며, 이는 이러한 방벽이 각각의 웰(37, 40)에서 천공되기 때문이다. 제 2 수밀 방벽의 연속성을 재구성하도록, 예를 들면 측방향 패널의 가요성 시트에 동일한 가요성 시트를 형성하는 밴드(도시안됨)는 두 개의 인접한 패널의 두 개의 제 1 부조립체 사이에 있는 주변 림(22, 29, 32)에 조립되며 밴드는 패널 사이의 연결부(40)와 각각의 웰(37, 39)과 일렬로 되어 있는 천공부를 폐쇄하는 방식으로 주변 림에 결합되며, 이것은 제 2 수밀 방벽의 연속성을 재구성한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 두 개의 인접한 패널(12, 14, 15)의 부조립체 사이에는 주변 림(22, 29, 32)과 일렬로 위치된 단형(段形) 영역(set back region)이 남아 있으며, 이러한 단형 영역은 실제적으로 깊이 만큼 제 1 단열 방벽의 두께를 가진다. 두 개의 중앙 패널 사이의 단형 영역은 단열 타일(41a, 41b)로 채워지며, 예를 들면, 이러한 두 개의 단열 타일 각각은 단열 층(42)과 강성 합판(43)으로 이루어진다. 또한, 측방향 패널(14, 15) 사이와 표준 패널과 특수 패널 사이의 단형 영역은 타일(44)로 채워지며, 이 타일은 또한 단열 층(45)과 합판(46)으로 이루어진다. 단열 타일(41a, 41b, 44)은 단열 타일이 두 개의 인접한 패널의 주변 림상에 위치된 영역을 완전히 채울 수 있는 크기를 가지며, 단열 타일이 설치되었을 때 플레이트(43, 46)가 측방향 및 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트와 중앙 패널의 합판 블록(21a, 21b)의 상부면과 함께 제 1 수밀 방벽을 지지할 수 있는 실제적으로 연속적인 표면을 형성하도록 이러한 단열 타일이 상술된 밴드에 결합된다.
그리고나서 제 1 수밀 방벽이 고정되며, 제 1 수밀 방벽은 이러한 실제적으로 연속적인 표면에 조립된다. 이를 위해, 중앙 패널(12)의 제조시, 폼의 제 2 단열 층(19)을 덮는 강성 플레이트(43, 20)의 합판 블록(21a, 21b)의 상부면(53)의 전체 길이로 연장되는 제 1 종방향 단형부(47)가 제공되며, 타일(41a, 42b)은 두 개의 인접한 중앙 패널(12) 사이 및 중앙 패널의 폭의 대부분에 걸친 접합부를 형성하며, 상기 폼의 제 2 단열 층은 대칭 면(P)에 대해 대칭인 두 개의 림(48)을 형성한다. 용접 지지부(49)는 폼의 블록의 측부에 배치되는, 각각의 중앙 패널의 합판 블록의 교차부의 횡방향 상부 교차 라인에 고정된다. 도 15에 도시된 바와 같이, 용접 지지부(49)는 앵글 브래킷 또는 L의 형상인 섹션 피스(section piece)의 형태이며, 서로 직각으로 용접되는 두 개의 스테인레스 강 또는 인바, 바람직하게는 인바, 플랜지(50, 51)로 이루어진다. 도 8 및 도 13에 따라, 제 1 플랜지(50)는 패널의 제 2 단열 층(19)과 직면하는 합판 블록의 측방향 면(52)에 고정되며, 제 2 플랜지(51)는 합판 블록의 상부 면(53)에 고정된다. 상술된 상부 면(53) 및 측방향 면(52)은 각각 횡방향 단형부(54, 55)를 가지며, 횡방향 단형부에는 플랜지들 중 하나가 수용되어 상부면을 경유하여 제 1 플랜지(50)가 제 1 종방향 단형부(47)의 바닥부와 함께 연속적인 표면을 형성한다. 더욱이, 챔퍼(chamfer; 56)는 교차부의 상기 교차 라인에 형성되어 앵글 브래킷의 두 개의 플랜지를 서로 연결하는 용접부(57)를 수용하도록 충분한 공간을 남겨둔다. 앵글 브래킷은 합판 블록으로 나사결합되는 스크류(60)에 의하여 고정된다. 플랜지는 스크류의 통과를 위해 균일하게 분포되는 홀(58)의 집합부를 가지며, 각각의 홀은 스크류 머리부가 수용되는 원뿔형 플레어 부분(conical flared portion)을 가진다. 이러한 실시예에서, 횡방향 단형부에 수용되는 앵글 브래킷은 횡방향으로 형성되어 제 1 단형부(47)를 넘는다.
도 12에 따라, 두 개의 제 2 종방향 단형부(61)는 제 1 단형부(47)에 제공된다. 이러한 제 2 단형부는 대칭면(P)에 대해 제 1 단형부에 의하여 형성된 림(48)으로부터 소정의 거리에 대칭적으로 배치된다. 이러한 제 2 단형부에 수용된 것은 본 명세서에서 설명된 바와 같은, 런닝 스트레이크가 용접될 때 하부 부재를 보호하기 위한 방열 밴드(62)이다. 도 14에 도시된 바와 같이, 이러한 밴드(62)는 횡방향 단형부(55)를 덮지 않는다.
도 4에 따라, 1.5mm 정도의 두께를 가진 직사각형 인바 플레이트로 제조된 중앙 스트레이크(63)는 두 개의 인접한 중앙 패널의 앵글 브래킷(49)으로 각각의 스트레이크의 횡방향 엣지를 용접함으로써 앵글 브래킷(49)에 고정된다. 스트레이크는 제 1 종방향 단형부(47)에 완전히 수용되는데, 이는 탱크의 내부와 접하는 스트레이크의 상부면이 림(48)의 면과 동일한 평면에 놓인다는 것을 의미한다. 열(13)의 전방 단부에 배치된, 단부 스트레이크로서 알려진 중앙 스트레이크는 횡방향 엣지들 중 하나에 의하여 열(13)의 마지막 중앙 패널의 앵글 브래킷에 고정되고 다른 횡방향 엣지에 의하여 사다리꼴 벽과 전방 횡방향 격벽에 의하여 형성된 교차부의 교차 라인에서 지지 구조물에 고정된 강성 코너 구조물에 고정된다. 사용된 코너 구조물은 프랑스 특허 제 2 709 7258호 및 제 2 780 942호에 설명된 타입일 수 있다. 중앙 스트레이크(63)의 종방향 엣지는 또한 각각의 스트레이크에 있는 균일하게 이격된 홀을 통과하는 스크류(64)를 경유하여 하부 블록 및 패널에 나사결합된다. 스크류의 통과를 위한 홀은 펀칭 작업에 의하여 형성되어 스크류의 헤드가 돌출되지 않도록 스크류(64)의 헤드가 수용되는 리세스를 형성한다. 평면(P)에 대해 대칭적으로 배치된, 두 개의 제 3 종방향 단형부(65)는 제 2 종방향 단형부(61)에 제공되어 홀의 펀칭작업에 의하여 돌출되는 재료를 수용하고 상술된 리세스에 대응한다. 스크류(64)는 평면(P)에 대해 보호 밴드(62)를 넘어 배치되며, 각각의 제 3 단형부(65)는 상기 밴드가 배치되는 제 2 단형부의 외측 종방향 엣지와 보호 밴드 사이에서 횡방향으로 형성된다.
런닝 측방향 스트레이크(66)는 중앙 스트레이크의 각각의 측부의 특수 패널(15) 및 표준 패널(14)에 조립된다. 공지된 방식으로, 설비가 표준 패널의 제조시에 플레이트(28)에 패널의 종방향 축선(L1)에 평행하게 배치되고 T형 단면을 가지는 슬롯이 형성되며, T의 웨브는 탱크의 내부에 직면하는 플레이트의 면에 수직하며 T의 두 개의 플랜지는 상기 면에 평행하다.
특수 패널은 표준 패널의 슬롯의 형상과 동일한 형상의 슬롯(67b)을 포함하지만, 종방향 축선(L2)에 직각으로 배치된다. 이러한 슬롯은 표준 패널의 슬롯(67a)들 사이의 간격에 동일한 거리 만큼 이격되며 표준 패널의 슬롯(67a)이 연속적으로 배치된다. 또한, 슬롯(67c)은 측방향 패널 및 중앙 패널 및 특수 측방향 부재를 연결하기 위한 소정의 타일(44)의 플레이트(46)상에 제공된다. 도 16에는 특수 패널 및 중앙 패널 사이의 접합부를 형성하는 타일을 따라 형성되는 슬롯(67c)의 일 예가 도시된다.
이러한 슬롯(67a 내지 67c)에 배치된 것은 용접 지지부(68)이며, 용접 지지부는 공지된 방식으로 브래킷형 단면을 가지는 섹션 피스로 이루어지며, 브래킷의 플랜지들 중 하나는 두 개의 인접한 런닝 스트레이크의 접혀 올려진 엣지(turned-up edges; 66a)에 용접되며, 다른 플랜지는 플레이트(28, 33, 46)의 중간 면에 평행한 슬롯의 부분에 결합된다. 공지된 방식으로, 스트레이크는 예를 들면 1mm 두께의 인바 플레이트로 이루어진다. 용접 지지부는 슬롯 내부로 슬라이드될 수 있는데, 이는 슬라이드 조인트가 형성되어 런닝 스트레이크를 지지하는 강성 플레이트(28, 33, 46)에 대해 런닝 스트레이크의 상대적인 변위를 허용한다는 것을 의미한다.
표준 패널(14)의 각각의 플레이트는 런닝 스트레이크의 폭 만큼 이격되고 패널의 종방향 축선(L1)에 대해 대칭으로 배치된 두 개의 평행 슬롯(67a)을 포함한다. 패널은 두 개의 인접한 패널에 조립되는 두 개의 인접한 용접 플랜지 사이의 거리가 스트레이크의 폭과 동일하게 되는 방식으로 크기를 가지며, 따라서 두 개의 인접한 패널의 중앙 영역을 덮는 두개의 스트레이크들 사이의 스트레이크와 각각의 플레이트의 중앙 영역과 일렬로 스트레이크를 배치하는 것이 가능하다.
교차부의 경사진 교차 라인에 평행하게 슬라이드되어 설치된, 런닝 스트레이크의 단부는 대칭 면(P)에 평행하게 경사진 엣지(69)를 나타나도록 절단된다. 런닝 스트레이크는 중앙 스트레이크(63)를 부분적으로 덮는데, 이는 경사진 엣지(69)가 중앙 스트레이크를 고정하는 스크류(64)를 넘어 배치되는 것을 의미하며, 경사진 엣지(69)는 평면(P)에 평행한 용접 라인을 따라, 탱크의 내부를 향하여 직면하는 중앙 스트레이크의 상부면에 용접된다. 두 개의 인접한 측방향 런닝 스트레이크의 접혀 올려진 엣지(66a)는 연결 타일(44)을 넘어 연장되고 림(48) 모두 및 중앙 스트레이크를 부분적으로 덮는 런닝 스트레이크의 단부 부분에서 서로에 직접 용접된다. 도 17에 따라, 두 개의 인접한 런닝 스트레이크(66)의 경사진 엣지(69)는 인접한 종방향의 접혀 올려진 엣지(66a)가 경사진 엣지(69)와 만나는 영역에서 절단되어 이러한 영역에서 용접 라인은 톱니의 형상을 가지며, 경사진 엣지 부분(69a)은 인접한 스트레이크의 접혀 올려진 엣지(66a)에 실제적으로 수직하다.
용접 작업동안, 중앙 스트레이크 아래 배치된 밴드(62)는 다양한 하부 부재에 대한 방열을 감당할 수 있다. 림(48)과 고정 스크류(64)를 덮는 런닝 스트레이크(66)는 제 1 방벽의 연속성을 보장한다. 인바 앵글 브래킷의 제 2 플랜지(51)는 또한 두 개의 인접한 중앙 스트레이크의 횡방향 엣지 사이의 제 1 수밀 방벽의 연속성을 보장하는 것이 가능하다.
탱크의 충전시 사다리꼴 벽에서 제 1 수밀 방벽의 작용이 도 4를 참조하여 지금부터 설명될 것이다. 본 명세서에서 설명되고 본 발명에 따라 탱크의 벽을 구성하는 다양한 부재는 5℃ 와 25℃ 사이의 일반적인 대기 온도 및 대기 압력에서 비어 있는 지지 구조물에 설치된다. 탱크가 약 -160℃의 온도에서 액체 메탄으로 채워질 때, 런닝 스트레이크가 매우 낮은 수축 계수를 가지지만, 런닝 스트레이크는 액화 가스와 접촉시 명백히 수축한다. 런닝 스트레이크가 측방향 패널의 표면에 고정되지 않고 조립되기 때문에, 각각의 런닝 스트레이크에서 종방향 열 인장력(F)은 런닝 스트레이크가 용접되는 중앙 스트레이크(63)로 전달된다. 중앙 패널에 고정된 중앙 스트레이크는 중앙 패널이 고정되는 사다리꼴 벽에 의하여 이러한 인장력의 종방향 성분(FL)의 일부를 받는다. 더욱이, 중앙 패널의 단열 층이 압축가능한 경우, 이러한 인장력의 종방향 성분의 일부는 열(row)의 단부에서 중앙 스트레이크가 강성 코너 구조물에 의하여 고정되는 구획실의 전방 격벽으로 전달된다. 사다리꼴 벽과 전방 횡방향 격벽 사이의 이러한 인장력의 종방향 성분(FL)의 반응의 분포는 단열 층을 제조하기 위해 사용되는 다공질 재료의 가요성에 따라 조정될 수 있다.
런닝 스트레이크가 대칭 면(P)에 대해 대칭적으로 배치될 때, 상기 인장력의 횡방향 성분(FT)은 서로 완전히 또는 상당한 정도로 없어진다.
각각의 중앙 스트레이크는 두 개의 앵글 브래킷에 고정되고, 중앙 패널의 강성 층에 각각 고정되는데, 이는 지지 구조물의 인장력의 유용한 분배 및 중앙 스트레이크의 강한 고정을 보장한다는 것에 주목하여야 한다. 더욱이, 더 많은 강성 구조물은 선박의 축선을 따라 일반적으로 제공되는데, 특히 선박이 용골(keel)에 놓여질 때 도크 또는 슬립웨이(slipway)로 선박을 정박할 때 제공된다. 이러한 목적을 위한 선박은 이중 선체와 "밸러스팅(balasting)"되지 않는 선박 사이의 강화된 중앙 부분을 가진다. 중앙 패널의 열이 선박의 축선을 따라 배치될 때, 상술한 인장력은 이러한 강화된 중앙 부분에 의하여 유용하게 받아진다.
더욱이, 본 발명에 따른 사다리꼴 벽의 런닝 스트레이크가 교차부의 경사진 교차 라인에 평행하게 배치될 때, 그때 출원인의 회사에 의해 2000년 8월 18일 출원된 프랑스 특허 출원 제 00 10704호에 상술된 바와 같이, 상기 교차부의 교차 라인에서 수 개의 파동형부(undulation)를 가지고 코너 구조물에 고정되는 코너 스트레이크의 열을 제공할 수 있다.
비록 본 발명이 하나의 특별한 실시예와 관련되어 설명되었지만, 어떠한 방식으로도 이에 제한되지 않으며 본 발명의 사상내에 있는 수단들의 조합체와 함께 설명된 수단의 모든 기술적인 등가물을 포함한다는 것이 명백하다.
본 발명은 종래의 단점을 완화시키는 것을 가능하게 만드는 교차부의 경사지게 배향된 교차 라인을 구비한, 지지 구조물에 제조된 탱크를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 선박의 선수 부분의 지지 구조물의 개략적인 사시도이며,
도 2는 연결 타일 및 측방향 스트레이크 및 중앙 스트레이크가 조립되기 전에, 도 1의 지지 구조물의 바닥부를 형성하는 사다리꼴 벽에 배치된 중앙 패널 및 측방향 패널의 평면도이며,
도 3은 연결 타일이 조립된 후, 도 2의 확대 도면이며,
도 4는 중앙 패널의 구조물과, 그리고 측방향 스트레이크 및 중앙 스트레이크의 조립체를 도시한 두 개의 중앙 패널의 부분 사시도이며,
도 5는 중앙 패널의 평면도이며,
도 6은 도 5의 중앙 패널의 측면도이며,
도 7은 도 5의 Ⅶ-Ⅶ에 따른 중앙 패널의 단면도이며,
도 8은 두 개의 인접한 중앙 스트레이크를 앵글 브래킷에 고정한 상태를 도시하는 도 5의 Ⅷ-Ⅷ에 다른 중앙 패널의 종방향 부분 단면도이며,
도 9는 제 2 단열 부재의 제 1 단열 방벽 부재의 배치를 보여주는, 도 6의 박스 Ⅸ의 확대 상세도이며,
도 10은 제 1 단열 부재를 형성하는 폼의 두 개의 블록들 사이의 완화 갭을 보여주는, 도 7의 박스 Ⅹ의 확대 상세도이며,
도 11은 고정 웰을 도시하는, 도 6의 박스 ⅩⅠ의 확대 상세도이며,
도 12는 제 2 강성 플레이트의 다양한 단형부(setbacks)를 보여주는 도 7의 박스 ⅩⅡ의 확대 상세도이며,
도 13은 앵글 브래킷을 고정하도록 의도된 단형부를 도시하는 도 5의 ⅩⅢ-ⅩⅢ에 따른 중앙 패널의 종방향 부분 단면도이며,
도 14는 합판의 블록상의 다양한 단형부를 보여주는 도 7의 박스 ⅩⅣ의 확대 상세도이며,
도 15는 앵글 브래킷의 사시도이며,
도 16은 T형 슬롯의 위치를 보여주는 측방향 패널과 중앙 패널 사이에 배치되는 3개의 연결 타일의 사시도이며, 그리고
도 17은 중앙 스트레이크에 용접되는 두 개의 인접한 측방향 런닝 스트레이크의 단부를 보여주는 부분 확대도이다.

Claims (19)

  1. 지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크로서,
    상기 지지 구조물은 다각형 단면이며 상기 지지 구조물의 종방향 엣지와 인접한 다수의 실제적으로 편평한 강성 벽들(2 내지 9)을 포함하며, 상기 벽들 중 하나 이상의 벽(2, 3)이 상기 벽의 길이의 적어도 일 부분에 걸친 가변 폭을 가지며, 상기 가변 폭의 벽 및 상기 인접한 벽에 의하여 형성되는 상기 지지 구조물의 교차부의 교차 라인(10, 11)이 경사지게 배향되며, 상기 탱크는 두 개의 연속적인 수밀 방벽을 포함하며, 상기 수밀 방벽들 중 하나의 수밀 방벽은 상기 탱크내에 수납된 제품과 접촉하는 제 1 수밀 방벽이고 다른 수밀 방벽은 상기 제 1 수밀 방벽과 상기 지지 구조물 사이에 배치되는 제 2 수밀 방벽이며, 상기 두 개의 수밀 방벽들 사이에 제 1 단열 방벽이 배치되고 상기 제 2 수밀 방벽과 상기 지지 구조물 사이에 제 2 단열 방벽이 배치되며, 상기 제 2 단열 방벽 및 상기 제 2 수밀 방벽 및 상기 제 1 단열 방벽은 실제적으로 상기 지지 구조물의 전체 내부 표면에 걸쳐 상기 지지 구조물의 벽에 고정되는 나란한 패널들의 집합체를 필수 구성으로 하여 형성되며, 상기 패널들은 상기 제 1 수밀 방벽을 지지하여 고정할 수 있으며, 상기 제 1 수밀 방벽은 낮은 팽창 계수를 가진 얇은 플레이트로 제조된 실제적으로 편평한 금속 런닝 스트레이크를 포함하며, 상기 편평한 금속 런닝 스트레이크의 종방향 엣지는 상기 탱크의 내부를 향하여 접혀 올려지며, 각각의 런닝 스트레이크는 하나 이상의 종방향으로 인접된 런닝 스트레이크와 수밀되는 방식으로 조립되며, 상기 런닝 스트레이크의 인접한 접혀 올려진 엣지는 용접 지지부의 두 개의 면에 용접되며, 상기 용접 지지부는 패널에 기계적으로 고정되고 슬라이딩 조인트를 구성하는, 지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크에 있어서,
    상기 제 1 수밀 방벽은 상기 각각의 가변 폭의 벽(2, 3)에,
    낮은 팽창 계수를 가진 얇은 플레이트로 제조되고 종방향으로 배치되며 각각이 하부 패널(12)에 고정되는 하나 이상의 실제적으로 편평한 중앙 스트레이크(63)와,
    하부 패널에 유지되고 상기 가변 폭의 벽(2, 3)의 교차부의 경사진 교차 라인(10, 11)에 평행하게 단부가 상기 중앙 스트레이크에 수밀 방식으로 고정되는 런닝 스트레이크(66)를 더 포함하여,
    상기 탱크내에 수납된 상기 제품의 열 수축 및/또는 정적 압력 또는 동적 압력에 의하여 발생되고, 상기 런닝 스트레이크의 종방향으로 상기 런닝 스트레이크가 받는 인장력(F)이 상기 중앙 스트레이크를 경유하여 상기 지지 구조물에 적어도 일부가 전달되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가변 폭의 벽(2, 3)은, 상기 벽의 종축선을 통과하고 상기 벽의 편평한 표면에 수직한 대칭 면(P)을 가지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가변 폭의 벽(2, 3)은, 상기 벽의 전체 길이를 따라 단조롭게 변화하는 폭을 가지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  4. 제 3 항에 있어서,
    하나 이상의 단부 중앙 스트레이크(63)가 강성 코너 구조물에 의하여 상기 지지 구조물(1)에 고정되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패널들은 하나 이상의 열(13)을 형성하고 상기 가변 폭 벽의 대칭 면(P)을 따라 종방향으로 나란히 배치되는 중앙 패널(12)로서, 상기 런닝 스트레이크의 종방향으로 상기 런닝 스트레이크가 받는 상기 인장력의 횡방향 성분(FT)이 서로 적어도 부분적으로 소멸되도록 상기 중앙 스트레이크(63)가 고정되는, 중앙 패널(12), 및
    상기 런닝 스트레이크(66)가 고정되는 상기 중앙 패널(12)의 각각의 측부에 배치되는 측방향 패널(14, 15)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    수 개의 중앙 스트레이크(63)를 포함하며, 상기 중앙 스트레이크의 인접한 횡방향 엣지는 상기 중앙 패널(12)에 기계적으로 고정되는 용접 지지부에 용접되며, 상기 중앙 패널(12)은, 1차적으로, 단열 층(17)을 지지하는 제 1 강성 플레이트(16)로, 2차적으로, 상기 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층(17)의 전체 영역에 실제적으로 부착되는 시트(18)로, 3차적으로, 나란히 놓이는 강성 층과 제 2 강성 플레이트(20)에 의해 덮혀지는 제 2 단열 층(19)으로 형성되며, 상기 제 1 강성 플레이트는 상기 단열 층과 함께 제 2 단열 방벽 부재를 구성하며, 상기 시트(18)는 제 2 수밀 방벽 부재를 형성하는 하나 이상의 연속적인 금속 포일을 포함하며, 상기 시트(18)를 적어도 부분적으로 덮어 상기 시트에 부착하는 상기 강성 층과 상기 제 2 단열 층은 제 1 단열 방벽 부재를 형성하며, 상기 중앙 패널은 상기 제 2 단열 층과 상기 강성 층이 종방향으로 교대하는 방식으로 배치되며, 상기 중앙 스트레이크(63)는 상기 중앙 패널의 강성 층(21)에 적어도 고정되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  7. 제 6 항에 있어서,
    두 개의 인접한 중앙 금속 스트레이크(63)와 관련된 상기 용접 지지부(49)는 상기 중앙 패널(12)의 강성 층(21)에 기계적으로 고정되고 브래킷 형상의 단면을 가진 섹션 피스이며, 상기 브래킷의 플랜지들 중 하나의 플랜지(50)는 상기 중앙 패널의 제 2 단열 층(19)으로 향하는 강성 층의 측방향 면(52)에 고정되며, 다른 플랜지(51)는 솔리드 층의 상부 면(53)에 플랜지 면들 중 하나의 면에 의하여 고정되며 상기 플랜지의 다른 면에 의하여 상기 두 개의 중앙 스트레이크의 인접한 횡방향 엣지에 용접되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 런닝 스트레이크(66)의 단부는 상기 중앙 스트레이크(63)를 부분적으로 덮으며 상기 대칭면(P)에 실제적으로 평행한 경사진 엣지(69)를 가지며, 상기 대칭면을 따라 상기 런닝 스트레이크의 단부가 상기 중앙 스트레이크(63)에 용접되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 각각의 중앙 패널(12)은 전체 형상이 직육면체이며, 상기 제 2 단열 방벽 부재(16, 17)와 상기 제 1 단열 방벽 부재(19, 20, 21)는, 각각 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형 및 제 2 직사각형의 형상을 가지며, 상기 직사각형들의 측부는 실제적으로 평행하며, 상기 제 1 직사각형의 길이 및/또는 폭은 주변 측방향 림(22)을 형성하도록 상기 제 2 직사각형의 길이 및/또는 폭보다 짧은 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 측방향 패널(14, 15)은 , 1차적으로, 단열 층을 지지하는 제 1 강성 플레이트로, 2차적으로, 상기 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층의 전체 표면에 실제적으로 부착되는 가요성 시트로, 3차적으로, 상기 시트를 적어도 부분적으로 덮으며 상기 시트에 부착되는 제 2 단열층으로, 4차적으로, 제 2 단열 층을 덮는 제 2 강성 플레이트(28, 33)로 형성되며, 상기 제 1 강성 플레이트는 상기 단열 층과 함께 제 2 단열 방벽 부재(26, 30)를 구성하며, 상기 시트는 제 2 수밀 방벽 부재를 형성하는 하나 이상의 연속적인 얇은 금속 포일을 포함하며, 상기 제 2 강성 플레이트는 제 2 단열 층과 함께 제 1 단열 방벽 부재(27, 31)를 구성하며, 상기 탱크는 전체 형상이 직육면체인 제 1 측방향 패널(14)을 가지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재(26)는, 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형의 형상을 가지며, 상기 제 1 단열 방벽 부재(27)는, 평면도로 볼 때, 제 2 직사각형의 형상을 가지며, 상기 두 개의 직사각형은 실제적으로 평행한 측부를 가지며, 상기 제 2 직사각형의 길이 및 폭은 각각 상기 제 1 직사각형의 길이 및 폭 보다 짧으며, 주변 림(29)은 상기 제 1 측방향 패널의 제 1 단열 방벽 부재 둘레의 각각의 제 1 측방향 패널(14)에 형성되며, 상기 제 1 측방향 패널은 하나 이상의 열에 배치되며, 상기 제 1 측방향 패널의 종방향 축선(L1)은 교차부의 경사진 교차 라인(10, 11)에 평행하며, 상기 탱크는 횡단면에서, 직사각형 사다리꼴 형상을 가지는 제 2 측방향 패널을 가지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재(30)는, 평면도로 볼 때, 제 1 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선(L2)에 대해 경사지는 면(30a)을 가지며, 상기 제 1 단열 방벽 부재(31)는, 평면도로 볼 때, 제 2 직사각형 사다리꼴 형상을 가지며 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선(L2)에 대해 경사지는 면(31a)을 가지며, 두 개의 직사각형 사다리꼴은 실제적으로 평행한 측부를 가지며, 상기 제 2 직사각형 사다리꼴의 길이 및 폭은 각각 상기 제 1 직사각형 사다리꼴의 길이 및 폭 보다 짧으며, 주변 림(32)은 상기 제 1 단열 방벽 부재 둘레에 각각의 제 2 측방향 패널(15)에 형성하며, 상기 제 2 측방향 패널은 상기 제 1 측방향 패널(14)과 상기 중앙 패널(12) 사이에 배치되며, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선(L2)은 교차부의 경사진 교차 라인에 평행하고 상기 제 2 단열 방벽 부재 및 상기 제 1 단열 방벽 부재의 경사진 면(30a, 31a)은 상기 중앙 패널의 종방향 면에 평행한 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 두 개의 인접한 중앙 패널(12), 상기 두 개의 인접한 측방향 패널(14, 15) 또는 인접한 중앙 패널 및 제 2 측방향 패널(15)의 제 1 단열 방벽 부재들 사이에 있는 주변 영역은, 단열 타일(41a, 41b, 44)로 채워져, 상기 중앙 패널과 측방향 패널로 이루어지는 제 1 단열 방벽의 연속성을 보장하며, 상기 단열 타일 각각은 강성 플레이트(43, 46)에 의하여 덮혀지는 단열 층(42, 45)으로 이루어지며, 각각의 상기 타일이 상기 제 1 단열 방벽의 두께를 가져, 조립후, 상기 단열 타일의 강성 플레이트가, 상기 측방향 패널 및 상기 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트(20, 28, 33)와 상기 중앙 패널의 상기 강성 층(21)의 상부면(53)과 함께 상기 제 1 수밀 방벽을 지지할 수 있는 실제적으로 연속적인 벽을 형성하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 중앙 스트레이크(63)는 각각의 상기 중앙 패널(12)의 제 2 강성 플레이트(20)와 강성 층(21)과, 그리고 상기 두 개의 중앙 패널 사이에 접합부를 형성하는 상기 타일(41a, 41b)의 강성 플레이트(43)에 존재하는 제 1 종방향 단형부(47)내에 배치되며, 각각의 상기 중앙 패널의 용접 지지부(49)의 플랜지(50, 51)가 상기 강성 층의 횡방향 단형부(54, 55)내에 수용되어, 상기 중앙 스트레이크는 상기 중앙 패널의 강성 층의 상부 면(53)과 상기 두 개의 강성 플레이트(20)와 함께 실제적으로 연속적인 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  13. 제 12 항에 있어서,
    두 개의 종방향 방열 밴드(62)는, 상기 중앙 스트레이크(63) 아래에, 상기 대칭 면(P)의 각각의 측부상에 각각의 상기 중앙 패널(12)의 제 2 강성 플레이트(20)와 상기 강성 층(21)에 존재하는 제 2 종방향 단형부(61)내에 그리고 상기 두 개의 중앙 패널 사이에 접합부를 형성하는 상기 타일(41a, 41b)의 강성 플레이트(43)에 배치되어, 상기 중앙 스트레이크에 상기 런닝 스트레이크(66)를 용접하는 작업 동안 하부 영역을 열적으로 보호하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 중앙 스트레이크(63)의 종방향 엣지는 스크류(43)에 의하여 상기 강성 층(21), 상기 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트(20) 및 상기 연결 타일(41a, 41b)의 플레이트(43)에 나사결합되고, 상기 스크류의 헤드는 상기 중앙 스트레이크의 상부면과 동일한 평면에 놓이며 상기 런닝 스트레이크(66)의 단부에 의해 덮혀지며, 상기 단부의 경사진 엣지는 상기 스크류를 지나 용접되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 중앙 스트레이크(63)는 펀칭에 의해 형성되는 홀을 포함하여 상기 고정 스크류(64)를 통과시키고 리세스에 상기 스크류의 헤드를 수용하도록 하며, 상기 두 개의 중앙 패널들 사이에 상기 접합부를 형성하는 상기 타일(41a, 41b)의 강성 플레이트(43) 및 상기 각각의 중앙 패널의 제 2 강성 플레이트(20) 및 상기 강성 층(21) 상에 존재하는 제 3 단형부(65)는 상기 펀칭 작업 동안 돌출되는 상기 재료를 수용하도록 설계되고 상기 리세스에 대응하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  16. 제 6 항에 있어서,
    상기 강성 층(21)은 결합된 합판의 하나 이상의 블록(21a, 21b)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  17. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 수밀 방벽의 금속 런닝 스트레이크(66)와 관련된 용접 지지부(68)는 브래킷형 횡단면을 가지는 섹션 피스이며, 상기 브래킷의 플랜지들 중 하나의 플랜지는 상기 제 1 수밀 방벽의 두 개의 인접한 금속 스트레이크의 접혀 올려진 엣지(66a)에 용접되며, 다른 플랜지는 교차부의 경사진 교차 라인(11, 12)에 평행한, 슬롯(67a 내지 67c)에 결합되며, 상기 슬롯은 상기 제 1 측방향 패널의 종방향 축선(L1)에 평행한 제 1 측방향 패널(14)의 제 2 강성 플레이트(28)의 두께부, 상기 제 2 측방향 패널의 종방향 축선(L2)에 수직한 제 2 측방향 패널(15)의 제 2 강성 플레이트(33)의 두께부, 및 상기 주변 영역을 채우는 연결 타일(41a, 41b, 44)의 강성 플레이트(43, 46)의 두께부 내에 형성되며, 상기 주변 영역은 상기 두 개의 인접한 측방향 패널(14, 15)의 제 1 단열 방벽 부재들 사이 그리고 상기 제 2 측방향 패널(15)과 상기 중앙 패널(12)의 제 1 단열 방벽 부재들 사이에 존재하는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  18. 제 6 항에 있어서,
    상기 가변 폭의 벽(2, 3)은 상기 벽의 전체 길이를 따라 단조롭게 변화하는 폭을 가지며,
    하나 이상의 단부 중앙 스트레이크(63)는 강성 코너 구조물에 의하여 상기 지지 구조물(1)에 고정되며,
    상기 중앙 패널(12)의 제 2 단열 방벽 부재의 단열 층(17)은 압축가능한 다공질 플라스틱으로 이루어지며, 상기 제 2 단열 방벽 부재의 큰 면에 평행한, 실제적으로 평행한 리프릿을 형성하는 다수의 유리섬유 직물을 가져, 상기 런닝 스트레이크의 인장력(F)이 단부 중앙 스트레이크가 고정되는 상기 지지 구조물의 코너 구조물에 의하여 부분적으로 반응하고, 상기 중앙 패널이 고정되는 상기 지지 구조물의 가변 폭의 벽(2, 3)에 의하여 부분적으로 반응하며, 이러한 인장력의 분포는 상기 사용된 다공질 플라스틱의 가요성에 종속되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
  19. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    선박의 전방 또는 후방 부분에 제조되는 것을 특징으로 하는,
    지지 구조물에 제조된 수밀 및 단열 탱크.
KR10-2002-0036663A 2001-06-29 2002-06-28 교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크 KR100515724B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0108592A FR2826630B1 (fr) 2001-06-29 2001-06-29 Cuve etanche et thermiquement isolante avec aretes longitudinales obliques
FR0108592 2001-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030003067A KR20030003067A (ko) 2003-01-09
KR100515724B1 true KR100515724B1 (ko) 2005-09-20

Family

ID=8864908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0036663A KR100515724B1 (ko) 2001-06-29 2002-06-28 교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6675731B2 (ko)
JP (1) JP3906118B2 (ko)
KR (1) KR100515724B1 (ko)
CN (1) CN1226162C (ko)
DE (1) DE10228469B4 (ko)
DK (1) DK176688B1 (ko)
ES (1) ES2239484B1 (ko)
FI (1) FI20021033A (ko)
FR (1) FR2826630B1 (ko)
IT (1) ITTO20020564A1 (ko)
PL (1) PL199704B1 (ko)
TW (1) TWI224066B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101300711B1 (ko) * 2011-10-05 2013-08-26 대우조선해양 주식회사 Lng 화물창의 멤브레인 배치 구조물

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2826630B1 (fr) * 2001-06-29 2003-10-24 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante avec aretes longitudinales obliques
JP4000515B2 (ja) * 2002-10-07 2007-10-31 セイコーエプソン株式会社 電気光学装置、マトリクス基板、及び電子機器
US8049691B2 (en) * 2003-09-30 2011-11-01 Sharp Laboratories Of America, Inc. System for displaying images on a display
US7137345B2 (en) * 2004-01-09 2006-11-21 Conocophillips Company High volume liquid containment system for ships
US7837055B2 (en) * 2004-05-20 2010-11-23 Exxonmobil Upstream Research Company LNG containment system and method of assembling LNG containment system
EP1819588A4 (en) * 2004-12-08 2016-12-21 Korea Gas Corp LNG STORAGE TANK AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US7204195B2 (en) 2004-12-08 2007-04-17 Korea Gas Corporation Ship with liquid tank
JP4583394B2 (ja) * 2006-03-03 2010-11-17 韓国ガス公社 足場装置およびそれを用いた断熱システムの設置方法
KR100644217B1 (ko) * 2006-04-20 2006-11-10 한국가스공사 개선된 단열구조를 갖는 액화천연가스 저장탱크 및 그제조방법
FR2903165B1 (fr) * 2006-06-30 2008-09-05 Gaz Transport & Technigaz Panneau prefabrique avec film protecteur
DE102006043476B4 (de) * 2006-09-15 2008-06-19 Aker Mtw Werft Gmbh Vorrichtung zur Reduzierung von thermischen Spannungen durch den Einsatz von Kompensatoren aus biegeweichem, hochflexiblen Material
US8820096B2 (en) 2007-02-12 2014-09-02 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. LNG tank and operation of the same
KR20080097141A (ko) * 2007-04-30 2008-11-04 대우조선해양 주식회사 인-탱크 재응축 수단을 갖춘 부유식 해상 구조물 및 상기부유식 해상 구조물에서의 증발가스 처리방법
KR100835090B1 (ko) * 2007-05-08 2008-06-03 대우조선해양 주식회사 Lng 운반선의 연료가스 공급 시스템 및 방법
US20080276627A1 (en) * 2007-05-08 2008-11-13 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Fuel gas supply system and method of a ship
KR100935516B1 (ko) 2007-11-06 2010-01-06 현대중공업 주식회사 액화천연가스 운반선의 단열시스템과 그 설치방법
KR100839771B1 (ko) * 2007-05-31 2008-06-20 대우조선해양 주식회사 해상 구조물에 구비되는 질소 생산장치 및 상기 질소생산장치를 이용한 해상 구조물에서의 질소 생산방법
EP2003389A3 (en) * 2007-06-15 2017-04-19 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd Method and apparatus for treating boil-off gas in an LNG carrier having a reliquefaction plant, and LNG carrier having said apparatus for treating boil-off gas
WO2009059617A1 (de) * 2007-11-07 2009-05-14 Aker Mtw Werft Gmbh Verfharen und paneelsystem für den bau von behältern für tiefkalte medien
US20090199591A1 (en) * 2008-02-11 2009-08-13 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Liquefied natural gas with butane and method of storing and processing the same
KR100967815B1 (ko) * 2008-02-26 2010-07-05 대우조선해양 주식회사 부유식 해상구조물의 lng 저장탱크
KR20090107805A (ko) * 2008-04-10 2009-10-14 대우조선해양 주식회사 천연가스 발열량 저감방법 및 장치
US20100122542A1 (en) * 2008-11-17 2010-05-20 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Method and apparatus for adjusting heating value of natural gas
FR2943616B1 (fr) * 2009-03-31 2012-07-20 Gaztransp Et Technigaz Cuve de pointe bi-oblique pour gnl.
FR2977575B1 (fr) * 2011-07-06 2014-06-27 Gaztransp Et Technigaz Coupleur pour maintenir un element par rapport a une structure de retenue
FR2996520B1 (fr) * 2012-10-09 2014-10-24 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante comportant une membrane metalique ondulee selon des plis orthogonaux
FR3004508B1 (fr) * 2013-04-11 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant pour la fabrication d'une paroi de cuve etanche et isolante
FR3008164B1 (fr) * 2013-07-02 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide
US20160234147A1 (en) * 2014-07-08 2016-08-11 Michele S. Joel Integrated Digital Filtering System
US10106242B1 (en) 2014-08-12 2018-10-23 The Boeing Company Mechanically attached thermal protection system
FR3035174B1 (fr) * 2015-04-15 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz Cuve equipee d'une paroi presentant une zone singuliere au travers de laquelle passe un element traversant
KR102150457B1 (ko) 2015-10-30 2020-10-26 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열 시스템
KR102150458B1 (ko) 2015-10-30 2020-09-01 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열 시스템
KR102361517B1 (ko) 2015-10-30 2022-02-10 대우조선해양 주식회사 액화가스 화물창의 단열 시스템
FR3049678B1 (fr) * 2016-04-01 2018-04-13 Gaztransport Et Technigaz Bloc de bordure thermiquement isolant pour la fabrication d'une paroi de cuve
FR3050008B1 (fr) 2016-04-11 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche a membranes d'etancheite ondulees
FR3058498B1 (fr) * 2016-11-09 2019-08-23 Gaztransport Et Technigaz Structure d'angle d'une cuve etanche et thermiquement isolante et son procede d'assemblage
JP7209941B2 (ja) * 2018-09-26 2023-01-23 株式会社ノーリツ 温水装置
FR3139868B1 (fr) * 2022-09-16 2024-08-23 Gaztransport Et Technigaz Bande d’ancrage et procédé de fabrication d’une telle bande d’ancrage

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826630A (en) * 1952-07-25 1958-03-11 Klebanoff Michael Hermetic crystal holder
US4155482A (en) * 1975-11-03 1979-05-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Insulated cryogenic liquid container
US4230061A (en) * 1978-06-29 1980-10-28 Baltek Corporation Liquid cargo container
US5450806A (en) * 1993-09-09 1995-09-19 Gaz Transport Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship having a simplified corner structure
US5586513A (en) * 1994-09-20 1996-12-24 Gaztransport & Technigaz Watertight and thermally insulating tank built into a bearing structure
US6145690A (en) * 1998-07-10 2000-11-14 Gaz Transport Et Technigaz Watertight and thermally insulating tank with an improved corner structure, built into the bearing structure of a ship
JP2003074791A (ja) * 2001-06-29 2003-03-12 Gaz Transport & Technigaz 交差部の斜め長手方向立体角を備えた防水性で断熱性のタンク

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR10704E (fr) * 1908-01-31 1909-09-10 Lucien Francis Biron Perfectionnements aux condenseurs capillaires à surface lawrence
DE1269526B (de) * 1966-04-01 1968-05-30 Kieler Howaldtswerke Ag Einsatzkoerper fuer wannenfoermige Tankboeden von Schiffen
US3842775A (en) * 1972-09-22 1974-10-22 Pittsburgh Des Moines Steel Tank for storing fluids on a ship or the like and tie down means therefor
US4095546A (en) * 1977-07-14 1978-06-20 Kane John R Shipboard LNG tanks
FR2709728A1 (fr) 1993-09-10 1995-03-17 Thomson Csf Dispositif de création d'énergie de sustentation d'un aérostat.
FR2813111B1 (fr) 2000-08-18 2002-11-29 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante aretes longitudinales ameliorees

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826630A (en) * 1952-07-25 1958-03-11 Klebanoff Michael Hermetic crystal holder
US4155482A (en) * 1975-11-03 1979-05-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Insulated cryogenic liquid container
US4230061A (en) * 1978-06-29 1980-10-28 Baltek Corporation Liquid cargo container
US5450806A (en) * 1993-09-09 1995-09-19 Gaz Transport Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship having a simplified corner structure
US5586513A (en) * 1994-09-20 1996-12-24 Gaztransport & Technigaz Watertight and thermally insulating tank built into a bearing structure
US6145690A (en) * 1998-07-10 2000-11-14 Gaz Transport Et Technigaz Watertight and thermally insulating tank with an improved corner structure, built into the bearing structure of a ship
JP2003074791A (ja) * 2001-06-29 2003-03-12 Gaz Transport & Technigaz 交差部の斜め長手方向立体角を備えた防水性で断熱性のタンク
US6675731B2 (en) * 2001-06-29 2004-01-13 Gaz Transport & Technigaz Watertight and thermally insulating tank with oblique longitudinal solid angles of intersection

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101300711B1 (ko) * 2011-10-05 2013-08-26 대우조선해양 주식회사 Lng 화물창의 멤브레인 배치 구조물

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030003067A (ko) 2003-01-09
PL354745A1 (en) 2002-12-30
FI20021033A0 (fi) 2002-05-31
FR2826630A1 (fr) 2003-01-03
JP2003074791A (ja) 2003-03-12
CN1394788A (zh) 2003-02-05
JP3906118B2 (ja) 2007-04-18
ITTO20020564A0 (it) 2002-06-28
DK176688B1 (da) 2009-02-23
ES2239484B1 (es) 2006-11-16
DE10228469A1 (de) 2003-01-09
US6675731B2 (en) 2004-01-13
TWI224066B (en) 2004-11-21
FR2826630B1 (fr) 2003-10-24
US20030000949A1 (en) 2003-01-02
CN1226162C (zh) 2005-11-09
PL199704B1 (pl) 2008-10-31
ITTO20020564A1 (it) 2003-12-29
FI20021033A (fi) 2002-12-30
ES2239484A1 (es) 2005-09-16
DE10228469B4 (de) 2006-11-09
DK200201001A (da) 2002-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100515724B1 (ko) 교차부의 경사진 종방향 교차 라인을 구비한 수밀 및 단열 탱크
KR100801795B1 (ko) 지지 구조물에 제작되는 방수 및 단열 탱크
KR100801791B1 (ko) 지지구조물내에설치된방수및단열탱크
KR880002146B1 (ko) 선박의 지지구조내에 결합되는 단열 누출 방지 탱크
KR100325441B1 (ko) 예비조립식 패널을 포함하는 불투과성 단열 탱크
US4021982A (en) Heat insulating wall structure for a fluid-tight tank and the method of making same
JP3221666B2 (ja) 船の支持構造に組み込まれる、角部構造を改良した防水性で断熱性のタンク
US6374761B1 (en) Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship
KR100252612B1 (ko) 건축 자재
JP3113246B2 (ja) 船の支持構造に組み込まれる、絶縁障壁を簡素化した防水性で断熱性のタンク
CN116428506A (zh) 绝热密封贮罐
JP2018533701A (ja) 密閉熱断熱タンク
JP2018525578A (ja) コルゲート金属シートを備えたコーナー配置が設けられた二次密閉膜を有する密閉断熱タンク
KR20150141977A (ko) 유체를 저장하기 위한 씰링 및 열적으로 인슐레이팅된 탱크
KR950008298A (ko) 선박의 지지구조물에 내장된 수밀구조의 단열탱크
KR102181506B1 (ko) 밀봉되고 단열된 탱크 벽을 제조하기 위한 단열 블록
KR950008297A (ko) 선박의 지지구조물에 내장된 수밀구조의 단열탱크
KR101422517B1 (ko) 액화가스 수송선박의 화물창과 그 제작방법
KR20150039597A (ko) 직선 굴곡형 멤브레인 시트를 이용한 극저온 물질 운반선의 화물창
RU2795490C2 (ru) Герметичный и изотермический резервуар, содержащий металлическую мембрану с гофрированными ортогональными сгибами
KR20120119065A (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조와 그 시공방법 및 이를 포함하는 선박
KR810001871B1 (ko) 유조선의 격벽 결합장치
KR810001627B1 (ko) 액화가스용 유체 밀폐 항온 탱크

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120822

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130827

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140825

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150825

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160825

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170825

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190826

Year of fee payment: 15